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PROLOGO

POR MEDIO DEL P RESENTE CATALOGO, CATALOGO, PEFOW DESEA HACERLE LLEGAR INFORMACIÓN SOBRE ALGUNOS DE LOS ELEMENTOS Y ACCESORIOS DE NU ES TR A FAB RI CA CI ÓN . NUESTRA EMPRESA FUNDADA EN 1944, YA CUENTA CUENTA CON CON MAS DE MEDIO SIGLO DE ANTIGÜEDAD EN EL RUBRO Y LE BRINDA SU AMPLIA EXPERIENCIA Y ASESORAMIENTO PARA EL EQUIPAMIENTO DE RECIPIENTES PARA EL ALMACENAMIENTO DE LÍQUIDOS, GASES, ETC.. ADEMÁS DE ACCESORIOS PARA PARA EL TRASVASAMIENTO TRASVASAMIENTO DE LÍQUIDOS O GASES PARA PARA CARGA DE TAMBORES TAMBORES O TRANSPORTE A GRANEL. SI USTED NECESITA MAYOR INFORMACIÓN SOBRE ALGUNO DE LOS ELEMENTOS DETALLADOS EN ESTE MANUAL, NO DUDE EN COMUNICARSE CON NUESTRO DEPARTAMENTO TÉCNICO-COMERCIAL TÉCNICO-COMERCIAL QUE CON MUCHO GUSTO LE B RINDARA EL ASESORAMIENTO QUE SOLICITE, YA QUE ADEMÁS DESARROLLAMOS VÁLVULAS Y ACCESORIOS ESPECIALMENTE DISEÑADOS PARA SU NECESIDAD.

POLITICA DE CALIDAD

OBJETIVO:

Mejorar en forma continua la confiabilidad, servicio posventa y rentabilidad para lograr y mantener un liderazgo en el mercado que opere. Se define como mercado aquel donde se pueda comercializar elementos para el equipamiento en tanques de almacenamiento. ESTRATEGIA:

Para el logro de estos objetivos objetivos se especifica como como un compromiso básico y fundamental, el desarrollo e implementación de un programa de gestión de calidad (mejora continua), liderado por la dirección estableciendo metas y objetivos referidos a la calidad.

NUESTRAS METAS:

1º - Escuchar la voz del cliente, analizando con él sus necesidades y nuestras posibilidades. 2º - Mejorar en forma continua la eficacia de la calidad del servicio. 3º - Implementar acciones correctivas y preventivas, para lograr una “mejora continua” del cumplimiento de los requisitos del cliente. 4º - Disminuir los costos improductivos. 5º - Capacitar, entrenar, motivar y concientizar permanentemente a nuestro personal. Todos y cada uno somos partícipes del cumplimiento de esta política y del l ogro de estos objetivos y metas, en consecuencia nadie podrá ser relevado de la responsabilidad en cuanto a la calidad se refiere.

LA DIRECCION

PEFOW EQUIPAMIENTOS S.A. Tres Arroyos 6281 -WILDE BUENOS AIRES - ARGENTINA Tel - fax: (054-0 11) 4207-7870 / 4206-1940 e-mail : [email protected]

Elabora y garantiza productos para la industria: Petrolera - Química - Pet roquímica - Aceitera - Alcoholera - Alimenticia - Farmacéutica y Otras.. ..

INFORMACION ADICIONAL

Norma 861 Tabla de resistencia quimica NIPLES DE CONEXION

ANSI B 16,5 API 650 Roscas NPT Roscas BSP

ACCESORIOS

Succión flotante simple y múltiple Succión flotante por sistema de rebalse (Skimmer) Codo para

BRAZOS PARA MOVIMIENTOS DE PRODUCTOS

ACCESORIOS

Carga superior (Top Loading)

Boca de sondeo

Carga inferior (Botton Loading) Carga y descarga hermética Brazos calefaccionados

Indicador de nivel Block arrestallamas

SISTEMAS DE BLANKETING

Modulos reguladores

VENTEO DE RECIPIENTES

Valvulas de presion y vacío Venteos libres

Sistemas de Inertización

Venteos de emergencia

INTRODUCCION

TIPO DE TANQUES PEFOW cuenta con una amplia gama de productos y equipamiento para todo tipo de tanques, estos pueden ser verticales, horizontales y con techo flotante

TANQUE VERTICAL BLOCK ARRESTALLAMAS VENTEO DE EMERGENCIA: MODELO PS

BOCA DE SONDEO

SUCCION FLOTANTE

VALVULA DE PRESION Y VACIO: MODELO TR INDICADOR DE NIVEL: MODELO TV

VALVULA DE PRESION Y VACIO: MODELO TR BOCA DE SONDEO

Techo Flotante

Codo Articulado

Tanque

Fondo

BLOCK ARRESTALLAMAS

SUCCION FLOTANTE FILTRO

TANQUE CON TE CH O FL OTAN TE

TANQUE HORIZONTAL

INTRODUCCIÓN Tanques: Los recipientes contenedores de líquidos a granel, se c onstruyen de acuerdo a Normas. La mayoría de los mismos son cilíndricos (Verticales u Horizontales) Venteo: Si tomamos los recipientes como contenedores de productos propiamente dicho, vemos que los mismos necesitan de una entrada y una salida para el movimiento de su contenido. Esto genera, si el recipiente tiene un techo, tensiones positivas o negativas de acuerdo a si está entrando o saliendo producto dentro del mismo.

Estas presiones positivas o negativas pueden solucionarse colocando un orificio de venteo en el techo del recipiente.

Tipo de venteo: De acuerdo al tipo de producto almacenado existen diferentes tipos de venteos, válvulas y/o accesorios. A) Válvula de presión y vacío: Cuando los productos son volátiles, se necesita presurizar el tanque para que los vapores no se pierdan libremente en la atmósfera. Por este motivo es necesario colocar en el venteo una válvula de presión y vacío, de esta manera cerramos el tanque herméticamente, mientras no entra y sale producto del mismo, liberando los gases a partir de los rangos de presión y vacío preseteados en la válvula, de acuerdo a los valores de diseño del tanque. (Ver marca PEFOW, modelo TR) B) Cuello de cisne o venteo libre: Cuando los productos almacenados son poco o no volátiles, el dispositivo a colocar en el venteo podrá ser un cuello de cisne. El mismo permite que la presión dentro del tanque esté siempre equilibrada con la atmósfera. (Ver marca PEFOW, Cuello de Cisne) C) Válvula de presión y vacío con venteo dirigido: Cuando los productos almacenados emanan gases que no queremos ventear a la atmósfera o deseamos recuperarlos para otros procesos, debemos instalar una válvula con salida de gases bridada. (Ver marca PEFOW, modelo PA)

®

TR

BLOCK ARRESTALLAMAS

CUELLO DE CISNE

TD

PA

D) Block arrestallamas: Cuando el producto almacenado en el tanque o el gas utilizado para presurizar el mismo es combustible, es aconsejable utilizar como accesorio un block arrestallamas. Este evita que ingrese chispa o llama por el conducto de vacío, cortando la posibilidad de propagación de fuego dentro del recipiente. (Ver marca PEFOW, Block arrestallamas) E) Sistema de inertización marca PEFOW: En algunos casos nos encontramos con que existen líquidos que no pueden estar en contacto con el aire, debido a que los mismos son atacados y alterados químicamente por este. En estas ocasiones se utiliza como venteo una válvula de presión y vacío con inyección de gas inerte que le crea dentro del tanque una atmósf era de blanketing sobre el producto almacenado, que evita su contaminación. La válvula se provee con un s istema de regulación de presión de gas, compuesto por una o dos válvulas reguladoras en serie dimensionadas y calculadas de acuerdo a la presión y caudal de operación de dicho sistema. (Ver marca PEFOW, modelo TD)

MANTENIMIENTO DE LOS VENTEOS Su importancia

Mantenimiento preventivo

Mantenimiento correctivo.

Es importante realizar el mantenimiento de los venteos, ya que de la limpieza y el buen estado de los componentes internos depende el correcto funcionamiento de la válvula. Cuando calculamos la medida y cantidad de venteos a instalar en un recipiente, tenemos en cuenta el caudal máximo a evacuar de gases, tanto por desplazamiento de líquidos como por acción térmica, las consideraciones sobre el rendimiento de los venteos es de una válvula nueva y en optimo estado, por este motivo es importante mantener los venteos en condiciones para no alterar estos caudales. Cuando nos referimos a venteos queremos decir a todos los elementos que se encuentran sobre el techo y que pueden ventear o tener fugas, recuerde que si una boca de sondeo o medición no cierra, o la dejamos abierta, las válvulas no funcionan correctamente y se deterioran rápidamente.

Comprendemos que a medida que pasa el tiempo y el uso del venteo, este se va tapando con impurezas resultantes del producto mismo o de la atmósfera circundante del tanque. Es importante realizar un mantenimiento preventivo que de alguna manera mantenga el venteo en buenas condiciones. El pequeño deterioro de los elementos internos se puede ir corrigiendo con esta conservación y prolongar de esta manera la vida útil de la válvula. Es aceptable desarrollar un plan de mantenimiento semestral y de acuerdo a los resultados obtenidos rectificar o ratificar el mismo basado en las condiciones de operación.

El venteo del tanque es atacado en ambos sentidos de circulación. Desde adentro hacia afuera (expiración); por los condensados y residuos del producto almacenado, que a veces suelen ser agresivos (azufre, ácidos, etc). Desde afuera hacia adentro (aspiración): por los elementos que existen en la atmósfera circundante del tanque (polvo, vapores procedentes de otros procesos, agentes atmosféricos, etc). Cuando no efectuamos una buena política de mantenimiento preventivo, nos vemos en un plazo no determinado a realizar una reparación profunda del venteo, ya que los elementos internos se ven altamente deteriorados. Recuerde que si el fluido agresivo se deposita demasiado tiempo en los internos produce ataques que podrían haberse salvado con una limpieza a tiempo.

PROCEDIMIENTO

1) EVALUACION PREVIA Antes de realizar las tareas de reparación y recalibración de los venteos de los tanques se procederá a una evaluación previa del estado de los mismos. Se confeccionará un informe que incluye memoria de cálculo de los venteos, verificación dimensional, cantidad y fotos del estado en que se encuentran. También se adjuntará un informe económico donde se evalúa el costo de las reparaciones en dicho tanque.

2) PROCEDIMIENTO DE REPARACION Y RECALIBRACIÓN. Se procederá de acuerdo al informe detallado en el pedido de precios y en la hoja anexa referente a tareas a realizar en la reparación.

3) RECAMBIO DE ELEMENTOS DETERIORADOS Y/O FUERA DE NORMA. En la evaluación previa se detectarán los elementos que hay que reemplazar y serán detallados en dicho informe económico. Los mismos serán sustituidos en el periodo de reparación de los venteos.

4) PROTOCOLO DE ENSAYO Y REPARACIÓN Una vez concluidas las tareas de reparación, recalibración y reemplazo de los venteos se entregará el tanque en óptimas condiciones adjuntando un informe detallado de las tareas realizadas y fotos digitales de los venteos, antes y después de la reparación. Junto con dicho certificado contará la garantía de las tareas efectuadas y de los elementos nuevos instalados.

REPARACION Y RECALIBRACION DE VALVULA DE PRESIÓN Y VACÍO. 1- Desarmar la válvula para proceder a su limpieza. 2- Verificar que ninguno de los componentes interiores se encuentre roto o altamente deteriorado en cuyo caso se deberá reemplazar por uno nuevo. 3- Pulir las paredes de la válvula para eliminar todas las incrustaciones de óxido o sulfatación existentes con lija o cepillo de alambres. 4- Realizar el mismo procedimiento en la parte externa. 5- Pulir las guías o alojamiento por donde deben circular las mismas, liberándolos de inscrustaciones que pueden entorpecer el funcionamiento de los obturadores. 6- Reemplazar el asiento existente (elástico) por uno nuevo. 7- Pintar la parte exterior del cuerpo en color amarillo mediano (dos manos). 8- Efectuar el asentamiento de hermeticidad en el sello del obturador. 9- Para recalibrar la válvula de venteo a los valores correspondientes de seteado, de acuerdo a la presión de diseño del tanque se procederá al remplazo de los obturadores por unidades nuevas calibradas a dicha apertura. 10-Se inst alarán espárragos nuevos para sujetar las tapas desmontables y así facilitar el posterior mantenimiento de los equipos. 11-Deberá instalarse, s olidaria a la válvula, una chapa de acero inoxidable con los datos de calibración, diámetro, fecha, número de serie, orden de compra o contrato, etc. referentes al equipo reparado. 12-Si la válvula está construida en acero al carbono deberá ser reemplazada por una unidad nueva construida en aluminio, bronce o acero inoxidable que son materiales antichisposos. 13-De la misma manera se procederá con el block arrestallamas. 14-El único elemento desmontable que cuenta el block arrestallamas es el cajón, est e elemento es muy importante que se encuentre en buenas condiciones de limpieza ya que es una pieza que actúa como filtro del aire y gases de venteo, si este se tapa el venteo se anula totalmente con la evidentes consecuencias. 15-Si al desmontar el cajón del block arrestallamas descubrimos que el mismo está muy deteriorado por el tiempo o falta de limpieza se deberá reemplazar por uno nuevo.

NUESTRA PROPUESTA

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TR

PS

TS

ELIMINADORA DE AIRE

PA

RV ®

®

CUELLO DE CISNE

BLOCK ARRESTALLAMAS

SV

TD RP

BLOCK ARRESTALLAMAS DESPLAZADO

CV

TIPOS DE VALVULAS

ARRESTALLAMAS CILINDRICO DE LINEA

VALVULA DE PRESION Y VACIO

MODELO TR 1

2 3 4 5

6 7

La válvula de presión y vacío, modelo TR, se utiliza para la ventilación de recipientes, donde se almacenan líquidos, que deben estar herméticamente cerrados. Su función es la de dejar salir los gases cuando se generan presiones internas consecuencia de la entrada de líquido en el tanque o expansión del mismo, producto de la acción térmica del ambiente exterior. También deja ingresar aire cuando se genera vacío, consecuencia de la salida de líquido o condensación del mismo producto del enfriamiento del ambiente exterior. Esto varia de acuerdo a si el recipiente se encuentra con mayor o menor cantidad de producto, ya que el gas tiende a expandirse o condensarse más rápido que el líquido, debido a que este último mantiene su temperatura por más tiempo. Cuando el producto almacenado es combustible, es aconsejable adicionar a la válvula un Block arrestallamas.

MODO DE INSTALACION

8

14

9

13

10

12

11

N°

NOMENCLATURA

1

SISTEMA DE CONTRAPESO AUXILIAR

2

CAMPANA DE PROTECCION

3

GUIA LATERAL DE PRESION

4

OBTURADOR DE PRESION

5

ASIENTO

6

TAPA DE VACIO

7

CUERPO DE VACIO

8

GUIA DE OBTURADOR DE VACIO

9

OBTURADOR DE VACIO

10

ASIENTO

11

PROTECCION DE ASPIRACION

12

BRIDA DE CONEXION

13

GUIA CENTRAL DE PRESION

14

CUERPO DE PRESION

OBSERV.

ANSI-B 16,5

DIMENSIONES:

Ø 2" 3" 4" 6" 8" 10" 12"

ALTURA ANCHO (H) 260 290 260 290 320 450 395 515 435 550 455 645 455 645

LARGO (L) 430 450 650 780 880 1010 1100

PESO (KG)(*) 9.1 10 18 37 44 55 60

* Los pesos son para la válvula de aluminio

%OP 10 20 30 40 50 60 70 80 90

0 0.423 0.512 0.598 0.659 0.726 0.781 0.839 0.903 0.951

Tabla de Factor "A" 2 4 0.439 0.462 0.521 0.538 0.606 0.612 0.668 0.677 0.733 0.751 0.798 0.809 0.849 0.872 0.914 0.924 0.957 0.968

6 0.468 0.563 0.631 0.706 0.774 0.819 0.878 0.932 0.986

Calculo en el diámetro del venteo

8 0.493 0.568 0.645 0.708 0.771 0.835 0.887 0.942 0.998

Los valores que figuran en la tabla de caudales son con la válvula a 100% de sobrepresión, o sea al doble de la presión de seteado. Para saber el caudal en presiones intermedias se deberá multiplicar este valor por un coeficiente de corrección “A”. Para arribar a este coeficiente “A” se procederá de la siguiente manera: 1) Aplicaremos la fórmula:( Pm - 1 ) x 100 = Pv Pa Donde Pm = Presión máxima de trabajo en el tanque. Pa = Presión de apertura del obturador. Pv = Porcentaje de venteo. 2) Una vez hallado el resultado de la fórmula se procederá a buscar, en la tabla el coeficiente “A”. 3) Este coeficiente se multiplica por el valor que figura en la tabla de caudales a 100% 4) El resultado obtenido es el caudal disponible a la presión máxima admisible en el tanque.

Ejemplo de cálculo para elección del diámetro del venteo Datos: válvula Ø 8” Set de apertura (Pa) = 50 mm c.agua Presión de trabajo máximo(Pm)= 75 mm c.agua Aplicando la fórmula (75/50 - 1) x 100 = 50% Observamos que según la tabla “A” para 50% corresponde un coeficiente corrección = X Si multiplicamos este coeficiente por el caudal relativo a la válvula elegida en la fila de apertura 50 mm c.agua = Q a 100% nos da por resultado el venteo disponible a 75 mm c.agua.

H

L Seteo de Presión

Capacidad de flujo al 100 % sobre-abertura (Doble Seteo de Presión) 3

(P s ) mm. Col. de Agua 22 25 50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 400 500 600 700

1000 m /hora a 37°C 2"

3"

4"

6"

8"

10"

12"

0,22 0,24 0,32 0,40 0,45 0,51 0,55 0,59 0,63 0,67 0,70 0,73 0,76 0,88 0,96 1,03 1,06

0,46 0,51 0,68 0,83 0,96 1,07 1,17 1,26 1,34 1,41 1,49 1,55 1,62 1,86 2,03 2,17 2,24

0,82 0,90 1,22 1,49 1,72 1,91 2,09 2,25 2,39 2,53 2,66 2,78 2,89 3,32 3,63 3,88 4,00

1,74 1,91 2,62 3,19 3,67 4,09 4,47 4,81 5,12 5,41 5,68 5,94 6,18 7,11 7,70 8,23 8,47

3,05 3,36 4,58 5,58 6,42 7,15 7,81 8,40 8,95 9,46 9,93 10,40 10,80 12,44 13,60 14,55 14,96

4,91 5,40 7,38 9,00 10,40 11,50 12,60 13,50 14,40 15,30 16,00 16,70 17,40 20,01 21,90 23,43 24,09

6,11 6,72 9,17 11,20 12,90 14,30 15,60 16,80 17,90 18,90 19,90 20,80 21,60 24,85 27,20 29,11 29,92

Seteo de Vacío (Ps) mm. Col. de Agua 22 25 50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 400 500 600 700

Para vacío se procederá de la misma manera, utilizando la tabla correspondiente Capacidad de flujo al 100 % sobre-abertura (Doble Seteo de Vacío) 3

1000 m /hora a 37°C 2"

3"

4"

6"

8"

10"

12"

0.13 0.15 0.21 0.25 0.29 0.32 0.35 0.38 0.40 0.43 0.45 0.47 0.49 0.57 0.62 0.66 0.68

0.30 0.33 0.45 0.55 0.64 0.71 0.77 0.83 0.88 0.94 0.99 1.03 1.07 1.23 1.36 1.45 1.49

0.46 0.51 0.70 0.85 0.99 1.10 1.20 1.30 1.38 1.46 1.53 1.60 1.67 1.92 2.11 2.26 2.32

1.01 1.11 1.52 1.86 2.14 2.39 2.60 2.81 2.99 3.17 3.32 3.48 3.62 4.16 4.58 4.90 5.03

1.76 1.93 2.65 3.24 3.72 4.16 4.54 4.89 5.21 5.51 5.80 6.07 6.32 7.26 7.97 8.53 8.77

2.65 2.92 3.99 4.88 5.62 6.26 6.84 7.36 7.86 8.31 8.73 9.13 9.51 10.94 12.03 12.88 13.24

3.75 4.13 5.64 6.89 7.94 8.85 9.67 10.39 11.11 11.73 12.34 12.96 13.47 15.50 16.97 18.16 18.67

VALVULA TR CON BLOCK ARRESTALLAMAS

La válvula de presión y vacío, modelo TR, se utiliza para la ventilación de recipientes, para mayor información ver los detalles en su hoja correspondiente de este manual. Si bien la válvula contiene los vapores del tanque y los va saturando, cuando el recipiente se vacía ingresa aire a t ravés del obturador formando en esta circunstancia una mezcla explosiva. . . .

1- Como trabajamos con bajas presiones las válvulas de alivio eliminan pequeñas cantidades de gases a bajo caudal, es decir, la velocidad de Salida de gases no supera la mínima como para salvar el retroceso de llama, excepto cuando calibramos la válvula de presión a valores altos.

. .

2- Además no sortea el ingreso de llama por el venteo aspirante ya que en este orificio cuenta con una malla para evitar el ingreso de insectos que puedan obstruir el normal funcionamiento del obturador.

Por estos motivos es imprescindible instalar un Block complemento de la misma.

Arrestallamas como

Para mayor información sobre el block ver los detalles en su hoja correspondiente de este manual. Estos Equipos o conjuntos se f abrican en diámetros desde 2” hasta 12”. Los materiales de construcción pueden variar de acuerdo a las condiciones de operación.

DIMENSIONES:

Ø 2" 3" 4" 6" 8" 10" 12"

ALTURA ANCHO (H) 660 290 670 290 760 450 960 515 1065 550 1110 645 1195 645

LARGO (L) 430 450 650 780 880 1010 1100

PESO (KG)(*) 18,5 24 35 72 117 133 142


%OP 10 20 30 40 50 60 70 80 90

0 0.423 0.512 0.598 0.659 0.726 0.781 0.839 0.903 0.951

Tabla de Factor "A" 2 4 0.439 0.462 0.521 0.538 0.606 0.612 0.668 0.677 0.733 0.751 0.798 0.809 0.849 0.872 0.914 0.924 0.957 0.968

6 0.468 0.563 0.631 0.706 0.774 0.819 0.878 0.932 0.986

8 0.493 0.568 0.645 0.708 0.771 0.835 0.887 0.942 0.998

Ejemplo de cálculo para elección del diámetro del venteo

H

Datos: válvula Ø 8” Set de apertura (Pa) = 50 mm c.agua Presión de trabajo máximo(Pm)= 75 mm c.agua Aplicando la fórmula (75/50 - 1) x 100 = 50% Observamos que según la tabla “A” para 50% corresponde un coeficiente corrección = X Si multiplicamos este coeficiente por el caudal relativo a la válvula elegida en la fila de apertura 50 mm c.agua = Q a 100% nos da por resultado el venteo disponible a 75 mm c.agua.

L Capacidad d e flujo al 100 % sobre-abertura (Doble Seteo de Presión) 3 1000 m /ho ra a 37 °C

Set de Presión

(P s ) mm. Col. de Agua 22 25 50 75 100 125 150 175 200 250 275 300 400 500 600 700

(P s )

2"

3"

4"

6"

8"

10"

12"

0,12 0,13 0,18 0,23 0,27 0,30 0,34 0,37 0,40 0,46 0,48 0,51 0,61 0,66 0,75 0,83

0,32 0,37 0,54 0,70 0,83 0,93 1,04 1,15 1,24 1,40 1,48 1,57 1,90 2,07 2,34 2,59

0,51 0,59 0,88 1,12 1,33 1,50 1,70 1,87 2,00 2,27 2,38 2,51 3,06 3,34 3,78 4,19

0,93 1,07 1,64 2,12 2,52 2,84 3,20 3,53 3,78 4,31 4,52 4,77 5,83 6,37 7,21 7,98

1,16 1,34 2,04 2,63 3,14 3,52 3,98 4,38 4,69 5,33 5,59 5,90 7,20 7,86 8,92 9,86

1,63 1,87 2,84 3,66 4,36 4,90 5,53 6,09 6,52 7,41 7,77 8,22 10,02 10,89 12,38 13,66

1,89 2,17 3,49 4,57 5,47 6,17 6,98 7,70 8,27 9,41 9,85 10,40 12,73 13,96 15,74 17,42

Los valores que figuran en la tabla de caudales son con la válvula a 100% de sobrepresión, o sea al doble de la presión de seteado. Para saber el caudal en presiones intermedias se deberá multiplicar este valor por un coeficiente de corrección “A”. Para arribar a este coeficiente “A” se procederá de la siguiente manera: 1) Aplicaremos la fórmula:( Pm - 1 ) x 100 = Pv Pa Donde Pm = Presión máxima de trabajo en el tanque. Pa = Presión de apertura del obturador. Pv = Porcentaje de venteo. 2) Una vez hallado el resultado de la fórmula se procederá a buscar, en la tabla el coeficiente “A”. 3) Este coeficiente se multiplica por el valor que figura en la tabla de caudales a 100% 4) El resultado obtenido es el caudal disponible a la presión máxima admisible en el tanque. Para vacío se procederá de la misma manera, utilizando la tabla correspondiente

Capacidad d e flujo al 100 % so bre-abertura (Doble Seteo de Vacío) 3 1000 m /ho ra a 37 °C

Set de Va cío mm. Col. de Agua 22 25 50 75 100 125 150 175 200 250 275 300 400 500 600 700


2"

3"

4"

6"

8"

10"

12"

0,09 0,11 0,16 0,18 0,22 0,24 0,27 0,30 0,33 0,36 0,38 0,40 0,50 0,53 0,61 0,68

0,27 0,31 0,45 0,58 0,68 0,77 0,86 0,95 1,01 1,13 1,19 1,26 1,55 1,67 1,91 2,11

0,42 0,47 0,67 0,85 1,01 1,12 1,26 1,39 1,49 1,68 1,77 1,87 2,29 2,48 2,82 3,10

0,75 0,88 1,26 1,61 1,91 2,14 2,41 2,64 2,83 3,20 3,36 3,55 4,36 4,73 5,35 5,92

0,94 1,08 1,56 1,98 2,34 2,62 2,96 3,25 3,48 3,95 4,14 4,37 5,36 5,81 6,57 7,28

1,28 1,48 2,11 2,69 3,18 3,56 4,01 4,41 4,71 5,35 5,60 5,91 7,24 7,86 8,89 9,80

1,58 1,82 2,75 3,55 4,23 4,75 5,37 5,91 6,34 7,20 7,55 7,98 9,78 10,59 12,08 13,37

VALVULA DE PRESION Y VACIO

MODELO PA 1 2 3 4 5

La válvula de presión y vacío, modelo PA, está diseñada para utilizarse en ventilación de recipientes presurizados, donde se requiere la hermeticidad del mismo cuando no entra o sale producto y estabiliza la presión interior tanto positiva como negativa a los rangos de apertura que está calibrada la válvula. (predimensionados de acuerdo al diseño del tanque). Esta válvula ventea (por presión) los gases a otra cañería por medio de una brida de conexión en la salida de los mismos. Este tipo de válvula se utiliza especialmente en tanques donde los vapores del producto almacenado no pueden ventilarse a la atmósfera debido a problemas de contaminación y/o corrosión. El material de construcción de la válvula puede variar de acuerdo a las condiciones de operación para cada caso en particular.

MODO DE INSTALACION

6 7 9

N° 1 2 3 4 5 6 7 8 9

NOMENCLATURA CONEXION A TUBO DE VENTEO CUERPO DE PRESION OBTURADOR DE PRESION ASIENTO DE PRESION CUERPO DE VACIO OBTURADOR DE VACIO ASIENTO DE VACIO PROTECCION DE VACIO BRIDA DE CONEXION AL TANQUE

8

OBSERV. ANSI-B 16,5 AISI-304

AISI-304

ANSI-B 16,5

DIMENSIONES:

Ø

A LT UR A (H) 280 330 403 530 590 700 784

2" 3" 4" 6" 8" 10" 12"

AN CH O 190 229 280 343 406 360 403

L AR GO (L) 348 415 480 650 780 810 907

PE SO (KG)(*) 7,84 12,8 20,51 42,51 63,4 81,7 102,94


%OP 10 20 30 40 50 60 70 80 90

0 0.423 0.512 0.598 0.659 0.726 0.781 0.839 0.903 0.951

Tabla de Factor "A" 2 4 0.439 0.462 0.521 0.538 0.606 0.612 0.668 0.677 0.733 0.751 0.798 0.809 0.849 0.872 0.914 0.924 0.957 0.968

6 0.468 0.563 0.631 0.706 0.774 0.819 0.878 0.932 0.986


8 0.493 0.568 0.645 0.708 0.771 0.835 0.887 0.942 0.998



H


L Seteo de Presión


(Ps) mm. Col. de Agua 22 25 50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 400 500 600 700

1000 m /hora a 37°C 2"

3"

4"

6"

8"

10"

12"

0.20 0.22 0.30 0.37 0.42 0.47 0.51 0.55 0.58 0.62 0.65 0.68 0.70 0.81 0.89 0.95 0.98

0.43 0.47 0.63 0.77 0.89 0.99 1.08 1.17 1.24 1.31 1.38 1.43 1.50 1.73 1.88 2.01 2.07

0.76 0.83 1.13 1.38 1.59 1.77 1.93 2.08 2.21 2.34 2.46 2.57 2.68 3.07 3.36 3.59 3.70

1.61 1.77 2.43 2.95 3.40 3.79 4.14 4.45 4.74 5.01 5.26 5.50 5.72 6.58 7.13 7.62 7.84

2.82 3.11 4.24 5.17 5.94 6.62 7.23 7.78 8.29 8.76 9.19 9.63 10.00 11.52 12.59 13.47 13.85

4.55 5.00 6.83 8.33 9.63 10.65 11.66 12.50 13.33 14.16 14.81 15.46 16.11 18.52 20.27 21.69 22.30

5.66 6.22 8.49 10.37 11.94 13.24 14.44 15.55 16.57 17.50 18.42 19.25 20.00 23.00 25.18 26.94 27.69

Para vacío se procederá de la misma manera, utilizando la tabla correspondiente

Seteo de Vacío

Capacidad de flujo al 100 % sobre-abertura (Doble Seteo de Va cío)

(P s )

1000 m /hora a 37°C

mm. Col. de Agua 22 25 50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 400 500 600 700

3

2"

3"

4"

6"

8"

10"

12"

0,12 0,13 0,19 0,22 0,26 0,29 0,31 0,34 0,36 0,39 0,41 0,43 0,44 0,51 0,56 0,59 0,61

0,27 0,30 0,41 0,49 0,57 0,64 0,69 0,75 0,80 0,84 0,89 0,93 0,96 1,11 1,22 1,31 1,34

0,42 0,46 0,63 0,77 0,89 0,99 1,08 1,17 1,24 1,31 1,38 1,44 1,50 1,72 1,90 2,03 2,09

0,91 1,00 1,37 1,68 1,93 2,15 2,34 2,53 2,69 2,85 2,99 3,13 3,26 3,75 4,12 4,41 4,53

1,58 1,74 2,39 2,92 3,35 3,74 4,08 4,40 4,69 4,96 5,22 5,46 5,68 6,54 7,17 7,68 7,89

2,39 2,63 3,59 4,39 5,05 5,64 6,16 6,63 7,07 7,48 7,86 8,22 8,56 9,85 10,83 11,59 11,91

3,38 3,72 5,07 6,20 7,15 7,96 8,70 9,35 10,00 10,55 11,11 11,66 12,13 13,95 15,27 16,34 16,80

VALVULA PA CON BLOCK ARRESTALLAMAS La válvula de presión y vacío, modelo PA, se utiliza para la ventilación de recipientes, para mayor información ver los detalles en su hoja correspondiente de este manual. La ventaja que otorga es que podemos canalizar los gases a través de un conducto de salida para destinarlos a otro elemento o v enteo a la atmósfera. Si bien la válvula contiene los vapores del tanque y los va saturando, cuando el recipiente se vacía ingresa aire a t ravés del obturador formando en esta circunstancia una mezcla explosiva. La válvula no es arrestallamas en si misma.

. . .

1- Como trabajamos con bajas presiones las válvulas de alivio eliminan pequeñas cantidades de gases a bajo caudal, es decir, la velocidad de Salida de gases no supera la mínima como para salvar el retroceso de llama, excepto cuando calibramos la válvula de presión a valores altos.

. .

2- Además no sortea el ingreso de llama por el venteo aspirante ya que en este orificio cuenta con una malla para evitar el ingreso de insectos que puedan obstruir el normal funcionamiento del obturador.

Por estos motivos es imprescindible instalar un Block complemento de la misma.

Arrestallamas como

Para mayor información sobre el block ver los detalles en su hoja correspondiente de este manual. Estos Equipos o conjuntos se f abrican en diámetros desde 2” hasta 12”. Los materiales de construcción pueden variar de acuerdo a las condiciones de operación.

DIMENSIONES:

Ø

ALTURA ANCHO (H) 680 400 740 410 843 440 1095 565 1220 630 1355 655 1524 740

2" 3" 4" 6" 8" 10" 12"

LARGO (L) 348 415 480 650 780 810 907,2

PESO (KG)(*) 17,24 26,80 37,51 77,51 136,40 159,70 184,94


0 0.423 0.512 0.598 0.659 0.726 0.781 0.839 0.903 0.951

Tabla de Factor "A" 2 4 0.439 0.462 0.521 0.538 0.606 0.612 0.668 0.677 0.733 0.751 0.798 0.809 0.849 0.872 0.914 0.924 0.957 0.968

6 0.468 0.563 0.631 0.706 0.774 0.819 0.878 0.932 0.986

8 0.493 0.568 0.645 0.708 0.771 0.835 0.887 0.942 0.998


H


L Capacidad de flujo al 100 % sobre-abertura (Doble Seteo de Vacío) 3 1000 m /ho ra a 37 °C

Seteo de Va cío

(P s ) mm. Col. de Agua 22 25 50 75 100 125 150 175 200 250 275 300 400 500 600 700

%OP 10 20 30 40 50 60 70 80 90

(P s )

2"

3"

4"

6"

8"

10"

12"

0,07 0,10 0,12 0,14 0,17 0,19 0,21 0,23 0,25 0,28 0,30 0,31 0,39 0,41 0,45 0,50

0,15 0,20 0,25 0,32 0,38 0,43 0,48 0,52 0,56 0,63 0,67 0,70 0,90 0,93 1,01 1,12

0,26 0,34 0,42 0,53 0,63 0,71 0,79 0,86 0,93 1,05 1,11 1,17 1,48 1,55 1,67 1,86

0,52 0,70 0,87 1,11 1,32 1,49 1,66 1,81 1,95 2,21 2,33 2,45 3,11 3,26 3,51 3,92

0,84 1,12 1,39 1,77 2,09 2,37 2,64 2,88 3,11 3,53 3,72 3,90 4,95 5,19 5,58 6,24

1,29 1,71 2,13 2,72 3,21 3,63 4,05 4,41 4,76 5,40 5,69 5,97 7,58 7,94 8,53 9,50

1,60 2,19 2,78 3,59 4,27 4,85 5,42 5,91 6,40 7,27 7,67 8,06 10,19 10,70 11,59 12,96

Los valores que figuran en la tabla de caudales son con la válvula a 100% de sobrepresión, o sea al doble de la presión de seteado. Para saber el caudal en presiones intermedias se deberá multiplicar este valor por un coeficiente de corrección “A”. Para arribar a este coeficiente “A” se procederá de la siguiente manera: 1) Aplicaremos la fórmula:( Pm - 1 ) x 100 = Pv Pa Donde Pm = Presión máxima de trabajo en el tanque. Pa = Presión de apertura del obturador. Pv = Porcentaje de venteo. 2) Una vez hallado el resultado de la fórmula se procederá a buscar, en la tabla el coeficiente “A”. 3) Este coeficiente se multiplica por el valor que figura en la tabla de caudales a 100% 4) El resultado obtenido es el caudal disponible a la presión máxima admisible en el tanque. Para vacío se procederá de la misma manera, utilizando la tabla correspondiente

Capacidad d e flujo al 100 % sobre-abertura (Doble Seteo de Presión) 3 1000 m /ho ra a 37°C

Seteo de Presión mm. Col. de Agua 22 25 50 75 100 125 150 175 200 250 275 300 400 500 600 700


2"

3"

4"

6"

8"

10"

12"

0,08 0,11 0,14 0,17 0,20 0,23 0,26 0,28 0,30 0,34 0,36 0,38 0,48 0,50 0,54 0,60

0,17 0,23 0,29 0,37 0,44 0,50 0,55 0,60 0,65 0,74 0,78 0,82 1,04 1,09 1,17 1,31

0,31 0,42 0,52 0,67 0,80 0,91 1,01 1,10 1,19 1,35 1,43 1,50 1,90 2,00 2,15 2,40

0,62 0,82 1,01 1,38 1,64 1,86 2,08 2,27 2,46 2,79 2,95 3,10 3,93 4,12 4,44 4,96

0,96 1,31 1,65 2,12 2,52 2,86 3,19 3,48 3,76 4,27 4,50 4,73 6,00 6,29 6,77 7,57

1,53 2,08 2,62 3,37 4,01 4,54 5,07 5,53 5,98 6,79 7,16 7,52 9,55 10,00 10,74 12,00

1,80 2,54 3,28 4,27 5,11 5,81 6,51 7,11 7,70 8,75 9,23 9,70 12,32 13,00 13,97 15,65

VALVULA RUPTORA DE PRESION

MODELO RP

1

2

3

Esta válvula de alivio de presión, modelo RP se utiliza en recipientes donde se desea presurizar su contenido hasta un determinado rango al cual la válvula se abre y libera el exceso evitando que el tanque se deforme. Dicho rango de apertura se considera set de calibración. Este modelo de válvula se fabrica con dos tipos de salida o venteo, bridada para canalizar los gases de escape a un conducto, sumidero, filtro neutralizador, etc; o también con salida atmosférica la cual cuenta con un sombrero y una malla de protección que evita el ingreso de objetos extraños que puedan interferir el normal funcionamiento del obturador. El material de construcción de la válvula así como la de los internos puede variar de acuerdo a las condiciones de operación.

MODO DE INSTALACION

4

5

N° 1 2 3 4 5

NOMENCLATURA CONEXION A TUBO DE VENTEO CUERPO OBTURADOR ASIENTO BRIDA DE CONEXION AL TANQUE

OBSERV. ANSI-B 16,5

ANSI-B 16,5

DIMENSIONES:

%OP 10 20 30 40 50 60 70 80 90

0 0.423 0.512 0.598 0.659 0.726 0.781 0.839 0.903 0.951

Tabla de Factor "A" 2 4 0.439 0.462 0.521 0.538 0.606 0.612 0.668 0.677 0.733 0.751 0.798 0.809 0.849 0.872 0.914 0.924 0.957 0.968

6 0.468 0.563 0.631 0.706 0.774 0.819 0.878 0.932 0.986

8 0.493 0.568 0.645 0.708 0.771 0.835 0.887 0.942 0.998


H


L

Seteo de Presión (P s )

Ø 2" 3" 4" 6" 8" 10" 12"

ALTURA (H) 280 330 403 530 683 720 806

ANCHO 142 176 242 301 363 360 403

LARGO (L) 175 219 263 322 394 455 510

PESO (KG)(*) 5,5 8,0 17,0 29,5 37,0 49,0 62,0


Calculo en el diámetro del venteo Los valores que figuran en la tabla de caudales son con la válvula a 100% de sobrepresión, o sea al doble de la presión de seteado. Para saber el caudal en presiones intermedias se deberá multiplicar este valor por un coeficiente de corrección “A”. Para arribar a este coeficiente “A” se procederá de la siguiente manera: 1) Aplicaremos la fórmula:( Pm - 1 ) x 100 = Pv Pa Donde Pm = Presión máxima de trabajo en el tanque. Pa = Presión de apertura del obturador. Pv = Porcentaje de venteo. 2) Una vez hallado el resultado de la fórmula se procederá a buscar, en la tabla el coeficiente “A”. 3) Este coeficiente se multiplica por el valor que figura en la tabla de caudales a 100% 4) El resultado obtenido es el caudal disponible a la presión máxima admisible en el tanque.

Capacidad de flujo al 100 % sobre-abe rtura (Doble Seteo de Presión) 3

1000 m /ho ra a 37° C

mm. Col. de Agua

2"

3"

4"

6"

8"

10"

12"

22 25 50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 400 500 600 700

0,20 0,22 0,29 0,36 0,41 0,46 0,50 0,53 0,57 0,60 0,63 0,66 0,68 0,79 0,86 0,93 0,96

0,41 0,46 0,61 0,75 0,86 0,96 1,05 1,13 1,21 1,27 1,34 1,40 1,46 1,68 1,83 1,96 2,01

0,74 0,81 1,10 1,34 1,55 1,72 1,88 2,03 2,15 2,28 2,39 2,50 2,60 2,99 3,27 3,50 3,60

1,57 1,72 2,36 2,87 3,30 3,68 4,02 4,33 4,61 4,87 5,11 5,35 5,56 6,40 6,93 7,41 7,62

2,47 2,72 3,71 4,52 5,20 5,79 6,33 6,80 7,25 7,66 8,04 8,42 8,75 10,08 11,02 11,78 12,12

3,98 4,37 5,98 7,29 8,42 9,32 10,21 10,94 11,66 12,39 12,96 13,53 14,09 16,21 17,74 18,98 19,51

4,95 5,44 7,43 9,07 10,45 11,58 12,64 13,61 14,50 15,31 16,12 16,85 17,50 20,13 22,03 23,58 24,23

VALVULA DE ALIVIO DE EMERGENCIA

MODELO RP-S

4

5

6

1 7

2

La válvula para venteo de emergencia, como su nombre lo indica acciona únicamente en casos de emergencia, está diseñada para evacuar gran cantidad de gases en poco tiempo. Se fabrica de Ø2” a Ø12”. La misma se encuentra seteada por encima de las válvulas de venteo normal (presión y vacío) y trabaja cuando estas válvulas no alcanzan a ventilar los gases producto de un exceso por expansión brusca de los mismos. Esta válvula no requiere de accesorios adicionales para su funcionamiento o puesta en marcha. La misma se provee calibrada de fábrica.

3

N°

DESCRIPCION

1

OBTURADOR

2

CUERPO

3

BRIDA DE CONEXION

4

REGULACION DE CALIBRADO

5

RESORTE

6


7

ASIENTO

OBSERV. AISI 316 ACERO AL CARBONO ANSI B 16.5 SERIE 150 FF AISI 316 ACERO AL CARBONO

DIMENSIONES:

%OP 10 20 30 40 50 60 70 80 90

0 0.423 0.512 0.598 0.659 0.726 0.781 0.839 0.903 0.951

Tabla de Factor "A" 2 4 0.439 0.462 0.521 0.538 0.606 0.612 0.668 0.677 0.733 0.751 0.798 0.809 0.849 0.872 0.914 0.924 0.957 0.968

6 0.468 0.563 0.631 0.706 0.774 0.819 0.878 0.932 0.986

8 0.493 0.568 0.645 0.708 0.771 0.835 0.887 0.942 0.998


H


L

Seteo de Presión (P s )

Ø 6" 8" 10" 12"

ALTURA (H) 330 400 480 550

ANCHO 440 540 560 600

LARGO (L) 440 540 560 600

PESO (KG)(*) 17,0 28,0 39,0 52,0


Calculo en el diámetro del venteo Los valores que figuran en la tabla de caudales son con la válvula a 100% de sobrepresión, o sea al doble de la presión de seteado. Para saber el caudal en presiones intermedias se deberá multiplicar este valor por un coeficiente de corrección “A”. Para arribar a este coeficiente “A” se procederá de la siguiente manera: 1) Aplicaremos la fórmula:( Pm - 1 ) x 100 = Pv Pa Donde Pm = Presión máxima de trabajo en el tanque. Pa = Presión de apertura del obturador. Pv = Porcentaje de venteo. 2) Una vez hallado el resultado de la fórmula se procederá a buscar, en la tabla el coeficiente “A”. 3) Este coeficiente se multiplica por el valor que figura en la tabla de caudales a 100% 4) El resultado obtenido es el caudal disponible a la presión máxima admisible en el tanque.


1000 m /ho ra a 37°C

mm. Col. de Agua

2"

3"

4"

6"

8"

10"

12"

22 25 50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 400 500 600 700

0,20 0,22 0,29 0,36 0,41 0,46 0,50 0,53 0,57 0,60 0,63 0,66 0,68 0,79 0,86 0,93 0,96

0,41 0,46 0,61 0,75 0,86 0,96 1,05 1,13 1,21 1,27 1,34 1,40 1,46 1,68 1,83 1,96 2,01

0,74 0,81 1,10 1,34 1,55 1,72 1,88 2,03 2,15 2,28 2,39 2,50 2,60 2,99 3,27 3,50 3,60

1,57 1,72 2,36 2,87 3,30 3,68 4,02 4,33 4,61 4,87 5,11 5,35 5,56 6,40 6,93 7,41 7,62

2,47 2,72 3,71 4,52 5,20 5,79 6,33 6,80 7,25 7,66 8,04 8,42 8,75 10,08 11,02 11,78 12,12

3,98 4,37 5,98 7,29 8,42 9,32 10,21 10,94 11,66 12,39 12,96 13,53 14,09 16,21 17,74 18,98 19,51

4,95 5,44 7,43 9,07 10,45 11,58 12,64 13,61 14,50 15,31 16,12 16,85 17,50 20,13 22,03 23,58 24,23

MODELO RV

VALVULA RUPTORA DE VACIO

La válvula de alivio de vacío, modelo RV se utiliza en recipientes donde es necesario aliviar su depresión o vacío para evitar deformaciones en su estructura. Su aplicación es variada, como ejemplos podemos citar: alivio de vacío en tanques presurizados con un vaciado rápido, alivio de recipientes calefaccionados con una emergencia de corte de suministro de calor o vapor, lavado de tanques con vapor o agua caliente para luego aplicar agua fría donde el aire se condensa bruscamente, etc. Esta válvula cuenta con una malla de protección en el orificio de aspiración para evitar el ingreso de insectos u objetos que puedan alterar el normal funcionamiento de la misma. La válvula modelo RV no requiere de accesorios adicionales para su funcionamiento ni puesta en marcha, ya que su operación es totalmente automática y se provee calibrada de fábrica. Los materiales de construcción pueden ser variables y específicos teniendo en cuenta las condiciones de operación.

1 5

2 3 4

MODO DE INSTALACION N° 1 2 3 4 5

NOMENCLATURA MATERIAL CUERPO DE VACIO ALUMINIO OBTURADOR DE VACIO ALUMINIO ASIENTO DE VACIO PROTECCION DE VACIO AISI-304 BRIDA DE CONEXION AL TANQUE

OBSERV.

ANSI-B 16,5

DIMENSIONES:

%OP

0

10 20 30 40 50 60 70 80 90

0.423 0.512 0.598 0.659 0.726 0.781 0.839 0.903 0.951

Tabla de Factor "A" 2 4 0.439 0.521 0.606 0.668 0.733 0.798 0.849 0.914 0.957

0.462 0.538 0.612 0.677 0.751 0.809 0.872 0.924 0.968

6

8

0.468 0.563 0.631 0.706 0.774 0.819 0.878 0.932 0.986

0.493 0.568 0.645 0.708 0.771 0.835 0.887 0.942 0.998

Calculo en el diámetro del venteo Los valores que figuran en la tabla de caudales son con la válvula a 100% de sobrepresión, o sea al doble del Vacío de seteado. Para saber el caudal en presiones intermedias se deberá multiplicar este valor por un coeficiente de corrección “A”. Para arribar a este coeficiente “A” se procederá de la siguiente manera: 1) Aplicaremos la fórmula:( Pm - 1 ) x 100 = Pv Pa Donde Pm = Presión máxima de trabajo en el tanque. Pa = Presión de apertura del obturador. Pv = Porcentaje de venteo. 2) Una vez hallado el resultado de la fórmula se procederá a buscar, en la tabla el coeficiente “A”. 3) Este coeficiente se multiplica por el valor que figura en la tabla de caudales a 100% 4) El resultado obtenido es el caudal disponible a la presión máxima admisible en el tanque.


H

L


Datos: válvula Ø 8” Set de apertura (Pa) = 50 mm c.agua Presión de trabajo máximo(Pm)= 75 mm c.agua Aplicando la fórmula (75/50 - 1) x 100 = 50% Observamos que según la tabla “A” para 50% corresponde un coeficiente corrección = X Si multiplicamos este coeficiente por el caudal relativo a la válvula elegida en la fila de apertura 50 mm c.agua = Q a 100% nos da por resultado el venteo disponible a 75 mm c.agua. Seteo de Vacío

Capacidad de flujo al 100 % sobre-abertura (Doble Seteo de Vacío)

(Ps)

1000 m /hora a 37°C

3

mm. Col. de Agua

2"

3"

4"

6"

8"

10"

12"

22 25 50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 400 500 600 700

0.12 0.13 0.19 0.22 0.26 0.29 0.31 0.34 0.36 0.39 0.41 0.43 0.44 0.51 0.56 0.59 0.61

0.27 0.30 0.41 0.49 0.57 0.64 0.69 0.75 0.80 0.84 0.89 0.93 0.96 1.11 1.22 1.31 1.34

0.42 0.46 0.63 0.77 0.89 0.99 1.08 1.17 1.24 1.31 1.38 1.44 1.50 1.72 1.90 2.03 2.09

0.91 1.00 1.37 1.68 1.93 2.15 2.34 2.53 2.69 2.85 2.99 3.13 3.26 3.75 4.12 4.41 4.53

1.58 1.74 2.39 2.92 3.35 3.74 4.08 4.40 4.69 4.96 5.22 5.46 5.68 6.54 7.17 7.68 7.89

2.39 2.63 3.59 4.39 5.05 5.64 6.16 6.63 7.07 7.48 7.86 8.22 8.56 9.85 10.83 11.59 11.91

3.38 3.72 5.07 6.20 7.15 7.96 8.70 9.35 10.00 10.55 11.11 11.66 12.13 13.95 15.27 16.34 16.80

MODELO TD

VALVULA DE PRESION Y VACIO 1

7 2

8

3

4 9 5 10 6

Este tipo de válvula está diseñada para utilizarse como venteo de recipientes presurizados con gas de blanketing. Por presión ventila los gases a la atmósfera, pudiendose suministrar con una salida bridada. En el vacío cuenta con un dispositivo para alimentación de gas, con doble obturador: A) El primero aspira gas en el caso de retirar producto del tanque, el mismo evita que los vapores del producto almacenado contaminen la cañería de alimentación de gas. B) El segundo se acciona automáticamente si no existe suministro de gas, dejando ingresar aire, anulando la posibilidad de deformación en el tanque. Cuando el producto almacenado o el gas de presurización son combustibles se deberá instalar con block arrestallamas. MODO DE INSTALACION

N° 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

NOMENCLATURA PROTECCION GUIAS DE PRESION OBTURADOR DE PRESION ASIENTO CUERPO BRIDA DE CONEXION AL TANQUE TAPA DE INSPECCION OBTURADOR DE VACIO OBTURADOR DE ALIVIO CONEXION DE ENTRADA DE GAS

OBSERV. VENTILACION

ANSI-B 16,5 GAS INERTE AIRE

DIMENSIONES:

Ø

AL TUR A AN CH O (H) 280 290 440 290 550 440 700 440 770 500 900 600

2" 3" 4" 6" 8" 10"

L AR GO (L) 400 480 600 720 850 960

PES O (KG)(*) 39 43 70 98 130 172


0 0.423 0.512 0.598 0.659 0.726 0.781 0.839 0.903 0.951

Tabla de Factor "C" 2 4 0.439 0.462 0.521 0.538 0.606 0.612 0.668 0.677 0.733 0.751 0.798 0.809 0.849 0.872 0.914 0.924 0.957 0.968

6 0.468 0.563 0.631 0.706 0.774 0.819 0.878 0.932 0.986


8 0.493 0.568 0.645 0.708 0.771 0.835 0.887 0.942 0.998



H


L Seteo de Presión (Ps) mm. Col. de Agua 22 25 50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 400 500 600 700

%OP 10 20 30 40 50 60 70 80 90

Capacidad de flujo al 100 % sobre-abertura (Doble Seteo de P resión) 3

1000 m /hora a 37°C

2"

3"

4"

6"

8"

10"

12"

0,23 0,24 0,33 0,41 0,46 0,52 0,57 0,61 0,65 0,69 0,72 0,75 0,78 0,90 0,99 1,06 1,09

0,47 0,51 0,70 0,85 0,99 1,10 1,20 1,30 1,38 1,45 1,53 1,59 1,67 1,92 2,09 2,23 2,30

0,84 0,91 1,25 1,53 1,77 1,96 2,15 2,31 2,46 2,60 2,74 2,86 2,97 3,41 3,73 3,99 4,11

1,79 1,93 2,69 3,28 3,77 4,21 4,60 4,95 5,27 5,56 5,84 6,11 6,36 7,31 7,92 8,46 8,71

3,14 3,39 4,71 5,74 6,60 7,35 8,03 8,64 9,21 9,73 10,21 10,70 11,11 12,80 13,99 14,96 15,39

5,05 5,45 7,59 9,26 10,70 11,83 12,96 13,89 14,81 15,74 16,46 17,18 17,90 20,58 22,53 24,10 24,78

6,28 6,79 9,43 11,52 13,27 14,71 16,05 17,28 18,41 19,44 20,47 21,39 22,22 25,56 27,98 29,94 30,77

Para vacío se procederá de la misma manera, utilizando la tabla correspondiente

Seteo de Vacío

Capacidad de flujo al 100 % sobre-abertura (Doble Seteo de Vacío)

(Ps)

1000 m /hora a 37°C

mm. Col. de Agua 22 25 50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 400 500 600 700

3

2"

3"

4"

6"

8"

10"

12"

0.13 0.15 0.21 0.25 0.29 0.32 0.35 0.38 0.40 0.43 0.45 0.47 0.49 0.62 0.62 0.72 0.74

0.30 0.33 0.45 0.55 0.64 0.71 0.77 0.83 0.88 0.94 0.99 1.03 1.07 1.34 1.36 1.59 1.63

0.46 0.51 0.70 0.85 0.99 1.10 1.20 1.30 1.38 1.46 1.53 1.60 1.67 2.08 2.11 2.47 2.53

1.01 1.11 1.52 1.86 2.14 2.39 2.60 2.81 2.99 3.17 3.32 3.48 3.62 4.53 4.58 5.36 5.49

1.76 1.93 2.65 3.24 3.72 4.16 4.54 4.89 5.21 5.51 5.80 6.07 6.32 7.89 7.97 9.33 9.57

2.65 2.92 3.99 4.88 5.62 6.26 6.84 7.36 7.86 8.31 8.73 9.13 9.51 11.89 12.03 14.08 14.44

3.75 4.13 5.64 6.89 7.94 8.85 9.67 10.39 11.11 11.73 12.34 12.96 13.47 16.84 16.97 19.86 20.37

VENTEO DE EMERGENCIA

MODELO PS

1

2

La válvula de venteo de emergencia, marca PEFOW, modelo PS actúa únicamente por sobrepresión. Está diseñada para evacuar alto caudal de gases en poco tiempo. Generalmente se utiliza como auxilio de otras válvulas, para aquellos casos en que no alcanzan las existentes a eliminar la cantidad de flujo necesaria y evitar que se deforme el tanque. La válvula modelo PS no requiere de accesorios adicionales debido a que su diseño permite que opere automáticamente cuando el tanque lo necesita. Se fabrica en Ø10”; Ø12”; Ø16”; Ø18”; Ø20” y Ø24”. Los materiales de construcción pueden variar de acuerdo a las condiciones de operación.

3

4

MODO DE INSTALACION

N° 1 2 3 4

NOMENCLATURA OBTURADOR BISAGRA MEMBRANA BRIDA DE CONEXION

OBSERV.

ANSI-B 16,5

Ø

DIMENSIONES:

6" 8" 10" 12" 18" 20" 24"

ALTURA (H) 90 120 130 140 200 200 200

ANCHO 390 470 530 610 760 800 900

LARGO (L) 280 345 410 485 635 670 760

PESO (KG)(*) 8 10 13 20 27 30 35

Coeficiente de corrección A


Las tablas del coeficiente de corrección “A”se encuentran debajo dividida en 2 partes, la primera corresponde a la PS de 8”, 10” y 12” y la segunda corresponde a la PS de 18”, 20” y 24”.



H L Seteo de Presión

Capacidad de flujo al 100 % sobre-abertura (Doble Seteo de Presión)

(Ps)

1000 m3/hora a 37°C

mm. Col. de Agua 44 50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 400 500 600 700

8"

10"

12"

4.19 4.71 5.74 6.60 7.35 8.03 8.64 9.21 9.73 10.21 10.70 11.11 12.34 13.99 15.33 16.56

6.76 7.59 9.26 10.70 11.83 12.96 13.89 14.81 15.74 16.46 17.18 17.90 19.85 22.53 24.69 26.64

8.39 9.43 11.52 13.27 14.71 16.05 17.28 18.41 19.44 20.47 21.39 22.22 24.58 27.98 30.75 33.12

%OP 10 20 30 40 50 60 70 80 90

0 0.423 0.512 0.598 0.659 0.726 0.781 0.839 0.903 0.951

Tabla de Factor "A" 2 4 0.439 0.462 0.521 0.538 0.606 0.612 0.668 0.677 0.733 0.751 0.798 0.809 0.849 0.872 0.914 0.924 0.957 0.968

6 0.468 0.563 0.631 0.706 0.774 0.819 0.878 0.932 0.986

Los valores que figuran en la tabla de caudales son con la válvula a 100% de sobrepresión, o sea al doble de la presión de seteado. Para saber el caudal en presiones intermedias se deberá multiplicar este valor por un coeficiente de corrección “A”. Para arribar a este coeficiente “A” se procederá de la siguiente manera: 1) Aplicaremos la fórmula:( Pm - 1 ) x 100 = Pv Pa Donde Pm = Presión máxima de trabajo en el tanque. Pa = Presión de apertura del obturador. Pv = Porcentaje de venteo. 2) Una vez hallado el r esultado de la fórmula se procederá a buscar, en la tabla el coeficiente “A”. 3) Este coeficiente se multiplica por el valor que figura en la tabla de caudales a 100% 4) El resultado obtenido es el caudal disponible a la presión máxima admisible en el tanque. Para vacío se procederá de la misma manera, utilizando la tabla correspondiente.

8 0.493 0.568 0.645 0.708 0.771 0.835 0.887 0.942 0.998

%OP 10 20 30 40 50 60 70 80 90

0 0.698 0.752 0.797 0.851 0.896 0.912 0.934 0.952 0.968

Tabla de Factor "A" 2 4 0.713 0.721 0.759 0.767 0.809 0.824 0.853 0.869 0.904 0.912 0.923 0.935 0.941 0.952 0.964 0.971 0.978 0.993

6 0.732 0.779 0.833 0.881 0.912 0.933 0.954 0.969 0.998

8 0.741 0.789 0.842 0.893 0.918 0.939 0.963 0.981 1.004

Seteo de Presión

Capacidad de flujo al 100 % sobre-abertura (Doble Seteo de Presión)

(Ps)

1000 m3/hora a 37°C

mm. Col. de Agua 44 50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 400 500 600 700

18"

20"

24"

13.40 15.28 16.96 20.37 22.12 25.54 27.02 28.76 31.35 32.17 33.78 35.23 40.65 45.38 49.75 53.68

15.77 17.98 19.95 23.97 26.02 30.05 31.78 33.84 36.89 37.85 39.74 41.45 47.83 53.38 58.53 63.15

22.82 26.02 26.02 34.77 37.77 43.61 46.18 49.17 53.59 54.93 57.67 60.17 69.43 77.55 84.96 91.65

MODELO TS

VENTEO DE EMERGENCIA 3

5

4

6

7

8

2 9 1

La válvula de presión y vacío modelo TS está diseñada para ser utilizada como ventilación de emergencia, o para evacuar alto caudal de gases en poco tiempo. Generalmente se utiliza como auxilio de otras válvulas, para aquellos casos en que no alcanzan a evacuar los mismos la cantidad de flujo necesaria sin que se deforme el tanque, lo cual no implica que se utilice como elemento de venteo directo. La TS no requiere de accesorios adicionales debido a que su diseño hace que se accione automáticamente. Este modelo se fabrica en Ø16“, Ø18”; Ø20” y Ø24”. Los materiales de construcción pueden variar de acuerdo a las condiciones de operación.

MODO DE INSTALACION

N°

DESCRIPCION

1

BRIDA

2

EJE DE ROTACION / BISAGRA

3

ASIENTO DE PRESION

4


5

REGULACION

6

RESORTE

7

ASIENTO DE VACIO

8

OBTURADOR DE VACIO

9


OBSERV.

API-650

DIMENSIONES:

Ø 16" 18" 20" 24"

ALTURA ANCHO (H) 220 685 240 760 240 800 240 900

LARGO (L) 685 760 800 900

PESO (KG)(*) 28 32 36 42




H

L

Seteo de Vacío

Capacidad de flujo al 100 % sobreabertura (Doble Seteo de Vacío)

(P s )

1000 m /hora a 37°C

3

mm. Col. de Agua

16" y 18"

20" y 24"

44 50 75 100 125 150 175

2,58 2,98 3,27 3,58 4,11 4,37 5,08

3,87 4,46 4,90 5,36 6,17 6,55 7,62

Los valores que figuran en la tabla de caudales son con la válvula a 100% de sobrepresión, o sea al doble de la presión de seteado. Para saber el caudal en presiones intermedias se deberá multiplicar este valor por un coeficiente de corrección “A”. Para arribar a este coeficiente “A” se procederá de la siguiente manera: 1) Aplicaremos la fórmula:( Pm - 1 ) x 100 = Pv Pa Donde Pm = Presión máxima de trabajo en el tanque. Pa = Presión de apertura del obturador. Pv = Porcentaje de venteo. 2) Una vez hallado el resultado de la fórmula se procederá a buscar, en la tabla el coeficiente “A”. 3) Este coeficiente se multiplica por el valor que figura en la tabla de caudales a 100% 4) El resultado obtenido es el caudal disponible a la presión máxima admisible en el tanque. Para vacío se procederá de la misma manera, utilizando la tabla correspondiente. Seteo de Presión

Capacidad de flujo al 100 % sobreabertura (Doble Seteo de Presión)

(P s )

1000 m /hora a 37°C

mm. Col. de Agua 44 50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 400 500 600 700

3

16"

18"

20"

24"

9,08 11,36 14,19 15,12 17,38 18,95 20,06 21,39 22,46 23,86 25,06 26,23 30,24 33,74 36,93 39,91

13,40 15,28 16,96 20,37 22,12 25,54 27,02 28,76 31,35 32,17 33,78 35,23 40,65 45,38 49,75 53,68

15,77 17,98 19,95 23,97 26,02 30,05 31,78 33,84 36,89 37,85 39,74 41,45 47,83 53,38 58,53 63,15

22,82 26,02 26,02 34,77 37,77 43,61 46,18 49,17 53,59 54,93 57,67 60,17 69,43 77,55 84,96 91,65

VALVULA DE PRESION Y VACIO La válvula de presión y vacío, marca PEFOW, modelo PA-D; esta diseñada para utilizarse en ventilación de recipientes o conductos presurizados, donde se requiere la hermeticidad del mismo evitando la ventilación cuando se encuentra estabilizada, controlando la presión interior tanto positiva como negativa a los rangos de apertura que están calibrados los obturadores (predimensionados de acuerdo al cálculo de diseño del elemento a proteger). Esta válvula ventea (por presión) los gases a una salida bridada, donde se puede conectar a una cañería o un filtro. En el caso que se obstruya el conducto de salida o el filtro de venteo, esta válvula cuenta con un obturador de venteo de emergencia. Se utiliza especialmente para evitar la evacuación de gases corrosivos, agresivos o con fuertes emanaciones olorosas que puedan contaminar el medio ambiente o afectar al ser humano. En condiciones normales esta válvula se fabrica en aluminio, pero según las condiciones de operación se puede construir en otros materiales. En caso de tener que utilizar filtro neutralizador ver la página correspondiente en este manual.

MODO DE INSTALACION

MODELO PA-D 10 1 11 2 12

3 4 5

13

6 7 9

8

N° 1 2 3 4 5 6 7 8 9

NOMENCLATURA PROTECCION CUERPO DE PRESION OBTURADOR DE PRESION ASIENTO DE PRESION CUERPO DE VACIO OBTURADOR DE VACIO ASIENTO DE VACIO PROTECCION DE VACIO BRIDA DE CONEXION AL TANQUE

10

GUIAS DE PRESION

11


12

ASIENTO

13

CONEXION A TUBO DE VENTEO

OBSERV. VENTILACION

AISI-304

AISI-304

ANSI-B 16,5

ANSI-B 16,5

DIMENSIONES:

Ø 2" 3" 4" 6" 8" 10" 12"

ALT URA (H) 430 480 553 710 790 900 984

AN CH O 348 229 280 343 406 360 403,2

L AR GO (L) 190 415 480 650 780 810 907,2

PES O (KG)(*) 7,84 12,8 20,51 42,51 63,4 81,7 102,94


%OP 10 20 30 40 50 60 70 80 90

0 0.423 0.512 0.598 0.659 0.726 0.781 0.839 0.903 0.951

Tabla de Factor "A" 2 4 0.439 0.462 0.521 0.538 0.606 0.612 0.668 0.677 0.733 0.751 0.798 0.809 0.849 0.872 0.914 0.924 0.957 0.968

6 0.468 0.563 0.631 0.706 0.774 0.819 0.878 0.932 0.986


8 0.493 0.568 0.645 0.708 0.771 0.835 0.887 0.942 0.998



H


L Seteo de Presión (P s ) mm. Col. de Agua 22 25 50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 400 500 600 700


1000 m /hora a 37°C 2"

3"

4"

6"

8"

10"

12"

0,20 0,22 0,30 0,37 0,42 0,47 0,51 0,55 0,58 0,62 0,65 0,68 0,70 0,81 0,89 0,95 0,98

0,43 0,47 0,63 0,77 0,89 0,99 1,08 1,17 1,24 1,31 1,38 1,43 1,50 1,73 1,88 2,01 2,07

0,76 0,83 1,13 1,38 1,59 1,77 1,93 2,08 2,21 2,34 2,46 2,57 2,68 3,07 3,36 3,59 3,70

1,61 1,77 2,43 2,95 3,40 3,79 4,14 4,45 4,74 5,01 5,26 5,50 5,72 6,58 7,13 7,62 7,84

2,82 3,11 4,24 5,17 5,94 6,62 7,23 7,78 8,29 8,76 9,19 9,63 10,00 11,52 12,59 13,47 13,85

4,55 5,00 6,83 8,33 9,63 10,65 11,66 12,50 13,33 14,16 14,81 15,46 16,11 18,52 20,27 21,69 22,30

5,66 6,22 8,49 10,37 11,94 13,24 14,44 15,55 16,57 17,50 18,42 19,25 20,00 23,00 25,18 26,94 27,69

Seteo de Vacío (Ps) mm. Col. de Agua 22 25 50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 400 500 600 700

Para vacío se procederá de la misma manera, utilizando la tabla correspondiente. Capacidad de flujo al 100 % sobre-abertura (Doble Seteo de Vacío) 3

1000 m /hora a 37°C 2"

3"

4"

6"

8"

10"

12"

0.12 0.13 0.19 0.22 0.26 0.29 0.31 0.34 0.36 0.39 0.41 0.43 0.44 0.51 0.56 0.59 0.61

0.27 0.30 0.41 0.49 0.57 0.64 0.69 0.75 0.80 0.84 0.89 0.93 0.96 1.11 1.22 1.31 1.34

0.42 0.46 0.63 0.77 0.89 0.99 1.08 1.17 1.24 1.31 1.38 1.44 1.50 1.72 1.90 2.03 2.09

0.91 1.00 1.37 1.68 1.93 2.15 2.34 2.53 2.69 2.85 2.99 3.13 3.26 3.75 4.12 4.41 4.53

1.58 1.74 2.39 2.92 3.35 3.74 4.08 4.40 4.69 4.96 5.22 5.46 5.68 6.54 7.17 7.68 7.89

2.39 2.63 3.59 4.39 5.05 5.64 6.16 6.63 7.07 7.48 7.86 8.22 8.56 9.85 10.83 11.59 11.91

3.38 3.72 5.07 6.20 7.15 7.96 8.70 9.35 10.00 10.55 11.11 11.66 12.13 13.95 15.27 16.34 16.80

VALVULA TD CON FILTRO DE SILICAGEL

La válvula de presión y vacío TD con filtro de silicagel, marca PEFOW, está diseñada para utilizarse en ventilación de recipientes presurizados, donde se requiere ausencia de humedad en su interior, cuando no existe entrada y salida de producto estabiliza la presión interior tanto positiva como negativa a los set de apertura que está calibrada la válvula (predimensionados de acuerdo al diseño del tanque). Esta válvula ventea (por presión) los gases a la atmósfera. En el vacío tiene colocado un filtro con silicagel (opcional) para que el aire aspirado pase por el mismo y lo libere de la humedad ambiental. El material de construcción de la válvula y el filtro pueden variar de acuerdo a las condiciones de operación para cada caso en particular.

2

3

Las dimensiones totales del conjunto Valvula/Filtro serán suministradas oportunamente de acuerdo a las condiciones particulares de trabajo, debido a las diferentes variables que implica el filtro de silicagel.

5

Nota: para ver los detalles de la Válvula de Presión y Vacío Modelo TD dirigirse a la hoja correspondiente

4 1

MODO DE INSTALACION N°

NOMENCLATURA

1

ASIENTO DE VACIO

2

CUERPO CONTENEDOR DE SILICAGEL

3

SILICAGEL

4

REJILLA DE PROTECCION

5

ALIVIO DE ASPIRACION DE AIRE ATMOSFERICO

OBSERV.

Las dimensiones totales del conjunto Valvula/Filtro serán suministradas oportunamente de acuerdo a las condiciones particulares de trabajo, debido a las diferentes variables que implica el filtro de carbón.

Nota: para ver los detalles de la Válvula de Presión y Vacío Modelo PA dirigirse a la hoja correspondiente

5

4

3

2

El filtro neutralizador se utiliza como complemento de la válvula de presión y vacío PA-D. Su contenido puede ser variable de acuerdo al gas que debe ventear, en los casoso más comunes se utiliza como elemento absorvedor: carbón activado. Algunos Ejemplos a citar: Se recomienda especialmente para los tanques de petróleo que ventean una cantidad considerable de ácido sulfhídrico que puede dañar el sistema respiratorio. MODO DE INSTALACION También como neutralizador de olores en los venteos de tanques o conductos cloacales que se encuentran ubicados en zonas urbanas de alta concentración demográfica. Para otras aplicaciones contactarse con nuestro departamento técnico-comercial.

1

N°

NOMENCLATURA

1

CONDUCTO DEL VENTEO

2

CUERPO CONTENEDOR DE CARBON

3

CARBON ACTIVADO

4

REJILLA DE PROTECCION

5

ALIVIO DE VENTEO DE AIRE FILTRADO

VALVULA PA-D CON FILTRO DE CARBON

OBSERV.

CUELLO DE CISNE PARA VENTEO LIBRE

1

2

3

4

5

Este tipo de elemento se utiliza en tanques donde no es necesario presurizar su contenido ya que por las características del mismo puede ventear libremente los gases a la atmósfera como así tomar aire de la misma para equilibrar las presiones dentro y fuera del recipiente. Este elemento se puede utilizar solo o con Block Arrestallamas como accesorio del mismo, para los casos en que el líquido almacenado sea combustible. En su orificio de venteo cuenta con una malla metálica y una rejilla desmontables para su fácil limpieza, las cuales evitan el ingreso de elementos extraños al recipiente. En condiciones standard el cuello de cisne se fabrica en aluminio pero el material puede variar de acuerdo a las condiciones de operación.

MODO DE INSTALACION

N° 1 2 3 4 5

NOMENCLATURA BRIDA DE CONEXION ORIFICIO DE ENTRADA REJILLA DESMONTABLE MALLA DE PROTECCION ORIFICIO DE VENTEO

OBSERV. ANSI-B 16,5

DIMENSIONES:

H

A

L

Ø 2" 3" 4" 6" 8" 10" 12"

ALT URA (H) 115 140 160 210 275 260 270

AN CH O 200 220 255 315 380 405 490

L AR GO (L) 170 300 360 465 580 695 860

PES O (KG)(*) 2 4 5 7,5 15 18 35


Presión del Tanque

Capacidad de flujo

(Ps )

1000 m /hora a 37°C

3

mm. Col. de Agua

2"

3"

4"

6"

8"

10"

12"

25 38 50 75 100 125 150 175 200 250 300 400 500 600 700

0,09 0,10 0,13 0,16 0,20 0,22 0,24 0,26 0,28 0,31 0,33 0,39 0,43 0,46 0,50

0,22 0,23 0,30 0,37 0,42 0,47 0,52 0,58 0,60 0,67 0,72 0,86 0,95 1,01 1,12

0,37 0,39 0,51 0,64 0,73 0,82 0,89 0,98 1,04 1,15 1,24 1,48 1,64 1,73 1,92

0,82 0,86 1,17 1,43 1,66 1,85 2,03 2,23 2,33 2,61 2,82 3,33 3,69 3,92 4,33

1,43 1,50 2,03 2,48 2,87 3,21 3,51 3,86 4,05 4,54 4,90 5,77 6,41 6,80 7,52

2,26 2,38 3,20 3,92 4,53 5,07 5,53 6,09 6,39 7,15 7,72 9,09 10,09 10,75 11,85

3,24 3,40 4,59 5,62 6,48 7,26 7,94 8,73 9,16 10,24 11,06 13,05 14,50 15,34 16,98

VALVULA CON SISTEMA DE LAVADO

MODELO TR-D 6

7 5 8 4

3

9 2 10 11 1

Este tipo de válvula de presión y vacío se utiliza para el alivio de tanques donde se requiere la hermeticidad del mismo mientras no se encuentra entrando o saliendo producto. Está dotada de un sistema de lavado con springles que distribuyen el agua a presión en el interior y en los asientos de las partes móviles. Se construye en forma standard totalmente en axcero inxidable, pero de acuerdo a las condiciones de operación se puede fabricar en otros materiales. El set de apertura de la válvula será dimensionado de acuerdo al diseño del tanque.

N° 1

NOMENCLATURA BRIDA DE CONEXION AL TANQUE

2 3

CONEXION DE ENTRADA DE AIRE ESTERIL

4 5

ALIVIO DE VACIO

CUERPO

6

ALIVIO DE PRESION RESORTE

7

REGULACION DE CALIBRADO

8


9

DISTRIBUIDOR DE LAVADO

10

BANDEJA COLECTORA DE LAVADO

11

DRENAJE DE LOS RESIDUOS DE LAVADO

OBSERV.

DIMENSIONES:

Ø 2" 3" 4" 6" 8" 10" 12"

ALTURA ANCHO (H) 400 245 450 290 500 335 550 380 600 425 650 470 700 515

LARGO (L) 440 490 550 650 760 900 1050

PESO (KG)(*) 24,20 35 41,40 87,50 182,50 195 205


%OP 10 20 30 40 50 60 70 80 90

0 0.423 0.512 0.598 0.659 0.726 0.781 0.839 0.903 0.951

Tabla de Factor "A" 2 4 0.439 0.462 0.521 0.538 0.606 0.612 0.668 0.677 0.733 0.751 0.798 0.809 0.849 0.872 0.914 0.924 0.957 0.968

6 0.468 0.563 0.631 0.706 0.774 0.819 0.878 0.932 0.986


8 0.493 0.568 0.645 0.708 0.771 0.835 0.887 0.942 0.998


Ejemplo de cálculo para elección del diámetro del venteo Datos: válvula Ø 8” Set de apertura (Pa) = 50 mm c.agua Presión de trabajo máximo(Pm)= 75 mm c.agua Aplicando la fórmula (75/50 - 1) x 100 = 50% Observamos que según la tabla “A” para 50% corresponde un coeficiente corrección = X Si multiplicamos este coeficiente por el caudal relativo a la válvula elegida en la fila de apertura 50 mm c.agua = Q a 100% nos da por r esultado el venteo disponible a 75 mm c.agua.

H

L Seteo de Presión (Ps ) mm. Col. de Agua 22 25 50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 400 500 600 700


1000 m /hora a 37°C 2"

3"

4"

6"

8"

10"

12"

0,14 0,15 0,20 0,25 0,28 0,32 0,35 0,37 0,40 0,42 0,44 0,46 0,48 0,55 0,60 0,65 0,67

0,29 0,32 0,43 0,52 0,60 0,67 0,74 0,79 0,84 0,89 0,94 0,98 1,02 1,17 1,28 1,37 1,41

0,52 0,57 0,77 0,94 1,08 1,20 1,32 1,42 1,51 1,59 1,68 1,75 1,82 2,09 2,29 2,45 2,52

1,10 1,21 1,65 2,01 2,31 2,58 2,82 3,03 3,23 3,41 3,58 3,74 3,89 4,48 4,85 5,18 5,33

1,73 1,90 2,60 3,16 3,64 4,05 4,43 4,76 5,07 5,36 5,63 5,90 6,12 7,06 7,71 8,25 8,48

2,78 3,06 4,18 5,10 5,90 6,52 7,14 7,65 8,16 8,68 9,07 9,47 9,87 11,35 12,42 13,29 13,66

3,46 3,81 5,20 6,35 7,31 8,11 8,85 9,53 10,15 10,72 11,28 11,79 12,25 14,09 15,42 16,50 16,96

Seteo de Vacío (Ps ) mm. Col. de Agua 22 25 50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 400 500 600 700

Para vacío se procederá de la misma manera, utilizando la tabla correspondiente. Capacidad de flujo al 100 % sobre-abertura (Doble Seteo de Vacío) 3

1000 m /hora a 37°C 2"

3"

4"

6"

8"

10"

12"

0,09 0,10 0,14 0,17 0,20 0,22 0,24 0,26 0,27 0,29 0,31 0,32 0,34 0,42 0,42 0,49 0,50

0,20 0,22 0,31 0,37 0,43 0,48 0,53 0,57 0,60 0,64 0,67 0,70 0,73 0,91 0,92 1,08 1,11

0,32 0,35 0,48 0,58 0,67 0,75 0,82 0,88 0,94 0,99 1,04 1,09 1,13 1,42 1,44 1,68 1,72

0,69 0,75 1,04 1,27 1,46 1,62 1,77 1,91 2,04 2,16 2,26 2,37 2,46 3,08 3,12 3,64 3,74

1,20 1,32 1,81 2,21 2,53 2,83 3,09 3,33 3,55 3,75 3,95 4,13 4,30 5,37 5,43 6,35 6,51

1,81 1,99 2,72 3,32 3,82 4,26 4,66 5,01 5,35 5,66 5,94 6,22 6,48 8,09 8,19 9,58 9,83

2,56 2,81 3,84 4,69 5,40 6,02 6,58 7,07 7,56 7,98 8,40 8,82 9,17 11,46 11,55 13,51 13,86

VALVULA ELIMINADORA DE AIRE

1

2

La válvula eliminadora de aire se utiliza en cañerías de transporte de líquidos a larga distancia, su misión es la de eliminar los posibles globos de aire que se forman en la cañería al quedar la misma sin fluido. Su funcionamiento es sencillo; la válvula se instala en un ramal hacia arriba de la cañería y deja salir el aire de la misma, cuando se inunda de líquido y el flotante es impulsado hacia arriba, el obturador bloquea la salida sin dejar escapar el producto. Cuenta con un comando de bloqueo que cierra la válvula para aquellos casos en que se debe reparar o realizar el mantenimiento periódico correspondiente, sin necesidad de retirarla de la instalación. MODO DE INSTALACION

5 3 6

TAPA DE INSPECCION N O G I M R O H E D D E R A P

N°

CAÑERIA SUBTERRANEA

CAÑERIA AEREA

4

NOMENCLATURA

1

COMANDO DE BLOQUEO MANUAL

2 3

PISTON DE CIERRE MANUAL

4

BRIDA DE CONEXION OBTURADOR DE CIERRE AUTOMATICO

5

FLOTANTE

6

CUERPO

OBSERV.

DIMENSIONES:

Ø 1" 2" 3" 4" 6"

ALTURA ANCHO (H) 200 160 320 200 279 207 310 230 400 285

LARGO (L) 280 350 378 420 580

PESO (KG)(*) 17,88 29,79 47,36 73,84 148,79


Presión de la Cañería (P s )

H

L


1000 m /hora a 37 °C

mm. Col. de Agua

2"

3"

4"

6"

8"

10"

12"

100 125 150 175 200 250 300 400 500 600 700

0,10 0,11 0,12 0,13 0,14 0,15 0,16 0,19 0,21 0,22 0,24

0,21 0,23 0,26 0,28 0,29 0,33 0,35 0,42 0,46 0,49 0,54

0,36 0,40 0,44 0,48 0,51 0,56 0,60 0,72 0,80 0,84 0,93

0,81 0,90 0,99 1,08 1,14 1,27 1,37 1,62 1,80 1,90 2,11

1,40 1,56 1,71 1,88 1,97 2,21 2,38 2,80 3,12 3,31 3,66

2,20 2,46 2,69 2,96 3,11 3,48 3,75 4,42 4,91 5,23 5,76

3,15 3,53 3,86 4,25 4,46 4,98 5,38 6,34 7,05 7,46 8,26

ACCESORIO DE VENTEO CON DRENAJE AUTOMATICO

Este accesorio se utiliza en el venteo de tanques donde el excesivo caudal de gases de formación arrastra los vapores del producto a través de la válvula de presión y vacío. Para recuperar estos vapores o evitar su derrame sobre el techo del recipiente se utiliza una válvula modelo PA y en la salida se conecta el recuperador. Su drenaje es automático a través del conducto que lo conecta al tanque. (Ver detalles en el esquema) Se fabrica de Ø2” a Ø12”. Los materiales de construcción pueden variar de acuerdo al producto almacenado.

®

®

MODULO REGULADOR PARA SISTEMA DE BLANKETING Los MODULOS REGULADORES se utilizan en los sist emas de blanketing como estación reguladora de 1º etapa, para reducir la presión de línea (generalmente alta) a una presión de trabajo media, para luego realizar un segundo salto a una presión que podemos considerar como muy baja. Utilizando aguas abajo una segunda reguladora, en los sistemas de blanketing, logramos inertizar recipientes a presiones por debajo de los 50 mm de columna de agua. El gas de blanketing puede ingresar a través de la válvula de venteo succionando por el vacío el gas inerte o directamente conectando el módulo al tanque. Recuerde que la presión de salida del módulo se opto por 0,2 Barg porque antes de ingresar a la válvula de v acío o el tanque se instalara una reguladora para reducir a 3 mBarg.

M2-201

M1-722 M3-201

M1-201

Los caudales que figuran en la tabla, son para GAS NATURAL, para otros gases de blanketing se multiplicará el valor por el factor K GAS Anhidrido carbónico Nitrógeno Oxígeno Aire Amoníaco Hidrógeno Propano Butano

K 0,63 0,79 0,74 0,77 1,02 3 0,63 0,55

En la tabla de caudales figuran los diferentes módulos reguladores a distintas presiones de entrada pero con una misma presión de salida. (0,2 Barg) Modelo

M1-722

M2-722

M1-102

M1-201

M2-201

M3-201

M1-210

M2-210

M1-219

M1-99

M1-631

M1-632

entrada barg

Q m3/hora 13 32 40 70 90 120 120 120 120 120 120 120 120

Q m3/hora 26 64 80 140 180 240 240 240 240 240 240 240 240

Q m3/hora 65 110 170 190 165 170 175 170 155

Q m3/hora 250 396 400 440 440 440 440 440

Q m3/hora 500 792 800 880 880 880 880 880

Q m3/hora 750 1188 1200 1320 1320 1320 1320 1320

Q m3/hora

Q m3/hora

Q m3/hora

Q m3/hora

Q m3/hora

Q m3/hora

90 102 110 130 150 170

600 800 1100 1500 2200 2700

0,5 1 1,5 2 3 3,5 5 7 10 15 20 25 28

675

440

880 440 440

1000 1150 1350 2100 2800 3800 5200 6000 7500

VALVULA DE PRESIÓN Y VACÍO

CON SISTEMA DE BLANKETING

Este sistema se utiliza para inertizar tanques. Existen productos que por su tipo no pueden estar en contacto con la atmósfera, ya que la contaminan o son alterados químicamente por esta. En estas ocasiones, se pueden utilizar como venteo válvulas con inyección de gas inerte, creando dentro del tanque una atmósfera de blanketing sobre el producto almacenado, evitando la contaminación en ambos sentidos. La válvula se provee con un sistema para inyección de gas compuesto por una o más reguladoras en cascada, dimensionadas y calculadas de acuerdo a las condiciones de operación del tanque. Para mayor información suministramos a continuación algunos ejemplos de tanques inertizados.

4

3

5

6

2

1

N° 1 2 3 4 5 6

NOMENCLATURA CONEXION AL TANQUE BLOCK ARRESTALLAMAS VALVULA DE PRESIÓN Y VACÍO - MODELO TD MANOMETRO DE COLUMNA DE AGUA REGULADORA CONEXION DE INYECCIÓN DE GAS

De acuerdo a las condiciones de operación se requerirá uno o mas sistemas de inertización en un mismo tanque. Cuando el tanque necesita un único sistema, lo denominaremos Sistema Simple. Cuando el tanque necesita varios sistemas con un único modulo regulador lo llamaremos Sistema Múltiple (ver a continuación).

El sistema de inertización marca PEFOW cuenta con la ventaja de disponer simultáneamente de un equipo de venteo con sist ema de blanketing (inyección de gas inerte). Cuando ingresa liquido en el tanque, el exceso de presión es eliminado por la válvula de venteo. Cuando retiramos producto del tanque, por la válvula de vací o ingresa gas inerte. (Manteniendo el blanketing). En caso de un corte imprevisto de gas, el sistema cuenta con una válvula auxiliar de vacío que protege el recipiente. En el caso de productos combustible o inertización con gas natural se deberá utilizar Block Arrestallamas.

GAS INERTE

PRODUCTO

SISTEMA DE BLANKETING SIMPLE

SISTEMA DE BLANKETING MULTIPLE

Tal como lo explicamos en paginas anteriores cuando se requiere de varios conjuntos de venteo e inertización lo denominaremos Sistema de Blanketing Múltiple. De acuerdo a los caudales y a la presión de gas disponible se utilizarán diferentes módulos reguladores que observamos en la página correspondiente. En los tanques recomendamos la instalación de venteos de emergencia como se observa en la figura. Las dimensiones de las válvulas de presión y vacío, reguladoras y módulos serán determinados de acuerdo a las condiciones de operación. Para mayor información comuniquese con nuestro departamento técnico.

Este sistema de blanketing se utiliza cuando los tanques se encuentran relativamente cercanos, el Módulo Regulador de 1ª etapa reduce la presión de alta a media (0,2 Barg) y la cañería aguas abajo distribuye esta presión entre los tanques, entrando en las reguladoras de 2ª etapa, que reducen la presión a 30 mm de columna de agua. La válvula de presión y vacío se encarga de mantener un blanketing positivo entre 15 y 22 mm de columna de agua dentro del t anque. Consumiendo poca cantidad de gas y trabajando dentro de los valores de presión de diseño del tanque. Estos valores pueden variar de acuerdo a las condiciones de operación y de diseño del mismo.

GAS INERTE

PRODUCTO SUMINISTRO DE GAS

SISTEMA DE BLANKETING EN BATERIA

®

®

BOCA DE SONDEO MODELO CV

MODELO SV

CON BULON VOLCABLE

MODO DE INSTALACION

La boca de medición se coloca sobre el techo del tanque para utilizarse como tapa para poder sondear el mismo y verificar la cantidad de producto que contiene, temperatura, tomar muestras y otro tipo de tareas. La boca modelo SV es utilizada en recipientes atmosféricos, H se provee calibrada a 44 mm. de columna de agua. La boca modelo CV es utilizada en recipientes presurizados por encima de ese rango. A Este elemento está diseñado de tal manera que logra una total hermeticidad en el cierre. Ø AL TURA AN CHO L AR GO PESO El mismo es construido en condiciones standard en aluminio, (H) (L) (KG)(*) pero en casos especiales puede construirse en AISI 304,316 ó 4" 155 230 230 4 acero al carbono. 6" 160 280 280 6 Las conexiones pueden ser 8" 180 343 343 9 bbridadas, roscadas o para so lda r. * Los pesos corresponden al elemento en aluminio

H

A Ø 4" 6" 8"

ALT UR A AN CHO (H) 155 250 160 310 180 370

L AR GO (L) 230 280 343

PESO (KG)(*) 4 5 8

* Los pesos corresponden al elemento en aluminio

DESCRIPCION 1 1

3

2

4

2 5

3

5

4

N° 1 2 3 4 5

NOMENCLATURA PEDAL TAPA VOLCABLE CIERRE-ASIENTO BRIDA DE CONEXION REFERENCIA DE SONDEO

OBSERV.

AROSELLO ANSI-B 16,5

N° 1 2 3 4 5

NOMENCLATURA BULON VOLCABLE ASIENTO TAPA CUERPO BRIDA DE CONEXION

OBSERV.

ANSI-B 16,5

BLOCK ARRESTALLAMAS

1 2 3 4

El block arrestallamas se utiliza como complemento de la válvula de presión y vacío ó del cuello de cisne para venteo libre. El mismo cuenta con 2 funciones: 1°) En caso de incendio en los alrededores del tanque sofoca la llama al tratar de ingresar por la boca de ventilación. 2°) Todos los gases pasan obligadamente por el arrestallamas antes de ventilarse a la atmósfera, lo que produce la condensación de los mismos recuperándolos en forma de producto. Esto último significa un ahorro económico importante ya que no venteamos los vapores, sino que los recuperamos en producto facturable. Los materiales de construcción del block arrestallamas pueden ser variables si las condiciones de trabajo así lo requieren.

MODO DE INSTALACION

7

N° 1 2 3 4 5 6 7

NOMENCLATURA BRIDA DE CONEXION CONO DE ENSANCHE TAPA LATERAL CAJON TELESCOPICO TAPA DE INSPECCION GUIA DESLIZABLE ARRESTALLAMAS

6

5

OBSERV. ANSI-B 16,5

DIMENSIONES:

Presión del Tanque (Ps)

L

Capacidad de flujo 1000 m3/hora a 37°C

mm. Col. de Agua

2"

3"

4"

6"

8"

10"

12"

25 38 50 75 100 125 150 175 200 250 300 400

0,09 0,12 0,14 0,18 0,22 0,24 0,26 0,29 0,31 0,36 0,39 0,46

0,16 0,21 0,26 0,33 0,40 0,46 0,52 0,56 0,61 0,69 0,76 0,90

0,29 0,37 0,46 0,60 0,71 0,81 0,91 1,00 1,08 1,23 1,36 1,60

0,66 0,85 1,05 1,36 1,61 1,84 2,06 2,25 2,43 2,76 3,06 3,59

1,13 1,47 1,82 2,37 2,83 3,23 3,63 3,96 4,30 4,90 5,44 6,39

1,79 2,33 2,87 3,72 4,45 5,06 5,68 6,20 6,73 7,65 8,49 9,99

2,58 3,36 4,14 5,37 6,42 7,30 8,19 8,95 9,70 11,02 12,21 14,40

500 600 700

0,52 0,56 0,61

1,01 1,12 1,22

1,81 1,99 2,17

4,07 4,49 4,88

7,23 7,99 8,70

11,30 12,44 13,59

16,24 17,97 19,58

EN LINEA

A Ø 2" 3" 4" 6" 8" 10" 12"

ALTURA (H) 400 410 440 565 630 655 740

ANCHO 210 245 275 365 480 575 545

LARGO (L) 210 270 280 445 360 500 540

PESO (KG)(*) 9.4 14 17 35 73 78 82


FIN LINEA

Presión del Tanque

Capacidad de flujo

(Ps )

1000 m3/hora a 37°C

mm. Col. de Agua

2"

3"

4"

6"

8"

10"

12"

25 38 50 75 100 125 150 175 200 250 300 400 500 600 700

0,10 0,13 0,17 0,22 0,26 0,30 0,33 0,37 0,39 0,45 0,50 0,59 0,66 0,73 0,79

0,18 0,24 0,31 0,41 0,50 0,59 0,66 0,73 0,78 0,90 1,00 1,19 1,35 1,46 1,58

0,32 0,44 0,55 0,73 0,89 1,03 1,16 1,28 1,39 1,59 1,77 2,11 2,41 2,60 2,81

0,77 1,05 1,30 1,74 2,12 2,44 2,75 3,04 3,31 3,79 4,24 5,03 5,73 6,20 6,69

1,31 1,79 2,26 3,03 3,71 4,31 4,88 5,39 5,89 6,77 7,58 9,03 9,98 10,92 11,76

2,05 2,80 3,55 4,76 5,82 6,73 7,64 8,42 9,19 10,58 11,89 14,04 15,68 17,04 19,13

3,00 4,06 5,13 6,88 8,40 9,70 11,00 12,12 13,25 15,21 17,05 20,28 22,92 24,65 26,61

BLOCK ARRESTALLAMAS

CON CONEXIÓN DESPLAZADA

1 2 3 4

El block arrestallamas con conexiones desplazadas cumple la misma función que su similar de cuerpo concéntrico. La única característica que los diferencia es su desplazamiento lateral para poder utilizarlo en válvulas que por su diseño o condición interfieren en el cuerpo de las mismas. También puede instalarse en cañerías de venteo horizontales para que la línea de circulación del fluido quede sin saltos en el fondo, que podrían acumular residuos que obstruirían el conducto.

MODO DE INSTALACION

7

N° 1 2 3 4 5 6 7

NOMENCLATURA BRIDA DE CONEXION CONO DE ENSANCHE TAPA LATERAL CAJON TELESCOPICO TAPA DE INSPECCION GUIA DESLIZABLE ARRESTALLAMAS

6

OBSERV. ANSI-B 16,5

5

DIMENSIONES:


L


mm. Col. de Agua

2"

3"

4"

6"

8"

10"

12"

25 38 50 75 100 125 150 175 200 250 300 400 500 600 700

0,09 0,12 0,14 0,18 0,22 0,24 0,26 0,29 0,31 0,36 0,39 0,46 0,52 0,56 0,61

0,16 0,21 0,26 0,33 0,40 0,46 0,52 0,56 0,61 0,69 0,76 0,90 1,01 1,12 1,22

0,29 0,37 0,46 0,60 0,71 0,81 0,91 1,00 1,08 1,23 1,36 1,60 1,81 1,99 2,17

0,66 0,85 1,05 1,36 1,61 1,84 2,06 2,25 2,43 2,76 3,06 3,59 4,07 4,49 4,88

1,13 1,47 1,82 2,37 2,83 3,23 3,63 3,96 4,30 4,90 5,44 6,39 7,23 7,99 8,70

1,79 2,33 2,87 3,72 4,45 5,06 5,68 6,20 6,73 7,65 8,49 9,99 11,30 12,44 13,59

2,58 3,36 4,14 5,37 6,42 7,30 8,19 8,95 9,70 11,02 12,21 14,40 16,24 17,97 19,58

EN LINEA

FIN LINEA

Presión del Tanque (Ps )

A

Ø 2" 3" 4" 6" 8"

ALT UR A AN CH O (H) 400 210 410 260 440 300 565 385 630 500

L AR GO (L) 200 270 280 445 360

P ES O (KG)(*) 9.4 14 17 35 54



mm. Col. de Agua

2"

3"

4"

6"

8"

10"

12"

25 38 50 75 100 125 150 175 200 250 300 400 500 600 700

0,10 0,13 0,17 0,22 0,26 0,30 0,33 0,37 0,39 0,45 0,50 0,59 0,66 0,73 0,79

0,18 0,24 0,31 0,41 0,50 0,59 0,66 0,73 0,78 0,90 1,00 1,19 1,35 1,46 1,58

0,32 0,44 0,55 0,73 0,89 1,03 1,16 1,28 1,39 1,59 1,77 2,11 2,41 2,60 2,81

0,77 1,05 1,30 1,74 2,12 2,44 2,75 3,04 3,31 3,79 4,24 5,03 5,73 6,20 6,69

1,31 1,79 2,26 3,03 3,71 4,31 4,88 5,39 5,89 6,77 7,58 9,03 9,98 10,92 11,76

2,05 2,80 3,55 4,76 5,82 6,73 7,64 8,42 9,19 10,58 11,89 14,04 15,68 17,04 19,13

3,00 4,06 5,13 6,88 8,40 9,70 11,00 12,12 13,25 15,21 17,05 20,28 22,92 24,65 26,61

BLOCK ARRESTALLAMAS DE LINEA

1 2 3

El block arrestallamas de línea está diseñado para ser colocado en una cañería de ventilación o circulación de fluido inflamable en forma vertical u horizontal. Debido a esta última condición es que está proyectado con el centro del arrestallamas desplazado hacia uno de los laterales, logrando que la parte inferior de la cañería tenga un solo nivel. Las conexiones están dimensionadas según ANSI B.16,5 Serie 150 y los accesorios para soldar ANSI B 16,9; en calidad y espesores standard o acero inoxidable. El módulo arrestallamas interno es circular compuesto por chapas acanaladas y lisas en aluminio o acero inoxidable. El área de la sección en el módulo arrestallamas es 300% del área de la conexión nominal, de esta manera reducimos la gran pérdida de carga que se produce cuando el fluido choca contra el módulo arrestallamas. Los materiales de construcción del block arrestallamas podrán variar de acuerdo a las condiciones de operación. MODO DE INSTALACION

4

5

N°

NOMENCLATURA

1

BRIDA Y CONO DE ACOPLE

2

MODULO ARRESTALLAMAS

3

ESPARRAGOS DE ARMADO

4

CUERPO SOPORTE DEL MODULO

5

BRIDA Y CONO DE ACOPLE

OBSERV.

DIMENSIONES:


L A

A

L


mm. Col. de Agua

2"

3"

4"

6"

8"

10"

12"

25 38 50 75 100 125 150 175 200 250 300 400

0,09 0,12 0,14 0,18 0,22 0,24 0,26 0,29 0,31 0,36 0,39 0,46

0,16 0,21 0,26 0,33 0,40 0,46 0,52 0,56 0,61 0,69 0,76 0,90

0,29 0,37 0,46 0,60 0,71 0,81 0,91 1,00 1,08 1,23 1,36 1,60

0,66 0,85 1,05 1,36 1,61 1,84 2,06 2,25 2,43 2,76 3,06 3,59

1,13 1,47 1,82 2,37 2,83 3,23 3,63 3,96 4,30 4,90 5,44 6,39

1,79 2,33 2,87 3,72 4,45 5,06 5,68 6,20 6,73 7,65 8,49 9,99

2,58 3,36 4,14 5,37 6,42 7,30 8,19 8,95 9,70 11,02 12,21 14,40

500 600 700

0,52 0,56 0,61

1,01 1,12 1,22

1,81 1,99 2,17

4,07 4,49 4,88

7,23 7,99 8,70

11,30 12,44 13,59

16,24 17,97 19,58

EN LINEA

FIN LINEA

Presión del Tanque (Ps )

Ø 1/2" 3/4" 1" 2" 3" 4" 6"

ALT URA (L) 250 250 250 325 390 429 658

ANCHO 120 120 120 155 190 209 335

L AR GO (A) 120 120 120 155 190 209 335

P ES O (KG)(*) 1,50 1,50 1,50 5,00 7,00 8,26 9,75



mm. Col. de Agua

2"

3"

4"

6"

8"

10"

12"

25 38 50 75 100 125 150 175 200 250 300 400 500 600 700

0,10 0,13 0,17 0,22 0,26 0,30 0,33 0,37 0,39 0,45 0,50 0,59 0,66 0,73 0,79

0,18 0,24 0,31 0,41 0,50 0,59 0,66 0,73 0,78 0,90 1,00 1,19 1,35 1,46 1,58

0,32 0,44 0,55 0,73 0,89 1,03 1,16 1,28 1,39 1,59 1,77 2,11 2,41 2,60 2,81

0,77 1,05 1,30 1,74 2,12 2,44 2,75 3,04 3,31 3,79 4,24 5,03 5,73 6,20 6,69

1,31 1,79 2,26 3,03 3,71 4,31 4,88 5,39 5,89 6,77 7,58 9,03 9,98 10,92 11,76

2,05 2,80 3,55 4,76 5,82 6,73 7,64 8,42 9,19 10,58 11,89 14,04 15,68 17,04 19,13

3,00 4,06 5,13 6,88 8,40 9,70 11,00 12,12 13,25 15,21 17,05 20,28 22,92 24,65 26,61

INDICADOR DE NIVEL

1 2 3

7

8 9 10

MODELO TV Este tipo de indicador de nivel es preferido por su sencillez de diseño y fácil mantenimiento, el mismo está diseñado especialmente para tanques de tipo vertical. La indicación del señalador sobre las escalas graduadas nos muestra simultáneamente el volumen del líquido y la altura del mismo tomada desde el fondo del tanque. Dicha señal es transmitida por un flotante interior a través de un cable que pasa por dos poleas y que está solidario al señalador exterior. El sistema se encuentra dotado de 3 tapas de inspección para controlar el perfecto funcionamiento de sus componentes. Para montar este indicador solicitar información y las medidas del niple de conexión a nuestro departamento técnico.

11

4 5 6 12

N° 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

NOMENCLATURA TENSOR DE GUIA GUIA DE CABLE NIPLE FLOTANTE GUIA DE FLOTANTE SOPORTE DE GUIA CAJA DE TRANSMISION BASE DE CONEXION CABLE REGLA SEÑALADOR SEPARADOR

MATERIALES ACERO BRONCE ACERO AISI 316 AISI 316 AISI 316 ACERO AISI 316 ACERO ACERO ACERO ACERO

CONEXION PARA INDICADOR DE NIVEL

MODELO TV

A B C

D

H

N

A

B

C

D

H

ANCHO

ENTRE

TOTAL

CENTROS

INTERIOR

BULON

TOTAL

Ø

Ø

Ø

mm

mm

500

440

350

19

150

N

DIAMETRO ORIFICIO DEL ALTURA CANTIDAD DE BULONES

12

INDICADOR DE NIVEL 4

1

5

2

6

3

MODELO ESTANCO El indicador de nivel, modelo Estanco, tiene las mismas características de su simila r, modelo TV; pero tiene una ventaja, es totalmente hermético, evitando que los gases presurizados dentro del tanque escapen al exterior. Es importante su aplicación en la industria, principalmente en los recipientes inertizados con gas de bla nketing o que

7

contienen productos corrosivos o v enenosos .

8

La señal corre sobre reglas graduadas, similares al modelo TV. Para montar este indicador solicitar información y las medidas del niple de conexión a nuestro departamento técnico. N°

9

10

11

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

NOMENCLATURA

TAPA DE INSPECCION POLEA INTERIOR EJE DE TRANSMISION HERMETICO TAPA DE INSPECCION POLEA EXTERIOR BRIDA DE CONEXION NIPLE TECHO DEL TANQUE FLOTANTE SEÑAL EXTERNA ESCALAS EXTERIORES

OBSERV.

CONEXION PARA INDICADOR DE NIVEL

MODELO ESTANCO

A B

C

D H

N

A

B

C

D

H

ANCHO

ENTRE

TOTAL

CENTROS

INTERIOR

BULON

TOTAL

Ø

Ø

Ø

mm

mm

635

578

460

19

150

N

DIAMETRO ORIFICIO DEL ALTURA CANTIDAD D E BULONES

16

®

®

CODIGO DE BRAZOS

Modelo T-1000 T-1200 T-1300 T-1400 T-1500 T-2800

Diámetro Material 02 03 04 06

Sellos

1-BUNA N 1-ALUMINIO 2-VITON 2-ACERO 3-TEFLON 3-AISI 304 4-OTRO................ 4-AISI 316 5-BRONCE 6-OTROS............

Ejemplo: Elegimos un brazo de carga modelo T-1000 Ø 3” construido en aluminio con sellos de Buna-N. El código correspondiente a este brazo será el siguiente: T1000-03-1-1.

T1000

03

Modelo

Diámetro

T1000

02 03 04 06

T1200 T1300 T1400 T1500 T2800

1

1

Cuerpo

Sellos

1-ALUMINIO 2-ACERO 3-AISI 304 4-AISI 316 5-BRONCE 6-OTROS...

1-BUNA N 2-VITON 3-TEFLON 4-OTRO...

T-1000

T-1300

T-1200

T-1500

T-1400

T-2800

TIPOS DE BRAZOS ARTICULADOS

BRAZO ARTICULADO DE CARGA 10

9

8

7

6

MODELO T - 1000 5

11

12

4

3

2

1 Este tipo de brazo articulado, es el de mayores aplicaciones, debido a su facilidad de operación es el utilizado en la carga de camiones que tienen la boca en su parte superior del tanque. La cualidad principal de este brazo es la maniobrabilidad que le dan las diferentes articulaciones reemplazando el uso de las clásicas mangueras, pero con mayor confiabilidad y seguridad para el operador, dado que estas últimas se envejecen rápidamente por el uso y los agentes atmosféricos. Una vez concluida la carga se levanta el brazo y se rota hacia uno de los lados, de esta manera lo retiramos de la zona de trabajo de los operarios, donde se deja en descanso hasta la nueva carga. La base nos da un ángulo de rotación de 360º en un plano horizontal, ubicando el brazo cerca de la boca de carga (superior) luego con el segundo tramo descendemos el tubo de descarga dentro del tanque, vagón, recipiente, transporte, etc. Sus movimientos son muy suaves, aptos para que lo manipule un solo operario sin hacer grandes esfuerzos. Con el comando a distancia se puede abrir o cerrar la válvula de bloqueo desde arriba del contenedor o transporte sin necesidad de bajarse hasta la plataforma.

N°

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

NOMENCLATURA CONEXION A LINEA SISTEMA DE CONTRABALANCEO CODO PRIMARIO (2 PLANOS DE ROTACION) NIPLE VALVULA DE CORTE DE DOS TIEMPOS VALVULA DE ALIVIO DE AIRE CAÑO PRIMARIO CODO SECUNDARIO (1 PLANO DE ROTACION) CAÑO SECUNDARIO CODO DE DESCARGA (2 PLANOS DE ROTACION) CAÑO DE DESCARGA DIFUSOR

OBSERV. ACERO ACERO ACERO ALUMINIO BRONCE ALUMINIO ALUMINIO ALUMINIO ALUMINIO ALUMINIO ALUMINIO

“Los materiales de construcción pueden variar de acuerdo a las condiciones de operación”.

DIMENSIONAL: MODELO T-1000

DESARROLLO ESQUEMATICO PROYECCION VERTICAL

2 4 0 0 0 9 0

0 0 5 1

Las dimensiones que figuran en el esquema son para brazos de fabricación estándar, estas medidas pueden variar para cada caso en particular.

PROYECCION EN PLANTA 0 5 3

BRAZO ARTICULADO 7

MODELO T-1200 6

5

4

3

2

8

9

N°

1 2 3 4 5 6 7 8 9

NOMENCLATURA CONEXION A LINEA SISTEMA DE BALANCEO CODO DE BASE (2 PLANOS DE ROTACION) SOPORTE DE BRAZO PRIMARIO VALVULA VAL VULA DE CORTE CORTE RAPIDO TUBO PRIMARIO CODO DE DESCARGA (1 PLANO DE ROTACION) TUBO DE DESCARGA DIFUSOR

OBSERV. ANSI B 16,5 ACERO/RESORTE ACERO ACERO ALUMINIO ALUMINIO ALUMINIO ALUMINIO ALUMINIO

“Los materiales de construcción pueden variar de acuerdo a las condicione condiciones s de operación”.

Lo podemos considerar un brazo “simple” de tan solo 2 desplazamientos (en plano vertical en un ángulo de 90º y en plano horizontal de 360º). Es apto para tareas sencillas, donde no se requieren demasiados movimientos. movimientos. Ideal para cargar contenedores, recipientes, etc sobre balanza o en puntos relativamente fijos, con poca variación de posición. Una vez concluida la carga se levanta el brazo y se rota hacia uno de los lados, de esta manera lo retiramos de la zona de trabajo de los operarios, donde se deja en descanso hasta la nueva carga. Se puede utilizar como complemento de una pluma giratoria de carga, logrando de esta manera mayor versatilidad de operación. (ver Brazo T-1300 ).

1


DESARROLLO ESQUEMATICO

PROYECCION VERTICAL

2 9 0 0 0 0 5 1

PROYECCION EN PLANTA


BRAZO ARTICULADO N°

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

NOMENCLATURA TUBO DE DESCARGA CODO DE DESCARGA (1 PLANO DE ROTACION) TUBO SECUNDARIO SOPORTE DE TUBO SECUNDARIO CODO INTERMEDIO (2 PLANOS DE ROTACION) SISTEMA DE BALANCEO TUBO PRIMARIO CONEXION A LINEA CODO DE BASE (1 PLANO DE ROTACION) SOPORTE DE TUBO PRIMARIO

MODELO T-1300 OBSERV. ALUMINIO ALUMINIO ALUMINIO BRONCE ACERO ACERO/RESORTE ACERO ANSI B 16,5 ACERO ACERO

10


9

1

2

3

OPCIONAL

4

5

6

7

8

Con esta combinación de tubos y articulaciones se ha logrado un brazo de carga muy versátil de amplio espectro, especialmente para distancias más largas de lo habitual, por ejemplo: carga de vagones tanques. La pluma nos da un ángulo de rotación de 360º en un plano horizontal, ubicando el brazo cerca de la boca de carga (superior) luego con el segundo tramo colocamos el tubo de descarga dentro del tanque, vagón, recipiente, transporte, etc. Sus movimientos son muy suaves, aptos para que lo manipule un solo operario sin hacer grandes esfuerzos, con el comando a distancia se puede abrir o cerrar la válvula de bloqueo desde arriba del contenedor o transporte sin necesidad de bajarse hasta la plataforma.



PROYECCION VERTICAL

1 6 0 0

1 6 0 0


Las dimen siones que figuran figuran en el el esquema son para brazos de fabricación estándar, estas medidas pueden variar para cada caso en particular.

BRAZO ARTICULADO 8

7

MODELO T-1400 6

5

4

3

2

9 N°

10 11 12

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

NOMENCLATURA CONEXION A LINEA SISTEMA DE BALANCEO CODO DE BASE DE DOS PLANOS DE ROTACION SOPORTE DE BRAZO PRIMARIO TUBO PRIMARIO CODO INTERMEDIO DE UN PLANO DE ROTACION TUBO SECUNDARIO CODO DE DESCARGA DE DOS PLANOS DE ROTACION TUBO DE DESCARGA VALVULA VAL VULA DE BLOQUEO VALVULA VAL VULA DE ALIVIO ACOPLE RAPIDO

OBSERV. ANSI B 16,5 ACERO/RESORTE ACERO BRONCE ALUMINIO ALUMINIO ALUMINIO ALUMINIO ALUMINIO ESFERICA STANDARD ESFERICA STANDARD ALUMINIO

Este tipo de brazo se utiliza para la carga y descarga de fluidos y gases que requieran acoplamiento hermético, como se puede apreciar en la información adjunta, se utiliza en recipientes con carga o descarga ventral. Este brazo es ideal para el trasvasamiento (carga y descarga) entre línea de producto (petróleo, aceite, etc) y tanques de transporte. También para la carga de productos agresivos, contaminantes o venenosos. La cualidad principal de este brazo es la maniobrabilidad que le dan las diferentes articulaciones reemplazando el uso de las clásicas mangueras, pero con mayor confiabilidad y seguridad para el operador, dado que estas últimas se envejecen rápidamente por el uso y los agentes atmosféricos. Se provee con acople rápido hembra en su extremo de conexión al transporte y adaptador macho-macho macho-macho para evitar inconvenientes y poder conectarse tanto a un acople macho como a un acople hembra. La válvula de bloqueo que se encuentra en el extremo es tipo esférica, pero puede proveerse con una válvula antigoteo. Este brazo se puede fabricar en diferentes materiales de acuerdo al tipo de fluido a trasvasar. trasvasar.

1



PROYECCION VERTICAL

0 8 0

2 5 0 0

ESFERICA

ACOPLE RAPIDO ESFERICA DE PURGA Ø ½



BRAZO ARTICULADO

MODELO T-1500

6

7

5

NOMENCLATURA N° 1 CONEXION A LINEA 2 SISTEMA DE BALANCEO 3 CODO DE BASE DE DOS PLANOS DE ROTACION 4 SOPORTE DE BRAZO PRIMARIO 5 TUBO PRIMARIO 6 CODO INTERMEDIO DE UN PLANO DE ROTACION 7 TUBO SECUNDARIO 8 CODO DE DESCARGA DE DOS PLANOS DE ROTACION VALVULA DE BLOQUEO 9 10 VALVULA DE ALIVIO 11 ACOPLE RAPIDO

OBSERV. ANSI B 16,5 ACERO/RESORTE ACERO BRONCE

ACERO ACERO ACERO ACERO ESFERICA STANDARD ESFERICA STANDARD ALUMINIO

8 4

3

9

10

11

2

1

Este tipo de brazo se utiliza para la carga de fluidos y gases que requieran acoplamiento hermético, como se puede apreciar en la información adjunta, se utiliza en recipientes con carga ventral, aunque también se ha utilizado en tanques con acoples en la parte superior donde se debió optar por el diseño del brazo modelo T-1300. Este brazo es ideal para la carga de gas licuado (butano, propano, etc) en tanques sometidos a presión. También para la carga de productos agresivos, contaminantes o venenosos. La cualidad de la carga hermética es “la seguridad”, el producto a trasvasar no tiene contacto con el medio ambiente o el operario, para estos casos en particular se utiliza un sistema de acople antigoteo. Se puede fabricar en diferentes materiales de acuerdo al tipo de fluido a tratar.


DESARROLLO ESQUEMATICO PROYECCION VERTICAL

ACOPLE RAPIDO

ESFERICA ESFERICA DE PURGA Ø ½

LINEA

SOPORTE DEL BRAZO

Ø # 150 RF.



NIVEL

BRAZO ARTICULADO CALEFACCIONADO

MODELO T-2800

Este brazo tiene su diseño basado en el modelo T-1300, con una diferencia importante, se utiliza para fluidos que necesitan ser calefaccionados para que escurran por la cañería de descarga. Fue elegido el modelo T-1300 debido a su fuerte contextura y sencillez de manipulación.

1-La pluma soporte, que sustenta el brazo de carga y lo traslada en un plano horizontal de 360º ubicándolo cerca de la boca de carga del recipiente. 2-El brazo de carga propiamente dicho, que contiene la válvula de corte y coloca el tubo de descarga dentro del tanque o transporte. Los circuitos de calefaccionado son internos creando una vena caliente dentro del flujo del líquido, ayudando al pasaje del mismo. Los flexibles exteriores que comunican los diferentes tramos del brazo T-2800 son construidos en acero inoxidable cubiertos con malla de protección para su seguridad, tanto la pluma como el brazo y la válvula de bloqueo son calefaccionados. La válvula se puede cerrar y abrir desde arriba del transporte, para ello cuenta con un comando a distancia que facilita esta tarea.

6

5

4

Este brazo se divide en 2 partes:

7

8 9

3 2 15 1

14

13

12

NOMENCLATURA

N°

10

11

OBSERV.

1

TUBO DE DESCARGA

ALUMINIO ALUMINIO

2

CODO DE DESCARGA DE UN PLANO DE ROTACION

3

MANIJA

4

COMANDO A DISTANCIA

ACERO ACERO/BRONCE

5

VALVULA DE ALIVIO

ACERO/TIPO ESFERICA

6

VALVULA DE BLOQUEO

ACERO/TIPO ESFERICA

7

CODO SECUNDARIO DE DOS PLANOS DE ROTACION

ACERO

8

PLUMA SOPORTE

ACERO

9

CODO PRIMARIO DE UN PLANO DE ROTACION

10

CONEXION A LINEA

11

TUBO PRIMARIO

12

SISTEMA DE BALANCEO

13

SOPORTE DE TUBO SECUNDARIO

14

CIRCUITO CALEFACIONADO

15

TUBO SECUNDARIO

ACERO ACERO/BRIDADA SERIE 150 \ 300 ACERO ACERO/RESORTE BRONCE INOXIDABLE


ACERO



PROYECCION VERTICAL



UNION GIRATORIA

CODO DE GIRO SIMPLE

Los codos giratorios con 3 4 sistemas de bolillas del Brazo de Carga Articulado, tienen la cualidad de lograr que el operario utilice la menor fuerza para realizar las tareas y posiciones necesarias en la 5 2 operabilidad del brazo. Las bolillas rectificadas que ruedan sobre las pistas, perfectamente diseñadas, hacen que el Brazo de Carga tenga como característica el suave deslizamiento de 6 sus módulos, logrando 1 de esta manera evitar esfuerzos innecesarios que producirían el deterioro prematuro de sus componentes. Todos los codos pueden ser construidos en otro material, cuando las condiciones de trabajo así lo requieren. El sistema utilizado para sellar las conexiones de caños y módulos giratorios, es exclusivo de nuestra tecnología, dando confiabilidad y estanqueidad en los acoples, además de la facilidad de desmontaje. N° 1 2 3 4 5 6

NOMENCLATURA DOS HILERAS DE RODAMIENTOS RETEN DE GRASA BOLILLAS TAPON DE MONTAJE DE LAS BOLILLAS ALEMITE PARA ENGRASE (TAPON PARA DESMONTAR BOLILLAS) O-RING PARA RETENER PRESION

OBSERV.

Este codo es utilizado para manipular mangueras o caños en un plano horizontal, evitando el esfuerzo de los mismos. Uno de sus extremos es bridado para conectar a la línea de alimentación de combustible y el otro es roscado para acople de manguera o caño. El plano de rotación se desliza sobre un buje interno de bronce o doble hilera de bolillas, y la presión es soportada por arosellos. Este tipo de codo es utilizado en el trasvasamiento cotidiano donde no se requiere el uso de un brazo articulado. Los materiales de construcción pueden variar de acuerdo a las condiciones de operación.

El sistema de acople con brida y o’ring, es un exclusivo diseño de nuestra marca. Esto beneficia el montaje y reposición de repuestos en el brazo T-1000,evitando las fugas de producto. Al utilizar este sistema obviamos las problemáticas roscas, sobre todo en materiales como el aluminio que tienden a quedar engranadas, debido a las características del material.

SISTEMA DE ACOPLE

Este soporte es utilizado en las plumas complementarias de los brazos T-1300 y T-2800, para aliviar el peso excesivo sobre el codo giratorio que sustenta el brazo de carga. Especialmente en los brazos calefaccionados o de largo alcance, se utiliza para preservar la vida útil de los giratorios primarios. En su parte superior se provee con un rodamiento sellado, para los casos en que debe instalarse a la intemperie.

SOPORTE DE BRAZO PRIMARIO

MODULO DE CARGA

Para utilizar los brazos cargadores de camiones o vagones, es aconsejable montarlos sobre una estructura apta para esta tarea, nuestra empresa construye estos módulos de carga con accesorios apropiados como escalera de acceso, plataforma basculante y barandas perimetrales. La estructura es fuerte y diseñada para las condiciones de trabajo que va a realizar. La misma esta construida en acero al carbono, pintada con esmalte sintético y colores adecuados, pero para casos particulares se puede fabricar en acero inoxidable y/o pintar con un esquema y colores especiales de acuerdo a la solicitud del usuario.

Utilizando la instalación de módulos en serie con brazos articulados se pueden cargar varios camiones o vagones simultáneamente, o sus combinaciones. La instalación de varias unidades de carga agiliza el sistema logrando una mayor celeridad en el despacho de transportes, evitando la acumulación innecesaria de vehículos en espera, lo que aumenta el riesgo de accidentes, incendios, etc. Es recomendable dejar alrededor de la plataforma un corredor de circulación para el caso de una emergencia, utilizando este como escape de los camiones y a la vez como circulación de los vehículos de emergencia (bomberos, ambulancias, etc.).

COMO CARGAMOS DOS CAMIONES SIMULTANEAMENTE ?

REPUESTOS PARA VALVULA CR-100 REGULADOR

TAPA

RESORTE

COMANDO CR-102

ANILLO

PISTON KIT DE REPARACION CR-101

ASIENTO

VALVULA DE ALIVIO EJE DE ACCIONAMIENTO

GUIA INFERIOR

CUERPO LEVA EJE DE EMPUJE

CODO INTERMEDIO (156-I)

SOPORTE (156-BS)

KIT DE REPARACION N° 156-DI

CODO DE DOS PLANOS DE ROTACION (156-B) KIT DE REPARACION Nº 156-BI BASE (156-BC) CODO DE DESCARGA (156-D) KIT DE REPARACION N° 156-DI

BRAZO (156-BB) DIFUSOR DE SALIDA (0-D) RESORTE (156-BR)

ACCESORIOS PARA BRAZOS DE CARGA

®

®

SUCCION FLOTANTE N° 1 2 3 4 5

NOMENCLATURA FLOTANTE TOMA DE REBALSE UNION GIRATORIA SUPERIOR CAÑO PESCANTE UNION GIRATORIA DE BASE

1

2

CON SISTEMA DE REBALSE (TIPO SKIMMER)

Este tipo de succión se caracteriza por tomar el li quido sobre-nadante. Habitualmente se utiliza para separar dos líquidos de diferentes viscosidades (petroleo y agua). El largo de los caños así como el dimensionamiento de los flotantes serán calculados para cada caso especifico. Las uniones giratorias se encuentran diseñadas para operar sumergidas, por medio de sellos se evita el ingreso de líquidos o producto dentro del sistema de rodamientos. Los materiales de construcción serán variables de acuerdo a las condiciones de operación.

4

3

5

PROYECCION VERTICAL


Tanque

SUCCION FLOTANTE N° 1 2 3 4

La succión flotante, es un sistema de brazo articulado, solidario a un flotante que se desplaza con el nivel de líquido. De esta manera la succión toma el liquido cerca de la superficie del mismo, donde está más limpio, y no del f ondo, donde se acumulan las impurezas. Este sistema de succión se utiliza en ambos sentidos, tanto para vaciar, como para llenar el recipiente. Cuando el diseño del tanque es demasiado alto para su diámetro se utilizará una succión múltiple como indica la figura. (2 o 3 tramos) Este elemento se fabrica en Ø3”, Ø4”, Ø6”, Ø8”, Ø10” y Ø12”. Sus conexiones pueden ser bridadas o pa r a s ol d a r. Los materiales de construcción son variables de acuerdo a las condiciones de operación.

NOMENCLATURA FLOTANTE ROMPEVORTICE CAÑO PESCANTE UNION GIRATORIA DE BASE

1

2

3

4

Tanque

Tanque

Tanque

Fondo

Fondo

Fondo

MODO DE INSTALACION

MODO DE INSTALACION DE UNA SUCCION

DE UNA SUCCION SIMPLE

CON UNO O MAS CODOS INTERMEDIOS

SISTEMA DE DRENAJE PARA TECHO FLOTANTE VÁLVULA DE VENTEO CON BLOQUEO A FLOTANTE Techo Flotante

Codo Articulado

Tanque

Fondo

3 1

4

0 2 3

2

Este elemento de venteo elimina los gases acumulados en cañerías de transporte de combustible y de drenaje de techo flotante. Esta válvula cuenta en su interior con un sistema de flotante que bloquea el orificio de venteo evitando el derrame de liquido. Se provee construida en acero al carbono con interiores en acero inoxidable aptos para el trabajo en tanques con hidrocarburos. Pero en casos especiales se puede construir totalmente en acero inoxidable. Su conexión es bridada ANSI B16.5 serie 150 RF.

5

410

N° 1 2 3 4 5

NOMENCLATURA BRIDA DE CONEXION AL TECHO FLOTANTE BRIDA DE CONEXION AL BRAZO DE SUCCION OBTURADOR DE CIERRE AUTOMATICO FLOTANTE CUERPO

OBSERV.

Este accesorio de venteo es utilizado en los tanques con membrana flotante. Cuando el flotante llega al fondo se apoyan los comandos de las válvulas accionando el obturador y quedando la parte inferior con venteo libre para entrada y salida de gases. Cuando el flotante se eleva por el empuje del líquido las válvulas vuelven a cerrarse automáticamente.

VENTEO DE FONDO

Este codo giratorio se utiliza en drenaje articulado de tanques de techo flotante. Esta construido en acero con conexiones a brida, este elemento trabaja sumergido en producto, para retener la presión exterior el mismo está dotado de unos anillos de teflón. Para facilitar el deslizamiento cuenta con dos hileras de bolillas y para evitar que el agua de lluvia se introduzca en dicho alojamiento tiene instalado un arosello.

CODO GIRATORIO PARA TANQUE DE TECHO FLOTANTE

®

®

CONEXIÓN PARA VENTEO EN TECHO DE TANQUE ØD ØC E ØB N H

F

ØA ØG

ØA

ØB

ØC

ØD

E

F

H

N

ØG

DIAM. ESP. ESP. DE ALTURA CANT. DIAM. EXT. NOMINAL ORIFICIO ENTRE BULON CENTROS EXTER BRIDA CAÑO NIPLE BULON MONTURA

.5 6 1 B I

S N A

0 5 6 I P A

pulg. 2 3 4 6 8 10 12 18 20 24

mm 55 80 105 155 205 255 305 460 510 615

mm 19 19 19 22 22 25 25 19 19 19

mm 120,6 152,4 19,5 241,3 298 362 432 578 597 698

mm 152,4 190 229 280 343 406 483 635 660 762

mm 19 23,8 23,8 25,4 28 30 31 13 13 13

mm Sch 40 Sch 40 Sch 40 Sch 40 Sch 40 Sch 40 Sch 40 6,25 6,26 6,27

mm 100 120 120 140 150 150 150 150 150 150

mm 4 4 8 8 8 12 12 16 16 20

200 255 395 550 650 750 970 1070 1170

BRIDAS ANSI B 16,5 SERIE 150 Lbs. ØA NOMINAL Pulg. 2 3 4 6 8 10 12 18 20 24

mm. 55 80 105 155 205 255 305 460 510 615

ØB ORIFICIO BULON

ØC ENTRE CENTROS

mm. 19 19 19 22 22 25.4 25.4 31.7 31.7 35

mm. 120.6 152.4 19.5 241.3 298.4 361.9 431.8 5778 635 749.3

ØB ORIFICIO BULON

ØC ENTRE CENTROS

mm. 19 22.2 22.2 22.2 25.4 28.6 31.7

mm. 127 168.3 200 269.9 330.2 387.3 450.8

ØD E DIAMETRO ESPESOR EXTERIOR BRIDA mm. 152.4 190 229 280 343 406 483 635 698 813

mm. 19 23.8 23.8 25.4 28.6 30.2 31.7 39.7 42.9 47.6

F ESPESOR DE CAÑO

ØG DIAM. EXT. MONTURA

H ALTURA NIPLE

N CANT. BULON

mm. Sch 40 Sch 40 Sch 40 Sch 40 Sch 40 Sch 40 Sch 40 Sch 40 Sch 40 Sch 40

mm. 200 255 395 550 650 750 970 1070 1170

mm. 100 120 120 140 150 150 150 150 150 150

mm. 4 4 8 8 8 12 12 16 20 20

F ESPESOR DE CAÑO

ØG DIAM. EXT. MONTURA

H ALTURA NIPLE

N CANT. BULON

mm. Sch 40 Sch 40 Sch 40 Sch 40 Sch 40 Sch 40 Sch 40

mm.

mm. 100 120 120 140 150 150 150

mm. 8 8 8 12 12 16 16

SERIE 300 Lbs. ØA NOMINAL Pulg. 2 3 4 6 8 10 12

mm. 55 80 105 155 205 255 305

ØD E DIAMETRO ESPESOR EXTERIOR BRIDA mm. 165.1 209.5 254 317.5 381 444.5 520.7

mm. 22.2 28.6 31.7 36.5 41.3 47.6 50.8

200 255 395 550 650 750

ROSCAS NPT (sin escariado)

Medida y Paso

Paso mm.

1/8 x 28 1/4 x 18 3/8 x 18 1/2 x 14 3/4 x 14 1/2 1 x 11 1/4

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1 x 11 1/2 1/2 1 x 11 1/2 2 x 11

BSP

Diámetro Diámetro agujero broca

0,94 1,411 1,411 1,814 1,814

8,61 11,08 14,56 18,02 23,37

8,40 11,00 14,50 18,00 23,50

2,208 2,208 2,208 2,208

29,34 38,09 44,16 56,20

29,00 38,00 44,00 56,00

ROSCA Designacion IRAM (1) 1/8 X 28 1/4 X 19 3/8 X 19 1/2 X 14 3/4 X 14 1 X 11 10,25 X 11

Diametro de la rosca mayor d=D 9,728 13,157 16,662 20,955 26,441 33,249 41,91

medio d2=D2 9,147 12,301 15,806 1,793 25,279 31,77 40,431

menor d1=D1 8,566 11,445 14,95 18,631 24,117 30,291 38,952

Paso P 0,907 1,337 1,337 1,814 1,814 2,309 2,309

Hilos por Profundidad cada 25,4 de la rosca mm h1 28 0,581 19 0,856 19 0,856 14 1,162 14 1,162 11 1,479 11 1,479

10,5 X 11

47,803

46,324

44,845 2,309

11

1,479

2 X 11

59,614

58,135

56,656 2,309

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20,5 X 11 3 X 11

75,184 87,884

73,705 86,405

72,226 2,309 84,926 2,309

11 11

1,479 1,479

30,5 X 11 4 X 11 5 X 11 6 X 11

100,33 113,03 138,43 163,83

98,851 11,551 136,951 162,351

11 11 11 11

1,479 1,479 1,479 1,479

97,372 110,072 135,472 160,872

2,309 2,309 2,309 2,309

SUSTANCIA Aceite castor Aceite de algodón Aceite de lino Aceite de maíz Aceite de silicona Aceité de soja Aceite de transmisión Aceite mineral Aceite vegetal Acetileno- seco Acetato de butilo (seco) Acetato de calcio Acetato de etilo Acetato de isobutilo Acetato de isopropilo Acetato de metilo y amilo Acetato de potasio Acetona Acido acético Acido bórico Acido bromhídrico Acido brómico Acido carbólico (fenol) Acido carbónico Acido cianhídrico Acido cítrico Acido clorhídrico Acido cresilico Acido crómico (50 °/o) Acido esteárico Acido fluoborico Acido fluorhídrico Acido fórmico Acido fosfórico (20 %) Ácidos grasos Acido hipoclorosos (20 %) Acido láctico (20 %) Acido linoleico Acido muríatico (ácido clorhídrico) Acido nafténico Acido nítrico Acido oleico

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SUSTANCIA Acido oxálico Acido palmítico Acido picrico en solución acuosa Acido pícrico fun dido Acido propiónico Acido sulfúrico Acido sulfuroso Acido tánnico Acido tartárico Agua: acida de mina desmineralizada destilada dulce salada Aire Alcohol - amílico Alcohol - butílico Alcohol - etílico Alcohol - isopropílico Alcohol - metílico Alimentos balanceados Alquitrán de madera Amoníaco gas Amoníaco solución Anhídrido acético Anhídrido ftálico Anilina Asfalto Barniz Bebidas carbónicas Benceno/ benzol Bencina (gasolina) Bicarbonato de sodio Bisulfato de sodio Bisulfito de calcio Blanqueador (12,5 % C.I.) Borato sódico Bórax Butadieno Butano Butileno Cal apagada Carbonato de magnesio

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SUSTANCIA Cellosolve Butil- o EtilMetil Cenizas de sosa (sosa calcinada) Cerveza Cianuro de cadmio Cianuro de potasio Cianuro de sodio (10%) Ciclohexano "Clorex" (lavandina) Cloro-bromo-metano Cloro (gas seco) Cloroformo (seco) Cloruro de aluminio Cloruro de amonio (seco) Cloruro de bario Cloruro de calcio Cloruro de cobre (seco) Cloruro de etilo (seco) Cloruro de hidrógeno (seco) Cloruro de magnesio Cloruro de metileno Cloruro de níquel Cloruro de plomo Cloruro de potasio Cloruro de sodio Cloruro de zinc Cloruro estánnico Cloruro estannoso (15 %) Cloruro férrico Cloruro mercúrico Cola Colofonía (resina común) Combustible para motores a reacción Composic. super cobreada Creosota Detergentes Dextrosa DDT Dicloruro de etileno (seco) Dicromato de potasio Dicromato de sodio (10%) Dióxido de carbono seco

TABLA DE RESISTENCIA QUIMICA

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MATERIAL DE JUNTAS M: BUNA-N; P: Neopreno; T: Teflon; V: Viton A; N: Terpolímero de etileno propileno; W: Hypalon; O: Consultar

SUSTANCIA Disolvente "Stoddard" Disulfuro de carbono Dolomita calcinada "Dowtherm" Escoria básica Estearato de butilo Estireno Etanolamina Éter Etilenglícot Etileno Fenol Fluido de silicona Fluoruro de aluminio (20%) Fluoruro de potasio Formaldehido (40%) Formalina Fosfato de sodio: . Monobásico Dibásico Tribásico Freón Fuel-oil (aceite combustible) Furfural Gas de coquerías Gas hidrógeno Gas natural Gasolina refinada Gasolina sin refinar Gelatina Glicerina Glicol Glucosa Goma laca G.P.L. (Gas de licuado petróleo) Hexano Hidróxido de amonio Hidróxido de bario Hidróxido de calcio Hidróxido de magnesio Hidróxido de potasio (30%) Hidróxido de sodio (40%) Hidróxido Férrico

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SUSTANCIA Hipoclorito de calcio Hipoclorito de sodio (20%) lugo de azúcar (caña) ugo de azúcar (remolacha) Jugosde fruta: . Limón Naranja Pina Pomelo Mandarina Kerosene Lacas Leche Licor blanco (papel) Licor Kraft (papel) Licor negro (papel) Licor sulfato (papel) Licor sulfito (papel) Licor verde (papel) Mercurio Melazas Metafosfato sódico Metano Metil benceno (tolueno) Metil etil cetona Mostaza Nafta Naftaleno Nitrato de aluminio Nitrato de amonio Nitrato de calcio (40 %) Nitrato de magnesio Nitrato de plata Nitrato de potasio Nitrato de sodio Nitrato de zinc Nitrato férrico Nitrobenceno Octano Oleum (ácido sulfúrico fumante) Oxido de propileno Oxígeno Parafina

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SUSTANCIA Pentaclorofenol Perborato de sodio Percloroetileno Peróxido de hidrógeno Peróxido de sodio Petróleo , Crudo Refinado Potasa cáustica Propano Propileno glicol Salmuera Silicato de sodio Soda cáustica Soluciones de cromado Soluciones de jabón Soluciones fotográficas Soluciones reveladoras Sulfato de aluminio Sulfato de aluminio y potasio (alumbre de potasio) Sulfato de cobre Sulfato de magnesio Sulfato de níquel Sulfato de plomo Sulfato de potasio Sulfato de sodio Sulfato de zinc Sulfato férrico Sulfuro de bario Sulfuro de hidrógeno Sulfuro de sodio Tetracloroetileno Tetracloruro de carbono Tiosulfato de sodio Trementina Tricloroetileno (SECO) Tolueno&Toluol Urea Vinagre Vino Xileno/ Xilol

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NORMA 861 INDICE.

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INTRODUCCION APLICACION OBSERVACIONES NECESIDAD DE VENTILACION CAPACIDAD DE VENTILACION TIPOS DE VENTEO VENTEO LIBRE O CUELLO DE CISNE VALVULA AUTOMATICA DE PRESION Y VACIO 6-3- VALVULA CON VENTEO DIRIGIDO 7ARRESTALLAMAS 8CALCULOS PARA DETERMINAR LA NECESIDAD DE VENTILACION TOTAL NORMAL 9MANTENIMIENTO 9-1- INSPECCIONES 9-2- MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE ARRESTALLAMAS 9-3- MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE VALVULA DE PRESION Y VACIO 9-4- REPARACION DE BLOCK ARRESTALLAMAS 9-5- REPARACION DE VALVULA DE PRESION Y VACIO 10- ENSAYOS 10-1- BANCO CALIBRADO 10-2- BANCO DE PRUEBA PARA CAUDALES 10-3- MODO DE ENSAYO 11- TABLAS

1- INTRODUCCION

4- NECESIDAD DE VENTILACION

Todo tanque de techo cónico fijo, utilizado para almacenamiento de petróleo o subproductos, debe poseer un sistema adecuado de venteo que evite pérdidas por evaporación y exceso de presión o vacío durante las operaciones de movimiento de productos. Los venteos deben ser calculados de acuerdo con las reales condiciones de trabajo. De esta manera se evitarán también deformaciones del tanque por "inflado" o "chupado" del mismo. Los arrestallamas deben integrar, en todos los casos, los equipos de venteo (cuello de cisne, válvula de presión y vacío). Ello permite limitar la pérdida de productos y la propagación del fuego, en caso de siniestro de afuera hacia adentro del tanque.

La necesidad de ventilación está dada por:

2- APLICACION Y VIGENCIA La presente Norma fue aprobada por resolución A.G. Nº 632 del 13 de Marzo de 1969, tramitada por Expte. D.D.G. Nº 10.977/68 y es de aplicación y cumplimiento obligatorio en todas las dependencias de esta sociedad. 3- OBSERVACIONES Cuando existan dudas en la interpretación, como así mismo sea necesario el agregado de nuevos elementos que no han sido contemplados, se deberá recabar información al Departamento Seguridad e Higiene Industrial, quien resolverá las dudas planteadas, tomando debida nota a los efectos de actualizar la presente Norma.

-Aspiración o entrada de aire al tanque originada por movimiento de producto hacia afuera del mismo -Aspiración o entrada de aire al tanque como resultante de la contracción de vapores, provocada por el descenso de la temperatura atmosférica (efecto térmico). -Espiración o desalojo de gases del tanque, por entrada de producto al mismo. -Espiración o desalojo de gases del tanque, como resultante de la expansión y/o evaporación debido al aumento de la temperatura atmosférica (efecto térmico). 5- CAPACIDAD DE VENTILACIÓN Capacidad normal de ventilación: La capacidad normal de ventilación debe obtenerse sin exceder el rango de presión o vacío de operación que pueda ser aplicado regularmente al tanque sin que se produzcan alteraciones estructurales. Capacidad total normal de ventilación: La capacidad total normal de ventilación se obtiene de la suma de las necesidades de ventilación para el movimiento de productos y el efecto térmico.

6- TIPOS DE VENTEO a) Venteo libre o cuello de cisne. b) Válvula automática de presión y vacío. c) Válvula automática de presión y v acío con venteo dirigido.

6-2- VALVULA AUTOMATICA DE PRESION Y VACIO

6-1- VENTEO LIBRE O CUELLO DE CISNE

Están constituidas por cámaras de presión y vacío que poseen elementos para liberar las presiones tanto positivas como negativas ante los requerimientos de movimientos del producto almacenado en el tanque.

Dicho elemento consiste en un codo a 180º que va roscado o embridado por un extremo al block arrestallamas y por el otro cuenta con una rejilla y una malla Nº 4 ó 6 fácilmente extraíble para su limpieza cuya finalidad es la de evitar el ingreso de objetos que puedan obturar el pasaje de gases por el arrestallamas.

6-2a- Los obturadores o discos de cierre de la válvula deben estar diseñados de manera que no acumulen fluidos, resultantes de la condensación de los vapores; en su parte superior, debido a que produciría variaciones en el asentamiento de los mismos. Su diseño debe permitir un automático drenaje de líquido.

6-1a- El extremo que posee la malla será lo suficientemente mayor al nominal como para equiparar la pérdida de carga que ocasionan sobre el caudal de los gases, la rejilla y la malla metálica.

6-2b- En el caso que este sea contrapesado por el sistema de discos superpuestos, estos c umplirán con el mismo requisito. (Ver 6-2a.)

6-1b- Los materiales de construcción de este elemento deben soportar la acción de los agentes atmosféricos a que será sometido, tanto exteriormente como interiormente. 6-1c- Todos los materiales de construcción deberán ser antichisposos. 6-1d- Instalación: Debe efectuarse en aquellos tanques que almacenan productos con punto de inflamación igual o superior a 40ºC. Ejemplo: kerosene, gas oil, diésel oil, fuel oil.

6-2c- Las válvulas contarán, entre el obturador y el asiento, con un sello elástico de goma para evitar la electricidad estática y absorber alguna deformación circunstancial provocada por un elemento depositado sobre el asiento. 6-2d- Los elastómeros utilizados en el asiento de los obturadores deberán soportar perfectamente el ataque de los vapores de los productos donde esta válvula será instalada. Al igual que el resto de los elementos componentes de la válvula. (Ver 6-1b y 61c).

6-2e- Instalación: Los tanques que almacenen productos de puntos de inflamación inferiores a 40ºC llevarán válvulas de presión y vacío con arrestallamas. Los tanques que contengan petróleos (crudos) con productos volátiles de puntos de inflamación inferior a 40ºC, llevarán igualmente válvulas de presión y vacío con arrestallamas. Los tanques que contienen productos con puntos de inflamación superior a 40ºC, que son almacenados a una temperatura superior a la de su punto de inflamación, también deberán poseer válvulas de presión y vacío con arrestallamas. 6-3- VALVULA DE PRESION Y VACIO AUTOMATICA CON VENTEO DIRIGIDO 6-3a- Estas válvulas están construidas de acuerdo a los mismos puntos enumerados en 6-2, pero el venteo no tiene salida a la atmósfera inmediatamente, la ventilación por presión tiene salida bridada, para dirigir los gases a un conducto o recipiente. 6-3b- Instalación (ver 6-2c). 6-3c- Además se instalan en recipientes donde no se desea que los gases se ventilen a la atmósfera, ya sea por productos contaminantes, corrosivos, etc. 7- ARRESTALLAMAS Este elemento cumple la función de evitar el ingreso

de la llama al tanque en caso de siniestro. Además condensa la mayor parte de los vapores antes de ventilarse a la atmósfera. 7-1- Externamente está compuesto por un cuerpo bridado en ambos extremos, en su parte superior podrá conectarse al cuello de cisne o la válvula de presión y vacío y en su parte inferior al niple de conexión al tanque. 7-2- El cuerpo tendrá diseño apropiado para resistir las presiones a que será sometido cuando esté conectado al recipiente, esto está relacionado directamente con los asentamientos de apertura de la válvula de presión y vacío y de los cálculos de diseño del tanque. 7-3- Cajón arrestallamas El block arrestallamas contará en su interior con un cajón desmontable de fácil extracción sin necesidad de retirar de la instalación el mismo, como condición esencial. Para ello tendrá una tapa lateral por la cual se realizará esta tarea. 7-4- La superficie de pasaje de gases del cajón arrestallamas será no menos de 3 veces el área del orificio nominal de la conexión al tanque. El mismo estará compuesto por chapas corrugadas o estampadas generalmente en aluminio, o cualquier otro material que no sea atacado por los vapores del producto almacenado. 7-5- Los materiales de construcción del block arrestallamas estarán de acuerdo a la presente Norma (ver 6-1b y 6-1c.).

8- CALCULOS PARA DETERMINAR LA NECESIDAD DE VENTILACIÓN TOTAL NORMAL 8-1- Tanques con válvula de presión y vacío. Las necesidades de aspiración de un tanque se determinaran mediante la aplicación de las siguientes ecuaciones: Ecuación para calcular el venteo de espiración. (Presión) E = 0,156 . a . Vt + 43,2.b + 9700 . b . F E: gases a desalojar en pie3/hora. 0,156 : constante. a: capacidad del tanque en m 3 Vt: variación horaria máxima de temperatura interna del producto en el llenado del tanque en ºC. 43,2: constante 9700: constante. F: coeficiente de expansión del producto almacenado. b: bombeo horario máximo para el llenado del tanque m 3/h,

interna del producto en el vaciado del tanque en ºC. 35,5: constante. b': bombeo horario máximo para vaciado tanque en m3/hora. 1,6: constante. 8-2- EJEMPLO DE CALCULO Capacidad tanque (a) .................................15950 m 3 Espesor techo tanque .......................4,8 mm (3/16") (ver tabla 2) Variación horaria máxima de temperatura interna del producto en el llenado (Vt) ................................30ºC Variación horaria máxima de temperatura interna del producto en el vaciado (Vt) ...............................30ºC Bombeo horario máximo para 3 llenado del tanque (b).............................500m /hora Bombeo horario máximo para vaciado del tanque (b')............................500m 3/hora

Ecuación para calcular el venteo de aspiración. (Vacío).

Coeficiente de expansión (F) .......................0,01083

A= 0,128.a. Vt'+ 35,5. b'+ 1,6. a

Tensión vapores .....................................12 lbs/pulg 2

A: entrada de aire en pie 3/hora. 0,128: constante. a: capacidad del tanque en m 3 Vt': variación horaria máxima de temperatura

Producto almacenado ......................................Nafta

a) Espiración (presión) E = 0,156 . a . Vt + 43,2 . b + 9700 . b . F E = 0,156.15950.30+43,2 .500+9700.500 .0,011083 E = 74,646 + 21,600 + 52525,5 A =148771,5 p 3/hora. b) Aspiración (vacío) A =0,128 . a . Vt' + 35,5 . b' + 1,6 . a A = 0,128 . 15950 . 30 + 35,5 . 500 + 1,6 . 15950 A = 61248 + 17750 + 25529,6 A =104527,6 p 3/hora. 8-3- ELECCION DE LA VÁLVULA DE PRESION Y VACIO Y ARRESTALLAMAS Conocida la cantidad de gases en pie 3/hora que necesita el tanque para su ventilación total normal, en la espiración (148771,5 p 3/h) y la aspiración (104527,6 p3/h), es necesario, para determinar los equipos de venteos compuestos de válvula de presión y vacío y arrestallamas, fijar las presiones a que trabajarán los mismos. La "presión de apertura total" de los elementos de venteo se acondicionará a lo detallado en la tabla 2, donde figura el espesor del techo del tanque y la correspondiente "presión máxima de trabajo" (columna de agua), presión esta que no deberá superarse en las válvulas de presión y vacío o cuello de cisne (venteo libre). La "presión de apertura" de los equipos de venteo no figura en la tabla mencionada, pero se puede considerar desde dos puntos de vista.

Espiración (presión) Tanques A.P.I.: Atento a la experiencia recogida en la sociedad y al estudio de antecedentes bibliográficos se considera de 22,2 mm. (7/8") aproximadamente de columna de agua Tanques soviéticos: Presión de apertura de 22,2 mm. (7/8") de columna de agua. Siendo la máxima presión de trabajo 58 mm de columna de agua. Aspiración (vacío) Tanques A.P.I.: Presión de apertura 22,2 mm (7/8") aproximadamente de columna de agua. Tanques soviéticos: Presión de apertura 18 mm (45/64") aproximadamente de columna de agua, siendo la máxima presión de trabajo de 22 mm (7/8") de columna de agua. Mediante los datos consignados precedentemente y el uso de las tablas de caudales para las diferentes válvulas, se obtiene el diámetro y la c antidad adecuada de ellas para nuestras necesidades de venteo. El diámetro de los equipos de venteo, en definitiva es determinado por la tabla cuyos datos satisfagan AL MISMO TIEMPO las necesidades de aspiración y espiración. Suponiendo un tanque A.P.I. y observando la tabla de caudales correspondiente, en ella tenemos que para una capacidad de flujo de 27800 p 3/h aproximadamente en presión, con apertura del equipo de venteo a 22,2 mm. de Columna de agua y presión máxima admisible de trabajo de 38mm. (1 1/2") (Tabla Nº 2), el área de venteo es de 6" de diámetro.

Como según el cálculo, la espiración (presión) total es de 148.771,5 p3/h, serán necesarias 6 válvulas de presión de 6" de diámetro. Asimismo para una apertura de válvula de 22,2mm.c.a. y presión máxima admisible (en vacío) de 38 mm, el flujo será de 22600 p 3/hora, lo que nos permite lograr con 6 válvulas (de 6" de diámetro) de vacío con un flujo total máximo de 135600 p3/hora aproximadamente, lo cual satisface nuestra demanda de 104.521,6 p 3/hora. Consecuentemente, debemos instalar 6 válvulas de presión/vacío de 6" de diámetro con sus correspondientes arrestallamas. En el supuesto caso de tratarse de un tanque con otras condiciones de diseño y conociendo los valores de espiración y aspiración, se procederá a la elección utilizando el mismo sistema del punto anterior. Usando las tablas correspondientes se puede determinar el diámetro y la cantidad de venteos que satisfagan al mismo tiempo las necesidades de aspiración y espiración. 8-4- TANQUES CON VENTEOS LIBRES Para calcular la cantidad de venteo libre o cuello de cisne con arrestallamas se procede de la s iguiente manera: Todos los tanques que contienen productos con punto de inflación igual o superior a 40ºC, poseerán venteos libres, con arrestallamas, calculados de acuerdo al apartado 8-1 y la elección de unidades según apartado 8-3, con la diferencia que deben utilizarse en este caso, las tablas de c audales correspondientes al block arrestallamas

9- MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOS DE VENTEO 9-1- INSPECCIONES Las inspecciones de las válvulas de presión y vacío para verificar la necesidad de su limpieza o mantenimiento en buen estado, se realizará de acuerdo a lo aconsejado por la práctica. En ello influye el clima y condiciones de operatividad, pero se aconseja no prolongar a más de 3 meses el intervalo en las revisiones y/o limpieza correspondiente. 9-2- MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE BLOCK ARRESTALLAMAS El mantenimiento del block arrestallamas consta en la limpieza del cajón arrestallamas. La limpieza de las láminas del cajón se sugiere efectuarla con trapos secos en el m ismo techo del tanque. De ser necesaria una limpieza a fondo, se retira el cajón de su ubicación en el equipo de venteo y se lo s opletea con aire a presión o vapor de baja si fuera necesario. Antes de instalar el cajón arrestallamas en su sitio se verificará que esté completamente seco. 9-3- MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LA VALVULA DE PRESION Y VACIO Para la limpieza de la válvula deberán utilizarse pincel y trapos secos además de limpios, con los que se repasarán la superficie de los asientos y los platillos, para desalojar la posible presencia de polvo y partículas extrañas que puedan dar lugar a

fugas, vigilando asimismo que los vástagos y guías de los obturadores estén perfectamente limpios, libres de materiales extraños y que se deslicen suavemente.

9-5- REPARACION DE VALVULA DE PRESION Y VACIO

9-4- REPARACION DE BLOCK ARRESTALLAMAS

9-5b- Se deberán observar el estado de los asientos, de los obturadores y reemplazar el elemento elastómero. Rectificar y/o reemplazar los vástagos y guías.

9-4a- Cuando la limpieza no es suficiente y se debe recurrir a una reparación del block arrestallamas, se debe comenzar por el desarme y arenado de todas sus partes previo retiro de la instalación Debido a que el tanque quedará sin protección se deberá constatar que el mismo se encuentre fuera de operación, desgasificado o, si es necesario, reemplazar momentáneamente el arrestallamas por otro nuevo o reparado. 9-4b- Si al desarmar el cajón arrestallamas se comprueba que las chapas están deterioradas o con incrustaciones se deberán cambiar en su totalidad. Esto se debe a que si bien aparentemente algunas de ellas están en buen estado, en poco tiempo envejecerán ya que están en el límite de su vida útil. Además será parte de la reparación del block arrestallamas, el reemplazo de los bulones y roscas deteriorados con el fin de su correcta operabilidad en el futuro. 9-4c- Si los block arrestallamas a reparar no cumplen con la presente norma será necesario reemplazarlos (ver apartados 7, 7-1, 7-2, 7-3, 7-4, y 7-5).

9-5a- Se procederá como se indica 9-4a

9-5c- Se cambiarán y repararán los bulones y roscas deteriorados a consecuencia del envejecimiento, para asegurar que la válvula y sus interiores queden en óptimas condiciones de operabilidad. 10- ENSAYOS Los ensayos a realizar deberán demostrar la presión de apertura de la válvula tanto en presión como en vacío. (ver 10-1). Además en conjunto con el block arrestallamas se efectuará el ensayo para medir el caudal de gases que evacua y su c orrespondiente pérdida de carga. (ver 10-2) 10-1- BANCO DE CALIBRADO El dispositivo para verificar la presión de apertura de la válvula de presión y vacío será apto para calibrar todas las medidas existentes a las presiones que requiere el usuario. 10-1a- Deberá permitir tomar la lectura del manómetro con un error no mayor al 5%.

manual_de_pefow_equipamientos_(es).pdf

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