SERIE GNI
MAQUINA DE REMACHAR OVERLOCK
INSTRUCCIONES DE USO Hecha en China 1
INDICE Introducción
3
Usos y Ajustes
6
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10.
Velocidad de operación Selección de aguja e hilo Ajuste de aguja Regulación del largo de puntada Regulación del ancho de puntada Enhebrado de la aguja Enhebrado de la fibra inferior Enhebrado de la fibra superior Inicio y finalizado de la costura Ajuste en la tensión adecuada
Mantenimiento y reparación 1. Mantenimiento rutinario y reparado 2. Cambio de la cuchilla 3. Problemas comunes y sus soluciones Instrucciones de operación para la lubricación automática de la maquina
6 6 7 8 8 9 11 12 13 13 14 14 14 15 16
Esquema de montaje de la máquina de coser de tres agujas con motor 18 2
INTRODUCCIÓN Estas máquinas tienen como propósito ser utilizadas para preformas de overlock en costuras de varias pendas de punto y prendas como suéteres, jerseyies de algodón, camisetas y artículos de lana, etc. Se utilizan util izan para remachar, coser sobre el borde y puntadas de prueba. Estas máquinas son el producto para la doble función de sobrehilar y prueba con puntada de seguridad. Las principales especificaciones técnicas de la máquina son las siguientes:
La velocidad de rotación del eje principal: acorde a la naturaleza del material que será cosido, máximo 3000 rpm. Puntada de prueba de seguridad, con una aguja y dos lazos. LARGO DE PUNTADA: 1.5 – 3.2 3.2 mm. ANCHO DE PUNTADA: tres – enhebrado sobre el borde 2.5-3.5 mm, cuatro – enhebrado de prueba – puntada puntada de seguridad 6-7 mm. El espacio libre entre las agujas de enhebrado: 2.2 mm. El espacio máximo de material a coser: 3.5 mm. Tipo de aguja: Tipo 81x90 No. 7-14 Potencia del motor: menos de 0.25 Kw Dimensión total de la cabeza: aprox. 250x210x270 mm (incluyendo el reservorio de aceite). Peso neto de la cabeza: aprox. 13 kg.
3
1. Reservorio de aceite 2. Bomba de aceite 3. Peñasco trasero 4. Bush de perforación 5. Manga de eje trasero 6. Cojinete largo de ovillo 7. Indicador 8. Manga de eje anterior 9. Ovillo de dispositivo de enlace 10. Posición de aguja mayor Antes de ser emitida por fábrica, cada máquina ha sido sujeta a un cuidadoso examen para asegurar que presenta las especificaciones requeridas y se encuentra trabajando en perfecto orden. Para su uso apropiado y mantenimiento adecuado, es recomendable que el operador lea estas instrucciones cuidadosamente y siga el uso y los métodos de operación sugeridos, a pesar de que dicha persona pueda estar familiarizado con la construcción y rendimiento de 4
cada máquina. Si usted encuentra alguna dificultad o problema, por favor contáctese con nuestra compañía. Antes de usar la máquina por primera vez, siga los siguientes pasos:
Esquema de las líneas de lubricación de aceite
a) Limpieza de polvo y grasa: antes de armar la cabeza de la máquina, todas las partes de la misma deben estar libres de grasa para prevenir su oxidación y de polvo, en toda la superficie y agujeros de la l a máquina. b) Inspección: las partes de la máquina pueden perderse o ser dañadas luego de ser transportadas. transportadas. Por Lo tanto, después de la limpieza de la misma, debe realizarse una cuidadosa inspección, mientras se realiza también un balance de la rueda de giro, para evitar problemas como golpes, que se quede parada la aguja sin moverse, o fricción por rotación. (seguir las indicaciones de la instalación en las figuras de armado) c) Lubricación y corrida de prueba: sumado a la limpieza, todas las partes deben necesariamente ser lubricadas (como indica la figura 1 a 3). Gire la rueda de balance tanto como para permitir que el aceite siga su recorrido dentro de todas las partes de la máquina. Luego limpie el remanente de aceite afuera af uera y pruebe haciendo marchar la máquina a baja velocidad. Si la máquina corre suavemente, continúe con una velocidad mayor de 2500 rpm, por varios minutos. Después re-chequee las partes. Una vez que la máquina corra correctamente, podrá ser utilizada con seguridad. d) Sistema de aporte de aceite de lubricación: Luego de proceder con la limpieza, inspección y armado de la máquina, limpie la máquina del lubricante de costura (N° 5). El aceite de lubricante debe ser usado correctamente haciéndolo fluir desde la base de la caja de la máquina hacia el reservorio de aceite el cual innecesariamente está para ser desmantelado. 5
La capacidad no es más que la graduación máxima, aunque no menos que la graduación mínima mostrada en el reservorio de aceite. Prenda el pie prensador después de lubricarla, haga correr la máquina a velocidad lenta e inspeccione el sistema lubricante y el indicador asegurándose si el aceite está siendo suministrado en condiciones normales. Si es así, aumente la velocidad por unos pocos minutos, y luego opere regularmente. Suministre aceite manualmente en la parte de la aguja y el agujero donde sale la misma. USOS Y AJUSTES
1. Velocidad de operación: Para asegurar una larga duración del servicio, primero la máquina debe correr a velocidad no mayor a 2500 rpm. Luego de pasado un mes, la velocidad debe incrementarse a aproximadamente 3000 rpm., de acuerdo al material que está cosiéndose. El balance de la rueda de la máquina debe tornarse hacia afuera, es decir usando la rueda, la misma debería tornarse en sentido de las agujas del reloj (ver Fig. 1).
2. Selección de la aguja y el hilo Las agujas de tipo 81-1 N°. 7-9 son usualmente para costuras livianas y materiales finos, mientras las agujas N°. 11-16 son para costuras fuertes y materiales gruesas. La aguja y el el hilo tienen que ser selección de dos maneras: seleccionando una aguja ajustada al hilo requerido para la pieza de trabajo o seleccionando un hilo ajustado a la aguja requerida para la pieza de trabajo. Los hilos deben ser capaces de pasar fácilmente a través de los agujeros de la aguja y los dos lazos. hilos livianos también son usados. La tabla siguiente sugiere, a manera de guía, una muestra de los hilos ajustables y las agujas usualmente utilizadas con los diferentes materiales. MATERIAL Seda fina y satén Fibra química fina y prendas de algodón Fibra medio-largo y prendas de algodón Perforaciones tipo KHAKI y DENIM Fibra química y lana pura fina FANCY SUITING Fibra química y lana pura para OVERCOAT, CANVASS, etc. 120 COUNT KNITTING para UNDERSHIRT 80 COUNT KNITTINKG para UNDERSHIRT 60 COUNT KNITTINKG para UNDERSHIRT 42 COUNT KNITTINKG para UNDERSHIRT Jersey de algodón Sweater
HILO 80-120 cantidad de algodón hilo 60-80 cantidad de algodón hilo 42-60 cantidad de algodón hilo 42-60 cantidad de algodón hilo 42-60 cantidad de algodón hilo
AGUJA N° 7-9 N° 9 N° 11-12 N° 11-12 N° 11-12
42-60 cantidad de algodón hilo
N° 14-16
80-120 COUNT 4 STRAND algodón N° 7-9 THREAD 80 COUNT 4 STRAND algodón THREAD N° 9 60 COUNT 3 STRAND algodon THREAD N° 11 60 COUNT 3 STRAND algodon THREAD N° 11 60 COUNT 3 STRAND algodon THREAD N° 11 60 COUNT 3 STRAND algodon THREAD N° 14-16 6
3. Conjunto de aguja: Después de determinar la aguja y los tamaños de rosca para el material que se cosen comprobar para ver si el tamaño de la aguja en la máquina es el correcto. Gire la rueda de equilibrio (1) en el sentido de las agujas del reloj como se muestra en la Fig. 1 hasta que la barra de aguja esté en su posición más alta. Afloje el tornillo de fijación de la aguja (3) girándolo en el sentido de las agujas del reloj con la llave (2) (figura 5) suministrada con la máquina y cambie la aguja (4) por una adecuada. Tenga cuidado en lo siguiente: 1) Gire la rueda de equilibrio (1) en el sentido de las agujas del reloj como c omo se muestra en la Fig. 1 hasta que la barra de aguja esté en su posición más alta. Afloje el tornillo de fijación de la aguja (3) girándolo en el sentido de las agujas del reloj con la llave (2) (figura 5) suministrada con la máquina y cambie la aguja (4) por una adecuada. 2) El surco largo de la aguja (es decir, el lado sin muesca) se enfrenta al operador. La aguja debe ajustarse correctamente. Después de ajustar una aguja nueva, apriete el tornillo de fijación de la aguja (3) con la llave (2) girándola en sentido contrario a las agujas del reloj. El salto de una aguja nueva puede ocurrir porque la ranura de la abrazadera de la aguja se ha colocado en la dirección equivocada. Gire la aguja ligeramente hacia la derecha hasta que el pequeño lazo de hilo se introduzca dentro del lazo formado con el hilo de la aguja. Esta máquina tiene dos agujas usadas para hacer el remachado, sobrehilado y la simulación de puntada de seguridad. Si se utiliza como un sellador de tres hilos, sólo instale una aguja a la derecha. 7
4. Regulación del largo de puntada: La longitud de la puntada puede ser regulada de acuerdo con los requerimientos de la pieza de trabajo, dentro del rango especificado por el fabricante. Gire la rueda de equilibrio primero hasta que la barra de aguja esté en su posición más alta, luego afloje el tornillo de regulación de la puntada (5) girándolo en sentido contrario a las agujas del rel oj con la llave (2) suministrada con la máquina. A continuación, muévalo junto con el eslabón de elevación de la alimentación (6) a lo largo de la ranura del regulador de alimentación para obtener una puntada más larga o más corta. Para obtener una puntada más larga, mueva el perno del tornillo de regulación de la puntada (5) hacia afuera, para obtener una puntada más corta, mueva hacia adentro. Luego vuelva a apretar el tornillo de regulación de la puntada (5).
5. Regulación del ancho de puntada: La anchura de la puntada también se puede regular de acuerdo con los requerimientos de la pieza de trabajo, dentro del rango especificado por el fabricante. Para regular el ancho de la puntada, las posiciones tanto para el cuchillo como para el lazo deben ser reguladas al mismo tiempo. Apriete primero el tornillo (8) del soporte del protector de cuchilla (mostrado en la figura 1) y mueva el soporte de cuchilla (9) junto con el protector de cuchilla (10) a la derecha. A continuación, aflojar el tirador (11) del portacuchillas inferior con un destornillador y girar su tornillo de ajuste (12) con la mano para mover el portacuchillas inferior hacia el portacuchillas inferior de la horquilla. Finalmente, mueva el soporte del protector de cuchillas (9) hacia la izquierda hasta que el extremo izquierdo del protector de cuchilla (10) toque la cuchilla superior (13) suavemente. Luego apriete el tornillo (8) del portacuchillas. 8
Para obtener una puntada más ancha, mueva el portacuchillas inferior hacia la derecha; y para obtener una anchura de puntada más estrecha, muévalo hacia la izquierda. La posición de la cuchilla que se ha regulado, vaya a regular el dedo del lazo en el pie prensatela. Su posición debe determinarse de acuerdo con la del cuchillo. Aflojar primero el tornillo (14) del dedo del lazo en el pie prensatela, desplazar el dedo del lazo a lo largo de la ranura del pie prensatela hacia el lado derecho o izquierdo, de acuerdo con la posición de la cuchilla. Después de determinar su posición, vuelva a apretar el tornillo (14) del dedo del lazo. La posición del dedo del lazo está regulada correctamente si las puntadas ordenadas y de superposición están entretejidas en el borde recortado de la pieza de trabajo.
6. Cómo roscar la aguja (véase la Fig. 7): 1) Método de roscado para la máquina de coser de tres hilos: Coloque la bobina en el perno del carrete y luego pise de la siguiente manera: Saque el extremo del hilo de la bobina y páselo a través del gancho de hilo (1) a través del orificio (4) de la guía de hilo superior (3) y volver a subir a través del orificio (19) de la guía de hilo superior (17); permitiendo pasar entre los dos discos de tracción (5) hacia abajo a través del orificio (6) de la guía de hilo superior (3), y desde la parte frontal hacia el orificio (8) de la guía de hilo (7) de la barra de la aguja. Permitir que pase por la derecha del poste de guía (10) en la guía de toma de rosca (9) de la barra de aguja.
9
Permitir que pase entre los pequeños discos de tensión (11), por la parte posterior del poste de guía (12), y desde la parte delantera, en el orificio de la aguja (13). Extraiga el extremo del hilo desde la parte posterior para una longitud de unos 20mm. 2) Método de roscado para la máquina de coser de cuatro hilos: hil os: Después de roscar la aguja de la coser de tres hilos, agregue una aguja de hilo de nuevo, luego enhebrar de la siguiente manera: Sacar el extremo del hilo de la bobina y pasarlo a través del gancho de hilo (2), a través del orificio (14) de la guía de hilo superior (3). Dejar pasar entre los dos discos de tensión (15), a través del orificio (16) de la guía de hilo superior (3), y desde la parte delantera, al orificio (17) de la guía de hilo (7) de la barra de aguja. Permitir que pase el poste de guía (18) junto a la izquierda de la guía de toma de rosca superior (9) de la barra de aguja. Permitir que pase entre los pequeños discos de tensión (11), por el respaldo del poste de guía (19) junto a la izquierda de la guía de toma de rosca inferior (9) de la barra de aguja y en el orificio de la aguja izquierda (20). Dibujar el final del hilo desde la parte posterior para una longitud de unos 20mm.
10
7. Enhebrado del pequeño lazo (véase la Fig. 8 y 9): Gire el volante hasta que la barra de la aguja se eleve a su posición más alta. Deslice la placa de tela (28) (ver Fig 1) hacia la izquierda y coloque la bobina en el portacarrete. Luego enhebre de la siguiente manera: Saque el hilo de la bobina y páselo (ver Fig. 8) a través del gancho de rosca (29). Abajo a través del orificio (30) de la guía de hilo superior (17). Abajo desde el exterior a través del orificio (32) en el depósito de aceite (31). Desde el exterior a través del orificio (34) en la cubierta inferior (33) a través del agujero (36), la guía de hilo inferior (35) (ver Figuras 8-9). Permitir que pase entre los dos discos de tensión (37) a través del tubo guía de la rosca (38). Sujete el extremo de la rosca con las pinzas que se suministran con la máquina y colóquela en el orificio de rosca (40) del gancho de rosca (39) para la mordaza pequeña (véase la figura 9). Continúe agarrando el extremo del hilo y gire el balanceo en el sentido de las agujas del reloj hasta que la barra de la aguja disminuya hasta su punto más bajo. Pase el hilo de atrás hacia adelante en el orificio de rosca (42) del pequeño hilo (41). Pase el hilo de delante hacia atrás en el orificio roscado (43) del pequeño hilo (41). Dibuje el extremo del hilo a una longitud de aproximadamente 125 mm.
11
8. Enhebrado del lazo mayor (véase la Fig. 10): Tire hacia abajo de la cubierta lateral derecha (44). Gire la rueda de balanceo en el sentido de las agujas del reloj hasta que la barra de aguja suba a su posición más alta, y coloque la bobina en el perno de carrete. Luego enhebre de la siguiente manera: Saque el extremo de la bobina y pase hacia arriba a través del gancho de rosca (42) Hacia abajo a través del orificio (45) de la guía de hilo superior (17) Abajo otra vez a la derecha y por debajo de la l a tensión posterior (47), permitiendo que pase entre los dos discos de tensión (48). Pase el hilo desde el borde a través del orificio (50) de la guía de hilo inferior (49). A la izquierda en el gancho (52) dentro de la guía de hilo (51) del lazo mayo. Hacia arriba en el orificio (54) de la rosca (53) del lazo mayor. Abajo en el gancho (55) fuera de la guía de hilo (51) del gran lazo. Gire el volante en el sentido de las agujas del reloj hasta que la barra de la aguja disminuya hasta su punto más bajo. 12
Agarre el extremo del hilo con las pinzas y pasarlo desde la parte posterior hacia el orificio (57) del gran lazo (56). Agarre de nuevo con las pinzas y pasarlo desde la parte delantera en el agujero (58) en el del gran lazo (56), y luego, extraerlo a una longitud de alrededor de 125 mm.
9. Comienzo y finalizado de la costura: Al iniciar la costura, levante primero el pie prensatelas con el pedal o el pedal del pie prensatelas, permitiendo que la pieza de trabajo se coloque bajo el prensatelas para mantener la pieza paralela con el lado derecho del prensatelas. A continuación, coloque el prensatelas para comenzar a coser. Sólo de esta manera el cuchillo puede recortar el borde desordenado de la pieza de trabajo con precisión. En la costura, no debe ejercerse ninguna presión para empujar o tirar de la pieza de trabajo que sólo necesita un guiado suave para poder avanzar en la dirección requerida. Después de que se termina cada costura, continuar cosiendo con la pieza de trabajo hasta que la cadena de hilo se ha formado ayudará a sujetar la puntada. A continuación, cortar la cadena con un par de tijeras o la cuchilla y quitar la pieza de trabajo. Asegúrese de no romper la cadena tirando o la l a aguja se doblará. Para evitar dañar el alimentador o la pieza de trabajo, al coser, no se debe presionar el pie prensatelas con un destornillador u otra herramienta. he rramienta.
Puntada de remache de de tres hilos Puntada de sobrehilado de de tres hilos Sobrepuntada de seguridad seguridad de cuatro hilos
10.Ajuste 10.Ajuste del hilo para una opresión adecuada: Antes de comenzar la costura regular, es necesario realizar un ensayo para ajustar las roscas a una estanqueidad adecuada a la naturaleza de la pieza de trabajo, ya que esto afectará en gran medida a la puntada de costura. Un nudo cruzado correcto tejido por la l a máquina de coser industrial “Overlock de tres hilos” debe ser entretejido en el borde medio de la pieza de trabajo (vea la Fig. 11). Una puntada tejida en el borde superior puede atribuirse a que la tensión del hilo de la bobina grande (es decir, el hilo en la superficie de la pieza de trabajo) sea 13
demasiado apretada o que la tensión del hilo pequeño (es decir, el hilo en la parte posterior de la pieza de trabajo). Una puntada tejida en el borde inferior puede atribuirse a que la tensión del hilo de la espátula grande sea demasiado floja o la tensión del hilo de la espátula pequeña sea demasiado clara. La tuerca de tensión (59) (ver Figuras 8-10) se puede utilizar para ajustar la tensión del esfuerzo de la aguja, así como los grandes y pequeños lazos. Si no se puede obtener una puntada satisfactoria después de ajustar la tensión del hilo en los bucle grandes y pequeños, es necesario ajustar la tensión del hilo en la aguja. Las roscas de los grandes y pequeños lazos no estarán entretejidas perfectamente en el borde medio de la pieza de trabajo a menos que el hilo de la aguja esté suficientemente apretado. MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN
1. Mantenimiento y reparación de rutina Si la máquina está en uso constante, las posiciones de aceite deberán lubricarse una vez cada 4 horas como se describe a continuación. Limpie el aceite del husillo que se va a utilizar. Nunca utilice ningún otro aceite lubricante, especialmente aceite vegetal de ningún tipo, o la vida útil de la máquina puede verse afectada. afe ctada. Todas las piezas de la máquina deben mantenerse constantemente limpias. También es necesaria una inspección periódica de su temperatura. Si se produce algún trastorno o ruido anormal, debe hacerse un control y una corrección cuidadosa a la vez para evitar que se produzcan problemas menores en los principales. La clave para una vida más larga de la máquina radica en el funcionamiento correcto y en el mantenimiento y reparación de rutina. Bajo condiciones normales, se debe realizar un mantenimiento menor cada medio mes, mientras que la limpieza del mantenimiento principal se debe realizar una vez cada seis meses. Antes de utilizarlo por primera vez después de un largo período de inactividad, habrá que realizar un mantenimiento e inspección importantes. Las velocidades de rotación se utilizan para ser determinadas de acuerdo con la naturaleza de la pieza de trabajo. No se debe permitir la sobrevelocidad o la sobrecarga o la vida útil o la máquina pueden verse afectada. 2. Cambio de la espada (ver Fig. 1): La cuchilla se tornará aburrida después de haber sido utilizada durante un cierto período y deberá ser removida o cambiada antes de desmontar la cuchilla, aflojar el tornillo (8) del soporte del cuchillo (Fig. 1) y mover el soporte del cuchillo derecho. La hoja debe ser desmontada y montada de la siguiente manera: 14
Desmonte primero la hoja superior. Empuje ligeramente el extremo izquierdo de la tapa (60) de la cuchilla superior con la mano izquierda hasta que la cuchilla superior (13) se mueva ligeramente de la cuchilla inferior (62). A continuación, afloje el tornillo de cuchilla (63) con la mano derecha. Después de eso, quitar la mano izquierda de la cubierta de la cuchilla superior. A continuación, desmonte la cuchilla inferior. La cuchilla inferior (62) se puede extraer simplemente aflojando la tuerca (65) en el asiento inferior de la cuchill a con la mano izquierda. A continuación, vuelva a desmontar las cuchillas superiores e inferiores en una muela fina. Debe tenerse cuidado de retener el ángulo original de la cuchilla y de evitar el sobrecalentamiento y el recocido durante el rectificado. Al montar la nueva lámina, la lámina inferior se debe montar antes de la superior. Inserte la cuchilla inferior (62) en la ranura del asiento inferior de la cuchilla con la mano derecha hasta que el borde de la cuchilla esté nivelado pero no exceda la superficie superior de la placa de cuello (66). A continuación, apriete la tuerca (65) en el asiento inferior de la cuchilla con la mano izquierda. La pala superior se monta de la siguiente manera: Gire el balanceo en el sentido de las agujas del reloj hasta que la barra de la aguja disminuya hasta su posición más baja. A continuación, empuje ligeramente el extremo izquierdo de la tapa (60) de la cuchilla superior con la mano izquierda e inserte la cuchilla superior (13) en la ranura de la cuchilla superior con la mano izquierda e inserte la cuchilla superior (13) (6) de modo que la cuchilla superior (13) se superponga 0,5 mm con la cuchilla inferior (62). Apriete el tornillo de la cuchilla (63) con la mano derecha. Finalmente, mueva el soporte del protector de cuchillas (9) hacia la izquierda para que el extremo izquierdo del protector de cuchilla (10) (véase la figura 1) toque suavemente contra la cuchilla superior (13) y luego apriete el tornillo (8) del soporte del cuchillo. 3. Problemas comunes y sus soluciones: Problemas comunes, sus posibles causas y las soluciones recomendadas son listadas en la siguiente tabla:
15
Problemas comunes
Posibles causas
Se ha acumulado polvo o fibra entre 1. Las puntadas son los discos de tensión, haciendo irregulares o incorrectas imposible sujetar el hilo
2. Salto de puntada
Desmonte los discos de tensión y deshágase del polvo o la fibra
a) La barra de aguja está a la altura inadecuada y la aguja está a una altura y dirección inadecuadas
Vuelva a ajustar la barra de la aguja a su altura adecuada. Consulte el método de selección y ajuste de la altura de la aguja en este manual
b) La punta o vástago de la aguja está doblada, o la punta es opaca. El tipo y el No. se han seleccionado incorrectamente
Cambiar la aguja por un nuevo tipo y número
c) La cuchilla se encuentra floja
Rectificar las hojas superior e inferior
a) El No. de la aguja no es el correspondiente b) El agujero de la aguja es grueso o la calidad de la aguja es pobre 3. El hilo de la aguja se rompe
Solución recomendada
c) La calidad del hilo es pobre d) El proceso de hilado no ha sido el correcto, o la puntada es demasiado apretada e) La cuchilla está floja
a) Cambie por otro número de hilo b) Cambie por otra aguja c) Cambie por otro hilo de mejor calidad d) Ídem arriba e) Rectifique las hojas superiores e inferiores
4. El hilo se engancha en la pieza de trabajo de la fibra hecha por quién está cosiendo
El hilo es demasiado grueso o está dañado
Cambiar por uno nuevo
5. El dedo de lazo está dañado al coser una puntada más estrecha
La aguja se dobla para tocar con el dedo del lazo
Cambiar la aguja
6. El borde de la puntada es grueso o el borde de corte está desordenado
La cuchilla es opaca, o el dedo de bucle está ajustado Intercambiar las hojas superior e incorrectamente, por lo tanto, no es inferior, y ajustar la posición del dedo adecuado para la posición de la del lazo cuchilla
INSTRUCCIONES DE OPERACIÓN AUTOMÁTICA LUBRICACIÓN La lubricación automática automática del sobrehilado sobrehilado de la aguja triple se basa en el modelo de sobrehilado de tres agujas del GN1. La adición de depósito de aceite de aluminio y bomba de aceite es precisa. El sistema de lubricación interno es cerrado. A través de la lubricación continua de la bomba de aceite, las partes principales de la máquina mantienen en 16
condiciones de lubricación de pozo que podrían garantizar la máquina en funcionamiento normal y aumentar la vida útil de las piezas de costura, el operador puede referirse a la instrucción GN1 al operar, reparar y mantener la máquina. Aquí, daremos observaciones adicionales para las diferentes partes del modelo GN1. I)
Al usar la máquina por primera vez: 1. Instalar la cabeza de la máquina en su correcta posición dentro de la tabla al ser usada por primera vez. 2. Fije la cabeza sobre la mesa con tres tornillos autorroscantes 3. Remover la tabla de costura, llenando llenando el aceite en la ventana 1 (Fig. 11) del depósito de aceite. Inspeccione el indicador de línea de aceite 2 (Fig. 11) delante del depósito de aceite cuando esté engrasando, asegúrese de que la superficie del aceite no esté en la línea superior del indicador de línea de aceite.
II) Mantenimiento de la máquina: 1. Las 17 partes principales de manejo de la máquina fueron adoptadas automáticamente por el sistema de lubricación. Inspeccione la ventana de lubricante a menudo y si dicho sistema se encuentra vacío, llénelo inmediatamente. 2. Hay aceite que chorrea dentro de la ventana de la vista del aceite mientras que la máquina está en la operación normal. Si no se encuentra dicho chorro de aceite puede ser que el mismo no sea suficiente o que la bomba de aceite esté fuera de servicio. 3. Lubricar la barra de aguja manualmente, extraer el tapón de cloruro de polivinilo suave en la parte superior de la barra de aguja (Figura 11) y llenar el aceite una vez por semana. 4. Engrase la máquina una vez por semana según la instrucción GN1-113 del modelo. 5. Limpie el depósito de aceite una vez por semana, especialmente limpie la acumulación que queda en la ranura de aceite. Limpie el aceite devuelto en la parte media de la parte delantera y el lado negro, la acumulación en la cubierta a menudo para evitar el bloqueo en el tubo de aceite devuelto y el desbordamiento de aceite.
17
ESQUEMA DE MONTAJE DE LA MÁQUINA DE COSER DE TRES AGUJAS CON MOTOR
1. El motor está incorporado con alto grado de aceite en los cojinetes de la aleación, por lo que generalmente no es necesario agregarle aceite. Si la máquina es a mnudo operada, agregue aceite cada tres meses. Incorpore dos a tres gotas de aceite en el fieltro de las partes en los dos extremos del motor para prolongar la vida útil del motor. 2. Forma de cambiar el cepillo de carbón: a) Suelte el tornillo de ajuste del cepillo de carbón hacia abajo b) Empuje el viejo cepillo hacia afuera cuidadosamente desde el agujero c) Reemplace por el nuevo cepillo, y luego apriete los dos tornillos.
18
