Manual de Servicio Carestream DryView5950

Manual de servicio

Confidencial Publicación n.ºAA2206_es 2015-01-18

Todos los derechos reservados. Queda prohibida la reproducción o copia de este manual de cualquier forma o por cualquier medio, ya sea gráfico, electrónico o mecánico, incluidas las fotocopias, el mecanografiado o los sistemas de recuperación de información, sin permiso por escrito.

Contenido

1 Instrucciones de instalación Finalización de la instalación mecánica ....................................................................................... 1-2 Desembale la impresora .......................................................................................................... 1-2 Verifique los accesorios y el voltaje ........................................................................................ 1-3 Mueva la impresora ................................................................................................................. 1-4 Desplazamiento de los soportes de envío y sujeciones....................................................... 1-4 Conecte la impresora a una fuente de alimentación eléctrica ............................................. 1-7 Encienda la impresora ............................................................................................................. 1-8 Inserte un cartucho de películas ............................................................................................. 1-9 Configure la impresora ............................................................................................................... 1-11 Configure su equipo para que se comunique con la impresora ......................................... 1-11 Conecte su equipo a la impresora ........................................................................................ 1-12 Configure la información específica del sitio ...................................................................... 1-12 Configure los Servicios de administración remota .............................................................. 1-16 Completar la instalación ............................................................................................................. 1-21 Compruebe la calidad de la imagen ..................................................................................... 1-21 Ajustar las características de la mamografía ........................................................................ 1-22 Copias de seguridad de la configuración del sistema ......................................................... 1-25 Desecho del excedente de material ..................................................................................... 1-26 Regístrese e instruya al operador ............................................................................................... 1-27 Solución de problemas ................................................................................................................ 1-28 La impresora no se enciende ................................................................................................ 1-28 Códigos de error .................................................................................................................... 1-28

2 Ajustes y sustituciones Ajuste la temperatura del tambor del procesador ...................................................................... 2-1 Compruebe la temperatura del tambor ................................................................................. 2-2 Ajuste la temperatura del tambor .......................................................................................... 2-4 Ajuste del retardo de inicio de imagen en el conjunto de procesamiento ............................... 2-6 Comprobar y ajustar el retardo de inicio de imagen ............................................................ 2-6 Ajuste del inicio de página en el conjunto de procesamiento ................................................... 2-8 Comprobar y ajustar el inicio de página ................................................................................ 2-9 Quite la cubierta superior ........................................................................................................... 2-12 Coloque la cubierta superior ...................................................................................................... 2-12 Quite la cubierta izquierda ......................................................................................................... 2-13 Coloque la cubierta izquierda .................................................................................................... 2-13 Quite la cubierta derecha ........................................................................................................... 2-14 Instale la cubierta derecha .......................................................................................................... 2-14 Retire la cubierta trasera ............................................................................................................. 2-15

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Coloque la cubierta trasera ......................................................................................................... 2-15 Quite el conjunto de la pantalla de visualización ..................................................................... 2-16 Instale el conjunto de la pantalla de visualización .................................................................... 2-16 Quite el interruptor de interbloqueo: las cubiertas superior, frontal y de filtro, y el suministro de películas ................................................................................................................ 2-17 Instale el interruptor de interbloqueo ....................................................................................... 2-18 Retire el tambor del procesador ................................................................................................. 2-19 Instalación del tambor del procesador ....................................................................................... 2-20 Quite la correa de la unidad del tambor ................................................................................... 2-21 Instale la correa de la unidad del tambor .................................................................................. 2-21 Quite el conjunto del ventilador superior ................................................................................. 2-22 Instale el conjunto del ventilador superior ................................................................................ 2-22 Quite el conjunto del ventilador inferior ................................................................................... 2-23 Instale el conjunto del ventilador inferior ................................................................................. 2-24 Quite el conjunto de la almohadilla de fieltro .......................................................................... 2-25 Instale el conjunto de la almohadilla de fieltro ........................................................................ 2-26 Quite el conjunto del dispositivo de desvío de la película ........................................................ 2-27 Instale el conjunto del dispositivo de desvío de la película ...................................................... 2-27 Quite la cubierta del procesador ................................................................................................ 2-28 Instale la cubierta del procesador .............................................................................................. 2-29 Retire el conjunto del densitómetro .......................................................................................... 2-30 Instale el conjunto del densitómetro ......................................................................................... 2-31 Retire el motor del rodillo de alimentación (superior e inferior) ............................................. 2-32 Instale el motor del rodillo de alimentación ............................................................................. 2-33 Quite la correa de la unidad de pinzas del rodillo de alimentación (superior e inferior) ...... 2-34 Instale la correa de la unidad de las pinzas del rodillo de alimentación ................................. 2-35 Retire el motor de retroceso (superior e inferior) ..................................................................... 2-36 Instale el motor de retroceso ...................................................................................................... 2-36 Quite el sensor de detección del cartucho de películas (superior e inferior) .......................... 2-37 Instale el sensor de detección del cartucho de películas ........................................................... 2-40 Retire la bomba de vacío ............................................................................................................ 2-41 Instale la bomba de vacío ........................................................................................................... 2-42 Retire el conjunto de recogida (superior e inferior) ................................................................. 2-43 Instale el conjunto de recogida .................................................................................................. 2-47 Retire la ventosa .......................................................................................................................... 2-48 Instale la ventosa ......................................................................................................................... 2-48 Retire el sensor de inicio de recogida ........................................................................................ 2-49 Instale el sensor de inicio de recogida ....................................................................................... 2-49 Retire el sensor de contacto de la película ................................................................................ 2-50 Instale el sensor de contacto de la película ............................................................................... 2-50 Quite el conjunto de procesamiento .......................................................................................... 2-51 Instale el conjunto de procesamiento ........................................................................................ 2-53 Retire los componentes ópticos y el transporte de exposición ................................................. 2-54 Instale los componentes ópticos y el transporte de exposición ................................................ 2-54 Quite la placa de suministro de energía .................................................................................... 2-55 Instale la placa de suministro de energía ................................................................................... 2-56

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Retire la placa del sistema de control del dispositivo (MCS) ..................................................... 2-57 Instale la placa del sistema de control del dispositivo (MCS) .................................................... 2-58 Retire el soporte de la placa base del DRE ................................................................................. 2-59 Instale el soporte de la placa base del DRE ................................................................................ 2-60 Retire la placa base del DRE ........................................................................................................ 2-61 Instale la placa base del DRE ....................................................................................................... 2-62 Quite la unidad de estado sólido ............................................................................................... 2-63 Instale la unidad de estado sólido .............................................................................................. 2-64

3 Mantenimiento preventivo Lista de verificación de llamadas de ME ...................................................................................... 3-3 Lleve a cabo el mantenimiento preventivo ................................................................................. 3-6 Restablezca el recuento de MP y cambie el historial de servicio .............................................. 3-14 Completar el MP .......................................................................................................................... 3-16

4 Illustrated Parts List Main Assembly ............................................................................................................................... 4-1 Cables and Harnesses .................................................................................................................... 4-7 Covers ............................................................................................................................................. 4-9 Transport Assembly ..................................................................................................................... 4-11 Vertical Transport Assembly ....................................................................................................... 4-12 Pickup Assembly .......................................................................................................................... 4-14 Feed Roller Assembly ................................................................................................................... 4-17 Processor Drum Assembly ........................................................................................................... 4-19 Imaging Assembly ........................................................................................................................ 4-21 Local Panel (Display Screen) Assembly ....................................................................................... 4-22 Electronics Assembly .................................................................................................................... 4-23 Rollback Assembly ....................................................................................................................... 4-24

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5 Diagnósticos Uso del interruptor de servicio ..................................................................................................... 5-1 Símbolos de la pantalla de visualización ...................................................................................... 5-2 Símbolos de la pantalla de visualización: descripciones detalladas ........................................... 5-3 Mensajes de estado de la impresora DICOM ............................................................................... 5-5 Mensajes de estado de la impresora del sistema de control del dispositivo (MCS) ................... 5-6 Mensajes de estado del suministro de película ........................................................................... 5-8 Mensajes de estado del administrador de tareas ...................................................................... 5-10 Códigos de estado de la impresora ............................................................................................ 5-11 Subsistemas del código de estado ........................................................................................ 5-11 Niveles de gravedad .............................................................................................................. 5-12 Lista de códigos de estado .................................................................................................... 5-13 Eliminación de atascos de película ........................................................................................... 5-148 Zonas de atasco de películas ............................................................................................... 5-148 Ubicaciones de los sensores ................................................................................................ 5-153 Atasco de película en área 1 – Código de error 116 (código de Web Portal 21116/23116) ........................................................................................................................ 5-154 Atasco de película en área 2 – Código de error 302 (código de Web Portal 26302) ....... 5-155 Atasco en área 2 – Código de error 325 (código de Web Portal 26325) .......................... 5-157 Atasco de película en área 2 o 3 – Código de error 326 (código de Web Portal 26326) ................................................................................................................................... 5-159 Atasco de película en área 3 – Código de error 543 o 544 (código de Web Portal 26543 o 26544) ..................................................................................................................... 5-160 Funciones de los puntos de prueba de la placa del MCS, puentes de conexión e interruptores ........................................................................................................................... 5-164 Posiciones del motor y estados del sensor ............................................................................... 5-167 Registros del sistema ................................................................................................................. 5-169 Tipos de registros ................................................................................................................. 5-169 Acceso al registro de la aplicación ...................................................................................... 5-170 Funciones de las claves de registro ..................................................................................... 5-171 Contenido del registro ........................................................................................................ 5-172 Filtro de registros ................................................................................................................. 5-172 Cómo filtrar registros .......................................................................................................... 5-173 Cambio de los niveles de registro ....................................................................................... 5-175

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6 Additional Service Procedures Log On to the Service Tool ............................................................................................................ 6-1 Related topics .......................................................................................................................... 6-1 Log Off the Service Tool ................................................................................................................ 6-2 Related topics .......................................................................................................................... 6-2 Configure Advanced Settings ....................................................................................................... 6-3 Set the Language ..................................................................................................................... 6-3 Check the Values for the DICOM Source Communications ................................................... 6-3 Set the Imager to be a Destination ........................................................................................ 6-4 Set the System Clock Manually ............................................................................................... 6-5 Set the Clock with a Time Server ............................................................................................ 6-8 Set the Host Name and the IP Address ................................................................................... 6-9 Configure MCS IP Addresses ................................................................................................. 6-10 Set the Service Tracking ........................................................................................................ 6-10 Load Customer Film ............................................................................................................... 6-11 Configure for Metric and Reverse Viewing ......................................................................... 6-12 Configure the SCP Services .................................................................................................... 6-12 Check Image Quality ............................................................................................................. 6-13 Edit the Service History Log ........................................................................................................ 6-17 Back Up and Restore Configurations ......................................................................................... 6-18 Make a Configuration Backup .............................................................................................. 6-18 Restore the Configuration .................................................................................................... 6-18 Upgrade Software and Firmware ............................................................................................... 6-21 Update a Portable Flash Drive with a New Version of System Software ........................... 6-21 Upgrade the Imager Solid State Drive with a New Version of System Software – Reimaging .............................................................................................................................. 6-21 Upgrade the Firmware in the Microcontrollers ................................................................... 6-23

7 Historial de publicaciones

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v

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Instrucciones de instalación Materiales necesarios •

Equipo portátil de servicio con el sistema operativo MICROSOFT WINDOWS 98 o superior y MICROSOFT INTERNET EXPLORER 6 o superior

Nota Se requiere el modo de compatibilidad para las versiones 8 y 9 de INTERNET EXPLORER •

Secure Link Client Software, versión 2.8.1 o superior (Secure Link)

•

Web Service Portal Software, versión 5.0 o superior (Web Portal)

•

Cable cruzado (TL5568)

•

Tijeras o cúters laterales

•

Destornillador Phillips

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Instrucciones de instalación

Finalización de la instalación mecánica Desembale la impresora Precaución La impresora embalada y sus accesorios pesan aproximadamente 98 kg. 1. Retire la funda del envoltorio externo de la impresora:

H241_0065GC

2. Localice y retire la caja de accesorios que contiene la documentación, cables, filtro, entre otros. 3. Quite las dos planchas de espuma de polietileno. 4. Retire la bolsa de la impresora. Precaución La impresora sin embalaje pesa aproximadamente 79 kg. 5. Levante con cuidado la impresora desde los costados y colóquela sobre una superficie plana.

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Verifique los accesorios y el voltaje 1. Ubique los siguientes elementos en la caja de accesorios: •

Cable de alimentación

•

Una caja con accesorios eléctricos

•

Una caja con 1 filtro de carbón

2. Compruebe que el cable de alimentación coincida con las tomas eléctricas de CA de su centro. Si no puede usar el cable de alimentación suministrado, obtenga un cable de alimentación adecuado en su zona. Debe utilizar un cable de alimentación aprobado por la normativa y adecuado para el amperaje nominal, con un tipo de conector adecuado para su zona. 3. Compruebe que el voltaje de la etiqueta sobre la entrada del cable de alimentación coincida con el voltaje de CA de su sitio. Precaución Si el voltaje de la etiqueta no coincide con el voltaje de la CA de su sitio, no continúe con la instalación. Ilustración 1: Conectores y etiquetas de la entrada del cable de alimentación

100 - 120V

o

200 - 240V

H221_6001AC

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4. Asegúrese de tener el juego de instrucciones que contiene: •

CD con la documentación del usuario

•

Guía de referencia rápida

Mueva la impresora Precaución La impresora pesa 79 kg. Importante Instale la impresora: •

En un lugar que tenga por lo menos 31 cm de lugar libre alrededor de la impresora para poder utilizarla.

•

En una mesa o mostrador nivelado (dentro de 1°) y que sea capaz de soportar el peso de la impresora.

•

En una mesa o mostrador que tengan la altura adecuada para la impresora. La altura recomendada es de 71–76 cm.

•

En un área con buena ventilación. No se recomienda ubicarla en una sala pequeña y encerrada.

•

En un área sin luz solar directa o excesiva (por ejemplo, no ubique la impresora cerca de una ventana grande).

1. Traslade la impresora y los accesorios a la zona de instalación. 2. Temporalmente, coloque la impresora para permitir un espacio de al menos 1 m en la parte trasera de la impresora, para instalar el cable de alimentación y el cable de red.

Desplazamiento de los soportes de envío y sujeciones Los soportes de transporte se fijan en el interior de la impresora para mantener los componentes a salvo durante el transporte. Debe retirarlos y, a continuación, volver a instalarlos en un lugar distinto (tal como se muestra) dentro de la impresora. Esto evita que se pierdan los soportes de transporte. También debe quitar las sujeciones del conjunto de recogida. Nota Si fuera necesario volver a transportar la impresora, debe volver a colocar los soportes de transporte en los lugares iniciales. 1. Para mover los soportes de transporte traseros (1), quite lo siguiente: a. La cubierta trasera b. Los 4 tornillos que aprietan los soportes de transporte (2)

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Ilustración 2: Vista trasera de la impresora

1

2

H241_0012ACB H241_0012AC

2. Mueva el soporte de transporte a la posición superior de la parte trasera de la impresora y vuelva a acoplarlo al riel con 2 tornillos.

H241_0039AC

Nota El borde inferior del soporte se ajusta a los mismos orificios que se utilizaron para ajustar el borde superior del soporte durante el transporte. 3. Conserve los otros 2 tornillos de soporte. Coloque los tornillos en cualquiera de los orificios vacíos del lugar en el que se encontraba acoplado el sujetador antes. 4. Coloque la cubierta trasera. 5. Abra el suministro de película en la parte delantera de la impresora. Localice y retire las sujeciones del conjunto de recogida de espuma. 6. Para mover el soporte de transporte delantero (3): a. Quite la cubierta del filtro b. Quite los 4 tornillos (4) que sirven para ajustar el soporte de transporte AA2206_es | 2015-01-18

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Ilustración 3: Vista delantera de la impresora 3

4

H241_0047ACA H241_0047AC

7. Use 2 de los tornillos (6) para reacoplar el soporte de transporte (5) en el conjunto alternativo de orificios del lado izquierdo del riel.

8. Con los otros 2 tornillos de soporte: Coloque los tornillos en cualquiera de los orificios vacíos del lugar en el que se encontraba acoplado el sujetador antes.

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9. Instale el filtro de carbón (1).

1

H241_0040ACA H241_0040AC

10. Coloque la cubierta del filtro. 11. Cierre el suministro de películas.

Conecte la impresora a una fuente de alimentación eléctrica 1. Localice el cable de alimentación. El cable de alimentación debe ser válido para las tomas de alimentación CA de su sitio. Si no puede usar el cable de alimentación suministrado, obtenga un cable de alimentación adecuado en su zona. Debe utilizar un cable de alimentación aprobado por la normativa y adecuado para el amperaje nominal, con un tipo de conector adecuado para su zona. Precaución Si el voltaje de la etiqueta no coincide con el voltaje de la CA de su sitio, no continúe con la instalación.

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2. Quite la etiqueta de la entrada del cable de alimentación.

100 - 120V

o

200 - 240V

H221_6001AC

Precaución Riesgo de descarga eléctrica: ¡Voltaje peligroso! 3. Conecte el cable de alimentación a: a. El conector de alimentación de CA de la impresora b. La toma de alimentación de CA del edificio

Encienda la impresora 1. Compruebe que la puerta del suministro de películas esté cerrada. 2. Para iniciar la impresora, presione el interruptor de alimentación que se encuentra en la parte trasera de la impresora para que quede en la posición de encendido (|). Espere que se caliente la impresora. El período de calentamiento puede durar hasta 30 minutos. La pantalla de visualización muestra el progreso hasta que la impresora está en condiciones de imprimir. Nota Después de suministrar energía a la impresora, se requieren unos 90 segundos antes de que se muestre la cuenta regresiva a 0 (lista) del calentamiento.

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Ilustración 4: Un temporizador de cuenta regresiva indica el tiempo que queda hasta que la impresora esté preparada para imprimir. En este ejemplo, la impresora estará lista para imprimir en 7 minutos. El símbolo de alimentación ámbar también indica que la impresora no está preparada para imprimir.

El período de calentamiento varía dependiendo de la cantidad de tiempo que lleve apagada la impresora y de la temperatura ambiente. Nota Cuando la impresora alcance la temperatura de funcionamiento, el símbolo de energía aparece en verde, para indicar que el sistema está listo para imprimir. Sin embargo, durante la instalación, el símbolo de energía permanecerá en color ámbar hasta que coloque un cartucho de películas. La impresora no podrá imprimir hasta que se le cargue un cartucho de película.

Inserte un cartucho de películas Importante Asegúrese de que la impresora haya terminado de recibir energía antes de cargar una película. Si se abre el suministro de películas durante la autoprueba, se podrían generar errores. 1. Abra la puerta del suministro de película (1). 2. Introduzca el nuevo cartucho de películas. Alinee el cartucho (2) con la etiqueta hacia arriba y las perforaciones (3) apuntando a la impresora. Coloque el borde de entrada

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(4) en las guías del cartucho (5) y deslice el cartucho de películas dentro de la impresora para encajar los retenes (6) en la parte inferior del cartucho. 5 3 2

4

6 H241_00 H241_0

1

3. Cierre la puerta del suministro de películas. 4. Compruebe que aparezca el recuento de películas en la pantalla de visualización. Un cartucho de películas nuevo contiene 125 hojas. Nota Si no aparece el recuento de películas, consulte el Manual del usuario para obtener ayuda.

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Configure la impresora Para obtener procedimientos de configuración adicionales y más completos, consulte Additional Service Procedures. Importante Debe reiniciar la impresora desde la herramienta de servicio para guardar permanentemente la información de la configuración.

Configure su equipo para que se comunique con la impresora Siga este procedimiento en su equipo. 1. Seleccione Inicio > Configuración > Conexiones de red. Nota Dependiendo del sistema operativo, podrá ser Inicio > Configuración > Conexiones de red y acceso telefónico. 2. Haga clic con el botón derecho en Conexión de Área local. 3. Seleccione Propiedades. 4. Seleccione Protocolo de Internet (TCP/IP). 5. Haga clic en Propiedades. Importante Recuerde o apunte la configuración actual, ya que tendrá que reiniciar su equipo con estas configuraciones hacia el final de la instalación. 6. Seleccione la opción Obtener una dirección IP automáticamente. 7. Haga clic en Aceptar. 8. Haga clic en Aceptar.

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Conecte su equipo a la impresora 1. Retire la cubierta superior (1) de la impresora. 1

3

H241_0041HCA H241_0041HC

2

2. Utilice un cable cruzado (2) para conectar el equipo al puerto de servicio de la impresora (3). 3. Coloque el cable cruzado de forma tal que no interfiera con la cubierta superior cuando se la instala. 4. Coloque la cubierta superior.

Configure la información específica del sitio Importante Para modificar los parámetros de configuración para varias áreas de esta sección, debe haber iniciado la sesión en la herramienta de servicio mediante Secure Link. 1. Inicie la sesión con su cuenta de Secure Link. 2. Asegúrese de que la dirección IP en la ventana Secure Link coincida con el portal de servicio: 192.168.0.1.

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3. Inicie Web Service Portal Software (Web Portal). Aparece la pantalla principal de la herramienta de servicio.

Nota Si está utilizando INTERNET EXPLORER 8 o 9, seleccione la Vista de compatibilidad. Haga clic en el botón Vista de compatibilidad de la barra de herramientas. Esto corregirá algunos de los posibles problemas de visualización con IE8. Si el icono no está en la barra de herramientas, seleccione Herramientas > Vista de compatibilidad.

4. ¿La red del sitio usa las direcciones IP 198.51.100.176 a 198.51.100.179? •

Si no es así, siga con el paso 5.

•

Si es así:

a. Configure las direcciones IP de MCS b. Continúe con el paso 5 5. Seleccione Asistentes > Asistente de instalación. 6. Haga clic en

, al final de la pantalla.

Aparece la pantalla Configuración de red. 7. Introduzca los siguientes datos: •

Nombre de host

•

Dirección IP

•

Máscara de subred

•

Puerta de enlace predeterminada

Nota Esta información se debe haber recopilado en la Lista de comprobación de la idoneidad de la ubicación. Si necesita ayuda, consulte al administrador de red. 8. Haga clic en Guardar. 9. Haga clic en

.

Aparece la pantalla Configuración del reloj.

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Importante El reloj del sistema se ajusta antes de que se le envíe la impresora . Si la zona horaria no es correcta, cámbiela. Cuando cambie la zona horaria, la fecha y la hora se mostrarán correctamente. 10. Compruebe que la zona horaria, la fecha y la hora sean correctas. Si es así, siga con el paso 11. Si no es así, elija: •

Ajustar el reloj manualmente.

•

Permitir que el servidor sincronice la fecha y la hora.

Manualmente

Sincronización del servidor

Ajuste el reloj manualmente cuando la hora y la fecha sean incorrectas y no utilice el servidor para ajustarla.

Utilice este procedimiento para permitir que el servidor ajuste la hora y la fecha del sistema.

En la pantalla Configuración del reloj, seleccione el menú desplegable Zona horaria.

En la pantalla Configuración del reloj, seleccione el menú desplegable Zona horaria.

Si fuera necesario, edite la hora que se visualiza.

Seleccione la casilla de verificación Activar sincronización de hora.

Haga clic en Guardar.

En el campo Dirección IP, escriba la dirección del servidor de hora a utilizar para la sincronización. En el menú desplegable Período, seleccione el periodo de sincronización (con qué frecuencia se sincroniza el reloj) en el menú desplegable. Seleccione la zona horaria adecuada desde el menú desplegable Zona horaria. Haga clic en Guardar.

11. Haga clic en

.

Aparece la pantalla Identificación del sistema. Nota No es obligatorio completar esta pantalla. 12. Introduzca la siguiente información: •

Código de país

•

Código postal

•

Nombre del hospital

•

Nombre del departamento

•

Ubicación del dispositivo

13. Haga clic en Guardar.

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14. Haga clic en

para volver a la pantalla principal.

Nota Respecto de los ciclos de mantenimiento preventivo (MP) y planificación: •

La impresora es compatible con 20 000 ciclos (por defecto) entre limpiezas MP. o

•

Puede configurar un ciclo preventivo en base a la hora. Verifique con la gerencia de servicio local si debería habilitar el ciclo MP en base a la hora para este sitio.

15. Para configurar y habilitar el ciclo MP en base a la hora, continúe con el siguiente paso. Si no es así, siga con el paso 19. 16. En la pantalla principal, seleccione Supervisión y control > Monitor de la impresora. 17. Haga clic en Establecer duración de tiempo de MP. El menú desplegable muestra la cantidad de meses que se requerirán hasta el siguiente mantenimiento preventivo. 18. Seleccione la cantidad de meses y, a continuación, pulse Aceptar. Confirme la fecha en el campo Vencimiento del tiempo de MP. 19. Si se habilitarán los servicios de administración remota en la impresora, configure los Servicios de administración remota. Si no es así, siga con el paso 20. 20. Seleccione Utilidades > Sesión > Reiniciar y luego haga clic en Reiniciar. Nota Asegúrese de reiniciar siguiendo estos pasos o los parámetros de red no se guardarán. 21. Espere hasta que se reinicie la impresora. La impresora necesita unos 30 minutos para calentarse. Después de completar el ciclo de calentamiento, la impresora puede imprimir una película de calibración si el cartucho de la película lo requiere. Requisitos posteriores: Mientras la impresora se calienta, lleve a cabo la opción Completar la instalación.

Temas relacionados Configure MCS IP Addresses Configure los Servicios de administración remota

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Configure los Servicios de administración remota 1. Seleccione Configuración > Sistema > Administración remota. 2. Haga clic en la pestaña Identificación.

3. ¿Se han rellenado correctamente todos los campos?

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•

Si es así, continúe con el paso siguiente.

•

Si no es así, lleve a cabo los siguientes subpasos.

a. b. c. d. e.

Ajustar el seguimiento del servicio. Realice las correcciones necesarias y guarde la pantalla. Vuelva a esta pantalla. Compruebe que todos los campos sean correctos. Continúe con el paso siguiente.

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4. Haga clic en la pestaña Configuración de red.

5. ¿Utiliza el cliente un servidor proxy? •

Si no es así, compruebe que el campo tipo de proxy esté vacío y luego continúe con el siguiente paso.

•

Si es así:

a. Haga clic en Modificar. b. Seleccione el tipo de proxy en el menú desplegable. c. Introduzca la información para: •

Dirección proxy

•

Número de puerto de proxy

•

Nombre de usuario de proxy

•

Contraseña de proxy

•

Dominio de proxy

d. Compruebe que el campo Ubicación del servidor empresarial sea Producción. e. Continúe con el paso siguiente. 6. Haga clic en Guardar.

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7. Haga clic en la pestaña Nombres de activos.

8. ¿Empiezan todos los nombres de activos por el número K y el código de país correctos?

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•

Si es así, continúe con el paso siguiente.

•

Si no es así, lleve a cabo los siguientes subpasos.

a. b. c. d. e.

Ajustar el seguimiento del servicio. Compruebe todas las entradas y guarde la pantalla. Vuelva a esta pantalla. Compruebe que todos los campos sean correctos. Continúe con el paso siguiente.

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9. Haga clic en la pestaña Estado.

10. Haga clic en Modificar. 11. En el bloque Activación de servicios remotos, seleccione Supervisión remota y acceso remoto del menú desplegable. 12. Haga clic en: a. Guardar b. Iniciar Nota Los 2 campos del bloque Estado cambian cuando la impresora se registra con el servidor empresarial. 13. Haga clic en la ficha Identificación. 14. Haga clic en: a. Modificar b. Descargar lista de grupo 15. En el campo Nombre de grupo, utilice el menú desplegable para seleccionar el grupo al que pertenecerá esta impresora. 16. Haga clic en Guardar. 17. Seleccione: Utilidades > Sesión > Reiniciar. 18. Haga clic en Reiniciar y espere hasta que se reinicie la impresora. Requisitos posteriores: Completar la instalación

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Temas relacionados Set the Service Tracking

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Completar la instalación Compruebe la calidad de la imagen 1. Conecte el cable de red: a. Al conector de red de la impresora. b. Al conector de red activo más próximo del edificio.

2. Después de que la impresora complete el ciclo de calentamiento, envíe una imagen para cada modalidad que imprimirá en la impresora. 3. Si se debe mejorar la calidad de la imagen para una modalidad, optimice las imágenes de esa modalidad: a. Desde la pantalla principal, seleccione Asistentes > Calidad de imagen. b. Cancele todos los trabajos de impresión pendientes o espere hasta que se hayan imprimido todos los trabajos de impresión. c. En Pasos de optimización, haga clic en . d. Envíe una imagen desde la modalidad y, a continuación, haga clic en .

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Nota La imagen no se imprimirán si no hace clic en el botón. e. Vea la impresión de prueba y seleccione visualmente la imagen óptima. f. En Número de imagen, haga clic en para seleccionar el número de la imagen óptima. g. En Pasos de optimización, haga clic en nuevamente para continuar. h. Compruebe el estado y los datos resultantes junto a la parte inferior de la pantalla. i. Envíe otra imagen desde la modalidad y compruebe la impresión. Nota Si ninguna de las imágenes es óptima para el sitio, ajuste la calidad de la imagen. Nota Si se requiere asistencia adicional, póngase en contacto con una de las siguientes entidades: •

En EE. UU. y Canadá, el Center of Excellence (Centro de excelencia) (CoE, anteriormente TSC) al número 1-800-328-2910

•

Fuera de EE. UU. y Canadá, el centro de servicios compartidos (SSC) local

Requisitos posteriores: Ajustar las características de la mamografía

Ajustar las características de la mamografía Control de calidad de la mamografía y características del diseño Si la impresora imprimirá imágenes de mamografías, existen algunos elementos de configuración para completar. Consulte la Lista de comprobación de la idoneidad de la ubicación o hable con el cliente para saber sus preferencias. El Mammography Quality Control Manual (Manual del control de calidad de mamografías) provee información y procedimientos que ayudan al cliente a mantener el nivel requerido de calidad. Los requerimientos varían por región. Asegúrese de que el cliente esté al tanto del Mammography Quality Control Manual (Manual del control de calidad de mamografías).

Acerca de las impresiones de prueba de mamografías El patrón predeterminado de prueba de mamografías es una impresión de cuña de prueba escalonada QC. Esta impresión se genera cuando se carga la película para mamografías y el usuario presiona el símbolo de Calibración durante tres segundos. La impresión de prueba de cuña escalonada QC ofrece información de densidad al concluir el ciclo de impresión de prueba, lo que le permite al cliente registrar y seguir las

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variaciones de densidad en la película para mamografía. Se han seleccionado cuatro valores de densidad de salida nominal a los fines de realizar un gráfico de control: •

Escalón 1: Baja densidad, no inferior a 0,45

•

Escalón 2: Densidad alta, aproximadamente 2,20

•

Escalón 3: Densidad mínima (DMin) (Base + niebla)

•

Escalón 4: Baja densidad, no inferior a 1,20

Los valores de densidad para la óptima impresión de prueba están registrados en el Web Portal; el cliente puede registrarlos manualmente en la película a los fines de realizar un gráfico de control.

Acerca de las impresiones de prueba predeterminadas de mamografías Existen varias opciones para las impresiones de calibración de mamografías, por ejemplo, la escalonada QC, la TG18-PQC o de campo plano de densidad media. Si el cliente desea usar una predeterminada, que no sea la prueba de impresión de cuña escalonada QC, cámbiela ahora. Nota El cliente puede cambiar la opción predeterminada luego de la instalación en el Web Portal. 1. Seleccione Monitoreo y control > de calidad de las mamografías. 2. En la lista desplegable Lista de patrones, seleccione el tipo de impresión de prueba. 3. Haga clic en Ajustar imagen QC.

Ajustar los diseños de página de la mamografía Establezca los valores predeterminados para la ubicación de las imágenes de la mamografía en la película. Nota La configuración de Detección de pared torácica y Justificación a la izquierda se aplica únicamente a las imágenes que se solicita imprimir: •

Con un diseño de 1 imagen

•

Con orientación vertical

•

En los siguientes tamaños de película: 25 x 30 cm (10 x 12 in) o 20 x 25 cm (8 x 10 in)

•

En película azul para mamografía

•

En 16 bits

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Nota El cliente puede cambiar la opción predeterminada luego de la instalación en el Web Portal. 1. Seleccione Configuración > Diseño de página > de la mamografía DICOM SCP. 2. Haga clic en Modificar. 3. En la lista Modalidad, junto a la parte superior de la página, seleccione la modalidad que se va a configurar. 4. Configure los valores predeterminados para la ubicación de la imagen: a. Detección de pared toráxica (Sí o No): utiliza el lateral de la pared toráxica para justificar la imagen en la película. Si no es posible detectar la pared toráxica, se utiliza la configuración Justificación a la izquierda. b. Justificación a la izquierda (Sí o No): siempre justifica la imagen a la izquierda, a menos que Detección de pared toráxica esté definido en Sí. c. Recorte personalizado (Sí o No): permite el procesamiento personalizado del área de anotación y placa. Si se define en Sí, esta configuración anula las configuraciones de Detección de pared toráxica y Justificación a la izquierda. Nota La configuración del Recorte personalizado está diseñado para ser únicamente utilizado con las modalidades de mamografía FUJI actuales. Si usted está configurando la impresora para que imprima imágenes de una modalidad FUJI, habilite la opción Recorte personalizado para imprimir imágenes de tamaño real. Generalmente, una vez habilitada, no es necesario cambiar dicha configuración. 5. Haga clic en Guardar. Requisitos posteriores: Copias de seguridad de la configuración del sistema

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Copias de seguridad de la configuración del sistema Para la impresora: 1. Seleccione Utilidades > Copia de respaldo/Restaurar.

2. Para hacer una copia de respaldo de los parámetros de configuración en la unidad flash del Motor de rasterización DICOM (DRE), haga clic en Copia de respaldo. 3. Para descargar los datos de la copia de respaldo en el equipo portátil: a. Haga clic en Download Backup (Descargar copia de respaldo). b. Haga clic en Guardar en la ventana de confirmación. c. Desplácese a la ubicación en la que desea guardar el archivo de copia de respaldo. d. Haga clic en Guardar para colocar el archivo de la copia de respaldo en la carpeta seleccionada. 4. Cierre la sesión en la herramienta de servicio. 5. Retire la cubierta superior. 6. Desconecte el cable cruzado y, si fuera necesario, restaure la configuración en el equipo. 7. Coloque la cubierta superior.

Temas relacionados Log Off the Service Tool

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Desecho del excedente de material Cuando haya terminado y la impresora esté operativa, deseche todo el material de envío de conformidad con las ordenanzas locales.

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Regístrese e instruya al operador Antes de abandonar el lugar de la instalación, forme al operador: •

Carga de películas en la impresora.

•

Cambio del filtro de carbón en la impresora.

•

Para leer el Manual de seguridad y Manual del usuario.

•

Si la impresora imprimirá imágenes de mamografía, lea el Mammography Quality Control Manual (Manual del control de calidad de mamografías).

Verifique con el operador la ubicación de la Guía de referencia rápida. Puede adjuntar el portador al costado de la impresora (si el operador está de acuerdo) e insertar la Guía de referencia rápida en el idioma local.

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Solución de problemas La impresora no se enciende Precaución No tire nunca del cable para desconectar el conector de la toma de la pared. Tome el conector y tire de él para desconectarlo. 1. Ponga el conmutador de alimentación de la parte trasera de la impresora en posición de apagado (0) y de nuevo en posición de encendido (|) para reiniciar la impresora. Si esto no soluciona el problema, continúe con el siguiente paso. 2. Desconecte el cable de alimentación de la toma de la pared. 3. Compruebe que el cable de alimentación esté conectado correctamente al conector de alimentación de CA de la impresora. 4. Conecte el cable de alimentación a la toma de la pared. 5. Compruebe que la toma de la pared recibe corriente. 6. Si la impresora sigue sin funcionar, póngase en contacto con alguna de las siguientes entidades: •

En EE. UU. y Canadá el Center of Excellence (Centro de excelencia) (CoE, anteriormente TSC) al número 1-800-328-2910

•

Fuera de EE. UU. y Canadá: el Centro de servicios compartidos (SSC) local

Códigos de error Los siguientes códigos pueden aparecer durante la instalación. Si fuera así, consulte la tabla para solucionarlos.

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Mensaje de Web Portal

Pantalla

Web Portal

Acción

006

20006

Cable de red incorrecto o desconectado

Compruebe el cable de red y vuelva a conectar ambos extremos. Pruebe con un cable distinto. Compruebe que la red funcione en su ubicación. Si el error persiste, llame al servicio técnico.

209

20209

Impresora láser abierta durante la autoprueba

Cierre la cubierta. Reinicie la impresora. Si el error persiste, llame al servicio técnico.

701

20701

Ninguno

Sustituya/cierre la cubierta.

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Pantalla

Web Portal


704

20704

Ninguno

Se ha perdido la conexión de red con la impresora. Reinicie la impresora.

175

21175

Error de retroceso para acoplar cartucho

Si el símbolo de pausa está encendido, presiónelo para cubrir el cartucho de películas. Cuando el símbolo de pausa deje de parpadear, quite de la impresora el cartucho de películas. A continuación, vuelva a introducir el cartucho de películas en la impresora. Si persiste el error, introduzca un nuevo cartucho de película. Si el error persiste, llame al servicio técnico.

Acción

Temas relacionados Para ver una lista completa de códigos de error, consulte Diagnósticos.

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2

Ajustes y sustituciones

Ajuste la temperatura del tambor del procesador Requisitos previos: •

Se debe usar un medidor de temperatura y una sonda con un elemento de tipo barra para este procedimiento. Las sondas con elementos de tipo circular no proporcionarán lecturas correctas. El medidor de temperatura y la sonda se deben calibrar juntos, al menos una vez al año. Si la sonda se rompe, se debe volver a calibrar una nueva sonda y el medidor existente.

•

El medidor de temperatura debe estar a temperatura ambiente durante este procedimiento. Si el medidor ha estado en un vehículo caliente o frío, permita que adquiera la temperatura ambiente antes de usarlo.

Este procedimiento es necesario después de sustituir el conjunto del procesador, el tambor del procesador o la placa DRE, o si espera que la temperatura del tambor provoque problemas de calidad en las imágenes. Especificación:

La temperatura en el tambor del procesador debe estar entre 123,5–124,5 °C.

Herramientas especiales:

•

Medidor de temperatura con sonda (TL5574)

•

Bloque para sonda, kit (SP7F3477)

•

Equipo informático portátil con MICROSOFT INTERNET EXPLORER

•

Herramienta de servicio

•


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Compruebe la temperatura del tambor 1. Suministre alimentación a la impresora láser y deje que se caliente hasta la temperatura de funcionamiento. 2. Prepare el medidor: a. Instale el bloque (1) de la sonda (3) 116,0 mm desde el sensor de la sonda (2). b. Limpie la sonda con un paño con alcohol. c. Establezca el medidor (4) para que muestre los valores en °C.

1

116,0 mm (4,6 in) 2 3

F

C

4

H241_0014GCA H241_0014GC

3. Quite la cubierta trasera.

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4. Introduzca la sonda en la ranura (1) de la parte trasera izquierda del conjunto del procesador (2), inicie la alimentación hacia arriba y deje que la rotación del tambor del procesador (3) tire de la sonda (4) hasta que el bloque llegue a la ranura. 1

H241_0012ACA H241_0012AC

Nota Si la impresora está en modo En espera, el tambor del procesador tira de la sonda muy lentamente y puede ser difícil detectar movimiento. 2 3

1 4

H241_0013ACA H241_0013AC

5. Deje que la lectura de la temperatura en el medidor se estabilice. Esto requiere aproximadamente 90 segundos. 6. Compruebe que la temperatura en el tambor del procesador esté entre 123,5–124,5 °C.

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7. Tire hacia atrás ligeramente, 1,0–2,0 cm, del bloque para confirmar que se esté leyendo la temperatura más elevada. 8. ¿La temperatura está dentro de las especificaciones? •

Si es así, quite la sonda y luego coloque la cubierta trasera.

•

Si no es así, anote la lectura de la temperatura más alta y luego ajuste la temperatura del tambor.

Temas relacionados Retire la cubierta trasera Ajuste la temperatura del tambor

Ajuste la temperatura del tambor 1. Inicie la sesión en la herramienta de servicio. 2. Seleccione Configuración > Hardware > Configuración del procesador.

3. Haga clic en Modificar. 4. En el campo Temperatura, introduzca la temperatura medida por el medidor. Nota El campo Desplazamiento indica el valor de desplazamiento entre el campo Punto de referencia y el campo Temperatura. 5. Haga clic en Ajustar temperatura. Deje unos 10 minutos para que la temperatura del tambor del procesador se estabilice.

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6. Utilice el medidor para comprobar la temperatura del tambor del procesador. La temperatura debe estar entre 123,5–124,5 °C. 7. Cuando la temperatura está entre 123,5–124,5 °C, cierre la ventana Configuración del procesador. 8. Cierre la sesión en la herramienta de servicio. 9. Coloque la cubierta trasera.

Temas relacionados Log On to the Service Tool Log Off the Service Tool Coloque la cubierta trasera

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Ajuste del retardo de inicio de imagen en el conjunto de procesamiento Este procedimiento ajusta el la sincronización de Inicio de la digitalización para centrar una imagen de izquierda a derecha en la película. Especificación:

Los bordes de los lados izquierdo y derecho de la imagen deben ser iguales.


•


•


•


Comprobar y ajustar el retardo de inicio de imagen El Retardo del índice de inicio afecta al borde izquierdo de las orientaciones de película que se muestran.

1. Inicie la sesión en la herramienta de servicio. 2. Seleccione Configuración > Hardware > Componentes ópticos.

2–6

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3. Haga clic en SMPTE impresión de prueba en bandeja superior o SMPTE impresión de prueba en bandeja inferior. 4. Compruebe la impresión de prueba para verificar que los bordes izquierdo y derecho sean iguales. Si no es así: a. Haga clic en Modificar. Nota Si aumenta o disminuye el valor Retardo de imagen en 13 es igual a un cambio de 1,00 mm. b. Ajuste las configuraciones en la pantalla Configuración de los componentes ópticos. Reduzca o aumente el borde izquierdo en la impresión de prueba: •

Para reducir el borde, aumente el número para el Retardo del inicio del índice.

•

Para aumentar el borde, reduzca el número para el Retardo del inicio del índice.

Importante Existen varios ajustes de Retardo de imagen según el ancho de la película y los suministros de película inferior o superior. Asegúrese de estar ajustando el ancho y la bandeja de película correcta. •

Cuando visualice la película en un negatoscopio, la muestra de la película debe estar en la parte superior derecha.

•

Si el borde izquierdo, según se ve en un negatoscopio, es demasiado estrecho, el número debe reducirse.

•

Si el borde izquierdo, según se ve en un negatoscopio, es demasiado ancho, el número debe incrementarse.

c. Haga clic en Guardar. d. Realice otra impresión de prueba y vuelva a comprobar el área de Retardo de imagen. e. Continúe realizando ajustes hasta que los bordes izquierdo y derecho sean iguales. 5. Repita el procedimiento para la otra bandeja.

Temas relacionados Log On to the Service Tool

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Ajuste del inicio de página en el conjunto de procesamiento Este procedimiento ajusta la sincronización del Inicio de página para un borde de densidad de medio tono de 2 mm, en el borde de entrada de la película. Nota Para películas con muescas, este es el borde opuesto al de la muesca. Especificación:

Un borde semitono de 2 mm es visible solo en el borde de entrada de la película.


•


•


•


Comprobar y ajustar el inicio de página El borde de entrada afectado por el ajuste Page Start (Inicio de página) se muestra para cada tamaño de película.

2–8

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1. Inicie la sesión en la herramienta de servicio. 2. Seleccione Configuración > Hardware > Componentes ópticos.

3. Haga clic en SMPTE impresión de prueba en bandeja superior o SMPTE impresión de prueba en bandeja inferior. 4. Compruebe que la impresión de prueba tenga un borde de densidad de medio tono (4) de 2 mm en el borde de entrada de la película sin que aparezca una zona transparente. 1

3

2 4

H241_0011ACA H241_0011AC

Nota En la ilustración: •

El 2 representa el borde correcto en el borde de entrada.

•

El 3 es incorrecto, ya que la impresión se encuentra por arriba del borde de medio tono (1).

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5. Si el borde de densidad de medio tono necesita ajuste: a. Haga clic en Modificar. Nota Si aumenta o disminuye el valor Retardo del inicio de la página en 13 es igual a un cambio de 1 mm. b. Ajuste las configuraciones en la pantalla Configuración de los componentes ópticos. Reduzca o aumente el borde de densidad de medio tono en la impresión de prueba: •

Para aumentar el borde, aumente el número para el Retardo del inicio de la página.

•

Para reducir el borde, reduzca el número para el Retardo del inicio de la página.

Importante Existen 2 ajustes de Retardo del inicio de la página en función del ancho de la película. Asegúrese de estar ajustando la anchura de película correcta. •

Cuando visualice la película en un negatoscopio, asegúrese de mirar el borde de entrada.

•

Si el borde de densidad de medio tono, según se ve en un negatoscopio, es inferior a 2 mm, el número debe incrementarse.

•

Si el borde de densidad de medio tono, según se ve en un negatoscopio, es superior a 2 mm, el número debe reducirse.

c. Haga clic en Guardar. d. Realice otra impresión de prueba y vuelva a comprobar el área de Retardo del inicio de la página. e. Continúe realizando ajustes hasta que el borde de densidad de medio todo esté dentro de los valores especificados. 6. Repita el procedimiento para la otra bandeja.

Temas relacionados Log On to the Service Tool

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Quite la cubierta superior Levante la cubierta superior y quítela. La cubierta superior no está sujeta con tornillos, pero tiene pasadores (2) en las vías (1).

1 2

H241_0010GCA H241_0010GC

Coloque la cubierta superior Incline hacia abajo la parte delantera de la cubierta y alinee los pasadores con las vías, luego vuelva a colocar la cubierta en su lugar.

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Quite la cubierta izquierda Requisitos previos: Asegúrese de que todos los ciclos de impresión pendientes se hayan completado. Corte el suministro de energía de la impresora y desconecte el cable de alimentación. Quite la cubierta superior. 1. Afloje el tornillo de mariposa superior (1). 1

2

H241_0042ACA H241_0042AC

2. Abra el suministro de películas. 3. Afloje el tornillo de mariposa inferior (2). 4. Retire la cubierta izquierda

Coloque la cubierta izquierda Realice los pasos del procedimiento de extracción en orden inverso.

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Quite la cubierta derecha Requisitos previos: Asegúrese de que todos los ciclos de impresión pendientes se hayan completado. Corte el suministro de energía de la impresora y desconecte el cable de alimentación. Quite la cubierta superior. Se necesita un destornillador Phillips.

Precaución Riesgo de descarga eléctrica: existencia de voltaje peligroso. 1. Quite la cubierta superior para abrir el suministro de películas. 2. Quite los 2 tornillos que se acoplan a los soportes de la cubierta derecha. •

1 tornillo accesible desde arriba (1)

•

1 tornillo situado bajo la bandeja de salida (2) 1

2

H241_0015ACA H241_0015AC

3. Quite la cubierta derecha de la impresora.

Instale la cubierta derecha Realice los pasos del procedimiento de extracción en orden inverso.

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Retire la cubierta trasera Requisitos previos: Asegúrese de que todos los ciclos de impresión pendientes se hayan completado. Corte el suministro de energía de la impresora y desconecte el cable de alimentación. Quite la cubierta superior. Se necesita un destornillador Phillips.

Precaución Riesgo de descarga eléctrica: existencia de voltaje peligroso. 1. Quite 2 tornillos de la cubierta trasera (1) .

1

H241_0016GCA H241_0016GC

2. Quite la cubierta trasera.

Coloque la cubierta trasera Realice los pasos del procedimiento de extracción en orden inverso.

2–14

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Quite el conjunto de la pantalla de visualización Requisitos previos: Asegúrese de que todos los ciclos de impresión pendientes se hayan completado. Corte el suministro de energía de la impresora y desconecte el cable de alimentación. Quite la cubierta superior. Se necesita un destornillador TORX T10. 1. Desconecte el conector (1) del lado izquierdo de la pantalla de visualización (2). 2 1

3

H241_0017ACA H241_0017AC

2. Quite los 4 tornillos (3) que sujetan la placa del circuito eléctrico al soporte de montaje.

Instale el conjunto de la pantalla de visualización Realice los pasos del procedimiento de extracción en orden inverso.

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Quite el interruptor de interbloqueo: las cubiertas superior, frontal y de filtro, y el suministro de películas Requisitos previos: Asegúrese de que todos los ciclos de impresión pendientes se hayan completado. Corte el suministro de energía de la impresora y desconecte el cable de alimentación. Quite la cubierta superior. Se necesita un destornillador TORX T10.

Nota Se utiliza este procedimiento para los interruptores de interbloqueo de las cubiertas superior (1), de filtro (2), izquierda (3), y el suministro de películas (4).

1 2

3 4

2–16

H241_0018HCA H241_0018HC

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PELIGRO Riesgo de descarga eléctrica: existencia de voltaje peligroso. 1. Quite la cubierta para el interbloqueo que quiera quitar. 2. Quite los 2 tornillos (1) del interbloqueo. 2

3

1

H221_6005ACB H221_6005AC

3. Separe el interruptor de interbloqueo (2) de la carcasa (3). 4. Desconecte el conector.

Instale el interruptor de interbloqueo Realice los pasos del procedimiento de extracción en orden inverso. Asegúrese de que el interruptor esté asentado sobre sus orificios en las patillas de posicionamiento de la carcasa.

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Retire el tambor del procesador Requisitos previos: Asegúrese de que todos los ciclos de impresión pendientes se hayan completado. Corte el suministro de energía de la impresora y desconecte el cable de alimentación. Quite la cubierta superior. Quite la cubierta derecha. Quite la cubierta izquierda. Se necesita un destornillador TORX T10.

Importante Asegúrese de aflojar los tornillos correctos. Si afloja los tornillos incorrectos, provocará que los cojinetes o los muelles del dispositivo de sujeción se suelten y sea difícil de arreglar. Precaución Superficie caliente: Cuando se desactiva el suministro de energía de la impresora láser, el tambor del procesador y los rodillos están calientes. Tenga cuidado cuando quite el tambor del procesador. 1. Quite los 2 tornillos traseros y los cojinetes (2) de la cubierta del tambor (1), un juego a cada lado de la cubierta. 4

3

6

1 7

2

5

H241_0043ACA H241_0043AC

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Precaución •

La superficie del tambor del procesador se puede dañar fácilmente con las uñas y los complementos de joyas y bisutería. Sujete el tambor del procesador con una mano en la polea del tambor y la otra en el lado opuesto.

•

No toque la superficie de silicona del tambor del procesador.

•

Cuando quite el tambor del procesador, tenga cuidado de no dañar el conector.

2. Abra la cubierta del tambor haciéndola girar hacia adelante sobre sus tornillos delanteros. 3. Abra la sujeción para cables (3) que asegura el conector a la placa MCS (4). 4. Desconecte el conector del procesador (5) de la placa MCS. 5. Desenganche la correa de la unidad del tambor (6) de la polea del tambor. 6. Quite el tambor del procesador y colóquelo sobre una superficie plana y estable.

Instalación del tambor del procesador Realice los pasos del procedimiento de extracción en orden inverso. El elemento con forma de C (7) del conjunto del anillo de deslizamiento del tambor debe cruzar el soporte.

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Quite la correa de la unidad del tambor Requisitos previos: Asegúrese de que todos los ciclos de impresión pendientes se hayan completado. Corte el suministro de energía de la impresora y desconecte el cable de alimentación. Coloque la cubierta superior. Quite la cubierta derecha. Se necesitan los destornilladores A 7 mm y TORX T10. 1. Abra la sujeción para cables (1) que asegura el conector a la placa MCS (2). 2. Desconecte el conector del procesador (3) de la placa MCS. 3. Quite la correa de la unidad del tambor (4) de la polea del salida (5). Coloque la correa alrededor del elemento con forma de C (6) para desenganchar la correa sin quitar el tambor. Para quitar la correa por completo, debe liberarla de la polea del tambor del procesador. 2

1

4 6

5

3

H241_0044ACA H241_0044AC

Instale la correa de la unidad del tambor Realice los pasos del procedimiento de extracción en orden inverso. El elemento con forma de C (6) del conjunto del anillo de deslizamiento del tambor debe cruzar el soporte.

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Quite el conjunto del ventilador superior Requisitos previos: Asegúrese de que todos los ciclos de impresión pendientes se hayan completado. Corte el suministro de energía de la impresora y desconecte el cable de alimentación. Quite la cubierta superior. Quite la cubierta derecha. 1. Abra la sujeción para los cables (3) y desconecte el conector (2). 2. Quite 2 tornillo (1) del conjunto del ventilador superior.

1 3

2 H241_0020GCA H241_0020GC

3. Quite el ventilador.

Instale el conjunto del ventilador superior Realice los pasos del procedimiento de extracción en orden inverso.

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2–21


Quite el conjunto del ventilador inferior Requisitos previos: Asegúrese de que todos los ciclos de impresión pendientes se hayan completado. Corte el suministro de energía de la impresora y desconecte el cable de alimentación. Quite la cubierta superior. Quite la cubierta derecha. Quite la cubierta izquierda. Se necesita un destornillador TORX T10. 1. Quite los 3 tornillos (1) (un destornillador se encuentra en el lado izquierdo de la estructura y 2 destornilladores, en su lado derecho). 2. Desconecte el conector (2) (dentro de la estructura, del lado derecho). 3. Mueva el conjunto del ventilador (3) hacia atrás y hacia afuera, hacia la izquierda, a través del orificio en la estructura.

3

1 2

H241_0021BCA H241_0021BC

Nota Hay un orificio en la estructura, a cada lado de la impresora. Para quitar el ventilador, trabaje a través de los orificios de la estructura.

2–22

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4. Quite los 2 tornillos (1), para separar el ventilador y el conector (2) de la carcasa.

1

2

3

H241_0022GCA H241_0022GC

5. Quite la almohadilla del filtro (3) si fuera necesario limpiarla o sustituirla.

Instale el conjunto del ventilador inferior Realice los pasos del procedimiento de extracción en orden inverso. •

Vuelva a instalar la almohadilla de filtro si fuera necesario.

•

Para volver a colocar el ventilador en la carcasa, alinee los tornillos del ventilador con los soportes.

•

Para volver a conectar el conector (2), extraiga el conector de la estructura, en la parte frontal de la impresora.

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2–23


Quite el conjunto de la almohadilla de fieltro Requisitos previos: Asegúrese de que todos los ciclos de impresión pendientes se hayan completado. Corte el suministro de energía de la impresora y desconecte el cable de alimentación. Quite la cubierta superior. Quite la cubierta izquierda.

Precaución Superficie caliente: Cuando se desactiva el suministro de energía de la impresora, los rodillos del tambor del procesador están calientes. Tenga cuidado cuando trabaje en el área del procesador. 1. Afloje los 2 tornillos de mariposa (1) en la pantalla para el calor (2) y levante la pantalla para abrirla. 4 3 3

H241_0068BCA H241_0068BC

1

2

2. Quite: a. Los 2 tornillos que sujetan el conjunto de la almohadilla de fieltro a la placa de refrigeración (3) b. Conjunto de la almohadilla de fieltro (4)

2–24

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Instale el conjunto de la almohadilla de fieltro 1. Ajuste el borde de la almohadilla de fieltro a la vía del montaje del dispositivo de desvío de la película.

2. Realice los pasos del procedimiento de extracción en orden inverso.

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2–25


Quite el conjunto del dispositivo de desvío de la película Requisitos previos: Quite el conjunto de la almohadilla de fieltro.

Precaución Superficie caliente: Cuando se desactiva el suministro de energía de la impresora, los rodillos del tambor del procesador están calientes. Tenga cuidado cuando trabaje en el área del procesador. 1. Quite los 3 tornillos (1) que sujetan el conjunto del dispositivo de desvío de la película (2) a la placa de refrigeración. 2. Quite el conjunto del dispositivo de desvío de la película. 2 1

H241_0019ACA H241_0019AC

Instale el conjunto del dispositivo de desvío de la película 1. Limpie cualquier residuo que haya en la zona antes de instalar el dispositivo de desvío de películas. 2. Instale el nuevo conjunto de desvío de películas con los 3 tornillos. Requisitos posteriores: Instale el conjunto de la almohadilla de fieltro

2–26

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Quite la cubierta del procesador Requisitos previos: Asegúrese de que todos los ciclos de impresión pendientes se hayan completado. Corte el suministro de energía de la impresora y desconecte el cable de alimentación. Quite la cubierta superior. Quite la cubierta derecha. Quite la cubierta izquierda. Se necesita un destornillador TORX T10.

Importante Los cojinetes de los extremos de cada rodillo están flojos. Asegúrese de quitar los tornillos correctos en el lado del procesador. Si afloja los tornillos incorrectos, provocará que los cojinetes o los muelles del dispositivo de sujeción se suelten y sea difícil de arreglar. 1. Quite los 2 tornillos y los cojinetes de cada lado de la cubierta del procesador: a. tornillos de lacubierta del tambor delantero (1) b. tornillos de la cubierta del tambor trasero (2) Nota La varilla de sujeción delantera se mantiene en su sitio mediante los tornillos delanteros y se libera cuando los quita. 1

2

H241_0024ACA H241_0024AC

2. Quite la cubierta del procesador.

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2–27


Instale la cubierta del procesador Realice los pasos del procedimiento de extracción en orden inverso. Asegúrese de que la varilla de sujeción delantera esté segura cuando instala los tornillos delanteros de la cubierta.

2–28

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Retire el conjunto del densitómetro Requisitos previos: Asegúrese de que todos los ciclos de impresión pendientes se hayan completado. Corte el suministro de energía de la impresora y desconecte el cable de alimentación. Quite la cubierta superior. Quite la cubierta derecha. Quite la cubierta izquierda. Quite el conjunto de la almohadilla de fieltro. 1. Desconecte le conector (1) de la parte superior del conjunto de refrigeración (2). 4 6

5 1 6

2 3

H241_0025GCA H241_0025GC

2. Desconecte el conector (3) de la parte inferior del conjunto de refrigeración del mazo de cables principal. 3. Quite: a. 2 tornillos y el soporte izquierdo del conjunto de refrigeración (4) b. 2 tornillos y el soporte derecho del conjunto de refrigeración (5) c. 2 tornillos inferiores del conjunto de refrigeración (6) 4. Quite el conjunto de refrigeración y el densitómetro y tire del mazo de cables acoplado a través de la estructura.

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2–29


Instale el conjunto del densitómetro Realice los pasos del procedimiento de extracción en orden inverso.

2–30

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Retire el motor del rodillo de alimentación (superior e inferior) Requisitos previos: Asegúrese de que todos los ciclos de impresión pendientes se hayan completado. Corte el suministro de energía de la impresora y desconecte el cable de alimentación. Quite la cubierta superior. Quite la cubierta derecha. Se necesita un destornillador TORX T10. 1. Ubique el motor del rodillo de alimentación superior (1) o inferior (2). 2. Desconecte el conector (3) del motor. 1

3

2

H241_0026GCA H241_0026GC

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2–31


3. Quite las 2 tuercas del soporte del motor (1) mientras sostiene el motor en su lugar. 4 3

2

5 6

7

1

1

H241_0029HCA H241_0029HC

4. Sujete el motor (2) y el soporte (3) para mantener el resto de los conectores libres de tensión y, a continuación, quite los dos tornillos (4) que sujetan el motor. 5. Si necesita mantener la velocidad para usarla con el nuevo motor, quite lo siguiente: a. Junta E (5) b. Engranaje de velocidad del eje (6)

Instale el motor del rodillo de alimentación Realice los pasos del procedimiento de extracción en orden inverso. Importante Debe quitar el indicador del sensor superior (7) para poder volver a instalar correctamente el motor. Vuelva a instalar el indicador del sensor superior, luego de haber instalado nuevamente el motor.

2–32

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Quite la correa de la unidad de pinzas del rodillo de alimentación (superior e inferior) Requisitos previos: Asegúrese de que todos los ciclos de impresión pendientes se hayan completado. Corte el suministro de energía de la impresora y desconecte el cable de alimentación. Quite la cubierta derecha. Para quitar la correa de la unidad de pinzas superior, debe abrir el soporte de la placa MCS. Desconecte los conectores y quite los tornillos para abrir el soporte. Para más detalles, consulte el comienzo del procedimiento Quite el conjunto de procesamiento.

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2–33


Importante La correa y las poleas se deben quitar como un conjunto para que la correa se ajuste sobre las poleas. 1

2

H241_0027GCA H241_0027GC

1. Quite: a. Los anillos E de las 2 poleas de la correa de la unidad de las pinzas b. 2 poleas desde sus ejes 2. Quite la correa de la unidad de pinzas (superior [1] o inferior [2]).

Instale la correa de la unidad de las pinzas del rodillo de alimentación Realice los pasos del procedimiento de extracción en orden inverso.

2–34

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Retire el motor de retroceso (superior e inferior) Requisitos previos: Asegúrese de que todos los ciclos de impresión pendientes se hayan completado. Corte el suministro de energía de la impresora y desconecte el cable de alimentación. Quite la cubierta derecha. Se necesita un destornillador TORX T20. 1. Desconecte el conector del motor de retorno.

1

2

H241_0028ACA H241_0028AC

Importante Una tuerca antigiro asegura el tornillo inferior que sujeta el motor. Presione la tuerca contra la parte trasera del motor a medida que afloja el tornillo inferior, para evitar que la tuerca se caiga cuando se suelte el motor. 2. Quite: a. 2 tornillos b. Motor (superior [1] o inferior [2]).

Instale el motor de retroceso Realice los pasos del procedimiento de extracción en orden inverso. Importante Asegúrese de que la correa esté ajustada sobre el motor a medida que la vuelve a colocar.

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2–35


Quite el sensor de detección del cartucho de películas (superior e inferior) Requisitos previos: Asegúrese de que todos los ciclos de impresión pendientes se hayan completado. Corte el suministro de energía de la impresora y desconecte el cable de alimentación. Quite la cubierta superior. Quite la cubierta derecha. Quite la cubierta izquierda. Retire la cubierta trasera. Se necesita un destornillador TORX T10. Se recomiendan tenazas pequeñas. También será de ayuda una linterna para volver a colocar el sensor de detección del cartucho de películas.

2–36

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ESD Posibles daños por descarga electrostática. Al instalar placas de circuitos, use siempre una correa de mano con el fin de evitar daños provocados por descargas electrostáticas. 1. Retire manualmente los muelles (1) de cada lado del conjunto de retroceso.

2

1

H241_0030HC H241_0030H

2. Deslice manualmente el conjunto de retroceso (2) hacia su posición abierta. 3. Quite los 6 tornillos de cada lado del conjunto del estante de bandejas de películas (3). Nota Puede mover el estante de bandejas de películas para tener mejor acceso al sensor. 4. Levante levemente el frente del conjunto del estante de bandejas de películas (4) y deslícelo hacia el frente de la impresora. El conjunto del estante se desliza aproximadamente 15,2 cm.

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2–37


3

4

3

3

H241_0030HC H241_0030H

5. Al llegar al interior de la estructura desde el lado izquierdo, utilice las tenazas para quitar el conector del sensor de detección del cartucho de películas.

Nota El conector está bien apretado. 6. Quite las 2 tuercas para desconectar el sensor de la estructura. 7. Quite 1 tornillo y luego retire el conjunto del sensor.

2–38

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Instale el sensor de detección del cartucho de películas 1. Realice los pasos del procedimiento de extracción en orden inverso. Para volver a instalar los 12 tornillos: a. Comience por la parte trasera de la impresora, pero no ajuste los tornillos. b. Vuelva a instalar los tornillos hacia arriba y al frente, y ajústelos. c. Ajuste el resto de los tornillos. Nota El conector está bien apretado. Podría necesitar una linterna para volver a colocar el conector. 2. Deslice el conjunto de retroceso hacia la posición cerrada y vuelva a instalar los muelles.

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2–39


Retire la bomba de vacío Requisitos previos: Asegúrese de que todos los ciclos de impresión pendientes se hayan completado. Corte el suministro de energía de la impresora y desconecte el cable de alimentación. Retire la cubierta trasera. Se necesita un destornillador TORX T20. 1. Quite: a. Tornillo (1) de la abrazadera (2) b. La abrazadera de la bomba de vacío (3)

2

1

4

3 H241_00 H241_

Importante Cuando desconecte los tubos, deje la correa de sujeción en su sitio. El conector está marcado para la bomba superior o inferior. 2. Desconecte: a. Conector (4) b. Los tubos

2–40

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Instale la bomba de vacío 1. Conecte: a. Los tubos b. Conector 2. Coloque la abrazadera alrededor de la bomba de vacío. 3. Introduzca el tornillo por los extremos de la abrazadera. 4. Instale el tornillo con la abrazadera y la bomba en la estructura.

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2–41


Retire el conjunto de recogida (superior e inferior) Requisitos previos: Asegúrese de que todos los ciclos de impresión pendientes se hayan completado. Corte el suministro de energía de la impresora y desconecte el cable de alimentación. Quite la cubierta superior. Quite la cubierta derecha. Quite la cubierta izquierda. Se necesitarán destornilladores TORX T20 y uno plano. Para quitar el conjunto de recogida superior, debe abrir el soporte de la placa MCS. Desconecte los conectores y quite los tornillos para abrir el soporte. Para más detalles, consulte el comienzo del procedimiento Quite el conjunto de procesamiento. 1. Desde el lado derecho de la impresora, desconecte el conector (para el conjunto de recogida superior [1] o el conjunto inferior [2]).

2–42

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023DCA 023DC

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2–43


2. En el lado izquierdo de la impresora, desconecte los tubos en la junta de interconexión (3).

3

5 4

3

5

4 H241_0045GCA H241_0045GC

3. Quite los muelles de retorno (4) laterales de la izquierda y la derecha. 4. Mueva el conjunto de retorno hasta la posición totalmente abierta. 5. En el lado izquierdo de la impresora, quite el anillo E (5) del extremo del mando de retorno (6) y, luego, quite el mando. Esto permite una mayor holgura para quitar el conjunto de recogida (7).

2–44

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6. Quite los 2 tornillos (8) del lado izquierdo de la impresora.

7

4

8 5

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6

H241_0046HCA H241_0046HC

2–45


7. Quite los 2 tornillos (1) del lado derecho de la impresora:

H241_0023DC

1 8. Tire del conjunto de recogida de película por la ranura del lado izquierdo de la impresora y colóquelo sobre una superficie plana y estable.

Instale el conjunto de recogida Realice los pasos del procedimiento de extracción en orden inverso.

2–46

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Retire la ventosa Requisitos previos: Retire el conjunto de recogida (superior e inferior). Tire de las ventosas (1) directamente desde el eje (2).

1

H221_6016GCA H221_6016GC

2

Instale la ventosa Empuje la ventosa sobre el eje hasta que quede totalmente asentada.

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2–47


Retire el sensor de inicio de recogida Requisitos previos: Retire el conjunto de recogida (superior e inferior). Se necesita un destornillador TORX T10. 1. Gire el engranaje del motor (1) para ampliar al máximo el conjunto de recogida.

2

1

3

H241_0067HCA H241_0067HC

2. Desconecte el conector. 3. Quite: a. Tornillo (2) b. Sensor de posición de inicio de recogida (3)

Instale el sensor de inicio de recogida Realice los pasos del procedimiento de extracción en orden inverso.

2–48

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Retire el sensor de contacto de la película Requisitos previos: Retire el conjunto de recogida (superior e inferior). Se necesita un destornillador TORX T10. 1. Desconecte el conector.

1

H221_6017GCA H221_6017GC

2. Quite: a. El tornillo b. Sensor de contacto de la película (1)

Instale el sensor de contacto de la película Realice los pasos del procedimiento de extracción en orden inverso.

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2–49


Quite el conjunto de procesamiento Requisitos previos: Asegúrese de que todos los ciclos de impresión pendientes se hayan completado. Corte el suministro de energía de la impresora y desconecte el cable de alimentación. Quite la cubierta superior. Quite la cubierta derecha. Quite la cubierta izquierda. Mueva los soportes de transporte. Para soportar el conjunto de procesamiento durante el procedimiento, mueva los soportes de transporte delantero y trasero a su posición de transporte. Utilice al menos 2 tornillos por soporte. Se necesita un destornillador TORX T20. 1. Quite 6 conectores de la placa del sistema de control del dispositivo (MCS): •

4 a lo largo de la parte inferior de la placa (llamadas 1–4: J19, J10, J22, J20)

•

2 a lo largo de la parte derecha de la placa (llamadas 5–6: J15, J17)

2. Quite 2 tornillos (7) del soporte de la placa MCS.

7

5

6

1 H241_0032HCD H241_0032HC

2–50

2

3

4

7

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Llamada

Conector

Llamada

Conector

Llamada

Conector

1

J22

3

J10

5

J15

2

J19

4

J20

6

J17

3. Mueva el soporte de la placa MCS para abrirla (1). 6

1

dgdasf g

6 3

2

5

H241_0050HCA H241_0050HC

4. Tire de los 2 conectores (2) hacia adentro a través del orificio de la estructura (3). 5. Quite los 5 tornillos (6) que fijan el conjunto de procesamiento (5): •

2 tornillos del riel de guía delantero (busque el módulo óptico desde la parte delantera)

•

3 tornillos del riel de guía trasero

6. Quite con cuidado el conjunto de procesamiento y colóquelo en una superficie plana y estable.

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2–51


Instale el conjunto de procesamiento Realice los pasos del procedimiento de extracción en orden inverso. Importante Recuerde mover los soportes de transporte a la posición de funcionamiento. Requisitos posteriores: Debe realizar una impresión de calibración después de instalar el nuevo conjunto de procesamiento. Comprobar y ajustar el retardo de inicio de imagen. Comprobar y ajustar el inicio de página.

2–52

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Retire los componentes ópticos y el transporte de exposición Requisitos previos: Quite el conjunto de procesamiento. Se necesita un destornillador TORX T20. 1. Quite los 4 tornillos que hay a cada lado del conjunto de procesamiento, donde se unen (1) los componentes ópticos y el transporte de exposición. 2. Separe cuidadosamente los componentes ópticos (2) del transporte (3). 3 1

2 H241_0038HCA H241_0038HC

Instale los componentes ópticos y el transporte de exposición Realice los pasos del procedimiento de extracción en orden inverso.

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2–53


Quite la placa de suministro de energía Requisitos previos: Asegúrese de que todos los ciclos de impresión pendientes se hayan completado. Corte el suministro de energía de la impresora y luego desconecte el cable de alimentación. Retire la cubierta trasera. Se necesita un destornillador TORX T10.

ESD Posibles daños por descarga electrostática. Al instalar placas de circuitos, use siempre una correa de mano con el fin de evitar daños provocados por descargas electrostáticas. 1. Quite: a. 2 tornillos de la pantalla de suministro de energía (1) b. Pantalla de suministro de energía (2) 2. Desconecte los conectores de entrada y salida (3, 4), 1 a cada lado de la placa de suministro de energía (6).

3

6

H241_0034HCA H241_0034HC

2–54

2

1

4 5

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3. Quite: a. 4 tornillos que fijan la placa de suministro de energía a los soportes (5) Nota De los 4 tornillos, 2 se encuentran en el interior de la pantalla y 2 se encuentran en el exterior. b. Placa de suministro de energía

Instale la placa de suministro de energía Realice los pasos del procedimiento de extracción en orden inverso.

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2–55


Retire la placa del sistema de control del dispositivo (MCS) Requisitos previos: Make a Configuration Backup. Asegúrese de que todos los ciclos de impresión pendientes se hayan completado. Corte el suministro de energía de la impresora y desconecte el cable de alimentación. Quite la cubierta superior. Quite la cubierta derecha. Se necesita un destornillador TORX T10.

ESD Posibles daños por descarga electrostática. Al instalar placas de circuitos, use siempre una correa de mano con el fin de evitar daños provocados por descargas electrostáticas. 1. Desconecte todos los conectores.

1

1

1

2

H241_0032HCE H241_0032HC

2–56

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2. Quite: a. 9 tornillos (1) b. Placa del MCS (2)

Instale la placa del sistema de control del dispositivo (MCS) Realice los pasos del procedimiento de extracción en orden inverso.

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2–57


Retire el soporte de la placa base del DRE Requisitos previos: Asegúrese de que todos los ciclos de impresión pendientes se hayan completado. Corte el suministro de energía de la impresora y desconecte el cable de alimentación. Retire la cubierta trasera. Se necesita un destornillador de 7 mm.

ESD Posibles daños por descarga electrostática. Al instalar placas de circuitos, use siempre una correa de mano con el fin de evitar daños provocados por descargas electrostáticas. 1. Quite las 5 correas de sujeción (1) que sujetan los cables situados junto al soporte de la placa base del DRE. 2. Desconecte el cable de alimentación (2), los 3 cables de red (2) los cables de la unidad de estado sólido (3) de la placa base DRE (4).

3

2 1

4

1

2–58

H241_0035HCA H241_0035HC

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3. Quite: a. 2 tuercas de la parte superior del soporte (1) b. 2 tornillos de la parte inferior del soporte (2) c. Soporte de la placa base DRE (3)

3

1 1

H241_0037HCA H241_0037HC

2

Instale el soporte de la placa base del DRE Realice los pasos del procedimiento de extracción en orden inverso.

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2–59


Retire la placa base del DRE Requisitos previos: Make a Configuration Backup. Asegúrese de que todos los ciclos de impresión pendientes se hayan completado. Corte el suministro de energía de la impresora y desconecte el cable de alimentación. Retire la cubierta trasera.

ESD Posibles daños por descarga electrostática. Cuando instale o trabaje con placas de circuitos, use siempre una correa de mano con el fin de evitar daños provocados por descargas electrostáticas. 1. Desconecte el conector (1), los 3 cables de red (2) y 2 cables de la unidad de estado sólido (3) de la placa base DRE.

3

1

2 H241_0035 H241_003

2–60

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2. Quite: a. 4 tornillos (1) que montan la placa base del DRE en el soporte. b. Placa base del DRE (2) desde el soporte. c. Si está sustituyendo la placa base, quite la llave USB KEYLOK (3) para instalar la nueva placa base.

1

2

3 H241_0036HCA H241_0036HC

Instale la placa base del DRE Importante Si está sustituyendo la placa base, quite la llave USB KEYLOK de la placa base antigua e instálela en la nueva placa base. 1. Realice los pasos del procedimiento de extracción en orden inverso. 2. Suministre energía a la impresora. Requisitos posteriores: Una vez que el sistema esté operativo, Restore the Configuration.

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2–61


Quite la unidad de estado sólido Requisitos previos: Make a Configuration Backup. Asegúrese de que todos los ciclos de impresión pendientes se hayan completado. Corte el suministro de energía de la impresora y desconecte el cable de alimentación. Retire la cubierta trasera.

ESD Posibles daños por descarga electrostática. Cuando instale o trabaje con placas de circuitos, use siempre una correa de mano con el fin de evitar daños provocados por descargas electrostáticas. 1. Quite los tornillos (2) que ajustan la unidad (1) de la estructura. 2. Desconecte el conector (3).

1 2

3

H241_0049GCA H241_0049GC

2–62

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Instale la unidad de estado sólido 1. Realice los pasos del procedimiento de extracción en orden inverso. 2. Suministre energía a la impresora. Requisitos posteriores: Una vez que el sistema esté operativo, Restore the Configuration.

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2–63


2–64

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3

Mantenimiento preventivo Materiales necesarios Los materiales necesario para realizar el mantenimiento preventivo (MP) son los siguientes: •

Herramientas

•

Materiales de MP

Tabla 1:

Herramientas necesarias

N.º de herramienta

Descripción

—

Equipo portátil de servicio con el sistema operativo MICROSOFT WINDOWS 98 o superior y MICROSOFT INTERNET EXPLORER

—


TL5568

Cable cruzado

TL5574

Medidor de temperatura con sonda

SP7F3477

Bloque para sonda, kit

TL4071

Aspirador

—

Linterna

—

Rasqueta (el tamaño recomendado de la hoja es 3,18 × 12,07 cm).

—

Destornillador TORX T20

—

Destornillador TORX T10

Tabla 2:

Materiales de MP

N.º de pieza

Descripción

SP96000001188

Paño gomoso 3M Auto-Pak

SP1C8287

Toallitas con alcohol

TEXWIPE TX1065, 50 cada una

SP78801828027

Almohadillas de limpieza, 10 x 10 cm.

100 cada uno

SP78999828680

Bolsa con correas de sujeción

Utilice una bolsa para cada MP.

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Notas

3–1

Mantenimiento preventivo

N.º de pieza

Descripción

Notas

SP2G0985

Filtro de carbón

Lleve 3 al sitio de MP.

SP9G5904

Conjunto de la almohadilla de fieltro

Sustituya cada MP (20 000 ciclos)

SP952793

Gafas de protección con pantallas laterales

Intervalos de MP Importante Se debe llevar a cabo un MP cada 20 000 ciclos de película. Para producir de forma sistemática imágenes de alta calidad, la impresora debe someterse a un mantenimiento rutinario periódico. Lleve a cabo los procedimientos de MP: •

Todas las llamadas de mantenimiento de emergencia (ME).

•

Cada 20 000 ciclos, la pantalla de visualización muestra un mensaje que solicita al usuario un mantenimiento preventivo planificado. Los procedimientos recogidos en la lista de comprobación de 20 000 ciclos se deben llevar a cabo lo antes posible tras solicitar el MP de 20 000 ciclos.

•

Además, el programa de mantenimiento preventivo se puede configurar de a intervalos de 0, 3, 6, 9, 12 o 15 meses. Si la organización de servicio local ha implementado un programa de MP en base a la hora, usted realizará el MP de rutina en base a la franja horaria configurada.

Modificaciones Importante Compruebe el estado de las modificaciones de la impresora en cada llamada de MP. Si queda pendiente alguna modificación de Tipo 1 (requerida o por selección), instálela durante el procedimiento. Es importante ajustar las modificaciones en el momento de realizar los mantenimientos planificados para mejorar y mantener el rendimiento de la impresora de acuerdo con las expectativas del cliente y corporativas.

3–2

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Lista de verificación de llamadas de ME Lleve a cabo este procedimiento cuando visite un sitio por una llamada de mantenimiento de emergencia (ME). Nota Este procedimiento es específico para los sitios que tienen problemas con la impresora. Lleve a cabo cada paso de este procedimiento cada vez que visite el sitio de un cliente por la impresora. Si no hubiera problemas con la impresora y la visita se debe a un mantenimiento preventivo (MP), consulte Lleve a cabo el mantenimiento preventivo. 1. Repare el problema de impresión que originó la llamada de ME. 2. Asegúrese de que todos los ciclos de impresión pendientes se hayan completado. Si se ilumina el símbolo de Pausa en la pantalla de visualización, tóquelo para cerrar el cartucho de películas. 3. Corte el suministro de energía de la impresora y desconecte el cable de alimentación. 4. Quite: a. Cubierta superior b. Cubierta izquierda c. Cubierta derecha Nota Si necesita ayuda con cualquiera de los procedimientos de esta sección porque no son muy claros (por ejemplo, procedimientos para quitar la cubierta), consulte los Temas relacionados al final de esta sección, donde encontrará enlaces a información de antecedentes. Precaución El tambor del procesador está muy caliente. Deje que se enfríe durante 10 minutos antes de limpiar. 5. Quite los 2 tornillos traseros (1) de la cubierta del tambor del procesador y gire la abertura de la cubierta hacia la parte delantera de la impresora.

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3–3


Ilustración 1: Lado izquierdo de la impresora, ubicación del tornillo trasero (1) 1

H241_0063ACA H241_0063AC

Ilustración 2: Lado derecho de la impresora, ubicación del tornillo trasero (2)

2

H241_0024ACB H241_0024AC

6. Compruebe que el tambor del procesador no tenga imperfecciones, boquetes y áreas de excesiva acumulación de residuos (cualquier cosa que pueda causar una imagen defectuosa). Si el tambor del procesador está dañado, sustitúyalo . Precaución El alcohol isopropílico es altamente inflamable. Siga las instrucciones del fabricante para un uso y un tratamiento seguros. 7. Utilice toallitas de alcohol para limpiar el tambor del procesador (3) y los rodillos de la cubierta del procesador (4). Limpie con una toallita el tambor y los rodillos en una

3–4

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dirección con una presión homogénea y constante. Gírelos mientras los limpia, para poder limpiar toda la superficie.

4

3

H241_0051ACA H241_0051AC

Importante Después de la limpieza, coloque las toallitas usadas en una bolsa (SP78999828680), cierre la bolsa con una correa de sujeción y deséchela según las normativas locales. 8. Si instaló un nuevo tambor del procesador, calibre la temperatura del tambor del procesador .

Temas relacionados Quite la cubierta superior Quite la cubierta izquierda Quite la cubierta derecha Retire el tambor del procesador Ajuste la temperatura del tambor

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3–5


Lleve a cabo el mantenimiento preventivo En cada MP, realice los siguientes procedimientos del orden que se muestra: 1. Imprimir una película gris plana para comparar con la película después de completar el MP. a. Inicie la sesión en la herramienta de servicio. b. En la herramienta de servicio, seleccione Diagnóstico > Impresión > de prueba avanzada. c. En la lista desplegable Perfil de prueba, seleccione Flat1.8. d. Haga clic en Ejecutar. 2. Asegúrese de que todos los ciclos de impresión pendientes se hayan completado. Si se ilumina el símbolo de Pausa en la pantalla de visualización, tóquelo para cerrar el cartucho de películas. 3. Abra la puerta del suministro de películas y retire el cartucho. Deje la puerta del suministro de películas abierta. 4. Corte el suministro de energía de la impresora y desconecte el cable de alimentación. 5. Quite: a. Cubierta superior b. Cubierta izquierda c. Cubierta derecha Nota Si necesita ayuda con cualquiera de los procedimientos de esta sección porque no son muy claros (por ejemplo, procedimientos para quitar la cubierta), consulte los Temas relacionados al final de esta sección, donde encontrará enlaces a información de antecedentes.

3–6

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6. Abra la puerta del suministro de películas (1) y la cubierta del filtro (2):

2

1

H241_0004GCA H241_0004GC

7. Quite el filtro de carbón.

H241_0007AC

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3–7


8. Utilice un aspirador para limpiar lo siguiente: •

Área del filtro de carbón (1)

•

Ducto de aire (2)

•

Plenum de salida de aire de ventilación (3)

•

Puerto de salida de aire del tambor del procesador (4)

•

Ducto de aire (5)

•

Área del acumulador (6) 4

1

2

3

6 5

0052HCA 0052HC

3–8

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9. En la cubierta izquierda: • Aspire 2 los orificios de escape (1) • Limpie la bandeja con toallitas de alcohol (2)

10. Afloje los 2 tornillos de mariposa (1) en la pantalla para el calor (2) e incline la pantalla para abrirla. 4 3 3

H241_0068BCA H241_0068BC

1

2

11. Quite: a. Los 2 tornillos que sujetan el conjunto de la almohadilla de fieltro a la placa de refrigeración (3) b. Conjunto de la almohadilla de fieltro (4)

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Precaución El alcohol isopropílico es altamente inflamable. Siga las instrucciones del fabricante para un uso y un tratamiento seguros. 12. Utilice toallitas de alcohol y un rascador para inspeccionar y limpiar los restos y la acumulación de: •

Pantalla para el calor (1), incluida la parte inferior de la pantalla

•

Placa de refrigeración (2)

•

Guía del densitómetro (3)

3

2

1

H221_6034GCB H221_6034GC

13. Instale un conjunto de almohadilla de fieltro nuevo con 2 tornillos . 14. Cierre la pantalla para el calor. Precaución El tambor del procesador está muy caliente. Deje que se enfríe durante 10 minutos antes de limpiar. 15. Quite los 2 tornillos traseros (1) de la cubierta del tambor del procesador y gire la abertura de la cubierta hacia la parte delantera de la impresora.

3–10

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Ilustración 3: Lado izquierdo de la impresora, ubicación del tornillo trasero (1) 1

H241_0063ACA H241_0063AC

Ilustración 4: Lado derecho de la impresora, ubicación del tornillo trasero (2)

2

H241_0024ACB H241_0024AC

16. Continúe con los siguientes pasos mientras se enfría el tambor del procesador. 17. Coja una hoja del tamaño más grande disponible y córtela en sentido longitudinal para una anchura de tiras de 8 . Nota La tira se usa para cubrir y proteger el conjunto de procesamiento de desechos durante la limpieza. 18. Pliegue la tira de película en sentido longitudinal para formar una V.

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3–11


19. En el lado izquierdo de la impresora, introduzca la tira sobre el rodillo de procesamiento para cubrirlo.

H241_0054GC

20. Limpie el tambor del procesador. •

Limpie el tambor del procesador con una toallita de alcohol en una dirección con una presión homogénea y constante. Gire el tambor del procesador mientras lo limpia.

•

Compruebe si el tambor del procesador tiene imperfecciones, boquetes y áreas de excesiva acumulación de residuos.

21. Limpie e inspeccione que los rodillos de la cubierta del procesador no tengan imperfecciones. 22. Cuidadosamente quite el tambor del procesador. 23. Use una toallita con alcohol para limpiar: •

La parte inferior del decapante Kapton

•

Aislante inferior

•

Rollo estático de la entrada del procesador

24. Vuelva a instalar el tambor del procesador. 25. Gire la cubierta del tambor del procesador para cerrarla.

3–12

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26. Aspire lo siguiente: •

Cubierta superior

•

Suministro de películas

•

Conjunto completo del procesador

27. Quite con cuidado la película que introdujo sobre el rodillo de procesamiento y deséchela. 28. Instale los 2 tornillos traseros en la cubierta del tambor del procesador. 29. Instale lo siguiente: a. Un filtro para el carbón nuevo b. Cubierta derecha c. Cubierta izquierda d. Cubierta superior e. Puerta del filtro 30. Cierre la puerta del suministro de películas. 31. Coloque todas las toallitas de alcohol usadas y las almohadillas de limpieza en una bolsa (SP78999828680), cierre la bolsa con una correa de sujeción y deseche el material según las normativas locales. 32. Suministre energía a la impresora. Requisitos posteriores: Restablezca el recuento de MP y cambie el historial de servicio.

Temas relacionados Log On to the Service Tool Quite la cubierta superior Quite la cubierta izquierda Quite la cubierta derecha Quite el conjunto de la almohadilla de fieltro Retire el tambor del procesador

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Restablezca el recuento de MP y cambie el historial de servicio 1. Inicie la sesión en la herramienta de servicio. 2. Seleccione Monitoreo y Control > Monitor de la impresora. Aparece la pantalla Monitor de la impresora.

3. Haga clic en Restaurar impresiones para el MP. Nota La configuración compatible de impresiones para el rango del MP desde 5 000–30 000. El número restablecido debería quedar en 20 000, a menos que su región dictamine un número de impresión diferente. Si cambia la configuración, haga clic en Aceptar para confirmar. Esta acción también introduce el registro de MP en el historial de servicio. 4. Si su región requiere un MP en base a la hora, haga clic en Duración de tiempo de MP y seleccione el vencimiento. Haga clic en Aceptar para confirmar. 5. Haga clic en Restablecer impresiones hasta sustitución de filtro.

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Nota La configuración compatible de impresiones hasta el rango de sustitución del filtro para desde 2 500-20 000. El número restablecido debería quedar en 7 500, a menos que su región dictamine un número de impresión diferente. Si cambia la configuración, haga clic en Aceptar para confirmar. 6. Cierre la sesión en la herramienta de servicio. Requisitos posteriores: Completar el MP.

Temas relacionados Log On to the Service Tool Log Off the Service Tool

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3–15


Completar el MP 1. Espere mientras el procesador se calienta hasta estar preparado. 2. Compruebe la temperatura del tambor. 3. Si fuera necesario, ajuste la temperatura del tambor. 4. Haga una impresión de prueba gris plana. 5. Compare la impresión de prueba con la realizada antes de MP. 6. Haga una copia de la imagen de un cliente. 7. Compruebe la calidad de la impresión con el cliente. 8. Deje 2 filtros de carbón con el cliente.

Temas relacionados Compruebe la temperatura del tambor Ajuste la temperatura del tambor Compruebe la calidad de la imagen

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4

Illustrated Parts List

Main Assembly Figure 1: Main assembly – front and top components 12 8 7

11

10 9

6 5 13

4

14

3

2

15 16 1

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18

17

H241_0057DCA H241_0057DC

4–1


Table 1: Item

4–2

Main assembly – front and top components Part No.

Description

1

SPAA0620

Shipping lock, front

2

SP8F3389

Gasket - plenum, processor

3

SPAA0486

Filter, plenum input

4

SP8F1868

Fan - inlet, processor heat sink

5

SP5F1872

Nut - machine; Keps, steel, class 6/8, plain zinc, M3 × 0.5 mm; RoHS compliant

6

SPAA0854

Assembly: Processor cooling and densitometer

7

SP9G0893

Screw - machine; M3 x 10 mm L, steel, ZPCC

8

SP8H5844

Assembly: Diverter - processor

9

SP9G3507

Switch - interlock; SPDB-NO (SPST), 16 A, screw mount; RoHS compliant

10

SPAA4620

Assembly: Heat sink - processor

11

SP9G0093

Assembly: Exhaust - cooling, processor

12

SP9G3970

Gasket - drum cover, processor

13

SP5F1875

Nut - machine; Keps, steel class 6/8, plain zinc, M4 x 0.7 mm; RoHS compliant

14

SP9G5064

Screw - machine; SEMS, pan head, TORX T10, M3 x 0.5 mm x 6.0 mm, clear zinc

15

SP9G6356

Spring - extension; 0.018 in. wire diameter x 2.750 in. L, stainless steel

16

SP9G0894


17

SP9J1374

Cable - guide, rollback

18

SPAA0489

Filter, plenum output

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Figure 2: Main assembly – right side components

4 1 2 5 3

6

7

8

21

10 11

9 18 17 16 15

14 13 12 20

H241_0058DCA H241_0058DC

19

Table 2: Item

Main assembly – right side components Part No.

Description

1

SP8F3170

Motor - stepper, DC

2

SP2G1630

Motor - stepper, processor drive

3

SP9G4017

Gear - worm, 20-tooth, transport; RoHS compliant

4

SP9G3271

Gear - drive, feed roller

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4–3


Item

4–4

Part No.

Description

5

SP5F4586

Retaining ring - external; 6.0–8.0 mm shaft dia., 0.7 mm T, carbon steel, Trivalent Zinc Plus sealer; RoHS compliant

6

SP5F0907

Retaining ring - external; 4.0–5.0 mm shaft dia., 0.6 mm T, carbon steel, Trivalent Zinc Plus sealer

7

SP7F2485

Pulley - transport; 3 mm GT, 24-groove

8

SP5F2473

Belt - timing; 3 mm GT, 150-tooth, 450 mm L x 6 mm W

9

SP7F2391

Knob - roller, transport

10

SP5F4836


11

SPAA0359

Motor - stepper, transport drive

12

SP5F4586

Retaining ring- external; 6.0–8.0 mm shaft dia., 0.7 mm T, carbon steel, Trivalent Zinc Plus sealer; RoHS compliant

13

SP6J6782

Belt - timing; 3 mm GT, 59-tooth 177 mm L x 6 mm W

14

SP7F2484

Pulley - transport; 3 mm, GT, 16-groove

15

SP9G1916

Bearing - flange, transport

16

SPAA0577

Roller - drive, processor

17

SP9G1676

Belt - timing; 6 mm W, 48-tooth, 144 mm L x 3 mm W pitch

18

SP9G4605

Pulley- transport; 3 mm, 16-tooth, GT, machined; RoHS compliant

19

SPAA0706

Assembly: Fan - exit, filter

20

SP9G0895


21

SP8H5350

Roller, idler - Processor; RoHS compliant

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Figure 3: Main assembly – rear view

8 9

2 6

3

4

7

5

1

H241_0059DCA H241_0059DC

Table 3: Item

Main assembly – rear view Part No.

Description

1

SP8E4053

Switch - optical, emitter/sensor, interruptive; Schmitt trigger w/flag, 5.0 V (dc), MOLEX 5102 series connector. 0.2 in. W slot; RoHS compliant

2

SPAA0557

Lock - shipping, rear

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4–5


Item

4–6

Part No.

Description

3

SP5E5849

Switch - rocker, mechanical; single unit, alternate action, non-illuminated, snap-in mounting, panel mount, DPST, 250 V (ac), 20 A, 6.3 x 0.8 in.

4

SP26-10043199-3

Circuit breaker; single pole, 15 A @ 32 V (dc)/250 V (ac), black bezel, black button, through-hole

5

SP9J0586

Assembly: Vacuum pump; RoHS compliant

6

SP9H0680

Screw - machine; hex washer head, M4 x 8 mm L, steel, ZPCC; RoHS compliant

7

SP9G2723

Gasket - horizontal, back panel; RoHS compliant

8

SP5F9624

Spring, compression - 0.97 in. OD x 0.08 in. wire dia., 1.00 free length; RoHS compliant

9

SP2G0068

Damper - foam, isolation; RoHS compliant

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Cables and Harnesses Figure 4: Cables and harnesses

1

2

3 4 5 6

7 8 9

10 11

12

24

21

13

20 19 18 17

16

15

14

23 H241_0062DCA H241_0062DC

22

Table 4: Item

Cables and harnesses Part No.

Description

1

SPAA0433

Harness - MCS to upper pickup; intermediate

2

SPAA0439

Harness - MCS to lower transport

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4–7


Item

4–8

Part No.

Description

3

SPAA0434

Harness - MCS to upper rollback

4

SPAA0436

Harness - MCS to lower pickup, intermediate

5

SPAA0441

Cable - exit motor

6

SPAA0448

Harness - optics

7

SPAA0449

Cable - MCS to processor motor

8

SPAA0438

Harness - MCS to vertical transport nip motor

9

SPAA0451

Harness - MCS to FAZ fans, intermediate

10

SPAA0437

Harness - MCS to lower rollback

11

SPAA0440

Harness - MCS to upper transport

12

SPAA0443

Cable - Densitometer intermediate

13

SPAA0453

Cable - MCS to local panel

14

SPAA0458

Harness - power switch to MCS/power supply, high voltage

15

SPAA0543

Cable - MCS to exposure transport SOP

16

SPAA0446

Cable - MCS to exposure transport motor

17

SPAA0460

Harness - MCS to power supply, low voltage

18

SPAA0456

Harness - MCS to interlocks, doors

19

SPAA0455

Cable - MCS to DRE, Ethernet

20

SPAA0540

Cable - MCS to RF tag, lower

21

SPAA0404

Cable - DRE to service, Ethernet

22

SP9G2642

Cable - DRE to bulkhead, Ethernet

23

SPAA1782

Cable - cartridge sensor, intermediate

24

SPAA0452

Cable - MCS to RF tag, upper

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Covers Figure 5: Covers

3

2 12 1

4 5

6 7

13

16 9

15

8 14

11

10 H241_0056DCA H241_0056DC

Table 5:

Covers

Item

Part No.

Description

1

SP9J1069

Assembly: Left panel

2

SP9G2726

Gasket - air channel, left panel; RoHS compliant

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4–9


Item

Part No.

Description

3

SP9G0616

Cover - top, main

4

SP9G1959

Support - film, exit tray; RoHS compliant

5

SP9G5570

Tray - exit, main; RoHS compliant

6

SP9J1071

Assembly: Back panel

7

SPAA0814

Gasket - vertical, back panel; RoHS compliant

8

SP9J1068

Assembly: Right panel

9

SP9G2946

Cover - interlock; RoHS compliant

10

SP9J1070

Assembly: Door - main

SPAA8021

4–10

Magnetic catch, snap-in, rectangular is available as a separate part (2 per SPAA8021)

11

SPAA0512

Assembly: Filter panel - branded, 5950

11

SPAA3257

Assembly: Filter panel - branded, TX55

12

SP9G2725

Gasket - duct, left panel

13

SP9G2835

Knob - captured, left panel

14

SP9G5064


15

SP6H7585

Washer - shoulder; non-metallic, nylon, natural, 0.031 in. T x 0.078 in. L, 0.128 in. ID x 0.312 in. OD x 0.185 in. shoulder dia.

16

SPAA0920

Gasket - airflow, side panel

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Transport Assembly Figure 6: Transport assembly 2

3

4

7

5

1 6 H241_0055HCA H241_0055HC

Table 6: Item

Transport assembly Part No.

Description

1

SPAA0937

Assembly: Guide - back, lower film transport

2

SPAA0935

Assembly: Guide - back, upper film transport

3

SPAA0627

Assembly: Guide - top, film transport

4

SPAA0630

Assembly: Guide - center, film transport

5

SPAA0200

Guide - lower film transport

6

SPAA1380

Assembly: Idler - film transport

7

SPAA0625

Guide - front, film transport (1 upper, 1 lower)

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4–11


Vertical Transport Assembly Figure 7: Vertical transport assembly

1 2 3 17

16 4 5

15

6 14 7

13 12 11

9

H241_0064HCA H241_0064HC

10

Table 7: Item

4–12

8

Vertical transport assembly Part No.

Description

1

SPAA0358

Gear - worm; 20-tooth, 10 mm shaft, transport

2

SPAA0254

Roller - drive; dual flat, transport

3

SPAA2689

Roller - idler; segmented, foam, film registration

4

SPAA1913

Spacer - bearing; coupler, transport

5

SP7F2327

Spring - idler; roller, transport

6

SP8F2964

Link - roller; film registration

7

SP8F2376

Gear - idler; 42-tooth, film registration

8

SP7F2174

Pin - gear, idler; film registration

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Item

Part No.

Description

9

SP7E8486

Belt - timing; neoprene, nylon, fiberglass, true metric profile; 3 mm GT pitch, 120-tooth, 360 mm L x 6 mm W

10

SP7F2175

Gear - drive; 35-tooth, film registration

11

SPAA0255

Roller - drive; transport

12

SP8F1168

Flag - vertical transport

13

SP7E7749

Bearing - clip; IGLIDE, nylon, 10 mm bore dia.

14

SP9G4074

Gear - worm; single start, DELRIN 500AF, transport, RoHS compliant

15

SP9G4876

Motor - stepper; transport

16

SP9G5064


17

SP5F4586

E-ring - retaining; external, 5 mm W x 0.7 mm T

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4–13


Pickup Assembly Figure 8: Pickup assembly

5

4 1 3 2

6

7 8 21

22

20 19 17 16 9

15 14 13 18

12 11

10

H221_6046DCA H221_6046DC

Table 8: Item

Pickup assembly

Part No.

Description

1

SP9G6744

Assembly: Pickup

2

SP5F4586


4–14

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Item

Part No.

Description

3

SP9G4074


4

SP9G4876

Motor - stepper, transport

5

SP8E4053

Switch - optical, emitter/sensor, interruptive; Schmitt trigger w/flag, 5.0 V (dc), MOLEX 5102 series connector. 0.2 in. W slot; RoHS compliant

6

SP8E1025

Switch - optical, emitter/sensor, interruptive; Schmitt trigger, slotted, 5.0 V (dc), MOLEX 5102 series connector, 0.2 in. W slot; RoHS compliant

7

SP96-0001185-6

Bearing - sleeve; 2 flanges, split axial, type 7, TEP 110, white, 6 mm ID for 2 mm sheet T, 6.025 mm dia. bore, 7.200 mm dia Hsg bore

8

SP5F2826

Cup - suction, bellows; silicone, 22 mm, 0.89 mm flange OD, 0.95 mm OD x 0.19 mm ID x 0.77 mm H

9

SP9G0893

Screw - machine; M3 x 10 mm L, steel, ZPCC

10

SP9G0894


11

SP9H0087

Bearing - sleeve; 2 flanges, split, 10 mm ID for 2 mm T

12

SP3B7328

Bearing - sleeve; 2 flanges, split axial, type 7, TEP 110, nylon, while, 8 mm ID for 2 mm sheet T, 8.025 mm dia. bore, 9.600 mm dia. Hsg bore; RoHS compliant

13

SP9G5009

Spring - torsion; music wire, 0.038 wire dia.; RoHS compliant

14

SP9G3409

Bearing - flange; split, 8 mm ID x 8 mm L

15

SP26-10017033-6

Tie wrap; miniature, nylon, natural, 51 Max bundle

16

SP9G4111

Spring - lift, pickup

17

SP9G1894

Washer - rectangular; 0.25 in. x 0.50 in. x 0.03 in. T, stainless steel

18

SP2G0913

Tubing - finger; RoHS compliant

19

SP9H0570

Bearing - sleeve; 10 mm ID x 12 mm OD x 15 mm L

20

SP5F4836


21

SP9G4017

Gear - worm, 20-tooth, transport; RoHS compliant

22

SP9G5064


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4–15


Feed Roller Assembly Figure 9: Feed roller assembly 1 5

4 3 2

10

6 7 10 9 8

H221_6047HCA H221_6047HC

Table 9: Item

4–16

Feed roller assembly Part No.

Description

1

SP9G3747

Assembly: Link, left, feed roller

2

SP5F4586


3

SP9G4074


4

SP9G5064


5

SP9G4876


6

SP8E1025

Switch - optical, emitter/sensor, interruptive; Schmitt trigger, slotted. 5.0 V (dc), MOLEX 5102 series connector, 0.2 in. W slot; RoHS compliant

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Item

Part No.

Description

7

SP9G3353

Assembly: Link, right, feed roller

8

SP9G1480

Flag - sensor, feed roller

9

SP9G4017

Gear - worm; 20-tooth, transport

10

SP9G3271

Gear - drive, feed roller

AA2206_es | 2015-01-18

4–17


Processor Drum Assembly Figure 10: Processor drum assembly 10

1

9

2, 3

8

7 6 H221_6057DCA H221_6057DC

4 5

Table 10: Processor drum assembly Item

4–18

Part No.

Description

1

SP9G6749

Assembly: Cover - processor

2

SP9G6746

Assembly: Drum - processor; 120 V; RoHS compliant

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Item

Part No.

Description

3

SP9G6748

Assembly: Drum - processor; 240 V; RoHS compliant

4

SP9G0195

Insulation - drum, back, processor

5

SP9G4093

Insulation - end plate, right, processor; RoHS compliant

6

SPAA0857

Insulation - drum, front, processor

7

SP9G4094

Insulation - end plate, left, processor; RoHS compliant

8

SPAA0854

Assembly: Processor cooling and densitometer

9

SP9G5904

Assembly: Pad - processor

10

SPAA4620

Assembly: Heat sink - processor

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4–19


Imaging Assembly Figure 11: Imaging assembly 3 2

1

H241_0038HCB H241_0038HC

Table 11: Imaging assembly Item

4–20

Part No.

Description

1

SPAA4993

Assembly: Optics; RoHS compliant

2

SPAA4992

Assembly: Exposure transport

3

SP78-80945562-5

Handle, rollback

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Local Panel (Display Screen) Assembly Figure 12: Local panel (display screen) assembly

1

H221_6039HCA H221_6049HC

Table 12: Local panel (display screen) assembly Item

1

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Part No.

Description

SPAA0465

Assembly: Local panel; RoHS compliant

4–21


Electronics Assembly Figure 13: Electronics assembly

5

6

3 2

1 4 H241_0061HCA H241_0061HC

Table 13: Electronics assembly Item

4–22

Part No.

Description

1

SPAA0248

Assembly: MCS

2

SPAA3640

Assembly: Flash drive

3

SPAA3776

Assembly: Motherboard - DRE, programmed; RoHS compliant

4

SPAA0370

Power supply; 24 V (dc), 3.2 A, 75 W, medical series

5

SP9G1211

RF tag

6

SP5F1875

Nut - Keps M4 x 0.7 mm, steel, clear zinc

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Rollback Assembly Figure 14: Rollback assembly 2

1

3

4 5

6

7 8 9

15 17 16

10

14 13

H221_6052HCA H221_6052HC

12

11

Table 14: Rollback assembly Item

Part No.

Description

SP9G0964

Assembly - rollback

1

SP7H5747

Spring - extension; close wound, centered full loops, 2 lb/in. stainless steel, 0.240 in. OD x 0.029 in. wire dia. x 1.750 in. free L, 0.33 lb initial tension, 3.47 extension W-O set

2

SP8F2668

Knob - rollback

3

SP9H0087

Bearing - sleeve; 2 flanges, split, 10 mm ID for 2 mm T

4

SP5F4836


5

SP9G3660

Pulley - reduction; 3 mm, GT, 50:16

6

SP9G3576

Belt - timing; 3 mm, 219 mm L x 6 mm W pitch, 73 teeth, GT2; RoHS compliant

AA2206_es | 2015-01-18

4–23


Item

4–24

Part No.

Description

7

SP8F3211

Pulley - processor; 3 mm, GT, 18 groove; RoHS compliant

8

SP9G1413

Flag - home, rollback

9

SP9G5064


10

SP2G1630


11

SP9G0894


12

SP5F4743

Belt - timing; 3 mm, 201 mm L x 6 mm W pitch, 67 teeth, GT2, neoprene, nylon, fiberglass; RoHS compliant

13

SP7F2484

Pulley - transport; 3 mm, GT, 16 groove

14

SP5F4586


15

SP3B7328

Bearing - sleeve; 2 flanges, split axial, type 7, TEP 110, nylon, while, 8 mm ID for 2 mm sheet T, 8.025 mm dia. bore, 9.600 mm dia. Hsg bore; RoHS compliant

16

SP9G2677

Shaft - wheel, rollback

17

SP9G2014

Wheel - convex, rollback

AA2206_es | 2015-01-18

5

Diagnósticos

Uso del interruptor de servicio Requisitos previos: Asegúrese de que todos los ciclos de impresión pendientes se hayan completado. Corte el suministro de energía de la impresora y desconecte el cable de alimentación. Quite las cubiertas superior y derecha. El interruptor de servicio (1) se encuentra a la izquierda de la placa MCS.

1

H241_0032HCC H241_0032HC

1. Para activar el interruptor de servicio, presione el botón hasta SERV. 2. Para activar el interruptor de servicio, presione el botón hasta NORMAL. El icono de Modo de servicio desaparece de la pantalla de visualización.

AA2206_es | 2015-01-18

5–1

Diagnósticos

Símbolos de la pantalla de visualización

5–2

1

Recuento de películas. Muestra el recuento de películas en los cartuchos superior e inferior. Cuando aparezca 0, el cartucho está vacío.

2

Indicador luminoso. Indica cuál es el cartucho de película activo, por ejemplo, durante la impresión.

3

Alimentación. Indica que la impresora está lista para imprimir.

4

Código de estado o de error. Este código muestra un código aplicable al error, como un atasco de la película, reiniciar estado de error o cambiar el filtro. Si una tarea de impresión exige una película de tamaño o tipo diferente que las películas cargadas, el tamaño y tipo solicitado aparece en pantalla junto con el símbolo de Tamaño de película.

5

Tamaño de película. Si está encendido, la tarea de impresión requiere un tamaño de película distinto del que está cargado.

6

Calibración y prueba de impresión. Es posible que sea necesario calibrar si el símbolo está encendido y aparece el código 624, 631 o 632.

7

Pausa. Si está encendido, el cartucho de películas está abierto.

8

Reiniciar. Si está encendido, reinicie la impresora.

9

Atasco de la película. Si está encendido, la película se ha atascado.

10

Mantenimiento. Si está encendido, se requiere realizar un mantenimiento. Compruebe el código de error.

AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos

Símbolos de la pantalla de visualización: descripciones detalladas Símbolo

Descripción

Dimensiones y recuento de películas •

Muestra el número de películas que quedan en el cartucho de películas.

•

Cuando aparezca 0, sustituya el cartucho vacío.

Indicador luminoso •

Cuando enciende fijo en color verde, la luz indica cuál es el cartucho de película activo.

•

Cuando está en color ámbar, existe un problema con el suministro de película que se indica, como por ejemplo, un atasco de película. Compruebe el código de error.

Alimentación •

Cuando se enciende fijo en color verde, la impresora está lista para imprimir.

•

Cuando parpadea en verde, la impresora está procesando o imprimiendo.

•

Cuando enciende fijo en color ámbar, es necesario prestar atención. Consulte descripciones de otros símbolos para ver más detalles.

•

Cuando parpadea en ámbar, la impresora se está calentando. La pantalla también muestra el conteo de tiempo hasta que esté lista.

Código de error o de estado

AA2206_es | 2015-01-18

•

Cuando se produce un error o una situación de estado, aparece un código de 3 dígitos. Si la impresora está encendida y no se muestra un código de 3 dígitos, indica que la impresora funciona con normalidad.

•

Un código de 2 dígitos muestra el tamaño de película necesario si el tamaño de la película cargada no coincide con el tamaño solicitado. El código alterna entre la altura y la anchura del tamaño solicitado.

•

Si una tarea de impresión exige una película de tamaño o tipo diferente que las películas cargadas, el tamaño y tipo solicitado aparece en pantalla junto con el símbolo de Tamaño de película. Para película de mamografía, aparece una M delante del tamaño de la película; B indica película de base azul; y C, película de base transparente.

5–3

Diagnósticos

Símbolo

Descripción

Tamaño de película •

Si está encendido, la tarea de impresión requiere un tamaño de película distinto del que está cargado. Cargue el tamaño de película solicitado para continuar la impresión.

•

También puede mantener presionado este símbolo durante tres segundos para cancelar todas las solicitudes de impresión pendientes.

Calibrar e Impresión de prueba •

Cuando se enciende fijo en color azul, presione este símbolo para iniciar la calibración del cartucho superior o inferior.

•

Cuando parpadea en azul, la calibración está en curso.

•

Cuando está en ámbar, hay un problema con la calibración. Presione el símbolo Calibrar para calibrar manualmente. Puede continuar imprimiendo o cargar un cartucho de película diferente.

•

Para realizar una impresión de prueba, mantenga presionado el símbolo Calibrar durante tres segundos o hasta que la impresora emita dos pitidos. La impresión de prueba varía dependiendo del tipo de película.

Si el símbolo está encendido, la cubierta del cartucho de películas está abierta (por ejemplo, mientras se procesan las imágenes). Para evitar exponer la película a la luz, no abra el suministro de películas hasta que se apague el símbolo. Si no puede esperar hasta que la impresora haya terminado de procesar las imágenes, presione el símbolo para cerrar el cartucho de películas. Reiniciar Debe reiniciar la impresora. También se muestra un código de error para indicar el motivo de la necesidad de reiniciar. Atasco de película La película se ha atascado. También se muestra un código de error para indicar la ubicación del atasco. Mantenimiento Se requiere realizar un mantenimiento preventivo. También se muestra un código de error para indicar la acción requerida.

5–4

•

449: Sustituya el filtro.

•

550: Realice una llamada de mantenimiento preventivo.

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Diagnósticos

Mensajes de estado de la impresora DICOM En respuesta a una solicitud de estado N-GET de una impresora DICOM, se devuelve al usuario de clase de servicio (SCU) un mensaje e información de estado de la impresora. Los errores llevan asociado un mensaje de información de estado de la impresora. Si existe más de un (1) error al recibir la solicitud N-GET, se envía un mensaje de estado en respuesta, de acuerdo con un orden de prioridad establecido. En la siguiente tabla se muestra el estado de la impresora DICOM y mensajes de información sobre el estado. Estado de la impresora

FAILURE

AA2206_es | 2015-01-18

Información del estado de la impresora

ELEC DOWN PRINTER DOWN PROC DOWN

Estado de la impresora

ADVERTENCIA

Información del estado de la impresora

BAD SUPPLY MGZ CALIBRATION ERR CHECK PRINTER CUBIERTA ABIERTA EMPTY MEDIASZ MEDIATP ATASCO DE PELÍCULA FILM TRANS ERR PROC INIT PRINTER INIT PRINTER OFFLINE

5–5

Diagnósticos

Mensajes de estado de la impresora del sistema de control del dispositivo (MCS) La siguiente tabla describe cómo indican la pantalla de visualización y Web Portal el estado de la impresora al usuario: Estado de la impresora

Pantalla

Pantalla de Web Portal (remota)

Estado DICOM

Descripción

Modo servicio

Modo servicio

ADVERTENCIA/ IMPRESORA DESCONECTADA

El interruptor de anulación de servicio está activado. La impresora no está lista.

Sin conexión

Impresión desactivada

ADVERTENCIA/ IMPRESORA DESCONECTADA

La impresión/ entrega se ha desactivado.

Fallo

Consulte las tablas de errores

Se ha producido un error que impide la impresión.

Autoprueba

Autoprueba

Advertencia/inicio de la impresora

Esto ocurre cuando la alimentación llega por primera vez al MCS.

Calentamiento

Calentando=xx

ADVERTENCIA/ INICIO DEL PROCESADOR

El procesador se está calentando y estará listo para imprimir en xx minutos.

La cubierta está abierta

Cubierta abierta

ADVERTENCIA/ CUBIERTA ABIERTA

Una cubierta de la impresora está abierta. La impresora no está lista. (Puede que se haya quitado una cubierta lateral).

Fallo

5–6

(El código variará)

AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos

Pantalla de Web Portal (remota)

Estado DICOM

Descripción

Impresión

Impresión

NORMAL

La impresora está imprimiendo.

Preparado

Preparado

NORMAL

La impresora está conectada y el procesador ha alcanzado la temperatura necesaria para su funcionamiento.

Pausa (se ha solicitado el cierre del cartucho)

Sistema no preparado

ADVERTENCIA/ CUBIERTA ABIERTA

La impresora está completando las impresiones en curso.

Estado de la impresora

Pantalla

AA2206_es | 2015-01-18

5–7

Diagnósticos

Mensajes de estado del suministro de película La siguiente tabla describe cómo indican la pantalla de visualización y Web Portal el estado del suministro de película al usuario: Estado del suministro de película

Pantalla

Pantalla de Web Portal

Descripción

Fallo

Fallo

Se ha producido un error que afecta al funcionamiento de la impresora. El cartucho de películas no se puede usar en este momento. Vuelva a introducir el cartucho. Si persiste el error, introduzca un nuevo cartucho de películas.

Calibración

Calibración

Se está realizando una calibración para este cartucho de películas.

Cartucho de películas vacío

Vacío o contador de hojas a 0

El cartucho de películas se ha introducido, pero el recuento de hojas es 0. Introduzca un cartucho de películas nuevo.

Modo manual

AIQC (automatic imagine quality control, control automático de calidad de la imagen) desactivado (con información de la bandeja normal)

La película de este cartucho no cumple con las normas de control automático de calidad de imagen (AIQC). No obstante, la impresora imprime si está preparada.

Cartucho de películas no válido

Bandeja de películas no válida

Existe un cartucho de películas en el suministro, pero no posee una protección/etiqueta RF. Instale un nuevo cartucho de películas.

5–8

AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos

Estado del suministro de película


Descripción

Preparado

Información de bandeja normal

El cartucho de películas está preparado para utilizarse.

Requiere calibración

Requiere calibración

El cartucho de películas debe estar calibrado para que la impresora pueda imprimir. Es posible que el usuario deba realizar alguna acción para iniciar la calibración.

No se detecta el cartucho de películas

No se ha introducido bandeja de películas

El cartucho de películas no se ha introducido completamente en la impresora. Introduzca el cartucho.

Sistema no preparado

Una vez corregidas estas condiciones, la impresora puede imprimir.

Pausa solicitada

Pulsó el botón Pausa, pero aún no se ha empezado a cerrar el cartucho de películas debido a que las películas todavía se mueven por la impresora. Cuando el cartucho termine de cerrarse, se apagará el símbolo de Pausa y podrá quitar el cartucho de películas.

Sistema no preparado Cierre de cartucho pendiente

AA2206_es | 2015-01-18

Pantalla

Varía

5–9

Diagnósticos

Mensajes de estado del administrador de tareas La siguiente tabla describe cómo indican la pantalla de visualización y Web Portal el estado de la tarea al usuario: Estado del administrador de tareas

Pantalla

Activo

No aplicable

Sin medios


Descripción

Muestra la cantidad de trabajos que hay en la cola con este estado

La impresora acepta tareas DICOM y hay película disponible para todas las tareas actuales.

Muestra la cantidad de trabajos que hay en la cola con este estado

La impresora acepta las solicitudes de tareas DICOM, pero existe al menos una para la que no se encuentra disponible película del tamaño o tipo correcto.

DICOM fuera de línea

La impresora láser no puede aceptar solicitudes de trabajos DICOM. Reinicie la impresora.

(El código de estado muestra el tamaño requerido) Sin conexión

5–10

AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos

Códigos de estado de la impresora Subsistemas del código de estado Cada subsistema de la impresora tiene un rango de números de error. Los números tienen dos partes, un número de ID del subsistema y un número de ID de error. Este número de sistema mantiene los números de ID de error asignados a los componentes de software en otras impresoras para errores similares. El ID de subsistema y el número de error solo van separados por un guión en Web Portal, pero no en la pantalla de visualización ni en el registro de errores. Por ejemplo, Web Portal muestra “20-209” mientras que el registro de errores muestra “20209”. Tabla 1: ID de subsistema

ID de subsistema Subsistema/Nombre de componente

ID de error

Componentes del administrador de imágenes médicas (MIM) Core: 01

Configuración y subsistema de control

01-xxx

04

Subsistema de proveedor de clase de servicio (SCP) de impresión de entrada DICOM

04-xxx

05

Subsistema de reclamación de estudio

05-xxx

06

Subsistema de entrega

06-xxx

10

Subsistema de entrega (también contiene determinadas definiciones para todo el sistema)

10-xxx

13–14

Interfaz de usuario de Web Portal o la herramienta de servicio

13-xxx, 14xxx

20

Sistema MCS general

20-xxx

21

Cajón de suministro de película

21-xxx

25

Etiqueta RF

25-xxx

26

Transporte de la película (errores del controlador de la ruta de la película y de atascos)

26-xxx

27

Componentes ópticos (alimentación del haz micro y FPGA)

27-xxx

28

Procesador

28-xxx

DRE:

MCS:

AA2206_es | 2015-01-18

5–11

Diagnósticos

ID de subsistema

Subsistema/Nombre de componente

ID de error

29

Densitómetro

29-xxx

36

Pantalla

36-xxx

Niveles de gravedad La siguiente tabla describe los niveles de gravedad asociados a los códigos de estado de la impresora:

Gravedad

Descripción

Ejemplo

0=Fatal

Se produjo un error y la impresora se tendrá que reiniciar.

•

Fallo de recurso del sistema

•

Fallos de hardware para subsistemas únicos

•

Fallo de configuración/registro

•

Fallo de inicialización de software

•

Red no disponible

Notificación de la pantalla de visualización*†

Notificación de Web Portal*†

Sí

Sí

Se debe reiniciar la impresora.

Recuperación

1=Alerta

Se produjo un fallo, pero debe ser temporal y corregible por el usuario.

Atasco de película

Sí

Sí

La impresora debería poder continuar después de corregir el problema. Si el fallo es específico del suministro de la película, la impresora debería poder seguir funcionando con otro suministro de película.

2=Advertencia

Se produjo un evento que debería notificar el usuario.

Se ha perdido la conexión (SCU a SCP)

Sí

Sí

No se necesita recuperación.

5–12

AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos

Gravedad

Descripción

Ejemplo

3=Notificar

Se produjo un evento, pero se recuperó de forma automática.

•

Reintentos de comunicación

•

Reintento de recogida de película

•

Acercándose a las bandas laterales de advertencia o a los límites de ajuste

Información de estado

•

Indica el estado de un cartucho de suministro, como activación del ahorro de película o modo manual

•

Indica el estado de la impresora, como cubierta abierta o falta cartucho de película

4=Auxiliar

Notificación de la pantalla de visualización*†

Notificación de Web Portal*†

No

No

Se escribe un aviso en el registro. La impresora debería ser capaz de continuar de forma automática.

Sí

No

Esto no afecta al funcionamiento de la impresora.

Recuperación

* Esta tabla describe el comportamiento general (existen excepciones a estas generalizaciones, principalmente en la sección de estados de MIM Core). Consulte los errores individuales para ver información específica sobre las notificaciones y las alarmas de Web Portal y de la pantalla de visualización. † La pantalla de visualización está limitada a un esquema de comunicación muy simple (códigos y luces) y, por tanto, utiliza los códigos auxiliares; la interfaz de usuario de Web Portal, más sofisticada, no requiere códigos auxiliares para detectar y comunicar las mismas condiciones.

Lista de códigos de estado Esta sección contiene información detallada sobre todos los códigos de estado del sistema.

AA2206_es | 2015-01-18

5–13

Diagnósticos

Código de estado: 01-000: Error de configuración general y de subsistema de control


Ninguno

Mensaje de registro

Error general de configuración y subsistema de control

Información de estado de la impresora DICOM

Gravedad

NORMAL

3-Notificar

Descripción

Se produjo un error general en la configuración y en el subsistema de control.

Impacto en el sistema

Desconocido. Se trata de un error inesperado o desconocido; no es posible documentar detalles concretos.

Acción del usuario

Ninguno

Mostrar en DS

Falso

Estado de la impresora DICOM

NORMAL

ID de símb. único

ERR_CONFIG_CONTROL

Código de estado: 01-001: El número máximo de reinicios permitidos para un subsistema o componente se ha superado


Ninguno

5–14

Mensaje de registro

Número máximo de reinicios excedidos para xxxx (donde xxxx es el nombre del subsistema)


Gravedad

NORMAL

2-Advertencia

AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos

Descripción

Cuando un subsistema o componente genera un evento no recuperable, Configuración-y-Control intentará apagarlo y reiniciarlo. Este error quiere decir que Configuración-y-Control ha iniciado más reinicios del número configurado de reinicios permitidos.


El sistema seguirá funcionando con normalidad, a menos que el subsistema o componente en cuestión no se pueda ejecutar más.

Acción del usuario

Ninguno


NORMAL

ID de símb. único

ERR_EXCEED_MAX_RESTARTS

Código de estado: 01-002: Error al leer información sobre la configuración


Ninguno

Mensaje de registro

Error al leer información de configuración


Gravedad

NORMAL

2-Advertencia

Descripción

Se produjo un error mientras se leía la información sobre la configuración del subsistema de Configuración-y-Control.


Es posible que el subsistema Configuración-y-Control no se ejecute correctamente.

Acción del usuario

Ninguno

Mostrar en DS

Falso


NORMAL

ID de símb. único

ERR_READING_CONFIG

AA2206_es | 2015-01-18

5–15

Diagnósticos

Código de estado: 01-004: Error al iniciar un subsistema


MIM Core: error interno del software

Mensaje de registro

Error al iniciar el subsistema xxxx (donde xxxx es el nombre del subsistema)


Gravedad

NORMAL

1-Alerta

Descripción

Se produjo un error mientras se intentaba iniciar un subsistema.


El subsistema en cuestión no se iniciará.

Acción del usuario

Apague la impresora y reiníciela. Si el error persiste, llame al servicio técnico.

Mostrar en DS

Verdadero


NORMAL

ID de símb. único

ERR_SUBSYSTEM_START Nota El error solo se mostrará si se están ejecutando las instalaciones de puesta en cola de mensajes.

Código de estado: 01-005: Error al detener un subsistema


Ninguno

5–16

Mensaje de registro

Error al detener el subsistema xxxx (donde xxxx es el nombre del subsistema)


Gravedad

NORMAL

1-Alerta

Descripción

Se produjo un error mientras se intentaba detener un subsistema.


El subsistema en cuestión se puede seguir ejecutando, en cuyo caso no será posible apagarlo por completo.

AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos

Acción del usuario

Ninguno

Mostrar en DS

Falso


NORMAL

ID de símb. único

ERR_SUBSYSTEM_STOP Nota Motivación para no informar al usuario: El usuario solicita apagar la impresora por completo, no solo un subsistema. El SO se apagará finalmente, independientemente de que todos los subsistemas se cierren correctamente.

Código de estado: 01-007: Error general de comunicación del subsistema


Ninguno

Mensaje de registro

La configuración y el subsistema de control no se pueden comunicar con el subsistema xxxx (donde xxxx es el nombre del subsistema)


Gravedad

NORMAL

2-Advertencia

Descripción

Se produjo un error desconocido mientras se comunicaba con un subsistema.


Configuración-y-Control intentará restablecer las comunicaciones con el subsistema en cuestión. Si se pierde la comunicación, se forzará el cierre del subsistema y se reiniciará.

Acción del usuario

Ninguno

Mostrar en DS

Falso

AA2206_es | 2015-01-18

5–17

Diagnósticos


NORMAL

ID de símb. único

ERR_SUBSYSTEM_COM

Código de estado: 01-008: Se han iniciado todos los subsistemas


Ninguno

Descripción

Mensaje de registro

Todos los subsistemas iniciados correctamente


Gravedad

NORMAL

3-Notificar

Todos los subsistemas que debe iniciar el subsistema Configuración-y-Control se han iniciado. Nota Este código no se enviará como un mensaje.

5–18


Ninguno. El sistema funcionará con normalidad.

Acción del usuario

Ninguno

Mostrar en DS

Falso


NORMAL

ID de símb. único

ERR_ALL_START_COM

AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos

Código de estado: 01-009: No se pudo apagar el sistema operativo


Ninguno

Descripción

Mensaje de registro

No se pudo apagar el SO


Gravedad

NORMAL

3-Notificar

El sistema operativo no completó el apagado en la cantidad de tiempo esperada. Nota Este código no se enviará como un mensaje.



Acción del usuario

Ninguno

Mostrar en DS

Falso


NORMAL

ID de símb. único

ERR_NO_OS_SHUTDOWN

Código de estado: 01-010: Un subsistema finalizó de forma anormal


Ninguno

AA2206_es | 2015-01-18

Mensaje de registro

Subsistema xxxx terminado (donde xxxx es el nombre del sistema)


Gravedad

NORMAL

3-Notificar

5–19

Diagnósticos

Descripción

Un subsistema iniciado por el subsistema Configuración-y-Control terminó de forma anormal. Nota Este código no se enviará como un mensaje.


El subsistema no estará disponible temporalmente hasta que se reinicie mediante el subsistema Configuración-y-Control. Dependiendo del subsistema, puede provocar el rechazo de asociaciones o el retardo de la impresión.

Acción del usuario

Ninguno

Mostrar en DS

Falso


NORMAL

ID de símb. único

ERR_ABNORMAL_TERMINATION

Código de estado: 04-000: Error de subsistema SCP de impresión de entrada DICOM general


Ninguno

5–20

Mensaje de registro

Error general en subsistema SCP de impresión de entrada DICOM


Gravedad

NORMAL

3-Notificar

Descripción

Se produjo un error general en el subsistema de SCP de impresión de entrada DICOM.



Acción del usuario

Ninguno

Mostrar en DS

Falso

AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos


NORMAL

ID de símb. único

ERR_GEN_DICOM

Código de estado: 04-100: Se excedió el límite en el número de asociaciones simultáneas


Ninguno

Mensaje de registro

Se ha superado el número máximo de asociaciones


Gravedad

NORMAL

1-Alerta

Descripción

Se ha superado el número máximo de asociaciones configurado. Se ha rechazado la asociación.


El SCU no podrá abrir una asociación y, por lo tanto, no podrá entregar un trabajo de impresión.

Acción del usuario

Ninguno

Mostrar en DS

Falso


NORMAL

ID de símb. único

ERR_EXCEED_ASSOC Nota Motivación para no informar al usuario: Es probable que este problema sea transitorio. Si no fuera así, el usuario no puede corregirlo desde la impresora. Información DICOM adicional: Existe un código de resultado/razón específico disponible para esta circunstancia: 2-Rechazo momentáneo/3Límite local excedido.

AA2206_es | 2015-01-18

5–21

Diagnósticos

Código de estado: 04-101: El título de AE llamado no corresponde a una impresora reconocida


Ninguno

Mensaje de registro

Ningún destino corresponde al título AE llamado


Gravedad

NORMAL

1-Alerta

Descripción

El título AE no correspondía con ningún destino actualmente disponible en este SCP.



Acción del usuario

Ninguno

Mostrar en DS

Falso


NORMAL

ID de símb. único

ERR_AE_NOT_RECOGNIZED Nota Motivación para no informar al usuario: Se trata de un problema de configuración SCU de DICOM, no de un error operativo. El usuario no puede corregirlo desde la impresora. Información DICOM adicional: Existe un código de resultado/razón específico disponible para esta circunstancia: 1-Rechazo permanente/7Título de AE llamado no reconocido.

Código de estado: 04-110: Solicitud de asociación no válida


Ninguno

5–22

Mensaje de registro

La solicitud de asociación se ha rechazado


Gravedad

NORMAL

1-Alerta

AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos

Descripción

Se rechazó una solicitud de asociación por una o varias de las siguientes razones: •

El usuario de clase de servicio (SCU) no especificó un UID de implementación.

•

El SCU no especificó un nombre de aplicación contextual.

•

La versión del protocolo es un campo de dos bytes; el bit cero (0) debe ser uno (1).

•

El SCU no especificó ningún elemento contextual de la presentación que negociar.

•

Ninguno de los elementos contextuales de la presentación propuestos se negoció correctamente. Esto puede ocurrir, por ejemplo, cuando un SCU de almacenamiento DICOM intenta comunicarse con un SCP de impresión DICOM.



Acción del usuario

Ninguno

Mostrar en DS

Falso


NORMAL

ID de símb. único

ERR_INVALID_ASSOCIATION Nota Motivación para no informar al usuario: Se trata de un problema de configuración SCU de DICOM, no de un error operativo. El usuario no puede corregirlo desde la impresora. Información DICOM adicional: Existe un código de resultado/razón específico disponible para esta circunstancia: 1-Rechazo permanente/7Título de AE llamado no reconocido.

Código de estado: 04-200: Disco lleno


MIM Core: Disco lleno

AA2206_es | 2015-01-18

Mensaje de registro


Gravedad

Disco lleno

NORMAL

1-Alerta

5–23

Diagnósticos

Descripción

La partición del disco en el que se almacenan los estudios está llena.


Si hay una solicitud de impresión de un estudio en curso, no se puede completar. No se aceptarán nuevas solicitudes de impresión de estudios.

Acción del usuario

Cargue el tipo de película solicitado para los trabajos que esperan para imprimirse. Si el error persiste, llame al servicio técnico.

Mostrar en DS

Verdadero


NORMAL

ID de símb. único

ERR_DISK_FULL

Código de estado: 04-201: Error de mensaje Keep-Alive


Ninguno

5–24

Mensaje de registro

Error al enviar mensaje de mantener activo


Gravedad

NORMAL

2-Advertencia

Descripción

El SCP puede estar configurado de modo que envíe periódicamente paquetes para mantener una conexión TCP/IP con un usuario de clase de servicio (SCU), al que debe responder el SCU. Este error implica que el SCU no respondió al paquete “¿Estás ahí?” del SCP.


El SCP anulará la asociación vinculada a esta conexión.

Acción del usuario

Ninguno

Mostrar en DS

Falso


NORMAL

ID de símb. único

ERR_KEEP_ALIVE_FAILED

AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos

Código de estado: 04-202: Se ha perdido la conexión


Ninguno

Mensaje de registro

Se ha perdido la conexión de red


Gravedad

NORMAL

2-Advertencia

Descripción

El SCP ha perdido la conexión de red con un usuario de clase de servicio (SCU).


El SCP anulará la asociación vinculada a esta conexión.

Acción del usuario

Ninguno

Mostrar en DS

Falso


NORMAL

ID de símb. único

ERR_CONNECTION_LOST

Código de estado: 04-300: Falta la PLUT referenciada


Ninguno

Mensaje de registro

Falta la tabla de búsqueda de preferencia a la que se hace referencia


Gravedad

NORMAL

1-Alerta

Descripción

Falta la tabla de búsqueda de preferencia a la que se hace referencia, especificada por la etiqueta (2050,0500) en el cuadro de la película o de la imagen.


El software MIM core no procesará el trabajo de impresión actual.

Acción del usuario

Ninguno

AA2206_es | 2015-01-18

5–25

Diagnósticos

Mostrar en DS

Falso


NORMAL

ID de símb. único

ERR_MISSING_PLUT Nota Motivación para no informar al usuario: Se trata de un problema de configuración SCU de DICOM, no de un error operativo. El usuario no puede corregirlo desde la impresora. (Es probable que este problema solo suceda la primera vez que se configura el SCU).

Código de estado: 04-301: Falta el atributo requerido


Ninguno

5–26

Mensaje de registro

No se encuentra el atributo xxxx (GGGG,EEEE) de yyyy SOP (donde {GGGG,EEEE} es el nombre y el número de la etiqueta, e yyyy es el nombre de SOP)


Gravedad

NORMAL

1-Alerta

Descripción

Falta un atributo requerido para la clase SOP especificada.


El SOP designado no se procesará. Si el SOP es una sesión de película o un cuadro de película, no se imprimirán las páginas solicitadas.

Acción del usuario

Ninguno

Mostrar en DS

Falso

AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos


NORMAL

ID de símb. único

ERR_MISSING_ATTRIBUTE Nota Motivación para no informar al usuario: Se trata de un problema de configuración SCU de DICOM, no de un error operativo. El usuario no puede corregirlo desde la impresora. (Es probable que este problema solo suceda la primera vez que se configura el SCU).

Código de estado: 04-302: Atributo no válido


Ninguno

Mensaje de registro

Atributo xxxx no válido (GGGG,EEEE) en YYYY SOP (donde {GGGG,EEEE} es el nombre y el número de la etiqueta, e YYYY es el nombre de SOP)


Gravedad

NORMAL

1-Alerta

Descripción

Se encontró un atributo no válido para la clase SOP especificada.


El SOP designado no se procesará. Si el SOP es una sesión de película o un cuadro de película, no se imprimirán las páginas solicitadas.

Acción del usuario

Ninguno.

Mostrar en DS

Falso

AA2206_es | 2015-01-18

5–27

Diagnósticos


NORMAL

ID de símb. único

ERR_INVALID_ATTRIBUTE Nota Motivación para no informar al usuario: Se trata de un problema de configuración SCU de DICOM, no de un error operativo. El usuario no puede corregirlo desde la impresora. (Es probable que este problema solo suceda la primera vez que se configura el SCU).

Código de estado: 05-000: Error desconocido

5–28


Ninguno

Mensaje de registro


Gravedad

Error desconocido

NORMAL

2-Advertencia

Descripción

Se produjo un error desconocido en el subsistema de reclamación de estudios.



Acción del usuario

Ninguno

Mostrar en DS

Falso


NORMAL

ID de símb. único

ERR_UNKNOWN

AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos

Código de estado: 05-001: Error al leer información sobre la configuración


Ninguno

Mensaje de registro

Error al leer información de configuración


Gravedad

NORMAL

2-Advertencia

Descripción

Se produjo un error mientras se leía la información sobre la configuración del subsistema de reclamación de estudios.


Es posible que el subsistema de reclamación de estudios no se ejecute correctamente.

Acción del usuario

Ninguno

Mostrar en DS

Falso


NORMAL

ID de símb. único

ERR_CONFIG_READ

Código de estado: 05-002: Reclamación de estudios iniciada


Ninguno

AA2206_es | 2015-01-18

Mensaje de registro

Se ha alcanzado la marca de agua superior. Se ha alcanzado la hora planificada para la reclamación del estudio.


Gravedad

NORMAL

3-Notificar

5–29

Diagnósticos

Descripción

Se ha iniciado la reclamación estudio debido a que se ha alcanzado la "marca de agua superior” o la hora planificada para la reclamación del estudio. Nota Las marcas de agua "superior" e "inferior" hacen referencia a los límites de la unidad de almacenamiento donde se pueden almacenar los datos de las imágenes.


Los estudios completados se eliminarán de forma sistemática del sistema hasta que se alcance la marca de agua inferior.

Acción del usuario

Ninguno

Mostrar en DS

Falso


NORMAL

ID de símb. único

ERR_STUDY_RECLAM_INITIATED

Código de estado: 05-003: No se puede llegar a la marca de agua inferior


Ninguno

5–30

Mensaje de registro

No se puede llegar a la marca de agua inferior


Gravedad

NORMAL

3-Notificar

Descripción

El subsistema de recuperación de almacenamiento no pudo alcanzar la marca de agua inferior mientras ejecutaba rutinas de reclamación de almacenamiento.


Ninguno. El software MIM core debería seguir funcionando con normalidad, aunque esta advertencia se podría seguir registrando de forma periódica.

Acción del usuario

Ninguno

Mostrar en DS

Falso

AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos


NORMAL

ID de símb. único

ERR_LOW_WATER_NOT_REACHED

Código de estado: 05-004: Marca de agua inferior alcanzada


Ninguno

Mensaje de registro

Se ha llegado a la marca de agua inferior


Gravedad

NORMAL

3-Notificar

Descripción

La reclamación de estudios se ha completado, ya que se ha alcanzado correctamente la marca de agua inferior.


Ninguno

Acción del usuario

Ninguno

Mostrar en DS

Falso


NORMAL

ID de símb. único

ERR_LOW_WATER_REACHED

Código de estado: 05-005: La reclamación de estudios se está apagando


Ninguno

AA2206_es | 2015-01-18

Mensaje de registro

La reclamación de estudios se está apagando


Gravedad

NORMAL

3-Notificar

5–31

Diagnósticos

Descripción

El subsistema de reclamación de estudios ha recibido una solicitud de apagado.


Ninguno. Lo más probable es que se esté apagando todo el sistema. Asimismo, es posible que un cambio en la información de la configuración requiera reiniciar el sistema.

Acción del usuario

Ninguno

Mostrar en DS

Falso


NORMAL

ID de símb. único

ERR_STUDY_RECLAM_SHUTDOWN

Código de estado: 06-000: Error general del subsistema de entrega


Ninguno

5–32

Mensaje de registro

Error general en el subsistema de entrega


Gravedad

NORMAL

3-Notificar

Descripción

Se produjo un error general en el subsistema de entrega.



Acción del usuario

Ninguno

Mostrar en DS

Falso


NORMAL

ID de símb. único

ERR_GENERAL_DELIVERY

AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos

Código de estado: 06-001: Error de inicio general


Ninguno

Mensaje de registro

Error general de inicio


Gravedad

NORMAL

1-Alerta

Descripción

Se produjo un error general mientras se iniciaba el subsistema de entrega.


Los trabajos no se entregarán debido a que la interfaz del software para el subsistema de entrega no se pudo iniciar.

Acción del usuario

Ninguno

Mostrar en DS

Falso


NORMAL

ID de símb. único

ERR_STARTUP Nota Motivación para no informar al usuario: Este error debería ser recuperable.

Código de estado: 06-002: Faltan datos de configuración o estos no son correctos


Ninguno

Mensaje de registro

No se encuentra la información de la configuración o esta no es correcta


Gravedad

NORMAL

1-Alerta

Descripción

Se produjo un error mientras se leía la información sobre la configuración del subsistema de entrega.


Es posible que el subsistema de entrega no se ejecute correctamente.

AA2206_es | 2015-01-18

5–33

Diagnósticos

Acción del usuario

Ninguno

Mostrar en DS

Falso


NORMAL

ID de símb. único

ERR_BAD_MISSING_CONFIG Nota Motivación para no informar al usuario: Este error debería ser recuperable.

Código de estado: 06-101: Error interno de procesamiento de trabajos


Ninguno

5–34

Mensaje de registro

Error general de procesamiento de trabajos •

Error de inicio

•

Faltan los datos de configuración o estos son incorrectos

•

Error de asignación de recursos

•

Error al cambiar de modo

•

Error multiproceso

•

Error de intercambio de mensajes

•

Error de estado de devolución de llamada

•

No es posible acceder al búfer

•

El trabajo es nulo

•

Excepción del sistema

•

Parámetro no válido


Gravedad

NORMAL

1-Alerta

AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos

Descripción

El componente de entrega de trabajos encontró un error general mientras procesaba un trabajo.


Es posible que no se pueda completar el procesamiento del trabajo actual debido a un error interno.

Acción del usuario

Ninguno

Mostrar en DS

Falso


NORMAL

ID de símb. único

ERR_JOB_PROCESS Nota La entrada del registro reflejará la causa específica de la lista de causas. Motivación para no informar al usuario: Este error debería ser recuperable.

Código de estado: 06-102: La impresora no se encuentra preparada


Ninguno

Mensaje de registro

Impresora no preparada


Gravedad

NORMAL

2-Advertencia

Descripción

La impresora no está preparada para aceptar trabajos de entrega.


Los trabajos no se entregarán mientras la impresora se encuentre en este estado.

Acción del usuario

Ninguno

Mostrar en DS

Falso


NORMAL

ID de símb. único

ERR_NOT_READY

AA2206_es | 2015-01-18

5–35

Diagnósticos

Código de estado: 06-103: Medios no válidos


Ninguno

Mensaje de registro


Gravedad

Medios no válidos

NORMAL

1-Alerta

Descripción

Se produjo un error mientras se leía la información sobre la configuración del subsistema de entrega.


El trabajo enviado no se entregará.

Acción del usuario

Ninguno

Mostrar en DS

Falso


NORMAL

ID de símb. único

ERR_INVALID_MEDIA Nota No se entregará la página actual. (Imposible entregar) Motivación para no informar al usuario: El origen de este error es desconocido.

Código de estado: 06-104 – Medios no disponibles


Ninguno

5–36

Mensaje de registro

Medios no disponibles


Gravedad

NORMAL

2-Advertencia

Descripción

El medio solicitado actualmente no está disponible.


El trabajo enviado no se entregará.

Acción del usuario

Ninguno

AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos

Mostrar en DS

Falso


NORMAL

ID de símb. único

ERR_UNAVAIL_MEDIA

Código de estado: 06-105: Entrega de la página realizada correctamente


Ninguno

Mensaje de registro

Entrega correcta de la página


Gravedad

NORMAL

3-Notificar

Descripción

Notificación de que una página se ha entregado correctamente. No se trata de un estado de error.


Ninguno

Acción del usuario

Ninguno

Mostrar en DS

Falso


NORMAL

ID de símb. único

ERR_PAGE_SUCCESS

Código de estado: 06-106: Entrega de trabajo realizada correctamente


Ninguno

AA2206_es | 2015-01-18

Mensaje de registro

Entrega correcta del trabajo


Gravedad

NORMAL

3-Notificar

5–37

Diagnósticos

Descripción

Notificación de que un trabajo se ha entregado correctamente. No se trata de un estado de error.


Ninguno

Acción del usuario

Ninguno

Mostrar en DS

Falso


NORMAL

ID de símb. único

ERR_JOB_SUCCESS

Código de estado: 06-200: Error de componente de datos MIM


Ninguno

Mensaje de registro

Error al acceder a la base de datos


Gravedad

NORMAL

1-Alerta

Descripción

Se produjo un error mientras se accedía a la base de datos de MIM Core. Es posible que la base de datos esté dañada o se haya agotado el tiempo de espera.


El trabajo actual no se entregará.

Acción del usuario

Ninguno

Mostrar en DS

Falso


NORMAL

ID de símb. único

ERR_MIM_DATA Nota Motivación para no informar al usuario: Este error debería ser recuperable.

5–38

AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos

Código de estado: 06-300: Error de lógica empresarial de destino


Ninguno

Mensaje de registro

Error al acceder a la base de datos


Gravedad

NORMAL

1-Alerta

Descripción

Se produjo un error en el componente de la lógica empresarial de destino. Es posible que la base de datos esté dañada o se haya agotado el tiempo de espera.


El trabajo actual no se entregará.

Acción del usuario

Ninguno

Mostrar en DS

Falso


NORMAL

ID de símb. único

ERR_BUS_LOGIC Nota Motivación para no informar al usuario: Este error debería ser recuperable.

Código de estado: 06-400: Error general de generador de páginas


Mensaje de registro

MIM Core: error de página de imagen

Error general del generador de páginas

AA2206_es | 2015-01-18


Gravedad

NORMAL

1-Alerta

5–39

Diagnósticos

Descripción

Se produjo un error general del generador de páginas. Los estados incluyen los siguientes: •

Errores de rendimiento del temporizador

•

Volcado de imágenes a un nivel inferior

•

Error al inicializar texto, listas de líneas o variables de miembros


La página actual no se procesará porque no se pudo renderizar como consecuencia de un error interno.

Acción del usuario

Vuelva a enviar el trabajo de impresión desde el origen de imágenes. Si el error persiste, llame al servicio técnico.

Mostrar en DS

Verdadero


NORMAL

ID de símb. único

ERR_PAGE_BUILD Nota No se entregará la página actual. (Imposible entregar)

5–40

AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos

Código de estado: 06-410: Error de procesamiento


MIM Core: Error de procesamiento de imágenes

Descripción

Mensaje de registro


Gravedad

•

Error general al procesar la página

NORMAL

1-Alerta

•

Error tras completar formación de cadena

•

Error al procesar recorte o rectángulo

•

Error al procesar texto: xxxx (donde xxxx es el texto que se va a procesar)

•

Error al procesar el icono xxxx (donde xxxx es el nombre del icono)

•

Error general con parámetros de algoritmo

El componente de generación de páginas ha encontrado un error de procesamiento: •

Error general de procesamiento

•

En la última llamada de procesamiento, después de que se formaron todas las cadenas

•

Procesamiento de líneas de recorte, rectángulos, etc.

•

Procesamiento de texto

•

Procesamiento del icono indicador, incluidos los datos de iconos faltantes o corruptos

•

Problema con el parámetro de algoritmo



Acción del usuario


Mostrar en DS

Verdadero

AA2206_es | 2015-01-18

5–41

Diagnósticos


NORMAL

ID de símb. único

ERR_RENDERING Nota La entrada del registro refleja la causa específica de la lista de causas. No se entregará la página actual. (Imposible entregar)

Código de estado: 06-411: Datos de imagen incorrectos


MIM Core: error de datos de imagen

Descripción

5–42

Mensaje de registro

•

Anchura o altura inferiores a cero

•

Exceso de profundidad de bits no adquieren valor cero


Gravedad

NORMAL

1-Alerta

El componente de generación de páginas ha encontrado el siguiente error de datos de la imagen: •

La anchura o la altura es inferior a cero

•

Los bits que excedan la profundidad de los píxeles no adquieren el valor cero



Acción del usuario


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Verdadero

AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos


NORMAL

ID de símb. único

ERR_IMAGE_DATA Nota La entrada del registro refleja la causa específica de la lista de causas. No se entregará la página actual. (Imposible entregar)

Código de estado: 06-412: Solicitud de anulación


Ninguno

Mensaje de registro

Solicitud de anulación de procesamiento


Gravedad

NORMAL

1-Alerta

Descripción

Se ha pedido al componente de generación de páginas que detenga un procesamiento actualmente en curso.


La página actual no se procesará debido a que se anuló el procesamiento.

Acción del usuario

Ninguno

Mostrar en DS

Falso


NORMAL

ID de símb. único

ERR_ABORT_REQ Nota Motivación para no informar al usuario: Debido a que la página se canceló como consecuencia de una solicitud de anulación, puede volver a intentarlo sin problemas.

AA2206_es | 2015-01-18

5–43

Diagnósticos

Código de estado: 06-420: Error de acceso a los datos o datos incorrectos



5–44

Mensaje de registro


Gravedad

•

Anchura o altura de página inferior a cero

NORMAL

1-Alerta

•

Banda de páginas no válida

•

Coordenadas no válidas para el icono del indicador: (X1,Y2), (X2,Y2), (donde X1, Y1 y X2, Y2 son las coordenadas calculadas del icono)

•

Error por no coincidencia del tamaño de la imagen

•

Error en las coordenadas de recorte

•

No se pudo encontrar el archivo XXXX (donde XXXX es el nombre del archivo)

•

Error al leer la imagen XXXX (donde XXXX es el nombre del archivo de la imagen)

•

Error general al acceder a componentes de la base de datos

•

Error general al acceder al formateador de páginas

AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos

Descripción

El componente de generación de páginas ha encontrado el siguiente error de datos: •

La anchura o la altura de la página especificadas son inferiores a cero.

•

El número de bandas de la página no es 1 ni 3 y cada una de las bandas es de un tipo distinto.

•

El icono (X1,Y1) o (X2,Y2) está más allá de la extensión de la página.

•

Error de coincidencia con el tamaño de la imagen, ya que la lectura del tamaño no coincide con el tamaño esperado.

•

Coordenadas de recorte incorrectas.

•

No se encuentra el archivo de la imagen o el icono.

•

Intentando leer datos de la imagen. Lo más probable es que no se encuentre el archivo de entrada de la imagen.

•

Error general al acceder a los componentes de la base de datos



Acción del usuario


Mostrar en DS

Verdadero


NORMAL

ID de símb. único

ERR_INVALID_DATA Nota La entrada del registro refleja la causa específica de la lista de causas. No se entregará la página actual. (Imposible entregar)

AA2206_es | 2015-01-18

5–45

Diagnósticos

Código de estado: 06-430: Error de generación de cadenas



Descripción

5–46

Mensaje de registro


Gravedad

•

Error general al crear la cadena de procesamiento de la imagen

NORMAL

1-Alerta

•

Error de escala de xxxx (donde xxxx es el problema específico de escala)

•

Error al formar cadena de procesamiento a color

•

Error de cadena de diseño

•

Error al formar la cadena de procesamiento de la impresora

El generador de páginas ha encontrado uno de los siguientes errores mientras generaba la cadena de procesamiento de imágenes: •

Error general de generación de cadenas

•

Error de escala, normalmente un error en las tablas de función de transferencia (TFT), la PLUT o la forma de la curva

•

Error al formar la cadena de procesamiento a color, incluidos los archivos de perfil del Consorcio Internacional del Color (ICC) que faltan

•

Error de la cadena de diseño, incluidos parámetros de volteo o rotación incorrectos

•

Error al formar la cadena de procesamiento de la impresora


Desconocido

Acción del usuario


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Verdadero

AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos


NORMAL

ID de símb. único

ERR_CHAIN_BUILDING Nota La entrada del registro refleja la causa específica de la lista de causas. No se entregará la página actual. (Imposible entregar)

Código de estado: 06-440: Se han encontrado datos de imagen de más de 12 bits


Ninguno

Mensaje de registro

La llamada sendPage(): myMPageBuilder.RenderPage() tiene bits altos fuera de máscara

Información del estado de la impresora DICOMInformación del estado de la impresora DICOM

Gravedad

NORMAL

2-Advertencia

Descripción

Los datos de la imagen de 12 bits tienen píxeles de más de 12 bits.


Ninguno. El sistema compensará automáticamente el problema.

Acción del usuario

Ninguno

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Falso


NORMAL

ID de símb. único

ERR_OVER_12_BIT_IMAGE

AA2206_es | 2015-01-18

5–47

Diagnósticos

Código de estado: 06-500: Error interno del componente de entrega de páginas


Mensaje de registro

Ninguno

•

Error de enlace. Código = YY; ID de página = XXX

•

Error de fase. Código = YY; ID de página = XXX

•

Error de impresión. Código = YY; ID de página = XXX

•

Error de exposición. Código = YY; ID de página = XXX

•

Error desconocido. Código = YY; ID de página = XXX

Descripción

5–48


Gravedad

NORMAL

1-Alerta

Se ha producido uno de los siguientes errores internos: •

Error de encuadernación

•

Error de preparación

•

Error de impresión

•

Error de exposición

•

Error interno desconocido


Puede que el trabajo no se entregue debido a un error interno de comunicación con el servidor de la interfaz MCS (MIS).

Acción del usuario

Ninguno

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Falso

AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos


NORMAL

ID de símb. único

ERR_PAGE_DELIV_COMP Nota La entrada del registro refleja la causa específica de la lista de causas. Motivación para no informar al usuario: Se trata de un error en un trabajo concreto y no afecta al funcionamiento de la impresora. La impresora intentará automáticamente volver a imprimir el trabajo.

Código de estado: 06-501: Medio solicitado no cargado


Ninguno

Mensaje de registro

Medio xxx no cargado (donde xxx es el medio solicitado)


Gravedad

NORMAL

2-Advertencia

Descripción

El medio solicitado no se ha cargado en la impresora.


El trabajo actual no se entregará hasta que no se cargue el medio especificado.

Acción del usuario

Ninguno

Mostrar en DS

Falso


NORMAL

ID de símb. único

ERR_NOT_LOADED

AA2206_es | 2015-01-18

5–49

Diagnósticos

Código de estado: 06-502: El medio solicitado requiere calibración


Ninguno

Mensaje de registro

El medio xxx requiere calibración (donde xxx es el medio solicitado)


Gravedad

NORMAL

2-Advertencia

Descripción

El medio solicitado no se ha calibrado.


El trabajo actual no se entregará hasta que no se calibre el medio especificado.

Acción del usuario

Ninguno

Mostrar en DS

Falso


NORMAL

ID de símb. único

ERR_NOT_CALIB

Código de estado: 06-503: Calibrando el medio solicitado


Ninguno

5–50

Mensaje de registro

El medio xxx se está calibrando (donde xxx es el medio solicitado)


Gravedad

NORMAL

3-Notificar

Descripción

El medio solicitado se está calibrando actualmente.


Los trabajos no se entregarán hasta que no se haya completado el ciclo de calibración.

Acción del usuario

Ninguno

Mostrar en DS

Falso

AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos


NORMAL

ID de símb. único

ERR_NOW_CALIBRATING

Código de estado: 06-504: Error de calibración


Ninguno

Mensaje de registro

Error al calibrar medio xxx (donde xxx es el medio cuya calibración falló)


Gravedad

NORMAL

3-Notificar

Descripción

Se produjo un error durante la calibración del medio.


Es posible que no se puedan entregar los trabajos, debido a que no se pudo calibrar el medio.

Acción del usuario

Ninguno

Mostrar en DS

Falso


NORMAL

ID de símb. único

ERR_CALIBRATION

Código de estado: 06-505: El medio solicitado está vacío


Ninguno

AA2206_es | 2015-01-18

Mensaje de registro

El medio xxx está vacío (donde xxx es el medio solicitado)


Gravedad

NORMAL

2-Advertencia

5–51

Diagnósticos

Descripción

El medio solicitado está vacío.


El trabajo actual no se entregará hasta que no se cargue el medio especificado.

Acción del usuario

Ninguno

Mostrar en DS

Falso


NORMAL

ID de símb. único

ERR_EMPTY_MEDIA

Código de estado: 06-506: El medio solicitado está atascado


Ninguno

5–52

Mensaje de registro

Medio xxx atascado (donde xxx es el medio atascado)


Gravedad

NORMAL

2-Advertencia

Descripción

El medio solicitado está atascado.


El trabajo actual no se entregará hasta que no se elimine el atasco del medio.

Acción del usuario

Ninguno

Mostrar en DS

Falso


NORMAL

ID de símb. único

ERR_MEDIA_JAM

AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos

Código de estado: 06-600: Error general del motor de entrega


Ninguno

Mensaje de registro

Error general en el subsistema de entrega


Gravedad

NORMAL

1-Alerta

Descripción

Se produjo un error general en el subsistema de entrega.



Acción del usuario

Ninguno

Mostrar en DS

Falso


NORMAL

ID de símb. único

ERR_DELIVERY_ENGINE Nota Motivación para no informar al usuario: Este error debería ser recuperable.

Código de estado: 10-001: Error de software interno en MIS


MIS: error interno del software

Mensaje de registro


Gravedad

Error interno de MIS

PRINTER DOWN

0-Fatal

Descripción

Esto representa cualquiera de una serie de errores que indican que ha fallado la funcionalidad interna del software del subsistema del servidor de la interfaz MCS (MIS). Los ejemplos incluyen los siguientes: fallos de memoria persistentes, errores en la creación de objetos, errores de llamadas del sistema y ausencia de archivos de configuración.


El DRE no está operativo.

AA2206_es | 2015-01-18

5–53

Diagnósticos

Acción del usuario


Acción de FE

1. Hacer una copia del registro con el error. 2. Enviar el registro al servicio técnico. 3. Hacer una copia de la configuración del sistema. 4. Cargar nuevo software del sistema. 5. Restaurar la configuración.

Mostrar en DS

Verdadero


FALLO

ID de símb. único

ERR_MIS_INTERNAL

Temas relacionados Back Up and Restore Configurations Upgrade the Imager Solid State Drive with a New Version of System Software – Reimaging

Código de estado: 10-003: Error de búfer de imagen en MIS

5–54


Mensaje de registro

MIS: Error de búfer de imágenes

Error de búfer de imágenes de MIS


Gravedad

PRINTER DOWN

0-Fatal

Descripción

Esto representa cualquier de una serie de errores que indican que ha fallado la funcionalidad del búfer de memoria de la imagen del subsistema del servidor de la interfaz MCS (MIS).



Acción del usuario


AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos

1. Hacer una copia del registro con el error.

Acción de FE

2. Enviar el registro al servicio técnico. 3. Hacer una copia de la configuración del sistema. 4. Cargar nuevo software del sistema. 5. Restaurar la configuración. Mostrar en DS

Verdadero


FALLO

ID de símb. único

ERR_MIS_IMAGE_BUFFER

Temas relacionados Back Up and Restore Configurations Upgrade the Imager Solid State Drive with a New Version of System Software – Reimaging

Código de estado: 10-015: Error de la base de datos en MIS


Mensaje de registro

MIS: error de la base de datos

Error de la base de datos de MIS


Gravedad

CHECK PRINTER

1-Alerta

Descripción

Esto representa cualquiera de una serie de errores que indican que ha fallado la funcionalidad interna del software del subsistema MIS. Los ejemplos incluyen los siguientes: Servidor SQL inactivo, instalación incorrecta de la tabla de la base de datos y error de lectura/escritura/actualización de la base de datos.


La impresora puede aceptar trabajos e imprimir, pero no puede hacer un seguimiento del número total de impresiones, impresiones hasta MP, impresiones hasta la sustitución del filtro o del historial de los datos de calibración.

Acción del usuario

Reinicie la impresora láser. Si el error persiste, llame al servicio técnico.

AA2206_es | 2015-01-18

5–55

Diagnósticos

Acción de FE

1. Hacer una copia del registro con el error. 2. Enviar el registro al servicio técnico. 3. Hacer una copia de la configuración del sistema. 4. Cargar nuevo software del sistema. 5. Restaurar la configuración.

Mostrar en DS

Verdadero


ADVERTENCIA

ID de símb. único

ERR_MIS_DATABASE

Temas relacionados Upgrade the Imager Solid State Drive with a New Version of System Software – Reimaging Restore the Configuration

Código de estado: 10-910: No existe comunicación con MCS

5–56


Mensaje de registro

MIS: fallo de comunicación de MCS

Fallo de comunicación de MIS a MCS


Gravedad

PRINTER DOWN

0-Fatal

Descripción

Este error se produce cuando el sistema de control del dispositivo (MCS) no le responde al servidor de interfaz de MCS (MIS). El MIS ha declarado el error y se ha generado un mensaje del registro. Se trata de un error fatal por el cual, probablemente, sea necesario llamar al servicio técnico.


La impresora no es capaz de imprimir películas. La bobinadora todavía puede aceptar trabajos, pero no se iniciarán nuevas películas. Las películas en curso no se completarán.

Acción del usuario


Mostrar en DS

Verdadero

AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos


FALLO

ID de símb. único

ERR_NO_COMM_MCS Nota Este error se utiliza para abarcar todos los problemas comunes entre el MIS y el módulo de software MCS. (No implica conectar hardware).

Código de estado: 13-001: Error interno del portal web o la herramienta de servicio


Ninguno

Mensaje de registro

Error general en subsistema de herramientas del servicio


Gravedad

NORMAL

3-Notificar

Descripción

Se produjo un error interno atribuible a los componentes del software que utiliza la herramienta de servicio o Web Portal. (Web Portal se basa en el software de la herramienta de servicio, de modo que no es posible discernir el origen de este error). Este código de error representa cualquiera de una serie de errores que indican que ha fallado la funcionalidad de la herramienta de servicio o el subsistema Web Portal. Los ejemplos incluyen los siguientes: fallos de memoria persistentes, error en la creación de objetos, errores de llamadas del sistema y errores de la estructura de plataforma de servicios comunes (CSP).


Es posible que la herramienta de servicio o Web Portal no funcionen correctamente. El DRE debe ser funcional, pero puede no responder correctamente a la función del servicio/portal que se está ejecutando, o es posible que falle el funcionamiento.

Acción del usuario

Ninguno

Mostrar en DS

Falso


NORMAL

ID de símb. único

ERR_ST_INTERNAL

AA2206_es | 2015-01-18

5–57

Diagnósticos

Código de estado: 14-001: Error interno del portal web o la herramienta de servicio


Ninguno

Mensaje de registro

Error general en subsistema de Web Portal


Gravedad

NORMAL

3-Notificar

Descripción

Se produjo un error interno atribuible a los componentes del software que utiliza la herramienta de servicio o Web Portal. (Web Portal se basa en el software de la herramienta de servicio, de modo que no es posible discernir el origen de este error). Este código de error representa cualquiera de una serie de errores que indican que ha fallado la funcionalidad de la herramienta de servicio o el subsistema Web Portal. Los ejemplos incluyen los siguientes: fallos de memoria persistentes, error en la creación de objetos, errores de llamadas del sistema y errores de la estructura de plataforma de servicios comunes (CSP).


Es posible que la herramienta de servicio o Web Portal no funcionen. El DRE debe ser funcional, pero puede no responder correctamente a la función del servicio/portal que se está ejecutando, o es posible que falle el funcionamiento.

Mostrar en DS

Falso


NORMAL

ID de símb. único

ERR_WP_INTERNAL

Código de estado: 20-005: Error de comunicaciones con MCS interno

5–58


Mensaje de registro

Error de comunicaciones con MCS interno

Error de comunicaciones con MCS interno


Gravedad

PRINTER DOWN

0-Fatal

AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos

Descripción

Este error se produce cuando la placa MCS no se puede comunicar internamente con ninguno de los dispositivos de la placa MCS. MCS declara que se ha generado el error y un mensaje del registro. El error puede ser producido por una falla en cualquiera de los dispositivos de la placa MCS. Probablemente el error requiera llamar al servicio técnico. El error solo se borra cuando se realiza un ciclo de apagado y encendido de la impresora



Acción del usuario


Acción de FE

Instale una nueva placa MCS.

Mostrar en DS

Verdadero


FALLO

ID de símb. único

ERR_INTERNAL_MCS_COMMUNICATION_FAILURE

Temas relacionados Retire la placa del sistema de control del dispositivo (MCS)

Código de estado: 20-006: Error al iniciar la red interna


Error de red interno

AA2206_es | 2015-01-18

Mensaje de registro

Error al iniciar la red interna


Gravedad

PRINTER DOWN

0-Fatal

5–59

Diagnósticos

Descripción

Este error se produce cuando DRE no puede iniciar sus circuitos de red y, por lo tanto, no puede transferir datos de la imagen. El sistema de control del dispositivo (MCS) declara que se ha generado el error y un mensaje del registro. El error puede ser provocado por un cable de red defectuoso o desconectado, por un problema en los circuitos de red en el DRE o por un problema en la placa MCS. Probablemente el error requiera llamar al servicio técnico. El error solo se borra cuando se realiza un ciclo de apagado y encendido de la impresora



Acción del usuario


Acción de FE

Realice las siguientes acciones por orden. Si una acción le da una solución, no continúe con el resto de acciones. 1. Restablezca los cables de red en la placa DRE y MCS. 2. Instale una nueva placa base de DRE. 3. Instale una nueva placa MCS.

Mostrar en DS

Verdadero


FALLO

ID de símb. único

ERR_INTERNAL_NETWORK_INIT

Temas relacionados Retire la placa base del DRE Retire la placa del sistema de control del dispositivo (MCS)

Código de estado: 20-154: Fallo del medio de almacenamiento de MCS


MCS: fallo interno de comunicaciones

5–60

Mensaje de registro

MCS no pudo leer/ escribir en el medio de almacenamiento


Gravedad

ELEC DOWN

0-Fatal

AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos

Descripción

Este error se produce cuando el sistema de control del dispositivo (MCS) detecta un error mientras intenta leer o escribir en el medio de almacenamiento. El error solo se borra cuando se realiza un ciclo de apagado y encendido de la impresora.


La impresora no puede imprimir películas. La bobinadora todavía puede aceptar trabajos y ponerlos en cola, pero no se iniciarán nuevas películas. Se completarán las películas resultante del subsistema afectado; todas las demás películas serán reimpresas.

Acción del usuario


Acción de FE

Realice las siguientes acciones por orden. Si una acción le da una solución, no continúe con el resto de acciones. 1. Desconecte la alimentación de la impresora y vuelva a conectarla. 2. Instale el software desde una imagen. 3. Instale una nueva unidad de estado sólido.

Mostrar en DS

Verdadero


FALLO

ID de símb. único

ERR_MCS_HARDDRIVE_ACCESS

Temas relacionados Upgrade the Imager Solid State Drive with a New Version of System Software – Reimaging Instale la unidad de estado sólido

Código de estado: 20-155: Configuración de la impresora MCS incompatible con el hardware


Mensaje de registro

Configuración de impresora MCS incompatible para hardware

La configuración de la impresora de MCS no es compatible con el hardware del modelo

AA2206_es | 2015-01-18


Gravedad

ELEC DOWN

0-Fatal

5–61

Diagnósticos

Descripción

Este error se produce cuando la aplicación del sistema de control del dispositivo (MCS) informa de que la configuración de la impresora no es compatible con la información del modelo de hardware. Generalmente, esto se debe a que la clave de seguridad es incorrecta o no está configurada/instalada adecuadamente, o porque ya no es funcional.



Acción del usuario

Apague la impresora y reiníciela. Si el error persiste, llame al servicio técnico. Realice las siguientes acciones por orden. Si una acción le da una solución, no continúe con el resto de acciones. 1. Restablezca el KEYLOK.

Acción de FE

2. Instale un nuevo KEYLOK.

Mostrar en DS

Verdadero


FALLO

ID de símb. único

ERR_MCS_INCOMPATIBLE_HARDWARE

Temas relacionados Retire la placa base del DRE

Código de estado: 20-156: La versión de software micro no es compatible con el software MCS


Versiones de software instaladas no compatibles

5–62

Mensaje de registro

Al menos un controlador tiene versiones de software instaladas incompatibles con la versión de MCS


Gravedad

PRINTER DOWN

0-Fatal

AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos

Descripción

Este error se produce durante el diagnóstico del sistema de control del dispositivo (MCS), cuando el MCS determina que la versión de software de uno o varios de los microcontroladores no es compatible con la versión del software de MCS. Este error solo debería ocurrir cuando el software de MCS se está instalando o actualizando. El error se borra después del diagnóstico de MCS.


La impresora no es capaz de imprimir películas. La bobinadora sigue pudiendo aceptar trabajos, pero no se iniciarán nuevas películas. Las películas en curso no se completarán.

Acción del usuario


Acción de FE

Actualice los microcontroladores.

Mostrar en DS

Verdadero


FALLO

ID de símb. único

ERR_MCS_INCOMPATIBLE_VERSIONS

Temas relacionados Upgrade the Firmware in the Microcontrollers

Código de estado: 20-209: Impresora láser abierta durante la autoprueba


Mensaje de registro

Impresora láser abierta durante la autoprueba

Cubierta superior o delantera abierta durante autoprueba


Gravedad

PRINTER DOWN

0-Fatal

Descripción

Este error se produce durante el diagnóstico del sistema de control del dispositivo (MCS) cuando la impresora determina que se ha abierto una cubierta durante la ejecución de una autoprueba. El error solo se borra cuando se realiza un ciclo de apagado y encendido de la impresora.



AA2206_es | 2015-01-18

5–63

Diagnósticos

Acción del usuario

Cierre la cubierta o puerta abierta y reinicie la impresora. Si el error persiste, llame al servicio técnico.

Acción de FE

1. Compruebe que las siguientes cubiertas estén cerradas y seguras: •

Cubierta superior

•

Puerta de suministro de película y cubiertas traseras

2. Desconecte la alimentación de la impresora y vuelva a conectarla. Mostrar en DS

Verdadero


FALLO

ID de símb. único

ERR_MCS_DOOR_OPENED_DURING_SELF_TEST

Código de estado: 20-449: El filtro del procesador requiere mantenimiento


Ninguno

Descripción

Mensaje de registro

Mantenimiento del filtro del procesador requerido


Gravedad

NORMAL

3-Notificar

Esta notificación se escribe en el registro cuando la hoja de recuento de mantenimiento del filtro del procesador (PFM) supera el límite de hojas del PFM. Nota Esta notificación se le muestra al usuario, pero es distinta de otros "errores", porque se trata de una situación especial.

5–64



Acción del usuario

Sustituya el filtro.

Acción de FE

Sustituya el filtro. Utilice la herramienta de servicio para restaurar el número de cambios de filtro.

AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos

Mostrar en DS

Verdadero


NORMAL

ID de símb. único

ERR_PFM_REQUIRED

Temas relacionados Restablezca el recuento de MP y cambie el historial de servicio

Código de estado: 20-550: Se requiere mantenimiento preventivo


Ninguno

Descripción

Mensaje de registro

Mantenimiento preventivo requerido


Gravedad

NORMAL

3-Notificar

Esta notificación se escribe en el registro cuando la hoja de recuento de mantenimiento del filtro del procesador (MP) supera el límite de hojas de limpieza del sistema/mantenimiento preventivo. Nota Esta notificación se le muestra al usuario, pero es distinta de otros "errores", porque se trata de una situación especial.



Acción del usuario

Ninguno

Acción de FE

Lleve a cabo el mantenimiento preventivo (incluido el restablecimiento del recuento de impresiones).

Mostrar en DS

Verdadero


NORMAL

ID de símb. único

AA2206_es | 20150-1-18

ERR_PM_REQUIRED

5–65

Diagnósticos

Temas relacionados Lleve a cabo el mantenimiento preventivo Restablezca el recuento de MP y cambie el historial de servicio

Código de estado: 20-700: Impresora en modo de servicio


Ninguno

Mensaje de registro


Gravedad

Ninguno

N/A

4-Auxiliar

Descripción

Este código auxiliar indica que la impresora está en modo de servicio.



Acción del usuario

Ninguno

Acción de FE

Realice las siguientes acciones por orden. Si una acción le da una solución, no continúe con el resto de acciones. 1. Cambie la impresora del modo de servicio: asegúrese de que el interruptor de servicio esté en la posición NORMAL. 2. Instale una nueva placa MCS.

Mostrar en DS

Verdadero


N/A

ATTEN_PRINTERINFO_SERVICEMODE

ID de símb. único

Nota Se trata de una indicación del estado de la impresora, no de un estado de error.


5–66

AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos

Código de estado: 20-701: Cubierta superior de la impresora abierta


Ninguno

Mensaje de registro


Gravedad

Ninguno

N/A

4-Auxiliar

Descripción

Este código auxiliar indica que se ha abierto la cubierta superior de la impresora u otra cubierta.



Acción del usuario

Ninguno

Acción de FE

Realice las siguientes acciones por orden. Si una acción le da una solución, no continúe con el resto de acciones. 1. Compruebe la activación de todos los interruptores de interbloqueo. 2. Ajuste cada interruptor de interbloqueo.

Mostrar en DS

Verdadero


N/A

ID de símb. único

ATTEN_PRINTERINFO_DOOROPEN Nota Se trata de una indicación del estado de la impresora, no de un estado de error.

Código de estado: 20-704: DICOM fuera de línea


Ninguno

AA2206_es | 2015-01-18

Mensaje de registro


Gravedad

Ninguno

N/A

4-Auxiliar

5–67

Diagnósticos

Descripción

Este código auxiliar indica que la conexión de la red DICOM con la impresora está fuera de línea. El usuario puede volver a poner la red en línea mediante Web Portal. El código se borra cuando DICOM vuelve a estar en línea.


El sistema no puede poner en cola trabajos nuevos de impresión. Aún puede imprimir trabajos que ya estén en cola.

Acción del usuario

Ninguno

Acción de FE

Active la configuración DICOM del monitor de la impresora (en el Web Portal).

Mostrar en DS

Verdadero


N/A

ID de símb. único

ATTEN_PRINTERINFO_DICOM_OFFLINE Nota Se trata de una indicación del estado de la impresora, no de un estado de error.

Código de estado: 20-705: Reinicio en curso


Ninguno Descripción

Mensaje de registro


Gravedad

Ninguno

N/A

4-Auxiliar

Este código auxiliar indica que hay en marcha un reinicio del sistema iniciado por un usuario. El usuario no debería apagar la impresora durante la secuencia de inicio, sino que debería esperar a que se complete esta secuencia. El código se borra después de que se complete la secuencia. Nota Una de las razones de que se reinicie el sistema operativo es un procedimiento de actualización del software.


5–68

La impresora no puede imprimir películas.

AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos

Acción del usuario

Ninguno

Acción de FE

Ninguno

Mostrar en DS

Verdadero


N/A

ID de símb. único

ATTEN_PRINTERINFO_RESTART Nota Se trata de una indicación del estado de la impresora, no de un estado de error.

Código de estado: 20-706: Apagado completado


Ninguno

Mensaje de registro


Gravedad

Ninguno

N/A

4-Auxiliar

Descripción

Este código auxiliar indica que un apagado del sistema iniciado por un usuario fue completado. (El apagado se habría iniciado de forma remota desde Web Portal, ya que el apagado de la impresora en el dispositivo logra apagar sin necesidad de iniciar un procedimiento de apagado). La impresora se debe apagar ahora con el interruptor de alimentación. Cuando aparece este código, la única forma de reiniciar la impresora es mediante el interruptor de alimentación para apagarla y volver a encenderla.


La impresora no puede imprimir películas.

Acción del usuario

Ninguno

Acción de FE

Desconecte la alimentación de la impresora.

Mostrar en DS

Verdadero

AA2206_es | 2015-01-18

5–69

Diagnósticos

Estado de la impresora DICOM ID de símb. único

N/A

ATTEN_PRINTERINFO_SHUTDOWN Nota Se trata de una indicación del estado de la impresora, no de un estado de error.

Código de estado: 20-913: Notificación de error de transferencia de datos DRE


Ninguno

Descripción

Mensaje de registro

Fallo de transferencia de imágenes. Se transfirió un número incorrecto de bytes en el tiempo asignado.


Gravedad

NORMAL

3-Notificar

Esta notificación se produce cuando se transfiere el número incorrecto de píxeles entre el DRE y la placa MCS en el intervalo asignado. Se imprime la imagen defectuosa. El trabajo falla y la impresora vuelve a intentar imprimir la imagen. Nota El código 20-915 se genera cuando se detecta un problema en la tercera película seguida.

5–70



Acción del usuario

Ninguno

Acción de FE

Ninguno

Mostrar en DS

Verdadero

AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos


NORMAL

ID de símb. único

ERR_DATA_TRANSFR_RETRY

Código de estado: 20-915: Se ha detectado un error grave de transferencia de datos DRE


Fallo interno de transferencia de datos de imagen

Mensaje de registro

Fallo de transferencia de imagen tras varios intentos. Número incorrecto de bytes entregado en el tiempo asignado.


Gravedad

ELEC DOWN

0-Fatal

Descripción

Este error se produce cuando se transfiere el número incorrecto de píxeles entre el DRE y la placa del MCS en el intervalo asignado en tres películas seguidas. Con cada fallo se imprime una imagen defectuosa. Los trabajos asociados al fallo de la imagen fallan y la impresora vuelve a intentar imprimir la imagen. El error solo se borra cuando se realiza un ciclo de apagado y encendido de la impresora.



Acción del usuario


Acción de FE

Realice las siguientes acciones por orden. Si una acción le da una solución, no continúe con el resto de acciones. 1. Restablezca los cables de DRE y MCS. 2. Si el error se produce en cada tarea de impresión, sustituya la placa MCS. 3. Si el error se produce en una única tarea de impresión, reenvíela.

Mostrar en DS

AA2206_es | 2015-01-18

Verdadero

5–71

Diagnósticos


FALLO

ID de símb. único

ERR_DATA_TRANSFR_FAIL


Código de estado: 20-919: Procesador de imágenes DRE incompleto


Mensaje de registro

Fallo interno de procesamiento de datos de imagen

Procesamiento de imagen incompleto.


Gravedad

ELEC DOWN

0-Fatal

Descripción

Este error se produce cuando la transferencia de datos de la imagen entre el DRE y el MCS se interrumpe y no se completa en un tiempo razonable. El error solo se borra cuando se realiza un ciclo de apagado y encendido de la impresora.



Acción del usuario


Acción de FE

Realice las siguientes acciones por orden. Si una acción le da una solución, no continúe con el resto de acciones. Si el error se produce en cada tarea de impresión: 1. Actualice el software si la impresora no posee la versión actual. 2. Sustituya la placa MCS. 3. Sustituya el conjunto de componentes ópticos.

Mostrar en DS

5–72

Verdadero

AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos


FALLO

ID de símb. único

ERR_DATA_TRANSFR_FAIL

Temas relacionados Retire la placa del sistema de control del dispositivo (MCS) Retire los componentes ópticos y el transporte de exposición

Código de estado: 21-116: Error de recogida de películas superiores


Mensaje de registro

Atasco de película en área 1U

Suministro de película: Fallo de recogida. No se levantó correctamente la película según indicó el sensor SOP (S7).


Gravedad

FILM TRANS ERR

1-Alerta

Descripción

Este error se produce si, en el tercer intento consecutivo, la impresora no puede recoger una hoja de película según se indica en el sensor de inicio de página (SOP) (S7) del transporte de exposición. Lo más probable es que la película haya vuelto a caer en el cartucho. El error se elimina cuando se quita un cartucho de película y se vuelve a insertar.


La impresora no puede imprimir desde el cartucho de película cargado. La bobinadora todavía puede aceptar trabajos y ponerlos en cola.

Acción del usuario

1. Cierre el cartucho de películas. 2. Retire el cartucho de películas de la impresora. 3. Retire las películas mal colocadas de las zonas 1 o 2. 4. Si las zonas 1 o 2 no contienen películas mal colocadas, lleve el cartucho de película a una sala oscura y retire la cubierta del cartucho. Retire las películas mal colocadas y vuelva a colocar la cubierta del cartucho. 5. Vuelva a colocar el cartucho.

AA2206_es | 2015-01-18

5–73

Diagnósticos

Acción de FE

Realice las siguientes acciones por orden. Si una acción le da una solución, no continúe con el resto de acciones. 1. Compruebe que no haya películas en la ruta de la película y retire lo que encuentre. 2. Restablezca los conectores del conjunto de recogida. 3. Compruebe que el tubo de vacío no esté doblado ni retorcido. 4. Compruebe el estado del sensor de películas y reemplácelo si fuera necesario. 5. Compruebe el estado de la bomba de vacío y reemplácela si fuera necesario. 6. Compruebe el estado de las ventosas y reemplácelas si fuera necesario. 7. Sustituya el conjunto de recogida superior.

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Verdadero


ADVERTENCIA

ID de símb. único

ERR_UP_FILM_PICKUP_FAIL

Registrado para RMS

[CartridgeInfo=bbeeee-cjj-d-iii][FilmSize=size]

Temas relacionados Atasco de película en área 1 – Código de error 116 (código de Web Portal 21116/23116) Retire el conjunto de recogida (superior e inferior) Retire el sensor de contacto de la película Retire la bomba de vacío Retire la ventosa

Código de estado: 21-117: Notificación de reintento de recogida de película superior


Ninguno

5–74

Mensaje de registro

Reintento de recogida de película. La película no se levantó correctamente.


Gravedad

NORMAL

3-Notificar

AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos

Descripción

Esta notificación se produce si la impresora no puede recoger una hoja de película tal y como indica el sensor SOP. Nota El código 21-116 se genera con el tercer intento consecutivo fallido de recogida.



Acción del usuario

Ninguno

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Falso


NORMAL

ID de símb. único

ERR_UP_FILM_PICKUP_RETRY

Registrado para RMS


Código de estado: 21-118: Error de recogida superior al ir al inicio


Suministro de película: fallo interno de hardware

AA2206_es | 2015-01-18

Mensaje de registro

Suministro de película: Suministro de película: error del sensor de inicio de recogida (S3U) al detectar la recogida en la posición de inicio o fuera de inicio adecuada.


Gravedad

FILM TRANS ERR

1-Alerta

5–75

Diagnósticos

Descripción

Este error se produce si la recogida no puede abandonar la posición de inicio al comienzo de un ciclo de recogida o no llega a la posición de inicio al final de un ciclo de recogida (tal y como indica el sensor de posición de inicio de recogida S3U). También puede ocurrir si la recogida llegó a la posición de inicio de forma inesperada. Este error puede indicar un problema con el sensor S3U o con el motor de recogida. El error se elimina cuando se quita un cartucho de película y se vuelve a insertar.



Acción del usuario

1. Cierre el cartucho de películas. 2. Retire el cartucho de la impresora. 3. Vuelva a colocar el cartucho de película. 4. Si el error persiste, llame al servicio técnico.

Acción de FE

Realice las siguientes acciones por orden. Si una acción le da una solución, no continúe con el resto de acciones. 1. Restablezca los conectores del conjunto de recogida. 2. Compruebe el estado del sensor de posición de inicio de recogida y el mazo de cables y reemplácelos si fuera necesario. 3. Compruebe el estado del motor de recogida y el mazo de cables y reemplácelos si fuera necesario. 4. Compruebe que el conjunto de recogida esté funcionando bien. Gire el engranaje de recogida manualmente para aumentar o disminuir la recogida. 5. Instale un nuevo conjunto de recogida superior.

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Verdadero


ADVERTENCIA

ID de símb. único

ERR_UP_PICKUP_HOME

Temas relacionados Retire el sensor de inicio de recogida Retire el conjunto de recogida (superior e inferior)

5–76

AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos

Código de estado: 21-119: Error de contacto de la película superior



Mensaje de registro

Suministro de película: Suministro de película: error del sensor de contacto de la película (S4U) al confirmar que el brazo de recogida bajó y entró en contacto con la película


Gravedad

FILM TRANS ERR

1-Alerta

Descripción

Este error se produce únicamente mientras se intenta recoger una película o se comprueba si hay película en el cartucho. Este error puede producirse cuando el sensor de contacto estaba activo mientras el dispositivo de recogida estaba en la posición inicial o cuando el sensor de contacto se pega. La causa más probable de este error es la falla de un sensor de contacto (S4U). El error se elimina cuando se quita un cartucho de película y se lo vuelve a insertar.



Acción del usuario

1. Cierre el cartucho de películas. 2. Retire el cartucho de películas de la impresora. 3. Vuelva a colocar el cartucho. 4. Si el error persiste, llame al servicio técnico.

Acción de FE

Realice las siguientes acciones por orden. Si una acción le da una solución, no continúe con el resto de acciones. 1. Restablezca los conectores del conjunto de recogida. 2. Compruebe el estado del sensor de contacto de la película y el mazo de cables y reemplácelos si fuera necesario. 3. Instale un nuevo montaje de recogida.

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Verdadero


ADVERTENCIA

AA2206_es | 2015-01-18

5–77

Diagnósticos

ID de símb. único

ERR_UP_FILM_CONTACT

Registrado para RMS


Temas relacionados Retire el conjunto de recogida (superior e inferior) Retire el sensor de inicio de recogida Retire el sensor de contacto de la película

Código de estado: 21-125: Fallo de las pinzas del rodillo de alimentación superior



Mensaje de registro

Suministro de película: error del sensor del rodillo de alimentación (S5U) al detectar posición abierta/ cerrada del rodillo de alimentación.


Gravedad

FILM TRANS ERR

1-Alerta

Descripción

Este error se produce si el sensor de las pinzas del rodillo de alimentación (S5U) no pasa de desbloqueado a bloqueado al abrirse o de bloqueado a desbloqueado al cerrarse. La causa más probable es que el motor no haya girado o que el sensor no haya detectado el movimiento. Una película atascada en el adhesivo del cartucho podría estar causando este error. El error se elimina cuando se quita un cartucho de película y se vuelve a insertar.



Acción del usuario

1. Cierre el cartucho de películas. 2. Retire el cartucho de películas de la impresora. 3. Retire la película que pueda estar atascada en el adhesivo del cartucho. 4. Vuelva a colocar el cartucho. 5. Si el error persiste, llame al servicio técnico.

5–78

AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos

Acción de FE

Realice las siguientes acciones por orden. Si una acción le da una solución, no continúe con el resto de acciones. 1. Compruebe el estado del sensor de las pinzas del rodillo de alimentación y el mazo de cables y reemplácelos si fuera necesario. 2. Compruebe el estado del motor de las pinzas del rodillo de alimentación y el mazo de cables y reemplácelos si fuera necesario.

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Verdadero


ADVERTENCIA

ID de símb. único

ERR_UP_FEED_ROLLER

Temas relacionados Retire el conjunto de recogida (superior e inferior) Retire el motor del rodillo de alimentación (superior e inferior)

Código de estado: 21-139: Cartucho de película superior: no se ha podido leer ni escribir en la etiqueta RF


Suministro de película: no se puede identificar el cartucho de película

Mensaje de registro

Suministro de película: error del lector de etiquetas RF al leer o escribir datos de etiqueta RF en cartucho de película


Gravedad

BAD SUPPLY MGZ

1-Alerta

Descripción

La impresora intenta leer la etiqueta RF en el cartucho de películas al encender y cuando se introduce un cartucho de películas. Intenta escribir un nuevo número de hojas en la etiqueta después de alimentar la película de forma correcta. El error se genera si se leen datos no válidos o si falla la escritura. El error se elimina cuando se quita un cartucho de película y se vuelve a insertar.



AA2206_es | 2015-01-18

5–79

Diagnósticos

Acción del usuario

Retire y vuelva a colocar el cartucho de película. Instale un cartucho de películas diferente si el error no se borra. Si el error persiste, llame al servicio técnico.

Acción de FE

Realice las siguientes acciones por orden. Si una acción le da una solución, no continúe con el resto de acciones. 1. Instale un cartucho de películas distinto. 2. Restablezca el conector de etiquetas RF en la placa MCS. 3. Sustituya la placa MCS. 4. Sustituya la placa de antenas de etiquetas RF.

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Verdadero


ADVERTENCIA

ID de símb. único

ERR_UP_CANTREAD_RFTAG


Código de estado: 21-145: Cartucho de películas superior: tipo de medios no compatible


Suministro de película: tipo de película no compatible

5–80

Mensaje de registro

Suministro de película: tipo de soporte en cartucho de películas no compatible


Gravedad

BAD SUPPLY MGZ

1-Alerta

Descripción

La impresora obtiene información del tipo de medio y de la marca CE de la etiqueta RF al cargar el cartucho de películas o al encender la impresora. Este error se produce si la impresora no es compatible en absoluto con la tipología. El error se elimina cuando se quita un cartucho de película y se vuelve a insertar.



AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos

Acción del usuario

La impresora no se ha configurado para utilizar este tipo de película. Intente usar otro tipo de película o vuelva a configurar la impresora. Si el error persiste, llame al servicio técnico.

Acción de FE

Realice las siguientes acciones por orden. Si una acción le da una solución, no continúe con el resto de acciones. 1. Instale un cartucho de películas distinto. 2. Compruebe la configuración de la clave de seguridad (KEYLOK) para los tipos de medios aceptados. 3. Compruebe que el tipo de película sea leído por la etiqueta RF (datos de la bandeja de películas).

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Verdadero


ADVERTENCIA

ID de símb. único

ERR_UP_UNSUPPORTED_MEDIA

Registrado para RMS


Código de estado: 21-146: Cartucho de películas superior: tamaño de medios no compatible


Suministro de película: tamaño de película no compatible

Mensaje de registro

Suministro de película: tamaño de medio en cartucho de película no compatible


Gravedad

BAD SUPPLY MGZ

1-Alerta

Descripción

La impresora obtiene información sobre el tamaño del medio de la etiqueta RF al cargar el cartucho de películas o al encender la impresora. Este error se produce si la impresora no es compatible con el tamaño. El error se elimina cuando se quita un cartucho de película y se vuelve a insertar.



AA2206_es | 2015-01-18

5–81

Diagnósticos

Acción del usuario

La impresora no se ha configurado para utilizar este tamaño de película. Intente usar otro tamaño de película o vuelva a configurar la impresora. Si el error persiste, llame al servicio técnico.

Acción de FE

Realice las siguientes acciones por orden. Si una acción le da una solución, no continúe con el resto de acciones. 1. Instale un cartucho de películas distinto. 2. Compruebe que el tamaño de película sea leído por la etiqueta RF (datos de la bandeja de películas).

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Verdadero


ADVERTENCIA

ID de símb. único

ID de símb. único: ERR_UP_WRONG_MEDIA_SIZE

Registrado para RMS


Código de estado: 21-175: Error al acoplar el cartucho superior durante el retroceso

5–82


Mensaje de registro




Gravedad

BAD SUPPLY MGZ

1-Alerta

Descripción

Este error se produce si el mecanismo de retroceso se reactiva en la posición de inicio (S2U) debido a que el mecanismo de retroceso está girando en el sitio. El motor de retroceso se está moviendo (debido a que el sensor de la posición de inicio cambia de estado), pero no se desplaza hacia el sensor de apertura. La causa más probable es que el cartucho se haya introducido mal. El error se elimina cuando se cierra el suministro de película (tal y como indica el interruptor de interbloqueo del cajón de suministro I1).



AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos

Acción del usuario

Vuelva a colocar el cartucho de película. Si el error no se borra, instale un cartucho de películas diferente. Si el error persiste, llame al servicio técnico.

Acción de FE

Realice las siguientes acciones por orden. Si una acción le da una solución, no continúe con el resto de acciones. 1. Compruebe el estado del cartucho de películas. 2. Instale otro cartucho de película. 3. Si el problema se produce con un cartucho de películas diferente, compruebe que el cartucho esté ubicado correctamente en los discos de posición del cartucho.

Mostrar en DS

Verdadero


ADVERTENCIA

ID de símb. único

ERR_UP_ROLLBACK_ENGAGE

Registrado para RMS


Código de estado: 21-177: El sensor de inicio de retroceso superior no pudo activarse en el momento especificado


Mensaje de registro

El sensor de inicio de retroceso (S2U) no pudo activarse en el momento especificado

El sensor de inicio de retroceso (S2U) no pudo activarse en el momento especificado

AA2206_es | 2015-01-18


Gravedad

BAD SUPPLY MGZ

1-Alerta

5–83

Diagnósticos

Descripción

Este error se produce al intentar cerrar un cartucho de películas. (Tenga en cuenta que una operación de apertura del cartucho siempre cierra primero el cartucho antes de intentar abrirlo). Este error se produce en todos los estados de error al cerrar. La causa más probable es un fallo en el sensor de la posición de inicio de retroceso (S2U), pero el error también puede deberse a un error en el motor de retroceso. El error se elimina cuando se cierra el suministro de películas (tal como indica el interruptor de interbloqueo del cajón de suministro I1) o después de un ciclo de apagado y encendido.



Acción del usuario

1. Abra el suministro de película, la cubierta superior y el panel lateral izquierdo. 2. Cierre manualmente el cartucho para evitar que se vele la película. 3. Cierre el suministro de películas. 4. Si el error persiste, llame al servicio técnico.

Acción de FE

Realice las siguientes acciones por orden. Si una acción le da una solución, no continúe con el resto de acciones. 1. Compruebe que el conjunto de retroceso esté funcionando bien. 2. Compruebe el estado del sensor de posición de inicio de retroceso y el mazo de cables y reemplácelos si fuera necesario. 3. Compruebe el estado del motor de retroceso y el mazo de cables y reemplácelos si fuera necesario.

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Verdadero


ADVERTENCIA

ID de símb. único

ERR_UP_FILM_CARTRIDGE_NOT_CLOSE

Registrado para RMS


Temas relacionados Retire el motor de retroceso (superior e inferior)

5–84

AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos

Código de estado: 21-178: El cartucho de película superior no se abrió


El cartucho de película no se abrió

Mensaje de registro

Error del sensor de inicio de retroceso (S2U) para desactivarse en el momento especificado


Gravedad

BAD SUPPLY MGZ

1-Alerta

Descripción

Este error se produce solo al intentar abrir un cartucho de películas. Este error se produce si el movimiento del mecanismo de retroceso desde su posición de inicio hacia la apertura no se confirma mediante el sensor de posición de inicio del retroceso (S2U). Debido a que no se detectó ningún movimiento del retroceso, se produjo un error en el motor de retroceso o en el sensor. El error se elimina cuando se cierra el suministro de películas (tal como indica el interruptor de interbloqueo del cajón de suministro I1) o después de un ciclo de apagado y encendido.



Acción del usuario


Acción de FE

Realice las siguientes acciones por orden. Si una acción le da una solución, no continúe con el resto de acciones. 1. Compruebe que el cartucho esté en buen estado. 2. Compruebe que el conjunto de retroceso esté funcionando bien. 3. Instale un cartucho de películas distinto. 4. Compruebe el estado del motor de retroceso y el mazo de cables y reemplácelos si fuera necesario. 5. Compruebe el estado del sensor de posición de inicio de retroceso y el mazo de cables y reemplácelos si fuera necesario.

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Verdadero


ADVERTENCIA

AA2206_es | 2015-01-18

5–85

Diagnósticos

ID de símb. único

ERR_UP_ROLLBACK_NOT_LEAVE

Registrado para RMS



Código de estado: 21-624: Cartucho de películas superior: datos de densitómetro incorrectos


Mensaje de registro

Suministro de película: fallo de calibración de película

Suministro de película: Error de calibración


Gravedad

CALIBRATION ERR

1-Alerta

Descripción

Este error se produce cuando las lecturas de densidad que provienen de la impresión de calibración no son monotónicas o el densitómetro no encontró exactamente 21 escalones en la cuña de calibración. La causa más probable es que la película se haya velado o haya caducado. El error se elimina cuando se quita un cartucho de película y se vuelve a insertar.



Acción del usuario

1. Vuelva a intentar la calibración una o más veces en el cartucho de películas actual. 2. Si el error sigue ocurriendo, instale un cartucho de películas diferente. 3. Si el error se repite, reinicie la impresora. 4. Si el error persiste, llame al servicio técnico.

Acción de FE

Realice las siguientes acciones por orden. Si una acción le da una solución, no continúe con el resto de acciones. 1. Instale un cartucho de películas distinto. 2. Compruebe la fecha de vencimiento de la película. 3. Compruebe que no se haya velado la película. 4. Compruebe la temperatura del procesador y ajústela si fuera necesario. 5. Sustituya el densitómetro.

5–86

AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos

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Verdadero


ADVERTENCIA

ID de símb. único

ERR_UP_BAD_DENSITOMETER_DATA

Registrado para RMS

[CartridgeInfo=bbeeee-cjj-d-iii][FilmSize=size][TriggerValues=a,b,c,...,u] [TriggerNotes=Optical Density values, from max to min]

Temas relacionados Ajuste la temperatura del tambor del procesador Retire el conjunto del densitómetro

Código de estado: 21-631: Cartucho de películas superior: no se alcanzó el valor Dmin


Suministro de película: fallo de calibración de película. Dmin fuera de objetivo

Mensaje de registro

Suministro de película: fallo de calibración. Dmin no cumplido


Gravedad

CALIBRATION ERR

1-Alerta

Descripción

Este error se produce cuando la hoja de calibración no tiene la densidad de escalón en el valor de Dmin requerido o está por debajo. Las causas más probables son que la película haya caducado o que la temperatura del procesador sea incorrecta. El error desaparece cuando se inicia una nueva calibración o cuando se quita el cartucho. Cualquier cartucho que use estos resultados de calibración pasará de forma automática al modo manual de las normas de control automático de calidad de imagen y seguirá imprimiendo, pero con un rango reducido en las densidades alcanzables. Se intentará una nueva calibración cuando se vuelva a introducir este cartucho.



AA2206_es | 2015-01-18

5–87

Diagnósticos

Acción del usuario

La densidad mínima de la película es demasiado elevada. Los resultados de calibración de esta película están fuera del intervalo normal, pero igual serán utilizados. Si no desea utilizar estos resultados de calibración, realice una nueva calibración de la película o intente usar otro cartucho de películas.

Acción de FE

Realice las siguientes acciones por orden. Si una acción le da una solución, no continúe con el resto de acciones. 1. Instale un cartucho de películas distinto. 2. Compruebe la fecha de vencimiento de la película. 3. Compruebe la temperatura del procesador y ajústela si fuera necesario. 4. Sustituya el densitómetro.

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Verdadero


ADVERTENCIA

ID de símb. único

ERR_UP_DMIN_NOT_MET

Registrado para RMS



Código de estado: 21-632: Cartucho de películas superior: no se alcanzó el valor Dmax


Suministro de película: fallo de calibración de película. Dmax fuera de rango

5–88

Mensaje de registro

Suministro de película: fallo de calibración. Dmax no cumplido


Gravedad

CALIBRATION ERR

1-Alerta

AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos

Descripción

Este error se produce cuando la hoja de calibración no tiene la densidad de escalón en el valor de Dmax requerido o está por encima. Las causas más probables son que la película haya caducado o que la temperatura del procesador sea incorrecta. El error desaparece cuando se inicia una nueva calibración o cuando se quita el cartucho. Cualquier cartucho que use estos resultados de calibración pasará de forma automática al modo manual de las normas de control automático de calidad de imagen y seguirá imprimiendo, pero con un rango reducido en las densidades alcanzables. Se intentará una nueva calibración cuando se vuelva a introducir este cartucho.



Acción del usuario

La densidad mínima de la película es demasiado baja. Los resultados de calibración de esta película están fuera del intervalo normal, pero igual serán utilizados. Si no desea utilizar estos resultados de calibración, realice una nueva calibración de la película o intente usar otro cartucho de películas.

Acción de FE


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Verdadero


ADVERTENCIA

ID de símb. único

ERR_UP_DMAX_NOT_MET

Registrado para RMS



AA2206_es | 2015-01-18

5–89

Diagnósticos

Código de estado: 21-931: Error de comunicaciones del suministro de la película superior


Suministro de película superior: fallo interno de comunicaciones

Mensaje de registro

MCS no pudo comunicarse con el suministro de películas superior tras varios intentos


Gravedad

ELEC DOWN

0-Fatal

Descripción

Este error se produce cuando el sistema de control del dispositivo (MCS) intenta comunicarse con el microcontrolador, pero no recibe respuesta a cinco intentos. El error solo se borra cuando se realiza un ciclo de apagado y encendido de la impresora.


La bandeja de películas superior no funciona correctamente.

Acción del usuario


Acción de FE

Sustituya la placa MCS.

Mostrar en DS

Verdadero


FALLO

ID de símb. único

ERR_UP_FILM_SUPPLY_COMMN_FAIL


5–90

AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos

Código de estado: 21-932: Reintento de comunicaciones del suministro de la película superior


Ninguno

Descripción

Mensaje de registro

MCS no pudo comunicarse con el suministro de películas superior


Gravedad

NORMAL

3-Notificar

Esta notificación se produce cuando el sistema de control del dispositivo (MCS) intenta comunicarse con el microcontrolador, pero no recibe respuesta. Nota El error 21-931 se genera cuando se detecta este problema en el quinto intento consecutivo de comunicación sin éxito.



Acción del usuario

Ninguno

Acción de FE

Ninguno

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Falso


NORMAL

ID de símb. único

ERR_UP_FILM_SUPPLY_COMMN_RETRY

AA2206_es | 2015-01-18

5–91

Diagnósticos

Código de estado: 23-116: Error de recogida de películas inferior


Mensaje de registro

Atasco de película en área 1L

Suministro de película: Fallo de recogida. No se levantó correctamente la película según indicó el sensor SOP (S7).


Gravedad

FILM TRANS ERR

1-Alerta

Descripción

Este error se produce si, en el tercer intento consecutivo, la impresora no puede recoger una hoja de película según se indica en el sensor de inicio de página (SOP) (S7) del transporte de exposición. Lo más probable es que la película haya vuelto a caer en el cartucho. El error se elimina cuando se quita un cartucho de película y se vuelve a insertar.



Acción del usuario

1. Cierre el cartucho de películas. 2. Retire el cartucho de películas de la impresora. 3. Retire las películas mal colocadas de las zonas 1 o 2. 4. Si las zonas 1 o 2 no contienen películas mal colocadas, lleve el cartucho de película a una sala oscura y retire la cubierta del cartucho. Retire las películas mal colocadas y vuelva a colocar la cubierta del cartucho. 5. Vuelva a colocar el cartucho.

Acción de FE

Realice las siguientes acciones por orden. Si una acción le da una solución, no continúe con el resto de acciones. 1. Compruebe que no haya películas en la ruta de la película y retire lo que encuentre. 2. Restablezca los conectores del conjunto de recogida. 3. Compruebe que el tubo de vacío no esté doblado ni retorcido. 4. Compruebe el estado del sensor de películas y reemplácelo si fuera necesario. 5. Compruebe el estado de la bomba de vacío y reemplácela si fuera necesario. 6. Compruebe el estado de las ventosas y reemplácelas si fuera necesario. 7. Sustituya el conjunto de recogida inferior.

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5–92

Verdadero

AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos


ADVERTENCIA

ID de símb. único

ERR_LOW_FILM_PICKUP_FAIL

Registrado para RMS


Temas relacionados Atasco de película en área 1 – Código de error 116 (código de Web Portal 21116/23116) Retire el conjunto de recogida (superior e inferior) Retire el sensor de contacto de la película Retire la bomba de vacío Retire la ventosa

Código de estado: 23-117: Notificación de reintento de recogida de película inferior


Ninguno

Descripción

Mensaje de registro

Reintento de recogida de película. La película no se levantó correctamente.


Gravedad

NORMAL

3-Notificar

Esta notificación se produce si la impresora no puede recoger una hoja de película tal y como indica el sensor SOP. Nota El código 23-116 se genera con el tercer intento consecutivo fallido de recogida.



Acción del usuario

Ninguno

Acción de FE

Ninguno

AA2206_es | 2015-01-18

5–93

Diagnósticos

Mostrar en DS

Falso


NORMAL

ID de símb. único

ERR_LOW_FILM_PICKUP_RETRY

Registrado para RMS


Código de estado: 23-118: Error de recogida inferior al ir al inicio



Mensaje de registro

Suministro de película: Suministro de película: error del sensor de inicio de recogida (S3L) al detectar la recogida en la posición de inicio o fuera de inicio adecuada.


Gravedad

FILM TRANS ERR

1-Alerta

Descripción

Este error se produce si la recogida no puede abandonar la posición de inicio al comienzo de un ciclo de recogida o no llega a la posición de inicio al final de un ciclo de recogida (tal y como indica el sensor de posición de inicio de recogida S3L). También puede ocurrir si la recogida llegó a la posición de inicio de forma inesperada. Este error puede indicar un problema con el sensor S3L o con el motor de recogida. El error se elimina cuando se quita un cartucho de película y se vuelve a insertar.



Acción del usuario

1. Cierre el cartucho de películas. 2. Retire el cartucho de la impresora. 3. Vuelva a colocar el cartucho de película. 4. Si el error persiste, llame al servicio técnico.

5–94

AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos

Acción de FE

Realice las siguientes acciones por orden. Si una acción le da una solución, no continúe con el resto de acciones. 1. Restablezca los conectores del conjunto de recogida. 2. Compruebe el estado del sensor de posición de inicio de recogida y el mazo de cables y reemplácelos si fuera necesario. 3. Compruebe el estado del motor de recogida y el mazo de cables y reemplácelos si fuera necesario. 4. Compruebe que el conjunto de recogida esté funcionando bien. Gire el engranaje de recogida manualmente para aumentar o disminuir la recogida. 5. Instale un nuevo conjunto de recogida inferior.

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Verdadero


ADVERTENCIA

ID de símb. único

ERR_UP_PICKUP_HOME

Temas relacionados Retire el conjunto de recogida (superior e inferior) Retire el sensor de inicio de recogida

Código de estado: 23-119: Error de contacto de la película inferior



AA2206_es | 2015-01-18

Mensaje de registro

Suministro de película: Suministro de película: error del sensor de contacto de la película (S4L) al confirmar que el brazo de recogida bajó y entró en contacto con la película


Gravedad

FILM TRANS ERR

1-Alerta

5–95

Diagnósticos

Descripción

Este error se produce únicamente mientras se intenta recoger una película o se comprueba si hay película en el cartucho. Este error puede producirse cuando el sensor de contacto estaba activo mientras el dispositivo de recogida estaba en la posición inicial o cuando el sensor de contacto se pega. La causa más probable de este error es la falla de un sensor de contacto (S4L). El error se elimina cuando se quita un cartucho de película y se lo vuelve a insertar.



Acción del usuario

1. Cierre el cartucho de películas. 2. Retire el cartucho de películas de la impresora. 3. Vuelva a colocar el cartucho. 4. Si el error persiste, llame al servicio técnico.

Acción de FE

Realice las siguientes acciones por orden. Si una acción le da una solución, no continúe con el resto de acciones. 1. Restablezca los conectores del conjunto de recogida. 2. Compruebe el estado del sensor de contacto de la película y el mazo de cables y reemplácelos si fuera necesario. 3. Instale un nuevo montaje de recogida.

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Verdadero


ADVERTENCIA

ID de símb. único

ERR_LOW_FILM_CONTACT

Registrado para RMS


Temas relacionados Retire el conjunto de recogida (superior e inferior) Retire el sensor de contacto de la película Retire el sensor de inicio de recogida

5–96

AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos

Código de estado: 23-125: Fallo de las pinzas del rodillo de alimentación inferior



Mensaje de registro

Suministro de película: error del sensor del rodillo de alimentación (S5L) al detectar posición abierta/cerrada del rodillo de alimentación.


Gravedad

FILM TRANS ERR

1-Alerta

Descripción

Este error se produce si el sensor de las pinzas del rodillo de alimentación (S5L) no pasa de desbloqueado a bloqueado al abrirse o de bloqueado a desbloqueado al cerrarse. La causa más probable es que el motor no haya girado o que el sensor no haya detectado el movimiento. Una película atascada en el adhesivo del cartucho podría estar causando este error. El error se elimina cuando se quita un cartucho de película y se vuelve a insertar.



Acción del usuario

1. Cierre el cartucho de películas. 2. Retire el cartucho de películas de la impresora. 3. Retire la película que pueda estar atascada en el adhesivo del cartucho. 4. Vuelva a colocar el cartucho. 5. Si el error persiste, llame al servicio técnico.

Acción de FE

Realice las siguientes acciones por orden. Si una acción le da una solución, no continúe con el resto de acciones. 1. Compruebe el estado del sensor de las pinzas del rodillo de alimentación y el mazo de cables y reemplácelos si fuera necesario. 2. Compruebe el estado del motor de las pinzas del rodillo de alimentación y el mazo de cables y reemplácelos si fuera necesario.

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Verdadero


ADVERTENCIA

ID de símb. único

ERR_LOW_FEED_ROLLER

AA2206_es | 2015-01-18

5–97

Diagnósticos

Temas relacionados Retire el conjunto de recogida (superior e inferior) Retire el motor del rodillo de alimentación (superior e inferior)

Código de estado: 23-139: Cartucho de película inferior: no se ha podido leer ni escribir en la etiqueta RF


Suministro de película: no se puede identificar el cartucho de película

Mensaje de registro

Suministro de película: error del lector de etiquetas RF al leer o escribir datos de etiqueta RF en cartucho de película


Gravedad

BAD SUPPLY MGZ

1-Alerta

Descripción

La impresora intenta leer la etiqueta RF en el cartucho de películas al encender y cuando se introduce un cartucho de películas. Intenta escribir un nuevo número de hojas en la etiqueta después de alimentar la película de forma correcta. El error se genera si se leen datos no válidos o si falla la escritura. El error se elimina cuando se quita un cartucho de película y se vuelve a insertar.



Acción del usuario

Retire y vuelva a colocar el cartucho de película. Instale un cartucho de películas diferente si el error no se borra. Si el error persiste, llame al servicio técnico.

Acción de FE

Realice las siguientes acciones por orden. Si una acción le da una solución, no continúe con el resto de acciones. 1. Instale un cartucho de películas distinto. 2. Restablezca el conector de etiquetas RF en la placa MCS. 3. Sustituya la placa MCS. 4. Sustituya la placa de antenas de etiquetas RF.

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5–98

Verdadero

AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos


ADVERTENCIA

ID de símb. único

ERR_LOW_CANTREAD_RFTAG


Código de estado: 23-145: Cartucho de películas inferior: tipo de medios no compatible


Suministro de película: tipo de película no compatible

Mensaje de registro

Suministro de película: tipo de soporte en cartucho de películas no compatible


Gravedad

BAD SUPPLY MGZ

1-Alerta

Descripción

La impresora obtiene información del tipo de medio y de la marca CE de la etiqueta RF al cargar el cartucho de películas o al encender la impresora. Este error se produce si la impresora no es compatible en absoluto con la tipología. El error se elimina cuando se quita un cartucho de película y se vuelve a insertar.



Acción del usuario

La impresora no se ha configurado para utilizar este tipo de película. Intente usar otro tipo de película o vuelva a configurar la impresora. Si el error persiste, llame al servicio técnico.

Acción de FE

Realice las siguientes acciones por orden. Si una acción le da una solución, no continúe con el resto de acciones. 1. Instale un cartucho de películas distinto. 2. Compruebe la configuración de la clave de seguridad (KEYLOK) para los tipos de medios aceptados. 3. Compruebe que el tipo de película sea leído por la etiqueta RF (datos de la bandeja de películas).

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AA2206_es | 2015-01-18

Verdadero

5–99

Diagnósticos


ADVERTENCIA

ID de símb. único

ERR_LOW_UNSUPPORTED_MEDIA

Registrado para RMS


Código de estado: 23-146: Cartucho de películas inferior: tamaño de medios no compatible


Suministro de película: tamaño de película no compatible

Mensaje de registro

Suministro de película: tamaño de medio en cartucho de película no compatible


Gravedad

BAD SUPPLY MGZ

1-Alerta

Descripción

La impresora obtiene información sobre el tamaño del medio de la etiqueta RF al cargar el cartucho de películas o al encender la impresora. Este error se produce si la impresora no es compatible con el tamaño. El error se elimina cuando se quita un cartucho de película y se vuelve a insertar.



Acción del usuario

La impresora no se ha configurado para utilizar este tamaño de película. Intente usar otro tamaño de película o vuelva a configurar la impresora. Si el error persiste, llame al servicio técnico.

Acción de FE

Realice las siguientes acciones por orden. Si una acción le da una solución, no continúe con el resto de acciones. 1. Instale un cartucho de películas distinto. 2. Compruebe que el tamaño de película sea leído por la etiqueta RF (datos de la bandeja de películas).

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5–100

Verdadero

AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos


ADVERTENCIA

ID de símb. único

ID de símb. único: ERR_LOW_WRONG_MEDIA_SIZE

Registrado para RMS


Código de estado: 23-175: Error al acoplar el cartucho durante el retroceso inferior


Mensaje de registro




Gravedad

BAD SUPPLY MGZ

1-Alerta

Descripción

Este error se produce si el mecanismo de retroceso se reactiva en la posición de inicio (S2L) debido a que el mecanismo de retroceso está girando en el sitio. El motor de retroceso se está moviendo (debido a que el sensor de la posición de inicio cambia de estado), pero no se desplaza hacia el sensor de apertura. La causa más probable es que el cartucho se haya introducido mal. El error se elimina cuando se cierra el suministro de película (tal y como indica el interruptor de interbloqueo del cajón de suministro I1).



Acción del usuario


Acción de FE

Realice las siguientes acciones por orden. Si una acción le da una solución, no continúe con el resto de acciones. 1. Compruebe el estado del cartucho de películas. 2. Instale otro cartucho de película. 3. Si el problema se produce con un cartucho de películas diferente, compruebe que el cartucho esté ubicado correctamente en los discos de posición del cartucho.

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AA2206_es | 2015-01-18

Verdadero

5–101

Diagnósticos


ADVERTENCIA

ID de símb. único

ERR_LOW_ROLLBACK_ENGAGE

Registrado para RMS


Código de estado: 23-177: El sensor inicial de retroceso inferior no pudo activarse en el momento especificado


Mensaje de registro

El sensor inicial de retroceso (S2L) no pudo activarse en el momento especificado

El sensor inicial de retroceso (S2L) no logró activarse en el tiempo especificado


Gravedad

BAD SUPPLY MGZ

1-Alerta

Descripción

Este error se produce al intentar cerrar un cartucho de películas. (Tenga en cuenta que una operación de apertura del cartucho siempre cierra primero el cartucho antes de intentar abrirlo). Este error se produce en todos los estados de error al cerrar. La causa más probable es un fallo en el sensor de la posición de inicio de retroceso (S2L), pero el error también puede deberse a un error en el motor de retroceso inferior. El error se elimina cuando se cierra el suministro de películas (tal como indica el interruptor de interbloqueo del cajón de suministro I1) o después de un ciclo de apagado y encendido.



Acción del usuario

1. Abra el suministro de película, la cubierta superior y el panel lateral izquierdo. 2. Cierre manualmente el cartucho para evitar que se vele la película. 3. Cierre el suministro de películas. 4. Si el error persiste, llame al servicio técnico.

5–102

AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos

Acciones de FE

Realice las siguientes acciones por orden. Si una acción le da una solución, no continúe con el resto de acciones. 1. Compruebe que el conjunto de retroceso esté funcionando bien. 2. Compruebe el estado del sensor de posición de inicio de retroceso y el mazo de cables y reemplácelos si fuera necesario. 3. Compruebe el estado del motor de retroceso y el mazo de cables y reemplácelos si fuera necesario.

Mostrar en DS

Verdadero


ADVERTENCIA

ID de símb. único

ERR_LOW_FILM_CARTRIDGE_NOT_CLOSE

Registrado para RMS



Código de estado: 23-178: El cartucho de película inferior no se abrió


El cartucho de película no se abrió

AA2206_es | 2015-01-18

Mensaje de registro

El sensor inicial de retroceso (S2L) no logró desactivarse en el tiempo especificado


Gravedad

BAD SUPPLY MGZ

1-Alerta

5–103

Diagnósticos

Descripción

Este error se produce solo al intentar abrir un cartucho de películas. Este error se produce si el movimiento del mecanismo de retroceso desde su posición de inicio hacia la apertura no se confirma mediante el sensor de posición de inicio del retroceso (S2L). Debido a que no se detectó ningún movimiento del retroceso, se produjo un error en el motor de retroceso o en el sensor. El error se elimina cuando se cierra el suministro de películas (tal como indica el interruptor de interbloqueo del cajón de suministro I1) o después de un ciclo de apagado y encendido.



Acción del usuario


Acción de FE

Realice las siguientes acciones por orden. Si una acción le da una solución, no continúe con el resto de acciones. 1. Compruebe que el cartucho esté en buen estado. 2. Compruebe que el conjunto de retroceso esté funcionando bien. 3. Instale un cartucho de películas distinto. 4. Compruebe el estado del motor de retroceso y el mazo de cables y reemplácelos si fuera necesario. 5. Compruebe el estado del sensor de posición de inicio de retroceso y el mazo de cables y reemplácelos si fuera necesario.

Mostrar en DS

Verdadero


ADVERTENCIA

ID de símb. único

ERR_LOW_ROLLBACK_NOT_LEAVE

Registrado para RMS



5–104

AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos

Código de estado: 23-624: Cartucho de películas inferior: datos de densitómetro incorrectos


Mensaje de registro

Suministro de película: fallo de calibración de película

Suministro de película: Error de calibración


Gravedad

CALIBRATION ERR

1-Alerta

Descripción

Este error se produce cuando las lecturas de densidad que provienen de la impresión de calibración no son monotónicas o el densitómetro no encontró exactamente 21 escalones en la cuña de calibración. La causa más probable es que la película se haya velado o haya caducado. El error se elimina cuando se quita un cartucho de película y se vuelve a insertar.



Acción del usuario

1. Vuelva a intentar la calibración una o más veces en el cartucho de películas actual. 2. Si el error sigue ocurriendo, instale un cartucho de películas diferente. 3. Si el error se repite, reinicie la impresora. 4. Si el error persiste, llame al servicio técnico.

Acción de FE

Realice las siguientes acciones por orden. Si una acción le da una solución, no continúe con el resto de acciones. 1. Instale un cartucho de películas distinto. 2. Compruebe la fecha de vencimiento de la película. 3. Compruebe que no se haya velado la película. 4. Compruebe la temperatura del procesador y ajústela si fuera necesario. 5. Sustituya el densitómetro.

Mostrar en DS

Verdadero


ADVERTENCIA

ID de símb. único

ERR_LOW_BAD_DENSITOMETER_DATA

Registrado para RMS


AA2206_es | 2015-01-18

5–105

Diagnósticos


Código de estado: 23-631: Cartucho de películas inferior: no se alcanzó el valor Dmin


Suministro de película: fallo de calibración de película. Dmin fuera de objetivo

Mensaje de registro

Suministro de película: fallo de calibración. Dmin no cumplido


Gravedad

CALIBRATION ERR

1-Alerta

Descripción

Este error se produce cuando la hoja de calibración no tiene la densidad de escalón en el valor de Dmin requerido o está por debajo. Las causas más probables son que la película haya caducado o que la temperatura del procesador sea incorrecta. El error desaparece cuando se inicia una nueva calibración o cuando se quita el cartucho. Cualquier cartucho que use estos resultados de calibración pasará de forma automática al modo manual de las normas de control automático de calidad de imagen y seguirá imprimiendo, pero con un rango reducido en las densidades alcanzables. Se intentará una nueva calibración cuando se vuelva a introducir este cartucho.



Acción del usuario

La densidad mínima de la película es demasiado elevada. Los resultados de calibración de esta película están fuera del intervalo normal, pero igual serán utilizados. Si no desea utilizar estos resultados de calibración, realice una nueva calibración de la película o intente usar otro cartucho de películas.

Acción de FE


Mostrar en DS

5–106

Verdadero

AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos


ADVERTENCIA

ID de símb. único

ERR_LOW_DMIN_NOT_MET

Registrado para RMS



Código de estado: 23-632: Cartucho de películas inferior: no se alcanzó el valor Dmax


Mensaje de registro

Suministro de película: fallo de calibración de película. Dmax fuera de rango

Suministro de película: fallo de calibración. Dmax no cumplido


Gravedad

CALIBRATION ERR

1-Alerta

Descripción

Este error se produce cuando la hoja de calibración no tiene la densidad de escalón en el valor de Dmax requerido o está por encima. Las causas más probables son que la película haya caducado o que la temperatura del procesador sea incorrecta. El error desaparece cuando se inicia una nueva calibración o cuando se quita el cartucho. Cualquier cartucho que use estos resultados de calibración pasará de forma automática al modo manual de las normas de control automático de calidad de imagen y seguirá imprimiendo, pero con un rango reducido en las densidades alcanzables. Se intentará una nueva calibración cuando se vuelva a introducir este cartucho.



Acción del usuario

La densidad mínima de la película es demasiado baja. Los resultados de calibración de esta película están fuera del intervalo normal, pero igual serán utilizados. Si no desea utilizar estos resultados de calibración, realice una nueva calibración de la película o intente usar otro cartucho de películas.

AA2206_es | 2015-01-18

5–107

Diagnósticos

Acción de FE


Mostrar en DS

Verdadero


ADVERTENCIA

ID de símb. único

ERR_LOW_DMAX_NOT_MET

Registrado para RMS



Código de estado: 23-931: Error de comunicaciones del suministro de la película inferior


Suministro de película inferior: fallo interno de comunicaciones

5–108

Mensaje de registro

MCS no pudo comunicarse con el suministro de películas inferior tras varios intentos


Gravedad

ELEC DOWN

0-Fatal

Descripción



La bandeja de películas inferior no funciona correctamente.

AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos

Acción del usuario


Acción de FE


Mostrar en DS

Verdadero


FALLO

ID de símb. único

ERR_LOW_FILM_SUPPLY_COMMN_FAIL


Código de estado: 23-932: Reintento de comunicaciones del suministro de la película inferior


Ninguno

Descripción

Mensaje de registro

MCS no pudo comunicarse con el suministro de películas inferior


Gravedad

NORMAL

3-Notificar




Acción del usuario

Ninguno

Acción de FE

Ninguno

Mostrar en DS

Falso

AA2206_es | 2015-01-18

5–109

Diagnósticos


NORMAL

ID de símb. único

ERR_LOW_FILM_SUPPLY_COMMN_RETRY

Código de estado: 25-931: Fallo de comunicaciones de la etiqueta RF


Mensaje de registro

Fallo de comunicaciones de la etiqueta RF

MCS no pudo comunicarse con la etiqueta RF


Gravedad

ELEC DOWN

0-Fatal

Descripción




Acción del usuario


Acción de FE


Mostrar en DS

Verdadero


FALLO

ID de símb. único

ERR_RFTAG_COMMN_FAIL


5–110

AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos

Código de estado: 25-932: Reintento de comunicaciones de la etiqueta RF


Ninguno

Descripción

Mensaje de registro

MCS no pudo comunicarse con la etiqueta RF


Gravedad

NORMAL

3-Notificar




Acción del usuario

Ninguno

Acción de FE

Ninguno

Mostrar en DS

Falso


NORMAL

ID de símb. único

ERR_RFTAG_COMMN_RETRY

AA2206_es | 2015-01-18

5–111

Diagnósticos

Código de estado: 26-302: Error de NIP de rodillo de alimentación de transporte vertical


Atasco de película en el área 2

Mensaje de registro

Transporte vertical: error del sensor del rodillo de alimentación (S6) al detectar posición abierta/ cerrada del rodillo de transporte vertical


ATASCO DE PELÍCULA

Gravedad

1-Alerta

Descripción

Este error se produce si el sensor de las pinzas del rodillo de transporte vertical (S6) no pasa de desbloqueado a bloqueado al abrirse o de bloqueado a desbloqueado al cerrarse. La causa más probable es que el motor no haya girado o que el sensor no haya detectado el movimiento. El error se elimina al cerrar y abrir la cubierta superior.



Acción del usuario

Elimine el atasco.

Acción de FE

Realice las siguientes acciones por orden. Si una acción le da una solución, no continúe con el resto de acciones. 1. Compruebe y restablezca los cables. 2. Compruebe el estado del sensor de pinzas del rodillo y reemplácelo si fuera necesario. 3. Compruebe el estado del motor de pinzas del rodillo y reemplácelo si fuera necesario.

5–112

Mostrar en DS

Verdadero


ADVERTENCIA

ID de símb. único

ERR_VERTICAL_TRANSPORT_NIP

Registrado para RMS


AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos

Temas relacionados Atasco de película en área 2 – Código de error 302 (código de Web Portal 26302)

Código de estado: 26-325: Atasco al ingresar al transporte de exposición


Atasco de película en área 2

Mensaje de registro

Atasco de película en entrada de transporte de exposición desde acumulador: el sensor (S7) no detectó el borde de entrada de la película


ATASCO DE PELÍCULA

Gravedad

1-Alerta

Descripción

Este error se produce si el borde de entrada (según se determina por la dirección de la película) no se detecta en el sensor (SOP) de inicio de página (S7) cuando procede del acumulador. El error se elimina cuando se abre la cubierta superior y luego se cierra.



Acción del usuario

Elimine el atasco.

Acción de FE

Realice las siguientes acciones por orden. Si una acción le da una solución, no continúe con el resto de acciones. 1. Compruebe el sensor SOP. 2. Sustituya el transporte de exposición.

Mostrar en DS

Verdadero


ADVERTENCIA

ID de símb. único

ERR_ENTERING_EXPOSURE_JAM

Registrado para RMS


AA2206_es | 2015-01-18

5–113

Diagnósticos

Temas relacionados Atasco en área 2 – Código de error 325 (código de Web Portal 26325) Retire los componentes ópticos y el transporte de exposición

Código de estado: 26-326: Atasco al salir del transporte de exposición hacia el procesador


Atasco de película en área 2 o 3

Mensaje de registro

Atasco de película al salir del transporte de exposición al procesador: el sensor SOP (S7) no detectó el borde de salida de la película


ATASCO DE PELÍCULA

Gravedad

1-Alerta

Descripción

Este error se produce si el borde de salida (según se determina por la dirección de la película) no se detecta en el sensor (SOP) de inicio de página (S7) después de que la película haya accedido a la zona de transporte de exposición desde el acumulador o en su trayectoria al procesador. El error se elimina cuando se abre el suministro de película y luego se cierra.



Acción del usuario

Elimine el atasco.

Acción de FE

Realice las siguientes acciones por orden. Si una acción le da una solución, no continúe con el resto de acciones. 1. Compruebe el sensor SOP. 2. Sustituya el transporte de exposición.

5–114

Mostrar en DS

Verdadero


ADVERTENCIA

AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos

ID de símb. único

ERR_EXITING_EXPOSURE_JAM

Registrado para RMS


Temas relacionados Atasco de película en área 2 o 3 – Código de error 326 (código de Web Portal 26326) Retire los componentes ópticos y el transporte de exposición

Código de estado: 26-543: Atasco antes del densitómetro



Mensaje de registro

Atasco de papel antes del densitómetro: el sensor del densitómetro en la película (S8) no pudo detectar el borde de entrada de la película


ATASCO DE PELÍCULA

Gravedad

1-Alerta

Descripción

Este error se produce si el sensor de película en el densitómetro (S8) no detecta el borde de entrada después de que la película abandone la zona de exposición. El error se elimina cuando se abre la cubierta superior de la impresora y luego se cierra. Cuando se produce este error, el procesador deja de rotar y el calentador se apaga. Todas las películas de la impresora estarán marcadas como incorrectas y luego se reimprimirán de forma automática.


La impresora no puede imprimir películas. La bobinadora todavía puede aceptar trabajos y ponerlos en cola, pero no se iniciarán nuevas películas. El resto de películas se volverán a imprimir.

Acción del usuario

Elimine el atasco. Si el error persiste, llame al servicio técnico.

AA2206_es | 2015-01-18

5–115

Diagnósticos

Acción de FE

Si eliminar el atasco no corrige el problema o si el problema es recurrente, podría estar causado por un resto o acumulación de residuos de la película en la placa de refrigeración. 1. Compruebe que no haya residuos en el transporte de exposición ni en la ruta de la película al densitómetro. 2. Limpie el tambor del procesador. 3. Limpie la sección de refrigeración. 4. Compruebe que la almohadilla de fieltro y el dispositivo de desvío estén limpios y en posición. 5. Sustituya el densitómetro.

Mostrar en DS

Verdadero


ADVERTENCIA

ID de símb. único

ERR_PRE_DENSITOMETER_JAM

Registrado para RMS


Temas relacionados Atasco de película en área 3 – Código de error 543 o 544 (código de Web Portal 26543 o 26544) Retire el conjunto del densitómetro

Código de estado: 26-544: Atasco en el densitómetro



5–116

Mensaje de registro

Atasco de película antes del densitómetro: el sensor del densitómetro en la película (S8) no pudo detectar el borde de salida de la película


ATASCO DE PELÍCULA

Gravedad

1-Alerta

AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos

Descripción

Este error se produce si el sensor de película en el densitómetro (S8) no detecta el borde de salida después de que la película sale del densitómetro. El error se elimina cuando se abre la cubierta superior de la impresora y luego se cierra. Cuando se produce este error, el procesador deja de rotar y el calentador se apaga. Todos los trabajos de la impresora estarán marcados como incorrectos y luego se reimprimirán de forma automática.


La impresora no puede imprimir películas. La bobinadora todavía puede aceptar trabajos y ponerlos en cola, pero no se iniciarán nuevas películas. El resto de películas se volverán a imprimir.

Acción del usuario

Elimine el atasco.

Acción de FE

Realice las siguientes acciones por orden. Si una acción le da una solución, no continúe con el resto de acciones. 1. Compruebe que no haya demasiadas películas en la bandeja de salida (esto puede hacer que las películas no salgan completamente). 2. Compruebe que no haya residuos en el área del rodillo de salida. 3. Limpie el tambor del procesador. 4. Limpie la sección de refrigeración. 5. Limpie los rodillos de salida. 6. Compruebe que la almohadilla de fieltro y el dispositivo de desvío estén limpios y en posición. 7. Sustituya el densitómetro.

Mostrar en DS

Verdadero


ADVERTENCIA

ID de símb. único

ERR_DENSITOMETER_JAM

Registrado para RMS


Temas relacionados Atasco de película en área 3 – Código de error 543 o 544 (código de Web Portal 26543 o 26544) Retire el conjunto del densitómetro

AA2206_es | 2015-01-18

5–117

Diagnósticos

Código de estado: 26-931: Error de comunicaciones del transporte de películas


Fallo de comunicaciones internas de la etiqueta RF

Mensaje de registro

MCS no pudo comunicarse con el micro de la ruta de la película tras varios intentos


Gravedad

ELEC DOWN

0-Fatal

Descripción




Acción del usuario


Acción de FE


Mostrar en DS

Verdadero


FALLO

ID de símb. único

ERR_FILMPATH_COMMN_FAIL


5–118

AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos

Código de estado: 26-932: Reintento de comunicaciones del transporte de películas


Ninguno

Descripción

Mensaje de registro

MCS no pudo comunicarse con el micro de la ruta de la película


Gravedad

NORMAL

3-Notificar




Acción del usuario

Ninguno

Acción de FE

Ninguno

Mostrar en DS

Falso


NORMAL

ID de símb. único

ERR_FILMPATH_COMMN_RETRY

Código de estado: 27-123: Error del motor poligonal


Componentes ópticos: fallo interno de hardware

AA2206_es | 2015-01-18

Mensaje de registro

El polígono no gira a la velocidad deseada.


Gravedad

ELEC DOWN

0-Fatal

5–119

Diagnósticos

Descripción

Este error se produce cuando la velocidad del polígono medida por el microcontrolador del módulo de componentes ópticos está fuera del rango. El error solo se borra cuando se realiza un ciclo de apagado y encendido de la impresora.



Acción del usuario


Acción de FE

Realice las siguientes acciones por orden. Si una acción le da una solución, no continúe con el resto de acciones. 1. Restablezca los cables de los componentes ópticos hacia la placa MCS. 2. Instalar desde una imagen con el último software. 3. Sustituya los componentes ópticos.

Mostrar en DS

Verdadero


FALLO

ID de símb. único

ERR_SPINNER_ERROR

Registrado para RMS

[TriggerValues=a][TriggerNotes=Polygon Speed]

Temas relacionados Upgrade the Imager Solid State Drive with a New Version of System Software – Reimaging Retire los componentes ópticos y el transporte de exposición

5–120

AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos

Código de estado: 27-601: Desplazamiento no válido del monitor de alimentación


Componentes ópticos: Error de calibración

Mensaje de registro

Fallo de calibración de componente óptico. Desplazamiento del monitor de alimentación fuera de rango válido.


Gravedad

ELEC DOWN

0-Fatal

Descripción

Este error se produce cuando la velocidad del polígono medida por el microcontrolador del módulo de componentes ópticos está fuera del rango. El error solo se borra cuando se realiza un ciclo de apagado y encendido de la impresora.



Acción del usuario


Acción de FE


Mostrar en DS

Verdadero


FALLO

ID de símb. único

ERR_INVALID_POWER_MONITOR_OFFSET

Registrado para RMS

[TriggerValues=x][TriggerRange=y,z][TriggerNotes=Power Monitor Offset: value, limits]

AA2206_es | 2015-01-18

5–121

Diagnósticos


Código de estado: 27-604: No se ha podido ajustar el intervalo dinámico del láser



Mensaje de registro

Error de calibración de componentes ópticos para ajustar rango dinámico del láser a los límites


Gravedad

ELEC DOWN

0-Fatal

Descripción

Este error se produce cuando el rango dinámico láser medido por la calibración de los componentes ópticos y el diagnóstico está fuera del rango válido predefinido tras cinco intentos de ajuste sucesivos. El error se borra cuando se solicita una calibración o se apaga y se enciende la impresora.



Acción del usuario


Acción de FE

Realice las siguientes acciones por orden. Si una acción le da una solución, no continúe con el resto de acciones. 1. Restablezca los cables de los componentes ópticos hacia la placa MCS. 2. Instalar desde una imagen con el último software. 3. Sustituya la placa MCS. 4. Sustituya los componentes ópticos.

5–122

Mostrar en DS

Verdadero


FALLO

AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos

ID de símb. único

ERR_CANT_ADJUST_LASER_DYNAMIC_RANGE

Registrado para RMS

[TriggerValues=x][TriggerRange=y,z][TriggerNotes=Laser Dynamic Range: value, limits]

Temas relacionados Upgrade the Imager Solid State Drive with a New Version of System Software – Reimaging Instale la placa del sistema de control del dispositivo (MCS) Retire los componentes ópticos y el transporte de exposición

Código de estado: 27-607: Alimentación máxima del láser de los componentes ópticos fuera del intervalo válido



Mensaje de registro

Calibración de componentes ópticos detectó componentes con potencia máxima fuera del rango válido


Gravedad

ELEC DOWN

0-Fatal

Descripción

Este error se produce cuando la potencia máxima del láser medida por la calibración de opciones y el diagnóstico están fuera del rango válido predefinido. El error se borra cuando se solicita una calibración o se apaga y se enciende la impresora.



Acción del usuario


AA2206_es | 2015-01-18

5–123

Diagnósticos

Acción de FE


Mostrar en DS

Verdadero


FALLO

ID de símb. único

ERR_OPTICS_MAX_LASER_POWER

Registrado para RMS

[TriggerValues=x][TriggerRange=y,z][TriggerNotes=Laser Power: value, limits]


Código de estado: 27-608: Rango dinámico del láser no válido


Ninguno

5–124

Mensaje de registro

La calibración de componentes ópticos detectó el rango dinámico del láser acercándose a límites predefinidos


Gravedad

NORMAL

3-Notificar

Descripción

Esta notificación se produce cuando un rango dinámico láser se ha ajustado y su valor se encuentra dentro del 10 % del límite superior o inferior del rango de ajuste.



Acción del usuario

Ninguno

AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos

Acción de FE

Ninguno. Solo se trata de una notificación de registro.

Mostrar en DS

Falso


NORMAL

ID de símb. único

ERR_OPTICS_LASER_DYNAMIC_RANGE_NEAR_LIMIT

Código de estado: 27-609: Se está alcanzando el límite máximo de alimentación del láser de los componentes ópticos


Ninguno

Mensaje de registro

La calibración de componentes ópticos detectó componentes con potencia máxima acercándose al límite


Gravedad

NORMAL

3-Notificar

Descripción

Esta notificación se produce cuando la potencia máxima del láser medida por la calibración de componentes ópticos y el diagnóstico se están acercando al límite válido predefinido.



Acción del usuario

Ninguno

Acción de FE

Ninguno

Mostrar en DS

Falso


NORMAL

ID de símb. único

ERR_OPTICS_MAX_LASER_POWER_NEAR_LIMIT

AA2206_es | 2015-01-18

5–125

Diagnósticos

Código de estado: 27-611: Error de ajuste de ganancia de láser de los componentes ópticos



Mensaje de registro

Error de ajuste de ganancia de potencia del láser de calibración de componentes ópticos


Gravedad

ELEC DOWN

0-Fatal

Descripción

La ganancia de potencia del láser se mide usando un voltaje en el controlador del láser. Este error se produce cunado el voltaje del controlador del láser no se puede ajustar dentro de los límites mediante la calibración de los componentes ópticos tras 20 intentos consecutivos.



Acción del usuario


Acción de FE

Realice las siguientes acciones por orden. Si una acción le da una solución, no continúe con el resto de acciones. 1. Restablezca los cables de los componentes ópticos hacia la placa MCS. 2. Instalar desde una imagen con el último software. 3. Sustituya la placa MCS. 4. Sustituya los componentes ópticos.

5–126

Mostrar en DS

Verdadero


FALLO

ID de símb. único

ERR_OPTICS_LASER_GAIN_FATAL_ERROR

Registrado para RMS

[TriggerValues=x][TriggerRange=y,z][TriggerNotes=Laser Voltage: value, limits]

AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos

Temas relacionados Upgrade the Imager Solid State Drive with a New Version of System Software – Reimaging Instale la placa del sistema de control del dispositivo (MCS) Retire los componentes ópticos y el transporte de exposición

Código de estado: 27-646: Error de inicio de la página



Mensaje de registro

Hardware de componentes ópticos no pudo informar del inicio de la página a pesar de que el sensor de inicio de la página (S7) detectó la película


Gravedad

ELEC DOWN

0-Fatal

Descripción

Este error se produce si el hardware de los componentes ópticos no informa del estado de inicio de página aunque el sensor de inicio de página (SOP) (S7) indicara que se ha detectado el borde de entrada de la película. Es probable que la imagen esté en blanco, pero la película no está atascada y debería salir de la impresora sin problemas. El error solo se borra cuando se realiza un ciclo de apagado y encendido de la impresora.



Acción del usuario


Acción de FE

Realice las siguientes acciones por orden. Si una acción le da una solución, no continúe con el resto de acciones. 1. Restablezca los cables de los componentes ópticos hacia la placa MCS. 2. Sustituya la placa MCS. 3. Sustituya los componentes ópticos.

Mostrar en DS

AA2206_es | 2015-01-18

Verdadero

5–127

Diagnósticos


FALLO

ID de símb. único

ERR_START_OF_PAGE

Temas relacionados Instale la placa del sistema de control del dispositivo (MCS) Retire los componentes ópticos y el transporte de exposición

Código de estado: 27-650: Error de tiempo de espera de exposición



5–128

Mensaje de registro

Fallo de tiempo de espera de exposición de imágenes: varios tiempos de espera sucesivos agotados


Gravedad

ELEC DOWN

0-Fatal

Descripción

Este error se produce cuando la exposición de la imagen no se completa en el tiempo requerido en tres películas consecutivas. El error solo se borra cuando se realiza un ciclo de apagado y encendido de la impresora.



Acción del usuario


Acción de FE

Sustituya los componentes ópticos.

Mostrar en DS

Verdadero


FALLO

ID de símb. único

ERR_EXPOSE_TMO_FAIL

AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos

Temas relacionados Retire los componentes ópticos y el transporte de exposición

Código de estado: 27-651: Notificación de tiempo de espera de exposición


Ninguno

Mensaje de registro

Tiempo de espera de exposición de imagen agotado. El trabajo se volverá a imprimir


Gravedad

NORMAL

3-Notificar

Descripción

Esta notificación se produce cuando la exposición de la imagen no se completa en el tiempo requerido. Se vuelve a imprimir la imagen defectuosa. El trabajo falló y se encuentra temporalmente ubicado en la cola de trabajos sin enviar, luego se lo reprograma para enviar. El error 27-650 se genera cuando se detecta este problema en la tercera película consecutiva.



Acción del usuario

Ninguno

Acción de FE

Ninguno

Mostrar en DS

Falso


NORMAL

ID de símb. único

ERR_EXPOSE_TMO_RETRY

AA2206_es | 2015-01-18

5–129

Diagnósticos

Código de estado: 27-931: Fallo de comunicaciones de los componentes ópticos


Error de comunicaciones de componentes ópticos

Mensaje de registro

MCS no pudo comunicarse con el micro de los componentes ópticos (BMP) tras varios intentos


Gravedad

ELEC DOWN

0-Fatal

Descripción




Acción del usuario


Acción de FE


Mostrar en DS

Verdadero


FALLO

ID de símb. único

ERR_OPTICS_COMMN_FAIL


5–130

AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos

Código de estado: 27-932: Reintento de comunicaciones de los componentes ópticos


Ninguno

Descripción

Mensaje de registro

MCS no pudo comunicarse con el micro de los componentes ópticos (BPM)


Gravedad

NORMAL

3-Notificar




Acción del usuario

Ninguno

Acción de FE

Ninguno

Mostrar en DS

Falso


NORMAL

ID de símb. único

ERR_OPTICS_COMMN_RETRY

Código de estado: 28-501: Cortocircuito del RTD del procesador


Procesador: fallo interno de hardware

AA2206_es | 2015-01-18

Mensaje de registro


Gravedad

Corto en circuito RTD

PROC DOWN

0-Fatal

5–131

Diagnósticos

Descripción

Este error se puede producir por numerosas razones electromecánicas: Contacto entre los cables del conector y el detector de temperatura de resistencia (RTD), fallo del anillo de deslizamiento del tambor, condensación (dispositivo frío en un entorno cálido), un componente defectuoso en circuitos de conversión de analógico a digital en la placa del procesador, etc. El error solo se borra cuando se realiza un ciclo de apagado y encendido de la impresora.



Acción del usuario


Acción de FE

Realice las siguientes acciones por orden. Si una acción le da una solución, no continúe con el resto de acciones. 1. Restablezca los cables del tambor del procesador hacia la placa MCS. 2. Compruebe los valores RTD. 3. Sustituya el tambor del procesador. 4. Sustituya la placa MCS.

Mostrar en DS

Verdadero


FALLO

ID de símb. único

ERR_PROCESSOR_RTD

Registrado para RMS

[TriggerValues=a,b][TriggerNotes=RTD zone number, temperature in degrees C]

Temas relacionados Retire el tambor del procesador Retire la placa del sistema de control del dispositivo (MCS)

5–132

AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos

Código de estado: 28-509: El procesador no ha podido completar el precalentamiento


Fallo de calentamiento del procesador

Descripción

Mensaje de registro

El procesador no pudo realizar el calentamiento en el tiempo especificado


Gravedad

PROC DOWN

0-Fatal

Hay tres causas principales para este error: 1. La temperatura medida por el procesador no se ha bloqueado en ± 0,15 °C del punto definido durante al menos 20 segundos antes del final del tiempo de calentamiento asignado. La electrónica del procesador ha fallado. Para este caso, el tiempo asignado para el calentamiento caducará. (Resolución: sustituya la placa). 2. Se produjo un fallo en el calentamiento o la velocidad de calentamiento fue demasiado lenta (< o = 3 °C por minuto). Para este caso, se debe definir el bit de estado de SSR de error. El relé de estado sólido (SSR) o el relé de alimentación mecánica han fallado. (Resolución: sustituya la placa). 3. El entorno puede ser demasiado frío o la fuente de alimentación puede ser deficiente. (Resolución: repita el ciclo de calentamiento). El tiempo asignado se calcula a partir de la temperatura inicial del tambor del procesador. El error solo se borra cuando se realiza un ciclo de apagado y encendido de la impresora.



Acción del usuario


Acción de FE

Realice las siguientes acciones por orden. Si una acción le da una solución, no continúe con el resto de acciones. 1. Restablezca los cables del tambor del procesador hacia la placa MCS. 2. Instale desde una imagen con el último software del sistema. 3. Sustituya el tambor del procesador. 4. Sustituya la placa MCS.

Mostrar en DS

AA2206_es | 2015-01-18

Verdadero

5–133

Diagnósticos


FALLO

ID de símb. único

ERR_PROCESSOR_WARMUP

Registrado para RMS


Temas relacionados Upgrade the Imager Solid State Drive with a New Version of System Software – Reimaging Retire el tambor del procesador Retire la placa del sistema de control del dispositivo (MCS)

Código de estado: 28-510: Circuito del RTD del procesador abierto


Procesador: fallo interno de hardware

5–134

Mensaje de registro

El procesador detectó un cambio repentino en la resistencia infinita de los circuitos de RTD


Gravedad

PROC DOWN

0-Fatal

Descripción

Es probable que este error se produzca junto con el error de sobrecalentamiento. La causa más probable es una apertura en el circuito del RTD (RTD fracturado, fallo del anillo de deslizamiento, mazo de cables desconectado). El error solo se borra cuando se realiza un ciclo de apagado y encendido de la impresora.



Acción del usuario


AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos

Acción de FE


Mostrar en DS

Verdadero


FALLO

ID de símb. único

ERR_PROCESSOR_RTD_OPEN

Registrado para RMS



Código de estado: 28-551: Error del calentador del procesador


Fallo de calentamiento del procesador

AA2206_es | 2015-01-18

Mensaje de registro

El procesador no pudo realizar el calentamiento al encender el calentador


Gravedad

PROC DOWN

0-Fatal

5–135

Diagnósticos

Descripción

Hay tres causas principales para este error: 1. La temperatura medida por el procesador no se ha bloqueado en ± 0,15 °C del punto definido durante al menos 20 segundos antes del final del tiempo de calentamiento asignado. La electrónica del procesador ha fallado. Para este caso, el tiempo asignado para el calentamiento caducará. (Resolución: sustituya la placa). 2. Se produjo un fallo en el calentamiento o la velocidad de calentamiento fue demasiado lenta (< o = 3 °C por minuto). Para este caso, se debe definir el bit de estado de SSR de error. El relé de estado sólido (SSR) o el relé de alimentación mecánica han fallado. (Resolución: sustituya la placa). 3. El entorno puede ser demasiado frío o la fuente de alimentación puede ser deficiente. (Resolución: repita el ciclo de calentamiento). El tiempo asignado se calcula a partir de la temperatura inicial del tambor del procesador. El error solo se borra cuando se realiza un ciclo de apagado y encendido de la impresora.



Acción del usuario


Acción de FE


Mostrar en DS

Verdadero


FALLO

ID de símb. único

ERR_PROCESSOR_HEATER

Registrado para RMS



5–136

AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos

Código de estado: 28-554: Errores de exceso de temperatura


Mensaje de registro

Temperatura excesiva del procesador

Temperatura excesiva del procesador


Gravedad

PROC DOWN

0-Fatal

Descripción

Este error se produce si la temperatura medida es aproximadamente de 148 °C o superior. Si no hay el correspondiente “Error de circuito abierto del procesador”, la causa probable es un relé estado sólido (SSR) que no se puede apagar. El software apaga el tambor, pero la función de seguridad redundante del disyuntor térmico del tambor también puede fallar (el disyuntor térmico del tambor se debe restablecer manualmente). El error solo se borra cuando se realiza un ciclo de apagado y encendido de la impresora.



Acción del usuario


Acción de FE

Realice las siguientes acciones por orden. Si una acción le da una solución, no continúe con el resto de acciones. 1. Restablezca los cables del tambor del procesador hacia la placa MCS. 2. Sustituya la placa MCS. 3. Sustituya el tambor del procesador.

Mostrar en DS

Verdadero


FALLO

ID de símb. único

ERR_OVER_TEMP_ERRORS

Registrado para RMS



AA2206_es | 2015-01-18

5–137

Diagnósticos

Código de estado: 28-931: Fallo de comunicaciones del procesador


Fallo de comunicaciones del procesador

Mensaje de registro

MCS no pudo comunicarse con el micro del procesador tras varios intentos


Gravedad

ELEC DOWN

0-Fatal

Descripción




Acción del usuario


Acción de FE


Mostrar en DS

Verdadero


FALLO

ID de símb. único

ERR_PROCESSOR_COMMN_FAIL


5–138

AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos

Código de estado: 28-932: Reintento de comunicaciones del procesador


Ninguno

Descripción

Mensaje de registro

MCS no pudo comunicarse con el micro del procesador


Gravedad

NORMAL

3-Notificar




Acción del usuario

Ninguno

Acción de FE

Ninguno

Mostrar en DS

Falso


NORMAL

ID de símb. único

ERR_PROCESSOR_COMMN_RETRY

Código de estado: 29-924: El densitómetro ha producido un error en los diagnósticos de lectura del desplazamiento


Densitómetro: Fallo interno de diagnóstico

AA2206_es | 2015-01-18

Mensaje de registro

Lectura de desplazamiento del densitómetro fuera del rango con fuente de luz apagada


Gravedad

ELEC DOWN

0-Fatal

5–139

Diagnósticos

Descripción

Durante una impresión de calibración y durante el diagnóstico del densitómetro, se toma una lectura del sensor de densidad con la fuente de luz apagada. El error se produce si el microcontrolador informa de la lectura fuera de rango. El error solo se borra cuando se realiza un ciclo de apagado y encendido de la impresora.



Acción del usuario


Acción de FE

Realice las siguientes acciones por orden. Si una acción le da una solución, no continúe con el resto de acciones. 1. Restablezca los cables del densitómetro hacia la placa MCS. 2. Sustituya el densitómetro. 3. Sustituya la placa MCS.

Mostrar en DS

Verdadero


FALLO

ID de símb. único

ERR_DENSITOMETER_OFFSET_LIGHT_OFF

Registrado para RMS

[TriggerValues=a, b, c, d][TriggerNotes=Density Reference, Density Offset, Fiducial Reference, Fiducial Offset]

Temas relacionados Retire el conjunto del densitómetro Retire la placa del sistema de control del dispositivo (MCS)

5–140

AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos

Código de estado: 29-925: El densitómetro ha producido un error en los diagnósticos de lectura de referencia


Densitómetro: Fallo interno de diagnóstico

Descripción

Mensaje de registro

Lectura de referencia del densitómetro fuera del rango con fuente de luz encendida


Gravedad

ELEC DOWN

0-Fatal

Durante una impresión de calibración y durante el diagnóstico del densitómetro, se toma una lectura del sensor de densidad con la fuente de luz encendida. Este error se produce cuando la lectura está fuera del rango. El error solo se borra cuando se realiza un ciclo de apagado y encendido de la impresora. Nota El código 29-945 se genera cuando la lectura se está aproximando al límite del rango.



Acción del usuario


Acción de FE

Realice las siguientes acciones por orden. Si una acción le da una solución, no continúe con el resto de acciones. 1. Restablezca los cables del densitómetro hacia la placa MCS. 2. Sustituya el densitómetro.

Mostrar en DS

Verdadero


FALLO

ID de símb. único

ERR_DENSITOMETER_REFERENCE_LIGHT_ON

Registrado para RMS

[TriggerValues=a, b, c, d][TriggerNotes=Density Reference, Density Offset, Fiducial Reference, Fiducial Offset]

AA2206_es | 2015-01-18

5–141

Diagnósticos

Temas relacionados Retire el conjunto del densitómetro

Código de estado: 29-931: Fallo de comunicaciones del densitómetro


Fallo de comunicaciones del densitómetro

Mensaje de registro

MCS no pudo comunicarse con el micro del densitómetro tras varios intentos


Gravedad

ELEC DOWN

0-Fatal

Descripción




Acción del usuario


Acción de FE


Mostrar en DS

Verdadero


FALLO

ID de símb. único

ERR_DENSITOMETER_COMMN_FAIL


5–142

AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos

Código de estado: 29-932: Reintento de comunicaciones del densitómetro


Ninguno

Descripción

Mensaje de registro

MCS no pudo comunicarse con el micro del densitómetro


Gravedad

NORMAL

3-Notificar




Acción del usuario

Ninguno

Acción de FE

Ninguno

Mostrar en DS

Falso


NORMAL

ID de símb. único

ERR_DENSITOMETER_COMMN_RETRY

AA2206_es | 2015-01-18

5–143

Diagnósticos

Código de estado: 29-945: Advertencia de diagnósticos de lectura de referencia del densitómetro


Ninguno

Descripción

Mensaje de registro

Lectura de referencia del densitómetro fuera del rango óptimo con fuente de luz encendida


Gravedad

NORMAL

3-Notificar

Durante una impresión de calibración y durante el diagnóstico del densitómetro, se toma una lectura del sensor de densidad con la fuente de luz encendida. Esta notificación se produce cuando la lectura está fuera del rango óptimo (acercándose al límite del rango). Nota El código 29-925 se genera cuando esta lectura está por encima al límite del rango.

5–144



Acción del usuario

Ninguno

Acción de FE

Ninguno

Mostrar en DS

Falso


NORMAL

ID de símb. único

ERR_DENSITOMETER_OFFSET_LIGHT_ON_NOTICE

AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos

Código de estado: 36-931: Fallo de comunicaciones del panel local


Fallo de comunicaciones internas del panel local

Mensaje de registro

MCS no pudo comunicarse con el panel local tras varios intentos


Gravedad

ELEC DOWN

0-Fatal

Descripción



La pantalla de visualización no mostrará datos correctos.

Acción del usuario


Acción de FE


Mostrar en DS

Verdadero


FALLO

ID de símb. único

ERR_UI_COMMN_FAIL


Código de estado: 36-932: Reintento de comunicaciones del panel local


Ninguno

AA2206_es | 2015-01-18

Mensaje de registro

MCS no pudo comunicarse con el panel local


Gravedad

NORMAL

3-Notificar

5–145

Diagnósticos

Descripción

Esta notificación se produce cuando el sistema de control del dispositivo (MCS) intenta comunicarse con el microcontrolador, pero no recibe respuesta. Nota El código 36-931 se genera cuando se detecta este problema en el quinto intento consecutivo de comunicación sin éxito.



Acción del usuario

Ninguno

Acción de FE

Ninguno

Mostrar en DS

Falso


FALLO

ID de símb. único

ERR_UI_COMMN_RETRY

Código de estado: 36-935: El panel local no recibe comunicaciones


Panel local: sin comunicaciones de MCS

5–146

Mensaje de registro

El panel local no recibe comunicaciones de MCS


Gravedad

NORMAL

2-Advertencia

AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos

Descripción

Este error se produce cuando la pantalla de visualización no recibe comunicaciones del sistema de control del dispositivo (MCS). La pantalla de visualización espera 50 segundos y luego intenta invocar comunicaciones desde el MCS. Después de otros 10 segundos, si la pantalla de visualización no ha recibido comunicaciones del MCS, este error aparece en la pantalla de visualización. El error desaparece cuando la pantalla de visualización detecta comunicaciones del MCS. Nota El código 36-935 es un error general que puede producirse por diversos factores y la descripción del error puede inducir a error. No es usual que se asocie este error con el panel de control (panel local) y, cuando se produce el error, se detiene la comunicación con los subsistemas de la impresora.


Desconocido. Si el sistema está apagado, la impresora no podrá imprimir películas. Si el problema se limita a las comunicaciones, la impresora todavía puede imprimir.

Acción del usuario


Acción de FE

Realice las siguientes acciones por orden. Si una acción le da una solución, no continúe con el resto de acciones. 1. Restablezca los cables de la pantalla de visualización/panel local hacia la placa MCS. 2. Compruebe las comunicaciones entre el DRE y la placa MCS. 3. Instale el software del sistema desde una imagen.

Mostrar en DS

Verdadero


NORMAL

ID de símb. único

ERR_UI_MCS_COMMN_FAIL

Temas relacionados Upgrade the Imager Solid State Drive with a New Version of System Software – Reimaging

AA2206_es | 2015-01-18

5–147

Diagnósticos

Eliminación de atascos de película Zonas de atasco de películas

1

4

2

3

H241_0002DC

Llamada

Área de eliminación de atasco

1

A1U

Suministro de película superior

2

A1L

Suministro de película inferior

3

A2

Ruta de la película

4

A3

Procesador/densitómetro

5–148

Descripción

AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos

Áreas de interbloqueo

3

4

2

1

H241_0002DC

Llamada

Interbloqueos

1

I1

Suministro de películas

2

I2

Cubierta izquierda

3

I3

Cubierta superior

4

I4

Cubierta del filtro

AA2206_es | 2015-01-18

Descripción

5–149

Diagnósticos

Mandos de rodillo

1 2

3

4

5

6

H241_0002DC

Llamada

5–150

Descripción

1

Rodillo de salida

2

Tambor del procesador

3

Transporte de exposición

4

Mandos del rodillo superior (manual)

5

Transporte vertical

6

Mandos del rodillo inferior (manual)

AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos

Ruta de la película

H241_0002DC

AA2206_es | 2015-01-18

5–151

Diagnósticos

Ubicaciones de los sensores 3 2 1

4 5 6 7

5 6 7 8

H241_0002DC

5–152

Llamada

Sensor

Descripción

1

S3(U/L)

Punto inicial de recogida

2

S8

3

S4(U/L)

4

S7

5

S5(U/L)

Motor de apertura/cierre de las pinzas del rodillo de alimentación

6

S2(U/L)

Punto inicial de retroceso

Densitómetro Contacto de película (recogida) Inicio de página (SOP, transporte de exposición)

AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos

Llamada

Sensor

Descripción

7

S1(U/L)

Cartucho de películas

8

S6

Apertura/cierre de las pinzas del transporte vertical

Temas relacionados Posiciones del motor y estados del sensor

Atasco de película en área 1 – Código de error 116 (código de Web Portal 21116/23116) 1. Si el símbolo de pausa está encendido, presiónelo y espere hasta que se apague. 2. Abra la puerta del suministro de películas y retire el cartucho de películas de la impresora. 3. Realice un examen visual del área 1 (el suministro de película superior o inferior) y el área 2 (ruta de la película) y extraiga todas las películas. Acceda a esta zona desde la parte delantera de la impresora hasta el suministro de películas. 4. Si no encuentra la película atascada, retire la cubierta izquierda: 1

2

H241_0042ACA H241_0042AC

a. Retire la cubierta superior. b. Gire los mandos estriados (1, 2) a mano. 5. Compruebe si hay película atascada. Retire las películas sueltas. 6. Si no encontró la película atascada, lleve el cartucho de películas a un cuarto oscuro y retire cuidadosamente la cubierta del cartucho. Retire las películas mal colocadas y vuelva a colocar la cubierta. 7. Vuelva a introducir el cartucho de películas en la impresora. 8. Vuelva a instalar/cierre las cubiertas. AA2206_es | 2015-01-18

5–153

Diagnósticos

Atasco de película en área 2 – Código de error 302 (código de Web Portal 26302) 1. Si el símbolo de pausa está encendido, presiónelo y espere hasta que se apague. 2. Retire la cubierta izquierda: 1

2

H241_0042ACA H241_0042AC

a. Abra la puerta del suministro de películas. b. Retire la cubierta superior. c. Gire los mandos estriados (1, 2) a mano.

5–154

AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos

3. Busque la película atascada y retírela: a. Retire el cartucho de películas y compruebe si hay película mal colocada en la impresora. b. Quite las películas que están sueltas en el cartucho o cerca de este. c. Si la película no está suelta, gire con cuidado el mando de transporte de exposición (1) hacia la derecha y el mando de transporte vertical (2) para quitar la película de los rodillos:

1

2

H241_0002DC

d. Vuelva a introducir el cartucho de películas en la impresora. 4. Vuelva a instalar/cierre las cubiertas.

AA2206_es | 2015-01-18

5–155

Diagnósticos

Atasco en área 2 – Código de error 325 (código de Web Portal 26325) 1. Si el símbolo de pausa está encendido, presiónelo y espere hasta que se apague. 2. Retire la cubierta izquierda: 1

2

H241_0042ACA H241_0042AC

a. Abra la puerta del suministro de películas. b. Retire la cubierta superior. c. Gire los mandos estriados (1, 2) a mano. 3. Acceda a la zona 2 y quite la película que haya.

5–156

AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos

4. Si la película no está suelta, gire con cuidado el mando de transporte de exposición (1) hacia la derecha (2) para quitar la película de los rodillos:

1

2

H241_0002DC

5. Vuelva a instalar/cierre las cubiertas.

AA2206_es | 2015-01-18

5–157

Diagnósticos

Atasco de película en área 2 o 3 – Código de error 326 (código de Web Portal 26326) 1. Si el símbolo de pausa está encendido, presiónelo y espere hasta que se apague. 2. Retire la cubierta izquierda: 1

2

H241_0042ACA H241_0042AC

a. Abra la puerta del suministro de películas. b. Retire la cubierta superior. c. Gire los mandos estriados (1, 2) a mano. 3. Gire los mandos del tambor del procesador (1) y del rodillo de salida (2) hacia la derecha hasta que salga una película de la impresora: 2 1

H241_0002DC

5–158

AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos

4. Si no hay ninguna película: a. Acceda a la zona 2 y quite la película que haya. b. Si la película no está suelta, gire con cuidado el mando de transporte de exposición (1) hacia la derecha y el mando de transporte vertical (2) para quitar la película de los rodillos:

1

2

H241_0002DC


Atasco de película en área 3 – Código de error 543 o 544 (código de Web Portal 26543 o 26544) 1. Si el símbolo de pausa está encendido, presiónelo y espere hasta que se apague. 2. Retire la película atascada en la bandeja de salida. 3. Abra la cubierta superior y quite las películas que haya.

AA2206_es | 2015-01-18

5–159

Diagnósticos

4. Si no encuentra ninguna película atascada, retire la cubierta izquierda: 1

2

H241_0042ACA H241_0042AC

a. Abra la puerta del suministro de películas. b. Gire los mandos estriados (1, 2) a mano. 5. Gire el mando del rodillo de salida (1) hacia la derecha hasta que salga una película de la impresora: 1

H241_0002DC

5–160

AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos

6. Sostenga abierta la cubierta térmica (1) y controle si hay películas atascadas en el área del tambor del procesador (2). 2 1

H221_6034GCA H221_6034GC

AA2206_es | 2015-01-18

5–161

Diagnósticos

7. Si es necesario, rote cuidadosamente el mando del tambor del procesador (1) hacia la derecha y retire la película:

1

H241_0002DC


5–162

AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos

Funciones de los puntos de prueba de la placa del MCS, puentes de conexión e interruptores Ilustración 1: Placa del sistema de control del dispositivo (MCS)

Tabla 2:

Luces LED, puentes de conexión e interruptores en la placa MCS

Elemento

Función

Estado

LED1

Configuración

Off = normal (On durante un breve período de tiempo tras restablecer)

LED2

Calentador encendido

Parpadeante = funcionamiento normal

LED3

CPU “OK”

Parpadeante = funcionamiento normal

LED4

Interbloqueos satisfechos

On = todos los interbloqueos cerrados

LED5*

Detección de cartuchos (inferior)

•

Off = cartucho detectado

•

On = sin cartucho

LED6*

AA2206_es | 2015-01-18

Posición de inicio de recogida (inferior)

On = recogida en punto inicial

5–163

Diagnósticos

5–164

Elemento

Función

Estado

LED7*

Contacto de película (inferior)

•

Off = sensor accionado por la película (detectada)

•

On = el sensor no detectó ninguna película

LED8*

Posición de inicio de pinzas (inferior)

On = rodillo de pinzas de transporte de películas en posición inicial

LED9*

SOP

Parpadea brevemente al detectar la película por primera vez el sensor SOP. No permanece fijo.

LED10*

Detección de cartuchos (superior)

•

Off = cartucho detectado

•

On = sin cartucho

LED11*

Retroceso cerrado (inferior)

On = retroceso en punto inicial

LED12

Repuesto 1

No se usa

LED13*

Posición de inicio de pinzas (superior)

On = rodillo de pinzas de transporte de películas en posición inicial

LED14*

No se usa

N/A

LED15

No se usa

N/A

LED 16*

Posición de inicio de recogida (superior)

On = recogida en punto inicial

LED 17*

Contacto de película (superior)

•

Off = sensor accionado por la película (detectada)

•

On = el sensor no detectó ninguna película

LED 18

Etiqueta RF inferior detectada

On = software seleccionó los circuitos inferiores de la etiqueta RF (no significa que el software esté leyendo la etiqueta)

LED 19

Etiqueta RF superior detectada

On = software seleccionó los circuitos superiores de la etiqueta RF (no significa que el software esté leyendo la etiqueta)

LED 20*

Retroceso cerrado (superior)

On = retroceso en punto inicial

LED 21*

Posición de inicio de pinzas verticales

On = rodillo de pinzas de transporte de películas vertical en posición inicial

AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos

Elemento

Función

Estado

Importante Durante el funcionamiento normal, los puentes de conexión deben estar apagados para que los LED y los sensores ópticos no velen la película. JP1

Forzar encendido de sensores

JP2

Activar LED

SW1

Interruptor de servicio

•

Puente de conexión apagado = funcionamiento normal

•

Puente de conexión encendido = solución de problemas

•

Norm = funcionamiento normal

•

Serv = Modo servicio

PB1

Restablecer

Realiza un reinicio duro de la placa cuando se presiona (equivalente a un ciclo de apagado y encendido)

CONFIG1

Puente de conexión de configuración 1

No se usa

CONFIG2

Puente de conexión de configuración 2

No se usa

* Indica que el LED siempre está apagado durante el funcionamiento normal. Los puentes de conexión en JP1 y JP2 se usan para forzar el estado del sensor/LED para solucionar problemas.

AA2206_es | 2015-01-18

5–165

Diagnósticos

Posiciones del motor y estados del sensor

5–166

Descripción

Inicio/Predeterminado

Posición límite/detectada

M3x: motor de unidad de recogida

Inicio = Arriba

Límite = cassette inferior

S3* – Sensor de posición de inicio de recogida

Bloqueado = posición de inicio de recogida

Desbloqueado = no posición de inicio de recogida

S4* – Sensor de contacto de película (también se usa para detectar si se ha salido la película)

Bloqueado = recogida sin contacto con película

Desbloqueado = recogida en contacto con película

S2*: Sensor de posición de inicio de retroceso

Bloqueado = posición de inicio de retroceso

Desbloqueado = no posición de inicio de retroceso

Motor de retorno

Inicio = cartucho cerrado

Límite = cartucho abierto

Motor de apertura/cierre de las pinzas del rodillo de alimentación

Inicio = rodillo de alimentación abierto

Límite = rodillo de alimentación cerrado

Motor de unidad de pinzas del rodillo de alimentación

Apagado

Encendido

Bomba de vacío

Apagado

Encendido

S5*: Sensor de posición de inicio del rodillo de alimentación

Bloqueado = rodillo de alimentación arriba

Desbloqueado = rodillo de alimentación abajo

S1*: Sensor de detección de cartuchos

Bloqueado = cartucho no presente

Desbloqueado = cartucho presente

S6: Sensor SOP

No se detecta película

Película detectada

Motor de transporte de exposición

Apagado

Encendido

Motor rotatorio poligonal

Señal baja de bloqueo = motor rotatorio a velocidad

Señal alta de bloqueo = motor rotatorio no a velocidad

AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos

Descripción

Inicio/Predeterminado

Posición límite/detectada

Motor del procesador de películas (continuo)

N/A

N/A

S7: Sensor de películas del densitómetro

Desbloqueado = ninguna película en el sensor

Bloqueado = película en el sensor

* Existen sensores inferiores (L) y superiores (U) independientes

Temas relacionados Ubicaciones de los sensores

AA2206_es | 2015-01-18

5–167

Diagnósticos

Registros del sistema Tipos de registros La herramienta de servicio incluye ocho registros. Registro

Función

Registro de aplicación

Registra los eventos controlados y supervisados por todos los subsistemas y las aplicaciones de software del sistema

Registro de auditoría

Registra quién ha estado en el dispositivo

Registro de DICOM

Un registro de eventos del subsistema de red (DICOM) filtrado del registro de aplicaciones. El subsistema de red es parte de la aplicación MIM (DRE).

Historial de errores

Registra todos los eventos de error

Registro de IIS (servidor de información de Internet)

Registra todos los intentos de conexión al servidor de sitios web

Registro de eventos de NT (aplicación)

Registra los eventos de WINDOWS para aplicaciones de software

Registro de eventos de NT (sistema)

Registra eventos de WINDOWS para el software del sistema

Registro de entrega de impresiones

Un registro de todas las entregas y los eventos del subsistema del servidor SDS filtrados desde el registro de la aplicación. Los subsistemas forman parte de la aplicación MIM.

Registro de aplicación El registro de la aplicación y otros registros del subsistema, que se pueden filtrar del registro de la aplicación, son recursos importantes para la solución de problemas. Cuando se produce un error, busque los registros para ayudar a localizar el problema comprobando la secuencia de eventos que han conducido al error. Una secuencia de solución de problemas podría ser la siguiente:

5–168

•

Conectar el portátil a la impresora láser y utilizar el software de cliente Secure Link para acceder a la herramienta de servicio.

•

Buscar el historial de errores para determinar el número de veces que se ha producido el error.

•

Abrir el registro de eventos NT (sistema) para determinar la hora a la que se produjo el error.

AA2206_es | 2015-01-18

Diagnósticos

•

Buscar el registro de la aplicación (o el registro de un subsistema) para ver la información en el momento del error.

•

Ver los datos en el registro antes del error.

•

Si es necesario, guarde el registro y envíeselo al servicio técnico o al COE.

Acceso al registro de la aplicación 1. Seleccione Registros > Registro de la aplicación del menú principal de la herramienta de servicio. Se muestra una pantalla de registro en blanco con la ventana Recuperación de registros.

2. Utilice la ventana Recuperación de registros para localizar los datos del registro que quiere ver: •

Si sabe la hora aproximada a la que se produjo un evento, seleccione Ver registro con rango de tiempo e introduzca una hora de inicio y de finalización.

•

Para ver el registro de un evento en el momento en que se producía, seleccione Ver registro activo.

3. Haga clic en Aceptar. Se muestra el registro recuperado. 4. Haga clic en Opciones para mostrar una pantalla de las columnas del registro. Puede usar esta pantalla para elegir los campos de datos que quiere ver o reducir la anchura del registro. 5. Para reducirlo a una anchura que permita usarlo, quite las marcas de las casillas de selección de las columnas en el campo de visualización que no quiera ver.

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Diagnósticos

Nota También puede reducir o aumentar la anchura de la columna en el registro. Para ello, haga clic en las líneas entre las columnas y arrastre la columna a la izquierda o la derecha. 6. Haga clic en Aceptar.

Funciones de las claves de registro

Nota El equipo debe contar con el software Log Viewer para poder ver los registros.

5–170

Botón

Función

Iniciar

Muestra parámetros para recuperar un nuevo registro. Se muestra la pantalla Recuperación de registro. •

Si sabe la hora aproximada a la que se produjo un error, seleccione Ver registro con rango de tiempo, introduzca una hora de inicio y de finalización y haga clic sobre Aceptar:

•

Para ver el registro durante el tiempo en que se produce el evento, seleccione Ver registro activo y luego haga clic en Aceptar:

Detener

Detiene el proceso de carga mientras se carga un registro

Cargar

Carga un registro desde un archivo .xml o .KFC-log guardado en el equipo

Guardar

Guarda un registro en una carpeta del equipo

?

Abre la pantalla Ayuda

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Diagnósticos

Botón

Función

Opciones

Muestra una pantalla de las columnas del registro disponibles para visualizarlas Seleccione el nombre de cada columna que quiera ver en el registro y luego haga clic en Aceptar para visualizar el registro

Buscar

Busca una cadena en el registro que puede identificar por palabras o números, por ejemplo, un código de estado

Buscar siguiente

Localiza la siguiente instancia de la cadena que introdujo en la operación de búsqueda

Filtro de visualización

Filtra el registro para reducir la cantidad de datos de registro para su uso analítico

Temas relacionados Cómo filtrar registros

Contenido del registro Cada línea del registro documenta un evento. Cada evento tiene 18 columnas de información. Solo cinco de las columnas, incluidas debajo, son útiles para diagnósticos por el personal de servicio de campo. El resto de datos es para que lo usen departamentos de ingeniería de software. Título de columna

Función

Tipo de evento

Proporciona la misma información que la columna Level (Nivel): el nivel suministrado para el evento. Los niveles, de mayor a menor, son los siguientes: Rastreo (nivel 6), Depuración (5), Diagnóstico (4), Información (3), Advertencia (2), Error (1) y Error fatal (0).

Hora

Proporciona la hora del evento, hasta una centésima parte de segundo. La hora se usa para localizar eventos en el registro.

Código

El código para un evento, normalmente un código de error

Texto

Describe el evento

Aplicación

La aplicación de software en la que se produjo el evento

Filtro de registros El filtro reduce la cantidad de datos que se muestran en un registro. Los filtros reducen la cantidad de datos de los registros según los criterios seleccionados. Un ejemplo de cuándo se podría necesitar filtrar un registro sería si las modalidades no

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Diagnósticos

fueran capaces de seleccionar la impresora, dado que el número actual de asociaciones SCP ha alcanzado el límite (12). Utilice los filtros para buscar palabras clave y números en el registro para localizar la información para solucionar el problema.

Cómo filtrar registros 1. Acceda al registro de la aplicación y utilice la ventana Recuperación de registros para seleccionar la hora a la que se produjo el problema de la impresora. 2. Haga clic en Aceptar para capturar los datos del registro. 3. Haga clic en Mostrar filtro. 4. En la pestaña Básico, seleccione: •

Activar filtro básico

•

Contenido del texto

5. En el cuadro Contenido del texto, introduzca las palabras y los números que quiere buscar. En este ejemplo, scp assoc se introdujo de modo que aparezca en los eventos del registro que quiere ver. 6. Haga clic en Aceptar para buscar el registro del texto especificado. La búsqueda recupera solo elementos del registro que incluyen las palabras “scp assoc”. Si el registro incluye demasiados registros, reduzca el dato aplicando filtros adicionales. 7. Haga clic en Mostrar filtro.

5–172

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Diagnósticos

8. Haga clic en la pestaña Avanzadas.

9. Seleccione Activar filtro avanzado. Esto agrega el criterio de filtrado a las palabras de la búsqueda original, “scp assoc”. a. Seleccione Hora en la lista desplegable de Campo (desplácese por la lista). b. Seleccione Texto en la lista desplegable Como. c. Restrinja el período de tiempo seleccionando el parámetro apropiado en la lista desplegable y, a continuación, introduzca la fecha y la hora en el cuadro. Utilice el formato aaaa/mm/dd[espacio][espacio]hh:mm, con horas en formato de 24 horas. 10. Haga clic en Aceptar para recuperar todos los eventos de “scp association” generados durante el tiempo seleccionado. 11. Vuelva a abrir el filtro Avanzado y agregue criterios que solo muestren los eventos en los que el campo de texto contengan “inactiva”.

El registro se filtra para mostrar asociaciones de SCP que dejaran de estar activas durante el período de tiempo especificado.

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Diagnósticos

Cambio de los niveles de registro El nivel registrado en los registros para cada subsistema se puede cambiar, si fuera necesario, para solucionar problemas. Importante Los niveles superiores a los valores predeterminados recomendados pueden ralentizar el sistema. Si cambia un nivel para ayudar a diagnosticar un problema, vuelva al nivel predeterminado después de solucionar el problema. 1. En la herramienta de servicio, seleccione Configuración > Sistema > Nivel de registro. 2. Haga clic en Modificar. 3. En la lista desplegable de cada subsistema, seleccione el nivel de registro que quiera y haga clic en Guardar. Los niveles de registro, de mayor a menor, son los siguientes:

5–174

Error fatal

registra solo errores fatales

Error

registra todos los errores

Advertencia

registra advertencias y todos los errores

Información

registra eventos clave

Diagnóstico

proporciona un nivel de información para la solución de problemas de campo

Depuración

proporciona un nivel de información para la depuración del software

Rastreo

registra todas las comunicaciones en uso para cualquier subsistema

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6

Additional Service Procedures

Log On to the Service Tool Prerequisites: You must have the Secure Link Client Software, version 2.3 or higher and the Web Service Portal Software, version 3.1.0.5 or higher installed and configured on your laptop computer. Both of these are located on the Carestream Health Service Portal.

Note You will not be able to log on until 3 or 4 minutes after you have energized the imager. 1. Connect the laptop computer to the imager. 2. Energize the laptop computer. 3. Launch Secure Link from the Start menu. 4. Type your password. 5. Click OK. 6. Type the IP address of the Service Port: 192.168.000.1. 7. Check that the Port is set to 443. 8. Click Connect. 9. Launch the Web Service Portal Software (Web Portal) from the Start menu. The main menu of the service tool displays.

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Log Off the Service Tool 1. In the right corner of the service tool, click Log Off. 2. At the Web Portal screen, click Log Off. 3. Close the Web Portal software. 4. At the Secure Link screen: a. Click Disconnect. b. Close the screen. 5. Disconnect the laptop computer from the imager. 6. If you are finished with the service tool, install the right cover.

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Configure Advanced Settings Important You must restart the imager from the service tool to permanently save configuration information.

Set the Language The language is set by the customer in the Web Portal.

Check the Values for the DICOM Source Communications 1. Connect the laptop computer to the imager. 2. Select Configuration > DICOM SCP > Communications.

3.

Check: •

Port Number is 5040.

•

Association Limit is 2.

4. If the values are not correct: a. Click Modify. b. Type the correct values. c. Click Save. Postrequisites: If you are configuring the imager, continue with Set the Imager to be a Destination.

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6–3


Set the Imager to be a Destination 1.

Select Configuration > DICOM SCP > Destination.

Important The AE Title is the name by which the modalities recognize the imager. 2.

Check with the customer to determine the AE Title to use.

3.

Click Modify.

4.

Type the selected AE Title in the window.

5. Click the Media tab.

6.

In the Available column, select the check box next to the Media Type that will be used with the imager.

Note Under normal operations, all media types should be allowed.

6–4

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7. Click the Page and Image Options tab, and then modify any settings according to customer demand. Important Do not disable any of the page formatting settings of the imager except if instructed by the customer. 8.

Click Save.

Postrequisites: If you are configuring the imager, continue with either Set the System Clock Manually or Set the Clock with a Time Server.

Set the System Clock Manually Set the system clock manually when the customer does not use a time server to synchronize the time. 1.

Select Configuration > System > Clock.

Important The system clock is set in the factory. At installation, the time zone has to be reset if the imager is installed in some other time zone. When you reset the time zone value, the time and date should display correctly. 2. To correct the Time Zone value: a. Click Modify. b. If the Enable Time Synchronization check box is selected, clear it. c. Select the correct time zone from the Time Zone drop-down list. d. Click Save.

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3. If the time value is correct, continue with Step 4. If the time value is not correct: a. Click Modify. b. In the Time boxes, type the hour and minute. c. Click Save. 4. If the date value is correct, the system clock is set. If the date value is not correct, continue with Step 5. 5.

Select System Information > User Information.

6. Call your Technical Support Center to gain temporary Level 5 access. 7.

Click Modify.

8.

In the Authorization Key field, type the key from the Technical Support Center.

9.

Click Save.

Note You will have Level 5 access for 24 hours. 10. Return to the Clock Configuration screen. 11. Click Modify, and then set the correct date.

6–6

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12. If daylight savings time applies in the area of installation, select the Automatically adjust clock for daylight savings time check box. 13. Click Save.

Postrequisites: If you are configuring the imager, continue with Set the Host Name and the IP Address.

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Set the Clock with a Time Server Prerequisites: You need the IP address of the time server. If necessary, ask the customer to provide it. Instead of setting the clock manually, the system time can be pulled from a server. Perform this procedure if the customer uses a time server for synchronization. 1.

Select Configuration > System > Clock.

Important The system clock is set in the factory. At installation, the time zone has to be reset if the imager is installed in some other time zone. When you reset the time zone value, the time and date should display correctly. 2. Click Modify. 3. Select the Enable Time Synchronization check box. 4. In the IP Address field, type the address of the time server to be used for synchronization. 5. Select the synchronization period (how often the clock is synchronized) from the Period drop-down list. 6. Select the correct time zone from the Time Zone drop-down list. 7. If daylight savings time applies in the area of installation, select the Automatically adjust clock for daylight savings time check box. 8. Click Save. Postrequisites: If you are configuring the imager, continue with Set the Host Name and the IP Address.

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Set the Host Name and the IP Address Prerequisites: You need the host name, IP address, subnet, and gateway for the imager. If necessary, ask the customer for this information. 1.

Select Configuration > System > Network.

2.

Click Modify.

Important The Host Name is the network name for this imager. It can be a maximum of 14 characters and a minimum of one. The first character must be a letter. Other characters can be a letter, a number, or a hyphen (-). 3. Type: •

Host Name

•

IP Address

•

Subnet Mask

•

Default Gateway

4. Click Save. Postrequisites: If you are configuring the imager, continue with Set the Service Tracking.

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Configure MCS IP Addresses Important This procedure changes the internal IP address of the imager. Perform these steps only if there is a conflict with a site’s network that prevents the imager from using IP addresses 198.51.100.176 through 198.51.100.179. 1. Select Configuration > System > MCS Network. 2. Click Modify. 3. Select a new MCS IP range from the IP Address drop-down list. Make sure that the selected range is not in use at the site.

4. Click Save. 5. Select Utilities > Session > Restart, and then click Restart to restart the imager.

Set the Service Tracking 1. Select System Information > Identification.

2.

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Click Modify.

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Important The values for Serial Number, K-Number, Windows OS ID, and Service Code are set at the factory. •

Model Name — set at the factory and cannot be changed

•

Serial Number — set at the factory and can only be changed with a Level 5 access, if not correct

•

K-Number — can be changed if not correct

•

Service Phone Number — should be populated but can be changed if not correct

•

Service Code — set at the factory and cannot be changed

3. Type or select from the drop-down list the correct information for the following fields: •

Country Code

•

Region

•

Hospital Name

•

Department Name

•

Device Location

Note If the K-Number or Service Phone Number is not correct, type the correct information before you continue with Step 4. 4. Click Save. 5. Select Utilities > Session > Restart. 6. Click Restart, and then wait for the imager to restart. Postrequisites: If you are configuring the imager, continue with Load Customer Film.

Load Customer Film Install the film cartridge. Postrequisites: If you are configuring the imager, continue with Configure for Metric and Reverse Viewing.

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Configure for Metric and Reverse Viewing 1.

Select Configuration > Hardware > Machine Configuration.

2. Click Modify. 3. Under Additional Configuration, select Yes from the Use Metric Units drop-down list to display metric units on the display screen, or select No from the list to display imperial units. 4. For Reverse View, select Yes (to allow film to be viewed on a light box from the back side) or No. 5. Click Save. Postrequisites: If you are configuring the imager, continue with Configure the SCP Services.

Configure the SCP Services 1. Have each SCU send an image to make a connection with the imager. 2. Select Configuration > DICOM SCP > SCP Configuration.

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3. When the SCP Configuration screen appears, click the Modality Preferences tab.

Note •

The information for each entry in the SCU drop-down list includes, in order: the IP Address and AE Title of the SCU that will send the image, and the AE Title of the destination.

•

The parameter values on the screen apply to the modality identified in the SCU list.

4. At the top of the screen, select an SCU from the drop-down list. 5. If the information for the selected SCU is correct, continue with Step 6. If the information is not correct: a. Click Modify. b. Select the correct information from the drop-down lists. c. Click Save. 6. Repeat Steps 4 and 5 for each SCU in the list. Postrequisites: If you are configuring the imager, continue with Check Image Quality.

Check Image Quality 1. Ask the customer to send images from the modalities to the imager. 2. Check the images for image skew. If necessary, adjust the optics assembly.

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3. If the image quality is acceptable to the customer, the procedure is complete. If the image quality is not acceptable, continue with the Step 4. 4. Click the Image Optimization tab on the SCP Configuration screen.

5. At the top of the screen, select an SCU from the drop-down list. Note •

The information for each entry in the SCU drop-down list includes, in order: the IP Address and AE Title of the SCU that will send the image, and the AE Title of the destination.

•

The parameter values on the screen apply to the modality identified in the SCU list.

6. Perform Image Optimization and Other Options for each SCU in the drop-down list. 7. Click Modify. 8. To change a parameter, type the new value or select it from the drop-down list.

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Note •

The value selected will be the default for this SCU.

•

The value in the list to the right of the parameter value indicates whether the value sent from the SCU is overridden. If you select Always Apply, the parameter on the screen overrides the parameter the SCU sends. If you select No, the SCU parameter is applied. Normally, you should select No to allow the SCU to override the default selected.

9. Click the Film and Image Options tab.

10. Select or type the parameter values.

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Note •

The value selected will be the default for this SCU.

•

The value in the list to the right of the parameter value indicates whether the value sent from the SCU is overridden. If you select Always Apply, the parameter on the screen overrides the parameter the SCU sends. If you select No, the SCU parameter is applied. Normally, you should select No to allow the SCU to override the default selected.

11. Click the Other Options tab.

12. Select the parameter values. 13. After you set the parameters for this SCU, perform the same procedures for each SCU identified in the SCU connection window. 14. Click Save. Postrequisites: If you are configuring the imager, continue with Edit the Service History Log.

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Edit the Service History Log 1. Select System Information > Service History.

2. Click Add. Note The Date Time, Product Service Code, the User Name, and the User ID for Secure Tunnel fields are filled in automatically. 3. Type data about the service performed in the remaining fields. 4. Click Save. Postrequisites: Perform the procedure, Configure los Servicios de administración remota.

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Back Up and Restore Configurations Make a Configuration Backup 1. Log on to the service tool. 2. Select Utilities > Backup/Restore.

3. To make a backup of the configuration parameters to the hard drive, click the Backup tab. 4. To download the backup data to your laptop computer: a. Click Download Backup. b. Click Save in the File Download window. c. Select a destination on your computer to save. If you want to change the name of the saved data file, type a file name. d. Click Save to place the backup file in the selected destination. 5. Log off from the service tool.

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Restore the Configuration 1. Log on to the service tool. 2. Select Utilities > Backup/Restore.

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3. Click the Restore tab.

4. Select the type of information to be restored from the Restore Level drop-down list. 5. Choose how you want to restore the backup data: •

From a flash drive: Click Restore, and then continue with Step 6.

•

From stored configuration data on a laptop: Follow the sub-steps below.

a. b. c. d. e.

Select the Upload Configuration File check box. Click Select. In the File Upload window, click Browse. When the Choose File window displays, select the .bin file. Click Open, and then click Upload.

Important You must restart the imager from the service tool.

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6. Is Remote Management Services supposed to be active on the imager? •

Yes—Continue with Step 7.

•

No—Advance to Step 11.

7. Select Configuration > System > Remote Management.

8. Click Modify. 9. Under Remote Services Activation, select the appropriate option from the drop-down list. 10. Click Start. 11. Select Utilities > Session > Restart. 12. Click Restart and wait for the imager to restart. 13. If you are finished with the service tool: a. Disconnect the laptop computer from the imager. b. Install the top cover.

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Upgrade Software and Firmware Update a Portable Flash Drive with a New Version of System Software Important The flash drive must be a bootable device. Energize your laptop computer before you insert the flash drive into the USB port. 1. Energize your laptop computer. 2. Insert the portable flash drive into the USB port on your laptop computer. Note The new version of system software on your computer will overwrite the old version on the flash drive. The new system software (included in the PartImage1 folder) can be downloaded from the service portal. 3. Copy the new PartImage1 folder from your computer to the flash drive. 4. When the copy is complete, remove the flash drive from your computer.

Upgrade the Imager Solid State Drive with a New Version of System Software – Reimaging Important Save the backup file to your laptop computer. 1. Make a backup of the configuration file for the imager. 2. Close the film cartridge. 3. De-energize the imager. 4. Remove the back cover. 5. Install the portable flash drive that contains the reimaging software into one of the USB ports on the DRE board.

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Note The USB ports (1) are located behind the lower 2 network connections.

1

H241_0060HCA H241_0060HC

6. Energize the imager to begin reimaging. The imager beeps continuously when reimaging has completed. 7. After reimaging has completed, de-energize the imager. 8. Remove the portable flash drive. 9. Install the back cover. 10. Energize the imager. Postrequisites: If the microcontrollers need to be updated, Upgrade the Firmware in the Microcontrollers. Restore the Configuration.

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Upgrade the Firmware in the Microcontrollers Important You must perform this procedure when: •

The imager is reimaged and there are changes for the microcontrollers

•

Condition code 20-156 is generated

1. Log on to the service tool. 2. Select Diagnostics > Scripts.

3. Select MicroUpdate_WithAutoRestart_ST.vbs from the Script Name drop-down list. 4. Click Run. Note This procedure updates the microcontrollers as necessary and then restarts the imager. Be patient, because this process could take approximately 10 minutes.

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Historial de publicaciones Revisión

Fecha

Cambios

A

2013-01-18

Primera versión

B

2015-01-18

Se ha actualizado el procedimiento de mantenimiento preventivo (MP), sujeción del conjunto de recogida añadido al procedimiento de instalación, actualizaciones en la lista de piezas: cable en la placa del MCS, cierres magnéticos de la puerta, ventosas, rodillo guía, conjunto de recogida

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Carestream Health, Inc. 150 Verona Street Rochester, NY 14608 Estados Unidos © Carestream Health, Inc., 2015 Hecho en los Estados Unidos. Pub. n.º AA2206_es Rev B

Manual de Servicio Carestream DryView5950

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