Introducción Los bambúes incluyen las gramíneas más grandes del mundo. Son plantas perennes, macollantes o monopódicas, con rizomas bien desarrollados, que poseen cañas duras generalmente huecas, y crecen naturalmente bajo climas tropicales y templados, desde el nivel del mar hasta unos 4.000 m de altitud, entre los 46º LN y los 47º LS, con excepción de Europa y Asia Occidental (Judziewicz et al., 1999). En América se han descrito 451 especies de bambúes pertenecientes a 41 géneros, distribuidos desde el sudeste de Estados Unidos hasta el sur de Chile (Londoño, 2001). En Venezuela se citan 81 especies entre leñosas y herbáceas, que incluyen los géneros Arthrostylidium, Atractantha, Aulonemia, Chusquea, Elytrostachys, Guadua, Merostachys, Myriocladus, Myriocl adus, Neurolepis y Rhypidocladum, Bambusa, Arundo, Gynerium, Dendrocalamus y Phyllostachys (Londoño, 1998, 2001; Infante, 2002). Las especies de bambú se localizan desde las zonas bajas hasta las montañas andinas, siendo los géneros Guadua y Elytrostachys más abundantes en tierras bajas, mientras que Neurolepis y Chusquea son más frecuentes en ambientes montanos. El bambú es una de las plantas más sorprendentes de la naturaleza, se conoce como “la planta mil usos” pues a partir de él se pueden obtener: alimento, ropa, material para construcción, celulosa
para papel y medicinas; igual que otras plantas, protege el suelo y captura bióxido de carbono. Pertenece a la familia de las gramíneas, igual que los cereales (avena, maíz, trigo y arroz), los forrajes, la caña de azúcar y otros pastos. Su altura varía desde unos pocos centímetros –como en el género Radiella – hasta 40 m en el caso de especies gigantes –como Dendrocalamus giganteus – y algunas de éstas llegan a crecer hasta 100 cm por día, como Guadua angustifolia que completa su crecimiento total de 20 m en menos de cinco meses. Puede ser más resistente en tensión y en compresión que algunas maderas; las fibras de un haz de vasos pueden llegar a resistir hasta 12,000 kg/cm en tensión a lo largo de su tallo, sin embargo se cortan transversalmente con relativa facilidad. Hasta hace pocos años se consideraba a Asia como la cuna de la utilización del bambú, pero investigaciones arqueológicas recientes demuestran que en Argentina, Ecuador y Colombia ya se usaban desde el Plioceno temprano y ha sido utilizado ampliamente durante el desarrollo humano. Sin embargo, principalmente en China es donde ha alcanzado gran importancia; pues ahí se ha podido combinar la producción artesanal con los procesos industriales, que incluyen la producción de alimentos, laminados, aglomerados, refrescos, papel, carbón y mobiliario, entre otros productos. En el mundo se han registrado cerca de 1,048 usos diferentes para el bambú.
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ÍNDICE DEL MANUAL Introducción
PP. 2
¿Qué es el Bambú?
4
Especies de Bambúes en Venezuela
4
Estructura vegetativa del bambú
5
Especies de Bambú en el Municipio Juan Germán Roscio Nieves
5
Características del Bambú
6
Importancia económica y uso en Venezuela
6
Recomendaciones claves para el buen uso del bambú
7
Estado de madurez del Bambú
8
Características no deseadas en un tallo
9
Ventajas del Bambú como material de construcción
10
Desventajas del bambú como material de construcción
11
Especies de Bambú más utilizadas para la Construcción
12
Proceso que debe pasar el Bambú para su utilización en la Construcción
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Aplicación del Bambú en Viviendas Unifamiliares
18
Una edificación segura
19
Caña Picada o chancada
20
Latillas
21
Recomendaciones para utilizar el Bambú en la Construcción
22
Uniones para la construcción
23
Fundaciones
29
Pisos
33
Estructura aporticada
35
Paredes Bahareque
36
Entrepiso y cubierta
38
Techos
42
Acabado y mantenimiento
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Introducción
Glosario
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¿Qué es el Bambú? Los bambúes son plantas de la familia de las gramíneas (Poaceae). Algunos son herbáceos y otros leñosos, que desarrollan varios culmos (cañas o tallos) al año, con alturas que van de 1 hasta 60 m de altura y un diámetro de hasta 30 cm cerca de la base. Casi todos son erectos, aunque algunas especies tienen tallos flexionados en las puntas, unos crecen en forma aglutinada, formando espesuras impenetrables y otros en forma lineal. En el planeta existen 1,200 especies y 90 géneros de bambú, distribuidas en los cinco continentes, se asocian principalmente en áreas tropicales y subtropicales, solamente en Europa no existen especies nativas. Los diferentes tipos de bambú se agrupan en cuatro géneros principales: Arundinaria, Bambusa, Phyllostachy y Sasa, la mayoría tienen hojas perennes. En América se tienen identificadas 345 especies, distribuidas desde el sur de Estados Unidos, pasando por México, a lo largo y ancho de Centroamérica, en las Islas del Caribe y en América del Sur hasta el sur de Venezuela y Chile.
Bambú Angustifolia
Especies de Bambúes en Venezuela Existen algunas especies de bambú en el país, de acuerdo con Pittier, en Venezuela se encuentran: Guadua glomerata, Guadua latifolia, Guadua venezuelae, Guadua amplexifolia, Guadua refracta. El botánico Jaime Bautista (2002), indica las siguientes especies:
Estructura del Bambú
Bambusa arundinacea willd, Bambusa multiplex loureiro, Bambusa vulgaris schader, Bambusa vulgaris variedad vittata phyllostachys aurea y dendrocalamus.
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Estructura vegetativa del bambú
Estructura vegetativa del Bambú
Especies de Bambú en el Municipio Juan Germán Roscio Nieves En el Municipio Juan German Roscio Nieves podemos encontrar bambú pero pocas especies de las antes mencionadas se evidenciaron especies de bambú las cuales son: Guadua angustifolia, Bambusa vulgaris, Guadua amplexifolia.
Presentan un tallo o culmo, también llamado caña, y se diferencian por presentar rizomas y ramas. Las raíces son fibrosas, cilíndricas y delgadas, y su diámetro no se incrementa con la edad. Las raíces generalmente brotan de los nudos de los tallos subterráneos y/o nudos de los culmos que se encuentran bajo tierra. Los rizomas son tallos subterráneos, que tienen la función principal de almacenar nutrientes para distribuirlos a toda la planta y son la parte básica para la propagación vegetativa de los bambúes. Las guaduas por su forma de ramificación presentan rizomas cortos y gruesos a partir de los cuales se originan nuevas plantas. Los culmos o tallos son estructuras cilíndricas y huecas. En cada nudo se forman las ramas, las cuales son importantes para la identificación de las diferentes especies. Una característica de las gramíneas y por lo tanto de los bambúes son las vainas, estructuras que cubren y protegen a los tallos subterráneos y al culmo, también hay vainas que protegen las ramas. Las vainas son de gran utilidad en la identificación de las especies de bambúes. La inflorescencia está formada de espiguillas que presentan una o más flores cubiertas por brácteas que protegen al fruto y semilla. En general, la inflorescencia del bambú es verde, gris o amarilla cuando está madura; estos colores no llaman la atención, por lo cual la inflorescencia pasa desapercibida o se puede confundir con el color verde del follaje.
Bambú Angustifolia
Bambú maduro
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Características del Bambú ASPECTO
DESCRIPCION
Propiedades Especiales
Equipamiento Requerido
Ligeros, flexibles; gran variedad de construcciones. Bajo costo. Baja a mediana. Mano de obra tradicional para construcciones de bambú. Herramientas para cortar y partir el bambú.
Resistencia Sísmica Resistencia a huracanes
Buena. Baja.
Resistencia a la lluvia Resistencia a los insectos
Baja. Baja.
Idoneidad climática
Clima cálido y húmedo.
Grado de Experiencia
Tradicional.
Aspectos Económicos Estabilidad Capacitación Requerida
Importancia económica y uso en Venezuela La utilización del bambú ha sido esporádica, tan sólo en la fabricación de muebles, como elemento decorativo, en viviendas y artesanía. Todavía no ha recibido la importancia social y económica que merece. Se ha considerado una especie de uso marginal dentro de las especies forestales, asociada a la pobreza. Últimamente, se está formando un movimiento entusiasta que reconoce el potencial del bambú; por tal motivo, el gobierno nacional busca integrar el bambú en el mercado nacional para que florezca la artesanía, la construcción y la fabricación de muebles con bambú.
Los bambúes han probado ser útiles para el hombre por las siguientes características: ca racterísticas:
En lo relativo a su propagación como planta, presenta las siguientes ventajas:
a. Por sus propiedades mecánicas, principalmente flexibilidad y resistencia en flexión, es muy utilizado en la elaboración de muebles, instrumentos musicales, herramientas, utensilios para pesca y recolección de frutas.
a. Los nuevos brotes crecen muy rápido y llegan a alcanzar su máxima altura en pocos meses, y la planta completa madura en pocos años.
b. Por su resistencia y el diámetro de los culmos o cañas se emplea en la construcción de viviendas y de embarcaciones. c. Por sus propiedades químicas son útiles para elaborar productos alimenticios y medicamentos, también para fabricar papel y otros productos industriales, y recientemente hasta para generar electricidad.
b. Los culmos se producen asexualmente en abundancia año tras año, por lo que no hay necesidad de replantar. c. Su fuerte rizoma se va extendiendo rápidamente sobre el suelo donde se desarrolla, ayudando a proteger el suelo de la erosión.
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Recomendaciones claves para el buen uso del bambú Usar una buena materia prima Para contar con bambú de calidad es necesario usar cañas maduras, por su resistencia y menor contenido de humedad, que hayan sido debidamente preservadas (inmunizadas) y secadas. El uso de cañas no maduras o frescas (sin secado), puede ocasionar rajaduras, fisuras y hasta el colapso de la construcción. Para la obtención de cañas chancadas y latillas, se utilizan cañas maduras pero frescas.
Mantener columnas y paredes aisladas de la humedad del suelo Para construir columnas o paredes con bambú es necesario que no se las empotre directamente en el concreto o en el suelo para evitar su deterioro (pudrición). Las cañas tienen una alta capacidad de absorción de la humedad del ambiente, del suelo y de la lluvia.
Proteger las cañas de la lluvia y de los rayos solares directos La humedad excesiva produce hongos como en cualquier otro material y los rayos solares blanquean y deterioran las cañas, por lo cual es imperativo protegerlas del agua y del sol directo, construyendo aleros lo suficientemente amplios. Si se usa caña.
Evitar el aplastamiento y la fisura de las cañas
Cuando se aplica un peso localizado sobre el entrenudo, éste se aplasta, pudiendo deteriorar toda la estructura. Para evitarlo, se debe colocar las cargas sobre los nudos y/o rellenar la caña de concreto. Además es necesaria la presencia de un nudo en cada extremidad de las cañas para evitar que se fisure. 7
Estado de madurez del Bambú
Brote nuevo
Brote en crecimiento
Tallo tierno o verde
Los tallos nuevos del bambú se llaman brotes y nacen del rizoma. Los brotes nacen protegidos por vainas de
Antes de un año de d e edad, edad , los brotes llegan a su altura máxima, pero conservan sus hojas caulinares. A medida que las hojas caulinares se desprenden, se debe realizar la marcación de la caña.
Cuando el tallo tiene entre 1 y 3 años, ha perdido sus hojas caulinares y se distingue por su color verde brillante. En esta fase el tallo es aún demasiado tierno para su uso en la construcción.
color café llamadas “hojas caulinares”.
Tallo maduro
Tallo sobremaduro
Cuando el tallo tiene más de 4 años, está listo para su corte y aprovechamiento. Se dice que está “maduro” y se le distingue por su color verde opaco. El tallo está parcialmente cubierto con manchas de líquenes blancos.
Cuando los tallos están cubiertos totalmente de color amarillo blanquecino significa que han perdido sus características físicas y mecánicas para su uso en construcción. Se dice que el tallo está sobremaduro y se corta para proveer abono a las demás plantas o ara usarse como leña.
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Características no deseadas en un tallo
Con huecos o rajaduras Los pájaros carpinteros e insectos pueden hacer huecos en el bambú, estos tallos no son recomendables para la construcción debido a que pueden presentar defectos mecánicos. Los tallos rajados pueden ser utilizados como latillas o cañas chancadas.
Con deformaciones o conicidad alta Decoloraciones del tallo pueden indicar una enfermedad que ha afectado las características físicas para ser usados en construcción.
Con pudrición o síntomas de enfermedad Con entrenudos muy largos Los tallos con entrenudos mayores a 50 centímetros no son recomendables para el uso en la construcción.
Los tallos con evidencia de pudrición no deben ser utilizados. Hay que tener cuidado de no confundir la pudrición con las manchas blancas de los líquenes. Sin embargo, decoloraciones del tallo pueden indicar una enfermedad que ha afectado las características físicas necesarias para para ser usados en la construcción.
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Ventajas del Bambú como material de construcción a. Es un material de rápido crecimiento, puede alcanzar su madurez entre los 5 y 6 años. A partir de ese momento se pueden obtener cosechas en una plantación, a diferencia de muchas especies maderables, en las que se requieren periodos hasta cuatro veces mayores para su aprovechamiento, después del cual el área es limpiada, con riesgo de deforestación cuando no se tiene un plan de manejo adecuado; en el caso de los bambúes, los tallos maduros se cortan anualmente y hay un rebrote constante. b. Por su sistema de raíces y tallos, el bambú ayuda a la conservación y recuperación de suelos, ya que con sus raíces forma un sistema de redes que lo fijan evitando su erosión, además, con la biomasa de las hojas que caen, se forma una capa considerable de material orgánico que alimenta al suelo. Otros beneficios que proporcionan los bambúes son la producción de oxígeno, que es cuatro veces más que la de otras especies, y su alta capacidad de capturar carbono, que contribuye a la reducción de éste en la atmósfera. c. El bambú es un material ligero, resistente y de alta rigidez, gracias a estas propiedades las construcciones con bambú son resistentes estructuralmente y tienen un excelente comportamiento ante sismos, por su bajo peso y alta disipación de energía en las uniones de los diferentes elementos de una construcción con bambú. d. Una plantación de 20 x 20 m produce después de cinco años, suficiente material para construir dos casas de 8 x 8 m, de acuerdo con datos de la Fundación del Medio Ambiente del Bambú, de Bali, Indonesia. En la industria, como materia prima, el bambú se utiliza para la obtención de pulpa para papel, en la India el 80% de las fábricas de papel dependen de este recurso, logrando con esto restarle presión a los bosques maderables. Otro país que también produce papel utilizando el bambú como materia prima es Brasil.
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Desventajas del bambú como material de construcción a. Por ser un material natural, el bambú requiere preservadores, igual que la madera, para protegerlo contra el ataque de hongos o insectos, en general, su durabilidad natural es menor que la de la madera. b. El fuego es uno de los principales agentes de destrucción del bambú y la madera como materiales de construcción. La madera es un elemento estructural de secciones robustas y conserva su capacidad de carga durante un incendio por más tiempo, por la protección que le procura la capa carbonizada que se forma en su superficie durante un incendio, la que actúa como un aislante. Por el contrario, en un elemento de bambú con resistencia semejante, ésta se reduce porque transversalmente es semejante a un tubo con sus paredes delgadas, a diferencia de las secciones sólidas de una pieza de madera; sin embargo, con un diseño y mantenimiento adecuados, este riesgo se puede reducir considerablemente. c. Debido a su naturaleza vegetal, sus tallos no son rectos ni de secciones regulares, lo que presenta dificultades para que las uniones estructurales sean resueltas de manera segura, también es más difícil la industrialización de los elementos del bambú y su prefabricación como elementos constructivos.
Elementos de madera con u na sección transversal grande y seccion es de bambú
Propiedades fisico-mecanicas del bambú Material
Resistencia de diseño (R) (Kg/cm2)
Masa por Volumen. (M) (Kg/cm2)
Relación de la resistencia. (R/M) (Kg/cm2)
Módulo de Elasticidad (E) (Kg/cm2)
Relación de Rigidez. (E/M) (Kg/cm2)
Concreto Acero Madera Bambú
82 1630 76 102
2400 7800 600 600
0.032 0.0209 0.127 0.170
127400 214000 112000 203000
53 274 187 340
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Propiedades fisico-mecanicas del bambú CARACTERISTICAS DE LA RESISTENCIA DEL BAMBU 825 Resistencia a compresión (Kg/cm2) 856 Resistencia a flexión (Kg/cm2) 203873 Módulo de elasticidad (Kg/cm2) 23 Resistencia a cortante paralelo a la fibra (Kg/cm2) 2038-3058 Resistencia tensión (Kg/cm2)
Posibilidad del aprovechamiento del bambú Es el volumen o número de guaduas que se pueden aprovechar en un periodo determinado buscándose asegurar el máximo rendimiento sostenible. La posibilidad depende del producto deseado, de la composición estructural, de la dinámica en la regeneración natural, del turno, del tiempo de pausa y del área a aprovechar.
Especies de Bambú más utilizadas para la Construcción Existen cientos de variedades de bambú pero no todas son convenientes para la construcción, el tipo de bambú que se utiliza más comúnmente para la construcción es una especie de bambú gigante de Sudamérica conocida como la Guadua Angustifolia.
Guadua Angustifolia: La guadua es el elemento más importante de la cultura cafetera colombiana, es el paisaje, el acueducto, el material de construcción, el puente sobre la quebrada, la cerca, el trincho, el gallinero, la escalera, el juego, la silla, la cama, el mueble, el florero, el artefacto que a través de sus múltiples usos ha acompañado el entorno y la vida cotidiana del viejo caldas. Guadua Angustifolia Kunt: Es el bambú endémico de América y se considera como nativo de Colombia, Venezuela y Ecuador. También ha sido introducida a México y varios países centroamericanos. Es un bambú gigante, espinoso, con culmos erectos y huevos que alcanzan alturas hasta de 25 metros y diámetros entre 10 y 25 cm. Sus entrenudos tienen paredes hasta de 2 cms de espesor. Guadua angustifolia Variedad Bicolor : Se diferencia de la especie tipo por tener rayas longitudinales amarillas sobre el culmo verde. Es endémica de Colombia donde se le conoce como Guadua Rayada Amarilla. Tiene gran potencial para la fabricación de artesanías y como planta ornamental.
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Guadua angustifolia Biotipo Macana: Generalmente tiene entrenudos cortos con distancias regulares, paredes gruesas y diámetros muy uniformes. Por su resistencia tiene un óptimo comportamiento en construcciones. . Guadua angustifolia Biotipo Cotuda: Se caracteriza por tener curvaturas alternas en sus entrenudos. Casi todos los culmos del rodal tienen estas formas, que son aprovechadas en artesanías decorativas y en la fabricación de muebles.
Proceso que debe pasar el Bambú para su utilización en la Construcción Propagación Por semilla: La posibilidad de propagar bambúes por semilla no es un método práctico debido a los largos ciclos de semillación de los bambúes y la dificultad de obtener semillas en algunos de ellos; sin embargo se ha aplicado para algunas especies de bambú como Dendrocalamus Strictus. Rizomas con segmento de tallo: Es considerado como el mejor método de propagación, sin embargo no es recomendado para plantaciones a gran escala por lo pesado y difícil del transporte. El “chusquín” es un brote
delgado que sale de una yema superior del rizoma, y se extrae con un segmento de tallo y un trozo de rizoma basal.
Segmentos de ramas: Este método es útil, práctico y efectivo, además de ser fácilmente manejable. El enraizamiento es eficiente en un medio de cascarilla de arroz y carbón. La eficiencia del enraizamiento varía en cada especie y depende del tamaño del culmo y del grosor de la pared. Los bambúes de pared gruesa poseen una mayor emisión de brotes y mejor enraizamiento probablemente debido a una mayor reserva de alimento. In vitro: Este sistema de propagación se realiza en el laboratorio, bajo condiciones asépticas y mediante el uso de embriones de semilla o yemas auxiliares.
Segmentos de culmo: Es efectivo para propagar bambúes de gran tamaño y de pared gruesa. Se observó que se debe utilizar culmos de un año de edad, y segmentos de culmo con uno o dos nudos por segmento; la siembra es mejor horizontal que vertical u oblicua, y se deben enterrar a 20 cm de profundidad, regando dos veces al día. Este método no es ventajoso por su costo y por la limitación de usar culmos de un año, los cuales pueden ser usados para otros propósitos. 13
Segmentos riendas o “ganchos”: Este método es recomendado por las Corporaciones Regionales debido a la fácil obtención del material, ya que se utiliza una estructura vegetativa generalmente desaprovechada (riendas) y además presenta un alto porcentaje de prendimiento.
Siembra Los bambúes se pueden cultivar fácilmente, sin embargo, hay que determinar el objetivo, bien sea si es comercial, conservacionista u ornamental. En las plantaciones con propósito comercial se recomienda distancias más amplias de siembra entre surcos que entre plantas con el fin de lograr una mayor incidencia de los rayos solares sobre el cultivo. Para la guadua Angustifolia se han recomendado distancias de siembra ideales distanciando los los surcos entre 6 y 10 metros. En las plantaciones con fines netamente conservacionistas se debe sembrar en barreras con distancias más cortas entre surcos y entre plantas.
Limpieza Los bambúes son plantas heliófilas por excelencia, por eso para su buen desarrollo es muy importante el control de malezas en la primera fase de crecimiento. En el caso de la guadua Angustifolia, Angustifolia, durante los los primeros primeros años de cultivo se puede asociar con fríjol, maíz, soya u otros cultivos, lográndose de esta manera mantener la plantación libre de malezas y lograr un ingreso extra para el agricultor. Sin embargo debido al rápido crecimiento de la guadua, esta asociación no es recomendable por un tiempo mayor de dos años; tampoco se recomienda cuando se utilizan distancias de siembra cortas.
Fertilización Por ser una gramínea responde rápido a la aplicación de urea y abonos orgánicos. La dosis a aplicar debe estipularse para cada terreno con base en el análisis químico de suelo. Las aplicaciones de fertilizantes a base de nitrógeno, fósforo, potasio y boro son necesarias para el buen desarrollo de la guadua Angustifolia considerando siempre los requerimientos del suelo.
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Aprovechamiento La explotación sistemática y regular, incrementa la producción de culmos y facilita la cosecha, mientras que la explotación excesiva y continua, reduce la producción de culmos y conduce a la extinción del cultivo. En el caso de la guadua Angustifolia se ha comprobado que en un período de 5 a 7 años, la especie alcanza su pleno desarrollo con producción de guaduas catalogadas como comerciales. A partir de este momento se debe seguir un plan de aprovechamiento y mejoramiento igual al recomendado para guaduales naturales.
Corte La época ideal para cosechar el bambú es durante el período seco ya que la emisión de brotes en esta época es baja y el contenido de humedad de los culmos también, lo lo que facilita el transporte y reduce la aparición de plagas y enfermedades post- cosecha.
Secado
Según Creencias: Se debe cortar el Bambú como por ejemplo la guadua angustifolia Kunth en cuarto El secado se puede acelerar menguante en las horas de la madrugada justamente 2 manejando dos factores: temperatura y horas antes del amanecer: circulación de aire en el área de secado. La temperatura se eleva para Mayor resistencia al ataque de los insectos Xilófagos. convertir al agua en vapor, el cual es Aumentan notablemente sus propiedades mecánicas. removido de la superficie del bambú por la velocidad del aire circundante, que se Edad de Corte: puede incrementar con la ayuda de un Ha s ta 2 añ o s d e ed ad : La guadua angustifolia Kunth es ventilador. más vulnerable al ataque de los insectos. Secado en la mata: Después de cortadas las guaduas se dejan en el De 3 a 6 a ño s d e ed ad : Es la edad óptima para utilizar la guadual con ramas y hojas recostadas guadua angustifolia Kunth en construcción. sobre otras guaduas lo más verticalmente posible y aisladas del suelo por una piedra. Se deja en esta posición durante un mes; después se retiran las ramas y se deja secar en un lugar ventilado. En experimentos realizados en Puerto Rico en 1940, se encontró que los tallos tratados en la mata eran un 91.6% menos propensos al ataque de insectos que los no 15
Secado al calor : Este sistema de curado es muy eficiente ya que se obtienen guaduas secas en corto tiempo. Consiste en poner las guaduas de forma horizontal sobre brasas a una distancia prudente para que no se quemen; las cañas se deben rotar para que con la diferencia de temperatura no se vayan a producir agrietamientos. Secado por estufa solar : Este método se realiza en una cámara especial y se basa en el aprovechamiento de la energía solar para calentar el aire que pasa a través del bambú. Se utilizan colectores solares, y el nivel de temperatura depende de las condiciones climáticas del sitio en que se esté secando. Este método es más rápido que el secado natural y disminuye el riesgo de grietas y rajaduras del secado en estufa, pues aquí los cambios de temperatura son menos drásticos.
Preservación Es el procedimiento (generalmente químico) que se realiza para que la guadua sea menos propensa al ataque de insectos, la humedad y el sol.
Método de inmunización Boucherie Modificado: Consiste en aplicar una solución química a presión a los tallos recién cortados para reemplazar la sabia de estos, quedando impregnados y protegidos contra los insectos. Este sistema también sirve para proteger contra el fuego si se utilizan los químicos adecuados. Tratamiento por inmersión: Consiste en sumergir las guaduas en un estanque lleno de químicos donde se deja por un día. Al igual que el anterior sirve contra insectos y fuego. Inmunización con humo: Las guaduas son metidas en una cámara de humo donde se dejan hasta que alcancen una humedad del 10%. Se afirma afirma que el humo produce la cristalización de la lignina, trayendo como consecuencia una mayor resistencia al ataque de insectos, impermeabilidad y mejores propiedades mecánicas.
Tratamiento por inmersión
Las substancias solubles en agua que se utilizan para preservar el bambú son los mismos que se usan para pa ra madera: sales de CCA y los compuestos de boro (ácido bórico y bórax). La protección contra el ataque de hongos se logra también con un buen secado y un buen diseño en la construcción.
Tratamiento por inyección: Consiste en inyectar los cañutos con una solución de ácido bórico y bórax con una relación de 2% y 1% respectivamente en agua.
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Mé tod o d e Bo uc herie Mod ific ado
Plagas, enfermedades y daños Se sabe que durante la fase de renuevos es cuando el bambú sufre más el ataque por parte de coleópteros, saltamontes, termitas y áfidos, los cuales perforan los culmos; también se sabe que los roedores, los micos, las ardillas y las cabras, roen los rizomas y/o se comen los renuevos y que el ganado, come y destruye con el pisoteo los brotes nuevos. Los culmos adultos raras veces son atacados por coleópteros sin embargo cuando están sobre maduros son son atacados por una de las plagas más serias del bambú, el Didnoderus minutus, considerado la mayor amenaza para el bambú cortado. En el caso específico de la guadua angustifolia, se conoce de dos plagas importantes que atacan la la planta en su estado natural: el adulto del coleóptero Pudichumus agemur que perfora exclusivamente los renuevos, indispensables en la producción anual del guadual, y la larva de una mariposa de la familia familia Arctidae o Megallophidae que defolia los rodales en un 80% - 90% observándose sin embargo una rápida recuperación. Los hongos afectan sobre todo el follaje; cuando atacan los culmos en su fase juvenil se observa una coloración especial. Bajo condiciones excesivas de humedad los hongos pueden atacar mortalmente al rizoma. Otra fuente seria de daño en las poblaciones de bambú es el fuego. La quema de los cañadulzales es una causa real del del deterioro deterioro de los uaduales.
Coleópteros
Saltamontes
Termitas
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Aplicación del Bambú en Viviendas Unifamiliares La Vivienda Condiciones que debería cumplir: Amigable con el medio ambiente, confortable (ahora más con el cambio climático), económica y accesible, durable, (no menos de 20 -25 años), segura, (incendios, terremotos, deslizamientos), bien de la familia (no del “jefe”), tener todos los servicios básicos, ser un derecho no regalo de nadie La vivienda, debería ser expresión de la tradición e historia de una sociedad. En su construcción, usar la menor cantidad de materiales no renovables. Con la menor cantidad de materiales con energía incorporada: Ej. Aluminio, cemento y acero. Construida, mantenida, mejorada y reparada por la propia familia. Segura ante los desastres naturales. Ser confortable y cumplir con los deseos de la familia. Aspectos positivos del bambú y la Vivienda de bambú Aspectos ambientales: Reemplaza con éxito a la madera y a materiales convencionales, Alivia la presión a la la explotación de bosques naturales, Fijador Fijador del CO2 y gran productor de oxígeno y biomasa, Es material de menor valor en lo referente a su eco-costo, Antes sismos, su menor peso la hace sismo resistente. Aspectos económicos: Susceptible de ser construida por la propia familia con mínima capacitación, Vivienda como Proceso y como un bien de Uso, Menor consumo de energía para obtención de confort, El 90% de materiales nacionales.
Aspectos arquitectónicos y constructivos Aplicación de cualquier tipo de diseño, sistemas constructivos de fácil y diversa concepción. La modulación modulación y prefabricación son atributos aplicables, herramientas y equipos requeridos al alcance de todos, mano de obra de mínima capacitación, se alcanza altos niveles de productividad.
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Una edificación segura Por tanto el terreno de una edificación segura debe cumplir con los siguientes criterios al momento de definirel definirel sitio de la construcción: a. No estar cerca a quebradas o ríos donde puede haber riesgo de crecientes de agua. b. Evitar terrenos con pendientes pronunciadas donde pueden existir deslizamientos. c. Alejarse de los cauces naturales de agua, así el terreno se muestre árido, puesto que en cualquier momento una fuerte lluvia es suficiente para crear deslave. d. No ubicarse sobre suelos inestables y rellenos o terrenos propicios propicios a la licuación de suelos. Por tal motivo, el lugar donde se quiera construir debe ser seguro a fin de que no ocurran accidentes por causa de terremotos, deslaves, derrumbes, hundimiento del terreno, inundaciones, etc.
V en en t ili l ac ac i n N at a t u ra ra l
Protección de la luz directa
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Caña Picada o chancada La caña chancada tiene gran variedad de aplicaciones en la construcción. Es usada como molde o soporte para vaciados de barro o concreto, cielos rasos, paredes entre otros. La elaboración de caña chancada se realiza realiza con cañas maduras maduras y recién cosechadas, utilizando utilizando hacha y machete.
Picar o chancar desde un extremo Se hacen incisiones profundas en los nudos, con una separación de 1 a 2 centímetros, empezando en un extremo de la caña en dirección hacia la mitad.
Picar o chancar desde el otro extremo Se repite el trabajo desde el otro extremo de la caña.
Cortar longitudinalmente Desde un extremo se corta longitudinalmente la caña, haciendo al mismo tiempo movimientos trasversales con el hacha o machete, lo que provoca la rotura de los tabiques interiores.
Abrir la caña Con las manos o los pies se abre completamente la caña, apoyándose sobre sus bordes y caminando sobre éstos.
Limpiar
Limpieza de la Caña Picada o chancada
Se extrae la parte blanca e interna de la caña para evitar la aparición de insectos y hongos; dejando solamente el material fibroso. Esta limpieza se hace con machete o palana.
Limpieza de los nud os C añ a r ec i é n Pi c ad a
Extracción de parte blanda Cañ a p ic ad a li s ta
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Latillas Las latillas son tiras longitudinales de las cañas. Tienen varias aplicaciones en la construcción. Se aprovecha el bambú fresco por su facilidad de rajado. Hay dos técnicas para hacerlo, una a mano, usando machete o hacha, y otra con una máquina latilladora. Después de obtener las tiras se extrae el material blanco del interior de cada tira, ya que es vulnerable al ataque de insectos y microorganismos.
Latillado a mano Hacer las latillas: Se inserta un machete o hacha en el extremo de la caña y se desliza hacia el otro extremo, golpeando el borde con un mazo, martillo o trozo de madera. Limpiar las latillas: Con machete se quita el material blanco del interior de cada tira para hacerla uniforme y evitar el ataque de insectos o la aparición de hongos.
Con latilladora La latilladora es una herramienta manual o motorizada que permite obtener latillas de bambú con el ancho deseado.
Seleccionar e introducir la estrella de cuchillas: Se instala un juego de cuchillas intercambiable, o “mariposas”,
de acuerdo al número y ancho de latillas a sacar.
Colocar la caña: Se coloca la punta de la caña en el centro de la mariposa o estrella y la base se coloca sobre un peso asegurado sobre el riel. Se recomienda colocar la máquina sobre una ligera pendiente para facilitar el deslizamiento del peso.
Latillar : Se obtienen latillas a golpes del émbolo o pesos que se deslizan sobre rieles. El número de golpes depende del diámetro y durez de la caña. También existen latilladoras con motor.
Limpiar las latillas : Se limpian las tiras de bambú, esta actividad se hace a mano.
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Recomendaciones para utilizar el Bambú en la Construcción
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Uniones para la construcción Este componente debe ser analizado y resuelto adecuadamente para asegurar la resistencia y estabilidad de todo el sistema estructural. En las construcciones con bambú, las uniones son más difíciles de resolver que en las de madera, concreto o acero, porque el bambú es redondo y hueco, tiene nodos a distancias variables y transversalmente no es perfectamente circular. Estas características se deben considerar al diseñar las estructuras de este material. Los constructores de las regiones donde se usa tradicionalmente el bambú tienen experiencia y habilidad para resolver las uniones de una manera segura, pero no existe información técnica para realizarlas en forma profesional y repetible. La madera y el acero se convirtieron en materiales adecuados para la construcción de estructuras, sólo después de que se resolvieron los problemas de las uniones. En el caso del bambú también se deben diseñar métodos para resolverlas satisfactoriamente, para que el bambú pueda ser usado en edificios, puentes y muebles que se puedan construir industrial o semindustrialmente.
Teoría de uniones El objetivo de una unión es proporcionar continuidad entre los elementos estructurales de una construcción, es decir, que los esfuerzos puedan trasmitirse de una manera segura y eficiente, y que las deformaciones se disminuyan hasta el mínimo.
Problemas internos El bambú, es un material anisotrópico (que se expande y contrae en forma desigual en sus diversas direcciones – –), con longitudinal, radial y tangencial – una resistencia muy baja a fuerzas de cortante paralelo a sus fibras y a las fuerzas transversales que se presentan en las uniones. La forma tubular del bambú varía en su tamaño, espesor y forma; debido a la presencia de los internodos y sus extremos abiertos, puede aplastarse fácilmente. Por ello, lo más recomendable es que las uniones se hagan utilizando las piezas cerca de los nodos, el inconveniente es que están distribuidos a distancias variables.
Problemas externos Como cualquier material de construcción, se debe conocer para aprovechar al máximo sus ventajas y evitar sus desventajas. Las construcciones de bambú tradicionalmente se levantan en áreas en donde no están disponibles equipos sofisticados y capacidad técnica, solo el conocimiento empírico de los materiales disponibles y de las técnicas de construcción. Por eso su diseño debe ser simple, tanto en el proceso constructivo como en los equipos que se utilizan. La estabilidad en las juntas debe ser resuelta en relación con el tiempo, para asegurar la permanencia por el periodo requerido de servicio de la edificación. El diseño de sistemas modulares contribuye a la solución de los problemas de vivienda en los países en vías de desarrollo; un diseño modular es necesario para abrir la posibilidad de la producción de los elementos prefabricados en talleres semindustrializados y su construcción en sitio, en tiempos menores y con mano de obra no calificada. 23
Comparativo de Uniones Hace falta información técnica de los valores de esfuerzos de diseño, así como las normas adecuadas para estimar los esfuerzos. El costo efectivo de las uniones es un componente importante en el monto total de la construcción, por lo que se requiere un análisis apropiado para su solución estructural y constructiva.
Los cortes del Bambú que más se utilizan en uniones en estructuras
Diferentes tipos de cortes de los culm os de bamb ú para fabricar uniones en las estructur as
Uniones en cimentación Para proteger al bambú contra su deterioro cuando se utilice en cimentaciones, se recomienda envolverlo en una base que lo aísle de la humedad del suelo, fabricada con un anclaje de varillas ahogadas en el concreto. Sobre éstas se coloca el bambú y el hueco se rellena con mortero, o se dobla la varilla en forma de gancho para colocar un pasador.
Anclaje de colum nas, p i e s d e r ec ec h o s . Elementos v erticales a l a c i m e n t a c i ón ón c o n varilla de refuerzo.
Anc laje de c o l u m n a s , p i es es derechos y verticales a la c i m e n t a c i ón ón c o n varilla de refuerzo y pasador.
Anc laje de c o l u m n a s , p i es es derechos y verticales a la c i m e n t a c i ón ón c o n solera de acero
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Uniones con amarres Son las más comunes, el amarre se hace con cuerdas de material orgánico, de esta manera existe una compatibilidad entre los elementos por unir y el material de fijación. Pueden ser de tiras de bambú, fibras de palma, ratán, lianas, y cualquier otro material orgánico flexible y resistente. En la actualidad también se emplean cintas de plástico o materiales sintéticos.
U n i ón ón d e p o s t e y v i g a c o n t i r a s del mismo poste o culmo
Un inconveniente de los materiales de origen orgánico es su susceptibilidad a ser atacados por agentes biológicos. También se pueden usar amarres con alambre, con el que se logra una unión más fuerte, pero es recomendable usar alambre (galvanizado) para evitar la corrosión. Algunos amarres como el ratán, necesitan mano de obra artesanal especializada, que en nuestro país no existe porque sólo se usa para muebles y artesanías. Cuando se usen tiras de bambú o ratán, se recomienda que estén verdes sin secarse, o que se remojen para que se encojan cuando sequen, logrando una unión más firme.
Conexión de correa de dos abrazaderas y tres perforacion es
C o n ex e x i n e n tr tr e d i ag ag o n a l es es y p o s te te
Uniones con pasadores Son uniones como las usadas en carpintería, de caja y espiga. Se utilizan principalmente pasadores de maderas duras, bambú y acero. Por lo general, los pasadores se sujetan en forma paralela al eje de los culmos y se aseguran con otros pasadores más pequeños. Para afianzar este tipo de unión se utilizan amarres adicionales. Una desventaja de estas conexiones es que no aprovechan todo el diámetro diámetro del culmo para trasmitir la carga. También se debe tener cuidado de la ubicación de los huecos para los pasadores, si se hacen muy cerca del extremo, los esfuerzos pueden romper el bambú, es mejor perforar a poca distancia de los nodos.
Unión de poste y viga con correas, tiras o alambre y abrazadera con co rreas, tiras tiras o alambre.
U n i ón ón c o n p a s a d o r
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Este tipo de unión con pasador y una cuña hecha de madera dura, es más adecuada para culmos de diámetros grandes, tiene cinco perforaciones, el pasador y la cuña; se puede lograr una solución más refinada si la cuña es cónica para asegurar conexión en todas las direcciones.
U n i n d e u n e le l e m en en t o in i n t er er n o .
Se ilustra la unión con un elemento interno, para fijarla se hace una perforación horizontal y se amarra con un lazo bien apretado. El pasador interno se coloca justo en la perforación para asegurar la transmisión de fuerzas, si no se hace así, esta unión resistirá menos carga. El pasador interno evita que la viga se deslice hacia abajo del poste y el lazo evita que se separe. Otra variante de uniones con pasadores y amarres. En este caso hay un pasador para amarrar la viga horizontal a la columna y otro para asegurar la diagonal.
U n i ón ón c o n u n a c o m b i n a c i ó n d e p a s a d o r e s y a m a r r e s
U n i ón ón d e u n e l em em e n t o i n t e r n o
Para uniones con elementos en el interior se usan cuñas apretando el hueco, dos orejas de la viga horizontal la fijan atravesando la columna. Si la cuña se rompe, la viga puede fácilmente salirse de la abertura, para evitarlo se debe colocar una cuerda o pasador para hacer una unión más segura.
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Unión con tornillo de acero a presión, es una tecnología sencilla, con elementos de acero que permiten un sinnúmero de uniones. Se debe evitar su uso en uniones en las que sea necesario resistir fuerzas considerables perpendiculares al eje del culmo, ya que éstas pueden aplastarlo.
Uniones con centro de madera
Unión con to rnillo de acero a presión
En este tipo de uniones se rellena el extremo hueco del culmo con un cilindro de madera fijado con pegamento o resina, de manera que se incrementa considerablemente la capacidad de carga del bambú en su dirección transversal. A continuación se describen varias maneras de fijar la pieza de madera al bambú. Se aconseja usar un taladro especial para hacer huecos en el bambú de medidas estándar, por ejemplo 70 mm de diámetro para bambúes de 67, 75 y 72 mm, después se fabrican piezas de madera con mismos diámetros 70 o 75 mm y se fijan con pegamento.
Uniones con c entro de madera
Una variante de este tipo de unión se hace usando una placa metálica que se inserta en la pieza de madera. La placa sobresale del cilindro de madera para que se le pueda adaptar distintas piezas como los que se ilustran en la figura. La placa de acero C se introduce en la ranura del cilindro de madera B y se adhiere con una mezcla de resina epóxica y cemento Portland. U n i o n e s c o n m a d e r a y p l a c a s d e a c er er o
Para bambúes con diámetros interiores de 78 mm, es recomendable usar corazones de madera de 75 mm, la madera se fija colocando cuñas entre el bambú y ésta. Para evitar que se rajen los culmos de bambú, se hacen previamente dos hendiduras en el extremo de éste, después se coloca la pieza de madera con pegamento y se aprieta el extremo con una abrazadera. Colocar el conector de madera de manera que s resalga del culmo, para que pueda recibir a otros elementos, con esta unión se pueden utilizar los métodos normales de construcción para hacer las conexiones. La ventaja de este método es su bajo costo y la disponibilidad de piezas. 27
Uniones en estructuras espaciales. La unión de varios elementos en distintos planos se puede resolver con el uso de conectores metálicos; placas de dos o más elementos pueden soldarse previamente con otros y después puede ensamblarse el resto de las conexiones muestra la conexión de una pequeña caja hecha de placas de acero, cuyas caras están colocadas perpendicularmente a los elementos que van a conectarse, las puntas de acero se pueden soldar directamente a las superficies. La soldadura se puede realizar en el sitio de la construcción, porque resulta más barato que tornear la punta de acero, aunque esto último también es posible. Uniones combinadas Otra forma de usar bambú en construcciones robustas es fabricando elementos y uniendo varios culmos para formar vigas o postes de dimensiones mayores que las que puede tener un solo culmo. La ventaja adicional de este sistema es que se incrementa la capacidad de soportar las perforaciones que se realizan para hacer las uniones, aunque en el caso de los postes o columnas, su base no se refuerza. Este sistema constructivo también facilita la sustitución de elementos individuales, cuando, por alguna causa se deterioran, por ejemplo, en el caso de una columna. En el caso de los postes dobles, también proporcionan un mayor apoyo a los elementos horizontales o vigas. Las vigas pueden estar formadas por cuatro o seis elementos, la hilera superior se separa de la inferior con tiras de bambú o piezas de madera que se colocan a una separación máxima de un metro, para que los bambúes superiores no se deslicen sobre los inferiores. Algunos ejemplos se ilustran a continuación .
Uniones para estructuras tridimensionales
Vigas formadas por cuatro elementos
Viga doble central, se pued e usar en diferentes partes de una
Uniones reforzadas con mortero o uniones metálicas metálicas
Viga lateral lateral do ble
Dos vig as laterales laterales dobles.
En estas uniones se utiliza mortero, para rellenar el hueco del bambú y se refuerzan con varillas de acero, esta técnica facilita hacer uniones más complejas. Con este tipo de uniones se aprovecha el diámetro total del culmo, aunque también tiene desventajas que se deben tomar en cuenta; como la diferencia de contracciones, que puede provocar que el bambú se raje, los valores de contracción del bambú son entre 15 y 20 veces mayores que los del mortero; si la humedad relativa del ambiente disminuye, el bambú se contrae y se raja. Para esta conexión se taladra el bambú, colocando la varilla dentro de éste y se fija en los internodos rellenándola con mortero. Con los extremos de las varillas se pueden crear diferentes tipos de uniones. 28
Para este tipo de conexiones, es necesario usar varillas especiales y rellenar cuidadosamente al bambú con mortero, de otra forma, el bambú se puede rajar, debido a la transmisión de la fuerza en un solo punto.
Coloc ación de las las varillas y vertido del mortero en uniones con bambú
U n i o n e s c o n v a r i llll a
V i s t as as y c o r t e s d e u n a unión con m ortero y varilla de refuerzo
mortero
Uniones con tiras de acero y pasadores Esta conexión es similar a las descritas en el inciso anterior, igual se taladra el bambú y las varillas de acero se incrustan en su sección transversal, rellenado después el interior hueco del bambú con mortero. La unión se asegura con tiras de acero lateralmente, fijándola alrededor del bambú con las varillas de acero. Esta unión transmite las fuerzas a diferentes puntos del culmo y evita la concentración de cargas y fuerzas en un sólo punto.
Union es de bambú sujetas con varillas y cintas de acero .
Fundaciones Se describe una fundación o cimentación aplicable en sitios libres de inundación y adecuados para la construcción. Esto permite la ejecución de pisos sólidos. De todas formas, los sitios en los que se van a construir deben contar con rellenos adecuados, de mínima altura para evitar la afectación por lluvia o por humedad. Una de las ventajas de usar bambú para la construcción de edificios es el bajo costo de la cimentación, debido al reducido peso de la estructura.
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Altura y ancho del cimiento en una casa de Bambú Es recomendable que el piso esté por arriba del nivel del terreno, para evitar que el agua de lluvia entre en la vivienda. El cimiento debe subir por lo menos 20 cm sobre el suelo. El ancho del cimiento dependerá de la resistencia del suelo y del peso de los muros y del techo. Los cimientos se pueden hacer con materiales disponibles en la región. Dimensiones recomendables para los cimientos de una casa de bambú
Cimentación de la viviend a con losa
Una casa hecha en su totalidad de bambú y con conexiones bien diseñadas y fabricadas, puede quedar sin fijar al suelo. En caso de un sismo, la construcción “baila” sobre el suelo, pero no se derrumba. En otras situaciones, con suelos firmes, en áreas más planas, es más recomendable hacer un cimiento corrido. Cuando se ahorra en la construcción de los cimientos, posteriormente se invierte mucho tiempo y dinero en la reparación de paredes y pisos, que se agrietan o deslizan a causa de los cimientos mal hechos.
Tipos de cimentación Los sistemas para pisos de planta baja elevada permiten un espacio entre el sistema de piso y el terreno.
Cimientos aislados: Son recomendables cuando la ligereza de las construcciones con bambú hace que una cimentación corrida sobre un suelo duro resulte sobrada, incrementando el costo de la construcción, o cuando el suelo en donde se construye es muy húmedo, por ejemplo en zonas pantanosas, que representan un riesgo de deterioro para las estructuras de bambú. Una manera de solucionar el desplante de la cimentación es a través de cimientos aislados, de esta forma el área de construcción resulta mucho menor en comparación con una cimentación corrida. Otra ventaja es permitir un espacio libre, para realizar una inspección periódica, con una separación mínima de sesenta centímetros sobre el terreno. Sobre los cimientos se apoyan los postes verticales, que, en conjunto, soportan el peso de toda la estructura, y la transmiten hacia el suelo. Para que sean eficientes y seguros, debe haber una buena conexión entre ambos, para resistir las diferentes fuerzas que pueden afectar la construcción. 30
E j em em p l o s d e c i m e n t a c i o n e s a i s l ad ad a s p a r a c o n s t r u c c i o n e s e l ev ev a d a s
A continuación se describen dos tipos de soluciones para cimientos aislados. Zapatas de mampostería de bloques huecos de concreto: Los bloques de 20 x 20 x 40 cm se apoyan sobre una zapata de concreto armada con varillas de 3/8 de pulgada (plg), espaciadas a cada 20 cm. Normalmente los bloques se usan para formar pilastras con sección de 40 x 40 cm. Los huecos de la pilastra se rellenan con concreto de f´c = 250 kg/cm. En zonas de vientos fuertes o alta sismicidad, la pilastra se ancla a la zapata de concreto con varillas de refuerzo; se recomiendan tres varillas de 3/8 plg, o dos varillas del No. 4 (1/2 plg). La altura de la pilastra no debe ser superior a cuatro veces la dimensión mínima de su sección transversal.
Cimientos de mampostería de piedra braza: Si se dispone de este material en el lugar, puede resultar económico utilizarlo para construir los cimientos. Si el terreno lo permite, se construyen de sección constante (40 x 40 cm); para terrenos con poca capacidad de carga se puede ampliar la base del cimiento para formar una sección piramidal. Es recomendable que la corona del cimiento sea de concreto, para anclar varillas en el cimiento.
Cimentación con placa de concreto y dado con bloques huecos de concreto
Cimientos con planta baja apoyada sobre el terreno: Para estructuras de bambú en las que la planta baja se desplante en el terreno, se recomiendan tres tipos de cimentación: Cim iento s d e mam po stería de piedra braza .
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Cimientos independientes de la losa de concreto: Son cimientos perimetrales (como los descritos anteriormente) sobre los que se apoyan las columnas. En estos sistemas se deben dejar juntas de expansión de 1,2 cm de ancho entre los cimientos y la losa. Los muros y cimientos deben sobre salir como mínimo 20 cm sobre el nivel exterior del suelo. Mampostería de bloques huecos: Se construyen con bloques huecos de concreto de 20 x 20 x 40 cm, sobre una zapata de concreto armada con varilla de 3/8 de plg a cada 20 cm. Los bloques huecos se rellenan de concreto, aproximadamente a cada 3 m, dejando ahogadas cuatro varillas de 3/8 plg, ancladas desde la zapata. Es aconsejable rematar el cimiento con una cadena de concreto armada con cuatro varillas de 3/8 plg y estribos del No. 2 a cada 15 cm, o con armex de 15 x 20 cm. Mampostería de piedra braza: Es recomendable construirlas con las dimensiones mínimas, mínimas, dejando huecos previstos para anclar una cadena reforzada de armex o con cuatro varillas de 3/8 plg y estribos No. 2 a cada 20 cm; sobre ésta se apoya la solera de desplante, para lo que se recomienda que la superficie superior esté bien nivelada. Cimientos integrados a la losa de concreto : Cuando se tienen terrenos con poco desnivel se pueden reducir notablemente los tiempos de construcción de la cimentación y los trabajos de excavación, apoyando la estructura sobre una losa de concreto reforzada, colada monolíticamente con las zapatas corridas y los cimientos para recibir columnas aisladas. La preparación del terreno, dimensiones y el armado de la losa deben cumplir.
Cimientos corridos con bloques huecos de concreto
Cimientos corridos de piedra braza
El proceso de construcción puede ser el siguiente: a. Se desmonta el terreno, quitando la materia orgánica o cualquier tipo de relleno, hasta llegar a terreno natural firme. b. Se coloca una capa de relleno compactado para aumentar la estabilidad del suelo. c. Sobre éste se tiende una capa de grava, de 10 a 15 cm, que sirve como drenaje para evitar que la humedad penetre en la losa. Para evitar que durante el colado se filtre la lechada, se coloca una capa de material impermeable sobre la grava, que puede ser una membrana de polietileno o una capa de fieltro asfáltico en tiras con traslapes mínimos de 10 cm.
Losa de concreto corrida
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Cimentación con zapata corri da integrada a losa de con creto
Pisos Los pisos de una construcción son la base sobre la que se erige ésta, deben tener la capacidad de actuar como diafragmas para transmitir las fuerzas horizontales y verticales a los elementos verticales. Los sistemas de piso de planta baja elevada y los entrepisos se deben diseñar y construir de manera que no se presenten deformaciones o vibraciones excesivas.
Pisos apoyados sobre el terreno: Se construyen con un firme S i s t em em a d e p i s o a p o y a d o s o b r e e l homogéneo y sólido hasta la losa de cimentación, y se pueden terreno recubrir con cualquier acabado. Pisos con planta baja elevada sobre el terreno: Son recomendables para terrenos con declive pronunciado o para no construir cimientos corridos, sino cimientos aislados, ahorrando material y dinero. Los postes que soportan toda la estructura, deben anclarse muy bien a los cimientos aislados. Este tipo de piso está formado por un sistema de vigas de soporte (parte de la estructura de la construcción de la casa), uniones y una cubierta de piso, todo de bambú, aunque también existe la combinación de madera y bambú. Se recomienda levantar el piso 60 cm para inspeccionarlo regularmente por la parte inferior.
Recubrimientos de piso: La cubierta de piso puede hacerse con tableros de esterilla, tiras de bambú entre tejidas o bambúes enteros de diámetros pequeños. La distancia recomendada de separación entre vigas es de 40 cm, se puede añadir una solera de madera para facilitar la unión entre el recubrimiento y las vigas; sobre esta cubierta se puede verter una capa de mortero de cemento-arena en proporción 1:4, reforzada con malla electro soldada de refuerzo o tela de gallinero común, como aislamiento para hacer más confortable el interior de la habitación en las épocas de frío. 33
Sistemas de piso elevados so bre el terreno
S i s t em em a d e p i s o c o n e s t er er i l l a y m o r t e r o
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Estructura aporticada En una estructura aporticada, el bambú rollizo asume todas las cargas de la estructura portante. Existen dos principales formas de trabajar: la primera consiste en construir directamente la estructura sobre su base de cimientos empezando por las columnas; mientras la segunda consiste en prefabricar componentes de la estructura en el suelo y colocarlos posteriormente en sus bases. La segunda solución suele facilitar y optimizar el trabajo, sobre todo sila edificación está compuesta de componentes repetitivos.
Construir en sitio Colocar columnas: Realizada la cimentación y los sobrecimiento, las columnas deben ubicarse sobre las varillas que previamente se dejaron empotradas desde el cimiento y sobresalidas del sobrecimiento. De acuerdo al peso y al diseño de la edificación se utiliza 1, 2 o más bambúes. Colocar vigas: Se ubican las vigas de bambú rollizo sobre las columnas mediante uniones adecuadas. Estas vigas pueden estar constituidas por 1, 2 o más cañas, de acuerdo a la separación entre columnas o al peso de la cubierta (según su diseño estructural). Colocar diagonales y arriostres : Para evitar los movimientos laterales de la estructura (provocados por empujes, sismos, vientos) se colocan diagonales según el diseño estructural. Generalmente se las ubica en las esquinas o vértices de las edificaciones. Para ello, se suele utilizar uniones de pico de flauta. Antes de asegurar las y fijar definitivamente la estructura, se tiene que plomear los elementos verticales y alinear los elementos horizontales. Fijar columnas: Luego deben fijarse las columnas a la cimentación mediante el relleno de mortero de arena-cemento verificando la nivelación y plomada de cada elemento.
E st s t r u ct c t u ra r a a o r ti t i c ad ad a
Prefabricar los componentes estructurales principales Prefabricación en el suelo: Primero se traza en el suelo los componentes por prefabricar. Puede ser un pórtico entero, un semi pórtico, un tijeral, etc. Como los bambúes son irregulares, se suele utilizar únicamente los ejes de las cañas como referencia. Encima se unen los bambúes según el plano.
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vez prefabricados los componentes Montar la estructura : Una vez principales, se colocan sobre los cimientos. Se recomienda el uso de cuerdas y andamios para facilitar el elevamiento de la estructura y el uso de puntales para asegurar temporalmente los elementos. Después se colocan los elementos horizontales que permiten unir entre si los componentes prefabricados. Fijar la estructura: Luego se fija la estructura definitivamente con las diagonales complementarias y con el relleno de los tubos que lo requieren: conexión al sobrecimiento y uniones que reciben muchas cargas (según diseño estructural).
Ejemplo d e ubicación de diagon ales para estabilizar estabilizar la estruc estruc tura
Paredes Bahareque Este tipo de pared es utilizado en zonas andinas de Colombia, Ecuador y Venezuela. Como su nombre indica pared bahareque tiene su origen en Arabia. Se refiere a una doble pared rellena con tierra, aunque también se la usa sin relleno en regiones cálidas y húmedas. Este tipo de pared está estructurada por pie derechos de caña unidos por soleras (elementos horizontales) y rigidizado por piezas en diagonal. Existen varios tipos de recubrimientos, aquí se describe la pared de “bahareque mejorado”,
que esta revestida de mortero.
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Armar el esqueleto de bambú De la misma manera que las las estructuras aporticadas, el esqueleto de caña de las paredes de bahareque se puede montar in situ o prefabricar en el suelo y conectar luego a los sobrecimientos. Es muy importante verificar la plomada de los paneles antes de unirlos entre sí.
Sujetar la caña picada o chancada La caña picada o chancada se clava a la estructura portante de manera horizontal aspera al exterior si se va a colocar cemento. Es necesario realizar un pre clavado, para poder sujetarlos con alambre. Después, se finaliza el clavado.
Rellenar el muro progresivamente Se rellena con barro o cemento la parte del muro que ha sido cerrado con la caña picada o chancada (como si fuera un encofrado). El relleno debe ser humedecido y no muy suelto para evitar que se salga por las grietas de la caña picada o chancada cuando se compacta. El relleno se hace de manera progresiva (Aproximado 50cm a la vez). Una vez que se ha secado la primera capase va sujetando nuevas cañas chancadas al muro sobre la primera para permitir su relleno y compactación.
Colocar la malla metálica Se clava una malla tipo gallinero en las partes exteriores de las paredes.
Aplicar recubrimiento final Se aplica un mortero como recubrimiento final en los dos lados del muro, o solo en el exterior para tener bambú a la vista en el interior. Es importante que previamente se haya concluido el clavado u otras actividades que pueden afectar el recubrimiento durante su aplicación y secado. Se coloca una primera capa que se deja secar ante de colocar una segunda capa más fina para el acabado final.
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Entrepiso y cubierta En las viviendas de bambú, la cubierta y el eventual entrepiso son elementos que requieren de mucho cuidado en cuanto a su diseño y su construcción. con strucción. La cubierta tiene un papel clave en el sentido que funciona como sombrero protector frente la lluvia y los rayos solares directos, mientras el entrepiso tiene que asumir cargas elevadas.
Entrepiso La norma E.100 del Reglamento Nacional de Edificaciones permite construir hasta dos pisos con bambú; por lo cual puede haber la necesidad de construir un entrepiso. Para no sobrecargar la estructura portante de bambú, el entrepiso tiene que ser de tipo liviano, como por ejemplo de madera o de bambú. Salvo que se justifique con un cálculo estructural, no se puede utilizar losa de concreto.
Colocar las vigas Por las cargas relativamente altas de un entrepiso, las vigas suelen estar compuestas de 2 o más bambúes superpuestos. Para trabajar Correctamente como un solo elemento, esos bambúes tienen que ser empernados o zunchados entre sí.
Relleno de los canutos de las Extremidades En cada extremidad de las vigas donde se reposa, se tiene que rellenar de concreto los canutos para evitar el aplastamiento de la caña.
Colocar la caña chancada y una malla de fierros Se clava la caña chancada a las vigas con la parte lisa hacia abajo. Encima se coloca la malla metálica.
Vaciar en contrapiso Se vacía el contrapiso con un espesor promedio de 5cm, nivelando las irregularidades de la estructura de bambú. La mezcla puede ser de cemento - arena - agregado pero se recomienda también el uso de concreto liviano.
Consideraciones de la norma E100 El recubrimiento del entrepiso debe ser con materiales livianos, con peso máximo de 120 Kg/m2, salvo que se justifique con el cálculo estructural correspondiente. Si se construye cielo raso debajo de la estructura de entrepiso, debe facilitarse la ventilación de los espacios interiores.
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Esquema de un piso caña chancada revestida de un contrapiso de concreto En este caso las vigas de bambú reposan sobre una solera de madera adosada a la pared y se rellena el canuto superior de la extremidad del bambú superior para evitar su aplastamiento. En esta configuración no existe problema de pandeo de las vigas y las cargas de la pared del segundo piso no reposan sobre las vigas.
Esquema de un piso con entablado de madera En este caso las vigas de bambú reposan sobre el panel del primer piso. Para evitar su pandeo y protegerlas de la sobrecarga de la pared superior, se coloca tacos de madera, de peralte igual al de la viga de bambú. Para facilitar el nivelamiento del piso se recomienda empernar listones de madera encima de las vigas de bambú sobre los cuales se coloca el piso.
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Cubierta Existe gran variedad de tipos de cubiertas de diversos costos y características. En el caso de las viviendas de bambú es importante utilizar cubiertas livianas y los materiales utilizados deben garantizar una impermeabilidad suficiente para proteger de la humedad a los bambúes y a la madera de la estructura de soporte. Ya que es muy importante proteger los bambúes de los rayos solares directos, los techos de las edificaciones de bambú suelen presentar aleros generosos.
Estructura Colocar la estructura del techo Sobre la estructura portante de la edificación se coloca la estructura del techo, con separaciones de las correas de bambú en función del recubrimiento elegido y el cálculo estructural. Se empieza por las correas de las dos extremidades del techo y se coloca un cordel entre ellas para alinear las otras correas. Para aleros mayores de 60 cm, deberá proveerse de un apoyo adicional, salvo que se justifique estructuralmente. Se suele realizar este apoyo con una caña colocada en diagonal que se llama “pie amigo”.
Colocar las piezas diagonales Para evitar la deformación del techo, sobre todo en los casos de coberturas no rígidas como las calaminas, se colocan tirantes por debajo de las correas. Esos tirantes pueden ser de bambú o de otro material estructural.
Rellenar de mortero los puntos de Apoyo Si el peso propio de la cobertura lo requiere o si es una cobertura transitable, el cálculo estructural ubicará las vigas y correas que necesitan un relleno de concreto en sus puntos de apoyo.
Recubrimiento con cielo raso de caña picada o chancada y calamina Colocar cielo raso Sobre la estructura del techo se coloca la caña chancada con la parte lisa hacia el interior interior del ambiente. Se recorta los bordes con una amoladora. El cielo raso sirve de aislante térmico y acústico, lo que provoca mejor confort al interior, pero también puede inducir la presencia de insectos por lo que se debe de mantener limpio.
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Colocar listones de madera Para asegurar la cobertura final, se atornillan listones listones de madera (1”x2”) transversales a las vigas estructurales del techo. El espacio entre cada uno debe estar de acuerdo al tamaño y características de las planchas que se van a colocar encima.
Colocar la calamina La calamina se atornilla a los listones utilizando protectores de cabeza para evitar las filtraciones de agua.
Opcional: colocar borde o canaleta Opcionalmente se colocan bordes o canaletas para controlar el escurrimiento del agua de la cubierta y proporcionar un mejor aspecto.
Recubrimiento tipo asfáltico sobre panel de madera Colocar listones y paneles de madera Sobre la estructura del techo se empernan listones de madera (1”x2”) transversales a las vigas estructurales del techo con una separación acorde a los paneles que se van a colocar encima.
Colocar el friso de madera Con pletinas metálicas empernadas a las correas de bambú, colocar el friso de madera.
Colocar el recubrimiento asfaltico Encima de los paneles de madera, se coloca el recubrimiento asfáltico. Según los productos (rollo, tejas, manta) este recubrimiento se engrapa, pega o clava al panel de soporte.
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Techos Los techos o cubiertas brindan protección contra las condiciones ambientales, además de cumplir con su función de seguridad estructural y buena apariencia. Es la parte de la construcción que presenta mayores dificultades en su diseño y construcción. Para su diseño se deben considerar las cargas vivas, muertas y accidentales, también se debe diseñar un buen sistema de apoyo entre la cubierta y los muros o postes, para que todo el peso del techo se transmita hasta la cimentación, asegurando que la cubierta quede bien anclada a los sistemas intermedios (muros y postes), para resistir las fuerzas accidentales de viento o sismo. Un techo de bambú es un sistema estructural formado por largueros, vigas y tensores, cuya función es soportar un recubrimiento final, que puede ser de diferentes materiales, como de bambú, láminas, teja o malla de acero con mortero. La estructura del techo consiste en vigas principales y/o armaduras que soportan largueros, espaciados entre 40 y 60 cm, y en caso de ser necesario se modulan estas separaciones separaciones con las dimensiones de materiales industrializados como láminas metálicas o tableros de madera. Las vigas o armaduras principales se anclan a los postes y muros, para resistir las fuerzas del viento o de algún sismo.
Techo o cub ierta de la forma m ás senc illa cons truid a con bamb ú
Recubrimientos Son los materiales que protegen el interior de la edificación y la estructura del techo, se puede utilizar bambú, madera, láminas metálicas o de fibrocemento, tejas de barro o asfálticas; enseguida se describen algunos ejemplos.
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Teja de bambú El recubrimiento se hace con piezas de bambú divididas por la mitad a lo largo, a los que se les remueven los diafragmas, es preferible que tengan un diámetro de 80 mm o más. Se colocan desde la cumbrera hasta el extremo final de la cubierta, la primera capa se colocará con los bambúes derechos y juntos, con la parte interior hacia arriba, la segunda capa se coloca al contrario, con el hueco hacia abajo, entre dos tejas de bambú de la primera capa, cada teja es fijada o clavada a los largueros. El peso total de este recubrimiento es de 20 kg por m2.
Tejamanil de bambú Este tipo de recubrimiento se arma con tejas planas obtenidas de tallos de bambú, con diámetros de 40 a 60 mm, a cada pieza de tejamanil se le corta una lengueta que sirve como elemento de sujeción. El tejamanil se coloca, con clavos para evitar que se desprenda con el viento, para lograr una cubierta impermeable, se recomiendan tres capas de tejamanil, el peso total de esta cubierta varía de 20 kg a 25 kg por m2. Es recomendable tomar precauciones para asegurar la durabilidad de los recubrimientos de cubiertas con bambú, ya que su durabilidad es baja por efecto de la intemperie o por el riesgo de fuego, aunque se le aplique algún tratamiento preservador; su vida útil es de dos años en promedio.
Recub rim iento c on b amb ú en med ia cañ a usado c om o teja
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Detalles Detalles d e colo cación de la teja de bam bú
Obtención d el tejamanil tejamanil de bam bú
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Recubrim iento con tejamanil de bamb ú
Estructuras sobre los muros extremos Para formar el tímpano que queda sobre los muros extremos o de cabecera, se utilizan paneles, en lugar de las armaduras convencionales.
Volados y/o aleros Es recomendable construir los techos con volados o aleros que protejan los muros contra la lluvia.
E j em em p l o d e a r m a d u r a s q u e s e p u e d e n f a b r i c a r c o n b a m b ú
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E j em em p l o d e o t r a a r m a d u r a y d e t a l le le d e s u s u n i o n e s
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Anclajes Tanto los techos de largueros, como los de armaduras ligeras deben estar anclados a las soleras de los muros de manera que puedan soportar los movimientos del viento y otros factores que pueden presentarse. Las armaduras ligeras se utilizan con separación de 40, 60, 80 y 120 cm, la separación más frecuente es de 60 cm; la de 120 cm se emplea en algunos casos especiales. Las pendientes pueden variar de 25 a 70%.
Arriostramientos Durante la construcción de los techos con armaduras, es necesario contar con un sistema de arriostramiento provisional, que mantenga las armaduras en la posición correcta. Este no será necesario una vez que se coloque una cubierta que actúe como diafragma. Si la techumbre techumbre no constituye un diafragma como en los techos de lámina o un material semejante, debe preverse un arriostramiento permanente de manera que las armaduras puedan soportar las cargas verticales y los movimientos laterales del viento y los sismos. Un arriostramiento posible consiste en introducir una triangulación horizontal en el plano que pase por la cumbrera.
Acabado y mantenimiento Toda edificación de bambú requiere de un buen acabado para mantener su valor estético y aumentar su durabilidad. El acabado de las cañas debe ser realizado con ceras, lacas, barnices o pinturas. La periodicidad del mantenimiento depende del grado de exposición y del nivel de exigencia estructural de las piezas.
Sellar cavidades en extremos de cañas Se llena la cavidad de la caña con un pedazo de malla y luego se recubre con un mortero para sellarla. También se puede utilizar yeso o una mezcla de aserrín con cola de madera. Opcionalmente, se puede pintar.
Tratamiento de piezas expuestas Las cañas picadas, latillas y cañas rollizas ubicadas hacia el exterior deben ser protegidas mediante un mantenimiento periódico. Se recomienda pinturas con óleo o cualquier tipo de laca para exteriores, para piezas de bambú expuestas a la intemperie se debe realizar el mantenimiento como mínimo cada 6 meses. Para piezas de bambú en exteriores, protegidas de la intemperie, se debe realizar el mantenimiento como mínimo cada año.
Tratamiento de piezas interiores De igual manera, las piezas interiores de bambú deben ser tratadas con sellador, barniz y similares. Se recomienda realizar el mantenimiento cada 2 años.
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Cortar sobrantes de pernos y protegerlos de la corrosión Los sobrantes de pernos y varillas que sobresalen de las tuercas deben ser cortados para evitar accidentes, además estéticamente se luce mejor. Después se tiene que pintar los pernos con anticorrosivo, a menos que se utilice acero inoxidable.
Examinar la estructura periódicamente Después de la construcción: a. Se deberán reajustar los elementos que por contracción del bambú, por vibraciones o por cualquier otra razón se hayan desajustado. b. Si se encuentran roturas, deformaciones excesivas, podredumbres o ataques de insectos en las piezas estructurales, éstas deberán ser cambiadas y se deberá realizar el tratamiento adecuado para eliminar el problema. c. Si las uniones están oxidadas, tendrán que ser sustituidas.
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Ejemplo de modelo de vivienda unifamiliar usando el Bambú
Glosario A Alero: Parte exterior de un techo que sobresale de los muros exteriores de la edificación. Aristas: Borde donde se encuentran dos superficies. Borde fino del encuentre dos molduras. Armaduras ligeras: Elemento estructural con base en piezas trianguladas, que se utiliza en cubierta o entrepisos principalmente. Arriostramientos o contravientos: Elementos en diagonal que se utilizan para proporcionar estabilidad a la estructura ante acciones horizontales o para reducir las longitudes de pandeo en los elementos sujetos a compresión. Arriostramiento lateral en piso : Elementos en diagonal ubicados en el plano del entrepiso. Se utilizan cuando el entrepiso no cuenta con suficiente rigidez y resistencia para funcionar como diafragma.
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B Barrera de vapor : Material impermeable que impide el paso de vapor de agua. Bastidor : Estructura de muros formada por elementos verticales (pies derechos), y horizontales (soleras), sobre los que se fijan los forros y los acabados. Botaguas: Moldura exterior que se coloca en puertas y ventanas para evitar el paso del agua. Bráctea: Estructura parecida a una hoja que protege a otras estructuras como el culmo, espiguillas, y flores, entre otros. Brote: Retoño; término usual con que se designa el nuevo individuo en estado de desarrollo, a partir de la yema y hasta que ha terminado su crecimiento.
C ya cosechado. Caña: forma técnica para denominar al tallo de bambú ya Chusquines: Brotes que emergen del rizoma.
Coleópteros: Insectos degradadores de productos lignocelulósicos, como la madera y el bambú, sus alas son rígidas y su residuo es como harina. Columnas o postes: Elementos estructurales sometidos a cargas de compresión y flexo compresión. Contenido de humedad: Porcentaje de agua presente en un tallo de bambú, calculada con base en su peso secado al horno. só lido en los nudos. Culmo: Tallo cilíndrico, generalmente hueco, pero sólido
D Destaje o también “entalladura” : calado en el extremo de una guadúa para formar una unión con otra u otras guadúas. Diafragma: Elemento estructural de espesor pequeño comparado con sus otras dimensiones. Los diafragmas son sistemas que se diseñan para lograr resistencia y rigidez muy altas en su plano para trasmitir cargas a otros elementos sin que sufran grandes deformaciones. Durabilidad natural: Resistencia que presenta la madera (medida en tiempo) a la acción de cualquiera de los agentes biodegradadores (hongos, insectos o bacterias) y al intemperismo.
E Émbolo: peso que se moviliza para ocasionar un empuje o golpe. Entramado ligero: Sistema estructural en el que los muros, pisos y techos están formados con piezas de madera de 3.8 cm de grosor y de 8.7 o 14 cm de ancho. Normalmente se colocan con espaciamientos menores o iguales a 61 cm. 50
Entrenudo: Porción del culmo o tallo entre dos nudos. Espiguilla. Unidad floral de la inflorescencia de las gramíneas, formada por un eje (o raquis) y varias hojas o brácteas. Estructura portante: conjunto de columnas, vigas y diagonales de una edificación.
F Fibra: Término utilizado para designar a los elementos celulares constitutivos del bambú. Flor : Incluye andróceo (estambres), gineceo (pistilo) y lodículas (estructuras pequeñas situadas en la base del ovario). Forro estructural o cubierta : Material de poco espesor, que se coloca sobre los bastidores de muros, sobre los largueros del piso o del techo. Tiene dos funciones, por un lado soportar las cargas que actúan perpendicularmente a su plano y por otro, formar diafragmas estructurales con capacidad para soportar cargas en su plano y trasmitirlas, principalmente a elementos verticales.
G Gramíneas: Familia de plantas monocotiledóneas en la que se encu entran los cereales.
H Herbáceos: Que tiene el aspecto de la hierba. Hojas caulinares: Hojas temporales que protegen la yema de los bambúes y que se desprenden cuando salen las ramas. Hongos: Organismos erróneamente considerados plantas inferiores; los hongos realmente están constituidos por innumerables células microscópicas similares a finos hilos que en conjunto semejan una masa algodonosa, estas son las hifas, las que penetran en el bambú y lo degradan.
I Inflorescencia: Comprende las espiguillas arregladas en un eje o raquis. Inocuo: Que no es tóxico o no produce daño.
L Líquenes: manchas blanquecinas en forma de motas en el culmo de la guadúa. Es indicativo de su madurez, siempre y cuando cubran parcialmente el culmo.
M Macollo: Culmos, cañas o tallos que crecen en grupos. Marco: Armazón que limita un vano y sirve para la fijación de las hojas de puertas o ventanas.
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N Nudo: Unión de un culmo o tallo, zona donde se insertan las hojas.
P Pandeo: Deformación que sufren las columnas por ser delgadas, altas y de reducido diámetro. Perno: Sujetador con rosca en un extremo para tuerca y cabeza en el otro. Se colocan en agujeros de diámetro ligeramente mayor que el del perno. Pies derechos: Elementos verticales que normalmente se colocan a separaciones menores o iguales a 61 cm para formar la estructura de muros. Preservador : Sustancia tóxica para los agentes degradadores de la madera o el bambú. concentración de humedad. Pudrición: Daño causado por hongos, propiciado por la alta concentración
R Resistencia al fuego: Propiedad de un material o componente de soportar fuego o dar protección contra el fuego. Aplicada Aplicada a componentes de construcciones, se caracteriza por la facultad de limitar un incendio o de continuar ejerciendo una función estructural determinada o ambas. Resistencia natural: Resistencia que presenta la madera al ataque de un agente degradador específico (hongos de pudrición o termitas). Retoño: Renuevo, vástago o tallo que produce una planta. Revestimiento: Material sin función estructural, que cubre el interior o exterior de la súper estructura de una edificación. Riostras o contraviento: Elementos en diagonal que se utilizan para rigidizar a un elemento estructural (muro, piso o techo) en su plano. Rizoma: Tallo subterráneo generalmente cubierto por vainas y raíces, a partir de los cuales se originan nuevas plantas.
S Secado: Proceso durante el cual la madera pierde la humedad presente en su interior, cuando se expone a las condiciones ambientales de humedad y temperatura bajo cubierta. Separadores o bloqueos: Piezas que se colocan entre las viguetas o los pies derechos para mantenerlos en su posición, normalmente son de la misma sección que los elementos que sostienen. Solera: Pieza horizontal que sirve como soporte de los pies derechos de las viguetas o de las armaduras de piso o techo.
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Solera de desplante: Solera que se fija por medio de anclas o tornillos a la mampostería o la cimentación para recibir los muros de carga. Sujetador : Elementos metálicos para ensamblar piezas como clavos, tornillos, pijas, placas, pernos y otros.
T Tallo: Parte aérea del sistema rizomático del bambú en pie que sostiene a las ramas y hojas. Tejamanil: Tabla delgada y dividida en listones cortos y anchos que se colocan como tejas en los techos de las casas. Termitas: Insectos sociales degradadores de productos lignocelulósicos, como la madera y el bambú, tiene dos pares de alas y su residuo es duro y semiesférico. Tocón: Parte inferior del tallo que queda luego de cortar una caña.
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