LADRILLO SILICO CALCAREO
Historia del ladrillo Sílico Calcáreo Entre los productos más antiguos en el mundo se encuentran los ladrillos , lógicamente aparecieron y se desarrollaron con la humanidad, fueron la opción adecuada para construir las primeras viviendas y aunque al principio eran de materiales menos duraderos que los de hoy, sirvieron sí para resguardar a los hombres en casas y permitirle construir templos y otros monumentos, de los que algunos han durado hasta hoy. Se sabe que el Levante en la edad del paleolítico ya usaban los ladrillos , era el año del 9,000 antes de Cristo. En la antigua Babilonia utilizaban ya ladrillos y se adentraron en alguna medida medida a la decoración de los mismos. Fue la arcilla el primer elemento utilizado para hacer ladrillos, conocidos hasta hoy como adobes. Estos adobes eran secados al sol a diferencia de los ladrillos que se secan a altas temperaturas. Una de las características principales principales tanto de adobes como ladrillos es permitir que sean manejados con una sola mano, y con ello responden a determinadas exigencias en cuanto a la medida de los mismos, aunque el peso del ladrillo no está determinado. Existen varios tipos de ladrillos entre ellos se encuentra el sílico calcáreo el cual es fabricado por moldeo a presión de una mezcla de arena y cal apagada, y cocido en un horno de vapor.
COMPOSICION QUIMICA
ESTUDIO EXPERIMENTAL Escoria de Alto Horno La escoria que se utilizó en el trabajo fue granulada (gruesa y fina), procedente de la empresa Acerías Paz del Río (Nobsa – (Nobsa – Boyacá) Boyacá) y su distribución granulométrica se presenta en la Figura 1 donde se observa un d 80 = 2,45 mm y 0,96 mm para escoria gruesa y fina respectivament respectivamente. e. En la Tabla 1 se observa su composición química, la cual se encuentra dentro de los rangos normales de una escoria típica procedente de la fabricación del arrabio [14].
Figura 1. Distribución granulométrica de la escoria de ato horno Tabla 1. Composición química de la escoria de alto horno
Cal Dos tipos de cal fueron evaluados en el trabajo: cal aérea (siderúrgica) y cal hidratada (agroindustrial), esta última se utilizó por los buenos resultados obtenidos y su bajo costo en el mercado, las cuales fueron suministradas por la empresa Sumininco Ltda (Nobsa – Boyacá); sus composiciones químicas se presentan en las Tablas 2 y 3. Para poder clasificar correctamente las cales, Vicat [15] determinó como índice de hidraulicidad de una cal la siguiente relación:
Tabla 2. Composición química de la cal aérea
Se consideran cales aéreas las cales cuyo índice sea menor de 0,1 e hidráulicas a las de índice superior a 0,1. Con los datos de la Tabla 2, el índice de Vicat para la cal aérea es:
Con los datos de la Tabla 3, el índice de Vicat para la cal hidráulica es:
Tabla 3. Composición química de la cal hidráulica
Ladrillo Sílico Calcáreo King Kong 11H para Muros Portantes El ladrillo sílico calcáreo KK-11H es una unidad de albañilería compuesta de una mezcla de arena fina natural, cal hidratada y agua. Tiene la particularidad de que las perforaciones no llegan a la cara de asiento superior, es decir que presenta tapas en la cara de asiento lo cual brinda el beneficio de evitar el desperdicio o merma al colocar el mortero sobre el ladrillo y además brinda una mayor superficie de contacto para mayor adherencia. El nuevo ladrillo King Kong 11H cuenta con un área de vacíos del 29%, apto para la construcción de muros portantes. Las características físicas y de resistencia están garantizados por la NORMA E.070 ALBAÑILERÍA.
CML LACASA de acuerdo con
Beneficios para el Constructor 29% de vacíos: cumpliendo con el máximo de área de vacíos que indica la norma E.070 que es de 30%. Por su porcentaje de vacíos: es apto para la construcción de muros portantes. Variación dimensional reducida: presentando caras muy uniformes y con mínimas imperfecciones. Menor espesor de tarrajeo: pudiéndose tarrajear con un máximo de 1cm de espesor en el tarrajeo. No necesita mojarse: pues tiene una absorción moderada entre 10 a 14% y una succión de 10- 30 gramos / (200 cm2 x 1 min). Con superficie superior completa para una mejor adherencia: pues tiene mayor área de contacto, minimizando el desperdicio de mortero.
Beneficios para el Usuario Final Acabado semi caravista: pues presenta aristas y bordes muy bien logrados y permite un mejor acabado
final del muro. Mejor filtro acústico: 50 dB de reducción acústica para muros con 1cm. de tarrajeo. (Lo requrido en un Hotel 5 estrellas) Mejor aislamiento térmico: debido a su alta densidad y solidez, porque es una unidad maciza con sólo 29% de vacíos. Gran durabilidad: el material sílico calcáreo no contiene sales, por lo que no existe riesgo de eflorescencia y es muy resistente al intemperismo, por lo que es adecuado para construir cercos y viviendas en las playas. Resistencia a la compresión de murete: (f ’m) con valor característico de 100 Kg/cm2 para ladrillo clase IV.
Resistencia al fuego mayor a 4 horas: es el primer ladrillo del Perú en tener una certificación de resistencia al fuego.
Características Físicas
Muros de ladrillo sílico calcáreo
