16 DE OCTUBRE DE 2017 “AÑO DEL BUEN SERVICIO AL CIUDADANO”
CONFIGURACIÓN Y PROGRAMACIÓN DE UN PLC ALLEN BRADLEY MICROLOGIX 1100 LABORATORIO N°4 CAMPOS NICODEMOS HENRY TECSUP
CONFIGURACIÓN Y PROGRAMACIÓN DE UN PLC ALLEN BRADLEY MICROLOGIX 1100
CONFIGURACIÓN Y PROGRAMACIÓN DE UN PLC ALLEN BRADLEY MICROLOGIX 1100 LABORATORIO N°4 Contenido I.
OBJETIVOS............................................................................................................................................................................................... ............................................................................................................................................................................................... 2
II.
DESCRIPCION TEÓRICA............................................................................................................... ..................................................................................................................................................................... ......................................................3 PLC MICROLOGIX 1100 ..................................................................................................................... ........................................................................................................................................................................... ...................................................... 3 Hardware de los PLC Allen Bradley ................................................................................. ................................................................................................................................................... .................................................................. 4 Organización de la Memoria del Procesador P rocesador ...................................................................................................... ................................................................................................................................. ........................... 5
III. EQUIPOS Y MATERIALES ................................................................................................ ............................................................................................................................................................... ............................................................... 10 IV.
DESCRIPCION DEL LABORATORIO ...................................................................................................................................... ...................................................................................................................................... 11
V.
EJERCICIOS APLICATIVOS ................................................................................................................................................. ............................................................................................................................................................. ............ 16
VI.
CUESTIONARIO ...................................................................................................................................... ............................................................................................................................................................................. ....................................... 18
DESCRIPCIÓN TECNOLÓGICA:................................................................... .............................................................................................................................................. ....................................................................................... ............ 19 VII.
CONCLUSIONES.................................................................................................................................................. ............................................................................................................................................................................. ........................... 22
VIII.
RECOMENDACIONES RECOMENDACIONES ........................................................................... ...................................................................................................................................................... .......................................................................................... ............... 9
IX. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS BIBLIOGRÁFICAS ................................................................................................................................................ ................................................................................................................................................ 10
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CONFIGURACIÓN Y PROGRAMACIÓN DE UN PLC ALLEN BRADLEY MICROLOGIX 1100 LABORATORIO N°4 I.
OBJETIVOS Reconocer las partes de un PLC Allen Bradley modelo MicroLogix 1100 serie B. Asignar la Dirección IP al PLC usando en el Software BOOTP DHCP SERVER. Crear un Driver de Comunicaciones usando el RSLinx Classic.
Programar el PLC en el software RSLogix 500.
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II.
DESCRIPCION TEÓRICA PLC MICROLOGIX 1100 La Familia de controladores programables MicroLogix ofrece cuatro niveles de control. Pequeño en tamaño y enorme en rendimiento, el MicroLogix 1000 ofrece capacidades de control en un paquete compacto y al alcance de su presupuesto. MicroLogix 1200 es lo suficientemente pequeño para caber en espacios reducidos, pero lo suficientemente potente para aceptar una amplia gama de aplicaciones. MicroLogix 1500 está diseñado para crecer a la par de sus necesidades y le ayuda a lograr un alto nivel de control en una variedad de aplicaciones. El miembro más reciente de la familia MicroLogix, el MicroLogix 1100, mejora aún más la familia MicroLogix gracias a que expande el área de cobertura de aplicaciones a la vez que ofrece magníficas funciones nuevas a un precio accesible a continuación se describe las características del PLC MicroLogix 1100.
CARACTERÍSTICAS Puerto EtherNet/IP de 10/100Mbps.
Incorporado para transmisión de mensajes entredispositivos similares, con la capacidad deacceder, monitorear y programar desde cualquier lugar donde haya una conexión Ethernet. escompatible con BOOTP y DHCP.
Funcionalidad edición en línea.
Es posible hacer modificaciones aun programa mientras está en ejecución, lo cual permite realizare la juste fino de un sistema de control en funcionamiento, inclusive en lazos PID.
Servidor de incorporado.
web PuertocombinadoRS -232/RS- 485.
Permite al usuario configurar datos demanera personalizada desde el controlador y ver los como página web.
Puerto integrado combinado para comunicación en serie,en red y punto a punto.
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FUNCIONES ADICIONALES
Un contador de alta velocidad de 40 kHz incorporado (en los controladores con entradas de DC).
Dos PTO/PWM de alta velocidad de 40 kHz (en los controladores con salidas de DC).
Compatible con archivos de datos con enteros dobles y con punto flotante (coma flotante).
Una interface de operador simple para mensajes y entrada de bit/número entero.
Memoria de programa de usuario de 4 K y memoria de datos de usuario de 4 K palabras.
Hasta 128 Kbyte para registro de datos y 64 Kbyte para recetas.
Dos entradas analógicas incorporadas (0-10 VCC, resolución de 10 bits).
Dos potenciómetros de ajuste digital integrados.
Operaciones matemáticas con enteros de 32 bits con signo.
Capacidades PID integradas.
Reloj de tiempo real incorporado.
WORK STATION Nº 7 – 8 – 9 – 10 La estación de trabajo mencionada consta de los siguientes equipos: Controlador maestro
MicroLogix 1763 (16 I/O s digital compact)
Comunicación maestro EtherNet/IP y DeviceNet (DF1) Dispositivo esclavo 1
Baliza de 03 colores (DeviceNet)
Dispositivo esclavo 2
Variador de frecuencia PowerFlex 40 (EtherNet/IP)
Visualizador 1
PanelView Component 1000 (EtherNet/IP).
Software 1
RSLogix 500 Micro Develop.
Software 2
RSLinx Professional OEM.
Accesorios Operativos Operación de equipos (pulsadores, indicadores) Accesorios Eléctricos
Funcionamiento de equipos (interruptores, fuentes DC)
Hardware de los PLC Allen Bradley Este es el PLC industrial que se encuentra instalado en el Laboratorio de Automatización y Control. Es un PLC modular, es decir que se puede expandir con tarjetas de acuerdo con las necesidades.
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Características Técnicas General
Chasis o Rack. Es la estructura que contiene slots en la cuales se instalan las tarjetas de: la fuente de alimentación, CPU y módulos de entrada/salida. Puede ser de varios tamaños de acuerdo con la cantidad slots. Existen chasis de 4, 7, 10 y slots.
Fuente de Alimentación. Se instala al costado izquierdo del chasis. Se alimenta con 220 VAC y genera corriente continua a 24VDC.
Unidad Central de Proceso (CPU). Es el módulo que ocupa el primer slot (slot 0) a la izquierda del chasis, junto a la fuente de alimentación. Dispone de una memoria RAM de 4KB.
Módulos de Entrada/Salida. Son tarjetas de entrada/salida digitales y analógicas, que se insertan en los subsiguientes slots (del slot 1 en adelante). Las tarjetas de entrada/salida digital trabajan con voltajes de 24VDC. Las tarjetas analógicas trabajan con señales de corriente y/o voltaje estandarizadas (corriente: 4-20 mA, voltaje: 0-10VDC). Existen también tarjetas con salidas de relé.
Interfase de Comunicaciones (PIC). Es un módulo conversor de protocolos que permite la comunicación del PLC con una computadora personal, vía el puerto Ethernet, para la programación y supervisión del funcionamiento del PLC. La PC requiere tener instalado el correspondiente software de comunicaciones.
Organización de la Memoria del Procesador En la memoria del procesador se distinguen dos clases principales de archivos:
Archivos de Programa. Archivos de Datos.
1. Archivos de Programa. (Estos archivos se clasifican de la siguiente forma: ) ARCHIVOS 0
DESCRIPCIÓN Contiene las funciones del sistema. Utilizado para almacenar datos como password, identificación del programa y otros asociados al sistema.
1
Archivo reservado por el sistema.
2
Contiene el programa principal (diagrama Ladder).
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Archivos utilizados como subrutinas, que son accesados desde el programa principal (son generados por el usuario). CAMPOS NICODEMOS HENRY
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CONFIGURACIÓN Y PROGRAMACIÓN DE UN PLC ALLEN BRADLEY MICROLOGIX 1100 2. Archivos de Datos. Son de varios tipos y contienen la información asociada al estado de las entradas y salidas externas y los valores de todas las otras variables que se usan en el programa. Para propósitos de direccionamiento cada tipo de archivo es identificado con una letra y un número. Los archivos del 0 al 7 son creados por defecto. Si se necesitan archivos adicionales, éstos deberán crearse. Tipo de Archivo de dato Identificador Número de Archivo Salida entrada status Bit Temporizer Contador control Entero Reservado
O I S B T C R N r
0 1 2 3 4 5 6 7 8
El Software de Programación RSLOGIX 500 y RSLOGIX 5000. En el caso de los PLC de Allen Bradley el software que nos permite crear programas en el lenguaje Ladder que luego pueden ser enviados a la memoria del PLC es el RSLogix 500 y se ejecuta en el ambiente Windows. Una línea individual del programa en Ladder se denomina rung y consiste de una o más condiciones de entrada y una o más instrucciones de salida (física o lógica). Luego de diseñado este programa debe ser transferido a la memoria del PLC. Durante la operación el procesador del P LC evalúa cada rung, energizando o desenergizando la salida de acuerdo con la continuidad lógica en la línea. Existen instrucciones tipo relé, temporizadores, contadores, registro de desplazamiento, instrucciones aritméticas y de comparación, y aplicaciones más complejas. Además, se dispone de instrucciones de alto nivel, que hacen más eficiente el programa, tales como: saltos, subrutinas, PID, actualización I/O, etc.
El ciclo de ejecución de un programa consta de 2 partes:
Barrido de programa (program scan).
Barrido de entradas/salidas (I/O scan).
Luego de efectuado el barrido de programa se procede a la actualización de los estados de las entradas y las salidas. CAMPOS NICODEMOS HENRY
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Instrucciones Básicas de Programación: Podemos agrupas las instrucciones de acuerdo con tres categorías:
Tipo Bit.
Tipo Temporización.
Tipo Cuenta. Instrucciones Tipo Bit.
-] [-
Contacto normalmente abierto, se usa para indicar una entrada discreta.
-] / [-
Contacto normalmente cerrado, se usa como entrada discreta inversa.
-( )-
Representa una salida, para activar un motor, una válvula, etc.
-( L )-
Representa una salida con memoria (latch), usada como salida que retiene su Latch estado hasta ser desactivada con otra instrucción. Libera la salida tipo latch, desactivándola (Unlatch).
-( U )-
Instrucciones de Temporización. Son instrucciones de salida lógica, tienen dos valores asociados: el preset y el acumulador. Existen 3 tipos de temporizadores: TON TOF RTO
timer on delay timer off delay retentive timer
Instrucciones de Cuenta Estas instrucciones contabilizan transiciones falsas a verdadero de las condiciones precedentes. La cuenta es retenida hasta que se ejecute una instrucción RESET (RES).
Existen 2 tipos de contadores:
CTU CTD
count up count down
Para reinicializar las instrucciones: RTO, CTU y CTD, se debe usar la instrucción (RES), especificando la dirección del elemento a reinicializar. Direccionamiento de los Archivos de Datos y Elementos. Es la manera en que cada elemento o instrucción de un programa del PLC se identifica para ser reconocido. La identificación se realiza usando caracteres alfanuméricos separados por delimitadores. El formato se puede variar dependiendo del tipo de archivo de datos al que pertenezca. CAMPOS NICODEMOS HENRY
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CONFIGURACIÓN Y PROGRAMACIÓN DE UN PLC ALLEN BRADLEY MICROLOGIX 1100 Direccionamiento de Entradas y Salidas (I/O). El formato general para direccionamiento de entradas y salidas es el siguiente:
Donde: O:
Identificador de Salida
I :
Identificador de Entrada
e : Numero de slot. El slot 0 es el lugar que ocupa el procesador (1747-L524 5/02CPU), los demás slots son numerados del 1 al 30 (dependiendo de la cantidad de tarjeta I/O usadas) . :
Delimitador de palabra
S : Número de palabra, requerido cuando el número de entradas o salidas del módulo I/O excede a 16. Rango de 0 a 255. /:
Delimitador de bit.
b:
Número de terminal de conexión en el módulo. Rango de 0 a 15.
Ejemplos: O: 3/15Terminal de conexión 15, de la tarjeta de salida ubicada en el slot 3. I : 7 / 8 Terminal de conexión 8 tarjeta de entrada ubicada en el slot 7. I : 2.1 / 3 Terminal de conexión 3 de la tarjeta de entrada, ubicada en el slot 2, palabra 1.
Direccionamiento de Bits (B). El formato general para el direccionamiento de archivos de bits es el siguiente:
Bf:e/b Donde: B: Identificador de Archivo tipo bit. F: Número de archivo. Por omisión f=3. Se puede usar un número entre 10 y 255 cuando se requiere almacenamiento adicional.
e: Número de elemento, rango de 0 a 255, cada elemento es una palabra de 16 bits. /: Delimitador de bit. b: Número de bit, localizado dentro del elemento, rango 0 a 15. B f / b También puede presentar el siguiente formato (forma corta): CAMPOS NICODEMOS HENRY
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CONFIGURACIÓN Y PROGRAMACIÓN DE UN PLC ALLEN BRADLEY MICROLOGIX 1100 b: Número de bit, posición numérica del bit dentro del archivo, rango de 0 a 4095. Ejemplos: B3: 3/4 Archivo de bit (B3), elemento 3, bit 14. B3/62 Archivo de bit (B3), bit 62.
Direccionamiento de Temporizadores y Contadores (T/C). El formato general para el direccionamiento de temporizadores es el siguiente:
Tf:b Donde: T: Identificador de archivo tipo temporizador. F: Número de archivo. Por omisión f =4. Se puede usar un número entre 10 y 255 cuando se requiere almacenamiento adicional.
B: Número de elemento (temporizador) dentro del archivo tipo temporizador, rango:0 a 255.
Cada elemento temporizador (instrucción) está asociado a un archivo que contiene bits y palabras de 16 bits: EN: Bit que indica que el temporizador está habilitado. TT: Bit que indica tiempo de temporización del temporizador. DN: Bit que indica el fin de temporización del temporizador. PRESET: Palabra que almacena el valor predeterminado (por el usuario) del tiempo de temporización. ACUM: Palabra que almacena la variación del tiempo de temporización hasta igualar al valor PRESEL. Tanto los bits como las palabras descritas pueden ser utilizados en un programa.
El formato general para el direccionamiento de contadores es el siguiente: Cf : b Donde: C: Identificador de archivo tipo contador. f: Número de archivo. Por omisión f=5. Se puede usar un número entre 10 y 255 cuando se requiere almacenamiento adicional. b: Número de elemento (contador) dentro del archivo tipo contador, rango: 0 a 255. CAMPOS NICODEMOS HENRY
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III. EQUIPOS Y MATERIALES
Equipos, materiales y softwares usados para el de sarrollo de lapractica de laboratorio
Controlador Lógico Programable (PLC) •
Es un dispositivo operado digitalmente, que usa una memoria para el almacenamiento interno de instrucciones con el fin de implementar funciones específicas, para controlar variostiposde máquinas o procesos.
Computadora
Software de Programación de PLC (RSLogix 500) •
software destinado a la creación de los programas del PLC en lenguaje de esquema de contactos o también llamada lógicade escalera (Ladder). Incluye editor de Ladder y verificadorde proyectos(creación de una lista de errores) entre otras opciones.
Software BOOTP/ DHCP •
Este software nos será de utilidad cuando queremos conectarnos online con un PLC que tiene interfaz Ethernet y desconocemos su dirección IP para configuar el enlace en el RSLinx, esta herramienta lo que nos hace es asignar temporalmente una dirección IP.
Software RsLinx clasicc •
Es una herramienta de comunicación escencial cuando nos queremos comunicar con equipos o redes de Allen-Bradley.
Pulsadores, contactores, lámparas de señalización y motores eléctricos
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IV. DESCRIPCION DEL LABORATORIO Estando en la WS07, WS08, WS09, WS10 se tiene un PLC ,MicroLogix 1100 serie B que posee una pantalla LCD mediante el teclado ingresar a la opción Advance Set, luego ingresar al menú ENET Cfg luego se observa la dirección MAC ahora debemos asignar su dirección IP. A continuación se muestra una imagen del PLC. Estando por ejemplo en la Workstation 8 (WS 8) Verificar que el PLC MicroLogix 1100 serie B tenga su dirección MAC y su dirección y IP. Ejem: 00:0F:73:02:69:A1 /-.-.-.- (Esto se muestra en la pantalla del PLC) Si es que no lo tuviera tendremos de colocarle haciendo lo sgte:
PASO1 Ir al Software BOOTP DHCP SERVER
Luego de unos segundos aparéció la sgte ventana
Luego se hiso click en la línea con negrita. Y mostró la sgte ventana
Donde se colocó la dirección IP de la Workstation 10, la estación donde se trabajó.
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PASO2 Ir primero al Software RsLinx classic
Se hiso click en el botón RSWho, para verificar si hay comunicación con el PLC. Nota: que sucede si no hay nada configurado en el Rslinx y tenemos que hacer lo sgte : Debemos hacer click en Configure Drivers En el menú desplegable seeligió Ethernet Devices.
Luego se hiso click en el botón Add New.
Luego se hiso click en OK.
de esa manera se verificó que los driver estuvieran corriendo (Running).
Pasos para la Creación de un Programa en el RSLOGIX 500. A continuación se describen los pasos generales seguidos para la elaboración de un programa de PLC:
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CONFIGURACIÓN Y PROGRAMACIÓN DE UN PLC ALLEN BRADLEY MICROLOGIX 1100 Se hiso clic en nueva hoja:
Se eligió CPU Micrologix 1100 serie B
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CONFIGURACIÓN Y PROGRAMACIÓN DE UN PLC ALLEN BRADLEY MICROLOGIX 1100 Luego se hiso click en el botón OK.
Se hiso clic en I/O Configuration
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CONFIGURACIÓN Y PROGRAMACIÓN DE UN PLC ALLEN BRADLEY MICROLOGIX 1100 Luego se hiso clic en el botón Read IO Config
La Barra de Herramientas de Instrucciones de Programa: Todas las instrucciones de programación se encuentran en una barra de herramientas clasificadas por categorías:
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V.
EJERCICIOS APLICATIVOS
EJERCICIO N°1: Arranque y Parada de un Motor usando Pulsadores START/STOP y un Contactor.
a. Se creó un programa nuevo en el RSLogix teniendo cuidado de configurar minuciosamente las opciones del chasis y módulos del PLC. b. Se elabora el programa Ladder. Una vez obtenido el sistema para iniciar la programación en la red, se ingresó a la opción IO Configuration. Donde se inició la programación del módulo analógico.
Se ingresó en el sistema una nueva línea, se ingresó también el selector, se programó esa entrada para lo cual se hiso clic en la opción I1-IMPUT y se seleccionó la entrada 0/1, además se le colocó el nombre START. Se agregó una salida, se hiso clic en la opción OUTPUT y se seleccionó la salida 0/0, además se le colocó el nombre MOTORR. Se agregó otra entrada de la misma manera que la primera, pero en otra posición. Se agregó un motor paralelo a la entra número 1. CAMPOS NICODEMOS HENRY
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Al presionar el botón de color verde (17631 0/4) se activa la luz amarilla del foco (17630 0/1) y al presionar el botón amarillo (17631 0/3) se apaga la luz del foco amarillo.
c. Se verificó la lógica del programa. Para esto:
Se seleccionó el ítem del menú Edit>Verify File o clic en el icono correspondiente.
La ficha Verify Results en la parte inferior de la ventana se abrió para mostrar si ocurrieron errores durante el procedimiento de verificación. De existir errores aparecerá una pantalla de Verificación de resultados indicando los mismos.
Se hiso clic en el error para ir a esa ubicación en el archivo de programa.
Puede cerrar/ocultar la ventana de Verificación seleccionando View>Results en el menú Editar.
EJERCICIO N°2: Instrucciones OTL (Output Latch) y OTU (Output Unlatch). Se realiza el siguiente esquema
Con el diseño de esta conexión se logró encender el foco rojo (17630 0/0) al activar la llave (17631 0/1) y se observó que en el sistema creado en la computadora se activan las dos salidas. Luego se activó la llave (17631 0/0), el foco rojo se mantuvo encendido y se mantiene activadas las dos salidas de la conexión en la computadora. Se volvió a apagar la llave (17630 0/0) el foco se apagó y las salidas en el sistema también se desactiva
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VI. CUESTIONARIO 1. Investigar el uso de los temporizadores y contadores y desarrollar los ejercicios 2 y 3. Tomar fotos del programa. TEMPORIZADORES. Esta herramienta puede ser utilizada para activar y desactivar una bobina o memoria dentro del programa de acuerdo con un tiempo especificado. Así es posible programar una salida, para que en un determinado tiempo encienda o apague un dispositivo externo, por medio de un temporizador que solo existe a nivel lógico, es decir que esta internamente en el PLC y no como un dispositivo externo. Los temporizadores de un PLC se pueden pensar como un cronómetro regresivo, en el cual se debe indicar el tiempo que durará el conteo, se debe dar inicio a dicho conteo, y cuando éste finalice o llegue a cero, da una señal que para el PLC ponga en estado de activación o desactivación una bobina o memoria.
Existen varios tipos de temporizadores; los más comunes son:
On Delay Timer (TON) o temporizador de retardo de conexión, este tipo de temporizador retarda la conexión de la bobina, el tiempo que uno determina es el que nosotros deseamos que se retrase el encendido. En este tipo de temporizador hay dos variantes con memoria y sin memoria, en la configuración sin memoria se debe mantener activa la entrada, para que el temporizador funcione, una vez trascurrido el tiempo preseteado activa la bobina, si durante el tiempo de co nteo la entrada se desconecta el contador se detiene, pero cuando vuelve a recibir un estado alto se reinicia. Una vez trascurrido el tiempo se activa la salida del temporizador hasta que se desconecte la señal de entrada. En la configuración con memoria con un pulso alcanza para que el temporizador se active y es necesario siempre conectar la señal de reinicio del temporizador.
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Off Delay Timer (TOF) o temporizador de retardo de desconexión, este tipo de temporizador retarda por el tiempo preestablecido el apagado de la bobina o memoria. En este temporizador, al momento de llegarle el estimulo de entrada el temporizador empieza su conteo, y se pone en estado alto, una vez trascurrido ese tiempo se desconecta la bobina del temporizador.
Pulse Timer (TP) o temporizador por pulso. En este tipo de temporizador con un pulso es suficiente para que se inicie el proceso de conteo, durante ese tiempo el temporizador se mantendrá en estado alto y al finalizar el tiempo se pondrá en estado bajo. Si durante el conteo se vuelve a dar un pulso el conteo se reiniciará.
DESCRIPCIÓN TECNOLÓGICA:
Se desea activar un motor accionado por un contactor (K1M), el motor debe funcionar al cabo de 10 segundos de haber cerrado el selector S1Q. Se pide:
1
Lista de ordenamiento.
2
Diagrama de contacto.
3
Plano de funciones
1. Lista de ordenamiento. Entradas
Salidas
DESIGNACIÓN
DESCRIPCIÓN
OPERANDO
S1Q
Interruptor selector on-off
I0,1
DESIGNACIÓN
DESCRIPCIÓN
OPERANDO
K1M
Contactor principal
02,1
2. Diagrama de contactos.
3. Plano de funciones.
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CONFIGURACIÓN Y PROGRAMACIÓN DE UN PLC ALLEN BRADLEY MICROLOGIX 1100 Contadores
El módulo de contadores en los PLC dispone de dos entradas CC o CD, contero ascendente o descendente. Estos módulos uno establece el valor deseado y cuando a las entradas del módulo lleguen la cantidad de pul sos deseados la salida del contador se pondrá en estado alto, hasta el momento que se lo reinicie. Se pide:
1. Lista de ordenamiento.
Entradas.
1
Lista de ordenamiento.
2
Diagrama de contacto.
3
Plano de funciones
DESIGNACIÓN
DESCRIPCIÓN
OPERANDO
S0Q S1Q S2Q S3Q
Botón pulsador N.A. Botón pulsador N.A. Botón pulsador N.A. Botón pulsador N.A.
I0,1 I0,2 I0,3 I0,4
2. Salidas DESIGNACIÓN
DESCRIPCIÓN
OPERANDO
H1H
Lámpara de señalización
Q2,1
3. Diagrama de contacto.
Plano de funciones.
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CONFIGURACIÓN Y PROGRAMACIÓN DE UN PLC ALLEN BRADLEY MICROLOGIX 1100 2. Elaborar 4 aplicaciones industriales de los ejercicios y problemas propuestos.
Automatas en comunicación
Actualmente las comunicaciones que realiza un PLC con periféricos se pueden dividir en: comunicación con unidades de programación, comunicación de automatización y comunicación GSM. Esta última se puede realizar vía telefonía celular
Industrias automotriz
Industria Domótica.
El proceso que permite que las máquinas realicen un número predeterminado de operaciones ordenadas, a través del uso de dispositivos y sistemas que facilitan el control de diferentes variables del proceso, limitando a su vez la intervención humana.
Tiene el objetivo de dirigir el proceso a travez de sensores que indiquen la Iluminación, tempe ratura ambiente, sistemas anti robo, etc.
Industria Neumática.
Se encarga de la fabricación y automatización Control de las máquinas para el armado de las cubiertas, extrusora s de goma, Control calderas, de sistemas de refrigeración , prensas que vulcanizan los neumáticos.
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VII. CONCLUSIONES
Se reconocieron las partes de un PLC Allen Bradley modelo MicroLogix 1100 serie B. Se asignó la Dirección IP al PLC usando en el Software BOOTP DHCP SERVER.
Se logró crear un Driver de Comunicaciones usando el RSLinx Classic.
Se programó el PLC en el software RSLogix 500.
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VIII. RECOMENDACIONES
Revisar minuciosamente la guía brindada por el profesor, para comenzar con la práctica del laboratorio.
Identificar cada uno de los equipos y ver cual es el funionamiento.
Manipular correctamnete cada uno de los equipos y software, para poder lograr mejores resultados del laboratorio.
Identificar cada una de las entradas y salidas de los paneles de control para realizar el circuito de la red.
Tener un uso correcto de los EPPS personales de seguridad.
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IX. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS Referencias Bibliográficas
Guía brindad por tecsup.
Salas.I(2013). Micrologix 1100[en línea]Recuperado el 14 de octubre del 2017 de:https://es.scribd.com/document/177764562/micrologix-1100
Avila.K(2014). MicroLogix1100 - Allen-Bradley[en linea]Recuperado el 15 de octubre de:s://es.scribd.com/document/338909780/PLC-MicroLogix-
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IX. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS Referencias Bibliográficas
Guía brindad por tecsup.
Salas.I(2013). Micrologix 1100[en línea]Recuperado el 14 de octubre del 2017 de:https://es.scribd.com/document/177764562/micrologix-1100
Avila.K(2014). MicroLogix1100 - Allen-Bradley[en linea]Recuperado el 15 de octubre de:s://es.scribd.com/document/338909780/PLC-MicroLogix1100-Allen-Bradley. Ramirez.E(2012). CONSTRUCCIÓN DEL ENTRENADOR DE PLCS [en línea]Recuperado el 15 de octubre de:https://es.scribd.com/document/102091915/Micrologix1100
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