TELEMETRÍA La telemetría es una tecnología que permite la medición remota de magnitudes físicas y el posterior envío de la información hacia el operador del sistema. La palabra telemetría procede de las palabras griegas τῆlε (tele) que quiere decir a distancia y la palabra !ετ"#$ (metron) que quiere decir medida. %l envío de información hacia el operador en un sistema de telemetría se reali&a típicamente mediante comunicación inal'mbrica aunque tambin se puede reali&ar por otros medios (telfono redes de ordenadores enlace de bra óptica etctera). Los sistemas de telemetría reciben las instrucciones y los datos necesarios para operar desde el *entro de *ontrol. *ontrol.
La Telemetría en la industria petrolera. En una industria gobernada por la inmediatez a la hora de tomar decisiones, es necesario contar con información de calidad al instante que permita visualizar los posibles escenarios que se presentarán en cada una de las operaciones. La disminución de los costos, así como también del tiempo empleado para la construcción del pozo, se traduce en una mayor rentabilidad además de establecer meores prácticas operacionales. La telemetría es una herramienta que permite contar con información en tiempo real durante la perforación de pozos petroleros, a!n en circunstancias compleas. " continuación, los fundamentos y los diferentes métodos que se utilizan.
¿Qué es la telemetría?
%s una tecnología que permite la medición remota de magnitudes físicas y el posterior envío de la información hacia el operador del sistema. La tendencia en los +ltimos a,os de perforar po&os inclinados y con geometrías no convencionales así como la heterogeneidad de los yacimientos a evaluar requiere el desarrollo de tecnologías que adem's de sobreponerse a las dicultades del ambiente transmitan la mayor cantidad de datos en tiempo real al menor costo.
¿Cuáles son los sistemas de telemetría más utilizados en la actualidad? %-isten diferentes sistemas de telemetría dependiendo de las características del po&o así como de la compleidad geológica que presente el yacimiento en estudio (/).
!Telemetría mediante pulsos de presi"n en el #uido de per$oraci"n (#ud $ulse %elemetry )0 este proceso es eecutado por se,ales generadas por ondas de presión en el interior de la sarta de perforación. La onda de presión viaa a la supercie a una velocidad cercana a los 1233 pies4segundo (5) dependiendo de las propiedades del 6uido de perforación claro est'. La medición registrada por los sensores es codicada en el fondo del po&o por la herramienta y luego es descifrada en supercie. %n su mayoría las herramientas 789 utili&an el sistema de transmisiones a travs del 6uido de perforación debido a su f'cil operación y su economía
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. 9e acuerdo al principio anterior en la
actualidad se cuenta con dos mtodos comercialmente disponibles.
¿%a& al'una restricci"n en relaci"n a la pro$undidad desde donde se emite la onda?
La profundidad m'-ima de emisión de onda es limitada por la atenuación que esta posea a la ve& que la atenuación es función de la frecuencia de la onda y de la densidad viscosidad y velocidad sónica del 6uido de perforación que se utili&a. :na ve& que la se,al llega a supercie es detectada por un transductor de presión y procesada para decodicar la información enviada.
¿Qué son los pulsos positi(os & ne'ati(os de presi"n & en )ue se di$erencian? %-isten dos maneras de generar las ondas esto de acuerdo a diferentes dise,os y tcnicas desarrolladas en la industria petrolera. Los pulsos positivos de presión son generados por v'lvulas de oricio en estos casos la v'lvula se encuentra en el interior de la sarta de perforación en la parte superior de la herramienta el di'metro de dicha v'lvula es seleccionado de acuerdo a las condiciones de profundidad y características del 6uido de perforación utili&ado. %l principio en este caso consiste en el uso de un pistón dentro del ensamblae de la herramienta que una ve& que se codica la información en se,al elctrica el pistón comien&a a despla&arse hacia la v'lvula oricio. *uando se e-tiende ocurre un aumento moment'neo de presión debido a que restringe el paso de 6uido a travs de la v'lvula esto conlleva a un aumento en la presión en el interior de la sarta derivando así en la generación de pulsos de lodo que son transmitidos a supercie.
;or su parte los pulsos negativos de presión se generan a partir de una v'lvula de alivio tambin conocida como que e-pulsa 6uido desde el interior de la sarta de perforación al anular. %stos sistemas trabaan con la ayuda de un accionador que dependiendo de la
se,al enviada durante la codicación por el sensor electrónico abre o cierra una peque,a v'lvula permitiendo que se libere cierta cantidad de 6uido desde el interior de la columna de perforación al anular de esta manera disminuye la presión al interior de la columna de perforación generalmente entre /33 y 233 psi todo esto causa un pulso negativo de presión. La duración del pulso de presión depende de los intervalos de tiempo de apertura o cierre de la v'lvula (/).
¿Cuáles son las (enta*as & las des(enta*as de los sistemas de pulsos de lodo? %ntre las ventaas se destacan las siguientes0 son los m's económicos del mercado es uno de los m's conables ya que tiene alrededor de 23 a,os en el mercado. Las desventaas est'n muy vinculadas a las propiedades del 6uido de perforación adem's genera fatiga en las bombas. %s necesario tambin tcnicas de procesamiento avan&adas que permitan reducir los efectos de distorsión y ruido en la adquisición de datos. %n el caso de los sistemas de pulsos negativos es necesaria una amplia caída de presión debao de la v'lvula para generar suciente amplitud de pulso y estas caídas bruscas pueden da,ar equipos y afectar a la formación
(/)
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+! Telemetría mediante ondas electroma'néticas0 a diferencia de los sistemas de pulsos de presión de lodo la telemetría electromagntica (%7) es capa& de transmitir datos sin la necesidad de contar con una columna de 6uidos continua. %s especialmente +til cuando el 6uido de perforación es gaseoso o aireado (casos donde el pulso de lodo no funciona). %n los casos donde e-iste prdida de circulación es bastante +til para transmitir datos a supercie. %ste sistema establece un canal de comunicación de dos vías entre la supercie y la herramienta en el hoyo. Los datos medidos en el fondo del
po&o son llevados a supercie a travs de ondas electromagnticas de baa frecuencia
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¿Qué ,ene-cios o$rece la telemetría EM $rente a la de pulsos de lodo? :no de los aspectos m's resaltantes es que durante las cone-iones de tuberías la transmisión de datos en %7 no se detiene a diferencia de los sistemas de pulsos de lodo que si lo hacen. ;or lo tanto al ganar tiempo tambin se disminuyen los gastos de operación en taladro. %stadísticas de un caso en ?iberia @ccidental indican que el uso del sistema %7 reduo entre A y B horas el tiempo en taladro (C). Dquellos po&os donde las formaciones son no=consolidadas y muy propensas a sufrir en la cara de la arena son buenos candidatos para utili&ar este tipo de tecnología ya que para evitar da,os en la formación utili&an 6uidos gaseosos en los cuales no sirve la telemetría de pulsos de lodo.
¿Es aplica,le esta tecnolo'ía en todas las $ormaciones 'eol"'icas? Fealmente antes de ver si es aplicable esta tecnología se deben correr ciertas pruebas como el modelo de fuer&a de se,al (?ignal ?trenght 7odel). %ste modelo predecir' con alto nivel de precisión el -ito de la aplicación de la tecnología en un campo dado para unas características de po&o especícas
(A)
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! Telemetría mediante tu,ería inteli'ente/ la velocidad de transmisión de datos mediante pulsos de lodo alcan&a en las meores condiciones /3=/5 bits por segundo. %n cambio cuando se usa tubería inteligente se alcan&a una velocidad de CG333(HI)
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bits por segundo lo
cual repercute en la cantidad y calidad de los datos que se envían del po&o a supercie. D lo largo de la tubería inteligente son puestos cada cierta distancia repetidores de se,al para garanti&ar que la relación se,al=ruido se mantenga estable y se obtengan los datos en tiempo real m's claros. 9ichos repetidores tambin proporcionan información de ubicación y cualquier dato valioso de medición. @tras de las bondades de esta tecnología es que permite reali&ar la medición del peso del lodo equivalente mientras las bombas de lodo est'n apagadas mientras en pulsos de lodo esto no es posible. Jncluso es posible transmitir datos durante las cone-iones de tubería y cuando se debe cambiar el ensamblae de fondo o simplemente hacerle una revisión. %n tiempo real la tecnología de tubería inteligente reporta datos cuando hay un aumento o una disminución de la presión adem's cuando e-iste una prdida de circulación.
¿Cuáles son las (enta*as & des(enta*as de la tecnolo'ía de tu,ería inteli'ente? 7eora notablemente la seguridad y el control de los po&os. %s capa& de adquirir durante todas las operaciones que se lleven a cabo en el proceso de perforación. Ko necesita reducir la tasa de penetración para asegurarse de una alta calidad de datos en tiempo real. %l ruido es casi despreciable. Las +nicas desventaas que presentan estos sistemas es que son costosos y no todas las compa,ías de servicios cuentan con estos sistemas a una gran escala. ?eguramente con el transcurrir de los a,os y la masicación de la tecnología sus costos disminuyan. 1= Telemetría por ac0stica0 actualmente sigue en desarrollo. %sta tecnología se basa en el principio de propagación el'stica de las ondas en conunto con la tecnología de la magnetostricción (propiedad de los
materiales ferro magnticos los cuales cambian de forma cuando est'n sometidos a un campo magntico esto es). Los datos son transmitidos a travs de la sarta de perforación. %s muy +til en po&os ultra delgado (/). La telemetría en sus diferentes mtodos seguir' brindando nuevas posibilidades para hacer mucho m's efectiva y eciente la transmisión de datos del fondo del po&o hasta supercie. 9e manera que sea posible llevar a cabo la perforación del po&o con la menor cantidad de contratiempos y de la manera m's óptima posible.
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