TT-138
PERUMIN – 32 CONVENCION MINERA LIMA, 21 al 25 de septiembre de 2015 ENCUENTRO DE TECNOLOGIA E INVESTIGACION
INNOVACIÓN AL CONTROL DE PROCESOS DE MUESTREO (QA/QC) VALIDAN LA ESTIMACIÓN DE RECURSOS Y RESERVAS PARA YACIMIENTO EPITERMAL DE ALTA SULFURACIÓN EN COIMOLACHE – CAJAMARCA, DESDE SU ETAPA DE PROSPECCIÓN A MINA DE ORO.
Bloque:
Geología.
Autor:
Ingº. Juver Vélez Ríos
Área:
Geología Mina.
Empresa:
Cía. Minera Coimolache S. A.
Dirección:
Las Begonias 415, San Isidro, Lima.
Cargo:
Geólogo Mina, Desarrollo, QA/QC.
Correo:
[email protected] /
[email protected] / Te Te l é f o n o :
Celular:
996556596, RPM #996556596
(511) 4193165
INNOVACIÓN AL CONTROL DE PROCESOS DE MUESTREO (QA/QC) VALIDAN LA ESTIMACIÓN DE RECURSOS Y RESERVAS PARA YACIMIENTO EPITERMAL DE ALTA SULFURACIÓN EN COIMOLACHE – CAJAMARCA, DESDE SU ETAPA DE PROSPECCIÓN A MINA DE ORO. Autor : Juver Z. Vélez Ríos
Empresa: CIA. Minera Coimolache S.A.
RESUMEN La Unidad de producción Tantahuatay produce oro y plata. minado a tajo abierto y es propiedad de Cía. Minera Coimolache S.A. y está constituida desde 1995 por Southern Perú 44 %, BVN SAA 40 % y ESPRO SAC 16%. Coimolache, ubicado en la Región Cajamarca, al nor-oeste del Distrito de Hualgayoc, a 85 km de la ciudad de Cajamarca; durante 20 años de gestión paso por etapas de prospecto, proyecto, hoy mina de oro en alta sulfuración Entre 1991 a 1999 Southern Perú administró el proyecto realizando mapeos geológicos, geoquímica de rocas, muestreo en trincheras y 27,411 m. de perforación diamantina. En 1999, BVN administra el proyecto realiza exploraciones subterráneas en Tantahuatay 2 y Ciénaga Norte. Entre el 2002 y 2007 se realizaron sondajes (5,336.70 m) de Infill drilling en los yacimientos Tantahuatay 2, Ciénaga Norte y Mirador Norte. Entre el 2008 al 2011 se realizan gestiones socio ambientales y se aprueba el EIA para iniciar la puesta en operación del yacimiento Tantahuatay 2, ubicado en La Comunidad El Tingo. Paralelamente se
realiza la Audiencia Publica en Chugur para la Ampliación del EIA de Tantahuatay 2. En Julio 2011 El tajo abierto Tantahuatay 2 inicia sus operaciones, reporta reservas en óxidos en su unidad Productiva Tantahuatay de 682 Koz Au y 17,540 Koz Ag. Desde su puesta en operación a julio 2014 se tiene una producción acumulada de 410 Koz Au y 2,230 Koz Ag con recuperación de 78% y 17% Las reservas a julio 2014 calculadas a un precio de $USA 1200/oz Au y un cut-off de 015 g/t Au son de 682 Koz Au y 17,514 Koz Ag, es notorio un incremento de reservas debido a reconciliaciones de los modelos de corto y largo plazo y la actualización del diseño de tajo, las cuales pasan por auditoria las cuales son sustentables y auditables. La estimación de reservas y recursos geológicos, se tuvo un exigente y sistemático control de calidad (QA – QC) antes, durante y posterior a los procesos de toma de muestras, los que son auditables en todas las etapas del proceso de muestreo, preparación y análisis orientadas con las normas australianas JORC que valida su contenido metalífero a la Bolsa de Valores.
INTRODUCCION Coimolache S.A., viene desarrollando un estricto control en la calidad de sus muestreo, su análisis y sus procedimientos, se ha controlado la Precisión con una tasa de error menor al 5% (con inserción de duplicados de campo, gruesos y finos), la Exactitud, con sesgo menor al 5% (con estándares de Au de material propio del tajo de producción) y la Contaminación, no presenta contaminación (con inserción de muestras blancos finos y gruesos de cuarcita con valor de Au debajo del límite permisible); son estos parámetros los que mantiene controlado de forma cuantitativa y cualitativa los proceso de: muestreo, reducción de granulometría y análisis químico, con la inserción del 16% de
muestras control, distribuidos en forma anónima en sus diferentes etapas, y un control de calidad del 4% de muestras inter laboratorios, haciendo un total de 20% de controles de calidad que confirman y validan la estimación de recursos y reservas. En el 2013 al 2014, para la validación de reservas en óxidos del tajo Tantahuatay (en producción actualmente) fue necesario la recopilación analítica de 36,954 m de perforación diamantina distribuidos en 230 sondajes realizados en diferentes campañas de prospección – exploración desde 1995 al 2013, con un 16.4 % de QA/QC a un precio de US$ 1,200/oz Au y con un cut-off de 0.15 g/t Au, ascienden a 462 Koz Au y 17,609 Koz Ag, la ley promedio de 0.341 Au g/t y 12.988 g/t Ag. Un ordenado Control de Calidad refleja un resultado cualitativo al entrenamiento del personal y los óptimos resultados cuantitativos hacen referencia a su proceso de preparación y análisis químico, que registra una buena precisión, óptima exactitud y un ambiente no contaminado, se reafirman con los resultados de conciliación del tajo Tantahuatay y la actualización de Reservas que es el valor tangible para la producción de Oro en Coimolache. Es importante denotar que los diferentes protocolos, procedimientos (QA) y controles de calidad durante y después de los procesos (QC) fueron auditados, los resultados favorables en la obtención de oro y plata del tajo Tantahuatay, demuestra la metodología y el buen control de sus procesos en cada una de sus etapas y se provee información de utilidad para yacimientos y/o actividades mineras similares.
1. UBICACION: Compañía Minera Coimolache tiene en funcionamiento la Unidad de Producción
Tantahuatay al Norte de país, se ubica en los andes occidentales del norte del Perú, a 36 Km. al norte de la Mina Yanacocha, 85 Km. al NNW de la ciudad de Cajamarca, siendo el acceso por carretera asfaltada – afirmada, en un tiempo de 2 horas aprox. La UP Tantahuatay se ubica entre los distritos de Hualgayoc y Chugur, provincia de Bambamarca; región Cajamarca. Está a una altitud promedio de 4000 msnm. Fig.1.-Mapa de Ubicación Yacimiento óxidos, UP Tantahuatay
2 - GEOLOGIA DISTRITAL. La secuencia estratigráfica está definida desde la base por areniscas del Grupo Goyllarisquizga del Cretáceo Inferior seguido de margas y calizas de las formaciones Inca, Chulec y Pariatambo; sigue el Grupo Pulluicana conformado por calizas y areniscas del Cretáceo Superior. Cortando a este basamento se tienen cuerpos intrusivos como la diorita San Miguel y la diorita Puente de la Hierba; además otros cuerpos menores como el sill Coimolache, etc. Sobreyaciendo en discordancia a las unidades precedentes, se tiene el volcánico Calipuy del terciario, que son parte de un evento bimodal desarrollado en un margen continental activo; está evidenciado por una secuencia de domos sub-aéreos y tobas piroclásticas que aflora entre los cerros Tantahuatay y alrededores. Finalmente coronando a estas
secuencias se tiene las tobas ignimbríticas correspondientes al Volcánico Huambo del miopleistoceno.
Fig.3.- Mapa: Geología local en UP Tantahuatay
Fig.2.-Geologia Regional, corredor estructural y yacimientos cercanos a UP Tantahuatay.
4 RESEÑA HISTORICA, DESDE LA PROSPECCION A MINA DE ORO.
3. GEOLOGIA LOCAL Compuesto por domos de composición andesítica, los depósitos económicos de óxidos auríferos están conformados por brechas hidrotermales, freatomagmáticas y freáticas controlados por conductos de brecha tabulares con sílice masiva y oquerosa, distribuidos en toda el área. Debajo de la zona de óxidos y sobre rocas volcánicas, se emplazan los stocks porfiríticos los que ha sido sobreimpuestos por el sistema epitermal argílico avanzado. Este último evento muestra un ensamble argílico avanzado tanto en la vertical como horizontal.
Compañía Minera Coimolache es una empresa minera peruana que viene explorando la zona. Inicia sus actividades como Asociación en 1992 y queda constituida como Empresa Minera en el año 1995. Entre 1991 a 1992 estuvo a cargo de Southern con Exploración conjunta de BVN, Entre los años 1992 a 1994 se realizaron diferentes visitas de exploración en la zona en busca de indicios de óxidos y determinación de anomalías a través de muestreo superficial y fotos satelitales, determinándose zonas anómalas en óxidos.
Fig.4.- Mapa: ubicación de anomalías en f oto satelital
Entre los años 1993 y 1995 se realiza cartografía geológica a diferentes escalas, geofísica y perforación diamantina. Se logró en 1994 conseguir en asamblea con la Comunidad de Chugur el permiso de uso de tierras superficiales a la denominada “Calera Orbamas S.A.” (Denominación de
Empresa CMC en esa época) por un periodo de 4 años con una ampliación de 2 años Hasta 1999. Desde 1996 a 1998 se realizaron trincheras, complementación de la cartografía geológica y aerofotogrametría. En el año 1999 Compañía de Minas Buenaventura S.A.A. toma la conducción del Proyecto de Exploración Tantahuatay con el objetivo de evaluar los prospectos Tantahuatay 2 y Ciénaga Norte y recursos en óxidos. Este Proyecto integra los planes de exploración de la denominada Cía. Minera Colquirrumi (del grupo BVN) Se determinan dos tipos de mineralización óxidos (Oro y plata) y en profundidad sulfuros (Cobre y Oro).
Fig.5.-Mapa: Ubicación Yacimientos óxidos en UP Tantahuatay
En el año 2000, Compañía de Minas Buenaventura realizó trabajos de exploración consistentes en labores subterráneas: galerías y chimeneas de exploración en Tantahuatay 2 y Ciénaga Norte, cartografía geológica de detalle y trincheras intermedias cada 50 metros. En el 2001 se realizan las acciones para la transferencia de la propiedad de Southern Perú a Coimolache. Así mismo Las propiedades Tantahuatay 18, 23, 24, 25, 26, 27 y 28 de Buenaventura pasen a Coimolache. En este periodo se implementó un programa de RRCC que consistió en sobre un diagnostico político social de la zona del Proyecto, así como talleres, compra de tierras y obtener una respuesta positiva de la población a la ejecución de la exploración y actividades mineras en la zona. Se ejecutan estudios base para el EIA. En el año 2002, el proyecto estuvo a cargo de CEDIMIN SAC, el Dr. Lewis Gustaffson y BISA, (marzo-abril del 2002) revisan la información técnica del proyecto y se programa un Infill drilling sobre Tantahuatay 2, la cual se ejecuta con 3,169 m de perforación diamantina distribuidos en 25 sondajes en, muestreos de trincheras complementarias y pruebas metalúrgicas de cianuración en botella. Con ello se
determinó la configuración de los recursos de mineral oxidado aurífero en este yacimiento. En el año 2003 Cía. Minera Coimolache S.A. empieza su gestión socio ambiental como empresa individual, con el objetivo de lograr los apoyos sociales en el desarrollo de las diferentes actividades minero – metalúrgicos. En los años 2004 se realizaron trabajos de exploración con trincheras y mapeo superficial a escala 1:1000 en Tantahuatay 3 Sur y Señorita Sur . En el 2005 se iniciaron actividades de exploración con trincheras y mapeo geológico superficial a diferentes escalasen la anomalía Peña de las Águilas. En el 2006 primer semestre se perforan 3 sondajes con 1461.45 m de perforación en Peña de la Águilas, sin resultados positivos, dándose por concluidas las exploraciones en esta zona. Durante el segundo semestre del 2006 fue posible reiniciar las actividades de exploración en Ciénaga Norte, ejecutándose el programa complementario de perforación diamantina
En el 2008 se continua con la exploración de óxidos de los yacimientos Tantahuatay 4 con cartografiado de 137 ha, 9 trincheras con 2,294 metros, Tantahuatay 5 con cartografiado de 77 has 224 metros en canales; Mirador Sur cartografiado de 26 has 353 metros de canales. Se realizan mesas de diálogo con el distrito de Chugur, el MEM y trabajos en comisiones de desarrollo. El 1 de octubre se realiza con éxito la Audiencia Pública en Hualgayoc para la aprobación del EIA de Tantahuatay. Año 2009, continua la exploración superficial por óxidos en las áreas de Ciénaga Este, Señorita, Mirador Sur, Tantahuatay 3 y Volare; en donde se reconocen estructuras angostas de brechas de óxidos con valores menores a 0.15 g/t Au. En este año se ejecuta la evaluación de recursos por sulfuros en los sectores Tantahuatay 2, 3 y 4, se determina 383.12 Mt con 0.67 % Cu y 0.25 g/t Au (con Cut Off 0.2% Cu.) Cuadro 1 Inventario de recursos en sulfuros.
mediante 27 taladros “infill drilling” con un
total de 3,179 m; lo que ha permitido la configuración de los recursos de mineral oxidado aurífero en este yacimiento. Año 2007 se ejecuta trabajos en la zona denominada Mirado Norte, cartografiado geológico de 21 ha a escala 1:1000 17 trincheras (4,679.50 metros) y campaña de perforación diamantina de 26 sondajes con 2883.90 metros que sirven para denominar este yacimiento como Recursos al inventario. El año 2008 se continúa con los estudios de Ingeniería del EIA del Proyecto Tantahuatay.
En el 2010 se realizan exploraciones superficiales en las zonas de Sector Cuyucpampa, definiendo una zona morrénica económica de 2.5Km X 0.8Km y una profundidad de 50 metros aprox. En el sector Tantahuatay prolongación de Tantahuatay 2, con 250m X 200 m con ley >= 0.2 g/T Au y el Sector Tantahuatay 3N estructuras brechas con óxidos con una extensión de 400m X 200m con ley >= 0.2 g/t Au. En este año se adquirieron con éxito 285 has en CC El Tingo para la construcción del área industrial del
proyecto Tantahuatay, a través del proceso de servidumbre a 34 Has. Durante el 2011 se culmina la construcción de las facilidades para la puesta en producción. En Agosto del 2011 se recibe oficialmente el permiso para el inicio de operaciones mineras, con la cual se oficializa la Unidad de Producción Tantahuatay. Al cierre del año 2012 se cumplió con una meta de producción de 187 koz de Au en lingotes acumulados.
5. PRODUCCION MINERA. . Coimolache mantiene su producción de oro del tajo Tantahuatay es minado en secuencia iniciándose desde la parte superior del banco 4030 msnm. El ritmo de producción inicialmente en el 2011 fue de 12,000 t de mineral por día el año 2012, el año 2013 fue de 18,000 t, el año 2014 fue de 27,000 t; en forma constante. Su sistema de acarreo es con volquetes de 22 m3. Se calcula recursos, para la extracción de mineral por un periodo de 6 años en total. Fig 6.- Proceso de producción Mina Tantahuatay.
6. CONTROL DE CALIDAD A RECURSOS Y RESERVAS DE UP TANTAHUATAY La etapa más importante en el proceso minero es el muestreo y de este proceso depende todo el planeamiento, la vida
económica de la mina, la inversión, etc. es por esto que es la estimación de reservas y recursos geológicos, requiere un sistemático Control de Calidad (QA – QC) antes, durante y posterior a los procesos de toma de muestras, los que deben ser auditables en todas las etapas del proceso de muestreo, orientadas con las normas australianas JORC que valida su contenido metalífero. Se controla los diferentes procesos de muestreo desde su etapa de toma de muestra hasta su análisis químico, a través de la Precisión, la Exactitud y la Contaminación en el proceso, con inserción de 16% de muestras control, distribuidos en sus diferentes etapas. Adicionalmente se realiza un Control de calidad de 4% de muestras interlaboratorios, haciendo un total de 20% de controles de calidad que confirman y afianzan los resultados que se reportan en reservas y recursos año a año. Se debe mantener un ordenado Control de Calidad en cada etapa del muestreo, el entrenamiento del personal en la obtención y preparación de muestras y los óptimos resultado cuantitativos hacen referencia a los análisis químico en laboratorio primario, que registra una buena precisión, optima exactitud y un ambiente no contaminado. El control de Calidad de a la producción de oro actualmente se debe a un trabajo de recopilación de información de base de datos desde la etapa de prospección, exploración y explotación del yacimiento, estos datos son las bases para reportar recursos y reservas calculadas con alto grado de confiabilidad.
6.1. Estimación de recursos y reservas Para la estimación de reservas y recursos minerales en Tantahuatay-2, se utilizó información de 230 sondajes realizados desde la etapa de exploración a operación mina, mayormente fueron sondajes diamantinos muestreados
sistemáticamente a 1.5 m y mayormente a 2.0 m de longitud, para análisis químicos por oro, plata, oro cianurable y cobre principalmente, con los que se realizó compósitos de 6 metros y elaborar la envolvente con un cut-off de 0.15 g/t Au, el cual representa el límite para la interpolación en el modelo de bloques de leyes del oro. Se utilizó el software minero Minesight, se emplea métodos geo-estadísticos para interpolar las leyes en el modelo de bloques, los bloques tienen diferente grado de certeza, en la estimación de los bloques, los recursos minerales tienen diferente categoría que nos permite clasificarlos en: Reservas, Medido, Indicados, se ha tomado como referencia el diseño de tajo a US$ 1200 onza de Au con un Cut off de 0.15 g/t Au. Esta cubicación se realizó al 31/12/2013 siendo auditada y certificada, se viene realizando auditoria para emitir nuevo cuadro de reservas y recursos al 2014.
planeamiento de explotación para el tamaño de 6 metros de banco del tajo en el cono a US$ 1200, se prepara y capacita a personal para toma de muestras de sondajes diamantinos, aire reversa y de tronadura, se provee de materiales y herramientas de calidad, cajas porta testigos de plástico, bolsas de muestreo, etiquetas de barras, software, se organiza e implementa una base de datos sólida y confiable para ello, se revisó la información analítica de cada campaña ejecutada en Tantahuatay desde 1997 al 2002 que se hicieron sondajes diamantinos de exploración e infill drilling, recolectando mayormente información de muestras primarias. Fig.7.- QA para muestreo de sondajes.
Cuadro 2. Inventario de recursos y reservas en óxidos tajo Tantahuatay. DEPOSITO
Tantahuatay 2
TMS (000)
42,169
RESERVAS MINERAL Au g/t Ag g /t Oz Au (000) Oz Ag (000)
0.341
12,988
462
17,609
Onzas contenidas en el diseño de pit US$ 1,200/oz Au, Modelo CMC, Cut off 0.15 g/t Au
DEPOSITO
Tantahuatay 2
RECURSOS MEDIDOS INDICADOS MINERAL TMS (000) Au g/t Ag g /t Oz Au (000) Oz Ag (000)
14,343
0.315
12,412
145
5,724
Recursos fuera del diseño de pit US$ 1,200/oz Au.
Reservas y recursos auditados al 31de diciembre 2013
6.2. QA/QC de sondajes para validar estimación de recursos y reservas de tajo Tantahuatay. QA: Aseguramiento de la calidad, este proceso se realiza con protocolos de toma de muestras, se estable medidas de prevención para minimizar los errores propios del proceso, se establece que el muestreo de sondajes debe ser en forma sistemática cada 2 metros esto a razón de tomar detalles geológico, además de un
QC: En el control de calidad, se implementan técnicas de control y se revisa las técnicas usadas en campañas anteriores, en Tantahuatay el 2007 se realizó sondajes geotécnicos los que tuvieron un control de calidad al 16%; en el 2011 se pone en operación el tajo Tantahuatay y los sondajes diamantinos ejecutados desde entonces han llevado un control de calidad del 20%, desarrollado además una campaña de sondajes gemelos o paralelos para validar los resultados analíticos de campañas de perforación anteriores que no tenían controles en sus procesos.
Para la estimación de recursos en Tantahuatay se analizó resultados del muestreo de 230 sondajes, (de los cuales 158 sondajes registran un completo control de calidad). El resultado del muestreo, preparación y la confiabilidad de los datos obtenidos por el laboratorio químico primario, nos da certeza y el grado de calidad de cada proceso, se insertan una serie de controles que luego los resultados analíticos, geológicos, métricos, etc. son conservados en una base de datos sólida y confiable, para este fin se viene usando el software Acquire el que es auditable. Fig.8. Esquema de inserción de controles en el proceso de muestreo de sondajes.
Cuadro 3. Inventario de sondajes que validan recursos y reservas en óxidos tajo Tantahuatay. SONDA JES REALIZADOS PARA ESTIMACION THY
Campaña Sin QA/QC Con QA/QC Año Sondajes Perforado (m) Sondajes Perforado (m) 1995
10
1996
3
1995.7 992.9
1997
34
9208.1
2002
25
3169.2
2007
21
2226.05
2011
38
4687.5
2012
40
6061
2013
59
8613.44
158
21587.99
TOTAL
72
15365.9
ANALISIS DE MUEST RAS PARA ESTIMACION EN T HY Sin QA/QC Con QA/QC Sondajes Perforado (m) Muestras Sondajes Perforado (m) Muestras 72
15365.9
9246
158
21587.99
11539
ESTIMACION DE RECURSOS EN THY2 SONDAJES PERFORADO (m) MUESTRAS 230
36953.89
20785
6.2.1. Determinación de la precisión en el proceso de muestreo.
El muestreo siendo una parte muy importante del proceso minero, no debe tener errores esto en forma ideal, sin embargo en el proceso se identifica varios tipos de errores las cuales una vez detectados deben ser eliminados y/o minimizados, se ha establecido como protocolos o procedimientos escritos de trabajo en el muestreo que deben ser sistemáticos cada 2 m a lo largo del sondaje en bolsas plastificadas con un peso entre 4.0 a 6.0 Kg, etiquetadas con su código de barras, las variantes se determinan con el logueo geológico, las muestras para laboratorio se obtienen del 50% del testigo, que deben ser lo más equitativo posible una parte de la otra, deben ser etiquetadas con código de barras y el análisis químico se hace a malla +-140 >= 95%, la mitad restante se guardan bien protegidos de testigos en cajas plásticas selladas, se almacenan y clasifican los rechazos y las pulpas devueltas por el laboratorio. Es muy importante que el muestreo de sondajes deba hacerlo una persona capacitada y experimentada. Para el control de calidad (QC) se monitorea con duplicados de campo, duplicados gruesos y duplicados finos, con la inserción del 6% de muestras, se determina la “tasa de error” d iferenciado en cada uno de los procesos, siendo el primer proceso, la toma de muestras, el segundo proceso, la preparación o reducción de granulometría y el tercer proceso el análisis químico. Adicionalmente se envía 4% de controles duplicados finos para análisis interlaboratorios, para este fin se selecciona un laboratorio externo certificado; Coimolache viene trabajando con Laboratorios SGS. Se determina el error relativo: ER= (2x(\Vo-Vd\)/(Vo+Vd)) Vo = Valor real Vd = Valor duplicado. Esto determina el factor del error Relativo:
-Duplicados de campo: 30% (m= 1.35), -Duplicados de preparación: 20% (m=1.22) -Duplicados pulpa: 10% (m=1.11) Se analiza las muestras fallidas, en donde su grado de aceptación es no más del 10% de pares fuera del rango de tolerancia de la línea y=x y la hipérbola: y2 =m2x2+b2 m = pendiente calculada para b=0 y errores relativos (ER) según tipo de muestras. Finalmente: Tasa de error %= Nº muestras fallidas/ Total de pares de muestras Si el resultado muestra: Tasa de error” < 5% considerar buena precisión en el proceso de muestreo de testigos, además que los siguientes procesos, preparación y/o reducción de granulometría (chancado y pulverizado) y análisis químico están dentro de parámetros aceptables. Tasa de error > 5% y < al 10% demanda una revisión de los procesos de chancado y análisis químico para determinar en qué parte de la cadena de procesos se está produciendo el error.
Los resultados que se muestran para el tajo Tantahuatay de Coimolache, fueron favorables, dentro del procedimiento se debe marcar una línea de corte en los testigos, esto durante el logueo para que al ser muestreados ambas partes deben ser similares, el muestreo se realiza en forma sistemática cada dos metros, esto puede ser variado de acuerdo a observaciones geológicas. Durante el muestreo se insertan 2% de duplicados de campo que consiste en enviar del tramo seleccionado su contraparte, se requiere hacer este procedimiento para hacer que el resultado del duplicado tenga la confiabilidad comparativa que se requiere en la determinación del error, en este momento el tramo duplicado no deja muestra en la caja de archivo, sin embargo se debe tener el cuidado para clasificar el rechazo malla 10 de este duplicado y rigurosamente mantener su ubicación respectiva en esta caja, este será la evidencia almacenada de este tramo. Para Tantahuatay se analizaron 335 muestras de campo con una tasa de error de 3.3% lo que califica al proceso de muestreo como “Buena precisión”.
Tasa de error > 10%, demandaría una revisión completa de cada uno de los procesos de muestreo, incluso un seguimiento a los muestreros es posible que estemos ante un error de manipulación el cual debe ser mitigado inmediatamente localizando inicialmente el error y poniendo medidas correctivas. Luego de corregirse los errores, se debe ver reflejada en el siguiente informe de Control de Calidad.
Fig. 10. Resultados en Duplicados de campo en tajo Tantahuatay.
Fig. 9. Esquema representativo de la precisión.
Con la inserción de duplicados gruesos, en la etapa de preparación de muestras que se realiza después del chancado a malla 10 se controla la precisión en esta etapa de reducción de granulometría.
En Tantahuatay el proceso consiste en recepcionar en el área de preparación de muestras los 4 a 6 kg de muestreo de campo, estas muestras pasan por un secado a 60ºC por un promedio de 8 horas, después pasan por un chancado primario con una chancadora de quijadas en donde la totalidad de la muestra es reducido a malla 10 <95%, luego se realiza homogenización y cuarteo sucesivo y obtener un promedio de 200 gr por cada muestra, estas son depositadas en bolsas de papel y etiquetadas con código de barras manteniendo su código inicial, en el cuarteo sucesivo se determina un 2% de muestras que deben ser duplicados gruesos de 200 gr en bolsas de papel, un muestreros capacitado realiza en esta etapa del proceso se inserción de duplicados gruesos (malla 10), en donde reemplaza sobres de muestras falsas por duplicados gruesos del mismo peso y características similares, esto se realiza en forma aleatoria, desapercibida e indetectable por externos. Concluido este proceso, se permite que el lote continúe su proceso. En Tantahuatay se insertaron 200 muestras de duplicados gruesos y se obtuvo una tasa de error de 1.0% que califica a esta etapa de chancado con “precisión buena” .
insertados en la etapa de preparación de muestras en el procesos de pulverización, este proceso debe ser manipulado de forma aleatoria y con personal preparado, deberá medirse la “tasa de error” de este
proceso y determinará su después de la etapa analítica.
resultado
Este proceso consta en recibir el lote de sobres a 200 gr/sobre aproximadamente a malla 10 y ser pulverizado, para ello se utiliza la pulverizadora de anillos, reduce la granulometría a malla 140 >95%, luego es retornado a sobres de papel manteniendo su código de barras con el que se ingresó al proceso, así mismo se indica que muestras deben ser separadas en sobres con peso idénticos, la metodología de inserción es muy similar a la ejecutada por duplicados gruesos, una vez realizado el cambio o inserción de controles de duplicados finos se informa para dar continuidad al proceso de análisis químico. Para validar el proceso de pulverización y análisis químico en tajo Tantahuatay se insertaron 148 muestras y se obtuvo una tasa de error analítico de 2.7% que califica al proceso como “precisión buena”. Fig. 12. Resultados en Duplicados finos en tajo Tantahuatay.
Fig. 11. Resultados en Duplicados gruesos en tajo Tantahuatay.
6.2.2. Determinación de contaminación en el proceso muestreo. La precisión en la etapa del análisis químico es determinada con la inserción de duplicados finos, estos deben ser
la de
Se evalúa el grado de contaminación entre una muestra a otra, puede darse en
cualquier etapa del proceso desde la preparación hasta el análisis químico, debe detectarse a través de la inserción anónima de muestras blancas o estériles en el flujo analítico y de preparación de los lotes de muestreo y cuya contaminación debe ser evaluada. Se evalúa que los blancos insertados no deben estar directamente influenciados por las leyes de las muestras precedentes, los valores de los blancos no deben exceder en más de 3 o 5 veces los límites de detección del elemento (blancos finos o gruesos respectivamente). Se recomienda insertar los blancos de acuerdo a siguiente orden: Muestra rica en Au – BLKF – BLKG El análisis de Tantahuatay denota una contaminación de 3.35% promedio, se considera
“baja
contaminación”
A través de la inserción anónima de blancos finos que son materiales estériles en contenido de oro, pulverizados a malla 140 >=95% se evalúa la contaminación durante la etapa de pulverización y el análisis químico. El procedimiento consiste en reemplazar en la etapa de pulverizados sobres de 200 gr de muestra por sobres del mismo peso de blancos finos. Para la determinación de la contaminación en el proceso analítico de Tantahuatay se evaluaron 304 muestras finas (BLKF) se detectó 3.62% de contaminación. Considerado como Aceptable. Sobre este resultado se realizó medidas de prevención de la contaminación en los laboratorios. Fig. 13. Determinación de contaminación con blancos finos, en tajo Tantahuatay.
o
contaminación aceptable la cual no es significante dentro de los procesos de muestreo. Sin embargo las muestras contaminadas fueron analizadas para determinar su tipo de error y realizar medidas de corrección en el proceso. La inserción de Blancos gruesos que son materiales de granulometría gruesa malla 10 >= 90%, estériles en contenido de oro, consiste en reemplazar en la etapa de preparación sobres de 200 gr con sobres del mismo peso de blancos gruesos. Para la determinación de contaminación en el proceso de preparación de Tantahuatay se evaluaron 358 muestras gruesas (BLKG) se detectó 3.07% de contaminación. Considerado como Aceptable.
6.2.3. Determinación de la exactitud en el proceso de muestreo. La exactitud monitorea el sesgo al análisis químico, y determina parámetros de calibración de los equipos del laboratorio, estos parámetros se evalúa a través de estándares, que pueden ser material propio del tajo o adquiridos con materiales de otros yacimientos, estos son preparados en condiciones especiales muy controladas, con laboratorios certificados. Se cuenta con tres tipos de estándar clasificados de acuerdo al cut off del yacimiento como estándar alto, medio y bajo.
En Tantahuatay estos estándares son preparados por un laboratorio especializado, (se evita hacer estándares en laboratorio primario) las muestras están en sobres de aluminio con 200 gr de muestra sellados al vacío para evitar la segregación.
Fig. 15. Resultados de la exactitud en estándar baja ley de Au de tajo Tantahuatay.
Durante la etapa de preparación, proceso de pulverización de las muestras a malla 140, estos estándares son insertados de forma anónima en el lote de muestras, para este fin el lote tiene en su enumeración las denominadas “muestras falsas” de lo que
únicamente nos es útil su etiqueta de clasificación dentro del lote; el estándar es colocado en una bolsa muy similar al resto de lote con el mismo peso de la “muestra falsa” a sustituir de esta manera la
ubicación de desapercibido.
los
estándares
Fig. 16. Resultados de la exactitud en estándar media ley de Au de tajo Tantahuatay.
es
Sesgo % = (PR / MV) – 1 PR= Promedio de valores obtenidos. MV=Mejor Valor del estándar. Fig. 14. Esquema representativo de la exactitud.
Fig. 17. Resultados de la exactitud en estándar alta ley de Au de tajo Tantahuatay.
En Tantahuatay se insertó 547 estándares distribuidos en 08 tipos de estándares certificados se ha obtenido un sesgo entre -9.20% a 4.20%. Estos resultados denotaron la gran variabilidad de análisis que se realizaron durante la historia de Coimolache, sin embargo su parámetro fue controlable, siendo los últimos análisis <5% de sesgo.
6.3. Calculo de la densidad como parámetro para la estimación de recursos y reservas de oro en óxidos. Para la determinación de la densidad, se asigna el método de la parafina en laboratorio, y se determina la densidad aparente: Densidad aparente = masa seca / volumen de la muestra (unidades g/cm 3 o t/m 3)
D= C/ (A-B) La muestra cubierta corresponde al cálculo:
con
parafina
Db = A / B-C-(B-A/Dc) Db : Densidad aparente A : Peso no parafinado en aire. B : Peso parafinado en aire. C : Peso parafinado en agua Dc : Densidad de la parafina
6.5. Conciliación y optimización del modelo de oro tajo Tantahuatay.
En Tantahuatay se recopiló información de densidades de las campañas de perforación antiguas, se recurre a testigos almacenados y se norma que cada 10 m en los sondajes diamantinos se debe tomar una muestra de 10 cm para determinación de densidad, esto logro determinar las densidades para cada tipo de alteración del yacimiento con las que se hace el cálculo para la estimación de reservas y recursos. Cuadro 4. Densidades para cálculo de recursos y reservas en óxidos tajo Tantahuatay. Alteración
Densidad g/cc
Clasificacion
2.593
Mineral
2.544
Desmonte
Silice Masiva Silice Lixiviada Argilico Avanzado Brecha hidrotermal Agili co marmol Propilitico
Se ha realizado varias pruebas metalúrgicas de recuperación de oro para el cuerpo mineralizado de Tantahuatay, se ha realizado pruebas metalúrgicas de cianuración por agitación en botella y cianuración por percolación en botella, se realizaron 168 análisis por botella 09 pruebas de cianuración por percolación, esto en Laboratorio Plenge; 08 pruebas de análisis de botella y 12 pruebas de cianuración por percolación en columna corta y 01 análisis en columna grande. Los resultados muestran recuperaciones de 75 82% en zona de óxidos y de 25 a 30% en zona de mixtos y sulfuros. Con estos factores se proyecta el contenido metálico de oro a ser recuperado durante el proceso de extracción dentro del cuerpo mineralizado de Tantahuatay.
6.4. Calculo de la recuperación metalúrgica como parámetro de estimación de recursos y reservas de oro en óxidos.
La extracción de mineral es delimitada por valores de oro determinadas por el Cut off de 0.15 g/t Au, se delimita cuatro zonas de interés en la zona de mineral: Cuadro 5. Rangos económicos de mineral, ley de oro en óxidos tajo Tantahuatay. Clasificación Bajo
Rango de g/t Au 0.15
0.4
Medio
0.4
0.8
Alto
0.8
1.5
Muy Alto
1.5
>1.5
Para la delimitación de estas zonas se ejecutan sondajes de 6 m (corresponde al tamaño de banco, con los que se desarrolla el tajo) denominados Blasthole, con perforadora de aire reverso, el que genera un cono de material molido o detritos este es clasificado, logueado y muestreado en forma sistemática en todo el contorno de su cono y se toma entre 6 a 7 kg de muestra en bolsas plásticas de muestreo, se conforma un lote de muestras la cual es llevada a laboratorio primario de Coimolache para sus análisis químico de
Oro, plata, oro cianurable y cobre, el lote es tratado bajo los mismos parámetros de QA/QC con el que se trataron los sondajes diamantinos con un 20% de inserción de controles (diferenciados en duplicados, blancos y estándares), con los resultados reportados por laboratorio el área de Geología Mina diferencia a través de polígonos valorados por la ley de oro, las áreas de interés para la explotación de oro y plata. Con estos valores se proyecta el denominado “modelo de oro corto plazo de ore control” el cual es compa rado con el denominado “modelo de oro de largo plazo”
el cual fue determinado al inicio de la operación con los sondajes diamantinos, esta conciliación es calculada y diferenciada por zonas de alta mineralización (brechas) y de baja mineralización, así como su ubicación geográfica dentro del tajo optimo planificado. En Tantahuatay se hizo una reconciliación que determino el cuerpo de brecha al este y oeste del tajo, encontrando factores para el modelo de bloques que varían por sectores entre 20% a 40% a favor y que se toman en cuenta para ajustar los parámetros de leyes en el “modelo a largo plazo” Fig. 18 Sección representativa de conciliación “modelo de largo plazo” vs “modelo de corto plazo”.
7. CONCLUSIONES. A través de esta serie de controles QA/QC al muestreo, se presenta como una herramienta para cuidar el proceso de muestreo que es la parte más importante y sensible de la industria minera, es por ello que su resultado determina la calidad de su planeamiento a corto y largo plazo así como la calidad de trabajo realizado. A través del QA / QC en los sondajes ha podido monitorear el desempeño de cada uno de los procesos, nos muestra un valor numérico tangible y detecta los tipos de errores para aplicar medidas de contingencia. Para iniciar un correcto control de calidad, se debe ordenar una base de datos, la que debe soportar, archivar y manipular los datos que se obtienen a través de las diferentes actividades desde la exploración a las de operación Cada dato de muestreo debe ser registrado con todo su precedente, este valor le dará soporte, hará posible un análisis más confiable a través de la precisión o exactitud. Los estándares deben ser certificados y deben tener en su valor final, el análisis de 6 laboratorios de confiablidad este será el soporte a la precisión. Se ha mitigado el error aleatorio, controlando el error de muestreo, y el error de sub muestreo, así como el error sistemático con controles al proceso analítico y se obtiene parámetros de bueno a aceptable de acuerdo al resultado del control de calidad Tantahuatay es una mina de oro, que tiene más de 20 años como proyecto, en su historia se realizaron varias campañas de perforación, para la estimación de recursos se tomó información analítica de 230
sondajes perforados en varias campañas desde 1996, con 36,953 m de perforación y 20785 muestras, se evaluó QA/QC con 16% de controles, que valida la información. Como herramientas de trabajo se usó softwares para la estimación de Recursos y Reservas tales como el Minesight y Acquire con los que presenta información en diferentes auditorias. Esta información fue auditada por empresas externas especializadas que con su informe en positivo dan certeza al reporte de Recurso y Reservas que se emite anualmente por Coimolache.
8. REFERENCIAS. Reporte de Recursos y Reservas Coimolache 2013. Documento de Cía. de Minas Buenaventura. (2013) Taller de aseguramiento y Control de la Calidad en la Exploración Geológica. Amec Internacional S.A. Dr. Armando Simón. (2012). Resumen ejecutivo Campaña de exploraciones 2011 / Informe Interno Cía. Minera Coimolache. (2011). Resumen ejecutivo Campaña de exploraciones 2010 / Informe Interno Cía. Minera Coimolache. (2010). Pre Auditoria de Recursos y Reservas Unidad Tantahuatay por AMEC Mayo 2012. Resumen ejecutivo Campaña de exploraciones 2009 / Informe Interno Cía. Minera Coimolache. (2009). Resumen ejecutivo Campaña de exploraciones 2008 / Informe Interno Cía. Minera Coimolache. (2008) Resumen ejecutivo Campaña de exploraciones 2007 / Informe Interno Cía. Minera Coimolache.(2007)
Estudio de factibilidad Cía. Minera Coimolache 2007 / Informe Interno de Cía. Minera Coimolache.(2007) Informe de actividades de desarrollo sostenible Decreto supremo nº 042-2003MEM (ejercicio – 2006) / Informe Interno de Cía. Minera Coimolache (2006). Resumen ejecutivo Campaña de exploraciones 2006 / Informe Interno Cía. Minera Coimolache (2006) Informe de la Campaña de Perforación 2002 y Calculo de Reservas Mediante Método Manual de Secciones Tantahuatay 2 / informe Bisa (2002).
