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ISO 7438

Metallic materials — Bend test

ISO 7438 Metallic materials — Bend test

Metallic materials — Bend test 1. Scope 본 국제규격은 굽힘에서의 소성변형을 당하는 금속재료의 능력을 결정하는 방법이다. 본 국제규격은 관련 규격에 명시된 바와 같이 금속계 제품에서 취한 시편에 사용한다. 본 규격은 확실한 재료 및 제품에는 적용할 수 없는데, 예를들어 Tube 및 용접 접합부는 다른 규격을 사용한다. 2. Symbols and designations 굽힘실험에서 사용되는 기호와 의미는 Figure 1과 2에서 나타내었으며 Table 1에 설명되어 있다. Table 1 — Symbols and designations Symbol Designation Unit Symbol a

Designation 시편 두께 및 직경

Unit mm

b

시편의 폭

mm

L

시편의 길이

mm

l

지지대 사이의 거리

mm

D

Former 의 직경

mm

α

굽힘의 각도

r

굽힘 후 시편의 굽힘부에서의 내부 반경

mm

f

Former 의 변위

mm

c

실험 전 Former 의 원형 부의 중심 축과 지지대의 수평 축을 포함한 면 사이의 거리

mm

p

각 지지대의 중심축과 수직 축을 포함한 수직 면과 실험 전 Former 의 수평 중심 축을 포함한 수직 면 사이의 거리

degrees

mm

3. Principle 굽힘실험은 굽힘에 의해 원형, 사각, 직사각형 혹은 다각형의 단면의 시편을 하중 방향의 변화 없이 특정 굽힘 각도에 도달할 때까지 소성변형 시키는 시험이다. 시편의 두 다리의 축은 굽힘 축에 수직인 면에서 유지된다. 180°굽힘의 경우, 두 측면 표면은 제품 사양의 요구사양에 따라 결정되며, 서로 평평하게 놓여 있거나 특정 거리로 평행하게 놓여있으며, Insert(삽입물)이 이 거리를 조절하는데 사용된다. 4. Test equipment 4.1 General 굽힘 실험은 실험장비 및 다음장비로 구비된 Presses 가 되어야 한다. a) Figure 1과 같이 두 개의 지지대와 한 개의 Former 로 구성된 굽힘 장치 b) Figure 2와 같이 V블록과 한 개의 Former 로 구성된 굽힘 장치 c) Figure 3과 같이 Clamp로 구성된 굽힘 장치

Figure 1


Key 1 clamp 2 former Figure 2

Figure 3

4.2 Bending device with supports and a former 4.2.1 지지대의 길이와 Former 의 폭은 시편의 폭 및 직경 보다 커야 한다. Former 의 직경은 제품사양에 의해 결정된다. 시편 지지대와 Former 는 충분한 경도를 가져야 한다. (Figure 1 참조) 4.2.2 달리 명시된 바 없으면, 지지대 사이의 거리 l은 다음과 같이 계산하며

굽힘시험동안 변경되어선 안된다. 4.3 Bending device with a V-block V 블록의 점점 가늘어지는 표면은 180°− α의 각도를 생성해야 한다(Figure 2참조). 각도 α 는 관련된 표준에 명시되었다. V 블록의 모서리는 시편 두께의 1에서 10배 사이의 반경을 가져야 한다 그리고 충분한 경도를 가져야 한다.

4.4 Bending device with a clamp 장치는 Clamp와 충분한 경도의 Former 로 구성된다; 장치는 시편에 힘을 가하는 Lever 로 구성되어야 한다. (Figure 3참조). Clamp의 왼쪽 면 위치가 실험결과에 영향을 줄 수 있기 때문에, Clamp의 왼쪽 면(Fig 3 참조)은 원형 Former 형상의 중심을 통하여 도달하거나 수직선을 넘을 수 없다. 5. Test piece 5.1 General 원형, 사각, 직사각형, 혹은 다각형 단면의 시편은 실험에 사용될 수 있다. 재료의 영역은 전단 및 프레임 절단에 의해 영향 받으며 시편 샘플링 안에 유사한 작업은 제거되어야 한다. 그러나, 영향 받은 부분이 제거되지 않은 시편의 실험은 결과가 만족스러운 경우 수용될 수 있다. 5.2 Edges of rectangular test pieces 직사각형 시편의 모서리는 다음 값을 초과하지 않는 반경으로 연마되어야 한다: 3 mm 1,5 mm 1 mm

시편의 두께가 50mm나 이상일 때 시편의 두께가 50mm이하이고 10mm와 같거나 클 때 두께가 10mm보다 적을 때

실험결과에 영향을 미치는 Transverse burr, 스크레치, Mark가 없애기 위해 연마를 해야한다. 그러나 연마가 되지 않는 모서리가 있는 시편의 실험은 결과가 만족스러우면 수용될 수 있다.

5.3 Width of the test piece Unless otherwise specified in the relevant standard, the width of the test piece shall be as follows: 관련 표준에 다리 명시된 바가 없으면, 시편의 폭은 다음과 같다. a) 제품 폭, 후반 부가 20mm보다 작거나 같을 경우. b) 제품의 폭이 20mm이상일 경우. (20 ± 5) mm, 제품의 두께가 3mm보다 작은 경우 20mm와 50mm 사이, 제품의 두께가 3mm보다 크거나 같은 경우


5.4 Thickness of the test piece 5.4.1 판재, Strip과 Section에서의 시편 두께는 실험될 제품의 두께와 같아야 한다. 제품의 두께가 25mm보다 크면, 25mm이하의 두께를 얻기 위해 한 면을 가공하여 감소시켜야 한다. 굽힘동안에, 가공되지 않은 면은 시편의 인장 표면이 될 수 있다. 5.4.2 원형 및 다각형 단면의 시편은 직경(원형 단면일 경우) 및 새겨진 원 직경이 30mm를 초과하지 않을 경우 제품의 단면적과 같아야 한다. 직경 및 새겨진 원 직경의 시편이 30mm까지 50mm를 포함하여 초과하면, 25mm보다 작게 감소될 수 있다. 시편의 직경 및 새겨진 원 직경이 50mm를 초과할 경우, 25mm보다 작게 감소될 수 있다. (Figure 4) 굽힘동안, 가공되지 않은 면은 시편의 인장 표면이 될 수 있다. Dimensions in millimetres

Figure 4 5.5 Test pieces from forgings, castings and semi-finished products 단조, 주조 그리고 Semi-finished product의 경우, 시편의 치수와 샘플링은 협의에 의해 혹은 일반적인 배달 요구사항에 따라 정의될 수 있다. 5.6 Agreement for test pieces of greater thickness and width 약속에 의해, 5.3과 5.4에 명시된 값보다 큰 시편의 폭과 두께는 굽힘시험에 영향을 받을 수 있다. 5.7 Length of the test piece 시편의 길이는 시편의 두께와 사용된 실험 장치에 의해 결정된다. 6. Procedure Warning- 실험동안 적합한 안전 측정 과 장비보호는 제공되어야 한다. 6.1 일반적으로, 실험은 10 °C 과 35 °C 사이의 상온에서 실시된다. 실험은 (23 ± 5) °C에서 실험에 요구되는 조절된 조건에서 실시된다. 6.2 굽힘실험은 관련 표준에 명시된 바와 같이 다음 방법 중 하나를 사용하여 실시될 수 있다. a) 굽힘의 특정 각도는 적합한 힘과 주어진 조건에서 형성된다(Figure 1,2,3). b) 시편의 다리는 적합한 힘이 가해지는 동안 특정 길이로 떨어져 서로 평행하여야 한다. (Figure 6) c) 시편의 길이는 적합한 힘이 가해지고 있는 동안 직접적으로 접촉한다(Figure 7)

Figure 5

Figure 6

Figure 7

6.3 특정 각도의 굽힘시험에서, 시편은 지지대 위 및 V 블록과 지지대 사이 중간에 Bent에 힘에 의해 고정될 수 있다. 굽힘의 각도 α 는 Annex A와 같이 Former 의 변위 측정으로 계산될 수 있다. 3가지 방법에 대해(Figure 1,2,3), 굽힘력은 재료의 자유소성유동을 허용하기 위해 천천히 가해져야 한다. 논의가 있는 경우에, (1 ± 0, 2) mm/s 의 실험속도가 사용될 수 있다. 만약 상기의 방법으로 특정 각도로 시편을 굽히는 것이 불가능하면, 굽힘은 시편의 다리 끝에서 직접적으로 누리는 것으로 완료될 수 있다(Figure 5). 평행한 다리가 요구되는 굽힘실험에서, 시편은 Figure 5에서와 같이 먼저 굽힘되고 그리고 나서 프레스의 평행한 면 사이에 위치한다(Figure 6). 그리고 다리가


평행해질 때까지 힘을 가해서 굽힘을 만든다. 실험은 Insert를 삽입하거나 삽입하지 않고 실시할 수 있다. Insert의 두께는 관련 표준 및 협약에 의해 결정될 수 있다. 본 실험의 대안적인 방법은 Former 를 초과하여 굽힘하는 것이다 (4.4참조). 6.4 명시되어 있다면, 시편은, 사전 굽힘 후에, 힘을 가해서 시편의 두 다리 사이가 직접적으로 접촉하게 끔 프레스의 평면 사이에서 더 굽힘 되어야 한다(Figure 7).

7. Interpretation of results 7.1 굽힘실험의 해석은 제품표준의 요구사항에 따라 실시할 수 있다. 본 요구사항이 명시되어 있지 않으면, 확대경의 사용 없이 볼 수 있는 균열의 결핍이 시편이 굽힘에 저항한 증거로 고려될 수 있다. 7.2 명시된 제품표준에서 굽힘의 각도는 항상 최소로 생각해야 한다. 만약 굽힘의 내부 반경이 명시된다면, 굽힘각도는 최대로 생각해야 한다. 8. Test report 실험보고서는 다음정보를 포함해야 한다. a) 본 국제규격에 대한 참고자료 b) 시편의 사양(재료 형식, Cast number, 제품에 대한 시편 축의 방향 등) c) 시편의 형상과 치수 d) 실험방법 e) 국제 규격에 대한 편차 f) 실험결과 Annex A (Informative) Former 의 변위 측정으로 굽힘의 각도를 결정한다. 본 국제 표준은 가 하중 하의 시편의 굽힘 각도, α의 결정에 대해 명시하였다. 이 각도의 직접적인 측정은 복잡하다. 그러므로, Former 의 변위 f 의 측정에서 이 각도를 계산하는 방법이 제안되었다. 가 하중 하의 시편에서의 굽힘 각 α, 는 Former 의 변위로부터 측정되며 다음과 같이 Figure A. 1에 값을 나타내었다. (A.1)

(A.2)

(A.3)

(A.4)

Dimensions in millimetres

Figure A.1 — Values for the calculation of the bend angle, α

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