IP-Pre-P

UNIVERSIDAD NACIONAL JOSÉ FAUSTINO SÁNCHEZ CARRIÓN FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA, METALURGIA Y AMBIENTAL

E.A.P. DE INGENIERÍA QUÍMICA

Informe de Prácticas Pre-Profesionales para optar el Grado Académico de Bachiller en Ingeniería Química PROPUESTA DE APLICACIÓN DE ABLANDADORES CATIÓNICOS PARA LA MEJORA DE LA CALIDAD DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE EN LA EMPRESA E.M.A.P.A.-HUACHO S.A.

AUTOR :

DANIEL ALONSO HUACHO RODRIGUEZ

ASESOR :

Ing. EDWIN GUILLERMO GÁLVEZ TORRES

Huacho, Marzo del 2010

Dedico, el siguiente informe, a todas las personas que un día decidieron fulminar sus mediocridades morales, intelectuales, sociales y sobre todo espirituales y luchan con ahínco y tesón por el bienestar de los suyos y de los os extraños y llevan como consigna en la mente, el corazón y el alma un mundo de paz y amor.

Hare - Krishna Hare - Krishna Krishna – Krishna Hare – Hare Hare – Rama Hare – Rama Rama – Rama Hare - Hare

-ii-

Dedico, el siguiente informe, a todas las personas que un día decidieron fulminar sus mediocridades morales, intelectuales, sociales y sobre todo espirituales y luchan con ahínco y tesón por el bienestar de los suyos y de los os extraños y llevan como consigna en la mente, el corazón y el alma un mundo de paz y amor.

Hare - Krishna Hare - Krishna Krishna – Krishna Hare – Hare Hare – Rama Hare – Rama Rama – Rama Hare - Hare

-ii-

Agradezco a Sri Krishna Baghavan y a las energías densas y sutiles que provienen de él, que ayudaron a la consolidación del presente informe.

-iii-

ÍNDICE INTRODUCCIÓN

x

CAPÍTULO I GENERALIDADES

1

1.1.- OBJETIVOS 1.1.1.- OBJETIVO GENERAL 1.1.2.- OBJETIVOS ESPECÍFICOS 1.2.- IMPORTANCIA 1.3.- ALCANCES Y/O LIMITACIONES 1.3.1.- ALCANCES 1.3.2.- LIMITACIONES 1.4.- RESUMEN

2 2 2 2 3 3 3 3

CAPÍTULO II SITUACIÓN ACTUAL DE LA EMPRESA

5

2.1.- RESEÑA HISTÓRICA 2.2.- ORGANIZACIÓN DE LA EMPRESA 2.2.1.- ESTRUCTURA ORGÁNICA 2.3.- ORGANIGRAMA 2.4.- FUNCIÓN, MISIÓN Y VISIÓN DE LA EMPRESA 2.4.1.- FUNCIÓN 2.4.2.- MISIÓN 2.4.3.- VISIÓN 2.5.- PRODUCTOS QUE OFRECE LA EMPRESA 2.6.- PROCESO PRODUCTIVO 2.6.1.- DESCRIPCIÓN CONCISA DEL PROCESO PRODUCTIVOS 2.6.2.- DIAGRAMA DE FLUJO 2.6.3.- MATERIALES Y EQUIPOS 2.6.4.- SERVICIOS Y SUMINISTROS 2.6.5.- BALANCE DE MATERIA Y ENERGÍA 2.6.5.1.- Balance de materia 2.6.5.2.- Balance de energía 2.7.- TRABAJO DESARROLLADO POR EL PRACTICANTE 2.8.- CONTROL DE CALIDAD 2.9.- VOLUMEN DE PRODUCCIÓN DE LA EMPRESA 2.10.- SITUACIÓN ACTUAL DEL ÁREA A ESTUDIAR 2.10.1.- ORGANIGRAMA ESTRUCTURAL 2.10.2.1.- Recursos Humanos 2.10.2.2.- Recursos Materiales 2.10.2.- PROGRAMA DE CONTROL DE CALIDAD 2.10.2.1.- Planificación 2.10.2.2.- Inspecciones Sanitarias -iv-

6 7 7 12 13 13 13 14 14 15 15 25 27 29 31 31 32 34 34 37 40 40 40 40 41 41 42

2.10.2.3.2.10.2.4.2.10.2.5.2.10.2.6.2.10.2.7.-

Calidad de Productos Químicos 43 Control del Cloro Residual 43 Análisis Bacteriológico 44 Análisis Físico – Químico 45 Limpieza de reservorios y purgas de las redes de distribución y su debida constatación 47 2.10.2.8.- Evaluación de Resultados 48 2.10.2.9.- Elaboración de Informes Periódicos (Internos y Externos) 48 2.10.2.10.-Medidas correctivas y su seguimiento 49

2.11.- PROBLEMÁTICA DE LA EMPRESA RESPECTO AL ÁREA DE ESTUDIO

50

CAPÍTULO III MARCO TEÓRICO

52

3.1.- AGUA DURA 53 3.1.1.- LAS CAUSAS DE LA DUREZA 53 3.1.2.- ANTECEDENTES DE LA DETERMINACIÓN DEL VALOR DE REFERENCIA 56 3.1.3- PROBLEMAS CAUSADOS POR LA DUREZA 57 3.1.4.- ¿COMO OPERA UN ABLANDADOR CATIÓNICO? 57 3.1.4.1.- Regeneración del Ablandador 59 3.1.4.2.- ¿Como funciona un ablandador de agua? 61 3.1.4.3.- ¿Cuales son los problemas que el ablandador de agua puede curar? 62 CAPÍTULO IV METODOLOGÍA PARA SOLUCIONAR EL PROBLEMA

64

4.1.- FORMULACIÓN DEL PROBLEMA 4.2.- PREMISAS 4.3.- OBJETIVOS 4.3.1.- OBJETIVO GENERAL 4.3.2.- OBJETIVOS ESPECÍFICOS 4.4.- METODOLOGÍA UTILIZADA 4.5.- PROCEDIMIENTO 4.6.- DESARROLLO/EJECUCIÓN 4.7.- RESULTADOS 4.8.- DISCUSIÓN Y ANÁLISIS DE RESULTADOS

65 66 66 66 66 67 67 68 96 97

CONCLUSIONES RECOMENDACIONES REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

98 100 102

ANEXOS

105

ANEXO N°01

Características del Cloro -v-

ANEXO N°02

Historia de la Cloración

ANEXO N°03

Reacciones que se producen en el Agua al agregársele el cloro

ANEXO N° 04

Indicadores e indicador de Organismos

ANEXO N° 05

Análisis realizados en el laboratorio de control de calidad

ANEXO N° 06

Sectores de distribución Adm. Huacho

ANEXO N° 07

Programa de análisis de cloro residual Adm. Huacho, Vegueta y Sayán

ANEXO N° 08

Programa de Limpieza y Desinfección de Reservorios 2009

ANEXO N° 09

Límites máximos permisibles del Agua Potable

ANEXO N° 10

Guía Base para el Control de la Calidad del Agua Potable

ANEXO N° 11

Tablas de conversión para Cloruros y Dureza Total

ANEXO N° 12

Sala de Cloración

ANEXO N°13

Resultados de Análisis Físico Químico de los 8 Pozos de Subterráneos Huacho

ANEXO N° 14

Un nuevo estudio en varios países sobre la Dureza del Agua

ANEXO N° 15

Formatos Técnicos

-vi-

ÍNDICE DE DIAGRAMAS CAPITULO II SITUACIÓN ACTUAL DE LA EMPRESA Diagrama N° 2.1.- Organigrama de la E.P.S. E.M.A.P.A. – Huacho S.A 12 Diagrama N° 2.2.- Diagrama General de Producción del H2O potable en la E.P.S. E.M.A.P.A. – HUACHO Diagrama N° 2.3.- Sistema de Distribución de Agua Potable de E.M.A.P.A. Huacho Diagrama N° 2.4.- Jerarquía que involucran directamente al área de control de calidad

25 26 40

CAPITULO IV METODOLOGÍA PARA SOLUCIONAR EL PROBLEMA Diagrama N° 4.1.- Propuesta de nuevo proceso de potabilización de agua en la empresa E.M.A.P.A. Huacho

69

ÍNDICE DE FIGURAS CAPITULO III MARCO TEÓRICO Fig. N° 3.1.- Origen de bicarbonato y carbonato en agua dulce

54

Fig. N° 3.2.- Intercambio de Iones en una resina de ablandamiento

58

Fig. N° 3.3.- Ciclo de ablandamiento del equipo ablandador de agua

61

Fig. N° 3.4.-Ciclo de regeneración del equipo ablandador de agua

61

ÍNDICE DE GRÁFICOS CAPITULO II SITUACIÓN ACTUAL DE LA EMPRESA Gráfico N° 2.1.- Volumen Total de Agua potable producida en las 3 Administraciones

39

Gráfico N° 2.2.- Volumen Total de Agua potable producida en las E.R.B 39 -vii-

ÍNDICE DE TABLAS CAPITULO II SITUACIÓN ACTUAL DE LA EMPRESA Tabla N° 2.1.- Balance de Materia de los 8 pozos de E.M.A.P.A. Huacho

32

Tabla N° 2.2.- Balance de Materia de los 8 pozos de E.M.A.P.A. Huacho

33

Tabla N° 2.3.- Volumen de Producción en m3 de las 8 E.B. y E.R.B Tabla N° 2.4.- Volumen de Producción en m3 de la Administración de Primavera y Vegueta Tabla N° 2.5.- Volumen de Producción en m3 la Administración de Sayán Tabla N° 2.6.- Total del Volumen de producción en m 3 en todas las Administraciones y E.R.B

37 37 38 38

CAPITULO III MARCO TEÓRICO Tabla N° 3.1.- Clasificación estándar de Dureza

55

CAPITULO IV METODOLOGÍA PARA SOLUCIONAR EL PROBLEMA Tabla N° 4.1.- Costos Operacionales y Administrativos del Pozo N° 01, sin instalación de ablandadores catiónicos y con ablandadores catiónicos. 70 Tabla N° 4.2.- Costos Operacionales y Administrativos del Pozo N° 02, sin instalación de ablandadores catiónicos y con ablandadores catiónicos. 74 Tabla N° 4.3.- Costos Operacionales y Administrativos del Pozo N° 03, sin instalación de ablandadores catiónicos y con ablandadores catiónicos. 77 Tabla N° 4.4.- Costos Operacionales y Administrativos del Pozo N° 04, sin instalación de ablandadores catiónicos y con ablandadores catiónicos. 80 -viii-

Tabla N° 4.5.- Costos Operacionales y Administrativos del Pozo N° 05, sin instalación de ablandadores catiónicos y con ablandadores catiónicos. 83 Tabla N° 4.6.- Costos Operacionales y Administrativos del Pozo N° 06, sin instalación de ablandadores catiónicos y con ablandadores catiónicos. 87 Tabla N° 4.7.- Costos Operacionales y Administrativos del Pozo N° 07, sin instalación de ablandadores catiónicos y con ablandadores catiónicos. 90 Tabla N° 4.8.- Costos Operacionales y Administrativos del Pozo N° 08, sin instalación de ablandadores catiónicos y con ablandadores catiónicos. 93

-ix-

INTRODUCCIÓN El agua es el líquido elemental, sustento de la salud y actividades (Industria, hogar, etc.) del hombre, y de las diferentes especies que habitan este planeta. La ciudad de Huacho, cuenta con una riqueza en napas freáticas facilitando la operación de extracción de agua, a la E.P.S. E.M.A.P.A. (Empresa Prestadora de Servicio Empresa Municipal de Agua Potable y Alcantarillado) HUACHO S.A., sin verse en la necesidad de cavar a grandes profundidades por estar justamente ubicado, a pocos metros sobro el nivel del mar. El control de calidad propuesto a nivel mundial por la O.M.S. (Organización Mundial de la Salud), que adopta el C.E.P.I.S. (Centro Panamericano de Ingeniería Sanitaria), La S.U.N.A.S.S. (Superintendencia Nacional de Servicios de Saneamiento) y por ende todas las E.P.S en el Perú, es de vital importancia frente a las contaminaciones bacteriológicas y físico químicas que puede presentar el agua. La E.P.S. E.M.A.P.A. HUACHO, extrae el agua por intermedio de pozos tubulares y parte del proceso de potabilización es agregar cloro gaseoso, para asegurar que los agentes patógenos presentes en el agua sean eliminados, asegurando la salud de los usuarios. La actividad fundamental del Laboratorio de control de calidad de la E.P.S. E.M.A.P.A. HUACHO, es llevar un control diario de la dosificación de cloro gaseoso propuesta por la O.M.S. y fiscalizada por la S.U.N.A.S.S., que debe estar en un rango de 0.5 -1.00 ppm de cloro residual, en base a esto se hace un consolidado semestral a nivel estadístico que luego es presentado a la Gerencia operacional y a la S.U.N.A.S.S. El agua trae consigo un parámetro químico denominado dureza y se mide en mg/L de CaCO3, este parámetro es alto en las aguas provenientes de pozos tubulares entre 400-500 mg/L de CaCO3, a diferencia del agua de río que está entre 250-300 mg/L de CaCO3, la dureza del agua en altas concentraciones -x-

afecta económicamente a las actividades y propiedades del usuario (artefactos eléctricos y no eléctricos (utensilios de cocina)); frente a dicha problemática el siguiente trabajo lleva como propuesta la implementación de ablandadores catiónicos en parte del proceso de potabilización del agua potable de la E.P.S. E.M.A.P.A. HUACHO. Con la propuesta planteada lo que se quiere es lograr que la E.P.S. E.M.A.P.A. HUACHO, tome en cuenta el parámetro de dureza, y de solución a las quejas de los usuarios, que lastimosamente no pueden ser solucionadas porque en la actualidad la empresa no cuenta con ablandadores de agua en su proceso productivo.

-xi-

Propuesta de Aplicación de Ablandadores Catiónicos para la mejora de la calidad del Servicio de Agua Potable en la Empresa E.M.A.P.A.-Huacho S.A.

----------------------------------------------------------------------------------------------------------

CAPÍTULO I

GENERALIDADES

---------------------------------------------------------------------------------------------------------Informe de Prácticas Pre-Profesionales Daniel A. Huacho Rodriguez

Generalidades ----------------------------------------------------------------------------------------------------------

1.1.- OBJETIVOS.1.1.1.-

OBJETIVO GENERAL.+

Realizar un informe de lo aprendido en el control de calidad del agua potable de la Empresa EMAPA Huacho,

utilizando

como

herramientas

los

conocimientos adquiridos en la carrera de Ingeniería Química.

1.1.2.-

OBJETIVOS ESPECÍFICOS.+

Aplicar a la realidad lo aprendido en el curso de tratamiento

de

aguas

llevado

en

la

Escuela

Académica Profesional de Ingeniería Química.

+

Identificar

las

deficiencias

en

el

proceso

de

tratamiento de agua potable desde la óptica del Ingeniero Químico.

+

Generar una solución práctica frente a la dureza del agua potable en la ciudad de Huacho con las tecnologías actuales.

+

Lograr con la entrega del informe el Grado Académico de Bachiller en Ingeniería Química de la Escuela de Ingeniería Química.

1.2.- IMPORTANCIA.Elaborar el presente trabajo es importa porque pone a prueba los conocimientos adquiridos del autor en la carrera de Ingeniería Química, y lo aprendido en las practicas pre-profesionales realizadas dentro de la E.P.S. E.M.A.P.A. HUACHO S.A. Es importante también porque motiva el deseo de investigación frente a los procesos productivos tradicionales, en lo referente a tratamiento de aguas. ---------------------------------------------------------------------------------------------------------Informe de Prácticas Pre-Profesionales - 2 - Daniel A. Huacho Rodriguez

Generalidades ---------------------------------------------------------------------------------------------------------Cabe recalcar la gran importancia de la culminación del presente trabajo porque es un medio físico que ayudará a obtener el Grado de bachiller en Ingeniería Química al autor.

1.3.- ALCANCES Y/O LIMITACIONES.1.3.1.-

ALCANCES.+

El siguiente trabajo está dirigido a los alumnos que cursan la carrera de Ingeniería Química, a aquellos que han egresado, a los alumnos que estudian carreras afines y al público en general.

1.3.2.-

LIMITACIONES.+

El lento enseñar por parte del área de control de calidad, en los análisis físico químicos que se le realiza al agua potable.

+

La restricción de información por parte de las empresas vendedoras de ablandadores catiónicos, debido a que si no hay un contrato de por medio, no dan un perfil del gasto de instalación de los equipos que se utilizarán para cada uno de los 8 pozos de la E.P.S.

E.M.A.P.A

HUACHO

que

está

en

un

promedio de 115.38 m3 /h.

1.4.- RESUMEN.El presente informe de prácticas Pre Profesionales intitulado Propuesta “

de aplicación de ablandadores catiónicos para la mejora de la calidad del servicio de agua potable en la empresa E.M.A.P.A.- Huacho S.A. , esta dividido en 4 capítulos. ”

El Capítulo I , comprende algunos alcances generales tales como los, objetivos, importancia, los alcances y limitaciones que se tuvo al momento de iniciar y finalizar el informe. ---------------------------------------------------------------------------------------------------------Informe de Prácticas Pre-Profesionales - 3 - Daniel A. Huacho Rodriguez

Generalidades ---------------------------------------------------------------------------------------------------------En el Capítulo II , se detalla parte de la información de la empresa como, reseña histórica, organización de la empresa, su organigrama, su función, visión y misión, productos que ofrece, el proceso productivo, el control de calidad, problemática de la empresa respecto al área de estudio. En el Capítulo III , se establece un marco teórico, donde se conceptualiza que es la dureza, las causas de la dureza, antecedentes de la determinación del valor de referencia de la dureza y que problemas causa la dureza. En el Capítulo IV , consiste en el desarrollo de una metodología para solucionar

un

problema

encontrado

en

el

proceso

productivo,

formulando el problema, dando premisas, estableciendo objetivos, detallando la metodología utilizada, el procedimiento a usar, su desarrollo y ejecución, los resultados obtenidos, y llegando a una discusión y análisis de los resultados. En la última parte, se hace mención de las conclusiones obtenidas después de la culminación del presente trabajo y las recomendaciones que el autor cree conveniente hacer mención frente a algunas falencias encontradas.

---------------------------------------------------------------------------------------------------------Informe de Prácticas Pre-Profesionales - 4 - Daniel A. Huacho Rodriguez


----------------------------------------------------------------------------------------------------------

CAPÍTULO II

SITUACIÓN ACTUAL DE LA EMPRESA


Situación Actual de la Empresa ----------------------------------------------------------------------------------------------------------

2.1.- RESEÑA HISTÓRICA.La Entidad Prestadora de Servicio E.M.A.P.A. HUACHO “Domingo Mandamiento Sipan” , a lo largo de sus 15 años ha constituido importantes logros y desafíos para la historia del saneamiento en la Provincia de Huaura. Durante este tiempo se han realizado importantes obras de instalación de agua y desagüe, cada trabajador que ha pasado por nuestra empresa ha tenido relevante contribución para lo que es ahora nuestra Empresa de Saneamiento. E.M.A.P.A. Huacho nace cuando fue transferida de S.E.N.A.P.A., el 07 de Abril de 1993, teniendo como Alcalde de la Provincia al C.P.C. Carlos Meza Velásquez, quien también asumió la Presidencia del Directorio, hasta el año 1995. Posteriormente, el Sr. Izo Arakaki Oshiro fue elegido Alcalde de la Municipalidad Provincial de 1996 al 1998, durante ese tiempo se desempeño como presidente del Directorio el C.P.C. Julio Barrera y el Ing. Nelson Chui Mejía (actual presidente de la Región Lima). Del año 1999 a Marzo del 2006, recae la gobernabilidad de nuestra Provincia en la persona del Dr. Guillermo Agüero Reeves, quien asumió también la presidencia del directorio, lo acompaño el Lic. Víctor Hacen Bernaola, Ing. Eduardo Wari Cama, Arq. Pedro Morales. En el año 2006, asume la alcaldía provincial el Lic. Humberto Barba Mitrani y la presidencia del directorio lo asume el Lic. Pedro Vargas Soldi, este periodo duro de abril a diciembre del mismo año. En la actualidad se encuentra como alcalde provincial el Lic. Pedro Zurita Paz y como Presidente del Directorio se encuentra el C.P.C. Paul Torres Francia, lo acompañan el Ing. Herber Calderón de los Ríos, Sr, Carlos Bisso Drago, Ing. Martín Gonzáles Bustamante, C.P.C. Eduardo Sevan Pómez.



El accionariado esta conformado por nuestro alcalde Provincial Pedro Zurita Paz, Lic. Edy Jara Salazar (Distrito de Hualmay), Lic. José Li Nonato (Distrito Végueta), Ing. Fernando Márquez Trinidad (Distrito de Sayán). De esta manera la E.P.S. E.M.A.P.A. HUACHO se proyecta a llegar a más usuarios y brindar cada día un mejor servicio a la colectividad, la responsabilidad ejecutiva recae en el C.P.C. Domingo Raúl Morales loza. 2.2.- ORGANIZACIÓN DE LA EMPRESA.De acuerdo al testimonio de la escritura de aumento de capital y adecuación del Pacto social y Estatuto a la nueva Ley general de Sociedades en su Título III: “De los Órganos de la Sociedad” en el artículo décimo séptimo: son órganos de descripción de la sociedad de la Junta de Accionistas, El Directorio y la Gerencia. En el siguiente organigrama estructural: presentamos la organización de la Empresa E.M.A.P.A. HUACHO S.A. 2.2.1.-

ESTRUCTURA ORGÁNICA.La estructura Orgánica del E.P.S. E.M.A.P.A. HUACHO S.A., está conformada de la siguiente manera: 1.-

ÓRGANOS DE DIRECCIÓN.1.1.-

JUNTA GENERAL DE ACCIONISTAS.

1.2.-

DIRECTORIO.

1.3.-

GERENCIA GENERAL.1.3.1.-

Equipo de Imagen Institucional.

1.3.2.-

Equipo de Informática.



2.-

ÓRGANOS DE CONTROL.2.1.-

3.-

4.-

OFICINA DE CONTROL INSTITUCIONAL.

ÓRGANOS DE ASESORÍA.3.1.-

OFICINA DE PRESUPUESTO.

PLANEAMIENTO

3.2.-

OFICINA DE ASESORÍA LEGAL.

Y

ÓRGANOS DE LÍNEA.4.1.-

GERENCIA OPERACIONAL.4.1.1.-

Equipo de Producción y Distribución.

4.1.2 .- Equipo de Recolección y Conexiones.

4.2.-

4.1.3.-

Equipo de Catastro Técnico.

4.1.4.-

Equipo de Control de Calidad.

4.1.5.-

Equipo de Análisis de Redes.

GERENCIA COMERCIAL.4.2.1.-

Equipo de Catastro y Medición.

4.2.2.-

Equipo de Facturación.

4.2.3.-

Equipo de Comercialización Atención al Cliente.

4.2.4.-

Equipo de Cobranza.

4.2.5.-

Equipo Operativo Comercial.

y



4.3.-

5.-

ADMINISTRACIONES.4.3.1.-

Localidad de Vegueta.

4.3.2.-

Localidad de Sayán.

ÓRGANOS DE APOYO.5.1.-

5.2.-

GERENCIA FINANZAS.-

ADMINISTRATIVA

5.1.1.-

Equipo de Logística.

5.1.2.-

Equipo de Recursos Humanos.

5.1.3.-

Equipo de Contabilidad.

5.1.4.-

Equipo de Recursos Financieros.

Y

GERENCIA DE PROYECTOS Y OBRAS.5.2.1.-

Equipo de Proyectos.

5.2.2.-

Equipo de Liquidación de Obras.

5.2.3.-

Equipo de Ejecución de Obras.

A continuación se describirá los Órganos de Dirección de la Empresa. 1.-

LA JUNTA GENERAL DE ACCIONISTAS.La junta de Accionistas es el órgano de mayor jerarquía de la Sociedad. (Artículo décimo octavo del Estatuto). Los Accionistas se reúnen en juntas obligatorias anuales y en juntas extraordinarias (Art. Décimo noveno del Estatuto). Está compuesto por: +

Un representante de la Municipalidad Provincial de Huaura – Huacho. ---------------------------------------------------------------------------------------------------------Informe de Prácticas Pre-Profesionales - 9 - Daniel A. Huacho Rodriguez


+

Lic. Pedro Zurita Paz – Presidente

Un representante de la Municipalidad de Hualmay. -

+

Un representante de la Municipalidad de Vegueta. -

+

Lic. Eddie Jara Salazar

Sr. José Luis Li Nonato

Un representante de la Municipalidad distrital de Sayán. -

Ing. Fernando Márquez Trinidad

Distribución del Accionario de la E.P.S. E.M.A.P.A. – Huacho S.A. Huacho

……………………. 48.59 %

Huaura

………..……………17.82 %

Hualmay …………………….. 22.92 %

2.-

Vegueta

…………………….. 5.34 %

Sayán

……………………..

5.33 %

DIRECTORIO.Según el artículo trigésimo primero del Directorio; la Dirección de la Sociedad se ejerce por un Directorio, integrado por hasta un máximo de seis miembros y un mínimo de tres.



El Directorio está conformado por:

3.-

-

C.P.C. Paúl Torres Francia

-

Ing. Helber Calderón De Los Ríos Sr. Carlos Bisso Drago Ing. Martín Gonzáles Bustamante C.P.C.. Eduardo Sevan Pómez

Presidente del Directorio Director Director Director Director

GERENCIA GENERAL.El Gerente General; es ejecutor de todas las disposiciones del Directorio y tiene la representación legal de la Sociedad para actos y contratos de Administración Ordinaria. Así mismo, decide el manejo de la sociedad cumpliendo las políticas y estrategias que señala el Directorio (Art. Cuadragésimo octavo de la gerencia General). La Duración del cargo del Gerente es por tiempo indefinido, pudiendo ser revocado en cualquier momento por el Directorio (Art. Cuadragésimo noveno de la Gerencia General).


Situación Actual de la Empresa ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

2.3.- ORGANIGRAMA.JUNTA GENERAL DE ACCIONISTAS

DIRECTORIO ÓRGANO DE CONTROL INSTITUCIONAL

Equipo de Informática

GERENCIA GENERAL Equipo de Imagen Institucional

PLANEAMIENTO Y PRESUPUESTO GERENCIA DE ADMINISTRACIÓN Y FINANZAS

Equipo de Logística

Equipo de Recursos Humanos

ASESORÍA LEGAL

GERENCIA COMERCIAL

GERENCIA DE PROYECTOS Y OBRAS

GERENCIA OPERACIONAL

Equipo de Catastro y Medición

Equipo de Proyectos

Equipo de Producción y Distribución

Equipo de Facturación

Equipo de Liquidación de Obras

Equipo de recolección y conexiones

Equipo de Comercialización y

Equipo de contabilidad

Equipo de Ejecución de Obras

atención al cliente

Equipo de recursos Financieros

Equipo de Catastro Técnico

Equipo de Cobranza

Equipo de Control de Calidad

Equipo de Operativo Comercial Equipo de Análisis de Redes

ADMINISTRACIÓN DE VEGUETA

ADMINISTRACIÓN DE SAYÁN

Diagrama N°2.1.- Organigrama de la E.P.S. E.M.A.P.A. – Huacho S.A. ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Informe de Prácticas Pre-Profesionales - 12 Daniel A. Huacho Rodriguez


2.4.- FUNCIÓN, MISIÓN Y VISIÓN DE LA EMPRESA.2.4.1.-

FUNCIÓN.De acuerdo al Reglamento de Prestación y Servicio son funciones de la E.P.S. a)

Brindar un servicio de calidad, dentro de los parámetros estándares establecidos.

b)

Brindar sus servicios de manera continua y eficaz.

c)

Brindar el servicio a quien lo solicite, dentro del área de su jurisdicción.

d)

Operar y mantener en condiciones adecuadas los sistemas de abastecimientos.

e)

Velar

por

el

cuidado

y

equilibrio

ecológico,

tratamiento de las aguas residuales y el no


2.4.- FUNCIÓN, MISIÓN Y VISIÓN DE LA EMPRESA.2.4.1.-

FUNCIÓN.De acuerdo al Reglamento de Prestación y Servicio son funciones de la E.P.S. a)

Brindar un servicio de calidad, dentro de los parámetros estándares establecidos.

b)

Brindar sus servicios de manera continua y eficaz.

c)

Brindar el servicio a quien lo solicite, dentro del área de su jurisdicción.

d)

Operar y mantener en condiciones adecuadas los sistemas de abastecimientos.

e)

Velar

por

el

cuidado

y

equilibrio

ecológico,

tratamiento de las aguas residuales y el no sobredimensionamiento de las fuentes de agua, etc. f)

Planificar acciones necesarias para la ampliación de los servicios.

g)

Aplicar tarifas adecuadas a los costos incurridos en la prestación de los servicios.

2.4.2.-

MISIÓN.Contribuir al mejoramiento de la calidad de vida de la población

dentro

del

ámbito

de

su

competencia,

administrando eficientemente el Servicio de agua potable, recolección final de las aguas servidas y excretas de la ciudad, propiciando la preservación del medio ambiente, procurando la satisfacción global e implementando las oportunidades de negocio, que posibiliten el desarrollo sostenido local y regional”.



2.4.3.-

VISIÓN.“Llegar a ser una Empresa líder en el entorno Nacional y

modelo de eficiencia en la Gestión a nivel Nacional e Internacional, buscando la integración de la totalidad de los Distritos de la Provincia de Huaura, con una posición económica financiera sólida, viable y auto sostenida, que brinda un excelente servicio a la colectividad, siendo su principal centro de atención, sus cl ientes”.

2.5.- PRODUCTOS QUE OFRECE LA EMPRESA.Es el agua Potable, pero al ser distribuido por las diferentes redes de abastecimiento, cambia su denominación al de <>, y también se da el servicio de Alcantarillado. La empresa cuenta con 18,000 usuarios y/o familias.

2.6.- PROCESO PRODUCTIVO.La producción de agua es a través de las redes de distribución proveniente de los 8 pozos tubulares con bombas turbinas verticales (4 lubricadas por agua, que corresponden a los pozos 2, 5, 6, 8 y 4 lubricadas por aceite que corresponden a los pozos 1, 3, 4, 7) dichas estaciones

de

bombeo

están

equipadas

con

sus

respectivas

electrobombas Booster (excepto la E.B. Nº 06) para su cloración con cloro gaseoso. Se cuenta con 683 válvulas de diferente diámetro, 80 grifos contraincendios y 50 válvulas de purga de aire.

2.6.1.-

DESCRIPCIÓN

CONCISA

DEL

PROCESO

PRODUCTIVOS.Las etapas que conllevan a la producción del agua potable, en la empresa son las sgtes. : ---------------------------------------------------------------------------------------------------------Informe de Prácticas Pre-Profesionales - 14 - Daniel A. Huacho Rodriguez

Situación Actual de la Empresa ---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1.-

Captación del agua (Pozo tubular y/o galería filtrante).

2.-

Estación de bombeo (Bombas Verticales).

3.-

Tratamiento (Cloro líquido, NaClO (Reservorio de Primavera, y en ocasiones utilizado por la Ad. de Sayán)).

4.-

Conducción.

5.-

Almacenamiento (Reservorios)

6.-

Distribución (el agua potable es conducida por tuberías de diferentes diámetro que están sujetas a horarios de distribución, viéndose la distribución controlada por intermedio de válvulas).

1.-

CAPTACIÓN DEL AGUA.La principal fuente de aprovechamiento de agua, para los Distritos que conforman el área de distribución de la empresa, lo constituyen el acuífero de la cuenca del río Huaura, actualmente, son 08 los pozos de los cuales se extrae el agua subterránea

para

el

abastecimiento

de

las

localidades (Huacho, Hualmay, algunos sectores de Sta. María), para la Ad. de Sayán también se cuenta con 01 pozo tubular y para la Ad. de Vegueta y Primavera la captación del agua es por galerías filtrantes.

+

POZO TUBULAR N° 01.Ubicado dentro del terreno del local de la sede de la E.P.S. E.M.A.P.A. HUACHO S.A, en la 5ta cuadra de la Calle Puquio Cano, en el


Situación Actual de la Empresa ---------------------------------------------------------------------------------------------------------- Distrito de Hualmay. La sede tiene un área total

3 049.80 m2, con un perímetro de

230.35 m, se encuentra en la cota a 48.02 msnm, el Pozo tiene 45 m de profundidad, nivel estático a 16 m, nivel dinámico a 34 m y viene abasteciendo el Sector I ( VER ANEXO

N° 06 SECTORES DE DISTRIBUCIÓN AD. HUACHO) con un caudal de 33.80 L/s, directo a la red desde las 04:00 a.m. – 12:30 h y al reservorio de Puquio cano de 600 m3, desde las 12:30 p.m. – 15:45 p.m. Con una bomba de turbina vertical lubricada por aceite con una carga de trabajo de 20 h continuas.

+

POZO TUBULAR N° 02.Ubicado aproximadamente a 200 m del pozo Nº 01, en el distrito de Hualmay, colinda con propiedades privadas y tiene puerta metálica de acceso. Este pozo tiene un perímetro de 231.18 m y un área de 1 341.44 m 2, se encuentra en la cota a 50.262 msnm. El pozo tiene 40 m de profundidad, nivel estático a 17 m, nivel dinámico a 21 m y viene abasteciendo a la zona urbano de la ciudad de la parte alta, con un caudal de 39.4 L/s, directo a la red de distribución y al reservorio de Vispan de 3 000 m3, a partir de las 19:00 05:00 a.m. h, producido por una bomba lubricada por agua, con una carga de trabajo de 23 h continuas.



+

POZO TUBULAR N° 03.Está ubicado dentro de un parque de la Urbanización Huacho, frente al lote F-16, en el distrito de Huacho. La estación de bombeo de este pozo tiene un área de 55 m2 y un perímetro de 54.4 m, se encuentra en la cota a 32.60 msnm. El pozo tiene 39 m de profundidad, nivel estático a 15 m, nivel dinámico a 16.5 m y viene abasteciendo

a la Urb. Huacho, San

Pedro, lado sur de la ciudad (Manzanares, Atalaya, Las Brisas, Riva Agüero y 23 de Abril) y así mismo al sector de Amay, con un caudal de 65 L/s, directo a la red y a dos estaciones de re - bombeo (Manzanares y Fonavi) producido por una bomba turbina vertical lubricada por aceite, con una carga de trabajo de 18 h continuas.

-

ESTACIÓN DE RE

–

BOMBEO DE

MANZANARES.Ubicada

en

la

Av.

Indacochea,

(costado

universidad

U.N.J.F.S.C.)

estación de

sur

Mercedes de

la

dicha

re - bombeo viene

abasteciendo al reservorio de 500 m3,(proveniente del pozo Nº 03) con el cual se distribuye a Manzanares y Atalaya en turnos intercalados con un caudal de 45 L/s,

producido por una

bomba horizontal,

con una carga de

trabajo de 7 h continuas. ---------------------------------------------------------------------------------------------------------Informe de Prácticas Pre-Profesionales - 17 - Daniel A. Huacho Rodriguez


-

ESTACIÓN DE RE

–

BOMBEO DE

FONAVI.Ubicada en la

Urb. Fonavi,

dicha

estación de

re - bombeo viene

abasteciendo a los sectores de dicha urbanización (proveniente del pozo Nº 03)

en turnos intercalados con una

carga de trabajo de 5 h continuas, con un caudal de 10 L/s

+

.

POZO TUBULAR N° 04.Está ubicado en la Av. Centenario, San Lorenzo del distrito de Santa María, dentro de un terreno de 1 150 m2 y un perímetro de 190 m. Se encuentra en la Cota a 62.800 msnm. El pozo tiene 35 m de profundidad, nivel estático a 6.5 m, nivel dinámico a 20 m y viene abasteciendo a la zona alta de Huacho (calles Túpac Amaru, San Martín, Espinar, Prolg. Leoncio prado, Plg. Salaverry, Amay parte alta, San Bartolomé I y II etapa y Centenario) en turnos intercalados desde las 05:00 h, con un caudal de 43.8 L/s, directo a la red de distribución, por una bomba turbina vertical lubricada por aceite, con una carga de trabajo de 20 h continuas

+

POZO TUBULAR N° 05.Está en la esquina comprendida por la calle San Martín y el Pasaje Hipólito Oyola en el distrito de Santa María, dentro de un terreno


Situación Actual de la Empresa ---------------------------------------------------------------------------------------------------------- de 526.68 m2, se encuentra en la cota a 60.64 msnm. El pozo tiene 45 m de profundidad, nivel estático aun no determinado, nivel dinámico a 25 m y viene abasteciendo el Sector V ( VER

ANEXO N° 06 SECTORES DE DISTRIBUCIÓN AD. HUACHO) y así mismo al reservorio de Vispan y a la parte alta de la ciudad de Huacho (Cruz Blanca, Tambo Blanco) en turnos intercalados con un caudal de 31.10 L/s, directo a la red y al reservorio de Vispan, en horario establecido, producido por una bomba lubricada por agua, con una carga de trabajo de 23 h continuas.

+

POZO TUBULAR N° 06.Está ubicado en la esquina comprendida por la Avenida Hipólito Oyola y el Jirón Manuel Oyola en el distrito de Santa María, dentro de un terreno de 399.47m2, y un perímetro de 84.95 m, se encuentra en la cota a 63.75 msnm. El pozo tiene 54 m de profundidad, nivel estático no determinado, nivel dinámico a 23 m y viene abasteciendo al sector V ( VER

ANEXO

N°

06

SECTORES

DE

DISTRIBUCIÓN AD. HUACHO) y así mismo al reservorio de Vispan y a la parte alta de la ciudad de Huacho (Cruz Blanca, Tambo Blanco) en turnos intercalados con un caudal de 17.40 L/s, directo a la red y al reservorio de Vispan, en horario establecido, producido por ---------------------------------------------------------------------------------------------------------Informe de Prácticas Pre-Profesionales - 19 - Daniel A. Huacho Rodriguez

Situación Actual de la Empresa ---------------------------------------------------------------------------------------------------------- una bomba lubricada por agua,

con una

carga de trabajo de 23 h continuas.

+

POZO TUBULAR N° 07.Está ubicado dentro del área comprendida por el parque central y con frente a la calle 2, en la Urbanización Las Palmas del Distrito de Hualmay, tiene un área de 50 m2, y un perímetro de 35.86 m, se encuentra en la cota a 45.29 msnm. El pozo tiene 50 m de profundidad, nivel estático a 19 m, nivel dinámico a 30 m y viene abasteciendo directo a la red (Urb., Las Palmas, la Esperanza y Calles aledañas) y así mismo al reservorio de las Palmas de 173 m3 en turnos intercalados con un caudal de 12 a 13.10 L/s, Producido por una bomba lubricada por aceite, con una carga de trabajo de 20 h continuas.

+

POZO TUBULAR N° 08.Está ubicado en la Av. San Martín del distrito de

Hualmay,

Panamericana

a

dos

Norte,

cuadras

de

en

cuadra

la

la

comprendida entre el Jr. Mariano Melgar y el Pasaje 2 de esta avenida. Se encuentra limitada por propiedades privadas y tiene un área de 94.28 m2, y un perímetro de 41.76 m. Se encuentra en la cota a 56.28 msnm. El pozo tiene 50 m de profundidad, nivel estático a 18 m, nivel dinámico 31 m y viene abasteciendo directo a la red (sectores de ---------------------------------------------------------------------------------------------------------Informe de Prácticas Pre-Profesionales - 20 - Daniel A. Huacho Rodriguez

Situación Actual de la Empresa ---------------------------------------------------------------------------------------------------------- Hualmay) en turnos intercalados con un caudal de 12.80 L/s,

producido por una

bomba lubricada por agua, con una carga de trabajo de 23 h continuas.

+

POZO SAYÁN.Está ubicado a unos 30 m del cauce del río Huaura, tiene una profundidad de 40 m con un nivel estático de 17 m, de la superficie.

+

GALERÍA FILTRANTE DE VEGUETA.Están ubicados en terrenos de cultivos con un rendimiento de 18 L/s.

2.-

ESTACIÓN DE BOMBEO (E.B.).Después de la captación del agua de los pozos subterráneos dentro de la estación de bombeo se procede con la extracción del agua mediante un equipo de bombeo desde las profundidades, para pasar por un árbol de descarga, en donde se ramifica en línea de impulsión, línea de purga y sistema de libre presión y un sistema de cloración. (VER ANEXO N° 12 SALA DE CLORACIÓN).

3.-

TRATAMIENTO.El tratamiento se realiza aplicando cloro líquido al 99.5 % (VER ANEXO N° 01 CARACTERÍSTICAS

DE CLORO, ANEXO N° 02 HISTORIA DE LA CLORACIÓN) con el fin de eliminar los microorganismos existentes en el agua, capaces de producir enfermedades. La desinfección se realiza de la siguiente manera: ---------------------------------------------------------------------------------------------------------Informe de Prácticas Pre-Profesionales - 21 - Daniel A. Huacho Rodriguez

Situación Actual de la Empresa ---------------------------------------------------------------------------------------------------------- La tubería de vacío que va desde el eyector hasta el clorador (que está montado sobre la botella con cloro), succiona el cloro que está contenido en la botella y es trasportado al difusor (que se encuentra acoplado al eyector dentro de la tubería de impulsión) en donde se mezcla el agua y el cloro (ANEXO

N°

03

REACCIONES

QUE

SE

PRODUCEN EN EL AGUA AL AGREGÁRSELE EL CLORO) ocurriendo así la desinfección del agua. La cantidad de cloro que se utiliza se regula mediante el clorador. La dosis de cloro que se usa para cada estación de bombeo es diferente, debido a que cada pozo exige una demanda de consumo de cloro; esta variación depende de la demanda bacteriológica de cada pozo, así como también del volumen de agua producida (a mayor volumen mayor dosis de cloro). El tratamiento con cloro (desinfección) tiene la función producida

de

eliminar por

algún

cualquier

contaminación

agente

contaminante

(contaminantes bacteriológicos), para así poder obtener

agua

potable

que

cumpla

con

los

parámetros exigidos por la S.U.N.A.S.S. (VER

ANEXO N° 09 LÍMITES MÁXIMOS PERMISIBLES DEL AGUA POTABLE) 4.-

CONDUCCIÓN.El agua ya tratada que sale de la estación de bombeo es conducida a través de una línea de impulsión (formada por tuberías de 6” - 8”, 12”, 14” de

diámetro, bien para un almacenamiento o directo a las redes de distribución. ---------------------------------------------------------------------------------------------------------Informe de Prácticas Pre-Profesionales - 22 - Daniel A. Huacho Rodriguez


5.-

ALMACENAMIENTO.Después de la impulsión, el agua es conducida al almacenamiento, dependiendo de cada estación de bombeo presentándose casos particulares en donde la distribución va directo a las redes. En esta etapa el agua es captada o almacenada en un reservorio de forma cilíndrica, apoyado de concreto armado (estructuras de soporte). El reservorio consta de unas tuberías encorvadas de ventilación protegidas con unas mallas especiales para

evitar

el

ingreso

de

cualquier

agente

contaminante, también consta de una abertura que permite el ingreso al operador, esto está en la parte superior del reservorio. En su interior consta de una tubería de ingreso y una línea de purga. También consta de una escalera en su parte interna y externa para el acceso del personal y también con su respectiva caseta de válvulas. Se cuenta con 3 reservorios apoyados y 01 elevado.

+

“RESERVORIO

APOYADO”

VISPAN

DE

3000 m3.Ubicado en el cerro Vispan (Santa María) que es abastecido por los pozos N° 2, 5, 6 y 8.



+

“RESERVORIO APOYADO” PUQUIO CANO

DE

600 m3.-

Ubicado en la estación de bombeo Nº 01 – Puquio Cano - Hualmay que es abastecido por el pozo Nº 01.

+

“RESERVORIO

PALMAS DE

ELEVADO”

URB.

LAS

175 m3.-

Ubicado en la Urb. Las Palmas - Hualmay que es abastecido por el pozo Nº 07.

+

“RESERVORIO APOYADO” MANZA NARES

DE

500 m3.-

Ubicado en Manzanares parte alta que es abastecido desde la estación de re - bombeo proveniente de la estación de bombeo Nº 03.

+

RESERVORIO DE SAYÁN 360 m3

+

“RESERVORIO APOYADO” VEGUETA 300

m3 +

“RESERVORIO

APOYADO”

PRI MAVERA

250 m3

6.-

DISTRIBUCIÓN.La distribución del agua ya potabilizada se efectúa mediante líneas de impulsión (tuberías) que forman circuitos de la red de distribución destinada al consumo humano.


Situación Actual de la Empresa ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------2.6.2.-

DIAGRAMA DE FLUJO.-

Diagrama N°2.2.- Diagrama General de Producción del H 2O potable en la E.P.S. E.M.A.P.A. – HUACHO ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Informe de Prácticas Pre-Profesionales - 25 Daniel A. Huacho Rodirguez

Situación Actual de la Empresa -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

CLORO GAS

POZO Nº 01

BOMBA P-1

CLORO GAS

POZO Nº 02 BOMBA P-2

CLORO GAS


POZO Nº 04

POZO Nº 05

BOMBA P-4

CLORO GAS

CLORO GAS

RED DE USUARIOS DE AGUA BOMBA P-5


CLORO GAS


POZO Nº 08

CLORO GAS

BOMBA P-8

Diagrama N°2.3.- Sistema de Distribución del agua potable de E.M.A.P.A. Huacho ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Informe de Prácticas Pre-Profesionales - 26 Daniel A. Huacho Rodirguez


CLORO GAS

POZO Nº 01

BOMBA P-1

CLORO GAS


CLORO GAS


POZO Nº 04

BOMBA P-4

CLORO GAS

CLORO GAS

RED DE USUARIOS DE AGUA

POZO Nº 05

BOMBA P-5


CLORO GAS


POZO Nº 08

CLORO GAS

BOMBA P-8

Diagrama N°2.3.- Sistema de Distribución del agua potable de E.M.A.P.A. Huacho ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Informe de Prácticas Pre-Profesionales - 26 Daniel A. Huacho Rodirguez


2.6.3.-

MATERIALES Y EQUIPOS.A continuación se describe en forma general la estructura del equipo de bombeo con la parte interna del pozo tubular.

+

EQUIPO DE BOMBEO.1.-

Canastilla cónica, que evita el paso de cualquier sólido que pueda malograr el funcionamiento de la bomba al momento de la succión.

2.-

Tubo de succión.

3.-

Cuerpo de la bomba: formada por un tazón de succión, que succionan el agua de acuerdo a la profundidad y al caudal del pozo, y un tazón de descarga. A todo este equipo se le llama columna de descarga.


2.6.3.-

MATERIALES Y EQUIPOS.A continuación se describe en forma general la estructura del equipo de bombeo con la parte interna del pozo tubular.

+

EQUIPO DE BOMBEO.1.-

Canastilla cónica, que evita el paso de cualquier sólido que pueda malograr el funcionamiento de la bomba al momento de la succión.

2.-

Tubo de succión.

3.-

Cuerpo de la bomba: formada por un tazón de succión, que succionan el agua de acuerdo a la profundidad y al caudal del pozo, y un tazón de descarga. A todo este equipo se le llama columna de descarga.

4.-

Linterna que da el cambio de dirección del agua succionada al llegar al árbol de descarga que se encuentra en la superficie.

+

ÁRBOL DE DESCARGA.Es una tubería de aproximadamente 8” de diámetro donde circula el agua del sub suelo y en donde es controlada la presión por un manómetro de 0 – 200 psi, una válvula check, medidor de caudal de diámetro de 8” ó 10” dependiendo de cada estación

de bombeo y una válvula de compuerta.

+

LÍNEA DE PURGA.La línea de purga es por donde pasa el agua para hacer una purga como su nombre lo indica, por un promedio de 20 min.


Situación Actual de la Empresa ---------------------------------------------------------------------------------------------------------- En cada estación de bombeo, con la finalidad de eliminar cualquier sólido (arena, tierra, etc.) consta de una válvula de purga y con sistema de libre presión que consta de una válvula VAP (válvula de libre presión).

+

SISTEMA DE CLORACIÓN.El sistema de cloración está compuesto por un circuito mediante equipos especiales para este proceso. El sistema de cloración lo conforman: a)

1 Electrobomba booster.

b)

1 Eyector.

c)

1 Manómetro.

d)

Filtro Yee.

a)

ELECTROBOMBA BOOSTER.Son equipos electromecánicos que en este caso cumple la función de elevar la presión del circuito de cloración a fin de que el eyector pueda generar el vació suficiente para la dosificación de Cloro en el punto de aplicación del árbol de producción respectivamente en cada pozo.

b)

MANÓMETRO.Es un instrumento de medición de presión con el cual conoceremos la presión del agua que está circulando por el circuito de cloración, la misma

que

su

valor

debe

ser

aproximadamente el doble de la presión que se tiene en el árbol de descarga. ---------------------------------------------------------------------------------------------------------Informe de Prácticas Pre-Profesionales - 28 - Daniel A. Huacho Rodriguez


c)

FILTRO YEE.Es un accesorio instalado en el punto de toma de agua al circuito de cloración, tiene la función de filtrar el agua que pasa por este punto. Se debe realizar la limpieza cada 15 días para evitar la obstrucción de lo contrario originaría la fuga del Cloro por la falta de succión en el eyector.

d)

EYECTOR.Es una válvula de retención y cámara de mezclado de

Cloro con agua mediante un

vacío que se genera por aumento de presión de la bomba booster. El eyector está provisto de una manguera que conecta el suministro de agua a la tobera del eyector y una manguera de ventilación y línea de vacío (manguera de polietileno) que se conecta al clorador para dar una dosificación que este dentro de los rangos permisibles.

2.6.4.-

SERVICIOS Y SUMINISTROS.+

ÁREA DE PRODUCCIÓN Y DISTRIBUCIÓN.Es el que se encarga del servicio de abastecimiento de agua de acuerdo a los horarios establecidos en las localidades de Huacho, Hualmay, algunos sectores de Sta. María y Administraciones como Vegueta y Sayán. Así mismo esta área se encarga de realizar los mantenimientos de válvulas que se encuentran en las tuberías de diferentes diámetros, mantenimiento


Situación Actual de la Empresa ---------------------------------------------------------------------------------------------------------- de grifos contra incendio, válvulas de purga de sólidos, fugas por roturas de matriz, purga

de

aire,

mantenimiento

y

válvulas de limpieza

de

reservorios y otras acciones que están inmersas en el Equipo de Producción y Distribución. En la localidad de Huacho se cuenta con

127 072

Km, de tubería entre asbesto, cemento y PVC – ISO de diferentes diámetro. Se cuenta con un camión cisterna para el reparto de agua con un ayudante, así como la camioneta Mazda para la movilidad de personal de campo (atención de reclamos, reparación de fugas de tuberías matrices, apoyo a control de calidad en monitoreo de cloro residual en las redes de distribución y otros).

+

ÁREA DE RECOLECCIÓN Y CONEXIÓN.Es el área encargada de realizar el mantenimiento a las redes colectoras de alcantarillado y de la limpieza de los buzones, se tiene 102 709 Km, de tuberías entre

concreto

y

PVC,

1

997

buzones,

141

buzonetas. Los desataros se realiza con una moto - furgón

y

varillas a cargo de dos operarios. La limpieza de buzones se realiza manualmente y el recojo de los sólidos se hace con la camioneta Ford. Se cuenta con equipos como son: máquina de baldes e hidrojet los mismos que se encuentran en reparación.


Situación Actual de la Empresa ---------------------------------------------------------------------------------------------------------- Para que el cumplimiento del suministro del agua potable sea concretado la empresa se provee de cloro gaseoso de la empresa Quimpac S.A., y en lo referente a equipos y reactivos para el Laboratorio de Control de Calidad, la empresa es provista por la empresa Consulting Environment S.R.L.

2.6.5.-

BALANCE DE MATERIA Y ENERGÍA.2.6.5.1.-

Balance de Materia.Para llevar a cabo los balances de materia se utiliza la ley de conservación de la masa, la cual indica que la masa que ingresa al sistema es igual a la que sale más la acumulada en el proceso. El balance de materia es el recuento de las corrientes que intervienen en la operación o proceso determinado.

Si no existe acumulación o consumo de materia dentro del sistema, se dice que estamos en estado estacionario o uniforme.

Entradas = Salidas


Situación Actual de la Empresa ---------------------------------------------------------------------------------------------------------- Para el sistema en estudio, se considera las fuentes de abastecimiento que son los pozos y se detalla en el siguiente cuadro: Tabla N°2.1.- Balance de Materia de los 8 pozos de E.M.A.P.A. Huacho

TIEMPO DE FUNCIONAMIENTO (h/día)

Qb (L/s)

PRODUCCIÓN (m3/mes)

POZO N° 01 POZO N° 02 POZO N° 03

20

33.80

73,007.5

23

39.40

97,868.8

18

65.00

168,480

POZO N° 04 POZO N° 05

20

43.80

126,360

23

31.10

77,252.4


23

17.40

45,100.8

20

13.10

43,221.6

23

12.80

31,795.2

TOTAL

21.25

256.4

663,086.3

FUENTE

Fuente.- Elaborado por el autor, con datos de la Empresa.

2.6.5.2.-

Balance de Energía.De manera similar se puede enunciar la ley

de conservación de energía , la cual postula que toda la energía que entra a un proceso es igual a la que sale más la que queda en el proceso. La energía puede manifestarse de varias maneras, en nuestro caso particular se determina por el consumo de potencia de las bombas utilizadas para cada pozo tubular utilizados en el abastecimiento de agua a la red de usuarios:


Situación Actual de la Empresa ---------------------------------------------------------------------------------------------------------- Tabla N°2.1.- Balance de Materia de los 8 pozos de E.M.A.P.A. Huacho

FUENTE

TIEMPO DE FUNCIONAMIENTO (h/día)

Qb (L/s)

CONSUMO CONSUMO DE ENERGIA DE ENERGIA (Kw/h) (Kw/día)

POZO N° 01

20

33.80

18.60

372

POZO N° 02 POZO N° 03 POZO N° 04 POZO N° 05

23

39.40

20.43

469.89

18

65.00

23.76

427.68

20

43.80

18.09

361.80

23

31.10

26.40

607.20


23

17.40

15.59

358.57

20

13.10

11.03

220.60

23

12.80

12.10

278.30

TOTAL

21.25

256.4

146.00

3096.04

Fuente.- Elaborado por el autor, con datos de la Empresa.

Calculo para obtener la energía consumida por las bombas en Hp durante un día de operación:

Consumo de energía = 3096.04 Kw/día Factor de conversión:

1 Kw



1.3410221 Hp

Consumo de energía = 3096,04 Kw/día x (1.3410221 Hp / 1 Kw)

Consumo de energía = 4151.86 Hp/día.


Situación Actual de la Empresa ---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 2.7.-

TRABAJO DESARROLLADO POR EL PRACTICANTE.-

El autor realizo sus prácticas pre profesionales en el Laboratorio de Control de Calidad por un lapso de 9 meses, siendo sus principales actividades:

2.8.-

+

Lavado, secado y esterilización de materiales de laboratorio.

+

Control de reportes diarios realizados por los operadores en la localidad de Huacho, Vegueta y Sayán.

+

Registro del consumo diario de Cl2 residual en las 3 Administraciones de la empresa.

+

Realización de Análisis bacteriológico.

+

Monitoreo en la ciudad de Huacho para analizar el Cl2 residual en las redes de consumo de agua potable.

+

Análisis de SO4.

+

Análisis de Cloruros.

+

Análisis de Dureza.

CONTROL DE CALIDAD.-

El Área de Control de Calidad en la actualidad, está a cargo de la Ing. Ana M. Mejía Dolores, quien es asistida por el Sr. Aquilino Olazabal Alata, quienes juntos tienen como consigna las siguientes actividades y/o responsabilidades propias del área: +

Programar, controlar y evaluar el periodo de la realización de los análisis físico-químicos, bacteriológicos y de cloro residual del agua potable.

+

Realizar permanentemente las labores de investigación del tratamiento del agua potable y agua servidas, orientadas a la optimización de la calidad de servicio suministrado.



+

Orientar sobre aspectos relacionados a calidad del agua y evacuación de aguas servidas, cuando se implementen programas de control de fugas, pitometría y macromedición.

+

Evaluar la capacidad de producción de agua cruda por cada fuente de abastecimiento, para la aplicación de los insumos químicos utilizados en el tratamiento del agua, en cada fase del proceso de purificación y potabilización, tanto en la sede central como en las Administraciones Locales.

+

Controlar y reportar el resultado de los análisis practicados al agua cruda y tratada en sus diferentes fases, considerando todos los aspectos referidos al olor, color, alcalinidad, acidez, dureza, turbidez, materias orgánicas, cloro residual.

+

Coordinar y tramitar la disponibilidad de insumos, productos y reactivos químicos que intervienen en el tratamiento del agua y los análisis para determinar su calidad.

+

Elaborar cuadros indicadores de gestión del área, planteando acciones o disposiciones tendientes a mejorar la calidad del servicio suministrado.

+

Preservar la operatividad y conservación de los equipos a su disposición para el ejercicio de sus funciones.

+

Realizar inspecciones periódicas a las diferentes Estaciones de Bombeo, tanto de la Sede Central como de las Administraciones Locales a fin de verificar todas las acciones enmarcadas al tratamiento del agua.

+

En casos de detectar problemas en la calidad del agua suministrada a la población comunicar y tramitar con carácter de “urgente”

las

acciones

correctivas,

ante

las

instancias

correspondientes. +

Capacitar al personal de las Estaciones de Bombeo en el manejo, lectura y manipuleo de equipos y sustancias químicas. ---------------------------------------------------------------------------------------------------------Informe de Prácticas Pre-Profesionales - 35 - Daniel A. Huacho Rodriguez


+

Mantener actualizado el archivo de registros técnicos de análisis por cada Estación de Bombeo y por cada localidad.

+

Cumplir y hacer cumplir todas las disposiciones legales contenidas en Directivas, Resoluciones, Reglamentos y Manuales vigentes.

+

Coordinar todas las funciones del cargo con la Gerencia Operacional.

+

Realizar otras funciones que le asigne la Gerencia Operacional, que sean de su competencia.



2.9.- VOLUMEN DE PRODUCCIÓN DE LA EMPRESA.Tabla N°2.3.- Volumen de Producción en m 3 de las 8 E.B. y E.R.B. Localidad E.B./Meses E.B. N°01 E.B. N°02 E.B. N°03 E.B. N°04 E.B. N°05 E.B. N°06 E.B. N°07 E.B. N°08 Total P1

Enero

Febrero

Marzo

HUACHO Abril

Mayo

Junio

J ulio

Total

78,750.00

67,625.00

64,658.90

65,901.00

64,658.90

74,779.20

75,475.20

491,848.20

98,767.00 130,920.00

88,697.00 116,870.00

98 699.80 128,717.00

97,341.00 125,160.00

98,699.80 128,717.00

97,962.48 124,729.00

104,358.00 136,937.00

585,825.28 892,050.00

90,520.00 82,180.00

91,260.00 74,490.00

91,022.00 84,316.00

96,940.00 81,450.00

91,022.40 84,316.00

86,378.00 81,596.00

89,930.00 84,130.00

637,072.40 572,478.00

46,785.00

43,602.00

48,479.00

46,614.00

48,479.00

46,915.00

46,234.00

327,108.00

29,131.00

25,754.00

28,241.00

28,246.00

28,241.30

27,209.00

28,595.00

195,417.30

33,505.00

27,072.00

30,394.00

18,443.00

30,394.60

39,502.00

36,758.00

216,068.60

590,558.00

535,370.00

475,827.90

560,095.00

574,529.00

579,070.68

602,417.20

3,917,867.78

E.R.B. MANZANARES-01

30,475.00

26,235.00

28,715.00

29,557.00

28,715.40

4,860.00

5,469.12

154,026.52

E.R.B. FONAVI-02 Total ERB1

5,580.00

5,181.12

5,688.00

5,472.00

5,688.00

4,860.00

5,469.12

37,938.24

36,055.00

31,416.12

34,403.00

35,029.00

34,403.40

9,720.00

10,938.24

191,964.76

Fuente.- Elaborado por el autor, con datos de la Empresa Tabla N°2.4.- Volumen de Producción en m 3 de la Administración de Primavera y Vegueta Localidad

VEGUETA

E.B./Meses

Enero

LAS LAGUNAS PRIMAVERA Total P3 E.R.B. SAN ISIDRO Total ERB2

Febrero

Marzo

Abril

Mayo

Junio

Julio

Total

35,036.00

30,283.00

33,654.00

30,631.00

29,880.00

29,273.28

29,849.00

218,606.28

3,597.30

4,880.88

5,258.00

4,524.00

4,447.00

4,248.00

3,780.00

30,735.18

38,633.30

35,163.88

38,912.00

35,155.00

34,327.00

33,521.28

33,629.00

249,341.46

2,891.00

2,368.00

2,368.00

2,772.00

2,560.14

2,181.60

2,511.90

17,652.64

2,891.00

2,368.00

2,368.00

2,772.00

2,560.14

2,181.60

2,511.90

17,652.64

Fuente.- Elaborado por el autor, con datos de la Empresa

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Informe de Prácticas Pre-Profesionales - 37 Daniel A. Huacho Rodriguez


Tabla N°2.5.- Volumen de Producción en m 3 de la Administración de Sayán

Localidad E.B./Meses

Enero

E.B. N°01

21,769.00

20,068.00

18,216.00

20,211.00

18,216.00

17,325.63

17,564.00

133,369.63

21,769.00

20,068.00

18,216.00

20,211.00

18,216.00

17,325.63

17,564.00

133,369.63

Total P2

Febrero

Marzo

SAYÁN Abril

Mayo

Junio

Julio

Total


Tabla N°2.6.- Total del Volumen de producción en m3 en todas las Administraciones y E.R.B. Total P1 + P2+ P3

650,960.30

590,601.88

Total ERB1 + ERB2 38,946.00 33,784.12 Fuente.- Elaborado por el autor, con datos de la Empresa

LEYENDA

:

TOTAL Pi

: : :

TOTAL Ri i

532,955.90

615,461.00

627,072.00

629,917.59

653,610.20

4,300,578.87

36,771.00

37,801.00

36,963.54

11,901.60

13,450.14

209,617.40

Volumen total de las localidades i, Volumen total de E. Re – bombeo de las localidades i. 1= Huacho 2= Vegueta 3= Sayán



Tabla N°2.5.- Volumen de Producción en m 3 de la Administración de Sayán

Localidad E.B./Meses

Enero

E.B. N°01

21,769.00

20,068.00

18,216.00

20,211.00

18,216.00

17,325.63

17,564.00

133,369.63

21,769.00

20,068.00

18,216.00

20,211.00

18,216.00

17,325.63

17,564.00

133,369.63

Total P2

Febrero

Marzo

SAYÁN Abril

Mayo

Junio

Julio

Total


Tabla N°2.6.- Total del Volumen de producción en m3 en todas las Administraciones y E.R.B. Total P1 + P2+ P3

650,960.30

590,601.88

Total ERB1 + ERB2 38,946.00 33,784.12 Fuente.- Elaborado por el autor, con datos de la Empresa

LEYENDA

:

TOTAL Pi

: : :

TOTAL Ri i

532,955.90

615,461.00

627,072.00

629,917.59

653,610.20

4,300,578.87

36,771.00

37,801.00

36,963.54

11,901.60

13,450.14

209,617.40

Volumen total de las localidades i, Volumen total de E. Re – bombeo de las localidades i. 1= Huacho 2= Vegueta 3= Sayán



Gráfico N° 2.1.-

Volumen Total de Agua potable producida en las 3 Administraciones


Gráfico N° 2.1.-

Volumen Total de Agua potable producida en las 3 Administraciones

Gráfico N° 2.2.-

Volumen Total de Agua potable producida en las E.R.B.



2.10.- SITUACIÓN ACTUAL DEL ÁREA A ESTUDIAR.En este sub capítulo se hablará del ÁREA DE CONTROL DE CALIDAD, de cómo se estructura, cuáles son sus actividades y cuáles son sus funciones dentro de la empresa. 2.10.1.- ORGANIGRAMA ESTRUCTURAL.El Área de Control de Calidad está a cargo y/o supervisado, por la Gerencia Operacional. Gerencia General

Gerencia Operacional EQUIPO CONTROL CALIDAD

Equipo de Producción y Distribución

Equipo de Recolección y Conexiones

Diagrama N°2.4.- Jerarquía que involucran directamente al área de control de calidad

2.10.1.1.- Recursos Humanos.En el Área de Control de Calidad dado la disponibilidad de espacio y funciones se cuenta con un max. de 03 personas: + + +

El Jefe de Control de Calidad. Asistente Practicante de Ing. Química o carreras a fines con el área. 2.10.1.2.- Recursos Materiales.El Equipo de control de calidad cuenta con un espacio, equipos (accesorios, reactivos), materiales ---------------------------------------------------------------------------------------------------------Informe de Prácticas Pre-Profesionales - 40 - Daniel A. Huacho Rodriguez


que ayudarán y facilitaran el cumplimiento de sus funciones (Activos Fijos y Bienes Corrientes). +

01 Laboratorio (que cumple la función de oficina y área donde se realizan los análisis al agua)

+

Equipos

+

Accesorios

+

Reactivos

+

Materiales para limpieza de Reservorios (ejm. Escobillas, espátulas, etc.)

+

Materiales para oficina y el Laboratorio

2.10.2.- PROGRAMA DE CONTROL DE CALIDAD.El Área de Control de calidad tiene como finalidad prioritaria la evaluación y verificación del producto <>, para que así cumpla con las normativas de calidad del agua que está destinada para consumo Humano. Para la elaboración del Programa de Control de Calidad se ha tenido como base las directivas emitidas por la S.U.N.A.S.S. Dentro del Área de Control de Calidad se realiza las siguientes actividades: 2.10.2.1.- Planificación.Dentro de lo que concierne a planificación se elabora y planifica lo siguiente:



+

Elaboración Sanitarias.

del

Plan

de

Inspecciones

+

Elaboración del Plan de Muestreo que es el conjunto de criterios estadísticos o estratégicos que define los parámetros, la frecuencia de muestreo, los puntos para la toma de muestras, que tiene por objetivo conocer la calidad del agua desde el estado natural hasta la entrada a las viviendas.

+

Coordinar Planes de Limpieza y Desinfección de los Reservorios.

+

Diseñar formatos para registros de información de calidad de agua (VER ANEXO N° 15 FORMATOS TÉCNICOS)

2.10.2.2.- Inspecciones Sanitarias.+

Se realizan inspecciones en las diferentes fuentes de agua, sistemas de producción, reservorios, sistemas de distribución y almacenamiento de insumos químicos para el tratamiento y desinfección del agua verificando cual es el estado sanitario.

+

Se requiere presentar un documento de Inspección Sanitaria con una serie de notificaciones para ejecutar las medidas correctivas.



2.10.2.3.- Calidad de Productos Químicos.+

Se evalúa la calidad de los insumos químicos aplicados en la desinfección del agua (cloro líquido ó NaClO), verificando que estos cumplan con las especificaciones técnicas que establecen las Normas Técnicas y su debido manejo. En control en este caso de cloro se lleva a cabo pesando en una balanza las botellas de cloro (una botella vacía W= 68 Kg, y una botella llena W= 128 Kg).

+

Cuando se detecta una fuga (olor), se deberá actuar inmediatamente aplicando con una pizeta NH3, que pone en evidencia la fuga de cloro formando una neblina blanca (cloruro de amonio).

2.10.2.4.- Control del Cloro Residual.+

El monitoreo de cloro residual se hace de lunes a viernes, el área cuenta con una lista de direcciones de los VII sectores (VER ANEXO N° 07 PROGRAMA DE ANÁLISIS DE CLORO RESIDUAL ADM. HUACHO, VEGUETA Y SAYAN, ANEXO N° 10 GUÍA BASE PARA EL CONTROL DE LA CALIDAD DEL AGUA), se escoge una dirección al azar correspondiente a cada sector, salvo los sectores I y III que se tendrá que monitorear dos puntos por cada sector.



+

El control de cloro residual se realiza a la salida de las E.B., reservorio y redes de distribución.

+

En el caso de los operadores de los pozos, analizan una muestra por cada turno (son 3 turnos: un operador por cada turno), salvo las E.B., donde se cuente con reservorios y/o E.R.B., como es el caso de la E.B. N° 03, que tiene que monitorear el reservorio, las E.R.B. y las redes de distribución concernientes a su pozo.

2.10.2.5.- Análisis Bacteriológico.Hay dos situaciones pautadas del porque hacer este análisis (VER ANEXO N° 05 ANÁLISIS REALIZADOS EN EL LABORATORIO DE CONTROL DE CALIDAD, ANEXO N° 09 LÍMITES MÁXIMOS PERMISIBLES DEL AGUA, ANEXO N° 10 GUÍA BASE PARA EL CONTROL DE LA CALIDAD DEL AGUA): a)

Por programación, esto se realiza cada semestre, llegado la fecha se procede a tomar muestras (botellas de vidrio de 250 mL), en las E.B. antes de que el agua sea clorada <>, a la salida de la E.B. <>, a la salida de los reservorios, E.R.B. y redes de distribución.

b)

Por deficiencia, en la dosificación de cloro en las E.B. (descuido del operador, obstrucción



de la manguera de inyección de cloro, agotamiento de cloro en la botella que lo recepciona), cuando el cloro residual está por debajo del rango permisible (0.5 – 1.00 ppm), se procede a tomar una muestra. En Laboratorio de Control de Calidad, sólo se realizan los análisis bacteriológicos para coliformes totales y termo - tolerantes (VER ANEXO N° 04 INDICADORES E INDICADOR DE ORGANISMOS) 2.10.2.6.- Análisis Físico – Químico.En el Laboratorio se realiza los siguientes análisis físico – químicos (VER ANEXO N° 05 ANÁLISIS REALIZADOS EN EL LABORATORIO DE CONTROL DE CALIDAD, ANEXO N° 09 LÍMITES MÁXIMOS PERMISIBLES DEL AGUA, ANEXO N° 10 GUÍA BASE PARA EL CONTROL DE LA CALIDAD DEL AGUA, ANEXO N° 11 TABLAS DE CONVERSIÓN PARA CLORUROS Y DUREZA TOTAL): +

FÍSICO.-

T°, Conductividad.

-

Turbiedad.

Estos 3 parámetros son analizados en campo, por la facilidad y ejecución de los resultados que aporta los equipos, pero también se realizan en el laboratorio.



+

QUÍMICO.-

pH (este parámetro se realiza en campo)

-

Dureza

-

Cloruros

-

NO3

-

SO4

-

Mn

a)

Al igual que el análisis bacteriológico, los análisis físico – químicos están programados, llegado la fecha se sale a campo a tomar muestras (botellas de vidrio de 250 ó 10 3 mL), en las E.B. antes de que el agua sea clorada <>, a la salida de los reservorios, E.R.B.

b)

En ocasiones, donde el usuario observe alguna anomalía con el agua potable, como turbiedad, mal olor y sabor, se procederá a recolectar una muestra, para llevarla al laboratorio y realizarle los debidos análisis físico – químicos.



2.10.2.7.- Limpieza de reservorios y purgas de las redes de distribución y su debida constatación.+

La limpieza de los reservorios está programada por el área de control de calidad semestralmente (VER ANEXO N° 08 PROGRAMA DE LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DE RESERVORIOS 2009).

+

Para la limpieza de los reservorios se utiliza NaClO al 10 % (el volumen a utilizarse dependerá del tamaño del reservorio), detergente doméstico (si hay grasa en las paredes), espátulas de fierro (para quitar la grasa de las paredes y quitar el óxido de la tubería que da la entrada al agua al reservorio), baldes (que ayudan al transporte del agua en los reservorios donde la purga no es de fácil acceso), escobillones de nylon (para ayudar a la evacuación de arena y agua). Para el personal (Obreros), se les dotará de guantes, máscaras anti – gas, ropa de agua (modelo pescador), botas de jebe, gafas protectoras.

+

En cuanto a las purgas en redes se hacen 2 veces al mes o cuando se requiera (por contaminación del agua como por ejm., mal olor mal sabor, arena, grasa.).

+

Después de estas actividades se evalúa a fin de constatar la sanidad del lugar.



2.10.2.8.- Evaluación de Resultados.+

Se recopila la información obtenida (análisis físico – químicos, cloro residual, bacteriológico).

+

Los resultados son debidamente almacenadas en un banco de datos (Programa SIGO).

+

Se evalúan los indicadores, las tendencias, etc.

+

En las redes de distribución, para evaluar la calidad se realiza el seguimiento de cloro residual, turbiedad, contaminación bacteriológica.

2.10.2.9.- Elaboración de Informes Periódicos (Internos y Externos).+

Informes mensuales del consumo de cloro en las E.B., calidad bacteriológica del agua <>, potable y almacenada.

+

Informe trimestral, semestral y anual a la S.U.N.A.S.S.

+

Reporte del cumplimiento de las metas de calidad (estadísticas).



2.10.2.10.-Medidas correctivas y su seguimiento.+

+

CONTAMINACIÓN MICROBIOLÓGICA.-

Investigar las causas (la forma común de identificar las bacterias en el agua es por el intermedio del mal olor y sabor que estas producen en el agua).

-

Aumentar la dosis de cloro.

-

Recolectar muestras con mayor frecuencia en el punto contaminado, hasta que por lo menos en dos muestras consecutivas no se presenten bacterias (coliformes totales y termo tolerantes).

PARÁMETROS FÍSICO – QUÍMICOS SOBRE EL LÍMITE MÁXIMO PERMISIBLE.-

-

En los 16 años aprox., que se vienen realizando análisis a los pozos de la empresa, los rangos físico – químicos (pH, conductividad, turbiedad, Dureza, Cloruros, NO3, SO4, Mn), no han presentado cambios considerables en dichos parámetros. La contaminación más común que detectan los usuarios concerniente a los parámetros físico – químicos, es la turbiedad, que se incrementa, por falta



de purga en las redes, y también la dureza del agua. 2.11.- PROBLEMÁTICA DE LA EMPRESA RESPECTO AL ÁREA DE ESTUDIO.Según la perspectiva del autor se pudo observar que hay 3 problemas saltantes que la empresa repercute al Área de Control de Calidad. 1.-

FALTA DE MOVILIDAD.El Área no cuenta con una movilidad específica, haciendo que el monitoreo de cloro residual a los 7 sectores y/o problemas de los usuarios se vea mermado en cuestión de cobertura y poder de reacción.

2.-

INFRAESTRUCTURA REDUCIDA.El Área de control de calidad labora en un espacio muy reducido, donde hace de laboratorio y oficina. Dificultando la movilidad del analista y posible contaminación indirecta con los reactivos del laboratorio, por dar un ejm., hay una gran acumulación de archivos en la zona que está destinada para el Laboratorio (Reportes, Informes, etc.).

3.-

ESCASO PRESUPUESTO DESTINADO (COMPRA MATERIALES Y/O EQUIPOS PARA EL LABORATORIO).-

DE

Parece no darse cuenta los pertenecientes a la mesa del Directorio de la empresa, la importancia del área de control de calidad, dicha área es justamente como ya se mencionó la que vela por la eficiencia del servicio de agua potable a todas las ---------------------------------------------------------------------------------------------------------Informe de Prácticas Pre-Profesionales - 50 - Daniel A. Huacho Rodriguez


Administraciones y certificando que el usuario este recibiendo un servicio dentro de las Normativas pactadas, por ende haciendo que el usuario se encuentre satisfecho y no presente quejas. Esta falta de compresión por parte de los integrantes de la mesa del Directorio, se manifiesta en no comprando los equipos y materiales que el laboratorio necesita para estar de acorde a los estándares actuales.



----------------------------------------------------------------------------------------------------------

CAPÍTULO III

MARCO TEÓRICO


Marco Teórico ----------------------------------------------------------------------------------------------------------

3.1.- AGUA DURA.Generaciones antiguas han acuñado la frase "agua dura" porque ésta hace difícil la limpieza. La dificultad para limpiar es debida a los compuestos de calcio y magnesio que contiene. Usualmente las fuentes de agua dulce contienen cantidad variables de calcio y magnesio. El agua disuelve, suspende, o intercambia rastros de compuestos y elementos de las muchas cosas con las que tiene contacto. La dureza total del agua es la medida de la concentración total del calcio y magnesio, los dos más frecuentes bivalentes iones de metal, aunque en algunas localidades geográficas el hierro, el aluminio y el magnesio también se encuentran presentes en niveles elevados.

3.1.1.-

LAS CAUSAS DE LA DUREZA.Por lo general la dureza del agua es causada por la presencia de iones calcio (Ca 2+) e iones magnesio (Mg 2+) disueltos en el agua. Otros cationes como el aluminio (Al3+) y el fierro (Fe3+) pueden contribuir a la dureza, sin embargo su presencia es menos crítica.

La forma de dureza más común y problemática es la causada por la presencia de (Ca(HCO 3)2) (bicarbonato de calcio). El agua la adquiere cuando la lluvia pasa por piedra caliza (CaCO3). Cuando el agua de lluvia cae disuelve dióxido de carbono (CO2) del aire y forma ácido carbónico (H2CO3), por lo que se acidifica ligeramente: CO2 (g) + H2O (l)  H2CO3 (aq) El carbonato de Calcio (CaCO3) no es muy soluble en agua, sin embargo, cuando el ácido diluido pasa por la piedra

---------------------------------------------------------------------------------------------------------Informe de Práctica Pre-Profesionales - 53 Daniel A. Huacho Rodríguez

Marco Teórico ---------------------------------------------------------------------------------------------------------caliza

reacciona

formando

bicarbonato

de

Calcio

(Ca(HCO3)2) que sí es soluble en agua: CaCO3 (s) + H2CO3 (aq)  Ca2+ (aq) + 2HCO3- (aq) Por lo tanto, el agua de lluvia toma iones calcio Ca 2+ e iones bicarbonato HCO3- y se vuelve dura. Cuando el agua dura se calienta las dos reacciones anteriores se revierten y se forma carbonato de calcio, agua y dióxido de carbono: Ca2+ (aq) + 2HCO3- (aq)  CaCO3 (s) + H2O (l) + CO2 (g)

Fig. N° 3.1.- Origen de bicarbonato y carbonato en Agua dulce El carbonato de calcio (CaCO 3) es mucho menos soluble en agua que el bicarbonato de calcio (Ca(HCO3)2) por lo que se precipita

formando

un

sólido

conocido

como

sarro,

incrustaciones o incrustaciones de calcio . Como este tipo de dureza es fácil de remover se le conoce como dureza temporal .

El sarro aparece por lo general alrededor de sistemas de agua caliente y elemento de calentamiento. Sin embrago, si ---------------------------------------------------------------------------------------------------------Informe de Práctica Pre-Profesionales - 54 Daniel A. Huacho Rodríguez

Marco Teórico ---------------------------------------------------------------------------------------------------------el agua es extremadamente dura se puede formar sarro en tuberías de agua fría.

Otros tipos de dureza temporal son causados por la presencia de iones magnesio Mg 2+ y la precipitación de hidróxido de magnesio (Mg(OH) 2) que puede contribuir a los problemas de incrustaciones. La combinación de iones de calcio Ca2+ y magnesio Mg2+ con iones cloruro (Cl -), sulfato (SO42-) y nitrato (NO32-) se conoce como dureza permanente . Por ejemplo en algunas áreas el sulfato de calcio CaSO 4 puede causar una dureza considerable. La dureza permanente no puede ser removida hirviendo el agua.

El

término dureza total es usado para describir la

combinación de dureza de magnesio y calcio. Sin embargo, los valores de dureza se reportan por lo general en términos de carbonato de calcio (CaCO3) porque es la causa principal de las incrustaciones.

Tabla N° 3.1.- Clasificación estándar de Dureza Dureza

mg/L como CaCO3

Muy suaves

0-15

Suaves

16-75

Medias

76-150

Duras

150 – 300

Muy Duras

> 300

Fuente.- Elaborado por el autor con datos de la Empresa


Marco Teórico ----------------------------------------------------------------------------------------------------------

3.1.2.-

ANTECEDENTES DE LA DETERMINACIÓN DEL VALOR DE REFERENCIA.Las Normas internacionales para el agua potable de la O.M.S. de 1958 y 1963 no hicieron referencia a la dureza. Las Normas internacionales de 1971 señalaron que el grado máximo permisible de dureza del agua de consumo era de 10 mEq/L (500 mg de CaCO3 /L), basado en la aceptabilidad del agua para el uso doméstico.

La primera edición de las Guías para la calidad del agua potable , publicadas en 1984, concluyó que no existían pruebas sólidas de que el consumo de agua dura provocara efectos adversos en la salud de las personas y que, por tanto, no era necesaria ninguna recomendación relativa a la restricción del ablandamiento de las aguas municipales ni al mantenimiento de una concentración residual mínima de calcio o magnesio.

Se estableció un valor de referencia de 500 mg/L (como carbonato

cálcico)

para

la

dureza,

basado

en

consideraciones sobre el sabor y el uso doméstico. En las Guías de 1993 no se propuso ningún valor de referencia basado en efectos sobre la salud para la dureza aunque, si ésta

se

encontraba

aproximadamente,

por

podía

encima

provocar

de la

200

formación

mg/L de

incrustaciones en el sistema de distribución.

La aceptabilidad por parte de la población del grado de dureza puede variar considerablemente de una comunidad a otra, según las condiciones locales; los consumidores toleran, en algunos casos, el sabor del agua con una dureza mayor que 500 mg/L. ---------------------------------------------------------------------------------------------------------Informe de Práctica Pre-Profesionales - 56 Daniel A. Huacho Rodríguez

Marco Teórico ----------------------------------------------------------------------------------------------------------

3.1.3-

PROBLEMAS CAUSADOS POR LA DUREZA.+

Se necesita más jabón para lavar (el jabón no hace espuma). Algunos detergentes modernos son menos eficientes porque los aniones (también conocidos como surfactantes), surfactantes), reaccionan reaccionan con los iones Ca2+ y Mg2+ en lugar de retener las partículas de mugre en suspensión.

+

El jabón hecho a base de grasa animal puede reaccionar con el ion Ca2+ y

Mg2+ formando un

precipitado que puede irritar la piel y arruinar la ropa.

+

Algunos

alimentos,

particularmente

los

frijoles,

cuando es cocido con agua dura se endurecen. Los iones de calcio alteran algunas moléculas dentro de los frijoles, por lo que la estructura que se forma no deja pasar el agua y el frijol permanece duro. Una manera simple para contrarrestar este efecto es la adición de NaHCO3 (bicarbonato de sodio) al agua donde se van a cocer los frijoles.

+

El sarro puede tapar tuberías y conexiones. conexiones. Además de hacer menos eficiente hasta en un 90% los elementos de calefacción con una capa de 25mm de carbonato de calcio (CaCO3).

3.1.4.-

¿COMO OPERA UN ABLANDA ABLANDADOR DOR CATIÓNICO?.El proceso trabaja bajo el principio químico del "intercambio iónico". Los iones son átomos que llevan una carga eléctrica, que puede ser tanto positiva como negativa. Los iones con carga positiva son llamados "cationes", en tanto que las partículas con carga negativa son llamadas "aniones". En el

---------------------------------------------------------------------------------------------------------Informe de Práctica Pre-Profesionales Pre-Profes ionales - 57 - 57 Daniel A. Huacho Rodríguez

Marco Teórico ---------------------------------------------------------------------------------------------------------proceso de ablandamiento del agua, el agua dura pasa a través de un medio de intercambio iónico (en general de resina y en la forma for ma de pequeñas perlas). Así como el agua pasa a través del lecho de resina, los cationes de Ca2+ y Mg2+ en el agua intercambian sus lugares con cationes (en general de Na+) que se encuentran en el lecho de resina. En el proceso, dos iones de sodio del lecho de resina son liberados por cada ion de Ca 2+ ó Mg2+ que es intercambiado

en

el

lecho

de

resina.

2R – Na+ + Ca+2 (aq) ↔ (R) 2 – Ca2+ + Na+

Fig.N°3.2.- Intercambio de iones en una resina de ablandamiento Como puede verse, el agua que sale del lecho de resina será exenta de la "dureza" mineral, pero el propio lecho de resina podrá, en algún momento, no tener más iones de Na+ para continuar el proceso. Esto dependerá del grado de dureza del agua, así como también del volumen de agua utilizado. Los

ablandadores

modernos

tienen

un

método

de

"regeneración" de la resina con una solución de salmuera (agua salada). La salmuera encharca la resina por tiempo suficiente para permitir la substitución por el sodio del calcio y magnesio fijados en el lecho de resina. El Ca 2+ y Mg2+ son


Marco Teórico ---------------------------------------------------------------------------------------------------------lavados y removidos, dejando el lecho de resina regenerado y listo para ser nuevamente utilizado. Los ciclos de regeneración son establecidos en el momento de la instalación y son basados en la demanda de agua, la calidad del agua de alimentación (por ej.: dureza, Fe3+ y Mn, etc.), y el caudal máximo de servicio.

3.1.4.1.-

Regeneración Regeneración del Ablandador.Los ablandadores de agua requieren un método de 6 etapas para la regeneración del lecho de resina:

1.- Servicio.- Los minerales de la dureza, Ca2+ y Mg2+ son removidos por el intercambio catiónico.

2.- Retro-Lavado.- La primera etapa de la regeneración durante la cual el lecho de resina es retro-lavado para liberarlo de la turbidez y del hierro.

3.-

Aspiración de la Salmuera.- La solución de salmuera

es

aspirada

del

tanque

de

almacenamiento almacenamiento de la salmuera y entra en el lecho de resina.

4.-

Enjuague Lento.- El enjuague de salmuera es lentamente forzado a través del lecho de resina, permitiendo que el Na+ fuerce los iones de Ca2+ y Mg2+ para fuera del lecho de resina.


Marco Teórico ----------------------------------------------------------------------------------------------------------

5.-

Enjuague Rápido.- Es forzado el pasaje rápido de agua bruta a través del lecho de resina para retirar la salmuera residual y los iones de Ca2+ y Mg2+.

6.-

Completar el Tanque de Salmuera.- El tanque de salmuera es completado con agua para quedar preparado para el próximo ciclo de regeneración.

La resina de intercambio catiónico empleada en los ablandadores, en general es hecha de un material sintético conocido como resina de poliestireno. Estas resinas tienen la tasa más alta de eficiencia de ablandamiento y ellas no son afectadas por las variaciones normales de niveles de Cl - ó pH. El NaCl (cloruro de sodio) es el más común para crear la solución de salmuera para regenerar el lecho de resina de intercambio iónico. Puede ser utilizado el cloruro de potasio como una alternativa si el Na+ es una preocupación. Cuando es utilizado el cloruro de potasio, la válvula de control de ajuste de la sal deberá ser aumentada en 50% para asegurar una regeneración completa del lecho de resina.


Marco Teórico ----------------------------------------------------------------------------------------------------------

3.1.4.2.-

¿Como funciona un ablandador de agua?.-

Fig.N°3.3.- Ciclo de ablandamiento equipo ablandador de agua

Fig.N°3.4.-

Ciclo de regeneración del equipo ablandador de agua


Marco Teórico ----------------------------------------------------------------------------------------------------------

3.1.4.3.-

¿Cuales son los problemas que el ablandador de agua puede curar?.Obviamente, el ablandador de agua elimina la formación de incrustaciones y las dificultades de limpieza relacionadas con el agua dura. Ellos también remueven bajos niveles de Fe3+ y Mn.

Existen, en tanto, algunas limitaciones en los ablandadores de agua. El principal de estos límites es la presencia de niveles moderados de Fe3+ y/o Mn en el agua bruta. El problema es que, al igual que el Ca2+ y Mg2+., el Fe3+ y Mn, también hacen intercambio iónico con el lecho de resina. Con bajos niveles, Fe3+ y/o Mn pueden ser enjuagados del lecho de resina en el retro-lavado. A niveles elevados, el Fe 3+ y Mn se transforman en un problema por el hecho de adherirse en las partes internas del lecho de resina, donde ellos son oxidados por el oxigeno disuelto en el agua. Cuando ocurre esto, el Fe3+ y Mn,precipitan sobre el

lecho

de

resina

y

pueden

hacerse

persistentemente persistentemente resistentes a los retro-lavados.

Eventualmente, la capacidad de intercambio iónico

del

lecho

puede

ser

seriamente

damnificada y el no podrá ser regenerado. re generado.


Marco Teórico ---------------------------------------------------------------------------------------------------------Cuando el agua es probada y muestra un elevado nivel de Fe3+ y/o Mn (más de 2 ppm), es recomendable que sea instalado un sistema de remoción de hierro antes de la unidad de ablandamiento de agua.



----------------------------------------------------------------------------------------------------------

CAPÍTULO IV

METODOLOGÍA PARA SOLUCIONAR EL PROBLEMA


Metodología para Solucionar el Problema

---------------------------------------------------------------------------------------------------------4.1.- FORMULACIÓN DEL PROBLEMA.-

Como se ha mencionado en el Capítulo II , E.M.A.P.A. HUACHO, distribuye agua potable a la localidad de Huacho, Vegueta y Sayán, con agua extraída de pozos tubulares, esto conlleva a una ventaja y desventaja a la vez a los usuarios del servicio. +

La ventaja es que el agua extraída de pozo no tiene microorganismos en cantidades considerables a comparación del agua de río que si los tiene, debido por la gran cantidad de restos orgánicos que son arrastrados y/o tirados en el cauce del río (biomasa en descomposición), que sirven como medio de desarrollo a los agentes microbianos patógenos.

+

La desventaja es que el agua de pozo tiene una alta cantidad de sales minerales en un rango de 400 - 500 ppm de CaCO 3, (VER ANEXO Nº 13 RESULTADOS DE LOS ANÁLISIS FÍSICO QUÍMICOS A LOS 8 POZOS SUBTERRÁNEOS DE HUACHO) que perjudica una serie de factores y/o actividades que rodea al usuario como se trató en Capítulo III ; mientras que el agua de río cuenta con un rango de 250 – 300 ppm de CaCO3.

La problemática principal de un sudamericano promedio, es que no tiene una cultura de prevención, por ende el desconocimiento en la aplicación de tecnologías preventivas; lo que implica, un gran ahorro de costos de operación. Con dicha problemática se llegó a la siguiente pregunta: +

¿Será factible la instalación de ablandadores catiónicos en el proceso de producción de agua potable en la Empresa E.M.A.P.A. HUACHO?



---------------------------------------------------------------------------------------------------------4.2.- PREMISAS.+

Con la puesta en marcha de los ablandadores catiónicos, que tiene como efecto reducir la dureza del agua, se podría reducir las quejas del usuario contra E.M.A.P.A. HUACHO.

+

Consolidar la utilización de los ablandadores catiónicos, en la

empresa E.M.A.P.A. HUACHO, para revolucionar el típico y desfasado tratamiento de agua potable extraída de pozo. 4.3.- OBJETIVOS.4.3.1.-

OBJETIVO GENERAL.+

Proponer y consolidar la gran importancia del uso de ablandadores catiónicos dentro del proceso de producción de agua potable de la empresa E.M.A.P.A. HUACHO.

4.3.2.-

OBJETIVOS ESPECÍFICOS.+

Identificar las debilidades de la Empresa E.M.A.P.A. HUACHO que genera un servicio deficiente a los usuarios, por la dureza del agua.

+

Explicar físico-químicamente, el perjuicio que causa el agua dura a los equipos y/o actividades de los usuarios.

+

Comprender que la inversión destinada en la adquisición de los ablandadores catiónicos, traería un beneficio económico (generado por los Pozos N° 03, 04 y 05 en un promedio de 5 años)y prestigio a la empresa.



---------------------------------------------------------------------------------------------------------4.4.- METODOLOGÍA UTILIZADA.-

En el presente trabajo se aplicará el método descriptivo-explicativo ; puesto que, este capítulo tiene por finalidad dar una propuesta opcional para mejorar el servicio de agua potable en las administraciones de la empresa E.M.A.P.A. HUACHO, tomando en cuenta los datos obtenidos de los análisis de dureza del agua, practicados a los 8 pozos de la empresa y todas las desavenencias de los usuarios del servicio de agua potable. Lo principal es describir y explicar, que al aplicar nuevas tecnologías, practicadas actualmente en otros países, resultan beneficiosas para la región. 4.5.- PROCEDIMIENTO.-

Para que la metodología descriptiva-explicativa sea aplicada en concordancia y secuencia, se utilizará las siguientes técnicas de recolección de datos: +

Identificación y formulación del problema,

+

Definición de objetivos.

+

Recolección de información de la empresa E.M.A.P.A. HUACHO, de los usuarios, empresas vendedoras de ablandadores catiónicos, referencias bibliográficas físicas y virtuales.

+

Comparación y validación de la información recolectada a nivel teórico - práctico.

+

Análisis y evaluación de los resultados obtenidos a nivel presencial dentro del Laboratorio de la empresa E.M.A.P.A.HUACHO.



---------------------------------------------------------------------------------------------------------+

Obtener una conclusión coherente y práctica.

4.6.- DESARROLLO/EJECUCIÓN.-

Se procedió a tomar datos referenciales de los principales inconvenientes que manifiesta el usuario al momento de recibir el servicio de agua potable, y se llegó a la conclusión que por cada 10 personas que manifiestan un reclamo, 7 se quejan por el problema de la dureza del agua, cabe mencionar un dato anecdótico, tras la ignorancia de las personas en lo referente a los parámetros que tiene el agua, ellos creen que la dureza del agua es provocada por el cloro que se le agrega al agua en su proceso de potabilización, pero se les hace la aclaración debida. En vista a esta situación tan perjudicial para los usuarios, siendo las madres de familia las que más se percatan, por su intervención en la preparación de los alimentos con el agua potable, se quejan que la dureza (sarro), termina malogrando sus ollas, sus teteras, etc., y que tienen que utilizar mayor cantidad de detergente para poder lavar sus ropas, perjudicándolas económicamente. El Área de Control de Calidad de la empresa, cuenta con un ablandador de agua, dicho ablandador solo es usado para tratar el agua que va a ser destinado para uso de lavado de materiales, para que así en el momento del secado de los materiales de vidrio en la estufa, no presenten incrustaciones de CaCO3 y no perjudiquen las muestras y/o análisis que se realizarán en el laboratorio. En vista de la gran ayuda de dicho equipo ablandador catiónico, el autor procedió a consultar bibliografía y se encontró como referente general la descripción del funcionamiento de un equipo de intercambio iónico:



---------------------------------------------------------------------------------------------------------Con esta información el autor propone el siguiente diagrama de bloques que ayudará a tener una idea general, del nuevo proceso de potabilización de agua dentro de la empresa

POZO TUBULAR

Agua = 500 ppm de CaCO3 SISTEMA DE ABLANDAMIENTO DE AGUA

Agua = 250 ppm de CaCO 3 SALA DE CLORACIÓN

DISTRIBUCIÓN A LAS REDES DE AGUA POTABLE Diagrama N° 4.1.-

ALMACENAMIENTO EN TANQUES CISTERNAS

Propuesta de nuevo proceso de potabilización de agua en la empresa E.M.A.P.A. Huacho.

Lo que se pretende con la puesta en marcha del sistema de ablandamiento catiónico es reducir a la mitad la dureza, debido a que la formación de incrustaciones por parte del CaCO 3, se ven iniciadas a las 250 ppm. No se pretende bajar más la dureza, porque hay documentos donde sugieren que hay un asociación inversa entre la dureza del agua y la ---------------------------------------------------------------------------------------------------------Informe de Prácticas Pre-Profesionales - 69 - Daniel A. Huacho Rodriguez


---------------------------------------------------------------------------------------------------------mortalidad a causa de enfermedades cardiovasculares (VER ANEXO N° 14 UN NUEVO ESTUDIO EN VARIOS PAÍSES SOBRE LA DUREZA DEL AGUA. ) de cuanto es el costo de instalación de un equipo de ablandamiento catiónico para una demanda de caudal de [100-200] m3 /h. Se hizo la consulta a la empresa Peruana “ AquaProduct”

La empresa consultora respondió que para dicho caudal se necesitará: +

20 Tk de Resina (Con una vida útil de 5 años)

+

20 Tk de salmuera (regeneración cada 18 h)

+

20 Válvulas

La Instalación y puesta en marcha de los ablandadores cationicos para cada pozo estaría costando unos $ 600 000. A continuación por intermedio de los costos de producción y administrativos obtenidos de la empresa E.M.A.P.A. Huacho y los costos de instalación proveído por la empresa consultora AquaProduct, y otros, se hallará si la inversión será rentable o no. Tabla N°4.1.- Costos Operacionales y Administrativos del Pozo N° 01, sin instalación de ablandadores catiónicos y con ablandadores catiónicos.

GASTO EN EL POZO N° 01

S/./año

GASTOS OPERACIONALES SIN ABLANDADOR CATIÓNICO

Gasto de Aceite

12000.00

Gasto de Cloro

18963.84

Gasto de Energía Eléctrica

57672.00

Mantenimiento (cada 3 meses)

2000.00

Operador (3 por cada turno)

57600.00



---------------------------------------------------------------------------------------------------------TOTAL DE GASTOS OPERACIONALES SIN ABLANDADOR CATIÓNICO

NaCl (cada 18 h)

148235.84

44880.00

20 Tk de Resina (cambio de resina)

929.60

TOTAL DE GASTOS OPERACIONALES

194045.44

TOTAL DE GASTOS ADMINISTRATIVOS

34018.75

TOTAL DE GASTOS

228064.19

Fuente.- Elaborado por el autor, con datos de la Empresa y la empresa AquaProduct y otros.

m3 /año Volumen de Agua Potable

843168.34

Con la inclusión del equipo ablandador catiónico el costo unitario será:

S/./m3 Costo Unitario

0.2705

Sin la inclusión del equipo ablandador catiónico el costo unitario es:


0.1758

En la actualidad (año 2010) es costo de venta del agua potable es:

S/./m3 Costo de Venta

0.89



---------------------------------------------------------------------------------------------------------El costo de venta con el equipo ablandador catiónico será:


0.9847

Entonces el ingreso sin el ablandador catiónico es:

S/./m3 Ingreso

0.7142

Resultando en un incremento del precio en:

S/./m3 Incremento del Precio

0.0947

El consumo promedio de Agua Potable de un usuario es:

m3 /mes Consumo de Agua Potable

40

Por lo tanto habrá un incremento en el precio al usuario en:

S/./mes Incremento al usuario

3.788

Se hizo una encuesta a los usuarios de cuanto sería lo que ellos aceptarían pagar por la mejora en su servicio y se llego a un promedio de:

S/./mes Incremento aceptable

10

Entonces se obtiene un incremento total de:



---------------------------------------------------------------------------------------------------------S/./mes Incremento total

6.21

A continuación se obtendrá la ganancia por un mes:

S/./m3 Ganancia

0.1553

Por lo tanto la Ganancia en un Año será de:

S/. Ganancia

130944.04

Se destinará un 2 % de la ganancia al aumento de los trabajadores:

S/. Aumento

2618.88

La Empresa E.M.A.P.A. Huacho S.A., podrá recuperar la inversión hecha ($ 600,000 = S/. 1704000) a partir del:

N° años Recuperación de inversión

13.27

Se concluye que la empresa E.M.A.P.A. Huacho S.A. recuperará la inversión hecha para la instalación del ablandador catiónico para el Pozo N° 01 en 13 años, 3 meses y 10 días.



---------------------------------------------------------------------------------------------------------Tabla N°4.2.- Costos Operacionales y Administrativos del Pozo N° 02, sin instalación de ablandadores catiónicos y con ablandadores catiónicos.


S/./año


Gasto de Cloro

22589.28


69101.88


2000.00


57600.00

TOTAL DE GASTOS OPERACIONALES SIN ABLANDADORES CATIÓNICOS

NaCl (cada 18 h) 20 Tk de Resina (cambio de resina)

151291.16

44880.00 929.60


197100.76


34018.75

TOTAL DE GASTOS

231119.51


m3/año Volumen de Agua Potable

1004271.90



0.2301



---------------------------------------------------------------------------------------------------------Sin la inclusión del equipo ablandador catiónico el costo unitario es:


0.1506

En la actualidad (año 2010) el costo de venta del agua potable es:


0.89

El costo de venta con el equipo ablandador catiónico será:


0.9695


S/./m3 Ingreso

0.7394



0.0795


m3/mes Consumo de Agua Potable

40


S/./mes



---------------------------------------------------------------------------------------------------------Incremento al usuario

3.18



10


S/./mes Incremento total

6.82


S/./m3 Ganancia

0.1705


S/. Ganancia

171228.36


S/. Aumento

3424.57



---------------------------------------------------------------------------------------------------------La Empresa E.M.A.P.A. Huacho S.A., podrá recuperar la inversión hecha ($ 600,000 = S/. 1704000) a partir del:


10.15

Se concluye que la empresa E.M.A.P.A. Huacho S.A. recuperará la inversión hecha para la instalación del ablandador catiónico para el Pozo N° 02 en 10 años, 1 meses y 24 días. Tabla N°4.3.- Costos Operacionales y Administrativos del Pozo N°03, sin instalación de ablandadores catiónicos y con ablandadores catiónicos.


S/./año


Gasto de Aceite

12000.00

Gasto de Cloro

34397.23


108737.00


2000.00


57600.00



214734.23

44880.00 929.60


260543.83


34018.75

TOTAL DE GASTOS

294562.28


m3/año



---------------------------------------------------------------------------------------------------------Volumen de Agua Potable

1529228.57



0.1926



0.1704



0.89



0.9122


S/./m3 Ingreso

0.7196



0.0222



---------------------------------------------------------------------------------------------------------El consumo promedio de Agua Potable de un usuario es:


40



0.888



10



9.11


S/./m3 Ganancia

0.23


S/. Ganancia

351722.57



---------------------------------------------------------------------------------------------------------Se destinará un 2 % de la ganancia al aumento de los trabajadores:

S/. Aumento

7034.45



4.94



S/./año


Gasto de Aceite

12000.00

Gasto de Cloro

24565.35


62509.80


2000.00


57600.00



158675.15

44880.00 929.60


204484.75


34018.75



---------------------------------------------------------------------------------------------------------TOTAL DE GASTOS

238503.50



1092124.11



0.2183



0.1452



0.89



0.9631


S/./m3 Ingreso

0.7448



---------------------------------------------------------------------------------------------------------Resultando en un incremento del precio en:


0.0731



40



2.92



10



7.08


S/./m3 Ganancia

0.18




---------------------------------------------------------------------------------------------------------S/. Ganancia

196582.33


S/. Aumento

3931.65



8.84

Se concluye que la empresa E.M.A.P.A. Huacho S.A. recuperará la inversión hecha para la instalación del ablandador catiónico para el Pozo N° 04 en 8 años, 10 meses y 2 días. Al pozo N° 05 se le conecta la red de producción de agua sin tratar (agua no clorada) del pozo N° 06, debido a que no cuenta con una sala de cloración, esta red pasa por la sala de cloración del pozo N° 05, produciendo una mayor demanda de consumo de cloro en dicho pozo, por lo tanto en el siguiente cuadro se estará sumando el volumen anual de agua producida en el pozo N° 06. Tabla N°4.5.- Costos Operacionales y Administrativos del Pozo N°05, sin instalación de ablandadores catiónicos y con ablandadores catiónicos.


S/./año


Gasto de Cloro

33563.90



---------------------------------------------------------------------------------------------------------Gasto de Energía Eléctrica

62509.80


2000.00


57600.00


155673.7

NaCl (cada 18 h)

44880.00


929.60


201483.30


34018.75

TOTAL DE GASTOS

235502.05



1492147.43



0.1578



0.1043



0.89



---------------------------------------------------------------------------------------------------------El costo de venta con el equipo ablandador catiónico será:


0.9435


S/./m3 Ingreso

0.7875



0.0535



40



2.14



10



---------------------------------------------------------------------------------------------------------Entonces se obtiene un incremento total de:


7.86


S/./m3 Ganancia

0.1965


S/. Ganancia

293206.97


S/. Aumento

586.41



5.82

Se concluye que la empresa E.M.A.P.A. Huacho S.A. recuperará la inversión hecha para la instalación del ablandador catiónico para el Pozo N° 05 en 5 años, 9 meses y 25 días.



---------------------------------------------------------------------------------------------------------Tabla N°4.6.- Costos Operacionales y Administrativos del Pozo N°06, sin instalación de ablandadores catiónicos y con ablandadores catiónicos.


S/./año



44158.80


2000.00


57600.00



103758.80

44880.00 929.60


149568.40


34018.75

TOTAL DE GASTOS

183587.15



560756.57



0.3274



---------------------------------------------------------------------------------------------------------Sin la inclusión del equipo ablandador catiónico el costo unitario es:


0.1850



0.89



1.032


S/./m3 Ingreso

0.7050



0.142



40



---------------------------------------------------------------------------------------------------------Por lo tanto habrá un incremento en el precio al usuario en:


5.68



10



4.32


S/./m3 Ganancia

0.108


S/. Ganancia

60561.70


S/. Aumento

121.12



---------------------------------------------------------------------------------------------------------La Empresa E.M.A.P.A. Huacho S.A., podrá recuperar la inversión hecha ($ 600,000 = S/. 1704000) a partir del:


28.19



S/./año


Gasto de Aceite

12000.00

Gasto de Cloro

7535.24


29496.6


2000.00


57600.00



108631.84

44880.00 929.60


154441.44


34018.75

TOTAL DE GASTOS

188460.19




---------------------------------------------------------------------------------------------------------m3/año Volumen de Agua Potable

335001.09



0.5626



0.3242



0.89



1.128


S/./m3 Ingreso

0.5658



0.2384



---------------------------------------------------------------------------------------------------------El consumo promedio de Agua Potable de un usuario es:


40



9.54



10



0.46


S/./m3 Ganancia

0.0115


S/. Ganancia

3852.51



---------------------------------------------------------------------------------------------------------Se destinará un 2 % de la ganancia al aumento de los trabajadores:

S/. Aumento

77



451.32


GASTO EN EL POZO N°08

S/./año

GASTOS OPERACIONALES SIN ABLANDADORES CATIÓNICOS

Gasto de Cloro Gasto de Energía Eléctrica

9331.55 30150.24


2000.00


57600.00


99081.79

NaCl (cada 18 h)

44880.00


929.60


144891.39


34018.75

TOTAL DE GASTOS

178910.14



---------------------------------------------------------------------------------------------------------Fuente.- Elaborado por el autor, con datos de la Empresa y la empresa AquaProduct y otros.


370403.31



0.4830



0.2674



0.89



1.1056


S/./m3 Ingreso

0.6226



---------------------------------------------------------------------------------------------------------Resultando en un incremento del precio en:


0.2156



40



8.62



10



1.38


S/./m3 Ganancia

0.0345



---------------------------------------------------------------------------------------------------------Por lo tanto la Ganancia en un Año será de:

S/. Ganancia

12778.91


S/. Aumento

586.41



138.75

Se concluye que la empresa E.M.A.P.A. Huacho S.A. recuperará la inversión hecha para la instalación del ablandador catiónico para el Pozo N° 08 en 139 años y 9 meses.

4.7.- RESULTADOS.+

El agua blanda tendrá por parte de los usuarios una aceptación inmediata ya que ellos son los principales afectados por la dureza del agua.

+

Ahorro económico para los usuarios que no tendrán que gastar en la compra reiterada de detergentes y/o tensoactivos de uso personal; en el mantenimiento y/o compra de artefactos eléctricos como por ejemplo, la lavadora, las ollas arroceras, etc., y accesorios de cocina como son las ollas comunes, las teteras, que son perjudicadas por la dureza del agua.

+

Se hallo una recuperación razonable de la inversión hecha en los pozos N° 03, 04 y 05 en un promedio de 5 años.



---------------------------------------------------------------------------------------------------------+

Prestigio a nivel regional y nacional, para la empresa E.M.A.P.A. HUACHO, por la aplicación de nuevas tecnologías para el bienestar de sus usuarios.

4.8.- DISCUSIÓN Y ANÁLISIS DE RESULTADOS.+

Si bien es cierto la aplicación de ablandadores catiónicos para las E.P.S. de agua potable, que extraen el agua de pozos, es utópico ya que la misma O.M.S. permite como ya se mencionó en el Capítulo III , que el rango máximo de dureza sea 500 ppm de CaCO3.

+

Los resultados que se obtendrían con la siguiente propuesta están directamente evocados a las actividades y/o pertenencias (artefactos eléctricos que usan agua, para producir productos alimenticios, servicio de lavandería), no se ha tomado en cuenta un factor principal que es la salud de las personas, ya que puede haber una relación directa entre el consumo abundante de CaCO3, que perjudique la salud de los usuarios.

+

La tecnología del ablandamiento del agua es una tecnología ya comprobada y utilizada en varios países por muchos años, y tiene todo el sustento científico de mejorar la calidad del agua.

+

Para aquellos pozos donde su caudal es pequeño como es el caso del N° 07 y N° 08, lo más acertado sería juntar su línea a las líneas de aquellos pozos donde su producción de caudal es alto, para asi recuperar la inversión en menos tiempo, recuérdese que a más producción más ingreso.



----------------------------------------------------------------------------------------------------------

CONCLUSIONES


Conclusiones ---------------------------------------------------------------------------------------------------------+

Sin duda la vida laboral, y como es la vida en sí, es muy competitiva y en esta competitividad, uno puede encontrar infinitas variables que perjudican o fortalecen el desarrollo intelectual y laboral del estudiante.

+

Las E.P.S. en el Perú tienen un trabajo interesante y de mucha responsabilidad debido a su trabajo con el líquido elemental, fuente de las infinidades formas de vida en este planeta.

+

El aplicar de nuevas tecnologías frente a las convencionales, genera una revolución social, que puede ser bien o mal recibida o simplemente ignorada.

+

Con los Resultados de los costos de la inversión de los ablandadores cationicos a cada uno de los 8 pozos, se obtuvo que los pozos N° 03, 04 y 05 debido a su alta producción de agua potable, generarían una recuperación de la inversión hecha, en unos 5 años aproximadamente.

+

La culminación del siguiente trabajo es un plasmar de satisfacción personal, porque es un medio de transmitir el malestar de muchas voces que se pierden en el silencio del tiempo.



----------------------------------------------------------------------------------------------------------

RECOMENDACIONES


Recomendaciones

---------------------------------------------------------------------------------------------------------+

+

Salir del sedentarismo mental, capacitándose con propuestas de tecnologías de mejora en la región a nivel nacional, internacional y mundial, y sobre todo aplicando lo adquirido para el beneficio de la empresa y de los usuarios. Mayor grado de responsabilidad de capacitación al autor y a los futuros practicantes, por parte de los integrantes del Área de Control de Calidad, en los análisis físicos químicos que se realizan en la empresa E.M.A.P.A. Huacho S.A.

---------------------------------------------------------------------------------------------------------Informe de Práctica Pre-Profesionales

- 101 -

Daniel A. Huacho Rodríguez

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

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AGUA DURA, consultado el http://es.wikipedia.org/wiki/Agua_dura

04

de

Enero

de

2010,

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ALOR HERBOZO, Mauricio (2 007), Evaluación de la Calidad de Agua, que consume la Población de los Distritos de Huacho y Santa María , Huacho – Perú

[3]

AMERICAN WATER WORKS (2002), Calidad y Tratamiento del Agua , Association McGraw Hill-España.

[4]

ANÁLISIS DE DUREZA TOTAL POR TITULACIÓN CON EDTA, consultado el 08 de Diciembre de 2009, http://arturobola.tripod.com/dureza.htm

[5]

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ANEXOS

ANEXO N°01 CARACTERÍSTICAS DEL CLORO

El Cloro, es un gas verde, que pesa dos veces y media más que el aire. Se produce en forma gaseosa por electrólisis de una solución de cloruro de sodio. Este proceso se realizó por primera vez en Frankfort (Alemania) en el año 1890. El cloro es un elemento químico, su símbolo es Cl; peso atómico 35.357; punto de fusión -101.4°C, punto de ebullición -34.5°C; densidad 2.5 aproximadamente, (aire=1). El cloro líquido es de aspecto oleoso, color ámbar, densidad 1.5 aprox.; se obtiene en ese estado, comprimiéndolo a 1.74 atmósferas y enfriándolo a -18°C. El cloro envasado, puede estar en forma gaseosa, líquida o ambos. El gas y el líquido existen en estado de equilibrio para todas las condiciones de temperatura y presión; sus valores se muestran en la figura.

Gráfico A- N° 1.1.- Cloro líquido, curva de temperatura y presión. Cuando los valores de temperatura en grados Fahrenheit y la presión manométrica en libras por pulgada cuadrada, se encuentran encima de la curva, todo el líquido se transforma en gas; debajo de la curva, todo el gas se condensa en líquido. Por estas propiedades, al considerar el cloro líquido para cualquier finalidad, también debe incluirse el cloro. Así entonces, el término de “Cloro líquido” es aplicable al estado de transición de este elemento. En la Figura se muestra el porcentaje de volumen líquido en los envases llenados hasta el límite permitido por el reglamento de la Comisión de comercio Interestatal de los Estados Unidos. En ella se puede observar que si un cilindro se llena totalmente de líquido, estará a una temperatura de 67.7°C (153.7°F).

Cualquier aumento de temperatura sobre ese valor, producirá una presión peligrosa en el cilindro.

Gráfico A- N° 1.2.- Relaciones entre volumen y temperatura del cloro líquido en cualquier recipiente de embarque legalmente cargado según la I.C.C. (Comisión de Comercio Interestatal). A propósito de cilindros, el cloro en su estado líquido y gaseoso, se envasa en cilindros metálicos resistentes, de 68 y 907 Kg, que lo mantienen a alta presión. Estos cilindros están provistos de tapones fusibles, que se ablandan a una temperatura ligeramente superior a los 67 °C, dejando así escapar la presión excesiva. Cuando el gas se extrae de un envase, la presión interior disminuye y se pierde calor. Para mantener una presión adecuada en las líneas de cloro, el cuarto donde están los cilindros, debe mantenerse a temperatura moderada; en esas condiciones, un envase lleno soltará el cloro a un ritmo mayor cuando está parcialmente lleno. A 21 °C en el cuarto y con suficiente circulación de aire alrededor del envase, se puede garantizar la entrega de 30 libras (13.6Kg) cada 24 h con un cilindro de 150 libras (68.1 Kg) y de 400 (181.6 Kg) cada 24 h con un tanque de 907 Kg.

ANEXO N°02 HISTORIA DE LA CLORACIÓN

1.-

DESINFECCIÓN CON CLORO.El cloro elemental, fue descubierto por el boticario y químico sueco Karl Wihelm Scheele (1742-86). Es el segundo miembro de la séptima columna de la tabla periódica de Mendelehef. Su núcleo, se encuentra rodeado por una capa externa de 7 electrones. Debido a que su estructura tiene una gran estabilidad, los átomos de cloro poseen una fuerte tendencia a adquirir un electrón extra para llegar a 8. Esta tendencia, se manifiesta como una acción oxidante, por ello es que el cloro elemental es un poderoso agente oxidante y funciona como tal en la mayoría de sus reacciones químicas. Inicialmente, el uso de cloro por intermedio de sus compuestos oxidantes aplicados al agua, fue hecho con otros propósitos y no precisamente para la desinfección. Alrededor del año 1830, se realizaba su aplicación a las agua que contenían materia orgánica, con la finalidad de mejorar las características organolépticas. Muchos años después (1986), cuando se realizaban las históricas experiencias del uso de filtros rápidos, en Louiseville, Hy, el Ingeniero George W. Fuller, usó el cloro que produjo localmente en células electrolíticas, con la finalidad de ayudar a la filtración. Algunos años después (1902), el belga Maurice Duyle, introdujo el uso del cloro en las instalaciones de la planta de tratamiento de agua de Middlekerke, junto con el Cloruro férrico, para ayudar al proceso de la coagulación. Salvo su empleo en situaciones accidentales, hasta entonces la cloración no se efectuaba para control bacteriológico en el agua e inclusive, se cuestionaba frecuentemente la posibilidad de aplicar cloro al agua potable. En 1894, el reconocido profesor norteamericano T.M. Drown, aunque reconocía el poder desinfectante del hipoclorito de sodio, en un pronunciamiento oficial, llegó a negar la conveniencia de que se le aplique en abastecimiento de agua. El cloro se utilizó por primera vez en la desinfección diaria permanente de un abastecimiento de agua, en el año 1908, y fue realizado por George A. Johnson y John L. Leal, cuando agregaron hipoclorito de calcio en la planta de tratamiento de Jersey City N.J. Esta decisión, trajo como consecuencia una gran controversia, con muchas discusiones y opiniones divergentes, resultando de ello, una acción legal contra el Departamento de agua de jersey City (Acción 1:6921).

El notable Ingeniero E.G. Phelps, fue nombrado como perito, para que estudie y opine sobre el caso. Teniendo en consideración que este método de tratamiento no presentaba efectos nocivos, tanto para la potabilidad del agua, así como para el sistema de distribución, la Corte de Justicia, se pronunció favorablemente por la cloración, como una medida de Salud Pública. Esta decisión fue tomada en el año 1910. La notable expansión de la industria de la soda caústica, por el proceso Solvary, dio como resultado una producción de cloro mucho mayor que lo que se utilizaba en esa época. Debe recordarse que la producción de soda caústica por el proceso electrolítico, está condicionada económicamente a la utilización del cloro . Para dirigir estos trabajos fue designado el gran especialista L.H. Enslow. En los primero años de su utilización, el dosaje del cloro se efectuaba empíricamente, de acuerdo a ciertas reglas que no consideraban por ejemplo la calidad de las agua y su demanda. Las medidas de control ahora aplicadas llevaron 8 años para ser desarrolladas (1907-1917), requiriéndose de muchos trabajos de investigación para la determinación de residuales con el uso de la ortotolidina y también para establecerse las escalas colorimétricas. Este trabajo fue realizado por grandes especialistas de la época, entre los que se encontraban E.G. Phelps, J.W. Ellms y S.J. Hanser entre otros. El proceso de la cloración de agua en forma regular y permanente, desde un punto de vista científico, se aplicó luego de una investigación profunda realizada por los profesores Abel Wolman y L.H. Enslow, entre los años 1917 y 1919. El cloro líquido, recién fue producido en los Estados Unidos en forma comercial, en el año 1909 por la electro Bleaching Gas Co., utilizándose el mismo año de manera experimental en la desinfección de agua por el Mayor C.R. Darnall en Fort Myer, Virginia. En noviembre de 1912, Harry F. Huy, utilizó el cloro a nivel de planta de tratamiento en Niágara Falls, Estado de Nueva York. El Equipo de aplicación de cloro líquido, fue inventado por George Orstein de la compañía Electro Bleaching Gas, en el que se disolvía un pequeño chorro de gas de cloro en una pequeña corriente de agua, la que luego se introducía como solución en el mayor volumen de agua. La compañía Electro Bleaching Gas (ahora llamada Compañía Niágara Alkali) fabricó hasta el año 1917 el equipo Ornstein, instalando plantas de tratamiento de agua natural y de aguas servidas. En el Año 1913, C.F. Wallace y M.F. Tiernan produjeron un nuevo equipo basado en la patente Ornstein, el que además de medir el gas cloro, lo disolvía en el agua y aplicaba la solución. El hecho de existir un

equipo confiable, influyó notablemente para generalizar el uso del cloro líquido en la desinfección del agua. El suceso de la cloración de las aguas de abastecimiento fue tal, que en el año 1927, la tasa de mortalidad en los Estados Unidos, por fiebre tifoidea, bajó de 28 por 100 000 a menos de 5 por 100 000 habitantes. Una de las reglas adoptadas en ese entonces en dicho país, era la de mantener un residual de cloro libre no menor de 0.05 mg/L, no es fácil de conseguir en muchos casos, sobre todo cuando las redes son muy extensas, lo que trae por consecuencia que en los tramos iniciales, cercanos a la aplicación del cloro, se producen concentraciones muy elevadas, lo que se traduce en la presencia de olores y sabores desagradables. Se pensaba que el residual en la red, sería suficiente para destruir las bacterias que ingresarán al sistema de distribución de agua, lo que es puesto en duda por muchos especialistas. Así, el ingeniero Thomas R. Camp, reconocida autoridad en calidad de aguas expresa lo siguiente: “Esto es dudoso aun cuando las concentraciones sean suficientemente altas para ser altamente efectivas para este propósito (de matar bacterias)”.

Actualmente existen en los Estados Unidos algo más de 15 000 sistemas públicos de abastecimiento de agua, casi todos ellos, utilizando el cloro y sus compuestos para la desinfección. Esto significa un consumo aproximado de 110 000 toneladas de cloro al año. En Europa, la situación es un tanto diferente; existen muchos sistemas públicos de tratamiento de agua que no utilizan el cloro. En otros casos, por ejemplo en Rusia, los sistemas que usan aguas superficiales, luego del tratamiento realizan la desinfección, pero sin mantener residuales en todo el sistema de distribución. Según los especialistas de ese país, la única forma de garantizar la buena calidad del agua que llega hasta los consumidores, es mantenimiento en la red una precisión positiva constante. En cuanto a los países latinoamericanos, por intermedio de las representaciones de la O.P.S., se ha obtenido la siguiente información. En el Brasil, dos higienistas brasileros: El Dr. Geraldo Horacio de Paula Souza el Dr. Francisco Borges Viera, asistieron entre los años 1919 y 1920 al primer curso de Salud Pública realizado en la Universidad John Hopkins, EE.UU. En los Estados Unidos, estos dos científicos brasileros tuvieron la ocasión de estudiar la nueva técnica de la desinfección del agua por la acción del cloro. A su regreso el Dr. Paulsa Souza tomó a su cargo la Dirección del Sistema Sanitario del Estado de Sao Paulo, resolviendo aplicar en la capital paulista el proceso de cloración de aguas, lo que inicialmente produjo la oposición de muchas personas, entre ellos ingenieros, lo que

obligó al Gobierno del Estado a adoptarlo por imposición en Agosto de 1925. A partir del año 1926, la tasa de mortalidad en la ciudad de Sao Paulo por enfermedades intestinales, presentó una reducción progresiva, por lo que de allí para adelante, las demás ciudades brasileras decidieron adoptar esta técnica de desinfección. En Costa Rica, en la década del cuarenta, cuando la ciudad de San José ya era abastecida de agua potable por un complejo que comprendía lo que aún se llama Planta Alta, Planta Baja, Fuentes de Carazo y fuentes de Chiquite, se complementó el tratamiento con la desinfección a base de cloro gaseoso. El cloro y los equipos de dosificación se importaban de los Estados Unidos de Norte América. A fines de la década del 40, como consecuencia de una mejor comprensión de los gobernantes de ese entonces, de la importancia del Saneamiento Ambiental, se inició la construcción de plantas de filtros lentos para pequeñas comunidades, en los que también se utilizaba la desinfección mediante cloración. Con la creación del Instituto Costarricense de Acueductos y Alcantarillados, se dio gran impulso al desarrollo de los sistemas de abastecimiento de agua y por lo tanto a los procesos de desinfección. En Honduras, la primera ciudad que aplicó la desinfección del agua fue Tegucigalpa en el 1933. El gobierno instaló dos dosificadores Fisher and Porter (10Kg/h) de cloro gaseoso, en el acueducto La Tigra-JutiapaPicacho, que servía a la capital con agua superficial de cuencas de alta montaña. En 1944 la estándar Fruit Co. Ayudó a la instalación de un sistema de cloración (gas) en San Pedro Sula, la segunda ciudad del país, que se abastecía de pozos. Para Tegucigalpa, el segundo sistema de desinfección fue el de la planta Loarque en el año 1963, luego se instalaron los sistemas Miraflores (1967) y los Laureles (1967) todos ellos de agua superficial y con cloradores a gas. En 1986, El gobierno Inglés donó 18 cloradores Wallace and Tierran, tres de los cuales se instalaron en la capital y el resto en otros lugares del país. En el Paraguay, la primera ciudad en contar con desinfección para su sistema de abastecimiento de agua, fu asunción, el 15 de Agosto de 1959, día conmemorativo de la ciudad y en el que también se inauguraba el sistema (acueducto). Posteriormente otras ciudades del Paraguay instalaron sistemas de desinfección, tales como: Concepción, Encarnación, San Bernardino, Villarica, Coronel Oviedo, Misiones,

Paraguasí, ciudad del Este, Pilar, Pedro Juan caballero, Villa Hayes, Caacupe y Alberdi. Todas estas ciudades son urbanas. Para los sistemas rurales que maneja el SENASA, para poblaciones menores de 4 000 habitantes, todos ellos usan dosificadores de Hipoclorito de calcio. En el Perú, a fines del año 1918, La junta Municipal del agua a cuyo cargo estaba la Administración del Servicio de agua Potable de Lima, contrató los servicios del Ingeniero Walter J. Spalding, para que llevara a cabo el estudio de las mejoras del servicio, las que consistieron en la captación de aguas subterráneas mediante galerías filtrantes de 1 000 m de longitud y la construcción de un reservorio de concreto armado de 26 000 m3 de capacidad, el cual actualmente aún está en servicio. El proyecto incluía también el sistema de tratamiento basado en: sedimentación con aplicación de sulfato de aluminio como coagulante, filtración por medio de unidades rápidas y desinfección por medio de la aplicación de cloro. De todas estas obras se encargó el Ing. Carlos W. Sutton. Años después, se aplicó el método de desinfección mediante cloración en las ciudades más importantes del país. En el año 1962 se promulgó la Ley de Saneamiento Básico Rural (Ley N° 13997), encargando al Ministerio de Salud la ejecución de una Plan Nacional para dotar de agua potable a todas las localidades menores de 2 000 habitantes. Con el transcurrir de los años, un buen número de los sistemas de agua potable rural, han incluido la desinfección mediante el uso de compuestos clorados, habiéndose desarrollado cloradores de fabricación nacional.

ANEXO N°03 REACCIONES QUE SE PRODUCEN EN EL AGUA AL AGREGÁRSELE EL CLORO

El cloro, reacciona con el agua, para formar el ácido hipocloroso (HOCl) y el ácido clorhídrico (HCl) según reacción: Cl2

+

H2O



HOCl

+

HCl

(1)

Esta reacción de hidrólisis que se produce en fracciones de segundo, es reversible. Además, el cloro como ácido hipocloroso, se disocia en iones de hidrógeno (H+) e iones hipoclorito (OCl-), según la ecuación reversible. HOCl



H+

+ OCl-

(2)

Estos compuestos de cloro que existen en el agua como ácido hipocloroso (HOCl) e ión hipoclorito (OCl-) se les llama cloro activo libre. El (HOCl) es mucho más eficaz como desinfectante que el ión (OCl -), el que para los efectos prácticos no se le considera como desinfectante. Las soluciones de hipocloritos, como el cloruro de cal y el hipoclorito de sodio, establecen el mismo equilibrio de ionización en el agua. Por ejemplo, con el hipoclorito de calcio, las reacciones que establecen el equilibrio son: Ca(OCl)2



Ca++ + 2OCl-

H+ + OCl-



HOCl

Las reacciones (1) y (2) dependen del pH del agua. Así, la primera predomina con valores bajos del pH y la segunda con valores altos. Las cantidades de ácido hipocloroso y de iones de hipoclorito formadas en las reacciones anteriores, equivalen en capacidad oxidante a la cantidad de cloro original. Las proporciones de ácido hipocloroso y de iones de hipoclorito en el agua clorada, en relación con distintos valores de pH, aparecen en el gráfico A- N° 4.1.

Gráfico A- N° 3.1.- Cantidades relativas de HOCl y OCl - en diferentes valores de pH. Con un pH de 5 o menos, el cloro está en forma de cloro molecular. Cuando el valor de pH encuentra entre 5.0 y 6.0, el cloro existente está totalmente como ácido hipocloroso. Por encima de pH 6.0, hay iones de hipoclorito y estos se hacen predominantes cuando el pH supera a 7.5. De esto se desprende el hecho que la cloración de las aguas es mucho más eficaz a pH bajos de las aguas. Las soluciones de agua clorada con valor de pH 3.0 o menos, se obtiene solamente cuando el cloro se difunde en el agua para formar soluciones concentradas concentradas (500 p.p.m. p.p. m. ó más). En la práctica de cloración de aguas, la cantidad de cloro que se aplica no produce soluciones concentradas de tal fuerza que el valor de pH descienda por debajo de 3.0. El valor del pH del agua clorada, se encuentra generalmente en el intervalo en que el cloro existe como ácido hipocloroso e iones hipoclorito. De lo expuesto anteriormente, se desprende que al agregarse cloro al agua, también se reduce la alcalinidad. Así, una parte por millón (1 ppm) de cloro en el agua, neutralizará no menos de 0.7 ppm, de alcalinidad como carbonato de

calcio y puede neutralizar hasta 1.4 ppm, dependiendo ello del grado de ionización del ácido hipocloroso y el grado en el que el l es consumido por las sustancias sustancias existentes en el agua. Un segundo tipo de reacción que se produce al agregar cloro al agua cuando éste contiene impurezas, es el de oxidación-reducción, en el que el cloro se combina: a)

Con el nitrógeno amoniacal, para producir cloraminas: monocloramina NH2Cl, dicloramina NHCl2 y en ciertas circunstancias, tricloruro de nitrógeno NCl3, a todas las cuales se les llama cloro combinado utilizable.

b)

Con los aminoácidos, sustancias proteínicas y orgánicas y sustancias químicas (Fe, Ma, NO2, H2S) con los cuales produce distintos compuestos que forman el cloro combinado no utilizable, o demanda.

Las cloraminas responsables de la desinfección, tienen condicionada su formación, también al pH del agua, lo que se observa en la figura. Las cloraminas como desinfectantes, tienen un comportamiento diferente al del ácido hipocloroso y al de ión hipoclorito. Los residuales de las cloraminas son Tabla A- N° 3.1.- Reacciones que se producen al agregarse cloro al agua REACCIONES DEL CLORO EN EL AGUA Hidrólisis Oxidación – reducción Reacciona con Agua Nitrógeno Materia orgánica, amoniacal Fe, Ma, SO2, H2S, etc. Produce HOCl, OCl NH2Cloro,NHCloro2, Cloruro, HCl, NCloro3 NO2, etc. Se denomina

Cloro libre

Cloro combinado

Demanda

Fuente.- Desinfección Desinfección del Agua, Oscar Cáceres López, Lima- Perú, 2009 muy estables, pero de acción más lenta; la dicloramina es mucho más activa que monocloramina. El diagrama señalado en el cuadro 6.2. Sintetiza el comportamiento químico del cloro en el agua, debiendo tener presente, que la cantidad de cloro que debe considerarse para la eliminación de microorganismos, no forma parte de la denominada demanda, demanda, si no de lo que en el diagrama se menciona como residual. Esto significa que la eliminación de los microorganismos, no produce una disminución sensible de la cantidad de cloro residual, el que además de ejercer su acción bactericida, protege al agua contra posteriores contaminaciones.

En conclusión: Dosificación total de Cloro = Demanda + Residual Ahora bien, aún por resolver el dilema que se plantea siempre: el de los costos operacionales cuando se usa cloro líquido o hipoclorito de sodio. En otras palabras, en qué condiciones es más económico aplicar cloro: acondicionando en cilindros de 68 ó 907 Kg, o el compuesto de cloro en la forma de solución de hipoclorito de sodio, que es mucho más barato que el hipoclorito de calcio. El hipoclorito de sodio comercial, se vende en solución acuosa en concentraciones hasta el 10 % de cloro activo cuando está recién preparado, pero para los efectos prácticos los autores recomiendan considerar una concentración no mayor de 8.3%, en razón de que con el tiempo va perdiendo su poder. Por ello antes de su uso debe constatarse su concentración en porcentaje.

Diagrama A- N° 3.1.- Comportamiento químico del cloro en el agua

) I

L

( l 2

-

Gráfico A- N° 3.2.- Distribución en porcentaje de monocloraminas y dicloraminas en las aguas con pH 5 a 10°C

ANEXO N° 04 INDICADORES E INDICADOR DE ORGANISMOS

Sería difícil monitorizar rutinariamente los patógenos del agua. Aislar e identificar cada patógeno está más allá de la capacidad de la mayoría de los laboratorios de las instalaciones. También hay que considerar que el número de patógenos relativo a otros microorganismos del agua puede ser muy pequeño, recurriendo así un gran volumen de muestra. Por estas razones, los organismos subrogados se utilizan normalmente como un indicador de la calidad del agua. Un indicador ideal debería cumplir los siguientes criterios generales: +

Debería estar presente cuando el organismo patógeno concernido está presente y ausente en el agua limpia y no contaminada.

+

Debería estar presente abundantemente en el material fecal.

+

Debería responder a las condiciones naturales ambientales y los procesos de tratamiento, de un modo similar a los patógenos de interés.

+

Debería detectarse fácilmente por tests sencillos y baratos de laboratorio lo más rápidamente posible, con resultados precisos.

+

Debería ser estable y no patógeno.

+

Debería ser adecuado a todos los tipos de agua potable.

Se han evaluado un gran número de microorganismos como indicadores, pero ninguno es ideal. Algunos están suficientemente cercanos al indicador ideal para una consideración regulatoria. 1.-

COLIFORMES TOTALES.Los coliformes Totales son un grupo de bacterias de cerca (familia de las enterobacterias ), que han sido durante muchas décadas como el indicador idóneo para el agua potable. El grupo se define como aeróbico y anaeróbico facultativamente, gran-negativo, no formador de esporas, bacterias redondeadas que fermentan la lactosa del azúcar lácteo para producir ácido y gas en el plazo de 48 h a 35°C. Pocas bacterias distintas de las coliformes pueden metabolizar los lácteos, por esta razón, la lactosa se usa como base para la identificación (la hidrólisis de o- nitrofenil- β-d- galactopiranoxido, ó ONPG; se usa también para identificación en algunas pruebas de coliformes). El grupo de coliformes totales incluye la mayoría de las especies de los géneros Citrobacter , Enterobacter, websiella y Escheridia coli. También incluye algunas especies de Serretia y otros géneros. Aunque todos los géneros coliformes pueden encontrarse en el intestino de los animales, la mayoría de estas bacterias están muy diseminadas en el medioambiente, incluyendo el agua potable y las aguas residuales. Una excepción importante es el E. coli, que usualmente no sobrevive mucho tiempo fuera del intestino, excepto quizá en el agua caliente en los climas tropicales.

Los coliformes totales se utilizan para fijar la efectividad del tratamiento y la integridad del sistema de distribución. También se utilizan como test o prueba de cribado para la contaminación fecal reciente. El tratamiento que proporciona el agua libre de coliformes debería también reducir los patógenos a niveles mínimos. Un avance principal para el uso de los coliformes totales como indicador es que son sólo marginalmente adecuados para predecir la presencia potencial de protozoos patógenos, quistes, ooquistes y algunos virus, porque los coliformes totales son menos resistentes a la desinfección que estos otros microorganismos. Otro avance es que los coliformes bajo ciertas sustancias pueden proliferar en los biofilms de los sistemas de distribución de agua, oscureciendo o nublando su uso como indicador de contaminación externa. Los coliformes, a veces, son también no fecal. A pesar de estos inconvenientes, los coliformes totales permanecen como indicadores útiles de la calidad microbiana del agua potable, y el grupo está regulado bajo la Norma de Coliformes Totales de la USEPA (USEPA 1989e). 2.-

COLIFORMES FECALES (COLIFORMES TERMOTOLERANTES) Y E. COLI .Los coliformes fecales son un subconjunto del grupo de coliformes totales. E. coli es el mayor subconjunto de coliformes totales. Se distinguen en el laboratorio por su habilidad o capacidad para crecer a elevadas temperaturas (44.5°C), y por la capacidad del E. coli para producir la enzima glucoronidasa, que hidroliza al 4-metil-unbelliferyl - β- D- glucoronido (MUG). Ambos coliformes, los fecales y el E. coli , son mejores indicadores de la presencia de contaminación fecal reciente que los coliformes totales, pero no distinguen entre contaminación animal o humana. Además, las densidades de la contaminación fecal y de E. coli , son normalmente mucho más bajas que las de los coliformes totales; así que no se utilizan como indicador de la efectividad del tratamiento y de la contaminación post-tratamiento. E. coli ,

es un indicador más específico de contaminación fecal que el grupo fecal coliforme. Bajo la Norma de Coliformes Totales, todas las muestras positivas de coliformes totales deben ser testados o probados, bien para coliformes fecales o bien para E. coli . Los coliformes totales y E. coli se utilizan por algunos países para controlar la calidad del agua de recreo.

ANEXO N° 05 ANÁLISIS REALIZADOS EN EL LABORATORIO DE CONTROL DE CALIDAD

A continuación se detallará y/o especificará todos los constituyentes y procedimientos que se emplean para realizar los análisis de cloro residual, bacteriológico y físico – químico, en el Laboratorio y en campo. a)

ANÁLISIS DE CLORO RESIDUAL.El objetivo de este análisis es verificar si la dosificación emitida por los 8 pozos de la empresa es óptima, esto quiere decir que la dosificación este dentro del rango permisible que se ha elaborado para la dosificación del cloro en el agua, conllevando al resguardo de la salud de los consumidores. i)

ii)

MATERIALES.+

Papel toalla y/o tizue.

+

Hoja de control de la calidad del agua en las redes de distribución.

+

02 Frascos de vidrio de 250 mL (Para análisis bacteriológico).

+

01 Maleta (donde irán, los materiales, equipo, etc.)

EQUIPO.+

Pocket Colorimeter II- Chlorine - Marca Hach -

ACCESORIOS.*

-

REACTIVO.*

iii)

02 celdas de 10 mL

DPD-1 (específico para análisis de cloro residual)

PREPARACIÓN DEL KIT.En el laboratorio se prepara el Kit de análisis de cloro residual para la salida a campo. La preparación consiste en primer lugar en doblar el papel tizue y/o toalla, esto ayudará a secar la celda y también a limpiarla. Preparar un suministro de 15 DPD-1 aprox., ya que en el sector I son dos puntos a ver (pozo Nº01 y mezcla (varios pozos)), en el sector III hay dos zonas de inyección, y siempre haciendo un análisis extra para verificar en las ocasiones que la dosificación se presuma que es defectuosa.

Envolver las dos celdas con papel toalla y/o tizue esto ayudará a proteger la celda de posibles ralladuras. En la hoja de control de control de la calidad de la redes de distribución, se procede a apuntar los VII sectores de los cuales la empresa distribuye el agua potable a la localidad de Huacho. De estos VII sectores se tomará solo uno de las tantas direcciones que conforman cada sector, hay excepciones como en el caso del I y III ya antes mencionados que se tendrá que cubrir 2 ptos., y hay ocasiones en que hay direcciones que presentan problemas como mal olor, sabor y arenamiento en el agua y se tiene que cubrir más ptos., de dicha dirección hasta dar con el foco del problema. Adicionar dos frascos recolectores para muestras para análisis bacteriológico, esto servirá para recolectar en los sectores donde la dosificación sea defectuosa, y verificar luego en el laboratorio por intermedio de los análisis de coliformes totales y termotolerantes, si la población, está siendo afectada por dichos elementos patógenos. iv)

SALIDA A CAMPO.Luego de ya tener los ptos., se llega a dicho pto. Se escoge una casa al azar, se procede a tratar de ingresar al domicilio del usuario previa identificación y manifestación de que es lo que se quiere conseguir entrando a su domicilio. Entrado al domicilio se le pregunta al usuario si tiene algún caño que tenga suministro directamente de la calle y que no sea una conexión que provenga de un tanque cisterna (domiciliario). Hecha la pregunta y satisfecha la pregunta se procede a verificar el estado del caño siempre teniendo en cuenta que el caño no esté en un estado deplorable que perjudique el análisis del cloro residual y la toma de muestras para el análisis bacteriológico si así lo requiera. Comprobado el considerable estado del caño, se procede a abrir el caño y tomando en cuenta cuán lejos se encuentra el caño de la red principal de la calle se dejará abierto el caño, pero según norma es un aprox., de 5 min, llegado a los 5 min se tomará en las dos celdas una porción de agua hasta la línea que está marcada en los frascos que esto representa 10 mL. Se procede a secar las celdas porque las gotas que se hallan en las celdas pueden dañar el equipo y también dar una lectura errónea.

Se procede a quitar el protector del equipo de la zona de lectura, se coloca una de las dos celdas para calibrar el equipo a 0.00, luego se abre uno de los sachets de DPD-1, para agregar el reactivo y al instante se visualizará según el cambio de color (color violeta), si hay presencia de cloro residual. El cloro residual debe estar dentro del rango permisible de 5-1.00 ppm (mg/L), agregado el reactivo se debe tapar la celda y agitar por unos 15 s aprox., para que la mezcla del reactivo con el agua sea uniforme, luego se procede a colocar la celda en el equipo y presionar el botón de lectura. Si la cifra arrojada por el equipo está dentro del rango permisible, se procede a anotar en la hoja de control , dicha hoja cuenta con especificaciones como la hora, el sector de distribución, el pozo, la dirección de la calle, apellido del usuario y firma del usuario, las dos últimas especificaciones es opcional no es obligatorio que el usuario lo provea salvo excepciones que la casa este presentando problemas serios de contaminación y para tomar medidas correctivas que gestionará el Área de Control de calidad, por intermedio del Jefe de Producción y/o Gerente Operacional. Si no cumple con el rango permisible se anotará en la zona donde se especifica que el rango está por debajo de los 0.5 mg/L, si así fuere se procederá a tomar una muestra en el frasco recolector para realizar el análisis bacteriológico en el Laboratorio. b)

ANÁLISIS BACTERIOLÓGICO.El Objetivo de este análisis es hallar coliformes Totales y Termo tolerantes en las muestras traídas de las salidas a campo (E.B., E.R.B., Reservorios y Redes de distribución). Previo a la explicación del procedimiento para realizar el análisis bacteriológico se explicará cómo se prepara los medios de cultivo para cada uno de los tipos de coliformes: 1.-

COLIFORMES TOTALES.+

REACTIVO.-

+

Agar M-ENDOLES – Marca Difco

PREPARACIÓN.Disolver 5.2 g en 100 mL de agua destilada que contenga 2 mL de Etanol de 96%, hervir hasta disolución y enfriar a 45 – 50ºC, verter 4 mL en la cápsula petri y dejar solidificar.

2.-

COLIFORMES TERMOTOLERANTES.+

REACTIVO.-

+

Agar M-FC – Marca Difco

PREPARACIÓN.Disolver 5.2 g en 100 mL de agua destilada calentando en baño de agua hirviendo hasta que el medio de cultivo se haya disuelto por completo. Seguidamente, añadirle 1 mL de una solución de ácido rosólico (1 % en NaOH 0.2 N) mezclando bien y volver a hervirlo durante 1 min. Enfriar el medio de cultivo a 50ºC y verterlo en la placa petri.

i)

MATERIALES.+

02 Placas Petri (c/u con sus respectivos medios de cultivo para totales y termotolerantes).

+

02 Membranas filtrantes de 45 µm- Marca Pall Corporation

+

02 Filtros de Embudo (Imantados)

+

01 Matraz (en el laboratorio se cuenta con uno de plástico) de 1 L

+

01 Mascarilla

+

01 Mechero de Alcohol.

+

01 Bomba manual de vacío.

+

01 Pinza (la punta no tiene que tener filo para que no dañe la membrana filtrante).

+

X mL de Alcohol.

+

X mg de Algodón.

+

01 recipiente pequeño de vidrio de 25 mL aprox. (servirá para agregar un poco de alcohol con el que ayudará a desinfectar la pinza).

+

01 Encendedor

+ ii)

iii)

01 Plumón indeleble (servirá para apuntar la dirección del pto. casa donde se recolecto la muestra)

EQUIPOS.+

Incubadora- Marca Shel-Lab a condicionada a 35.5 ºC (coliformes totales).

+

Incubadora Baño María- Marca Memmert a condicionada a 45.5 ºC (Coliformes Termo - tolerantes).

PREPARACIÓN DE LA MESA DE TRABAJO Y DEL ANALISTA.Se procederá a empapar alcohol en una porción de algodón para luego pasarla por la mesa de trabajo para crear las condiciones asépticas necesarias (se recomienda hacer esta operación unas dos veces). Luego de esto el analista se tendrá que lavar las manos con un jabón anti – bacterial, después procederá a colocarse guantes quirúrgicos y una mascarilla (como ya se mencionó para crear la asepsia necesaria para que las bacterias emitidas por el analista (boca y manos) no alteren el resultado del análisis).

iv)

MONTAJE DE LOS MATERIALES Y EJECUCIÓN DEL ANÁLISIS.En la parte superior del matraz se montara el filtro de embudo (uno de ellos será para totales y el otro para termo - tolerantes), luego se colocara la bomba manual de vacío, el matraz tiene un entrada acondicionada para que se coloque dicha bomba. Se pondrá la dirección con el plumón (el número de la E.B., E.R.B. ó nombre del reservorio) en las placas petri, se procederá a colocar una pequeña cantidad de alcohol en el frasco de vidrio, se enciende el mechero, se empapa la punta de la pinza con alcohol y luego se expone al fuego por unos 4 s aprox., se retira parcialmente el plástico protector de la membrana filtrante y se la retira con la pinza, se coloca la membrana en el compartimiento del filtro de embudo. Luego se procede a echar 100 mL de la muestra traída al filtro de embudo, se realiza el vació con la bomba manual, pasado los 100 mL por el filtro de embudo, se retira la membrana filtrante previa asepsia de la pinza (alcohol y exposición al fuego) y se coloca en el interior de la placa petri. Este procedimiento es igual para los coliformes totales y termotolerantes.

Luego se lleva la placa a la Incubadora a 35.5 ºC en el caso para los totales y en el caso de los termotolerantes se lleva a la incubadora “Baño María” acondicionada a 45.5 ºC por un periodo de 24 h para las dos muestras analizadas. v)

RESULTADOS.La cantidad de colonias se contabiliza por cada 100 mL de muestra y se expresa en unidades de UFC (Unidades Formadoras de Colonias). El resultado de 0 UFC indica que el agua está libre de bacterias coliformes siendo el agua segura para consumo humano, pero si se encontrara coliformes indicaría que hay problemas en el proceso de desinfección, o que puediera haber un foco de contaminación en un punto.

c)

ANÁLISIS DE CONDUCTIVIDAD, pH, Tº.El objetivo de este análisis es supervisar los parámetros de conductividad, pH y Tº en las E.B., E.R.B., reservorios y redes de distribución. Hay dos opciones para realizar estos análisis una es en el laboratorio y la otra es en campo. i)

ii)

MATERIALES.-

01 Vaso recolector de acero quirúrgico de 400 mL aprox. (campo)

-

X Frascos de vidrio de 250 mL ó 1 L (Laboratorio).

-

Vaso de precipitado (análisis en laboratorio)

EQUIPOS.-

iii)

01 Multiparámetro- conductivty/ºC meter/pH/ con 10 series – Marca Oakton Waterproof

TOMA DE MUESTRA Y MANEJO DEL EQUIPO.El equipo tiene un accesorio donde están los 3 sensores para los 3 parámetros, dicho accesorio tiene una raya horizontal donde marca el mínimo donde el accesorio debe ser sumergido (6 cm de alto aprox.).

Se abre el caño se recolecta la muestra en el vaso recolector, se enciende el equipo, se enjuaga el accesorio en la muestra recolectada, se desecha la muestra, se toma otra muestra, se sumerge el accesorio, se enciende el equipo con la tecla ON/OFF en la pantalla se visualizara dos parámetros que puede ser conductividad y Tº ó pH y Tº, se espera hasta que en la pantalla se visualice la palabra READY (listo), para apuntar los resultados, luego se presiona la tecla MODE para visualizar el siguiente parámetro, de igual forma se esperará hasta que se visualice READY para apuntar la cifra. En el Laboratorio una vez traído el frasco recolector, se echa la muestra en un vaso de precipitado y se realiza las mismas operaciones y/o manejo del equipo ya antes mencionadas, y luego se anota los resultados en la hoja de control para análisis físicoquímicos. iv)

RESULTADOS.+

d)

Los resultados de conductividad se expresan en µS/cm, de Temperatura en °C.

ANÁLISIS DE TURBIEDAD.El objetivo de este análisis es supervisar el parámetro de Turbiedad en las E.B., E.R.B., reservorios y redes de distribución. Al igual que los análisis de pH, T° y conductividad hay dos opciones para realizar este análisis una es en el laboratorio y la otra es en campo. i)

ii)

MATERIALES.+

01 Vaso recolector de acero quirúrgico de 400 mL aprox. (campo)

+

X Frascos de vidrio de 250 mL ó 1 L (Laboratorio).

+

10 mL agua destilada

+

Papel toalla y/o tizue

EQUIPO.+

Turbidímetro 2020 –Marca LaMotte -

ACCESORIOS.*

02 Frascos de 10 mL

iii)

TOMA DE MUESTRA Y MANEJO DEL EQUIPO.En el caso de las E.R.B. y reservorios, se utiliza el vaso recolector, ya que por su difícil accesibilidad no permiten la toma de la muestra directamente, con uno de los frascos de 250 ó 10 mL, dicho vaso recolector cuenta con un accesorio que es una soguilla de metal, de 2.5 m aprox. permitiendo la fácil toma de las muestras en zonas de difícil acceso. Una vez tomada la muestra en el vaso recolector en el caso que se desee llevar la muestra para el laboratorio se echara en el frasco de 250 mL, si se desea hacer la muestra in situ, se echara en uno de los frascos de 10 mL, el otro frasco ya contiene agua destilada que nos ayudara a calibrar el equipo. En primer lugar se enciende el equipo con la tecla ON (encender), se visualizará en el menú de la pantalla el enunciado MEDIDA, se accederá a ella presionando la tecla OK, y luego se visualizará el enunciado medir MUESTRA EN BLANCO (frasco con agua destilada), se abre el compartimiento del equipo donde va el frasco, antes de introducir se limpia el frasco con el papel toalla y/o tizue, para no dañar el equipo con las gotas salpicadas al frasco al momento de la toma muestra, que altere el resultado. Se introduce el frasco que contiene el agua destilada se presiona OK, se espera un 4 s aprox., de igual forma al frasco que contiene la muestra a medir se le debe limpiar para evitar daño y/o lectura errónea, ahora en la pantalla se visualizará el enunciado MEDIR MUESTRA, se retira el frasco que contiene el agua destilada, se introduce el otro frasco, se presiona OK, se espera unos 4 s aprox., también y en la pantalla nos arrojará el resultado de dicha muestra. En el caso de la toma de muestra en las redes de distribución (caño de las casas), la única recomendación al momento de tomar la muestra en el frasco de 10 mL es hacerlo inmediatamente abierto el caño, para tener un resultado fidedigno de la situación del parámetro de turbiedad que este teniendo el agua potable. A continuación se procederá a anotar en la hoja de control para análisis físico-químicos.

iv)

RESULTADOS.+

El resultado se mide en NTU (Unidades Nefelométricas de Turbidez).

+

La turbidez del agua no debe pasar de 5 NTU, para que sea apta para consumo humano.

e)

ANÁLISIS DE DUREZA.El objetivo de este análisis es supervisar el parámetro de dureza en las E.B., E.R.B., reservorios y redes de distribución. i)

ii)

iii)

MATERIALES.+

Frasco recolector (para análisis físicoquímico) de 250 mL

+

Bureta

+

Auxiliar de pipeteado “Macro pipeteado”- Marca Brand

+

Pipeta volumétrica de 25 ó 50 mL

+

Matraz Erlenmeyer de 50 mL

+

Guantes estériles

+

Mascarilla

REACTIVOS.+

EDTA 0.001 N

+

Negro Eriocromo T (Sachet de 0.2 g)

+

Mezcla Amortiguadora pH =10 (Sachet de 0.2 g)

TOMA DE MUESTRA Y PROCEDIMIENTO DEL ANÁLISIS.Para el caso de análisis de dureza la toma de muestra, es sencilla se puede hacer inmediatamente o esperar unos 5 min aprox. Hay dos opciones para realizar este análisis y es según la cantidad de muestra que se quiere analizar puede ser de 25 ó 50 mL. Se llena la bureta con el reactivo de EDTA, se extrae del frasco recolector con la pipeta de 25 ó 50 mL, se agrega en el matraz, se echa la mezcla amortiguadora, se zarandea, luego se agrega el negro de eriocromo T (la solución cambia a un color fucsia), en la parte final de la bureta hay una manguerilla que su caudal está regulado por un grifo de plástico, se apertura ligeramente el caudal de la bureta, se expone el matraz con la solución contenida al goteo de la bureta siempre zarandeando el matraz para tratar de obtener una mezcla uniforme, y cuando se note un cambio de viraje (azul incipiente), se cierra inmediatamente la salida de EDTA de la bureta.

Se visualiza en la bureta el gasto empleado de EDTA hasta el cambio de viraje y se multiplica por un factor (VER ANEXO N°) dependiendo del volumen utilizado de la muestra analizada y se registra en la Hoja de control de análisis físicoquímicos. iv)

RESULTADOS.+

f)

Los resultados de dureza se miden en unidades de mg/L.

ANÁLISIS DE CLORUROS.El objetivo de este análisis es supervisar el parámetro de cloruros en las E.B., E.R.B., reservorios y redes de distribución. i)

ii)

iii)

MATERIALES.+


+

Bureta

+


+

Pipeta volumétrica de 25 ó 50 mL

+

Matraz Erlenmeyer de 50 mL

+

Guantes estériles

+

Mascarilla

REACTIVOS.+

AgNO3 0.014 N

+

Indicador ácido – Cromato de Potasio K2CrO4

TOMA DE MUESTRA Y PROCEDIMIENTO DEL ANÁLISIS.Es el mismo que se hace para el análisis de dureza, se realiza inmediatamente o se espera unos 5 min aprox. También al igual que el análisis de dureza hay dos opciones para realizar este análisis y es según la cantidad de muestra que se quiere analizar puede ser de 25 ó 50 mL. Se llena la bureta con la solución de AgNO 3, se extrae del frasco recolector con la pipeta de 25 ó 50 mL, se agrega en el matraz, se echa el K2CrO4 (viene en sachet), la solución cambia a un color amarillo, se zarandea, se apertura ligeramente el caudal de la

bureta, se expone el matraz con la solución contenida al goteo de la bureta, cuando se note un cambio de viraje (color ladrillo), se cierra inmediatamente la salida de AgNO 3 de la bureta. Se visualiza en la bureta el gasto empleado de AgNO 3 hasta el cambio de viraje y se multiplica por un factor dependiendo del volumen utilizado de la muestra y se registra en la hoja de control de análisis físicoquímicos. iv)

RESULTADOS.+

f)

Los resultados de cloruros se miden en unidades de mg/L.

ANÁLISIS DE SO4.El objetivo de este análisis es supervisar el parámetro de SO 4 en las E.B., E.R.B., reservorios y redes de distribución. i)

MATERIALES.+


+


+

Pipeta volumétrica de 20 y 5 mL

+

Test Kit Hach – sulfate 50 – 200 mg/L Model SF-1 -

Regla graduada.

-

Probeta graduada de plástico de 25 mL.

-

Celda cúbica de 25 mL.

+

Agua destilada

+

Guantes estériles

+

Mascarilla

ii)

REACTIVO.+ Reactivo Sulfaver 4 Sulfate Reagent - marca HACH.

iii)

TOMA DE MUESTRA Y PROCEDIMIENTO DEL ANÁLISIS.En el caso de SO4, el procedimiento para la toma de muestra es la misma que para dureza, cloruros.

Pipetear 20 mL de agua destilada y agregar a la celda de igual forma pipetear 5 mL del frasco recolector y agregar a la celda, agitar. Agregar el reactivo sulfaver a la celda (Se observará una turbiedad blanca, la cual indica la presencia de sulfatos), cerrar y agitar por 15 s. Dejar reposar por 5 min, invertir la celda para mezclar cualquier sólido que está en el fondo para homogenizar la muestra, quitar la tapa de la celda y colocar la solución en la probeta de plástico graduada de 25 mL. Mantener la probeta en posición vertical y mirando directamente en el interior de la muestra insertar la regla graduada lentamente hasta observar que el punto negro de la regla desaparece completamente. Luego se registra en la hoja de control de análisis físicoquímicos. iv)

RESULTADOS.+

g)

Los resultados de sulfatos se miden en mg/L.

ANÁLISIS DE NO3.El objetivo de este análisis es supervisar el parámetro de NO 3 en las E.B., E.R.B., reservorios y redes de distribución. i)

ii)

MATERIALES.+

Pipeta de 10 mL

+


+

Papel tizue y/o toalla

+

Guantes estériles

+

Mascarilla

REACTIVO.+

HI 93728 (reactivo en polvo, presentación en sachet)

iii)

EQUIPO.+

Multiparámetro C 200 – Marca HANNA -

ACCESORIO.*

iii)

01 frasco de 10 mL

TOMA DE MUESTRA Y PROCEDIMIENTO DEL ANÁLISIS.En el caso de NO 3, el procedimiento para la toma de muestra es la misma que para SO4, dureza, cloruros. En primer lugar se prende el Multiparámetro C-200 con el botón ON/OFF . Luego Presionar el botón PROGRAM y seleccionar con ayuda de las flechas del equipo la opción 26 Nitrate. Llenar la celda con 6 mL de la muestra, secar la celda e insertar en el alojamiento del Multiparámetro asegurándose que la muesca de la tapa esté situada sobre la ranura, pulsar el botón ZERO y aparecerá el mensaje “SIP ” parpadeando en la pantalla. Espere unos segundos y la pantalla mostrará “-0.0-”. El equipo está puesto a cero y preparado para medir. Sacar el frasco y agregar el contenido del reactivo HI 93728, tapar y agitar vigorosamente durante 10 s en forma vertical. Continuar mezclando invirtiendo la celda suavemente por 50 s, asegurándose de no formar burbujas. Pueden quedar deposiciones pero éstas no afectan la medida. Es necesario seguir correctamente el tiempo y la forma de mezcla porque puede perjudicar la lectura. Insertar la muestra en el alojamiento del Multiparámetro y presionar el botón TIMER . La pantalla mostrará el contador previo a la medida o alternativamente espere durante 4 min y 30 s y pulse el botón READ DIRECT . En ambos casos parpadeará durante la medida. El instrumento visualiza directamente en la pantalla la concentración en mg/L de N en forma de NO 3 en el Display. Para convertir la lectura a mg/L de nitrato (NO3-) multiplicar por el factor 4.43. Luego se registra en la Hoja de control de análisis físico-químicos.

iv)

RESULTADO.+

h)

Los resultados de Nitratos se miden en mg/L.

ANÁLISIS DE Mn.El objetivo de este análisis es supervisar el parámetro de Mn en las E.B., E.R.B., reservorios y redes de distribución. i)

ii)

iii)

MATERIALES.+

Pipeta de 10 mL

+


+

Papel tizue y/o toalla

+

Guantes estériles

+

Mascarilla

+

0.2 Jeringa de 2 mL

REACTIVO.+

HI 93748A-0 (Ácido ascórbico- 02 sachets de 0.1 g)

+

HI 93748B-0 (Solución alcalina-cianuro 0.4 mL)

+

HI 93748C-0 (Indicador 0.1% PAN 2 mL)

+

HI 93703-51 (Agente dispersante 2-3 gotas (solo cuando es necesario))

EQUIPO.+

Multiparámetro C 200 – Marca HANNA -

ACCESORIO.*

iii)

02 frascos y/o celda de 10 mL

TOMA DE MUESTRA Y PROCEDIMIENTO DEL ANÁLISIS.En el caso de Mn, el procedimiento para la toma de muestra es la misma que para NO3, SO4, dureza y cloruros.

En primer lugar prender el Multiparámetro C-200 con el botón ON/OFF , presionar el botón PROGRAM y seleccionar la opción 23 Manganese LR. Con la pipeta llenar una celda con 10 mL con agua destilada, llenar una segunda celda con 10 mL de la muestra a analizar. Añadir un sachet del reactivo ácido ascórbico HI 93748A para cada celda, colocar las tapas y agitar suavemente. Con la jeringa añadir 0.2 mL de reactivo solución alcalina-cianuro HI 93748B a cada celda, colocar las tapas y agitar suavemente. Añadir 1 mL de solución indicador 0.1% PAN HI 93748C a cada celda, coloque las tapas y agitar suavemente. Colocar la celda que contiene el agua destilada reaccionada (muestra en blanco) en el alojamiento del Multiparámetro y asegurarse de que la muesca de la tapa esté situada sobre la ranura. Pulsar el botón TIMER (contador) y la pantalla mostrará el contador previo a la puesta a cero del blanco. Alternativamente espere 2 min y entonces, en ambos casos, pulse ZERO . El mensaje “SIP ” parpadeará durante la puesta a cero. Espero unos segundos y la pantalla mostrará “-0.0-”. El equipo está puesto a cero y preparado para medir. Insertar la segunda celda que contiene la muestra preparada en el alojamiento del Multiparámetro. Pulsar el botón medida.

READ DIRECT .

“SIP ”

parpadeará durante la

La pantalla visualiza directamente la concentración en µg/L de Mn. En temperaturas superiores a 30°C pueden causar turbidez, en cuyo caso se recomienda añadir 2-3 gotas de agente dispersante (HI 93703-51) antes de hacer el cero y realizar mediciones en cada celda y agitarlo suavemente hasta la completa disolución de la turbidez. Luego se registra en la Hoja de control de análisis físico químicos. iv)

RESULTADO.+ Los resultados de Manganeso se miden en mg/L.

ANEXO N° 06 SECTORES DE DISTRIBUCIÓN ADM. HUACHO

ADMINISTRACIÓN DE HUACHO Tabla A- N° 6.1.- Sectores de distribución de agua Potable Adm. Huacho REDES DE POZO N° OBSERVACIONES DISTRIBUCIÓN SECTOR I 01 SECTOR I 01,02,05,06 En esta parte del sector I hay mucha confluencia con otros pozos, esto quiere decir que las redes de distribución de los pozos mencionados se unen. SECTOR II 08 SECTOR III 03 En este sector, de la E.B. salen dos líneas de distribución de agua por ende habiendo dos inyectores de cloro para cada uno, ejm. La primera abarca las calles (Urb. Huacho, Urb. José Faustino Sánchez Carrión, Prolongación Moore, etc.). SECTOR III 03 La segunda abarca las calles (Las Brisas, Fonavi, una parte de Av. Mercedes Indacochea, etc.). SECTOR IV 04 SECTOR V 05, 06 En este sector hay dos E.B. el N° 05 y 06, el N° 06 no tiene sala de cloración, pero el N°05 si, el agua que se extrae del 06 es conectado a la red del 05 mezclándose y en la etapa de cloración el rotámetro se eleva un poco más para que la dosificación no se vea mermado con el caudal del pozo N° 06 SECTOR VI 02 SECTOR VII 07 Fuente.- Elaborado por el autor, con datos de la Empresa

Fig. A- N°6.1.- Sectores de distribución de agua potable - Adm. Huacho

ANEXO N° 07 PROGRAMA DE ANÁLISIS DE CLORO RESIDUAL ADM. HUACHO, VEGUETA Y SAYÁN

Tabla A- N°7.1.- Programa de análisis de cloro residual Adm. Huacho RESERVORIO RESERVORIO LAS PALMAS RESERVORIO MANZANARES RESERVORIO PUQUIO CANO RESERVORIO VISPAN FUENTES SUBTERRANEAS POZO N°01 POZO N°02 POZO N°03 POZO N°04 POZO N°05 POZO N°06 POZO N°07 POZO N°08 ESTACIONES DE REBOMBEO

CAPACIDAD m3 120 500 600 3000 CAUDAL L/S

CAUDAL L/S

MANZANARES FONAVI

FRECUENCIA

NÚMERO DE MUESTRAS

RESPONSABLE

MUESTRAS ANUALES

DIARIA DIARIA DIARIA DIARIA FRECUENCIA

1 1 1 1 NÚMERO DE MUESTRAS

OPERADOR OPERADOR OPERADOR OPERADOR RESPONSABLE

365 365 365 365 MUESTRAS ANUALES

DIARIA DIARIA DIARIA DIARIA DIARIA DIARIA DIARIA DIARIA FRECUENCIA

3 3 3 3 3 3 3 3 NÚMERO DE MUESTRAS

OPERADOR OPERADOR OPERADOR OPERADOR OPERADOR OPERADOR OPERADOR OPERADOR RESPONSABLE

1 095 1 095 1 095 1 095 1 095 1 095 1 095 1 095 MUESTRAS ANUALES

DIARIA DIARIA

2 2

OPERADOR OPERADOR TOTAL DE MUESTRAS ANUALES

730 730 11 680

NÚMERO DE MUESTRAS 3 NÚMERO DE MUESTRAS 1 NÚMERO DE MUESTRAS 3

RESPONSABLE OPERADOR RESPONSABLE OPERADOR RESPONSABLE OPERADOR TOTAL DE MUESTRAS ANUALES

MUESTRAS ANUALES 1095 MUESTRAS ANUALES 365 MUESTRAS ANUALES 1 095 2 555


Tabla A- N°7.2.- Programa de análisis de cloro residual Adm. Sayán REDES DE DISTRIBUCIÓN ZONA DE SAYÁN RESERVORIOS RESERVORIO DE SAYÁN FUENTES SUBTERRANEAS E.B. SAYÁN

POBLACIÓN SERVIDA POBLACIÓN SERVIDA POBLACIÓN SERVIDA

FRECUENCIA DIARIA FRECUENCIA DIARIA FRECUENCIA DIARIA


Tabla A- N°7.3.- Programa de análisis de cloro residual Adm. Vegueta REDES DE DISTRIBUCIÓN ZONA DE PRIMAVERA ZONA DE VEGUETA RESERVORIOS RESERVORIO PRIMAVERA RESERVORIO VEGUETA FUENTES SUBTERRANEAS LAS LAGUNAS ESTACIONES DE REBOMBEO

POBLACIÓN SERVIDA CAPACIDAD m3 60 340 POBLACIÓN SERVIDA CAUDAL L/S

SAN ISIDRO


FRECUENCIA DIARIA DIARIA FRECUENCIA

NÚMERO DE MUESTRAS 2 3 NÚMERO DE MUESTRAS

RESPONSABLE OPERADOR OPERADOR RESPONSABLE

MUESTRAS ANUALES 730 1 095 MUESTRAS ANUALES

DIARIA DIARIA FRECUENCIA DIARIA FRECUENCIA

1 1 NÚMERO DE MUESTRAS 3 NÚMERO DE MUESTRAS

OPERADOR OPERADOR RESPONSABLE OPERADOR RESPONSABLE

365 365 MUESTRAS ANUALES 1 095 MUESTRAS ANUALES

DIARIA

2

OPERADOR TOTAL DE MUESTRAS ANUALES

730 4 380

ANEXO N° 08 PROGRAMA DE LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DE RESERVORIOS 2009

Tabla A- N° 8.1.- Programa de Limpieza de Reservorios Primer Semestre DESCRIPCIÓN CAPACIDAD ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO m3 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 Localidad de Huacho CISTERNA FONAVI CISTERNA MANZANARES CISTERNA LAS PALMAS CISTERNA DE MANZANARES CISTERNA DE PUQUIO CANO CISTERNA VISPAN Localidad de Vegueta

158 85 120 500 600 3000

X X X X X X X

CISTERNA DE SAN ISIDRO CISTERNA DE PRIMAVERA CISTERNA DE VEGUETA Localidad de Sayán

60 340

CISTERNA DE SAYÁN

360

X X X


Tabla A- N°8.2.- Programa de Limpieza de Reservorios Segundo Semestre DESCRIPCIÓN CAPACIDAD JULIO AGOSTO SETIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE m3 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 Localidad de Huacho CISTERNA FONAVI CISTERNA MANZANARES CISTERNA LAS PALMAS CISTERNA DE MANZANARES CISTERNA DE PUQUIO CANO CISTERNA VISPAN Localidad de Vegueta

158 85 120 500 600 3000

X X X X X X X


60 340

CISTERNA DE SAYÁN

360


X X X

Tabla A- N°8.2.- Programa de Limpieza de Reservorios Segundo Semestre DESCRIPCIÓN CAPACIDAD JULIO AGOSTO SETIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE m3 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 Localidad de Huacho CISTERNA FONAVI CISTERNA MANZANARES CISTERNA LAS PALMAS CISTERNA DE MANZANARES CISTERNA DE PUQUIO CANO CISTERNA VISPAN Localidad de Vegueta

158 85 120 500 600 3000

X X X X X X X


60 340

CISTERNA DE SAYÁN

360


X X X

ANEXO N° 9 LÍMITES MÁXIMOS PERMISIBLES DEL AGUA POTABLE

Tabla A- N° 9.1.- Límites Máximos Permisibles del Agua Potable PAR METROS L.M.P. REFERENCIA Coliformes totales, UFC/100 mL 0 (ausencia) (1) Coliformes termotolerantes, UFC/100 mL 0 (ausencia) (1) Bacterias heterótrofas, UFC/100mL 500 (1) pH 6.5-8.5 (1) Turbiedad, UNT 5 (1) Conductividad, 25°C µS/cm 1 500 (2) Color, UVC - Pt-Co 20 (2) Cloruros, mg/L 250 (2) Sulfatos, mg/L 250 (3) Dureza, mg/L 500 (3) Nitratos, mg/L (*) 50 (1) Hierro, mg/L 0.3 0.3 (Fe+Mn=0.5) (2) Manganeso, mg/L 0.2 0.2 (Fe+Mn=0.5) (2) Aluminio, mg/L 0.2 (1) Cobre, mg/L 3 (2) Plomo, mg/L (*) 0.1 (2) Cadmio, mg/L (*) 0.003 (1) Arsénico, mg/L (*) 0.1 (2) Mercurio, mg/L (*) 0.001 (1) Cromo, mg/L (*) 0.05 (1) Flúor, mg/L 2 (2) Selenio, mg/L 0.05 (2) Fuente.- Oficio Circular N° 677-2000/SUNASS-INF Notas: (1) Valores tomados provisionalmente de los valores guía recomendados por la Organización Mundial de la Salud (1995). (2) Valores establecidos en la norma nacional “Reglamento de Requisitos Oficiales físicos, químicos y bacteriológicos que deben reunir las aguas de bebida para ser consideradas potables”, aprobado por Resolución Suprema del 17 de

Diciembre de 1946.

(3) En el caso de los parámetros de conductividad y dureza, considerados que son parámetros que afectan solamente la calidad estética del agua, tomar como referencia los valores indicados, los que han sido propuestos para la actualización de la norma de calidad de agua para consumo humano especialmente para aguas subterráneas. (*)

Compuestos tóxicos.

ANEXO N° 10 GUÍA BASE PARA EL CONTROL DE LA CALIDAD DEL AGUA POTABLE

Tabla A- N°10.1.- Guía Base para el control de la calidad del agua potable TIPO DE CONTROL

DESINFECCIÓN

BACTERIOLÓGICO

PARÁMETRO

L.M.P. (REFERENCIAL)

CRITERIOS DE CALIDAD El 80% de las muestras debe contener > 0.5 mg/L

CLORO RESIDUAL LIBRE

COLIFORMES TOTALES

AUSENTE

COLIFORMES TERMOTOLERANTES

AUSENTE

TURBIEDAD

5 UNT

pH

6.5 – 8.5

CONDUCTIVIDAD

1 500 µs/cm

FÍSICO

QUMICO

NO T XICOS TÓXICOS

20 % de las muestras puede contener > 0.3 - < 0.5 mg/L El 95% de las muestras debe estar ausente de C. Totales El 100% de las muestras debe estar ausente de C. Termotolerantes. El 80 % de las muestras debe estar en < 5 NTU Entre 6.5 – 8.5

El 80% de las muestras debe contener < 1500 µS/ cm El 80 % de las muestras debe ser < del LMP El 100 % de las muestras debe ser < del LMP

NORMA BASE / GUÍAS

TOMA DE MUESTRAS

Directiva sobre Desinfección del Agua R.S. N° 190 -97 – S.U.N.A.S.S.

En la red de distribución. A la salida de los reservorios. A la salida de plantas de tratamiento. A la salida de fuentes subterráneas.

Norma de 46 / OMS

En la red de distribución. A la salida de los reservorios. Directiva sobre A la salida de plantas de Desinfección del Agua tratamiento. R.S. N° 1121 -99- A la salida de fuentes subterráneas. S.U.N.A.S.S. Norma de 46 / OMS En la red de distribución. A la salida de los Directiva sobre reservorios. Desinfección del Agua A la salida de plantas de R.S. N° 1121 -99- tratamiento. A la salida de fuentes S.U.N.A.S.S. subterráneas. Norma de 46 / OMS

En la red de distribución. A la salida de los Directiva sobre reservorios. Desinfección del Agua A la salida de plantas de R.S. N° 1121 -99- tratamiento. A la salida de fuentes S.U.N.A.S.S. subterráneas.

Fuente.- Análisis de la calidad del agua potable suministrada por la E.P.S. E.M.A.P.A. Huacho S.A. y alternativas de mejora; Espino Calderón, Luren Yasmin; Huacho - Perú

ANEXO N° 11 TABLAS DE CONVERSIÓN PARA CLORUROS Y DUREZA TOTAL

Tabla A- N° 11.1.- Factor de conversión para obtener Cloruros en mg/L Reactivos: AgNO3 Dicromato (Color Amarillo)

Cantidad de muestra (mL) 100 50 25 10

0.014 N 0.5 mL

Multiplicar por

5 10 20 50

TABLAS A UTILIZAR EN ANÁLISIS DE CLORUROS Cantidad de muestra analizada (mL)

Leer gasto AgNO3 (mL)

Multiplicar por factor

Resultado en mg/L ó ppm

Cantidad de muestra analizada (mL)








25

0.1

40

4

25

6.6

20

132

10

0.1

50

5

25

0.2

40

8

25

6.7

20

134

10

0.2

50

10

25

0.3

40

12

25

6.8

20

136

10

0.3

50

15

25

0.4

40

16

25

6.9

20

138

10

0.4

50

20

25

0.5

40

20

25

7

20

140

10

0.5

50

25

25

0.6

40

24

25

7.1

20

142

10

0.6

50

30

25

0.7

40

28

25

7.2

20

144

10

0.7

50

35

25

0.8

40

32

25

7.3

20

146

10

0.8

50

40

25

0.9

40

36

25

7.4

20

148

10

0.9

50

45

25

1

40

40

25

7.5

20

150

10

1

50

50

25

1.1

40

44

25

7.6

20

152

10

1.1

50

55

25

1.2

40

48

25

7.7

20

154

10

1.2

50

60

25

1.3

40

52

25

7.8

20

156

10

1.3

50

65

25

1.4

40

56

25

7.9

20

158

10

1.4

50

70

25

1.5

40

60

25

8

20

160

10

1.5

50

75

25

1.6

40

64

25

8.1

20

162

10

1.6

50

80

25

1.7

40

68

25

8.2

20

164

10

1.7

50

85

25

1.8

40

72

25

8.3

20

166

10

1.8

50

90

25

1.9

40

76

25

8.4

20

168

10

1.9

50

95

25

2

20

40

25

8.5

20

170

10

2

50

100

25

2.1

20

42

25

8.6

20

172

10

2.1

50

105

25

2.2

20

44

25

8.7

20

174

10

2.2

50

110

25

2.3

20

46

25

8.8

20

176

10

2.3

50

115

25

2.4

20

48

25

8.9

20

178

10

2.4

50

120

25

2.5

20

50

25

9

20

180

10

2.5

50

125

25

2.6

20

52

25

9.1

20

182

10

2.6

50

130

25

2.7

20

54

25

9.2

20

184

10

2.7

50

135

25

2.8

20

56

25

9.3

20

186

10

2.8

50

140

25

2.9

20

58

25

9.4

20

188

10

2.9

50

145

25

3

20

60

25

9.5

20

190

10

3

50

150

25

3.1

20

62

25

9.6

20

192

10

3.1

50

155

25

3.2

20

64

25

9.7

20

194

10

3.2

50

160

25

3.3

20

66

25

9.8

20

196

10

3.3

50

165

25

3.4

20

68

25

9.9

20

198

10

3.4

50

170

25

3.5

20

70

25

10

20

200

10

3.5

50

175

25

3.6

20

72

25

10.1

20

202

10

3.6

50

180

25

3.7

20

74

25

10.2

20

204

10

3.7

50

185

25

3.8

20

76

25

10.3

20

206

10

3.8

50

190

25

3.9

20

78

25

10.4

20

208

10

3.9

50

195

25

4

20

80

25

10.5

20

210

10

4

50

200

25

4.1

20

82

25

10.6

20

212

10

4.1

50

205

25

4.2

20

84

25

10.7

20

214

10

4.2

50

210

25

4.3

20

86

25

10.8

20

216

10

4.3

50

215

25

4.4

20

88

25

10.9

20

218

10

4.4

50

220

25

4.5

20

90

25

11

20

220

10

4.5

50

225

25

4.6

20

92

25

11.1

20

222

10

4.6

50

230

25

4.7

20

94

25

11.2

20

224

10

4.7

50

235

25

4.8

20

96

25

11.3

20

226

10

4.8

50

240

25

4.9

20

98

25

11.4

20

228

10

4.9

50

245

25

5

20

100

25

11.5

20

230

10

5

50

250

25

5.1

20

102

25

11.6

20

232

10

5.1

50

255

25

5.2

20

104

25

11.7

20

234

10

5.2

50

260

25

5.3

20

106

25

11.8

20

236

10

5.3

50

265

25

5.4

20

108

25

11.9

20

238

10

5.4

50

270

25

5.5

20

110

25

12

20

240

10

5.5

50

275

25

5.6

20

112

25

12.1

20

242

10

5.6

50

280

25

5.7

20

114

25

12.2

20

244

10

5.7

50

285

25

5.8

20

116

25

12.3

20

246

10

5.8

50

290

25

5.9

20

118

25

12.4

20

248

10

5.9

50

295

25

6

20

120

25

12.5

20

250

10

6

50

300


Tabla A- N° 11.2.- Factor de conversión para obtener Dureza Total en mg/L

Reactivos: EDTA Negro de Eriocromo Mezcloroa Amortiguadora

Cantidad de muestra (mL) 100 50 25 10

0.001 N 01 pizca 02 pizca

Multiplicar por

5 10 20 50

TABLAS A UTILIZAR EN ANÁLISIS DE DUREZA TOTAL (CaCO 3) Cantidad de muestra analizada (mL)

Leer gasto EDTA (mL)











25

0.1

40

4

25

6.6

40

264

10

0.1

100

10

25

0.2

40

8

25

6.7

40

268

10

0.2

100

20

25

0.3

40

12

25

6.8

40

272

10

0.3

100

30

25

0.4

40

16

25

6.9

40

276

10

0.4

100

40

25

0.5

40

20

25

7

40

280

10

0.5

100

50

25

0.6

40

24

25

7.1

40

284

10

0.6

100

60

25

0.7

40

28

25

7.2

40

288

10

0.7

100

70

25

0.8

40

32

25

7.3

40

292

10

0.8

100

80

25

0.9

40

36

25

7.4

40

296

10

0.9

100

90

25

1

40

40

25

7.5

40

300

10

1

100

100

25

1.1

40

44

25

7.6

40

304

10

1.1

100

110

25

1.2

40

48

25

7.7

40

308

10

1.2

100

120

25

1.3

40

52

25

7.8

40

312

10

1.3

100

130

25

1.4

40

56

25

7.9

40

316

10

1.4

100

140

25

1.5

40

60

25

8

40

320

10

1.5

100

150

25

1.6

40

64

25

8.1

40

324

10

1.6

100

160

25

1.7

40

68

25

8.2

40

328

10

1.7

100

170

25

1.8

40

72

25

8.3

40

332

10

1.8

100

180

25

1.9

40

76

25

8.4

40

336

10

1.9

100

190

25

2

40

80

25

8.5

40

340

10

2

100

200

25

2.1

40

84

25

8.6

40

344

10

2.1

100

210

25

2.2

40

88

25

8.7

40

348

10

2.2

100

220

25

2.3

40

92

25

8.8

40

352

10

2.3

100

230

25

2.4

40

96

25

8.9

40

356

10

2.4

100

240

25

2.5

40

100

25

9

40

360

10

2.5

100

250

25

2.6

40

104

25

9.1

40

364

10

2.6

100

260

25

2.7

40

108

25

9.2

40

368

10

2.7

100

270

25

2.8

40

112

25

9.3

40

372

10

2.8

100

280

25

2.9

40

116

25

9.4

40

376

10

2.9

100

290

25

3

40

120

25

9.5

40

380

10

3

100

300

25

3.1

40

124

25

9.6

40

384

10

3.1

100

310

25

3.2

40

128

25

9.7

40

388

10

3.2

100

320

25

3.3

40

132

25

9.8

40

392

10

3.3

100

330

25

3.4

40

136

25

9.9

40

396

10

3.4

100

340

25

3.5

40

140

25

10

40

400

10

3.5

100

350

25

3.6

40

144

25

10.1

40

404

10

3.6

100

360

25

3.7

40

148

25

10.2

40

408

10

3.7

100

370

25

3.8

40

152

25

10.3

40

412

10

3.8

100

380

25

3.9

40

156

25

10.4

40

416

10

3.9

100

390

25

4

40

160

25

10.5

40

420

10

4

100

400

25

4.1

40

164

25

10.6

40

424

10

4.1

100

410

25

4.2

40

168

25

10.7

40

428

10

4.2

100

420

25

4.3

40

172

25

10.8

40

432

10

4.3

100

430

25

4.4

40

176

25

10.9

40

436

10

4.4

100

440

25

4.5

40

180

25

11

40

440

10

4.5

100

450

25

4.6

40

184

25

11.1

40

444

10

4.6

100

460

25

4.7

40

188

25

11.2

40

448

10

4.7

100

470

25

4.8

40

192

25

11.3

40

452

10

4.8

100

480

25

4.9

40

196

25

11.4

40

456

10

4.9

100

490

25

5

40

200

25

11.5

40

460

10

5

100

500

25

5.1

40

204

25

11.6

40

464

10

5.1

100

510

25

5.2

40

208

25

11.7

40

468

10

5.2

100

520

25

5.3

40

212

25

11.8

40

472

10

5.3

100

530

25

5.4

40

216

25

11.9

40

476

10

5.4

100

540

25

5.5

40

220

25

12

40

480

10

5.5

100

550

25

5.6

40

224

25

12.1

40

484

10

5.6

100

560

25

5.7

40

228

25

12.2

40

488

10

5.7

100

570

25

5.8

40

232

25

12.3

40

492

10

5.8

100

580

25

5.9

40

236

25

12.4

40

496

10

5.9

100

590

25

6

40

240

25

12.5

40

500

10

6

100

600


ANEXO N° 12 SALA DE CLORACIÓN

Fig. A N°12.1.- Instalación del Clorador usando una bomba reforzada (booster) tipo turbina

ANEXO N° 13 RESULTADOS DE ANÁLISIS FÍSICO QUÍMICO DE LOS 8 POZOS SUBTERRÁNEOS DE HUACHO

Tabla A- N°13.1.- Resultados Físico Químicos de los 8 pozos de la Empresa EMAPA- HUACHO TIPO DE ANÁLISIS

Pozo N°01

Pozo N°02

Pozo N°03

Pozo N°04

Pozo N°05

Pozo N°06

Pozo N°07

Pozo N°08

pH CONDUCTIVIDAD(us/cm) TURBIEDAD (NTU)

7.01 1320 1.72 460 170 250 22.15 0.011

7.31. 1232 1.61 480 160 275 21.26 0.009

7.47 2010 1,2 330 280 350 14.18 0.022

7.2 2810 1.84 360 380 375 20.82 0.034

7.28 1085 0.98 420 95 225 22.59 0.030

7.15 989 0.93 430 70 200 20.38 0.002

7.3 1038 1.05 440 80 250 19.94 0.008

7.33 1008 0.85 400 85 250 23.48 0.001

DUREZA TOTAL CaCO 3(mg/L)

CLORUROS (mg/L) SULFATOS (mg/L) NITRATOS (mg/L) MANGANESO(mg/L)


LÍMITES MÁXIMOS PERMISIBLES REFERENCIALES 6.5 – 8.5 1 500 5 500 250 250 50 0.2

ANEXO N° 14 UN NUEVO ESTUDIO EN VARIOS PAÍSES SOBRE LA DUREZA DEL AGUA

1.-

ANTECEDENTES Y FUNDAMENTOS.Aproximadamente hace 50 años, se publicaron los primeros documentos que sugerían una asociación inversa entre la dureza del agua potable y la mortalidad a causa de enfermedades cardiovasculares. Desde entonces se han publicado muchos estudios que investigan esta asociación general en varias naciones. Sin embargo, aún continúa el debate sobre la pregunta básica de si el consumo de agua dura nos protege contra la mortalidad a causas de enfermedades cardiovasculares. El ímpetu para reconsiderar este tema incluye algunos sucesos modernos tales como el aumento en el uso de agua potable y el potencial de modificación del contenido de minerales. Se reconoce que si la asociación inversa que existe entre la dureza del agua potable y la salud cardiovascular es causal, hay amplias implicaciones para la salud pública.

2.-

REUNIÓN DE EXPERTOS Y BRECHAS DE CONOCIMIENTOS.Un reciente repaso sistemático de los estudios que examinan los aspectos de la dureza del agua potable y enfermedades cardiovasculares concluyó que una proporción comparativa pequeña de los estudios publicados era de alta calidad, pero había evidencias para apoyar un efecto protector. Posteriormente a la presentación de este repaso durante el Simposio Internacional de los aspectos de Salud del calcio y Magnesio en el Agua Potable llevado a cabo en Baltimore (Abril 2006), un grupo de trabajo de expertos de la O.M.S. aceptó que existía evidencia a favor de la hipótesis sobre la dureza del agua en general, y en particular en lo que se refiere a las concentraciones de magnesio. Sin embargo, no se consideró que la evidencia fuera definitiva, y se identificaron varias brechas de conocimientos y se identificaron áreas que requieren investigación. Una recomendación clave que surgió de la reunión de expertos fue la necesidad de contar con estudios epidemiológicos bien diseñados para elucidar las aplicaciones a la salud del calcio y magnesio presentes en el agua. De aquí salió la recomendación de llev ar a cabo “estudios de intervención comunitaria”, en los cuales las comunidades que habían

experimentado un cambio notable en las concentraciones de parámetros presentes en el agua fueron examinados para determinar los cambios correspondientes en resultados para la salud

ANEXO N° 15 FORMATOS TÉCNICOS

EPS

CONTROL DE CALIDAD DE AGUA EN REDES DE DISTRIBUCIÓN

HUACHO S.A.

EMPRESA MUNICIPAL DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO Av. Puquio Cano s/n – 5ta Cuadra – Telf. Nº 232 – 172 - Hualmay

LOCALIDAD: FECHA

HORA

POZO

SECTOR DE CALIDAD

CÓDIGO PUNTO MUESTRA

RANGO DE Cl2 RESIDUAL Bajo < 0.5 mg/L

Normal > 0.5 mg/L

MES:

COLIFORMES TURB. NTU

DIRECCIÓN TOTALES

FAMILIA

FIRMA

TERMOTOLERANTES

ITEM

OBSERVACIONES

ITEM

MEDIDAS CORRECTIVAS

----------------------------------------------Nombre y Firma Analista de Campo

EPS

AÑO:

-----------------------------------------------------------------Vº Bº Equipo Control de Calidad / Administración

HUACHO S.A.


REGISTRO DE ANALISIS FISICO – QUIMICO – BACTERIOLOGICO FECHA

HORA

Fuente de abast.

Zona de abast.

código de punto

PUNTO DE MUESTREO (Dirección)

FISICO - QUIMICO Cl2 Resd. mg.L-1

pH

Tº Cº

Cond. µs/cm

Turb. NYU

COLIFORMES -

Cl mg.L-1

SO4 mg.L-1

NO3 mg.L-1

Mn mg.L-1

TOTAL UFC/10 2 mL

TERMOT. UFC/10 2 mL

Observ. Vº Bº

VºBº -------------------------------------Jefatura de Control de Calidad

Firma: ----------------------------Jefe Inmediato

-----------------------------------------Nombre y apellido del Analista

EPS

HUACHO S.A.


REGISTRO DE ANALISIS FISICO – QUIMICO – BACTERIOLOGICO FECHA

HORA

Fuente de abast.

Zona de abast.

código de punto

PUNTO DE MUESTREO (Dirección)

FISICO - QUIMICO Cl2 Resd. mg.L-1

pH

Tº Cº

Cond. µs/cm

Turb. NYU

COLIFORMES -

Cl mg.L-1

SO4 mg.L-1

NO3 mg.L-1

Mn mg.L-1

TOTAL UFC/10 2 mL

TERMOT. UFC/10 2 mL

Observ. Vº Bº

VºBº -------------------------------------Jefatura de Control de Calidad

Firma: ----------------------------Jefe Inmediato

-----------------------------------------Nombre y apellido del Analista

IP-Pre-P

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