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Secc Sección ión 1

Intro nt rodu ducc cció ión n a la Cementación mentació n Índice Introducción Acerca de este Curso Cómo está Organizado este Curso Sugerencias para Estudiar El Propósito de la Cementación en un Pozo Petrolero Halliburton y la Perforación de un Pozo Petrolero Operaciones de Perforación Metiendo la Tubería de Perforación Metiendo la T.R (Casing) Superficial Cementación Viajando Metiendo y Cementando la T.R (Casing) Intermedia Perforando a la Profundidad final Completando el Pozo Colocando la T.R (Casing) de Producción Perforando Instalación del Sistema de Completación Control de arena Instalación del Árbol de Navidad Acidificación Fracturación Antecedentes Históricos del Proceso de Cementación Visión y Misión de Halliburton Energy Services Declaración de Visión HES 2003 Declaración de la Misión HES Indicaciones Generales para la Seguridad en el Trabajo Descripciones del Trabajo de Cementación Términos de Campo, Slang (argot), y Siglas Términos Comunes Usados en el Campo Siglas Comunes Usadas en el Campo Siglas Comunes Usadas en Halliburton

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Cementación I

Introducció n a la Cementación Cementación

Anotaciones de la Sección…

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Introducción Bienvenido a la Línea de Servicios y Productos (PSL) de Cementación Halliburton. Halliburton es el líder del mundo en la cementación de pozos de petróleo y de gas, en el mercado de trabajo y en la percepción del cliente. Constantemente situado como el número uno en valor por encuestas independientes de los clientes de petróleo y de gas, el PSL de Cementación proporciona el valor excelente para los operadores de petróleo y de gas a través del mundo. Cementación es el proceso que fue desarrollado por la Compañía Halliburton, empezando en 1921.

Ant A ntes es de d e Inici Ini ciar ar este es te Curs Cu rso o Las secciones de este curso, iniciando con la Sección 5, requieren que usted haga cálculos usando fundamentos de matemáticas y geometría, junto con las Tablas de Cementación de Halliburton (el Libro Rojo). Si usted considera que necesita un entrenamiento adicional en matemáticas o para usar el Libro Rojo, entonces debe completar el curso de Matemáticas Esenciales o del Libro Rojo. Puede pedirle a su supervisor o guía que lo inscriba y preguntarle sobre los manuales manuales del curso.

Este curso es su introducción al proceso de cementación del pozo: Qué es, Porqué se hace, y Cómo lo realizamos. Con este curso, usted aprenderá nuevos términos, tipos de equipos, tipos de materiales, y procesos. Una vez terminado este curso, usted será capaz de comunicarse eficazmente con los demás en el PSL y en el sitio del trabajo y mejor aún, podrá participar en los trabajos de cementación, y estará preparado para adquirir más responsabilidad. Usted se convertirá en la persona inestimable que pueda entregar el Servicio de Cliente que ha sido una tradición de Halliburton por más de 80 años.

Cómo está organizado este curso Para familiarizarse con la forma de cómo está organizado este libro de trabajo. Usted encontrará una tabla de contenido en el inicio de cada sección, seguida por una breve introducción, una lista de los temas y los objetivos de aprendizaje para esa sección. Cada sección en este libro de trabajo tiene varias unidades. Cada unidad tiene toda la información que usted necesita aprender. No será necesario llevar otros manuales o catálogos, con con la posible excepción de de un diccionario y de las Tablas de Cementación de Halliburton (el Libro Rojo). Cada unidad está compuesta por texto, figuras que ayudan a explicar el texto (imágenes, cuadros, etc.), y un cuestionario de la unidad. Cuando usted complete todas las unidades en una sección, usted completará un cuestionario de auto-evaluación. Los cuestionarios le ayudarán a verificar su progreso. El tiempo que le tome para cada unidad no es importante; lo

Tome el tiempo necesario para leer esta introducción. Esto lo familiarizará con este curso y le sugerirá métodos para aprovecharlo al máximo. Este libro de trabajo le permitirá aprender a su propio ritmo, sin un instructor, y en cualquier lugar y tiempo que le parezca conveniente. Su supervisor inmediato es normalmente responsable para su inscripción y puede proporcionarle la ayuda para la terminación de este curso.

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importante es que usted aprenda y retenga el contenido.

Algunas sugerencias de estudio incluyen: •

Al final de cada sección están las respuestas a todos los exámenes de la unidad y al examen de auto-evaluación. Después de que usted complete un examen o prueba de Auto-Evaluación, refiérase a la respuesta clave apropiada. Infórmele a su supervisor cuando termine una sección. Al completar este curso, usted tendrá un examen final que es calificado. Puesto que, el examen final está basado solamente solamente sobre la información en este libro de trabajo, cualquier cosa que necesite saber está dentro de estas páginas. Sin embargo, usted no podrá usar su libro de trabajo como una referencia cuando este presentando el examen.

Revisar ambas introducciones de la sección y la unidad . Ellas describen

brevemente el contenido de de la unidad. Observe a las figuras, fotos y encabezados para ver que le es familiar y que no lo es. Esto le dará una expectativa.

•

De una ojeada a la unidad.

•

Lea

el

contenido

cuidadosamente.

Regrese al comienzo de la unidad y lea el contenido, párrafo por párrafo. Estudie las figuras. Para ver si le es familiar con el significado de la palabra, si no le es familiar búsquelo en un diccionario.

Completar con éxito todas las secciones de exámenes, pruebas de auto-evaluación y el examen final de comprensión le permite estar apto para asistir al curso del siguiente nivel.

•

Para mayor información sobre un tema cubierto en el libro de trabajo, haga saber a su personal de recursos su interés- ellos podrán guiarlo para encontrar mayor información.

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Sugerencias para estudiar Este curso fue planeado para hacer que el aprendizaje sea tan fácil como sea posible. Sin embargo, para retener el conocimiento, usted debe hacer su mayor esfuerzo. Recuerde, la responsabilidad para aprender este curso es suya.

•

Verifique su comprensión.

Intente poner con sus propias palabras el párrafo que acaba de leer. Repase y subraye los puntos más importantes. Esto le ayudará cuando repase el contenido de la unidad más tarde. Repase la unidad .

Al final de cada unidad, tómese unos minutos para revisar sus notas. Complete la prueba de la unidad .

Trate de no mirar el texto cuando esté contestando cada pregunta. Escriba sus respuestas en su libro de trabajo. Verifique sus respuestas contra las respuestas clave. Relea las partes del

texto que se relacionan con los puntos que no está seguro o contestó incorrectamente. No olvide de consultar con HRD, si está teniendo dificultades, o si usted piensa que su respuesta es correcta.

Mantenga su libro de trabajo a la mano todo el tiempo; usted no sabe cuando podría tener la oportunidad de estudiar alguna unidad. Es buena idea, dedicar suficiente tiempo para completar una unidad entera durante el periodo de estudio.

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Introducció n a la Cementación

Cuando haya trabajado con todas las unidades de una sección, estará listo para tomar un examen de auto-evaluación de la sección. Vuelva a repasar todas las unidades para recordar todo lo que ha aprendido. Los exámenes de auto-evaluación ya contestados le serán de mucha ayuda.

de proceder a la siguiente sección. Compruebe con el personal docente si usted siente que su respuesta es correcta. No se olvide de informar al coordinador del programa cada vez que usted haya terminado una sección. Una vez terminada una sección, pregunte a su Supervisor cualquier duda antes de comenzar el examen. Terminar una sección con éxito le permite continuar con la siguiente sección. Recuerde que aprobando todos los exámenes de cada sección y la comprensión final del manual lo acredita para ser inscrito apropiadamente en el siguiente curso de acuerdo al requisito de nivel.

Si usted tiene dificultad en contestar o calcular una respuesta, pase a la siguiente pregunta. Y al final del examen, regrese a la pregunta que usted no contesto e intente de nuevo. Recuerde usted no está compitiendo con nadie, solo está estudiando usted mismo. Así que tome su tiempo y haga lo mejor posible. Cuando usted termine su examen de autoevaluación, busque las respuestas claves al final de la sección para verificar sus repuestas. Se proveen referencias en donde las respuestas pueden ser encontradas. Asegúrese de entender las respuestas antes

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El Propósito de la Cementación en un Pozo Petrolero Después de que un pozo de petróleo es perforado, se coloca la tubería de acero (casing) en el suelo para proteger el pozo evitando que cualquier formación de residuos caiga en él, o incluso se colapse. La T.R (casing) también proporciona una superficie sólida, lisa para un trabajo nuevo en el pozo. Una zapata (guide shoe) cubierta de acero, redonda se coloca al extremo de la T.R siendo colocada en el agujero para proteger y guiar la T.R (casing). El espacio que queda entre la T.R y la formación (el anular) entonces es llenado con cemento bombeando la lechada de cemento a través de la T.R y sosteniendo el anular. Un tapón se utiliza detrás del cemento para empujar el cemento hacia el espacio anular. Un fluido de desplazamiento (por ejemplo, agua) es bombeado atrás del tapón para empujarlo.

Figura 1.1 Diagrama de cemento siendo colocado en el pozo. •

La cementación de pozos petroleros se realiza por todas partes del mundo, y cada vez es más compleja. Las funciones básicas de una cementación primaria, sin embargo, continúan siendo las mismas: •

El cemento sostiene la T.R (casing), así que el cemento debe cubrir completamente la T.R; aquí es donde los centralizadores son de gran ayuda. Si la T.R está centrada en el agujero, una capa de cemento debe cubrir totalmente la T.R (casing).

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El cemento tapa las formaciones para evitar que los fluidos de una formación emigren arriba o abajo del agujero y contaminen los fluidos en la otra formación (conocido también como aislamiento zonal). Por ejemplo, el cemento puede proteger una formación de agua dulce (que quizás una zona cercana esté utilizando como su suministro de agua potable) contra la contaminación de agua salada. El cemento puede prevenir rupturas cuando se coloca rápidamente. El cemento protege a la T.R (casing) de los efectos de corrosión que los fluidos de la formación (como agua salada) puedan tener dentro en ella. El cemento protege a la T.R (casing) del choque de cargas cuando se está perforando profundamente.

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•

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•

La cementación puede clasificarse como primaria y secundaria. La cementación primaria se efectúa inmediatamente después de que la T.R (casing) es corrida dentro del pozo. La cementación secundaria se realiza después del trabajo primario generalmente como parte de un trabajo de cementación de reparación o recuperación.

El cemento tapa áreas de las formaciones que permiten que los fluidos se filtren (pérdida de circulación o zonas de pérdida). El cemento protege el medio ambiente, controlando el flujo de los fluidos. El cemento puedo ser usado para tapar un pozo viejo (abandono) o para tapar una zona vacía (agotada).

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Halliburton y La Perforación de Un Pozo Petrolero Al principio, una compañía de petróleo (llamada una compañía en operación o el operador, como la Shell, Texaco, o BPAmoco) deben localizar las áreas dónde exista un buen potencial de petróleo para ser encontrado (una reserva de petróleo). Para hacer esto, ellos examinan la geología y realizan otras pruebas (como la sísmica) usando a Ingenieros de Reservorios, Geólogos, Geofísicos, y Petrofísicos de su propio personal o usando a un contratista como Halliburton Reservoir Description PSL. Si el potencial existe, el operador entonces debe adquirir el derecho para perforar.

El operador también debe contratar un servicio y una compañía de suministro (como Halliburton) para proporcionar fluido de perforación y barrenas, casing, cementación, servicios de mediciones y de pruebas.

Operaciones de Perforación Indicadas simplemente, las operaciones de perforación normales de los equipos de una unidad son: •

El operador entonces contratará a un contratista de perforación para realmente perforar el pozo (como Parker Drilling o Santa Fe International. El operador puede manejar todo el proyecto de perforación o puede contratar a un contratista para manejarlo, como Halliburton ' s Integrated Solutions PSL. Antes de que pueda empezar a perforar, la compañía en operación debe determinar lo siguiente:

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¿Qué tan profundo es el reservorio (la profundidad de un pozo de petróleo o gas puede ir de un centenar a más de 20,000 pies)?

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¿Qué tipo de presiones se encontrarán?

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¿Cuál es el costo?

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¿Cómo se controlará el reservorio?

•

¿Será este pozo provechoso?

Mantener una barrena afilada en el fondo, perforando tan eficientemente como sea posible. Agregar una nueva junta de tubería cuando el agujero profundice. Sacar la sarta de perforación del agujero para poner una nueva barrena y meterla de nuevo en el fondo, o haciendo un viaje ida y vuelta Ayudar a meter y cementar la Tubería de Revestimiento (casing), la cual es de un diámetro largo de tubería de acero que se pone en el agujero a varios intervalos predeterminados.

Con frecuencia, equipos especiales de Tubería de Revestimiento (casing) se contratan para correr la Tubería de Revestimiento (casing), y normalmente una compañía de Cementacion es llamada para poner el cemento alrededor de la T.R y unirlo en el sitio al agujero. Todavía, el equipo de perforación normalmente ayuda en las operaciones de Tubería de Revestimiento (casing) y en la Cementación.

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Para perforar eficazmente, un fluido especial (llamado Fluido de perforación) debe usarse para quitar los cortes y lubricar y enfriar la barrena de perforación. El proveedor principal de la industria de los fluidos de perforación es Halliburton PSL BAROID. También, la Seguridad de Halliburton DBS PSL es uno de los proveedores principales de barrenas de perforación. Y si el pozo será perforado a otro ángulo que no sea recto (llamado un pozo desviado), se puede traer a un subcontratista con los conocimientos y equipos especializados, como Sperry-Sun Drilling Services de Halliburton.

Metiendo la Perforación

Tubería

Figura 1.2 – La Barrena

de

La barrena se monta (conectada) al final del primer cople (pared pesada de la tubería). Suficientes coples y tuberías de perforación son montados y desmantelados (llamado viajando) hasta que la barrena casi llegue al fondo. Entonces, el kelly es incluido. (Un kelly son cuatro - o seis- pedazos de tubería que encajan en el buje del kelly, el cual encaja en el buje principal en la mesa rotatoria. La mesa rotatoria es la parte del suelo de la grúa que hace girar la tubería de perforación. El sistema es como una llave inglesa dándole vuelta a un tornillo.) La sarta de perforación entonces empieza a rotar y el peso es aplicado para perforar el agujero.

Figura 1.3 – Kelly, buje del Kelly, y la mesa rotatoria.

Cuando se detiene la rotación cerca del extremo de la tubería, y otra sección de tubería se adjunta. Esto continúa hasta la profundidad deseada o cuando la barrena deba ser reemplazada. La tubería de perforación se recoge entonces, la nueva barrena se adjunta, y la sarta se dispara de regreso en el agujero.

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Metiendo la Superficial

T.R

(Casing)

A tiempos predeterminados, la tubería de perforación se retira y el equipo de la Tubería de Revestimiento (casing) se instala para hacer su trabajo. La primera sarta de la T.R se llama Tubería de Revestimiento (casing) superficial, la cual es de diámetro grande y, como toda tubería, no es nada más que una tubería de acero y viene de 30 - o 40-pies de longitud. Correr la Tubería de Revestimiento (casing) en el agujero es muy similar a correr la tubería de perforación, sólo que el diámetro de la Tubería de Revestimiento (casing) es más grande y así exige elevadores especiales, tenazas, y cuñas para encajarlo. Por ejemplo, en un agujero de 17 ½- pulg. , 13 3/8-pulg. La Tubería de Revestimiento (casing) podría usarse.

Figura 1.4 – T.R (Casing)

También, los dispositivos llamados centralizadores y limpiadores (raspadores) que se instalan a menudo por fuera de la T.R antes de que se baje en el agujero. Se atan los centralizadores a la Tubería de Revestimiento (casing) y, debido a que ellos tienen un arreglo de arquear-resorte, mantienen la Tubería de Revestimiento (casing) centrada en el agujero después de que es bajada. La Tubería de Revestimiento (casing) centralizada puede después hacer un buen trabajo de cementación. Los limpiadores también ayudan a hacer mejores trabajos de cementación quitando el enjarre de la pared formado por el fluido de perforación cuando la Tubería de Revestimiento (casing) se mueve de arriba abajo o rota (dependiendo de qué diseño de limpiador se ata al exterior). Otros accesorios de la Tubería de Revestimiento (casing) incluyen una Guide Shoe (Zapata), un acero pesado y un pedazo de concreto atados a la junta inferior de la Tubería de Revestimiento (casing) eso ayuda a guiar la Tubería de Revestimiento (casing) a pasar anaqueles pequeños o escombros en el agujero; y un float collar (cople o collar), un dispositivo con una válvula instalada en la sarta de la Tubería de Revestimiento (casing) dos o tres juntas antes desde el fondo. Un cople o collar se diseña para servir como un contenedor para los tapones de cemento y mantener el lodo de la perforación en el agujero sin entrar en la Tubería de Revestimiento (casing). Así como un barco flota en el agua, la Tubería de Revestimiento (casing) flota en un agujero lleno de lodo (si el lodo se deja fuera de la Tubería de Revestimiento (casing). Este efecto relevante ayuda a aliviar algún peso llevado a cabo en el mástil o grúa cuando la sarta larga de la Tubería de Revestimiento (casing) pesada cuelga suspendida en el agujero.

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Cementación Después de que la sarta de la Tubería de Revestimiento (casing) se corre, la próxima tarea es cementar la Tubería de Revestimiento (casing) en su lugar. Como cuando la Tubería de Revestimiento (casing) se corre, el equipo de la unidad está disponible para ayudar. Halliburton abastece una variedad de tipos de cemento y tiene un equipo de transporte especial para ocuparse de este material a granel. El almacenamiento de cemento a granel y el manejo del equipo se van a la locación, haciendo posible mezclar cantidades grandes de cemento en el lugar. El equipo cementador mezcla el cemento seco con el agua, usando un mezclador recirculante. Se agrega el cemento seco gradualmente a la tina, y un motor de reacción de agua completa las mezclas con el cemento para hacer una lechada (cemento acuoso, muy delgado,).

Figura 1.6 - Mezclador Recirculante de Cemento (RCM). Unidades de Cemento entonces bombean la lechada de cemento a través de un liner a la cabeza de Cementacion (también llamado contenedor del tapón) montada arriba de la mayoría de las juntas de la Tubería de Revestimiento (casing) que está izada en el mástil o grúa sobre el suelo del equipo. Justo antes de que la lechada de cemento llegue, un

Figura 1.5 Limpiador y Centralizador.

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tapón de goma (llamado el tapón de fondo) es liberado de la cabeza de cementación y antes de la lechada. El tapón de fondo (o limpieza) se detiene o “asienta” en el cople o collar, pero la presión continuada de las bombas del cemento abre un pasadizo a través del tapón de fondo (rompiendo un diafragma). Así, la lechada de cemento pasa a través del tapón de fondo y continúa. La lechada entonces fluye fuera a través de la apertura en la zapata y al espacio anular entre el espacio anular de la Tubería de Revestimiento (casing) y la pared del agujero. El bombeo continúa y la lechada de cemento llena el espacio anular. Figura 1.7 – Cabeza de Cementación

Un tapón superior (desplazamiento), que es similar al tapón del fondo excepto que es sólido, es liberado cuando lo último de la lechada de cemento entra a la Tubería de Revestimiento (casing). El tapón superior sigue a la lechada restante debajo de la Tubería de Revestimiento (casing) como fluido de desplazamiento (normalmente agua o fluido de perforación) se bombea atrás del tapón superior mientras la mayoría de la lechada de cemento fluye fuera de la Tubería de Revestimiento (casing) y dentro del espacio anular. Por este tiempo, los asientos de tapón superior “golpean” el tapón de fondo en el cople o collar. Esto da señales al operador de la bomba de cementación para parar las bombas ya que la mayoría del cemento está ahora en la Tubería de Revestimiento (casing) debajo del cople o collar y en el espacio anular. Además, la mayor parte de la Tubería de Revestimiento (casing) está ahora llena también de fluido del desplazamiento.

Después de que el cemento se mete, un tiempo de fraguado se asigna para permitir que la lechada endurezca. Este período de tiempo se conoce como espera ( WOC). Después de que endurezca, se prueba para asegurar un buen trabajo del cemento. Después de que el WOC y las pruebas indiquen que el trabajo es bueno, el equipo de la unidad sujeta, o conecta, el preventor (BOP) arriba de la Tubería de Revestimiento (casing). El BOP es probado por presión, y la perforación se reanuda con una barrena más pequeña que encaja dentro de la superficie de la Tubería de Revestimiento (casing).

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Viajando Para continuar la perforación, se deben seleccionar barrenas menores para pasar debajo de la superficie interior de la Tubería de Revestimiento (casing). Para perforar el agujero de la superficie, el equipo de la unidad usaba barrenas de 17-1/2 pulgadas, mientras que ahora se usan barrenas de 121/4 pulg. El diámetro exterior de la Tubería de Revestimiento (casing) superficial es 133/8 pulgadas. Así para conseguir la claridad correcta, una barrena de 12 - 1/4 pulgada tiene que ser usada . Cuando antes, la barrena se construye en los coples o collar seguida por la tubería de perforación.

Figura 1.8 – Tapones superiores e inferiores para cementar.

Metiendo y Cementando la T.R (Casing) Intermedia En este punto, una sarta de menor diámetro de la Tubería de Revestimiento (casing) es fijada y cementada en el agujero. Esto se llama sarta intermedia. Se mete desde la superficie, abajo de la superficie de la sarta, al fondo del agujero. Algunos pozos requieren una sarta intermedia mientras que otros sólo necesitan el cementado inicial de la Tubería de Revestimiento (casing). La mayoría de pozos más profundos necesitan una sarta intermedia cuando se encuentra un problema con una formación. Los problemas de formación son aquellos que pueden contener fluidos de formación bajo alta presión y si no se sellan y se cementan fuera de la Tubería de Revestimiento (casing), podrían cerrarse, haciéndolo difícil, si no hasta imposible, para producir petróleo o gas del pozo. Otro tipo de problema en la formación es la hinchazón de las arcillas cuando entran en contacto con el fluido de perforación. Muchos tipos de malas formaciones pueden resolverse durante la perforación pero se

Figura 1.9 – Preventor (BOP).

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puede hacer mejor y cementar después de que la parte final del agujero ha sido perforado.

cantidades comerciales para justificar otros costos. Por lo tanto, varios tapones de cemento se colocan en el pozo para sellarlo, permanentemente. Sin embargo, algunas veces los pozos que fueron tapados y abandonados una vez pueden reabrirse y producirse si el precio del petróleo o gas se ve más favorable. El costo de abandonar un pozo puede ser sólo unos miles de dólares mientras el costo de poner una sarta de producción de Tubería de Revestimiento (casing) puede ser de $50,000 o más. Por consiguiente, la decisión del operador no siempre es fácil.

Perforando a la Profundidad final Si la Tubería de Revestimiento (casing) intermedia se coloca o no, la parte final del agujero es lo que una compañía en operación espera sea el agujero de producción. Para empezar este proceso el equipo instala una barrena menor, por ejemplo, de 7 7/8 pulg. y entra en el agujero, perfora afuera la zapata de la Tubería de Revestimiento (casing) intermedia, y se dirige hacia, lo que todos esperan sea la pay dirt, que es una formación capaz de producir suficiente petróleo y gas para hacer económicamente factible completar el pozo. Una vez que varias barrenas se construyen y que varios viajes de ida y vuelta se han hecho, pero antes de alcanzar la formación de interés (la pay zone, del área de la formación que contiene hidrocarburos) se penetra por el agujero. Ahora la gran decisión es: “¿Vale la pena ejecutar la última sarta de producción de la Tubería de Revestimiento (casing) y completar el pozo?”

Figura 1.10 - El cemento usado para tapar un pozo.

Completando el pozo

Colocando la T.R (casing) de Producción

Después de considerar todos los datos de varias pruebas, (realizada por Halliburton PSL Logging & Perforating o Sperry-Sun Drilling Services), una decisión es hecha sobre si establecer la producción de la Tubería de Revestimiento (casing) y completar el pozo o tapar y abandonarlo. Si la decisión es abandonar, se considera que el agujero está seco, es decir, no es capaz de producir suficiente petróleo o gas en

Si se decide poner la Tubería de Revestimiento (casing), se traerá al pozo y se meterá con una cuadrilla de Cementación. Típicamente, Tubería de Revestimiento (casing) de producción es fijada y cementada a través de la zona de interés a un punto cerca del fondo del agujero. Esto realmente cierra la zona productora —pero sólo temporalmente. Después de que la sarta

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de producción es cementada, el contratista de perforación puede ahora dirigirse hacia el próximo paso en el proceso.

Figura 1.12 – Pistola de Perforación: (A) Pistola en el agujero, (B) Pistola disparando, y (C) petróleo fluyendo a través de las perforaciones. Las cargas logran la penetración al crear el difusor de alta presión, gas de alta velocidad (el proveedor principal es Halliburton Jet Research Center). Las cargas se colocan en una herramienta llamada pistola que se baja en el pozo opuesta a la zona productora. El arma puede bajarse en el cable o la tubería. Cuando la pistola esta en posición, las cargas se disparan electrónicamente desde la superficie.

Figura 1.11 – Esquema de Una T.R (casing) e instalación de cemento en un pozo.

Una vez que las perforaciones son realizadas, la herramienta se recupera. La perforación normalmente es realizada por una compañía de servicio que se especializa en esta técnica, como Halliburton Logging & Perforating PSL o Tools, Testings, y Tubing-Conveyed Perforating (TT&TCP) PSL.

Perforando la T.R (Casing) Debido a que la zona de interés esta ahora cerrada por la sarta de producción y el cemento, se debe hacer las perforaciones para que el petróleo o gas fluya en el pozo. Las perforaciones simplemente son agujeros hechos a través de la Tubería de Revestimiento (casing) y del cemento y extienden un poco de distancia en la formación. El método más común de perforar incorpora pistolas cargadas de explosivos.

Instalación del Sistema de Completación Aunque, el petróleo o gas puede fluir en la Tubería de Revestimiento (casing) después de que se perforó, generalmente, el pozo no se produce a través de la Tubería de Revestimiento (casing). En cambio, la tubería de menor diámetro llamada tubería de producción, se coloca en el pozo para servir como vía para que el petróleo o gas fluya hacia la superficie. La tubería se corre

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en el pozo con un empacador instalado en o cerca del extremo de la tubería El empacador se coloca a una profundidad justo arriba de la zona de producción. Cuando el empacador se extiende, agarra la pared de producción de la Tubería de Revestimiento (casing) y forma un sello en el espacio anular entre el exterior de la tubería y el interior de la Tubería de Revestimiento (casing). Así, cuando los fluidos producidos fluyen fuera de la formación a través de las perforaciones, les obligan a que entren en la tubería para llegar a la superficie.

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Porcentajes reducidos de producción Arena en la tubería y la Tubería de Revestimiento (casing) La erosión del agujero y el equipo de la superficie Retiro y desecho de formación de arena Daño de la Tubería de Revestimiento (casing) desde la carga comprimida causada por el hundimiento

Halliburton 's Production Enhancement PSL proporciona la superficie y el equipo especializado para el agujero incluyendo empacadores para la arena y filtros para evitar el movimiento de la arena de la formación dentro del pozo, el equipo de bombeo superficial, y los sistemas de filtración.

Dispositivos adicionales se colocan en el pozo o en la sarta de tubería de producción para controlar y supervisar el flujo de fluido, como las válvulas de seguridad de superficie, el equipo de control del flujo, los sistemas de seguridad de superficie, los empacadores y el equipo especializado de completación, automatización de la producción, y rejillas de pozo. Todos estos productos pueden ser proporcionados por Halliburton PSL Completion Products and Servicies.

Control de arena A veces, cuando la zona de producción puede producir formación de arena como también aceite o gas, un filtro puede unirse al final de la tubería de producción para ayudar a mantener la arena afuera. Cuando una rejilla o filtro se usa la arena también se pone en el agujero alrededor del tubo, el cual es conocido como empaquetado de arena. La formación de arena puede presentar un obstáculo mayor en la producción pozo. La industria petrolera gasta millones de dólares cada año para prevenir y reparar los problemas del control de arena incluido en:

Figura 1.13. – Tubería de Producción con filtro o rejilla y empaquetado de arena en su lugar. 1 . 16

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Instalación Navidad

del

Árbol

de

Acidificación Algunas veces, existe petróleo en una formación pero no es capaz de fluir rápidamente dentro del pozo, se dice que la formación tiene la permeabilidad baja (no hay bastante espacio donde los fluidos puedan fluir). Si la formación, está compuesta de rocas que se disuelven cuando entran en contacto con el ácido, (como piedra caliza o dolomita) entonces una técnica conocida como acidificación puede requerirse. La acidificación es realizada por una compañía de servicio de acidificación (como Halliburton 's Production Enhancement PSL) y puede hacerse antes o después de que el equipo se marche del pozo. En cualquier caso, una operación de acidificación consiste básicamente en bombear desde cincuenta galones hasta miles de galones de ácido en el pozo. Él acido viaja, entra en las perforaciones, y entra en contacto con la formación. El bombeo continúo del ácido en la formación dónde ataca a los conductos y a la vez proporciona las vías para que fluya el petróleo o gas en el pozo.

Una vez que la Tubería de Revestimiento (casing) es fijada, cementada, perforada y que la sarta de la tubería es colocada, una estructura de válvulas llamada Árbol de Navidad se instala en la superficie arriba de la Tubería de Revestimiento (casing). La tubería en el pozo está suspendida desde el árbol, para que la producción del pozo fluya arriba de la tubería, y que entre en el árbol. La producción del pozo puede controlarse abriendo o cerrando las válvulas con este dispositivo. Generalmente, después de que el Árbol de navidad se instala, puede decirse en verdad que el pozo está completado.

Fracturación Cuando la piedra arenisca contiene petróleo o gas en cantidades comerciales pero tiene baja permeabilidad (o la formación se ha dañado), un proceso llamado fracturamiento se usa para aumentar esta permeabilidad a un nivel práctico que permita una buena recuperación. Básicamente, para fracturar una formación, una compañía de servicio de fracturamiento bombea un fluido especialmente mezclado abajo en el pozo y dentro de la formación bajo gran presión. El bombeo continúa hasta que literalmente la formación se agrieta.

Figura 1.14 – Árbol de navidad

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Mientras tanto, la arena o gránulos artificiales, llamados apuntalantes, se combinan con el fluido fracturado durante el bombeo. El apuntalante entra a las fracturas de la formación y cuando el bombeo se detiene y la presión es liberada, el apuntalante permanece en las fracturas. Ya que las fracturas tienen la tendencia a cerrarse después de que la presión en el pozo es liberada, se necesita el apuntalante para mantener, estas fracturas abiertas. Estas fracturas abiertas proporcionan las vías para que fluya el petróleo o gas en el pozo. No se confunda con la diferencia entre Control de Arena y la arena usada como apuntalante. La arena usada para este propósito consiste en gránulos más grandes que la arena que es removida de una formación permeable baja.

1.15- La arena, que puede usarse como apuntalante

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Figura 1.16 – Esquema de un Trabajo de Cementación mostrando varios equipos de cementación y uniones de T.R (casing).

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Antecedentes

Históricos

La industria petrolera de los EE.UU. data sus inicios con la perforación del pozo Drake en 1859, aún así no fue hasta 1903 que fue usada una lechada de cemento como medio de obstrucción para evitar que el agua entrara en el pozo en el campo de Lompoc en California.

de la Cementación lo tanto, el proceso de cementación tuvo diferentes inicios. En Oklahoma, Erle P. Halliburton introdujo la cementación en 1920 en el Campo de Hewitt, Carter County. (figs. 1.17 y 1.18) A medida que la tecnología avanzaba de 1910 a 1920, los pozos se consideraban profundos desde 2,000 a 3,000 pies (610 a 915 m). A fines de 1920, se desarrollaron varios campos por debajo de 6,000 pies (1.829 m).

Frank F. Hill del Union Oil Co. Utilizó un contenedor para mezclar y verter una lechada de 50 sacos de cemento Pórtland. Después de 28 días, los equipos perforaron el cemento desde el agujero y completaron el pozo perforando a través de las arenas del petróleo; ellos aislaron efectivamente la zona del agua. Esto se convirtió en una práctica aceptada, y rápidamente se extendió hacia otros campos de California. Las primeras técnicas de cementación a través de tubería y el método de canasta “dump bailer” pronto fueron substituidos con un método de dos tapones que A.A. Perkins introdujo en los campos de California en 1919. Los primeros tapones, o espaciadores, eran de hierro colado y contenían discos. Estos discos actuaban como limpiadores de lodo en la T.R (casing). Cuando el vapor desplazo el vapor desplazó el cemento de la tubería, el tapón se detuvo, causando un aumento de presión que apagó la bomba de vapor.

Figura 1.17 – Hewitt Field, Carter County, OK Las altas temperaturas y presiones causaron problemas en la cementación. El cemento usado a 2,000 pies (610 m) no era útil en profundidades más grandes debido a que tiende a colocarse antes de tiempo.

La patente Perkins recibida especificaba el uso de dos tapones. La corte más adelante dictaminó que la patente debía incluir cualquier barrera que evitara que el cemento se mezcle con algún contaminante, ya sea que la barrera fuese utilizada antes que o detrás del cemento.

La colocación en el campo fue un problema de prueba y error porque el equipo de pruebas del laboratorio aún no se había desarrollado. Para retardar el cemento y evitar que se colocara demasiado rápido en temperaturas más altas, algunas veces fueron colocadas toneladas de hielo en el lodo de perforación para enfriar el agujero.

Los servicios de Perkins no estaban disponibles en el exterior de California, por 1 . 20

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Un método más confiable era mezclar y bombear el cemento lo más rápidamente posible. El tiempo dedicado en esperar que el cemento se colocara fue considerado como no productivo. Cuando ocurrieron fallas de cementación, tiempos cortos de fraguado (WOC) o cemento dañado fueron presentados como el motivo del problema. Los aceleradores del cemento fueron vendidos bajo una variedad de nombres comerciales, pero la mayoría de ellos fueron soluciones de cloruro de calcio. Los tiempos WOC fueron reducidos mientras que la composición del cemento, procedimientos de pruebas, y la aceleración química ser comprendieron mejor.

En 1920, ocurrió un descontrol en el pozo Skelly’s No. 1 Dillard mientras los operadores estaban corriendo la T.R (casing) dentro de las arena del petróleo. Los esfuerzos para controlarla habían fallado hasta que Halliburton, usando una mezcla de crudo y un equipo de cementación, bombeo 250 sk de cemento Portland y agua en la T.R (casing). Esta fue la primera explosión en un trabajo de cementación. Después de 10 días de espera, el cemento fue perforado, y el pozo fue producido sin exceso de agua o producción de gas. Durante meses, las cuadrillas cementaron 61 pozos usando esta técnica.

En 1946, Farris publicó un documento en relación a las influencias del tiempo y presión sobre las propiedades de adherencia del cemento. Cuando la experiencia en el campo confirmó la validez de estos resultados, el organismo legal redujo los tiempos WOC desde 72 hasta 24 horas. Para evaluar el éxito de una cementación, las cuadrillas llevaron a cabo pruebas de cierre a prueba de agua. Si no se encontraba agua durante la prueba, el trabajo de cementación era exitoso. Los estudios de esos trabajos demostraron que el cemento había logrado una cierta resistencia o dureza antes de que un trabajo pudiera ser exitoso. Los núcleos tomados de una gran cantidad de pozos profundos demostraron que muchas fallas de cemento fueron el resultado de la contaminación del lodo. Para mejorar la calidad del cemento, los cementadores se enfocaron en el acondicionamiento del lodo, circulando el agujero antes de cementarlo, y colocando un espaciador de agua entre el lodo y el cemento.

Figura 1.18 – Descontrol en el pozo Skelly’s No. 1 Dillard

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Visión y Misión de Halliburton Energy Services Declaración de Visión HES 2003 La Visión de Halliburton Energy Services 2003 es ser indiscutiblemente el líder en el Tiempo Real de las Soluciones del Reservorio. Los principios fundamentales para lograr nuestra visión involucran: •

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Proporcionar el valor superior a los accionistas y clientes. Crear una compañía de amplio ambiente para el desarrollo, motivando, y premiando a nuestra gente. Ser indiscutiblemente el líder en tecnología innovadora, soluciones integradas de salud, seguridad y medio ambiente.

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Ser el No. 1 o 2 en los negocios.

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Elevar la capacidad total de la Compañía Halliburton

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Declaración de la Misión HES Nuestra Declaración de la Misión define nuestro propósito y nuestras creencias en cómo nosotros queremos lograr nuestra visión proporcionando “marcadores o indicadores” a nuestras creencias como una compañía. Halliburton Energy Services (HES), una unidad de negocios de la Compañía Halliburton, es un proveedor global de productos, servicios, y soluciones para la industria de energía. Para tener éxito, HES debe enfocarse en las necesidades de nuestros clientes. Nosotros encontramos continuamente soluciones creativas que aumenten al máximo la recuperación económica de la reserva del petróleo y gas. Los medios por los que nosotros le permitimos a nuestros clientes que tengan éxito es alineándoles sus objetivos al reducir costos de producción de petróleo y gas, proporcionándoles soluciones fiables en costos, entregado por personal experto con los siguientes valores y principios: •

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Realizar a los niveles más altos de calidad de servicio que excedan las expectativas de nuestros clientes Creer que todos los accidentes son evitables y esforzarse para crear un lugar de trabajo libre de incidentes Reconocer que nosotros somos responsables de proteger el ambiente y constantemente reunir esas responsabilidades. Aplicar continuamente la nueva tecnología que beneficie a nuestros clientes y distinguir a Halliburton Energy Services de nuestros competidores como un líder en capacidad para dar soluciones. Mantener una cultura para la toma de decisiones a tiempo y acelerar para asegurar responsabilidades para las necesidades de nuestros clientes Mantener la integridad en todas nuestras acciones—siempre hacer honor de nuestros compromisos Ser flexible e innovador en nuestros modelos comerciales y ser reconocido como la compañía principal con quien es fácil el hacer negocios

En virtud de nuestra misión y valores, Halliburton Energy Services espera ser el proveedor más estimado en soluciones para nuestros clientes. Y porque nosotros somos exitosos en encontrar las necesidades para nuestros clientes y buenas prácticas comerciales, nosotros esperamos entregar desempeños financieros superiores a nuestros accionistas.

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Nosotros solamente podemos lograr esto con los esfuerzos y participación de nuestros empleados; por consiguiente, nosotros debemos comprometernos en invertir en nuestra gente para promover un ambiente de entusiasmo, trabajo en equipo, y retos que llamen la atención, motivar y mantener al personal superior y premiar los desempeños.

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Indicaciones Generales para la Seguridad en el Trabajo Todos, algunas veces, tenemos dudas sobre el trabajo, la operación, o la maquina que se nos fue asignado. Por lo tanto, el supervisor a cargo del trabajo, que es responsable de la seguridad de la cuadrilla, puede asumir que el trabajador entiende completamente las reglas de seguridad. Cuando él los deje trabajando solos.

recordar una condición insegura, que puede evitarse en un futuro bajo circunstancias similares. También, esto ayudará a impedir que el chofer se duerma debido al aburrimiento de un largo viaje. Si el chofer no se ve que tenga sueno, es tiempo para otro receso. Después de llegar al sitio de trabajo y de haberse cambiado con la ropa de trabajo, prepare el sitio de trabajo limpiando el área y quitando riesgos que podrían interferir cuando se transporta equipo pesado y peligroso al sitio de trabajo.

Como resultado de esto, más adelante alguien se puede lesionar, el equipo se puede estropear, o dañar el pozo. Por ello, cada supervisor prefiere que los trabajadores hagan preguntas acerca del trabajo que van a realizar, ya que esto demuestra el interés y el deseo de aprender y progresar. Recuerde, nadie conoce todo, incluso sobre su trabajo. No es falta de experiencia admitir que “Yo no estoy seguro de cómo usted quiere que se haga el trabajo.”

Utilice siempre casco y zapatos de seguridad en el trabajo. Cuando golpee con el marro uniones utilice lentes de seguridad. Observe cuidadosamente las siguientes medidas de precaución:

La seguridad del trabajo empieza incluso antes de que usted salga de casa. Obteniendo el descanso apropiado y siguiendo una dieta saludable mantienen la alerta necesaria para ser un trabajador seguro.

1. Nunca es permitido fumar en o cerca del sitio del pozo. 2. Nunca lave herramientas o el equipo en mezclas inflamables en áreas sin la ventilación apropiada.

Levántese con anticipación. Tome suficiente ropa para completar cómodamente el trabajo pendiente. En caso de que sea un trabajo largo, asegúrese de tener bastante ropa de repuesto.

3. Mantenga todos los martillos, cinceles, taladros, etc. correctamente en su lugar para eliminar la posibilidad que las partículas de acero se remuevan. Los martillos y cinceles fríos han destruidos la vista en un sin número de ojos.

En camino hacia el sitio de trabajo, es buen tiempo para tener una orientación sobre la próxima operación. Haga preguntas concernientes a lo qué se espera que usted y la cuadrilla realice en el trabajo. En camino hacia casa, es buena idea platicar sobre el trabajo. Esto puede revelar errores que pudieron haber sido prevenidos y hacerle

4. Asegúrese de tener un equilibrio correcto cuando se suba alrededor del equipo. No agarre nada para sostenerse que no esté asegurado adecuadamente.

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5. Su supervisor es el responsable de la seguridad de la cuadrilla. Sigua sus instrucciones y siempre pida consejos si usted no comprende el procedimiento.

En resumen: •

6. Antes de cada trabajo, usted debe tener una plática de seguridad para discutir como enfrentar los riesgos que corre cuando se encuentra en el sitio de trabajo con seguridad.

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7. Planee el trabajo antes de continuar con cualquier operación en el lugar del pozo.

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8. La parte más peligrosa de su trabajo es el viaje en carretera para ir o regresar del campo. Pida a su supervisor las instrucciones especiales concernientes a las responsabilidades de manejo.

Asegúrese de conocer cómo llevar a cabo el trabajo. Asegúrese de conocer los riesgos que corren su trabajo y cómo protegerse. Si no esta seguro, pida el consejo de su supervisor. Estudie las reglas y las regulaciones del Manual de la Política de Seguridad HES.

9. Todo el equipo de seguridad se debe transportar en el lugar apropiado del vehiculo. Este equipo debe ser verificado periódicamente. El operador es responsable de conocer la locación del equipo y su operación correcta.

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Descripciones del Trabajo de Cementación o la experiencia equivalente. También puede requerir la Licencia de Conducir vigente. El candidato debe haber pasado con éxito la prueba de la compañía o resuelto los requisitos de la tarea indicada.

As isten te del Oper ado r – Asiste en la instalación y desmantelación del equipo de la línea de servicio de Cementación. Asiste en el ensamble y preparación del equipo para el servicio y la instalación. Asiste en el funcionamiento de un trabajo y en la limpieza, reparación, y preparación para el próximo trabajo. Promueve y toma una parte activa en el Proceso de Mejoramiento de Calidad. Asegura el cumplimiento de las reglas e indicaciones de HES. Promueve el conocimiento de seguridad y la conciencia medio-ambiental, y cumple con todo lo aplicable a la seguridad y procedimientos y reglas medioambientales. Trabaja bajo supervisión directa sin experiencia requerida. Esta es la posición nivel-entrada en el servicio familiar del trabajo del operador.

Supervisor de Servicio – Coordina y vigila el trabajo de la línea de servicio de Cementación en el sitio del pozo ocupándose de los trabajos más complejos, arriesgados, y/o con perfil más altos que proporcionan el servicio de calidad al cliente. Provee la planificación necesaria para el trabajo incluyendo instrucciones a la cuadrilla y los equipos a usar, incluso los acuerdos discutidos a los niveles aceptados. Promueve y toma una parte activa en el Proceso de Mejoramiento de Calidad. Asegura el cumplimiento con las reglas e indicaciones de HSE. Promueve el conocimiento de seguridad y la conciencia medio-ambiental, y cumple con todo lo aplicable a la seguridad y a los procedimientos y reglas medioambientales. Asegura la satisfacción del cliente con el trabajo realizado. Coordina y dirige las actividades de los operadores de servicio durante la instalación y desmontaje en una locación del equipo de la línea de servicio y en el ensamblaje y preparación del equipo para la instalación, funcionamiento, y servicio de un trabajo. Coordina la limpieza, la reparación, y la preparación del equipo para el próximo trabajo. Planea y realiza los cálculos necesarios para el trabajo total en el sitio del pozo según lo necesario. Evalúa el nivel de actuación individual de la cuadrilla y entrena a operadores para mejorar su desempeño en el trabajo. Esta posición requiere un diploma de la escuela preparatoria, GED, o experiencia equivalente y la Licencia de Conducir

Operador de Servicio – El Operador de Servicio del equipo de la línea de Cementación bajo directa vigilancia proporciona servicio de calidad al cliente. Realiza, con vigilancia limitada del Supervisor de Servicio, la instalación y desmantelación en la locación del equipo de la línea de servicio y en la limpieza, reparación, y preparación del equipo para el próximo trabajo. Organiza y prepara, según lo dirigido, el equipo para la instalación y servicio. Promueve y toma una parte activa en el Proceso de Mejoramiento de Calidad. Asegura el cumplimiento con las reglas e indicaciones de HSE. Promueve el conocimiento de seguridad y la conciencia medioambiental, y cumple con todo lo aplicable a la seguridad y a sus procedimientos y reglas medioambientales. Conducir un camión u otro equipo asignado según lo requerido. Esta posición requiere un diploma de la escuela preparatoria, GED,

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vigente según lo requerido. Esta posición también requiere habilidades excepcionales dentro de la línea de servicio y un conocimiento general de otras funciones de servicio.

Líder de Servicio – (Esta clasificación sólo está disponible para América del Norte participantes MBU). Además de las responsabilidades como Supervisor de Servicio, el Líder de Servicio es también el PSL Líder de la Unidad Comercial Móvil (MBU) y es responsable para el desarrollo y dirección de Cementación PSL centro de beneficio dentro del NWA. El MBU Líder enfatiza en el desarrollo del personal, excelencia operacional, y satisfacción del cliente por el crecimiento a largo plazo y rentabilidad del NWA. El Líder de Servicio maneja los procesos para asegurar la ejecución en el sitio del trabajo según lo designado, siguiendo la ejecución en el sitio de trabajo con el cliente, y manteniendo las medidas de ejecución y documentando los resultados del MBU y mejores prácticas.

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Términos, Slang, y Siglas Utilizadas en el Campo CLASES DE CEMENTO API (API CEMENT CLASS) – Un sistema de clasificación para cementos usados en los pozos petroleros definidos en API std 10A.

En ocasiones, pareciera que las personas que trabajan en el campo petrolero hablan en un lenguaje completamente diferente. La industria petrolera y Halliburton han desarrollado muchos términos, slang, y siglas que usted debe conocer.

GRAVEDAD API (API GRAVITY) - La gravedad (peso por unidad de volumen) del petróleo crudo o de otros fluidos relacionados según lo medido por un sistema recomendado por el Instituto Americano del Petróleo. Se relaciona con la gravedad específica por la fórmula siguiente:

ABANDONAR (ABANDON)- Cesar esfuerzos para producir petróleo o gas de un pozo, y tapar una formación agotada y salvar todo el material y equipo. ADITIVO (ADDITIVE) – Un material diferente al cemento y al agua que es agregado a un cemento después de su fabricación para modificar sus propiedades.

Deg API = 141.5_- 131.5 sp gr 60°F/60°F

ARCILLA ATTAPULGITE (ATTAPULGITE CLAY) – Una arcilla coloidal, con viscosidad construida usada principalmente en lodos de agua salada. Attapulgite, es un fullers earth especial, es un silicato de magnesio y aluminio hidratado.

AMBIENTE (AMBIENT) - Utilizamos este término para describir la temperatura. En sentido estricto, el término es definido como “el entorno.” La temperatura ambiente, entonces sería la temperatura del aire que nos rodea. Ampliamos esta definición un poco y nos referimos a los líquidos de bombeo en temperatura ambiente. Es decir, que no calentamos ni que refrescamos el fluido, sino lo utilizamos tal como está en el tanque.

BACK OFF – Desconectar, desenroscar. BARITA (BARITE) – Sulfato de bario usado para aumentar la densidad de los fluidos de perforación. Si se requiere, es generalmente se aumenta a una gravedad especifica de 4.20. La barita se da en minerales blancos, grisáceos, verdosos, y rojizos o en masas cristalinas.

ANULAR, ESPACIO ANULAR (ANNULAR) – El espacio alrededor de la tubería suspendida en el pozo. La pared exterior del espacio anular puede ser un agujero abierto o puede ser una tubería más grande.

BARRIL (BARREL) - Una unidad de medida volumétrica usada en la industria petrolera que consiste en 42 galones.

API (API) - Instituto Americano del Petróleo. Las oficinas centrales de la División de Producción API se encuentran en el Edificio de la Torre Corrigan No.300 Dallas, Texas.

ALOJAMIENTO (BED) – Una capa especifica de un material de tierra o roca en contraste con otras capas de tierra o roca de diferentes materiales que permanecen arriba,

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ROMPER (BREAKOUT) – Se refiere a la acción de desconectar una parte de la tubería de otra, especialmente en el caso de la tubería de perforación mientras está siendo extraída del pozo. Durante esta operación las tenazas son usadas para iniciar la operación de desconexión.

abajo, o en forma adyacente del alojamiento en referencia.

BENTONITA (BENTONITE) – Una arcilla sumamente plástica y coloidal, compuesta principalmente de mineral, montmorillonite, un silicato de aluminio hidratado. Para el uso en los fluidos de perforación, la bentonita tiene un punto cedente en exceso de 85 bbl/ton. El término genérico “bentonita” no es un nombre exacto mineralógico, ni tampoco es la arcilla de una composición mineralógica definida.

MATERIAL PARA FORMAR PUENTES (BRIDGING MATERIAL) – Material granular, fibroso o escamoso agregado a una lechada de cemento o a un fluido de perforación para ayudar a sellar las formaciones en las cuales ha ocurrido pérdida de circulación. Ver Material para la Pérdida de Circulación.

BLOQUES, CORONA Y VIAJE (BLOCKS, CROWN AND TRAVELING)-- El bloque en una unidad que levanta y baja la sarta de perforación.

SALMUERA (BRINE) - Agua saturada con o que contiene una alta concentración de la sal común (cloruro de sodio); por lo tanto, cualquier solución salina fuerte que contiene otras sales tales como cloruro de calcio, cloruro del zinc, el nitrato de calcio, etc.

REVENTÓN (BLOWOUT) – Un fuga incontrolada de fluido de perforación, gas, petróleo, o agua del pozo causado por la presión de la formación que es mayor que la presión hidrostática del fluido en el agujero.

INDUCIR EL POZO (BRINGING IN A WELL) - El acto de completar un pozo e inducirlo dentro de un estado actual de producción.

PREVENTOR (BOP) (BLOWOUT PREVENTER) - Un dispositivo unido directamente sobre la T.R (casing), que puede cerrarse y cerrar el agujero si ocurre una fuga. AYUDANTE (BOOL WEEVIL) Cualquier trabajador sin experiencia.

INDUCIR EL POZO - El acto de completar un pozo e inducirlo dentro de un estado actual de producción.

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BUCK UP – Apretar una conexión con roscas.

ADHERIR (BOND) - Unir, vincular, o adherir de dos materiales; Ej., cementar la T.R (casing).

BY- PASS - Comúnmente se refiere a una conexión de la tubería alrededor de una válvula u otro mecanismo de control. Un by pass se instala en algunos casos para permitir el paso del fluido a través de la línea mientras se hacen ajustes o arreglos en el control.

ADHERENCIA (BONDING) - El estado de adherencia entre el cemento y la T.R (casing) y/o formación. PRESIÓN DE FONDO (BOTTOMHOLE PRESSURE)- La presión en el fondo del pozo.

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CLORURO DE CALCIO (CaCI2) (CALCIUM CHLORIDE) - Una sal de calcio soluble que se agrega algunas veces a los fluidos de perforación para impartir propiedades especiales, pero sobre todo para aumentar la densidad de la fase del fluido.

Hidráulico. La mayoría de los cementos Portland tienen una gravedad específica de aproximadamente 3.15 cuando se comprueba por este método. La densidad del cemento no debe confundirse con la densidad de la lechada.

PERFIL DE CALIBRACIÓN (CALIPER LOGGING) - Una operación para determinar el diámetro de un pozo o el diámetro interno de la tubería de revestimiento (casing), tubería de perforación, o tubería de producción. En el caso del pozo, el perfil de calibración indica el alargamiento impropio del pozo debido a las condiciones de cavitación o a otras causas. En el caso de los materiales tubulares, el registro de calibración revela la corrosión interna.

SISTEMA DEL CEMENTO (CEMENT SYSTEM) - La combinación de materiales que conforman una lechada de cemento para pozos petroleros. CEMENTACIÓN (CEMENTING) - La operación por la cual la lechada del cemento es forzada por debajo a través de la tubería de revestimiento (casing) y hacia afuera en el extremo inferior de tal manera que llene el espacio entre la tubería de revestimiento y el lado del espacio del pozo a una altura predeterminada por encima del fondo del pozo. Esto es con el fin de asegurar que la tubería de revestimiento (casing) esté en su lugar y de excluir el agua y otros fluidos del pozo.

CEMENTACIÓN DE LA TUBERÍA DE REVESTIMIENTO (CASING CEMENTING) – La practica de llenar el espacio anular entre la tubería de revestimiento (casing) y el agujero con cemento para prevenir la migración del fluido entre zonas permeables y para soportar la tubería de revestimiento (casing).

TIEMPO DE LA CEMENTACIÓN (CEMENTING TIME) - El tiempo total transcurrido para una operación de cementación desde el comienzo de la mezcla hasta la completación del desplazamiento a la profundidad final y la circulación completa de cualquier exceso de lechada a la superficie.

CEMENTO (CEMENT) – Una mezcla de silicatos de aluminio y calcio formados por la combinación de cal y arcilla durante el calentamiento. Un saco de cemento contiene aproximadamente 62.5 por ciento de hidróxido de calcio, que es la fuente principal de daño cuando el cemento contamina el lodo. (a) n; Un material plástico que endurece y forma un medio firme de conexión entre dos o más sólidos. (b) v.; el acto de colocar cemento.

CENTIPOISE (CP) (CENTIPOISE) Una unidad de viscosidad igual a 0.01 poise. Un poise es igual a 1 g por metro-segundo, y un centipoise es 1 g centímetro-segundo. La viscosidad del agua a 20°C es 1.005 cp (1 cp = 0.000672 lb/ pies-seg).

DENSIDAD DEL CEMENTO (CEMENT DENSITY) – La gravedad específica de un cemento para un pozo petrolero cuando se determina por un método similar a ASTM C 188: Gravedad Específica del Cemento

CENTRALIZADORES (CENTRALIZERS)- Guías de resortes de acero que son unidos a la T.R (casing) para mantenerlo centrado en el agujero.

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ARBOL DE NAVIDAD (CHRISTMAS TREE) – Un termino aplicado para válvulas y conectores unidos en la parte superior de un pozo para controlar el flujo del petróleo.

TUBO CONDUCTOR (CONDUCTOR PIPE) – Un tramo de la T.R (casing) de diámetro grande que se utiliza en localizaciones y bajo ciertas condiciones. Su función principal es mantener el cabezal del pozo abierto y proporcionar medios de transporte para que el lodo de perforación fluya desde el pozo.

CIRCULAR (CIRCULATE) – Hacer circular el fluido de perforación a través de la tuberia y el pozo cuando las operaciones de perforación se suspenden temporalmente. Esto se hace para condicionar el fluido de perforación y el pozo antes de izar la tuberia y para obtener cortes desde el fondo del pozo antes de que la perforación continúe. La circulación del fluido mientras la perforación se suspende es necesaria para prevenir que la tubería se atrape.

CONEXIÓN (CONNECTION) – La unión de dos longitudes de tubería. CONTAMINANTES Materiales, (CONTAMINANTS) – generalmente componentes del lodo, que se mezclan con la lechada de cemento durante el proceso de desplazamiento, y que tienen un efecto de deterioro sobre las propiedades del cemento.

ARCILLA (CLAY) – Un silicato de aluminio hidratado. Las arcillas son componentes de tierra de porcentajes variados. Algunos tipos de arcillas se dilatan con la absorción del agua. Varios tipos son: kaolinita, smectita, illita, clorita. Una tierra plástica, suave, de diversos colores, comúnmente un silicato de aluminio hidratado, formado por la descomposición del feldespato y de otros silicatos de aluminio. Ver también Attapulgite, Bentonita, Arcillas Naturales. Los minerales de la arcilla son esencialmente insolubles en agua pero se dispersan bajo hidración, compartiendo fuerzas tales como molienda, efectos de velocidad, etc., en las partículas extremadamente pequeñas que varían de tamaños de submicron a 100 micron.

BLOQUE CORONA (CROWN BLOCK) – Poleas y vigas de soporte en la torre de perforación. CURAR (CURING) – Envejecimiento del cemento bajo condiciones especificas. - Presión Atmosférica de Curación – El envejecimiento de los especimenes del cemento para los propósitos de las pruebas en presiones atmosféricas normales (14.7 PSI a nivel del mar), por un periodo de tiempo designado bajo ciertas condiciones dadas de temperatura y humectabilidad. Ver API RP 10B.

COPLE (COLLAR) – Un cople de tubería enroscado en el interior.

- Presión de Curación – El curado de los especimenes del cemento para los propósitos de las pruebas, en aguas a presiones por encima de la presión atmosférica. Ver API RP 10B.

RETIRO DEL AGUJERO (COMING OUT OF HOLE) – Sacar la tubería de perforación del pozo. Este retiro es necesario para cambiar la barrena, para preparar la prueba de funcionamiento del pozo, y por otras razones.

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DENSIDAD (DENSITY) - Cuando se utiliza materiales por ejemplo sólidos, líquidos, o gases, esto significa el peso de una unidad de volumen del material. Muchos tipos de unidades se utilizan para medir la densidad. El químico utiliza generalmente gramos por centímetro cúbico (gm/cc). En el remiendo del aceite podemos utilizar libras por pie cúbico (lb/cu pie) para los sólidos, libras por galón (lb/gal) para los líquidos y libras por pie cúbico (lb/cu pie) para los gases.

CAUDAL DE DESPLAZAMIENTO (DISPLACEMENT RATE) – El caudal (gasto) volumétrico de flujo en el cual la lechada de cemento es bombeada en el fondo del pozo. DOPE - Material usado en las roscas del tubo o de la tubería para lubricar y para prevenir fugas. DOBLE (DOUBLE) – Dos longitudes o juntas de tubería unidas.

PERFORADOR (DERRICKMAN) – El miembro de la cuadrilla cuyo lugar de trabajo es en la torre de perforación mientras la tubería de perforación está siendo izada o bajada dentro del pozo. El adjunta los elevadores a los soportes de la tubería de perforación mientras la tubería está siendo bajada en el agujero y las desune mientras la tubería está siendo izada. Otras responsabilidades incluyen el acondicionamiento del fluido de perforación y el mantenimiento de las bombas. Él es generalmente está bajo la autoridad del perforador.

SARTA DE PERFORACIÓN (DRILL STRING) - La sarta de la tubería que se extiende desde la barrena al cuadrante, y que lleva el lodo abajo de la barrena, y rota la barrena. FLUIDOS DE PERFORACIÓN (DRILLING FLUIDS) – Cualquier fluido, tales como gas, aire, agua o petróleo, circulando en un pozo durante las operaciones de perforación. LODO DE PERFORACIÓN (DRILLING MUD) – Un fluido circulante usado en la perforación rotatoria para realizar cualquier o todas las funciones requeridas en las operaciones de perforación.

TIERRA DE DIATOMÁCEAS (DIATOMACEOUS EARTH) – Una tierra integrada por esqueletos silíceos de diatomeas y seres muy porosos. Algunas veces se usa para combatir la pérdida de circulación y como un aditivo para cementar; también ha sido agregado a fluidos especiales de perforación para un propósito en particular.

ELEVADORES (ELEVATORS) - Cierres que aseguran la tubería de perforación; unidos al bloque de viaje que levanta y baja la tubería desde el agujero. CONEXIÓN HEMBRA (FEMALE CONNECTION)- Un tubo o un cople con rocas en el interior.

PRESIÓN DIFERENCIAL (DIFFERENTIAL PRESSURE) – Es la diferencia de presión entre la presión hidrostática de la columna del fluido de perforación y la presión de la formación en cualquier profundidad dada en el agujero. Puede ser positiva, cero, o negativa en cuanto a la presión hidrostática.

MATERIAL DE RELLENO (FILLER MATERIAL)- Un material agregado a un cemento o a una lechada de cemento con el principal propósito de aumentar la producción de la lechada.

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REVOQUE (FILTER CAKE)- Los sólidos suspendidos que son depositados en un medio poroso durante el proceso de filtración.

del petróleo crudo también daña algunas formaciones.

FRACTURAMIENTO (FRACTURING) – aplicación de presión hidráulica a la formación del reservorio para crear fracturas a través de las cuales puedan moverse el petróleo o el gas hacia el pozo.

CONECTORES (FITTINGS) - Los pequeños tubos y válvulas que se utilizan para construir un sistema de tubería. FLASH SET – Flash set es el tiempo temprano de espesor o colocación de la lechada de cemento en donde la lechada no puede ser bombeada.

CEMENTO GELIFICADO (GEL CEMENT) – El cemento que contiene un pequeño porcentaje moderado de bentonita agregado como un relleno y/o para reducir el peso de la lechada. Ver Tapón Punk.

TRABAJADOR DE PISO (FLOORMAN) – Un miembro de la cuadrilla de perforación cuyo lugar de trabajo es cerca del piso de la torre de perforación. En los equipos de perforación rotatorios generalmente hay dos trabajadores de piso por cada cuadrilla.

GRAVEDAD ESPECÍFICA (GRAVITY, SPECIFIC) – El peso de un volumen particular de cualquier sustancia comparada con el peso de un volumen igual al del agua a una temperatura determinada. Para los gases, el aire se toma generalmente como la sustancia determinada, aunque el hidrógeno es algunas veces usado.

PÉRDIDA DE FLUIDO (FLUID LOSS) – El volumen del fluido perdido en un material permeable debido al proceso de filtración. La pérdida de fluido lo establecido por API es el volumen del fluido en un filtrado de acuerdo a lo determinado por la Prueba de Pérdida de Fluido dada en API RP 10B. Ver Pérdida de Agua.

ADVERTENCIA (HEADACHE) – Una advertencia dada cuando algo se cae de lo alto. HIDROCARBURO (HYDROCARBON) – Un compuesto que consiste solamente en moléculas de hidrógeno y de carbono.

ADITIVOS PARA EL CONTROL DE LA PÉRDIDA DE FLUIDO (FLUID LOSS ADDITIVE) – Un aditivo usado para reducir la pérdida de fluido de las lechadas de cemento. Material usado para mantener la inyección adecuada del fluido dentro de la fractura creada y sirve para reducir el daño, controlando que el fluido se filtre.

CUADRANTE (KELLY) – Una tubería cuadrada pesada u otra configuración que funciona a través de un agujero en la tabla rotatoria y rota el drill stem. LATEX – Suspensión o emulsión coloidal de materiales orgánicos. Ciertos látex son algunas veces usadas como aditivos para el cemento.

DAÑO DE LA FORMACIÓN (FORMATION DAMAGE) – Es el daño a la productividad de un pozo que resulta de la invasión de partículas de lodo o líquidos filtrados del lodo en la formación. El asfalto

LINER – Cualquier sarta de la tubería de revestimiento (casing) que está situada en cualquier punto por debajo de la superficie.

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REPORTE DE OPERACIÓN (LOG) – Es un informe que enlista una serie de eventos en orden cronológico. El reporte de operación del perforador es un informe del viaje hecho en la perforación. El reporte eléctrico del pozo es un registro de formaciones geológicas que es hecho por un dispositivo de registro del pozo. Este dispositivo funciona al principio de la resistencia diferencial de varias formaciones a la corriente de transmisión eléctrica.

realmente opera una mina o pozo petrolero o que lo renta.

PRESIÓN DE TRABAJO (OPERATING PRESSURE) – La presión a la cual una línea o un sistema están funcionando a cualquier tiempo dado. FLUIDO DE EMPAQUETAMIENTO (PACKER FLUID) - Cualquier fluido colocado en el espacio anular entre la tubería y la tubería de revestimiento (casing) sobre un empacador. Junto con otras funciones, la presión hidrostática del fluido de empaquetamiento se utiliza para reducir las diferenciales de presión entre la formación y el interior de la tubería de revestimiento (casing) y a través del mismo empacador.

MAKE A HAND – Convertirse en un buen trabajador. CONEXIÓN MACHO (MALE CONNECTION) – Es una conexión con roscas en el exterior. CEMENTO LIMPIO (NEAT CEMENT) – Una lechada compuesta de cemento Portland y agua.

ZONA DE INTERÉS O ZONA DE FORMACIÓN (PAY ZONE OR PAY FORMATION) – La formación perforada que contiene el petróleo y/o el gas en cantidades comerciales.

MATERIALES TUBULARES (TUBULAR GOODS) – Tubería de revestimiento (casing), tubería de producción o tubería de perforación.

PERMEABILIDAD (PERMEABILITY) – La propiedad de un medio sólido que permite que un fluido fluya a través de su red interconectada del poro. Un procedimiento para determinar la permeabilidad del cemento endurecido se proporciona en API RP 10B. La unidad para medir la permeabilidad es el darcy o millidarcy (0.001 darcy).

YACIMIENTOS PETROLÍFEROS (OIL FIELDS) – Es el área en donde se encuentra el petróleo. Es un término definido que se refiere a un área en la cual uno o más estanques o reservorios distintos pueden ser encontrados. HOMBRE DE EXPERIENCIA (OLD HAND) – Un hombre quien ha estado trabajando en pozos petroleros durante mucho tiempo.

POTASIO (POTASSIUM) – Uno de los elementos alcalinos-metálicos con un valor de 1 y un peso atómico de aproximadamente 39. Los compuestos del potasio, principalmente el hidróxido del potasio (KOH) se agregan algunas veces a los fluidos de perforación para impartir características especiales, generalmente inhibición.

AGUJERO ABIERTO (OPEN HOLE) – La parte descubierta del pozo. OPERADOR (OPERATOR) – La persona, ya sea propietario o arrendatario, que

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Cementación I


RETARDADOR (RETARDER) – Un químico que es agregado a los cementos para aumentar su tiempo de espesamiento. Una modificación física o química que retrasa la reacción de un ácido en la formación de tal manera que se alcance una profundidad más profunda.

POZZOLAN – Un material silíceo o silíceo y aluminoso, que en sí mismo posee poco o nada de valor de cemento pero en forma finamente dividida y en la presencia de la humedad, químicamente reacciona con el hidróxido de calcio en temperatura ordinaria para formar compuestos que poseen propiedades del cemento.

INSTALACIÓN (RIGGING UP) – Antes de que el trabajo de perforación pueda iniciar, pero después de que la torre de perforación se haya construido, se deben instalar la maquinaria y las herramientas y se debe establecer un suministro de combustible y de agua. Esta operación, en esencia es tener el equipo listo, es conveniente describirlo por el término de perforación “instalación.”

PRECIPITADO (PRECIPITATE) – Material que separa la solución o lechada como un sólido. La precipitación de los sólidos en un fluido de perforación puede seguir la floculación o coagulación, tal es el caso de las arcillas dispersas en adición de un agente de floculación para el fluido. Una sustancia sólida no soluble producida como resultado de una reacción química.

RISER – Una tubería a través de la cual el líquido viaja hacia arriba.

CEMENTACIÓN PRIMARIA (PRIMARY CEMENTING) – La cementación primaria de una tubería de revestimiento (casing) es la operación original de cementación realizada inmediatamente después de que una tubería de revestimiento (casing) ha sido corrida en el pozo. Ver Cementación de la Tubería de Revestimiento (casing).

– Un OBRERO (ROUGHNECK) ayudante del perforador, en general todo trabajador de un equipo de perforación.

AYUDANTE (ROUSTABOUT) – Un trabajador quien asiste al encargado del equipo en el trabajo general en los pozos de producción de petróleo y en la propiedad de la compañía. El ayudante es un trabajador semi-calificado que requiere un entrenamiento considerable para que esté apto para desarrollar su trabajo.

TIEMPO DE BOMBEO (PUMPING TIME) – Sinónimo del tiempo de cementación excepto en esos casos donde un volumen de lechada de cemento está premezclado antes del desplazamiento del pozo. En este caso, el tiempo de bombeo será el tiempo total de cementación menos el tiempo de mezcla.

SACK (SACO) – El saco es una medida del peso. El cemento, la bentonita, y la baritina se venden en sacos que contienen cantidades como las siguientes:

SACANDO LA TUBERÍA DE REVESTIMEINTO (PULLING CASING) – Retirar la tubería de revestimiento (casing) de un pozo.

- Cemento 94 libras - Bentonita 100 libras - Barita 100 libras

RESERVORIO (RESERVOIRE) – Cada cuerpo para producir formación por separado o desconectado.

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Cementación I


SAL (SALT) – En terminología petrolera, el término de sal se refiere al cloruro de sodio, NaCl. Químicamente, el término de sal también hace referencia a cualquier clase de compuestos similares formados cuando el hidrógeno ácido de un ácido es parcialmente o completamente sustituido por un metal o un radical metálico. Las sales son formadas por la acción de los ácidos en los metales, u óxidos e hidróxidos, directamente con amoníaco, y de otras maneras.

o inclinación, y la humedad a través de los planos del alojamiento.

ARENA (SAND) - Un material granular a granel resultado de la desintegración de rocas, con mas frecuencia sílice.

DENSIDAD DE LA LECHADA (SLURRY DENSITY) – La densidad de una lechada de cemento se expresa ya sea en libras por galón o libras por pie cúbico. Las lechadas de peso ligero y pesado se preparan al agregar aditivos apropiados para modificar la densidad de la lechada.

LECHADA (SLURRY) – suspensión del cemento en agua, petróleo o mezcla de ambos. VOLUMEN DE LA LECHADA (SLURRY VOLUME) – La suma de el volumen absoluto de sólidos y líquidos que constituyen una lechada.

LIMPIADOR (SCRATCHER) – Un dispositivo sujeto a la tubería de revestimiento (casing) que remueve el enjarre de lodo desde el agujero para condicionarlo para la cementación.

PESO DE LA LECHADA (SLURRY WEIGHT) – Ver Densidad de la Lechada.

COLOCACIÓN DE LA TUBERÍA DE REVESTIMEINTO (SET CASING) – Instalar la tubería de acero o tubería de revestimiento (casing) en un pozo. Una operación que la acompaña es la cementación de la tubería de revestimiento en su lugar, rodeándola con una pared de cemento extendiéndose en todo o parte de la profundidad del pozo.

PRODUCCIÓN DE LA LECHADA (SLURRY YIELD) – (a) El volumen de la lechada cuando un saco de cemento (94 libras) es mezclado con una cantidad de agua deseada que contenga cualquier otro aditivo tales como aceleradores, agentes para el control de la pérdida del fluido, etc. (b) volumen de la lechada como se mencionó anteriormente por el número total de sacos de cemento (94 libras por saco).

LUTITA (SHALE) – Es una roca que esta integrada por finos granulados del tamaño de la arcilla, algunas veces contiene una sustancia que produce petróleo.

CLORURO DE SODIO (SODIUM CHLORIDE) – NaCl. Se conoce comúnmente como sal. La sal puede estar presente en el lodo como un contaminante o puede ser agradada por muchas razones. Ver Sal.

CERRAR (SHUT IN) – Cerrar válvulas en un pozo de tal manera que el pozo deje de producir; dicho de un pozo en el cual las válvulas se cierran.

GRAVEDAD ESPECÍFICA (SPECIFIC GRAVITY) – La razón entre el peso de un determinado volumen de un material con el peso de igual volumen de un material (agua o aire). También puede definirse como el

LODILLO (SLOUGHING) – El colapso parcial o completo de las paredes de un agujero que resulta de las formaciones incompetentes, no consolidadas, alto ángulo

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Cementación I


TUBERÍA DE SUPERFICIE (SURFACE PIPE) – La primera sarta de la Tubería de Revestimiento (Casing) al ser colocada en un pozo. La longitud variará en diferentes áreas desde algunos cientos de pies a tres o cuatro mil pies. Algunos estados requieren una mínima longitud para proteger las arenas de agua dulce. En algunos pozos, es necesario colocar un tubo conductor temporal el cual no debe ser confundido con una tubería de superficie como se describe aquí.

cociente de la densidad de una sustancia a la densidad del agua o del aire. Nosotros tratamos generalmente con sólidos y líquidos. La densidad del agua es 1 gm/cc o 8.33 lb/gal. Para ir desde la densidad a la gravedad específica, y viceversa, es algo fácil. Por ejemplo, dada una salmuera de 10 lb/gal, calcule su gravedad específica: Gravedad Específica 10 lb/gal = 8.33 lb/gal = 1.2 – Un FORZADA (SQUEEZE) procedimiento por medio del cual las lechadas de cemento, lodo, etc. son forzadas en la formación mientras se bombea en el agujero conservando una contrapresión, usualmente al cerrar las cuñas.

DESMONTAR (TEARING DOWN) – El acto de desmantelar un equipo en la completación de un pozo y preparándolo para moverlo a la siguiente locación. RESISTENCIA A LA TENSIÓN (TENSILE STRENGTH) – Una medida de fuerza por unidad del área transversal requerida para separar una muestra.

CEMENTACIÓN FORZADA (SQUEEZE CEMENTING) – El proceso mediante el cual se forja el material de cementación bajo presión en una parte específica de un pozo, tales como fracturas, aberturas, o zonas permeables. •

TIEMPO DE ESPESAMIENTO (THICKENING TIME) – El tiempo requerido para una lechada de cemento de una composición específica para alcanzar una consistencia de 70Bc bajo las condiciones dadas del pozo. Determinado por métodos en API RP 10B.

Cementación Forzada a Alta Presión –

La fuerza de la lechada de cemento dentro de los puntos que serán inyectados con una presión final o mayor a la presión de ruptura de la formación. •

JUNTA (TOOL JOINT) – Un cople de la tubería de perforación que consiste en una rosca de varios tamaños y diseños, el diseño interior de la junta tiene un importante efecto en la hidrología de lodo.

Cementación Forzada a Baja Presión –

La fuerza de la lechada de cemento dentro de los puntos que serán inyectados con una presión que no sobrepasa la presión de ruptura de la formación.

PERFORADOR (TOOL PUSHER) – Un trabajador a cargo de uno o más equipos de perforación. Es el supervisor de las operaciones de perforación.

LINGUADA DE TUBERÍA (STAND OF PIPE) – Dos o tres, o algunas veces cuatro juntas de tubería atadas entre si, llamado un doble, triple o cuádruple, respectivamente.

PROFUNDIDAD TOTAL O TD (TOTAL DEPTH) – La profundidad más grande alcanzada por la barrena de perforación.

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Cementación I


VIAJAR (TRIP) – Retirar o correr la sarta de las barras o de la tubería desde o en un pozo.

volumen del filtrado de acuerdo a lo determinado por la Prueba de Pérdida de Fluido dada en API RP 10B.

TRABAJO DE TUBERÍA (TUBING JOB) - El proceso de retirar o correr la tuberia.

CONTROL DE LA PÉRDIDA DE AGUA (WATER LOSS CONTROL) – Regular la pérdida de agua de una lechada de cemento mediante el uso de aditivos.

VISCOSIDAD (VISCOSITY) – Es la propiedad de un fluido que tiende a oponerse a su flujo cuando se le aplica una fuerza. Este fenómeno es atribuible a las atracciones entre las moléculas de un líquido, y es una medida de los efectos combinados de adhesión y de cohesión a los efectos de partículas suspendidas, y al líquido ambiente. Entre más grande sea la resistencia, mayor será la viscosidad. Ver

AGUA DE HIDRACIÓN (WATER OF HYDRATION) – El agua combinada químicamente con un sólido para formar un compuesto cristalino. En las lechadas de cemento, el agua es necesaria para hidratar el cemento, formando materiales de cementación. RELACIÓN AGUA-SÓLIDOS (WATER-SOLIDS RATIO) – La relación del peso del agua con todos los sólidos en una lechada de cemento.

Viscosidad Aparente.

TIEMPO DE FRAGUADO (WAITING ON CEMENT) - Después de la que la Tubería de Revestimiento (Casing) se ha cementado, es necesario suspender las operaciones y dar un tiempo para que el cemento se fije o se endurezca en el pozo. El tiempo durante el cual se suspenden las operaciones se conoce como tiempo de fraguado.

PESO (WEIGHT) – En terminología petrolera, este término hace referencia a la densidad de un fluido de perforación. Esto generalmente se expresa ya sea en lb/gal, lb/pie cúbico, psi presión hidrostática por 1,000 pies de profundidad. MATERIAL PARA AUMENTAR LA DENSIDAD (WEIGHTING MATERIAL) – Cualquier material con elevada densidad específica utilizado para aumentar la densidad en los fluidos de perforación. Este material generalmente es barita pero puede ser también galena, etc. En aplicaciones especiales, la caliza es usada como material para aumentar la densidad.

ENJARRE (WALL CAKE) – El material sólido depositado a lo largo de la pared del agujero como resultado de la filtración de una parte del fluido o del lodo dentro de la formación. RELACIÓN AGUA-CEMENTO (WATER-CEMENT RATIO) – La relación del peso del agua con el cemento en una lechada de cemento.

TRABAJO DE RECUPERACIÓN (WORK – OVER) – Llevar a cabo una o más de las diversas operaciones de recuperación en un pozo de producción de petróleo, con el propósito de restaurar o aumentar la producción. Entre algunos ejemplos de operaciones de trabajos de

PÉRDIDA DE AGUA (WATER LOSS) – Ver Pérdida del Fluido. El volumen de la pérdida del agua hacia el material permeable debido al proceso de filtración. La pérdida de agua lo establecido por API es el

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Cementación I


recuperación está la profundización, la extracción y reajuste del liner, cementación forzada, acidificación, etc.

Siglas Comunes Usadas en el Campo ADC-

Control Automático de la Densidad

API-

Instituto Petróleo

ASMEASTM

Americano

del

Sociedad Americana Ingenieros Mecánicos

HSE-

La Oficina Ejecutiva de la Salud y la Seguridad (Agencia del Gobierno del Reino Unido)

HWO-

Trabajo de Reparación Hidráulico. Control y obligaciones del mantenimiento del pozo

I.D.-

Diámetro Interior

LGC-

Landmark Corporation

MSDS-

Hojas de Datos de Seguridad de Materiales

O.D.-

Diámetro Exterior

OSHA-

Administración de Seguridad y Salud Ocupacional – Agencia Federal de los Estados Unidos responsable de la seguridad del trabajador.

POOH-

Retirar del Agujero

PPE-

PTA-

Equipo de Protección Personal- usado para la seguridad del personal durante la realización de sus actividades- overol, guantes, protección para los ojos, protección para los oídos. Cerrar para Abandonar

RIH-

Correr en el Agujero

SPE-

Sociedad de Petroleros

TD-

Profundidad Meta

de

Sociedad Americana para los Materiales y Pruebas

BHA-

Ensamble en el Fondo del Pozo

BOP-

Preventor

CBL-

Registro del Contrato del Cemento

DHT-

Herramientas de Fondo

DOT-

Departamento de Transporte – Agencia Federal de los Estados Unidos

EPA-

Agencia para Protección del Medio Ambiente – Agencia Federal de los Estados Unidos para el Cuidado del Medio Ambiente

EPT-

Rosca Externa de Tubería

HEC-

Celulosa Hidroxietil

HPHT-

Alta Temperatura Presión

Graphics

Ingenieros

Alta

1 . 40

Cementación I


TOC-

Tapa de Cemento

CPI-

Corrección, Prevención y Mejora

TVD-

Profundidad Verdadera

CPS-

Servicios & Productos de Completación – Un reservorio enfocado al sistema de Soluciones de la Completación, incluyendo productos subsuperficie, control de arena, SEWOP, y productos de superficie

CT-

Tubería Flexible y todos sus derivados

CVA-

Comercializadora de Valor Agregado

EJCS-

Encuesta al Cliente del Trabajo Final

F&A-

Administración y Finanzas

FSQC-

Coordinador de Calidad del Servicio de Campo

Siglas Comunes Usadas por Halliburton

FSR-

Representante de Servicio de Campo

BU-

Unidad de Negocios

HALCO21-

CBT -

Entrenamiento Computación

CEMS -

Sistema de Manejo del Equipo ComputarizadoSistema de Campo para detectar y reparar el equipo

Procesos global de revolución de los negocios para proporcionar mejoras espectaculares para la Compañía Halliburto, permitiendo nuestro éxito en el siglo XXI

HEI-

Ambiente Común de la Oficina - Arquitectura para las PC usando el Win95 y Win NT que describe plataformas y software estándar

Instituto de Energía de Halliburton – Un centro de aprendizaje en Duncan, OK que provee el entrenamiento para los empleados y clientes

HR-

Departamento de Recursos Humanos

ZI-

COE -

Vertical

Zona de Aislamiento (ZI) es un proceso en la construcción de un pozo petrolero que mantiene los fluidos en una zona permeable del pozo separada de los fluidos de la otra zona. Una vez que el pozo se ha perforado y se ha alineado con la tubería, se debe establecer y asegurar la conexión entre la formación geológica y el pozo. La completación incluye la instalación de una tubería apropiada o una T.R (casing), y la cementación de esta T.R (casing), usando tapones y empaques.

Base

de

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Cementación I


HRD-

IS-

Desarrollo de Recursos Humanos – Este departamento maneja el funcionamiento, enfocado al cambio de nuestra gente, procesos, y organización, manteniendo la meta de Halliburton para convertirse en una organización de alto rendimiento. Utilizando los alcances de soluciones para el desarrollo, HRD desarrolla e implementa procesos específicos que cambian y mejoran el funcionamiento – los procesos conocidos colectivamente como intervenciones – para apoyar las necesidades de nuestros clientes.

servicios: desarrollo de proyectos, tecnología de permisos y desarrollos, de consultas, manejo de proyectos, ingeniería, consecución, construcción, operaciones y servicios de mantenimiento. KPI-

Las Soluciones Integradasfueron establecidas, uniendo a la mejor gente, tecnología, productos, y equipo para ofrecer a las compañías de gas y petróleo las soluciones más eficaces y más provechosas a sus retos

IT-

Tecnología de Información

JSA -

Análisis de la Seguridad del Trabajo

KBR-

Kellogg Brown and Root- La Compañía M.W. Kellogg y La Compañía de ingeniería y construcción Brown & Root se unieron para formar Kellogg Brown & Root (KBR). Esta nueva compañía proporciona un espectro completo de

1 . 42

Indicador Clave de Rendimiento; utilizado como una medida en la Calidad de Servicio PII para el 2001

L&P -

Logging and Perforating PSL

MBU-

Unidad de Negocio Móvil un grupo con el equipo que pueden entregar productos y servicios al cliente

NWA-

Área de Trabajo Natural Un método para dividir el Norteamérica en regiones que tengan producto similar y requisitos de servicio

PE-

Aumento de incluye PSMT

PII-

Iniciativa de Mejora del Funcionamiento – con las tres áreas de funcionamiento podemos enfocarnos en la entrega de nuestros servicios, además de nuestro funcionamiento financiero. - Haciendo el trabajo correcto la primera vez usando procesos y procedimientos estándar – Reduciendo lesiones con el manejo mejor de riesgo Protegiendo el medioambiente al reducir la

Producción

Cementación I


cantidad de basura creada y al utilizar prácticas de funcionamiento del medio ambiente. PPR-

Resultado del Rendimiento del Personal- parte del sistema del manejo del funcionamiento del personal usado para establecer metas, proporcionar la retroalimentación en rendimiento, evaluar el rendimiento y entregar el sueldo u otras recompensas.

PSL-

Línea de Servicios y Productos – por ejemplo TCP, Cementación.

PSMT-

Equipo a cargo del Manejo de Servicios y Productos

QA-

Seguridad de Calidad

QC-

Control de Calidad

SC-

Coordinador de Servicio- es la persona que se enfoca al PSL y al Equipo Activo de la Gerencia. El Coordinador de Servicio proporciona la habilidad técnica y operacional, mantiene el servicio de excelencia, creando la satisfacción de cliente. El Coordinador de Servicio utiliza el equipo, los materiales, y al personal con el propósito de optimizar el buen uso y obtener un beneficio.

1 . 43

SS-

Servicios Compartidos - el permiso para unir varias funciones que eran comunes a todas nuestras operaciones bajo una gerencia estructural que existe junto con otros procesos de apoyo principal de adquisición y de ejecución. A través de este modelo cada unidad de negocio puede tener acceso a los recursos necesarios para adquirir y para ejecutar su trabajo, mejor aún ganar los rendimientos y las sinergias disponibles al “compartir” los servicios claves entre las unidades de negocio.

SSPD-

Programa de Desarrollo para el Supervisor de Servicio- es diseñado para capacitar a los supervisores para conocer las necesidades técnicas del cliente en una base global. Se espera que la terminación exitosa del programa conduzca a la promoción del participante al nivel de entrada (o candidatos experimentados dentro de Halliburton) para un ingreso producido por el supervisor de servicio en operaciones de campo.

SSIT-

Supervisor de Servicio en Capacitaciónes el responsable para una ejecución exitosa del trabajo en el lugar del pozo de una manera segura y eficiente. El énfasis del supervisor de servicio está en la

Cementación I

Introduccion_a_la_Cementacion.pdf

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