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INTERPRETACIÓN DE PLANOS EN SOLDADURA
Certificados de profesionalidad BERNABÉ JIMÉNEZ PADILLA Ingeniero Técnico Industrial Mecánico Máster en Prevención de Riesgos Laborales
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CAPÍTULO 1 SIMBOLOGÍA EN SOLDADURA
1. INTRODUCCION 2. TIPOS DE SOLDADURAS 2.1. Soldadura eléctrica 2.1.1. Soldadura Soldadura eléctrica eléctr ica al aire (electrodo revestido) 2.1.2. Soldadura eléctrica semiautomática semiautomática MIG/MAG M IG/MAG (arco protegido) 2.1.3. Soldadura Soldadura eléctrica TIG (arco protegido) protegido) 2.2. Soldadura por resistencia eléctrica 2.2.1. Por puntos 2.2.2. Por costura 2.2.3. A tope 2.3. Soldadura oxigás Aplicación práctica práctica
3. POSICIONES DE SOLDEO 3.1. Soldadura en posición plana 3.2. Soldadura en posición vertical 3.3. Soldadura en posición horizontal 3.4. Soldadura en posición sobrecabeza 4. TIPOS DE UNIONES 5. PREPARACIÓN DE BORDES 5.1. Preparación de uniones a tope 5.2. Preparación de uniones en T 5.3. Preparación de uniones a solape 6. NORMAS QUE REGULAN LA SIMBOLIZACIÓN EN SOLDADURA 6.1. Principios básicos de la normalización normalización 6.2. Organismos de normalización 6.3. Normalización en soldeo 6.3.1. Posiciones de soldadura normalizadas 7. PARTES DE UN SÍMBOLO SÍM BOLO DE SOLDADURA 8. SIGNIFICADO Y LOCALIZACIÓN DE LOS ELEMENTOS ELEM ENTOS DE UN SÍMBOLO DE SOLDADURA 9. TIPOS Y SIMBOLIZACIÓN DE LOS PROCESOS DE SOLDADURA 10. SÍMBOLOS BÁSICOS DE SOLDADURA 11. SÍMBOLOS SUPLEMENTARIOS Aplicación práctica práctica
12. SÍMBOLOS DE ACABADO Aplicación práctica práctica
13. POSICIÓN DE LOS SÍMBOLOS EN LOS DIBUJOS 14. DIMENSIONES DE LAS SOLDADURAS Y SU INSCRIPCIÓN 15. INDICACIONES COMPLEMENTARIAS
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16.3. Varillas de aportación aportación 17. APLICACIÓN PRÁCTICA DE INTERPRETACIÓN INTERPRETACIÓN DE SÍMBOLOS SÍM BOLOS DE SOLDADURA
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CAPÍTULO 2 NORMATIVA EMPLEADA EMPLEADA EN LOS PLANOS DE SOLDADURA Y PROYECCIÓN TÉRMICA
1. INTRODUCCION 2. CLASIFICACIÓN Y CARACTERÍSTICAS DE LOS SISTEMAS DE REPRESENTACIÓN REPRESENTACIÓN GRÁFICA 2.1. Dibujo industrial 2.2. Normalización industrial 2.3. La normalización en el dibujo industrial y sus ventajas 2.4. Concepto y tipos de proyecciones 2.4.1. Concepto de proyección 2.4.2. Tipos de proyecciones proyecciones 3. ESTUDIO DE LAS VISTAS DE UN OBJETO EN EL DIBUJO 3.1. Métodos de proyección 4. TIPOS DE LÍNEAS EMPLEADAS EN LOS PLANOS. DENOMINACIÓN Y APLICACIÓN. 5. REPRESENTACIÓN DE CORTES, DETALLES Y SECCIONES 5.1. Cortes 5.2. Detalles 5.3. Secciones Aplicación práctica práctica
6. EL CONJUNTO MECÁNICO 6.1. Planos de conjunto 6.2. Planos de despiece Aplicación práctica práctica
7. PERSPECTIVA DE PIEZAS 7.1 Sistema de representación cilíndrica ortogonal. Axonométrica 7.1.1. Perspectiva isométrica Aplicación práctica práctica
7.2. Sistema de representación cilíndrica oblicua. oblicua. Caballera 7.1.2. Perspectiva caballera
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12. SIMBOLOGÍA EMPLEADA EN LOS PLANOS 12.1. Signos Signos superficiales 12.2. Tratamientos superficiales 12.3. Soldaduras Soldaduras 12.4. Conicidad, convergencia, convergencia, inclinación inclinación 12.5. Listas de piezas y materiales para fabricación 12.6. Dimensiones, acotaciones acotaciones 12.7. Indicaciones Indicaciones escritas 13. TIPOS DE FORMATOS Y CAJETINES EN LOS PLANOS 13.1. Tipos de formatos 13.2. Cajetines en los planos planos 13.3. Plegado de planos planos 14. RESUMEN
CAPÍTULO 3 REPRESENTACIÓN REPRESENTACIÓN GRÁFICA EN SOLDADURA Y PROYECCIÓN TÉRMICA
1. INTRODUCCION 2. REPRESENTACIÓN DE ELEMENTOS NORMALIZADOS 2.1. Elementos de unión desmontable 2.2. Dispositivos de seguridad se guridad 2.3, Elementos elásticos 2.4. Elementos de transmisión 2.5. Elementos de unión fija 3. . REPRESENTACIÓN REPRESENTACIÓN GRÁFICA DE PERFILES 3.1. Perfiles normales normales 3.2. Perfiles geométricos 3.3. Perfiles huecos huecos 3.4. Perfiles y placas conformadas conformadas 3.5. Construcción de perfiles conformados Aplicación práctica práctica
4. REPRESENTACIÓN DE MATERIALES 5. REPRESENTACIÓN DE TRATAMIENTOS TÉRMICOS Y SUPERFICIALES 5.1. Objetivos de los tratamientos de los metales 5.2. Representación de los tratamientos en los planos
