DESARENADORES TRATAMIENTO DEL AGUA TECNOLOGÍA AMBIENTAL Introduccion
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TRATAMIENTO DEL AGUA
OBJETIVO GENERAL “Eliminar o ajustar la concentración de
los componentes presentes en una masa de agua que puedan suponer un riesgo para la Salud Humana y el Medio Ambiente y adecuando sus características en función del uso previsto”
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OBJETIVOS TECNOLÓGICOS 1. Separar sólidos flotantes o arrastrados. 2. Separar sólidos en suspensión 3. Transformar materia disuelta 4. Eliminar sustancias tóxicas 5. Eliminar patógenos.
microorganismos
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Objetivo Tecnológico Separar sólidos flotantes arrastrados Tecnologías Asociadas • • • •
Rejas Tamices Dilaceradores DESARENADORES
o
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PRETRATAMIENTOS:
Rejas Manuales
Longitud limitada
Inclinación 60-80 º
Limpieza periódica
Problemas de atascamientos y menores rendimientos
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PRETRATAMIENTOS:
Rejas Mecánicas
Peine móvil en un brazo giratorio
Frecuencia de limpieza mayor
Menos problemas (atascos y mantenimiento)
RECTAS
Tipos de rejas mecánicas:
CURVAS
Instalaciones importantes Grandes profundidades
Instalaciones Agua
medias
poco cargada
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PRETRATAMIENTOS
Tamices
Separación, escurrido y evacuación de materias sólidas
Se utilizan en ocasiones especiales: - Gran cantidad de sólidos en suspensión - Vertidos sector alimentario
Enrejado
MACROTAMIZADO
Dos variantes: MICROTAMIZADO
Paso
metálico
superior a 0,3 mm
Tela
metálica o plástica Paso
inferior a 100 m
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PRETRATAMIENTOS
Tipos de Tamices
Rotativos
Deslizantes Estáticos
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PRETRATAMIENTOS
Dilaceladores Trituración de las materias sólidas arrastradas por el agua
Reducción a tamaño pequeño y uniforme
Continúan en el circuito de agua
Operación muy cuestionada actualmente
Problemas de funcionamiento
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DESARENADOR.
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DEFINICIÓN •
•
•
Componente destinado a la remoción de las arenas y sólidos que están en suspensión en el agua captada para un sistema de aprovechamiento, mediante un proceso de sedimentación (Proceso de depósito y asentamiento por gravedad de la materia en suspensión en el agua). Se utilizan en tomas para acueductos, en centrales hidroeléctricas (pequeñas), plantas de tratamiento y en sistemas industriales. El desarenador normalmente remueve partículas superiores a 0,2 mm.
Los factores a tener en cuenta en el análisis y el diseño de un desarenador son: 1. La temperatura. 2. La viscosidad del agua. 3. El tamaño de las partículas de arena a remover.
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PRETRATAMIENTOS:
DESARENADORES
Separar elementos con una Vsedim. superior a sólidos orgánicos
Arenas, Gravas, Partículas minerales y otros elementos: semillas, huesos, cáscaras,...
Protección de equipos mecánicos contra abrasión y desgaste
Sedimentación de partículas granuladas no floculantes
Eliminación de partículas
> a 0,2 mm.
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PRETRATAMIENTOS
Tipos de Desarenadores:
De flujo horizontal
Velocidad de sedimentación 0,3 m/s
Compuertas que reducen velocidad
1 o varios canales
Sistema algo desfasado
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PRETRATAMIENTOS:
Tipos de Desarenadores:
Aireados
Inyección de aire por difusores
Movimiento en espiral de partículas
Separación de materias orgánicas adheridas a la arena
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CLASES DE DESARENADORES.
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1. En función de su operación: Desarenadores de lavado continuo, es aquel en el que la
sedimentación y evacuación son dos operaciones simultáneas. Desarenadores de lavado discontinuos (intermitente), que
almacena y luego expulsa los sedimentos en movimiento separados.
2. Por la disposición de los Desarenadores: En serie, formado por dos o más depósitos construidos uno a
continuación del otro. En paralelo, formado por dos o más depósitos distribuidos
paralelamente y diseñados para una fracción del caudal derivado.
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DISEÑO DEL DESARENADOR Componentes: Esta unidad se puede dividir en cuatro partes o zonas. a) Zona de entrada: Cámara donde se disipa la energía del agua que llega con alguna
velocidad de la captación. En esta zona se orientan las líneas de corriente mediante un
dispositivo denominado pantalla deflectora, a fin de eliminar turbulencias en la zona de sedimentación, evitar chorros que puedan provocar movimientos rotacionales de la masa líquida y distribuir el afluente de la manera más uniforme posible en el área transversal.
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b) Zona de desarenación: Parte de la estructura en la cual se realiza el proceso de depósito de partículas por acción de la gravedad. La concentración de las partículas a la entrada de la zona de sedimentación es homogénea, es decir, la concentración de partículas en suspensión de cada tamaño es uniforme en toda la sección transversal perpendicular al flujo.
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c) Zona de lodos: Recibe y almacena los lodos sedimentados que se depositan en el
fondo del desarenador. En su diseño deben tenerse en cuenta dos aspectos: la forma de remoción de lodos y la velocidad horizontal del agua del fondo, pues si esta es grande las partículas asentadas pueden ser suspendidas de nuevo en el flujo y llevadas al afluente.
d) Zona de salida: Esta zona tiene por objeto mantener uniformemente distribuido el
flujo a la salida de la zona de sedimentación, para mantener uniforme la velocidad.
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Tipos de desarenadores: TIPOS DETRITUS: Son los más conocidos y utilizados y son los siguientes:
1. Convencional: Es de flujo horizontal, el más utilizado en nuestro medio. Las partículas se sedimentan al reducirse la velocidad con que son transportadas por el agua. La parte esencial de estos es el volumen útil donde ocurre la sedimentación.
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2. Desarenadores de flujo vertical: El flujo se efectúa desde la parte inferior hacia arriba. Las
partículas se sedimentan mientras el agua sube. Su costo generalmente es más elevado. Son muy utilizados en las plantas de tratamiento de aguas residuales.
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3. Desarenadores de alta rata: Consisten básicamente en un conjunto de tubos circulares, cuadrados o hexagonales o simplemente láminas planas paralelas, que se disponen con un ángulo de inclinación con el fin de que el agua ascienda con flujo laminar. Este tipo de desarenado permite cargas superficiales mayores que las generalmente usadas para desarenadores convencionales y por tanto: Este es más funcional. Ocupa menos espacio. Es más económico. Más eficiente.
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TIPO VORTICE:
a)
b)
Los sistemas de desarenación del tipo vórtice se basan en la formación de un vórtice (remolino) inducido mecánicamente, que captura los sólidos en la tolva central de un tanque circular. A medida que el vórtice dirige los sólidos hacia el centro, unas paletas rotativas aumentan la velocidad lo suficiente para levantar el material orgánico más liviano y de ese modo retornarlo al flujo que pasa a través de la cámara de arena.
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REFERENCIAS
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA LA CONSTRUCCIÓN DE DESARENADORES Y SEDIMENTADORES DAGA, Equipos para Medio Ambiente, Catalogo General, pag 66 NORMA OS.090, PLANTAS DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES Actualización OS.090 , DS 222009-vivienda
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