Inspeção Termográfica

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Inspeção Termográfica

R. José P. Xavier Sobrinho, nº89 - B. Triângulo Pedro Leopoldo, MG - CEP:33.600-000 Telefax: 3661-3374 e 9970-5731 Email - [email protected]

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PRESTAÇÃO DE SERVIÇOS EM MANUTENÇÃO PREDITIVA e PREVENTIVA ELETROMECÂNICA e TREINAMENTO R. José P. Xavier Sobrinho, nº89-101 - B. Triângulo Pedro Leopoldo, MG - CEP:33.600-000 Telefax: 3661.3374 e 9970.5731 [email protected]

À Contax- Passeio

At.: Sr.: Vinícius Deptº: Infra-estrutura Ref.: 154T0601-Passeio e-mail:

Tel.: Fax.: Pedro Leopoldo, 28 de Junho de 2006

www.mgstecnologia.com.br

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Prezados Srs. Este documento visa apresentar nossa metodologia de avaliação termográfica seguida de um relatório.

1 - DADOS GERAIS Empresa : Contax- Passeio Endereço : Cidade : Rio de Janeiro 08:00hs 0hs ás 14:00hs. 06 de 08:0 Inicio da Inspeção: Inspeção: 22 /06/ 06 Término da Inspeção: 23 /06 /06 de 09:00hs ás não informado Responsável Técnico da Empresa : Marcos Geraldo dos Santos Técnico Acompanhante da Inspeção: Vinícius 2 - PRINCÍPIOS DA TERMOGRAFIA: A técnica de inspeção empregada é, em linhas gerais, um tipo de ensaio não destrutivo (END) que permite a determinação de temperaturas e o exame das distribuições de calor em componente, equipamentos de processos, a partir da radiação infravermelho emitida pelos mesmos. As imagens térmicas resultantes, denominadas termogramas, são mostradas a cores neste relatório.

3 - APLICAÇÕES A aplicação básica da Termografia se integra perfeitamente em programas de manutenção preventiva e preditiva nas industrias, Papel, Plásticos, Têxtil, Celulose, Siderúrgica, Petroquímica, Vidreira, Cimento e Concessionárias de Energia Elétrica quaisquer outras instalações comerciais. Nessas instalações indústrias a principal área de aplicação da Termografia é na parte elé trica.

4 - CRITÉRIOS DE LOCALIZAÇÃO INSTALAÇÕES ELÉTRICA.

DE

PONTOS

(COMPONENTES)

AQUECIDA NAS

4.1 - No instante em que inspeciona um componente elétrico, o inspetor da MGS Tecnologia realiza uma rigorosa seleção preliminar para determinar se este componente, se encontra em situação normal, ou não, neste caso será registrado para posterior diagnóstico a constar no relatório, devido a aquecimento anormal. 4.2 - Esta pré-seleção é feita utilizando-se os equipamentos Thermovision modelo TH5104 Colorido, de alta precisão. 4.3 - Nesta fase, são anotadas temperatura do componente, temperatura ambiente, temperatura máxima admissível do componente, carga nominal e carga na hora da medição, do componente no instante da inspeção. E ainda poderão ser avaliadas com anormais as situações que apresentem distribuições ou elevações de temperatura irregulares, mesmo que, esta temperatura maior no componente apresenta-se em valores absolutos ainda considerados como baixos mas que evidenciem um ponto potencial de falha.

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4.4 - Máxima Temperatura Admissível (MTA) Utiliza-se como máxima temperatura admissível de componentes de diversos fabricantes, valores indicativos obtidos através de ensaios com experiências em campo e criticidade do ambiente, mais norma Petrobrás supra citada por exemplo em locais com grandes concentrações de pessoas de acordo com a classificação na tabela a seguir: Estas são considerações para valores absolutos extremos, porém, se verificamos que o componente está sob condições de carga nominal e temos dentro do nosso banco de dados temperaturas inferiores à registrada, consideraremos como um ponto de intervenção para garantir uma alta confiabilidade do sistema.

Refer.: Tab T/U0101mgs Data: 15/06/00 Revisão: 00 Indicador padrão MGS Tecnologia, para avaliação de estado térmico em sistemas elétricos, por inspeções termográficas e/ou termométricas termométricas Máximas Temp. Admissíveis - MTA Relativa - t ( C) °

Elemento

Absoluta (°C)

o ã s n e T a x i a B

o s e v ã K s t n n e 1 e e n d T o p a a m m t l o i c A C a

Cabos com isolamento P.V.C Cabo Nu de cobre Cabo Nu de alumínio Corpos de fusíveis Conexões de elementos de manobras ou seccionamento Conexões de barramentos cobre / cobre Conexões de barramentos Cobre / outros terminais Barramentos Todos os elementos exceto para raios Para raios abrigados Para raios não abrigados

Na mesma fase Entre fases

70 100 80 80

_____ _____ _____ _____

15 15 15 10

Amb. + 20

5

7

80

2

4

80

3

5

80

_____

15

Amb. + 10

1

2

Amb. + 1

Amb. + 1

Amb. + 1 ** _____

** _____

* 1

Emissividade: os sistemas elétricos em geral são constituídos de materiais cujas emissividades estão em faixas de 0,90 a 0,95 e nós empregamos para varreduras destes sistemas à emissividade de 0,94.

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4.5 - As falhas elétricas detectadas são classificadas segundo critério de prioridade de manutenção, as quais levam em conta a carga e a velocidade do vento, com tais elementos, calcula-se a temperatura que o componente teria em condições padrão (100 % de carga e sem vento). 4.6 - Entende-se por manutenção não apenas a troca do componente, como também limpeza e ou reaperto. A OBSERVAÇÃO envolve a verificação periódica da evolução térmica de um componente que a priori, não apresenta aquecimento que justifique uma ação sobre ele. 4.7 - Por uma questão de aproveitamento de tempo de inspeção a execução de termogramas e imagens térmicas que ilustram o relatório é reservada apenas aos equipamentos anormalmente aquecidos de maior importância ou a critério do contratante. Componentes de menor importância, têm seus dados e identificação identificaçã o anotados.

5 - EQUIPAMENTOS UTILIZADOS NA INSPEÇÃO: 5.1 - Thermovision mod. TH55401 color é parte integrante da mais recente família de equipamentos infravermelhos da ``NEC``/ ``MIKRON`` desenvolvido com os mais recentes recursos da optoeletrônica, possui excelente precisão e permite a medição de temperaturas diretamente na imagem térmica. 5.2- Máquina Fotográfica Digital Sony com tela de cristal líquido, é utilizada para registro de imagem dos componentes/equipamentos com desvios encontrados durante a inspeção, auxiliando melhor a identificação e visualização do ponto de intervenção.

6 - CONCLUSÃO. - Sugerimos que seja realizadas as manutenções nos equipamentos com temperatura anormal listada neste relatório, exceto as que já foram corrig idos. - Recomendamos que seja realizada uma nova inspeção termográfica nas instalações elétricas no período a cada 90 (noventa) dias. - Nos colocamos a inteira disposição desta Empresa com serviços sempre que se fizer necessário.

Atenciosamente.

Fadaiam Viana Machado [email protected] MGS Tecnologia Ltda.

Data do Relatório: 28/6/2006 OS: Ponto: 9 Nº da Inspeção: 1016

Prazo:

Severidade : 3-Important

Relatório de Inspeção Termográfica ID do equipamento: Código de Barras: Localização: PASSEIO Prédio 42

Contax Rio de Janeiro

CPD 10º Andar NB2-Pouz-10ºP Disjuntor 25A- Circuito 6

Temp. Problema

Temp. Referência

Cabo de saída: 40 C

Ambiente: 26 C

T

14 C

Situação Observada: Aquecimento na conexão e na terminação do cabo de saída do Disjuntor

Recomendações:

Refazer Conexão verificando correto aperto do parafuso; Avaliar corrente por fase do circuito.

Manutenção executada por: Anot An ota a õe ões: s:

Data da manutenção:


Prazo:

Severidade : 3-Important



5º Andar QLTN-5ºP Disjuntor 40A

Temp. Problema

Temp. Referência

Fase "S": 58 C

Fase "R": 49 C

T

9C

Situação Observada: Fase "S"; Aquecimento na conexão de entrada do Disjuntor

Recomendações:

Refazer Conexão verificando correto aperto do parafuso; Avaliar corrente por fase do circuito.




Prazo:

Severidade : 1-Critical



Subsolo Quadro Comando Bomba Principal Disjuntor Bomba 1

Temp. Problema

Temp. Referência

Contatos Internos: 71 C

Ambiente: 30 C

Situação Observada: Aquecimento na região dos contatos internos do Disjuntor.

Recomendações:

Substituir Disjuntor.



T

41 C


Prazo:

Severidade : 1-Critical



Subsolo Quadro Comando Bomba 01 Contator/Relé

Temp. Problema

Temp. Referência

Fase "R", "S" e "T": 63 C

Ambiente: 30 C

T

33 C

Situação Observada: Fase "R", "S" e "T"; Aquecimento nas garras de acoplamento Contator/Relé Térmico.

Recomendações:

Fazer Limpeza nas superfíceis de Contato das Conexões das Garras; Refazer conexões verificando correto aperto dos parafusos; Avaliar corrente por Fase do Circuito se necessário substituir as arras.




Prazo:

Severidade : 4-Minor

Relatório de Inspeção Termográfica Contax Rio de Janeiro

ID do equipamento: Código de Barras: Localização: PASSEIO Subestação Banco de Capacitores Disjuntor 32A- ao Lado Barra Terra

Temp. Problema

Temp. Referência

Fase "R": 60 C

Fase "R" entrada: 54 C

T

6C

Situação Observada: Fase "R"; Aquecimento na terminação do cabo de entrada do Disjuntor. Obs: Temperatura interna do painel elevada.

Recomendações: Refazer Conexão verificando correto aperto do parafuso; Avaliar corrente por fase do circuito; Instalar Ventilação Forçada no Interior do painel.



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