Injectii Mase Plastice Daaaa

Prelucrarea prin injectie

C2

Curs FPMPC

1

Trusted by over 1 million members

Try Scribd FREE for 30 days to access over 125 million titles without ads or interruptions! Start Free Trial Cancel Anytime.











1. Principiul injectării 





Prelucrarea prin injecţie este cel mai larg procedeu industrial de obţinere a articolelor din materiale plastice. Aplicaţii: produsele variază de la piese mari, cum sunt cele folosite în industria automobilelor (spoilere, borduri de interior), la obiecte mult mai mici, ca de exemplu componente electromecanice (comutatoare electrice sau întrerupătoare). Avantaje: Capacitatea de a ob ţine forme complexe cu o productivitate ridicat ă. Pret de cost scazut Definitie: Prelucrarea prin injecţie reprezintă procesul tehnologic prin  















Procesul de injectare este un fenomen ciclic, fiecare ciclu cuprinde următoarele etape: alimentarea cu material (dozarea);  încălzirea şi topirea materialului în cilindrul maşinii;  închiderea matriţei;  introducerea materialului topit sub presiune în matriţă;  solidificarea şi răcirea materialului din matriţă;  deschiderea matriţei;  eliminarea piesei injectate din matriţă. 



Principalii parametrii tehnologici care influenţează calitatea unui produs finit obţinut prin injecţie sunt:











Plastifierea











Umplerea matritei











Compactizarea













Racirea si demularea











1 -platoul mobil; ţă; 2-matri ţă 3-platou fix; 4-duza; 5-cilindru;











Temperatura 

Topirea materialului termoplastic se face prin transmiterea c ăldurii de la peretele cilindrului la material sau prin transformarea energiei mecanice în energie termică prin fricţiune.











Presiunea 



Pe parcursul procesului se dezvoltă o serie de forţe care exercită presiuni importante asupra materialului termoplastic. presiune interioară; pe- presiune presiune exterioară; ph- presiune pi- presiune hidraulic ă.















ţei i , în -umplerea matri ţ e

momentul umplerii, creşte la valorea pi; (porţiunea de curbă 1-2); -compactizarea - se se aplică o presiune















































































































































































Amplasarea nervurilor Puncte calde

Diminuare puncte calde

Eliminsare puncte calde











3.Realizarea bosajelor 

Modificarea formei pieselor prin amplasarea bosajelor permite suprimarea bulelor şi a retasurilor care apar în pies ă după prelucrare.

bule

retasuri

Păstrarea constantă a dimensiunilor pereţilor piesei este o condiţie esenţială pentru realizarea unor piese fără modificări ulterioare a formei şi dimensiunilor. Solutii pentru proiectarea bosajelor











Dimensiunile Dimensiunil e recomandate pentru peretii bosajelor  

E<3,2 E>3,2

e=0,6E e=0,4E

d≤H

H











H E

e

 

d

 D

R



D=2d e=0,6E H=2,5d R=0,8÷1,5











4.Raze de racordare 



Utilizarea unor raze prea mici sau chiar proiectarea pieselor fără racordare la trecerea de la o secţiune la alta conduce la apariţia unor retasuri sau goluri în piesă. Utilizarea unor raze de racordare interioare şi exterioare, contribuie la reducerea concentratorilor de tensiune în piesă şi realizarea în acest fel a calităţii dorite a produsului 1,5

<

R

<

E 2

Alegerea razelor (a raportului dintre rază şi grosimea peretelui), se poate realiza şi în funcţie de contracţia materialului, conform diagramei din figura













5.Inclinarea peretilor In scopul scoaterii usoare a piesei din matrita este necesara inclinarea peretilor piesei













Valoarea inclinatiei se poate alege tinand cont si de inaltimea piesei din graficul din figura











6. Realizarea orificiilor Valori pentru orificii amplasate paralel cu direc ţia de curgere:  canal închis: L≤5D canal deschis: L≤15D











7.Realizarea orificiilor laterale











8.Realizarea profilelor transversale

Injectii Mase Plastice Daaaa

Recommend Documents