Informe Final Retroexcabadora 420E

Mantenimiento Mantenimien to y Gestión de Equipo Pesado

PROYECTO INTEGRADOR ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN DE LOS SISTEMAS HIDRÁULICOS, MOTOR DE COMBUSTIÓN Y CONTROL ELECTRÓNICO DE LA RETROEXCAVADORA RETROEXCAVADORA 420E. ALUMNO(S) 

Polo Ruiz, Jose Luis



Quezada Peña, Toni



Quiroz Vásquez, Isacar



Rodríguez Morgado, Marlon



Valdivia Alfaro, Jose Oscar

ESPECIALIDAD Mantenimiento y gestión de equipo pesado

CICLO: “V”

PROGRAMA DE FORMACIÓN REGULAR TRUJILLO – PERÚ PERÚ “2017-I”

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ÍNDICE I. II.

III.

IV.

PLANTEAMIENTO PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA…………………………….Pág. 1 OBJETIVOS………………………………………………… ,,,,…….. …….. Pág. 4 2.1. objetivo general………………………………………… ,…….. Pág. 4 2.2. objetivos específicos……………………………………….… .. Pág. 4 FUNDAMENTO TÉCNICO…………………………………,,, TÉCNICO………………………………… ,,,…… …… Pág. 4 3.1. Historia………………………………………………… .…Pág. 4 3.2. Definiciones……………………………………….……. . Pág. 5 3.3. Usos de la retroexcavadora……………… retroexcavadora………………………… …………..... ..... Pág. 5 3.4. Partes de la retroexcavadora……………………….….. retroexcavadora……………………….….. Pág. 5 3.5. Dimensiones ………………………………………...…...Pág. 6 3.6. Funciones de mecanismos mecanismos de eslabones…………….Pág. eslabones…………….Pág. 10 3.7. Criterios de utilización……………… utilización………………………… …………….…… ….…… Pág. 13 3.8. Sustentación técnica del problema……………….….. Pág. 13 3.9. Posibles soluciones……………………………………. Pág. 13 LA RETROEXCAVADORA 420E……………………………….. Pág. 420E……………………………….. Pág. 14 4.1. Componentes………………………………………..… Pág. 14 4.2. Sistema electrónico……………………………………. Pág. 14 4.3. Sistema de arranque y carga………………………… ..Pág. 15 4.4. Serial ECM de la l a maquina entradas y salidas………. Pág. 16 4.5. Sistema hidráulico……………………………………... Pág. 16 4.6. Sistema hiraulico del tren de Potencia…………….… Pág. 17 4.7. Sistema hidráulico de transmisión automática……… Pág. 18 4.8. Sistema de freno…………………………………… ..… Pág. 19 4.9. Sistema de implemento de la bomba de dirección………………………………………….… ..….Pág. 20 4.10. Sistema hidráulico de implementos: 4.11. 4.12. 4.13. 4.14. 4.15. 4.16. 4.17. 4.18.

Levante y Volteo……………………………………….. Pág. 21 Sistema hidráulico de implementos i mplementos………………….. ………………….. Pág. 23 Sistema hidráulico “retención de valvula Controlada por piloto”……………… piloto” ………………………..… ………..…….…. ….…...Pág. 24 Sistema hidráulico movimiento de la pluma………... Pág. 25

Sistema hidráulico de elevación de los cilindros del cargador………………………………………..… ... Pág. 26 Sistema hidráulico de inclinación……………………. inclinación…………………….. Pág. 27 Sistema hidráulico de dirección……………….…….. dirección……………….……... Pág. 28 Sistema hidráulico de dirección neutral ……………... Pág. 30

Sistema hidráulico de dirección delantera en giro izquierdo………………………………………………... Pág. 31




















4.22.

Especificaciones técnicas del sistema de

propulsión de la l a retroexcavadora…………………….. retroexcavadora…………………….. Pág. 34 5.10.1. Motor…………………………………………..... Pág. 34 5.10.2. Siste ma hidráulico……………………..………. Pág. 35 5.10.3. Transmisión……………………… Transmisión………… ………………………..... …………..... Pág. 36 5.10.4. Velocidades de traslación…………………..… traslación…………………..… Pág. 36 5.10.5. Ejes……………………………………………… Pág. 36 5.10.6. Prestaciones de la cargadora………………… cargadora………………… Pág. 36 5.10.7. Prestaciones brazo retroexcavador………….. roexcavador………….. Pág. 36 5.10.8. Capacidad de llenado…………… l lenado…………………………. ……………. Pág. 36

V.

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DEL MOTOR………………. Pág. 37 5.1. Componentes del motor ………………………………… ………………………………… .. Pág. 38 5.1.1. Componentes del motor ……………………… ………………………. Pág. 38 5.1.2. Motor de arranque y alternadores alternadores……………. Pág. 39 5.1.3. Cabeza y válvulas de de cilindro cilindro ………………….Pág. 39 5.1.4. Pistones, anillos, anillos, camisas y varillas………….Pág. 39 5.1.5. Turbocompresor ……………………………… ……………………………… . Pág. 40 5.1.6. Radiadores …………………………………….. Pág. 41 5.1.7. Cojinetes……………………………………… .. Pág. 41 5.1.8. Cigüeñal …………………………………… ..…. Pág. 42 5.2. Sistema de alimentación…………… alimentación…………………………… …………………….. …….. Pág. 43 5.3. Sistema de admisión y escape…………………………… Pág. 44 5.3.1. Antefiltro…………………………………… ...... Pág. 44 5.3.2. Filtro de aire……………………………… ...…. Pág. 44 5.3.3. Indicadores de servicio servicio de filtro de aire……...Pág. 44 5.3.4. Turbocarburador ……………………………… ……………………………… . Pág. 45 5.3.5. Pos-enfriador ………………………………… ………………………………… .. Pág. 45 5.3.6. Múltiple de admisión admisión y múltiple de escape…..Pág. 45 5.4. Sistema de refrigeración………………………………….. Pág. 46 5.5. Sistema de lubricación……………… lubricación………………………… ………………….… ……….… Pág. 47 5.6. Sistemas auxiliares………………………………… ..…… Pág. 47 5.7. Sistemas de arranque arra nque y carga……………………………. Pág. 48 5.8. Sistema de control………………………………… ...……. Pág. 48 5.9. Datos técnicos………………………………………… ...... Pág. 48 5.9.1. Datos general es…………………………… ..... Pág. 48 5.9.2. Condiciones de trabajo……………………… trabajo……………………….. Pág. 48 5.9.3. Dimensiones y pesos………………………... .. Pág. 49




















6.3.

Mantenimiento cada 50 horas de servicio o Semanal……………………………………………… ....….Pág. 52

6.4. 6.5.

Mantenimiento cada 250 horas servicio o mensual........Pág. 52 Mantenimiento cada 500 horas de servicio o 3 meses…………………………………………………… .….Pág. 52 6.6. Mantenimiento cada 1000 horas de servicio o 6 meses…………………………………………………… ..... Pág. 53 6.7. Mantenimiento cada 2000 horas de servicio o 1 año………………………………………………………… .. Pág. 54 6.8. Mantenimiento cada 3000 horas de servicio o 2 años……………………………………………………… ... Pág. 54 6.9. Mantenimiento cada 6000 horas de servicio o 3 años………………………………………………………. ... Pág. 54 6.10. Mantenimiento cada cada 12 000 horas de servicio servicio o 6 años………………………………………………………. ... Pág. 54 7. DESARROLLO DE SOLUCIONES………………………………….…. Pág. SOLUCIONES………………………………….…. Pág. 55 7.1 Esquema de soluciones…………… soluciones……………………… …………………...…. ………...…. Pág. 55 7.2. Evaluación técnica de soluciones………………………… soluciones………………………… Pág. 5 6

8. EVALUACION DE RESULTADOS…………………………………... RESULTADOS………………………………… ...… … Pág. 58 8.1. Prueba de análisis de resultados…………………………… Pág. 58 8.2. análisis económico financie ro…………………………… .… Pág. 58 9. CONCLUSIONES …………………………………………………….….. Pág. 60 10. RECOMENDACIONES……………………………………… .…………. Pág. …………. Pág. 61 11. REFERENCIAS REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS…………… BIBLIOGRÁFICAS…………………………… ………………... ...…… …….Pág. .Pág. 62 12. ANEXOS……………………………………………………………….….. Pág. 63




















INTRODUCCIÓN La retroexcavadora por medio de los principios de la hidráulica y la electrónica podemos obtener conocimiento de sus funcionamientos, funcionamientos, teniendo en cuenta que mediante fluidos y mangueras se dan movimientos a un brazo mecánico. Si bien es habitual ver una máquina retroexcavadora desarrollando trabajos en distintas faenas, es natural preguntarse, por ejemplo, del costo de la máquina, de sus características principales, su rendimiento etc. Por eso, ya que tenemos la oportunidad de hacer un seguimiento minucioso a una maquina utilizada en la construcción o minería nos enfocamos directamente en la r etroexcavadora 420E. La forma de abordar este informe fue recopilar toda la información, disponible en primer lugar de Internet, luego visitamos una constructora en el cual es habitual la maquinaria pasada donde nos dieron de manera breve las características técnicas, rendimientos y otros datos para desarrollar nuestro informe. Una vez reunida la información nos abocamos a un análisis críti co de la máquina, donde aremos reseña a lo que se refiere al plan de mantenimiento así mismo realizaremos el análisis de los sistemas hidráulicos como electrónicos así mismo daremos a conocer todas las especificaciones especificaciones del motor de di cha máquina.




















RESUMEN Debido a la gran cantidad y variedad de trabajos civiles y mineros que hay hoy en día por todo el mundo, se ha diseñados maquinaria pesada especialmente para satisfacer las necesidades de la sociedad demandante, entre ellas las ramas de construcción de caminos, minería, viviendas y movimiento de tierras donde se requiere la fuerza mecánica a más de la fuerza humana. Y con ello también la búsqueda de maquinaria pesada, equipos de ingeniería mejorados que permitan realizar mayor trabajo en menor tiempo. Y estos por lo general comprenden cinco sistemas sistemas de equipamiento: equipamiento: implemento, tracción, estructura, estructura, tren de potencia, control e información. Es para ello que nosotros como estudiantes de TECSUP conocer todo aquello referente a las máquinas pesadas, como en este caso nos abocaremos ala retroexcavadora retr oexcavadora 420 E que es una máquina que puede cumplir

diversas

aplicaciones como : Excavación de zanjas con taludes, excavaciones de cimientos, excavación de canales, limpieza y nivelación, desmonte, carga y descarga de materiales, rellenos de cimientos y zanjases por todo ellos se ve afectada en muchos aspectos y peor cuando hay una un a parada de la maquina por X motivos que se desconoce en ocasiones para para ello daremos a conocer algunos diversos parámetro lo cual debemos debemos conocer su sistema hidráulico y también ver la forma de alargar su vida útil, evitando los mantenimientos correctivos y así evitar las paradas par adas imprevistas y así aumentar considerablemente la producción, mejorando así la rentabilidad de los equipos. En este tiempo que dure el proyecto debemos ver la forma de alcanzar todo este conocimiento para así dar una información confiable para nuestros leyentes.






















I.

PLANTEAMIENTO PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

¿De qué manera el estudiante puede complementar la formación recibida para ser competente en el ámbito ámbito laboral de la construcción construcción y la minería?

Debido a la gran demanda de trabajos en el rubro de maquinaria pesada necesitamos fortalecer los conocimientos adquiridos en la formación a través del desarrollo de los proyectos integradores es para ello que estamos realizando este proyecto con el afán de demostrar que somos confiables y dominamos lo que estamos aprendiendo durante este tiempo de estudio, recopilando toda información dadas por los profesores y otras fuentes aceptando, toda crítica crítica constructiva que que solo tienen un fin fin que es el de formarnos profesionalmente para así poder ganar un espacio dentro de lo que es la minería o la construcción en lo que concierne gestionar y mantener operativos los equipos y aprovechando el 100% de la producción lo cual beneficiara a la empresa.

Perdidas de potencia en la retroexcavadora retroexcavadora

Paradas intempestivas en el campo laboral.

Filtro de aire obstruido.

Mal mantenimiento preventivo.

mala regulación de la bomba de inyección.

Mala programación de mantenimiento.

FALLAS EN LA RETROEXCAVADORA POR CAUSAS DE MAL




















Para realizar el análisis de información de fallas de la retroexcavadora 420E, se tomó en cuenta un claro ejemplo de un reporte de fallas de una minera, de esta forma poder determinar sus fallas y que es lo que pude ocasionar sus fallas y a la vez motivar a los alumnos de tecsup y a su vez ver su importancia de la carrera en el campo laboral. COD. FUNC.

FUNCIÓN

COD. FF

DESCRIPCIÓN DE FALLA FUNCIONAL

COD. MF

MODO DE FALLA NIVEL 1

1000 1353 1400

Falla en el motor Falla en el radiador Falla en el sistema eléctrico Falla en la transmisión Falla en el convertidor de torque Falla en el diferencial Falla de mando final Falla en el rodaje Falla en el sistema de frenos Falla en el sistema de dirección Falla en el sistema hidráulico Falla en el cilindro hidráulico Falla el cucharon Falla en el brazo hidráulico Falla en el chasis PM-Mantenimiento Preventivo Falla en el sistema de engrase PCR-remplazo PCR-rempla zo de

3030 3103

11

1

excavar y cargar el material de un zanja a razón de 45 a 95 metros por hora con una disponibilidad mínima ménsula de4l 88%

3258 4051 No puede excavar 4150 ni cargar las zanja 4250 el materia estéril o hacerlo por debajo 4300 de los 95 metros ora y la 5050 disponibilidad del equipo cae por 5100 debajo del 88% 6000 6800 7050 7500 7540 7600




















Al realizar el análisis de la información información de mantenimiento mantenimiento de la retro excavadora en el mes de enero a junio del 2017, se determinó cual son los modos de falla que se presentan con más frecuencia y por tanto afectan la confiabilidad y el tiempo medio entre (MTBS) fallas de la retroexcavadora, de las 333 fallas que se presentaron en la minera en el periodo de 1º al 30 de junio del 2017 son las siguientes.

Código

Modo de falla

Total fallas

%

1000

Motor

78

23,4%

7500

Sistema hidráulico

75

22,5%

1400

Sistema eléctrico

75

22,5%

7320

Transmisión

28

8,4%

5050

Cabina

25

7,5%

1353

Refrigerante

16

4,8%

4150

Rodaje

11

3.3%

6800

Neumáticos

9

2,7%

7300

Tren de fuerza

7

2,1%

3030

Cucharon y lampón

7

2,1%

7050

chasis

2

0,6%

333

100%

TOTAL




















II.

OBJETIVOS 2.1.

objetivo general 

Analizar los sistemas hidráulicos, motor motor de combu combustión stión interna, control electrónico y hace la elaboración del plan de mantenimiento de la retroexcavadora 420E.

2.2.

objetivos específicos 

Analizar e interpretar planos hidráulicos de la máquina. máquina.



Analizar curvas características y parámetros de funcionamiento funcionamiento del motor de combustión interna.



Analizar el sistema de control eléctrico – electrónico de la máquina.



Analizar dinámicamente dinámicamente el mecanismo de implemento implemento de la máquina.



III.

Estructurar un plan de mantenimiento mantenimiento para la máquina.

FUNDAMENTO TÉCNICO 3.1.

Historia

Hasta el siglo 19 y hasta las primeras máquinas pesadas del siglo 20 se elaboraron bajo el poder humano o animal. ani mal. Con la llegada de los motores a vapor portátiles de los precursores pr ecursores de la máquina extraídas fueron reconfiguradas con los nuevos motores, como la cosechadora. El diseño de un tractor núcleo evolucionado alrededor de la nueva fuente de energía de vapor en un nuevo motor de tracción base de la máquina, que se puede configurar como el tractor




















llevó al siguiente nivel la versatilidad de la retroexcavadora montando un cargador al lado opuesto de la l a máquina, actualmente llamada retroexcavadora.

3.2.

Definiciones

Máquina autopropulsada que se caracteriza por su versatilidad y la ventaja para trabajar en espacios reducidos, esta máquina está montada sobre un bastidor especialmente diseñado que porta a la vez, un equipo de carga frontal y otro de retroexcavación, de forma que puede ser utilizado para trabajos de excavación y carga de material. Una retroexcavadora retroexcavadora es un término término usado frecuentemente frecuentemente para referirse a una cargadora retroexcavadora, pero realmente se trata solamente del brazo y el cucharón utilizados para excavar material, dirigiéndolo hacia la parte posterior de la máquina.



3.3. Usos de la retroexcavadora retroexcavadora La retroexcavadora es una máquina máquina que se utiliza utiliza para realizar excavaciones en terrenos. Es una variante de la pala excavadora.



La retroexcavadora retroexcavadora se se utiliza habitualmente habitualmente en obras obras para para el el movimiento movimiento de tierras, para realizar rampas en solares, o para abrir surcos destinados al pasaje de tuberías, cables, drenajes, etc., así como también para preparar los sitios donde se asientan los cimientos de los edificios.



Excavaciones a cielo abierto cuando es necesario necesario cargar y transportar en unidades de acarreo los materiales sobrantes de la excavación.



Explotación de materiales materiales granulares en terrazas aluviales, aluviales, para obtención de agregados.

3.4.

Partes de la retroexcavadora retroexcavadora





















Mantenimiento Mantenimien to y Gestión de Equipo Pesado 

Pluma: Es un elemento acodado de sección variable articulado en la parte delantera del tractor a la l a derecha de la cabina del operador. Puede ser de una pieza o de dos piezas. La de una sola pieza tiene longitud constante, y la de dos piezas tiene tres alternativas de variar su s u longitud.



Brazo: Es un elemento, también de sección variable, articulado en la punta de la pluma en uno de sus extremos y en el otro se articula el cucharón.



Palanca de descarga: Es un elemento compuesto de dos piezas que sirve para hacer girar el cucharón, con lo cual se logra el ll enado o vaciado del mismo.



Cilindros de elevación: Son dos cilindros hidráulicos apoyados en el tractor con conexión en el codo de la pluma y los cuales sirven para elevar o bajar la misma. misma.



Cilindro del brazo: Es un cilindro hidráulico apoyado en la pluma y conectado en el extremo anterior del brazo. Sirve para controlar los movimientos del brazo.



Cilindro de descarga: Es un cilindro hidráulico apoyado en el brazo y conectado en el vértice de la palanca de descarga. Es el cilindro encargado de controlar los movimientos del cucharón.




















Alcance desde el codo articulado articulado en estado desplegado Fuerza de la pala en estado plegado Fuerza de la pala en estado desplegado Carga con la elevación con la elevación máxima en estado plegado Carga con la elevación con la elevación máxima en estado desplegado Altura de carga en estado plegado plegado Altura de carga en estado desplegado desplegado Alcance desde el codo articulado articulado en estado plegado Profundidad de excavación excavación en estado plegado Alcance con la carga elevada elevada en estado plegado plegado

6666 mm 6293.6 kg 6288.2 kg 1596 kg 1040 kg 3636 mm 4145 mm 5618 mm 4360 mm 1768 mm




















Tamaño de los neumáticos delanteros 2Wd / 4Wd Tamaño de los neumáticos traseros 2Wd / 4Wd Tensión de funcionamiento funcionamiento

11L-16F-3/12.5/80-18 (10 capas) 1-3 buen agarre con carretera 19.5L-24 (12 capas) R4 ATU/ 19.5L-24 (12 capas) IT 525 12 V

C) Cargador Volumen de la pala Ancho de la pala Fuerza de arranque de la pala Capacidad de la carga a plena altura Despeje sobre el suelo a máxima máxima elevación de descargas Alcance en máxima máxima elevación de descarga Profundidad de excavación

0.96  2262 mm 45.6 kN 2929 kg 2573 mm 853 mm 106

D) Retroexcavadora 10. Altura de carga en estado plegado 11. Alcance desde el codo articulado en estado plegado 12. Profundidad de excavación en estado plegado 13. Alcance con la carga elevada en estado plegado

3636 mm 5618 mm 4360 mm 1768 mm







































3.6.

Funciones de mecanismos de eslabones
































































3.7.

Criterios de utilización

Los principales criterios relacionados con la operación y uso de la retroexcavadora son los siguientes:

a) Seleccionar modelos de operación que incluyan la mínima altura de cargue y el mínimo ángulo de giro posibles.

b) Procurar que el área ár ea de trabajo sea lo más nivelada ni velada posible para evitar que se presenten cargas desfavorables desestabilizadoras. desestabilizadoras.

3.8.

Sustentación técnica del problema

Tenemos en cuenta de la maquina 420E de sus diferentes casusas para dar una formulación del problema para el proyecto realizado. 

Por la información alcanzada alcanzada de nuestra nuestra maquina 420E tenemos tenemos que utilizar palabras técnicas para explicar sin ningún problema.






















mediante una información que nos enviara atravesó de los sensores y se detectara en una computadora para ver si todo el componente está en constante funcionamiento.

IV.

LA RETROEXCAVADORA 420E 4.1.

Componentes

La retroexcavadora consta de la siguientes sistemas y componentes: 

Sistema de traslación



Sistema electrónico



Sistema hidráulico



Cuchara






















4.3.

Sistema de arranque y carga
























4.4.

Serie ECM de la máquina entradas y salidas
























4.6.

Sistema hidráulico del tren de Potencia.
























frío). El aceite del convertidor de par va al enfriador de aceite, que está situado delante del radiador.

4.7.

Sistema hidráulico de transmisión automática (primera marcha hacia adelante).
























El PRIMER engranaje es una relación de engranaje relativamente relativamente baja (lenta), (l enta), y su uso puede no ser necesario para trabajos normales de cargador o para rodadura. Si utiliza AUTOSHIFT para carga o rodadura, la desactivación del engranaje engranaje FIRST elimina un cambio de marcha adicional. En condiciones extremas de excavación extrema, el botón de neutralización se puede utilizar para cambiar hacia abajo a FIRST, y luego AUTOSHIFT subirá la transmisión a medida que aumente la velocidad de la máquina. En resumen, desactivar FIRST hace que la máquina sea
























maestro se desplaza hacia la derecha y fuerza el cilindro esclavo hacia la derecha (asistencia hidráulica). El aceite en la cámara del resorte del cilindro maestro fluye hacia el tanque. El cilindro esclavo dirige el aceite al pistón del freno para acoplar los frenos y bloquea el aceite en el circuito del freno de regresar al tanque. El aceite en el circuito de freno entre el cilindro esclavo y el freno de la rueda es un circuito cerrado. Cuando se liberan los frenos, el cilindro esclavo se desplaza desplaza hacia la izquierda y el


























Esta ilustración muestra el circuito hidráulico de la bomba 420E con el motor



















































4.11. Sistema hidráulico de implementos.


























similar a la válvula de prioridad de dos secciones en la válvula cargadora 420E


























hacia los carretes individuales de la válvula y la válvula reductora de presión del


































































































































































































































































































































































































































7.2. Evaluación técnica de soluciones

Imagen 5: Lado de excavadora de la 420E excavando un talud. La 420E tiene un sistema hidráulico de centro cerrado de detección de carga, que ajusta la potencia y el caudal a la demanda requerida por los accesorios. De modo que si está en la l a modalidad de apertura de zanjas plena o excavando suavemente suavemente alrededor de servicios, usted tiene el control. En aplicaciones como apertura de zanjas de producción, la velocidad es importante y el sistema ajustará el caudal requerido para terminar el trabajo más rápida y eficientemente. El sistema hidráulico de detección de carga también ta mbién proporciona: 

Un sistema hidráulico más frío



Mayor eficiencia de combustible



Una operación más silenciosa



Desgaste menor de los componentes

Las mangueras XT- 3 ES ToughGuard™ combinadas con los acopladores y las




















que aseguran un caudal proporcional de aceite a todos los cilindros hidráulicos, lo que permite un mayor control y mejora el rendimiento de varias funciones. R eg res o a la posi ción de exc exc avaci vación ón

El sistema de regreso a la l a posición de excavación reduce los ciclos de carga al regresar el cucharón del cargador a la posición de excavación simplemente tirando de una palanca. En el momento en que el cucharón del cargador está a nivel del suelo, el cucharón se orienta correctamente correctamente para la siguiente carga o corte. Dis eño de de brazo brazo E

El brazo extensible (brazo E) E) optativo aumenta el alcance alcance y la profundidad de excavación en aproximadamente aproximadamente 1,2 metros (4 pies). El nuevo diseño proporciona mayor vida útil y fácil ajuste en el campo con herramientas manuales comunes. comunes. P luma luma curv a

La pluma tipo excavadora está diseñada para proporcionar un rendimiento y una duración óptimos. El diseño curvo proporciona mayor espacio libre sobre los obstáculos cuando se excava una zanja o se carga un camión. La pluma estrecha mejora el área de visibilidad hacia el cucharón y la zanja en toda la gama de operación. Tenazas

Los elementos necesarios para el montaje de tenazas son estándar en todas las Retroexcavadoras Cargadoras Cat para aumentar la versatilidad a l a máquina. Las tenazas hidráulicas están disponibles para su instalación en fábrica. Las tenazas mecánicas están disponibles a través de su distribuidor Cat.




















Caterpillar ofrece una opción de varillaje de cargador de portaherramientas integral (IT) o de inclinación sencilla para ajustarse a los requisitos de su aplicación. Los controles del cargador IT proporcionan control proporcional con una sola palanca y modulación fina de las herramientas hidráulicas. Una ruedecilla de accionamiento con el pulgar opera funciones auxiliares como el cucharón de uso múltiple en las máquinas IT.

Inclinación s encilla encilla

El varillaje del cargador de inclinación sencilla ofrece fuerzas altas de levantamiento y desprendimiento para obtener un rendimiento continuo en aplicaciones de relleno de zanjas y carga de camiones.

VIII.

EVALUACION DE RESULTADOS 8.1. Prueba de análisis de resultados

Imagen 7:

Lado de excavadora de la 420E simulado en autocad extendiendo el cucharon para descargar material.

8.2.

Análisis económico financiero

El gran beneficio que se logra con este proyecto es generar mayores ingresos económicos para la empresa pero para ello se debe elaboramos un buen plan de




















electrónicos es una ventaja muy superficial para las personas de mantenimiento ya que con este tipo de i nterpretación de los planos se lograra identificar i dentificar rápidamente rápidamente la localización y cuales podrán ser sus soluciones más óptimas para la retroexcavadora y esta pueda continuar su labor sin dejar de parar. Para logra todo este proyecto con forme a lo planeado se tuvo que realizar gastos en distintas etapas del proyecto ya que con el presupuesto que se habría adquirido de todos los integrantes, para ello explicaremos mejor en la tabla de lista de todas las cosas que se requirieron para lograr l ograr realizar este proyecto satisfactoriamente.

Imagen 8: Esquema de una evaluación financiera de proyectos realizados.

ITM

MATERIALES

1 2 3 4 5

software Impresiones scanner Pasajes Materiales de trabajo

PRESUPUESTO COSTO S/. 50 S/. 70 S/. 10 S/. 120 S/. 150

S/. 30 S/. 63.5 S/. 15 S/. 120 S/. 110




















IX. 

CONCLUSIONES Con el implemento implemento de un correcto plan de mantenimiento mantenimiento y usando el método weybull se genera una mejor producción y una mayor vida útil de la maquina debido a que se generar su programación de mantenimiento adecuado y así poder reducir hasta un 30% a 50% de fallas en el equipo.



Lograr identificar el el plano eléctrico como también el electrónico electrónico es una gran gran ventaja debido a que sería más fácil ubicar cada componente de la retroexcavadora y facilitar la mano de obra del mecánico, asimismo reducir hasta en un 40% de tiempo muerto.



Conocer y entender entender los funcionamientos funcionamientos de cada cada componente componente del motor motor de la retroexcavadora es una ventaja muy favorable a favor del área de mantenimiento ya que teniendo en cuenta todas sus especificaciones del motor se podrá realizar un mantenimiento en un tiempo record generando así mismo una mejor productividad de la retroexc r etroexcavadora avadora así mismo habrá una mejor producción para la empresa.



Logra conocer las fuerzas y los giros que realiza realiza la retroexcavadora retroexcavadora en los momentos de trabajo es vital para el personal de mantenimiento ya que de esta forma se podrá determinar cuál es la posición o el ángulo de trabajo de la máquina y así pueda genera más potencia en y tenga un mejor rendimiento en el trabajo.






















X. 

RECOMENDACIONES Se remienda realizar realizar un estudio estudio minucioso de todos los componentes componentes de una retroexcavadora y saber sus funciones es una ventaja para nosotros como estudiantes, de la carrera de Mantenimiento y Gestión de Equipo pesado, ya que si se logra estos objetivos sería más fácil realizar su mantenimiento de la retroexca retr oexcavadora. vadora.



Se recomienda antes antes de realizar realizar un mantenimiento mantenimiento de la retroexcavadora se debe contar con los manuales de Mantenimiento y Operación de la maquina como también con el plano hidráulico ya que estos son muy importantes para realizar su mantenimiento o cualquiera que sea su reparación.



Se recomienda investigar investigar por todos los medios medios necesarios o fuentes para lograr realizar un proyecto que este en acorde al nivel de aprendizaje obtenido durante el ciclo asimismo trabajar en equipo para que el proyecto salga con éxito.




















XI.

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS



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Darling kindersley, Heather Alexander, (2008) Big Machines. Estados unidos, Dk Pub.

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Mary Ling, Finbar Ling, Finbar Hawkins(1994) Hawkins( 1994) Diggers and Dumpers. Germany

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Frances Ridley, Ridley, (2008) Ilr2 Fm - Diggers and Trucks. (ilustrada) estados unidos

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Franklin Watts. (2008) Big Machines: Machines: Diggers. Diggers. Japon

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Sis cat

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https://www.maquinariaspesadas.org/blog/798-manualoperadorretroexcavadoras-bradco

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http://www.cat.com/es_MX/campaigns/npi/loadandhaul.html?utm_content=text&utm_source=google&utm_medium=search

 http://www.cat.com/es_MX/products/new/equipment/backhoeloaders/center

-pivot/13889452.html



http://www.cat.com/es_US/products/new/powersystems/industrial/industrial-




















XII.

ANEXOS

Imagen 1: Máquina retroexcavadora 420E.




















Imagen 3: Lado de excavadora de la 420E simulado en autocad recogiendo su pluma y brazo brazo con con material.




















Imagen 5: Realizando las mediciones del pistón de la pluma de la retroexcavadora 420E.






















F ic ha técni técnica ca de la la retroexc avadora vadora 420E




















Manual de manteni mantenimien miento to de la retroex retr oex c avador avadora a 420E

Informe Final Retroexcabadora 420E

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