INFORM E N. 01
“UNIVERSIDAD NACIONAL DANIEL ALCIDES CARRION”
A:
ING. PANEZ CRISTOBAL, Julio “TALLER DE ING. METALURGICO”
DE:
GARCIA GARCIA Luis “ESTUDIANTE DE LA EFPM”
ASUNTO: Informe Nº
01
“LA IMPORTANCIA DE LOS EPP – LA – LA IMPORTANCIA DEL DS 055” L U G A R : LABORATORIO DE INGENIERIA
“CERRO DE PASCO”
FECHA: 10 de OCTUBRE de 2014
Con el debido respeto que Ud. se merece, es grato dirigirme a su digna persona para poder informarle lo siguiente: Es todo cuanto puedo informar para los fines que estime conveniente. A continuación continuación paso a informarle detalladamente detalladamente lo realizado realizado en las hojas consecutivas.
ES TODO LO QUE SE PUEDE INFORMAR ATTE.
GARCIA GARCIA, Lui s 1054203057
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INTRODUCCION
Para ciertos riesgos profesionales, ni la prevención técnica ni las disposiciones administrativas pueden ofrecer un grado suficiente de protección. Por consiguiente, es necesario aplicar un tercer tipo de defensa, este es el EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL, Una de las formas de impedir accidentes es eliminar los riesgos, cuando cuand o esto no es posible, es necesario proteger al trabajador. La importancia del uso de los epp es reducir o minimizar los daños a la persona, tanto como la importancia del decreto supremo 055 donde nos enseña reglas vitales de seguridad en la minería tales como prevenir un accidente (un suceso no deseado que puede causar daños a la persona, maquinaria, maquinaria, medio ambiente y proceso)
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OBJETIVOS
Objetivo General
Importancia del uso de los epp y la importancia del oso del DS 055
Objetivo Secundario
Conocer el uso adecuado de epp.
Aprender las leyes o reglas que se emplea en un lugar de trabajo (trabajos en minería).
Aprender cómo prevenir un accidente.
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MARCO TEORICO
EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL
El equipo de protección personal es un conjunto de aparatos y accesorios fabricados para ser utilizados en las diferentes partes del cuerpo, las cuales pueden estar expuestas a riesgos. Estos equipos forman una barrera protectora entre el cuerpo y el peligro. Este equipo está justificado en situaciones de emergencia, como un accidente grave, un escape o un incendio, o en circunstancias excepcionales como el trabajo en un lugar confinado. En los demás casos el suministro y el mantenimiento de dicho equipo suele resultar costos y algunos trabajadores es posible que se resistan a usarlo. Con el uso apropiado del equipo de protección personal, reduciremos el riesgo, esto es, la probabilidad de que el peligro ocasione una lesión. Sin embargo, es necesario que este tipo de equipo no reduce el peligro; asimismo, hay que señalar que el peligro siempre está presente. Por lo tanto, el no usar el elemento o el equipo de protección personal, así como el hecho de utilizar un equipo que no sea el adecuado, o utilizar el adecuado en forma inadecuada, incrementa mucho la probabilidad de sufrir una lesión. A continuación veamos los elementos de protección personal en función a la parte del cuerpo que se pretende proteger:
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Parte del Cuerpo
Elemento
Tipos
Cabeza: Incluye cráneo
Casco
Clase A: Protección dieléctrica limitada.
(cuero cabelludo y nuca),
Clase B: Descargas eléctricas
y cara (ojos, oídos y vías
Clase C: Protección contra impactos y
respiratorias)
partículas volantes Clase D: Especiales para bomberos Protectores Faciales
Con pantalla. Careta para soldador. Anteojos de seguridad. Antiparras para soldador. Antiparras para partículas. Antiparras para polvos. Antiparras para salpicaduras.
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Protectores auditivos
De copa. Endoaurales.
Protectores
De filtro mecánico. De cartucho químico. Mascarillas de gas. Mascarillas con de vías suministro de aire. Equipos de aire u respiratorias oxígeno autónomo. Tronco: Pecho, espalda, hombros, cintura, abdomen y órganos genitales
Delantales
De cuero, telas, aluminizados, neopreno, látex, vinilo, plomo, etc.
Cinturones
Clase I. Cinturón de correa Clase II. Arnés para el pecho Clase III. Arnés de suspensión o completo
Extremidades: Guantes Brazos, antebrazos, manos, piernas y pies. Zapatos y botas
De cuero, telas, aluminizados, neopreno, látex, vinilo, nitrilo, acero, etc. Clase I. Con puntera de acero para uso general Clase II. Para riesgos eléctricos Clase III. Para fundición
Polainas Cuero, asbestos y telas aluminizadas. y cubrezapatos
Tipos de EPP básicos ·
Protección respiratoria
Casco
Calzado de uso profesional
Ropa de trabajo
Protección visual
Guantes Arneses y cinturones
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PROTECCIÓN RESPIRATORIA Los riesgos para el aparato respiratorio pueden presentar la forma de contaminantes o de falta de oxıgeno suficiente. Las partículas, gases o vapores que constituyen los contaminantes atmosféricos pueden estar asociados con distintas actividades. El oxıgeno es un componente normal del medio ambiente imprescindible para sostener la vida. En términos fisiológicos, la deficiencia de oxıgeno es una reducción de la disponibilidad de este elemento para los tejidos del organismo. Puede deberse a la reducción del porcentaje de oxıgeno en el aire o a la disminución de su presión parcial (la presión parcial de un gas es igual a la concentración relativa del gas de que se trate multiplicada por la presión atmosférica total). La forma más común de deficiencia de oxıgeno en ambientes de trabajo es la reducción del porcentaje de oxıgeno a consecuencia del desplazamiento de este elemento por otro gas en un espacio limitado. Los equipos de protección respiratoria son equipos de protección individual en los que la protección contra los contaminantes aerotransportados se obtiene reduciendo la concentración de ´estos en la zona de inhalación por debajo de los niveles de exposición recomendados. Esencialmente se tienen los siguientes tipos de protectores:
Dependientes del medio ambiente (equipos filtrantes) En estos casos, el aire inhalado pasa a través de un filtro donde se eliminan los contaminantes. A su vez se subdividen en: Equipos filtrantes contra partículas Equipos filtrantes contra gases y vapores Equipos filtrantes contra partículas, gases y vapores.
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Riesgos contra los cuales protegen En el lugar de trabajo las vías respiratorias del trabajador y, por estas, su cuerpo entero pueden hallarse expuestos a riesgos de naturaleza diversa. En resumen, se pueden categorizar los riesgos en tres grupos: Amenaza de las vías respiratorias por acciones externas. Amenaza de la persona por acción a través de las vías respiratorias. Riesgos para la salud o molestias, vinculados al uso de equipos de proteccion respiratoria.
CALZADO Por calzado de uso profesional se entiende cualquier tipo de calzado destinado a ofrecer una cierta proteccion contra los riesgos derivados de la realización de una actividad laboral. En las figuras que a continuación se presentan pueden idénticas los diversos elementos integrantes del calzado de uso profesional:
Según el nivel de proteccion ofrecido, el calzado de uso profesional puede clásicas en las siguientes categorías:
Calzado de seguridad: Es un calzado de uso profesional que proporciona proteccion en la parte de los dedos. Incorpora tope o puntera de seguridad que garantiza una proteccion suficiente frente al impacto.
Calzado de trabajo: Es un calzado de uso profesional que proporciona proteccion en la parte de los dedos.
Riesgos contra los cuales protege el calzado profesional En el lugar de trabajo los pies del trabajador, y por los pies su cuerpo entero, pueden hallarse expuestos a riesgos de naturaleza diversa, los cuales pueden agruparse en tres grupos, según su forma de actuación:
Lesiones en los pies producidos por acciones externas. Riesgos para las personas por una acción sobre el pie. Riesgos para la salud o molestias vinculados al uso del calzado.
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CASCO DE PROTECCION Un casco de proteccion para la industria es una prenda para cubrir la cabeza del usuario, que está destinada esencialmente a proteger la parte superior de la cabeza contra heridas producidas por objetos que caigan sobre el mismo. Para conseguir esta capacidad de proteccion y reducir las consecuencias destructivas de los golpes en la cabeza, el casco debe estar dotado de una serie de elementos, que posteriormente se describirán, cuyo funcionamiento conjunto sea capaz de cumplir las siguientes condiciones:
Limitar la presión aplicada al cráneo, distribuyendo la fuerza de impacto sobre la mayor superficie posible. Desviar los objetos que caigan, por medio de una forma adecuadamente lisa y redondeada. Disipar y dispersar la energía del impacto, de modo que no se transmita en su totalidad a la cabeza y el cuello.
Los cascos utilizados para trabajos especiales deben cumplir otros requisitos adicionales, como la proteccion frente a salpicaduras de metal fundido (industrias del hierro y del acero), proteccion frente a contactos eléctricos, etc. Los principales elementos del casco se presentan en el siguiente esquema:
Riesgos contra los cuales protege el casco En el lugar de trabajo, la cabeza del trabajador, y por la cabeza su cuerpo entero, puede hallarse expuesta a riesgos de naturaleza diversa, trabajador, cuales pueden clasificarse en tres grupos, según su forma de actuación:
Lesiones craneales debidas a acciones externas
Riesgos para las personas por acciones sobre la cabeza
Riesgos para la salud o molestias vinculados al uso del casco de seguridad
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GUANTES Un guante es un EPP que protege la mano o una parte de ella contra riesgos. En algunos casos puede cubrir parte del antebrazo y el brazo. Esencialmente los diferentes tipos de riesgos que se pueden presentar son los que a continuación se indican: Riesgos mecánicos Riesgos térmicos Riesgos químicos y biológicos Riesgos eléctricos Vibraciones Radiaciones ionizantes
En función de los riesgos enumerados se tienen los diferentes tipos de guantes de proteccion, bien sea para proteger contra un riesgo concreto o bien para una combinación de ellos.
En cuanto a las clases existentes para cada tipo de guante, estas se determinan en función del denominado nivel de prestación. Estos consisten en números que indican unas categorías o rangos de prestaciones, mediante los cuales pueden clásicas los resultados de los ensayos contenidos en las Normas técnicas destinadas a la evaluación de la conformidad de los guantes. Los diferentes niveles de prestación para los diferentes tipos de guantes se indican a continuación:
Guantes contra riesgos mecánicos: Se fijan cuatro niveles (el 1 es el de menor protección y el 4 el de mayor protección) para cada uno de los parámetros que a continuación se indican:
resistencia a la abrasión
resistencia al corte por cuchilla (en este caso existen cinco niveles)
resistencia al rasgado
resistencia a la perforación
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Guantes contra riesgos térmicos (calor y/o fuego)
Se definen cuatro niveles de prestación (el 1 indica la menor protección y el 4 la máxima) para cada uno de los parámetros que a continuación se indican:
comportamiento a la llama resistencia al calor de contacto resistencia al calor convectivo resistencia al calor radiante resistencia a pequeñas salpicaduras de metal fundido resistencia a grandes masas de metal fundido
Guantes contra productos químicos
Para cada pareja material constituyente del guante/producto químico se define una escala con seis índices de protección (el 1 indica la menor protección y el 6 la máxima). Estos índices de protección se determinan en función de un parámetro de ensayo denominado tiempo de paso (BT. Breakthrough Time) el cual indica el tiempo que el producto químico tarda en permear el guante.
Riesgos contra los cuales protegen los guantes En el lugar de trabajo, las manos del trabajador, y por las manos su cuerpo entero, puede hallarse expuesto a riesgos de naturaleza diversa, los cuales pueden clasificarse en tres grupos, según su forma de actuación:
Lesiones en las manos debidas a acciones externas
Riesgos para las personas por acciones sobre las manos
Riesgos para la salud o molestias vinculados al uso de guantes de protección
PROTECCION VISUAL A la hora de considerar la protección ocular y facial, se suelen subdividir los protectores existentes en dos grandes grupos en función de la zona protegida, a saber:
Si el protector solo protege los ojos, se habla de GAFAS DE PROTECCION. Si además de los ojos, el protector protege parte o la totalidad de la cara u otras zonas de la cabeza, se habla de PANTALLAS DE PROTECCION.
Los principales elementos de ambos grupos en términos de definiciones, clasificaron, etc. 11
Gafas de protección
Se tienen fundamentalmente dos tipos de gafas de protección:
Gafas de montura universal: Son protectores de los ojos cuyos oculares están acoplados a/en una montura con patillas (con o sin protectores laterales).
Gafas de montura integral: Son protectores de los ojos que encierran de manera estanca la región orbital y en contacto con el rostro.
Aparte de para el riesgo contra el que están diseñadas (impactos, polvo fino y gases, líquidos, radiaciones o polvo grueso).
Pantallas de protección Se tienen los siguientes tipos de pantallas de protección:
Pantalla facial: Es un protector de los ojos que cubre la totalidad o una parte del rostro.
Pantalla de mano: Son pantallas faciales que se sostienen con la mano.
Pantalla facial integral: Son protectores de los ojos que, además de los ojos, cubren cara, garganta y cuello, pudiendo ser llevados sobre la cabeza bien directamente mediante un arnés de cabeza o con un casco protector.
Pantalla facial montada: Este término se acuña al considerar que los protectores de los ojos con protección facial pueden ser llevados directamente sobre la cabeza mediante un arnés de cabeza, o conjuntamente con un casco de protección.
Gafas de protección montura universal
Gafas de protección montura integral
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Pantalla de protección montada
Riesgos contra los cuales protegen En el lugar de trabajo, los ojos y la cara del t rabajador pueden hallarse expuestos a riesgos de naturaleza diversa, los cuales pueden agruparse en tres grupos, según su forma de actuación:
Lesiones en los ojos y la cara por acciones externas. Riesgos para las personas por acción sobre los ojos y la cara. Riesgos para la salud o limitaciones vinculados al uso de equipos de protección ocular o facial.
PROTECTORES AUDITIVOS Los protectores auditivos son equipos de protección individual que, debido a sus propiedades para la atenuación de sonido, reducen los efectos del ruido en la audición, para evitar así un daño en el odio. Esencialmente, tenemos los siguientes tipos de protectores:
Orejeras: Consisten en casquetes que cubren las orejas y que se adaptan a la cabeza por medio de almohadillas blandas, generalmente rellenas de espuma plástica o líquido. Los casquetes se forran normalmente con un material que absorba el sonido. Están unidos entre sí por una banda de presión (arnés), por lo general de metal o plástico. A veces se fija a cada casquete, o al arnés cerca de los casquetes, una cinta flexible. Esta cinta se utiliza para sostener los casquetes cuando el arnés se lleva en la nuca o bajo la barbilla.
Orejeras acopladas a casco: Consisten en casquetes individuales unidos a unos brazos fijados a un casco de seguridad industrial, y que son regulables de manera que puedan colocarse sobre las orejas cuando se requiera.
Tapones: Son protectores auditivos que se introducen en el canal auditivo o en la cavidad de la oreja, destinados a bloquear su entrada. A veces vienen provistos de un cordón interconector o de un arnés. 13
Cascos anti ruido: Son cascos que recubren la or eja, así como un gran parte de la cabeza. Permiten reducir además la transmisión de ondas acústicas aéreas a la cavidad craneana, disminuyendo así la conducción ósea del sonido al oído interno. Otros tipos:
Protectores dependientes del nivel: Están concebidos para proporcionar una protección que se incremente a m edida que el nivel sonoro aumenta. Protectores para la reducción activa del ruido (protectores ANR): Se trata de protectores auditivos que incorporan circuitos electro-acústicos destinados a suprimir parcialmente el sonido de entrada a _n de mejorar la protección del usuario.
Orejeras de comunicación: Las orejeras asociadas a equipos de comunicación necesitan el uso de un sistema aéreo o por cable a través del cual puedan transmitirse señales, alarmas, mensajes o programas de entrenamiento.
1: Protectores auditivos. 1. Colocación del tapón. 2.3.4. Tipos de tapones. 5. Orejeras
Riesgos contra los cuales protegen La exposición al ruido puede provocar alteraciones de la salud, en particular pérdidas auditivas y riesgos de accidente. Además tendremos una serie de riesgos derivados del equipo y de la utilización del mismo. En resumen, podemos esquematizar todo este conjunto de riesgos contra los que debe protegerse el odio del modo siguiente:
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ROPA DE TRABAJO Se define como aquella ropa que sustituye o cubre la ropa personal, y que está diseñada para proporcionar protección contra uno o más peligros. Usualmente, la ropa de protección se clásica en función del riesgo específico para cuya protección está destinada. Así y de un modo genérico, se pueden considerar los siguientes tipos de ropa de protección:
Ropa de protección frente a riesgos de tipo mecánico Ropa de protección frente al calor y el fuego Ropa de protección frente a riesgo químico Ropa de protección frente a la intemperie Ropa de protección frente a riesgos biológicos Ropa de protección frente a radiaciones (ionizantes y no ionizantes) Ropa de protección de alta visibilidad Ropa de protección frente a riesgos eléctricos Ropa de protección antiestática
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En cuanto a las clases existentes para cada tipo de ropa (en el caso de existir), estas se determinan en función del denominado "nivel de prestación". Estos niveles de prestación consisten en números que indican unas categorías o rangos de prestaciones, directamente relacionados con los resultados de los ensayos contenidos en las normas técnicas destinadas a la evaluación de la conformidad de la ropa de protección, y en consecuencia constituyen unos indicadores del grado de protección ofrecido por la prenda. Ropa frente a riesgos mecánicos:
Las agresiones mecánicas contra las que está diseñada este tipo de ropa esencialmente consisten en rozaduras, pinchazos, cortes e i mpactos.
Ropa de protección contra el calor y/o el fuego: Este tipo de prendas esta diseñado para proteger frente a agresiones térmicas (calor y/o fuego) en sus diversas variantes, como pueden ser: Llamas Transmisión de calor (convectivo, radiante y por conducción) Proyecciones de materiales calientes y/o en fusión
En cuanto a su composición, existen multitud de fibras en función de la característica protectora que se quiera potenciar, la cual, lógicamente, dependerá directamente del tipo de riesgo frente al que se quiera proteger. Las indicaciones relativas al marcado, niveles de prestación etc. deben venir claramente expresadas en el folleto informativo del fabricante.
Ropa de protección frente al frio y la intemperie: Aparte de los trabajos desarrollados en exteriores en condiciones invernales, los riesgos por bajas temperaturas pueden presentarse en industrias alimentarias, plantas criogénicas, etc. Los materiales constituyentes de este tipo de ropa habitualmente consisten en textiles naturales o sintéticos recubiertos de una capa de material impermeable (PVC o poliuretanos) o bien sometidos algún tratamiento para lograr una protección específica.
Ropa de protección frente a riesgos biológicos: Los campos de actividad donde se suelen presentar los riesgos de tipo biológico son: medicina, industria alimentaria y tratamiento de residuos. Este es un campo aún en fase de estudio, y en la confección de estas prendas se ha avanzado en dos direcciones. Por un lado se han desarrollado productos que toman como base materiales no-tejidos, que actúan como barreras efectivas, y por otro lado los tejidos antibacterianos, obtenidos por aplicación de un agente bactericida sobre la superficie de la tela.
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Ropa de protección frente a radiaciones:
Las soluciones adoptadas en el terreno de las radiaciones no ionizantes pasan por los blindajes electromagnéticos y los tejidos con elevada conductividad eléctrica y disipación estática, existiendo diversos productos comerciales que aportan estas características. Por su parte para las radiaciones ionizantes suelen emplearse prendas impermeables conjuntamente con materiales que actúan como blindaje (Pb, B, etc.)
Ropa de protección de alta visibilidad:
La protección se puede conseguir por el propio material constituyente de la prenda o por la adicción a la prenda confeccionada de materiales fluorescentes o con características de retrorreflectividad adecuadas.
Ropa de protección frente a riesgos eléctricos y antiestáticos: En baja tensión se utilizan fundamentalmente el algodón o mezclas algodón poliéster, mientras que en alta tensión se utiliza ropa conductora. Por su parte, la ropa anti-estática se utiliza en situaciones en las que las descargas eléctricas debidas a la acumulación de electricidad estática en la ropa pueden resultar altamente peligrosas (atmosferas explosivas y de flagrantes). Para su confección se utilizan ropas conductivas, tales como tejidos de polisester-microfibras de acero inoxidable, fibras sintéticas con núcleo de carbón, etc.
Riesgos contra los cuales protegen En el lugar de trabajo, el cuerpo del trabajador puede hallarse expuesto a riesgos de naturaleza diversa, los cuales pueden clasificarse en dos grupos, según su forma de actuación:
Lesiones del cuerpo por agresiones externas
Riesgos para la salud o molestias vinculados al uso de prendas de protección
ARNESES Y CINTURONES Un sistema de protección individual contra caídas de altura (sistema anticaidas) garantiza la parada segura de una caída, de forma que:
La distancia de caída del cuerpo sea mínima,
La fuerza de frenado no provoque lesiones corporales,
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La postura del usuario, una vez producido el frenado de la caída, sea tal que permita al usuario, dado el caso, esperar auxilio.
Un sistema anticaidas está formado por:
Un arnés anticaidas, Una conexión para unir el arnés anticaidas a un punto de anclaje seguro. Esta conexión puede efectuarse utilizando un dispositivo anticaidas o un absolvedor de energía.
Hay que recalcar que un cinturón no protege contra las caídas de altura y sus efectos.
Riesgos contra los cuales protegen En el lugar de trabajo, el cuerpo del trabajador puede hallarse expuesto a riesgos de naturaleza diversa, los cuales pueden dividirse en dos grupos, según su forma de actuación:
Lesiones del cuerpo por caída de altura Riesgos para la salud o molestias vinculados al uso de EPI contra caídas de altura
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DECRETO SUPREMO (DS) 055 Según nos muestra el decreto supremo podemos visualizar que tan importante es en la labor de seguridad. A que consideramos los siguientes:
de la Constitución Política del Perú establece que el Estado apoya preferentemente el desarrollo agrario que tiene una gran importancia en el desarrollo del país debido a que un alto porcentaje de la población económicamente activa.
prevenir la ocurrencia de incidentes, accidentes y enfermedades ocupacionales, promoviendo una cultura de prevención de riesgos laborales en la actividad minera Para ello cuenta con la participación de los trabajadores, empleadores y el Estado, quienes velarán por su promoción, difusión y cumplimiento.
Saber Exploración, desarrollo, preparación y explotación en minería subterránea y superficie y a cielo abierto de minerales metálicos y no metálicos, mostramos los siguientes: 1. 2. 3. 4. 5. 6.
Preparación mecánica, incluido la trituración y molienda. Clasificación de minerales metálicos y no metálicos. Concentración. Depósitos de relaves, desmonte y escorias. Lixiviación o lavado metalúrgico del material extraído. Fundición, Refinación, Labor general.
prevención de los riesgos laborales, pudiendo los titulares mineros y trabajadores establecer libremente niveles de protección que mejoren lo previsto en la presente norma.
Fomentar el liderazgo, compromiso, participación y trabajo en equipo de toda la empresa en la seguridad.
Promover el conocimiento y fácil entendimiento de los estándares, procedimientos y prácticas para realizar Trabajos bien hechos mediante la capacitación.
Promover el cumplimiento de las normas de seguridad y salud ocupacional aplicando las disposiciones vigentes y los conocimientos técnicos profesionales de la prevención.
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AUTORIDAD MINERA Muestra la Dirección General de la Minería, son:
Proponer las normas y políticas de Seguridad y Salud Ocupacional para las actividades mineras.
Incentivar la implementación de sistemas de gestión preventiva que tienda a mejorar las condiciones de trabajo en la actividad minera, de acuerdo con los avances técnicos y científicos.
Difundir, a través de su página web, las estadísticas de incidentes, accidentes incapacitantes y accidentes mortales ocurridos a nivel nacional.
evaluar la gestión de Seguridad y Salud Ocupacional a nivel nacional, OSINERGMIN deberá informar semestralmente al Ministerio de Energía y Minas los resultados de las acciones de fiscalización.
Ejecutar las fiscalizaciones de oficio en las fechas señaladas por la autoridad minera.
SUPERVISORES Verificar que los trabajadores cumplan con el presente reglamento y con los reglamentos internos, como podemos ver:
Verificar que se cumplan los procedimientos de bloqueo de las maquinarias que se encuentren en mantenimiento.
Imponer la presencia permanente de un supervisor (ingeniero o técnico) en las labores mineras de alto riesgo, de acuerdo a la evaluación de riesgos.
Facilitar los primeros auxilios y la evacuación de los trabajadores lesionados que estén en peligro.
TRABAJADORES Los trabajadores tienen derecho a Solicitar al Comité de Seguridad y Salud Ocupacional que efectúe inspecciones e investigaciones, son;
Obtener del Comité de Seguridad y Salud Ocupacional o de la autoridad minera, información relativa a su seguridad o salud, a través de sus representantes.
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Primeros auxilios, proporcionados por el titular minero Atenciones médica y quirúrgica, generales y especializadas.
Efectuar oportunamente consultas al titular minero acerca de cuestiones relativas a la seguridad y salud, incluidas las políticas y los procedimientos en dicha materia.
Cumplir las demás funciones como integrantes del Comité de Seguridad y Salud Ocupacional.
No manipular u operar máquinas, válvulas, tuberías, conductores eléctricos, si no se encuentran capacitados y no hayan sido debidamente autorizados.
EMPRESAS CONTRATISTAS MINERAS Y EMPRESAS CONTRATISTAS DE ACTIVIDADES Las empresas contratistas mineras, para ejecutar obras o trabajos al servicio del titular minero, deben estar inscritas en la Dirección General de Minería.
responsabilidad solidaria con el titular minero, deberán proporcionar a sus trabajadores capacitación y equipos de protección personal.
actividades conexas, bajo responsabilidad solidaria con el titular minero.
GESTIÓN DE LA SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL La alta gerencia del titular minero liderará y brindará los recursos para el desarrollo de todas las actividades en la empresa conducentes a la implementación del sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional,
Administrar la seguridad y salud ocupacional de la misma forma que administra la productividad y calidad del trabajo.
Implementar las mejoras necesarias de acuerdo a la naturaleza y magnitud de los riesgos de seguridad y salud ocupacional de la empresa.
Incluya un compromiso de cumplimiento de los requisitos establecidos en el presente reglamento, en las normas legales y en l as normas internas.
Establezca metas y objetivos de seguridad y salud ocupacional.
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CAPACITACIÓN Formar mineros calificados por competencias, de acuerdo a un cronograma anual, el mismo que deberá realizarse dentro de las horas de trabajo.
El control de agentes químicos, físicos, biológicos, a efectos de prevenir los riesgos de salud ocupacional ergonómicos.
Instrucción de los trabajadores para brindar atención en primeros auxilios. Esta inducción debe actualizarse por lo menos una vez al año, dejando constancia en un registro de la asistencia, calificación y certificación interna de las materias que fueron objeto de la capacitación.
Prevención y control de incendios, con su respectivo simulacro.
No asignar un trabajo o tarea a ningún trabajador que no haya recibido capacitación previa.
A los integrantes de las cuadrillas de emergencia quienes deben contar con manual de procedimientos para emergencias y, en ningún caso, participará personal con calificación menor a 80, en la escala del 1 a 100.
La instalación, operación y mantenimiento de equipos mecánicos fijos y móviles de acuerdo a las especificaciones técnicas de los fabricantes, con especial atención a su programa de mantenimiento, descarga de gases contaminantes, calidad de repuestos y lubricación.
capacitación se deberá contar con infraestructura habilitada: aulas con mobiliario, equipos de proyección adecuados, películas, videos, diapositivas, transparencias, folletos, afiches, revistas, entre otros, y registrar el tema, instructor, fecha, tiempo de duración, lugar, nombres y firmas de los asistentes a la misma con la evaluación correspondiente de acuerdo a su competencia.
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EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP) Los trabajadores en soldadura autógena y sus ayudantes estarán igualmente provistos, durante la labor, de anteojos adecuados, guantes, respirador y vestimenta incombustible. El área de soldadura de arco eléctrico debe estar aislada visualmente del resto del ambiente.
Artículo 74.- Queda terminantemente prohibido el ingreso de trabajadores a las instalaciones de la unidad minera y efectuar trabajos de la actividad minera sin tener en uso sus dispositivos y EPP que cumplan con las especificaciones técnicas de seguridad nacional o con las aprobadas internacionalmente. El uso de EPP será la última acción a ser empleada en el control de riesgos, conforme a lo establecido en el Artículo 89 subsiguiente.
Artículo 75. - En las labores que por la naturaleza del trabajo se requiera cambio de vestimenta, se dispondrá el cambio de ropa antes y después de ellas. Dicho cambio se realizará en vestuarios instalados para el caso, debidamente implementados, mantenidos y aseados.
Artículo 76.- A los trabajadores que ejecutan labores especiales y peligrosas se les dotará de EPP adecuados al trabajo que realizan. Los EPP deben estar en perfecto estado de funcionamiento, conservación e higiene. Los trabajadores expuestos a sustancias infecciosas, irritantes y tóxicas se cambiarán la ropa de trabajo antes de ingerir alimentos o abandonar el lugar o área de trabajo. Esta ropa se dispondrá en lugares asignados para ello.
Artículo 77.- Todo soldador de arco eléctrico y sus ayudantes estarán protegidos durante su labor con anteojos adecuados, una máscara de yelmo, casco, guantes, respirador y vestimenta incombustible. Los trabajadores en soldadura autógena y sus ayudantes estarán igualmente provistos, durante la labor, de anteojos adecuados, guantes, respirador y vestimenta incombustible. El área de soldadura de arco eléctrico debe estar aislada visualmente del resto del ambiente.
Artículo 78.- Los trabajadores que trabajan con metales fundidos, sustancias ácidas o cáusticas o sus soluciones, efectúan remaches u otras operaciones en que exista la posibilidad de la presencia de partículas voladoras, utilizarán protectores faciales o anteojos especiales. Igual disposición se aplica a quienes tengan que observar de cerca el interior de los hornos en funcionamiento. Los trabajadores que usen anteojos con medida o anteojos que no sirvan de protección contra los accidentes de trabajo emplearán, además, los indicados en el primer párrafo del presente artículo.
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Artículo 79.- En todo lugar donde exista la posibilidad de emanación de gases, humos, vapores o polvos deberá contarse con respiradores de tipo conveniente para el caso particular, en número suficiente para que todos los trabajadores que laboren en el ambiente peligroso los usen cuando corresponda. En los casos de mezcla de gases, o ante la posibilidad de que ella se produzca, los respiradores que se empleen serán del tipo adecuado.
Artículo 80.- Si por razones de emergencia se tiene necesidad de ingresar a áreas con ambientes tóxicos, el personal deberá usar equipos de protección especial, adecuada para el tipo de actividad que se desarrolla en dichas áreas.
Artículo 81.- Los respiradores contra polvo y gases deben ser utilizados permanentemente durante el desempeño de la labor para la cual dichos respiradores son requeridos.
Artículo 82.- Cuando se efectúe reparaciones en las chimeneas y pozos con más de veinte grados (20) de inclinación, los trabajadores deben usar arnés línea de vida y anclaje.
Artículo 83.- Todo el personal que ingresa al interior de una mina deberá usar su EPP con elementos reflectantes para que puedan ser vistos por los operadores de las maquinarias.
Artículo 84.- Los operarios encargados de la sangría de los hornos y demás operaciones con metal fundido deberán estar provistos de anteojos oscuros, guantes, polainas y vestimenta incombustibles. Los materiales fundidos se vaciarán solamente en moldes y recipientes secos y acondicionados para tal efecto, los cuales deben estar en buenas condiciones de operación.
Artículo 85.- Es obligatorio el uso de lentes, caretas, polainas, guantes especiales y demás equipos de protección adecuados para los trabajadores que laboren en la proximidad de hornos y lugares similares.
Artículo 86.- Se utilizará protectores faciales y lentes de seguridad en buenas condiciones cuando se opera un esmeril - amolador.
Artículo 87.- Se debe usar chalecos salvavidas o cuerdas donde exista el peligro de caída al agua.
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IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN Y CONTROL DE RIESGOS Nos ayuda identificar permanentemente los peligros, evaluar y controlar los riesgos a través de la información brindada por todos los trabajadores.
Los problemas potenciales que no se previó durante el diseño o el análisis de tareas. El efecto que producen los cambios en los procesos, materiales o equipos. Eliminación, Sustitución, Controles de ingeniería. Usar Equipos de Protección Personal (EPP), adecuado para el tipo de actividad que se desarrolla en dichas áreas.
SALUD OCUPACIONAL Reconocimiento y evaluación de la salud de los trabajadores con relación a su exposición a factores de riesgo de origen ocupacional.
Participación en los Comités de Seguridad y Salud Ocupacional respecto a los aspectos de salud ocupacional. Asesoramiento técnico y participación en materia de control de salud del trabajador, enfermedad ocupacional, primeros auxilios, atención de urgencias y emergencias médicas por accidentes de trabajo y enfermedad ocupacional y Equipos de Protección Personal (EPP). Control de riesgos respecto a los agentes físicos, químicos, ergonómicos y biológicos cuando se supere los límites permisibles.
AGENTES FÍSICOS Titular minero deberá monitorear los agentes físicos presentes en la operación minera tales como: ruido, temperaturas extremas, vibraciones, iluminación y radiaciones ionizantes y otros.
Artículo 100.- Para el caso de exposición a radiación ionizante se debe cumplir con lo establecido por el Reglamento de Seguridad Radiológica, aprobado por Decreto Supremo Nº 009-97-EM, sus modificatorias y demás normas vigentes aplicables.
Artículo 101.- En trabajos que implican exposición a radiación solar, el titular minero debe proveer protección como ropa de manga larga, bloqueador solar, viseras con protector de nuca y orejas, controlar la exposición en horas de mayor intensidad, entre otros; evitando que el trabajador presente signos de quemadura solar.
Artículo 102. - Para el caso de exposición de los trabajadores a vibraciones se debe cumplir con los valores que se indican a continuación.
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CONCLUSION
Nos ayuda a que los labores de trabajo estén de acuerdo a las necesidades del trabajador, de los equipos y para evacuar los gases, humos y polvo suspendido que pudieran afectar la salud del trabajador.
También a mantener una circulación de aire limpio y fresco en cantidad y calidad suficientes de acuerdo con el número de trabajadores, con el total de HPs de los equipos con motores de combustión interna.
Tener un sistema de monitoreo y estar provistos de silenciadores y Ser instalados en lugares seguros, protegidos de explosiones y golpes.
Cumplimiento de esta obligación será verificado en la fiscalización que realice la autoridad minera competente.
Fomentar entre los trabajadores una cultura de seguridad y salud que permita comprometerse con sus compañeros, el trabajo y la propia empresa.
Promover el cumplimiento de las normas de seguridad y salud ocupacional aplicando las disposiciones vigentes y los conocimientos técnicos profesionales de la prevención.
Los trabajadores deben ejecutan labores especiales y peligrosas se les dotará de EPP adecuados al trabajo que realizan. Los EPP deben estar en perfecto estado de funcionamiento, conservación e higiene.
Que todo el personal ingresa al interior de una mina deberá usar su EPP con elementos reflectantes ya que es importante en la zona de trabajo es por eso que puedan ser vistos por los operadores de las maquinarias.
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BIBLIOGRAFIA
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