FACULTAD DE ARQUITECTURA Y DISEÑO ARQUITECTURA Y DISEÑO DE INTERIORES
Muros De Drywall Drywall - Cielos Rasos – Fibrocemento ALUMNO(A): Gino Avalos Morales Ivonne Cespedes Bergaray Julio Rojas Rodríguez Kevin Merino Torres Brayhan Vasquez Valdivia Milagros Visalot Gonzales
Curso: Procesos Constructivos I DOCENTE: Arq. Juan Carlos Gastañadui Lujan
Trujillo – Perú 2017 - 1
Clase:
ÍNDICE
INTRODUCCIÓN ..................................................................... ............................................................................................................................ .......................................................3 3 OBJETIVOS..................................................................................................................................... OBJETIVOS.....................................................................................................................................3 3 MUROS DE DRYWALL ................................................................................................................... DRYWALL ................................................................................................................... 4 CIELOS RASOS .................................................................................................................... RASOS ............................................................................................................................... ........... 5 FIBROCEMENTO FIBROCEMENTO ............................................................................................................................ ........................................................................................................................... 5 CONCLUSIONES CONCLUSIONES ........................................................................................................................... .......................................................................................................................... 20
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INTRODUCCIÓN En el presente informe estaremos dando a conocer los sistemas constructivos que no nos permitirán su instalación costos de ellos además nos indicara lo práctico y manejable que son estos tipos de sistemas. Este también nos permite investigar sobre cómo han avanzado y como se encuentra en el mercado hoy en día este tipo de sistemas OBJETIVO
Clase:
Explicar de manera detallada los diferentes tipos de sistemas. Saber cómo son estos sistemas y su modo de aplicación.
DRYWALL EN LA CONSTRUCCIÓN
El Sistema de construcción en Drywall puede ser utilizado en toda clase de proyectos, tanto residenciales, comerciales, industriales e institucionales, ya sea en obras nuevas, remodelaciones o ampliaciones. Lo cual nos brinda la facilidad de poder hacer toda una casa prefabricada en drywall. Dependiendo de la estructura y del tipo de placa a utilizar, el sistema también es adecuado para cielos rasos, divisiones interiores y exteriores, enchapes, fachadas flotantes, aleros y ductos para tuberías, falsas columnas, etc. Además, proporciona gran flexibilidad al diseñador en cuanto a formas y diseños. Se adapta a cualquier forma o dimensión. Las remodelaciones y los cambios son mucho más fáciles que en sistemas tradicionales, especialmente en tiempo y costo. De igual forma, los niveles de aislamiento térmico y acústico se pueden controlar fácilmente colocando otros materiales entre las placas de acuerdo con las necesidades de cada espacio, y se adecua para todo tipo de clima.
CIELO RASO EN LA CONSTRUCCIÓN La aplicación de cielos rasos en la construcción ha evolucionado. Desde un simple elemento decorativo, se convirtió en el más sofisticado aislante termo acústico, y en un contenedor de sistemas de iluminación, acondicionamiento de aire, sonido, etc. •
Están presentes en todo tipo de tipologías arquitectónicas, ofreciendo alternativas diferenciadas para viviendas, comercios, industrias y sectores de esparcimiento. En estos últimos, se buscan soluciones técnicas y de diseño de una mayor tecnología, con materiales absorbentes de sonido, que retengan el calor en invierno y el frío en verano sin producir •
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condensaciones, que no sean inflamables y que a su vez posean un aceptable aspecto estético decorativo. Los componentes de cielo rasos comprenden desde paneles acústicos y baldosas a bandejas de metal a presión, yeso con refuerzo en fibra de vidrio, tableros, etc. •
Este sistema tiene la ventaja de poder remover las piezas necesarias para efectuar reparaciones de las canalizaciones y luego colocarlas sencillamente en su sitio apoyado en la estructura de sostén. La materialidad de ésta estructura de soporte puede variar pero las más frecuentes son la de entramado de madera y el soporte metálico. •
FIBROCEMENTO EN LA CONSTRUCCIÓN Podemos definir el fibrocemento como un material derivado del cemento, en realidad podría decirse que es una mezcla de cemento portland y fibras, la cual se utiliza para fabricar placas ligeras y de tipo rígidas. •
Las paredes construidas con placas de fibrocemento permiten contar con una superficie de alta resistencia al impacto y la humedad. Se recomiendan placas de 8mm de espesor para interiores y 11mm para exteriores. La instalación no es un proceso simple y pueden ocurrir muchos problemas, ya que el fibrocemento es mucho más pesado que la madera. Se debe evitar exponerla a humedad excesiva o extremas temperaturas. •
Las placas hechas en fibrocemento son muy fáciles de perforar como de cortar, sus aplicaciones son variadas, pero se observan más en los acabados de cubiertas y como recubrimientos exteriores para proteger a una superficie de la lluvia. •
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COMPONENTES MATERIALES – FORMATOS BALDOSAS (PLANCHAS) – CIELO RASO
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FORMATOS
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2’ x 4’ (1.22 m x 0.61m) 2’ x 2’ (0.61m x 0.61m) 1.20m x 0.60m
PRECIOS S/:
PLANCHA DE FIBROCEMENTO FORMATOS - 4m - 6m - 8m (1.22m x 2.44m)
PRECIOS S/ :
Si bien es cierto, puede presentar algunas variaciones en medida, sin embargo, en su mayoría en el mercado, se encuentra de 1.22m x 2.44m; a excepción de la lana de fibra de vidrio. DESCRIPCIÓN DE MATERIALES FIBRA MINERAL Absorción acústica, aislamiento térmico, resistencia al pandeo, fácil fijación y reemplazo, diversas texturas, libre de contaminación, etc. Todas estas características hacen posible decorar un ambiente refinado en los lobbies de hotel, vestíbulos, apartamentos, auditorios, etc.
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LANA DE VIDRIO Las Baldosas de Fibra de Vidrio tienen ventajas en el aislamiento térmico y sobretodo acústico, además que no se deforman bajo un techo ligero (metal, plástico, fibrocemento). Resistente al moho y la pudrición. No absorbe humedad.
PLACAS DE YESO Presentan en su frente una superficie lisa, apta para recibir todo tipo de acabado tales como pintura, papel tapiz, texturizado, entre otros.
Utilizadas principalmente para interiores, ya que por el material de que está hecha esta placa no se recomienda exponerla a lluvias, rayos solares, calor, etc. Las desventajas son: que es atacado por los ácidos. Es muy poco resistente a agentes atmosféricos.
ELEMENTOS METÁLICOS PARA LA CONSTRUCCIÓN CON DRYWALL
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TIPOS DE PERFILES PUNTA FINA S/ 16.10 S/ 15.00
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PUNTA BROCA S/ 23.00 S/24.90
PARANTES: PARANTE DE 89mm S/. 8.30 ALTURA: 3m PARANTE DE 64mm S/. 7.10 ALTURA: 3m
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PARANTE DE 38mm S/. 5.90 ALTURA: 3m
RIELES: RIEL DE 90mm S/. 6.40 RIEL DE 65mm S/. 5.30 RIEL DE 39mm S/. 4.20
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PROCESOS CONSTRUCTIVOS E INSTALACIÓN DE MUROS DE DRYWALL 1. Inicialmente debemos medir el ambiente, considerando la altura y el largo, ya que de ello dependen las dimensiones de los parantes y soportes del sistema, que se colocan en un principio. Una vez medido, procedemos a cortar y colocar tanto los soportes metálicos tipo U del piso como del techo.
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2. El segundo paso es ubicar los parantes, teniendo en cuenta que deben ir separados por 61 centímetros, ya que las placas tienen por lo general 1.22 metros de ancho y la lana 0.40 centímetros. Esta distancia brinda estabilidad y resistencia al sistema.
3. El tercer paso es colocar la primera capa de placas de Drywall por un lado, para ello se emplean tornillos con punta y cabeza chata especiales, de forma queden la superficie lisa.
4. Ahora nos movemos hacia la parte posterior de la estructura y colocamos los accesorios de agua o luz necesarios.
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5. Procedemos reforzar con pedazos de perfil metálico cortados a medida en zonas donde pensemos, irá colocado algo pesado como por ejemplo una estantería, se pueden colocar incluso soportes para microondas en esta fase.
6. Ahora cubrimos los espacios entre parantes con lana de vidrio para mejorar la capacidad de protección acústica y térmica de la pared terminada.
7. Como paso previo al final, debemos cerrar la pared por su cara posterior, colocando las placas que faltan.
8. Ahora el procedimiento final consiste en aplicar cinta para juntas y masilla plástica de tal forma que la superficie quede lisa completamente asemejando una pared tarrajeada; tengamos en cuenta que una vez seca se debe alisar con lija, luego sólo se sella con pintura base todo el conjunto y después colocamos el acabado en látex común de cualquier tipo.
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PROCESOS CONSTRUCTIVOS E INSTALACIÓN DE CIELOS RASOS MODULACIÓN O EMPARRRILLADO DEL CIELO RASO A) ANGULO PERIMETRAL B) PERFIL PRINCIPAL C) PERFIL SECUNDARIO (1.22M) D) PERFIL TERCIARIO (0.61M) E) PUNTO DE FIJACION (TENSOR RIGIDO)
INSTALACION DE CIELO RASO EN BALDOSAS
1. INSTALACION DEL ANGULO PERIMETRAL
Clase:
Definir la altura deseada entre la losa y el cielo raso (20cm.) Trazar con un tiralíneas en los muros y todo el perímetro. Utilizar manguera nivel o nivel láser. Fijar los perfiles perimetrales al muro con clavos de disparo cada 0.30m como máximo. 2. INSTALACION DE LAS FIJACIONES Y ALAMBRES DE SUSPENSION
Marcar la posición de los perfiles principales en la losa cada 1.22m. Tensar los alambres suspensores fijando el otro extremo a un punto fijo. Cortar los alambres tensados (como varillas) 0.30m adicionales para el atortolamiento. Atortolar el alambre tensado al clavo tipo clip y disparar a los puntos marcados en los ejes de los perfiles principales. El distanciamiento puede ser de 0.90m hasta 1.20m como máximo, dependiendo del peso de la baldosa a colocarse.
3. INSTALACION DE PERFILES
Clase:
Instalar los perfiles principales cada 1.22 m con su correspondiente anclaje al techo mediante el alambre N° 12 tensado con un nudo de 3 vueltas y colocado en forma vertical. Instalar perfiles secundarios cada 0.61 m entre los perfiles principales. Para instalar baldosas de 0.61m x 0.61m instale los perfiles terciarios de 0.61m entre los perfiles secundarios de 1.22m obteniendo espacios de 0.61m x 0.61m.
4. INSTALACION DE LAS FIJACIONES Y ALAMBRES DE SUSPENSION
Para colocar correctamente las baldosas debemos levantarlas en forma inclinada entre los perfiles cuidando de no dañar los bordes. PROVEEDORES
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CONCLUSIONES:
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A. MUROS DE DRYWALL Liviano y de fácil instalación Transportable y recuperable Térmico Incombustible Sísmico y acústico Durable y económico B. CIELOS RASOS C. FIBROCEMENTO Es impermeable, fácil de cortar y de perforar. Se utilizan mayormente como material de recubrimiento de fachada. Se emplean también como soporte para el recubrimiento de parámetros exteriores. En las fachadas además de ser impermeable, reduce el ruido exterior, es un buen aislante térmico, no requiere de mantenimiento continuo, es de fácil instalación y tienen diversos formatos, formas y colores. Se utiliza en cubiertas NO TRANSITABLES.