Inducción a La Seguridad

6 December 2007

Objetivos

•

Minimizar o eliminar los riesgos inherentes a los procesos

Consultoría Técnica

•

Proporcionar un ambiente de trabajo seguro y saludable a sus trabajadores

Curso: Inducción a la seguridad

•

Establecer y exhibir normas, procedimientos y prácticas que fomenten la seguridad y salud del personal, así como la preservación del ambiente.

•

Establecer un sistema que permita identificar y reducir la exposición a riesgos en forma continúa.

Diciembre 2007.

Curso: Inducción a la seguridad.

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www.consultor-tecnico.com.ar

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Definición y objetivo de los procedimientos de seguridad

Clasificación de los procedimientos de seguridad

• Los procedimientos de seguridad son normas y métodos de aplicación general desarrollados para controlar los riesgos implícitos en tareas o procesos específicos.

• Con el propósito de tipificar adecuadamente cada uno de los procedimientos relativos a la seguridad, éstos se dividieron en tres apartados: reglas generales de seguridad en áreas operativas, trabajos específicos con actividades de alto riesgo y trabajos de riesgos rutinarios en la operación diaria.

• Dichas normas tienen carácter obligatorio en cualquier actividad desarrollada por sus empleados, clientes, proveedores y contratistas en cada empresa.

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• Establecer estos procedimientos tiene como objetivo que tanto personal propio, contratistas, proveedores, clientes o visitas, al realizar sus actividades productivas o de negocios en la empresa, las lleven a efecto sin poner en riesgo su integridad física ni la de los demás.



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Reglas generales de seguridad en áreas operativas

Reglas generales de seguridad en áreas operativas • Al transitar en las áreas operativas, cerciórate del movimiento de las grúas viajeras.

• Sigue las instrucciones de tu jefe inmediato para realizar tu trabajo; no aceptes riesgos. Si no sabes cómo realizar con seguridad alguna actividad, pregunta a tu jefe o supervisor.

• Nunca subas a las máquinas o equipos, ni cruces las líneas de producción en sustitución de una plataforma, pasarela o escalera.

• Reporta inmediatamente a tu jefe o supervisor cualquier condición o práctica insegura que creas que pueda causar lesión y/o daños a la propiedad.

• Queda prohibido el uso de alhajas (cadenas, anillos, pulseras, aretes, etc.) o prendas metálicas durante las horas de trabajo en áreas operativas.

• Mantén tu cabello corto o recogido. • Camina por las rutas señalizadas en color verde, conocidas como pasillo seguro, pon atención y ten cuidado con la maquinaria en movimiento.



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• Respeta y acata los señalamientos preventivos, restrictivos, prohibitivos, informativos y precautorios dentro de las instalaciones.

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Reglas generales de seguridad en áreas operativas

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• El uniforme o ropa de trabajo forma parte del EPP. • No usar el equipo de protección personal o usarlo incorrectamente y no darle el mantenimiento requerido es un acto inseguro; es necesario inspeccionarlo antes de usarlo.

• Siempre que ocurra un accidente, por leve que sea, repórtalo inmediatamente a tu jefe inmediato y acude al servicio médico.

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• El Equipo de Protección Personal es la última barrera de protección entre el agente productor de contacto (energía que al ser liberada y tener contacto con el trabajador o alguna de sus extremidades, supera la resistencia de éste (as), produciendo lesión), y el trabajador o alguna de sus extremidades o sistemas.

• Todos los vehículos y unidades industriales pesadas que transiten en interiores de naves y zonas restringidas deberán estar provistos de torretas luminosas color ámbar y alarma audible para movimientos en reversa.



Equipo de Protección Personal

• Toda persona que maneje algún vehículo deberá estar en pleno uso de sus facultades físicas y mentales.



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Equipo de Protección Personal

Orden y Limpieza • Mantén el orden y la limpieza dentro de la planta, no arrojando papeles ni desperdicios al suelo.

• La mayoría del equipo de protección personal no puede ser reparado por el usuario, reemplázalo. Es importante identificar su periodo de vida.

• Utiliza el código de colores para separar residuos: basura, chatarra, material grasoso, cables eléctricos, material de desecho, etc. Te pedimos depositar dichos materiales en los recipientes señalados y destinados para tal fin.

• El EPP no evita el accidente, sólo disminuye la lesión. Evitar el accidente está en tus manos.

• Todas las salidas, escaleras y pasillos deben permanecer libres de obstáculos en todo momento. • Evita los derrames en el piso. En caso de ocurrir, el material será recogido a la brevedad con el producto adecuado. Curso: Inducción a la seguridad.


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Orden y Limpieza



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Orden y Limpieza

• Mantén tu lugar de trabajo limpio y ordenado, además de ser un signo de respeto para ti, elevará el nivel de seguridad del área.

• Toma medidas previas a la realización de las actividades para evitar derrames de materiales o residuos peligrosos. • Cuando termines de trabajar, es tu responsabilidad ordenar y limpiar el área para entregarla en excelentes condiciones al turno siguiente.

• En el caso de otros residuos que pudieran generarse, no especificados en el código de colores, es importante que consultes el procedimiento aplicable con objeto de garantizar un manejo adecuado de los mismos. Los recipientes en donde se depositen deberán ser acordes con la característica del residuo; consulta para ello el procedimiento de envasado y etiquetado. • Los residuos peligrosos que sean retirados del área de trabajo deben enviarse al almacén transitorio de residuos, es indispensable que los recipientes estén debidamente envasados e identificados para que puedan ser retirados. Curso: Inducción a la seguridad.


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Uso de herramientas manuales

Uso de herramientas manuales • Verifica el correcto funcionamiento de los topes hidráulicos. En caso de no existir topes o de que éstos se encuentren fuera de servicio, deberán usarse cuñas de madera sin clavos y en buen estado.

• Las herramientas manuales son utensilios de trabajo que por lo general se emplean de forma individual y únicamente requieren para su accionamiento la fuerza motriz humana. • Selecciona la herramienta adecuada para el trabajo que vas a ejecutar. • Verifica el estado y las condiciones de la herramienta antes de utilizarla. De no estar en condiciones, o si genera dudas al respecto, no inicies tareas e informar a tu supervisor.

• No ingreses a las cunas o bancales si la tubería no se encuentra asegurada con tope o cuña.

• Recuerda no mover la tubería directamente con las manos; utiliza la herramienta adecuada (grifa, tomasina, bate, etc.).

• La improvisación y el intento inapropiado de ahorrar tiempo y esfuerzo para agilizar la tarea se encuentran entre las causas más repetidas de los accidentes durante el uso de la herramienta manual.

• Al empujar tubos sobre el bancal, cerciórate que éstos se encuentren centrados, para evitar que se crucen y puedan caer del plano.



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Levantamiento de objetos pesados


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N3 TTA 4.46 009 04

• Colócate frente al objeto lo más cerca posible.

• Antes de levantar o cargar algo, revisa y observa el camino por donde vas a pasar, que debe estar libre de objetos que obstruyan el libre tránsito. Elimina cualquier obstáculo de tu camino y recuerda donde se encuentran los obstáculos que no se puedan mover.

• Establece un buen balance y separa los pies levemente. • Ponte en cuclillas, mantén la espalda lo más recta y erguida posible. • Sujeta el objeto firmemente con ambas manos.

• Para todas las actividades de levantamiento de materiales debes usar faja de protección lumbar.

• Contrae tu abdomen. • Usa las piernas para volver a levantarte, manteniendo la espalda erguida.

• Levanta ligeramente el objeto que vas a mover para estimar su peso y centro de gravedad.




• Realiza el levantamiento con suavidad y en forma controlada. 06.12.07

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Trabajos específicos con actividades de alto riesgo

• Para trabajos difíciles que requieran levantar cargas muy pesadas, busca la ayuda de un compañero, o en su defecto utiliza grúas, polipastos u otros equipos diseñados para el manejo de materiales.

• Es necesario prevenir la ocurrencia de accidentes y enfermedades profesionales, tanto del personal propio como del contratista que ejecute una actividad laboral de alto riesgo dentro de las instalaciones de la planta y/o en instalaciones de nuestro clientes. Éstas personas pueden verse expuestas caídas a distinto nivel, contacto con energías o arranques inesperados, atmósferas peligrosas y derrumbe de excavaciones.

• Empujar una carga es más fácil para la espalda que tirar. • No levantes objetos por encima de la cabeza. • En vez de girar el tronco del cuerpo, usa tus pies para efectuar la rotación; esto hará que todo el cuerpo gire, y no tu espalda. Los deportes más recomendados para fortalecer la espalda son: caminar rápidamente, andar en bicicleta y nadar.



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Trabajos en alturas

Trabajos en alturas

• Se entiende por trabajos en alturas cualquier actividad que se realice a desnivel, sobre o debajo del suelo a más de 1.70 m – entendiéndose como suelo toda superficie que proporcione estabilidad de por lo menos 4 metros cuadrados sin barandal y 1 metro cuadrado con barandal, en donde se requiera alcanzar una posición sin medio de protección.

• En algunos casos es necesario utilizar una cuerda soporte, esto es, un acollador de cáñamo (fibra natural, 100% algodón) de 1/2˝, con una resistencia de carga segura de 457kg con guardacabos y ganchos metálicos con seguros.

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• En casos donde tengas la necesidad de trasladarte de un lado a otro en alturas peligrosas y se presenten riesgos de caída libre, deberás utilizar el arnés de cuerpo completo. Este dispositivo se usa en tarimas, andamios y áreas donde no haya barandales de protección, o aun cuando haya barandal exista el peligro de una caída.

• En trabajos donde se necesite apoyo firme o un área amplia, y la duración del trabajo sea prolongada más de una hora, se requiere un andamio o estructura. Si el andamio tiene ruedas, éstas deberán tener seguro o freno. www.consultor-tecnico.com.ar

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• Con los arneses, se utilizará una línea de vida, un cable de acero de 3/8˝ de diámetro que soporta una resistencia nominal a la ruptura de 2,450kg.

• Las escaleras deben ser de aluminio y las patas contar con gomas antiderrapantes, debiendo mantenerse en perfectas condiciones de uso y operación. Una vez colocadas, éstas se amarrarán con una cuerda de uno de sus peldaños a la parte superior de una estructura fija, evitando así que la escalera se desplace o se caiga hacia atrás. Deja libres los últimos dos peldaños.


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Trabajos en alturas

Libranza de fuentes de Energía

N3 TTA 4.46 001 04

• La libranza es un procedimiento de prevención y control que evita la liberación no planeada de energía eléctrica, neumática o hidráulica. Lo anterior se logra a través de la desconexión o apertura de interruptores de fuerza y control que alimentan equipos, máquinas y/0 procesos siempre que sea necesario intervenir o exponer a una fuente de energía cualquier parte del cuerpo, así como herramientas o aparatos. El registro de este procedimiento se hace en una tarjeta de libranza, tarjeta de control de color rojo que se coloca junto al interruptor o válvula de arranque principal del equipo, maquinaria y/o proceso, indicando su condición de librado.

• Para cualquier trabajo en alturas (techos, fachadas, nivel de grúas, etc.), es necesario contar con el examen médico correspondiente para verificar la aptitud del personal.

• Antes de detener el equipo, es necesario conocer el tipo, la magnitud, los riesgos y dispositivos para controlar la fuente de energía, notificando verbalmente al jefe de turno o al responsable de libranza del área. Curso: Inducción a la seguridad.


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Libranza de fuentes de energía


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• Un espacio confinado es un espacio cerrado o semicerrado cuyos puntos de acceso/salida son limitados (con dificultad para entrar y salir). Nos e consideran lugares en los que deba haber personas continuamente, ya que presentan riesgos potenciales (condiciones riesgosas, atmósferas riesgosas y/o riesgo de atrapamiento).

• Utiliza un voltímetro o equipos de medición para verificar la ausencia de energía en la máquina y/o el equipo. • Es responsabilidad del supervisor que interviene el equipo inspeccionarlo antes de solicitar al responsable de libranza el reenergizamiento; debe asegurarse que no existan riesgos operacionales y que toda la gente se encuentre lejos del accionamiento del equipo.

• Se considera atmósfera riesgosa aquella en la que el aire tiene poco oxígeno, o éste puede ser inflamable o tóxico.

• En cualquier momento que el personal contratista requiera efectuar labores que impliquen el control de energía, deberá solicitar al responsable de libranzas de cada área que efectúe la libranza, conservando la contraseña de la tarjeta colocada en el interruptor principal. www.consultor-tecnico.com.ar

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Entrada a espacios confinados

• El responsable de libranzas de cada área de la planta deberá colocar la(s) tarjeta(s) de libranza en el elemento desconector de la fuente de energía del equipo. La persona que interviene el equipo recibirá la contraseña correspondiente, quedándose con ella hasta finalizar el trabajo.



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• Los espacios confinados deberán estar identificados en un mapa de riesgos en cada área de la planta.

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Entrada a espacios confinados

Excavación de zanjas

• Cada área cuenta con avisos de prevención, barreras de protección, equipo de seguridad y equipo de protección personal, disponibles para ser utilizados al realizarse cualquier trabajo en espacios confinados.

• Antes de iniciar cualquier excavación de una zanja, es importante consultar con los departamentos de Ingeniería, Seguridad y Servicios Auxiliares, así como con los Servicios Públicos Municipales. La excavación debe señalarse con estacas en el suelo o con otras marcas; así mismo, deben indicarse la localización de los distintos servicios y su profundidad aproximada. En algunos casos será preciso asignar trabajadores portadores de señales y banderas.

• Es necesario monitorear continuamente el espacio para garantizar condiciones seguras de trabajo durante las entradas. La frecuencia del monitoreo y el volumen de aire extraído se determinarán con base en los riesgos atmosféricos asociados con el espacio y la tarea que se realiza. Las opciones son: ventilación mecánica continua durante la entrada, monitoreo atmosférico continuo o frecuente y una combinación de ventilación y monitoreo continuos.

• En las marcas de localización se indicará el contenido de los tanques y tuberías enterradas. Si se trata de materiales inflamables o tóxicos, se dispondrá de los equipos de protección adecuados para caso de rotura. También se indicará la profundidad del fondo de ataque.

Ejemplos de espacios confinados son: tanques, calderas y recipientes a presión. Curso: Inducción a la seguridad.


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• Si la excavación es más profunda de 1.50m, se instalarán entibaciones o se taludarán los flancos de la zanja.

• Las personas que trabajen con pico y pala deben mantenerse suficientemente distanciados entre sí para no lesionarse recíprocamente (por lo menos 2m uno del otro).

• Cuando se trabaje a mano, los hombres deberán de estar advertidos para no dirigir picos, rompedores de pavimento u otras herramientas mecánicas o neumáticas a través de los servicios enterrados.

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• Durante la noche, el área de trabajo se señalizará con lámparasfaro, linternas o luces intermitentes.

• Cuando se tenga que hacer una excavación abierta dentro o al lado de un edificio y a nivel más bajo que los cimientos de los muros, las zapatas de las columnas o del equipo, la tarea se encomendará a un contratista especializado con personal calificado, para que haga un estudio completo y determine el tipo y la resistencia de la entibación necesaria antes de iniciar el trabajo de excavación.



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Trabajos de riesgos rutinarios en la operación diaria

Calzado de maquinaria y equipo • Esta norma aplica a todas las situaciones en las que se utilicen montacargas, grúas y patines (tortugas) para cargar o descargar material de mecanismos de arrastre o plataformas; cargar o descargar fluidos de autotanques o cajas de trailers en el interior de las instalaciones. En todas estas operaciones de carga y descarga deben adoptarse las medidas siguientes:

• Los trabajos que significan riesgo rutinario pueden estar relacionados con la operación de maquinaria y equipo, así como con el manejo de sustancias químicas. Es necesario prevenir la ocurrencia de accidentes e incidentes ambientales, enfermedades profesionales del personal propio y/o contratistas en el ejercicio de las labores diarias de al planta y/o en instalaciones de nuestros clientes.

• Frena y bloquea las ruedas de los carros o plataformas. • En el caso de tractores de arrastre, pon una calza al frente de al menos una rueda trasera para prevenir el movimiento de los mismos. • El motor del tractor debe de estar apagado y con freno de aire, y el conductor debe estar a la vista en todo momento.



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Calzado de maquinaria y equipo

Manejo de montacargas

• En el caso de contenedores apoyados contra la plataforma de carga, es necesario colocar dos calzas, una en la parte anterior de la rueda posterior izquierda y otra en la derecha.

• Esta norma se aplica a los ascensores movibles (montacargas) con sistema motriz de diesel, gasolina o eléctrico, para su desplazamiento sobre ruedas en superficies horizontales.

• En el caso de contenedores aislados (separados de la plataforma) se utilizarán cuatro calzas, adelante y detrás de las dos ruedas traseras.



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• Antes de comenzar el turno de trabajo, realiza la inspección planeada de las partes críticas del vehículo (movimientos de torreta, claxon, frenos, luces, cinturón de seguridad, alarma y posibles fugas debajo del vehículo). Si existe alguna avería seria que no pueda ser corregida, repórtala, no uses el vehículo y espera hasta que éste sea reparado. 31



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• Verifica las limitaciones de carga del vehículo. Revisa la placa nominal donde se especifica peso, clasificación y tipo.

• Asegúrate que el área de tránsito esté libre antes de dar marcha o avanzar; se debe hacer énfasis en este punto cuando se conduce en reversa.

• La capacidad se especifica en términos de peso en un “centro específico de carga”, esto es, la distancia entre la carga delantera de las horquillas en un enlace al centro de gravedad de la carga. Si el centro de carga está muy adelante, afectará la estabilidad delantera del vehículo y será necesario reducir peso.

• No permitas que ninguna persona permanezca entre el vehículo y una pared o cualquier objeto fijo. • Si conduces y encuentras objetos en el área de tránsito (mangueras, materiales, tubería), remuévelos manualmente y no pases sobre ellos.

• Si la carga tiene un centro de gravedad muy alto, afectará la estabilidad del vehículo y de las horquillas; al igual que en el caso anterior, será necesario reducir el peso. • Evita transportar los objetos sueltos: acomódalos y sujétalos (tarimas flejadas). Si detectas fallas de este tipo en la carga, corríjelas antes de realizar cualquier movimiento.



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• En las áreas diseñadas para el tránsito o cruce de personal, detente cuando el personal se aproxime a menos de 2m del montacargas.

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Operación de grúas


• El operador de grúas debe cumplir con el perfil del puesto establecido por el Departamento de Capacitación y Servicio Médico. Deberá cumplir con todos los lineamientos para la operación y conocer el código de señales.

• Nunca se mueva la carga o la grúa sin antes haber entendido correctamente las señales que el maniobra le indica desde el piso. • Si la visibilidad es obstruida, el maniobra deberá verificar que las personas estén a una distancia segura de 4m, antes de dar las señales para mover la carga.

• El operador de grúa debe portar su licencia que lo acredita para su operación.

Durante el izaje de la carga o su traslado, ésta no deberá de tener contacto con ningún obstáculo, además de no haber aceleración o desaceleración repentina de la misma.

• Si se detecta algún defecto riesgoso, el operador deberá detener la grúa y no volver a ponerla en servicio hasta que el defecto haya sido corregido. El operador nunca deberá hacer reparaciones, debe avisar de inmediato a su supervisor de cualquier condición que haga insegura la operación. • Todos los operadores de grúas deberán realizar una inspección planeada al inicio de cada turno, verificando las condiciones de operación marcadas en la lista de verificación.



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• El operador de la grúa no realizará ningún movimiento de izamiento, depósito o traslado si hay un trabajador sobre la carga o el gancho, o si el maniobra dirige la carga directamente con las manos para alinearla o girarla.

• El operador del control remoto deberá estar atento en todo momento a lo que hace; deberá mantener contacto visual continuo con la carga, lo que significa que jamás le dará la espalda mientras la esté trasladando de un punto a otro. • Nadie, salvo el operador autorizado, puede accionar una grúa a control remoto.

• El operador evitará transportar carga con la grúa por encima de (sobre) personas y/o cabinas de operación o máquinas; seguirá la ruta establecida para cada grúa. • Nunca se abandone o aborde una grúa cuando ésta se encuentre en movimiento. • En el caso de grúas por control remoto, el operador no podrá estar a más de 30 m de la grúa. Curso: Inducción a la seguridad.

• En caso de falla o falta de energía eléctrica, el operador deberá colocar todos los controles en posición mientras la carga esté suspendida debido a dicha falla. Automáticamente se activará una alarma audible, la cual indica que el banco de baterías de respaldo ha entrado en funcionamiento (15 minutos como máximo). No deberá abandonar su posición en los controles mientras las carga esté suspendida.

En ésta imagen, dos “maniobras” dirigen la carga con la mano, y uno de ellos, trata de meter un polín en medio de los tubos, corriendo el riesgo de sufrir un accidente por atrapamiento.


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• El operador deberá permanecer en el interior de la cabina de la grúa hasta que se reanude la energía eléctrica.

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Cables y eslingas • Es necesario inspeccionar las eslingas que se utilizarán en cada maniobra. Cualquier cable que presente un alargamiento o reducción del diámetro deberá de ser desechado, ya que esto indica fatiga, corrosión interna o deterioro del alma del cable. Antes de utilizar eslingas de acero o poliéster, aplica los siguientes criterios de descarte:

• Ninguna persona puede operar una grúa si no está debidamente autorizada.

• Acero: • El desgaste se observa especialmente en los alambres de la periferia, debido al contacto con poleas y tambores. • La corrosión se detecta en el picado y se presenta sobre todo en los alambres interiores. • Las cocas se forman cuando se instala defectuosamente un cable nuevo, o se elevan cables con torones sueltos, o al tirar inadecuadamente de un bucle formando en la eslinga durante la manipulación u operación. Curso: Inducción a la seguridad.


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Ejemplos de cocas en eslingas de acero


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Cables y eslingas

Cables y eslingas • Poliéster

• La desecación consiste en el endurecimiento de aceites o grasas por la acción del calor, de la presión, el polvo o la intemperie.

• Corte parcial o total en alguna de las capas

• Las sobrecargas, entre ellas las dinámicas, son factores importantes en la aceleración y desaceleración, pues causan “jaulas de pájaro”.

• Descosido de las capas

• Quemaduras • Desgaste, cuando el deshilachado afecta 10% el espesor; si observas algo anormal, aparta la eslinga para su descarte o consulta posterior.

• La superposición de cables puede darse en los tambores, con enrollamientos en capas múltiples mal controladas. • El abuso mecánico puede darse cuando ocurre el pinzado, corte de alambres o arrastres de cables. Ejemplo de una jaula de pájaro Curso: Inducción a la seguridad.


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Cables y eslingas



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Corte, soldadura y flama abierta

• Las bandolas de poliéster se usan en las áreas operativas para el movimiento de determinados tubos, a fin de no dañar su superficie. También se utilizan en operaciones de mantenimiento cuando se requiere movilizar elementos de maquinaria cuya superficie no debe ser dañada.

• Ésta norma se refiere a todas las operaciones destinadas a cortar algún elemento en planta – metales, estructuras, equipos, pisos, paredes – que requieran la utilización de un equipo que genere calor y chispas por fricción, o que usen alguna flama abierta – como los equipos de oxiacetileno, de soldadura por arco eléctrico, esmeriles de mano, discos de corte de concreto – y requieran el uso de una combustión controlada (flama abierta) para propósitos diferentes de los trabajos antes mencionados. Ejemplos de lo anterior son el calentamiento de las tuberías con sopletes de gas L. P., la quema de pasto y basura, sopletes de plomero para trabajos varios.

• Nunca, sin excepción, superes la carga de trabajo de la eslinga.

En el reverso de las etiquetas de las eslingas se muestra la capacidad de carga para cada posición Curso: Inducción a la seguridad.


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• Las áreas de fuego deben estar delimitadas por biombos o lonas contra fuego y señalizadas con carteles de seguridad.

• Al cortar o soldar, siempre que sea posible se deben retirar todos los materiales inflamables o combustibles en un radio de 10.5m. Si no es posible, dichos materiales deberán cubrirse con lonas resistentes al fuego, libres de grasa o cualquier otra sustancia combustible.

• Los trabajos de corte, soldadura y flama abierta no deberán realizarse en presencia de atmósferas explosivas. • Todos los equipos utilizados para trabajos de corte, soldadura y flama abierta deberán ser inspeccionados mensualmente, revisando el buen estado físico de cilindros, reguladores, manómetros y carátulas; conexiones apretadas, mangueras sin grietas ni añadiduras por medio de niples y abrazaderas, de una longitud mínima de 3m; estado correcto de las boquillas (que no estén tapadas); verificar la existencia de arrestaflamas a la salida de los reguladores y de válvulas check antes de las boquillas, el buen estado de los carros portacilindros, con sistemas de sujeción, el estado de las conexiones a tierra, la existencia de mordazas en las terminales, el buen estado de cables.



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• Es necesario monitorear todos aquellos espacios donde sea posible la presencia de gases o vapores inflamables que creen atmósferas explosivas antes de iniciar el trabajo y de ser firmado el permiso, y durante el desempeño del mismo. • Se debe contar con un extintor portátil en cada equipo de corte/soldadura/flama abierta. Los extintores deben ser del tipo adecuado al riesgo (PQS ABC de 4.5kg mínimo; CO2 de 6kg). • En lugares de alto riesgo de incendio (barnizadoras), es necesario realizar los trabajos con apoyo de un brigadista del equipo contra incendios.

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Manejo de cilindros de gas y tanques estacionarios

Manejo de cilindros de gas y tanques estacionarios

• Esta norma se aplica a aquellos materiales que se encuentran como gases a presión atmosférica normal, pero que deben almacenarse como líquidos bajo presión por parte del personal que labora en la planta, incluyendo a contratistas. Los materiales pueden ser:

• Los cilindros a presión alta son aquellos marcados con una presión de servicio de 900 p.s.i. o mayor.

• Inertes (argón, bióxido de carbono, nitrógeno, etc.)

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• Cilindros portátiles son aquellos a baja o alta presión, de capacidades variadas, que no se encuentran fijos o anclados a la estructura de la planta; por lo general se usan para realizar trabajos de corte.

• Oxígeno y agentes oxidantes


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• Los cilindros a baja presión son aquellos marcados con una presión de servicio menor que 900 p.s.i.

• Inflamables (acetileno, hidrógeno, butano, propano, gas L. P., etc.)


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Regaderas de seguridad y estaciones lavaojos de emergencia

Regaderas de seguridad y estaciones lavaojos de emergencia • La estación de lavaojos y regadera de emergencia es la combinación de ambos dispositivos localizados de forma estratégica en las áreas de la planta donde se presenten riesgos físicos y químicos de exposición — tinas de fosfatizado, equipos SEA, balanza medidora, estarcidoras y pintatubos, tratamiento de aguas y zonas de almacenamiento de sustancias químicas.

• La regadera de seguridad es un dispositivo diseñado para la descontaminación del cuerpo después del contacto accidental con agentes químicos — ácidos, bases, solventes, barniz, pinturas o cualquier elemento químico que pueda dañarlo.

• Por tu seguridad, memoriza la ubicación de las regaderas de seguridad y estaciones lavaojos de emergencia.

• El lavaojos es un dispositivo diseñado para hidratar, diluir o eliminar de los ojos o la cara cualquier elemento químico o físico.



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Manejo de sustancias químicas


• Se consideran sustancias químicas elementos tales como: gas (líquido o sólido), compuestos, residuos o mezclas de ellos; capaces de generar un daño a personas, propiedades y ala ambiente pro sus características corrosivas, reactivas, explosivas, tóxicas, inflamables o biológico-infecciosas.

• Riesgo a la salud (color azul)

• Al momento en que los proveedores surtan cualquier sustancia química que pudiera representar un peligro para el trabajador y el ambiente, ésta deberá de ir acompañada por la hoja de datos de seguridad para sustancias químicas riesgosas MSDS (Material Safety Data Sheet), así como por el identificador de riesgo correspondiente, en su respectivo color.

• Riesgo de inflamabilidad (color rojo)



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N3 TTA 4.46 015 04

• Por regla general, el riesgo contra la salud se refiere al que puede resultar de una exposición desde pocos segundos, hasta una hora de duración.

• Las sustancias dentro de esta categoría se clasifican conforme a la susceptibilidad a arder, lo cual determinará también el método para hacer frente a un incendio.

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• Riesgo de reactividad (color amarillo)

• Una letra W atravesada por una raya indica que un material puede tener una reacción peligrosa al entrar en contacto con el agua.

• La asignación de grados de riesgo en la categoría de reactividad se basa en la susceptibilidad de los materiales para desprender energía por sí mismos o en combinación con otros materiales. Los factores que se toman en consideración son la exposición al incendio, así como las condiciones de golpe y presión.

• La rueda con aspas indica que se trata de materiales radioactivos.

N3 TTA 4.46 015 04

N3 TTA 4.46 015 04

• – Las letras OXY indica la existencia de un oxidante. • – ACID indica que se trata de un ácido. • – Las letras CORR indican la existencia de un corrosivo.

• Riesgos especiales (color blanco) • Además del distintivo del color, las sustancias incluidas en esta categoría llevan otras indicaciones específicas que anuncian claramente su naturaleza. Curso: Inducción a la seguridad.


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Medidas de prevención y apoyo



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Medidas de prevención y apoyo

• Prevención de incendios

• Primeros auxilios

• El fuego es fuente de energía y vida, pero una distracción acarrea grandes consecuencias; por consiguiente, conocer su comportamiento es esencial para nuestra sobrevivencia.

• Se denomina “soporte básico” a aquellas maniobras y procedimientos de aplicación inmediata, provisionales, que tienden a preservar la vida, limitar el daño físico y evitar en lo posible futuras complicaciones, en aquellas personas en que se presenta en forma súbita alguna lesión orgánica y/o funcional que le incapacite para continuar normalmente con su actividad, como consecuencia de un accidente o enfermedad.

• Es obligatorio respetar los señalamientos de “prohibido fumar”. • En caso de una situación de incendio, utiliza el extintor adecuado; si no te sientes capacitado en el uso del equipo contra incendios (extintores, hidrantes, etc.), comunícate con tu superior inmediato. • Ubica los extintores en el área que visitas y aclara dudas con cualquier supervisor. • En caso de un fuego controlable, utiliza los extintores más cercanos. Recuerda colocarte a una distancia aproximada de 2.5m para descargarlo y estar de espaldas a posibles corrientes de aire. • Si el fuego se ha extendido en un lugar cerrado, recuerda arrastrarte hasta salir, atenuando así el efecto de gases y humos.



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Medidas de prevención y apoyo • ¿Qué hacer en caso de emergencia médica?

Elementos de control

• Indica la ubicación del paciente y el punto de referencia más cercano. • Mantén comunicación con el equipo de emergencias médicas y proporciona toda la información que te soliciten. • Datos que debes proporcionar al despachador de ambulancias: • Ubicación exacta del accidente. • Número de víctimas aproximado. • Estado de salud en que se encuentran las víctimas. • Tipo de soporte básico de vida que están recibiendo. • No cuelgues hasta que el despachador te lo indique o la ambulancia llegue al lugar.



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Elementos de control Estructura documental

• Liderazgo • Inspecciones Planeadas • Análisis de Seguridad en el Trabajo • Observación del Comportamiento • Procedimientos de Seguridad • Reporte de eventos preventivos (Actos y condiciones inseguras) • Investigación de Accidentes e Incidentes • Permiso de trabajo • Análisis Previo de Riesgos • Permiso de intervención diaria • Capacitación



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Acto Inseguro: Los Actos Inseguros son aquellas desviaciones en las cuales los trabajadores incurren en forma intencional o no intencional, por desconocimiento o en conocimiento de las consecuencias y en las cuales el control queda estrictamente en las personal y que por lo tanto requieren de ser investigadas y analizadas para establecer medidas de control y evitar su repetición.

Reporte de eventos preventivos

Condición Insegura: Las condiciones inseguras son fácilmente identificadas y por lo tanto su solución debe ser en función del riesgo potencial que representan y en los tiempos de corrección deben ser los que se marcan en el procedimiento de identificación y evaluación de riesgos.

Incidente: Dado que el incidente es un evento que bajo circunstancias ligeramente diferentes se convierte en un accidente de riesgo potencial, es necesario investigarlo y analizarlo así como el establecimiento de medidas correctivas que impidan su repetición. Curso: Inducción a la seguridad.

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Causas Inmediatas

Acto Inseguro

• ACTO INSEGURO - Realizar movimiento de tubería cuando hay una persona dentro del bancal

TERM_Oput Jul. 24 ; 11:00 Hrs.

- Permitir que se realicen movimientos cuando alguien esta dentro del bancal

Se observa al petibbone sacando tubería del bancal UT4 con un supervisor dentro de este realizando tareas.

Causas Básicas • FACTORES PERSONALES: - Disciplina inadecuada

• FACTORES DE TRABAJO: - Procedimiento de trabajo inadecuado - Identificación deficiente de las necesidades y los riesgos

Acciones Correctivas

Fecha/Resp

•Se platica con el supervisor

Jul 27 2004 / C. Sánchez

•Se difunde el evento

Jul 27 2004/ CAN

Riesgo A Curso: Inducción a la seguridad.


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Condición insegura

Causas Inmediatas

FAT2 Term_Lin2 Ene 24, 11:42 hrs.

• CONDICIÓN INSEGURA – Piso en mal estado e inseguro

Al lado Oeste de la UT2, se encontraba una alcantarilla en malas condiciones, generando un riesgo para los trabajadores

Causas Básicas • FACTORES PERSONALES – Fatiga por uso y paso de Pettibones cargados – Falta de mantenimiento

Acciones Correctivas • Se cambia la alcantarilla

Fecha/Resp • Ene 20 / J. Castillo S.

Riesgo B Curso: Inducción a la seguridad.


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Incidente

Acción Correctiva

Fat1_Term_Pinta Tubos Jul. 20, 2004; 06:30 Hrs Al estar pasando tubo sobre la vía de salida de la PT hacia el plano de secado se origino un corto circuito en la conexión del cable eléctrico del sensor; provocando un paro en los rolos de salida y el plano de secado

Riesgo A Curso: Inducción a la seguridad.


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Causas Inmediatas • ACTO INSEGURO

Acciones Correctivas

– Permitir el acumulamiento de barniz debajo de la vía de rolos de salida de la barnizadora

• CONDICION INSEGURA – Falta de limpieza debajo de la vía de rolos de salida de la barnizadora – Barniz sólido que atrapo el cable eléctrico del sensor

Causas Básicas • FACTORES PERSONALES - Falta de prevención; al no solicitar la limpieza para el retiro de los excedentes de barniz sólido

Fecha/Resp

• Limpieza semanal y durante las RP´S por parte de personal de Operación / Aramark ( compañía de limpieza )

• Jul. 20, 2004 / Coord. BME11/ Sup. Limpieza

• Como acción inmediata se aisló la conexión eléctrica y se cambio recorrido de la instalación

• Jul. 20, 2004 / A. Perez

• Se cambiaran los sensores tipo queso o por ultrasónicos

• Próxima RP / Septiembre / A. Perez

• FACTORES DE TRABAJO - Evaluación inadecuada de las exposiciones a pérdida - Identificación deficiente de necesidades y riesgos



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Modelo del Sistema de Administración de Riesgos (Evolución)

Argo Curso: Inducción a la seguridad.


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Sistema de Administración de Riesgos

Normas y Procedimientos

Modelo de Gestión

I n f o r m a c i ó n

Política Normas y Procedimientos Mejora Continua

Organización y Recursos

Admón. de Riesgos

Corrección Y Control Auditorías


Actualización, Difusión y Cumplimiento

Reglamento de Seguridad Actualización, Difusión y Cumplimiento

Permiso de Trabajo

S i s t e m a t i z a d a

Contratistas y Proveedores


Estándares

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Actualización, Difusión, Control y Cumplimiento

Análisis Previo de Riesgos

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Administración de Riesgos

Organización y Recursos

Servicio Médico Medicina Preventiva Seguimiento a Pacientes

Capacitación

Inspecciones Planeadas Generales y Específicas

Re-entrenamiento / Entrenamiento en Estándares de Seguridad y Prácticas

Actualización, Difusión, Control y Cumplimiento

Seguras Inducción General Inducción Específica al Puesto Comunicaciones en Grupo Comunicaciones personales

Observación de Comportamiento AST/Prácticas Seguras Identificación, Revisión y Actualización

Higiene Industrial

Instalación, Maquinaria y Equipo

Administración de Proyectos Mantenimiento Control de Procesos

Determinación de Agentes Contaminantes por puesto Monitoreo de Agentes Contaminantes por áreas Manejo de Sustancias Químicas Control de Radiaciones

Investigación de Accidentes / Incidentes Actualización y difusión del Procedimiento

Investigación de Eventos Preventivos (AI, CI) Generar y difundir el procedimiento Curso: Inducción a la seguridad.


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Administración de Riesgos (Cont.)

Auditorías

Ergonomía Industrial

Programa anual de Auditorías

Mejoras al Equipo de Protección Personal

Seguimiento de resultados y acciones de mejora

Planes de Emergencia

Actualización y Difusión

Información Sistematizada

Contratistas y Proveedores Control de Accesos

Análisis de eventos Preventivos y Accidentalidad a través del RIS

Programa de Seguridad

Estadísticas de Accidentalidad

Revisión de contrato

Sistematización en Web

Auditoría y seguimiento del sistema de seguridad de contratistas Preparación previa a la Rex Curso: Inducción a la seguridad.


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Inspecciones Planeadas



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Inspecciones Planeadas El establecimiento de un programa de inspecciones planeadas permite: – Identificar problemas potenciales

Las inspecciones planeadas son los mejores instrumentos para

– Identificar deficiencias de los equipos

identificar y evaluar los riesgos potenciales antes que ocurran

– Identificar acciones inapropiadas de los trabajadores

accidentes y sus consecuencias.

– Identificar los efectos que producen los cambios operativos, de diseño y de equipos – Identificar deficiencias de acciones correctivas – Generar autoevaluaciones del desempeño



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Análisis de Seguridad en el Trabajo

Análisis de Seguridad en el Trabajo El análisis de seguridad en el trabajo (AST) es un método sistemático de reconocimiento y evaluación de riesgos; el AST considera cada tarea como una serie de pasos y cada paso puede tener sus propios

El análisis de las tareas, es una actividad crítica para el desarrollo del

riesgos y cada riesgo una forma de minimizarlo o eliminarlo.

sistema de seguridad, no sólo por la seguridad y salud de los trabajadores sino también porque permite realizar los trabajos con

El AST es una serie de procedimientos escritos que pueden ser

seguridad, calidad y efectividad.

usados por todas las personas involucradas para tratar, tolerar, transferir o terminar los riesgos asociados con cada tarea.



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El proceso de implantación requiere:

Criterios para identificar tareas críticas:

– Elaborar inventario de tareas

– Frecuencia de accidentes, lesiones o enfermedades

– Seleccionar las tareas críticas

– Índice de accidentes (leves e incapacitantes)

– Dividir cada tarea en pasos

– Potencial de accidentes severos

– Identificar los riesgos en cada paso

– Experiencia del personal

– Proponer acciones o procedimientos para eliminar o reducir cada

– Nuevos o cambios en los procesos

riesgo

– Maquinaria y equipo nuevo

– Revisar en conjunto cada AST – Validar con todos los trabajadores involucrados – Revisión y Autorización – Conversión a Prácticas Seguras – Poner en marcha



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Observación del comportamiento

Análisis de Seguridad en el Trabajo Guías para desarrollar el AST

“ No podemos esperar que una máquina funcione de un modo eficiente sin un periodo de prueba adecuado, un mantenimiento preventivo, una observación regular, una rigurosa atención y las acciones correctivas necesarias. Como tampoco podemos esperar que una persona se desempeñe adecuadamente sin una atención similar ”

– Escribir todo lo que el trabajador realiza – Buscar cambios de actividad – Usar palabras que denoten acción – Aclarar dudas de los trabajadores – Decidir qué se hace y cómo se hace – Limitar el AST a 15 pasos como máximo – Evitar descripciones confusas

- G. L. Germain

– Validar el AST con los trabajadores



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Influencia en el comportamiento Comportamiento

Comportamiento es un acto que se puede observar

Actitudes

Cultura Organizacional La mayoría de los accidentes son el resultado de comportamientos riesgosos Curso: Inducción a la seguridad.


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Fatalidades Fatalidades Accidentes Accidentes Tiempo Tiempo Perdido Perdido

El ya conocido “iceberg de accidentes” y la “pirámide de accidentes” revelan que un gran número de comportamientos riesgosos tendrán como resultado un menor número de incidentes y un número aún menor de lastimaduras menores, etc., hasta llegar a ser muy pocas fatalidades.

Tratamiento Tratamiento Médico Médico Casos Casos de de Primeros Primeros Auxilios Auxilios Cuasi-Accidentes Cuasi-Accidentes

Actitudes Actitudes

Consecuencias Consecuencias

Los incidentes cerca de la punta del iceberg – fatalidades y accidente con pérdida de tiempo- afortunadamente ocurren de manera poco frecuente

Comportamientos Riesgosos Cultura Cultura Antecedentes Antecedentes Curso: Inducción a la seguridad.


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Observación del comportamiento Observar el comportamiento, permite:

Los expertos en seguridad están de acuerdo en el reducir el número de comportamientos riesgosos, reduce el iceberg de abajo hacia arriba y así se reducen el número de accidente menores y de accidentes graves.



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- Identificar con precisión las prácticas que pudieran provocar accidentes, lesiones, daño, ineficiencia y derroche - Determinar las necesidades específicas de entrenamiento - Aprender más acerca de los hábitos y costumbres de los trabajadores - Verificar lo adecuado de los métodos y procedimientos de trabajo - Determinar la efectividad del entrenamiento reciente - Destacar los comportamientos específicos para el reconocimiento y reforzamiento - Retroalimentar al personal

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Mejor Observador

Etapas de la observación

- Prepárese a observar - Eliminar distracciones – despejar su mente – - Captar la situación total – no se pierda en detalles sin importancia - Hacer un esfuerzo por recordar lo que ha visto - Evitar las interrupciones - Asegurarse de entender la intención de las acciones que ve – no se adelante - No permitir que ideas preconcebidas acerca de la persona o tarea distorsionen lo que ve - No caer en el síndrome de la “satisfacción de la búsqueda”



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-

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Investigación de accidentes / incidentes

Preparación Observación Retroalimentación Registro Seguimiento



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Accidente

Accidente Leve

Acontecimiento no deseado que resulta en daño a las personas, a la propiedad, al proceso y al medio ambiente

Es aquel accidente, en el cual la persona sigue trabajando normalmente en su actividad productiva

Incidente

Accidente incapacitante

Acontecimiento no deseado que bajo circunstancias ligeramente diferentes pudo resultar en daño a las personas, a la propiedad, al proceso y al medio ambiente

Es aquel accidente en el cual la lesión hace que la persona no pueda trabajar y se encuentre reponiéndose en su hogar u hospital



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Investigación de accidentes / incidentes Incapacidad parcial permanente

De una investigación efectiva se logran varias cosas:

Es originada por la consecuencia de la secuela que se produce posterior al accidente

1.2.3.4.5.6.-

Es la pérdida de la función parcial o total de alguna parte del organismo a consecuencia de un accidente de trabajo



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Quién debe investigar?

Etapas de la investigación

Los supervisores de línea ⇒

– – – – –

Descripción del evento Identificación de las causas reales Determinación de los riesgos Establecimiento de controles Identificación de las tendencias Demostración del interés

Interés personal Conocen al trabajador y las condiciones de trabajo Saben mejor que nadie dónde y cómo obtener la información Están en condiciones de iniciar o realizar una acción remedial Pueden lograr beneficios de la investigación

⇒ ⇒ ⇒ ⇒ ⇒

Reaccionar a la emergencia en forma oportuna y positiva Reunir la información pertinente acerca del evento Analizar todas las causas Desarrollar y tomar acciones correctivas Analizar las conclusiones y recomendaciones Seguimiento a las puesta de las acciones correctivas

La administración de nivel medio El personal de Seguridad Industrial



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Investigación de accidentes / incidentes Acciones iniciales del supervisor

Razones para no informar ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ ⇒

⇒

Temor a las medidas disciplinarias Temor a perder el record Preocupación por el prestigio personal Temor al tratamiento médico Antipatía al personal médico y de seguridad industrial Deseo de evitar la interrupción del trabajo Deseo de mantener limpio el expediente Evitar la tramitación (burocracia) Preocupación por la reacción de los demás Mala comprensión de la importancia de la información



⇒ ⇒ ⇒ ⇒ ⇒ ⇒

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Tomar el control en el lugar de los hechos Procurar atención de primeros auxilios y solicitar la ayuda de emergencias Controlar accidentes potenciales secundarios Identificar las fuentes de evidencias Evitar que las evidencias se alteren o sean retiradas Investigar para determinar el potencial de riesgo Notificar a sus jefes





Recopilación de la información

Entrevista

Como resultado de los accidentes / incidentes, se dispone de una gran información; el problema del supervisor es encontrarla y el concentrarse en lo más importante.

¾

¾ ¾ ¾

Formarse un “cuadro general” de la situación

¾ ¾

Este cuadro proporciona una orientación para percibir de qué forma las personas, lo equipo, los materiales y el medio ambiente se encuentran comprometidos.

¾ ¾ ¾ ¾



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En forma individual En un lugar apropiado Hacer que la persona se sienta cómodo Lograr la versión personal del individuo Plantear las preguntas necesarias en el momento oportuno Brindar retroalimentación al testigo Tomar nota de la información clave Utilizar ayudad visuales Finalizar en forma positiva Mantener un contacto permanente



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Reconstrucción de los hechos – Cuando la información no se pueda obtener de otra forma – Cuando sea vital para el desarrollo de las acciones correctivas – Verificar los aspectos críticos relacionados con el evento

Fotos de accidente Análisis de las fallas del material

Dibujos y diagramas Examen del equipo Revisión de la documentación – Registros de capacitación – Registros de mantenimiento – Programación – Prácticas y procedimientos de trabajo Curso: Inducción a la seguridad.


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Procedimiento para trabajo seguro A.- Elaboración de la orden de trabajo B.- Elaboración del análisis previo de riesgos

Análisis de las causas

C.- Elaboración del permiso de trabajo

¾ Técnica de Análisis Sistemático de Causas (TASC) ¾ Diagrama de Ishikawa

Ambiente

Método

D.- Elaboración del permiso de intervención


B

C

Solicitante del trabajo

Solicitante y Ejecutante del trabajo

D

Persona

Problema

Medició Medición

A

Ejecutante del trabajo

El análisis previo de riesgos, el permiso de trabajo y el permiso de intervención deben estar a la vista en el lugar donde se realice la actividad.

Maquinaria Materiales


Ejecutante del trabajo

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Pasos para realizar el Análisis Previo de Riesgos

El Análisis Previo de Riesgos, es una actividad sumamente importante para nuestro Sistema de Seguridad, ya que nos permite identificar y controlar los riesgos inherentes a una actividad antes de que ésta se lleve a cabo.

Instrucción previa - Ubíquese frente al sitio donde se realizará el trabajo - Reúnase con su equipo de trabajo e infórmelo de las características del trabajo a ejecutar y de los riesgos - Aclarar todas las dudas que pueda tener el trabajador respecto de su participación en el trabajo y el control de riesgos

Con esta herramienta podemos planear una actividad nueva, de manera que se realice con Seguridad, Calidad, Efectividad y sin contratiempos

Descripción de las fases de la tarea - Identifique las fases más importantes del trabajo a realizar siguiendo una secuencia lógica de ejecución, destacando que se va a realizar - Repasar en conjunto las fases con el equipo y concensuarlas - Repasar el uso debido del equipo de protección personal - Concensuar con el grupo la utilización del equipo de protección complementario, así como de la herramienta y equipo Curso: Inducción a la seguridad.


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Procedimiento para trabajo seguro

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Identifique riesgos de cada fase. - Repasar en conjunto los riesgos con el equipo de trabajo y concensuarlos La identificación de los riesgos se realiza haciendo preguntas tales como: a) Existe el riesgo de ser golpeado por un objeto o chocar con un objeto. b) Puede alguien ser atrapado con o entre algún objeto. c) Existe riesgo de una descarga eléctrica. d) Existe riesgo de un tropiezo o caída.







Medidas de control asociadas a cada riesgo - Estas acciones incluyen la selección de elementos de protección personal, procedimientos de trabajo, permisos, equipos, maquinarias, etc. - Identificar y describir las medidas necesarias para eliminar o minimizar los riesgos previamente identificados

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Participación y autorización del APR

Ejemplos de medidas de control: a) Indicar el elemento de protección que debe usare. b) Inspeccionar los elementos de protección personal a usarse. c) Indicar los equipos y herramientas específicos que deben usarse. d) Inspeccionar el funcionamiento de los equipos y herramientas. e) Recopilar y analizar los procedimientos de trabajo aplicable. f) Identificar el personal adecuado para realizar el trabajo. g) Si es necesario, solicitar personal de equipo contra incendios h) Indicar los métodos de control relacionados con el medio ambiente. Ej.: derrames de productos peligrosos, emisiones, disposición de residuos, etc. i) Si es necesario, disponer de sistemas de comunicación, radio. j) Aplicar estándares de seguridad (estándar para trabajo en caliente, entrada a espacios confinados, etc.)

Análisis Previo de Riesgos:



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- Supervisor del área donde se realice la actividad - Jefe del área donde se realice la actividad - Responsable de Seguridad Industrial del área donde se realice la actividad - Responsable de mantenimiento del área donde se realice la actividad - Responsable de Seguridad Industrial de la compañía contratista cuando aplique que realice la actividad

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Paso 1 Curso: Inducción a la seguridad.

Paso 2 www.consultor-tecnico.com.ar

Paso 3 06.12.07

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Procedimiento para trabajo seguro Participación y autorización del P. T. Permiso de Trabajo: - Ejecutante de la tarea - Jefe del área donde se realice la actividad - Responsable de mantenimiento del área donde se realice la actividad - Responsable de Seguridad Industrial del área donde se realice la actividad



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Muchas Gracias por su participación.

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Inducción a La Seguridad

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