GRAVEDAD ESPECIFICA Y ABSORCION DE AGREGADOS FINOS NTP 400.022 INTRODUCCIÓN El presente informe, tiene como fin presentar el procedimiento y resultados obtenidos en el laboratorio, donde se determino la gravedad específica y el porcentaje de absorción del agregado fino utilizado para la elaboración de concreto. La determinación de este laboratorio fue según la Norma Técnica Peruana (NTP) 400.022 Gravedad Relativa es la relación de la densidad de un material a la densidad del agua destilada a una temperatura determinada; los valores son adimensionales. La importancia de esta propiedad radica en la obtención de los volúmenes que ocupará un agregado en el concreto de la manera más exacta, que le ayudará mucho al ingeniero para realizar mezclas más exactas. La absorción, es importante porque indica la cantidad de agua que puede penetrar en los poros permeables de los agregados (áridos) en 24 horas, cuando estos se encuentran sumergidos en agua.
OBJETIVOS
Objetivo general
Este método de ensayo se utiliza para determinar la densidad o la porción esencialmente sólida de un gran número de partículas de agregado y da un valor promedio que representa la muestra dentro de los parámetros establecidos en la norma NTP 400.022 y la ASTM C128 y en la que se empleara arena are na gruesa de la cantera “San Bernardo”.
Objetivo específico
Referir el procedimiento que debe seguirse para la la determinación del peso específico aparente y real.
Describir la manera que debe seguirse el ensayo para la determinación de absorción después de 24 horas de ensimismados en agua, de los agregados con tamaño inferior a 4.75mm.
Determinar la densidad o la porción esencialmente sólida de un gran número de partículas de agregado y da un valor promedio que representa la muestra.
MATERIALES Balanza Electrónica con precisión de +- 0.1g o Probeta Molde Cónico o Varilla Metálica para apisonado o o Secadora o Bandeja o
PROCEDIMIENTO 1. Después de homogeneizar completamente la muestra y eliminar el material de tamaño superior a 4.75 mm (tamiz N°4), se selecciona, por cuarteo, una cantidad aproximada de 1kg.
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2. La muestra se seca en el horno a 100-110°C, se enfría luego al aire a la temperatura ambiente durante 1 a 3 horas.
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3. Una vez fría se pesa, repitiendo el secado hasta lograr un peso constante.
4. A continuación se cubre la muestra completamente con agua y se la deja asi sumergida durante 24 +- 4 horas.
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5. Después del periodo de inmersión, se decanta cuidadosamente el agua para evitar la pérdida de finos y se extiende la muestra sobre una bandeja.
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6. Comenzamos con el proceso de desecar la superficie de las partículas, dirigiendo sobre ella una corriente moderada de aire caliente, mientras se agita continuamente para que la desecación sea uniforme, y continuando el secado hasta que las partículas puedan fluir libremente.
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7. Cuando ya el agregado está seco, se sujeta firmemente el molde cónico con su diámetro mayor apoyado sobre una superficie plana, echando en su interior sin apelmazar, una cantidad de muestra que se apisona ligeramente con 25 golpes.
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8. Luego levantamos con cuidado verticalmente el molde. Si las partículas conserva aún su exceso de humedad, el cono de agregado mantendrá su forma original, por lo que se seguirá con el proceso de secado. 9. Se realizó la prueba repetidas veces hasta que se produjo el desmoronamiento de la superficie. 10. Una vez seca, la muestra se introduce a la probeta previamente tarada, se vierte 500.0 gr del agregado fino, y se añade el agua hasta aproximadamente un 90 % de su capacidad.
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11. Se agita la probeta, para eliminar el aire atrapado.
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12. Se deja reposar por una hora. 13. Transcurrido el tiempo se saca el peso total (probeta, muestra y agua) con una aproximación de 0.1g 14. Se procede a sacar el agregado fino de la probeta y se pone en un depósito para ponerlo en el horno a 100 – 110°c.
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15. Se saca del horno y se lo deja enfriar al aire libre durante una hora y se determina finalmente su peso seco.
RESULTADOS Luego de la realización de la presente práctica podemos sacar los siguientes resultados: Peso unitario o compactado seco=1825,24 % vacíos =10,223 ɤ aparente= 2,35 ɤ aparente (s.s.s.)=2,35 ɤ nominal= 2,42 %absorción = 1,21
CONCLUSIONES -El porcentaje de absorción de agua (% abs.) es 1,21%, esto indica que nuestra muestra retiene poca agua, factor beneficioso para una buena dosificación. -El rango aceptable para los pesos específicos, oscila entre 2,5 y 2,9, los agregados que se encuentran en este rango son aptos y aceptable para la dosificación de hormigones; dado que nuestro peso especifico dio 2.35 podríamos concluir que no es apto para la elaboración de concreto. -Una baja absorción de agua por parte del agregado permite un cálculo más exacto de la relación agua cemento, puesto que el agua calculada necesaria para la hidratación del cemento no sería absorbida por la porosidad del agregado.
RECOMENDACIONES -El secado del material necesariamente deberá ser con una secadora eléctrica, y no con el horno puesto que solo se quiere que se seque la superficie de la muestra y no en si la muestra. -al momento de pesar, debemos verificar que la balanza se encuentre calibrada, así podremos obtener lecturas más precisas. -al momento de sacar la muestra del depósito debe tenerse sumo cuidado de no perder ninguna porción de la misma, ya que por más pequeña que esta sea afectara los resultados. -es aconsejable cumplir con las 24 horas de inmersión del agregado en agua antes de la realización del ensayo.
REFERENCIAS NORMATIVAS
BIBLIOGRAFIA http://www.scribd.com/doc/89415971/Peso-especifico-y-Absorcion-del-agregadofino
