Universidad Andina del Cusco-UAC
PRESENTACIÓN El presente informe explica el ensayo de análisis granulométrico del agregado fino que se realizó en el Laboratorio de tecnología del concreto. En este ensayo se trató de determinar la distribución por tamaño de partículas del agregado fino y grueso mediante un proceso de tamizado. Los agregados son muy indispensables en cualquier diseño de mezcla, por eso es indisp ind ispens ensable able acer un est estudi udio o de los diferente diferentes s agr agrega egados dos para sab saber er si est estos os cumplen con las normas técnicas ya establecidas. Los ensayos de granulometría tienen por finalidad determinar en forma cuantitati!a la distribución de las partículas del suelo de acuerdo a su tamaño.
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OBJETIVOS •
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"eterminar cuantitati!amente la distribución de tamaños de partículas de suelo. "eterminar graficas granulométricas, realizando un correcto análisis de las mismas. "eterminar mediante la gráfica granulométrica si se encuentra dentro de los parámetros establecidos en la norma.
MARCO CONCEPTUAL La !ariedad de tamaños de partícula que ofrece un suelo caracteriza a este, por lo que la granulometría, que ace referencia a estos tamaños es, posiblemente, la propiedad más característica de un suelo. El tamaño de las partículas de un suelo establece ya una primera clasificación de los mismos en bloques, bolos, gra!as, arenas, arcillas y limos. Es muy #til determinar la granulometría conociendo la proporción en la que inter!ienen los distintos tamaños de partículas en una porción de suelo. $demás, la facilidad de medida de esta propiedad ace que sea la más empleada en las clasificaciones de suelos. El suelo, generalmente, contiene di!ersos tamaños de partículas. %e suele distinguir entre la fracción gruesa, que abarca las partículas !isibles a simple !ista &gra!as y arenas', y la fracción fina, que comprende las partículas que no lo son &limos y arcillas'. La granulometría de la fracción gruesa se determina por medios mecánicos, mientras que la de la fracción fina se determina por sedimentación. El ensayo granulométrico por tamizados, para la fracción gruesa, consiste en determinar la masa de suelo, seco y desmenuzado, retenida entre dos tamices consecuti!os de una serie determinada( se calcula entonces la proporción en masa de lo retenido respecto del total de la muestra. )on estos datos se establece finalmente la proporción en masa que pasa por cada tamiz, que se suele expresar en porcenta*e.
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL EQUIPOS Y MATERIALES Balanza.
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+na balanza o báscula con precisión dentro del .- de la carga de ensayo en cualquier punto dentro del rango de uso, graduada como mínimo a ,/0g. El rango de uso de la balanza es la diferencia entre las masas del molde lleno y !acío.
Serie de Tai!e". %on una serie de tazas esmaltadas a tra!és de las cuales se ace pasar una muestra de agregado que sea fino o grueso, su orden es de mayor a menor. En su orden se utilizarán los siguientes tamices1 tamiz -23. -3, 43. 23 ,53,6 7 fondo para el $gregado 8rueso( el tamiz 6 7, 6 9, 6 -:, 6 5, 6 /, 6 -, 6 ; y fondo para el $gregado
Br#!$a E"!#%a Va"i&a" Bande&a" 'arandead#ra el(!)ri!a
PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO
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= =
%e consideró para el presente ensayo la muestra representati!a del ensayo anterior %e registró el total del peso de la muestra. $proximadamente 70g.
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%e procedió a armar el *uego de tamices para luego introducir el agregado a analizar
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%e puso a la tamizadora eléctrica que ayudo a agitar el *uego de tamices para que así solo quede el material que en !erdad es retenido en la malla correspondiente por aprox. +n tiempo menor a los /min.
= +na !ez concluido el tamizado, se procede a pesar los pesos retenidos en cada malla y el fondo que !endría a ser el limo del agregado.
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CUESTIONARIO
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*. De a!+erd# al M,d+l# de -in+ra +e !al!+la")e /A +( )i0# de arena !#rre"0#nde el a1re1ad# de la !an)era en e")+di#2 El módulo de finura del agregado puesto a ensayar es de :.;/, y para el diseño de mezclas debe de estar comprendido entre ;,7=;,> y más a los 5, ; es un agregado grueso, es decir el agregado estudiado corresponde a un agregado grueso.
;. En el !a"# +e3 l#" re"+l)ad#" n# e")(n den)r# de l#" ran1#"
re!#endad#" /C+4le" "er5an la" de!i"i#ne" +e Ud. de%er5a )#ar2 %i esta fuera del rango del límite establecido, se !erifica si este toda!ía tiene forma de combinarlo con otro material para compensar el parámetro y no perder la muestra, pero si este está totalmente fuera del rango se deseca.
6. /C+4l !ree +e de%e "er el 47i# err#r 0eri"i%le en el 0r#!e"# de la )#a de 0e"#" re)enid#" en la e&e!+!i,n del la%#ra)#ri#3 8 "i e")a#" den)r# de l# 0eri"i%le !+al "er5a el 0r#!ediien)# de !#rre!!i,n2 =?ara los agregados finos el máximo error permisible !iene a ser de ,-. =?ara los agregados gruesos el máximo error permisible !iene a ser de ,/.
9. /Q+( en)iende 0#r 1rada!i,n 8 !+ale" e")ia Ud. +e de%er5an "er l#" 0e"#" re)enid#" 0ara !ada +n# de l#" )ai!e" e")andarizad#" en l#" a1re1ad#" :in#"2 8radación !iene a ser las diferentes distribuciones que se ace por medio de los tamices es decir una serie de pasos ordenados que nos ayudan a determinar el tamiz más grueso asta el más fino y los pesos retenidos de las muestras ya obtenidas deben tener una *erarquía es decir un orden gradual de mayor a menor peso.
;. De"!ri%a 8 !la"i:i+e el )i0# de a1re1ad# !#n el +e "e
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=. /Q+( e:e!)#" "e 1eneran en el !#n!re)#3 !+and# "e +)iliza a1re1ad#" e7!e"i
>. /A +e "e den#ina e7+da!i,n del !#n!re)# 8 !+4le" "#n la" !a+"a" +e la" 1eneran2 @iene a ser una propiedad del concreto por el cual el agua de la mezcla se separa de la masa ascendiendo acia la superficie del concreto, esto se da como consecuencia de la incapacidad de los áridos de arrastrarlo con ellos al irse compactando, las causas son1 =
?. /A +e "e den#ina "e1re1a!i#ne" del !#n!re)# 8 !+4le" "#n la" !a+"a" +e la" 1eneran2 Es la separación de sus componentes una !ez amasado pro!ocando que el concreto presente una distribución de sus partículas no uniforme, las cusas son1 =Ao respetar el encofrado a rellenar. =Ecar el concreto a una altura mayor a - m. =Ao usar !ibración para encofrado.
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RECOMENDACIONES @%e recomienda utilizar las erramientas y materiales adecuados para el desarrollo del ensayo. @Bantener el agregado libre de efectos atmosféricos. =Las bande*as deben de estar limpias como también los tamices =Cener las balanzas bien calibradas al iniciar la práctica. =El tamizado se debe acer en la maquina zarandeadora eléctrica por un tiempo no mayor a los / min. $prox.
CONCLUSIONES =
= =
Lamentablemente no me esperaba que el material que se ensayó este fuera de los parámetros o límites establecidos en casi la mayoría de las mallas &67,9,-:,5,/,-'. %e llega a la conclusión de desecar el material. Ao cumple con el diseño de mezclas como se pudo obser!ar en el gráfico.