El torneado ha evolucionado tanto que ya no se trata tan solo de arrancar material a gran velocidad, sino que los parámetros que componen el proceso tienen que estar estrechamente controlados para asegurar los resultados fnales de economía calidad y precisión. La orma de tratar la viruta se convierte en un proceso complejo, donde intervienen todos todos los compon component entes es tecno tecnológ lógico icos s del mecani mecanizad zado, o, para para que pueda pueda tener tener el tamao y la orma que no pertur!e el proceso de tra!ajo. "i no uera así se acum acumul ular aría ían n rápid rápidam amen ente te masa masas s de viru viruta tas s larg largas as y f!ro f!rosa sas s en el área área de mecanizado que ormarían madejas enmaraadas e incontrola!les. incontrola!les. La orm orma a que que toma toma la viru viruta ta se de!e de!e prin princip cipal alme ment nte e al mate materi rial al que que se está está cortando y puede ser de material d#ctil y tam!i$n que!radiza y rágil. El avan avance ce con con el que que se tra! tra!aj aje e y la pro proun undi dida dad d de pasa pasada da,, son son !ast !astan ante te responsa!les de la orma de viruta, y cuando no se puede controlar con estas varia!les hay que recurrir a elegir la herramienta que lleve incorporado un rompe virutas efcaz.
CONCEPTO ACERCA DEL PROCESO DE FORMACIÓN DE LA VIRUTA VIRUTA Las Las pieza iezas s de las las máquin quinas as son son ela!or ela!orada adas s de las piezas piezas !rutas !rutas.. La capa de metal que se arranca de la pieza !ruta durante el mecanizado se llama sobreespesor La pieza en !ruto es un artículo de la producción de la cual se o!tiene la pieza aca!ada medi median ante te la vari variac ació ión n de la orm orma, a, dimens dimension iones, es, grado grado de asper aspereza eza de las las supe superf rfci cies es y prop propie ieda dade des s del del material. El proc proces eso o de cort corte e es un proc proces eso o seguido por enómenos ísicos complejos %deormaciones plásticas y elásticas de la pieza en !ruto, desprendimi desprendimiento ento de calor, calor, ormació ormación n del promontorio en la parte de corte de la herramienta&, que ejercen gran in'u in'uen enci cia a so!r so!re e el tra!a ra!ajo jo de la herramienta de corte, la productividad
del tra!ajo mecanizado.
y
la
calidad
del
()*+(+E-)" EE/0-12)" EE/0-12)" 3)4 EL -)4) 5 "03E46+/+E" E L1 3+E71 2E -4181) -orneado E9terior: E9ter ior: !& 1l 4erentar y -ronzar -ronzar ; < "uperfcie de tra!ajo: = < "uperfcie de corte: > < "uperfcie tra!ajada: + < (ovimiento 3rincipal: ++ < (ovimiento de 1vance El proceso de corte en el torno tiene lugar solo cuando se realizan simultáneamente los dos movimiento movimientos s undamenta undamentales? les? el movimiento movimiento principal principal + y el movimiento movimiento de avance ++. El movimiento principal y el que consume la mayor parte de la potencia del torno es el movimiento de rotación de la pieza. 1L apro9imar la cuchilla a la pieza en rotación, se tornea en ella una ranura anular, y para tornear toda la superfcie cilíndrica es necesario desplazar la cuchilla a lo largo del eje de la pieza. El movimi movimient ento o de avance avance es el movi movimi mien ento to prog progre resi sivo vo de la cuch cuchil illa la que que garantiza una penetración de la misma en nuevas capas de metal. trabajo, que es la En la pieza a tra!ajar se distinguen las siguientes superfcies? de trabajo, trabajada, trabajada supe superf rfci cie e de dond donde e se de!e de!e quit quitar ar la capa capa de meta metal: l: , que es la superfcie que resulta en la pieza despu$s de arrancar la capa de metal %viruta&, y de corte, que se orma directamente en la pieza por el !orde cortante de la cuchilla.
La superfcie de corte puede ser cónica, cilíndrica, plana %rontal& y de orma, de acuerdo a como sea el !orde cortante de la cuchilla y su disposición respecto a la pieza.
PROCESO DE FORMACION DE VIRUTA ;< 3ieza a -ra!ajar: =< Elementos de *iruta: >< /uchilla.
!erramienta de Corte %la cuchilla&, es decir, una cua que penetra, !ajo la %la cuchilla&, acción de la uerza 3 transmitida por el mecanismo de tra!ajo del torno, en la capa superfcial de la pieza, comprimi$ndola al mismo tiempo %fg. @&. En esta capa comprimida surgen esuerzos internos, y cuando estos superan, por la penetración siguiente de la cuchilla, las uerzas cohesivas entre las mol$culas del metal, el elemento comprimido = se rompe y se desliza hacia arri!a por la superfcie de tra!ajo de la cuchilla. El movimiento siguiente de la cuchilla comprime, rompe y desplaza los elementos inmediatos del metal ormando la viruta.
TIPOS DE VIRUTA "eg#n las condiciones del maquinado y del del mate materi rial al a tra! tra!aj ajar ar resu result lta a la viruta de varias ormas. La vir"ta de elemento# %viruta de cort cortad adur ura& a& se o!ti o!tien ene e al tra! tra!aj ajar ar meta metale les s duro duros s y poco poco d#ct d#ctil iles es %por %por ejemplo, acero dur duro& con !aj !ajas velocidades de corte. La vir"ta vir"ta e#calo e#calonad nada a se orma orma al tra!aj tra!ajar ar acero aceros s de la dureza dureza media, media, alum alumin inio io y sus sus alea aleaci cion ones es con con una una velocidad media de corte? Esta Esta repr epresen esenta ta una una cinta inta con con la superfcie Lisa por el lado de la cuchilla y dentada por la parte e9terior. La vir"ta $"ida contin"a se o!tiene al tra! tra!aj ajar ar acer aceros os !lan !lando dos, s, co!r co!re, e, plomo, plomo, estao estao y alguno algunos s materi materiale ales s
plás plásti tico cos s con con alta altas s velo veloci cida dade des s de corte. La vir"ta %raccionada se orma al cortar materiales poco plásticos %hierro colado, !ronce& y consta de trocitos separados
Parte#& elemento# ' (n)"lo# de la c"c*illa cabeza %la parte La cuchilla consta del c"erpo +mango o vástago& y de la cabeza %la cortante&. El mango sirve para sujetar la cuchilla en el porta#til del torno. En la ca!eza de la cuchilla se dierencian los siguientes elementos? , cara de de#prendimiento, por la cual se mueve la viruta:
