Prof: Pascual Hernández, IESE
HOJA DE PREPARACIÓN
FORMABELLA S.A.
1. ¿Cómo ha evolucionado el entorno de Formabella Formabella SA?
2. ¿Cómo ha reaccionado la empresa a los distintos cambios en el entorno?
3. Realiza un diagnóstico de la empresa a través de una matriz DAFO
4. ¿Qué plan de acción propondrías a Luis Franco para resolver los los problemas de su empresa? Ayúdate de una matriz de Estrategias
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Prof: Pascual Hernández, IESE
FORMABELLA S.A.
En 1956, Luis Franco decide instalarse en una modesta nave industrial y dedicarse a la manufactura de muebles de mimbre, dando comienzo a un tipo de industria que dinamizará la economía de Fuengirola (Málaga).
A partir de 1962, lo que había empezado como un pequeño taller se consolida dando lugar a la creación de Industria Artesana Formabella, dedicada a la fabricación sobre pedido de muebles dirigidos al público infantil. Tras asentarse en este mercado, la empresa inicia una línea de muebles de jardín que tienen una buena aceptación.
En 1970 Industria Artesana Formabella consolida su crecimiento a través de diversas acciones. Tras varias ampliaciones de capital y ante un futuro pleno de oportunidades de expansión, Luis Franco y su familia deciden adoptar la forma jurídica de Sociedad Anónima, constituyéndose así en lo que hoy día es Industrias Formabella S.A. Por otra parte, se decide adquirir una flota de camiones que permita entregar los productos1 en plazos menores y en mejores condiciones de conservación. Así mismo, la ampliación de las naves industriales permite que se inicie la producción de nuevas líneas de productos como dormitorios, comedores y tresillos que son vendidos a través de catálogo, fundamentalmente a empresas dedicadas a amueblar bloques de apartamentos y hoteles de playa.
A partir de 1980, el estancamiento económico y las elevadas tasas de inflación provocan una recesión de los sectores turístico y de la construcción. Los mejores clientes de Formabella S.A. se hacen especialmente sensibles al precio, buscando productos de Indonesia que aunque de menor calidad en los 1
Si bien todas las fases iniciales de fabricación del producto son simples e idénticas para todos los fabricantes a nivel mundial, el acabado (proceso común para todos los muebles de junco con independencia del uso final) exige un equipamiento industrial muy específico y caro, que sólo es poseído por unos pocos fabricantes situados en Europa y Estados Unidos. Formabella S.A. es la única empresa en España que cuenta con este tipo de maquinaria.
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acabados son un 40% más baratos. Esta diferencia de precio se explica por dos motivos, los costes salariales son mucho menores en el Sudeste Asiático y el acabado de los productos es muy inferior. Todos estos acontecimientos llevan a la empresa a adquirir una nueva orientación: la producción de artículos de alta calidad y diseño innovador. En su esfuerzo por mejorar la calidad, la empresa decide en 1983 iniciar la importación de rattan, junco de extremada resistencia que se obtiene en países como Indonesia, Malasia o Filipinas. Esta iniciativa tiene como objetivo fundamental conseguir una materia prima más barata y de mayor resistencia.
Formabella S.A. se beneficia de la reactivación económica de mitad de 1980, los pedidos y las ventas se incrementan, alcanzando los 6.300.000 € en 1985. Por entonces la empresa tiene una plantilla de 85 trabajadores2 y ha renovado la flota de camiones y las instalaciones incorporando las últimas tecnologías de diseño (CAD-CAM). Para ello, la empresa pide un crédito de 2.100.000
€.
El proceso productivo se desarrolla bajo pedido, siguiendo las
especificaciones de diseño del cliente. Esto permite no tener stocks de producto terminado, aunque sí es necesario mantener stocks de materias primas y productos semiterminados que permitan responder con cierta rapidez a pedidos no programados. Por otro lado, la empresa invierte 48.000
€
en
formación, con el objetivo de mejorar las habilidades de diseño, logística y atención al cliente de la plantilla.
A finales de 1992 se producen una serie de acontecimientos que afectan a la empresa. Problemas políticos en Filipinas están incidiendo en los tiempos de recepción, calidad y precio de materia prima. Retrasos de 3 semanas, rattan defectuoso y variaciones de precio de coste de hasta el 30% hacen tremendamente difícil la programación de la producción.
Desde 1986, la aparición de plásticos, metales, y el uso de maderas como la teka permiten el lanzamiento al mercado de muebles de jardín e interior de
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De los cuales 80 son fijos. 3
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precio inferior (plásticos) o de prestaciones y durabilidad superiores (metal, teka).
Si nos circunscribimos al mueble del junco, dos empresas TG SA. Y Junco S.A. están entrando en el mercado con productos de apariencia similar pero de diseño y complejidad inferiores a los producidos por Formabella S.A. Ambas empresas fabrican parte del mueble en Indonesia (la intensiva en mano de obra) y lo acaban en España y Reino Unido respectivamente. Como señalábamos anteriormente, los modelos de estas dos empresas son de diseños más simples y sólo de junco (no pueden combinar materiales). A cambio sus precios son un 27% más bajos.
A principios de 1998 Luis Franco se encuentra sentado en su despacho examinando la situación. Su empresa es líder en calidad y diseño, varios premios nacionales y autonómicos así lo atestiguan, sin embargo sus ventas no hacen más que descender desde hace 8 años y actualmente ya es costoso amortizar los compromisos financieros adquiridos e impensable renovar parte de la maquinaria y la flota de camiones ya obsoleta. Preocupado por la complejidad y gravedad de la situación, decide convocar al consejo directivo con un único punto en el orden del día:
¿Dónde queremos que esté Formabella S.A. en el futuro?
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