Fogászati anyagismeret

Fogászati anyagisme ret

Fogászati protetikai anyagtan

Lenyomatanyagok -

-

-

25. A fogászati gipsz, csonkminta anyagok 29. Cinkoxid-eugenol paszta 26. Reverzibilis hidrokolloidok hidrokolloidok (agar-agar) 49. Irreverzibilis hidrokolloidok hidrokolloidok (alginátok) 28. Termoplasztikus Termoplasztikus lenyomatanyagok lenyomatanyagok 30. A fogászati viaszok 32. A szintetikus elasztomerek általános tulajdonságai 34. Poliéter és poliszulfid lenyomatanyagok 27. Szilikonbázisú lenyomatanyagok általános tulajdonságai 52. Sz Szilikonbázisú le lenyomatanyagok fe feldolgozása 53. Kondenzációs szilikonok 54. Addíciós szilikonok

Elasztomerek

A lenyomatok készítésének mechanizmusa, fajtái, lenyomatkanalak, minta és mintakészítés A lenyomatanyagokat lenyomatanyagokat konzisztenciájuk alapján merev és rugalmas anyagokra bontjuk. A merev lenyomatanyagokon lenyomatanyagokon belül vannak hőhatásra (termoplasztikus) és kémiai hatásra képlékennyé váló anyagok. 1. Merev: Merev: - Kémiai Kémiai hatásra hatásra képléken képlékennyé nyé váló: váló: gipsz, gipsz, cinkoxid cinkoxid-eug -eugenol enol paszta paszta - Hőhatásra képlékennyé váló: kompozíciós anyagok, oroplasztikus anyagok, viaszok, reverzibilis hidrokolloidok hidrokolloidok (agar-agar) 2. Rugalmas: Rugalmas: irreverzibilis hidrokolloidok (alginátok), elasztomerek (szilikonok, poliszulfid és poliéter alapú anyagok A lenyomatvétel azon alapszik, hogy a még puha , képlékeny állapotban a szájképletekre helyezett anyag ott megmerevedik, megkeményedik. A lenyomat a szájképletek negatív mása, ezt kiöntve kapjuk meg a mintát. A pontos lenyomatnak térfogatállónak térfogatállónak és torzulásmentesnek torzulásmentesnek kell lennie. A torzulás a lenyomat szájból való eltávolítása során keletkezhet, a térfogatváltozás a keményedés alatt, valamint a lenyomatvétel és a mintakészítés közötti időben. A lenyomat fajtái: Szituációs lenyomat : A szájképleteket nyugalmi helyzetben mintázza le. Mindegyik lenyomatanyag lenyomatanyag alkalmazható, alkalmazható, általában alginátot használnak. használnak. Funkciós lenyomat : A szájképleteket funkciós mozgások mozgások (rágás, nyelés, szájmozgások) közben mintázza le, rögzíti a szájképletek kimozdulásának kimozdulásának mértékét. Oroplasztikus lenyomatanyag lenyomatanyag illetve cinkoxid-eugenol cinkoxid-eugenol paszta használható erre a célra. Antagonista lenyomat : Fogpótlás készítésekor az ellenkező oldali fogsorról készülő lenyomat, az okklúziós viszonyok megállapításához szükséges. Gyakorlatilag bármelyik lenyomatanyag alkalmas rá. Precíziós lenyomat : Nagy pontosságú fogmű (korona, híd…) készítésekor használatos. Általában kétfázisú szilikon lenyomattal készítik. Kiterjedése szerint lehet teljes, amely magában foglalja a teljes fogazatot illetve a fogatlan állcsontot, állcsontot, és lehet részleges (blokk ) ami csak 2-4 fogat foglal magába. Ez utóbbit egy fog preparálása/csiszolása előtt vesszük, melyet a sagittalis síkban félbe vágunk, hogy a preparálás során legyen viszonyítási alapunk mennyit csiszoltunk el addig a fogból. A lenyomatkanalak: lenyomatkanalak: Gyári kanál: Többségük fémből készül (rozsdamentes (rozsdamentes acél, réz, krómozott cink, réz, alumínium), alumínium), de forgalomban forgalomban vannak műanyag kanalak is. A gyárak kanál-készletet állítanak elő amelyben mind a fogas illetve fogatlan, alsó- és felső állcsont lemintázásához szükséges különböző nagyságú és alakú kanalak vannak. A kanalak nagyságát nagyságát általában 0-4 számok jelölik.

2


29. Cinkoxid-eugenol paszta Kismértékben rugalmas rugalmas lenyomatanyagok. Használatuk Használatuk azon alapszik, hogy a cinkoxid és az eugenol (eugénsavas szegfűszegolaj) egymással összekeverve előbb paszta, majd szilárd halmazállapotúra halmazállapotúra köt és cink-eugenolát cink-eugenolát keletkezik. Kéttubusos Kéttubusos paszta formájában kerül forgalomba. Az egyik tubus tartalmazza a cinkoxidot 80% valamint gyantákat (kolofónium), (kolofónium), növényi és ásványi inert i nert olajakat 15%. A másik tubus eugenoleugenol- vagy szegfűolajt szegfűolajt 15% illetve töltelékanyagot töltelékanyagot 15% (talkum) akcelerátort és nedvesítőanyagot nedvesítőanyagot 4% (magnézium-, cinkacetátot, ZnSO 4-ot, MgCl2-t) tartalmaz. A szegfűolaj égető érzést válthat ki a száj nyálkahártyáján, nyálkahártyáján, ezért peru- és kanadabalzsamot kanadabalzsamot adnak hozzá, melyek enyhítik az égető érzést és gyorsítják a keményedést. Keverés: Szívóhatásmentes papírlapon vagy üveglapon spatulával 30 mp-ig homogén állag eléréséig. A keményedéshez 3-5 perc kell. Csak teljesen száraz lenyomatkanálra tapad rendesen. A keverék vagy híganfolyó, vagy vajszerű és kötés közben sűrűsödik. Feldolgozási idő után keményedik, ezután eltávolítjuk a szájból, majd végső keményedés. Fogatlan száj lemintázására alkalmazzák. Aceton, CCl4, benzin, kloroform oldja. Enyhe nyomás szükséges a lenyomatvétel során. Rugalmassága Rugalmassága korlátozott alámenős részeket nem adja vissza teljesen, de a nyálkahártya finom rajzolatát igen. Tulajdonságok: rigid felület harapás regisztráció anyaga szilikonok helyettesítése száraz felülethez jól tapad elég ellenálló a funkciós szélek felépítésére pontos a rögzítésben térfogatálló nem szükséges izolálószer a kiöntéshez kemény és lágy variánsok a gyártmányok között Kötési reakció: 2 molekula eugenol + 1 molekula ZnO  kelát képződik, víz kell a kötéshez, dehidrált dehidrált ZnO por nem lép reakcióba. 2% víz 24órás kötési idő, 5% víz 15 perces kötési idő. Egyenlő mennyiségű adagot kell használni a két pasztából, pasztából, fontos a keverési arány. 2- 4,5 perces kötési idő. A nedvesség és a magas hő gyorsítja a reakciót, a szájban gyorsabb a kötés mint a szájon kívül. Alkohol lassítja a folyamatot. folyamatot. A keveréstől eltelt 30 perc után 0,1% a zsugorodás további nem tapasztalható. Keménysége változó 100 gr terhelés alatt a tű penetrációja 0,2 2,5 mm-re hatol be (0,5 mm=kemény, 0,9 mm=puha). mm=puha). Kompatibilisnek kell, hogy legyen a gipszhez, izolálószer nem szükséges. 70°C-os vízben áztatva 5-10 perc alatt az anyag megpuhul és a minta könnyebben eltávolítható belőle.

26. Reverzibilis hidrokolloidok Rugalmas Rugalmas lenyomatanyag lenyomatanyag (reziliens, elasztikus) Egyaránt kedvező a páciensnek, fogorvosnak, laboratóriumnak. laboratóriumnak. Puha, képlékeny állapotban viszik a szájba kisebb fokú megkeményedés a szájképletek alámenős részeiről is egészben eltávolíthatóak. Pontos lenyomatot adnak. A lenyomat eltávolítása közbeni deformációk később néhány perc múlva visszaugranak csaknem az eredeti szájban felvett helyzetükre, de számolni kell maradó forma változással is. Agar-agar alapú reverzibilis hidrokolloidok: Precíz különleges pontosságú rögzített fogpótlások fogpótlások készítésekor alkalmazzák. Agar-agar: hosszúláncú poliszacharid, vízszívó anyag, magas hőn (100 °C) vízzel szólt képez, alacsony hőn (szájhőm. felett) géllé szilárdul (fibrilláris szerkezet)  viszkozitás, stresszhatár stresszhatár nő. Ez a folyamat reverzibilis,a tárolt anyag ismételten használható, a lenyomat korrigálható. Melegítő, hőtároló készülékben készítik elő (gyártó által előírt hőfokon): hőfokon): kondícionálás. A hígan folyó anyag, fecskendőből fecskendőből kerül a lemintázandó lemintázandó fogfelületre. Az újabb gyártmányok por és víz

3


összekeverésével használhatók használhatók fel. A lenyomat 40-50 °C hőmérsékletű anyagból anyagból készül. A lenyomatkanálon a retenciót a peremes kanálszél szolgáltatja. Ajánlott a perforált kettősfalú vízhűtéses kanalat használni, szájban hűtik szobahőmérsékletűre szobahőmérsékletűre az anyagot. anyagot. A hűtés kb. 5 percig tart geláció. A hirtelen eltávolítás kisebb torzulást eredményez, mint a lassú. A lenyomatot lenyomatot a kivétel után 2%-os KSO4 oldatba teszik. A mintaöntést 20 percen belül kell elvégezni, nagy víztartalmuk miatt a szájon kívül gyorsan zsugorodnak, tárolás nedvesen. Dentocoll: körülményes felhasználása felhasználása miatt nem terjedt el, később az alginátok kiszorították. Másolatkészítő Másolatkészítő anyagok: pl. T-silox. Zselatin, glicerin, agar-agar, alginát, szilikongumi anyagok használatosak. használatosak. Speciális küvetta szükséges a küvettába helyezett mintáról készítenek másolatot úgy, hogy ebbe öntik a másolatkészítő anyagot. Beágyazásra is használják öntőakrilátok glicerin alapú anyagok. Az agar-agar, alapanyagú másolatkészítő másolatkészítő anyag kis darabokra vágva forró vízfürdőben felolvasztható 80-90 °C-ra, majd 40-50 °C-ra kell visszahűteni mielőtt lemintáznánk vele. Összetétel: - Agar Agar (polis liszach acharid arid)) 84% víz 0,2% bórax - 2% KSO4 - Töltőanyag Tulajdonságok: Tulajdonságok: Szövettel érintkező felszín köt utoljára, felületkeményítő oldat szükséges. Felhasználás: Felhasználás: Lenyomatvétel Lenyomatvétel koronához, koronához, hídhoz, másolatkészítés, fémlemeznél, porcelán inlay.

49. Irreverzibilis hidrokolloidok (alginát) Rugalmas Rugalmas lenyomatanyag. Finom por alakban kerül forgalomba. Olyan szájképletek lemintázására, lemintázására, amelyeken alámenős, retenciós helyek vannak. Legfontosabb Legfontosabb alkotórésze a tengeri vörös- és barnamoszatokból barnamoszatokból nyerhető alginsav. A csapvízben oldhatatlan oldhatatlan alginsavat alginsavat szódával keverve vízben oldódó nátrium-alginátot kapunk. Ha ehhez kalcium(esetleg bárium-, vagy ólom-) vegyületeket adnak, szilárd de rugalmas nem oldódó anyaghoz jutnak. 2 Na-alginát + CaSO4 (gipsz)  Na2SO4 + Ca-alginát (oldhatatlan). A lenyomatanyag 10-15%-a Na-alginát, 12%-a CaSO 4 (gyártmánytól függ) és kb 70% töltelékanyag, töltelékanyag, amely csökkenti az anyag ragacsosságát ragacsosságát és növeli keménységét. A töltelékanyag általában diatomadiatoma- vagy infuzóriaföld, infuzóriaföld, de lehet talkum, bolus alba, cinkoxid, CaCO3. A reakció gyorsaságának gyorsaságának csökkentésére retardáló anyagokat használnak. Ilyenek pl.: a Na-, K-, ammónium-, -szulfát, -szulfát, -citrát, -oxalát. A fluorid és a sziliko-fluorid kopásállóságot kopásállóságot fokoz. A por nedvességérzékeny nedvességérzékeny (higroszkópos), (higroszkópos), ezért zárt fémdobozban illetve műanyagtasakban műanyagtasakban kerülnek forgalomba. Mérőedényeket mellékelnek az anyaghoz, anyaghoz, mert nagyon fontos a megfelelő arányok betartása. A tárolóedényt célszerű használat előtt felrázni, hogy a nagyobb sűrűségű alkotórészek a felszínre kerüljenek. Nagyon fontos a keverővíz hőmérséklete, mert 1 °C hőmérsékletváltozás 3-7 mp-cel befolyásolhatja a kötési időt. A por 45 mp-en belül meg kell keverni. A lenyomatvétel közben enyhe nyomással nyomással kell a helyére vinni, és mozdulatlanul mozdulatlanul ott tartani. Felület visszaadó élességi foka nagy, akár 0,05 mm. Kötése nem jár hőképződéssel tágulása lineáris expanzió: 0,10,2%, valamivel nagyobb, mint a jó minőségű gipszeké. Fontos hogy a lenyomatvételnél legalább 5 mm legyen a távolság a lemintázandó lemintázandó fog és a kanál között. Szokásos gyári kanál esetén annak felületét adhezív anyaggal vagy ragtapasszal ragtapasszal kell ellátni, de léteznek speciális alginát kanalak, amelyek szélesebbek és szűrőszerűen lyukacsosak. lyukacsosak. Léteznek kékszínűre eloxált alumínium kanalak is, melyek felszíne érdes felületű. Ha az alginát elmozdul a kanálban, kanálban, a lenyomat lenyomat torzulást szenvedhet. szenvedhet. Kötés megállapítása úgy történik, hogy figyelik az ujjhegy vagy köröm benyomását benyomását követi-e visszarugózás visszarugózás + színváltozás alapján.

4


Ajánlatos a lenyomatot a kötés után 1-2 perccel egy határozott mozdulattal mozdulattal eltávolítani és rövid időn belül (kivétel utáni 15-30 perc között) kiönteni mivel nem térfogatálló. Létezik kapszulában kapszulában előre adagolt alginát, ami egy speciális eszköz segítségével a Capvibratorral feldolgozható feldolgozható és 30s keverés után fecskendőből kinyomható  pontos adagolás, homogén homogén konzisztencia, konzisztencia, rövid keverés. Hibaforrások: Hibaforrások: por víz arány (viszkozitás), egyenetlen eloszlás, gipszszennyezés, gipszszennyezés, víz hőmérséklete, csökkent csökkent keverési idő, nem homogén anyag, anyag, 1 perces keverés (az utóbbi kettő esetén csökken a szilárdság). Vízvesztés párolgással és szinerézissel (víz kipréselődik oldódó komponensekkel, komponensekkel, forma megmarad de összezsugorodik). Vízben sem szabad tárolni, mert akkor meg felduzzad. A gél szerkezet Ca-on keresztüli keresztkötések, fibrilláris szerkezet (rugalmasság), (rugalmasság), mely körül veszi a töltelékanyagot. töltelékanyagot. Néhány óra után teljesen megkeményedik, megkeményedik, és erősen összezsugorodik. Gyártmányok: Zhermack: Phase chromatic: színváltó, színváltó, feldolgozási idő 1 perc 20 mp Orthoprint: Orthoprint: sárga, extra gyors kötés, feld. Idő: 1 perc 15 mp, fogszabályozás Felhasználása: tanulmányi minták, anatómiai, antagonista lenyomat, modell másolás, akrilát alaplemezes részleges fogpótláshoz. Kompatibilitás: Kompatibilitás: a minta felületi keménységét csökkenti, a közeli mintagipsz kötését lassítja a szinerézis. A gelációval a pH változik  a gipsz kötéséhez 6-7 kell az algináté 10-es. 2%-os CaSO 4-os oldatban áztatás kiöntés előtt. Kiöntés körülményei: kiöntés alatt ne torzuljon a lenyomat, egyszerre kis mennyiségű mennyiségű gipsz felhelyezése, kezdeti kötés után magas páratartalomban páratartalomban tartás.

28. Termoplasztikus lenyomatanyagok Ilyen anyagok a viaszok, kompozíciós lenyomatanyagok. lenyomatanyagok. Termoplasztikus: Termoplasztikus: Hőhatásra puha képlékeny állapotba kerülnek. Oroplasztikus: Oroplasztikus: Olyan termoplasztikus anyagok, melyek szájhőmérsékleten képlékennyé válnak. I. Kompozíciós lenyomatanyagok lenyomatanyagok (stencek): A meleg képlékeny anyag a szájképletekre kerül, majd ott lehűl és megmerevedik. megmerevedik. Egy darabban eltávolítható. eltávolítható. Visszarugózó képessége csekély a lenyomat pontatlan az alámenős helyeken. Összetevők:(igen változatosak) változatosak) - Képlékeny anyagok : gyanták 40%: pl. kopál, kolofónium, sellak, masztix, szandarak szandarak melegben képlékennyé válnak és a többi összetevő kötőszeréül is szolgál. A sellak a pajzstetű által kiválasztott gyanta. Színe barnás, vörösbarna. Alkoholban és acetonban oldódik. Hideg állapotban rigid és törékeny. Olvadáspontja kb. 100 °C, mesterségesen is előállítják. - Rugalmas és puhító anyagok 20%: gyanták keménységének, ridegségének és felhasználási felhasználási hőmérsékletének csökkentésére szolgál. Pl: nyers kaucsuk, guttapercha, guttapercha, sztirol, paraffin, sztearin, ozokerit, japán- és karnaubaviasz, karnaubaviasz, trifenilfoszát - Töltelék és festékanyag 40%: talkum (puha zsíros tapintású por, vegyileg magnézium-szilikát) magnézium-szilikát) csökkenti a ragacsosságot, növeli a szilárdságot. Csak vízben nem oldódó és nem toxikus festékanyagot szabad használni pl.: barnásvörös krapp, fehér-, vörös-, barna-, fekete- alizarinfesték. Felhasználásuk: Felhasználásuk: korong, lemez vagy rúd (10 cm) formában kerülnek forgalomba. 1. A korong ill. a lemez lenyomatkanálban lenyomatkanálban kerül forgalomba (egyéni kanálanyagnak használják), használják), vastagságuk 5 mm. A lemezeket 50-60 °C-ig melegítik vízben gézben, vászonban vagy kofferdamgumiban. 45 °C-on már rugalmasak 37 °C-on viszont ismét megkeményednek. 70 °C fölé nem szabad melegíteni őket mert kioldódnak

5


belőle a zsírsavak és a gyanták. A megpuhult anyagot átgyúrás után kell a kanálba helyezni. Átgyúrni azért fontos mert gyenge a hővezető képességük és a mélyebben lévő anyagok még kemények maradhatnak. A kanálba helyezett anyagot láng felett kell áthúzni és ajánlatos a felszínét vazelinnal vékonyan bekenni és enyhe nyomással levenni a lenyomatot. lenyomatot. Hűtés: megkeményedés gyorsítása, gyorsítása, rossz hő vezetés kanállal érintkező részek hamarabb hamarabb keményednek meg mint a szájképletekkel érintkezők. Elő- vagy alaplenyomatot alaplenyomatot készítenek belőle, majd a kitágított vagy megfaragott lenyomatba kerül a pontos képet adó második anyag pl: szilikon. Tájékoztató lenyomatvételre, fogatlan állcsont, anatómiai anatómiai lenyomatvételre, harapási sáncra egyaránt alkalmas (alaplemeznek?). 2. A rudakat láng felett óvatosan rövid időközökb i dőközökben en kell el-elhúzni el-elhúzni ügyelve arra, nehogy a felületük lángra lobbanjon. lobbanjon. Precíziós lenyomatokat lenyomatokat készítenek vele rézgyűrűben. rézgyűrűben. A szóhasználat szóhasználat ezeket a rudakat zöld kerrnek nevezi. Ezeket alkalmazzák csonkminta csonkminta készítésnél. Eléggé ódivatúnak ódivatúnak számít, ma már nem igazán használjuk használjuk fel így, erre a célra inkább szilikonokat alkalmazunk. II. Oroplasztikus lenyomatanyagok: lenyomatanyagok: Teljes alsó foghiány esetén alkalmazzák. Nyeles fémedényben kerülnek forgalomba. forgalomba. Összetevők: Természetes és szintetikus gyanták, viaszok, töltelékanyagok, töltelékanyagok, festékek. Könnyen olvadnak, már 60°C-on ecsettel kenhetőek, szobahőn azonban újra megmerevednek. A szájüregben 30 mp-en belül ismét megolvadnak annyira, hogy a lemintázás elvégezhető. elvégezhető. A lenyomat csak vízhűtés után távolítható el, ideje nincs korlátozva és újra felhasználható. Az alámenős részeket és a finom részleteket nem adja vissza, ezzel szemben elég kemény ahhoz, hogy elnyomja a fogatlan állcsont lágyrészeit, ezzel imitálva a majdani majdani fogpótlás helyzetét (funkciós lenyomat). Amíg nincs kiöntve ajánlatos hidegvízben hidegvízben tárolni. A viaszok nagy hőtágulási hőtágulási együtthatója együtthatója miatt, a vízből kivéve meg kell várni, amíg az ismét felmelegszik szobahőmérsékletre. szobahőmérsékletre.

30. Fogászati viaszok Termoplasztikus anyagok, legrégebben használt viasz a méhviasz. Olvadáspontja 6166°C. Alkalmazása egyszerű volt, pontatlansága pontatlansága kiszorította a gyakorlatból. gyakorlatból. Kémiailag észterek: sav + alkohol. Puha anyagok, tehát könnyen feldolgozhatók. Tulajdonságok: - Olvadási tartományuk: igen változó, különböző molekulasúlyú molekulasúlyú anyagok miatt. - Folyás: %-os érték, adott hőmérsékleten a molekulák hány %-a szabadul fel a köztes fizikai kötésből. 100% = folyékony. Függ a hőmérséklettől, hőmérséklettől, behatási időtől, közölt energia mennyiségétől. Pl.: a méhviasz 38°C-on szilárd 40°C-on 7%-os - Ductilitás: nyújthatóság, nyújthatóság, függ a hőmérséklettől, hőmérséklettől, keverék: széles skálájú keverék  nagyobb ductilitás, olvadási tartomány: tartomány: alacsony duct. nő Reziduális nyomás: levegőn összenyomva nincs zsugorodás ha melegítik, vákuumban bekövetkezhet. Hőtágulás: Hőtágulás: ha a hőmérséklet nő expanzió következik be, ha csökken kontrakció. Az ásványi viaszoknak nagyobb a hőtágulása mint a növényi viaszoknak. Elaszticitás: hőmérsékletfüggő, hőmérsékletfüggő, elasztikus modulus: az a nyomásérték, melynél az anyag még rugalmas tulajdonságokat produkál. Eredet szerint: - állati viasz: méh-, kínai-(pajzstetű), kínai-(pajzstetű), gyapjú-, csontvelőviasz 44 °C - növényi viasz: karnaubaviasz karnaubaviasz 82-86 °C, japán viasz 52-53 °C - ásványi viasz: montánviasz montánviasz 80-90 °C, ozokerit 60-80 °C, paraffin 45-55 °C műviasz: állandóan azonos minőség, minőség, olcsó, természetes viasz utánozható vele, adalékokat lehet hozzáadni (gumiszerű anyag, gyanták, zsírok) Felhasználás Felhasználás szerint: 1. mintázó, laboratóriumi viasz : különböző viaszféleségek keveréke, pontos összetevői gyári titok, nagyrészt paraffint (olvadáspontot, (olvadáspontot, keménységet csökkent) tartalmaz + karnaubaviasz karnaubaviasz (olvadáspontot, (olvadáspontot, keménységet növel), cerezin, kolofónium, terpentin, 6


2.

3. 4.

5.

talkum, festékanyag. 9 X 20 cm nagyságú 1,2-2 mm vastagságú lapokban kerül forgalomba. forgalomba. Keménységük szerint 3 csoportra osztják. Nem csinálnak belőle öntőviaszt mert kiégetéskor a viasz ásványi részei nem égnek el  a helye nem önthető ki pontosan. Harapási sáncot (fogtechnikus) és harapás rögzítést (fogorvos) készítenek belőle. - puha - közepes (t (téli via viassz) - kemény (n (nyári via viassz) öntőviasz : fémből megöntendő pótlások mintázására használják. Fogorvos akkor használja ha betétet vagy részleges koronát direkt a szájban alakít ki, ekkor sötét színű inlay viaszt használ hogy színe elüssön a fogétól. Puha, közepes és kemény inlay viaszt különböztetünk meg. Szájban hamar megkeményedik, 37-43 °C között képlékennyé válik, de nem olvad meg. Tökéletesen kitölti a fogban kialakított üreget, fog széléhez simítható. Karnaubaviasz a keménységet és a forgácsolhatóságot forgácsolhatóságot növeli, a japánviasz és a sztearin a ragadósságot csökkenti, a méhviasz a képlékenységet növeli. ragasztóviasz : rúd vagy tárcsa alakban kerül forgalomba. Igen kemény méh- és karnaubaviaszon karnaubaviaszon kívül kolofóniumot kolofóniumot tartalmaz. szélmintázó lenyomatviasz : kis képlékeny viaszrudacskák formájában kerül forgalomba, forgalomba, ujjnyomással ujjnyomással formázható, formázható, szájmelegben szájmelegben képlékenysége képlékenysége fokozódik. Funkciós lenyomatvételkor lenyomatvételkor a kanálszélekre helyezhető a funkciós szélek kialakítására (pl.: zöld kerr cinkoxid-eugenol cinkoxid-eugenol lenyomatvételkor). Palatinális Palatinális lezárásra is igen alkalmas. kiegészítő viasz : alámenő részek kitöltésére szolgál

32. A szintetikus elasztomerek általános tulajdonságai Mesterségesen előállított gumitartalmú polimerek. Viszonylag alacsony molekulatömegű paszta és folyadék, összekeverésükkel keresztkötés alakul ki. Kemény rugalmas szilárd halmazállapotú halmazállapotú anyag. Szerves anyagok, katalizátorral fokozható polimerizációjuk, polimerizációjuk, tulajdonságaik tulajdonságaik standardizálhatók. standardizálhatók. Ezek közé tartoznak a poliszulfidok, poliszulfidok, poliéterek, szilikonok. Tulajdonságok: - Rugalmasság: Rugalmasság: alámenő részekről eltávolítást enged, majd eredeti helyzetébe ugrik vissza, bár sosem teljesen. Mindezt befolyásolja a kötési idő, a hőmérséklet, a deformáció nagysága ideje. Nagyobb szilárdság kisebb szakadási hajlam. - Kötési idő: keverés kezdetétől számítható, merevség és rugalmasság közel állandó értéken marad, a szájból való eltávolítás tolerálható alakváltozással jár. A reakció sebessége 10 °C emeléssel kétszeres. - Konzisztencia: Konzisztencia: polimerizáció alatt folyamatosan változik, különféle készítmények vannak a felhasználás célja szerint: híg, közepes, sűrűnfolyó, gyúrható (töltőanyag részaránytól függ). Alacsony viszkozitás  finomabb részletvisszaadó képesség, viszont nagyobb zsugorodás  vékony rétegben alkalmazzák (kettős lenyomat). lenyomat). - Merevség Merevség:: ellenál ellenálljon ljon a gipsz gipsz súlyána súlyának k minta mintakészí készítésko téskor. r. Rugal Rugalmas massági sági együtthatóval együtthatóval jellemezhető: magas = merev, alacsony = rugalmas, rugalmas, legnagyob l egnagyobb ba poliéternél, nagyobb erő kell a lefejtésnél, fogtörés veszélye fennáll a mintán. - Zsugorodás: Zsugorodás: folyamatos polimerizáció miatt, illékony összetevők távozása, termális zsugorodás. Ha kis tömegű anyagot használunk, vagy nagyobb a töltőanyag tartalom csökkenthetjük a zsugorodást. zsugorodást. - Keverés: kétpasztás rendszer  elkeverés könnyű, paszta-folyadék paszta-folyadék rendszer elkeverés nehezebb, színkülönbség színkülönbség van az összetevők közt, mely segíti az alapos elkeverést A kapott lenyomat rugalmas, pontos.

7


34. Poliéter és poliszulfid lenyomatanyagok: Poliszulfid lenyomatanyagok vagy tiokol elasztomerek (irreverzibilis). Hidegen

polimerizálódó polimerizálódó vagy vulkanizálódó anyagok. Ha a képlékeny pasztaszerű alapanyaghoz akcelerátort adunk, akkor szilárd de rugalmas halmazállapotúvá halmazállapotúvá válik. Kitűnő rugalmasságuk, pontosságuk és térfogatállóságuk, viszont körülményes a felhasználásuk és igen költséges anyagok. Két tubusban kerül forgalomba, egyenlő hosszúságú csíkokat kell összekeverni, az arányokat a tubusok nyílásának átmérője határozza meg. Nagyobb tubus: 80% poliszulfid polimer, 20% töltelékanyag (SiO 2, ZnO, CaSO4), kisebbik tubus: legtöbbször legtöbbször barna színű akcelerátor 77% ólom-peroxid, kén, titán-dioxid, titán-dioxid, ricinusolaj. Koronacsonkok Koronacsonkok és betétüregek lemintázására lemintázására használják. használják. A megkevert anyagok hígan és sűrűn folyó konzisztenciájúak. konzisztenciájúak. A hígan folyót fecskendőből nyomják rá a lemintázandó felületekre, üregekre, majd a kanálba helyezett sűrűbb anyagot juttatják a szájképletekre (kettős- vagy korrektúra lenyomat). Készülhet poliszulfidlenyomat poliszulfidlenyomat kompozíciós anyagból kialakított előlenyomat-alapra előlenyomat-alapra is, ha kanálban veszik a lenyomatot, akkor azt adhezív anyaggal elő kell készíteni. Feldolgozási Feldolgozási és kötési ideje hosszabb, mint a szilikonoké, ajánlatos a keményedés után 12 percig a szájban hagyni. Erősen tapad a fogakhoz ezért eltávolításához nagyobb erő kell, mint az alginát vagy szilikonlenyomatéhoz. szilikonlenyomatéhoz. Poliéter lenyomatanyagok: Impregum Impregum (az Espe terméke, irreverzibilis), Ramitec,

Permadin. Kéttubusos csomagolásban kapható, a poliglikoléter tartalmú tubus anyaga a szulfonsavészter szulfonsavészter katalizátor hatására viszonylag kemény de rugalmas anyaggá alakul. Betét (inlay), korona- és hídpótlások hídpótlások készítésekor, funkciós és alábélelő lenyomatok vételekor, harapás rögzítéskor használható. Réteglenyomat Réteglenyomat kétféleképpen is vehető: 1. A fog előkészítése előtt készítik az impregum-lenyomatot, impregum-lenyomatot, majd lecsiszolás után a megfelelő fogkorona fogkorona negatívot ismét impregummal töltik ki, és újra a szájba helyezik. 2. hasonló a szilikon technikához, az egyéni kanállá alakításhoz gipszet és habszivacs lap helyfenntartót használnak. Jó formaálló képesség, lenyomatvétel után 2 órával tovább nem zsugorodik. Szárazon melegtől védve hosszú ideig tárolható. Keményebb, mint a többi elasztikus lenyomatanyag  oda kell figyelni a lefejtésnél különösképpen, ha egyedülálló fogak vannak a szájüregben. Feldolgozási Feldolgozási és kötési idő hosszú, mely a páratartalommal páratartalommal és a hőmérséklettel hőmérséklettel nő, szakítószilárdsága szakítószilárdsága alacsony. A paszta poliéter, ami szilikát származék a plaszticitást növeli, a katalizátor a keresztkötéseket adó sűrítő anyag.

27. Szilikonbázisú lenyomatanyagok általános tulajdonságai A szilikongumi lenyomatanyagok lenyomatanyagok kezdik kiszorítani a poliszulfidokat és a poliétereket. Formaállóságuk Formaállóságuk a levegőn kedvezőbb, nem kell rövid időn belül kiönteni, tárolhatók, nem száradnak ki. Szilikonok: (sziloxán, szilikoketon) szilikoketon) Si + O. Organo-anorganikus Organo-anorganikus anyagok, anyagok, a 4 vegyértékű C atomokat 4 vegyértékű Si atomok helyettesítik. A telítetlen Si vegyületek fennmaradó fennmaradó vegyértékeit szerves gyökök köthetik le. Ezek kiindulási vegyülete a SiCl4. A szilícium polimerizációs terméke telítetlen, képes szerves és szervetlen molekulák közti kapcsolattartásra. kapcsolattartásra. Nagyfokú elaszticitás, részletvisszaadó képesség és kismértékű térfogatváltozás térfogatváltozás jellemzi. A lenyomatkészítés lenyomatkészítés azok halmazállapot-változásán halmazállapot-változásán alapszik, folyékony–plasztikus-szilárd, folyékony–plasztikus-szilárd, polireakciók (polikondenzáció, -addíció). Jobbak a tulajdonságai, tulajdonságai, mint az alginátoknak. alginátoknak. A szájban 2-5 perc alatt megkeményedik, megkeményedik, ezután még várni kell 1-2 percet az eltávolítással. Fém vagy műanyag tubusokban, tubusokban, tégelyekben kerül forgalomba a katalizátor (keményítő) folyadék pedig cseppentős, műanyag, műanyag, vagy üvegedényben. Íze szaga nem kellemetlen. Összetétel: gyártmányonként gyártmányonként változó 20-80 % polisziloxán 5-30 % paraffinolaj, puhítóanyag 8


10-70 % anorganikus töltelékanyag (diatómaföld SiO 2, TiO2, ZnO, fémoxidok) Festék- és ízanyagok - Katalizátor: polietilszilikát, polimetilszilikát, hajlamos levegő illetve, nedvesség hatására kikristályosodni (pontos keverési arány betartása) Osztályozás: alkalmazás indikációját határozza meg. 1. Hígan folyó, funkciós lenyomatvétel, lenyomatjavítás 2. Puha részleges foghiány esetén készülő fogművekhez 3. Közepes 4. Gyúrható Gyúrható elő- alaplenyo alaplenyomatk matként ént haszn használha álható! tó! -

52. Szilikonbázisú lenyomatanyagok feldolgozása Feldolgozási Feldolgozási idő meghosszabbítása: meghosszabbítása: katalizátor mennyiségének csökkentése, paszta hűtése  csak a feldolgozási időt növeli meg a kötési időt nem, hígítók mindkettőt mindkettőt nyújtják. Kiváló feldolgozhatóság feldolgozhatóság jellemzi, hő és páratartalom befolyásolja befolyásolja a kötési és feldolgozási feldolgozási időt. Kötési idő: keverés befejezése után kezdődik meg, feldolgozási idő: viszkozitása 1,5 perc alatt megváltozik  szájbahelyezhetőség, szájbahelyezhetőség, részletvisszaadórészletvisszaadóképesség csökken. 1. 2.

3.

Keverési technikák: hígan folyó : mérőedényekben, mérőedényekbe n, gyártmányonként gyártmányonké nt változó előírások el őírások szerint. szer int. Zsugorodása kétszerese a gyúrhatónak. Nyomással fém vagy műanyag fecskendő segítségével vihető felkanál segítségével vett lenyomat sűrűbb szilikonbázisú anyaggal puha és közepes : tubusból megfelelő megfe lelő hosszúságú hosszúsá gú csíkot nyomunk, nyo munk, köröző köröz ő mozgásokkal mozgásokkal megkeverjük, majd rácseppentjük rácseppentjük a katalizátort. A keverésnek az anyag minden részére egyformán ki kell terjednie (edény falára tapadó részekre is). i s). Nagy rugalmasságuk rugalmasságuk miatt rosszul tapadnak a gyári kanalak falához és a rézgyűrűk felületéhez. Ezért speciális perforált vagy alámenős részekkel vagy retenciós peremmel rendelkező kanalakat kell használni. Adhezív anyagok használata szintén hasznos lehet. Alaplenyomatos Alaplenyomatos eljárás (réteges vagy kibélelt lenyomatvétel): a gyári kanálba először gipsz kerül, ennek felületére 1-2 mm vastag habszivacslap. A megkeményedett gipszlenyomat gipszlenyomat a gyári kanál gipsszel történő egyéni kanállá alakításának tekinthető. A szivacslap célja: helyfenntartás a szilikonanyag számára, tapadási felület teremtése (eltávolítása érdes felületet hagy maga után). Előnyei a jó tapadás, takarékos anyagfelhasználás, anyagfelhasználás, egyenletesen vékony rétegű éles lenyomat. gyúrható : nagyobb mennyiséget dolgoznak dol goznak fel. Keverőlapon Ke verőlapon vagy papírlapon papí rlapon kiterítik az anyagot majd a keverőspatula keverőspatula élével a felületén hosszában, és keresztben barázdákat húznak bele a katalizátornak, katalizátornak, ezután ismét összekeverik, átgyúrják, amíg homogén anyagot nem kapnak. Felhasználás: Felhasználás: széles skálájú. - Korrektúra lenyomat : kétidejű, kétfázisos lenyomatot vesznek úgy, hogy az alaplenyomatot gyúrható anyagból veszik, majd a megkeményedés után elfolyó csatornákat készítenek az alaplenyomatban, ezután töltik meg a híganfolyó híganfolyó lenyomatanyaggal lenyomatanyaggal és helyezik vissza a szájba. - Egyidejű kétfázisos lenyomat : fecskendő segítségével kerül a hígan folyó anyag az előkészített fogcsonkokra, fogcsonkokra, majd azonnal a szájba helyezik az alaplenyomatanyaggal anyaggal töltött kanalat. - Harapás rögzítés: gyúrható konzisztenciájú anyagból.

53. Kondenzációs szilikonok A lenyomatkés l enyomatkészítés zítés alapja a lenyomatanyag lenyomatanyag halmazállapot-változása polikondenzációval polikondenzációval (folyékony–plasztikus-szilárd) (folyékony–plasztikus-szilárd).. Polikondenzáció: Polikondenzáció: a monomerek monomerek egymástól egymástól függetlenül, függetlenül, részreakciók sorozatával, egyszerű molekulák (H2O, alkohol) kiválása mellett nagyobb 9


láncszerkezetű nagy térhálós molekulákká egyesülnek. Mindezeket a folyamatokat szubsztitúciós szubsztitúciós reakciók egészíthetik ki. Egyes reakciók dehidrálás vagy hidrolízis mellett mennek végbe. Köztes termékekként kisebb molekulájú oligomerek jelenhetnek meg, melyek a kiindulási anyagokkal azonos végcsoportokkal végcsoportokkal rendelkeznek. Mivel a reakció egyensúlyi reakció, a polikodenzátumon kívüli melléktermékeket a reakcióból folyamatosan folyamatosan el kell távolítani. Melléktermék illékony  kontrakció, megakadályozása: megakadályozása: nagyobb tömegű alaplenyomat alaplenyomat + kis tömegű precíziós fázis együttes alkalmazása. alkalmazása. Magas a hőtágulási együtthatója [száj-, szoba-, laborhőmérséklet (sterilizáláskor)]. Tulajdonságok: - jó felület-visszaadó képesség, képesség, de ezt az anyag viszkozitása befolyásolja, ezért különböző folyékonyságú típusokat forgalmaznak. forgalmaznak. rugalmas visszaállása nem teljes gitt halmazállapotú szilikon zsugorodása a poliszulfidokéhoz poliszulfidokéhoz hasonló legjobb a rugalmassága az elasztomerek közül könnyű feldolgozhatóság, feldolgozhatóság, kötési idő 4 perc - katalizátor egyenletes eloszlása nehéz  eltérő színű katalizátorokat alkalmaznak alkalmaznak katalizátor szerves fém tartalma toxikus lehet katalizátor tárolása minőség romlást eredményez hosszabb lánc = gittszerű állag, rövidebb = folyékony állag Összetétel: 1. Paszta: szilikon, töltőanyag (SiO2, ZnO, TiO2) 2. Katalizátor: tetra-alkil szilikát, szerves ón, olaj (eugenol) (eugenol)

54. Addíciós szilikonok Különböző Különböző kis molekulájú vegyületek (monomerek) (monomerek) molekulaleválás nélkül egyesülnek növekvő makromolekulákká. makromolekulákká. A reakciótermékek százalékos összetétele megegyezik a kiindulási anyagok százalékos összetételével. Az alappolimer alappolimer szilikonolajok formájában tartalmazza a reakció számára szükséges vinil csoporotkat, melyekhez nemesfémvegyületek nemesfémvegyületek katalitikus hatására a monomer monomer molekulák Si-H csoportjaik révén kapcsolódnak kapcsolódnak és keresztkötéseket hoznak létre. Bázispaszta Bázispaszta és katalizátorpaszta kiszerelésben kaphatók, azonos konzisztenciában pontosabban pontosabban adagolhatók. Az optimális keverési aránytól az eltérések a lenyomat fizikai tulajdonságaira tulajdonságaira igen csekély hatással vannak. A keverési arány ugyan befolyásolja a kötési időt, de az anyag rugalmasságán, rugalmasságán, térfogatállóságán, részletvisszaadó képességén nem változtat. A keverés módja befolyásolja a feldolgozási időt, megszilárduláshoz megszilárduláshoz szükséges időt. A megszilárdulást elősegíti az enyhe nyomás és a szájhőmérséklet. szájhőmérséklet. A gyors megszilárdulás meggátolja a lenyomat deformálódását deformálódását annak eltávolításakor. Rendkívül rugalmas ezért nagyon kis formaváltozást formaváltozást szenved. Térfogatváltozása Térfogatváltozása 0,3% alatt (termikus kontrakció szájból való eltávolítás után), mert nincs ,melléktermék. Korlátlan ideig tárolható szemben a kondenzációs kondenzációs szilikonokkal. Toxicitásuk is kisebb, viszont drágábbak mint a kondenzációsok. Fix pótlások készítésére, fogatlan állcsontról való mintavételre használják. Paszta-paszta, paszta-folyadék, paszta-gél formában kerül forgalomba. forgalomba. Keverés keverőlapon, automixben, 45 mp-ig.

10


Fogászati anyagtan -

31. A szabványok szabványok a fogászati anyagok vizsgálatában 33. A fogpótlástanban fogpótlástanban használatos anyagcsoportok anyagcsoportok jellemzői, fizikai, kémiai, mechanikai mechanikai tul.-ok

31. A szabványok a fogászati anyagok vizsgálatában Egy fogászati anyag sem teljesen biztonságos. biztonságos. A szabványok szabványok nem nyújtanak teljes védelmet minden esetben, ahhoz hogy ne találkozzunk olyan anyagokkal, amelyek nem estek át ezeken a minőségellenőrzéseken. ADA: American Dental Association (1966). Feladata: standardok kidolgozása termékekre, azokkal szembeni kívánalmak megfogalmazása. „ADA accepted” emblémával ellátott termékek. (Króm, Kobalt, Nikkel összesített aránya nem lehet 85% alatt, króm nem lehet 20%-nál kevesebb ADA Spec. No 14., No 2. gipsztartalmú beágyazók tulajdonságai tulajdonságai I., II., III. típusok) FDA: Food and drug administration. Feladata a lakosság védelme a veszélyes vagy hatástalan gyógyászati, fogászati készülékektől, berendezésektől. berendezésektől. Osztályozása: Osztályozása: Class I-III. Fogászati termékeknél: fluorid, fogkefék, fogselymek, műfogsor műfogsor ragasztók, implantátumok implantátumok (Calss III). FDI: Federation Dentaire Internationale. Internationale. Nemzetközi standardok. standardok. Nemzetközi szinten hoznak létre követelményeket a fogászati anyagokkal szemben. Standardizálja Standardizálja a terminológiákat terminológiákat és a teszt módszereket. módszereket. Követelményeket határoz meg a fogászati anyagoknak, anyagoknak, eszközöknek, készülékeknek, felszereléseknek. ISO: ISO számmal látják el az anyagokat, anyagokat, műszereket, munkafázisokat, csak az használható használható fel, amelynek van érvényes ISO száma. A számok kifejezik az anyagot, alakot, formát, átmérőt. (az aranyötvözetek aranyötvözetek ISO szabványok alapján 4 csoportba sorolhatók elsősorban keménységük és összetételük alapján, fogsor alaplemezanyagok alaplemezanyagok osztályozása, osztályozása, vízfelvétele, oldékonysága /ISO1567/) A szempontok a szabványoknál szabványoknál a biokompatibilitás, biokompatibilitás, anyagi jellemzők (fizikai, kémiai, mechanikai) mechanikai) kezelési karakterek, esztétika, anyagi megfontolások. megfontolások. A jó erősítő anyag folyamatos folyamatos kötést biztosít minden fogképlethez, fogképlethez, esztétikus, hasonló tulajdonságokkal tulajdonságokkal rendelkezik, mint a zománc és a dentin.

33. A fogpótlástanban használatos anyagcsoportok jellemzői, fizikai, kémiai, mechanikai tul.-ok I. Nem fémes anyagok:

1. Lenyom Lenyomatat- és mint mintaan aanyag yagok: ok: a) Mere Merev v len lenyoma yomata tan nyago yagok: k: fogászati gipsz cink-oxid-eugenol paszta b) Ruga Rugalm lmas as leny lenyom omat atan anya yago gok: k: agar-agar agar-agar alapú hidrokolloidális la.-ok (reverzibilis hidrokolloidok) hidrokolloidok) alginátok (irreverzibilis hidrokolloidok) szilikongumi szilikongumi la.-ok poliszulfid, poliszulfid, poliéter gumi la.-ok akrilát la.-ok harapást rögzítő anyagok c) Term Termop opla lasz szti tiku kuss la.la.-ok ok:: 11


viaszok stencek oroplasztikus oroplasztikus la.-ok d) Máso Másola latk tkés észí zítő tő anya anyago gok k 2. Fogá Fogász szat atii műan műanya yago gok: k: a) Poli Polime meri rizá záci ció ó típus típusa a szer szerin int: t: autoplasztikus autoplasztikus (fényrekötő) termoplasztikus poliplasztikus (hő + nyomás) b) Fun Funkció kció szerin erintt: kanálanyag alaplemezanyag műfogak mintázó akrilát ideiglenes korona anyag leplezőanyagok 3. Fogá Fogász szat atii kerá kerámi miák ák:: a) egyéni egyéni égetés égetésű ű porcel porcelán án koron koronák ák (fémk (fémkerám erámia, ia, héjkerá héjkerámia) mia) b) előr előreg egyá yárt rtot ottt porce porcelá lán n műfog műfogak ak -

II. Fémes anyagok

1.

Fémötvözetek

a) Nemesfémötvözetek: aranyötvözetek ezüst-palládium ötvözetek b) Nem nemesfém ötvözetek: Ni-Cr ötvözetek, rögzített fogpótlásokhoz Co-Cr ötvözetek, fémlemezekhez fémlemezekhez rozsdamentes acél ötvözetek, húzott koronákhoz 2. Fémk Fémker erám ámia ia ötvö ötvöze zete tek k 3. Titán -

III. Segédanyagok

1. Beágyazó anyagok 2. Csiszoló- és fényező anyagok A fogpótlás legfőbb funkciója a rágóképesség visszaadása. visszaadása. Mindemellett szükséges, hogy esztétikus, időtálló és olcsó legyen. A költségeket két tényező alakítja ki az anyag ára és a feldolgozás munkadíja. A fogászati fémeknek általában nincs egészségkárosító hatásuk, jó a szájállóságuk. Megmunkálhatóságu Megmunkálhatóságukat, kat, feldolgozhatóságukat, feldolgozhatóságukat, időállóságukat a szilárdságuk, rugalmasságuk, rugalmasságuk, keménységük, kopásállóságuk és önthetőségük önthetőségük határozza meg. Húzószilárdság: N/mm2 a mértékegysége. 4 csoportba sorolhatók: - I. típusú (puha, 260), II. típusú (közepes 370), III. típusú (kemény 420), IV. típusú (extrakemény 610-800). 610-800). Az utóbbi érték csak nemesítéssel érhető el, pl.: Co-Cr 760-1180. Rugalmasság: - rugalmassági rugalmassági fok: meghajlás utáni eredeti állapotba való visszatérés képessége, - rugalmassági rugalmassági erő: maradandó maradandó alakváltozással szemben tanúsított ellenállás - rugalmassági modulusz: a fém merevsége, minél nagyobb az értéke, annál merevebb a fém. Nemesfémötvözetek Nemesfémötvözetek átlagosan 90 N/mm2 a saválló acélé és a Co-Cr ötvözeteké 180 N/mm2. Keménység és kopásállóság: - Brinell eljárás: acélgolyót nyomnak a próbatest sík felületébe 12


-

Vickers eljárás: elve azonos csak gyémánt gúlát alkalmaznak. alkalmaznak. A kopásállóságot kopásállóságot a keménység adatai alapján értékelik.

Önthetőség: Önthetőség: olvadáspont és az olvadék sűrűsége, viszkozitása határozza meg. A jól önthető fémek hígan folyók ilyenek a Co-Cr és a nemesfém ötvözetek. A saválló acélok rosszul önthetők. Gazdasági szempontok: szempontok: Az ezüst-palládium ötvözet jóval olcsóbb, mint az arany- vagy a platina-arany platina-arany ötvözet, és mivel sűrűsége is kisebb, kisebb tömegmennyiség szükséges belőle. Rögzített pótlások: készítésére a nemesfémötvözetek nemesfémötvözetek jó önthetőségük, szilárdságuk és keménységük keménységük révén alkalmasabbak, mint a Ni-Cr, Co-Cr ötvözetek vagy a nehezen önthető saválló acélok. Részleges lemez: fémváz alapon akrilátból, vagy teljesen akrilátból készülhetnek. Az öntött lemezek szerkezete, a maradék fogak megtartását segítheti, szemben az akrilát lemezek károsító hatásaival. A fémlemezek anyaga a mintára öntés módszerével feldolgozható feldolgozható Co-Cr- ötvözetek. Az arany túl drága. Teljes protézis: anyaga az akrilát (csak ritkán r itkán készül fémlappal akkor is alsó fogsorhoz, fogsorhoz, melynek rögzítésében szerepet játszik a fogsor súlyára ható gravitáció). Akrilát, vagy porcelán műfogakat helyeznek a protézisbe. A porcelán nyomási szilársága nagy 800 N/mm2, viszont hajlítási és húzási szilárdsága igen csekély és gyakorlatilag rugalmatlan. Előnye a tömörség, pórusmentesség pórusmentesség és az, hogy a lágyrészek jól tűrik az érintkezését. Míg a porcelán keményebb mint a fogzománc, és kopásállósága olyan mértékű, hogy az már biológiailag kedvezőtlen, addig a műanyagok ugyanezen tulajdonságai nem kielégítők. Az akrilát műfog gyártása egyszerűbb, mint a porceláné. A porcelán fogakat szegecsek rögzítik, amelyek több anatómiai nehézséget okoznak, és drágábbá drágábbá teszik. Az akrilátfog „puhasága” lehetővé teszi hogy a műfog a rágópályának megfelelően bekopjon, de sajnos tovább is kopik, ami viszont már hátrányos ezért a gyártók igyekeznek a kopásállóságot fokozni Fémkoronák és hidak leplezése: Szintén porcelán, akrilát vagy kompozitok alkalmasak rá. Az akrilát leplezés módjai a rápréselés, rápolimerizálás túlnyomással, túlnyomással, ultraibolyafénnyel, esetleg cementrögzítés. cementrögzítés.

13


Fogászati fémtan és kerámiák Öntés, beágyazás technikája!!! technikája!!! 40. Beágyzóanyagok - 35. A fogpótlástanban fogpótlástanban használatos fémek (Au, Ag, Ti) szerkezeti felépítése, felhasználásuk felhasználásuk irányai 36. Fogászati ötvözetek álatlános tulajdonságai, az ötvözetek szövetszerkezete 47. Fogászati fémek és ötvözetek mechanikai tulajdonságai 37. Fogászati kerámiák tulajdonságai felhasználása 51. Fémkerámia ötvözetek és a fém-kerámia kötés elméleti alapjai 41. Fogászati aranyötvözetek, fémkerámia ötvözetek 42. Ezüst-palládium ötvözetek 44. Co-Cr ötvözetek 43. Ni-Cr ötvözetek, fémkerámia ötvözetek 48. Rozsdamentes acél ötvözetek - 50. Csiszoló és fényezőanyagok 45. Fémek szájállósága

35. A fogpótlástanban használatos fémek (Au, Ag, Ti) szerkezeti felépítése, felhasználásuk irányai I. Az arany: A fogászati ötvözetekben leggyakrabban leggyakrabban használt nemesfém. nemesfém. A színarany élénksárga színű, puha, jól nyújtható, kalapálható fém. Olvadáspontja Olvadáspontja 1063 °C, sűrűsége 19,3. A királyvíz (1 rész salétromsav, salétromsav, 3 rész sósav) és a cián-kálium-oldat cián-kálium-oldat oldja. A színarany nyújthatósága (duktilitása) minden más fémnél nagyobb, mert nagyon jól hengerelhető. Szakítószilárdsága Szakítószilárdsága azonban csak fele a rézének, és negyede a platináénak. Az arany az egyetlen fém, amely szobahőmérsékleten hegeszthető hegeszthető ez a tulajdonság a kohezivitás. Hosszas állás után ez a tulajdonság tulajdonság elvész. A színarany kohezivitásán alapszik alapszik a kalapált aranytömés készítése, melynek gyártmányformái gyártmányformái a fólia, a hengerré felcsavart fólia (pellet) és a szivacsos vagy kristályarany. Az odontotechnikában odontotechnikában galvánáramozásra galvánáramozásra is használnak használnak színaranyat. Az arany nem korrodál, nem színeződik el, ellenáll a feldolgozás alatti hőkezelésnek és a szájkörülményeknek. Ötvözői a réz, ezüst, platina, palládium, cink. 0,2 %-os ólomszennyezés ólomszennyezés extrém ridegséget ri degséget vált ki, a higanyszennyezés roncsoló hatású, minimális kalcium hozzáadás viszont javítja a mechanikai mechanikai tulajdonságait. tulajdonságait. II Az ezüst: Puha, fehéres, fénylő és igen jól nyújtható fém, olvadáspontja olvadáspontja 961 °C, sűrűsége 10,5. A levegő kén-hidrogén tartalma barnás-feketés ezüst-szulfid-réteget ezüst-szulfid-réteget képez a felületén. Baktericid hatású, ezt a tulajdonságot oligodinámiás hatásnak nevezzük. Finomsága (ezredrész tartalma) általában 800-as, 800-as, ritkán 925-ös. Szokásos ötvözői a réz, r éz, ón, cink, palládium, palládium, platina. Általában csak ötvöző fémként használják fel puhasága, puhasága, és elszíneződési hajlama miatt. III. Titán: Acélszürke kemény fém, valamelyest hidegen is nyújtható. Olvadáspon Olvadáspontja tja 1800-1850 °C, sűrűsége 4,5. nagyon könnyen passziválódik passziválódik (nanosecundumok (nanosecundumok alatt), azaz felületén olyan angström széles oxidréteg keletkezik, amely megóvja a korróziótól ezáltal jobb korróziós tulajdonságokkal tulajdonságokkal bír mint a saválló acél. Egyes Co-Cr ötvözetekben is jelen lehet. Szinte teljesen szövetközömbös, nem allergizál és a szájüregben galvanikus szempontból szempontból semleges. Csekély a röntgensugár-elnyelő röntgensugár-elnyelő képessége, így a titán koronával borított fogcsonkon látható a pulpakamra és az esetleges szuvasodás. Széleskörű elterjedésének akadálya a nehéz feldogozás. Speciális védőgázas öntőkészülékben öntött fogpótlások fogpótlások készülhetnek belőle, melyek alkalmasak fémkerámia hidak elkészítésére is. CAD/CAM készülék segítségével marásos eljárással igen pontos korona- és hídpótlások 14


készíthetők kovácsolt titántömbből. titántömbből. Ha ezek több részben készülnek, egyesítésük lézerhegesztéssel lézerhegesztéssel történik. Jelenleg az egyetlen anyag, melyet színfém formájában használnak használnak fel. Felhasználása: Felhasználása: implantátumok, felület borítások, koronák, hidak, fémlemezek, orthodonciás drótok. Szobahőmérsékleten Szobahőmérsékleten alfa-fázis, melegítésre béta-fázis (ridegebb) kristályszerkezeti átalakulás miatt. A fázisok stabilizálásához stabilizálásához ötvözőanyagokat ötvözőanyagokat adnak hozzá. Al alfa stabilizáló. Alfa titán forrasztható, forrasztható, feldolgozása nehéz szobahőmérsékleten. Béta titán szobahőmérsékleten. szobahőmérsékleten. hajlítható (foszabályozás). (foszabályozás). Ti-6Al-4V: alfa és béta fázisú ötvözet. Magas öntési hőmérséklet, kémiai reakció gázokkal. Tiszta titán öntés nyomás és vákuum körülmények között, argon gázban, 2000 °C-on.

47. Fogászati fémek és ötvözetek mechanikai tulajdonságai A fogászati fémeknek általában nincs egészségkárosító hatásuk, jó a szájállóságuk. Megmunkálhatóságu Megmunkálhatóságukat, kat, feldolgozhatóságukat, feldolgozhatóságukat, időállóságukat a szilárdságuk, rugalmasságuk, rugalmasságuk, keménységük, kopásállóságuk és önthetőségük határozza meg. Ezen tulajdonságaikat tulajdonságaikat pedig a szövetszerkezetük szövetszerkezetük [kristályaik nagysága (minél kisebb annál jobb), elrendeződése] befolyásolja. 1. Szakító- húzószilárdság húzószi lárdság : N/mm2 a mértékegysége. mértékegysé ge. 4 csoportba sorolhatók soro lhatók a fémek: - I. típusú (puha, 260) II. típusú (közepes 370) III. típusú (kemény 420) IV. típusú (extrakemény 610-800) 610-800) csak nemesítéssel érhető el, pl.: Co-Cr 7601180. 2. Rugalma Ruga lmassá sság g: rugalmassági rugalmassági fok: meghajlás utáni eredeti állapotba való visszatérés képessége rugalmassági rugalmassági erő: maradandó maradandó alakváltozással szemben tanúsított ellenállás rugalmassági modulusz: a fém merevsége, minél nagyobb az értéke, annál merevebb a fém. Nemesfémötvözetek átlagosan átlagosan 90 N/mm2 a saválló acélé és a Co-Cr ötvözeteké 180 N/mm2. 3. Keménység Kemén ység és kopásá k opásállós llóság ág: Brinell eljárás: acélgolyót nyomnak a próbatest sík felületébe és azt mérik, hogy mennyire nyomódik bele. - Vickers eljárás: elve azonos csak gyémánt gúlát alkalmaznak. alkalmaznak. A kopásállóságot kopásállóságot a keménység adatai alapján értékelik. 4. Önthetőség : olvadáspont és az olvadék ol vadék sűrűsége, viszkozitása viszkozit ása határozza meg. A jól önthető fémek hígan folynak és alacsony a viszkozitásuk, viszkozitásuk, ilyenek a Co-Cr és a nemesfém ötvözetek. A saválló acélok rosszul önthetők. 5. Sűrűség: a fogászatban általában általá ban nehézfémeket használnak. has ználnak. Al: Al : 2,7, Ti: 4,5, Co-Cr: Co- Cr: 7-8, Ag: 10,5, Ag-Pd: 11, Au ötvözet: 16,5, Au: 19,3, Ir: 22,4 g/ccm3

6 Olvad Olvadásp áspont ont:: 40°C-3 40°C-340 400°C 0°C köz között ött vált változi ozik. k. Au: 1063 °C Ag-Pd: 1100-1200 °C Ag: 961 °C Ni-Cr: 1200 °C Ti: 1800-1850 °C Co-Cr: 1300-1400 °C

51. Fémkerámia ötvözetek és a fém-kerámia kötés elméleti alapjai A tiszta kerámia rideg, törékeny ezért gyakran ötvözetekkel együtt alkalmazzák. Kettejük között erős kötés létesül, hőtágulási együtthatójuk hasonló. hasonló. A fém és a kerámia interfacen csapokat csapokat alkalmaznak. A felület érdessége növeli az affinitást, de a kerámia

15


hólyagmentes hólyagmentes penetrációját biztosítani kell. Általában homokfúvással homokfúvással érdesítenek. A hűtés alatt az ötvözet kontrakciója enyhén nagyobb. Enyhe reziduális kompresszió a porcelánon kedvez a hajlító igénybevételnek. igénybevételnek. Nemesfém ötvözeteknél: ötvözeteknél: vas jelenlét j elenlét javítja a szerkezetállóságot, a platina és a palládium növeli az olvadáspontot és csökkenti az expanziót, az ón, indium, gallium, kobalt növeli a szilárdságot és csökkenti az olvadáspontot. Nemesfémmentes Nemesfémmentes ötvözeteknél: nikkel, titán esetében a Ni3Al és a Ti3Al növeli a szilárdságot, szilárdságot, a berillium csökkenti az olvadáspontot, a ruténium az önthetőséget önthetőséget fokozza. A fém fogpótlások ráégetett porcelánnal jól leplezhetők, ezt az eljárást fémkerámiának fémkerámiának nevezik. A porcelán tulajdonságainak tulajdonságainak szigorúan alkalmazkodnia kell a fémváz ötvözetéhez. Nem teljesen tisztázott, hogy mi hozza létre a porcelán és a fém közti kapcsolatot, kapcsolatot, de feltehetően mechanikai, mechanikai, kémiai, fizikokémiai, és metallográfiai tényezői is vannak. A felérdesített fémfelületen a mechanikai mechanikai összekapaszkodás is szerepet játszik. Az oxigénhíd-elmélet szerint a fém felületén keletkező oxidréteg köti meg a porcelánt. Nemesfémek esetén ennek létrejöttéhez oxidációs elemet kell hozzáadnunk hozzáadnunk (aranynál az ón és az indium i ndium segít), a nem nemesfémeknél szabadlevegőn szabadlevegőn való hevítésekor létrejön. A legelfogadottabb legelfogadottabb elmélet szerint a kötés több mint 50%-ban kémiai. A fém felületén keletkező oxidréteghez a kerámia szilícium molekulái különleges affinitással kötődnek. A tartós kapcsolatot tapasztóoxidok tapasztóoxidok is segítik, melyeket a fogászati fogászati kerámiai alapanyag tartalmaz. Ezeknek nem lehet elszínező vagy egészségkárosító hatásuk, ezért cink-oxid, titán-oxid, cirkónium-oxid tartalmú tapasztóoxidokat tapasztóoxidokat alkalmaznak. A porcelánok egy része csak speciális meghatározott ötvözethez használható. használható. Ha a fém koronaszéleket a vállas preparáció külső széléig terjesztik ki, akkor az esztétikus porcelánleplezés porcelánleplezés nem tökéletes, mert a fognyaknál fognyaknál a fogszíntől fogszíntől eltérő szürkés szegély jön létre. Ez a hátrány kiküszöbölhető, ha a pótlás alapját képező fémkorona szélét csak a váll belső széléig terjesztik ki. A vállat külső széléig borító leplezést egy speciális magasabb olvadáspontú porcelánból égetik.

41. Fogászati aranyötvözetek, fémkerámia ötvözetek Az arany ötvözésének célja részben az árának a csökkentése, részben a protetikailag kedvező tulajdonságainak tulajdonságainak javítása, kedvezőtlenek kiiktatása. Felhasználás szerint beszélünk öntőfémötvözetről, öntőfémötvözetről, betét-, korona-, csap-, hídtest-, kapocs- és lemezöntőfémről. lemezöntőfémről. Az öntőötvözetnél öntőötvözetnél fontos a jó önthetőség, a finom szövetszerkezet, a keménység, szilárdság szilárdság és a rugalmasság. Összetétel szerint a két legfőbb szempont a finomság és hogy milyen ötvözőfémmel készült. A finomságot finomságot a színaranytartalom színaranytartalom határozza meg. Ennek kifejezésére használatos használatos a karát- valamint az ezredrészrendszer. A karátrendszer szerint a színarany 24 karátos tehát a 22 karátos ötvözetben 22 rész színarany van. Az ezredrészrendszer ugyanígy működik csak ott ezrelékben adják meg az aranytartalmat. aranytartalmat. 1 karát = 42 ezrelék. A nem színaranyban más ötvöző elemek is jelen vannak. Ez lehet réz, arany, ezüst. A réz növeli a szilárdságot, keménységet és vörössé teszi az ötvözetet. Az ezüst puhít és sárgás színűvé tesz. A 22 karátos aranyban a réz- és ezüsttartalom aránya aránya azonos. A 20 karátosban a fennmaradó rész lehet csak réz, vagy réz és kevés ezüst. Ennek mechanikai tulajdonságai tulajdonságai jobbak a 22 karátosénál de nagyon vörös színű. A 18 karátos 2 karát ezüstöt és 4 karát rezet tartalmaz, ennek köszönhetően köszönhetően rugalmas, nyújtható, nyújtható, szilárd és kemény. Öntött lemezek készítésére alkalmas. A 16 karátos aranyat csak ritkán ortodonciai ortodonciai célokra használjuk használjuk és ezüstben gazdagnak gazdagnak kell lennie. Ezeket az ötvözeteket háttérbe szorították a Platina-arany Platina-arany ötvözetek: a szájállóságot szájállóságot és a minőséget nagy mértékben javítja a platina és a platinacsoport fémei. Elmarad a karát, illetve az ezredrészes mértékegység, helyette az arany és az ötvözőfémek együttes tömegszázaléka továbbá keménysége, szakítószilárdsága, szakítószilárdsága, folyási határa, olvadáspontja, nyújthatósága, nyújthatósága, színe van megadva. megadva. ISO szabványok szabványok alapján 4 csoportba sorolhatók elsősorban keménységük és összetételük alapján: - I. típus puha, arany és platina tartalma minimálisan 83%, keménysége 50-90 (csak rágófelszíni rágófelszíni betét készül belőle)

16


II. típus közepes, Au és Pt-tartalma min. 78%, keménysége 90-120 (többfelszínű betét, koronagyűrű, öntött korona, rövidebb híd) - III. típus kemény, Au és Pt-tartalma ugyancsak min. 78% keménysége keménysége azonban 120-150, 120-150, Ni-Cr ötvözetek helyettesíthetik (homlokzatos koronák, részleges koronák, csapos felépítmények, középnagy hidak, teleszkópok) - IV. típus extrakemény, Au és Pt-tartalma min. 75% keménysége 150 nemesítés után 220 (fogzománcé 267-270), Co-Cr ötvözetek helyettesíthetik, (öntött kapcsok, merevítő rudak, nagy hidak) A hagyományos aranyötvözetek durva inhomogén szerkezetűek voltak 20-100 szemcse/mm2, szemcse/mm2, 5% Pt hozzáadása hozzáadása 200-400-ra viszi ezt az értéket, a mai ötvözetekben ez a szám 1500-2000 (ruténium és iridium ötvözésnek köszönhetően). Minél finomabb az ötvözet annál jobb a hajlítószilárdsága. hajlítószilárdsága. Rézmentes változataik szájállóbbak, nem színeződnek színeződnek öntéskor. -

Fémkerámia aranyötvözetek: aranyötvözetek: az ötvözet és a porcelán hőtágulási hőtágulási együtthatója együtthatója megközelítőleg azonos azonos kell, hogy legyen. Az ötvözetnek olyan keménynek kell lennie, hogy a rágóerő ne idézzen elő rajta porcelánleválást okozó alakváltozást. Az ötvözet olvadáspontja magasabb legyen a porceláné pedig alacsonyabb. Az ötvözet összetétele általában 70-90% arany, 2-15% platina, 0,5-10% palládium, legfeljebb 5% ezüst, 1% réz, továbbá indium, rénium, iridum, ón és vas. Degussa gyár VMK-Degudent eljárás, Haeraus gyár Biodent-Herador eljárás (olvadáspontjuk 1130-1200 °C) Arany-ezüst-palládium Arany-ezüst-palládium ötvözetek: takarékaranynak is nevezik mert felhasználásuk felhasználásuk jelentősen olcsóbb. Színaranytartalmuk Színaranytartalmuk 50-55%, palládium 5-10%, a maradék ezüst, melynek egy részét réz helyettesíti. A palládium szájállóvá tette a kisebb aranytartalmú ötvözeteket is. 1% palládiumtartalom ugyanis korrózióállóság szempontjából szempontjából 2-3% aranynak felel meg. Színe a természetes fogéhoz hasonlító halványsárga. Szín- és szájállósága szájállósága felülmúlja a 20-22 karátos aranyét. Sűrűsége is kisebb  további megtakarítás. megtakarítás. Alkalmazásukhoz Alkalmazásukhoz speciális forrasztók szükségesek. Koronákhoz, lemezötvözetekhez, lemezötvözetekhez, öntött koronákhoz, hídtestekhez, betétekhez alkalmazzák. Kerámiai takarékarany-ötvözetek: takarékarany-ötvözetek: arany tömegszázaléka tömegszázaléka 2-40, ezüsté 18-40, palládiumé 29-60 és 8-10 tömegszázalékban tartalmaznak még ónt indiumot, cinket és rezet. Tulajdonságok: Tulajdonságok: lásd 35. tétel

42. Ezüst-palládium ötvözetek Az ezüst fogászati felhasználásának felhasználásának egyik előfeltétele, hogy színálló legyen. Ezért olyan anyagokkal ötvözik, amelyek csökkentik az ezüst affinitását a kénhez. Régebben ezt platinával tették, de az túl drága volt. Csaknem olyan könnyen feldolgozhatók, feldolgozhatók, mint az aranyötvözetek aranyötvözetek viszont annál lényegesen olcsóbbak és sűrűségük (11) (az aranyötvözeteké aranyötvözeteké 16,5) is kisebb. ki sebb. Az ötvözetek ezüsttartalma 60-70% palládiumtartalma palládiumtartalma pedig 20-30% és 10% másik fémet (réz, arany, nikkel, króm, mangán, ón) is tartalmaznak. tartalmaznak. 15% palládium már védi az ezüstöt az elszíneződéstől, 25% pedig színállóvá is teszi. Arany hozzáadása az ötvözetet könnyebben folyóssá teszi, és csökkenti az olvadáspontot. A réztartalom növeli a szilárdságot és a rugalmasságot, rugalmasságot, valamint nemesíthetővé nemesíthetővé teszi az ötvözetet, de rontja a korrózióállóságot. Feldolgozáskor nagyon fontos figyelembe figyelembe venni a gyártó cég útmutatásait, hogy jól sikerüljön az ötvözet. Lesavazására Lesavazására csak a 10%-os kénsav alkalmas. Olvadáspontja 100 °C-kal magasabb mint az aranyé (kb. 1150 °C), ezért könnyebben merevedik meg, és nehezebben nehezebben folyik  az öntőcsatornának vastagabbnak vastagabbnak és rövidebbnek kell lennie. Legnagyobb hibaforrás a gipsztartalmú beágyazóanyag kéntartalmának kéntartalmának bomlása. Ez akkor fordul elő ha a beágyazóanyagot beágyazóanyagot hosszabb ideig tartják 700 C fölött, ekkor kén-ezüst-palládium kén-ezüst-palládium eutektikum keletkezik, amely merev és törékeny. Az előmelegítés ne legyen hosszabb mint 30 perc és kerülni kell a nyílt láng használatát (SO2 tartalom miatt).

17


A palládium 500-800 °C között oxidálódik, ezért forrasztására csak olyan forrasztó alkalmas mely 800 C felett olvad. A készítmény aszerint jön forgalomba, hogy öntőfém(G), korona- (K), vagy lemez- (P) anyag-e. A színtartósság érdekében fontos a fényezés. Fémkerámia ötvözetek is készülnek belőle, melynek tulajdonságai tulajdonságai a takarékarany fémkerámiákéhoz fémkerámiákéhoz hasonló. Hátrányuk hogy a fokozott ezüsttartalom sok porcelánanyagot elszínez égetéskor, ezért használnak palládium réz ötvözeteket is, melyeknek 80%-a palládium, 10%-a réz, 10%-a kalcium.

44. Co-Cr ötvözetek XX. század első harmadában harmadában fogászati célra készítenek kobalt-króm ötvözeteket egy amerikai laboratóriumban, laboratóriumban, és Vitallium néven hozzák forgalomba. Az ötvözetet később a sebészet is átvette, mint szervezetálló fémet. Az ötvözet jól önthető és pontos öntvények készíthetők belőle. Feldolgozásukat azonban megnehezíti a magas olvadáspontjuk olvadáspontjuk (12801400 °C) és nagy keménységük (270-365). Nagy keménysége (egyharmaddal nagyobb az aranyötvözeteknél) aranyötvözeteknél) és szilárdsága lehetővé teszi gracilis öntvények készítését. Nagy a rugalmasságuk rugalmasságuk és sűrűségük kb. fele az aranyötvözetekének aranyötvözetekének (7-8 g/ccm 3). Kémiai és elektrokémiai ellenálló képessége nagy. nagy. Anorganikus és organikus savaknak épp oly jól ellenállnak, mint az aranyötvözetek. Bár az ötvözet szövetszerkezete heterogén mégis jó a szájállóképessége. IV. aranyötvözetet helyettesítheti. Fém alaplemeznek, fémkerámiához fémkerámiához fémváznak használják. használják. Hajlítószilárdsága Hajlítószilárdsága hasonló az aranyötvözetekéhez. aranyötvözetekéhez. Az ötvözet összetétele eleinte kobalt, króm, és volfrám volt, amit később lecserélt a molibdén. molibdén. Króm, kobalt, nikkel összesített aránya nem lehet 85% alatt, króm nem lehet 20%-nál kevesebb (ADA Spec. No 14.). A 30% feletti krómtartalom nehezíti az öntést, és rideggé teszi az anyagot (szigma fázis). 0,2% feletti széntartalom széntartalom esetén az ötvözet fogászati célokra használhatatlan. használhatatlan. A króm a korrózióállóságot növeli és véd az elszíneződéstől, a kobalt és a molibdén a szilárdságot, a rugalmassági modulust és a keménységet növeli. 3-6% molibdén molibdén gátolja a kristályközi és a felületi korróziót és kisebbíti a fémszemcsenagyságot. fémszemcsenagyságot. 1-2% berillium 100 fokkal csökkenti az olvadáspontot. olvadáspontot. A kobalt egy részét az olcsóbb nikkel helyettesítheti, ami csökkenti a keménységet és a szilárdságot, szilárdságot, de növeli a megmunkálhatóságot. megmunkálhatóságot. Előfordulhat az ötvözetben csekély mennyiségű mennyiségű vas, volfrám, szilícium, mangán, alumínium (utóbbi három fokozza az önthetőséget). Összetétel szerint több csoportba sorolhatók: A leggyakoribbak az olyanok, amelyekben 60% a kobalt 30% a króm (Vitallium, Virilium, Wisil, Wironit). A Ticonium 25-ben a kobalt 15%-át nikkel helyettesíti, a Ticonium 100-ban pedig csak nikkel található a kobalt helyett. Ezek subperiostealis subperiostealis implantátumoknak implantátumoknak nagyon jók. Olvadáspontja 1300 °C. A Crutanium (rugalmas ötvözet) titánt is tartalmaz még és nagyon kis mennyiségben vasat, mangánt és szenet is. Igen jól önthető kemény és rugalmas ötvözet. Az ebből készült teljes lemezek l emezek vastagsága vastagsága 0,2 mm, a részlegeseké 0,30,5 mm. Olvadáspontja 1350 °C. a Crutaniumból készült kapcsok az anyag keménysége és rugalmassága rugalmassága miatt gracilisabbak, gracilisabbak, utólag is i s alakíthatók, és kevésbé terhelik a kapocstartó fogat. Kitűnő korrózióállósága miatt alkalmas implantátumok implantátumok készítésére is. A kapocsdrótok: a korszerű öntött kapocsrendszerek létezése óta háttérbe szorultak. A Wiptam 45,5% kobaltot, 24,4% nikkelt és 1,2% berilliumot tartalmaz. Félkemény állapotban kerül forgalomba, nyílt lángon forrasztható anélkül, hogy rugalmasságát elvesztené. De csekély hidegmegmunkálás hidegmegmunkálás is elég ahhoz, hogy visszanyerje szilárdságát és keménységét. Beágyazás és öntés: Ráöntéses technika, szilikát tartalmú beágyazóanyag, beágyazóanyag, az olvadék melegítése szigorúan ellenőrzött. Hólyagképződés: beágyazóanyag nem elég porózus  a levegő az öntőtérben marad. A zsugorodást (2,3%) programozott előmelegítéssel és hűtéssel lehet kompenzálni. Mikroszerkezete heterogén, ausztenites mátrix, faág rajzolat, a széntartalom fekete szigetekben jelenik meg.

18


43. Ni-Cr ötvözetek, fémkerámia ötvözetek Fémkerámia pótlásokra, részleges pótlásokra, koronának, fém alaplemeznek használják, nemesfémmentes nemesfémmentes ötvözet. Nikkeltartalom kb. 70%, krómtartalom kb. 15-20%, ezenkívül tartalmaz még molibdént, mangánt, szilíciumot, alumíniumot. Nagy a szilárdsága, rugalmassága, rugalmassága, keménysége, kicsi a hővezetőképessége, hővezetőképessége, alacsony a sűrűsége, olcsó és hajlamos tapadó hatású oxidképzésre (fémkerámia ötvözeteknél fontos). Megmunkálása körülményes, körülményes, nem elég pontos, nem kielégítő a kerámiai leplezhetősége. A korszerű beágyazóanyagok beágyazóanyagok javították pontosságukat, pontosságukat, ezért világszerte egyre népszerűbbek népszerűbbek olcsóságuk olcsóságuk miatt. Keménységét ötvözőkkel lehet csökkenteni. Gyakori a nikkel allergia (nőknél 5-10-szer nagyobb), nagyobb), ezért forgalomba forgalomba hoztak nikkelmentes ötvözeteket is. Öntéskor el kell kerülni a berillium gőzt és port súlyos kémiai pneumóniát, és dermatitist okoz. Hatékony elszívást kell biztosítani öntéskor és polírozáskor. Öntés útján műanyaggal műanyaggal leplezhető koronák és hidak is készíthetők, ezek összetétele eltér a nemesfémmentes fémkerámiai ötvözetekétől, mert nincs szükség a tapadó hatású oxidrétegképző oxidrétegképző összetevőkre. Helyettesítheti a III. aranyötvözetet. aranyötvözetet. Titániummal Titániummal való ötvözetéből drótok készülnek a fogszabályozáshoz.

48. Rozsdamentes acél ötvözetek Színvas a természetben nem fordul elő és laborban is csak 99,9% tisztaságút tudnak előállítani. A színvas nagyon lágy fém és magas az olvadáspontja (1539°C), (1539°C), de a széntartalom csökkenti csökkenti ezt az érétket. Az acélnak legfeljebb 2% lehet a széntartalma. Az ötvözött acélok egyéb elemeket is i s tartalmaznak mint pl.: mangán, mangán, molibdén, titán, szilícium, nióbium, tantál. Elsődleges követelmény, hogy szájálló legyen. Ennek a feltételnek a 18% Cr és 8% Ni tartalmú ötvözetek felelnek meg. A színvasnak két módosulata módosulata van: a szobahőmérsékleten stabil α-vas, mely hőhatásra 906°C-on γ-vassá alakul. A nikkeltartalom csökkenti az olvadáspontot, olvadáspontot, növeli a mélyhúzhatóságot mélyhúzhatóságot és stabilizálja a γ-fázist szobahőmérsékleten is, ennek következtében homogén homogén szövetszerkezetű γ-vasat kapunk. Ez az austenites állapot csak akkor alakul ki, ha a króm és a nikkel tartalom teljesen feloldódik a vasban. A króm sav- és szájállóvá teszi az ötvözetet. Az acél akkor korrózióálló, ha a króm- és nikkeltartalma együttesen együttesen eléri legalább a 25%-ot. Wipla: összetétele 0,07% C, 18% Cr, 8% Ni és a maradék Fe valamint egyéb anyagok mikroszázalékban. mikroszázalékban. Olvadáspontja 1350°C, sűrűsége, 7,85 g/ccm3, keménysége 130-140, szakítószilárdsága 900-1500 N/mm 2. Lemezeket, húzott koronákat, később hídtesteket is készítenek belőle. Előnyei, hogy olcsó, korróziómentes korróziómentes (szobahőmérsékleten (szobahőmérsékleten önmagától képződő és pótlódó vékony króm-dioxidréteg miatt), jól hegeszthető. hegeszthető. Hátrányai, hogy magas az olvadáspontja, rosszul önthető  csak mélyhúzásra alkalmazzák, kemény forrasztásnál forrasztásnál (500-600 °C-on) króm-karbid kristályok képződnek, képződnek, melynek folytán az anyag jó tulajdonságai tulajdonságai (korróziómentessége, rugalmassága) elvesznek, interkrisztallin korrózió léphet fel. A króm-karbid nemcsak nemcsak szén kiválást eredményez, hanem króm eltávozást is, minek következtében csökken a korrózióállóság. Ezeknek a kristályoknak az eltüntetése és az ötvözet homogénné alakítása csak rövid ideig tartó 1100°C-os hőmérsékleten lehetséges, lehetséges, mely után hirtelen kell lehűteni az anyagot. Minél kisebb a széntartalom, széntartalom, annál kisebb a karbidkiválás lehetősége. Ezen tulajdonságai tulajdonságai és az újabb ötvözetek megjelenése kiszorították a piacról. A saválló anyagból készült fogpótlások fogpótlások gyenge pontjai a forrasztásoknál vannak. Fogászati Fogászati drót előállítása: először melegen megmunkálják, majd hidegen húzzák, ennek következtében kristályszerkezete hosszú, hosszú, szálas szerkezetűvé válik. Minden húzás között a drótot olyan hőmérsékletre hevítik fel, amely az anyag újrakristályosodását idézi elő. Minél többször ismétlik meg a folyamatot, annál keményebb, rugalmatlanabb, szilárdabb lesz az anyag. A mechanikai tulajdonságok tulajdonságok közül a szilárdság a legfontosabb, legfontosabb, amit mechanikai megmunkálással növelnek. Lágy 500–650 N/mm² (nem rugózik, ligírozás, kötözés) Kemény 1400–1600 N/mm² (jól rugózik, jól alakítható)

19


Rugókemény 1800–2000 N/mm² (jól alakítható) - Edzett rugókemény 2300–2500 N/mm² (erősen megfeszíthető rugalmas, éles hajlatoknál hajlatoknál törik) Hőkezeléssel a rugalmasság és a húzási szilárdság növelhető. Elgiloy: Ezek sok hurkot és tekercset tartalmazó drótívek voltak, melyek meghajlításakor nem törtek el. Lágyabb állapotban állapotban meghajlították, majd felkeményítették hővel és csak utána kötötték be (ma már nem nagyon használjuk). -

50. Csiszoló és fényezőanyagok Fényezés (polírozás): célja a felület simábbá, fényesebbé tétele, hogy nehezebben korrodálódjon, korrodálódjon, plakkrezisztens és esztétikus legyen. A felület egyenetlenségeit egyenetlenségeit a kiemelkedő részek közötti bemélyedésekbe nyomja. nyomja. Kis területeken akár 1000 C is lehet, amely a felületen rend rendkívül kívül kicsi részecskék olvadását okozhatja. okozhatja. A finom fényezés megváltoztatja megváltoztatja a felület kristály- és atomszerkezetét is, ezáltal a felület tömörebb is lesz. Fúrógépek, csiszoló- és fényezőmotorok: 1. Hagyományos fogorvosi villanyfúrógép: lábkapcsolóval indítható, sebessége kb 6-8000 fordulat/perc, ami gyorsító áttétekkel 2-3-szorosra növelhető. Egyenes vagy könyökdarab viszi át a forgómozgást forgómozgást a fúró, csiszoló, fényező gépre. 2. Turbinás fúrógép: könyökdarabjában könyökdarabjában parányi turbina van, vagy csapágyas vagy vagy légpárnás szerkezetű. szerkezetű. 50 000-500 000 fordulat/perc. fordulat/perc. 3. Mikromotorok: Mikromotorok: a kis motort magába rejtő, kézbe fogható tokra kapcsolhatók kapcsolhatók az egyenes vagy könyökdarabok, a lassító- vagy gyorsítófej. Fordulata 4000 és 40 000 között változtatha változtatható, tó, de reduktorral 800-ra csökkenthető, akcelerátorral pedig pedig 120 0 00-re növelhető növelhető Fogászati Fogászati fúrók és marók (frézerek): 1. Fúrók: különböző nagyságú, gömb, fordított kúp, henger alakú fúrok elsősorban a konzerváló fogászat eszközei. Speciális protetikai fúrók, a vállalakító és betét-alakító fúró. Ide tartozik még a koronafelvágó koronafelvágó fűrész, gépi gyökércsatorna-tágító, a finírozó, polírozó. Zománc fúrására csak a korszerű kemény fémek alkalmasak (Vidia: volfrámkarbid) 2. Marók: Marók: a műanyag műanyag megmun megmunkálá kálására sára acél, acél, a Co-Cr ötvözetek ötvözetek frézerel frézerelésére ésére keményfém ötvözetek használatosak. CSG frézer a műanyagok megmunkálására alkalmasak, de vannak frézerek a gipsz alakításához alakításához is. Formájuk és nagyságu nagyságuk k igen változatos (gömb, körte, tojás, henger, láng, félgömb). Használatosak Használatosak viaszt megmunkáló megmunkáló frézerek (kaparók) is. Csiszoló eszközök: 1. Csiszolók Csiszolókő, ő, csiszoló csiszoló szemcse: szemcse: felület felület és méretre csiszo csiszolás. lás. A szélek csiszolás csiszolására ára speciális csiszolófejek léteznek (90°-os, 60°-os, 45°-os pereműek). Minőségét a szemcsék nagysága, keménysége, keménysége, élessége határozza meg. Fordulatszám és a nyomás is befolyásolja. A csiszolókövek ragasztóanyaga ragasztóanyaga kerámiai massza. Csiszolás két mellékhatása a por és a hőképződés, ezért nedves kővel végzik, ami mindkét problémát csökkenti. 2. Csiszolóa Csiszolóanyag nyag:: lehetnek lehetnek természetes, természetes, illetve illetve mestersége mesterségess anyagok. anyagok. a) Természe Természetes tes csiszo csiszolóan lóanyag yag a gyémán gyémánt, t, rubin, rubin, korund, korund, smirgli, smirgli, gráni gránit, t, kvarc és és a habkő. A legkeményebb a gyémánt, melyet fémpáncélba fémpáncélba ágyaznak. Megfelelő hatásfokához nagy fordulatra van szükség. A szintetikus gyémánt csiszolóknak 25 %-al hosszabb a használati ideje, mert azonos méretűek a szemcséi. A korund alumínium-oxidból alumínium-oxidból áll, ezt részint kiszorította a műkorund, nemesfém és Co-Cr C o-Cr ötvözetek megmunkálására megmunkálására használatosak. A habkő habos szerkezetű megszilárdult megszilárdult láva. A kvarc szilícium-dioxid. szilícium-dioxid.

20


A smirgli alumínium-oxidból alumínium-oxidból (keménységét határozza meg), vas-oxidból, kvarcból és szilikátokból áll, ma többnyire műsmirglit használnak. b) Mest Mester ersé sége gess csis csiszo zoló lóan anya yago gok: k: A leggyakrabban használt a karborundum (szilícium-karbid) nagy a keménysége és az időállósága. Amíg a fogból 3-4mm kopik, addig a kőből csak 1mm. -

A fényezés anyagai: anyagai: fényezésre az odontotechnikában odontotechnikában csiszolóporokat, csiszolóporokat, csiszolószemcsepor-ból csiszolószemcsepor-ból és zsiradékból előállított különböző különböző keménységű polírozómasszákat polírozómasszákat használnak. A zsiradék anyagául paraffin, vazelin, japánkarnaubaviasz karnaubaviasz és gyapjúzsír szolgál. A polírozómasszák polírozómasszák olyan kemények, hogy rúd, kocka formában kerülnek feogalomba, feogalomba, ha 0,5-1,5% szilikonolajat adunk hozzá fényesítő képességük képességük jelentősen javul. A massza zsírtartalmát aszerint állítják be, hogy finomabb vagy kevésbé finomabb szemcse kerül-e bele. A masszák különböző színűek és összetételük a hozzáadott festékanyagok szerint (zöld-, barna-, fehér-, szürke-, rózsaszínűmassza). A színek kis mértékben ugyan de megváltoztatják a fém színét. A műanyagok fényezése különös gondot igényel, mert már 70°C-on kezdődik lágyulásuk. Felületükön hőhatásra feszültség támad, melynek megszűnte után hajszálvékony úgynevezett úgynevezett krakelrepedések keletkeznek. Ajánlatos a lassú fordulatszám illetve a műanyagok műanyagok fényezésére szolgáló paszták alkalmazása. alkalmazása. A fényezés eszközei a kefék és a korongok. Borzkefe lehet igen kemény, kemény és puha. Elektrofényezés: az elektropolírozó készülék hasonló a galvanizáló készülékhez de itt ellenkező a fémionok vándorlása. Az alacsony feszültségű egyenáram lassan lebontja az öntvény teljes felületéről az anyagot. Először 4-5 percig hagyják elektrolitoldatban, majd vízzel leöblítik. A műveletet még kétszer megismétlik.

45. Fémek szájállósága A fém szájállósága a kémiai és fizikai hatásokkal szemben tanúsított ellenálló képességét jelenti. A szájállóságot legjobban a korrózió rontja. Lehet általános, a teljes felületet megtámadó, megtámadó, vagy helyi. A korrózió helyi formáinak fajtái: foltos, pont, interkrisztallin és szelektív. Gyakran látható pontkorrózió a saválló acélhidak ezüst-ón tartalmú forrasztásainak forrasztásainak felületén. Kémiai korrózió: A fém és a környező közeg között kialakuló kémiai reakció következménye. Leggyakrabban Leggyakrabban oxidáció. A fémek hajlamosak arra, hogy a víz vagy más folyadékok oldott oxigéntartalmának oxigéntartalmának hatására fémoxiddá alakuljanak, ezt a hőmérséklet serkenti. A nemesfémek nemesfémek és egyes nem nemesfémek (ón, cink, ólom, alumínium, réz) nem oxidálódnak, oxidálódnak, mert felületükön védő oxidréteg alakul ki. Ezek a fémek csak akkor szájállóak ha ellenállnak az elektrokémiai korróziónak is. Elektrokémiai korrózió: Erről akkor beszélünk, ha a fém oldódása elektromos áram fejlődése mellett megy végbe. Az emberi nyál elektrolit, amely másodrendű elektromos vezetőként funkcionál, amelyben a fémek oldódásra hajlamosak. Különböző fémek (amalgám tömés és arany hídpótlás) hídpótlás) között a szájban elektromos potenciál különbség alakul ki, ami galvánelemként működik. Ha a két elem szabad szemmel látható makroelemekről, makroelemekről, ha szabad szemmel nem láthatók, akkor mikroelemekről beszélünk. Mikroelemnek számítanak a heterogén ötvözetek különböző fázisai. A szájban lezajló elektrokémiai folyamatok nyálfolyást, nyálkahártyafekélyt, nyálkahártyafekélyt, hámmegvastagodást, hámmegvastagodást, ínygyulladást okozhat, a páciens savanyú ízt, fémízt, bizsergést érezhet a szájában. A korrózió következtében a fogpótlások kapcsolatba kerülnek a szervezet távolabbi pontjaival (pl.: gastro-intestinalis traktus) és allergizáló hatásokat fejthetnek ki. Leggyakoribb Leggyakoribb a nikkel- és a krómtúlérzékenység. krómtúlérzékenység. Bizonyított allergiás esetekben nem szabad használni az allergizáló fémet.

21

Fogászati műanyagok -

38. Műanyagok általános tulajdonságai 39. Fogpótlásokban használt műanyagok tulajdonságai és a feldolgozás formája 46. Korona és híd alapanyagok (akrilátok jellemzői)

38. Műanyagok általános tulajdonságai Mesterségesen előállított anyagok, anyagok, természetben nem fordulnak elő, szerves vegyületek, könnyen megmunkálhatóak, új tulajdonságait molekuláik mérete határozza meg. Makromolekulák Makromolekulák elrendeződése lehet: sima (fonal alakú, láncszerű), elágazódásos elágazódásos (oldalcsoportos (oldalcsoportos fonalú), gömb alakú (elágazások (elágazások növekedésével). növekedésével). Megkülönböztetünk Megkülönböztetünk síkhálós illetve térhálós szerkezeteket. A síkhálósban a fonalak és hidak egy síkban helyezkednek helyezkednek el, a térhálósban több síkban. A térhálós anyagok molekulái között az összeköttetés sokkal szorosabb mint a síkhálósban, ezért ezen anyagok keménysége és kopásállósága nagyobb. A műanyagok előállításának formái: kondenzáció, kondenzáció, polimerizáció, poliaddíció. 1. Kondenzá Kondenzáció: ció: két vagy vagy több kis molekul molekula a egy új nagyobb nagyobb molekulá molekulává vá alakul, alakul, főtermék és melléktermékek keletkeznek. Kémiailag szubsztitúció. A polikondenzáció polikondenzáció ismételt kondenzációk sorozata. 2. Polimerizá Polimerizáció: ció: kémiaila kémiailag g addíció. addíció. Kiindulás Kiindulásii anyaguk anyaguk általában általában az etilén és az acetilén, ezekben egy vagy két kötés felszabadítható felszabadítható és a szén reakcióba léphet más atomokkal. A monomerekből dimer majd polimer keletkezik. Szükséges a polimerizációs hajlam is. A polimerizáció 3 szakaszból áll: aktiválódás (monomerekből (monomerekből kötések szabadulnak szabadulnak fel), láncképződés, láncképződés, stabilizálódás. stabilizálódás. A reakciót gyorsítja a hő, nyomás, fény illetve a katalizátorok vagy iniciátorok, lassítják az antikatalizátorok, antikatalizátorok, amik lehetnek retardánsok, modifikátorok, inhibitorok. 3. Kopolimerizáció: Kopolimerizáció: két vagy több vegyület polimerizálódik, polimerizálódik, újabb újabb tulajdonságo tulajdonságok k alakíthatók ki. Természetes műanyagok: Kaucsuk: trópusi trópusi fák nedvéből fogják fel a latexet, amit koagulálnak, koagulálnak, vagy lepárolnak, vagy elektrolizálnak majd vulkanizálnak (kénnel való kémiai egyesülés). Guttapercha. Mesterséges műanyagok: laccarin (1903) sellak pótlása bakelit: fenol és formaldehid formaldehid kondenzációs terméke acetilén: aceton alapú műanyagok fogászati fogászati műanyagok: műanyagok: alapanyaga akrilsav, sztirol, vinil paladon (Kulzer cég 1936), metakrilsavas-metilészter metakrilsavas-metilészter (PMMA /polimetil-metakrilát/, akrilát) fogászati műanyagok túlnyomó részének alapja. Tulajdonságok: Tulajdonságok: könnyen olcsón előállíthatók, egyszerűen alakíthatók, feldolgozhatók, feldolgozhatók, színezhetők, jó a szájállóságuk Követelmények: Követelmények: ne legyen toxikus, irritáló, jó szájállóság, nyállal, gyógyszerekkel ne lépjen reakcióba, hőálló legyen, ne deformálódjon, deformálódjon, könnyen tisztítható, javítható legyen, ne színeződjön el, baktérium, plakk, fogkő ne tapadjon rá.

39. Fogpótlásokban használt műanyagok tulajdonságai és a feldolgozás formája Az akrilátok tulajdonságai: tulajdonságai: sűrűsége alacsony ezért fogpótlásokra fogpótlásokra megfelelő anyag. Hőtágulása nagyobb, mint a fémeké, mely némely esetekben maradandó változást idéz 22

elő a műanyagban. Ennek oka, hogy belső szerkezetük megváltozik. Fémmel együtt való felhasználáskor előnytelen, hogy nem azonos a hőtágulásuk. Fém és műanyag között csak mechanikai rögzítés jöhet számításba, kémiai nem. Termikus térfogatcsökkenése térfogatcsökkenése 4X-ese a fémekének, bár ez a feldolgozási feldolgozási és a szobahőmérséklet szobahőmérséklet közötti kisebb különbség miatt nem olyan nagymértékű. A kevésbé zsugorodó fém azonban feszülést idézhet elő az őt körülvevő műanyagban. Hővezető képessége kisebb, mint a gipszé, rosszabb, rosszabb, mint a fémeké. Ez rögzített pótlás esetén előnyös, míg lemezes protézisnél kedvezőtlen. Szilárdsága a műanyag szerkezetétől függ. Számos műanyag tartalmaz töltő- illetve vázanyagot, de vannak töltőanyag nélküli műanyagok műanyagok is, ilyen például az akrilát is. Az utóbbiak utóbbiak szilárdságát a molekulák közti kohézió szabja meg. Az akrilátok tartós hajlítószilárdsága igen csekély  akriláthidak törékenyek. Keménységük és kopásállóságuk kopásállóságuk nem kielégítő, ezeket a tulajdonságokat tulajdonságokat a környezet is befolyásolja (vízfelvétel, hő). A protézisek keménysége 3 hónap után 5-8%-ot csökken. Előnyös tulajdonságai tulajdonságai az elfogadható elfogadható biokompatibilitás, biokompatibilitás, kis eszközigény, mechanikai mechanikai igénybevételt igénybevételt teljesít, esztétikai igényeknek megfelel. Fogsoralapanyag osztályozás (ISO 1567): I. hővel polimerizálható polimerek II. autopolimerizációs pol polimerek III. III. term termop opla lasz szti tiku kuss lem lemez ez vag vagy por por feld feldol olgo gozá záss 1. Protézis alapanyag: Rózsaszínű vagy fehér por formájában kerül forgalomba. Polimerizáció után az anyag az íny színét veszi fel vagy áttetsző marad. Az akrilát protézis tömör, szagtalan, szagtalan, íztelen, jól tisztítható, tisztítható, hajlítószilárdsága hajlítószilárdsága csekély, akár néhány éves használat után eltörhetnek. Hőállóképességének Hőállóképességének felső határa 70-85°C  forró vízben nem szabad mosni. Kémiai ellenálló képessége az szokásos ételekkel, italokkal, gyógyszerekkel szemben jó. Bizonyos mértékben hidrofil, hidrofil, a szájon kívül kiszárad, vízben pedig felduzzad. Vízfelvétele minden polimerizációs típusnak 32 µg/mm 3 (ISO1567). Oldékonysága: hővel, nyomással vagy öntéssel polimerizált akrilátoknál 1,6 µg/mm3, önkötő akrilátnál 8 µg/mm3. Porozitást kiváltó tényezők: vastag polimer részletek, inhomogenitás inhomogenitás (keverés), gyors melegítés, nyomás hiány. A polimerizátum megrepedhet, mechanikus szétválás a polimer láncok között, mikroszkópos, majd makroszkópos előrehaladás. Oka: egyenetlen zsugorodás, zsugorodás, porozitás, enyhe oldószer, hajlító igénybevétel. Az alaplemez megerősítésének megerősítésének modern lehetőségei, lehetőségei, szénszál, üvegszál, polietilénszál, polimerrel impregnált impregnált rostok. Eddigi tapasztalatok tapasztalatok a megerősítéssel: megerősítéssel: feldolgozás technika érzékeny, rostimpregnáció nehéz (fokozott vízfelvétel, hólyagképződés oxigéntartalma a polimerizációt gátolja), nem azonos zsugorodás. zsugorodás. Biokompatibilitás: Biokompatibilitás: oldékony összetevők hatása: allergizáló ritka, gyulladáskeltő gyulladáskeltő mechanikai mechanikai túlterheléssel párosul. 2. Öntőakrilát: Az öntőakrilát polimerjének igen kicsi a porszemnagysága, porszemnagysága, és nagy a molekulatömege. A porszemcsék porszemcsék folyadék hatására még kisebb részekre esnek szét, ennek következtében az anyag kezdetben igen sűrű, majd a reakció folyamán egyre folyékonyabb lesz, és minden részét kitölti az öntőformának. öntőformának. 0,15 MPa-on 70°C-on, 40 percig tart. Hidrokolloid beágyazással beágyazással a fogsor kibontása könnyebb és gyorsabb, kevesebb felület kidolgozást kíván, fogkitörés és váztorzulás veszélye kisebb. Hátrányai viszont, hogy könnyebb a fogelmozdulás fogelmozdulás a vibrációs beágyazás miatt, gyakori hólyagképződés és porozitás a helytelen öntőcsatorna helyzet miatt, gyengébb gyengébb polimerizációs kötődés a keresztkötéses műfoghoz. műfoghoz. Létezik fröccsöntő eljárás is, de nem készíthető belőle többszínű lemez és igen drága. 3. Akrilát műfog: Termoplasztikus Termoplasztikus eljárással készül. A polimerpor a mintába kerül majd ott 180°C-on nyomással (ezek növelik a műfog anyagának egyneműségét) a porból fogat préselnek. A préselés fémminták között megy végbe. Kopásállóság, keménység és vegyi oldhatalanság oldhatalanság növelésére térhálós szerkezetű műanyagból műanyagból is készítenek (etilénglikoldimetakrilát hozzáadásával).Védett hozzáadásával).Védett nevük alapján SR (solvent resistant = oldódásnak oldódásnak ellenálló), cross linked (keresztkötéses) jelzővel látják el. Anyaguk nem teljesen azonos a műfogsor műfogsor anyagával ezért kissé ridegek. Alacsony hőmérsékleten torzulhat az anyag, nagy nyomás alatt pedig hidegfolyás figyelhető meg. Fogszínkulccsal határozzák meg a színét (Fluorplast 16, Biodent 24, Lumin-Acryl A3). 23

4.Önkötő akrilátok, autopolimerizátumok: autopolimerizátumok: Különböző tulajdonságú anyagok gyűjtőneve. Por (polimer) és folyadék (monomer) formában kerül forgalomba. forgalomba. Ugyanúgy polimerizálódik, mint a lassan kötő akrilát azzal a különbséggel, különbséggel, hogy a por itt tartalmaz a katalizátoron és a festékanyagon kívül egy kötésgyorsítót kötésgyorsítót (tercier amin). Ez közömbösíti a folyadékban folyadékban lévő stabilizátor anyagot (hidrokinon), (hidrokinon), aminek a feladata az idő előtti polimerizáció meggátlása lenne. Felhasználási területe: protézisalap-, és javítóanyag, tömés, hídművek javítása, fogsor alábélelés, szájban polimerizálódó fogművek fogművek készítése továbbá minta- mintázó, és lenyomatkanál-anyag lenyomatkanál-anyag.. Nagyon jól bevált felhasználási területe a protézis javítás, mely nemcsak gyors (10-15 perc) kötése miatt kedvező, hanem alkalmazásával elkerülhető a magas hőn végzett ismételt polimerizáció okozta térfogatváltozás. térfogatváltozás. 1. Kompozíciós Kompozíciós műanyagok: műanyagok: organikus alapanyagból alapanyagból (metakrilsav+epoxidvegyület (metakrilsav+epoxidvegyület reakciójának terméke) és anorganikus anorganikus töltőanyagból töltőanyagból (üveggolyócskák, szilikátok, kvarc) áll. Köztük a kapcsolatot kapcsolatot a szilán teremti meg. Kéttégelyes csomagolásban, csomagolásban, pasztaszerű halmazállapotban halmazállapotban kerül forgalomba. Az egyik az organikus és anorganikus anorganikus anyagokat tartalmazza, a másik a katalizátor anyagot (benzoilperoxid) (benzoilperoxid) és a reakciógyorsítót (dimetil- paratoluidin). paratoluidin). Rögzített pótlások leplezőanyagának meghibásodásakor javítóanyagként használható. Csonkefelépítésre Csonkefelépítésre és parodontopathiás parodontopathiás fogak sínezésére is alkalmas. Léteznek kémiai energiára, hőre vagy speciális hullámhosszú hullámhosszú fényre polimerizálódó anyagok is. 2. Modell /minta/ anyagok: hidegen keményedő akrilátok szolgálnak erre a célra. Pontosságot Pontosságot fokozza a 2 részletben végzett frakcionált kiöntés. Az első kiöntés csak vékony rétegű a második vastagabb réteget csak az előző megkeményedése után helyezik rá. Az utóbbi akár gipszből is készíthető. 3. Mintázó /lenyomat/ anyag: mintázóviasz helyett használható, gyorsan keményedő vagy fényrekötő anyag. Előnye hogy könnyen feldolgozható, feldolgozható, ismételten bepróbálható, bepróbálható, szájban artikulációs viszonyoknak viszonyoknak megfelelően becsiszolható. 4. Egyéni Egyéni kanálany kanálanyag: ag: hidegen hidegen keménye keményedő dő műanyag műanyag megfelelő megfelelő rá, rá, funkciós funkciós lenyomatvétel 5. Puhán maradó akrilátok: Arcprotéziseknek, Arcprotéziseknek, fogpótlások fogpótlások szájnyálkahártya szájnyálkahártya felé tekintő felszínének borítására alkalmazzák. alkalmazzák. Az akrilát puhaságát puhaságát puhító anyagok hozzáadásával érik el. Ezek lehetnek extra- vagy intramolekuláris intramolekuláris hatásúak. Az extramolekulárisak 10-15 %-ban hozáadott olajos anyagok, ezek mint kenőanyagok kenőanyagok lehetővé teszik a szálas molekulák eltolódásá el tolódását. t. Az intramolekulárisak, mint atomcsoportok beépülnek az anyagba és így í gy keverék polimerizátum polimerizátum keletkezik. A fogászatban csak a nem mérgező anyagok használhatók fel (glikol, plastomol). plastomol). A restauratív protetika anyagaként is szolgálnak a puhánmaradó akrilátok, amikor sebészeti úton lágyrészek átültetésével nem lehet pótolni az arc vagy a szájüreg defektusát. defektusát. Ezen a területen jól bevált anyagok a vinil-klorid és a butil-akrilát kopolimerizátumok. kopolimerizátumok. Alábélelő anyagként anyagként is jól funkcionál. funkcionál. Nem akrilát alapú fogászati műanyagok: - Vinil: előre polimerizált lapok formájában kerül forgalomba, termoplasztikus termoplasztikus úton dolgozzák fel. Létezik vinil-akrilát kopolimerizátum a Luxene. Műfogsor-alaplemez, Műfogsor-alaplemez, műfog és korona-, hídpótlás készül belőle. Kevésbé törékeny és színállóbb, mint az akrilát. - Poliamid: karbonsavból, karbonsavból, dikarbonsavból dikarbonsavból és diaminból állítják elő polikondenzációs polikondenzációs módszerrel. Fröccsöntéssel, Fröccsöntéssel, vagy fröccs-sajtolásos módszerrel használják fel. Gyakorlatilag törhetetlenek, hajlékonyak, rugalmasak, és hőállók, viszont körülményes az előállításuk, nem formaállók, és hajlamosak duzzadásra. Polikarbonátok: Polikarbonátok: kitűnő mechanikai és kémiai ellenálló képesség, hőálló, színálló, az akrilátnál keményebb és kevésbé törékeny. Csak a gyártmányonként gyártmányonként különböző fröccsöntő készülékekkel lehetséges a feldolgozásuk. feldolgozásuk. Szilikonok: felhasználásuk felhasználásuk ugyanaz, mint, puhán maradó akrilátoké, nem nedvszívók, hőállók, élő szövetek jól tűrik, formatartók. formatartók. Epimin: ideiglenes koronák és hidak készülnek, fogbélre ártalmatlan, monomermentes 24

Műanyagok Műanyagok feldolgozásának feldolgozásának alapelvei: 2. termoplasztikus termoplasztikus (száraz) (száraz) eljárás: eljárás: a kész polimerizátum polimerizátumot ot megfelelő megfelelő hőmérsékleten hőmérsékleten és nyomáson nyomáson a kialakított formába préselik. A hőre lágyuló anyagot a formába juttatás juttatás előtt képlékennyé kell tenni. A megolvasztott anyagot nagy sebességgel a formába lövellik (fröccsöntés), ahol az lehűl ezáltal megkeményedik. A termoplasztikus anyag por, szemcse, vagy granulum formájában kerül forgalomba. forgalomba. 3. kemoplas kemoplasztiku ztikuss (nedves) (nedves) eljárás: eljárás: vegyi vegyi folyamat folyamat.. Az akrilátok akrilátok por (gyöngypolimerizátum) (gyöngypolimerizátum) és folyadék (monomer) (monomer) formájában formájában kerülnek forgalomba. forgalomba. A port és a folyadékot összekeverik és a kapott gyurma állagú anyagot még plasztikus állapotban juttatják a készítendő pótlás formába, amelyben a préselés után végbemegy végbemegy a polimerizálódás. A feldolgozás szakaszai: - az akrilát keverése - a massza massza prőba prőba és defin definitív itív présel préselése ése a formába formába a tömörítés tömörítés,, az ellenőrzés ellenőrzés,, és a felesleg eltávolítása céljából - polimerizálás nyomás nyomás alatt, melynek jellemzői az idő és a hőfok (100°C). a tartósság szempontjából célszerű monomermentesnek maradnia az anyagnak. 4. autoplasztikus autoplasztikus eljárás: eljárás: vegyi vegyi folyamat, folyamat, por por (gyöngypolimerizá (gyöngypolimerizátum) tum) és folyadék folyadék (monomer) (monomer) formájában formájában kerülnek forgalomba. forgalomba. Hasonló az eljárás a kemoplasztikus folyamatokéhoz, folyamatokéhoz, de a reakcióhoz sokszor elégséges a szobahőmérséklet.

46. Korona és híd alapanyagok (akrilátok jellemzői) Az akrilátok jellemzőit lásd a 39. tétel első bekezdésében. Az akrilát korona- és hídanyag az esztétikus pótlások széleskörű alkalmazását alkalmazását tett lehetővé. Ezek is por és folyadék formában kerülnek forgalomba. forgalomba. A színek különböző festett porokból illetőleg ezek keverése révén állíthatók elő. A korona és hídanyagot hídanyagot kétféleképpen használják használják fel: vagy az egész korona esetleg kisebb híd akrilátból készül, vagy a fémhíd leplező anyagául szolgál csak. A por kisebb számjelzéssel ellátott, különböző különböző színárnyalatú üvegekben kapható, míg a folyadék nagyobb üvegben. A készletekhez mellékelnek színkulcsokat is. VITA fogszínkulcs: A: vilá világo goss fehé fehére ress B: sárgás C: dohá dohány nyos os szür szürke ke D: még söté sötéte tebb bb 1, 2, 3, 4,  sötétedik fogszín megadása B2, a színt a hullámhossz, a világosság, és a telítettség határozza meg. Akrilátok jellemzőit lásd az előző tételekben.

Tartalomjegyzék Lenyomatanyagok..................... ............................................ .............................................. .............................................. .................................................... ............................. 2 A lenyomatok készítésének mechanizmusa, fajtái, lenyomatkanalak, minta és mintakészítés ............................................ ..................... .............................................. .............................................. .............................................. .............................................. ................................ ......... 2 29. Cinkoxid-eugenol paszta..................... ............................................ .............................................. ....................................................... ................................ 3 26. Reverzibilis hidrokolloidok...................... ............................................. .............................................. .............................................. ........................... .... 3 49. Irreverzibilis hidrokolloidok (alginát)..................... ............................................ .............................................. ................................... ............ 4 28. Termoplasztikus lenyomatanyagok...................... ............................................. .............................................. ...................................... ............... 5 30. Fogászati viaszok...................... ............................................. .............................................. ................................................................. .......................................... 6 32. A szintetikus elasztomerek általános tulajdonságai..................... .......................................................... ..................................... 7 34. Poliéter és poliszulfid lenyomatanyagok:...................... .............................................. ........................................ ........................... ........... 8 27. Szilikonbázisú lenyomatanyagok általános tulajdonságai...................... ......................................... .......................... ....... 8 52. Szilikonbázisú lenyomatanyagok feldolgozása.................... .................................................... ............................................ ............ 9

25

53. Kondenzációs szilikonok.................... ............................................ ............................................... ......................................... ............................... ............. 9 54. Addíciós szilikonok....................... .............................................. .............................................. .............................................. .................................... ............. 10 Fogászati anyagtan....................................... .............................................................. .............................................. ...................................................... ............................... 11 31. A szabványok a fogászati anyagok vizsgálatában..................... ............................................... ..................................... ........... 11 33. A fogpótlástanban használatos anyagcsoportok jellemzői, fizikai, kémiai, mechanikai tul.-ok....................... .............................................. .............................................. .............................................. ............................................................... ........................................ 11 Fogászati fémtan és kerámiák...................... ............................................. .............................................. ...................................................... ............................... 14 35. A fogpótlástanban használatos fémek (Au, Ag, Ti) szerkezeti felépítése, felhasználásuk irányai....................... .............................................. .............................................. .............................................. .............................................. ........................................ ................. 14 47. Fogászati fémek és ötvözetek mechanikai tulajdonságai....................... ................................................ ......................... 15 51. Fémkerámia ötvözetek és a fém-kerámia kötés elméleti alapjai..................... ..................................... ................15 15 41. Fogászati aranyötvözetek, fémkerámia ötvözetek...................... ................................................... .................................... ....... 16 42. Ezüst-palládium ötvözetek..................... ............................................ .............................................. .................................................. ........................... 17 44. Co-Cr ötvözet ötvözetek ek........ ................. ................. ................ ................ ................ ................ ................ ................ ................ ................. ............. ........ ........ ........ ........ .... 18 43. Ni-Cr ötvözetek, fémkerámia ötvözetek...................... ............................................. .............................................. ............................ ..... 19 48. Rozsdamentes acél ötvözetek.................... ........................................... .............................................. ............................................... ........................ 19 50. Csiszoló és fényezőanyagok....................... .............................................. .............................................................. ....................................... ...... 20 45. Fémek szájállósága..................... ............................................ .............................................. ............................................. ................................... ................ ... 21 Fogászatii műanyagok ........ Fogászat ................ ................ ................ ................ ................ ................. ................. ................ ................ ................ ................ ................ ............ ....... ... 22 38. Műanyagok általános tulajdonságai ........ ................ ................ ................ ................ ................ ................ ................ ............ ........ ........ ........ .... 22 39. Fogpótlásokban Fogpótlások ban használt műanyagok műan yagok tulajdonságai tulajd onságai és a feldolgozás feldolg ozás formája formá ja.... ........ ........ ....... ... 22 46. Korona és híd alapanyagok (akrilátok (a krilátok jellemzői)....................... ..................................................... .................................... ...... 25 Tartalomjegyzék...................... ............................................. .............................................. .............................................. .............................................. ............................. ...... 25

26

Fogászati anyagismeret

Recommend Documents