MANCERA CRISOSTOMO LUCERO Nombre: Mancera Crisóstomo Lucero N° Boleta: 2010601566
PROCEDIMIENTO DE ELABORACION DE PAÑALES DESECHABLES.
REGLAMENTO DE SEGURIDAD EN EL TYRABAJO PARA ELABORACION DE PRODUCTOS SANITARIOS.
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DEPARTAMENTO DE Comité Paritario de RECURSOS Seguridad y Salud en HUMANOS el Trabajo SEC: 4AM9
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MANCERA CRISOSTOMO LUCERO REGLAMENTO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO DEL GENERALIDADES Artículo 1. 1. La presente Ley tiene por objeto la regulación general de todas las acciones que permitan hacer efectivo el derecho a la protección de la salud reconocido en el artículo 43 y concordantes de la Constitución. 2. Son titulares del derecho a la protección de la salud y a la atención sanitaria todos los ciudadanos que tengan establecida su residencia en el territorio nacional.
La naturaleza preventiva de este Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo (SST) se fundamenta en el convencimiento de que siguiendo las reglas indicadas y aplicando la experiencia adquirida por los integrantes de la Institución, es factible lograr una disminución de los accidentes de trabajo y reducir al máximo su incidencia dentro de la actividad laboral que se desarrolla en el Instituto del Mar del Perú, garantizando condiciones de trabajo apropiadas. Este reglamento y la política de la Institución, persiguen defender la vida, la salud, la integridad física de sus trabajadores, de su familia y de la comunidad de la cual forma parte.
Art. 1 Objetivos El presente Reglamento, aplicado debidamente tiene por objeto dictar las normas y disposiciones pertinentes para la prevención de los accidentes derivados de la actividad que realiza la empresa dedicada a la elaboración de productos sanitarios, con miras a: 1. Garantizar las condiciones de seguridad de los trabajadores y terceros en general, salvaguardando la vida, la salud e integridad física, mediante la prevención y la eliminación de las causas de accidentes. 2. Proteger las instalaciones y propiedad, con el objeto de garantizar la seguridad de los trabajadores. 3. Obtener todas las ventajas derivadas de un adecuado nivel de seguridad. 4. Garantizar la Seguridad y Salud en el Trabajo, dentro de sus linderos, esto es, en el área cercada y también cualquier accidente ocurrido fuera de sus linderos, cuando el trabajador esté realizando labores designadas.
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MANCERA CRISOSTOMO LUCERO POLITICAS: 1. No colocar cerca de los bordes de escritorios o mesas, artefactos como: teléfonos, máquinas y/o equipos de oficina. 2. Desconectar los equipos eléctricos antes de limpiarlos. 3. No limpiar las máquinas con líquidos inflamables. 4. Si alguna máquina o equipo eléctrico produce chispas, humo o choque eléctrico, desconectar e informar rápidamente. 5. No dejar las gavetas de los escritorios abiertas, se deberán cerrar inmediatamente después de haberlas usado. 6. Evitar inclinarse hacia atrás en las sillas. 7. Solicitar ayuda en caso de mover equipos o muebles pesados. 8. No manipular con las manos húmedas los artefactos eléctricos de limpieza. 9. Evitar colocar en el piso los cables eléctricos o de teléfono sin protección. 10. Guardar en gavetas los lápices afilados, cortapapeles, tijeras, alfileres y otros objetos punzantes. 11. Desconectar las estufas, equipos de ventilación, calefactores, hervidores, máquinas de preparar café entre otros, al finalizar la jornada de trabajo.
16.3 Estándares de Seguridad en Laboratorios: 1. Respetar las señales de seguridad. 2. No operar equipos sin autorización.
3. Utilizar equipos de protección personal según corresponda. 4. Ubicar las salidas de emergencia.
Estándares de Seguridad en Talleres: 1. Verificar que su equipo de trabajo este en buenas condiciones de uso. 2. Usar el equipo de protección personal que le es proporcionado. 3. Verificar que las herramientas estén en buen estado. 4. Utilizar equipo de izar u otro medio de transporte cuando manipule cargas de más de 30 Kilos. 5. Verificar que las escaleras estén en buen estado. 6. No ingerir alimentos en el puesto de trabajo. 7. Verificar que la maquinaria y equipo tengan puestos los resguardos.
8. Informar a su jefe inmediato cualquier daño o fallo en las instalaciones y equipos
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FABRICACIÓN DE PAÑALES 1.
INFORMACIÓN GENERAL DEL PROCESO.
Los insumos necesarios para la fabricación de los pañales son: Película de Polietileno: Ésta es usada en la parte exterior del pañal, y ayuda a evitar que los líquidos salgan hacia afuera del pañal. También puede tomar la apariencia de un acabado tipo tela, al agregar una capa de tela no tejida por medio de laminación utilizando adhesivos termofusibles ó mediante una extrusión directa de polietileno sobre la tela. Adhesivos Termofusibles: material utilizado para adherir los diferentes componentes del pañal, tales como el pad (cuerpo absorbente) y los elásticos. Producidos a partir de la fusión de hules, resinas y taquificadores. Tela Filtrante: Pertenece a la cubierta interior del pañal que está en contacto con la piel del bebé, esta permite el paso de los líquidos hacia el interior del pañal. Una de las propiedades destacables de este material, es el uso de un surfactante que se impregna en la tela durante el proceso, este aditivo baja la tensión superficial, permitiendo la entrada de los líquidos. Cinta Elástica: Utilizados para mejorar el ajuste del pañal al cuerpo del bebé, típicamente fabricado de hules sintéticos y de licra. Se utilizan en la cintura del bebé y en el área de las piernas. También se utilizan en las barreras antiescurrimientos. Cintas Laterales: Son utilizadas para colocar el pañal y ajustarlo al bebé. Las cintas son fabricadas a partir de adhesivos termofusibles. También se pueden fabricar con acabado tipo tela, al laminar una capa de no tejidos. Más recientemente se han agregado versiones tipo Velcro para los segmentos altos del mercado, como el de nuestro pañal Natural Baby Supreme, y la marca Soriana Supreme. Cinta Frontal: Es utilizada para permitir múltiples reaplicaciones de las cintas laterales sobre el pañal, sin que exista la posibilidad de que se desgarre la película plástica. Es fabricada a partir del polipropilieno en un proceso llamado BOPP y es colocado en el pañal mediante adhesivos termofusibles. También puede usarse cinta fabricada en base a pequeños anillos que permite un cierre mecánico similar al Velcro. Pan de Algodón: Se utiliza también como reemplazo del pan de celulosa debido a sus bajos costos y mayor rendimiento. Pudiendo el comprador modificar los compuestos de absorción según su necesidad por su alto rendimiento en su relación precio-producto.
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Pan de Celulosa: Usado en la construcción del pad, o cuerpo absorbente. Le da integridad y capacidad de absorbencia al pañal. Se fabrica a partir de la pulpa de los pinos y por lo mismo se le considera un material biodegradable. Los líquidos son absorbidos debido al fenómeno de capiliridad que existe entre las fibras, los espacios vacíos y el ángulo de tensión superficial con respecto al agua. El papel Tisú compuesto utilizado dentro del pan de celulosa es usado para ayudar en el proceso de producción, como sistema de transporte, además ayuda a mover los líquidos dentro del pañal. Proviene de un proceso de extracción de pulpa de los árboles, llamado proceso Kraft. Gel Absorbente: También conocido como Súper Absorbente o SAP (súper absorbent polymer), se utiliza típicamente en forma granular parecida a la arena de mar. Ayuda a mejorar la capacidad y aporta retención de los líquidos en el pañal desechable, esto permite que los pañales sean mas delgados sin sacrificar su absorbencia. El Hidrógeno en el agua (H-O-H) es atrapado por las terminales de acrilato gracias a las cargas polares producidas entre los átomos. Las configuraciones lineales tienen una menor capacidad de absorbencia que las configuraciones no lineales, pero en contraparte las estructuras lineales tienen una mayor retención de los líquidos que las no lineales, debido a la mayor fuerza polar (menor distancia entre las cargas polares). Máquinas Pañaleras MÁQUINA DE PAÑALES MANUAL DE MESA.
PRODUCCION: 500 PAÑALES EL DIA CARACTERISTICAS: 0,70 LARGO X 0,45 ANCHO X 0,60 ALTO. 220 VOLTS
USD 500,00
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PRECIOS PARA UNA PRODUCCIÓN APROXIMADA DE 1000 PAÑALES.
insumo Película de Polietileno Adhesivos Termofusibles Tela Filtrante Cinta Elástica Cintas Laterales Cinta Frontal Pan de Celulosa Gel Absorbente Pan de Algodón
precio 120 32 120 78 78 60 185 450 150 1273
Precio de producción por unidad $1.273
Venta de pañales por unidad $3.50
Utilidad por pieza vendida $ 2.27.
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2.1 DIAGRAMA DE FLUJO.
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MANCERA CRISOSTOMO LUCERO PLANTA DE PRODUCCIÓN DE PAÑALES DE BEBE. 2.2 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE MANUFACTURA.
1. Láminas de pulpa de madera son alimentadas continuamente y automáticamente a la trituradora para aplastar la pulpa en forma de pelusas semejantes al algodón.
2.
Luego la pulpa suavizada es moldeada en tiras o bandas.
3. Dos láminas absorbentes de algodón son colocadas a los lados de las tiras o bandas moldeadas.
4.
Luego, las tiras o bandas son cortadas a las longitudes requeridas.
5. Se coloca una cinta de polietileno a prueba de agua en los lados de las láminas absorbentes. Luego, la tira o banda es envuelta completamente por una tela no tejida. Después, la tira o banda es sellada por calentamiento y estampada con figuras.
6. Los pañales son unidos en conjunto y enviados por un transportador para ser cortados en piezas separadas.
7. Luego cada pañal es colocado en bolsas individuales y es formado ordenadamente para su empaque.
Fin de procedimiento
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3.
DESCRIPCIÓN DE LA PLANTA.
3.1 DESCRIPCIÓN DE LA MAQUINARIA.
La distribución de la planta de producción de pañales está caracterizada por su simplicidad, requiriendo sólo de un ambiente higiénico y limpio.
1.
FACILIDAD DE DESCARGA.
Como cada paquete de materia prima (dos rollos) de pulpa de papel tiene un peso de 350 a 400 Kg, es necesario instalar una grúa o polea elevadora, o una horca elevadora en el almacén de materias primas para su manejo, además para su abastecimiento debe contar con una carretilla con una capacidad de 100 Kg, con la finalidad de mejorar la eficiencia del trabajo.
2.
VENTILACIÓN.
La planta de producción debe ser diseñada con un sistema de ventilación eficiente. En el caso de estar en una zona excesivamente húmeda, se deberá usar láminas de plástico o parihuelas de madera (con un espesor de 4 pulgadas) para separar las materias primas y los productos del piso, así como para prevenir daños de los materiales y productos.
3.
FACILIDAD DE EMPAQUE.
Si se desea empaquetar el producto en bolsas de plástico, se podrá usar una máquina de empaque manual controlada por un pedal, o una máquina de sellado por calentamiento continuo. Si se desea empaquetar el producto en bolsas de papel, se usará una máquina empaquetadora de cajas y una máquina empaquetadora de cartones.
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3.1.1
MÁQUINAS PARA LA PRODUCCIÓN DE PAÑALES DE BEBE.
Esta unidad contiene una máquina trituradora de pulpa de papel, una máquina de moldeado/envoltura, un rociador de goma, y un sistema de transportación, así como un contador, una panel de control, y una máquina de alineado.
1.
ALIMENTADOR DE PULPA DE PAPEL.
Está equipado con un compresor de aire diseñado para una alimentación conveniente del material. Es operado por una persona.
2.
TRITURADORA DE PULPA DE PAPEL.
Esta máquina ha sido diseñada específicamente por esta compañía e incluye un dispositivo de recuperación para volver a emplear la fibra desechada, así como para disminuir el costo de producción de la pelusa.
3.
SISTEMA DE MOLDEADO/ENVOLTURA.
Este sistema está equipado con una malla de moldeado (acero inoxidable), un dispositivo de envoltura y una correa durable.
4.
MÁQUINA ROCIADORA DE GOMA.
Modelo moderno equipado con un controlador automático de temperatura.
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5.
SISTEMA DE TRANSPORTACIÓN.
Este sistema es muy conveniente para el proceso de empaque, así como para disminuir el número de operadores y ahorrar espacio.
6.
SISTEMA DE OPERACIÓN.
Este sistema comprende una cadena de manejo importado, un equipo giratorio tipo espiral acoplado con un motor de velocidad variable, el cual es conveniente para regular su velocidad.
3.1.2
PRINCIPALES ESPECIFICACIONES DE LA UNIDAD.
Trituradora: 787 pulgadas de largo x 433 pulgadas de ancho x 728 pulgadas de alto.
Máquina de moldeado/envoltura: 984 pulgadas de largo x 314 pulgadas de ancho x
728 pulgadas de alto.
Estampado y transporte: 1407 pulgadas de largo x 314 pulgadas de ancho x
728 pulgadas de alto.
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3.2
MAQUINARIA DE PRUEBA.
(a) Balanza con un rango de peso de 0 a 50 gramos. (b) Regla calibrada o cinta métrica de acero. (c) Balanza con una capacidad de 500 Kg para el pesado de materias primas y materiales.
3.3
REQUERIMIENTO DE MANO DE OBRA.
Un operador para el manejo de la máquina y la manipulación de los materiales.
Tres a cuatro operadores para la sección de empaque.
3.4
3.4.1
MEDICIÓN Y EMPAQUE DE LOS PRODUCTOS ACABADOS.
TAMAÑO DE LAS MEDIDAS.
(a) Estándar: 360mm (L) x 105mm (A) x 16mm (Espesor). Máximo: 160 piezas por minuto. (b) Recién nacidos: 320mm (L) x 105mm (A) x 15mm (Espesor). Máximo: 150 piezas por minuto. PROCESOS DE MANUFACTURA
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Empaque: 10 piezas a 20 piezas por bolsa, o de acuerdo con los requerimientos de los consumidores en cada mercado.
3.5
MATERIAS PRIMAS.
A.
Fundido caliente: Sensibles a presiones y aglutinaciones.
B.
Tejido fino o papel tissue: 18 gm/m2, 65mm de ancho.
C. Pulpa: Pulpa blanca de fibras largas, espesor 1-2 mm, 410mm de ancho. D.
Telas no tejidas: Sellado caliente, 16gm/m2, espesor 185mm.
3.6
3.6.1
CONSUMO DE POTENCIA.
VOLTAJE.
200 voltios a 400 voltios, 50/60 hertz.
3.6.2
CABALLOS DE FUERZA.
Trituradora: 4 poleas, 10 HP.
Soplador: 2 poleas, ½ HP. Compresor de aire: 4 poleas, ½ HP.
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MANCERA CRISOSTOMO LUCERO Sistema de transportación: 4 poleas, 5 HP.
Conducto eléctrico de calentamiento: 640 W, 4 piezas.
3.7 CAPACITACIÓN EN LA INSTALACIÓN Y TRANSFERENCIA DE TECNOLOGÍA.
La compañía enviará técnicos para la instalación de la maquinaria y la capacitación de los operadores del comprador, para el cual el comprador pagará por los costos de viaje y los honorarios de los técnicos, o el comprador puede enviar a su personal para que reciba capacitación en la planta de Taiwan.
3.8
MANTENIMIENTO.
El proveedor de esta planta ofrece un año de garantía para la operación normal de las unidades, comenzando desde el día de su instalación. En caso de haber partes dañadas bajo una operación normal de la unidad, durante el periodo de garantía, esta compañía se responsabiliza por el servicio y reemplazo de las partes dañadas conjuntamente con un mantenimiento libre de cargos. Si los daños son atribuidos a negligencia u operaciones inadecuadas por parte del comprador, entonces el comprador cargará con los costos citados anteriormente.
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DISTRIBUCIÓN DE PLANTA.
A.
Oficina.
B.
Almacén de materias primas.
C.
Cuarto de maquinaria de producción.
D.
Almacén para productos terminados.
E.
Cuarto para registro de ingreso y egreso de artículos.
F.
Guardianía y lavadero.
G.
Cuarto de aseo.
H.
Cuarto de mantenimiento simple.
I.
Cuarto de aseo para empleados.
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