DFA DF A em Engenharia Engenharia de Estruturas Estruturas 2009/2010 Disciplina Disci plina de Opção Opção – Exec Execução ução de Estrut Estruturas uras Júlio Appleton
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Discip Dis ciplin linaa – Exe Execuç cução ão de Estrutur Estruturas as PROGRAMA 1. Estruturas de Betão. – Fabrico, colocação e cura do betão – Juntas de betonagem. – Cofragens e cimbres. – Armaduras para betão armado e armaduras de pré-esforço. – Aplicação e controlo do pré-esforço – Aplic plicaç ação ão de prot protec ecçõ ções es supe superf rfic icia iais is (10, (10,5h 5h))
2. Estruturas Metálicas e Mistas. – Execução em fábrica de elementos metá metáli lico cos: s: cort corte, e, dobr dobraagem, gem, solda oldadu dura ra;; contr ontrol olo o da qua qualida lidade de;; tole tolerâ rânc ncia ia.. – Transporte e montagem. – Ligações e conectores. – Aplicação de protecções contra a corrosão e contra o fogo. (10,5h)
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Discip Dis ciplin linaa – Exe Execuç cução ão de Estrutur Estruturas as PROGRAMA 1. Estruturas de Betão. – Fabrico, colocação e cura do betão – Juntas de betonagem. – Cofragens e cimbres. – Armaduras para betão armado e armaduras de pré-esforço. – Aplicação e controlo do pré-esforço – Aplic plicaç ação ão de prot protec ecçõ ções es supe superf rfic icia iais is (10, (10,5h 5h))
2. Estruturas Metálicas e Mistas. – Execução em fábrica de elementos metá metáli lico cos: s: cort corte, e, dobr dobraagem, gem, solda oldadu dura ra;; contr ontrol olo o da qua qualida lidade de;; tole tolerâ rânc ncia ia.. – Transporte e montagem. – Ligações e conectores. – Aplicação de protecções contra a corrosão e contra o fogo. (10,5h)
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Discip Dis ciplin linaa – Exe Execuç cução ão de Estrutur Estruturas as HORÁRIO 3ª Feira 5 Janeiro 2010 11h3 h30m 0m – 13. 3.000h 4ª Feira 6 Janeiro 2010 10h00m – 13.0 .000h 5ª Feira 7 Janeiro 2010 11h3 h30m 0m – 13. 3.000h
Execuç Exec ução ão de Es Estr trut utur uras as Enquad Enq uadra rame mento nto ger geral al – EN ENV1 V136 3670 70
Execuç uçãão de Estrut utur uraas Met li liccas Enquad Enq uadra rame mento nto ger geral al – EN ENV1 V136 3670 70
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Disciplina – Execução de Estruturas HORÁRIO 3ª Feira 12 Janeiro 2010 11h30m – 13.00h 4ª Feira 13 Janeiro 2010 10.00h – 11h30m 13 Janeiro 2010 11h30m – 13.00h
Aditivos adjuvantes para betão Drª Nídia Dias – SIKA Execução do Pré-Esforço Engº Romão de Almeida – VSL Revestimento da Protecção de Estruturas Metálicas Drª Elsa Vaz Pereira e Drª Paula Rodrigues - LNEC 5ª Feira 14 Janeiro 2010 Execução de Estruturas Pré-Fabricadas 11h30m – 13.00h Engº Filipe Saraiva – Pavicentro 6ª feira 15 Janeiro 2010 Cofragens e Cimbres 10.00h – 12h00m Engº Peter John – Doka
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Disciplina – Execução de Estruturas HORÁRIO 3ª Feira 19 Janeiro 2010 Controlo da Qualidade de Execução de 11h30m – 13.00h Estruturas Metálicas Engº João Braz Luis – ISQ 4ª Feira 20 Janeiro 2010 Visita à Martifer – . 5ª Feira 21 Janeiro 2010 Montagem e Execução de Estruturas 11h30m – 13.00h Metálicas Prof. Francisco Virtuoso – IST
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Disciplina – Execução de Estruturas AVALIAÇÃO DE CONHECIMENTOS 1. Monografia (≅ 25 páginas) sobre um tópico de execução de estruturas: Estruturas de Betão
Estruturas Metálicas
- Cimbres - Industrialização Armaduras - Durabilidade de Sistemas de Pré-esforço - Betão Autocompactável - Betão Colorido - Pré-fabricação de Pontes - Pré-fabricação de Edifícios - Custos - Planeamento de Execução
- Sistemas de Protecção - Ligações, … - Montagem -…
Ou um tema a propor pelos alunos A monografia será apresentada oralmente (fim de Fevereiro) e nessa ocasião serão colocadas 2 questões sobre outros temas de execução de estruturas. 6
REFERÊNCIAS 1. Execução de Estruturas de Betão 1.1 Gerais ENV 13670-1: 2005 – Execução de estruturas em betão. Parte 1: Regras gerais REBAP – Regulamento de Estruturas de Betão Armado e Pré-Esforçado – Dec-Lei 348-C/83 de 30 Julho FIP Guide to Good Practice – Practical Construction, 1975 J. Calvarela Ruiz, et al – Ejecución y control de estruturas de hormingón, INTEMAC, 2004
. fib Bul 48 (2009) – Guide to Good Practice – Formwork and falsework for heavy construction
1.3 Betão EN 206 – Betão MC 90 – Appendix D – Concrete Technology
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REFERÊNCIAS 1.4 Armaduras para Betão Armado prEN10080:1999 – Steel for the Reinforcement of Concrete – Weldable Reinforcing Steel – General Bul. 164-CEB – Industrialization of Reinforced in Reinforced Concrete Structures, 1985 LNEC E449:1998 – Varões de aço A400NR E455:2002 – Varões de aço A400NR de ductilidade especial E456:2000 – Varões de aço A500ER para armaduras de betão armado – Característica, ensaios e marcação E457:2002 – Varões de aço A500EL para armaduras de betão armado – Característica, ensaios e marcação – – , ensaios e marcação E460:2002 – Varões de aço A500NR de ductilidade especial para armaduras de betão armado – Característica, ensaios e marcação
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REFERÊNCIAS 1.5 Pré-Esforço EN10138 – Aços de Pré-Esforço FIP Guide to Good Practice – Prestressed Concrete: safety precautions in post-tensioning, 1989 FIP Guide to Good Practice – Preparation of Specification for Post-Tensioning, 1992 FIP Guide to Good Practice – Quality Assurance and Quality Control for Post-Tensioned Concrete Stuctures, 1986 FIP Technical Report – Tendons, 1995 CEN SC2 – Nº 46 – Mechanical Tests and Requirements for Post-Tensioning Systems. EN 523 – Bainhas EN 446 – Injecção EN 447 – LNEC E459 – E452:2004 – Fio de aço para pré-esforço E 453:2002 – Cordões de aço para pré-esforço fib Bul 7 (2000) Corrugated plastic ducts for internal bonded post-tensioning fib Bul 11 (2001) Factory applied corrosion protection of prestressing steel fib Bul 15 (2001) Durability of post-tensioning tendons fib Bul 20 (2002) Grouting of tendons in prestressed concrete fib Bul 33 (2005) Durability of post-tensioning tendons
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REFERÊNCIAS 1.6 Pré-Fabricação FIP Manual fib Bul 6 (2000) Special design considerations for precast prestressed hollow core floors fib Bul 19 (2001) Precast concrete in mixed construction fib Bul 29 (2004) Precast concrete bridges fib Bul 43 (2008) Structural connections for precast concrete buildings
1.7 Sites para consulta na internet fib – http://fib.epfl.ch/ ERMCO – www.ermco.eu
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REFERÊNCIAS 2. Execução de Estruturas de Metálicas 2.1 Gerais pr EN1090-1 – Condições gerais de fornecimento de elementos de estruturas de aço e alumínio pr EN1090-2 – Condições gerais de fornecimento de elementos de estruturas de aço e alumínio Curso CMM – EN1090-2 – Execução de Estruturas de Aço e de Estruturas de Alumínio – Novembro
2.2 Materiais EN 10025 – Hot rolled products of structural steels
2.3 Ligações 2.4 Protecção EN ISO 12944 – Tintas e Vernizes. Protecção Anticorrosiva de Estruturas de Aço por Esquemas de Pintura 11
ENV13670-1 – Execução de Estruturas em Betão (2005) 1 – Objectivo e Campo de Aplicação
Anexo A – Guia sobre documentação
2 – Classificação das Acções
Anexo B – Guia sobre cimbres e cofragens
3 – Definições 4 – Documentação 5 – Cimbres e cofragens 6 – Armaduras
Anexo C – Guia sobre armaduras Anexo D – Guia sobre pré-esforço Anexo E – Guia sobre betonagem
7 – Pré-Esforço
Anexo F – Guia sobre tolerâncias geométricas
8 – Betonagem
Anexo G – Guia sobre inspecção
9 – Execução com produtos préfabricados e com componentes pré-moldados no estaleiro 10 – Tolerâncias Geométricas 11 – Inspecção 12
Cofragens, Cimbres e Andaimes
Cofragem com painéis de contraplacado marítimo
Moldes em betão vazado para aligeiramento da laje 13
Tipos de Cofragem −
Tradicional (madeira) – Executado para cada caso específico
−
Paineis Standard – Doka, Peri, …
−
Moldes perdidos, pré-lajes não colaborantes
−
Moldes trepantes (movimento com macacos hidráulicos ou gruas)
−
Moldes deslizantes (torres, chaminés, silos, …) – 3 a 5m/dia
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Cofragens Moldes Metálicos
Cofragens de Madeira
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Cofragens
Moldes Perdidos
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Cofragens, Cimbres e Andaimes Requisitos dos moldes (cofragens) − − − − −
Garantir a geometria definida (dentro das tolerâncias admissíveis) Definir a textura e qualidade da superfície do betão Resistir às acções durante a construção (com reduzida deformação) Garantir a estanqueidade Permitir a fácil descofragem sem introduzir danos na estrutura
Projecto : − −
A acção principal nas cofragens é a correspondente ao impulso do betão no estado fresco O projecto deve ser realizado de acordo com a Regulamentação em vigor (Estrutura metálica, de madeira, ...);
− −
Deve garantir a resistência e uma reduzida deformabilidade (prever eventualmente contraflechas).
Cuidados na Montagem e Escoramento − − −
− −
A executar em conformidade com o projecto Deve realizar-se uma limpeza antes da betonagem Devem adoptar-se espaçadores adequados para as armaduras, ou seja em número suficiente, com a resistência necessária e com uma durabilidade semelhante à requerida à estrutura de betão Devem adoptar-se esticadores adequados, evitando-se varões correntes Devem adoptar-se janelas na face inferior para permitir a limpeza dos moldes. 17
Cofragens, Cimbres e Andaimes Inserções nas Cofragens
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Desmoldagem
Para diminuir a aderência betão/cofragem é usual utilizarem-se óleos descofrantes (óleos de origem mineral, ceras, ...), os quais não devem ser prejudiciais ao betão, às cofragens e às armaduras. Não devem ainda ter efeitos nocivos na qualidade da superfície nem devem ser nocivos ao ambiente. Outros Aspectos
A utilização de cofragens deslizantes requer cuidados adicionais. Para melhorar a qualidade da camada superficial do betão poderão adoptar-se cofragens de permeabilidade controlada. 18
Cimbres Um cimbre é uma estrutura provisória que tem como objectivo suportar o peso da estrutura enquanto o betão é colocado e compactado, até que a estrutura de betão tenha a resistência necessária para se autosuportar
Apoio de cimbre ao solo
Cimbre ao solo do tipo contínuo
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Cimbres −
Cimbres para pavimentos em edifícios apoiados nos pisos já realizados
−
Apoiados no terreno (distribuído por muitos prumos ou com torres e asnas,…)
−
Cimbres móveis – para lajes ou túneis para pontes a betonar tramo a tramo
Cimbre móvel superior Cimbre móvel inferior
(3 a 5m por aduela) −
Vigas de Lançamento (para Aduelas Pré-Fabricadas)
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Cimbres Tipos
Actualmente parte significativa destas estruturas é realizada com elementos desmontáveis, do seguinte tipo − Perfis de aço ou elementos tubulares em geral pintados (e ou galvanizadas) que podem ser unidos através de braçadeiras metálicas e ligadas a chapas de apoio podendo ser providas de sistemas de rosca que permitem regular o comprimento total. No topo podem ser providos de forquilhas com ou sem rosca de nivelamento. Estes sistemas facilitam o nivelamento e o descimbramento Projecto
O projecto do cimbre deve ter em conta − O peso próprio do cimbre e cofragens − O peso dos trabalhadores (sobrecargas de utilização) − A força do vento − O peso do betão − Forças devidas a acções horizontais acidentais devidas a desvios de montagem (imperfeições geométricas) − As acções nos prumos devem ter em conta a deformação da estrutura do cimbre. ► ►
O travamento dos cimbres através de diagonais é fundamental. Os travamentos deverão ser ligados em todos os prumos e perto dos nós Quando necessário os cimbres deverão ser atirantados 21
Cimbres
Cimbre com Torres e Vigas Metálicas
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Cimbres
Cimbre Móvel Inferior
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Cimbres
Cimbre Móvel Superior 24
Cimbres
Cimbre/Carro de Avanços Avanços para p ara Aduelas Aduelas em Consola
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Cimbres Montagem ► ► ►
A montagem dos cimbres deve seguir desenhos detalhados, deve ser realizada por pessoal especializado e objecto de controlo independente do montador. As cargas devem ser transmitidas aos prumos evitando excentricidades, no topo e na base O apoio dos cimbres deve ser especialmente cuidado, sendo realizado através de solipas de madeira e/ou lajes de betão, devendo assegurar-se a capacidade do solo existentes e sempre que necessário deve proceder-se ao seu saneamento. Quando necessário podem utilizar-se estacas de madeira ou de betão para reforçar a capacidade de carga do solo. Se o terreno for inclinado é necessário realizar banquetas ou introduzir dispositivos especiais de contenção do solo.
Descimbramento ►
Garantir o necessário período de permanência das cofragens e do escoramento O critério para definir a idade do betão que permite o descimbramento é o de verificar que a estrutura com as acções actuantes apresenta o necessário coeficiente de segurança em relação à rotura e não fica sujeita a deformações excessivas.
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Cimbres Em estruturas pré-esforçadas o escoramento pode ser removido após o tensionamento dos cabos, o qual ocorre usualmente entre os 3 e 7 dias. Em estruturas de betão armado os períodos necessários para a manutenção dos moldes e prumos são a título indicativo os seguintes: Temperatura à face do betão ≥ 24°
16°
8°
2°
9h
12 h
18 h
30 h
cofragem da face inferior
3 dias
4 dias
6 dias
10 dias
prumos
7 dias
10 dias
15 dias
25 dias
cofragem da face inferior
7 dias
10 dias
15 dias
25 dias
prumos
10 dias
14 dias
21 dias
36 dias
Cogragens verticais Lajes
Vigas
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Armaduras para Betão Armado
−
As características das armaduras ordinárias estão definidas no EC2 EN1992-1-1- Anexo C, devendo ser indicado no Projecto o tipo de armaduras adoptadas
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Armaduras para Betão Armado Moldes para realização das nervuras
Malhas pré-fabricadas 29
Armaduras para Betão Armado Pré-fabricação de armaduras
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ARMADURAS PARA BETÃO ARMADO Marcação dos varões A geometria das nervuras permite identificar:
Classe de resistência Classe de ductilidade País produtor Fabricante
(classe B)
A400NR SD (classe C)
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ARMADURAS PARA BETÃO ARMADO Marcação dos varões A500NR (classe B)
A500NR SD (classe C)
A500 ER (classe A)
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ARMADURAS PARA BETÃO ARMADO Marcação dos varões Identificação do país e do fabricante A400NR SD (classe C)
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Armaduras para Betão Armado Transporte e armazenamento
Exemplo de armazenamento do aço evitando o contacto com o solo
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Armaduras para Betão Armado Corte e dobragem
Utilização de meios mecânicos apropriados Não é permitida a dobragem com recurso ao aquecimento dos varões O diâmetro de dobragem deve ser o requerido conforme especificado no EN1992-1-1 A desdobragem de varões só poderá se autorizado se for utilizado equipamento especial. Soldaduras
A soldadura é aplicável em aços com as necessárias características. As malhas electrossoldadas tem a vantagem de a soldadura ser realizada em ambiente industrial com rigoroso controlo de qualidade. o eve ser ap ca a em o ras ou e ementos su e tos a a ga Fabrico, montagem e colocação
Adoptar os espaçadores/cadeiras necessários para assegurar o recobrimento especificado (nominal)
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Armaduras para Betão Armado
Espaçador plástico em pilar o qual pode rodar quando da colocação da cofragem de introdução das armaduras no modelo
Exemplo de espaçador pré-fabricado em betão
Montagem
Deixar o espaço para a passagem do vibrador Garantir que as malhas de armaduras são rígidas e estáveis durante a betonagem. A ligação entre armaduras deverá ser efectuada com arame de atar ou soldadura por pontos. A utilização de acopladores é permitida desde que comprovada a sua eficácia. 36
Armaduras de Pré-Esforço Requisitos :
As características dos aços de pré-esforço estão definidas no EC2, EN1992-1-1 e na Norma Europeia 10138. No projecto deve ser claramente definido quais os aços de pré-esforço adoptados. É necessário verificar que todas os componentes dos sistemas de pré-esforço (prétensão ou póstensão aderente ou não aderente) estão conforme o sistema homologado ou aprovação técnica europeia e devidamente Identificadas. As bainhas de aço devem estar em conformidade com a EN523 Transporte e armazenamento
Os materiais sensíveis à corrosão devem ser protegidos durante o transporte e
Bobine de cordão de pré-esforço e dispositivo de desenrolamento
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Armaduras de Pré-Esforço Fabrico de armaduras
O corte deve ser efectuado por disco. Devem ser colocados os tubos de purga necessários. Não é permitida a soldadura ou corte a maçarico de aço de pré-esforço ou de ancoragens. As bainhas e suas juntas devem ser seladas para protecção contra a penetração de água.
Pormenor da fita de selagem na zona de emenda das baínhas
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Armaduras de Pré-Esforço Colocação e Montagem
Pormenor da montagem e apoio das baínhas de cabos de pré-esforço
Vista geral das armaduras ordinárias e dos tubos de purga dos cabos de pré-esforço
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Armaduras de Pré-Esforço
Pormenor de fixação da ancoragem de um monocordão à cofragem
Pormenor da zona de ancoragem de cabos de pré-esforço
As armaduras de pré-esforço devem ser colocadas e fixadas de modo a conservarem a sua posição dentro das tolerâncias admissíveis Devem ser previstas purgas, devidamente fixadas, nas extremidades das bainhas e nos pontos onde se podem acumular água ou ar. 40
Armaduras de Pré-Esforço Protecção temporária (Anexo D da ENV 13670) – recomendação
Deve procurar-se respeitar os seguintes períodos máximos: - 12 semanas entre a data de fabrico dos cabos e a injecção - 4 semanas entre a data de montagem dos cabos sobre as cofragens e a betonagem - 2 semanas entre o pré-esforço e a injecção Caso contrário devem ser adoptadas medidas de protecção provisórias. Aplicação do pré-esforço
, esteja calibrado e que tenham sido adoptadas as medidas de segurança do PSS. O plano de puxe deve ser detalhado e aprovado previamente A aplicação ou a transferência de pré-esforço a uma estrutura deve ser efectuada progressivamente e só é permitida quando a resistência do betão cumprir os requisitos da EN1992-1-1. Não deve ser permitida a aplicação de pré-esforço por postensão com temperaturas inferiores a 10°C. O pré-esforço só pode ser aplicado após verificar-se se a resistência do betão atingiu o valor necessário para cada problema específico Todas as operações devem ser registadas 41
Armaduras de Pré-Esforço Tolerância para alongamentos
As seguintes tolerâncias dos desvios entre os valores observados e os previstos no plano de puxe são admissíveis: < 10% para um cabo (postensão) e 5% para uma armadura de pretensão < 5% para a totalidade dos cabos (postensão) de um elemento estrutural ou 3% para a totalidade das armaduras da pretensão. Se não forem verificadas estas tolerâncias devem ser tomadas medidas de acordo com o especificado no projecto.
As injecções dos cabos deve ser feita com calda de cimento apropriada (EN 446 e EN447) ou lubrificantes ou ceras apropriadas Antes da injecção deverá verificar-se que os cabos e tubos de purga estão livres A injecção pode ser efectuada por vácuo, devendo ser executada por empresa especializada Após a injecção proceder-se-à à selagem de ancoragens e aberturas, ...
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Betão O betão deve ser especificado e produzido de acordo com a EN 206 e Especificações do LNEC, integradas nesta norma. •
Tipo de instalação para a produção do betão
Estas centrais incluem: − Depósito de inertes Silo para armazenamento de cimentos − Estruturas de transporte dos materiais − Balanças para pesagens − Central de mistura − − Local de descarregamento − Laboratório de autocontrolo •
<
central de betão pronto central de betão em obra
Antes da Betonagem − −
−
Realizar estudo de composição do betão Realizar plano de betonagem, o qual deve incluir a localização das juntas de betonagem e a preparação de toda a logística para executar a betonagem. As juntas de betonagem devem ser localizadas em zonas de esforços reduzidos, sempre que possível Preparar os moldes e armaduras e verificar a sua limpeza 43
Betão •
Transporte −
−
− −
•
Por camião autobetoneira (o tempo de transporte deve ser limitado nas situações correntes a 30 – 45 minutos) Por bombagem (bombas com capacidade para transporte de 12 a 200 m3 /hora, e betão com composição adequada e adoptada a este tipo de transporte) Por tapete rolante Por “balde” (depósito aberto)
Betonagem, Colocação e Compactação −
A realizar apenas após concluídas todas as tarefas de inspecção e desde que as condições climatéricas o permitam (se necessário a zona a betonar deverá ser protegida contra a radiação solar, vento forte, congelação, água, chuva e neve). O betão deve ser colocado e compactado de modo a assegurar que todas as armaduras e elementos a integrar no betão ficam adequadamente embebidas de acordo com as tolerâncias do recobrimento e que se obtém a resistência e durabilidade pretendidas, os seguintes aspectos deverão ser considerados:
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Betão −
−
Minimizar a segregação − Descarregar o betão na vertical, a baixa altura − Começar a betonagem pelas zonas mais baixas quando existe inclinação significativa da cofragem − Utilizar anteparas ou tubagens para colocar o betão Vibração/compactação Manual
com vibrador ( 50m de diâmetro), ≥
Pode ser:
− − −
régua vibrante ou
vibração da cofragem (para peças de pequena espessura) ou com mesas vibrantes ré-fabrica ão
Após a vibração não devem continuar a aparecer bolhas de ar à superfície. Por cada camada não superior a 50 cm de espessura aplicar a vibração. Em secções muito espessas a recompactação da camada superficial é recomendada
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Betão
Betonagem da laje de um edifício
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Betão •
Cura −
O betão nas idades jovens deve ser objecto de cura e protecção: − − − − −
para minimizar a retracção plástica para assegurar uma resistência superficial adequada para assegurar uma durabilidade adequada na zona superficial para assegurar resistência à congelação para o proteger contra vibrações prejudiciais, impacto ou danos.
Os seguintes métodos de cura são admissíveis separadamente ou em sequência: − Manter a cofragem − Cobrir a superfície de betão com membrana impermeáveis − Colocação de coberturas húmidas − Manter a humidade da superfície visível do betão.
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Betão
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Betão
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Deficiências de Execução
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Deficiências de Execução Selecção dos Materiais
Reacções expansivas ⇒ fendilhação do betão ⇒ deterioração 51
Deficiências de Execução Colocação – Compactação do Betão Saída de finos acumulação de agregados
Deterioração por corrosão
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Deficiências de Execução Cofragens Deficientes
Deficiente colocação da cofragem
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Deficiências de Execução Posicionamento das Armaduras
Armaduras sem recobrimento
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Deficiências de Execução Posicionamento das Armaduras Cabos de pré-esforços mal posicionados alteração dos esforços fendilhação
Deficiente posicionamento da armadura dificuldades de betonagem vazios corrosão 55
Deficiências de Execução Posicionamento das Armaduras/Espaçadores
Espaçadores em material inadequado
Deficiente colocação dos espaçadores
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Deficiências de Execução Colocação – Compactação do Betão - Juntas
Segregação do betão
Concentração da deterioração nas zonas segregadas 57
Deficiências de Execução Colocação – Compactação do Betão - Cura
Vazios sob o varão
Assentamento do betão
Malha de armaduras marcada na superfície
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Deficiências de Execução Colocação – Compactação do Betão - Cura Fendas horizontais provocadas pela restrição da cofragem ao assentamento do betão
Cura do betão Falta de humedecimento da superfície ⇒ Retracção plástica ⇒ Fendilhação do betão 59
Controlo de Qualidade Colocação – Compactação do Betão - Juntas
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Controlo de Qualidade Classes de Inspecção
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Controlo de Qualidade Inspecção de Materiais e Produto
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Controlo de Qualidade Inspecção da Execução
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Controlo de Qualidade Na EN13670 listam-se nos capítulos 11.4 a 11.7 os aspectos principais que devem ser objecto de inspecções nas seguintes tarefas: − Inspecção dos cimbres e das cofragens Antes da betonagem Depois da betonagem − Inspecção das armaduras Antes da betonagem Depois da betonagem − Inspecção do pré-esforço Conformidade com as especificações Antes da betonagem Antes do pré-esforço Antes da injecção − Inspecção das operações de betonagem
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Controlo de Qualidade Tolerâncias (EC2) – define o máximo desvio aceitável entre uma variável geométrica medida em obra e o correspondente valor nominal especificado no projecto Generalidades
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Controlo de Qualidade Tolerâncias na posição de fundações
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Controlo de Qualidade Tolerâncias de verticalidade em pilares e paredes
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Controlo de Qualidade Tolerâncias na posição de pilares e paredes em planta
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Controlo de Qualidade Tolerâncias de implantação em vigas e lajes
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Controlo de Qualidade Tolerâncias geométricas em vigas e lajes
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Controlo de Qualidade Tolerâncias dimensionais em secções
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Controlo de Qualidade Tolerâncias dimensionais em secções
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Controlo de Qualidade Tolerância do desempeno de superfícies e arestas
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Controlo de Qualidade Tolerâncias na localização de aberturas e inserções
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