UNIVERSIDAD TECNICA DE AMBATO FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL Y MECÁNICA MODULO: PROCESOS DE FABRICACIÓN EXAMEN SUPLETORIO Ing. Henry Vaca O. Alumno: ………………………………… Fecha: …………………………………….
Séptimo Semestre Parte 1 10 puntos
1.- La denominación GTAW corresponde a: (1pt) a) Soldadura manual de arco con electrodo revestido b) Soldadura por arco con electrodo metálico protegido por gas c) Soldadura de combustible con oxígeno d) Soldadura de electrodo de tungsteno con protección gaseosa e) Ninguna de las anteriores 2.- La región de la soldadura que experimenta temperaturas pico suficiente mente altas para producir cambios estructurales en estado sólido se denomina(1pt) a) Zona no mezclada b) Zona térmicamente afectada c) Zona parcialmente fundida d) Zona compuesta e) Ninguna de las anteriores 3.- La denominación SMAW corresponde a: (1pt) a) Soldadura manual de arco con electrodo revestido b) Soldadura por arco con electrodo metálico protegido por gas c) Soldadura de combustible con oxígeno d) Soldadura de electrodo de tungsteno con protección gaseosa e) Ninguna de las anteriores 4.- A medida que incremento la temperatura de precalentamiento, que sucede con la temperatura pico del ciclo térmico : (1pt) a) Disminuye b) Aumenta c) Se mantiene d) Ninguna de las anteriores 5.- Un electrodo E7018 tiene una resistencia a la tracción de: (1pt) e) 70000 PSI f) 60000 PSI g) 70000 MPa h) 70000 KSI 6.- Los revestimientos de los electrodos tiene una función física. Cuál de las siguientes: (1pt) a) Adicionar elementos de aleación al depósito de soldadura b) Evitar que el metal líquido absorba gases de la atmósfera c) Solidificar antes que el metal para conformar el cordón d) Ayuda a mantener el arco eléctrico e) Ninguna de las anteriores f) 7.- Indique a que defecto de soldadura pertenecen las siguientes figuras (2 pts)
Falta de penetración
Quemado de raíz
Socabado de cara
Socabado de raíz
8 .- Indique 4 causas por la que se produce la porosidad en la soldadura (2pts) 1.-Alta velocidad de enfriamiento en la soldadura 3.-Aceite, pintura o herrumbre en el acero
2.- Mucho azufre en el metal base
4.- Revestimientos galvanizados
Parte 2 10 puntos 5.- Determine la temperatura de precalentamiento según los métodos BWRA, SEFERIAN y ASM para la siguiente junta soldada: (5 pts) Material Base: Acero AISI/SAE 1018 Electrodo: E6013 Ø1/8”
e = 18mm
14.- En el diagrama de Shaeffler mostrado en la figura inferior. Determine la estructura resultante de una soldadura de dos placas de acero; una de tipo AISI 304L y otra de tipo AISI 304H. El electrodo usado es E316L-16. (4pts) Material AISI 304L AISI 304H E316L