ESPECIFICACIONES TECNICAS 1.00 OBRAS PROVISIONALES Esta partida comprende los trabajos provisionales para la construcción de un ambiente para guardianía y que funcione como almacén de obra. Agua para la construcción como un trabajo indispensable debido a que en la zona no existe un lugar donde se obtenga agua en forma permanente.
2.00 OBRAS PRELIMINARES Esta partida comprende los trabajos de limpieza de terreno la cual se realizará a mano y con herramientas manuales, para luego realizar el trazo y replanteo correspondiente de acuerdo a lo especificado en los planos correspondientes, de realizarse modificaciones serán autorizados por el proyectista.
3.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS TIERRAS La nivelación se realizará a pulso y con herramientas manuales tal que todos los taludes especificados tengan las dimensiones adecuadas para poder recibir el relleno. Las excavaciones necesarias para la construcción de la estructura se efectuarán de acuerdo a las líneas, rasantes y elevaciones indicadas en los planos. Las excavaciones de los planos serán tales que permitan colocar en todas sus dimensiones la estructura correspondiente. Los niveles de cimentación aparecen indicados en los planos, mediante niveles o acotados con respecto al nivel natural del terreno, pero pueden ser modificados por el inspector o proyectista en caso de considerarlo necesario, para asegurar una cimentación satisfactoria. El relleno será realizado a pulso y con herramientas manuales, previo plantillado de las áreas a rellenar el cual se compactará con compactador manual y dejar la superficie nivelada para poder colocar la jardinería y plantas a colocar.
4.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE SIMPLE 4.1 CONCRETO:
El concreto se compondrá de cemento portland, agua, agregado fino, agregado grueso y
aditivos cuando se autorice. Las dosificaciones del concreto tendrán por objeto asegurar un concreto plástico, trabajable y apropiado para las condiciones especificas de colocación y un prod produc ucto to que, que, al ser ser adec adecua uada dame ment ntee cura curado do,, teng tengaa resi resist sten enci cia, a, dura durabil bilid idad ad,, impermeabilidad y alta densidad, de acuerdo con los requisitos de las estructuras que conforman las obras civiles.
El contratista será responsable por la uniformidad del color de las estructuras expuestas
terminadas, incluyendo las superficies en las cuales se hayan reparado imperfecciones en el concreto.
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4.1.1 CLASES:
Se emplearán las clases de concreto definidas por su resistencia a la compresión (f´c)
medida en cilindros estándar ASTM, a los veintiocho días y por el tamaño máximo del agregado.
La resistencia mínima a la compresión a los 7 días no deberá ser menor al 70% del valor
especificado a los 28 días.
4.2 CEMENTO:
El cemento será portland tipo I, 1P ó 1PM, excepto cuando se indique otro tipo en los
planos.
El cemento deberá de estar de acuerdo con la norma C – 150 de la ASTM.
4.3 ENSAYOS REQUERIDOS:
El contratista deberá presentar los resultados certificados por la fábrica de cemento.
Estos ensayos deberán ser realizados por la fábrica de cemento de acuerdo a las normas de ASTM, y su costo correrá por cuenta del contratista. En adición a lo anterior, el representante del supervisor podrá tomar muestras del cemento en la fábrica y/o en el sitio, para hacer los ensayos que considere necesarios.
Para evitar que el cemento envejezca indebidamente después de llegar al sitio, el
contratista deberá usar primero aquel que tenga 60 ó mas días en el deposito, con prioridad al que tenga menos tiempo. No se usará ningún cemento que tenga mas de 3 meses de almacenamiento en el sitio, salvo que nuevos ensayos demuestren que este en condiciones satisfactorias.
El cemento en bolsas no deberá apilarse en hileras superpuestas de mas de 14 bolsas de
altura para almacenamiento de menos de 30 días, ni de mas de 7 bolsas de altura para almacenamiento de mayor duración. El cemento que haya sido dañado por haberse expuesto a la humedad y que este fraguado parcialmente en grumos no será usado, y el contenido total del saco será rechazado. La reserva mínima de cemento presente en las obras deberá ser tal que permita el vaciado continuo y completo del concreto programado.
4.4 AGREGADO FINO:
El agregado fino a utilizar será arena natural limpia, que tenga granos sin revestir,
resistentes fuertes y duros, libre de cantidades perjudiciales de polvo, materia orgánica, sal, greda u otras sustancias dañinas.
4.5 AGREGADO GRUESO:
El agregado grueso será grava o piedra ya sea en su estado natural, triturada o partida,
de grano compacto y de calidad dura. Debe ser limpio, libre de polvo, materia orgánica, sal
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u otras sustancias perjudiciales y no contendrá piedra desintegrada, mica o cal libre. Estará bien graduado desde la malla ¼” hasta el tamaño máximo especificado en el cuadro A.
En general el agregado grueso deberá estar de acuerdo con la norma C – 33 de la
ASTM.
Los porcentajes de sustancias dañinas en cada fracción del agregado grueso en el
momento de la descarga en obra para su utilización en el concreto. El total de todas las sustancias dañinas no deberán superar el 3% en peso.
4.6 HORMIGON(AFIRMADO):
Es una mezcla natural de agregado grueso y fino. Para ser utilizable deberá ser bien
graduado entre las mallas de 2” como máximo y la malla # 100 como mínimo. El contenido mínimo de cemento será de 255Kg/m3. El slump variará entre 3” y 4”. Deberá estar libre de polvo, sustancias deletéreas como los otros agregados, y de materia orgánica.
4.7 ADITIVOS:
Solo se admitirá el uso de aditivos aprobados por el inspector de la obra o por el
proyectista, los que deberán usarse de acuerdo a las instrucciones del fabricante. No se aceptará el uso de cloruro de calcio.
Antes de que los aditivos sean utilizados, el contratista deberá presentar los resultados
de ensayos que confirmen la calidad y la eficiencia del material. Al mismo tiempo el representante del supervisor podrá ejecutar pruebas sobre muestras y ejecutar pruebas después que el aditivo haya sido entregado al sitio de la obra o al almacén.
4.8 AGUA:
El agua para la preparación del concreto será potable, fresca y limpia. Solo se podrá
usar agua no bebible cuando mediante pruebas previas a su uso con la norma Itintec 339.076, tenga los requisitos mínimos para su aceptación.
4.9 MEDICION DE LOS MATERIALES:
El procedimiento será tal que la cantidad de cada uno de los componentes de la mezcla
pueda ser controlado. Los materiales deberán pesarse con la siguiente precisión: Material
Porcentaje de peso
Cemento
1%
Agua
1%
Agregados de tamaño
3%
Aditivos
1%
4.10 DOSIFICACION DEL CONCRETO 3
4.10.1 GENERALIDADES: Las dosificaciones de los diferentes tipos de concreto serán determinadas por el contratista de acuerdo con los ensayos de laboratorio, siendo este el único responsable del cumplimiento de las resistencias que se dan en las especificaciones, las cuales deberán ser aprobadas por el representante del supervisor antes de comenzar los trabajos de concreto, sin que ello signifique alguna disminución de la responsabilidad que le compete al contratista por los resultados obtenidos. El contenido total de agua de cada dosificación del concreto deberá ser la cantidad mínima necesaria para producir una mezcla plástica que tenga la resistencia especificada y la densidad, uniformidad y trabajabilidad deseada.
4.10.2 CONTROL Y AJUSTES:
El control del dosaje de todos los materiales del concreto deberá hacerse de acuerdo con
las instrucciones que se emitan. Siempre que sea indispensable, se cambiará la proporción de los ingredientes para mantener la calidad requerida por estas especificaciones.
Las dosificaciones del concreto proyectadas y ensayadas en el laboratorio, se irán
modificando en sitio a medida que sea necesario, a fin de obtener resultados satisfactorios en las resistencias del concreto.
4.10.3 MEZCLADO:
Todo el concreto será preparado en mezcladoras. Algunas especificaciones usuales del
tiempo máximo del mezclado son las de 1 minuto por ¾ m#3 mas ¼ de minuto por cada ¾m3 adicionales de capacidad. No se permitirá el pre mezclado de concreto que ha endurecido, el concreto se preparará lo mas cerca posible de su destino final.
4.10.3 TRANSPORTE:
El concreto será transportado de la mezcladora a los puntos de colocado tan
rápidamente como sea posible y de manera que no ocurra segregación o perdida de los componentes. No se admitirá la colocación del concreto segregado.
El concreto deberá transportarse de la mezcladora a los encofrados con la mayor rapidez
posible, antes que empiece su fraguado inicial, empleando métodos que impidan su segregación o perdida de ingredientes. El equipo deberá ser tal que asegure un abastecimiento continuo de concreto al sitio de vaciado en condiciones de trabajo aceptables. No se permitirá una caída vertical mayor de 1.50 m, a menos que se provea equipo adecuado para impedir la segregación y que se autorice específicamente.
En general, será permitido el transporte del concreto sin sistemas de agitación, si el
tiempo entre la terminación del mezclado y la colocación no supera los ¾ de hora, caso contrario será necesario proveer la agitación giratoria de la mezcla durante el transporte y mientras no se vacíe el concreto, en este caso el concreto no deberá permanecer mas de 1 ¼ de hora sin colocar. Si se emplea un aditivo retardador de fragua, las tolerancias arriba 4
indicadas podrán incrementarse ½ hora como máximo. Mas allá de estos límites, el concreto será rechazado y no podrá utilizarse en ningún lugar de la obra.
Cuando sea necesario transportar concreto por medio de carros, correas transportadoras,
equipo neumático, y de bombeo, debe asegurarse un suministro continuo al punto del vaciado, sin segregación de materiales, y el concreto no debe permanecer sin colocarse un tiempo total mayor de 1-1/4 hora después de mezclado en las planta, a menos que se emplee un aditivo retardados de fragua. En este caso, el tiempo máximo permitido será de 1-3/4 horas.
Cuando el concreto deba transportarse en seco a los sitios de vaciado, el Contratista
deberá someter al representante del consultor para su aprobación, el sistema y el equipo de inclusión de agua. El concreto preparado en estas condiciones deberá cumplir con todos los requisitos de estas especificaciones.
En el bombeo de concreto, los equipos propulsores deberán ser colocados en posiciones
tales de modo de evitar que altere el concreto ya vaciado, y las tuberías de descarga deberán ser colocadas en puntos tales que eviten segregaciones del concreto en los encofrados. La disposición
del equipo y su capacidad deberán ser sometidos a la aprobación del
representante del consultor. Salvo aprobación expresa de este, no se permitirá el uso de correas transportadoras, canales de descarga u otros medios similares que hagan llegar al concreto a la estructura en forma de flujo de poco espesor, expuesto continuamente.
4.10.4 COLOCACION:
Antes de colocar el concreto, se eliminará toda suciedad, polvo o materia extraña del
espacio que va a ser ocupado por el mismo. El concreto deberá ser colocado continuamente en capas de un espesor tal que no se llene concreto sobre otro que haya endurecido o comenzando a fraguar. La altura máxima de colocación del concreto por caída libre será de 2.5 m. sino hay obstrucciones tales como armadura o arriostres del encofrado, y de 1.50 m si existen estas. Por encima de estas alturas , deberá utilizarse chutes para depositar el concreto.
Al colocarse el concreto se le deberá llevar hacia todos los rincones y ángulos del
encofrado, y alrededor de las varillas de la armadura y de las piezas empotradas, sin que se segreguen los materiales que lo integran. El contratista deberá proveer equipo adecuado para vaciar el concreto a fin de evitar la segregación y el consiguiente asentamiento mayor que el permitido. El concreto deberá depositarse tan cerca de su disposición definitiva dentro del encofrado como sea posible, de manera que su desplazamiento al vibrarse no exceda de 70cm y la segregación se reduzca al mínimo, para lo que se deberá utilizar los equipos y métodos de vaciado del concreto apropiados.
En lugares difíciles de rellenar debido a la presencia de anclajes, refuerzos o soportes de
maquinas, el representante del consultor puede ordenar la disminución del tamaño nominal del agregado grueso. La caída del concreto por medio de conductos flexibles tipo “ trompa 5
de elefante” será permitida cuando se emplee algún dispositivo en la parte mas baja, para retardar la velocidad de caída del mismo y evitar su segregación al caer sobre una superficie dura.
Cuando deba vaciarse concreto al aire libre, el contratista deberá contar con los medios
adecuados para protegerlo en casos de lluvia inesperada. No se permitirá el vaciado bajo fuertes lluvias que alteren la relación agua – cemento. Después de que el concreto haya logrado su fraguado inicial, se tendrá cuidado de no sacudir los encofrados o de no causar ninguna deformación en los extremos de la barras de refuerzo que sobresalgan. En ningún caso se suspenderá o interrumpirá temporalmente el trabajo por causa injustificada, para evitar en lo posible la deformación de juntas frías no previstas.
4.10.5 COMPACTACION:
La compactación se efectuará siempre con vibradoras de inmersión. En obra se
dispondrá como mínimo de dos vibradores.
En el vibrado de cada capa de concreto, el vibrador deberá operar en posición casi
vertical. La inmersión del vibrador deberá ser tal que permita penetrar y vibrar el espesor total de la capa y penetrar en la capa inferior del concreto fresco. Los vibradores no deberán empujarse rápidamente, sino que deberán dejarse penetrar en el concreto por acción de su propio peso y se retirarán lentamente para evitar la formación de cavidades. Se deberán espaciar en forma sistemática los puntos de inmersión del vibrador, con el objeto de asegurar que no se deja parte del concreto sin vibrar. En todo caso, debe aplicarse un mínimo de vibración de 80 segundos por cada metro cúbico de concreto colocado. No se permitirá una vibración excesiva que cause segregación o nata; o que tienda a sacar un exceso de agua a la superficie.
4.10.6 CURADO:
Todo el concreto será curado por vía húmeda. El curado deberá iniciarse tan pronto
como sea posible sin dañar la superficie y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días. En el caso de superficies verticales, columnas, muros, placas el curado deberá efectuarse aplicando una membrana selladora desvaneciente ( curador acrílico).
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CURADO POR AGUA: El concreto deberá curarse por humedecimiento, manteniendo todas las superficies continuamente (no periódicamente) húmedas, mientras dura el periodo del curado. El agua para el curado deberá estar limpia y libre de elementos que puedan manchar o decolorar el concreto, de manera objetable.
CURADO CON ARENA SATURADA: Las superficies horizontales y las superficies acabadas que deban ser curadas con arena saturada, deberán cubrirse con una capa no menor de 5 cm. De este material, la cual deberá mantenerse distribuida uniformemente y saturada continuamente durante el periodo de curado correspondiente. Previa aprobación del representante del consultor podrán utilizarse para el curado; otros materiales saturados tales como yute, también podrá curarse el concreto, empleando el método de arroceras.
4.10.7 JUNTAS DE CONSTRUCCIÓN: Las juntas serán ubicadas de tal manera de no reducir la resistencia de la estructura.
Cuando tenga que hacerse una junta, se tendrá que obtener la aprobación del inspector o proyectista,. En cualquier caso la junta será tratada de modo tal de recuperar el monotilismo de concreto. Para este fin, en todas las juntas verticales, se dejaran llaves de dimensión igual a un tercio del espesor del elemento, con una profundidad de 2.5cm. en todo el ancho o largo del mismo. Adicionalmente, en todas las juntas horizontales, inclinadas o verticales, se tratará la superficie de concreto hasta dejar descubierto el agregado grueso e inmediatamente antes de colocar el concreto fresco se rociará la superficie con lechada de cemento.
4.10.8 MATERIALES:
Los materiales que vayan a ser utilizados en las obras, deberán provenir de fabricantes conocidos y antes de su empleo deberán someterse a la aprobación del representante del consultor.
4.11 ENCOFRADO. 4.11.1 MATERIAL.
Los encofrados podrán ser de madera, metal o cualquier material que sea adecuado
para ser usado como molde de los volúmenes de concreto a llenarse. Su elección y diseño se dejaran al contratista mientras sean consistentes con la seguridad y calidad de acabados requeridos por a obra.
Con el objeto de confinar el concreto y darle la forma deseada, deberán emplearse
encofrados donde sea necesario. Los encofrados deberán ser suficientemente resistentes y estables a las presiones debido a la colocación y vibrado del concreto, y deberán mantenerse rígidamente en su posición correcta. Los encofrados deberán ensanblarse ajustadamente para impedir que la parte final del concreto escurra a través de las juntas.
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La superficie de los encofrados en contacto con el concreto deberá mantenerse en
condiciones aceptables y deberá reemplazarse cuando se requiera. El contratista deberá someter a la aprobación del representante del supervisor los planos de detalle de la disposición de los encofrados de las estructuras importantes concretadas “ in situ “ o prefabricadas. A tal fin, el contratista presentará con suficiente anticipación, los planos detallados de construcción y si el representante del consultor lo requiere, también los cálculos estáticos correspondientes. La aprobación por parte del representante del supervisor no eximirá al contratista de su responsabilidad por la disposición seguridad y resistencia de los encofrados. Los tipos de encofrados mas comunes serán los siguientes: a) Encofrados de madera bruta. b) Encofrado de madera cepillada, machihembrado o enchapada.
El contratista deberá prever aberturas temporales en las bases de las columnas y
paredes, y en cualquier otro lugar necesario para facilitar la limpieza e inspección previa al vaciado de concreto.
4.11.2
FABRICACIÓN. Se construirán para materializar las secciones y formas de la estructura de concreto en
sus dimensiones exactas.
Se tendrá en cuenta las contraflechas indicadas en el diseño y donde estas no sean
estipuladas, se proveerá las deformaciones que pueda tener el encofrado cuando reciba la carga del concreto fresco.
Su construcción será resistente, rígida, suficientemente compacta para no dejar salir el
mortero de cemento y estará adecuadamente fijada y arriostrada para no deformarse.
El encofrado será diseñado de tal manera que pueda ser removido ( desencofrado) sin
causar daño al concreto, debe aliniarse y arriostrarse de tal manera que el concreto después de llenado, presente una superficie suave, sin alabeos, planos encofrados, resaltes y deformaciones.
Antes del llenado, la calidad del encofrado en su conjunto se someterá a la aprobación
del inspector.
4.11.3 REUSO.
Los encofrados pueden reusarse. Cuando así se programe, las piezas deberán estar en
buena condición; de producir diferencias de superficie en el concreto terminado. Antes del llenado, todo el encofrado será limpiado.
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4.12
DESENCOFRADO.
Los plazos para el desencofrado deben ser indicados y programados por el ingeniero
residente responsable de la obra el cual puede indicar la realización de pruebas de concreto para tener elementos de juicio en su decisión. Cuando este lo juzgue pertinente, estos plazos serán coordinados y aprobados por el inspector o proyectista.
En los casos en que se quiera volver a usar los encofrados rápidamente para ganar
tiempo, el encofrado deberá diseñarse de manera que se pueda dejar puntales en las vigas y techos al procederse con el desencofrado.
A continuación se indica los plazos mínimos de desencofrado que se consigna como
mínimos y por consiguiente no garantizan el comportamiento adecuado de la operación de todas las circunstancias.
4.12.1 PLAZOS MINIMOS PARA EL DESENCOFRADO. * Caras verticales de muros, columnas vigas u otros elementos.
12 horas.
Caras inclinadas de muros y vigas inclinadas.
18 horas.
4.12.2 TOLERANCIAS.
Se admitirá las siguientes tolerancias en el proyecto:
Variaciones en plomada en el proyecto: - Plomo : 5 mm en 3 m max. Permisible en toda la altura, si es mayor de 12m. 20mm. - Sección : En defecto = 5mm, en exceso = 10 mm. - Recubrimientos : En defecto = 3 mm, en exceso = = 10 mm. Variaciones en aberturas: En el tamaño y ubicación de pases y aberturas en pisos y muros. - En defecto : 6 mm. - En exceso : 10 mm.
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ANEXO A NORMAS DE MATERIALES a) A continuación se listan las normas, las que se consideran la ultima edición vigente. b) En el caso que ITINTEC prepare normas para los materiales aquí indicados, estas reemplazarán a las normas ASTM correspondientes. c) El inspector o el proyectista podrá exigir al constructor certificados del fabricante que demuestren el cumplimiento de los materiales con las normas aquí indicadas. MATERIAL 1.- CONCRETO a) Cemento b)
Agregados
c)
Aditivos
2.- PRUEBAS PARA CONCRETO. a) Elaboración de cilindros. b)
Prueba de compresión.
C) Prueba de slump
DESCRIPCION Especificación para cemento Portland. Especificaciones para agregado para el concreto. Especificaciones para aditivos químicos para concreto.
ASTM C 150
Especificaciones para la fabricación y cura de testigos cilíndricos de concreto para pruebas de resistencia. Especificaciones para el método de prueba de cilindros. Especificaciones para la medición del asentamiento. Especificaciones para la medición del asentamiento.
ASTM C 31
3.- ACERO DE REFUERZO. a) Acero en barras redondas Especificaciones para acero de corrugadas. refuerzo de concreto. b) Malla soldada. Especificaciones para malla de acero soldada para refuerzo de concreto 4.- ALBAÑILERIA. a) Arena b)
Cal
NORMA
Agregado para mortero de albañilería. Cales aéreas hidratadas para construcción.
ASTM C 33 ASTM C 494
ASTM C 39 ASTM C 143 ASTM C 143
ASTM C 615 ASTM C 185
ASTM C 144 ITINTEC 339.002
5.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO: Esa partida comprende todos los trabajos relacionados a las obras de concreto armado. Para los diferentes tipos de resistencia del concreto especificado en el presupuesto las dosificaciones serán las siguientes: Tipo de concreto Muros Concreto f´c= 175 Kgs/cm2
Un. Cemento Arena Piedra Chanca. ½ Agua Bls. M3 M3 M3 M3 8.43 0.54 0.55 0.185
Las especificaciones sobre el concreto serán las especificadas en el punto 04 de obras de concreto simple y se ceñirán a las normas de control de calidad.
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5.01 ACERO DE REFUERZO. 5.01.1 MATERIAL
El acero que se especifica en los planos en base a su esfuerzo a la fluencia (fy), deberá
ceñirse además a las normas pertinentes que se listan en el Anexo A.
5.01.2 FABRICACION.
Todo el acero de refuerzo será cortado según las dimensiones indicadas en los planos y
serán fabricadas estrictamente como se indican en los detalles y dimensiones de los planos. La tolerancia de fabricación en cualquier dimensión será mas o menos 1 cm.
5.1.3
ALMACENAJE Y LIMPIEZA. El acero se almacenará en un lugar seco y aislado del suelo y protegido de la humedad
manteniéndose libre de tierra, suciedad, aceite y grasa. Antes de su utilización al acero se limpiará, quitándole las escamas de oxido y cualquier substancia extraña.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se inspeccionará
nuevamente volviéndose a limpiar cuando sea necesario. Antes de iniciar un nuevo vaciado, se eliminarán toda las “babas” que cubren el acero y que provienen del vaciado anterior.
5.1.4
CORTE Y DOBLADO. Los aceros de refuerzo podrán doblarse en la fabrica o en el campo. Todas las
dobladuras deberán efectuarse de acuerdo a las practicas standard aprobadas, empleando métodos mecánicos aprobados. No se permitirá calentar los aceros para doblarlos. No deberán usarse varillas que hayan sido enderezados o contengan dobleces o deformaciones no indicados en los planos.
5.1.5
ENDEREZAMIENTO Y REDOBLADO Las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea
dañado.
5.1.6
COLOCACION La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos. Esta se
asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de amarres de alambre ubicadas en las intersecciones de las barras y otros puntos de ser necesario. El recubrimiento estipulado para la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto de tipo anillo u otra forma aprobada, que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
6.0 REVOQUES 11
6.01 DESCRIPCION.
Comprende a los morteros en proporciones definidas aplicados en una capa sobre los
parámetros de veredas, y sobrecimientos, de acuerdo a lo indicado en el plano de acabados.
6.02 SUPERFICIE DE APLICACIÓN.
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeadas tengan la superficie áspera
para que exista buena adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan tarrajeo como acabado. Durante la construcción deberá tenerse especial cuidado para no causar daño a los
revoques, terminados, tomando todas las precauciones necesarias.
El Ing. Residente cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado
de los revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.
7.0 PINTURA: Se empleará pintura látex para la aplicación en las paredes de acuerdo a las instrucciones de la pintura y un mínimo de dos manos, previa imprimación. Se empleará pintura al temple muros exteriores, previa imprimación y un mínimo de dos manos. De aplicar pintura esmalte en pared esta se aplicará previo lijado e imprimado y se aplicará en dos manos de pintura esmalte cuidando que esta quede uniforme y pareja en toda la superficie a aplicar.
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