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ALCANCE TÉCNICO BID-PRIZA-CNELESM-DI-OB-003 RECONSTRUCCIÓN DE REDES AÉREAS EN LA ZONA CENTRO DE MUÍSNE. DOC: ESM-DI-OB-003-SEL-05-ALC-001

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PLAN PRIZA PROGRAMA DE RECONSTRUCCIÓN INTEGRAL DE ZONAS AFECTADAS

ALCANCE TÉCNICO BID-PRIZA-CNELESM-DI-OB-003 RECONSTRUCCIÓN DE REDES AÉREAS EN LA ZONA CENTRO DE MUÍSNE Rev. No.

Elaborado por:

Fecha:

Revisado por:

Fecha:

Aprobado por:

Fecha:

A

J. Patiño

25/05/2017

A. Peñafiel

25/05/2017

S. Hidalgo

25/05/2017

0

J. Patiño

29/05/2017

A. Peñafiel

29/05/2017

S. Hidalgo

29/05/2017

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1. OBJETIVO. Como respuesta a los eventos catastróficos suscitados por el terremoto del 16A, se implementa el PLAN PRIZA; considerando los daños producidos en los sistemas eléctricos de Sub-Transmisión y Distribución en las zonas afectadas (post terremoto), el objetivo específico es dar mayor confiabilidad aplicando los conceptos de sismo resistencia y resiliencia en dichos sistemas. CNEL EP PLAN PRIZA requiere la presentación de una Oferta TécnicoEconómica para realizar los Trabajos de RECONSTRUCCIÓN DE REDES AÉREAS EN LA ZONA CENTRO DE MUÍSNE: BID-PRIZA-CNELESM-DIOB-003 , que permitirá mejorar la calidad y confiabilidad del sistema eléctrico de la Unidad de Negocio Esmeraldas en la zona sur de la provincia. pr ovincia. “

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2. ALCANCE. El alcance comprende la culminación en su totalidad de todas las actividades de tal manera que el equipo, sistema y/o subsistema se encuentre listo para operación segura. La CONTRATISTA deberá presentar documentación de sus equipos, materiales y herramientas, que se encuentre en perfectas condiciones de funcionamiento, legalizado su estatus para trabajar en el país, apto para el uso del personal operativo. 

SUMINISRO DE MATERIALES.

La CONTRATISTA suministrará en el sitio del proyecto, lo siguiente: Abrazadera de acero galvanizado, galvanizado, pletina, simple (3 pernos), pernos), 38 x 4 x 140 - 160 mm (1 1/2 x 11/64 x 5 1/2 - 6 1/2") Abrazadera de acero galvanizado, galvanizado, pletina, doble doble (4 pernos), 38 x 4 x 140 - 160 mm (1 1/2 x 11/64 x 5 1/2 - 6 1/2")" Abrazadera de acero galvanizado, galvanizado, pletina (3 pernos, 38 x 6 x 160 reforzada para montaje de transformador Aislador tipo suspensión, de de caucho siliconado, clase clase ANSI DS-15, 15 kV Aislador tipo suspensión, polímero polímero ANSI DS - 28 (550 mm) Aislador tipo espiga (pin), de porcelana, porcelana, clase ANSI 56-1, 25 kV Aislador de suspensión, suspensión, de porcelana, clase ANSI 52-1, 15 Kv Aislador de retenida, de porcelana, porcelana, clase ANSI 54-2 Aislador tipo rollo, de porcelana, clase clase ANSI 53-2, 0,25 kV Bastidor (rack) de acero galvanizado, 1 vía, 38 x 4 mm (1 1/2 x 11/64") con Base Tuerca de ojo ovalado de acero galvanizado, para perno de 16 mm (5/8") de diámetro.

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Horquilla anclaje de acero galvanizado, 16 mm (5/8") de diámetro. x 75 mm (3") de longitud. (Eslabón "U" para sujeción) Perno espiga (pin) tope de poste simple de acero galvanizado, galvanizado, 19 mm (3/4") de diámetro. x 450 mm (18") de longitud., con accesorios de sujeción Brazo de acero galvanizado, tubular, para tensor farol, 51 mm (2") de diámetro. x 1500 mm (59") de longitud., con accesorios de fijación Conector de compresión tipo H rango 2 - 4/0 AWG Cable de acero galvanizado, grado Siemens Martin, 7 hilos, 9,51 mm (3/8") de diámetro. 3155 kgf Retención preformada para cable de acero galvanizado de 9,51 mm (3/8") de diámetro. Guardacabo para cable de acero de 9,51 mm (3/8") de diámetro. Bloque de hormigón para ancla, con agujero de 20mm, diámetro de la base 400mm, altura de la parte cilíndrica 100mm, altura de la parte tronco cónica 100mm, diámetro de la base superior 150mm Varilla de ancla de acero galvanizada, tuerca y arandela ar andela 16x1800 mm (5/8"x71") Cable de Cu, desnudo, cableado suave, 2 AWG, 19 hilos Varilla para puesta a tierra tipo copperweld, 16 mm (5/8") de diámetro. x 1800 mm (71") de longitud (Incluye conector) Cruceta de acero galvanizado, universal, universal, perfil “L” 75 x 75 x 6 x 2400 mm (2

61/64 x 2 61/64 x 1/4") Cruceta de acero galvanizado, perfil “L”, universal, 75 x 75 x 6 x 1200 mm (2

61/64 x 2 61/64 x 1/4) Perno U de acero galvanizado, 16 mm (5/8") de diámetro. x 150 mm (6") de ancho dentro de la U, con 2 tuercas, 2 arandelas planas y 2 de presión Perno espiga (pin) corto de acero galvanizado, 19 mm (3/4") de diámetro. x 300 mm (12") de longitud.(35mm diámetro de la rosca para enroscar el aislador pin) Pie amigo de acero galvanizado, perfil "L" 38 x 38 x 6 x 1800 mm (1 1/2 x 1 1/2 x 1/4 x 71") Pie amigo de acero galvanizado, perfil "L" 38 x 38 x 6 x 700 mm (1 1/2 x 1 1/2 x 1/4 x 28") Perno espárrago o de rosca corrida de acero galvanizado, 16 mm (5/8") de diámetro. x 300 mm (12") de longitud., con 4 tuercas, 2 arandelas planas y 2 de presión Conector de ranuras paralelas, aleación de Cu, Cu, 1/0-4/0 : 6-4/0 AWG tipo tres pernos Perno máquina de acero galvanizado, galvanizado, 16 mm (5/8") de diámetro. x 51 mm (2") de longitud., con tuerca, arandela plana y de presión Perno de ojo de acero galvanizado, 16 mm (5/8") de diámetro. x 254 mm (10") de longitud., con 4 tuercas, t uercas, 2 arandelas planas y 2 de presión Retención preformada para conductor de Al. No. 1/0 AWG Grapa bulonada rango 2-2/0 AWG galvanizada al caliente para zona de alta contaminación salina Grapa terminal apernada apernada tipo pistola, de aleación de Al 6 - 4/0

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Poste circular de hormigón armado 10 m, 400 kg Poste circular de hormigón armado 12 m, 500 kg Poste circular de hormigón armado 12 m, 2000 kg (Autosoportante) Base para poste autosoportante 2.55 m 3 (1x1.5x1.7 ), hormigón simple de 210 kg/cm2) Cable de Al desnudo tipo ACAR, calibre Nro. 1/0 AWG Conductor preensamblado de Al 2 x 50 + 1 x 50 mm 2 (Similar a: 2 x 1/0 + 1 x 1/0 AWG) Conductor de Cu, aislado PVC 600V, tipo THHN, No. 1/0 AWG, 19 hilos Conductor de Cu, aislado PVC 600V, tipo THHN, No. 2/0 AWG, 19 hilos Conductor desnudo sólido de Al, para ataduras, No. 4 AWG Protector de punta de cable, para red preensamblada, forma cilíndrica Grapa de derivación para línea en caliente de aleación de Al 2 - 2/0 AWG Conector de compresión compresión tipo H CU-AL rango 2/0 a 2 AWG Conector dentado estanco de 25 a 95 mm 2 (3 - 4/0 AWG) conductor. principal y derivado (DCNL - 3) Luminaria con lámpara de alta presión Na de 150W potencia constante, con brazo para montaje en poste, 240/120V, auto controlada Cable de cobre aislado 3x14 AWG, 600V Conector dentado estanco de 10 a 95 mm 2 (7 AWG - 4/0 AWG) conductor principal y 1,5 a 10 mm2 (16 - 7 AWG) AWG) conductor. Derivado (DCNL-1) Medidor electrónico con RC, 2F-3H, kWh, clase 100, tipo bornera 240 V Caja de policarbonato para protección de medidor con riel DIN 400x220x125 mm Interruptor termomagnético riel DIM 20A/32A/40A/50A 2 Polos Conductor de Al concéntrico, aislado 600V,tipo XLPE No.2X6+6 AWG Ménsula plástica ojal de acometida para cable Ménsula plástica ojal de acometida para fachada Derivador plástico tipo monofásico P/ Cond concéntrico 25/25MM2 (DCC-R) Pinza de anclaje, termoplástica, ajustable para acometidas Portafusible aéreo encapsulado, hasta 63A (Acometida B.T) Cartucho fusible neozed Taco fisher # 6 Tornillo T/P 2x14 Clavo de acero de 3" Conductor concéntrico Cu. # 3x8 AWG THHN Cable Cu. THHN 7 hilos AWG # 8

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Conector tipo estanco, simple dentado, principal 16 a 95 mm 2 (4-3/0 AWG) derivado 4 a 35 mm 2 (12 a 2 AWG) DCNL2 Precinto de acero inoxidable de 350mm Tubo 1/2" conduit pesada PVC para instalaciones eléctricas Tubo de acero galvanizado de 2 1/2" (63 mm) diámetro, 2 mm de espesor, 6 m de largo Conector EMT 1/2" Grapa EMT 1/2" Grapa EMT 2 1/2" Codo PVC de 1/2" Conector dentado estanco, doble cuerpo, de 35 a 150 mm 2 (2 AWG - 300 MCM) conductor principal y derivado (DCNL - 5) Descargador o pararrayos tipo polimérico de óxido de Zn, con módulo de desconexión Clase 10 kV Estribo de aleación Cu- Sn, para derivación Seccionador de cuchilla, tipo abierto, clase 15 kV, 100 A Seccionador tipo abierto, clase 15/27 15/27 kV, 100 A, con dispositivo rompearco rompearco Tirafusible cabeza removible, tipo H, 3 A Tirafusible cabeza removible, tipo H, 5 A Tirafusible cabeza removible, tipo H, 6 A Tirafusible cabeza removible, tipo H, 10 A terminal tipo ojo de aleación cobre y aluminio para conductor conductor 1/0 Transformador 15 kVA, 13800 GRdY / 7960 ó 13200 GRdY/7620V-120/240 V Autoprotegido, incluido pararrayos pararrayos en baja tensión Transformador 25 kVA, 13800 GRdY / 7960 ó 13200 GRdY/7620V-120/240 V Autoprotegido, incluido pararrayos en baja tensión tensión Transformador 37.5 kVA, 13800 GRdY/7960 ó 13200 GRdY/7620V-120/240V Autoprotegido, incluido pararrayos pararrayos en baja tensión Suelda exotérmica Suministro de cemento Portland tipo I. Suministro de alambre galvanizado Suministro de encofrado para fundaciones.

2.1 OBRAS CIVILES Se deberá tomar en cuenta la última edición de los estándares de calidad mencionados, salvo modificaciones en las especificaciones técnicas o en los planos. Materiales que cumplan con otros estándares de uso internacional que aseguren una calidad igual o superior a los antes mencionados, podrán ser aceptados previa aprobación por la Fiscalización.

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Cuando se especifiquen productos o marcas del fabricante, estas referencias se harán solo con el propósito de ilustración con respecto al diseño, tipo, y calidad del artículo requerido, y no obligan a la CONTRATISTA a suministrar el producto o marca del ffabricante abricante indicado. En todos los casos la Fiscalización deberá dar su aprobación por escrito con respecto al uso de materiales equivalentes.

2.1.1 Excavación y desalojo, para esto la CONTRATISTA deberá: 

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Ejecutar las excavaciones a máquina o a mano, cuyos cuyos trabajos deben ejecutarse de acuerdo a los planos proporcionados. Hasta los niveles señalados en el mismo, de acuerdo con las especificaciones indicadas en el estudio de suelos y/o la fiscalización. Las excavaciones tendrán las paredes rugosas, para mejorar la adherencia del relleno. Para las excavaciones que lleguen al nivel freático y, en época de lluvias, la CONTRATISTA debe debe disponer de de equipos adecuados adecuados para para desagüe con el fin de conservarlas conservarlas secas hasta el inicio inicio del curado del hormigón. El método de desagüe debe ser el que apruebe la Fiscalización y en ningún caso caso debe producir producir perturbación en el suelo del del fondo de la excavación ni erosión en los taludes. Si el material excavado excavado es satisfactorio satisfactorio para el relleno y no se retira de de inmediato, se depositará depositará a una distancia distancia del borde de la excavación excavación de por lo menos igual a la profundidad de esa excavación. El desalojo consiste en el transporte del material sobrante producto de las excavaciones realizadas o restos de materiales de construcción hasta los bancos de desperdicio o almacenamiento (Escombreras) que señale el proyecto y/o el Fiscalizador y que se encuentre en la zona de libre colocación. El acarreo de material producto de la excavación se deberá realizar por medio de equipo mecánico en buenas condiciones, sin ocasionar la interrupción de tráfico de vehículos, ni causar molestias a los habitantes.

2.1.2 Rellenos compactados; para esto la CONTRATISTA deberá: 

Realizar el relleno con material de préstamo granular, calificado, pudiendo usarse material granular tipo lastre que cumpla especificaciones de una sub-base clase 2, para su colocación se determinará así las áreas correspondientes.

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Después de cualquier cualquier excavación excavación efectuada, efectuada, los suelos suelos naturales naturales expuestos deben ser escarificados hasta una profundidad de 15 cm e hidratados (si es necesario) y serán compactadas al menos al 95% de la densidad máxima obtenida según el ensayo AASHTO T-180. En lo que que se refiere al mejoramiento bajo las fundaciones es lograr una mayor capacidad capacidad de carga carga y evitar asentamientos, asentamientos, el cumplimiento del grado de compactación es muy importante e indispensable. No se reconocerá ningún pago adicional por sobre-acarreo de los materiales para relleno. El relleno compactado se realizará con pisones manuales mecánicos. Es requerimiento para la CONTRATISTA, conocer la zona de los trabajos y determinar los costos y distancias de acarreo del material recomendado para la construcción de las plataformas y los posibles sitios de desalojo de los materiales producto de la limpieza.

2.1.3 Hormigones: 

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Todos los elementos estructurales estructurales o de hormigón armado, la CONTRATISTA deberá comprobar el cálculo estructural de dichos elementos aplicando las normas INEN actualizadas bajo las buenas costumbres de la normativa de construcción NEC actualizada y con la aplicación del mapa de zonas sísmicas, factores sismo-resistentes y de resiliencia. Verificar que que el diseño de las las fundaciones de equipos equipos y estructuras prefabricadas consideren las dimensiones correspondientes para un anclaje adecuado, de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes.

2.1.3.1 Replantillo de hormigón simple fć.=140kg/cm2; para esto la CONTRATISTA deberá: Este trabajo consiste en colocar una capa capa de hormigón simple de 140 2 Kg/cm , en la cimentación luego de haber rellenado y compactado el terreno para poder asentar los elementos estructurales. El espesor, los niveles y ejes de trazo deberán estar perfectamente marcados de acuerdo con los planes estructurales, (previo a la fundición del replantillo).

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La fiscalización comprobará la calidad de los trabajos.

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2.1.3.2 Hormigón de fć=210 Kg/cm2, incluye encofrado para esto la CONTRATISTA deberá: 

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Comunicar a la Fiscalización Fiscalización con 24 horas de anticipación los lugares donde va a colocar el hormigón. La colocación colocación del hormigón hormigón se podrá podrá ejecutar ejecutar en el el sitio de la obra solo solo con con la presencia de la Fiscalización. Cumplir con las siguientes recomendaciones: recomendaciones:

Cemento 

El cemento cemento a utilizarse será será Portland tipo I debe cumplir con con las especificaciones de la norma ASTM C-150.

Agregados 

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Los agregados para concreto deben cumplir con las Normas INEN 872, 694, 695, 695, 696. 696. Sus partículas serán provenientes provenientes de roca sana, fuerte, densa, durable y resistente a la intemperie. Como agregado grueso se utilizará piedra triturada o grava natural de río o cantera, con un tamaño nominal máximo de 25 mm (1”) y no será mayor

de tres cuartas partes de la separación mínima libre entre varillas individuales de refuerzo, o haces de varillas de armadura principal. No deberá contener polvo de arcilla que excedan del 1% en peso y se evitará, en lo absoluto, el contenido de materiales orgánicos o sales; si es necesario, se lavarán previamente. 

El agregado fino estará constituido por arena manufacturada o arena natural de río o de cantera. En caso de cambiarse cambiarse el contenido de arena arena natural no menor al 30% del total del agregado fino. Se aceptarán aceptarán solamente agregados finos con un contenido menor del 3% en peso de polvos y arcillas y no deberán contener, en absoluto, impurezas orgánicas o sales.

Agua 

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El agua a usarse, usarse, tanto para el lavado de de agregados agregados como como para la preparación de mezclas y curado de hormigón, debe ser limpia y estará exenta de materiales orgánicos, arcillas, sales (sulfato, cloro), álcalis y otras substancias que puedan ser nocivas al hormigón o al acero de refuerzo. Si se va a utilizar utilizar agua agua potable, potable, la selección de las proporciones debe basarse en mezclas de hormigón utilizando agua de la misma f uente.

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Aditivos 

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La utilización utilización de aditivos aditivos para el hormigón, hormigón, tales como como plastificantes, acelerantes, reductores de aire, etc., se justificará mediante oportunos ensayos de las mezclas donde de usen hidrófugos de reconocida calidad, en las proporciones especificadas para estos productos por el fabricante. Para aumentar la trabajabilidad trabajabilidad del hormigón, se recomienda emplear plastificantes o inclusores de aire. La utilización utilización de acelerantes estará sujeta a la autorización de la Entidad contratante.

Dosificación 

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La dosificación de las mezclas de hormigón será efectuada sobre la base de pruebas de tanteo en los laboratorios de reconocida experiencia y la proporción de sus componentes componentes se definirá definirá al peso. En casos especiales, especiales, la fiscalización autorizará la dosificación al volumen. El hormigón de las mezclas de hormigón será efectuada sobre la base de pruebas de tanteo en laboratorios de reconocida experiencia y la proporción de sus componentes se definirá al peso. El hormigón empleado deberá tener una resistencia a la compresión fć= 210 Kg/cm 2, a los 28 días de edad y la dosificación garantizará valores de resistencia promedios, suficientemente altos para minimizar la frecuencia de resultados de pruebas de resistencia por debajo del valor especificado. Los especímenes moldeados en el laboratorio serán preparados y curados de acuerdo con la norma ASTM C-192 y los correspondientes ensayos de resistencia, obedecerán a la especificación ASTM C-39.

Preparación y mezclado 

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Previo al vaciado vaciado del hormigón se verificará que el equipo equipo de mezclado y de transporte esté limpio y en las mejores condiciones de funcionamiento. Minuciosamente serán inspeccionados los moldes de fabricación y la disposición del acero de refuerzo y elementos auxiliares a ser incluidos temporalmente en el hormigón. El mezclado mezclado se efectuará en en hormiguera hormiguera mecánica, mecánica, en la cual se depositará los materiales de cada parada, medidos cuidadosamente y separadamente. Toda la parada será mezclada en un tiempo de 90 segundos para hormigonera de 0.76 m 3. No será será permitido sobrecargar la hormigonera ni exceder el tiempo de mezclado.

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Todo el hormigón hormigón será será mezclado hasta que se se logre logre una distribución uniforme de los materiales y deberá descargarse completamente antes de que se vuelva a colocar otra parada. Las muestras para pruebas de resistencia del hormigón deberá tomarse de acuerdo a lo establecido en la Norma ASTM C-172 y los especímenes serán moldeados y curados según lo que señala señala la Norma ASTM C-31. Se tomarán seis muestras por cada día de fabricación de los elementos, con un mínimo de dos unidades por por día. Cada resultado resultado de prueba de resistencia será el promedio de dos cilindros que será aprobado por la fiscalización. El ensayo ensayo de consistencia consistencia se efectuará por lo menos dos veces cada día de funcionamiento de la hormigonera y los asentamientos se medirán conforme lo especifica la Norma ASTM C-143, regidos a los límites definidos por el laboratorio. El factor agua/cemento y los valores de consistencia se indicarán en el diseño.

Transporte y vaciado 

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Los equipos para transportar el hormigón serán de tamaño y diseño tal que permitan un flujo prácticamente continuo en el extremo de vaciado, observándose el menor tiempo posible entre mezclado y vaciado para asegurar hormigones de calidad homogénea. La operación operación de vaciado vaciado se llevará a cabo cabo de de un proceso continuo hasta completar el hormigonado total del elemento, controlándose que el hormigón conserve durante el tiempo de vaciado su estado plástico y que fluya uniforme y fácilmente entre la armadura de refuerzo. refuerzo. No se permitirá retemplar el hormigón o utilizar hormigón que haya alcanzado su primer fraguado. Todo hormigón se consolidará consolidará completamente completamente utilizando medios adecuados tales como vibrado, varillados, etc., tomándose cuidado de que cubran enteramente el refuerzo y las esquinas del molde.

Acabado 

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Los huecos huecos y otros otros defectos defectos superficiales superficiales del hormigón hormigón se se repararán repararán picando el concreto y resanando las fallas con mortero rico en cemento, de tal modo que se confundan totalmente con el resto del conjunto y se obtenga la misma uniformidad, textura y coloración natural del hormigón. El acabado final será del tipo liso en todos los elementos. El hormigón hormigón fundido arriba del nivel de la la capa capa de grava, grava, tendrá un acabado de hormigón visto y biseladas las aristas verticales y horizontales de

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acuerdo a los detalles correspondientes, por lo que, la calidad del encofrado garantizará este tipo de acabado. 

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Dentro de estas obras, la sección de los bloques o pedestales de hormigón, ubicados arriba de los niveles de la plataforma, esto es, el sector visible sobre la grava, serán de hormigón visto, por lo que, los encofrados deberán cumplir con los requerimientos adecuados de tal manera de tener una vista sin ondulaciones, ni arrugamientos ya que estas obras no serán enlucidas, las aristas horizontales y verticales de los bloques, así como las aristas externas de las canaletas serán biseladas, de acuerdo a los detalles de los planos respectivos. En la construcción de aceras y bordillos, esta será simultánea, de tal tal manera de evitar la grieta pos fundición que se genera en la junta bordilloacera y de esta manera no haya crecimiento de hierba ni criadero de hormigas en esta grieta, en el acabado se usará endurecedor de cuarzo o similar en una concentración de 5 kg/m 2, con el objeto de tener un buen acabado y mantener su durabilidad.

Curado 

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Una vez vez retirados retirados el encofrado, se dará comienzo comienzo a la operación del curado, para lo cual se deberá mantenerlos húmedos por un periodo de siete días. La humedad humedad será obtenida obtenida mediante inmersión del elemento en agua a su vez cubriéndolo con láminas de polietileno o lienzos de cáñamo y rociándolo con agua durante todo el periodo de curado. Se efectuarán pruebas de resistencia de los cilindros bajo condiciones de campo de acuerdo a la ASTM C-31 a fin de comprobar la bondad del curado.

Evaluación y Aceptación La evaluación del hormigón utilizado en los elementos se fundamenta en los siguientes criterios principales: 

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Inspección permanente de los materiales a utilizarse, tanto en su fuente como en el lugar de fabricación. Control de granulometría de los agregados. Control de la humedad de los agregados, para cumplimiento del diseño aprobado. Estricto cumplimiento en la dosificación de los materiales.

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Medición permanente de asentamientos.

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Mantenimiento adecuado de los moldes de fabricación.

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Inspección de la armadura de refuerzo.

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Control continuo de las operaciones de manipuleo y vaciado del hormigón.

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Toma de muestras para ensayos de resistencia cilíndrica a la compresión. El proceso de curado de los cilindros, será idéntico al curado ejecutado en los postes, teniendo en cuenta que la toma de muestras deberán estar en perfecto estado (limpios, sin golpes, sus medidas simétricas según estándar, otros). Registro y análisis oportuno de los resultados de resistencia obtenidos, que demuestren el cumplimiento de la dosificación especificada y/o eventuales correcciones realizadas, encaminadas a obtener un producto de calidad constantes y la consecución de costos óptimos de fabricación. El nivel de resistencia del hormigón será considerado satisfactorio, si el promedio de todos los conjuntos de tres resultados consecutivos de pruebas de resistencia, son iguales o exceden la resistencia de fć. requeridos y ningún resultado individual será debajo de fć. La presencia presencia de eventuales fisuras superficiales superficiales en el hormigón, hormigón, demostrará que hubo un deficiente curado, o una dosificación del hormigón que debe ser corregida inmediatamente por la CONTRATISTA.

Vibrado del Hormigón 

Todo elemento estructural de hormigón debe ser vibrado vibrado luego de vertido. Los vibradores pueden ser de tipo eléctrico o neumático, electromagnético o mecánico, de inmersión o de superficie, etc.

Encofrado 

Una vez armado el el acero acero de refuerzo se procederá a colocar el encofrado. Este tendrá que cumplir con la forma, alineación y dimensiones de los elementos estructurales. Los encofrados estarán apuntalados o ligados con puntales de eucalipto, madera de la zona o metálicos, de tal manera que conserven su forma y posición.

Pruebas de hormigones. 

Los ensayos de los hormigones serán llevados a cabo por la Fiscalización, siendo obligación de la CONTRATISTA obtener, manipular, almacenar y

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transportar las muestras hasta los laboratorios determinados por la Fiscalización. Las muestras muestras deben obtenerse cuando el hormigón hormigón está siendo colocado y se probará su resistencia a la compresión, asentamiento y otras propiedades que se requieran para verificar el cumpliendo de las especificaciones. 

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La toma de muestras y las pruebas de resistencia a la compresión simple se realizarán según las normas ASTM C-172 y C-873 y deben ser curadas y marcadas de acuerdo con la norma ASTM C -31. La muestra consistirá en seis (6) cilindros normales de 15 x 30 cm. (6” x 12”), que se tomarán de paradas seleccionadas del hormigón, incluyendo

un cilindro del 25% 25% final de la parada, a criterio de la Fiscalización. Fiscalización. Se tomará una muestra por cada estructura o por grupos de cimentaciones y/o por lo menos cada 20 m 3 de hormigón mezclado. Además, se tomará una muestra cuando haya cambios en los materiales y/o método de mezclado. En cada oportunidad que que se tome una muestra debe debe efectuarse un ensayo ensayo con el el cono de Abrams para medir el asentamiento del hormigón. El valor del asentamiento asentamiento obtenido debe enviarse enviarse al laboratorio laboratorio debidamente certificado por la Fiscalización, conjuntamente con la muestra tomada. 

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La CONTRATISTA debe proteger, almacenar y transportar los cilindros en cajas de madera aprobadas por la Fiscalización, hasta entregar en el laboratorio designado por la Fiscalización, para que sean ensayados. Se probarán dos (2) cilindros a la edad de siete (7) días y tres (3) cilindros a la edad de 28 días en un laboratorio aprobado por la Fiscalización, quedando un cilindro como testigo. testigo. Se tomará el promedio de las resistencias de tres cilindros, como el el valor representativo de una una prueba en particular. Dicho promedio de tres pruebas consecutivas debe ser igual o mayor que la mínima resistencia requerida y en ningún caso cualquier de los cilindros aprobados debe tener una resistencia menor al 90% de la resistencia r esistencia especificada. especificada. La CONTRATISTA CONTRATISTA debe debe remitir remitir para la aprobación por parte de la Fiscalización, los ensayos de laboratorio para los materiales que se propone utilizar, para los hormigones y morteros.

2.1.4 Bloque de anclaje de hormigón armado, para esto la CONTRATISTA deberá: 

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Realizar el cálculo estructural del elemento. Suministrar mano de obra, transporte y herramientas para ejecutar los trabajos de fabricación e instalación con las siguientes características:

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- Bloque de hormigón para para ancla, con agujero de 20mm, diámetro de la base 400mm, altura de la parte cilíndrica 100mm, altura de la parte tronco cónica 100mm, diámetro de la base superior 150mm. - Bloque de anclaje anclaje de hormigón armado 300mmx300mmx100mm. 300mmx300mmx100mm. - El acabado debe ser uniforme, libre de porosidades, porosidades, exenta de deformaciones, rebabas, desprendimiento, reparaciones y de superficies irregulares. - Realizar sistemáticamente, sistemáticamente, al menos dos dos veces por semana o por 3 cada 10 m de hormigón, ensayos de resistencia del hormigón utilizado, para lo cual se tomarán probetas cilíndricas de 150 mm de diámetro por 300 mm de altura, que se probarán en laboratorios aprobados por la Fiscalización. - Los protocolos protocolos de los ensayos ensayos serán entregados a la fiscalización. - El nivel nivel de resistencia del hormigón hormigón será considerado satisfactorio, si el promedio de todos los conjuntos de tres resultados consecutivos de pruebas de resistencia, son iguales o exceden la resistencia de fć. requeridos y ningún resultado individual será debajo de f ć. 

La Fiscalización realizará la aceptación o rechazo, verificando el cumplimiento de las normas y las condiciones en las que se concluye y entrega el rubro.

2.1.5 Loseta superior para tubo poste de 50x50x20cm, para esto la CONTRATISTA deberá: 

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Realizar el cálculo estructural del elemento. Suministrar mano mano de obra, transporte, transporte, equipos equipos y herramientas para ejecutar los trabajos de fabricación e instalación i nstalación de la loseta superior. Antes de colocar el hormigón, hormigón, sobre la superficie superficie de de fundación, fundación, se se compactara y/o re-compactará en capas de acuerdo al estudio de suelos con material granular de mejoramiento, usando un compactador mecánico tipo sapo, con la finalidad de lograr una mayor capacidad de carga. Las especificaciones del material para mejoramiento están indicadas en los planos así como el espesor necesario. Para la colocación del acero de refuerzo, seguir indicaciones según ítem acero de refuerzo en varillas corrugadas. La Fiscalización realizará la aceptación o rechazo, verificando el cumplimiento de las normas y las condiciones en las que se concluye y entrega el rubro.

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2.1.6 Acero de refuerzo en varillas corrugadas fy=4200 kg/cm2 (provisión, conformación y colocación); para esto la CONTRATISTA deberá: 

En el refuerzo longitudinal se utilizará utilizará varilla corrugada de acero grado duro, de calidad definida por las normas INEN 102, con esfuerzo de fluencia de 4200 Kg/cm 2.

Colocación 

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La disposición disposición de la armadura obedecerá a los detalles estructurales y dimensiones de los refuerzos longitudinales y transversales que para cada tipo de elemento se halla diseñado. Previa su colocación, deberá verificarse que el refuerzo refuerzo esté exento de óxido, pintura, aceite o cualquier otra sustancia que pueda ser nociva al hormigón o al acero o que reduzca reduzca la adherencia entre ambos. ambos. Las varillas se sujetarán entre sí y al molde metálico, de manera de eliminar desplazamientos durante el vaciado y compactación del hormigón dentro de las tolerancias permitidas para obtener los recubrimientos de diseño.

Recubrimiento 

El recubrimiento mínimo del hormigón será 20 mm medidos a la tangente exterior de la armadura transversal. La CONTRATISTA debe tener en cuenta la utilización de alambre galvanizado, para todos los amarres de las estructuras de hormigón armado, por motivos de la salinidad existente en el ambiente especialmente en las zonas costeras.

Traslapes 

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Las varillas varillas de refuerzo refuerzo longitudinal longitudinal serán serán de de una una sola sola pieza pieza a lo largo largo o hasta donde sea posible. Cuando sea indispensable indispensable hacer traslapes, éstos serán de una longitud mínima de 50 veces el diámetro de la varilla a utilizar. Los traslapes se ubicarán en forma escalonada, de manera que no haya dos en la misma sección transversal. Se evitará, en lo posible, tener juntas traslapadas en secciones de esfuerzo esfuerzo máximo. De emplearse emplearse soldadura, el procedimiento de soldadura soldadura se se orientará según las recomendaciones de la norma AWS D 12,1, cuya aplicación deberá garantizar que la resistencia r esistencia de la varilla empalmada sea similar a la obtenida con el traslape.

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2.1.7 Desbroce, limpieza y desalojo en zonas con poca y/o alta vegetación, para esto la CONTRATISTA deberá: 

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Limpiar y despejar el área de árboles, arbustos, (si es necesario, necesario, se solicitarán los permisos ante las entidades competentes) y todos los materiales extraños que obstaculicen las labores posteriores, transportándolos a los sitios aprobados por la Fiscalización, tomando las medidas de seguridad adecuadas para proteger las zonas vecinas. Despejar el terreno necesario para llevar a cabo cabo la obra contratada, contratada, de acuerdo con las presentes especificaciones y demás documentos, en las zonas indicadas por el fiscalizador y/o señalados en los planos. Se procederá a cortar, desenraizar y retirar de los sitios de construcción, los árboles incluidos sus raíces, arbustos, hierbas, etc. y cualquier vegetación en las áreas de construcción, áreas de servidumbre de mantenimiento, en los bancos de préstamos indicados en los planos y proceder a la disposición final en forma satisfactoria a lo recomendado por el Fiscalizador, de todo el material proveniente del desbroce y limpieza. La limpieza deberá ser realizada manualmente o con maquinaria según el caso lo requiera. Se debe desalojar todo el material no usado proveniente del desbroce y la limpieza, este debe colocarse fuera del área de construcción debiendo depositarse en los sitios determinados por la Fiscalización. Los huecos huecos y cortes cortes dejados por la remoción de árboles árboles y arbustos, se rellenara con material seleccionado compactado y de acuerdo al criterio de la Fiscalización. Se deberá mantener el área de trabajo, libre de agua mediante la utilización de bombas, drenajes temporales u otro medio, de acuerdo como se requiera para el buen desarrollo del proyecto. Los cambios de ruta del del alimentador o distancias entre estructuras, se podrán ejecutar siempre y cuando éstos sean aprobados por el administrador y/o fiscalizador del contrato y que sean justificados con bases técnicas, sociales o económicas fundamentadas, fundamentadas, por dificultades en el terreno o para lograr uuna na optimización del recorrido, de estructuras o de calibres de conductores, tomando en cuenta siempre las condiciones que faciliten las labores de operación y mantenimiento. La Fiscalización aprobará o rechazará la entrega del rubro concluido.

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2.1.8 Replanteo zona urbano marginal, (Estacamiento, incluye diseño en AutoCad), Replanteo (Zona rural, incluye planos físicos y digitales), para esto la CONTRATISTA deberá: 

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En el replanteo de la ruta del alimentador, se deberá colocar referencias estables de los ejes; las mismas que permanecerán fijas durante todo el proceso de construcción. Los trabajos de replanteo replanteo y de nivelación nivelación deben deben ser ser realizados realizados con aparatos de precisión precisión con su respectivo certificado de calibración como: estación total, teodolito, nivel de precisión, cintas métricas metálicas, etc., este trabajo estará a cargo de personal profesional experimentado, el cual además realizará la elaboración y actualización de los planos y datos de estacamiento que surgieren durante todo proyecto. Se tomará como base para el replanteo los planos del estudio aprobado, los mismos que se proporcionarán oportunamente así como el archivo digital en caso de disponerlo, para la actualización de planos. Los cambios de ruta del del alimentador o distancias entre estructuras, se podrán ejecutar siempre y cuando éstos sean aprobados por el administrador y/o fiscalizador del contrato y que sean justificados con bases técnicas, sociales o económicas fundamentadas, fundamentadas, por dificultades en el terreno o para lograr una optimización del recorrido de estructuras o de calibres de conductores, tomando en cuenta siempre las condiciones que faciliten las labores de operación y mantenimiento. Las implantaciones de cada uno de los elementos, deben cumplir con los lineamientos, cuadraturas y niveles especificados en los planos de construcción. La Fiscalización aprobará o rechazará la entrega del rubro concluido.

2.1.9 Excavación para postes o anclas terreno normal y/o duro, para esto la CONTRATISTA deberá: 

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Verificar mediante mediante una una realización realización de monitoreo y/o elaboración de calicatas exploratorias para la comprobación de la existencia de algún servicio público bajo tierra, en el área a intervenir. Durante la fase de perforación se tiene que verificar las dimensiones dimensiones del agujero en presencia de fiscalización. La longitud de la perforación de empotramiento L1 de un poste debe ser igual a:

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L1 = ((L/10)+0.50 m) L= longitud del poste poste en metros (según (según estudio de la capacidad portante del suelo). 

Se deberá deberá hacer la obra tal cual cual esté el proyecto, proyecto, de lo contrario se tomarán las siguientes acciones: - Solicitar los cambios de proyecto a la Unidad de Negocio Esmeraldas. - Justificar los cambios y registrarlos a fin que quede en los archivos de la obra tal cual está hecha.

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En las excavaciones para tensores tensores no no se deberá afectar viviendas viviendas o accesos a viviendas. En caso de ser necesario afectar terrenos o jardines la CONTRATISTA deberá gestionar la autorización de los propietarios. La Fiscalización aprobará o rechazará la entrega del rubro concluido.

2.1.10 Aplomada de postes de Hormigón Armado, para esto la CONTRATISTA deberá: 

La CONTRATISTA suministrará un topógrafo con su equipo y mano de obra calificada (estación total, cadeneros, etc.) el equipo debe tener su hoja de calibración actualizada.

2.1.11 Carga, transporte, descarga e izado de postes de H.A. 9 a 12 m y 14m con grúa, para esto la CONTRATISTA deberá: 

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Para la transportación de los los postes postes de H.A., in situ debe debe ejecutarse usando grúas o plumas de suficiente capacidad para la carga y descarga adecuado de los mismos, el tráiler y/o plataforma, deberá ser de longitud suficiente de tal manera que los postes no sean transportados más de un tercio de su longitud total en cantiléver. En tal virtud, virtud, la plataforma más pequeña deberá tener mínimo una longitud adecuada y aceptable de acuerdo a las longitudes de los postes a utilizar en el proyecto. Se exigirá exigirá como mínimo mínimo tres puntos de apoyo para el el transporte transporte de todos los tipos de postes. Además se colocará colocará un tensor en los extremos extremos de los postes que van en cantiléver. El replanteo de la ruta del alimentador lo realizará la CONTRATISTA CONTRATISTA con la liberación de fiscalización, debidamente estacada y georeferenciada. El proceso proceso de de erección erección de postes deberá realizarse con grúas grúas de altura y capacidad suficiente, que permita la fácil manipulación del poste al relleno de la excavación. excavación. De ser el caso, caso, la CONTRATISTA suministrará cualquier

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otro equipo o personal requerido para la plantada de los postes, ejecutando las siguientes actividades principales: - Suministro de personal y equipos adecuados y liberados. - Acopio de los los postes hasta los sitios de parada en el borde borde de la carretera, mediante procedimiento de carga y descarga, que será aprobado por la fiscalización. - Desbroce y limpieza del sitio sitio de erección erección de los los postes de acuerdo al DDV (derecho de vía). - Colocación de losetas inferiores. - Construcción de losetas superiores. - Orden y limpieza del área intervenida. - Previa la erección de los postes, en el sitio de acopio la Fiscalización verificará la existencia de fisuras en la superficie del poste, para determinar si el mismo ha sufrido daños durante durante el transporte y manipulación; en caso de que se encuentren fisuras que no sean superficiales o capilares y que a juicio de la fiscalización sean mayores a 0.2 mm los postes serán rechazados. 

La CONTRATISTA CONTRATISTA será la encargada de desarrollar los planos red lines que se requieran durante la fase constructiva y entregara al final los planos As built al final del proyecto.

2.1.12 Retiro de postes de hormigón armado (en caso de que aplique), para esto la CONTRATISTA deberá: 

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Realizar y proporcionar a los moradores moradores del sector una adecuada socialización y/o difusión de los trabajos a realizarse y de los beneficios que su ejecución trae. Coordinar los trabajos para la desconexión del servicio eléctrico con las entidades correspondientes, correspondientes, previo al inicio de los trabajos. Suministrar mano de obra, transporte, equipos y herramientas necesarias para ejecutar los trabajos. Realizar el desmontaje de estructuras en el poste (conductores, aisladores, herrajes) en medio voltaje. Realizar el desmontaje de estructuras en el poste (conductores, aisladores, herrajes) en bajo voltaje. Realizar el desmontaje desmontaje de estructura tipo tensor, en caso de que aplique.

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Realizar la excavación excavación y/o rotura de de acera existente alrededor y a un lado del poste hasta una profundidad aproximada de 40 cm, con la finalidad de agilitar el proceso de desmontaje. Realizar el retiro y desalojo con maquinaria adecuada (grúa de capacidad suficiente, plataforma de acuerdo a la longitud del poste, otros), hasta el lugar designado por fiscalización. Todos los materiales existentes que resulten del rubro retiro deberán ser ser clasificados y verificados por fiscalización previo el ingreso a bodegas de la unidad de negocio ingresados a bodega designada por la fiscalización, no se deberá abandonar o donar bajo ningún concepto materiales retirados o sobrantes luego de la culminación de una obra. El valor a cobrar en la liquidación por materiales no devueltos por la CONTRATISTA, se calculará a precio vigente de mercado.

2.1.13 Base para poste autosoportante, para esto la CONTRATISTA deberá: 

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Suministrar mano mano de obra, transporte, transporte, equipos equipos y herramientas para ejecutar los trabajos de fabricación de la base autosoportante, las dimensiones serán de acuerdo a la ficha de especificaciones del MEER. Las cimentaciones se realizarán en dos fases: -

Replantillo de 20 cm. Lo restante de cimentación.

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El terminado terminado superior del dado será tipo diamante con 6° de de inclinación.

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La longitud de empotramiento L1 de un poste debe ser igual a: L1 = ((L/10)+0,50 m) L= longitud del poste en metros metros (según estudio de la capacidad portante del suelo).

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Antes de colocar el hormigón, hormigón, sobre la superficie superficie de de fundación, fundación, se se compactara y/o re-compactará en capas de acuerdo al estudio de suelos con material granular de mejoramiento, usando un compactador mecánico tipo sapo, con la finalidad de lograr una mayor capacidad de carga. Realizar sistemáticamente, al menos dos veces por semana o por cada 10 m3 de hormigón, ensayos de resistencia del hormigón utilizado, para lo cual se tomarán probetas cilíndricas de 150 mm de diámetro por 300 mm de altura, que se probarán en laboratorios aprobados por la Fiscalización.

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Los protocolos de los ensayos serán entregados a la fiscalización. El nivel de resistencia del hormigón será considerado satisfactorio, si el promedio de todos los conjuntos de tres resultados consecutivos de pruebas de resistencia, son iguales o exceden la resistencia de fć. requeridos y ningún resultado individual será debajo de f ć. La Fiscalización realizará la aceptación o rechazo, verificando el cumplimiento de las normas y las condiciones en las que se concluye y entrega el rubro.

2.1.14 Instalación de tubo poste galvanizado de 2 1/2" de diámetro (incluye excavación y construcción de plinto), para esto la l a CONTRATISTA deberá: La CONTRATISTA suministrará mano de obra, transporte, equipos, herramientas, materiales y accesorios galvanizados para su respectiva instalación de las acometidas, sin limitarse a: 

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Las dimensiones dimensiones de la excavación se debe debe medir en presencia presencia de la fiscalización junto a la CONTRATISTA. La base base hormigón se realizará según planos, antes de hormigonar se comprobará que el terreno este nivelado ni velado y compactado. La Fiscalización realizará la aceptación o rechazo, verificando el cumplimiento de las normas y las condiciones en las que se concluye y entrega el rubro.

2.2 OBRAS MECÁNICAS. 

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La CONTRATISTA debe incluir dentro de su propuesta la elaboración de procedimientos para la ejecución de estas actividades los cuales serán revisados y aprobados por Fiscalización y CNEL EP PLAN PRIZA previo a la realización del trabajo. La CONTRATISTA CONTRATISTA realizará los trabajos descritos a continuación, sin limitarse a:

Estructuras Metálicas. Sobre la base de las distancias de seguridad para el nivel de voltaje de 13,8 kV y condiciones de trabajo tales como: tipo de conductores, la longitud de los vanos; el tipo de estructuras básicas (Pasante, retención, angular o terminal), contorno ambiental de las estructuras, la calidad de los terrenos y/o

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considerando las normas nacionales e internacionales se ha definido, seleccionado y prediseñado el tipo de estructuras a utilizar. La CONTRATISTA deberá realizar la verificación y los cálculos de esfuerzos mecánicos (resiliencia, factores sísmicos) de los postes, estructuras (herrajes, pernería, tuercas, arandelas) y presentar las memorias de cálculo, para aprobación con el objetivo de asegurar que los resultados esperados se cumplan, principalmente en lo relacionado con los esfuerzos mecánicos de estructuras de soporte y retención. La CONTRATISTA suministrará, fabricará (en el caso que aplicare) todos los elementos que conforman las estructuras de acero y realizará todos los trabajos requeridos para culminar el proceso constructivo de la obra. La estructura debe incluir lo siguiente: 

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

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Dispositivos para la fijación de las cadenas cadenas de aisladores aisladores para para los tipos de estructuras de suspensión, retención, angulares y terminales y/o aisladores de polímero, así como de los elementos de sujeción. Dispositivos para para la fijación de los aisladores aisladores para estructuras pasantes, pasantes, así como de los elementos de sujeción que la componen. Se deberá dejar perforaciones perforaciones en las crucetas para la la conexión de puesta a tierra. Estructuras (herrajes, pernería, tuercas, arandelas). La altura de las estructuras estará en función función de las distancias de seguridad de los conductores con respecto al suelo.

Materiales. La clase de acero estructural, pernos calibrados, pernos de alta resistencia y todo material concerniente a estructuras de acero, estará de acuerdo a lo descrito en las especificaciones ASTM. Las piezas de acero estructural pueden ser barras redondas, cuadradas o planas; y perfiles estructurales de las dimensiones establecidas en los planos de ingeniería y lo establecido en las siguientes normas:   

Unidades de Propiedad (UP) del MEER. ASTM A-36 para perfiles laminado en caliente. ASTM A653 SS GR. 33 para perfiles plegados en frío.

Todas las piezas de acero estructural como, perfiles, tensores, planchas, etc. deben cumplir los requisitos establecidos en la norma INEN y ASTM para acero estructural.

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Todo el acero estructural será de preferencia del tipo “DE SOLDABILIDAD GARANTIZADA” y debe poseer la resistencia especificada en la norma AISC

360. Todo el acero estructural, para su colocación en obra, deberá estar perfectamente limpio y libre de defectos de fabricación como fisuras, poros, etc.; además no presentará ondulaciones, tajaduras u otros defectos semejantes que afecten su utilización. Todo el acero estructural para soportes será galvanizado por inmersión en caliente según ASTM A123 y NTE INEN 2483 actualizado. Aquellos materiales que no cumplan las normas antes mencionadas serán rechazados, no podrán emplearse en la obra y deberán retirarse del taller u obra. El roscado de pernos y tuercas corresponderá a la serie Rosca Gruesa, cuyo paso y numero de hilos por pulgadas deberán ser definidos por las normas ANSI/ ASME. El roscado r oscado de los pernos deberá tener el juego necesario para mantener las dimensiones nominales después del galvanizado. Las cabezas de los pernos de conexión serán cuadradas o hexagonales y centradas, con su superficie perpendicular al eje del perno. El filo será redondo, libre de puntas y desarrollado en toda la longitud del perno. Las tuercas serán cuadradas o hexagonales y de dimensión adecuada para desarrollar un ajuste pleno de los pernos. La superficie de contacto será perpendicular al eje de la tuerca t uerca y no tendrá esquinas chaflanadas. Para todos los pernos se suministrará adicionalmente arandelas, tuercas y contratuercas. Los hilos serán de acuerdo al American National Standard Coarse Series. Los pernos serán maquinados antes del galvanizado para asegurar la limpieza interior y tendrán una clase “grado 2” con respecto al perno galvanizado.

Los pernos deben tener un torque mínimo de acuerdo a su diámetro (1/2”, 5/8”,3/4”) y el grado del material.

Fabricación. Los materiales procurados por la CONTRATISTA serán liberados en fábrica por el personal de fiscalización previo a la utilización en obra, es decir es requerimiento de CNEL EP PLAN PRIZA verificar las pruebas FAT de los materiales y elementos a utilizar.

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Los detalles de fabricación de la estructura deben estar de acuerdo a los diseños y planos suministrados, los cuales se realizarán considerando los códigos AISC y AWS. Todos los elementos estructurales menores a 3 metros de longitud, deben ser conformados como un solo cuerpo; en elementos mayores a 3 metros, se acepta una sola junta soldada y deberá cumplir con AWS D1.1. Durante la fabricación y montaje el fiscalizador revisará las dimensiones y detalles de armado de acuerdo a los planos aprobados o Red Lines.

Galvanizado. Antes de galvanizar, las estructuras tienen que haber pasado por un proceso de desengrase, enjuague, decapado, enjuague y secado, a fin de garantizar el proceso. El proceso de galvanizado por inmersión en caliente y las pruebas de inspección se debe realizar según ASTM A123/ A153 y NTE INEN 2483. En el proceso de limpieza del producto galvanizado deben ser eliminadas todas las rebabas de zinc, burbujas, marcas de flujo, fl ujo, restos de cenizas e inclusiones de grumos y escoria.

Montaje de Estructuras. Para el montaje de las estructuras est ructuras la CONTRATISTA deberá: 

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Durante el proceso de de armado y montaje la CONTRATISTA CONTRATISTA debe realizar un plan de pruebas de campo (SAT) para la respectiva liberación de los trabajos por parte de fiscalización. Después del armado armado de de las estructuras, la CONTRATISTA CONTRATISTA garantizará la perfecta alineación y verticalidad, de acuerdo a parámetros normados considerados en el plan de pruebas de campo. Los valores finales de alineación y verticalidad después del montaje serán presentados a fiscalización.

La CONTRATISTA será la encargada de desarrollar los planos Red Lines que se requieran durante la fase constructiva y entregará al final los planos As Built del proyecto sin limitarse. De forma general, para todos los rubros son aplicables las siguientes consideraciones:

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Todos los elementos a procurar por parte de la CONTRATISTA deben cumplir lo establecido en las normas técnicas de materiales bajo estándares de calidad de la normativa INEN, bajo las buenas costumbres de la normativa de construcción del MEER, NEC y demás como NESC, NFPA, IES, ANSI, NEMA, ICEA, FM, IEEE, IEC, ASTM, otras actualizadas. Cada equipo o material debe contener su documentación de respaldo de construcción, (Pruebas FAT, especificaciones técnicas de material, etc.), Fiscalización CNEL EP PLAN PRIZA presenciara dichas pruebas para garantizar la integridad del elemento. Es responsabilidad de la CONTRATISTA verificar los diseños entregados y que los materiales requeridos en los mismos se encuentren completos para el objeto deseado. De ser el caso que CNEL EP PLAN PRIZA, entregue algún material específico, la CONTRATISTA es responsable de la recepción, custodia, transporte, almacenamiento e instalación del mismo, este deberá notificar al momento de su recepción si existiere algún desperfecto en el material descrito y notificará de forma inmediata a CNEL EP PLAN PRIZA. Si durante el desarrollo del proyecto constructivo fuera necesario la inclusión de documentos técnicos es responsabilidad de la CONTRATISTA emitir a su costo el/los mismo/s, acorde a lo establecido en los criterios de diseño e ingeniería básica y detalle. Es responsabilidad de la CONTRATISTA entregar la documentación final de diseños de la línea en formatos editables DWG (Red Lines y As Built). Es responsabilidad de la CONTRATISTA la elaboración del Dossier de Calidad y seguridad, para su aprobación por parte de la Fiscalización de toda la obra acorde a los lineamientos entregados por CNEL EP PLAN PRIZA para el desarrollo del proyecto. La CONTRATISTA es la responsable que todo su personal de obra con referencia a la construcción de Líneas de Distribución, cuenten con los debidos sistemas de comunicación (Radio Portátiles), uso de chalecos reflectivos, calzados de seguridad (Caucho, Cuero con punta de acero y/o Fibra de Carbono, Dieléctricas), conos de seguridad, paleteros (siga / pare), señaléticas y rotulación como: (maquinarias en movimiento, hombres trabajando, etc.), cintas de seguridad seguridad para delimitación de áreas intervenidas intervenidas y todo el EPP (equipo de protección personal) mínimo requerido, etc.

2.3 OBRAS ELECTROMECÁNICAS. De forma general, para todos los rubros son aplicables las siguientes consideraciones:

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Todos los elementos a procurar por parte de la CONTRATISTA deben cumplir lo establecido en las normas técnicas de materiales bajo estándares de calidad de la normativa INEN, bajo las buenas costumbres de la normativa de construcción del MEER, NEC y demás como NESC, NFPA, IES, ANSI, NE MA, ICEA, FM, IEEE, IEC, ASTM, otras actualizadas. Cada equipo o material debe contener su documentación de respaldo de construcción incluyendo los Dossiers de calidad de las pruebas FAT (pruebas en fábrica) y SAT (Pruebas ( Pruebas en sitio), además de las especificaciones técnicas de material, los manuales vendor (Manual de Transporte, Almacenaje, Instalación, Operación y mantenimiento), con la presencia, coordinación de Fiscalización y CNEL EP PLAN PRIZA para garantizar la integridad de los elementos y materiales. Además, es responsabilidad de la CONTRATISTA presentar el Dossier de seguridad incluyendo los HMIS (cuadro de señalización de manipulación y almacenamiento) y MDSS (hoja de datos de seguridad) de los materiales peligrosos a ser utilizados en la ejecución del proyecto. Es responsabilidad de la CONTRATISTA verificar los diseños entregados y que los materiales requeridos en los mismos se encuentren completos para el objeto deseado. De ser el caso que CNEL EP PLAN PRIZA entregue algún material específico, la CONTRATISTA es responsable de la recepción, custodia, transporte, almacenamiento e instalación del mismo, este deberá notificar al momento de su recepción si existiere algún desperfecto en el material descrito y notificará de forma inmediata a CNEL EP PLAN PRIZA. La CONTRATISTA es responsable durante el desarrollo del proyecto la inclusión de documentos técnicos emitiendo los mismos, de acorde a lo establecido en los criterios de diseño e ingeniería básica, de detalle y principalmente para la operación segura del sistema de distribución. Es responsabilidad de la CONTRATISTA la elaboración del Dossier de Calidad para su aprobación, liberación y legalización por parte de la Fiscalización, para toda la obra acorde a los lineamientos entregados por CNEL EP PLAN PRIZA para el desarrollo del proyecto. La CONTRATISTA es la responsable que todo su personal de obra con referencia a la construcción de Líneas de Distribución (Alimentadores), cuenten con los debidos sistemas de comunicación (Radio Portátiles), uso de chalecos reflectívos, reflectívos, calzados de seguridad (Caucho, Cuero con con punta de de acero y/o Fibra de Carbono, Dieléctricas), conos de seguridad, paleteros (siga / pare), señaléticas y rotulación como: (maquinarias en movimiento, hombres trabajando), cintas de seguridad para delimitación de áreas intervenidas y todo el EPP (equipo de protección personal) mínimo requerido, r equerido, etc.

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El personal de supervisión, montador, eléctricos, linieros, fusionadores de fibra óptica, tableristas, panelistas y demás trabajadores en general deben ser experimentados y de probada competencia, en la clase específica de trabajo a la que ellos sean asignados; ya sea para el montaje de equipos / materiales / elementos de medio y bajo voltaje, trabajos en altura y en tierra firme para la correcta construcción y la operación segura de los sistemas y/o subsistemas de distribución. La CONTRATISTA para los trabajos de construcción de líneas de distribución deberá contar con personal calificado y capacitado para realizar las siguientes tareas: 

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Replanteo y estacamiento, georeferenciado antes, durante y después del proceso constructivo. Carga, transporte y descargas de postes. Erección de postes, incluyendo la excavación, excavación, relleno, compactación y de ser el caso la construcción de bases de hormigón con las especificaciones solicitadas. Montaje de tensores que incluye excavación, relleno y compactación para anclajes. Armado de estructuras tipo, conforme a lo estipulado por la Homologación de Unidades de Propiedad emitida por el MEER (Ministerio de Electricidad y Energía Renovable). Montaje e instalación de transformadores. Tendido y regulado de conductores. Instalación de puesta a tierra. Montaje e instalación de luminarias. Montaje e instalación de acometidas y medidores. Montaje de cajas de distribución anti fraude. Pruebas y energización.

Materiales y Estructuras a emplearse para la Reconstrucción de Redes Aéreas de la Zona Centro de Muísne. POSTES. Poste circular de hormigón armado 10 m, carga de rotura 400 kg Poste circular de hormigón armado 12 m, carga de rotura 500 kg Poste circular de hormigón armado 12 m, carga de rotura 2000 kg Para el caso de los postes es responsabilidad de la CONTRATISTA entregar la hoja técnica de ensayos de hormigón a la flexión y rotura, de los lotes de postes, a ser utilizados en los sistemas y/o subsistemas de distribución de medio voltaje.

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La CONTRATISTA deberá realizar la verificación y los cálculos de esfuerzos mecánicos (resiliencia, factores sísmicos) sísmicos) de de los postes y presentar las memorias de cálculo, así como las tablas de flechado, regulado de conductores y las hojas de estacamiento para aprobación, con el objetivo de asegurar que los resultados esperados se cumplan, principalmente en lo relacionado con los esfuerzos mecánicos de estructuras de soporte, aplicando las normas INEN actualizadas bajo las buenas costumbres de la normativa de construcción de la NEC actualizada. En las zonas de alta contaminación salina, los postes de hormigón armado serán construidos con varillas protegidas contra la corrosión para evitar el deterioro y preservar la vida útil del acero de refuerzo de los postes de hormigón. La mezcla de hormigón de los postes debe tener un inhibidor de corrosión. Esta información debe constar en el certificado de calidad del poste. De ser el caso para el uso de postes metálicos, es responsabilidad de la CONTRATISTA entregar la hoja técnica de ensayos de estructuras metálicas y la hoja de datos normados de construcción. La CONTRATISTA será responsable de la instalación del poste en sitio con el personal y equipo adecuado, de acuerdo a un plan de izaje presentado y aplicando las normas de seguridad. La CONTRATISTA será responsable del mejoramiento del suelo y compactación (lastre, terro-cemento), acorde al criterio de fiscalización en la ruta crítica del alimentador. Es responsabilidad de la CONTRATISTA incluir en todos los postes la placa de identificación con la información necesaria de acuerdo a las normas. Es responsabilidad de la CONTRATISTA realizar la conexión del sistema de puesta a tierra por la parte interna del poste, acorde a lo especificado en Catalogo Digital del MEER. Es responsabilidad de la CONTRATISTA suministrar el/los material/es de acorde a las necesidades de la parte constructiva en los sistemas y/o subsistemas de distribución.

Conductores de Aluminio y Cobre (Desnudos y/o Aislados), Accesorios para Conductores.

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Cable de Al desnudo tipo ACAR, calibre Nro. 1/0 AWG Conductor preensamblado de Al 2 x 50 + 1 x 50 mm 2 (Similar a: 2 x 1/0 + 1 x 1/0 AWG) Conductor de Cu, aislado PVC 600V, tipo THHN, No. 1/0 AWG, 19 hilos Conductor de Cu, aislado PVC 600V, tipo THHN, No. 2/0 AWG, 19 hilos Conductor desnudo sólido de Al, para ataduras, No. 4 AWG Protector de punta de cable, para red preensamblada, forma cilíndrica Grapa de derivación para línea en caliente de aleación de Al 2 - 2/0 AWG Conector de compresión compresión tipo H CU-AL rango 2/0 a 2 AWG Conector dentado estanco de 25 a 95 mm 2 (3 - 4/0 AWG) conductor. principal y derivado (DCNL - 3) Alambre de aluminio, desnudo sólido, sólido, para atadura, # 4 AWG. Estribo de aleación de Cu - Sn, para derivación, # 2/0 - # 4/0 AWG. Grapa de aleación de aluminio, derivación para línea en caliente. Es responsabilidad de la CONTRATISTA, luego que se haya realizado el desbroce, la erección de los postes, el armado de las estructuras y tensores, se procederá al tendido de los conductores, empleando métodos y herramientas para que los conductores no sean dañados o lastimados. Se tendrá especial cuidado para evitar que se doble. Es responsabilidad de la CONTRATISTA, cuidar que la instalación de los conductores, guarden las distancias de seguridad, de acuerdo al nivel de voltaje del sistema y/o subsistema de distribución. Es responsabilidad de la CONTRATISTA, que los empalmes para la unión de los conductores, deberán ser cuidadosamente ejecutados, verificando que las superficies de los conductores a unirse estén limpias incluido el alma de acero en el caso de conductores ACSR, utilizando obligatoriamente grasa de contacto y cumpliendo con las recomendaciones dadas por los fabricantes. En el caso de detectarse daños en los hilos de un conductor, de común acuerdo con el fiscalizador del contrato se procederá a la reparación o corte y empalme, utilizando el equipo y procedimiento más adecuado, según sea el caso. En un mismo vano no podrá existir más de un empalme por línea, y éste siempre deberá estar cerca de la estructura. Es responsabilidad de la CONTRATISTA que los elementos de sujeción de los conductores de los sistemas y/o subsistemas de distribución, deberán ser acorde al diámetro del conductor y serán ajustados con el torque específico del material.

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La CONTRATISTA será responsable de garantizar el transporte seguro de todos los carretes de conductores, desde la fábrica hasta su destino final, protegiéndolos contra golpes, roturas, daños, pérdidas parciales o totales. Deberán utilizarse carretes de acero o madera de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. Es responsabilidad de la CONTRATISTA entregar además del manual vendor (manual de transporte, almacenaje, instalación y mantenimiento), el dossier de calidad de fábrica de los lotes de conductores adquiridos. Es responsabilidad de la CONTRATISTA, que las longitudes totales de los conductores a ser suministrados estén de acuerdo a las indicadas con la placa de identificación del carrete. Cada carrete de cable debe estar sin cortes, sin uniones y será embalado de tal manera que guarde un espacio luz de por lo menos 10 cm entre la protección mecánica de la bobina con respecto a la última vuelta del bobinado del conductor. Es responsabilidad de la CONTRATISTA, que la parte interior de los carretes y la capa superior de los conductores estarán cubiertas por papel no corrosivo y a prueba de agua, para proteger al conductor contra daños, y además estará protegida con pintura de aluminio, grafito o cualquier otro componente que prevenga la corrosión galvánica galvánica entre el cable de aluminio y el carrete si fuere el caso. Las marcas de identificación deberán estar legibles y en óptima condición hasta la recepción del mismo en el sitio a instalar. Es responsabilidad de la CONTRATISTA el manejo correcto de transporte y almacenamiento de los rollos de conductores aislados, con el fin de garantizar la integridad del bien a instalarse. En caso de verificar en el sitio rupturas en los alambres del conductor, fisuras, ralladuras, la fiscalización solicitara a la CONTRATISTA el reemplazo total del carrete de conductor. Cualquier rechazo de materiales no le dará derecho a la CONTRATISTA para solicitar extensión en los plazos para el suministro. Los equipos y herramientas de la CONTRATISTA estarán en perfectas condiciones para su utilización. Además, la CONTRATISTA, deberá utilizar las herramientas y equipos adecuados para tensar el conductor. La CONTRATISTA es responsable de la utilización adecuada del sistema de poleas en el proceso constructivo del tendido y regulado, de los sistemas y/o subsistemas eléctricos de distribución. Es importante mencionar y recomendar que el diámetro de la polea sea el adecuado por efectos del tendido del conductor.

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Es responsabilidad de la CONTRATISTA suministrar el/los) material/es acorde a las necesidades de la parte constructiva en las Líneas de distribución. Es responsabilidad de la CONTRATISTA suministrar los consumibles y todos los elementos necesarios de tal manera que el sistema y/o subsistema quede listo para la operación segura.

Transformadores de Distribución. Transformador 15 kVA, 13800 GRdY / 7960 ó 13200 GRdY/7620V-120/240 V Autoprotegido, incluido pararrayos pararrayos en baja tensión Transformador 25 kVA, 13800 GRdY / 7960 ó 13200 GRdY/7620V-120/240 V Autoprotegido, incluido pararrayos en baja tensión tensión Transformador 37.5 kVA, 13800 GRdY/7960 ó 13200 GRdY/7620V-120/240V Autoprotegido, incluido pararrayos pararrayos en baja tensión Es responsabilidad de la CONTRATISTA que la provisión de los transformadores a procurar sea de 4ta generación, multi-tap y autoprotegidos, debidamente coordinadas sus protecciones. Los transformadores con capacidades de 10 kVA, 15 kVA, 25 kVA, 37,5 kVA y 50 kVA, serán instalados en postes. Además del pararrayo en Medio Voltaje deben deben estar provistos provistos de un pararrayos en Bajo Voltaje, de acuerdo a las especificaciones generales del MEER, para transformadores Autoprotegidos. Para transformadores con capacidades mayores a 75 kVA, serán instalados en plataformas montadas sobre estructuras o casetas. Los equipos y sus accesorios deberán ser construidos utilizando material nuevo y de primera calidad. Todos los elementos deberán estar libres de fallas que puedan comprometer la seguridad, buena operación y tiempo de vida de la instalación. Es responsabilidad de la CONTRATISTA realizar un plan de izaje para el desmontaje, montaje e instalación de los transformadores en sitio. Es responsabilidad de la CONTRATISTA garantizar la integridad total del equipo, materiales y accesorios, etc. contra toda falla por el período determinado en las garantías técnicas que estipule la parte contractual. Es responsabilidad de la CONTRATISTA reemplazar las partes afectadas o el equipo completo cuando se detecten fallas, sin costo para la CONTRATANTE en el menor tiempo posible.

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Antes de proceder al montaje e instalación del transformador, la CONTRATISTA debe llevarlo al laboratorio de transformadores de la CNEL EP, en donde se procederá a realizar las pruebas y numeración del mismo. Es responsabilidad de la CONTRATISTA el suministro de los herrajes y accesorios necesarios para el montaje de los transformadores. Es responsabilidad de la CONTRATISTA el transporte, instalación y la puesta en marcha de los transformadores requeridos. Previo a la energización, se realizará una inspección visual de la instalación, para luego realizar mediciones de voltaje en el secundario del transformador. Para la recepción de la obra, la CONTRATISTA deberá entregar la garantía técnica del transformador por un tiempo no menor a 2 (dos) años emitida por el fabricante y los protocolos pr otocolos de prueba. El certificado de calidad de la empresa fabricante deberá estar vigente, emiti do por un organismo reconocido de acreditación de la calidad, con indicación clara de la fecha de emisión y vigencia. Deben presentar original o copia certificada para verificación. Las inspecciones serán realizadas por inspectores acreditados (Fiscalización), a los cuales deberán ser proporcionadas todas las facilidades en cuanto al libre acceso a los laboratorios y dependencias donde están siendo fabricados o ensayados los transformadores, es decir, el Fiscalizador, CNEL EP PLAN PRIZA estará presente de ser necesario en las pruebas de Fábrica de los transformadores a ser utilizados en la obra. Es responsabilidad de la CONTRATISTA que los estribos de aleación de Cu-Sn lleven un compuesto inhibidor desde fabrica en las ranuras. Esto será verificado en campo por Fiscalización previo a la instalación. El compuesto no debe deteriorarse con los ciclos térmicos y mantener la resistencia eléctrica de contacto permanente. Es responsabilidad de la CONTRATISTA el suministro de los conectores de compresión los cuales serán instalados de acuerdo con el calibre del conductor. La CONTRATISTA es responsable del torque específico en todos los accesorios a instalar de acuerdo al material y al manual del fabricante. Es responsabilidad de la CONTRATISTA suministrar los consumibles y todos los elementos necesarios de tal manera que el sistema quede listo para la operación segura.

Equipos de Seccionamiento y Protección.

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Seccionador de cuchilla, tipo abierto, clase 15 kV, 100 A Seccionador tipo abierto, clase 15/27 15/27 kV, 100 A, con dispositivo rompearco rompearco El seccionador será instalado de conformidad a lo que se señala en el documento de “Homologación de las Unidades de Propiedad y Unidades de Construcción del Sistema de Distribución Eléctrica”, elaborado por el Ministerio

de Electricidad y Energía Renovable. Para montaje en poste mediante cruceta de acero galvanizado, en volado, perfil "L" 75x75x6x1200 mm; La conexión a la red de media tensión se realizará con conductor desnudo de Cu y/o Al de calibre adecuado y una grapa de derivación para línea en caliente. Se deberá mantener las distancias de seguridad necesarias y la instalación deberá permitir maniobrar con facilidad a este elemento. Es responsabilidad de la CONTRATISTA suministrar toda la información con respecto a la ingeniería y la configuración de los equipos (Manual Vendor: Manual de transporte, almacenaje, instalación, operación y mantenimiento). Para el caso de los seccionadores e interruptores, será competencia de la CONTRATISTA elaborar un protocolo de pruebas acorde a normas de operación y funcionamiento. Este trabajo se lo realizará a cada equipo calificado como indispensable dentro de la funcionalidad de los sistemas y/o subsistemas de distribución designado por parte de la Fiscalización. Es responsabilidad de la CONTRATISTA el suministro de los herrajes y accesorios necesarios para su montaje e instalación. Es responsabilidad de la CONTRATISTA suministrar el/los material/es, acorde a las necesidades de la parte constructiva en los sistemas y/o subsistemas de distribución. Es responsabilidad de la CONTRATISTA suministrar los consumibles y todos los elementos necesarios de tal manera que el sistema quede listo para la operación segura.

Sistema de Puesta a Tierra. Cable de Cu, desnudo, cableado suave, 2 AWG, 19 hilos Varilla para puesta a tierra tipo copperweld, 16 mm (5/8") de diámetro. x 1800 mm (71") de longitud (Incluye conector) Suelda exotérmica Taco fisher # 6 Tornillo T/P 2x14

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Clavo de acero de 3" Conductor concéntrico Cu. # 3x8 AWG THHN Cable Cu. THHN 7 hilos AWG # 8 Precinto de acero inoxidable de 350mm Tubo 1/2" conduit pesada PVC para instalaciones eléctricas Conector EMT 1/2" Grapa EMT 1/2" Codo PVC de 1/2" La CONTRATISTA suministrará e instalará el conductor de cobre calibre # 2 AWG, una varilla copperweld de 5/8” x 1.8 m de longitud y recubrimiento de cobre de 254 µm (alta camada), la suelda exotérmica y los demás materiales que sean requeridos para realizar la puesta a tierra (Transformadores y Equipos de medición). La CONTRATISTA será responsable del suministro en su totalidad de cable desnudo de cobre necesario para la conexión de puesta a tierra sin limitarse, incluye también, varillas de cobre, moldes, y cargas de suelda, conectores. Las conexiones de suelda deber estar acorde a las necesidades, los moldes de acorde a las dimensiones de cables y varillas, de ninguna manera se aceptará sueldas exotérmicas realizadas con moldes adimensionales. Para el caso de la suelda exotérmica y el gel despolarizante, es responsabilidad de la CONTRATISTA suministrar el MSDS y/o HMIS del material y los detalles de suelda a utilizar. Es responsabilidad de la CONTRATISTA suministrar los consumibles y todos los elementos necesarios de tal manera que el sistema quede listo para la operación segura.

Estructuras Monofásicas y Trifásicas

Estructura 1CP Estructura 1CR Estructura 1VP Estructura 1VA Estructura 1VR

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Estructura 1VD Estructura tipo 3VP Estructura tipo 1EP Estructura tipo 1ER Estructura tipo 1ED El galvanizado de todas las piezas será por inmersión en caliente y posterior a la ejecución de cortes, perforaciones y dobleces. El acabado de toda la pieza deberá mostrar una superficie lisa, libre de rugosidades y aristas cortantes. Los tornillos y tuercas deben estar libres de rebabas, venas y superficies irregulares que afecten su funcionalidad. Los pernos de rosca corrida permitirán el corrimiento de las tuercas, sin uso de herramientas adicionales y, cumpliendo con el torque recomendado. Es responsabilidad de la CONTRATISTA, que las estructuras para medio y bajo voltaje, serán armadas de conformidad a lo que se señala en el documento de “Homologación de las Unidades de Propiedad y Unidades de Construcción del Sistema de Distribución Eléctrica”, elaborado por el Ministerio

de Electricidad y Energía Renovable. Es responsabilidad de la CONTRATISTA que, el espesor de los galvanizados de los herrajes y estructuras metálicas cumplan con las normativas del MEER. La CONTRATISTA presentara de parte de los proveedores y/o fabricantes nacionales el certificado de conformidad con sello de calidad del material. El certificado de calidad de la empresa fabricante deberá estar vigente, emitido por un organismo reconocido de acreditación de la calidad, con indicación clara de la fecha de emisión y vigencia. Deben presentar original o copia certificada para verificación. Es responsabilidad de la CONTRATISTA la revisión y aplicación de las especificaciones técnicas de estos materiales en el catálogo digital del MEER. En las estructuras trifásicas y/o monofásicas, los aisladores deberán estar marcados en forma legible, indeleble y durable en el tiempo con la siguiente información como mínimo: Nombre, símbolo o logotipo que identifique al fabricante, año de fabricación y modelo del aislador. Es responsabilidad de la CONTRATISTA, que la instalación de los aisladores responderá a las prácticas constructivas que garanticen el cuidado físico de los mismos, de acuerdo con los diseños, especificaciones y normas establecidas

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por el MEER y seguir las recomendaciones dadas por el Fiscalizador del contrato. Los aisladores deben cumplir con las normas (ANSI, INEN) de fabricación y pruebas, y tener la documentación de respaldo de las pruebas FAT, como requisito previo a la instalación. Para el caso de los reportes de ensayo, estos deben ser emitidos por los laboratorios acreditados. Es responsabilidad de la CONTRATISTA suministrar los consumibles y todos los elementos necesarios de tal manera que el sistema o subsistema de distribución quede listo para la operación segura.

Estructuras Redes Secundarias Desnudas y/o Preensambladas.

Estructura red preensamblada tipo IPP3 (Pasante o tangente con 3 conductores) Estructura red preensamblada tipo IPA3 (Angular con t res conductores) Estructura red preensamblada tipo IPR3 (Retención o terminal, con 3 conductores) Estructura red preensamblada tipo IPD3 (Doble retención o doble terminal, con 3 conductores) El galvanizado de todas las piezas será por inmersión i nmersión en caliente y posterior a la ejecución de cortes, perforaciones y dobleces. El acabado de toda la pieza deberá mostrar una superficie lisa, libre de rugosidades y aristas cortantes. Los tornillos y tuercas deben estar libres de rebabas, venas y superficies irregulares que afecten su funcionalidad. Los pernos de rosca corrida permitirán el corrimiento de las tuercas, sin uso de herramientas adicionales y, cumpliendo con el torque recomendado. Es responsabilidad de la CONTRATISTA, que las estructuras para medio y bajo voltaje, serán armadas de conformidad a lo que se señala en el documento de “Homologación de las Unidades de Propiedad y Unidades de Construcción del Sistema de Distribución Eléctrica”, elaborado por el Ministerio

de Electricidad y Energía Renovable. Es responsabilidad de la CONTRATISTA que, el espesor de los galvanizados de los herrajes y estructuras metálicas cumplan con las normativas del MEER. La CONTRATISTA presentará de parte de los proveedores y/o fabricantes nacionales el certificado de conformidad con sello de calidad del material. El certificado de calidad de la empresa fabricante deberá estar vigente, emitido

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por un organismo reconocido de acreditación de la calidad, con indicación clara de la fecha de emisión y vigencia. Deben presentar original o copia certificada para verificación. Es responsabilidad de la CONTRATISTA la revisión y aplicación de las especificaciones técnicas de estos materiales en el catálogo digital del MEER. En las estructuras para redes secundarios desnudas y/o preensambladas, los aisladores deberán estar marcados en forma legible, indeleble y durable en el tiempo con la siguiente información como mínimo: Nombre, símbolo o logotipo que identifique al fabricante, año de fabricación y modelo del aislador. Es responsabilidad de la CONTRATISTA, que la instalación de los aisladores responderá a las prácticas constructivas que garanticen el cuidado físico de los mismos, de acuerdo con los diseños, especificaciones y normas establecidas por el MEER y seguir las recomendaciones dadas por el Fiscalizador del contrato. Los aisladores deben cumplir con las normas (ANSI, INEN) de fabricación y pruebas, y tener la documentación de respaldo de las pruebas FAT, como requisito previo a la instalación. Para el caso de los reportes de ensayo, estos deben ser emitidos por los laboratorios acreditados. Es responsabilidad de la CONTRATISTA suministrar los consumibles y todos los elementos necesarios de tal manera que el sistema o subsistema de distribución quede listo para la operación segura.

Tensores.      

Tensor a tierra simple simple (TAT-0TS) Tensor a tierra doble doble (TAT-0TD) Tensor farol doble (TAT-0FD) Tensor poste a poste poste simple (TAT-0PS) (TAT-0PS) Tensor a tierra simple simple (TAD-0TS) Tensor farol simple (TAD-0FS)

Es responsabilidad de la CONTRATISTA que, el galvanizado de todas las piezas integrantes en las estructuras de anclajes y tensores, será por inmersión en caliente y posterior a la ejecución de cortes, perforaciones y dobleces. El acabado de toda la pieza deberá mostrar una superficie lisa, libre de rugosidades y aristas cortantes. Los tornillos y tuercas deben estar libres de rebabas, venas y superficies irregulares que afecten su funcionalidad. Los dos pernos de rosca corrida permitirán el corrimiento de las tuercas, sin uso de herramientas adicionales y, cumpliendo con el torque recomendado.

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Es responsabilidad de la CONTRATISTA que, para los tensores a tierra se debe realizar la excavación del hueco, para lo cual se debe tener en consideración que la excavación debe tener una profundidad mínima de 1,60m. Es responsabilidad de la CONTRATISTA que, el armado de tensores, la instalación del bloque de anclaje, varilla y cable tensor, será ejecutada de acuerdo con los procesos constructivos definidos por las normas constructivas del MEER, y atendiendo recomendaciones que establezca el fiscalizador del contrato, especialmente en lo que se refiere a la orientación, compactación del suelo y su separación respecto del poste. La CONTRATISTA será responsable del mejoramiento del suelo (lastre, ter rocemento) y la correcta compactación del relleno, en las excavaciones realizadas para el montaje de los anclajes, esto de acorde al criterio de fiscalización en la ruta crítica del alimentador. Es responsabilidad de la CONTRATISTA que, en lo posible la instalación de tensores, no deberá afectar propiedades particulares, salvo autorización expresa del propietario. Es responsabilidad de la CONTRATISTA que, el espesor de los galvanizados de los herrajes y estructuras metálicas cumplan con las normativas del MEER. Es responsabilidad de la CONTRATISTA suministrar el/los material/es, de acorde a las necesidades de la parte constructiva en las Líneas de distribución. Es responsabilidad de la CONTRATISTA suministrar los consumibles y todos los elementos necesarios de tal manera que el sistema quede listo para la operación segura.

Luminarias. Luminaria con lámpara de alta presión Na de 150W potencia constante, con brazo para montaje en poste, 240/120V, autocontrolada. Cable de cobre aislado 3x14 AWG, 600V Conector dentado estanco de 10 a 95 mm 2 (7 AWG - 4/0 AWG) conductor principal y 1,5 a 10 mm 2 (16 - 7 AWG) conductor. conductor. Derivado (DCNL-1) Es responsabilidad de la CONTRATISTA la revisión de las especificaciones técnicas de estos materiales en el catálogo digital de UP – MEER. Es responsabilidad de la CONTRATISTA que todos los equipos, materiales y accesorios estén diseñados para operar en ambientes externos.

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Para las luminarias es responsabilidad de la CONTRATISTA entregar la hoja de datos y las especificaciones técnicas, técnicas, el espectro luz l uz (Curva Isométrica), el Manual Vendor: Manual de transporte, almacenaje, instalación, operación y mantenimiento. Las luminarias tendrán inscritos sobre el cuerpo o en una etiqueta adhesiva, con letra visible, resistente a la intemperie y a la temperatura, que irá impregnada en el cuerpo de la luminaria (no en la parte superior externa de la luminaria) y contendrá:     

Nombre del fabricante Año de fabricación Serie de identificación de la luminaria Referencia o modelo de la luminaria Potencia y voltaje de utilización

Es responsabilidad de la CONTRATISTA la elaboración de la memoria de cálculo del sistema de iluminación en función de la norma CIE 140 2000.

Acometidas y Medidores Medidor electrónico con RC, 2F-3H, kWh, clase 100, tipo bornera 240 V Caja de policarbonato policarbonato para protección protección de medidor 300x200x125 mm Caja de policarbonato para protección de medidor con riel DIN 400x220x125 mm Interruptor termomagnético riel DIM 20A/32A/40A/50A 2 Polos Pinza de anclaje, termoplástica, ajustable para acometidas Portafusible aéreo encapsulado, hasta 63A (Acometida B.T) Taco fisher # 6 Tornillo T/P 2x14 Conductor concéntrico Cu. # 3x8 AWG THHN Conector tipo estanco, simple dentado, principal 16 a 95 mm 2 (4-3/0 AWG) derivado 4 a 35 mm 2 (12 a 2 AWG) DCNL2 Precinto de acero inoxidable de 350mm Caja de policarbonato para distribución de acometidas - 150A - 8 salidas Kit de caja de distribución (Incluye: Varilla P/T 5/8" de diámetro. x 71" de longitud (Incluye conector), sello de protección, 2 tira fondo 10 pulgadas, 9 conector cobre-aluminio (perno partido #6), Conductor concéntrico de Cu 3X4. Cinta aislante 20 yardas Tubo 1/2" conduit pesada PVC para instalaciones eléctricas

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Tubo de acero galvanizado de 2 1/2" (63 mm) diámetro, 2 mm de espesor, 6 m de largo Conector EMT 1/2" Grapa EMT 1/2" Grapa EMT 2 1/2" Codo PVC de 1/2" Es responsabilidad de la CONTRATISTA la instalación de la acometida para los suministros involucrados en la obra, la actividad se dará como concluida con la restitución del servicio a los usuarios. Todos los medidores instalados serán verificados previa instalación, en el laboratorio de pruebas que CNEL EP disponga. Adicional contaran con los sellos de de seguridad seguridad respectivos. respectivos. Es responsabilidad de la CONTRATISTA el manejo correcto de transporte y almacenamiento de los rollos de cable aislado, con el fin de garantizar la integridad del bien a instalarse. En los conductores es necesario registrar todas las pruebas eléctricas empleadas, en presencia del personal de Fiscalización PRIZA y debe ser presentada como parte del Dossier de Calidad de la construcción. En caso de verificar en sitio rupturas en los alambres del cable, fisuras, ralladuras, la fiscalización solicitará a la CONTRATISTA el reemplazo total del carrete de cable. Cualquier rechazo de materiales no le dará derecho al CONTRATISTA para solicitar extensión en los plazos de suministro fijados por las partes. Los equipos y herramientas de la CONTRATISTA estarán en perfectas condiciones de uso, además, deberá utilizar las herramientas y equipos adecuados para tensar el conductor. Es responsabilidad de la CONTRATISTA realizar la conexión del sistema de puesta a tierra acorde a lo especificado en manual de instalación del MEER (Puesta a Tierra en Redes de Distribución). La CONTRATISTA será responsable del suministro en su totalidad de cable desnudo de cobre necesario para la conexión de puesta a tierra sin limitarse, incluye también, varillas de cobre, moldes y cargas de suelda. Las conexiones de suelda deber estar acorde a las necesidades, los moldes de acorde a las dimensiones de cables y varillas, de ninguna manera se aceptará sueldas exotérmicas realizadas con moldes adimensionales.

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Es responsabilidad de la CONTRATISTA suministrar los consumibles y todos los elementos necesarios de tal manera que el sistema quede listo para su funcionamiento. Es responsabilidad de la CONTRATISTA suministrar el/los material/es, de acorde a las necesidades de la parte constructiva en los sistemas y/o subsistemas de distribución.

3. PRUEBAS DE LÍNEA. La CONTRATISTA es responsable de realizar todas las pruebas que conforman el Pre-comisionado y Comisionado de la línea de distribución, sin limitarse alguna otra prueba específica dentro de dichos sistemas solicitados por CNEL EP PLAN PRIZA. La supervisión del montaje y las pruebas, incluyendo chequeos operacionales de seccionadores y sistema comunicaciones serán efectuada por la CONTRATISTA con la supervisión de la Fiscalización. La CONTRATISTA debe suministrar personal, personal, equipos e instrumentos y las facilidades requeridas para ejecutar los trabajos y prestar la asistencia que sea necesaria para la realización de esa supervisión y pruebas. Todos los equipos de prueba deben poseer certificación de calibración vigente y/o certificados de operatividad (en caso de que aplique). La CONTRATISTA entregara toda información de respaldo de las pruebas realizadas dentro del Dossier de Calidad de la línea de distribución. El personal de la fase de Comisionado debe ser experimentado y de probada competencia en la clase específica de trabajo a la que ellos sean asignados. Se efectuarán las siguientes pruebas y verificaciones: Verificación topográfica en sitio, altura de la línea, verticalidad y alineación de postes.





Verticalidad y alineación de estructuras.

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Medición del sistema sistema de aislamiento de la línea.

Es responsabilidad de la CONTRATISTA suministrar los consumibles y todos los elementos necesarios de tal manera que el sistema quede listo para la operación.

4. ENTREGABLES.

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Será responsabilidad de la CONTRATISTA la entrega de los siguientes documentos: 

Plan de Trabajo.

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Cronograma de Trabajos.

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Histograma de Trabajos.

Organigrama.

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

Reportes diarios de obra obra (RDO) según según instrucciones instrucciones de CNEL CNEL EP PLAN PLAN PRIZA. Compilación de datos para actualización de planos As-built. Certificados de Calibración Calibración de de todos los equipos equipos de pruebas pruebas vigentes y actualizadas. Lista de materiales y equipos utilizados utilizados para para construcción, construcción, los cuales deben ser previamente aprobados y validados por CNEL EP PLAN PRIZA. Red Lines durante proceso de construcción. Dossiers al finalización de obra: 1(Un) Dossier de Trabajos y 1(Un) Dossier de SSA, Manual Vendor de todos los equipos, Dossier de Calidad de Pruebas FAT de todos los equipos.



Juego de Planos “As Built”



Certificación de haber Ingresado Ingresado la información a satisfacción de la Unidad de Negocio esto es: (Base ARC-Gis del proyecto y Registro de Clientes en el Sistema Comercial).





Hoja de estancamiento y vinculación vinculación de anexos anexos fotográficos (postes(postesestructuras). Liberación de los Equipos y Maquinarias.

5. PLAZO DE EJECUCIÓN. De acuerdo a lo establecido en el contrato.

6. FORMA DE PAGO. De acuerdo a lo establecido en el contrato.

7. DOCUMENTACIÓN A SER ENTREGADA ENTREGADA DURANTE LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS.

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La documentación solicitada a continuación es estimada y puede variar durante el desarrollo de los Trabajos: 

Reporte Diario de Obra y/o Semanal.



Listado de Entregables.



Acta Entrega Recepción Provisional y Definitiva.

8. FORMATO DE DOCUMENTACIÓN. DOCUMENTACIÓN. Toda la documentación a entregar respecto a memorias de cálculo, lista de materiales, bases de diseño, especificaciones, lista de equipos, etc. Será entregada en carpetas formato A4. Toda la documentación deberá ser entregada en formato digital a través del Departamento de Control de Documentos de PRIZA.

9. ACLARACIONES. La CONTRATISTA será responsable de la movilización, alojamiento, alimentación, transporte y salud de su personal durante la ejecución de los trabajos. La CONTRATISTA será responsable de utilizar las herramientas, equipamiento de tendido (malacates, frenos, poleas, guayas, contrapesos fijos y giratorios, otros) y el personal calificado para la realización de los Trabajos y la operación segura del sistema de Distribución. La CONTRATISTA será responsable de coordinar en manera conjunta con la fiscalización los cronogramas de cortes de energía, para las actividades constructivas cuando el caso lo amerite. La CONTRATISTA será responsable del transporte, revisión y almacenamiento, guardianía de todos los equipos, materiales y herramientas durante la ejecución de los trabajos. Toda la ejecución de los trabajos deberá ser realizada con los más altos estándares de calidad aplicables a la naturaleza de los mismos y es responsabilidad de la CONTRATISTA, garantizar la utilización de los recursos apropiados para el óptimo desenvolvimiento de las diferentes etapas de los Trabajos. CNEL EP PLAN PRIZA, se reserva el derecho de reducir el alcance indicado según su conveniencia, para lo cual se realizará la reducción de los montos

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estipulados en los totales, en base a las tarifas unitarias indicadas en la Invitación a Ofertar. Previo el inicio de los TRABAJOS, la CONTRATISTA deberá realizar una Reunión de Inicio de Obra, coordinado con CNEL EP PLAN PRIZA. La CONTRATISTA será responsable de la presentar los Informes Definitivos validados y aprobados por el delegado de CNEL EP PLAN PRIZA. La CONTRATISTA será responsable del acompañamiento durante el precomisionado, comisionado, interconexiones, y puesta en marcha de los sistemas integrales de distribución, para solucionar problemas relacionados a las actividades constructivas de su responsabilidad, esto en presencia de Fiscalización, fabricante de equipos y cliente final. La CONTRATISTA es responsable de ubicar barreras de tráfico (ruta crítica del alimentador), donde aplique, en el caso de algún cruce especial cercano a las vías, a lo largo de los tramos de la línea de Distribución. La CONTRATISTA a su costo llevará el control y planificación en la ejecución del proyecto con los RDO´s y RSO´s (Reporte Diario de Obra) y (Reporte Semanal de Obra), conforme los procesos de CNEL EP PLAN PRIZA. La CONTRATISTA deberá presentar los planos Red Lines y As Built de todas las disciplinas en la ejecución de todo el proyecto. La CONTRATISTA deberá elaborar y presentar los Dossiers de Calidad debidamente liberados y en tiempos de acuerdo a cada ITP ejecutado (Inspection Test Plan) por disciplinas, para la trazabilidad de la ejecución de los proyectos. La CONTRATISTA debe cumplir y tener en cuenta los tiempos para alguna inducción de los procesos de cada jefatura de CNEL EP PLAN PRIZA y la liberación previa de maquinarias, equipos, personal, otros antes de la ejecución de los trabajos como tal. La CONTRATISTA comunicará a CNEL EP PLAN PRIZA, de las derivaciones (monofásica, trifásica) del alimentador principal, que no se encuentren debidamente seccionadas con protecciones, con el objetivo de mejorar la confiabilidad, selectividad y continuidad del sistema, para corregir dichas desviaciones técnicas considerando además la adecuada coordinación de protecciones. La CONTRATISTA es la responsable de aplicar el factor de aceleración gravitacional de 0.5g de acuerdo con la normativa actualizada para construcción civil. A demás la CONTRATISTA está obligada en tomar como

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PLAN PRIZA PROGRAMA DE RECONSTRUCCIÓN INTEGRAL DE ZONAS AFECTADAS

ALCANCE TÉCNICO BID-PRIZA-CNELESM-DI-OB-003 RECONSTRUCCIÓN DE REDES AÉREAS EN LA ZONA CENTRO DE MUÍSNE Rev. No.

Elaborado por:

Fecha:

Revisado por:

Fecha:

Aprobado por:

Fecha:

A

J. Patiño

25/05/2017

A. Peñafiel

25/05/2017

S. Hidalgo

25/05/2017

0

J. Patiño

29/05/2017

A. Peñafiel

29/05/2017

S. Hidalgo

29/05/2017

ESM-DI-OB-003-SEL-05-ALC-001_0

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