2.1.5
Macam dan Jenis Elektroda
Bagian terpenting terpenting dalam las busur listrik listrik adalah elektroda elektroda las. Jenis elektroda yang dipergunakan dipergunakan kan menentukan menentukan hasil pengelasn pengelasn sehingga sehingga sangat penting untuk mengetahui mengetahui sifat dan jenis dari masing-masing elektroda sebagai dasar pemilihan elektroda yang tepat. Macammacam jenis elektroda sangat banyak. Berdasarkan selaput pelindungnya elektroda dibedakan menjadi dua macam yaitu elektroda polos dan elektroda terbungkus. Elektroda terbungkus terdiri dari bagian inti dan zat pelindung atau fluks. Selaput yang ada pada elektroda jika terbakar kan menghasilkan C! yang berfungsi untuk melindungi cairan las" busur listrik dan sebagian benda kerja dari udara luar. #emilihan elektroda pada pengelasan harus benar-benar diperhatikan apabila kekuatan las diharuskan sama dengan kekuatan material. #enggolongan elektroda diatur berdasarkan standar system $%S $%S &$merican %elding %elding Society' " $S(M &$merican Society (esting (esting Material' atau J)S &Japan )ndustrial Standardization'. Elektroda jenis E *+, J)S /0 1, dapat dipakai dalam semua posisi pengelasan dengan arus las $C maupun 0C. /igi-rigi yang dihasilkan akan sangat halus maka terak yang ada akan mudah untuk dibersihkan dan busurnya dapat di kendalikan dengan mudah. (ipe elektroda yang digunakan dalam penelitian ini ada lah /0 !*+ &J)S 0 1, $%S $%S E *+, '. 2ntuk kode yang diberikan pada tipe elektroda tersebut diatas yaitu huruf 304 yang diikuti oleh empat angka dibelakangnya. 2ntuk arti masing-masing kode elektroda adalah 5 a' 2ntuk huruf 0 5 Menyatakan elektroda untuk las busur listrik b'2ntuk angka 1 5 Menyatakan nilai tegangan tarik minimum hasil pengelasan yaitu 6 1 kgmm!. c' 2ntuk angka , 5 menyatakan posisi pengelasan" angka , dapat digunakan untuk pengelasan semua posisi. d' 2ntuk angaka 5 Menyatakan elektroda dengan penembusan dangkal dan bahan dari selaput titania.
.
7ambar !.. Elektroda las
2.1.6 Jenis Fluks
Bahan-bahan yang digunakan untuk pembuatan fluks tersebut adalah dari oksidasi-oksidasi logam" karbonat" silikat" florida" zat organik" baja paduan dan serbuk besi. $dapun jenis bahan fluks yang digunakan adalah sebagai berikut 5 ,. Jenis ksida (itan. Jenis ini juga disebut rutil atau titania dan berisi banyak (i ! didalamnya.
Busurnya
dihasilkan oleh elektroda yang terbungkus denga fluks. Jenis ini tidak terlalu kuat" penetrasi atau penembusan cairan logamnya dangkal dan menghasilkan manik yang halus. 8arena itu jenis ini tepat untuk pengelasan pelat-pelat tipis atau untuk pengelasan terakhir pada pengelasan pelat tebal. !. Jenis (itania 8apur. Jenis ini mengandung rutil dan kapur. 0isamping punya sifat seperti jenis oksida titan" akan tetapi jenis ini menghasilkan manik yang halus 9alaupun penetrasinya dangkal. :asil pengelasannya mempunyai sifat mekanis yang baik. #engelasan ini dapat dilakukan pada semua posisi" terutama tegak dan posisi diatas kepala. . Jenis )lmenit. Jenis ini terletak diantara jenis elektroda diatasnya" bahan fluks utamanya adalah )lmenit &;e(i!'. Busur-busur yang dihasilkan sangat kuat sehingga penetrasinya dalam. 0erajat dari
terak cukup tinggi sehingga dapat menghasilkan sambungan dengan sifat mekanis yang tinggi. 8arena sifat-sifatnya yang mencakup penggunaan yang luas" maka elektroda ini dianggap
1. Jenis :idrogen /endah.
bahan organik yang dapat menghasilkan gas dengan ?olume yang besar. Busurnya kuat dan penetrasinya dalam" terak yang terbentuk hanya sedikit akan tetapi manik yang dihasilkan kurang halus. *. Jenis ksidasi Besi. Bahan utama adalah oksidasi besi. Busur yang dihasilkan terpusatkan dan penetrasinya dalam" karena itu baik untuk pengelasan sudut horizontal. @. Jenis Serbuk ksidasi. Bahan utamanya meliputi ,= - =+ > silicon dan serbuk besi. #emindahan butir-butir cairan berupa semburan halus dan tidak banyak percikan" kecepatan pengisian sangat tinggi" banyak digunakan untuk pengelasan sudut horizontal dan pengelasan gaya berat. A. Jenis Serbuk Besi (itania. Bahan jenis ini adalah serbuk besi dan titania. Busur yang sedang menghasilkan manik yang halus. Efisiensi pengelasan tinggi dan sangat baik u ntuk pengelasan sudut horizontal satu lapis . Jenis-jenis ;luks lainnya. Misalnya 5 Jenis lempung silikat" talek dll.
#ada pengelasan ini ;luks yang digunakan adalah jenis ksida (itan. Jenis ini juga disebut rutil atau titania dan berisi banyak (i ! didalamnya. Busurnya dihasilkan oleh elektroda yang terbungkus denga fluks. Jenis ini tidak terlalu kuat" penetrasi atau penembusan cairan logamnya dangkal dan menghasilkan manik yang halus. 8arena itu jenis ini tepat untuk pengelasan pelat-pelat tipis atau untuk pengelasan terakhir pada pengelasan pelat tebal.
(abel !., Macam dan ;unsi bahan ;luks #angaruh Bahan ;luks
Selulosa empung Silikat (alek (itanium ksida )lmenit ;eroksida 8alsium 8arbonat ;erro Mangan Mangan ksida #asir Silisium 8alium Silikat
8eterangan 5 0inegara-negara
#amantap busur
#embentuk terak
0eoksidator
ksidator
D D V V D
O O O O O
O
D
O
D
D
O O O O O
O 5 ;ungsi utama
industri
#embentu k 7as
#enambah 2msur #aduan
#anguat #em bungkus
O
D
O
D
#engikat ;luks
D D D
O
D D
O O
D 5 ;ungsi (ambahan
elektroda
terbungkus
sudah
distandarisasi
berdasarkan
pengguanaannya. 0i Jepang misalnya elektroda las terbungkus untuk baja" kekuatannya telah distandarkan berdasarkan standar Jepang &J)S'. 2ntuk standar $merika Serikat &$S(M' berdasarkan pada standar asosiasi las $merika &$%S'. Standarisasi elektroda" baik dalam J)S maupun $S(M didasarkan pada jenis fluks" posisi pengelasan dan arus las. %alaupun dalam memberikan symbol agak berbeda antara kedua system standar tersebut tetapi pada dasarnya adalah sama. Sebagai contoh missal huruf 0 dalam J)S dan huruf E dalam $S(M memakai satuan kgmm! dan $S(M menggunakan satuan psi. sedangkan dua angka terakhir menunjukan jenis fluks yang dipakai dan posisi pengelasan. (abel !.!. Spesifikasi Elektroda terbungkus dari Baja unak &J)S F !,,-,@A' Sifat mekanik dari logam las 8lasifikas i J)S
Jenis ;luks
#osisi #engelasa n
01+, 01+ 0@1,, 01, 01,* 01!1
)lmenit (itania 8apur Selulosa (inggi ksida titan :idrogen Serbuk besi
;"D":": ;"D":": ;"D":": ;"D":": ;"D":": ;":-S
Jenis istrik
$c atau 0C &G' $c atau 0C &G' $c atau 0C &G' $c atau 0C &G' $c atau 0C &G' $c atau 0C &G'
8ekuatan tarik &kgmm! ' 61 61 61 61 61 61
8akuatan luluh &kgmm!'
#erpanjanga n &>'
8ekuata n tumbuk &kg-m'
6= 6= 6= 6= 6= 6=
6!! 6!! 6!! 6,@ 6!= 6,@
61"A &++' 6!"A &++' 6!"A &++' 61"A &++' -
001!* 01!@ 011+
titania Serbuk besi hidrogen rendah Serbuk besi oksida 8husus
;":-S ;":-S Semua #osisi
$c atau 0C &G' 2ntuk ;"$C atau 0C &G' 2ntuk :-" $C atau 0C &-'
61
6=
6!=
61"A &++'
61
6=
6!=
6!"A &++'
61
6=
6!!
6!"A &++'
2.1.7. Besarnya Arus Listrik
Besarnya arus pengelasan yang diperlukan tergantung pada diameter elektroda" tebal bahan yang dilas" jenis elektroda yang digunakan" geometri sambungan" diameter inti elektroda" posisi pengelasan. 0aerah las mempunyai kapasitas panas tinggi maka diperlukan arus yang tinggi. $rus las merupakan parameter las yang langsung mempengaruhi penembusan dan kecepatan pencairan logam induk. Makin tinggi arus las makin besar penembusan dan kecepatan pencairannya. Besar arus pada pengelasan mempengaruhi hasil las bila arus terlalu rendah maka perpindahan cairan dari ujung elektroda yang digunakan sangat sulit dan busur listrik yang terjadi tidak stabil. #anas yang terjadi tidak cukup untuk melelehkan logam dasar" sehingga menghasilkan bentuk rigi-rigi las yang kecil dan tidak rata serta penembusan kurang dalam. Jika arus terlalu besar" maka akan menghasilkan manik melebar" butiran percikan kecil" penetrasi dalam serta peguatan matrik las tinggi. (abel !.. /ecommed Currents
0CE# or 0CE<' 1"+ ="+ 1++ 1++ ,!+ - ,+ ,*+ - !+
#ada pengelasan sambungan plat dikenal ada = macam sambungan las yang terdiri dari sambungan tumpul" sudut" (" sisi" dan tumpang. Masing-masing sambungan ini dapat dilas dengan menggunakan 1 posisi pengelasan yaitu posisi di ba9ah tangan" mendatar" ?ertikal" dan di atas kepala. 7ambar ! 1 menunjukkan ilustrasi masing-masing sambungan berikut dengan posisi pengelasannya.
7ambar !.1. Macam-macam sambungan las Masing-masing sambungan ini dapat dibuat ?ariasi bentuk sambungan . las dimana kedua bidang bahan
diberikan celah &gap' atau jarak antara yang dimaksudkan untuk mendapatkan
penembusan yang baik pada saat pengelasan" selain diberikan celah pada bagian sambungan" pada sambungan biasanya di buat alur sambungan &groo?e' atau disebut juga kampuh las yang berbentuk lurus atau miring yang dikerjakan menggunakan kikir" gerinda" mesin potong dll. #embuatan kampuh pada sambungan las dimaksudkan untuk mendapatkan hasil lasan dengan penetrasi pada bahan dan sambungan lebih kuat" macam-macam bentuk kampuh pada sambungan tumpul adalah 5 kampuh ) tertutup dan terbuka" kampuh D dan H D" kampuh I dan H I atau 8" kampuh 2 dan H 2 atau J.
7ambar ! = Macam-macam bentuk kampuh las
