ELABORACION Y CURADO DE PROBETAS CILINDRICAS DE CONCRETO CONCRET O EN OBRA
CURSO
DOCENTE
:
LA BORA TORI TORIO O DE TECNO TECNOLOGIA LOGIA DEL CONCRE CONCRETO TO
:
ING. JORGE AL VAREZ ESPINOZA
ALUMNO :
REY CESAR MUÑOZ MUÑOZ CUELLA R
1. OBJETIVOS
Establecer un procedimiento para la elaboración y curado de probetas cilíndricas de concreto en obra. Este resumen solamente contempla los procedimientos necesarios para preparar y curar probetas cilíndricas de concreto compactadas mediante varillado y que además contengan mezclas con agregado grueso de 2″ como tamaño máximo. La norma ASTM C31 también contempla los procedimientos para obtención de muestras “tipo viga”, las que se compactan mediante vibrado y también para el muestreo de concretos preparados con agregados de diámetros mayores a la 2″
(revisar la norma ASTM C172). 2. REFERENCIAS NORMATIVAS
NTP 400.002:1968
MATERIALES DE CONSTRUCCION. Terminología y definiciones.
NTP 339.036:1987
HORMIGON (Concreto). Toma de muestras en hormigón fresco.
NTP 339.04:1977 HORMIGON (Concreto). Método de ensayo para la elaboración y curado en obra de probetas para ensayos de flexión. 3. SIGNIFICADO Y USO
Esta práctica provee requisitos normalizados para la elaboración, curado, protección y transporte de las muestras de hormigón para ensayo, ensayo, bajo condiciones de la obra. obra. Si la preparación de la muestra se controla como se indica, estas pueden ser utilizadas para los siguientes propósitos: Para comprobar la calidad y uniformidad del concreto durante la construcción. Para apreciar las condiciones de protección y curado del concreto o decidir sobre el momento en que la estructura puede ser puesta en servicio. Para evaluar el cumplimiento con las especificaciones de resistencia del concreto. Las indicaciones mencionadas en este documento son aplicables a la elaboración y curado de especímenes en la obra empleando moldes cilíndricos de 15 x 30 cm y moldes prismáticos de 15 x 15 x 60 cm, para determinar la resistencia a compresión y flexión de mezclas de concreto.
MOLDES CILINDRICOS
MOLDES PRISMATICOS
4. EQUIPOS Y MATERIALES
Moldes Cilíndricos
Varilla de 5/8, 5/8, de 60 cm Martillo de goma Plancha de albañilería de longitud aproximado de 600gr
Carretilla
Balanza electrónica
Mezcladora
Cono de Abrams
Recipiente
5. PREPAPREPACION DE LA MUESTRA Y EL MOLDE Proporción de la muestra
Para el ensayo trabajaremos con el siguiente diseño de mezcla Material
volumen
peso
Cemento
563.64 Kg
Agregado Fino
700.76 Kg
Agregado Grueso
1163.00 Kg
Agua
160.00 Kg
aire atrapado
1%
0
Cucharon
Dimensiones de la briqueta (h=30cm y r=7.5cm) Volumen de la briqueta: 0.0053m³ Volumen para tres briquetas: 0.0159m³ F´c = 210kg/cm² Proporción para volumen de briqueta
Cemento:
1m³ 0.0159m³
Agregado Fino:
563.64 Kg x
1m³ 0.0159m³
Agregado Grueso: 1m³ 0.0159m³ Agua: 1m³ 0.0159m³
160.00 Lt x
700.76 Kg x
x=5.3Kg
x=11.2Kg
1163.00 Kg x x=18.6 Kg
x=2.5 Lt
Preparación de la muestra
El material que se usa en la elaboración de probetas de ensayo, se selecciona de acuerdo a la NTP339.036. Las probetas se deben identificar con la parte de la estructura a que corresponde el material a partir de la cual fueron elaborados. Cuando el volumen de material fresco es transportado en recipientes de más de un cuarto de metro cubico, la muestra se prepara mezclado porciones de diferentes partes del contenido del recipiente elaborando las probetas de ensayo con esa mezcla. La muestra no se considera representativa del material, cuando ha transcurrido más de una hora entre se selección y el momento en que el agua fue añadida al cemento. Para la toma de muestras referentes a concretos premezclados véase el método de muestreo de hormigón fresco NTP339.036. Preparación de molde
El molde con su base deben deben presentar un aspecto limpio limpio y su superficie interior debe estar estar cuidadosamente aceitada. Solo se permite el uso de aceites minerales y otros productos adecuados para este efecto.
PROCEDIMIENTO
1) La elaboración de la probeta probeta debe comenzar no más tarde tarde de diez minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones. 2) Pesamos los agregados, agregados, se pesa el cemento para el total de de la mezcla 5.3Kg, a su vez el agregado grueso grueso 18.6Kg para todas las las briquetas y 11.2Kg de agregado agregado fino para las 02 briquetas, 3) Se colocan en la mezcladora los agregados, se hecha una pequeña cantidad de agua. Se prende la mezcladora y se procede a colocar el cemento mas el agua tomando en consideración que se reduce la cantidad de agua, debido a que el agregado fino se encontraba parcialmente parcialmente mojado y contenía humedad
4) Una vez obtenida la mezcla se procede a realizar la prueba de revenimiento, para saber el SLUMP, cabe resaltar que el asentamiento no se pudo medir, pero según observaciones del Ing. responsable es aceptado y la muestra obtenida es trabájale.
Cono de Abrams
Con las probetas ya obtenidas se procede a golpear los costados con el martillo de goma, luego se procede a darle el acabado, para posteriormente abrirlas dentro de 24 horas y realizar el curado correspondiente.
En aquellas mezclas donde hayan sido usados agregados con un tamaño máximo mayor que la tercera parte de la menor dimensión del molde, estos serán retirados manualmente inmediatamente inmediatamen te antes de realizar el ensayo.
CURADO DE LA PROBETA
Cubrimiento de la probeta después de moldearse: para prevenir la evaporación del agua de la superficie del concreto no endurecido de las probetas, se cubren estos inmediatamente después de moldeados, preferiblemente con una placa no absorbente y no reactiva o una lámina de plástico durable. También se puede usar para el cubrimiento, trapos o lienzos humedecidos, pero debe cuidarse de mantenerlos húmedos hasta que las probetas se desmolden. Curado inicial: antes del llenado, se colocan los moldes sobre una superficie horizontal rígida libre de vibraciones. Luego serán protegidos del viento y del sol o de otra causa que pueda perturbar al concreto. Durante las primeras 24 horas después del moldeo, se almacenaran todas las probetas bajo condiciones que mantengan la temperatura ambiente 16°c y 27°c y que prevengan toda pérdida de humedad. Las temperaturas de almacenamiento pueden ser reguladas por medio de ventilación o por evaporación de agua, arena húmeda o trapos humedecidos, o por el uso de dispositivos eléctricos de calentamiento.
ENVIO DE LAS PROBETAS AL LABORATORIO
Cuando sea necesario enviar las probetas a un laboratorio fuera de la obra, deberán remitirse entre las 48 y 72 horas previas a la rotura, embaladas en cajas de madera o material rígido, con separaciones para cada probeta y protegidas con arena húmeda. En lo posible, el interior de la caja estará revestido con plancha de zinc. El transporte tr ansporte no excederá de 4 horas.
6. CONCLUSIONES
Según lo estipulado y pedido en el anterior diseño de mezcla podemos concluir con lo siguiente: al observar que después de someter nuestra mezcla al cono de Abrams nos damos cuenta que el asentamiento esta en el intervalo pedido.
Cabe resaltar que en la evaluación para el asentamiento con el cono de Abrams el proceso de chuseo debe realizarse con mucho cuidado y control sobre el numero de repeticiones en los golpes aplicados con caída libre.
Al hacer el calculo de la cantidad de mezcla a usarse en el ensayo hicimos la corrección con respecto al numero de probetas preparamos cantidad de mezcla suficiente para 3 probetas para que al momento del llenado no falte concreto (recalcando que este se presenta al estado fresco).
Para prevenir la segregación de los elemento componentes de nuestra mezcla debemos tener muy en cuenta que las probetas una vez llenadas deben estar en estado de reposo durante un mínimo de 24 horas ya que el movimiento vibración o sacudimiento de estas provocara que el agregado grueso se altere cambiando de posición y desplazándose a la base y así nuestro posterior concreto perderá consistencia.
Para poner desmoldar con mayor facilidad nuestras probetas cilíndricas de concreto debemos usar el aceite como aislante y así poder separar el concreto de dicha probeta.
Al realizar el ensayo debemos tener en cuenta que la cantidad de agua varía de acuerdo al tipo de material; muchas veces tendremos exceso de agua y en otras ocasiones nos faltara agua, para el ensayo que hicimos en laboratorio l aboratorio excedió la cantidad de agua (130ml). El diseño que se realiza en teoría es solo como una referencia, ya que hay variaciones de cantidades de material al momento de llevar a la práctica; puede que falte o exceda el material. Tras evaluar y conocer conocer el asentamiento procederemos procederemos al llenado de las las probetas. Antes del llenado de las probetas estas deberán ser correctamente engrasadas con aceite sucio u otra sustancia similar, para que al momento de realizar el rompimiento de las probetas se torne fácil. El llenado de las probetas se realizara de la siguiente forma se llenara hasta una tercera parte del molde y se golpeara golpeara con la barrilla haciendo haciendo el chuseo correspondiente para las tres terceras partes de las probetas. Una vez llenadas las probetas se procede con el acabado para que tenga mayor presentación.
7. RECOMENDACIONES
Se recomienda tener mas cuidado al momento del chuseo porque de este dependerá que el asentamiento sea el adecuado.
El agregado grueso se deberá encontrar limpio de sustancias orgánicas e inorgánicas, ya que estas perjudican en el ensayo como por ejemplo en el secado con la franela..
Se recomienda realizar el ensayo siguiendo las reglas de las normas técnicas peruanas.
8. BIBLIOGRAFIA
TOPICOS DE TECNOLOGIA DEL CONCRETO -(CIP)- Ing. enrique Pasquel http://blogs.utpl.edu.ec/mfvalarezo/files/2009/05/cilindros.pdf http://www.ficunfv.com/articulos/46-articulos/229-p http://www.ficu nfv.com/articulos/46-articulos/229-probetas-de-concreto-norm robetas-de-concreto-norma-astm-c31 a-astm-c31 NORMAS TECNICAS PERUANAS DE LA CONSTRUCCION
