Ventajas de los análisis mediante termografía 1. Evitan 2. Localizan con exactitud y 3. Disminuyen las interrumpir los antelación los potenciales actuaciones de procesos productivos problemas mantenimiento mantenimiento y reducen el tiempo de Localización exacta y con reparación Disminuyen las interrupciones en los procesos productivos y se controla la integridad del sistema que los alimenta y protege. El ahorro final depende del intervalo de tiempo en que se realice el mantenimiento predictivo.
suficiente antelación de los potenciales problemas mediante el Disminución de las incremento de temperatura. actuaciones de Inmediatamente después de mantenimiento tradicional: realizar el mantenimiento las anomalías se predicen predictivo ya se puede organizar la con suficiente antelación solución a los problemas para que sean reparadas y detectados. no se llegue a producir una avería que supondría un considerable tiempo de reparación.
4. Alargan la vida de 5. Permiten un uso más los equipos eficiente de la energía
6. Le proporcionan descuentos en la póliza del seguro
Mediante ensayos no Se consigue una disminución del Cada vez son más las destructivos se realiza unconsumo de los equipos de compañías aseguradoras o seguimiento del calefacción/refrigeración actuando consultorías de riesgos y funcionamiento de los sobre las causas que originan seguros que valoran el uso equipos, corrigiendo las pérdidas de frío o de calor. Se de la termografía aplicada anomalías detectadas en consigue, por tanto, un ahorro al mantenimiento el menor tiempo posible económico y un menor impacto predictivo y al diagnóstico para alargar su vida útil. sobre el medio ambiente. de instalaciones, mediante primas a la póliza del seguro.
Ejemplos de aplicación · Sistemas eléctricos Detección de malas conexiones, integridad de aislamientos, funcionamiento de sistemas de alto voltaje, ...
· Instalaciones térmicas Aislamiento, obstrucción de tubos, funcionamiento de calentadores de convención y radiación, ...
· Sistemas mecánicos
· Edificios
Funcionamiento de cojinetes, motores, bombas, compresores, alineación de acoplamientos, ...
Fugas en techos, sistemas de calentamiento, ...
Ejemplos de aplicación Instalaciones Edificios térmicas Detección de malas conexiones • Detección de malas conexiones • Temperatura de funcionamiento elevada • Detección de malas conexiones y descompensación de fases • Detección de malas conexiones • Detección de mal aislamiento • Detección de malas conexiones • Detección de malas conexiones • Detección de malas conexiones • Sistemas eléctricos Sistemas mecánicos
Detección de malas conexiones Problema detectado Se observa que los conductores de una de las fases se encuentran a una temperatura superior respecto las demás fases. Claro desequilibrio entre fases.
Solución propuesta Atornillar bien la conexión correspondiente a los conductores afectados y realizar termografía para confirmar la desaparición de la anomalía. Si el punto crítico persiste determinar mediante otros procedimientos si el problema recae en el interruptor (en ese caso sustituir el interruptor). Vista normal
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Detección de malas conexiones
Problema detectado Se observa que el conductor de una de las fases se encuentran a una temperatura superior a las demás. Claro desequilibrio entre fases.
Solución propuesta
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Comprobar bien la conexión de la terminación correspondiente al conductor afectado y realizar termografía para confirmar la desaparición de la anomalía. Si el punto crítico persiste determinar mediante otros procedimientos si el problema recae en la terminación/conector (en ese caso sustituirlo) o en el conductor (sustituir o verificar conexiones posteriores).
Vista por infrarrojos
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Temperatura de funcionamiento elevada Problema detectado Se observa que los relés se encuentran a una temperatura cercana a la reglamentaria (90ºC) debido a la masificación (o poca separación) y a la mala ventilación del envolvente.
Solución propuesta
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La temperatura de funcionamiento de los relés es normalmente elevada, por eso se recomienda la separación entre ellos y tener una correcta ventilación del envolvente para que no se produzcan temperaturas tan elevadas. Verificar posteriormente mediante una termografía.
Vista por infrarrojos
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Detección de malas conexiones y descompensación de fases Problema detectado Se observa que el fusible de una de las fases se encuentran a una temperatura ligeramente superior a las demás. Posible principio de fallo del fusible o de desequilibrio de las fases.
Solución propuesta
Vista normal
Verificar bien la conexión correspondiente al fusible/base afectados y realizar termografía para confirmar la desaparición de la anomalía. Si el punto crítico persiste determinar mediante otros procedimientos si el problema recae en el fusible/base (en ese caso sustitución).
Vista por infrarrojos
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Detección de malas conexiones
Problema detectado Se observa que las cuchillas de Alta Tensión de una de las fases se encuentran a una temperatura superior a las demás. Claro defecto de los contactos de las cuchillas.
Solución propuesta Sustituir la cuchilla afectada o repararla mediante resina adecuada. Realizar termografía de confirmación de resolución del problema detectado.
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Detección de mal aislamiento Problema detectado Se observa que el conductor de una de las fases se encuentran a una temperatura superior a las demás y tiene diferentes temperaturas. Claro defecto del aislamiento.
Solución propuesta Sustituir el conductor y verificar la posible fuente del defecto de aislamiento para que ello no suceda de nuevo.
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Detección de malas conexiones Problema detectado Se observa que el conductor de una de las fases se encuentra a una temperatura superior a los 80ºC y, por tanto, cercana a la reglamentaria (90ºC). Claro desequilibrio entre fases.
Solución propuesta
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Atornillar bien la conexión correspondiente al conductor afectado y realizar termografía para confirmar la desaparición de la anomalía. Si el punto crítico persiste determinar mediante otros procedimientos si el problema recae en el interruptor (en ese caso sustituir el interruptor) o en el conductor (sustituir o verificar conexiones anteriores).
Vista por infrarrojos
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Detección de malas conexiones Problema detectado Se observa que el conductor de una de las fases se encuentra a una temperatura superior respecto las demás fases. Claro desequilibrio entre fases.
Solución propuesta Vista normal
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Atornillar bien la conexión correspondiente al conductor afectado y realizar termografía para confirmar la desaparición de la anomalía. Si el punto crítico persiste determinar mediante otros procedimientos si el problema recae en el interruptor (en ese caso sustituir el interruptor).
Detección de malas conexiones Problema detectado Se observa que los conductores de una de las fases se encuentran a una temperatura superior a los 100ºC y, por tanto, superior a la reglamentaria (90ºC). Claro desequilibrio entre fases.
Solución propuesta
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Atornillar bien la conexión correspondiente a los conductores afectados y realizar termografía para confirmar la desaparición de la anomalía. Si el punto crítico persiste determinar mediante otros procedimientos si el problema recae en el interruptor (en ese caso sustituir el interruptor) o en el conductor (sustituir o verificar conexiones anteriores).
Vista por infrarrojos
Ejemplos de aplicación Sistemas Instalaciones Edificios mecánicos térmicas Detección de mal aislamiento • Detección de mal aislamiento • Detección de mal aislamiento • Sistemas eléctricos
Detección de mal aislamiento Problema detectado Se observa que la unión entre los paneles interiores de una cámara de conservación no tiene una te mperatura homogénea, eso significa que está entrando calor del exterior de la cámara por no tener un buen aislamiento, debido a que los paneles no están bien ensamblados. Vista por infrarrojos
Solución propuesta Comprobar las uniones entre los paneles y sellarlas.
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Detección de mal aislamiento Problema detectado
Vista por infrarrojos
Se observa que la parte inferior de la puerta corredera de acceso a una cámara de congelación está más fría que el resto, coincide con la zona de rodadura. Eso significa que la fuente de frío, que conviene que no se escape del interior de la cámara, se está escapando eso produce una disminución del rendimiento del sistema de congelación y el consecuente incremento del coste energético para compensarlo. En la siguiente imagen se puede ver un detalle de la influencia de la unidad interior (evaporador) en el sistema de congelación.
Solución propuesta Acondicionar la zona de paso y de rodadura para que ni el paso de mercancías ni las acciones de abrir y cerrar la puerta no deterioren otra vez la zona en cuestión. Revisar las gomas aislantes situadas en la parte inferior de la puerta y cambiarlas si conviene. subir
Detección de mal aislamiento Problema detectado
Vista por infrarrojos
Se observa la zona superior derecha de la puerta exterior de una antecámara como está a una temperatura superior a la del resto. Imagen to mada en tiempo de verano. Eso significa que la fuente de calor externa no queda totalmente aislada y produce una entrada de calor no deseada.
Solución propuesta Revisar el recorrido y el estado de la puerta aislante y de las gomas en la parte afectada y reparar las anomalías si conviene. Sellar las oberturas que puedan
existir.
Variedad de temperaturas en las superficies de la fachada Problema detectado
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En las siguientes imágenes podemos observar ejemplos de fotografías realizadas a un edificio tipo situado en la ciudad de Barcelona en el mes de Junio. Se trata de una fachada ventilada con aplacado cerámico de color claro. Los huecos están formados por carpinterías y persianas de color oscuro con rotura de puente térmico con un acristalamiento de 4+4/10/6. Cabe destacar que en los huecos también se dispusieron de chapas metálicas oscuras. En este ejemplo se puede observar con facilidad las zonas diferenciadas por la variedad de temperaturas de las superficies de la fachada. Claramente podemos determinar que el aplacado cerámico está a unos 30º C mientras que las persianas y chapas están alrededor de los 31.5ºC. Las zonas más frías (28.6º C) corresponden a los voladizos que están en sombra y a los vidrios de las habitaciones donde funcionan aparatos de aire acondicionado. Vemos que en los 2 pisos inferiores los sistemas de aire acondicionando no están funcionando.
Solución propuesta Vista por infrarrojos
Es primordial tener en cuenta el diseño de las ventanas o de las partes que permiten la entrada de la radiación solar. Los huecos en los muros deben estar correctamente diseñados (dimensiones, formas,...) y orientados. Al igual que la masa donde incide la radiación (como colector y como radiador de energía), en función de lo que aportan cada una de las orientaciones, se debe intentar una distribución de espacios interiores que las tenga en cuenta y que aproveche al máximo las características de las aberturas en las fachadas. Información cortesía de Reynaers Aluminium , sistemas de aluminio de alta calidad
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Fuga de frigorías
Problema detectado
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En este caso, en los bajos del mismo edificio, se observa un muro cortina (con rotura de puente térmico) y una puerta de entrada sin rotura. En el interior existe un establecimiento comercial con aire acondicionado. Observamos que los perfiles de aluminio de la puerta están más fríos que los del muro cortina. Esto indica que las frigorías del interior se están “escapando” por la perfilería de la puerta. Además se aprecia que la zona inferior de la puerta es una salida directa de aire frío y por tanto un punto abierto en la fachada. Es significativo ver las diferencias de temperaturas según la altura de la puerta, cosa que no podemos determinar cuando realizamos simulaciones con gráficos de isotermas.
Solución propuesta Vista por infrarrojos
Es importante complementar los huecos con mecanismos de control de la radiación que nos ayuden a controlarla a lo largo del ciclo solar para cualquier época del año, como por ejemplo, con sistemas de lamas en voladizo o con “brise soleils” verticales de lamas móviles o fijas. subir
Aislamiento deficiente del calor exterior Problema detectado En el mismo edificio, pero tomando la fotografía desde el interior del establecimiento comercial, sobre una puerta de 1 hoja, podemos ver claramente como los perfiles de muro cortina permanecen fríos gracias al aire acondicionado del interior (y a su aislante térmico) mientras que los perfiles de la puerta (sin rotura de puente térmico) están permitiendo la entrada de calor y se convierten en un radiador de calor para el ambiente interior.
Solución propuesta
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Una ventana no se comporta igual en todo su perímetro. El paso de energia a través del hueco no es uniforme en todas las secciones de la ventana. Las diferencias no son despreciables y es un valor a tener en cuenta.
Vista por infrarrojos
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Ventana sin prestaciones térmicas Problema detectado En estas dos últimas tomas, se trata de una ventana sin rotura de puente térmico expuesta a la fachada sur del edificio. Un claro ejemplo de cómo una ventana sin prestaciones térmicas se convierte (en verano) en un radiador de calor. Esta ventana está calentando por convección el aire interior de la habitación. Vista normal
Vista por infrarrojos
Solución propuesta La ventana es el primer y el más elemental de los colectores solares de cualquier edificio. Es un elemento de gran utilidad; el hueco que permite pasar la radiación solar pero no el viento, el agua, la nieve, o el ruido... Y sin embargo la podemos abrir,cerrar, opacificar, modificar, cubrir y nos permite ventilar a nuestro gusto según las condiciones internas de confort que deseemos. Es un elemento simple e imprescindible en la mayoría de los edificios que construimos. Sin embargo, la ventana, el hueco, en la fachada se convierte, generalmente, en el elemento más débil en cuanto a pérdidas térmicas. Este dato es muy importante y con la termografía podemos valorar las repercusiones que tiene el hueco en el consumo energético durante la vida útil del edificio.
