UNE-EN-445

norma españo a

NE-EN 445

Noviembre 2009 TÍTULO

Lech das para tendones de pretensado Méto os de ensayo

Grout for prestressing tendons. tendons. Test methods. Coulis pour câble de précontrainte. Méthode d'essais.

CORRESPONDENCIA

Esta no ma es la versión oficial, en español, de l a Norma Euro ea EN 445:2007.

OBSERVACIONES

Esta no ma anula y sustituye a la Norma UNE-EN 445:1996.

ANTECEDENTES

Esta norma ha sido elaborada por el comité técnico AEN/C TN 83 83 Hormigón cuya Secreta ía desempeña ANEFHOP.

Editada e impresa por AENOR Depósito legal: M 45946:2009

LAS OBSERVACIONES A ESTE DOCUMENTO HAN DE DIRIGIRSE A:

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2009 Reproducción prohibida

17 Páginas Génova, 6 28004 MADRID-Espa a

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Grupo 13

S


NORMA EUROPEA EUROPEAN STANDARD ORME EUROPÉENNE EUROPÄISCHE NORM

EN 445 Octubre 2007

ICS 91.100.30

Sustituye a EN 445:1996

Versión en español

Lechadas para tendones de pretensado Métodos de ensayo

Grout for prestressing tendons. Test methods.

Coulis pour câble de précontrainte. Méthode d'essais.

Einpressmörtel für Spannglieder. Prüfverfahren.

Esta norma europea ha sido aprobada por CEN el 2007-06-21. Los miembros de CEN están sometidos al Reglamento Interior de CEN/CENELEC que define las co ndiciones dentro de las cuales debe adoptarse, sin modificación, la norma europea como norma nacional. Las correspondientes listas actualizadas y las referencias bibliográficas relativas a estas normas nacionales pueden obtenerse en el Centro de Gestión de CEN, o a través de sus miembros. Esta norma europea existe en tres versiones oficiales (alemán, francés e inglés). Una versión en otra lengua realizada bajo la responsabilidad de un miembro de CEN en su idioma nacional, y notificada al Centro de Gestión, tiene el mismo rango que aquéllas. Los miembros de CEN son los organismos nacionales de normalización de los países siguientes: Alemania, Austria, Bélgica, Bulgaria, Chipre, Dinamarca, Eslovaquia, Eslovenia, España, Estonia, Finlandia, Francia, Grecia, Hungría, Irlanda, Islandia, Italia, Letonia, Lituania, Luxemburgo, Malta, Noruega, Países Bajos, Polonia, Portugal, Reino Unido, República Checa, Rumanía, Suecia y Suiza.

CEN COMITÉ EUROPEO DE NORMALIZACIÓN European Committee for Standardization Comité Européen de Normalisation Europäisches Komitee für Normung CENTRO DE GESTIÓN: Avenue Marnix, 17-1000 Bruxelles © 2007

CEN. Derechos de reproducción reservados a los Miembros de CEN.


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ÍNDICE Página PRÓLOGO .............................................................................................................................................. 5 INTRODUCCIÓN.......................................................... ............................................................ ............. 6 1

OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN............................................................ ................. 7

2

NORMAS PARA CONSULTA ........................................................... .................................. 7

3

TÉRMINOS Y DEFINICIONES ........................................................... ............................... 7

4 4.1 4.1.1 4.1.2 4.1.3 4.2 4.2.1 4.2.2 4.2.3 4.2.4 4.3 4.3.1 4.3.2 4.4 4.4.1 4.4.2 4.4.3 4.4.4 4.5 4.5.1 4.5.2 4.5.3 4.5.4 4.6 4.6.1 4.6.2 4.6.3 4.7 4.7.1 4.7.2 4.7.3

ENSAYOS DE LAS LECHADAS..................................................................... .................... 7 Generalidades ......................................................................................................................... 7 Personal ................................................................................................................................... 7 Condiciones de ensayo............................................................................................................ 7 Informes de ensayos ............................................................................................................... 7 Ensayo granulométrico mediante tamizado ......................................................................... 8 Fundamento del ensayo.......................................................................................................... 8 Aparatos .................................................................................................................................. 8 Procedimiento ......................................................................................................................... 8 Informe ..................................................... ........................................................... .................... 8 Ensayo de fluidez .................................................................................................................... 8 Método del cono ....................................................... ............................................................ ... 8 Método por escurrimiento de la lechada ............................................................................ 10 Ensayo del tubo inclinado .................................................................................................... 11 Fundamento del ensayo........................................................................................................ 11 Equipo y montaje de ensayo ................................................................................................ 11 Procedimiento operatorio del ensayo.................................................................................. 11 Informe de los resultados .......................................................... ........................................... 12 Ensayo de la mecha inducida .............................................................................................. 13 Fundamento del ensayo........................................................................................................ 13 Equipo ................................................................................................................................... 13 Procedimiento operatorio .................................................................................................... 14 Informe de los resultados .......................................................... ........................................... 14 Ensayo de resistencia a compresión ...................................................... .............................. 15 Fundamento del ensayo........................................................................................................ 15 Aparatos ................................................................................................................................ 15 Procedimiento operatorio del ensayo.................................................................................. 16 Ensayo de densidad .............................................................................................................. 16 Fundamento del ensayo........................................................................................................ 16 Aparatos ................................................................................................................................ 16 Informe de los resultados .......................................................... ........................................... 16

BIBLIOGRAFÍA..................................................... ........................................................ ...................... 17


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PRÓLOGO Esta Norma EN 445:2007 ha sido elaborada por el Comité Técnico CEN/TC 104 Hormigón y productos relacionados, cuya Secretaría desempeña DIN. Esta norma europea debe recibir el rango de norma nacional mediante la publicación de un texto idéntico a ella o mediante ratificación antes de finales de abril de 2008, y todas las normas nacionales técnicamente divergentes deben anularse antes de finales de abril de 2008. Esta norma anula y sustituye a la Norma EN 445:1996. De acuerdo con el Reglamento Interior de CEN/CENELEC, están obligados a adoptar esta norma europea los organismos de normalización de los siguientes países: Alemania, Austria, Bélgica, Bulgaria, Chipre, Dinamarca, Eslovaquia, Eslovenia, España, Estonia, Finlandia, Francia, Grecia, Hungría, Irlanda, Islandia, Italia, Letonia, Lituania, Luxemburgo, Malta, Noruega, Países Bajos, Polonia, Portugal, Reino Unido, República Checa, Rumanía, Suecia y Suiza.


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INTRODUCCIÓN La inyección de lechada en los tendones c nstituye una fase importante en los trabajos de constr ucción de hormigón postesado. La finalidad de esta norma eur pea es proporcionar una especificación para la inyec ción de lechada que cumpla los requisitos del proyecto de Norm prEN 13670. Las diferentes categorías de ensayos previst s por esta norma europea incluyen tres niveles: 1) Ensayos de tipo iniciales y ensayos de a ditoría, de acuerdo con la Norma EN 447. 2) Ensayos de aptitud para el uso, para co firmar la elección de una lechada para un proyecto es pecífico, de acuerdo con la Norma EN 446. 3) Inspección durante la producción de la le chada en un proyecto específico, de acuerdo con la No ma EN 446. En esta norma se tratan los métodos de ens yo de cada una de estas categorías. Algunos de los en sayos que se indican son alternativos y será necesario establec er una correlación entre el método de ensayo elegi do y los requisitos especificados. Los ensayos son ensayos de referencia para verificar la compatibilidad de la lecha a con cualquier tipo de elemento de acero sometido a tracción.

Sistema de documentos de CEN y EOTA que se consideran básicos para el diseño, la ejecuci n y la selección de materiales para las medidas de protección d sistemas pretensados (solo los módulos principales).


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1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN Esta norma europea describe los métodos de ensayo de las lechadas especificadas en la Norma EN 447. Los ensayos se deben realizar de acuerdo con los métodos de ensayo definidos en esta norma (métodos de ensayo de referencia). Los métodos de ensayo son aplicables a las lechadas que se utilizan en todos los tipos de estructuras, incluidos puentes y edificios.

2 NORMAS PARA CONSULTA Las normas que a continuación se indican son indispensables para la aplicación de esta norma. Para las referencias con fecha, sólo se aplica la edición citada. Para las referencias sin fecha se aplica la última edición de la norma (incluyendo cualquier modificación de ésta). EN 196-1 Métodos de ensayo de cementos. Parte 1: Determinación de resistencias mecánicas. EN 447 Lechadas para tendones de pretensado. Especificaciones para lechadas corrientes.

3 TÉRMINOS Y DEFINICIONES Para los fines de este documento, se aplican los términos y definiciones siguientes:

3.1 lechada:1) Mezcla homogénea de cemento y agua, que puede contener aditivos y adiciones. 4 ENSAYOS DE LAS LECHADAS 4.1 Generalidades 4.1.1 Personal Las lechadas deben ser ensayadas por personal competente y con experiencia en el tema.

4.1.2 Condiciones de ensayo Los ensayos se deben realizar a las temperaturas especificadas. La lechada que se someta a ensayos se debe fabricar con los materiales especificados en la Norma EN 447 y mezclados de acuerdo con dicha norma. NOTA La Norma EN 446 requiere que los ensayos de aptitud para el uso se realicen utilizando el mismo tipo de equipo mezclador que el utilizado para operaciones reales a pie de obra, por lo que también es preferible utilizar el mismo tipo de equipo para todos los ensayos.

4.1.3 Informes de ensayos Todos los informes de ensayo deben incluir, como mínimo, la siguiente información: a) referencia a esta norma europea; b) nombre y dirección del laboratorio de ensayo; c) número de identificación del informe del ensayo; d) nombre y dirección del organismo o persona que solicitó el ensayo; e) nombre y dirección del fabricante o suministrador del producto(s); 1) NOTA NACIONAL Una mezcla homogénea de cemento y agua muy líquida se conoce como lechada. Cuando una mezcla de cemento y agua contiene un aditivo apropiado que proporciona una fluidez uniforme a la mezcla y reduce el contenido de agua, se conoce con el nombre de pasta.


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f) nombre u otra marca de identificación del producto; g) fecha de fabricación y, cuando corresponda, fecha de suministro del producto; h) fecha de fabricación de las probetas; i) fecha del ensayo; j) temperatura de la lechada fresca y temperatura ambiente; k) procedimientos de dosificación y de mezclado utilizados; l) especificación correspondiente al mezclador de la lechada utilizado; m) identificación del equipo de ensayo utilizado, incluyendo, cuando corresponda, los detalles relativos a la calibración; n) resultados individuales del ensayo requerido; o) cualquier inexactitud o incertidumbre de los resultados de ensayo; p) fecha y firma de la persona responsable de los ensayos.

4.2 Ensayo granulométrico mediante tamizado 4.2.1 Fundamento del ensayo El ensayo consiste en verter una determinada cantidad de lechada a través de un tamiz con objeto de verificar la ausencia de grumos.

4.2.2 Aparatos Un tamiz de 150 mm de diámetro con una abertura de malla ≤ 2 mm.

4.2.3 Procedimiento Se vierte sobre el tamiz un mínimo de 1 l de lechada recién mezclada. NOTA Esto se puede realizar mientras se llena el cono para el ensayo de fluidez.

4.2.4 Informe Se consigna la ausencia de grumos sobre el tamiz.

4.3 Ensayo de fluidez NOTA Se describen dos métodos de ensayo, pero solo se debe realizar uno, el que resulte adecuado según el tipo o las características de la lechada.

4.3.1 Método del cono 4.3.1.1

Fundamento del ensayo

La fluidez de la lechada, expresada en segundos, se mide controlando el tiempo que una determinada cantidad de lechada (1 l) tarda en pasar a través del orificio del cono, bajo condiciones especificadas.


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4.3.1.2

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Aparatos

Para este ensayo se necesitan los aparatos si uientes: a) Un cono con las dimensiones dadas en l figura 1. El cono debe ser de un material liso y no abs orbente. El volumen del cono (excluidas las partes cilíndricas superior e inferior) debe ser de (1,7 ± 0,17) l. b) Un cronómetro con una precisión de 0,1 s. c) Un recipiente cilíndrico graduado con ca pacidad mínima de 1 l y diámetro de 60 mm aproximad amente. d) Un termómetro. NOTA El cono mostrado en la figura 1 está disponible en material plástico.

4.3.1.3

Procedimiento de ensayo

4.3.1.3.1 Preparación Se monta el cono de manera que su eje est é en posición vertical y su diámetro más grande en la parte superior, y se mantiene firmemente en esa posición. Dur nte el ensayo se debe impedir que el cono vibre. Se coloca el recipiente cilíndrico graduado bajo la salida del cono . Todas las superficies del cono se deben limpiar y ojar de manera que queden húmedas pero exentas de agua. Se ci erra el orificio inferior del cono.

4.3.1.3.2 Procedimiento Se vierte la lechada sobre el cono hasta lle ar su sección cónica. La lechada se debe verter lenta ente para evitar que quede aire atrapado. Se abre el orificio infe ior del cono y al mismo tiempo se pone en marcha el ronómetro. Se mide el tiempo, con una precisión de 0,5 s, nec esario para que 1 l de lechada pase al recipiente cilí drico. Si se precisa realizar algún ensayo adicional, la lechada, urante la espera, se debe mantener agitada.

4.3.1.4

Informe de los resultados

Se consigna el tiempo medido. Medidas en milímetros Las medidas son las internas

Figur 1 Cono para el ensayo de fluidez


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4.3.2 Método por escurrimiento de la lechada 4.3.2.1

Fundamento del ensayo

El ensayo por escurrimiento de la lechada mide la fluidez de las lechadas tixotrópicas. La fluidez se mide en función del diámetro del círculo que forma la lechada al esparcirse sobre una placa lisa, después de transcurrido un tiempo especificado.

4.3.2.2

Aparatos

Para este ensayo se necesitan los aparatos siguientes: a) Una placa de vidrio o de acero pulido con un diámetro mínimo de 300 mm. b) Un molde rígido de acero o de material plástico de 39 mm de diámetro interior y 60 mm de altura. c) Un cronómetro con una precisión de 0,1 s. d) Un termómetro. e) Una regla graduada en milímetros y con una longitud mínima de 300 mm.

4.3.2.3

Procedimiento de ensayo

4.3.2.3.1 Preparación El ensayo de escurrimiento se realiza sobre la placa en posición horizontal. Se comprueba que las superficies del molde y de la placa estén limpias y ligeramente humedecidas. Si es necesario, se aplica una fina capa de gelatina de petróleo (por ejemplo, vaselina) al borde del molde que está en contacto con la placa, con objeto de evitar fugas por el molde cuando se llene con la lechada.

4.3.2.3.2 Procedimiento Se coloca el molde sobre la placa impidiendo que se deslice. Se vierte lentamente la lechada en el molde hasta que alcance el nivel del borde superior de éste. Se eleva el molde de manera uniforme separándolo de la placa y se mantiene por encima de la lechada esparcida durante un máximo de 30 s antes de retirarlo. El escurrimiento se mide en dos direcciones perpendiculares, a los 30 s de comenzar el levantamiento del molde.

4.3.2.4


Se consigna el diámetro del escurrimiento, en milímetros, como el valor medio de las dos mediciones realizadas en direcciones perpendiculares sobre la lechada esparcida.


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Medidas en milímetros

Leyenda 1 Cilindro (tubo de acero o de plástico) 2 Placa lisa

Figura 2 Ensayo de escurrimiento de la lechada 4.4 Ensayo del tubo inclinado 4.4.1 Fundamento del ensayo Este ensayo sirve para determinar las prop iedades de exudación y la estabilidad de volumen de la lechada a escala global, e incluye el efecto de filtrado de lo s tendones. El ensayo consiste en medir la cantidad d agua y de aire que queda sobre la superficie de la lechada desp és de proteger a ésta de la evaporación. NOTA En una primera fase del ensayo, se debería de erminar la cantidad de agua y de aire procedentes de exudación que se acumula sobre la parte superior de un tubo lleno de lechada. La lecha a se inyecta y se deja que se estabilice de manera que se eviten pérdidas de agua a causa de la evaporación. En una segunda fase, se puede determinar el efecto de la reinyección de un tubo sobre el agua y el aire procedentes de exudación que se acumulan.

4.4.2 Equipo y montaje de ensayo a) Dos tubos transparentes, de aproximada ente 80 mm de diámetro y 5 m de longitud, equipad s con tapas en cada uno de los extremos, y que incluyen un a abertura de entrada de lechada en el extremo inferi r y una abertura de ventilación de la lechada en el extremo superior. Los tubos y las tapas deben ser capaces de mantener la presión prevista de la lechada. b) Doce tendones de pretensado con un d ámetro de 15 mm – 16 mm por tubo, es decir, un t tal de 24, y de una longitud (5 m aproximadamente) justa p ra fijarlos entre las tapas de lo s extremos de los tubos. c) Un termómetro.

4.4.3 Procedimiento operatorio del ensa o 4.4.3.1

Generalidades

Los dos tubos se fijan en sus soportes de manera que se eviten deflexiones perceptibles, y co una inclinación de (30 ± 2)º con respecto a la línea horizontal e referencia. En cada tubo se deben instalar doce cable s. A continuación se sellan las tapas de los extremos de los tub os, véase la figura 3. Las tapas deben permitir la ins ección interna para detectar cualquier presencia de aire o de agu a.


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La lechada se prepara de acuerdo con el método de inyección de lechada establecido. De la mezcla de lechada se deben tomar muestras para medir su fluidez.

4.4.3.2

Inyección de lechada en el primer tubo (tubo 1)

La lechada se inyecta en el tubo 1 por el extremo inferior. Cuando la lechada sale por la abertura de ventilación del extremo superior con la misma consistencia con la que entra por la parte inferior, se debe cerrar la válvula. A continuación, se cierra la entrada de lechada y la inyección del tubo 1 queda completada. Se debe medir el nivel de aire, de agua o de cualquier otro líquido resultante sobre la parte superior de la lechada, véanse los detalles en la figura 3. Entre las 0 h y las 24 h después de completada la inyección de la lechada, se deben realizar un mínimo de 4 mediciones de los niveles, realizándose una de éstas justo antes de iniciar la reinyección del tubo 2 (véase el apartado siguiente). NOTA 1 El líquido presente en la parte superior de la lechada se puede distinguir de ésta por su color blancuzco amarillento, normalmente más claro que la lechada. NOTA 2 Se sugieren los cuatro intervalos de medición siguientes: 30 min, 1 h, 3 h y 24 h después de la inyección de la lechada.

4.4.3.3

Inyección de lechada en el segundo tubo (tubo 2)

La lechada se inyecta en el tubo 2 al mismo tiempo que en el tubo 1 utilizando el mismo método y la misma mezcla. En el momento especificado en el método relativo a la reinyección, o a los 30 min si éste no está especificado, se abren las válvulas de entrada y de ventilación del tubo 2, se pone nuevamente en marcha la bomba de inyección y se vuelve a medir el tiempo de flujo de la lechada. Esto permitirá que cualquier líquido acumulado sobre la parte superior sea sustituido por lechada. Cuando la lechada salga por la abertura de ventilación de la parte superior se cierra la válvula. A continuación, se cierra la válvula de la parte inferior y la reinyección del tubo 2 queda completada. NOTA 1 Al igual que con el tubo 1, las mediciones de los niveles se realizan entre las 0 h y las 24 h después de completada la inyección de lechada inicial. Una de las mediciones se debería realizar justo antes de la reinyección en el tubo 2, seguida por mediciones a los 30 min, 1 h y 3 h después de terminar la reinyección, con una medición final a las 24 h. NOTA 2 La reinyección en el tubo 2 se debería realizar en el ensayo aunque no se contemple la reinyección como parte de los procedimientos a pie de obra.

4.4.4 Informe de los resultados Se deben registrar los siguientes resultados y observaciones: −

Descripción del montaje de ensayo.

−

Composición de la mezcla de la lechada, origen y certificado de todos los componentes de la lechada.

−

Procedimiento de mezclado de la lechada.

−

Fluidez de la mezcla de la lechada antes de la inyección inicial y antes de la reinyección.

−

Procedimiento de inyección de la lechada, incluidos los detalles relativos a la presión de inyección.

−

Mediciones de los niveles de aire, agua y cualquier líquido residual sobre la parte superior de la lechada.

−

Cualquier observación y comentarios sobre la formación de exudación o de líquido dentro o sobre la parte superior de la lechada, o sobre las dificultades encontradas durante el ensayo.

−

Cualquier observación y comentario sobre grietas en la lechada, indicando la localización, orientación y anchura aproximada de las mismas.


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−

Evolución de la temperatura ambiente d rante todo el periodo de ensayo.

−

Fotografías que muestren el montaje de l ensayo, y detalles del extremo superior del tubo con aire, agua y líquido residual. Medidas en milímetros

Leyenda 1 Válvula de ventilación y de corte 2 Aire 3 Agua

4 5 6

Tubo transparente 12 tendones Inyección de lechada

Figura 3 Montaje del ensayo del tubo inclinado 4.5 Ensayo de la mecha inducida 4.5.1 Fundamento del ensayo Este ensayo proporciona tanto las medicion s de la variación de volumen como las de exudación. a exudación se mide como el volumen de agua que queda sobre l superficie de la lechada que se ha mantenido protegid de la evaporación. La variación de volumen se mide como una diferencia en porcentaje del volumen de la lechada ent re el inicio y el final del ensayo. El ensayo mide principalmente l a variación de volumen causada por sedimentación o e pansión.

4.5.2 Equipo −

Un tubo transparente, de aproximadamente 60 mm a 80 mm de diámetro interior y de alrede or 1 m de longitud, equipado con tapas en cada extremo.

−

Un cable de 7 hilos con una longitud apr oximada de 900 mm, que se fija en el interior del tubo.

−

Un termómetro.


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4.5.3 Procedimiento operatorio Se instala el tubo en posición vertical con el extremo de la parte superior abierto. Se asegura una fijación rígida que impida cualquier movimiento o vibración. Se instala el cable en el tubo, comprobando que está firmemente situado sobre la base, y se mantiene centrado. Se vierte la lechada en el tubo con un caudal constante (bien desde la parte inferior o bien utilizando un tubo tolva de pequeño diámetro) para garantizar que no queda aire atrapado. Se llena el tubo hasta una altura, h o, de aproximadamente 10 mm por encima de la parte superior del acero. Se sella la parte superior del tubo para minimizar la evaporación. Se registra la temperatura de la lechada y la temperatura ambiente. Se registra el momento del inicio t 0 y la altura h0 de la lechada. Se registra la altura de la lechada, hg, en intervalos de 15 min durante la primera hora y después a las 2 h, 3 h y 24 h. En las mediciones no se debe tener en cuenta el menisco de la lechada. Se registra la altura del agua exudada, hw, en los mismos momentos en que se realizan las mediciones de la lechada (véase la figura 4). Se registran las posibles heterogeneidades que se puedan apreciar en el aspecto de la lechada a través del tubo transparente. Como ejemplo de heterogeneidades se tiene: −

la formación de lentillas de agua exudada bajo la parte superior de la lechada;

−

la segregación que origina zonas de lechada de diferente coloración.

NOTA El registro de las mediciones a intervalos de tiempo en vez de tomar simplemente el valor final, permite seguir el comportamiento de las lechadas expansivas.

4.5.4 Informe de los resultados La exudación se expresa como hw/ho × 100%

(1)

hg – ho/ho × 100%

(2)

La variación de volumen es


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Medidas en milímetros

Leyenda 1 Sello 2 Aire 3 Agua

4 5 6

Lechada Tubo transparente Cable, hilos o barra

ho hg

altura en t o altura en t n

Figura 4 Montaje del ensayo de la mecha inducida 4.6 Ensayo de resistencia a compresión 4.6.1 Fundamento del ensayo En este ensayo, la resistencia a compresi n de la lechada (que es una adaptación para la lec ada de los ensayos mecánicos descritos en la Norma EN 196-1) se determina sobre mitades de prismas rotos.

4.6.2 Aparatos Para este ensayo se necesitan los aparatos si uientes: a) Mezclador para la lechada que satisfaga l os requisitos de la Norma EN 447. b) Equipo de curado conforme con la Norm a EN 196-1, y con una precisión de ± 2 ºC. c) Máquinas y dispositivos de ensayo conformes con la Norma EN 196-1. d) Moldes metálicos de 40 mm × 40 mm × 160 mm conformes con la Norma EN 1 96-1. e) Regla metálica.


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4.6.3 Procedimiento operatorio del ensayo 4.6.3.1

Preparación

Los moldes y los accesorios se deben preparar y las probetas elaborar de acuerdo con la Norma EN 196-1, con las siguientes excepciones: Cada molde se debe llenar con la lechada preparada. Como excepción al procedimiento indicado en la Norma EN 196-1 (y a causa de la fluidez de las lechadas), las probetas no se deben someter a ningún tipo de vibración o de golpe. Se quita inmediatamente el exceso de lechada por medio de la regla metálica, manteniéndola casi vertical y moviéndola lentamente con un movimiento transversal de vaivén. Se alisan las superficies de las probetas utilizando la misma regla, mantenida casi plana. Después se cubren las probetas con una placa de vidrio. Se etiquetan o marcan los moldes con objeto de identificar las probetas. Las probetas se deben extraer de los moldes de acuerdo con lo indicado en la Norma EN 1 96-1.

4.6.3.2

Curado de las probetas

Las probetas se deben sumergir en agua a (20 ± 2) ºC hasta el momento del ensayo.

4.6.3.3

Ensayo a compresión

El ensayo a compresión se debe realizar de acuerdo con la Norma EN 196-1. La resistencia a compresión se debe medir en al menos dos probetas obtenidas de prisma(s) roto(s) por flexión.

4.6.3.4


En el informe se deben consignar todos los resultados de los ensayos de resistencia a compresión, expresados en N/mm2. El valor obtenido para cada ensayo debe ser el valor medio de los resultados individuales.

4.7 Ensayo de densidad 4.7.1 Fundamento del ensayo La densidad se mide como la relación entre la masa y el volumen en estado líq uido.

4.7.2 Aparatos Los aparatos consisten en equipos calibrados para medir el peso y el volumen. NOTA La balanza de lodos puede ser un equipo alternativo aceptable.

4.7.3 Informe de los resultados Se debe consignar el método aplicado de toma de muestras, de medida del peso y del volumen, el equipo utilizado y la densidad determinada.


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BIBLIOGRAFÍA

[1]

ETAG 013, Guideline for the European Technical Approval of post-tensioning kits for prestressing of structures

[2]

EN 446, Grout for prestressing tendons. Grouting procedures

[3]

prEN 13670, Execution of concrete structures

[4]

EN 1992 (all parts), Eurocode 2: Design of concrete structures

[5]

CWA 14646, Requirements for the installation of post-tensioning kits for prestressing of structures and qualification of the specialist company and its personnel


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