Trans Hidraulica

Tecnologia Hidráulica Industrial


Transparência M2001-1 Janeiro 2003

1


Índice Lei de Pascal Príncipio Prensa Hidráulica Conservação de Energia Manômetro Reservatórios Hidráulicos Tipos de Reservatório Resfriadores Elementos Filtrantes Elementos de Filtro de Profundidade Elementos do Tipo de Superfície Filtros Válvula de Desvio (“Bypass”) do Filtro Mangueiras e Conexões Principais Tipos de Mangueias Hidráulicas Parker Gráfico Escolha do Diâmetro da Mangueira Conexões Permanentes Bombas Hidrodinâmicas Escala de Pressão do Vácuo Como é Determinado o Vácuo Bombas de Engrenagem Bombas de Palheta Bombas de Palheta Balanceada Bombas Duplas Bombas de Palheta de Volume Variável Bombas de Pistão Bombas de Pistão Axial de Volume Variável Bombas de Pistão Axial Reversível Válvula Limitadora de Pressão Ajustamento de Pressão Válvula de Seqüência Válvula de Contrabalanço Válvula Redutora de Pressão Válvula de Descarga Sistema de Alta e Baixa Pressão (Alta-Baixa) Válvula de Controle de Pressão Operada por Piloto Regulagem do Piloto Remoto Válvula Limitadora de Pressão Válvula de Controle Direcional Válvula Reguladora de Vazão

3 3 3 4 5 6 7 9 10 11 12 13 15 16 17 18 19 20 21 22 25 28 30 31 33 36 38 39 41 42 44 46 48 49 50 55 56 58 40

Atuadores de Válvulas Direcionais Pino de Trava (Detente) Condição de Centro Controle por Estrangulamento Uso de Válvula de Retenção para Pilotagem Dreno Pressão Piloto Externa Válvula de Desaleceração Válvulas de Retenção Válvula de Retenção Operada por Piloto Válvula de Retenção Operada por Piloto Geminada Válvulas Controladoras de Vazão Válvula de Controle de Vazão Variável com Retenção Integrada Métodos de Controle Válvula Controladora de Vazão com Pressão Compensada Funcionamento Válvula Controladora de Fluxo com Temp. e Pres. Compensadas Controle de Impacto Elemento Lógico (Válvula de Cartucho) Função de Vias Atuadores Hidráulicos Forç a de Avanço Teórico e Volume do Fluido Deslocado Volume do Circuito e Volume da Haste Guarnições Dreno da Guarnição Amortecimentos Estilo de Montagem do Cilindro Tipos Comuns de Cilindros Atuadores Rotativos Motores Hidráulicos Motores de Palheta Motores de Pistão Torque Velocidade do Eixo do Motor e Potência Equivalência e Cálculos Combinação Motor-Bomba Transmissão Hidrostática Acumuladores Hidráulicos Acumuladores Carregados por Peso Acumuladores Carregados à Mola Acumuladores Hidropneum áticos Circuitos Hidráulicos Básicos

59 63 64 74 75 76 77 78 79 81 84 86 89 90 91 93 97 99 100 104 113 114 115 116 117 118 119 121 122 123 124 125 126 127 128 130 131 132 133 134 135 138

2


Lei de Pascal F = Força

A = Área

Princípio Prensa Hidráulica P = Pressão

1. Suponhamos uma garrafa cheia de um líquido, o qual é, praticamente, incompressível 2. Se aplicarmos uma forç a de 10kgf numa rolha de 1 cm 2 de área… 3. …o resultado será uma forç a de 10kgf em cada centímetro quadrado das paredes da garrafa 4. Se o fundo da garrafa tiver uma área de 20 cm 2 e cada centímetro estiver sujeito a uma força de 10kgf, teremos, como resultante, uma força de 200kgf aplicada ao fundo da garrafa.

1. Uma força de 10kgf aplicada em um pistão de 1 cm 2 de área… 2. …desenvolverá uma pressão de 10kgf/cm 2 (10atm) em todos os sentidos dentro deste recipiente 3. …Esta pressão suportará um peso de 100kgf se tivermos uma área de 10 cm 2

4. As forças são proporcionais às áreas dos pistões. 100kgf 10kgf ENTRADA SAÍDA = 10 cm 2 1cm 2

Conservação de Energia 1. Se o pistão se move 10 centímetros, desloca 10 centímetros cúbicos de líquido (1cm 2 x 10 cm - 10 cm 3). 2. 10 centímetros cúbicos de líquido movimentarão somente 1 centímetro neste pistão.

3. A energia transferida será igual a 10 quilogramaforça x 10 centímetros ou 100kgf. cm. 4. Neste ponto também teremos uma energia de 100kgf. cm (1cm x 100kgf).

3


Manômetro 50 40

O tubo tende a endireitar-se sob pressão causando a rotação do ponteiro

60

80

20

30

70

10

90

Articulação

Entrada

5000 10

0

0

4000 3000

Tubo de Bourdon

psig Entrada de pressão

2000 1000

Pivô Quando a pressão é aplicada esta luva move o sistema articulado

0 Pistão

4


Reservatórios Hidráulicos

Funcionamento

Do que consiste um Reservatório Hidráulico

5


Tipos de Reservatório

Dimensionamento

Convencional

Suspenso

em forma de L

Reservatório ( litros)

Dimensões (mm)

20

A 330,0

B 327,0

C 430,0

D 87,5

E 13,0

60

400,0

410,0

600,0

114,0

13,0

80

410,0

473,0

720,0

114,0

13,0

120

490,0

495,0

870,0

114,0

13,0

180

620,0

500,0

950,0

114,0

-

250

660,0

550,0

1050,0

114,0

-

300

680,0

600,0

1100,0

114,0

-

400

770,0

600,0

1270,0

114,0

-

500

800,0

700,0

1300,0

114,0

-

Notas: 1 ) As medidas dos reservatórios podem sofrer uma variação ± 1% nas medidas mencionadas na tabela ; 2 ) Os reservatórios de 180 a 500 litros não possuem tampa removível; 3 ) O reservatório de 60 litros possui uma janela de inspeção; os reservatórios de 120 a 500 litros possuem 2 janelas de inspeção.

6


Resfriadores Resfriadores de Ar entrada de fluido duto aletas de refriamento

Resfriadores de Água

tubos símbolo de resfriador de ar-óleo

resfriador de ar-óleo

carcaça

símbolo de resfriador de água-óleo

tubos

resfriador de água-óleo

7

Tecnologia Hidráulica Industrial Resfriadores no Circuito

8


Elementos Filtrantes

9


Elementos de Filtro de Profundidade Construção típica da fibra de vidro grossa (100x)

Construção típica da fibra de vidro fina (100x)

10


Elementos do Tipo de Superfície

11


Filtros Filtro de Sucção Interno

Filtro de Pressão

filtro de pressão

Filtro de Linha de Retorno

filtro de linha de retorno

filtro de sucção interno

12


Válvula de Desvio (“Bypass”) do Filtro Indicador visual e elétrico da condição do elemento

Conjunto da válvula de alívio (bypass)

Indicador de Filtro Desvio

Canal de entrada

Ne

si ces

ta

Lim

pez

a Limpo

mostrador

Limpo

Canal de saída

Carcaç a de pressão

Elemento de filtro

13

Tecnologia Hidráulica Industrial Funcionamento do Indicador de Filtro Limpo

Necessita Limpeza

Desvio

Ne

ce

ta ssi

Lim

pez

Desvio

a Limpo

Desvio

Ne

ce

ta ssi

Lim

pe

Desvio

za Limpo

Ne

ce

ta ssi

Lim

pez

a Limpo

14


Mangueiras e Conexões Cano (pipe)

Tubo (tubing)

Mangueira (hose)

15


Principais Tipos de Mangueiras Hidráulicas Parker Aplicação

Norma Construtiva

Baixa pressão WOA. Água, óleo, ar. 250 psi Baixa pressão WOA. Água, óleo, ar. 250 psi. Resistente à chamas Baixa pressão WOA. Água,óleo, ar. 250 psi. Resistente à abrasão

Tipo de Reforço

Tipo de Cobertura

Dimensões

Código Parker

Catálogo Parker

Tranç ado têxtil

Borracha

Ø interno real

801

4400

Tranç ado têxtil

Trançado têxtil

Ø interno real

821FR

4400

Tranç ado têxtil

Trançado têxtil

Ø interno real

821

4400

Baixa pressão. 565 - 1250 psi

SAE 100R3

Tranç ado têxtil

Borracha

Ø interno real

601

4400

Sucção. 200 - 1200 psi

SAE 100R4

Um fio de aço disp. em forma helicoidal

Borracha

Ø interno real

881

4400

Média pressão. 200 - 3000 psi

SAE 100R5

Ø nominal bitola cano Ø interno real

4400

SAE 100R1AT

Trançado têxtil cor preta Borracha capa fina

201


Tranç ado têxtil Trançado aç o Trançado aç o

421

4400


Similar ao SAE 100R5

Trançado têxtil Trançado aç o

Borracha

Ø nominal bitola cano

225

4400

Média pressão. Alta Temperatura 350 - 3000 psi

SAE 100R5

Tranç ado têxtil Trançado aç o

Trançado têxtil cor azul

Ø nominal bitola cano

206

4400

Média pressão. Alta Temperatura 375 - 2750 psi

SAE 100R1AT

Trançado aç o

Borracha capa fina

Ø interno real

421 HT

4400

SAE 100R1AT/ DIN 20022-1SN

Trançado aç o

Borracha capa fina

Ø interno real

481

4400


SAE 100R1A

Trançado aç o

Borracha capa grossa

Ø interno real

215

Alta pressão. 1125 - 5000 psi

SAE 100R2AT

2 Tranç ados aço

Borracha capa fina

Ø interno real

301

Média pressão. Hi-Impulse 1275 - 3250 psi

Stratoflex 4400

16

Tecnologia Hidráulica Industrial Vazão em galões por minuto (gpm)

Gráfico de Auxílio na Escolha do Diâmetro Interno da Mangueira em Função da Vazão do Circuito

200

100 90 80 70 60 50 40 30

O Gráfico ao lado foi baseado na seguinte fórmula:

20

Diâmetro Interno da Mangueira em pol Mangueiras Bitola Cano

Todas as Outras - Diâmetro Real

2.3/8” 40 32

2”

24

1.1/2”

20

1.1/4”

16

1”

12

3/4”

5/8” 12

10

5/8”

1/2” 10

8

1/2”

1.13/16 32

D=

Q x 0.4081 V

Onde: Q = Vazão em Galões por Minuto (gpm) D = Velocidade do Fluido em Pés por Segundo V = Diâmetro da Mangueira em Polegadas

1.3/8” 24 10 9 8 7 6 5 4

1.1/8” 20 7/8” 16

1.0 .9 .8 .7 .6

2 3 4 5 6 7 8

Velocidade máxima recomendada para linha de sucção

13/32

8 6

6 5

3/8” 5/16”

10 Velocidade máxima

5/16” 1/4”

5

4

1/4”

15

3/16”

4

3

3/16”

20 Velocidade máxima

3

2

Velocidade do Fluido em pés por segundo

recomendada para linha de retorno

30

recomendada para linha de pressão

.5 .4

17


Conexões Permanentes

18

Tecnologia Hidráulica Industrial Olhal

Bombas Hidrodinâmicas

Entrada Saída

As lâminas, ao girar, propiciam a força centrífuga que causa a ação de bombeamento.

Lâminas impulsoras

Saída

Impulsor Tipo centrífugo (impulsor)

Hélice

Fluxo axial é gerado por uma hélice rotativa.

Entrada Tipo axial (hélice)

19


Escala de Pressão do Vácuo

20


Como é Determinado o Vácuo

21


Bombas de Engrenagem

22

Tecnologia Hidráulica Industrial Como Funciona uma Bomba de Engrenagem

23

Tecnologia Hidráulica Industrial Detalhes dos Componentes de uma Bomba de Engrenagem retentor engrenagem motora

placa de apoio

seção central alumínio extrudado

placa de apoio bimetálica anel O cabeçote traseiro alumínio fundido

cabeçote dianteiro alumínio fundido

anel O gaxetas de vedação

engrenagem movida

24


Bombas de Palheta

25

Tecnologia Hidráulica Industrial Como Funciona uma Bomba de Palheta

26

Tecnologia Hidráulica Industrial Detalhes dos Componentes de uma Bomba de Palheta

Placas flexíveis

1 - Parafuso cabeça sextavada 2 - Tampa traseira 3 - Kit conjunto rotativo industrial 4 - Anel O 5 - Anel de encosto 6 - Anel selo 7 - Anel elástico 8 - Anel espiral 9 - Rolamento 10 - Eixo código A - 1.25” Ø Chavetado 11 - Anel O - Corpo Dianteiro

12 - Arruela 13 - Vedação do eixo 14 - Corpo dianteiro 15 - Chaveta para eixo (Eixo código A) 1.25” Ø Chavetado 16 - Eixo código C - 1.5: Ø Chavetado 17 - Chaveta para eixo código C 18 - Eixo código B - 14 dentes estriados 19 - Somente para kit de vedação mobil 20 - Somente para kit de vedação mobil 21 - Kit conjunto rotativo mobil

27


Bombas de Palheta Balanceada

28

Tecnologia Hidráulica Industrial Como Funciona uma Bomba de Palheta Balanceada saída rotação entrada anel elíptico palheta

saída entrada

eixo carregado lateralmente pressão

saída rotor

Eixo motriz

entrada

aberturas de pressão opostas cancelam cargas laterais no eixo pressão Carcaç a oval anel elíptico eixo balanceado pressão

29


Bombas Duplas

30


Bombas de Palheta de Volume Variável

31

Tecnologia Hidráulica Industrial Como Funciona uma Bomba de Palheta de Volume Variável

32


Bombas de Pistão

33

Tecnologia Hidráulica Industrial Como Funciona uma Bomba de Pistão

34

Tecnologia Hidráulica Industrial Detalhes dos Componentes de uma Bomba de Pistão

35


Bombas de Pistão Axial de Volume Variável

36

Tecnologia Hidráulica Industrial Como Funciona uma Bomba de Pistão Axial de Volume Varíavel Ajustamento de Pressão pistão do compensador Numa válvula de controle de pressão, a pressão da mola é usualmente variada pela regulagem de um parafuso que comprime ou descomprime a mola.

37


Bombas de Pistão Axial Reversível

38


Válvula Limitadora de Pressão

39

Tecnologia Hidráulica Industrial A Válvula pode Assumir Várias Posições, entre os Limites de Totalmente Fechada a Totalmente Aberta

Totalmente Fechada

Totalmente Aberta

40


Ajustamento de Pressão

41


Válvula de Sequência

42

Tecnologia Hidráulica Industrial Válvula de Sequência no Circuito

43


Válvula de Contrabalanço

44

Tecnologia Hidráulica Industrial Válvula de Contrabalanço no Circuito

45


Válvula Redutora de Pressão

46

Tecnologia Hidráulica Industrial Válvula Redutora de Pressão no Circuito

47


Válvula de Descarga

1 HP = (l/min) x (kgf/cm 2 ) x 0,0022

Observação sobre segurança: Em qualquer circuito com acumulador deve haver um meio de descarregar automaticamente quando a máquina é desligada.

48


Sistema de Alta e Baixa Pressão (Alta-Baixa)

49


Válvula de Controle de Pressão Operada por Piloto bar psi 210 3000

Relief Pressure

175 2500

140 2000

105 1500

70

1000

35

500

150 SSU. HYD. OIL

0 0

25

50 Percent of Rated Flow

75

100

Relief Pressure vs: Flow

Simbolo de válvula Limitadora de pressão Operada por piloto

50

Tecnologia Hidráulica Industrial Diferencial de Pressão das Válvulas Operadas por Acionamento Direto e Acionamento por Piloto

51


52


53


Outras Válvulas de Controle de Pressão Operadas por Piloto

54


Regulagem do Piloto Remoto

55


Ventagem de uma Válvula Limitadora de Pressão Operada por Piloto Ventagem

56


Como Trabalha uma Válvula Limitadora de Pressão de Descarga Diferencial

57


Válvula de Controle Direcional

58


Atuadores de Válvulas Direcionais

59


60


61


62


Pino de Trava (Detente)

63


Condição de Centro Aberto

64

Tecnologia Hidráulica Industrial Válvulas de Centro Aberto no Circuito

65


Condição de Centro Fechado

66

Tecnologia Hidráulica Industrial Válvulas de Centro Fechado no Circuito

67


Condição de Centro em Tandem

68

Tecnologia Hidráulica Industrial Válvulas de Centro em Tandem no Circuito

69


Centro Aberto Negativo

70

Tecnologia Hidráulica Industrial Válvulas de Centro Aberto Negativo no Circuito

71


Outras Condições de Centro

72


Centragem de Carretel

73


Controle por Estrangulamento

74


Uso de Válvula de Retenção para Pilotagem

75


Dreno

76


Pressão Piloto Externa

77


Válvula de Desaceleração

78


Válvulas de Retenção

79

Tecnologia Hidráulica Industrial Válvulas de Retenção no Circuito

80


Válvula de Retenção Operada por Piloto

81

Tecnologia Hidráulica Industrial via de saída A válvula de retenção operada por piloto permite um fluxo livre da via de entrada para a via de saída igual a uma válvula de retenção comum.

piloto

via de entrada via de saída Fluido impelido a passar através da válvula, através da via de saída para a via de entrada, pressiona o assento contra a sua sede. Fluxo através da válvula é bloqueado.

piloto

via de entrada via de saída Quando uma pressão suficientemente alta age sobre o pistão, a haste avanç a e desloca o assento da sua sede.

piloto

via de entrada

82

Tecnologia Hidráulica Industrial Válvulas de Retenção Operada por Piloto no Circuito Linha A

Carga

Linha B 83


Válvula de Retenção Operada por Piloto Geminada

saída A1

entrada A

saída B1

entrada B 84

Tecnologia Hidráulica Industrial Válvulas de Retenção Operada por Piloto Geminada no Circuito

Carga

85


Válvulas Controladoras de Vazão

86


Orifício Fixo

Orifício Variável

87

Tecnologia Hidráulica Industrial Válvulas de Controle de Vazão Variável no Circuito Área de 20 cm 2

Velocidade da haste 400 cm/min.

35 kgf/cm 2 8

Velocidade da Haste (cm/min)

Vazão (l/min) x 1.000 (cm3 )

35 kgf/cm 2

= Área do pistão (cm2 ) 12

12

8 20 litros/min.

88


Válvula de Controle de Vazão Variável com Retenção Integrada

parafuso de ajuste

v álvula de retenção

89


Métodos de Controle 1º Método - Meter-In

2º Método - Meter-Out

3º Método - Bleed-Off

Controle na entrada

90


Válvula Controladora de Vazão com Pressão Compensada

91


Tipo Restritora

êmbolo de compensação

v álvula controladora de fluxo

A B

92


Funcionamento Para determinar como uma válvula tipo restritora funciona, devemos examinar a sua operação passo a passo. êmbolo de compensação

válvula controladora de fluxo A

A

B

B

35 kgf/cm2

mola

7 kgf/cm2

A

A

B

B

7 kgf/cm2

93


Tipo By Pass (Desvio) saída

mola

tanque

entrada 94


Funcionamento Para determinar como uma válvula tipo desvio funciona, devemos examinar a sua operação passo a passo. 7 kgf/cm2

tanque

tanque

tanque

7 kgf/cm2

passagem de piloto 7 kgf/cm2 14 kgf/cm2

tanque

tanque 21 kgf/cm2

95


Compensação de Temperatura com uma Haste Bimetálica

tamanho de orifício normal

haste bimetálica ou de alumínio

tamanho de orifício diminuído

com temperatura aumentada

condição normal

tamanho de orifício aumentado

haste expandida

haste contraída

com temperatura diminuída

96


Válvula Controladora de Fluxo com Temperatura e Pressão Compensadas

A B

97

Tecnologia Hidráulica Industrial Válvula Controladora de Fluxo com Temperatura e Pressão Compensadas no Circuito Área do pistão 20 cm2

Área do pistão 20 cm2

25°°C 50°°C 60°°C Velocidade da haste 600 cm/min.

Velocidade da haste 600 cm/min.

12 8

8

3 2

2

20 litros/min. 20 litros/min.

98


Controle de Impacto

A B

99


Elemento Lógico (Válvula de Cartucho)

100


1. Camisa 2. Êmbolo 3. Mola 4. Assento 5. Tampa

5

5

4 4

X 1

1

3

3 2 2 B

A A B

X

101

Tecnologia Hidráulica Industrial Função de Retenção de B para A

Função de Retenção Pilotada

X

Y B

B

X B A

A

B

Y A

Função VCD 2/2 com Retenção

A

Função de Retenção com Estrangulamento X

B

X B

B B A

A

A

A

102


C016B e C025BS

C032B e C063B

C080B e C100BS

C050B

103


Função de 2 vias, com Pilotagem Interna Através de “x” Tamanho Nominal 25, 50 e 80

104


Função de 2 vias, com Limitações de Curso, Pilotagem Interna Através de “x” Tamanho Nominal 25, 50 e 100

105


Função de 2 vias, Através de Conexão A uma Válvula Piloto Tamanho Nominal 32, 50 e 100

106


Função de 2 vias com Válvula Controle Direcional Tamanho Nominal 32, 50 e 80

107


Função de Limitadora de Alívio de Pressão com Válvula Piloto Regulável Tamanho Nominal 25 e 50

108


Função de Limitadora de Alívio de Pressão, Operada por Solenóide Proporcional Tamanho Nominal 32 e 50

109


Compensador de 3 vias com Múltiplas Funções Tamanho Nominal 32 e 50

110


Função de 2 vias e Função de Retenção Tamanho Nominal 32 e 80

111


M

112


Atuadores Hidráulicos

113


Força de Avanço Teórico e Volume do Fluido Deslocado

114


Volume do Circuito Volume do Cilindro = Área do Pistão x Curso cm3 cm2 cm

Volume da Haste Vazão (l/min) x 1.000 Velocidade da Haste = Área do Pistão cm2 cm/min

5 cm

Área do pistão 65 cm 3

Área do pistão 130 cm 3

Carga

2,5 cm

115


Guarnições

116


Dreno da Guarnição

Dreno da guarnição

117


Amortecimentos

Fluxo sai livremente do cilindro até que…

118


Estilo de Montagem do Cilindro Montagens Disponíveis e Onde Encontrá-las

119


Estilo de Montagem do Cilindro Montagens Disponíveis e Onde Encontrá-las

120


Tipos Comuns de Cilindros Cilindro de Ação Simples

Cilindro de Haste Dupla

Cilindro com Retorno com Mola

Cilindro Telescópico ou de Múltiplo Estágio

Cilindro Martelo

Cilindro Duplex Contínuo ou Cilindro Tandem

Cilindro Dupla Ação

Cilindro Duplex

121


Atuadores Rotativos Osciladores Hidráulicos

Osciladores de Palheta Tipos - Palheta Simples - Palheta Dupla

122


Motores Hidráulicos

123


Motores de Palheta

Retenção interna

Guia Mola de arame Mola espiral

Pressão

124


Motores de Pistão

125


Torque Torque = Força x Distância ao Eixo ou Kgfm = kgf x m

Torque no eixo

25 kgf

25 kgf

Torque

0,3 m

0,4 m

126


Velocidade do Eixo do Motor

Potência

A velocidade pela qual o eixo de um motor gira é determinada pela expressão:

A máquina que realiza o trabalho requerido em 3 segundos gera mais potência do que a máquina que realiza o mesmo trabalho em 3 minutos.

Velocidade do Eixo do Motor (rpm) =

Vazão (l/min) x 1.000

(

Deslocamento do Motor (cm 3/revolicação)

kgf.m

= watt

9,81 s

)

Potência Mecânica A unidade de potência mecânica é o:

kgf.m s

: 9,81 =

joule s

Obs.: O cavalo - vapor é uma medida de potência muito usada e equivale a: 75 kgf.m

=W

1 cv = 735.75 W =

s

127


Equivalência em Potência Elétrica e Calor 1 cv = 0,986 HP 1 cv = 4.500 kgm/min ou 75 kgm/s 1 cv = 736 W (potência elétrica) 1 cv = 41,8 BTU/min = 10,52 kcal/s 1 HP = 33.000 Ib pé por minuto 1 HP = 746 W 1 HP = 42,4 BTU/min

Cálculo da Potência do Motor Para calcular a potência desenvolvida por um motor hidráulico, a seguinte expressão é usada:

Potência (cv) =

rpm x Torque (kgf.m) 729

Cálculo de Potência de Cilindros e Sistemas Para calcular a potência desenvolvida por um cilindro hidráulico, ou a total do sistema hidráulico, a seguinte expressão é usada:

cv =

Potência = Vazão x Pressão Vazão (l/min) x Pressão (kgf/cm 2) 456

128

Tecnologia Hidráulica Industrial Motores Hidráulicos no Circuito

Válvula de contrabalanço diferencial

Válvula limitadora de pressão para frenagem

Válvula limitadora de pressão



129


Combinação Motor-Bomba

Potência, torque e velocidade fixos

Potência, torque e velocidade variáveis

Potência e velocidade variáveis, torque constante

130


Transmissão Hidrostática

bomba de abastecimento

sistema de circuito fechado

131


Acumuladores Hidráulicos

132


Acumuladores Carregados por Peso

peso

pistão

A pressão é o quociente do peso pela área do pistão

133


Acumuladores Carregados à Mola

mola

pistão

Pressão = Força da mola dividida pela área do pistão abertura de saída

134


Acumuladores Hidropneumáticos

Gás

Esta base de metal evita a extrusão da bolsa

135

Tecnologia Hidráulica Industrial Acumuladores no Circuito

Veja observações sobre segurança mantendo a pressão do sistema

v álvula de descarga

observação sobre segurança: em qualquer circuito com acumulador deve haver um meio de descarga automaticamente quando a máquina é desligada

136

Tecnologia Hidráulica Industrial Tabela de Performance Abiabática/Isotérmica - Acumulador 231 pol3

137


Circuitos Hidráulicos Básicos 1. Circuito de Descarga 2. Circuito Regenerativo 3. Válvula Limitadora de Pressão de Descarga Diferencial 4. Circuito de Descarga de um Acumulador 5. Circuito com Aproximação Rápida e Avanço Controlado 6. Descarga Automática da Bomba 7. Sistema Alta-Baixa 8. Circuito de Controle de Entrada do Fluxo 9. Circuito de Controle de Saída do Fluxo 10. Controle de Vazão por Desvio do Fluxo 11. Válvula de Contrabalanç o 12. Circuito com Redução de Pressão 13. Válvula de Contrabalanço Diferencial 14. Válvula de Retenç ão Pilotada

138


Circuito de Descarga - Pressão Alta-Máxima A

B

P

T

A

B

PARA O SISTEMA

VÁLVULA DE CONTROLE DIRECIONAL

M

A

B T A P

B

VÁLVULA LIMITADORA DE PRESSÃO REMOTA

PILOTO

SISTEMA PRINCIPAL DE ALÍVIO

PARA O SISTEMA

RETORNO BOMBA

139


Circuito de Descarga - Pressão Intermediária A

B A

B P

T

PARA O SISTEMA


M

A

B T A P B

PILOTO

SISTEMA PRINCIPAL DE ALÍVIO

PARA O SISTEMA

RETORNO BOMBA

140


Circuito de Descarga - Recirculando

A

B

P

T

A

B

PARA O SISTEMA


M

A

B T A P B

VÁLVULA LIMITADORA DE PRESSÃO REMOTA

SISTEMA PRINCIPAL DE ALÍVIO PILOTO

PARA O SISTEMA

RETORNO BOMBA

141


Circuito Regenerativo - Avanço CILINDRO 2:1


FLUXO

T

P

M CIRCUITO REGENERATIVO AVANÇO

FLUXO CILINDRO 2:1

FLUXO

142


Circuito Regenerativo - Retorno CILINDRO 2:1

VÁLVULA DE CONTROLE DIRECIONAL T

M CIRCUITO REGENERATIVO RETRA ÇÃO

P

FLUXO CILINDRO 2:1

FLUXO

TANQUE

143


Válvula Limitadora de Pressão de Descarga Diferencial NOTA SOBRE SEGURANÇA PARA O SISTEMA

ACUMULADOR SENDO CARREGADO

M

NITROGÊNIO

PISTÃO

CAMISA DO CILINDRO PISTÃO

PARA O SISTEMA

TANQUE

144


Válvula Limitadora de Pressão de Descarga Diferencial NOTA SOBRE SEGURANÇA PARA O SISTEMA

ACUMULADOR CARREGADO

NITROGÊNIO

PISTÃO

M

PISTÃO CAMISA DO CILINDRO

PARA O SISTEMA

145


Circuito de Descarga de um Acumulador ACUMULADOR

A

B

P

T

RESTRIÇÃO FIXA

DA BOMBA

PARA O SISTEMA


T

A P

RESTRIÇÃO FIXA

VÁLVULA GLOBO

DA BOMBA

PARA O SISTEMA

ACUMULADOR A B

P

A P

T DA BOMBA


T

RESTRIÇÃO FIXA

PARA O SISTEMA

B

RESTRIÇÃO FIXA

VÁLVULA GLOBO

DA BOMBA

PARA O SISTEMA

146


Circuito com Aproximação Rápida e Avanço Controlado CILINDRO

Avanço Rápido

VÁLVULA DE DESACELERAÇÃO

CONTROLE DE FLUXO

VÁLVULA DE RETENÇÃO

VÁLVULA LIMITADORA DE PRESSÃO


BOMBA AVANÇO RÁPIDO

147



Velocidade do Trabalho


CONTROLE DE FLUXO



BOMBA

VELOCIDADE DE TRABALHO

148



Retorno


CONTROLE DE FLUXO


VÁLVULA DE CONTROLE DIRECIONAL BOMBA

RETORNO

149


Descarga Automática da Bomba - Cilindro Avançado

CILINDRO

2

VÁLVULA ATUADA POR CAME

A

1

B

P P

T

M

2 P

1

A

B

P

PILOTAGEM

T


BOMBA

150


Descarga Automática da Bomba - Cilindro Retornado

1

A

B

P

T

P 2

M

CILINDRO

VÁLVULA ATUADA POR CAME

2 P

1

VÁLVULA DE CONTROLE DIRECIONAL A

PILOTAGEM

B

P

T

BOMBA

151


Descarga Automática da Bomba - Bomba em Descarga

152


Sistema Alta-Baixa - Operação à Baixa Pressão

153


Sistema Alta-Baixa - Operação à Alta Pressão

154


Circuito de Controle de Entrada do Fluxo

155


Circuito de Controle de Saída do Fluxo

156


Controle de Vazão por Desvio do Fluxo

157


Válvula de Contrabalanço

158


Circuito com Redução de Pressão

159


Válvula de Contrabalanço Diferencial

160


Válvula de Retenção Pilotada

161

Trans Hidraulica

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