Descripción: PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO PARA SOSTENIMIENTO CON SHOTCRETE CON ROBOT ALPHA 20
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SON ARMADURAS QUE SOSTIENEN A UN YACIMIENTODescripción completa
Sostenimiento Con Jackpot y Puntales
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Descripción: el sostenimiento de madera es un sostenimiento pasivo
GEOMECANICA UM – CERRO LINDO
Cerro Lindo
SOSTENIMIENTO CON CABLE BOLTING
METODO DE MINADO SUB LEVEL STOPING EN UMCL
(Secuencia De Minado «Ascendente Secuencial» ) CARA GENERACION LIBRE EQUIPO RAISE BORER R34H ø
PERFORACION MALLAS DE PRODUCCION, SIMBA M4C
1.5m
35 m
NIVEL 3
18m
A S C E N D E N T E
12m
PEFORACION DE SLOT, SIMBA M4C ITH
NIVEL 2 PASTE BACK FILL
SECUENCIAL
TAJO SECUNDARIO
TAJO PRIMARIO
NIVEL 1 25 GALERIA TRANSP ORT
m
DE
O E R ON UC CCI R C TRA EX
CAMION 35TN
TAJO PRIMARIO
TAJO SECUNDARIO DE
20m E
20m
VOLQUETE
MINERAL FRAGMENTAD O SCOOP ACARREO, 2900RG 9.5 YD3 A CONTROL REMOTO
TAJOS CON SOSTENIMIENTO CON CABLE BOLTING
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS BASICAS
•Equipo jumbo Cabolt. Con diámetro de perforación de 51mm •Cable de acero de 5/8” de diámetro de 10 metros. • Tuvo HDPE C-10 de ¾” de diámetro. •Cemento portland tipo V (bolsa de 42.5 kg).
DATOS TECNICOS DEL CABLE DE ACERO
DESEÑO DE MALLA DE SOSTENIMIENTO Para evaluar los requerimientos de sostenimiento de techos de los tajeos se ha llevado a cabo un análisis de estabilidad utilizando el Método Gráfico de Estabilidad. Estos indican la necesidad de utilizar refuerzo del techo con cable bolting, el espaciamiento de los mismos es 2.5 m y con una longitud de 10 m.
LONGITUD DE CABLE BOLTING REQUERIDO - MGE
ESPACIAMIENTO DE CABLE BOLTING
DISEÑO MALLA DE PERFORACION DE CABLES NV 1710 T 014 OB5
NV 1800 T 131 OB2
NV 1800 T 131 OB2
INSTALACION DE CABLE BOLTING •
Se realiza la perforación de los taladros de las mallas radiales con el equipo Cabolt con un diámetro de perforación de 51 mm y con una longitud de 10 metros con el ángulo de diseño.
•
Culminado la perforación se instala los cables de acero con el equipo telehander .el cable y tubería HDPE queda anclado en el taladro con tacos de madera y waype que se ponen en el collar del taladro.
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La tubería HDPE (Polietileno) se instalada hasta una altura de 3.5 metros con respecto al piso para la conexión de la manguera de la bomba con la tubería de polietileno.
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Para la preparación del grouting se emplea 15 litros de agua en 42.5 Kg de cemento con el cual se obtiene una relación de agua /cemento de 0.35. (Ref. Cablebolting in underground mines )
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Se realiza el mesclado de agua y cemento por un tiempo de 5 – 10 min hasta adquirir la viscosidad ideal, luego se empalma la tubería HDPE con la Manguera de la bomba con el uso de una grampa de alta presión.
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Se dobla la tubería HDPE cuando ya se termina la inyección a 30 cm del extremo para evitar que el grouting se salga.
INSTALACION DE CABLE BOLTING
TIEMPO DE PERFORACION DE CABLE BOLTING
INSTALACION DE CABLE BOLTING
INYECTADO DE CABLE BOLTING
ENSAYOS DE RESISTENCIA
ENSAYOS DE RESISTENCIA
EQUIPO DE PULL TEST
EQUIPO DE PULL TEST
Ensayos del IDIEM Pull Test de pernos D=25 mm en distintas longitudes de anclaje 30-60-90-120-150-180-210 cm Edad de Ensayo: 30 minutos (Desde el término de la inyección hasta el momento de la instalación del gato hidráulico) Tracción del perno: 20-25 Toneladas (para las mayores longitudes) Desplazamientos del perno: 1,9 mm-3,2 mm.
