Partida , PARA DAR INÍCIO AO CICLO. 3. CASO A PORTA NÃO ESTEJA CORRETAMENTE TRAVADA O SISTEMA EMITIRÁ UM BEEP INTERMITENTE E A MENSAGEM ALARME 00 SERÁ EXIBIDA NO VISOR, PISCANDO A PRIMEIRA LINHA. 4. CASO A TEMPERATURA ESTEJA ACIMA DE 70 C, O SISTEMA EMITIRÁ UM BEEP INTERMITENTE E A MENSAGEM ALARME 09 SERÁ EXIBIDA NO VISOR, PISCANDO A PRIMEIRA LINHA, INDICANDO QUE O APARELHO AINDA NÃO ATINGIU A TEMPERATURA DE RESFRIAMENTO NECESSÁRIA PARA INICIO DO CICLO. ESTA SITUAÇÃO OCORRE DEVIDO AO AQUECIMENTO DO CICLO ANTERIOR. ° SELECIONE: SELECIONE: SIMULTANEAMENTE, VOCÊ PODERÁ RETIRAR A ÁGUA DA CÂMARA INTERNA, PARA ISSO PRESSIONE A TECLA . , LIGUE E DESLIGUE O APARELHO NA CHAVE GERAL EM MÉDIA DE SETE VEZES, SOLTANDO AS TECLAS APÓS LIGAR E DESLIGAR. 6.3 OPERAÇÃO COM O PAINEL DE COMANDO ELETRO MECÂNICO DETERMINE O CICLO DE OPERAÇÃO CONFORME O TIPO DE MATERIAL E A FORMA COMO É EMBALADO. SELECIONE O TEMPO NECESSÁRIO PARA A ESTERILIZAÇÃO DO MATERIAL (CONFORME TABELA REFERENCIAL DE CICLOS). SELECIONE O TEMPO NECESSÁRIO DE SECAGEM PARA O PROCESSO (CONFORME TABELA REFERENCIAL DE CICLOS). AJUSTE A TEMPERATURA DE TRABALHO EM QUE O CICLO SERÁ EXECUTADO (CONFORME TABELA REFERENCIAL DE CICLOS). E Seleção. Display Digital em 04 dígitos ou 2 linhas x 16 colunas alfanumérico Dispositivo de Áudio (alarme sonoro). Entrada digital para micro switch (sensor de porta). CPU motorola modelo 6809P. 32 KB de Memória EPROM 27C256. 32 KB de Memória RAM 62256 com Backup. Conversor Analógico digital de 10 Bits. Microcontrolador Microship 18F452 com 32 kb de memória flash. Características Técnicas Gerais do Controlador Eletromecânico: Entrada de alimentação em 115/220 VAC 50/60 Hz e consumo máximo de 2VA. Entrada para sensor de temperatura tipo PT 100. Entrada para micro switch (sensor de porta). Potenciômetro para ajuste de parâmetros. Temporizadores eletrônicos.
5.1 Painel de comando display alfanumérico de cristal líquido 2 linhas x 16
colunas Tipo I ESTES MODELOS COM PAINEL DE COMANDO EM FORMA DE DISPLAY POSSUEM AS SEGUINTES CARACTERÍSTICAS: 1- DISPLAY : MOSTRADOR DE CRISTAL LÍQUIDO QUE FORNECE MENSAGENS TEMPERATURA, CICLOS EM OPERAÇÃO, ALARMES. 2- TECLA SELEÇÃO (S): SELECIONA O CICLO DESEJADO DE ACORDO COM O MATERIAL À SER ESTERILIZADO 3- TECLA PARTIDA (P): DÁ INICIO AO CICLO PRÉ PROGRAMADO PELA TECLA SELEÇÃO 4- MANÔMETRO : INDICADOR DE PRESSÃO SEM FUNÇÃO DE CONTROLE DO CICLO. 5- LUZ INDICADORA DO AQUECIMENTO: QUANDO ACESA, INDICA QUANDO O CICLO ESTIVER NA FASE DE AQUECIMENTO. 6- LUZ INDICADORA DA ESTERILIZAÇÃO: QUANDO ACESA, INDICA QUANDO O CICLO ESTIVER NA FASE DE ESTERILIZAÇÃO.
7- LUZ INDICADORA DA SECAGEM: QUANDO ACESA, INDICA QUANDO O CICLO ESTIVER NA FASE DE SECAGEM.
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FOTO: PAINEL DE COMANDO
5.2 Painel de comando display 4 dígitos de cristal líquido Tipo II OS MODELOS COM PAINEL DE COMANDO EM FORMA DE DISPLAY POSSUEM AS SEGUINTES CARACTERÍSTICAS: 1- DISPLAY : MOSTRADOR DE CRISTAL LÍQUIDO QUE FORNECE MENSAGENS DE PRESSÃO, TEMPERATURA, CICLOS EM OPERAÇÃO, ALARMES. 2- TECLA SELEÇÃO (S): SELECIONA O CICLO DESEJADO DE ACORDO COM O MATERIAL À SER ESTERILIZADO 3- TECLA PARTIDA (P): DÁ INICIO AO CICLO PRÉ PROGRAMADO PELA TECLA SELEÇÃO
1 3 2 FOTO: PAINEL DE COMANDO
5.3 PAINEL DE COMANDO ELETROMECÂNICO O PAINEL DE COMANDO ELETROMECÂNICO POSSUE AS SEGUINTES CARACTERÍSTICAS: 1- BOTÃO PARA TEMPO DE ESTERILIZAÇÃO: POSSIBILITA OS AJUSTES DOS TEMPOS DE ESTERILIZAÇÃO CONFORME A NECESSIDADE DOS MATERIAIS CARREGADOS. VARIANDO DE 6 A 60 MINUTOS. 2- BOTÃO PARA TEMPO DE SECAGEM: POSSIBILITA OS AJUSTES DOS TEMPOS DE SECAGEM APÓS A ESTERILIZAÇÃO CONFORME A NECESSIDADE DOS MATERIAIS CARREGADOS. VARIANDO DE 3 A 30 MINUTOS. 3- SELETOR E MOSTRADOR DE TEMPERATURA: SELECIONA A TEMPERATURA PARA A ESTERILIZAÇÃO CONFORME A NECESSIDADE DOS MATERIAIS CARREGADOS. VARIANDO DE 127 A 134 GRAUS CÉLSIUS. 4- LUZ INDICADORA DE FINAL DE CICLO : ACENDE QUANDO O CICLO TERMINA. 5- INTERRUPTOR GERAL: LIGA E DESLIGA O EQUIPAMENTO.
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3 4 5 FOTO: PAINEL DE COMANDO
6. OPERAÇÃO ANTES DE QUALQUER OPERAÇÃO: VERIFIQUE SE O APARELHO ESTÁ CONECTADO NA TOMADA ELÉTRICA COMPATÍVEL. VERIFIQUE O NÍVEL DA ÁGUA DO RESERVATÓRIO, DEVENDO ESTAR A ¾ DO VOLUME TOTAL OU ABASTEÇA A CÂMARA COM 250 ML DE ÁGUA (CONFORME MODELO), SEMPRE USANDO ÁGUA DESTILADA.
EMBALAGEM: EMBALE OS MATERIAIS CONFORME A PRÁTICA HOSPITALAR, COM CAMPOS CIRÚRGICOS, PAPEL GRAU CIRÚRGICO, PAPEL CREPADO, OU OUTRA EMBALAGEM INDICADA E AUTORIZADA PELO CCIH DO
ESTABELECIMENTO, OU AINDA LABORATORIAL.
E PELA PRÁTICA ODONTOLÓGIOCA OU
NÃO FAÇA EMBALAGENS COM OS CONTEÚDOS MUITO COMPACTADOS, MAS DE MANEIRA QUE A PENETRAÇÃO DO VAPOR, E SUA REMOÇÃO SEJAM ASSEGURADAS.
CARREGAMENTO: COLOQUE O MATERIAL A SER ESTERILIZADO NA CÂMARA INTERNA, NÃO REMOVA AS PRATELEIRAS E A CHAPA DE PROTEÇÃO DA RESISTÊNCIA. A CARGA DEVE TER DIMENSÕES COMPATÍVEIS COM A CAPACIDADE DE ARMAZENAMENTO DAS PRATELEIRAS. NÃO EMPILHE OS MATERIAIS. NÃO ENCOSTE AS EMBALAGENS NAS PAREDES INTERNAS DA CÂMARA. NÃO OCUPE MAIS QUE 80% DO VOLUME DA CÂMARA. MANTENHA ESPAÇAMENTO ENTE AS EMBALAGENS PARA A CORRETA PENETRAÇÃO DO VAPOR E SUA SECAGEM. EFETUE A LIMPEZA DA GUARNIÇÃO DA PORTA E DA BASE DA CÂMARA COM ÁLCOOL 70%. FECHE A PORTA CORRETAMENTE CONFORME O MODELO DE TRAVAMENTO.
6.1 OPERAÇÃO COM PAINEL DE COMANDO DISPLAY 4 DÍGITOS DE CRISTAL LÍQUIDO AO ENERGIZAR A AUTOCLAVE SURGE A NO DISPLAY POR 3 SEGUNDOS, A MENSAGEM COM O MODELO DA AUTOCLAVE E A VERSÃO DO PROGRAMA . EX: “AHMC 3.1” APÓS 3 SEGUNDOS SERÁ EXIBIDA A TELA DE SELEÇÃO DE CICLO, CORRESPONDENTE AO CICLO ANTERIORMENTE SELECIONADO. EX.: “01” E EM SEGUIDA OBSERVE QUE SÃO EXIBIDAS DUAS TELAS ALTERNADAS TEMPORIZADAS EM 1 SEGUNDO. A PRIMEIRA TELA INFORMA O CICLO EXIBIDO (OPEN) E A SEGUNDA TELA INFORMA A TEMPERATURA INTERNA ATUAL DA AUTOCLAVE. EX.: “OPEN” OU “25º.C” PRESSIONANDO A TECLA S, AVANÇA PARA O PRÓXIMO CICLO E PRESSIONANDO A TECLA P EXECUTA O CICLO EXIBIDO . É POSSÍVEL NAVEGAR PELAS 8 TELAS DE CICLO DE ESTERILIZAÇÃO, O CICLOS DE
SECAGEM, DESPRESSURIZAÇÃO MANUAL OPEN (PARA ABERTURA DA PORTA); PRESSIONANDO A TECLA S. TODA A OPERAÇÃO DA AUTOCLAVE SE DÁ UNICAMENTE ATRAVÉS DE DUAS TECLAS PARTIDA E SELEÇÃO E AS INFORMAÇÕES DO ESTADO DA AUTOCLAVE SÃO EXIBIDAS NO DISPLAY LCD. TECLA P TEM POR FUNÇÃO, DAR INICIO AO CICLO DE ESTERILIZAÇÃO SELECIONADO TECLA S PERMITE SELECIONAR UM DOS 8 CICLOS DE ESTERILIZAÇÃO, O CICLO DE DESPRESSURIZAÇÃO MANUAL OPEN E O CICLO DE SECAGEM. TEM AINDA A FUNÇÃO DE CANCELAR ALARME ATIVO, SAIR DO FIM DE CICLO E INTERROMPER O CICLO EM EXECUÇÃO. VERIFIQUE SE O APARELHO ESTA CONECTADO NA TOMADA ELÉTRICA COMPATÍVEL CONFORME AS ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS DO EQUIPAMENTO. COLOQUE 250 ML ÁGUA DESTILADA NA CAMARA INTERNA. COLOQUE O MATERIAL A SER ESTERILIZADO SOBRE AS PRATELEIRAS, SEM CONTATO COM AS PAREDES DA CÂMARA. EFETUE A LIMPEZA DA GUARNIÇÃO DA PORTA E DA BASE DA CÂMARA COM ÁLCOOL 70%. FECHE A PORTA CORRETAMENTE. LIGUE A CHAVE GERAL QUE SE POSICIONA NA PARTE TRASEIRA DA AUTOCLAVE. POSICIONE A MANGUEIRA DE SAÍDA DE CONDENSADO EM UM RESERVATÓRIO DE COLETA OU NO ESGOTO VERIFIQUE SE A PRESSÃO INDICADA NO MANÔMETRO ESTA ZERO. SELECIONE O CICLO DESEJADO (EX: CICLO 5) PRESSIONANDO A TECLA SELEÇÃO ATÉ À TELA DO CICLO 5. PRESSIONE A TECLA PARTIDA , PARA DAR INICIO AO CICLO. A PARTIR DAÍ É SÓ OBSERVAR O QUE ESTÁ OCORRENDO ATRAVÉS DO DISPLAY DE CRISTAL LÍQUIDO, POIS O CICLO TRANSCORRERÁ TOTALMENTE AUTOMÁTICO. CASO A TEMPERATURA ESTEJA ACIMA DE 70 °C, A AUTOCL AVE EMITIRÁ UM BEEP INTERMITENTE E A MENSAGEM ALARME 09 SERÁ EXIBIDA NO DISPLAY LCD, PISCANDO , INDICANDO QUE O APARELHO AINDA NÃO ATINGIU A TEMPERATURA DE RESFRIAMENTO NECESSÁRIA PARA INICIO DO CICLO. ESTA SITUAÇÃO OCORRE DEVIDO AO AQUECIMENTO DO CICLO ANTERIOR.
PARA CANCELAR O ALARME PRESSIONE A TECLA SELEÇÃO .
AQUECIMENTO SE ESTIVER TUDO CORRETO, A AUTOCLAVE DARÁ INICIO AO AQUECIMENTO DA CÂMARA INTERNA. NO DISPLAY LCD SÃO EXIBIDAS DUAS TELAS ALTERNADAS TEMPORIZADAS EM 1SEGUNDO, MOSTRANDO O CICLO SELECIONADO TEMPERATURA EM °C.
SINALIZAÇÃO NOS LEDS: A LUZ INDICADORA DO AQUECIMENTO ESTARÁ PISCANDO, E AS DEMAIS APAGADAS. QUANDO A FASE DE “AQUECIMENTO” TERMINA, O LED FICA ACESO.
SINALIZAÇÃO NO MANÔMETRO: PRESSÃO: EM ELEVAÇÃO ATÉ O VALOR DE TRABALHO DE 1,1KGF/CM² A 1,3 KGF/CM² (121ºC), 1,5 KGF/CM² A 1,7 KGF/CM² (127ºC) E 2,1 A 2,2 KGF/CM2 (134º C) TEMPERATURA: EM ELEVAÇÃO ATÉ O VALOR DE TRABALHO DE 121ºC, 127ºC OU 134º C. NA FASE DE AQUECIMENTO SERÁ ELIMINADO O AR DA CÂMARA INTERNA, PODENDO OCORRER TRÊS TIPOS DE ALARMES.
ALARME 01 : SE ESTIVER AQUECENDO A CÂMARA INTERNA MUITO RÁPIDO A AUTOCLAVE EMITIRÁ UM BEEP INTERMITENTE E A MENSAGEM ALARME 1 SERÁ EXIBIDA NO DISPLAY LCD, PISCANDO, INDICANDO FALTA DE ÁGUA OU FALHA NO SENSOR (DETECTADO SE A TEMPERATURA SUBIR MAIS DE 8º C EM 4 SEGUNDOS). PARA CANCELAR O ALARME PRESSIONE A TECLA SELEÇÃO ALARME 02 : SE NÃO ESTIVER AQUECENDO A CÂMARA INTERNA A AUTOCLAVE EMITIRÁ UM BEEP INTERMITENTE E A MENSAGEM ALARME 02 SERÁ EXIBIDA NO DISPLAY LCD, PISCANDO, INDICANDO FALHA NO AQUECIMENTO . (DETETADO SE A TEMPERATURA MEDIDA A CADA 3 MINUTOS FOR IGUAL OU MENOR QUE A MEDIDA NOS 3 MINUTOS ANTERIORES). PARA CANCELAR O ALARME PRESSIONE A TECLA SELEÇÃO. ALARME 07 : SE NÃO ATINGIR A TEMPERATURA RELATIVA AO CICLO SELECIONADO EM 25 MINUTOS A AUTOCLAVE EMITIRÁ UM BEEP INTERMITENTE E A MENSAGEM ALARME 07 SERÁ EXIBIDA NO DISPLAY LCD, PISCANDO, INDICANDO TEMPO DE AQUECIMENTO ULTRAPASSADO. (DETECTADO SE APÓS 25 MINUTOS NÃO ATINGIR NOS CICLOS DE T=121 °C OU NOS CICLOS DE T=127 °C OU 134º C). PARA CANCELAR O ALARME PRESSIONE A TECLA SELEÇÃO . ESTERILIZAÇÃO
APÓS A FASE DE AQUECIMENTO, QUANDO A TEMPERATURA E A PRESSÃO RELATIVA AO CICLO SELECIONADO FOR ATINGIDA, O SISTEMA DÁ INICIO Á TEMPORIZAÇÃO DA FASE DE ESTERILIZAÇÃO CONFORME O TEMPO DE ESTERILIZAÇÃO RELATIVO AO CICLO SELECIONADO. NO DISPLAY LCD SÃO EXIBIDAS DUAS TELAS ALTERNADAS TEMPORIZADAS EM 1 SEGUNDO: FASE DO CICLO: ESTERILIZAÇÃO TEMPERATURA EM °C E TEMPO RESTANTE (MM:SS)
SINALIZAÇÃO NOS LEDS: A LUZ INDICADORA DE AQUECIMENTO PERMANECERÁ ACESA, A LUZ INDICADORA DA ESTERILIZAÇÃO PERMANECERÁ PISCANDO E A LUZ INDICADORA DE SECAGEM ESTRÁ APAGADA. QUANDO A FASE DE “ESTERILIZAÇÃO” TERMINA, O LED FICA ACESO. NA FASE DE ESTERILIZAÇÃO O SISTEMA CONTROLA A TEMPERATURA DA CÂMARA INTERNA EM (121°C, 127°C, 134ºC), LIGANDO E DESLIGANDO A RESISTÊNCIA SEGUNDO UM ALGORITMO DE CONTROLE DE TEMPERATURA. NESTA FASE TEMOS O PROCESSO DE PURGA. SE A RELAÇÃO TEMPERATURA NÃO ESTIVER COERENTE, PODEM OCORRER ATÉ 2 ALARMES.
ALARME 05 : SE A TEMPERATURA ESTIVER ACIMA DE 5% DA TEMPERATURA RELATIVA AO CICLO SELECIONADO, A AUTOCLAVE EMITIRÁ UM BEEP INTERMITENTE E A MENSAGEM ALARME 05 SERÁ EXIBIDA NO DISPLAY LCD PISCANDO. PARA CANCELAR O ALARME PRESSIONE A TECLA SELEÇÃO . ALARME 06 : SE A TEMPERATURA ESTIVER ABAIXO DE 5% DA TEMPERATURA RELATIVA AO CICLO SELECIONADO, DURANTE 6 SEGUNDOS, A AUTOCLAVE EMITIRÁ UM BEEP INTERMITENTE E A MENSAGEM ALARME 06 SERÁ EXIBIDA NO DISPLAY LCD PISCANDO . PARA CANCELAR O ALARME PRESSIONE A TECLA SELEÇÃO . DESCARGA DE ÁGUA APÓS A FASE DE ESTERILIZAÇÃO, TEM INICIO A FASE DE DESCARGA DE ÁGUA OU DESCOMPRESSÃO. ESTA FASE DURA CERCA DE 3 MINUTOS. NO DISPLAY LCD SÃO EXIBIDAS DUAS TELAS ALTERNADAS TEMPORIZADAS EM 1 SEGUNDO. FASE DO CICLO: DESCARGA DE ÁGUA OU DESCOMPRESSÃO FASE TEMPO RESTANTE (MM:SS)
SINALIZAÇÃO NOS LEDS: AS LUZES INDICADORAS DO AQUECIMENTO E ESTERILIZAÇÃO PERMANECERÃO ACESAS, E A LUZ DA SECAGEM ACESO APAGADA.
ESTAS TELAS NOS MOSTRAM O NOME DA FASE DO CICLO “DESCARGA DE ÁGUA” E O TEMPO QUE RESTA PARA TERMINAR A FASE .
SINALIZAÇÃO NO MANÔMETRO: PRESSÃO: DECRESCENTE ATÉ 0 KGF/CM². TEMPERATURA: DECRESCENTE ATE A 96 A 103ºC.
ALARME 8 : SE A VÁLVULA DE SAÍDA DE VAPOR NÃO ABRIR (LIGAR) OU ENTUPIR E NÃO FIZER A DESCOMPRESSÃO A AUTOCLAVE EMITIRÁ UM BEEP INTERMITENTE E A MENSAGEM ALARME 8 SERÁ EXIBIDA NO DISPLAY LCD, PISCANDO, INDICANDO FALHA NA DESCOMPRESSÃO . (DETETADO SE A TEMPERATURA FOR MAIOR QUE 115º) PARA CANCELAR O ALARME PRESSIONE A TECLA SELEÇÃO . SECAGEM APÓS A FASE DE DESCARGA DE ÁGUA, TEM INICIO A FASE DE SECAGEM . O SISTEMA DÁ INICIO À TEMPORIZAÇÃO DA FASE DE SECAGEM CONFORME O TEMPO DE SECAGEM RELATIVO AO CICLO SELECIONADO, ABRINDO A VÁLVULA DE SAÍDA DE VAPOR E CONTROLANDO A TEMPERATURA EM 98 °C. SE FOR O CICLO COM SECAGEM ZERO PASSA PARA A FASE FIM DE CICLO. NO DISPLAY LCD SÃO EXIBIDAS DUAS TELAS ALTERNADAS TEMPORIZADAS: FASE DO CICLO: SECAGEM TEMPERATURA EM °C TEMPO RESTANTE (MM:SS)
SINALIZAÇÃO NOS LEDS: A LUZ INDICADORA DE AQUECIMENTO E ESTERILIZAÇÃO PERMANECERÁO ACESAS, E ALUZ DA SECAGEM PISCANDO. ESTAS TELAS NOS MOSTRAM A TEMPERATURA EXISTENTE NA CÂMARA INTERNA E O TEMPO QUE RESTA PARA TERMINAR A FASE DO CICLO “SECAGEM” . QUANDO A FASE DE “SECAGEM” TERMINA, O LED FICA ACESO.
SINALIZAÇÃO NO MANÔMETRO: PRESSÃO: 0 KGF/CM² TEMPERATURA: 98 ºC
FIM DE CICLO
APÓS A FASE DE SECAGEM, TERMINA O CICLO DE ESTERILIZAÇÃO, SINALIZADO POR “END”(FIM DE CICLO). O SISTEMA EMITE UM BEEP CONTÍNUO POR 1 MINUTO E NO DISPLAY LCD SÃO EXIBIDAS DUAS TELAS ALTERNADAS TEMPORIZADAS EM 1 SEGUNDO. CERTIFIQUE-SE QUE O MANÔMETRO ESTEJA INDICANDO ZERO ANTES DE EFETUAR A ABERTURA DA PORTA, CASO CONTRÁRIO NÃO ABRA A PORTA, POIS HAVERÁ VAZAMENTO DE ÁGUA QUENTE OU VAPOR, CAUSANDO QUEIMADURAS GRAVES AS PESSOAS QUE ENTRAREM EM CONTATO FÍSICO DIRETO COM ESTAS SUBSTÂNCIAS ATENÇÃO FASE DO CICLO: FIM DE CICLO FASE TEMPO RESTANTE (MM:SS)
SINALIZAÇÃO NOS LEDS: TODAS LUZES INDICADORAS ESTARÃO ACESAS. ESTAS TELAS NOS MOSTRAM A FASE FIM DE CICLO “END” E O TEMPO QUE RESTA PARA TERMINAR A FASE.
SINALIZAÇÃO NO MANÔMETRO: PRESSÃO: 0 KGF/CM² TEMPERATURA: DE 96 A 103 ºC NESTE PONTO DO PROCESSO, FIM DE CICLO, A PORTA DA AUTOCLAVE PODERÁ SER ABERTA PARA QUE SEJA FEITA A RETIRADA DO MATERIAL ESTERILIZADO. PRESSIONANDO A TECLA SELEÇÃO SILENCIA O BEEP. APÓS UM MINUTO O BEEP SILENCIA AUTOMATICAMENTE. MANTENHA A PORTA ENTRE ABERTA POR CINCO MINUTOS RETIRE O MATERIAL JOGUE FORA A ÁGUA CONTIDA NO RESERVATÓRIO DE COLETA, QUE NÃO PODE SER RE-APROVEITADA (SE UTILIZADO)
ADVERTÊNCIAS NO CASO DE QUEDA DE ENERGIA ELÉTRICA DURANTE A EXECUÇÃO DO CICLO, O CICLO SERÁ INTERROMPIDO E QUANDO HOUVER O RESTABELECIMENTO DA MESMA, O CICLO IRÁ REINICIAR DO PONTO EM QUE PAROU. PARA INTERROMPER UM CICLO EM EXECUÇÃO PRESSIONAR A TECLA SELEÇÃO. PARA SE ABORTAR UM CICLO EM EXECUÇÃO É NECESSÁRIO PRESSIONAR SIMULTANEAMENTE A TECLA PARTIDA [P] E A TECLA SELEÇÃO [S].
DESPRESSURIZAÇÃO MANUAL
CASO DESEJE ABRIR A PORTA DA CÂMARA, E SENTIR DIFICULDADE OU SE A PRESSÃO NO MANÔMETRO FOR DIFERENTE DE 0,00 KGF/CM² , PRESSIONE A TECLA SELEÇÃO ATÉ APARECER A TELA: OPEN. EM SEGUIDA PRESSIONE A DESPRESSURIZAÇÃO MANUAL.
TECLA
PARTIDA,
PARA
INICIAR
A
O SISTEMA FARÁ A DESPRESSURIZAÇÃO AUTOMATICAMENTE ABRINDO A VÁLVULA DE SAÍDA DE VAPOR DURANTE 3 MINUTOS. APÓS 1 MINUTO OU SE A PRESSÃO NO MANÔMETRO FOR 0,00 KGF/CM² , PODE ABRIR A PORTA . NO DISPLAY LCD É EXIBIDA A TELA A SEGUIR. ESTA TELA NOS MOSTRA O CICLO DESPRESSURIZAÇÃO MANUAL “OPEN” E O TEMPO QUE RESTA PARA TERMINAR. FASE DO CICLO: OPEN FASE TEMPO RESTANTE (MM:SS)
CICLO DE SECAGEM EXTRA CASO DESEJE FAZER UM CICLO DE “SECAGEM” APÓS O CICLO REALIZADO, PRESSIONE A TECLA SELEÇÃO ATÉ APARECER A TELA: SECA. EM SEGUIDA PRESSIONE A TECLA PARTIDA, PARA INICIAR O CICLO DE “SECAGEM”. NO CICLO DE “SECAGEM” TEMOS DUAS FASES, A FASE DE AQUECIMENTO ATÉ 98ºC E FASE DE SECAGEM POR 15 MINUTOS. FASE DE AQUECIMENTO NA SECAGEM: A AUTOCLAVE DÁ INICIO AO AQUECIMENTO DA CÂMARA INTERNA LIGANDO A RESISTÊNCIA E ABRINDO A VÁLVULA DE SAÍDA DE VAPOR PARA PERMITIR A EXPULSÃO DO AR FRIO QUE POSSA ESTAR CONTIDO NO INTERIOR DA CÂMARA ATÉ À TEMPERATURA DE 98°C NO DISPLAY LCD SÃO EXIBIDAS DUAS TELAS ALTERNADAS TEMPORIZADAS. FASE DO CICLO: AQUECIMENTO CICLO SECAGEM TEMPERATURA EM °C
SINALIZAÇÃO NOS LEDS: ESTAS TELAS NOS MOSTRAM O CICLO SELECIONADO “SECAGEM” E A TEMPERATURA EM ºC ,EXISTENTE NA CÂMARA. O LED DE SINALIZAÇÃO DE AQUECIMENTO PISCA, INFORMANDO QUE ESTÁ EM EXECUÇÃO A FASE DE “AQUECIMENTO”. QUANDO A FASE DE “AQUECIMENTO” TERMINA, O LED FICA ACESO E PASSA PARA A FASE DE SECAGEM. FASE DE SECAGEM: A AUTOCLAVE DÁ INICIO À TEMPORIZAÇÃO DA FASE DE SECAGEM POR 15
MINUTOS, ABRINDO A VÁLVULA DE SAÍDA DE VAPOR E CONTROLANDO A TEMPERATURA EM 98 °C. NO DISPLAY LCD SÃO EXIBIDAS DUAS TELAS ALTERNADAS TEMPORIZADAS FASE DO CICLO: SECAGEM TEMPERATURA EM °C TEMPO RESTANTE (MM:SS)
SINALIZAÇÃO NOS LEDS: ESTAS TELAS NOS MOSTRAM A TEMPERATURA EXISTENTE NA CÂMARA INTERNA E O TEMPO QUE RESTA PARA TERMINAR A FASE DO CICLO “SECAGEM” . O LED DE SINALIZAÇÃO DE SECAGEM PISCA ,INFORMANDO QUE ESTÁ EM EXECUÇÃO A FASE DE “SECAGEM”. QUANDO A FASE DE “SECAGEM” TERMINA, O LED FICA ACESO E PASSA PARA A FASE “FIM DE CICLO”.
FUNÇÕES ESPECIAIS DESPRESSURIZAÇÃO MANUAL CASO HAJA A NECESSIDADE DA ABERTURA DA PORTA APÓS ALGUM CICLO, E ESTA ESTIVER EMPERRADA, DEVE-SE DESPRESSURIZAR A CÂMARA INTERNA PRESSIONANDO A TECLA <”S”> ATÉ O APARECER NO DISPLAY A MENSAGEM “OPEN”, O SISTEMA AUTOMATICAMENTE IRA LIBERAR A PORTA.
RESET NO CASO DE OCASIONAIS QUEDAS DE ENERGIA OU VARIAÇÕES DA MESMA, O DISPLAY PODE DEMONSTRAR INFORMAÇÕES ESTRANHAS OU CONGELAR, POIS O SISTEMA TENTA RECUPERAR AS INFORMAÇÕES SOBRE O CICLO REALIZADO ANTERIORMENTE AO PROBLEMA DE OSCILAÇÃO DE ENERGIA, DESTA FORMA PODE-SE PROCEDER O RESTABELECIMENTO DAS FUNÇÕES:
OPÇÃO 1: DESLIGUE A CHAVE GERAL DO EQUIPAMENTO, PRESSIONE A TECLA E VOLTE A LIGAR O EQUIPAMENTO (PRESSIONANDO A TECLA
PAINEL DE COMANDO DISPLAY ALFANUMÉRICO DE
TECLA DE SELEÇÃO –S PERMITE ESCOLHER UM DOS OITO CICLOS DE ESTERILIZAÇÃO E AS FUNÇÕES ESPECIAIS, BASTANDO PARA ISSO CLIQUES REPETIDOS, ACOMPANHANDO NO DISPLAY A EXIBIÇÃO DAS MENSAGENS QUE IDENTIFICAM OS CICLOS DESEJADOS.
FUNÇÕES ESPECIAIS SELECIONE:< S > DESPRESSURIZAÇÃO SELECIONE:< S > SECAGEM SELECIONE:< S > DESCARGA DE ÁGUA
TECLA DE PARTIDA -P ESTA TECLA TEM POR FUNÇÃO, DAR INÍCIO AO CICLO ESCOLHIDO PELA TECLA
OBS: A PORTA DEVE ESTAR TRAVADA E VEDADA E A TEMPERATURA DA CÂMARA INTERNA DEVE ESTAR ABAIXO DE 70ºC PARA SE PRESSIONAR A TECLA PARTIDA AO LIGAR SEU EQUIPAMENTO NA CHAVE GERAL SURGIRÁ NA TELA POR 2 SEGUNDOS, INDICANDO O MODELO DA AUTOCLAVE E A VERSÃO DO PROGRAMA. APÓS 2 SEGUNDOS SERÁ EXIBIDA A TELA DE SELEÇÃO DE CICLO, CORRESPONDENTE AO ÚLTIMO CICLO EXECUTADO. 1. TECLE ATÉ APARECER O CICLO DESEJADO. 2. TECLE
ENTRADA DE ÁGUA
SE ESTIVER TUDO CERTO PARA O INICIO DO CICLO, APARECERÁ NO DISPLAY A MENSAGEM DE “ENTRADA DE ÁGUA” A ENTRADA DE ÁGUA É LIBERADA PARA A CÂMARA INTERNA DURANTE 5 MINUTOS E A VÁLVULA SAÍDA DE VAPOR É ABERTA PARA RETIRADA DE PRESSÃO EXISTENTE NA CÂMARA INTERNA . A RESISTÊNCIA DE AQUECIMENTO FICA DESLIGADA DURANTE ESTA FASE. ESTAS TELAS MOSTRAM A FASE DO CICLO “ENTRADA DE ÁGUA” ,O NÚMERO DO CICLO DE ESTERILIZAÇÃO SELECIONADO “CICLO 6” , O TEMPO QUE RESTA PARA TERMINAR A FASE (EM MINUTOS E SEGUNDOS / MM:SS) E A TEMPERATURA E A PRESSÃO EXISTENTES NA CÂMARA.
AQUECIMENTO APÓS A FASE DE ENTRADA DE ÁGUA, O SISTEMA DARÁ INICIO AO AQUECIMENTO DA CÂMARA INTERNA FAZENDO COM QUE A RESISTÊNCIA AQUEÇA A ÁGUA BEM COMO ABRE A VÁLVULA DE SAÍDA DE VAPOR PARA PERMITIR A EXPULSÃO DO AR FRIO QUE POSSA ESTAR CONTIDO NO INTERIOR DA CÂMARA. A VÁLVULA DE ENTRADA DE ÁGUA PERMANECE FECHADA DURANTE ESTA FASE. NO VISOR SÃO EXIBIDAS DUAS TELAS ALTERNADAS TEMPORIZADAS EM 1 SEGUNDO. ESTAS TELAS NOS MOSTRAM A FASE DO CICLO “AQUECIMENTO”, O NÚMERO DO CICLO SELECIONADO “CICLO 6”, A TEMPERATURA, E A PRESSÃO EXISTENTE NA CÂMARA. NA FASE DE AQUECIMENTO PODEM OCORRER ATÉ 3 ALARMES:
ALARME 01: SE OCORRER DE NÃO TER ÁGUA NA CÂMARA OU FALHA NO SENSOR DE PRESSÃO OU DE TEMPERATURA, O SISTEMA EMITIRÁ UM BEEP INTERMITENTE E A MENSAGEM ALARME 01 SERÁ EXIBIDA NO DISPLAY, PISCANDO A PRIMEIRA LINHA. ALARME 02 : SE NÃO ESTIVER AQUECENDO A CÂMARA INTERNA O SISTEMA EMITIRÁ UM BEEP INTERMITENTE E A MENSAGEM ALARME 02 SERÁ EXIBIDA NO DISPLAY LCD, PISCANDO A PRIMEIRA LINHA ALARME 07: SE NÃO ATINGIR A TEMPERATURA E A PRESSÃO RELATIVA AO CICLO SELECIONADO EM 25 MINUTOS O SISTEMA EMITIRÁ UM BEEP INTERMITENTE E A MENSAGEM ALARME 07 SERÁ EXIBIDA NO DISPLAY PISCANDO A PRIMEIRA LINHA . ESTERILIZAÇÃO
APÓS A FASE DE AQUECIMENTO, QUANDO A TEMPERATURA E A PRESSÃO RELATIVA AO CICLO SELECIONADO FOR ATINGIDA, O SISTEMA VERIFICA SE A RELAÇÃO TEMPERATURA X PRESSÃO ESTÃO COERENTES. EM CASO AFIRMATIVO O SISTEMA DARÁ INICIO À TEMPORIZAÇÃO DA FASE DE ESTERILIZAÇÃO, CONFORME O TEMPO DE ESTERILIZAÇÃO RELATIVO AO CICLO SELECIONADO. ESTAS TELAS NOS MOSTRAM A FASE DO CICLO “ESTERILIZAÇÃO” ,O NÚMERO DO CICLO SELECIONADO “CICLO 6” ,O TEMPO QUE RESTA PARA TERMINAR A FASE E A TEMPERATURA E PRESSÃO NA CÂMARA. SE A PRESSÃO ESTIVER ACIMA DE 20% EM RELAÇÃO À TEMPERATURA DO CICLO SELECIONADO, DURANTE 6 SEGUNDOS, O SISTEMA EMITIRÁ UM BEEP INTERMITENTE E A MENSAGEM ALARME 03 SERÁ EXIBIDA NO DISPLAY LCD, PISCANDO A PRIMEIRA LINHA. SE A PRESSÃO ESTIVER ABAIXO DE 20% EM RELAÇÃO À TEMPERATURA DO CICLO SELECIONADO, DURANTE 6 SEGUNDOS, O SISTEMA EMITIRÁ UM APITO INTERMITENTE E A MENSAGEM ALARME 04 SERÁ EXIBIDA NO VISOR, PISCANDO A PRIMEIRA LINHA . SE A TEMPERATURA ESTIVER ACIMA DE 5% DA TEMPERATURA RELATIVA AO CICLO SELECIONADO, DURANTE 6 SEGUNDOS, O SISTEMA EMITIRÁ UM BEEP INTERMITENTE E A MENSAGEM ALARME 05 SERÁ EXIBIDA NO VISOR, PISCANDO A PRIMEIRA LINHA. SE A TEMPERATURA ESTIVER ABAIXO DE 5% DA TEMPERATURA RELATIVA AO CICLO SELECIONADO, DURANTE 6 SEGUNDOS, O SISTEMA EMITIRÁ UM BEEP INTERMITENTE E A MENSAGEM ALARME 06 SERÁ EXIBIDA NO VISOR, PISCANDO A PRIMEIRA LINHA.
DESCARGA DE ÁGUA APÓS A FASE DE ESTERILIZAÇÃO, TEM INICIO A FASE DE DESCARGA DE ÁGUA .NESTA FASE O SISTEMA UTILIZA A PRESSÃO INTERNA DA CÂMARA PARA IMPELIR A ÁGUA DE VOLTA AO RESERVATÓRIO (VÁLVULA DE ENTRADA DE ÁGUA ABERTA). ESTA FASE TERMINA QUANDO A PRESSÃO ATINGE 0,10 KGF/CM2, FECHANDO A VÁLVULA DE ENTRADA DE ÁGUA. NO VISOR SÃO EXIBIDAS DUAS TELAS ALTERNADAS TEMPORIZADAS EM 1 SEGUNDO. “DESCARGA “CICLO 6
125 125
AGUARDE . . . AGUARDE . .
0,97”, E 0,97” .
ESTAS TELAS NOS MOSTRAM A FASE DO CICLO “DESCARGA DE ÁGUA” ,O NÚMERO DO CICLO SELECIONADO “CICLO 6” E A TEMPERATURA E PRESSÃO EXISTENTES NA CÂMARA. SE A FASE DE DESCARGA DE ÁGUA ULTRAPASSAR O TEMPO DE 4 MINUTOS, O SISTEMA EMITIRÁ UM APITO INTERMITENTE E A MENSAGEM ALARME 08 SERÁ EXIBIDA NO VISOR, PISCANDO A PRIMEIRA LINHA : “ ALARME 08 TEMPO DESCARG.ULT.”
SECAGEM APÓS A FASE DE DESCARGA DE ÁGUA, SE O CICLO SELECIONADO FOR O CICLO 1,2,5 OU 6 TEM INICIO A FASE DE SECAGEM . O SISTEMA DÁ INICIO À TEMPORIZAÇÃO DA FASE DE SECAGEM CONFORME O TEMPO DE SECAGEM RELATIVO AO CICLO SELECIONADO, ABRINDO A VÁLVULA DE SAÍDA DE VAPOR. SE FOR O CICLO 3,4 OU 7, PASSA PARA A FASE FIM DE CICLO. ESTAS TELAS NOS MOSTRAM A FASE DO CICLO “SECAGEM”, O NÚMERO DO CICLO SELECIONADO “CICLO 6” ,O TEMPO QUE RESTA PARA TERMINAR A FASE E A TEMPERATURA E PRESSÃO EXISTENTE NA CÂMARA.
FIM DE CICLO APÓS A FASE DE SECAGEM, TERMINA O CICLO DE ESTERILIZAÇÃO, SINALIZADO POR FIM DE CICLO. O SISTEMA EMITE UM APITO CONTÍNUO POR 1 MINUTO, ABRINDO A VÁLVULA DE SAÍDA DE VAPOR PARA IGUALAR A PRESSÃO INTERNA À EXTERNA, E NO VISOR SÃO EXIBIDAS DUAS TELAS ALTERNADAS TEMPORIZADAS EM 1 SEGUNDO. ESTAS TELAS NOS MOSTRAM A FASE DO CICLO “FIM DE CICLO”, O NÚMERO DO CICLO SELECIONADO “CICLO 6” ,O TEMPO QUE RESTA PARA TERMINAR A FASE E A TEMPERATURA E PRESSÃO EXISTENTE NA CÂMARA. AO FINAL DO CICLO, SÓ ABRA A PORTA, SE O DISPLAY INDICAR PRESSÃO ZERO. NÃO DEIXE ESFRIAR COM A CÂMARA FECHADA, POIS CRIARA VÁCUO NA CÂMARA INTERNA, E MESMO QUE A TRAVA ESTEJA NA POSIÇÃO DESTRAVADA NÃO SERÁ POSSÍVEL ABRIR A PORTA, CASO OCORRA, UTILIZE-SE ENTÃO DA FUNÇÃO DESPRESSURIZAÇÃO MANUAL DESRITA NESTE MANUAL.
NOTAS IMPORTANTES NO CASO DE QUEDA DE ENERGIA ELÉTRICA DURANTE A EXECUÇÃO DO CICLO O SISTEMA REASSUMIRÁ A EXECUÇÃO NO PONTO INTERROMPIDO. SE OS PARÂMETROS FÍSICOS DO PROCESSO ESTIVEREM ATINGIDOS, TÃO LOGO HOUVER O RESTABELECIMENTO DA MESMA.
O SISTEMA EM REPOUSO, ISTO É, FORA DA EXECUÇÃO DE CICLO, A CADA 1 MINUTO, ABRE A VÁLVULA DE SAÍDA DE VAPOR PARA IGUALAR A PRESSÃO INTERNA Á AMBIENTE, DURANTE 30 SEGUNDOS,VOLTANDO A FECHAR APÓS ESTE TEMPO. PARA SE ABORTAR UM CICLO EM EXECUÇÃO É NECESSÁRIO PRESSIONAR SIMULTANEAMENTE A TECLA PARTIDA [P] E A TECLA SELEÇÃO [S].
DESPRESSURIZAÇÃO MANUAL CASO TENTE ABRIR A PORTA DA CÂMARA E ESTA , MESMO COM A TRAVA DESTRAVADA NÃO ABRIR, É POR QUE OCORREU PRESSÃO NEGATIVA – VÁCUO. PRESSIONE A TECLA SELEÇÃO [S] ATÉ APARECER A TELA: PARTIDA:
025 0,00 DESPRESSURIZAÇÃO
EM SEGUIDA PRESSIONE A TECLA PARTIDA [P], PARA INICIAR A DESPRESSURIZAÇÃO MANUAL. O SISTEMA FARÁ A DESPRESSURIZAÇÃO AUTOMATICAMENTE ABRINDO A VÁLVULA DE SAÍDA DE VAPOR DURANTE 4 MINUTOS. APÓS 1 MINUTO JÁ PODE ABRIR A PORTA. NO DISPLAY É EXIBIDA A TELA QUE NOS MOSTRA O CICLO MANUAL “DESPRESSURIZAÇÃO” , O TEMPO QUE RESTA PARA TERMINAR E A PRESSÃO EXISTENTE NA CÂMARA. DESPRESSURIZAÇÃO 03:34
0,00
OBSERVAÇÃO: SE A AUTOCLAVE TIVER ÁGUA NA CÂMARA INTERNA E PRESSÃO INTERNA MAIOR QUE 0,50 KGF/CM2, FAÇA ANTES DESCARGA DE ÁGUA MANUAL E DEPOIS A DESPRESSURIZAÇÃO MANUAL.
DESCARGA DE ÁGUA MANUAL SE APÓS UM ABORTO DE CICLO PROVOCADO POR UM ALARME OU NÃO, SE DESEJA EVACUAR A ÁGUA DA CÂMARA PRESSIONE A TECLA SELEÇÃO [S] ATÉ APARECER A TELA: PARTIDA:
025 DESCARGA DE ÁGUA
EM SEGUIDA PRESSIONE A TECLA PARTIDA [P],PARA INICIAR A DESCARGA DE ÁGUA MANUAL. OBSERVE QUE PARA QUE A DESCARGA OCORRA É NECESSÁRIO QUE A PRESSÃO INTERNA DA CÂMARA ESTEJA EM PELO MENOS
0,50 KGF/CM2 E QUE A DESCARGA TERMINA QUANDO A PRESSÃO CHEGAR EM 0,10 KG. NO VISOR É EXIBIDA A MENSAGEM “ DESCARGA DE ÁGUA 0,95” . ESTA TELA NOS MOSTRA O CICLO MANUAL “DESCARGA DE ÁGUA” E A PRESSÃO EXISTENTE NA CÂMARA.
DICA: SE A AUTOCLAVE TIVER ÁGUA NA CÂMARA INTERNA E PRESSÃO MENOR QUE 0,50 KGF/CM2, EXECUTE QUALQUER CICLO DE 1 A 7 ATÉ A FASE DE AQUECIMENTO ATINGIR PRESSÃO ACIMA DE 0,50 KGF/CM2. EM SEGUIDA ABORTE O CICLO PRESSIONANDO AS TECLAS PARTIDA [P] E SELEÇÃO [S] AO MESMO TEMPO E EM SEGUIDA EXECUTE DESCARGA DA ÁGUA MANUAL. NOTA: EXISTEM MATERIAIS, QUE DEVIDO SUA NATUREZA (VIDROS/ LÍQUIDOS/ SINTÉTICOS) , POSSUEM SENSIBILIDADE A ALTA TEMPERATURA, NÃO PODENDO SOFRER O PROCESSO DE SECAGEM, A ESTES, RECOMENDA-SE OS CICLOS 3, 4 E 7 QUE NÃO POSSUEM O PROCESSO ACIMA CITADO. OBS: SEMPRE SE DEVEM CONSULTAR AS INFORMAÇÕES SOBRE A NATUREZA E A RESISTÊNCIA DOS MATERIAIS A SEREM ESTERILIZADOS , CONSTANDO ESTA INFORMAÇÕES EM SUAS EMBALAGENS OU INSTRUÇÕES. ASSIM EVITANDO PREJUÍZOS E CONSERVANDO SEU EQUIPAMENTO. PRÉ - VÁCUO – EQUIPAMENTOS COM BOMBA DE VÁCUO (BV) COM A ENTRADA E A SAÍDA DE ÁGUA FECHADA (COMANDOS EFETUADOS PELO SISTEMA DO APARELHO), É LIGADA A BOMBA DE VÁCUO DURANTE 2 MINUTOS GERANDO VÁCUO NA CÂMARA INTERNA, COM CONTROLE MÉDIO DE –0,43 KGF/CM2 E –0,68 KGF/CM2, OU SEJA, ENTRE 31,57 CM DE HG E 50 CM DE HG. APARECERÃO NO DISPLAY AS MENSAGENS A E B ALTERNADAMENTE : A) PRÉ – VÁCUO 025 01:06 -0.50 B) CICLO 6 01:05
025 -0.50
FUNÇÕES ESPECIAIS DESCARGA DE ÁGUA MANUAL: APÓS O ABORTO DE UM CICLO PROVOCADO POR UM ALARME OU POR TEREM SIDO PRESSIONADAS AS TECLAS E , ATÉ APARECER NO DISPLAY A MENSAGEM “H2O” OU “DESCARGA DE ÁGUA MANUAL”, E PRESSIONE A TECLA
AGUARDE ATE QUE A MENSAGEM “H2O” OU “DESCARGA DE ÁGUA MANUAL” SE APAGUE E VOLTE A MOSTRAR O ULTIMO CICLO EXECUTADO. (PARA VERIFICAR SE TODA ÁGUA FOI DRENADA OBSERVE SE ESTA VOLTOU A SEU NÍVEL NORMAL DENTRO DO RESERVATÓRIO).
OBS. PARA ESTE PROCEDIMENTO TER RESULTADO SATISFATÓRIO, A PRESSÃO NA CÂMARA INTERNA DEVERÁ SER DE PELO MENOS 0,5 KGF/cm². DESPRESSURIZAÇÃO MANUAL: CASO HAJA A NECESSIDADE DA ABERTURA DA PORTA APÓS ALGUM CICLO, E ESTA ESTIVER EMPERRADA, DEVE-SE DESPRESSURIZAR A CÂMARA INTERNA PRESSIONANDO A TECLA ATÉ APARECER NO DISPLAY A MENSAGEM “OPEN” OU “DESPRESSURIZAÇÃO MANUAL”, O SISTEMA AUTOMATICAMENTE IRA LIBERAR A PORTA.
RESET: NO CASO DE OCASIONAIS QUEDAS DE ENERGIA OU VARIAÇÕES DA MESMA, O DISPLAY PODE DEMONSTRAR INFORMAÇÕES ESTRANHAS OU CONGELAR, POIS O SISTEMA TENTA RECUPERAR AS INFORMAÇÕES SOBRE O CICLO REALIZADO ANTERIORMENTE AO PROBLEMA DE OSCILAÇÃO DE ENERGIA, DESTA FORMA PODE-SE PROCEDER O RESTABELECIMENTO DAS FUNÇÕES:
OPÇÃO 1 - DESLIGUE A CHAVE GERAL DO EQUIPAMENTO, PRESSIONE A TECLA E VOLTE A LIGAR O EQUIPAMENTO (PRESSIONANDO A TECLA ), AGUARDE UM BIP E O DESLIGAMENTO DO DISPLAY, EM SEGUIDA SOLTE A TECLA , ESTE PROCEDIMENTO LEVA A UMA “LIMPEZA” NA MEMÓRIA DO MESMO, FAZENDO-O FUNCIONAR DE FORMA CORRETA OPÇÃO 2 - CASO O PROCEDIMENTO ANTERIOR NÃO DE O RESULTADO ESPERADO, PRESSIONE SIMULTANEAMENTE AS TECLAS E
LIGUE A CHAVE DE PARTIDA QUE SE POSICIONA NA PARTE FRONTAL DA AUTOCLAVE E AGUARDE, POIS O CICLO TRANSCORRERA AUTOMATICAMENTE. AO FINAL DO CICLO, A LÂMPADA INDICATIVA DE “FIM DE CICLO” ACENDERÁ PERMITINDO A ABERTURA DA PORTA. MANTENHA A PORTA ENTRE ABERTA POR CINCO MINUTOS. DESLIGUE A CHAVE DE GERAL . RETIRE O MATERIAL.
7. TABELA REFERENCIAL DE CICLOS 7.1 TABELA REFERENCIAL DE CICLOS ENTRE 121ºC ATÉ 127ºC TABELA DE REFERÊNCIA PARA ESTERILIZAÇÃO SEM BOMBA DE VÁCUO CICLO
1 2 3
MATERIAIS A SEREM ESTERILIZADOS T E R M O S E N S Í V E I S
4 5 6 7 8 SEC
N Ã O T E R M O S N S Í V E I S
TRATAMENTO SUPERFICIE
EM CAIXAS DE AÇO INOX PERFURADO; LIMAS/ BROCAS MATERIAIS DE CORTE EM GERAL ENVOLVIDOS EM PROTEÇÕES OU SOBRE BANDEJAS DE AÇO INOX PERFURADO (ENVELOPES CIRURGICOS/ CAMPO/ SOMENTE PARA TERMOSSENSÍVEIS) CANETA ROTATIVA, INSTRUMENTAL COM CABO DE PLÁSTICO/ ESPELHO Nº 5/ LIMAS/ BROCAS/ MATERIAL DE CORTE EM GERAL.
ESPESSURA
LIQÜIDOS
ºC
TEMPOS ESTERILIZAÇÃO
SECAGEM
121
20'
5'
121
30'
10'
BORRACHAS/LIQÜIDOS(NUNCAINFLAMAVEIS)/LUVASDE LATEX
121
30'
0
CICLO DE EMERGÊNCIA, RECOMENDADO PARA MATERIAIS QUE NÃO TIVERAM CONTATO COM O PACIÊNTE, MAS QUE SOMENTE PASSARAM DA VALIDADEDEESTERILIZAÇÃOE PRECISAMSERESTERILIZADOS RAPIDAMENTE
127
5'
0
INSTRUMENTAL ACONDICIONADO EM CAIXAS DE AÇO INOX PERFURADO.
127
10'
5'
ENVOLVIDOS EM ENVELOPE GRAU CIRURGICO/ CAMPOS/ INSTRUMENTOS DE METAL EM GERAL/ GASES/ ALGODÃO/ TECIDOS/ VIDRARIAS/ BORRACHAS.
127
12'
10'
LIQÜIDOS/ VIDRARIAS/ BORRACHA (RESISTENTES A TEMPERATURA)
127
15'
0
127
12'
15'
-
-
15'
ENVOLVIDOS EM PROTEÇÕES (ENVELOPE/ GRAU CIRÚRGICO/ CAMPO) INSTRUMENTAL DE METAL EM GERAL SECAGEM COMPLEMENTAR - CASOO MATERIAL AINDA PERMANEÇA MIDO (NÃO DEVE SER EFETUADA EM VIDRARIAS/ BORRACHAS TERMOSENSÍVEIS E LIQUIDOS)
ESPECIFICAÇ ES TERMOSENSÍVEIS - MATERIAIS QUE NÃO SUPORTAM ALTA TEMPERATURA NÃO TERMOSENSÍVEIS - MATERIAIS QUE SUPORTAM ALTA TEMPERATURA SUPERFÍCIE - MATERIAIS NÃO EMBALADOS, EXPOSTOS DIRETAMENTE NÃO NECESSITAM PENETRAÇÃO LIQUIDOS - MATERIAIS LIQUIDOS COM RESERVATÓRIOS ABERTOS (NUNCA INFLAMÁVEIS) ESPESSURA - MATERIAIS ENVOLVIDOS EM PROTEÇÕES COMO ENVELOPES OU CAMPO, QUE PRECISAM PENETRAÇÃO
OBSERVAÇ ES CONSULTE A EMBALAGEM OU A BULA DO MATERIAL A SER ESTERILIZADO, VERIFICANDO SUAS CARACTERISTICAS FÍSICAS E SUA RESISTÊNCIA AO PROCESSO DE ESTERILIZAÇÃO A VAPOR NA TEMPERATURA DO CICLO ESCOLHIDO, SE NÃO HOUVER INFORMAÇÃO NA EMBALAGEM, CONSULTE O FABRICANTE DO PRODUTO NUNCA USE PAPEL CRAFT OU OUTRA EMBALAGEM IMPERMEAVEL AO VAPOR OU QUE SE DEGENERE PELA UMIDADE E A TEMPERATURA DO PROCESSO PARA EMBALAR OU ENVOLVER OS MATERIAIS A SEREM ESTERILIZADOS
7.2 TABELA REFERENCIAL DE CICLOS: MODELO COM BOMBA DE VÁCUO (BV) – ENTRE 121ºC ATÉ 127ºC TABELA DE REFERÊNCIA PARAESTERILIZAÇÃO COMBOMBADE VÁCUO CICLO
1 2 3 4 5 6 7 SEC
MATERIAIS A SEREM ESTERILIZADOS T E R M O S E N S Í V E I S
N Ã O T E R M O S N S Í V E I S
TRATAMENTO SUPERFICIE
ESTERILIZAÇÃO
SECAGEM
121
2'
20'
5'
121
2'
30'
5'
BORRACHAS/LIQÜIDOS(NUNCAINFLAMAVEIS)/LUVAS DELATEX
121
0
30'
0
CICLODE EMERGÊNCIA, RECOMENDADOPARA MATERIAIS QUE NÃO TIVERAM CONTATOCOM OPACIÊNTE, MAS QUE SOMENTE PASSARAM DA VALIDADE DE ESTERILIZAÇÃOE PRECISAMSER ESTERILIZADOS RAPIDAMENTE
127
0
5'
0
INSTRUMENTAL ACONDICIONADOEM CAIXAS DEAÇOINOX PERFURADO.
127
2'
10'
5'
ENVOLVIDOS EMENVELOPE GRAU CIRURGICO/ CAMPOS/ INSTRUMENTOS DE METAL EM GERAL/ GASES/ ALGODÃO/ TECIDOS/ VIDRARIAS/ BORRACHAS.
127
2'
12'
5'
LIQÜIDOS/ VIDRARIAS/ BORRACHA (RESISTENTES ATEMPERATURA)
127
0
15'
0
-
-
-
5'
SECAGEMCOMPLEMENTAR- CASOOMATERIAL AINDA PERMANEÇA MIDO (NÃODEVESEREFETUADAEMVIDRARIAS/ BORRACHASTERMOSENSÍVEIS E LIQUIDOS)
LIQÜIDOS
TEMPOS PV
EM CAIXAS DE AÇO INOX PERFURADO; LIMAS/ BROCAS MATERIAIS DE CORTE EM GERAL ENVOLVIDOSEMPROTEÇÕESOUSOBREBANDEJAS DEAÇOINOX PERFURADO(ENVELOPES CIRURGICOS/ CAMPO/ SOMENTEPARA TERMOSSENSÍVEIS) CANETAROTATIVA, INSTRUMENTAL COMCABODE PLÁSTICO/ ESPELHONº 5/ LIMAS/ BROCAS/ MATERIAL DE CORTE EM GERAL.
ESPESSURA
ºC
ESPECIFICAÇÕES TERMOSENSVEIS- MATERIAIS QUEN OSUPORTAMALTATEMPERATURA NÃOTERMOSENSÍVEIS - MATERIAIS QUESUPORTAMALTATEMPERATURA SUPERFÍCIE - MATERIAISNÃOEMBALADOS,EXPOSTOSDIRETAMENTENÃONECESSITAMPENETRAÇÃO LIQUIDOS - MATERIAIS LIQUIDOS COM RESERVATÓRIOS ABERTOS (NUNCAINFLAMÁVEIS) ESPESSURA - MATERIAIS ENVOLVIDOS EMPROTEÇÕES COMOENVELOPES OU CAMPO, QUE PRECISAMPENETRAÇÃO
OBSERVAÇ ES CONSULTE A EMBALAGEMOU A BULA DO MATERIAL A SER ESTERILIZADO, VERIFICANDO SUAS CARACTERISTICAS FÍSICAS ESUARESISTÊNCIA AOPROCESSODEESTERILIZAÇÃOAVAPORNATEMPERATURADOCICLOESCOLHIDO, SENÃOHOUVERINFORMAÇÃONA EMBALAGEM, CONSULTEOFABRICANTEDOPRODUTO NUNCA USE PAPEL CRAFT OU OUTRA EMBALAGEMIMPERMEAVEL AO VAPOR OU QUE SE DEGENERE PELA UMIDADE E A TEMPERATURA DOPROCESSOPARAEMBALAROUENVOLVEROSMATERIAIS ASEREMESTERILIZADOS
7.3 TABELA REFERENCIAL DE CICLOS – ENTRE 121ºC ATÉ 134ºC
7.4 TABELA REFERENCIAL DE CICLOS COM BOMBA DE VÁCUO – ENTRE 121ºC ATÉ 134ºC TABELA DE REFERÊNCIA PARA ESTERILIZAÇÃO COM BOMBADE VÁCUO CICLO
MATERIAISA SEREM ESTERILIZADOS
1
EMCAIXAS DEAÇOINOXPERFURADO;LIMAS/ BROCAS MATERIAISDE CORTEEMGERAL ENVOLVIDOS EMPROTEÇÕESOUSOBREBANDEJASDE AÇOINOX PERFURADO(ENVELOPESCIRURGICOS/CAMPO/ SOMENTEPARA TERMOSSENSÍVEIS) CANETA ROTATIVA, INSTRUMENTALCOMCABODE PLÁSTICO/ ESPELHONº 5/ LIMAS/ BROCAS/ MATERIAL DE CORTEEM GERAL.
2 3
T E R M O S E N S Í V E I S
4 5 6 7 8 9 SEC
N Ã O T E R M O S N S Í V E I S
TRATAMENTO SUPERFIC IE
LIQÜIDOS
TEMPOS PV
ESTERILIZAÇÃO
SECAGEM
121
2'
20'
5'
121
2'
30'
5'
BORRACHAS/LIQÜIDOS(NUNCAINFLAMAVEIS)/LUVAS DELATEX
121
0
30'
0
CICLODEEMERGÊNCIA, RECOMENDADOPARA MATERIAIS QUE NÃO TIVERAMCONTATOCOMO PACIÊNTE, MAS QUE SOMENTEPASSARAMDA VALIDADE DEESTERILIZAÇÃOE PRECISAMSERESTERILIZADOS RAPIDAMENTE
127
0
5'
0
INSTRUMENTAL ACONDICIONADOEM CAIXAS DEAÇOINOXPERFURADO.
127
2'
10'
5'
ENVOLVIDOS EMENVELOPEGRAUCIRURGICO/ CAMPOS/ INSTRUMENTOS DEMETALEMGERAL/GASES/ALGODÃO/TECIDOS/ VIDRARIAS/ BORRACHAS.
127
2'
12'
5'
LIQÜIDOS/VIDRARIAS/BORRACHA(RESISTENTESATEMPERATURA)
127
0
15'
0
INSTRUMENTAL ACONDICIONADOEM CAIXAS DEAÇOINOXPERFURADO.
134
2'
4'
5'
ENVOLVIDOSEM PROTEÇÕES(ENVELOPE/GRAUCIRÚRGICO/ CAMPO) INSTRUMENTALDEMETALEM GERAL
134
2'
7,5'
5'
-
-
-
5'
SECAGEMCOMPLEMENTAR- CASOOMATERIAL AINDA PERMANEÇAÚMIDO (NÃODEVESER EFETUADAEMVIDRARIAS/ BORRACHASTERMOSENSÍVEIS E LIQUIDOS)
ESPESSURA
ºC
ESPECIFICAÇ ES TERMOSENSÍVEIS - MATERIAIS QUE NÃO SUPORTAMALTA TEMPERATURA NÃO TERMOSENSÍVEIS - MATERIAIS QUE SUPORTAMALTA TEMPERATURA SUPERFÍCIE - MATERIAIS NÃO EMBALADOS, EXPOSTOS DIRETAMENTE NÃO NECESSITAMPENETRAÇÃO LIQUIDOS-MATERIAISLIQUIDOSCOMRESERVATÓRIOSABERTOS (NUNCA INFLAMÁVEIS) ESPESSURA - MATERIAIS ENVOLVIDOS EMPROTEÇÕES COMO ENVELOPES OU CAMPO, QUE PRECISAMPENETRAÇÃO
OBSERVAÇ ES CONSULTE A EMBALAGEMOU A BULA DOMATERIAL A SER ESTERILIZADO, VERIFICANDO SUAS CARACTERISTICAS FÍSICAS E SUA RESISTÊNCIA AO PROCESSO DE ESTERILIZAÇÃOA VAPOR NA TEMPERATURA DOCICLO ESCOLHIDO, SE NÃOHOUVERINFORMAÇÃO NA EMBALAGEM, CONSULTEOFABRICANTE DOPRODUTO NUNCA USE PAPEL CRAFT OU OUTRA EMBALAGEMIMPERMEAVEL AOVAPOR OU QUE SEDEGENERE PELA UMIDADE E A TEMPERATURA DOPROCESSOPARAEMBALAROUENVOLVEROSMATERIAISA SEREMESTERILIZADOS
8. MANUTENÇÕES PREVENTIVAS PARA SE EFETUAR QUALQUER TIPO DE MANUTENÇÃO INTERNA NOS EQUIPAMENTOS, DEVE-SE RETIRAR O GABINETE, RETIRANDO OS 4 PARAFUSOS DA BASE, E LEVANTANDO A TAMPA DO GABINENTE. DEVE-SE SEGUIR O ROTEIRO ABAIXO PARA UMA MELHOR PERFORMANCE DO EQUIPAMENTO E AS CONDIÇÕES DE ORIGINALIDADE SEJAM GARANTIDAS .
LIMPEZA A LIMPEZA É DE ESSENCIAL IMPORTÂNCIA PARA SEU EQUIPAMENTO.
RESÍDUOS DE GRAXA E SUJEIRA, PODEM SER FACILMENTE REMOVIDOS COM SABÃO NEUTRO E ÁGUA (MAS DANDO SEMPRE ÊNFASE AO USO DO ÁLCOOL 70%) COM AUXÍLIO DE ESPONJA (MACIA) OU ESCOVA SEMPRE QUE POSSÍVEL, LEMBRANDO QUE NUNCA DEVE-SE USAR PALHA METÁLICA, O QUE PODE GERAR DETRITOS E CAUSAR INCRUSTAÇÕES, SENDO ACELERADOS PELAS CONDIÇÕES TÉRMICAS NA CÂMARA, ALÉM DE GERAR RISCOS NA CÂMARA QUE ARMAZENARIAM SUJEIRA. A CÂMARA DEVE SER INTEIRAMENTE ENXUGADA E SECA, APÓS A LAVAGEM. LIMPEZAS DIÁRIAS MANTERÃO A SUPERFÍCIE BRILHANTE E AJUDARÃO A PREVENIR O INÍCIO DE UM PROCESSO DE CORROSÃO. CONTATOS COM METAIS DIFERENTES DEVEM SER EVITADOS SEMPRE QUE POSSÍVEL. ISTO AJUDARÁ A PREVENIR CORROSÃO GALVÂNICA, QUANDO ESTÃO PRESENTES SOLUÇÕES ÁCIDAS OU SALINAS. A ÁGUA UTILIZADA PARA A ALIMENTAÇÃO DO EQUIPAMENTO DEVE SER DESTILADA OU ISENTA DE CLORETOS, FLUORETOS, OUTROS SAIS MINERAIS E METAIS, POIS ARRASTAM IMPUREZAS PROVENIENTES DAS TUBULAÇÕES E RESERVATÓRIOS DE ÁGUA, QUE IRÃO FAZER DEPÓSITOS, PRINCIPALMENTE NA CÂMARA INTERNA, PODENDO ATACÁ-LA E DIMINUIR SUA VIDA ÚTIL. COM A LIMPEZA CORRETA, ESTES DEPÓSITOS SERÃO REMOVIDOS E O PROCESSO DE CORROSÃO SERÁ INIBIDO, GARANTINDO A LONGEVIDADE DE SUA CÂMARA.
8.1 DIARIAMENTE: EFETUAR A LIMPEZA DA JUNTA DE VEDAÇÃO DA PORTA (GUARNIÇÃO) E DA BORDA DA CÂMARA INTERNA, UTILIZANDO ÁLCOOL 70% E UMA FLANELA (RECOMENDAMOS QUE ESSE PROCEDIMENTO SEJA EXECUTADO ANTES DE CADA CICLO QUE FOR EXECUTADO). 8.2 SEMANALMENTE: TROQUE A ÁGUA DESTILADA CONTIDA NO RESERVATÓRIO E FAÇA UMA LIMPEZA INTERNA, ALÉM DO ITEM ANTERIOR 8.3 MENSALMENTE: LIMPEZA E DESOBSTRUÇÃO DOS FILTROS E VÁLVULAS, FAZER UM TESTE DE FUNCIONAMENTO DA VÁLVULA DE SEGURANÇA PUXANDO SUA ARGOLA CINCO VEZES, ALÉM DOS ITENS ANTERIORES 8.4 SEMESTRALMENTE: LIMPEZA E DESOBSTRUÇÃO DAS TUBULAÇÕES E COMPONENTES HIDRÁULICOS, VERIFICAÇÃO DO FECHAMENTO DA PORTA, ALÉM DOS ITENS ANTERIORES
8.5 ANUALMENTE: DESEMPREGNAÇÃO DOS ELEMENTOS HIDRÁULICOS, TESTE E AVALIAÇÃO HIDROSTÁTICA, AFERIÇÃO DOS INSTRUMENTOS DE PROTEÇÃO E CONTROLE, VALIDAÇÃO DOS ELEMENTOS DE SEGURANÇA E CONTROLE, AJUSTE DO SISTEMA DE FECHAMENTO, REAPERTO DOS ELEMENTOS DE FIXAÇÃO. ATENÇÃO: TODA E QUALQUER TIPO DE LIMPEZA OU MANUTENÇÃO, DEVE SER EFETUADA COM O EQUIPAMENTO DESLIGADO DA REDE ELÉTRICA. ADVERTÊNCIA: O NÃO CUMPRIMENTO NA INTEGRA DESTES ITENS PODEM ACARRETAR FALHA NO PROCESSO, DIMINUIÇÃO CONSIDERÁVEL DA VIDA ÚTIL DO EQUIPAMENTO E ATÉ ACIDENTES. 8.6 FILTROS: O FILTRO TEM A FUNÇÃO DE IMPEDIR QUE DETRITOS E RESÍDUOS SEJAM IMPELIDOS AO SISTEMA HIDRÁULICO DO EQUIPAMENTO, O QUE PODE OCASIONAR ENTUPIMENTOS E OUTROS DANOS. LOCALIZADO DENTRO DA CÂMARA INTERNA, AO FUNDO, ELE PODE SER RETIRADO PARA LIMPEZA COM GRANDE FACILIDADE E PRATICIDADE, BASTANDO-SE APENAS REMOVÊ-LO, TOMANDO AS DEVIDAS PRECAUÇÕES. 1º --DESLIGAR O EQUIPAMENTO DA REDE ELÉTRICA 2º --VERIFICAR SE A RESISTÊNCIA SE ENCONTRA EM TEMPERATURA ELEVADA. 3º -- SE OS PROCEDIMENTOS 2 E 3 FORAM REALIZADOS COM ÊXITO, BASTA PUXAR O FILTRO COM A MÃO.
OBS: PODE – SE USAR PARA AUXILIO DA LIMPEZA, UMA ESCOVINHA PLÁSTICA PARA A DESEMPREGNAÇÃO DE ELEMENTOS MAIS RÍGIDOS, QUE POSSAM SE FIXAR NESTE 8.7 TROCA DA ÁGUA DO RESERVATÓRIO: TROQUE A ÁGUA DO RESERVATÓRIO SEMANALMENTE. 1- LOCALIZE O PARAFUSO DE DRENAGEM DO RESERVATÓRIO, AO FUNDO. 2- COLOQUE UM RECIPIENTE NA BASE DO PARAFUSO DO DRENO. 3- RETIRE O PARAFUSO E AGUARDE TODO O ESCOAMENTO DA ÁGUA DO RESERVATÓRIO 4- COLOQUE NOVAMENTE O PARAFUSO E LIMPE O RESERVATÓRIO COM ÁLCOOL 70 %.
8.8 SISTEMA DE FECHAMENTO (TRAVAMENTO E VEDAÇÃO): O SISTEMA DE FECHAMENTO (TRAVAMENTO E VEDAÇÃO) DA PORTA É DE EXTREMA IMPORTÂNCIA PARA GARANTIR AS CONDIÇÕES DE SEGURANÇA DO PROCESSO. MESMO COM CICLO REALIZADO SOB PRESSÃO CONSIDERADA BAIXA, A FORÇA APLICADA NA EXTENSÃO DA ÁREA DA TAMPA É MUITO ALTA. PARA TANTO É IMPRESCINDÍVEL QUE O FECHAMENTO E A ABERTURA DAS TAMPAS OCORRAM SEMPRE EM CONDIÇÕES CONFORME AS DE PROJETO.
8.8.1 LUBRIFICAÇÃO A LUBRIFICAÇÃO DAS PARTES QUE COMPÕEM O SISTEMA DE FECHAMENTO DAS PORTAS É DE EXTREMA IMPORTÂNCIA, POIS DEPÓSITOS DE SUJEIRA E DE GRAXA VENCIDA PODEM SER FACILMENTE DANIFICAR O ACOPLAMENTO ENTRE AS PARTES MÓVEIS E DE PRECISÃO. EIXO CENTRAL: PARA SE EFETUAR A LUBRIFICAÇÃO DO EIXO CENTRAL DA PORTA (EIXO SEM FIM), DEVEM SER REMOVIDOS TODOS OS RESÍDUOS DE SUJEIRA E DE GRAXA JÁ UTILIZADA, A FIM DE SE MANTER AS PARTES LIMPAS E A UTILIZAÇÃO DA GRAXA MOLIKOTE ML G1-2 PARA UMA NOVA LUBRIFICAÇÃO DOBRADIÇAS: PARA SE EFETUAR A LUBRIFICAÇÃO DAS DOBRADIÇAS, DEVEM SER REMOVIDOS TODOS OS RESÍDUOS DE SUJEIRA E DE GRAXA JÁ UTILIZADA, A FIM DE SE MANTER AS PARTES LIMPAS E A UTILIZAÇÃO DA GRAXA MOLIKOTE ML G1-2 PARA UMA NOVA LUBRIFICAÇÃO. HASTES DE FECHAMENTO: AS HASTES DE FECHAMENTO, TEM A FUNÇÃO DE EXERCER UMA FORÇA DE APERTO, DA TAMPA NA GUARNIÇÃO, AFIM, DE VEDAR A PASSAGEM DO AR DA CÂMARA INTERNA AO AMBIENTE EXTERNO. EFETUAR O REAPERTO DAS ESFERAS DE MOVIMENTO DAS HASTES DE FECHAMENTO. VERIFICAR A HOMOGENEIDADE DO FECHAMENTO DAS HASTES, AFIM DE SE OBTER UMA HOMOGENEIDADE NA VEDAÇÃO EFETUAR O REAPERTO DOS PARAFUSOS DE FIXAÇÃO DOS CALÇOS DE AJUSTE DAS HASTES NUNCA ABRA A PORTA SE O DISPLAY NÃO INDICAR PRESSÃO ZERO
9. ALARMES E ASSISTÊNCIA TÉCNICA ANTES DE CHAMAR A ASSISTÊNCIA TÉCNICA DEVIDO A INTERRUPÇÕES DE CICLO, ALARMES OU SITUAÇÕES INESPERADAS, CONSULTE AS AÇÕES DE CORREÇAO IMEDIATA PREVISTAS PARA CADA TIPO DE MENSAGEM QUE APARECERÁ NO MOSTRADOR, ACOMPANHADA DO APITO DE ADVERTÊNCIA:
ALARME 0 PODE SER OCASIONADO POR MAU TRAVAMENTO DA PORTA FECHE A PORTA DO EQUIPAMENTO CORRETAMENTE E TENTE NOVAMENTE NA PERSISTÊNCIA DO PROBLEMA CHAME A ASSISTÊNCIA TÉCNICA ALARME 1 PODE SER OCASIONADO POR FALTA DE ÁGUA NO RESERVATÓRIO VERIFIQUE O NÍVEL DE ÁGUA DO RESERVATÓRIO E TENTE NOVAMENTE NA PERSISTÊNCIA DO PROBLEMA CHAME A ASSISTÊNCIA TÉCNICA ALARME 2 CHAME A ASSISTÊNCIA TÉCNICA ALARME 3 CHAME A ASSISTÊNCIA TÉCNICA ALARME 4 PODE SER OCASIONADO POR SUJEIRA NA GUARNIÇÃO DA PORTA EFETUE A LIMPEZA DA GUARNIÇÃO DA PORTA E TENTE NOVAMENTE NA PERSISTÊNCIA DO PROBLEMA CHAME A ASSISTÊNCIA TÉCNICA ALARME 5 PODE SER OCASIONADO POR SUJEIRA NA GUARNIÇÃO DA PORTA EFETUE A LIMPEZA DA GUARNIÇÃO DA PORTA E TENTE NOVAMENTE NA PERSISTÊNCIA DO PROBLEMA CHAME A ASSISTÊNCIA TÉCNICA ALARME 6 CHAME A ASSISTÊNCIA TÉCNICA ALARME 7 PODE TER SIDO OCASIONADO POR OSCILAÇÕES NA ALIMENTAÇÃO ELÉTRICA, DANDO CERTA INSTABILIDADE AO EQUIPAMENTO, DEVENDO-SE ABORTAR O CICLO, SE O PROBLEMA PERSISTIR, É ACONSELHÁVEL A INSTALAÇÃO DE UM ESTABILIZADOR (LEMBRANDO QUE A FONTE DE ALIMENTAÇÃO DEVE SER PRIORITÁRIA, ISTO É, NÃO DEVE SER DIVIDIDA COM BENJAMINS OU REDES DE APARELHOS). EM CASO DE TER-SE INTERROMPIDO UM CICLO E O EQUIPAMENTO ESTIVER COM ÁGUA DENTRO DA CÂMARA INTERNA, DEVE-SE SELECIONAR NOVAMENTE O CICLO QUE ESTAVA ANTERIORMENTE, E DEIXAR QUE O MESMO ATINJA APROXIMADAMENTE 0,70 Kgf/cm² DE PRESSÃO, ABORTANDO-O (PRESSIONE SIMULTANEAMENTE ) EM SEGUIDA SELECIONE “H2O”(DESCARGA) PARA QUE A ÁGUA VOLTE AO RESERVATÓRIO. NA PERSISTÊNCIA DO PROBLEMA CHAME A ASSISTÊNCIA TÉCNICA
ALARME 8
PODE SER OCASIONADO POR SUJEIRA NO FILTRO DE DRENAGEM EFETUE A LIMPEZA DO FILTRO E TENTE NOVAMENTE NA PERSISTÊNCIA DO PROBLEMA CHAME A ASSISTÊNCIA TÉCNICA
ALARME 9 PODE TER SIDO OCASIONADO POR TER SE DADO PARTIDA NO CICLO COM A TEMPERATURA DA CÂMARA INTERNA ACIMA DE 70 ºC AGUARDE O RESFRIAMENTO DO EQUIPAMENTO E TENTE NOVAMENTE NA PERSISTÊNCIA DO PROBLEMA CHAME A ASSISTÊNCIA TÉCNICA
ALARME 10 CHAME A ASSISTÊNCIA TÉCNICA ALARME 11 CHAME A ASSISTÊNCIA TÉCNICA ALARMES
E M R A POSSÍVEIS CAUSAS L A ALARME00 FALHA NO SENSOR DA PORTA ALARME01 FALTA DE ÁGUA OU FALHA NO SENSOR ALARME02 FALTA DE AQUECIMENTO OU SENSOR ALARME03 SOBREPRESSÃO ALARME04 SOBPRESSÃO ALARME05 SOBRE TEMPERATURA ALARME06 SOB TEMPERATURA ALARME07 TEMPO DE AQUECIMENTO ULTRAPASSADO ALARME08 TEMPO DE DESCARGA ULTRAPASSADO ALARME09 FALHA NO RESFRIAMENTO ALARME10 SENSOR DE PRESSÃO ALARME11 SENSOR DE TEMPERATURA
A T R O P A D O T N E M A H C E F
A T R O P A D O R C I M
A R U T A O R Ã E S A P S U M E R G E R A Á T P . . E E V V É D D L L L A A E R R V V R O O S S A A A D Í D Í D N N Í E E A A A S S S S S
O N E R D O D O T N E M I P U T N E
O O I R R L T E Ó L V I T I F A T Á O V P D R E M O S O T E C N R N E I O M I D O P L Ã U E É S T V L N N Í E E E N R T
A S O A U D T I A E M F I E E D U Q L A A I R C O E N Ã Ç G Ê I E T N S R V I A S A H E U C R G
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O T A T N O C L A M M O C G U L P
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LIGA CHAVE GERAL E DISPLAY FICA PISCANDO
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PRESENÇA DE VAPOR SAINDO PELO GABINETE SOBRA DE ÁGUA NO FUNDO DA CÂMARA
A D I T R A A P U G R E Á A D E A A D R A D U R A T T Í D A N A R E S E . . P V V M L L E A A T V V
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LIGA CHAVE GERAL E NADA ACONTECE
AGUA / VAPOR ESCAPANDO PELA PORTA
A R U G E S E D L E V I S U F / . V L A V
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10. TERMOS DA GARANTIA
A Sercon Indústria e Comercio de Aparelhos Médicos e Hospitalares Ltda., concede garantia a este equipamento, por ela fabricado e comercializado, pelo período de 270 dias, contados a partir do término do prazo legal de 90 dias da data da emissão da nota fiscal de venda ao consumidor, perfazendo um total de 360 dias, desde que o mesmo tenha sido instalado e utilizado conforme orientações contidas no manual de instruções. Durante o período estipulado, a garantia cobre totalmente a mão de obra e peças no reparo de defeitos devidamente constatados como sendo de fabricação. Somente um técnico autorizado pelo fabricante está habilitado a reparar defeitos cobertos pela garantia, mediante apresentação da nota fiscal original. O consumidor tem o prazo de 90 dias para reclamar de irregularidades (vícios) aparentes, de fácil e imediata observação no produto, como os itens que constituem a parte externa e qualquer outra acessível ao usuário. Peças sujeitas ao desgaste natural, peças plásticas e acessórios em geral tem garantia restrita ao prazo legal de 90 dias. A GARANTIA COBRE:
Eventuais defeitos do material empregado na fabricação do equipamento Eventuais defeitos de funcionamento e performance mecânica originados da fabricação A GARANTIA NÃO COBRE:
A instalação ou utilização do produto em desacordo com as recomendações do manual do proprietário. Avarias causadas pela falta de correta conservação do aparelho conforme as orientações do manual (portanto leia-o atentamente antes de usar o equipamento) Avarias resultantes da imperícia do operador, uso indevido, quedas, agente da natureza e acidentes de qualquer natureza Componentes sujeitos a desgaste natural pelo uso (guarnições, gaxetas, etc.) Danos causados pela falta de manutenção, limpeza e conservação Desempenho insatisfatório do produto devido a instalações ou rede elétrica inadequadas. Motores elétricos, chaves elétricas e demais componentes do corpo elétrico. Transporte e remoção de produtos para conserto. A GARANTIA PERDE SEU EFEITO: