UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERU Facultad de Ingeniería de Minas
ESTUDIO TÉCNICO DE UNIDAD MINERA CARAHUACRA Asignatura: Formulación y Evaluación de Proyectos de Inversión
Docente: ING. Gilmar León Oscanoa
Estudiantes: DE LA CRUZ SIMÓN, Norsy stefany HUARACA ONSIHUAY, Kevin LEDESMA LAURENTE LAZO LEON SINCHE
Huancayo – Perú 2017
ÍNDICE RESUMEN ........................................................................................................................................... 2 INTRODUCCIÓN ................................................................................................................................. 4 CAPÍTULO I MARCO TEÓRICO .............................................................................................................................. 6 1.1. BASES TEÓRICAS ............................................................................................................ 6 1.1.1. PROYECTO DE INVERSIÓN ........................................................................................ 6 1.1.2. ESTUDIO TÉCNICO ....................................................................................................... 6 1.2. DEFINICIÓN DE TÉRMINOS ............................................................................................ 7 1.2.1. PROYECTO ..................................................................................................................... 7 1.2.2. INVERSIÓN ......................................................... ...................................................................................................................... ............................................................. 7 1.2.3. RELAVE ..................................................................................................................... ....... 7 1.2.4. ORGANIGRAMA ............................................................................................................. 7 1.2.5. PRODUCCIÓN ................................................................................................................ 7 CAPÍTULO II METODOLOGÍA .................................................................................................................................. 9 2.1
TIPO DE INVESTIGACIÓN .................................................................................................... 9
2.2
RAZÓN DE ELECCIÓN DEL TEMA ................................................................................... 10
2.3
.................................................................... ..... 10 PROCESO DE RECOLECCIÓN DE DATOS ...............................................................
2.4
............................................................................................... ...................................... 10 MATERIALES QUE SE USO .........................................................
CAPÍTULO III RESULTADO Y DISCUSIONES ...................................................................................................... 12 3.1 RESULTADOS - ESTUDIO TÉCNICO ........................................................................... 12 3.1.1 LOCALIZACIÓN ............................................................................................................ 12 3.1.2 TAMAÑO.............................................................. ......................................................................................................................... ........................................................... 13 3.1.3 GEOLOGÍA.......................................................... ..................................................................................................................... ........................................................... 13 3.1.4 DISTRIBUCIÓN TERRITORIAL .................................................................................. 14 3.1.5 MÉTODO DE EXPLOTACIÓN ................................................................. .................................................................................... ................... 15 3.1.6 PLANEAMIENTO DE LA PRODUCCIÓN .................................................................. 17 3.1.7 CICLO UNITARIO ......................................................................................................... 19 3.1.8 SOSTENIMIENTO ........................................................ ......................................................................................................... ................................................. 19 3.1.9 PERSONAL ............................................................................................................ .................................................................................................................... ........ 20 3.1.10 SERVICIOS E INSTALACIONES AUXILIARES ....................................................... 21 3.1.11 EQUIPOS ....................................................................................................................... 27 ...................................................................................... ...................................... 28 3.1.12 SUMINISTRO DE INSUMOS ................................................ .................................................................................................. ................ 29 3.1.13 COSTOS UNITARIOS .................................................................................. ................................................................................................................ ................................................ 32 3.1.14 METALURGIA ................................................................ ................................................................................... ........................... 32 3.1.15 ESTUDIO ORGANIZACIONAL ........................................................ 3.1.16 ESTUDIO LEGAL .......................................................................................... ................ 33 ................................................................................................ ...................................... 35 3.1.17 ESTUDIO AMBIENTAL .......................................................... 3.2
DISCUSIONES.................................................................................................................. 35
CONCLUSIONES .............................................................................................................................. 37 RECOMENDACIONES ..................................................................................................................... 39 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS ................................................................................................ 40
1
RESUMEN En el Perú y en otras partes del mundo en el contexto de la disciplina de la Evaluación de Proyectos, se ha desarrollado una serie de metodologías que tienen su origen en la ciencia económica, y que comparan los beneficios y costos de emprender un determinado proyecto de inversión, a fin de decidir sobre la conveniencia de su ejecución. Los proyectos de Inversión son un conjunto de estudios mediante los cuales se formaliza una idea de negocios porque tiene por objeto implementar la producción de un bien o servicio y resolver una necesidad humana. Para hacer un proyecto de inversión se requieren de varios estudios. Tales como estudio técnico, legal, ambiental, etc. El estudio técnico es un proceso interactivo que evidencian los conocimientos profundos de las planificaciones del proyecto. Este estudio tiene como sub temas la localización, tamaño, tecnología que se va a utilizar en el proyecto. Presentaremos un caso del proyecto Carahuacra: El PROYECTO MINERO QUIRUVILCA QUIRUVILCA,, que ha sido dividida en tres capítulos. el
Capítulo I, para tratar referente a las Bases Teóricas, los proyectos de inversion y los estudios técnicos que se realizaron. Asimismo la definición de términos donde
encontraremos
definiciones
de
PROYECTOS,
INVERSION,
RELAVE,ORGANIGRAMA y PRODUCCION. En el Capítulo II, se explicará todo lo referente a los tipos de inversión, la razón de elección del tema del cual vamos a tratar tratar en el trabajo, la explicación explicación de la recolección de datos y asimismo los materiales ue se usaron para llevar a cabo el trabajo. El Capítulo III, trata sobre el resultado y sus discusiones así el resultado que se obtuvo en el estudio técnico como su localización ubicación del proyecto, la dimensión del proyecto 3,565.6 Has. Los minerales explotables como son: esfalerita, galena,galena argentífera, tetraedrita, enargita, tenantita y calcopirita en menor escala, esto representa r epresenta una reserva total de 1,432,478 toneladas con 162 gramos de plata por tonelada, t onelada, leyes de Zinc con 3.32%, plomo 1.09% y cobre 0.66%.Una inversión de US$131,126,060.00 millones de dólares en costos tanto de administrativos, personal, equipos, materiales, otros en total . Asimismo el método de explotación: Corte Y Relleno Ascendente Convencional, tipo de 2
minado en realce y breasting, la ventilación, el acarreo y limpieza y los equipos a utilizar, explosivos, materiales. Este proyecto ayudara al desarrollo de nuestro país, contribuyendo en gran manera con la economía de nuestro país, sobre todo en las comunidades cercanas a la localización del proyecto. Finalmente se tendrá las conclusiones y recomendación que se llegó entre todos los integrantes del grupo así el estudio técnico de la minera QUIRUVILCA.
3
INTRODUCCIÓN El presente trabajo fue realizado con la finalidad de proveer información y analizar el estudio técnico de la Mina Carahuacra, siendo sus inversiones y los costos de operación pertinentes a la unidad Yauli. Adicionalmente, definir la función de producción de las leyes, mano de obra y recursos materiales, para su posterior operación del proyecto. Es por eso que el presente trabajo tiene como objetivos lo siguiente:
Describir la gran importancia que tiene los proyectos de inversión en el Perú
Identificar y diferenciar aspectos básicos que se necesita para la realización de un proyecto
Describir las etapas de un proyecto minero.
Comparar los proyectos de Michiquillay y Mina Justa.
El trabajo consta de tres importantes capítulos: El CAPÍTULO I consiste en una descripción básica del informe, explicando términos fundamentales acerca de aspectos básicos de todo proyecto, estudio técnico y otros términos empleados en el mundo de los proyectos mineros. En el CAPITULO II se tiene la metodología de trabajo donde señalamos el tipo de investigación, el motivo del trabajo y los procesos de recolección de datos para realizar el presente trabajo. Así como los materiales y los cronogramas realizados. El CAPÍTULO III consiste en una descripción detallada de información relevante, el cual se trabajó con cuadros de resultados y discusiones de la unidad Carahuacra. Podemos agregar también, que el contenido es muy detallado, puesto que la investigación fue desarrollada con la finalidad de realizar el estudio técnico de la unidad, donde mediante cuadros se indican los requerimientos necesarios para que la unidad Carahuacra pase a operación. Finalmente en presente trabajo contiene las conclusiones, bibliografía, anexos y recomendaciones de los temas abordados en los diferentes capítulos.
4
5
CAPÍTULO I MARCO TEÓRICO 1.1.
BASES TEÓRICAS 1.1.1. PROYECTO DE INVERSIÓN Conjunto de estudios mediante los cuales se formaliza una idea de negocios porque tiene por objeto implementar la producción de un bien o servicio y resolver una necesidad humana. 1 Es una propuesta de acción que, a partir de la utilización de los recursos disponibles, considera posible obtener ganancias. Estos beneficios, que no son seguros, pueden ser conseguidos a corto, mediano o largo plazo. 2 Un proyecto de inversión es una propuesta que surge como resultado de estudios que la sustentan y que está conformada por un conjunto determinado de acciones con el fin de lograr ciertos objetivos.
3
1.1.2. ESTUDIO TÉCNICO Es un proceso interactivo que evidencian los conocimientos profundos de las planificaciones del proyecto. 4 (ILPES, 1969): “Es aquel estudio que no solo demuestra la viabilidad de un proyecto, sino que también debe mostrar y justificar cual es la alternativa técnica que mejor se ajusta a los criterios de optimización que corr esponden a aplicar el proyecto.” Parte de un proyecto en donde se define y justifica el proceso de producción y la tecnología a emplear para obtener el producto; además se define el tamaño del proyecto y los costos relacionados con la
1
(MARTIN HAMILTON, 1991) (Coss Bu, 2005) 3 (FERNANDEZ ESPINOSA, 1998) 4 (V., 1960) 2
6
producción, la operación y el monto de las inversiones para que el proyecto inicie su operación. 5
1.2.
DEFINICIÓN DE TÉRMINOS 1.2.1. PROYECTO Un
proyecto
es
un
conjunto
de
actividades
coordinadas
e
interrelacionadas que intentan cumplir con un fin específico. Por lo general, se estable un período de tiempo y un presupuesto para el cumplimiento de dicho fin, por lo que se trata de un concepto muy similar a plan o programa.6
1.2.2. INVERSIÓN Es la colocación de capital para obtener una ganancia futura. Esto quiere decir que, al invertir, se resigna un beneficio inmediato por uno improbable.7
1.2.3. RELAVE Es un conjunto de desechos tóxicos, subproductos de procesos mineros y concentración de minerales, usualmente constituido por una mezcla de tierra, minerales, agua y rocas. 8
1.2.4. ORGANIGRAMA Representación gráfica de la estructura de una empresa o una institución, en la cual se muestran las relaciones entre sus diferentes partes y la función de cada una de ellas, así como de las personas que trabajan en las mismas.9
1.2.5. PRODUCCIÓN 5
(NASSIR SAPAG, 1999) (Austen, 2012) 7 (ARTEAGA RODRIGUEZ & DE LA VEGA PANIZO, 1998) 8 (Stoner & Freeman, 1995) 9 (Solano Janampa, 2001) 6
7
Es la actividad económica que aporta valor agregado por creación y suministro de bienes y servicios, es decir, consiste en la creación de productos o servicios y al mismo tiempo la creación de valor, más específicamente es la capacidad de un factor productivo para crear determinados bienes en un periodo de tiempo determinado. Desde un punto de vista económico, el concepto de producción parte de la conversión o transformación de uno o más bienes en otros diferentes. Se considera que dos bienes son diferentes entre sí cuando no son completamente intercambiables por todos los consumidores. 10
10
(BLACIO SECAIRA, 2008)
8
CAPÍTULO II METODOLOGÍA 2.1
TIPO DE INVESTIGACIÓN Nuestra investigación es de tipo descriptivo ya que es la recopilación de temas y datos muy importantes que competen al curso, posteriormente analizamos la información obtenida en base a los objetivos previamente definidos podremos formularnos preguntas importantes para la obtención de datos que se desea conocer. Dentro del estudio seleccionamos una serie de cuestiones y las describimos, para de esta manera dar solución al problema planteado. El presente trabajo de investigación se inició el día 10 Noviembre, llevándose a cabo una reunión para plantear el desarrollo de la estructura, esta estructura contenía los sub-temas presentes en el sílabo, posteriormente se concluyó hacer una división del marco teórico y compartir las referencias y bibliografías recopiladas de libros y páginas web, para una comprensión grupal. Es gracias a esto que cada integrante del grupo tuvo una idea general del trabajo y lo que se quería llegar a alcanzar.
CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
10/11/16
Inicio del trabajo, se llevó a cabo una reunión donde se hizo lo siguiente: Se escogió los temas a tratar. Planteo del desarrollo y estructura. División de estructura a investigar.
22/11/16 25/11/16
Reunión donde se debatió las ventajas y desventajas del proyecto Reunión donde se analizaron los resultados y se compartieron conclusiones y recomendaciones.
Se dio una revisión final del trabajo, corrigiendo los errores encontrados. Se imprimió el trabajo final. Final de trabajo: Entrega de trabajo
03/12/16
06/12/16
9
2.2
RAZÓN DE ELECCIÓN DEL TEMA El tema se eligió previa discusión de grupo, teniendo en cuenta dos factores resaltantes como son: la importancia del estudio técnico , organizacional y legal de un proyecto y la abundante información sobre esta, también porque despertó un gran interés en el equipo, teniendo como finalidad incrementar y profundizar los conocimientos relacionados al tema en investigación y temas relacionados, pues que mejor que la investigación para poder conocer el tema a profundidad, ya que en clases por motivo de tiempo no se profundiza este tema como se debería.
2.3
PROCESO DE RECOLECCIÓN DE DATOS Los miembros del presente equipo, tuvimos como labor fundamental la investigación y análisis de la información recogida en el siguiente trabajo, Para ello se indago e investigo toda la información disponible en la web, revistas, libros, etc., describiendo cada uno de los ítems propuestos en el índice, para garantizar y cubrir los objetivos perseguidos se repartió el trabajo equitativamente con todos los miembros del grupo, conociendo las fortalezas que cada uno posee. Dichos aportes entregados por todos los miembros del grupo fue supervisado por el jefe de grupo contribuyendo así positivamente al desarrollo del trabajo.
2.4
MATERIALES QUE SE USO Para llevar a cabo con el informe final de la investigación requerimos de los siguientes materiales: -
Hojas de papel donde se llevaron a cabo los borradores de estructura y el desarrollo de ejercicios.
-
Fichas para la organización de datos obtenidos.
-
Lápices y plumones.
-
Laptops con acceso a Internet para la obtención de datos e información. (Referencias en la parte final).
10
2.5
PROCEDIMIENTO Y ANÁLISIS DE DATOS Para el desarrollo del trabajo fue necesaria la búsqueda de Proyectos Mineros actuales. Esto se debe a la alta confidencialidad de las empresas en la realización de sus proyectos. Para mayor información sobre los datos recopilados consulte la bibliografía en la parte final de nuestro trabajo. Los datos recopilados fueron analizados, comentados y discutidos por los integrantes del grupo, obteniendo así una mejor comprensión sobre los proyectos mineros que se realizan y desarrollan. Estos datos se transcribieron para su organización y posteriormente a Word con sus respectivas referencias, y se elaboró un cuadro de comparaciones entre diversos tipos de proyectos mineros, las cuales fueron tomadas en cuenta en el desarrollo del marco teórico y posteriormente en los resultados. Se obtuvieron ejemplos de los tipos de proyectos mineros existentes que sirvieron como base para la formulación de nuestro trabajo que nos dieran la capacidad de análisis ante diferentes situaciones y tener así conclusiones de la importancia de los proyectos mineros.
11
CAPÍTULO III RESULTADO Y DISCUSIONES 3.1
RESULTADOS - ESTUDIO TÉCNICO 3.1.1
LOCALIZACIÓN
La Unidad Carahuacra, se encuentra ubicada en el Distrito de Yauli, Provincia de Yauli, Departamento de Junín, a una altitud de 4200 m.s.n.m. Es accesible, a través de la carretera central. Cerca de la localidad de Pachachaca existe un desvío (trocha afirmada) por la que se ingresa a la unidad, la cual está ubicada a 18 Km del inicio de esta vía.
Figura 1. PLANO DE ACCESIBILIDAD A CARAHUACRA 12
3.1.2
TAMAÑO
Reservas probadas: 6 000 000 TM
Promedio de producción anual optimizada: 500 000 ton de mineral por año.
La construcción de las facilidades tomará aprox. 4 años. VIDA DE LA MINA = 6 000 000 / 500 000 = 12 años
La mina tendrá una vida de 12 años.
Siendo el sistema de extracción subterráneo, la tecnología a usarse será mecanizada, para el cual se requerirá una fuerte inversión.
3.1.3
GEOLOGÍA
La Mina Carahuacra está localizada en el flanco occidental del “Anticlinal de Yauli” que es una amplia estructura regional de naturaleza domática.
El Complejo Domal de Yauli, que representa una ventana de formaciones Paleozoicas dentro de la faja intracordillerana de formaciones Mesozoicas. El Paleozoico tiene dos pisos, el inferior formado por el grupo Excelsior y el superior por el grupo Mitu; el Excelsior está aflorando a lo largo del anticlinal de Chumpe en la parte oeste del domo y en el anticlinal de Ultimátum hacia el Este; el Mitu aflora en la mayor parte del domo. El margen está constituido por las formaciones mesozoicas: grupo Pucará, grupo Goyllarisquizga, grupo Machay y formación Jumasha. Los cuerpos intrusivos y capas extrusivas testifican la actividad ígnea en la zona. Las vetas o filones fueron formadas principalmente por relleno de fracturas, siendo mejor mineralizadas aquellas que se formaron a lo largo de fracturas de tensión; las fallas de cizalla por contener mucho panizo no fueron bien mineralizadas o pobremente mineralizadas. Las se encuentran localizadas en todo el distrito minero, con su mayor desarrollo en los volcánicos del grupo Mitu.
13
Los Mantos se encuentran localizados en el flanco oeste del anticlinal, en las calizas Pucará; a partir del contacto con los volcánicos Mitu, se ubican concordantemente con la estratificación. Los cuerpos, al igual que los mantos se encuentran localizados en el flanco oeste del anticlinal, en las calizas Pucará, y se forman por la unión de varios mantos o en la intersección de una veta con algún manto.
Figura 2. COMPOSICIÓN GEOLÓGICA, MODELO Y SECCIÓN PARA MINA CARAHUACRA 3.1.4
DISTRIBUCIÓN TERRITORIAL
Nosotros proponemos la siguiente distribución territorial de manera que se consiga el orden requerido para desarrollar con total normalidad las labores cotidianas durante los 12 años de vida de la mina.
14
Figura 3. PLANO GENERAL DE LA MINA CARAHUACRA
3.1.5
MÉTODO DE EXPLOTACIÓN
Los métodos de explotación que se aplicaran en Mina Carahuacra son:
BENCH AND FILL: Con bancos de 15m la llegada de los accesos se realizan en forma de rombo para darle mayor eficiencia a la operación. Este método se planea aplicar en Veta Mary y ML.
15
Figura 4. PROCESO DE APLICACIÓN DEL MÉTODO BENCH AND FILL
Over Cut And Fill (Breasting): Con una altura de 4.0 m. (corte efectivo 3.5m). Este método se planea emplear en el cuerpo Huaripampa. Para el año 2017 en esta zona no se considera laboreo dentro del plan de minado.
16
Figura 5. PROCESO DE APLICACIÓN DEL MÉTODO OVER CUT AND FILL 3.1.6
PLANEAMIENTO DE LA PRODUCCIÓN
3.1.6.1
RESUMEN DE LA PRODUCCIÓN
Tabla 1. RESUMEN DE LA PRODUCCIÓN PARA LA VIDA DE LA MINA
17
3.1.6.2 Méto do
Tipo
Frent e
B&F
Banq ueo
PRODUCCIÓN POR MÉTODO DE EXPLOTACIÓN
Valore s
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025
2026
2027
2028
Produc ción
140.9 00
136.0 00
134.0 00
129.0 00
156.0 00
151.0 00
170.0 00
213.0 00
176.0 00
141.0 00
191.0 00
172.0 00
%ZN
5,71
5,10
6,01
4,32
7,13
6,73
7,36
5,97
5,89
4,52
5,21
7,36
6,00
%Pb
0,04
0,06
0,08
0,11
0,11
0,06
0,06
0,1
0,08
0,05
0,07
0,18
0,08
total 1927. 000
%Cu
0,13
0,13
0,32
0,25
0,26
0,40
0,23
0,17
0,18
0,33
0,40
0,19
0,25
Oz-Ag
1,20
1,20
2,91
1,45
1,87
2,46
2,07
1,97
2,00
2,05
2,25
2,24
2,00
VPT US$
71,49
64,09
89,32
58,79
91,71
93,14
95,47
80,02
79,46
66,30
75,66
97,01
80,90
Produc ción
470.1 00
444.0 00
486.0 00
471.0 00
464.0 00
449.0 00
441.0 00
407.0 00
424.0 00
479.0 00
%Zn
7,29
8,36
7,04 ¿3
8,14
7,32
7,03
6,46
8,01
7,27
7,45
%Pb
0,09
0,10
0,13
0,09
0,08
0,06
0,07
0,10
0,06
0,09
%cu
0,29
0,36
0,21
0,27
0,28
0,20
0,20
0,17
0,20
0,33
Oz-Ag
1,77
2,02
1,49
2,18
2,07
1,78
1,93
2,19
1,42
2,05
2,11
VPT US$
92,57
106,2 0
87,13
104,8 6
95,36
89,40
84,90
102,8
88,78
96,81
100,5 0
620.0 00 6,91
580.0 00 7,59
620.0 00 7,32
600.0 00 7,27
620.0 00 6,95
600.0 00 6,72
620.0 00 7,31
620.0 00 8,87
600.0 00 6,78
620.0 00 6,98
Total Producción Total Producción
409.0 00 7,81
448.0 00
5390. 000
7,00
7,42
0,06
0,08
0,09
0,23
0,24
0,25
2,42
1,95
600.0 00 7,10
94,89
95,29
620.0 0 7,10
7320. 000 7,05
Total % Zn
0,25
0,32
0,26
0,26
0,26
0,28
0,26
0,26
0,24
0,29
0,25
0,16
0,25
Total % Pb Total %Cu
0,08 1,67
0,09 1,83
0,09 2,03
0,09 2,03
0,09 2,03
0,12 2,07
0,09 2,13
0,09 2,23
0,06 2,00
0,09 2,33
0,18 2,93
0,09 2,03
0,09 1,96
Total VPT US$
87,50
96,33
94,44
87,50
96,35
94,14
87,59
96,03
94,50
87,54
96,13
94,44
91,50
Tabla 2. PROGRAMA DE PRODUCCIÓNPOR MÉTODO DE EXPLOTACIÓN
3.1.6.3 Veta s
V. Mary
V: ML
Unid ad Produ cción %Zn %Pb %Cu Oz Ag VPT US$ Produ cción %Zn %Pb %Cu Oz Ag VPT US$
Total Producción Total Producción Total % Zn Total % Pb Total %Cu Total VPT US$
PRODUCCIÓN POR ESTRUCTURAS
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025
2026
2027
2028
total
580. 000 0,06 0,27 1,63 6,69
493. 000 0,05 0,28 1,74 6,43
559. 000 0,08 0,17 1,84 6,73
522. 000 0,07 0,27 2,18 7,06
512. 000 0,06 0,30 2,07 7,30
515. 000 0,05 0,27 1,98 7,11
573. 000 0,06 0,27 1,63 6,69
592. 000 0,05 0,28 1,74 6,43
559. 000 0,08 0,17 1,84 6,73
505. 000 0,07 0,27 2,18 7,06
422. 000 0,06 0,30 2,07 7,30
543. 000 0,05 0,27 1,98 7,11
6375. 000 0,07 0,25 1,99 6,71
84,9 7 40.0 00 0,31 0,56 2,33 14,2 1 170, 95 620. 000 6,91
83,1 6 87.0 00 0,31 0,56 2,33 14,2 1 170, 95 580. 000 7,59
86,7 0 61.0 00 0,49 0,84 1,46 7,53
93,7 9 78.0 00 0,27 0,24 0,97 8,93
95,2 1 100. 000 0,23 0,19 1,76 7,14
92,2 4 85.0 00 0,18 0,10 1,79 6,02
93,7 9 115. 000 0,27 0,24 0,97 8,93
95,2 1 178. 000 0,23 0,19 1,76 7,14
92,2 4 77.0 00 0,18 0,10 1,79 6,02
88,08 940,5 00 0,22 0,28 1,79 9,37
102, 76 600. 000 7,32
90,8 1 620. 000 7,27
78,8 8 600. 000 6,95
83,1 6 28.0 00 0,31 0,56 2,33 14,2 1 170, 95 620. 000 7,31
86,7 0 41.0 00 0,49 0,84 1,46 7,53
95,8 6 620. 000 6,81
84,9 7 47.0 00 0,31 0,56 2,33 14,2 1 170, 95 620. 000 6,72
95,8 6 600. 000 6,87
102, 76 620. 000 6,78
90,8 1 600. 000 6,98
78,8 8 620. 000 7,1
114,5 5 7320. 000 7,05
0,25 0,08 1,67 87,5 0
0,32 0,09 1,83 96,3 3
0,23 0,12 1,80 87,6 0
0,26 0,09 2,03 94,9 5
0,28 0,09 2,02 94,4 4
0,25 0,06 1,95 90,3 4
0,21 0,07 1,97 87,9 5
0,17 0,10 2,11 95,1 6
0,19 0,06 1,59 86,0 5
0,33 0,08 2,05 89,8 7
0,29 0,06 2,16 92,5 9
0,23 0,11 2,3 7 95,4 8
0,25 0,09 1,96 91,50
Tabla 3. PROGRAMA DE PRODUCCIÓNPOR POR ESTRUCTURAS
18
3.1.7
CICLO UNITARIO
Figura 6. PROCESO DE EXPLOTACIÓN 3.1.8
Etapa
et er ) o
m(
3 tc h S
SOSTENIMIENTO
2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027 2028
Desarrollo
634
487
453
337
423
371
382
402
381
385
453
321
5,030
Explotación
296
227
284
318
273
364
466
511
523
557
580
602
5,001
Preparación
335
500
615
663
604
535
523
529
435
327
341
377
5,782
1,2 14
1,3 52 1,9 86
1,3 19 1,4 78
1,3 00 1,8 56
1,2 70 1,6 28
1,3 71 1,6 74
1,4 43 1,7 64
1,3 39 1,6 72
1,2 69 1,6 88
1,3 73 1,9 85
1,3 00 1,4 06
15,8 13 22,0 48
1,2 46
1,3 95
1,1 96
1,5 94
2,0 43
2,2 42
2,2 92
2,4 41
2,5 41
2,6 41
21,9 22
2,6 95 5,9 26
2,9 07 5,7 80
2,6 47 5,6 99
2,3 43 5,5 65
2,2 93 6,0 09
2,3 18 6,3 24
1,9 05 5,8 69
1,4 35 5,5 64
1,4 93 6,0 19
1,6 53 5,7 00
25,3 47 69,3 17
1,264
)
Desarrollo
2,778
2,1 34
U(
Explotación
1,295
996
o
Preparación
1,467
2,1 91
nr
s
n
id
a
o
2017
Total m3 Shotcr ete d
T
e P
Total Pernos
5,540
5,3 22
t a l
Tabla 4. SOSTENIMIENTO POR ELEMENTOS Y ETAPA
19
Zona Shotcrete (m3)
2017 Veta s
Total Shotcrete Pernos (Unidad)
Veta s
Total Pernos
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025
2026
2027
2028
Total
1,264
1,214
1,352
1,319
1,300
1,270
1,371
1,443
1,339
1,269
1,373
1,300
15,813
1,264
1,214
1,352
1,319
1,300
1,270
1,371
1,443
1,339
1,269
1,373
1,300
15,813
5,540
5,322
5,926
5,780
5,699
5,565
6,009
6,324
5,869
5,564
6,019
5,700
69,317
5,540
5,322
5,926
5,780
5,699
5,565
6,009
6,324
5,869
5,564
6,019
5,700
69,317
Tabla 5. SOSTENIMIENTO POR ELEMENTOS Y ZONAS Método Explotación
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025
2026
2027
2028
Total
Shotcrete B&F (m3)
1,264
1,214
1,352
1,319
1,300
1,270 1,371
1,443
1,339
1,269
1,373 1,300
15,813
Total m3 Shotcrete
1,264
1,214
1,352
1,319
1,300
1,270 1,371
1,443
1,339
1,269
1,373 1,300
15,813
5,540
5,322
5,926
5,780
5,699
5,565 6,009
6,324
5,869
5,564
6,019 5,700
69,317
5,540
5,322
5,926
5,780
5,699
5,565 6,009
6,324
5,869
5,564
6,019 5,700
69,317
Pernos (Unidad)
B&F
Total Pernos
Tabla 6. SOSTENIMIENTO POR ELEMENTOS Y MÉTODO DE EXPLOTACIÓN
3.1.9
PERSONAL MINA PERSONAL STAFF
Ingeniero Residente
1
Asistente del Residente
1
Jefe de guardia
2
Capataz
2 6
OPERADORES DE EQUIPOS, Y LABOR
Perforista
30 (2x15)
Ayudante Perforista
30 (2x15)
Maestro Cargador
15 (1x15)
Ayudante Cargador
15 (1x15)
Motorista
15 (1x15)
Ayudante Motorista
15 (1x15) 120
20
PLANTA DE PROCESAMIENTO DE MINERAL
Personal staff
8
Operadores (todas las clasificaciones)
25
Personal de reparación y mantenimiento
35 68
OTROS
Personal de oficina
15
Almacén
7 22
Total: 216
3.1.10 SERVICIOS E INSTALACIONES AUXILIARES 3.1.10.1 AIRE COMPRIMIDO
BALANCE GENERAL DE AIRE
1.- INGRESO DE AIRE
M3 / MIN
Bocamina RP 300 Bocamina RP 995 Cabeza RB 919, Nv.630 Cabeza RB 847, Superficie Cabeza RB 249, Superficie Cabeza RB 373, Superficie Cabeza RB 023, Superficie Cabeza CH 04, Superficie Cabeza CH 755, Superficie Cabeza RB 400, Superficie Pie-RB 742B (Nv. 580) BP-206, Bocamina Nv.390 Cabeza RB 978, Superficie Cabeza RB 040, Superficie Bocamina Nv.500 Bocamina BP 578, Superficie, Nv.500 PQ-Porvenir (Superficie) RB relleno (Superficie) Tunel Victoria ACC 830,NV-730, PQUE Hppa Xc 810 Nv.820 CH 992,Superficie CH 992A,Superficie
TOTAL INGRESO
CFM
5,136.77 7,813.71 1,381.98 212.06 466.53 508.94 95.43 233.26 54.86 63.62 7,389.52 3,836.85 328.69 1,187.52 493.89 4,476.70 1,069.88 4,600.63 1,290.94 302.94 663.90 732.44 2,199.31
181,225.18 275,667.82 48,756.32 7,481.41 16,459.09 17,955.37 3,366.63 8,229.55 1,935.60 2,244.42 260,702.35 135,364.11 11,596.18 41,895.87 17,424.28 157,937.83 37,745.44 162,310.13 45,544.19 10,687.56 23,422.31 25,840.54 77,591.52
44,540.35
1,571,383.71
Tabla 7. CÁLCULO DEL CAUDAL DE AIRE COMPRIMIDO REQUERIDO
21
3.1.10.2 VENTILACIÓN BALANCE DE VENTILACIÓN
Labores
m3/min 1,828
cfm 2017 64,478
838
29,580
Rampa 387
6,887
242,977
RB 590
3,317
117,038
856
30,185
3,649
128,732
Total-Ingreso
17,375
612,990
Salidas de aire
m3 / min
Pique Central Pique Inclinado
CH 1945 - Nv 970 RB1426, Nv.1020
RB 823- Nv 1020
8,787
cfm 2016 310,000
RB 847
4,819
170,000
RB SUPERF - NV 920
3,401
120,000
17,007
600,000
Total-Salida
Tabla 8. BALANCE DE AIRE
NECESIDAD DE AIRE
PARA PERSONAL: Descripción
2017
hombres x guardia CIA hombres x guardia CTTA
60 61
hombres x guardia TOTAL
121
Hombre (m3/min): 6 Descripción
2017
Caudal m3 / min
726.00
Caudal cfm
25,613
PARA EQUIPO DIÉSEL: m3/min (hp) : 3
22
Equipo
Simultane idad
HP c/u
Cant. 2016 cfm 2017
Scoop de 6 yd3
0.70
270
8
160,030
Desatador
0.70
160
2
23,708
Camiones Servicio
0.70
180
2
26,672
Volquetes Volvo
0.70
350
13
337,100
Jumbo Electrohidraulico
0.50
80
4
16,934
Jumbo Empernador
0.70
80
2
11,854
Equipo schocrete (Hurones)
0.70
160
2
23,708
Dumper
0.70
200
3
44,453
Equipo schocrete (ALPHA)
0.50
80
1
4,234
Camionetas
0.50
75
5
19,845
42
668,538
Sub Total
Tabla 9. CAUDAL DE AIRE POR EQUIPO
REQUERIMIENTO TOTAL DE AIRE: Descripción
Valor
Total nec. Aire Mina 2016
694,152
Unidad CFM
COBERTURA NECESIDAD DE AIRE: Descripcción Ingreso (cfm) Salida (cfm) Total necesidad de aire (cfm) Cobertura
2017 612,990 600,000 694,152 88%
23
Figura 7. PLANO DE VENTILACIÓN DE LA MINA CARAHUACRA
3.1.10.3 ENERGÍA ELÉCTRICA Actividad
2017
Ventilación
4,180
Equipos de Perforación*
1,725
Bombeo
3,366
Total general
9,271
* Incluye Jumbos frontoneros, Empernadores y Eq. perforacion de TL, RB y DDH
24
3.1.10.4 ABASTECIMIENTO DE AGUA Perforación Lavado - Riego Equipos Otros (20% de los anteriores)
MINA
TOTAL MINA
482400 litros/día
Planta
3222720 litros/día 129600 litros/día
PLANTA CONCENTRADORA Laboratorio TOTAL PLANTA Casa de Fuerza Carpintería- Maestranza ÁREA INDUSTRIAL Electricidad y Almacén Garaje y Construcciones
TOTAL ÁREA INDUSTRIAL PERSONAS - MINA Administración y familia Contratas y Familia Otros (Panadería, Comedor, etc.)
CAMPAMENTOS
250000 litros/día 150000 litros/día 2000 litros/día 80400 litros/día
SUBTOTAL PERSONAS- CAMPAMENTO Trabajadores y Familia Otros (Panadería, Comedor, etc.)
SUBTOTAL TOTAL CAMPAMENTO TOTAL REQUERIMIENTO DE AGUA - CARAHUACRA
3352320 litros/día 12000 litros/día 14400 litros/día 14400 litros/día 45200 litros/día
86000 litros/día 50litros/día 1150 trabaj. 150 trabaj. 100 trabaj.
70000 litros/día 50litros/día 1400 trabaj. 110 trabaj.
75500 litros/día 145500 litros/día 4066220 litros/día 1484170300 litros/año 14841703 /ñ
Tabla 10. REQUERIMIENTO DE AGUA PARA MINA CARAHUACRA
25
Figura 8. PLANO DEL SISTEMA DE AGUA EN INTERIOR MINA CARAHUACRA
26
3.1.11 EQUIPOS Los equipos mencionados en la siguiente tabla fueron seleccionados en base al método de explotación, tecnología de la mina, sección y dimensión de las labores. Operación
Plan
2017
2018
JUMBO FRONTONERO SCOOP 6 Yd3 JUMBO EMPERNADOR DESATADOR
2 2 1
2
JUMBO FRONTONERO SCOOP 6 Yd3 SCOOP 4 Yd3 SCOOP 2.5 Yd3 JUMBO EMPERNADOR SIMBA DUMPER EQUIPO UTILITARIO DESATADOR
2 3 2 1 1 2 2
2 6 0 0 1 2 3
1
1
ROBOCON
ROBOT LANZADOR MIXER
1 2
1 2
VARIOS
VOLQUETE MINERAL VOLQUETE DESMONTE
5 3
7 6
TOTAL
JUMBO FRONTONERO SCOOP 6 Yd3 SCOOP 4 Yd3 SCOOP 2.5 Yd3 JUMBO EMPERNADOR SIMBA DUMPER EQUIPO UTILITARIO DESATADOR ROBOT LANZADOR MIXER VOLQUETE MINERAL VOLQUETE DESMONTE
4 5 2 1 2 2 2 0 1 1 2 5 3
4 8 0 0 2 2 3 0 2 1 2 7 6
EMPRESA AESA
CERRO DORADO
Equipo
2 1 1
Tabla 11. REQUERIMIENTO DE EQUIPOS MINA CARAHUACRA
27
3.1.11.1 HORAS POR EQUIPO
HORAS JUMBO
Zona
2017
2018
2019
2020
2021
Vetas
13540
13160
14650
14370
14340
Total
13540
13160
14650
14370
2022 14330
14340
2023 13870
14330
2025 16210
15140
2026 14940
2027 15560
2028 14460
total 172570
16210
14940
15560
14460
172570
2025
2026
2027
2028
total
HORAS JUMBO TALADROS LARGO Zona
2017
2018
2019
2020
Vetas
6980
6580
7200
6980
Total
6980
6580
7200
6980
2021
2022
6870
2023
6650
6870
2024
6530
6650
6030
6530
6280
6030
7090
6280
6060
6640
79880
7090
6060
6640
79880
2026
2027
2028
total
HORAS JUMBO EMPERNADOR Zona
2017
2018
2019
2020
2021
Vetas
4920
4730
5270
5140
5070
Total
4920
4730
5270
5140
5070
2022
2023
4950
2024
5340
4950
2025
5620
5340
5220
5620
4950
5220
5350
4950
5070
5350
61610
5070
61610
2028
total
HORAS SCOOP 2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
Vetas
35430
32620
35340
33850
33150
32900
32710
Total
35430
32620
35340
33850
15140
13870
Zona
2024
2024 31020
2025 20580
2026 31230
2027 30260
31050
390150
33150
32900
32710
31020
20580
31230
30260
31050
390150
2021
2022
2023
2024
2025
2026
2027
2028
total
HORAS RPBOT LANZADOR Zona
2017
2018
2019
2020
Vetas
2420
2320
2580
2520
Total
2420
2320
2580
2520
2480 2480
2430 2430
2610 2610
2730 2730
2550 2550
2430 2430
2610
2480
2610
2480
30170 30170
HORAS DUMPER
Zona
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
Vetas
13500
12720
13930
13500
13300
12870
12640
Total
13500
12720
13930
13500
13300
12870
12640
2024 11660 11660
2025 12150 12150
2026 13720 13720
2027 11720 11720
2028 1284 1284
total 154530 154530
Tabla 12. REQUERIMIENTO DE EQUIPOS POR HORAS} 3.1.12 SUMINISTRO DE INSUMOS 3.1.12.1 EXPLOSIVOS
Tabla 13. REQUERIMIENTO DE EXPLOSIVOS 28
3.1.12.2 RELLENO Tipo de Relleno
Zona
Rell. Detritico (m3)
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025
2026
2027
2028
Total
Vetas
17,494 16,491 18,051 17,494 17,234 16,677
16,380
15,117 15,749 17,791 15,191 16,640 200,311
Total Relleno Hidráulico
17,494 16,491 18,051 17,494 17,234 16,677
16,380
15,117 15,749 17,791 15,191 16,640 200,311
2017
2023
2024
Método
2018
2019
2020
2021
2022
2025
2026
2027
2028
Total
Taladros Largos
17,494 16,491 18,051 17,494 17,234 16,677
16,380
15,117 15,749 17,791 15,191 16,640 200,311
Total Relleno Detrítico
17,494 16,491 18,051 17,494 17,234 16,677
16,380
15,117 15,749 17,791 15,191 16,640 200,311
Tabla 14. REQUERIMIENTO DE RELLENO 3.1.13 COSTOS UNITARIOS
PARÁMETROS Sección
: 2.10 x 2.40
Tipo de cambio
: 3.5
Avance/Disparo
: 1.4
N° Taladros
: 30
Pies/Disp
: 165
Bbss Obrero
: 92.38%
SALARIO metros/avance Perforista
: 28.00
Ayudante P
: 26.00
Maestro Cargador : 28.00 Ayudante C
: 28.00
Motorista
: 26.00
Ayudante M
: 24.00
29
COSTOS INDIRECTOS
Descripción Perforista Ayudante P. Maestro Cargador Ayudante C. Motorista Ayudante M.
Unidad
Costo Cantidad Costo/Unit Disp.
Tarea Tarea Tarea Tarea Tarea Tarea
1.0 1.0 1.0 0.2 0.2 0.2
53.84 49.99 53.84 10.77 10.00 10.38
Costo S/. M
53.84 49.99 53.84 10.77 10.00 10.38
Total de personal
188.82
134.871
Tabla 15. COSTO DEL PERSONAL Descripción Dinamita Anfo Guía de seguridad Fulminante N°6
Unidad
Cantidad Costo/Unit
c/u Kg. Pie Pza.
55 22 246 29
Costo Disp.
0.55 1.72 0.09 0.32
Costo S/. M
30.25 37.84 22.14 9.28
Total de voladura
99.510
71.079
Tabla 16. COSTO DE VOLADURA Descripción Perforadora Barreno 4' Barreno 6' Manguera 1' manguera 1/2' Aguzadora de barrenos Piedra esmeril Aceite perforación
Unidad
Costo Cantidad Costo/Unit Vida Útil Disp.
Pza. Pza. Pza. m. m.
1 1 1 20 20
Pza. Pza. Gal.
1 1 0.25
Total de Accesorios Perf.
25804.24 307.93 357.35 13.72 13.72
100000 850 850 25000 25000
42.58 29.89 34.68 2.26 2.26
8625 64.14 23.14
350000 7000 1
4.07 1.51 5.79
Costo S/. M
123.044 87.888
Tabla 17. COSTO DE ACCESORIOS DE PERFORACIÓN
30
Costo Disp.
Descripcion
Unidad Cantidad Costo/Unit Vida Útil
Alambre Barretilla Comba 10 Lbs. Llave de 18' Lampas Picos Cargador de Anfo Manguera antiestático Pintura Spray
Kg. Pza. Pza. Pza. Pza. Pza. Pza.
0.5 2 1 1 1 1 1
2.12 25 48 180 18 24 150
20 150 150 150 100 100 150
0.05 0.33 0.32 1.2 0.18 0.24 1
m. Pza.
3.5 1
4.5 8.5
3000 20
0.87 0.43
Total Herramientas
4.616
Costo S/. M
3.27
Tabla 18. COSTO DE HERRAMIENTAS Descripción
Unidad Cantidad Costo/Unit Vida Útil
Ropa de jebe, saco ,etc. Bota de jebe Guante de jebe Mameluco Protector Respirador Cartucho para respirar Filtros Correa de seguridad Tapón de oído
Jgo. Par. Par. Pza. Pza. Pza. Pza. Pza. Pza. Pza.
2 3.1 3.45 3.45 3.45 3.45 3.45 3.45 3.45 2
170 50.5 7.55 64 42 78 12.94 2 10.88 8.7
Total Implemento
25 150 25 150 300 150 25 1 300 30
Costo Disp.
Costo S/. M
2.83 1.04 1.04 1.47 0.6 1.79 1.49 6.9 0.13 0.58
17.882 12.773 Tabla 19. COSTO DE IMPLEMENTOS
TOTAL DE COSTO DIRECTO: 309.881 COSTOS INDIRECTOS: GASTOS GENERALES COSTO - FIJO CONTINGENCIAS TOTAL DE COSTO INDIRECTO S/. /m.
24.37% % DEL C.D.
63.450 15.494 78.944
31
COSTO UNITARIO TOTAL POR METRO DE AVANCE COSTO DIRECTO + COSTO INDIRECTO UTILIDAD 10% C.D. IMPUESTO A LA RENTA 30% de utilidad TOTAL COSTO UNITARIO – S/./METRO
388.825 30.981 9.296 429.102
3.1.14 METALURGIA La planta concentradora se ubicará al Sur – Este de la mina cuya capacidad de producción de concentrados anual se expresa en la siguiente tabla. Planta Victoria TM Cabeza Ley Zn% Ley pb% Ley Cu% Ley ag Oz Concentrado s de Zinc TMS Concentrado Recuperacio n Zn(%) Recuperacio n Ag(%) Ley de Concentrado (Zn) Ley de Plata(Onz) Concentrado de Plomo TMS Concentrado Recuperacio n pb(%) Recuperacio n Ag(%) Ley de Concentrado (Pb) Ley de Plata (Onz)
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025
2026
2027
2028
total
620.0 00 0,08 0,25 6,91 1,67
580.0 00 0,09 0,32 7,59 1,83
620.0 00 0,12 0,23 6,81 1,80
600.0 00 0,09 0 ,26 7,32 2,03
620.0 00 0,09 0,28 7,27 2,02
600.0 00 0,06 0,25 6,95 1,95
620.0 00 0, 07 0, 21 6,72 1,97
620.0 00 0,10 0,17 7,31 2,11
600.0 00 0,0 6 0,19 6,87 1,59
620.0 00 0,08 0, 33 6,78 2,05
600.0 00 0,06 0,29 6,98 2,16
620.0 00 0,11 0,23 7,1 2,37
7320.0 00 0,09 0,25 7,05 1,96
860
950
1340
980
990
690
800
1100
670
890
660
1210
11140
95,00
95,00
95,00
95,00
95,00
95,00
95,00
95,00
95,00
95,00
95,00
95,00
96,00
27,00
27,00
27,00
27,00
27,00
27,00
27,00
27,00
27,00
27,00
27,00
27,00
27,00
53,10
53,10
53,10
53,10
53,10
53,10
53,10
53,10
53,10
53,10
53,10
53,10
53,10
3,75
3,75
3,75
3,75
3,75
3,75
3,75
3,75
3,75
3,75
3,75
3,75
3,75
2940
3440
2660
2960
3200
2750
2420
2960
2150
3870
3220
2610
34230
62,00
62,00
62,00
62,00
62,00
62,00
62,00
62,00
62,00
62,00
62,00
62,00
62,00
36,70
36,70
36,70
36,70
36,70
36,70
36,70
36,70
36,70
36,70
36,70
36,70
36,70
33,20
33,20
33,20
33,20
33,20
33,20
33,20
33,20
33,20
33,20
33,20
33,20
33,20
167,8 0
167,8 0
167,8 0
167,8 0
167,8 0
167,8 0
167,8 0
167,8 0
167,8 0
167,8 0
167,8 0
167,8 0
167,80
Tabla 20. PRODUCCIÓN DE CONCENTRADOS (TM) 3.1.15 ESTUDIO ORGANIZACIONAL El objetivo del estudio organizacional que realizamos es determinar la Estructura Organizacional Administrativa óptima y los planes de trabajo administrativos con la cual operara el proyecto una vez este se ponga en funcionamiento. Del estudio anterior, se deben determinar los requerimientos de recursos humanos, de locación, muebles y enseres,
32
equipos,
tecnología
y
financieros
para
atender
los
procesos
administrativos. El diseño de la estructura organizacional depende de criterios y principios administrativos los cuales no son generalizables a todos los proyectos.
Figura 9. ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA MINERA CERRO DORADO S.A.C 3.1.16 ESTUDIO LEGAL Nuestra empresa “CERRO DORADO” se rige bajo el tipo de sociedad
denominada Sociedad Anónima Cerrada (S.A.C) debido a que el capital necesario para nuestras actividades no es tan elevado en comparación a otras empresas que trabajan en el sector minero tal y cual lo hacemos nosotros, nuestra empresa está encabezada por una junta directiva la cual lleva las riendas de nuestra empresa y nos encamina hacia el éxito y prosperidad, buscando siempre la excelencia y reconocimiento nacional e internacional. 33
Si bien es cierto nuestra empresa Cerro Dorado S.A.C no tiene la posibilidad de accionar en el mercado de valores, primero buscamos entrar con pie firme al mercado nacional para poder ganar un nombre y ser reconocidos y con esto lograr el desarrollo sustentable de nuestra empresa a largo plazo y poder extender nuestras actividades a todo el territorio del país, teniendo como objetivo dejar huella de nuestro ejemplar accionar en las comunidades que puedan ser afectadas; lograremos esto impartiendo responsabilidad social, ya que no solo buscamos beneficiarnos nosotros, buscamos también beneficiar a quienes les debemos nuestra existencia como empresa que son las comunidades y pobladores aledaños a nuestras actividades. Nuestra empresa consta de 7 socios, con la siguiente repartición de responsabilidades y utilidades: -
Luis Bejarano Huamaní (25% de las acciones)
-
Carlos Huatuco Peña (15% de las acciones)
-
Sonia Araujo Casas (15% de las acciones)
-
Juan Sotomayor Yauri (15% de las acciones)
-
Pedro Gonzales Bastidas (10% de las acciones)
-
Úrsula Vizcarra Nieto (10% de las acciones)
-
Roberto De la O Lázaro (5% de las acciones)
-
Martha Rodríguez Lindo (5% de las acciones)
Siendo el Sr. Luis Bejarano Huamaní el representante legal de nuestra empresa, a quien le concierne todo tipo de trámite necesario para nuestro normal desarrollo de actividades. El marco legal aplicable, incluye las regulaciones y procedimientos que deberá cumplir el Titular de la actividad minera para la elaboración, presentación e implementación del Plan de Cierre de Minas, y la constitución de las garantías ambientales. La DGAAM del MEM, es la autoridad competente para la aprobación de los Planes de Cierre en la actividad minera, de acuerdo al artículo 50º del Decreto Legislativo N° 757 (Ley marco para el crecimiento de la inversión privada), artículo 4º de la
34
Ley N° 28090 (Ley que regula el cierre de minas) y el artículo 6° del Decreto Supremo N° 033-2005-EM, Reglamento para el Cierre de Minas. Dentro de la legislación nacional, las normas más importantes relacionadas con el tema minero ambiental corresponden al título quince del Texto Único Ordenado de la Ley General de Minería,2-9 Marzo 2012aprobado por Decreto Supremo Nº 014-92-EM y el, Reglamento para la Protección Ambiental en las Actividades Minero Metalúrgicas aprobado por Decreto Supremo Nº 016-93-EM(modificado por los Decretos Supremos Nº 059-93-EM, Nº 029-99-EM, Nº 058-99-EM, Nº 022-2002-EM y N° 078-2009-EM).
3.1.17 ESTUDIO AMBIENTAL Para efectos del procedimiento de participación ciudadana, la Modificación del EIA, será entregada al MINEM, a la Dirección General de Asuntos Ambientales del Ministerio de Agricultura (DGAA - MINAG), a la Dirección Regional de Energía y Minas (DREM) de Junín, a la Municipalidad Provincial de Yauli. A través de estas instituciones la presente Modificación del EIA estará a disposición del público interesado, para su revisión. La opinión pública es bienvenida y será considerada en el proceso de toma de decisiones del MINEM. El marco legal aplicable, incluye las regulaciones y procedimientos que deberá cumplir el Titular de la actividad minera para la elaboración, presentación e implementación del Plan de Cierre de Minas, y la constitución de las garantías ambientales.
3.2
DISCUSIONES Desde el punto de vista del grupo, podemos opinar lo siguiente:
El método de explotación se puede planear aplicar de manera más eficiente en Veta Mary y ML. Ya que los mantos se encuentran localizados en los flancos oestes del anticlinal, concordantes a las estratificaciones. Esto ayudara a que el sostenimiento de la mina, sea menos costosa a diferencia de otras vetas. Además de que
35
estas vetas están formadas principalmente por relleno de f racturas, siendo mejor mineralizadas por las fracturas, fallas de cizalla.
En casos de las otras vetas y cuerpos se puede planear recuperar al final de la vida mina o cierre de una labor, para no usar costos adicionales
de
sostenimientos
innecesarios. Además de
prolongados,
o
rellenos
contener mucho panizo, geo
mecánicamente las rocas son muy fracturadas por lo que se debe buscar tecnologías para su recuperación.
Los equipos tenían que ser seleccionados en base al método de explotación, tecnología de la mina, sección y dimensión de las labores. Puesto que la tecnología a utilizar no solo dependía de las dimensiones de la mina, sino también de la inversión que el proyecto para llevarse a cabo, además de se tenía que contar con los proveedores de acuerdo a la labor.
La mina utiliza el agua principalmente para el procesamiento de minerales, la supresión de polvo, transporte de lodo y cubrir las propias necesidades de los empleados. Para la unidad minera carahuacra, el agua se obtendría desde el subsuelo, arroyos, ríos y lagos, o a través de proveedores de servicios comerciales de agua. Sin embargo, en caso de escases, donde el agua es escasa y, comprensiblemente, se podría tener conflictos con las comunidades, por lo que se tendría que crear reservorios de agua tanto para la mina y la comunidad. Pero esto implicaría costos y más inversión pero el proyecto tendría menos incertidumbre social a lo largo de su operación.
36
CONCLUSIONES 1. La construcción de unidad minera carahuacra tomara de 4 años, para una vida mina de 12 años como mínimo. En la actualidad se tiene 3,635 metros de perforación diamantina, lo que indica una transición a la profundización vertical de la mina con respecto de la expansión horizontal el cual ayudara a las programaciones futuras. 2. Según el inventario de reservas del 2015-2016, con precio del Zn a US $ 1,800 Tn. Se consideraron reservas y recursos, según las necesidades de producción 3. El método de explotación será por Over Cut And Fill, donde será óptimo en el cuerpo Huaripampa. Con una altura de 4.0 m. y con un corte efectivo 3.5m. 4. EL número de personal a trabajar es de 216 trabajadores como mínimo, siendo el caudal de 44 540 m 3 /min como mínimo para su puesta en marcha. Así mismo contara con las edificaciones necesarias de acuerdo a ley 5. El abastecimiento de agua necesario para mina, planta concentradora, área industrial, campamentos. Sera de 1 484 170 m 3 / año. 6. De acuerdo al método de explotación, tecnología mina, sección y dimensión de las labores se utilizaran jumbos, scoops desatador, simba, equipo unitarios, robot lanzador, mixer, volquetes para desmonte y mineral, dumper. 7. Los explosivos a utilizar serán emulsor de 3000 y 1000, detonador no eléctrico, cordón detonante, mecha rápida de ignición, guías ensambladas. El cual serán abastecidos por Exsa y Famesa, así como de su correcto distribución de poder enérgico de acuerdo al requerimiento de mina y estudios geomecánicos futuros.
37
8. El costo total por metro de avance será de 429.102 s/./Metro, siendo los costos indirectos los costos más altos a cubrir. 9. La planta concentradora se ubicará al Sur – Este de la mina cuya capacidad de producción de concentrados anual será de 620TM de mineral de cabeza. 10. La empresa Cerro Dorado S.A.C no tiene la posibilidad de accionar en el mercado de valores, por lo que primero buscamos entrar con pie firme al mercado nacional. Siendo el Sr. Luis Bejarano Huamaní el representante legal de la empresa. 11. Para poder realizar el proyecto de inversión, fue necesario realizar distintos tipos de estudios, tales como: estudio técnico, estudio organizacional, estudio legal, estudio social y ambiental, entre otros. 12. Para que el proyecto sea viable debe cumplir con los estudios técnicos, legales, organizacionales, sociales y ambientales necesarios. 13. El estudio social y ambiental son los estudios más delicados en la planificación de un proyecto. 14. El tamaño de un proyecto depende mucho de la inversión con la que cuenta.
38
RECOMENDACIONES 1. Recomendamos el uso del Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería para las cuestiones de ubicación de algunas áreas de operación; por ejemplo la ubicación de instalaciones eléctricas en polvorines (art. 338° del RSSOM). 2. Es recomendable hacer el uso de organigramas por funciones; sin embargo, a su vez, buscar generalmente la horizontalidad para la optimización de alternativas de soluciones. 3. Se recomienda ser más exhaustivo en el análisis COSTO – BENEFICIO aprovechando lo mejor posible durante un BALANCE DE MANO DE OBRA, MAQUINARIA Y RECURSOS. 4. Para la valoración de un proyecto es recomendable el manejo de indicadores económicos como los que representan el VAN, VAC, B/C; ya que sabemos muy bien la complejidad que existe para la valoración y sostenibilidad de una mina cualquiera. 5. Recomendamos también buscar siempre la cercanía de la cancha de mineral con respecto a la planta concentradora para evitar costo por transporte. 6. Recomendamos para el aspecto legal la utilización conjunta de la LEY GENERAL DE MINERÍA, REGLAMENTO DE LA LEY Nº 29783, LEY DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO Y DEL REGLAMENTO DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL EN MINERÍA.
39
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS 1. MARTIN HAMILTON, M. (1991). Estudio de Proyectos. Mexico DF. 2. Coss Bu, R. (2005). Proyectos de Inversión y sus estrategias. Bogotá. 3. FERNANDEZ ESPINOSA, S. (1998). Manual de Proyectos de Inversión. Montevideo. 4. V., E. (1960). Proyectos de Inversión en Ingeniería. California. 5. ILPES. (1969). Formulación de Proyectos de inversión y su metodolgía. Santiago. 6. NASSIR SAPAG, C. (1999). Ánalisis, Formulación y Evaluación practica de proyectos. Caracas. 7. Austen, B. (2012). MINING PROJECT EVALUATION PROCESS INVESTMENT DECISIONS. New York: THE UNIVERSITY OF UTAH. 8. ARTEAGA RODRIGUEZ, R., & DE LA VEGA PANIZO, R. (1998). Manual de Evaluación Técnico - Económica de Proyectos Mineros de Inversión . Madrid - España. 9. Stoner, J., & Freeman, R. (1995). sxfbxcvn. vcnmb. 10. Solano Janampa, S. (2001). Estudios Organizacionales. Quito. 11. BLACIO SECAIRA, B. C. (2008). Procesamiento de Metales.
40
La Unidad Carahuacra, ubicada en el Distrito de Yauli, Provincia de Yauli, Departamento de Junín, con una altitud de 4200 m.s.n.m. Tiene programado una producción de 2,000 TM/día para el año 2016, con leyes promedio de 0.09 % Cu, 0.25 % de Pb, 7.05 % de Zn, y 1.96 Oz de Ag. Dicha producción será tratada enteramente en planta Victoria. La producción proviene íntegramente de la Zona de Vetas (Veta Mary, Veta ML). Donde se explotan los mejores leyes de zinc de entre 20.3% a 24.5% según sus estudio diamantinos de la veta Mary, en su mina subterránea Carahuacra. Así mismo se suman la veta ML, el cual ayudará a empujar los ingresos de la compañía hacia una proporción superior de zinc, teniendo el máximo provecho de una expansión en zonas industriales abandonadas. La explotación de la mina se realizara a través del método Bench and Fill (taladros largos) en zona Vetas. Con una altura de 4.0 m. (corte efectivo 3.5m). Este método se emplea en el cuerpo Huaripampa. EL número de personal a trabajar es de 216 trabajadores como mínimo, siendo el caudal de 44 540 2 /min como mínimo para su puesta en marcha. Así mismo se cuenta con las edificaciones necesarias de acuerdo a ley. En avance considerando es 13,797 metros, para el año 2017. En la actualidad, 3,635 metros de perforación diamantina, lo que indica una transición a la profundización vertical de la mina con respecto de la expansión horizontal el cual ayudo para las programaciones futuras. Según el inventario de reservas de junio del 2015-2016, con precio del Zn a US $ 1,800 Tn. Se consideraron reservas y recursos, según las necesidades de producción.
41
