Nama No Kelas
: Ida Ayu Adi : 01 : XI IPA 4
Membuat PCB Menggunakan Program Eagle The EAGLE Layout Editor The EAGLE Layout Editor adalah mudah digunakan, namun alat yang ampuh untuk merancang sirkuit tercetak (PCB).Nama EAGLE adalah akronim, yang merupakan singkatan dari Easy Applicable Graphical Layout Editor. Program ini terdiri dari tiga modul utama: * Layout Editor * Schematic Editor * Autorouter Yang tertanam dalam satu user interface.Oleh karena itu t idak perlu untuk mengubah netlists antara skema dan layout. Fitur program (Professional Edition) Umum: * Online Forward-dan Back-Annotation Back-Annotation * Konteks fungsi petunjuk sensitif * Tidak ada hardware copy protection! * Beberapa jendela untuk papan, skematik dan perpustakaan * Kuat Pengguna Bahasa * Editor teks terintegrasi t erintegrasi * Tersedia untuk Windows, Linux dan Mac Layout Editor: * Area gambar maksimum 1.6 x 1.6m (64 x 64 inci) * Resolusi 1 / 10, 000mm (0,1 mikron) * Hingga 16 sinyal lapisan * Konvensional dan TPS bagian * Datang dengan set lengkap bagian perpustakaan * Dengan mudah membuat bagian sendiri dengan perpustakaan terintegrasi sepenuhnya editor * Membatalkan / fungsi untuk mengulang mengulang perintah pengeditan APAPUN, untuk setiap kedalaman * Script batch file f ile untuk eksekusi perintah * Tembaga menuangkan * Memotong dan menyisipkan fungsi untuk menyalin seluruh bagian dari suatu gambar * Desain aturan memeriksa Schematic Editor: * Hingga 99 sheet dalam satu skema * Listrik memeriksa aturan * Gerbang dan pinswap * Membuat sebuah papan dari skematis dengan satu perintah
Autorouter: * Ripup & coba lagi router * Hingga 16 sinyal lapisan * Strategi routing didefinisikan pengguna didorong oleh faktor-faktor biaya CAM Processor: * Postscript * Pena komplotan * Gerber komplotan * Excellon dan Sieb & Meyer file bor * Dikonfigurasi melalui file ASCII definisi mudah dari perangkat output Anda sendiri Persyaratan Sistem Umum: * Tikus * Setidaknya 32MB RAM * Harddisk dengan setidaknya 40Mb ruang bebas Windows: * PC 586 (atau lebih tinggi) * Windows 95/98/Me/NT4/2000/XP Linux: * PC 586 (atau lebih tinggi) * Linux (i386) kernel 2.x (atau lebih tinggi) * X11 setidaknya 8bpp mode 1024x768 min.resolusi Mac: * Apple Macintosh G3 (atau lebih tinggi) * Mac OS X 10,3 * X11 setidaknya 8bpp mode 1024x768 min.resolusi
Membuat Layout Rangkaian Dengan EAGLE Saat ini membuat layout rangakaian yang akan di tempatkan di PCB tidaklah sulit. Banyak sekali tool yang bisa kita gunakan dalam pembuatan layout PCB, seperti EAGLE, PCB designer, orCAD ataupun yang lainya. Dalam artikel ini saya akan mencoba membuat lay out PCB dengan bantuan tool EAGLE. mengapa saya memakai EAGLE? mungkin dari banyak pembaca menanyakan ini. Karena EAGLE menurut saya mudah digunakan untuk saat ini dibandingkan dengan tool yang lain, dan tidak bisa dipungkiri ini juga masalah kebiasaan. Jadi tak menuntut anda untuk menggunakan tool yang ini, jadi gunakan saja tool yang menurut anda yang paling mudah. •
•
•
•
•
Oke tak usah berlama-lama untuk memulainya. so apa saja yang harus dipersiapkann untuk membuat layout rangkaian ini.Kita siapkan saja software EAGLEnya dan masuk ke aplikasinya...
lalu masuk Project - Eagle terus klik kanan di eagle pilih new project. Beri nama project tersebut. Lalu klik kanan project yang anda namai tersebut, langsung pilih scematic. so anda akan mendapat layout baru untuk membuat rangkaian yang anda akan buat. Sekarang anda siap untuk membuat rangkaianya. Disini saya akan membuat power suplai sederhana, dapat dilihat dibawah ini.
buat rangkaian tersebut, setelah selesai, anda lihat bagian atas gambar, setelah itu pilih tombol board. dan anda akan menuju layout board. tata letak komponennya lalu pilih tool-auto-1top-pilih yang N/A. dan lihat hasilnya, kalaupun kurang menarik anda bisa menatanya ulang. •
Membuat Jalur PCB menggunakan eagle 5.6.0
Menurut saya eagle merupakan software yang lengkap untuk pembuatan jalur pcb. karena memiliki library komponen elektronika yang sangat banyak. Disamping itu tidak hanya bisa digunakan untuk pembuatan jalur melainkan bisa digunakan untuk pembuatan schematic rangkaian elektronika. Tapi disini tidak di jelaskan pembuatan schematic. ada 2 cara dalam pembuatan jalur pcb. cara pertama membuat schematicnya terlebih dahulu lalu diproses secara otomatis kedalam sebuah jalur pcb. cara kedua langsung membuat secara manual jalur pcb. Tapi penulis lebih sering membuat jalur PCB dengan cara yang kedua. Karena disitu kita dapat mengatur letak-letak komponen elektronikanya. langsung aja, berikut caranya. Bahan-bahan: CadSoft Eagle Professional 5.6.0 Full Langkah-langkahnya: 1.Buka aplikasi eagle pada menu Start > All Programs > EAGLE Layout Editor 5.6.0 > EAGLE 5.6.0 2. klik File >> New >> Board
3. klik Add
4. Masukkan beberapa komponen tekan Esc bila selesai
5. klik Wire untuk membuat jalurnya
6. Hubungkan setiap kakinya. klik pada kaki yang ingin dihubungkan seperti pada gambar dibawah. Setelah selesai tekan Esc
Perhatikan berikut
Printed Circuit Board Cara membuat PCB berikut ini menurut pengalaman adalah cara yang paling praktis, selain biayanya sangat murah, hasilnya juga tidak kalah menarik dan rapi dibanding dengan cara menulis langsung dengan spidol permanen, Sablon (Rugos atau sablon cat), atau pakai media Transfer Paper (original) yang harganya lumayan mahal. Sebagian besar orang mungkin sudah tidak asing lagi dengan metode ini, namun bagi yang belum terbiasa tidak ada salahnya untuk mencoba, apalagi saat sekarang perancangan jalur PCB telah sangat mudah dilakukan dengan komputer. Bahan-bahan dan peralatan yang harus disiapkan adalah : 1. Printer Laser Jet (Tinta Toner) jika tidak ada bisa memakai hasil Foto Copy-an 2. Kertas (bekas) Kalender dinding yang tidak kusut 3. Papan PCB 4. Amplas kertas halus (abrasive paper) 5. Setrika listrik 6. Ferri Cloride (FeCl3) 7. Bor PCB 8. Pisau (Cutter) 9. Penggaris (stainless steel) 10. Spidol permanent (jika diperlukan) 11. Komputer + salah satu Software (TraxMaker, Protel, Eagle, DipTrace, ExpressPCB dsb. ) Pemindahan jalur ke papan PCB • Gambar dari Program PCB diprint ke kertas bekas Kalender (tentunya disisi yang masih kosong, usahakan kertas kalender dipilih yang masih bersih). • Jika printer Toner tidak ada, maka bisa di print ke kertas biasa lalu di Foto Copy, tapi hasil Foto Copynya (Target) harus diatas kertas Kalender. • Setelah ter-print ke kertas kalender dan memastikan tidak ada jalur yang putus, guntinglah gambar PCB tersebut kira-kira 2-3mm diluar garis gambar. • Potong PCB dengan pisau Cutter seukuran gambar PCB yang baru saja di-print, ratakan pinggiran PCB sampai rata dan tidak tajam. • Ampelas seluruh permukaan PCB sambil dibasahi dengan air, lakukan proses pengampelasan dengan cara memutar searah jarum jam sampai bersih, lalu keringkan. • Panaskan Setrika, set pengatur panas kira-kira 1/4. • Posisikan gambar PCB diatas papan PCB, jalur PCB (tinta Toner) menghadap ke papan PCB (tembaga). • Diatas kertas kalender lapisi dengan kertas biasa, agar Text yg ada di kalender tidak menempel ke permukaan Setrika. • Tekan Setrika agak kuat diatas kerta kalender yang sudah dilapisi dgn kertas biasa tadi sampai kira-kira 30 detik sampai gambar menempel ke papan PCB dan lakukan penggosokan secara merata ke permukaan yg lain. • Waktu yang diperlukan selama proses setrika +/- 3 menit, jangan sampai lebih dari 4 menit karena jika terlalu lama biasanya gambar akan melebar/pudar. • Setelah kertas kalender menempel ke PCB lalu dinginkan papan PCB dengan cara di angin-anginkan, jangan sekali-kali langsung direndam ke air atau diblow dengan udara dingin / AC, gambar (toner) bisa terkelupas sewaktu masuk pada proses selanjutnya.
• Jika sudah benar-benar dingin, rendam papan PCB ke dalam air selama +/- 15 s/ d 30 menit, tergantung dari tebal/tipisnya kertas kalender, hingga kertas kalender nampak basah pada permukaan bagian dalam, biasanya jika menggunakan kertas kalender yang tipis, kertas akan terkelupas (mengapung) dengan sendirinya. • Lepaskan kertas kalender pelan-pelan dengan tangan sampai gambar/jalur nampak, lalu sedikit-demi sedikit bersihkan sisa-sisa kertas yang masih nempel dengan bantuan sikat gigi bekas, terutama kertas yang nempel pada bagian lubang/pads komponen dan diantara jalur-jalur sampai bersih. • Jika terdapat jalur yang putus, baru gunakan Spidol permanent untuk membantu menyambungnya. Proses pelarutan PCB. • Masukkan Ferric Cloride (FeCl3) secukupnya ke dalam wadah plastic (paling tidak 1 bungkus kemasan), dan masukkan air panas/hangat secukupnya +/- 100ml (1/2 gelas), sampai seluruhnya lebur dengan air. • Masukkan papan PCB kedalam larutan Ferri Cloride (FeCl3) tadi, dan agar prosesnya lebih cepat, bantu dengan cara menggoyang-goyang wadahnya . • Sambil diamati jika papan PCB sudah seluruhnya lebur, maksudnya tembaga yang tidak tertutup oleh gambar/toner, maka angkat papan PCB dan bersihkan dengan air yang mengalir (air kran). • Untuk membersihkan gambar/toner, gosokan amplas pelan-pelan sambil disiram air kran sampai benar-benar bersih. • Periksa kembali apakah terdapat jalur yang putus. • Bor papan PCB sesuai besarnya kaki komponen (0,8mm s/d 1,5mm) • Bersihkan papan PCB. • Papan PCB siap untuk dipasang komponen.
Bagaimana membuat PCB sendiri ? Project ini akan menjelaskan bagaimana cara untuk membuat PCB sendiri dirumah. yang anda butuhkan adalah beberapa alat dan waktu untuk eksperimen. Kita bisa membuat PCB dengan biaya yang murah, berikut langkahnya : Software tools : Schematic dan PCB lay out program Siapkan PCB Cetak gambar ke PCB, ada beberapa cara : 1. UV photoresist laminate 2. Sablon 3. Toner transfer paper 4. Cetak langsung ke PCB Etching Drilling Silver Coated • • •
• • •
Software Tools : Schematic dan PCB Lay out program Pertama tama untuk mendesign PCB lay out kita membutuhkan software bantu seperti : Protel, Orcad, PCB designer, eagle, CAM350 , Express PCB atau yang lain. Saya lebih suka menggunakan protel untuk mendesign rangkaian elektronika. Langkah pertama, kita membuat Gambar Schematic dengan protel.
Untuk dapat mengkonversi ke bentuk PCB, kita harus create netlist dahulu. Cek netlist report untuk meyakinkan semua sudah benar. buka netlist dari protel pada program PCB layout, kemudian kita akan melakukan routing jalur/tracks. Ada 2 macam routing, manual dan automatic. Saya lebih suka menggunakan Manual route, karena saya bisa mendesign sesuai dengan selera saya dengan optimal. Jika anda menggunakan auto route, kemungkinan gambar yang di hasilkan bisa menjadi 2 layer dan itu tidak optimal.
Gambar di atas adalah gambar untuk top layer, karena ada komponen SMD yang di pakai. Siapkan PCB Siapkan PCB, gosok dengan scotchbrite atau "artificial steel wool" yang biasa di pakai untuk menggosok piring di dapur, karena scotchbrite bisa menghilangkan oksidasi dan goresan, sehingga lapisan tembaga nya terlihat bagus dan berkilau. Jangan di gosok menggunakan kertas pasir atau ampelas Yakinkan bahwa PCB dalam kondisi bersih sebelum kita lanjut kan ke proses berikutnya.
Cetak layout ke papan PCB Untuk mencetak layout ke papan PCB ada beberapa cara : 1. UV Photoresist laminate Cetak lay out ke transparant plastik film dengan laser printer. Area yang gelap akan menjadi area tembaga, dan yang transparant akan hilang / kosong. Dengan cara ini bagian yang gelap tidak akan ada cahaya UV yang bisa tembus. Dalam pemasangan negative film ini harus benar benar akurat, karena bila goyang sedikit, hasilnya akan kabur.
Exposure Persiapkan Lampu UV, dan panaskan dulu kurang lebih 2 menit sebelum memulai exposure / pencahayaan. Siapkan papan PCB yang bersih dan buat lapisan postive resist dengan menyemprotkan positiv 20.
Optional positiv resist : 1. Ada PCB yang terbuat dari bahan spesial, yang sudah ada lapisan photopositive pada tembaga nya, bila anda menggunakan pcb ini anda tidak perlu menggunakan positive resist lagi. 2. Ada transparant film yang sudah mengandung positive photoresist
Sekarang letakkan pcb di antara 2 kaca di bawah lampu UV. Anda harus ber eksperimen dengan waktu yang di butuhkan , biasanya 3-4 menit menghasilkan hasil yang bagus. Jika terlalu lama di sinari, maka akan lebih banyak area yang hitam, sehingga hasilnya kurang sempurna . Developer Setelah 3-4 menit, matikan lampu UV dan ambil PCB, biarkan sampai dingin, karena suhu nya sangat panas (30-40 derajat celcius), dan jika di taruh langsung ke cairan developer, maka reaksi nya akan terlalu cepat, sehingga anda akan kehilangan sebagian gambar layout. Setelah dingin, masukkan ke cairan developer. Ketika anda membeli bubuk atau cairan NaOH, anda bisa melihat labelnya untuk cara penggunaan nya, harus di campur dengan air dengan perbandingan berapa banding berapa. proses developer ini membutuhkan waktu kurang lebih 1-2 menit, lalu ambil PCB dan siram dengan air untuk menghilangkan sisa larutan NaOH.
Optional developer : 1. DP50 developer, 50 gram sachet di campur dengan 1 liter air, dapar menghasilkan cairan developer minimum 10 x 100x150mm PCB. 2. Bahan dasar Silicate , berbentuk cairan concentrate. Namanya sodium Metasilicate pentahydrate Na2SiO3*5H2O 2. Sablon Cara ini sama dengan cara menyablon biasa, seperti di kain atau di kertas. Bagian yang di sablon akan menjadi tembaga, dan bagian yang tidak di sablon akan hilang. Cetak gambar layout ke transparant plastik film dengan laser printer, gambar harus di cetak mirror atau terbalik ( inverse ) .
Buat lapisan tipis dengan emulsion pada screen sablon, dan keringkan selama 10 menit. Optional Screen emulsion : 1. Ulano 133 ( dasar minyak) 2. Photosol
Persiapkan : Kaca bening dan bersih Transparan negative film Screen Sablon ( T165 atau T180 ) kain hitam busa / spon Kaca bening • • • • • •
Tumpuk bahan bahan tersebut dengan urutan seperti di atas, kemudian sinari langsung mengarah ke matahari. Anda harus ber eksperimen untuk mendapatkan hasil yang bagus, karena lama nya penyinaran tergantung dengan cuaca. Jika siang hari, dan langit cerah membutuhkan waktu sekitar 20-30 detik. jika mendung, bisa membutuhkan waktu sekitar 1-2 menit. jika terlalu lama menyinari maka hasilnya akan kurang bagus, karena akan banyak daerah hitam. Setelah penyinaran, semprot screen dengan air, bagian gambar yang hitam akan menjadi solid, dan yang lain akan menjadi transparan. Siapkan PCB yang bersih, rakel ( alat untuk menyapu tinta sablon ) dan tinta sablon. Taruh papan sablon di atas PCB, lalu tuangkan tinta sablon secukupnya pada screen, dan mulai menyablon, dengan menyapu tinta menggunakan rakel. Sekarang anda mempunyai pcb yang sudah terlapisi dengan tinta sablon dan siap untuk di etching. 3. Toner Transfer Paper Toner Transfer adalah cara untuk mencetak gambar layout ke PCB dengan tekanan panas untuk mentransfer toner dari kertas ke board PCB. Kunci dari cara ini adalah pada jenis kertasnya, ada juga yang menyebutnya dengan kertas press n peel sheet (PNP), tapi saya menganjurkan untuk mencoba coba kertas mana yang hasilnya lebih bagus. 1. Cetak gambar lay out ke kertas transfer paper, dengan gambar yg di mirror / inverse dengan setting toner paling gelap pada printer laser . 2. Potong kertas sesuai gambar lay out.
3. Panaskan setrika baju, jangan pakai setrika uap. dan setting ke temperature maksimum 4. Taruh PCB di permukaan yang datar, kemudian tekan dan tahan setrika di atas permukaan PCB beberapa detik. kemudian letakkan kertas transfer paper dengan gambar terbalik ke bawah menghadap PCB, kemudian mulai proses menyetrika, coba dengan arah memutar, atau hanya di tekan beberapa detik. Pastikan panasnya merata di permukaan PCB.
Ketika anda sudah yakin bahwa pemanasan ini sudah cukup, biarkan pcb dingin, kemudian coba untuk melepas kertas transfer paper, jika ada gambar yang belum menempel, proses pemanasan bisa di ulang kembali. Proses ini butuh eksperimen, berapa lama pemanasan dengan kertas yang berbeda, sehingga menghasilkan hasil yang optimal.
4. Cetak langsung ke PCB Cara ini di pakai dengan menggunakan printer yang bisa mencetak langsung ke material , atau dengan printer yang sudah di modifikasi. Etching Sekarang PCB siap untuk proses etching. Beberapa bahan kimia untuk proses ecthing : 1.
FeCl3 (Ferric Chloride) Perhatian bahan limbah ferric chloride : Untuk membuang limbah FeCL3 sebelum di buang ke tempat pembuangan, harus di perhatikan beberapa hal. Limbah FeCl3 SANGAT AMAT BERACUN !! . Untuk itu siapkan tong yang terbuat dari bahan plastik tebal sebagai tempat pembuangan sementara, kemudian endapkan limbah FeCl3 ke dalam tong tersebut, dan taruh beberapa barang berbahan logam seperti baut bekas, obeng yang sudah rusak, atau barang bekas logam lainnya, dan diamkan dalam beberapa hari atau minggu. Logam logam yang di masukkan tadi akan berkarat dan hancur menjadi bubuk, ini akan me-reduksi/ mengurangi racun dari sisa etching PCB, karena FeCL3 ini setelah tereduksi dengan logam akan menjadi FeCL2, dimana sedikit lebih aman dari pada FeCl3. Treatment terbaik setelah menjadi FeCl2 adalah di larutkan dengan soda (Na2CO3) atau detergent. Dan ini akan menjadi Fe(CO3) (insoluble rusty mud) dan NaCl (garam dapur). Setelah di keringkan masukkan ke dalam kantong plastik, dan bisa di buang ke tong sampah.
2. Ammonium Persulphate Kelebihan dari ammonium persulphate ini adalah cairannya bening, sehingga proses etching bisa di lihat tanpa memindahkan board PCB. 3. Peroxide of hydrogen Etching Board PCB ke dalam plastik tupperware , bagian yang tidak terlapisi akan hilang, dan bagian yang terlapisi akan tinggal. Setelah itu bilas dengan air, kemudian gosok PCB dengan scotchbrite untuk membersihkan sisa residu tinta.
Drilling Pakai bor duduk yang kecil yang bisa di gunakan untuk mata bor ukuran kecil , dengan diameter 5 - 0.3 milimeter. Diamater bor yang sering di pakai : Mata bor 0,8 mili untuk kaki IC Mata bor 1 mili untuk pad yang lebih besar, header, atau yang lainnya Mata bor 1,5 mili untuk relay, switch , dan yang lain Mata bor 3 mili untuk spacer / tempat baut.
Silver Coated Lapisan perak bisa untuk mengurangi / mereduksi tembaga dari oksidasi. Anda dapat membuat lapisan ini dengan menggunakan AgNo3 ( Silver Nitrat ) + Potasium + air bersih.
Pembuatan PCB Dalam pembuatan PCB melalui beberapa tahap, yaitu : 1. Penyusunan Komponen 2. Penggambaran Rancangan Jalur 3. Menuangkan Rancangan Jalur ke PCB 4. Penyempurnaan PCB 5. Pemasangan Komponen dan Penyolderan 6. Penyempurnaan Penyusunan Komponen Penyusunan komponen disini adalah penyusunan komponen menggunakan software PCB layout editor. software ini sendiri ada yang free dan ada juga yang bayar. Contoh editor PCB yang dapat digunakan adalah 1. Express PCB
2. Eagle
3. FreePCB
4. Rimu PCB
Pertama sekali harus mengenal alat yang akan dibuat, setidaknya harus menetapkan ukuran maksimal sehingga dapat di tentukan ukuran PCB Maksimal. Sebelum menyusun setidaknya harus di kenal komponen-komponen yang akan digunakan, termasuk ukuran dan sifat-sifatnya seperti ketahanan panas. Dimana komponenkomponen yang mudah panas di berikan jeda untuk tempat memasang heatsink. Dalam penyusunan Komponen, usahakan komponen yang biasa di buka pasang dan gampang rusak di letakkan di pinggir. Cara ini berguna agar bila terjadi kerusakan komponen ataupun penggantian komponen dapat dengan mudah di lakukan. Termasuk untuk mencabut dan memasang komponen kembali dan juga yang menggunakan socket ataupun tidak. Letakkan komponen-komponen yang sama searah agar pada saat pemasangan komponen tidak bingung mengenai arah. Hal seperti ini dilakukan dalam peletakkan
IC juga transistor. Selain memudahkan dalam pemasangan ataupun melepaskan, disini juga terletak nilai seninya. Dalam peletakkan komponen yang keciilpun dapat dengan berbagai cara. Seperti komponen resistor tabung dan diode yang biasanya mempunyai fisik yang memanjang ramping bias di letakkan berdiri. Dan perlu diingat kempabali penyusunan komponen harus di sesuaikan dengan ukuran PCB, dan juga jangan terlalu rapat, agar mudah dalam pengambilan data atupun analisa. Penggambaran Rancangan Jalur Dalam pengambaran jalur, komponen-komponen yang mempunyai nomor pin dan juga mempunyai kutub footprintnya harap ditandai. Hal ini di maksudkan agar tidak terbalik dalam pemasangan komponen.
Dalam pengambaran jalur lebar garis jalur dan jarak antar jalur usahakan seefektif mungkin, ini di maksdukan agar mudah dalam pelunturan jalur yang tidak dipakai dan penyolderan mudah dilakukan. Dan bila terdapat jeda yang besar usahakan di isi, bias berhubungan dengan jalur ataupun lepas dari jalur.Misalnya akan di buat rangkaian MultivibratorDalam pengambaran jalur lebar garis jalur dan jarak antar jalur usahakan seefektif mungkin, ini di maksdukan agar mudah dalam pelunturan jalur yang tidak dipakai dan penyolderan mudah dilakukan. Dan bila terdapat jeda yang besar usahakan di isi, bias berhubungan dengan jalur ataupun lepas dari jalur. Misalnya akan di buat rangkaian Multivibrator
Pada rangkain multifibrator ini akan dibuat rangkaian dengan luas PCB 3X3 cm. Lalu komponen disusun serapi mungkin dan seefisien mungkin.
Pada penyusunan komponen diatas, pin led untuk katoda berbentuk kotak, dan terminal 2 pin untuk ground berbentuk kotak. Peletakkan resistor 2 buah resistor diletakkan tidur dan 2 buah resistor diletakkan berdiri. Resistor yang diletakkan tidur dimaksudkan agar diantara pin resistor bias di lewati jalur, dan resistor yang diletakkan berdiri maka antara pin tidak akan di lewatkan jalur. Lalu jalur PCB digambar seegisien mungkin. Pada rangkaian ini lebar jalur PCB yang saya gunakan adalah 0.7 cm.
Sampai disini penggambaran PCB sebenarnya sudah selesai. Tetapi dapat dilihat banyak sekali space yang masih kosong. Kelemahan dari gambar PCB ini, pada saat melunturkan PCB akan berlansung lama, mengingat banyak space yang akan di lunturkan pula, ini mempunyai resiko jalur yang akan di gunakan akan terangkat pula. Untuk ini dapat di lakukan penutupan pada jalur yang tidak dipakai.
