INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERIA MECÁNICA Y ELECTRICA UNIDAD PROFESIONAL AZCAPOTZALCO
Grupo: 4RM1
Nombre: López Huerta Paulo Giovanni
Profesor: Luis Ángel Cifuentes Valdés
Boleta: 2013360166
Práctica de rolado Introducción ROLADO
El rolado es un proceso muy común en la manufactura del acero esta consiste en un proceso continuo mediante el cual una lamina es sometida a fuerzas en una serie de rollidos que le proporcionan a la tira de acero una forma específica. ROLADO FRIO
El Acero Rolado en Frío satisface las demandas del mercado de la transformación porque es un material que es re laminado hasta lograr espesores más delgados y con acabado superficial brillante, así como elevada resistencia mecánica, alta dureza y baja ductibilidad. APLICACIONES
Las aplicaciones más comunes son en la línea blanca, aplicaciones en maquinaria y equipo, perfiles y tubería, tambores y envases, insumo para mercado de galvanizadores, industria automotriz para partes expuestas y no expuestas, uso industrial para piezas con embutido severo.
ROLADO CALIENTE
El Acero Rolado en caliente es cuando se recalienta el planchón para producir rollos de acero con espesores de hasta 0.075" (1.9mm). APLICACIONES
Las aplicaciones más comunes son en la elaboración de tanques y contenedores, tubería para diversos usos, alta y mediana resistencia, acero de calidad estructural para aplicación: automotriz, construcción, soportes ferroviarios, etc.
Desarrollo
Las consideraciones que se deben de tener en este proceso son que la roladora debe de estar operando correctamente, en este caso los rodillos, por el uso presentaban un
desgate mayor en ciertas secciones; lo cual nos representa que al momento de rolar, a lamina no tengo la misma presión en todos los puntos que se someten a esta presión ejercida por la máquina. Dicho lo anterior, como efecto didáctico se midió el calibre de la lámina, el cual sería comparado al terminar el proceso y verificar los cambios que eran menos perceptibles a la vista. El material necesario para realizar la práctica fue: * Lamina de Acero * Flexómetro * Calibrador Vernier * Guantes de carnaza
La máquina empleada consta de tres rodillos, de los cuales uno es removible (el objetivo de este es que cuando la lámina ha sido rolada y adquirió la forma de un cilindro en su totalidad necesita ser removida de la maquinaria sin aplicarle una fuerza,
de lo contrario esta perderá la forma adquirida, mientras que los otros dos se mueven de forma independiente)
Paso1
El proceso comienza por fijar uno de los rodillos, por medio de la manivela, esto se hace para posicionar el rodillo al nivel del calibre de la lámina y así que esta quede a presión uniforme, después con el volante de escala manipularemos uno de los rodillos para seleccionar el diámetro de salida de nuestra pieza. Para denotar los cambios en la probeta se manipulo de 10 cm en 10 cm, empezando por 42 y terminando en 12.
Paso 2
Se gira el volante de rodillo inferior que es la encargada de hacer rodar a dos de los rodillos, esto genera que la lamine comience a pandearse al diámetro indicado en la roladora.
Paso 3
Y por ultimo tenemos la lámina con el diámetro deseado y la retiramos girando la guarda para mover el rodillo y así retirar la lamina sin perder la forma adquirida. Conclusiones:
En esta práctica aprendí a usar una maquina de rolado , en general este proceso de manufactura es muy sencillo y no requiere mucho para rolar un material pero como en todo hay que tener las medidas de seguridad siempre al momento de maquinar un material y conocer el tipo de maquina con la que se está trabajando.
