Koefisien perpindahan panas menyatakan mudah atau tidaknya panas berpindah dari fluida panas ke fluida dingin dan juga menyatakan aliran panas menyeluruh sebagai gabungan proses konduksi dan konvek...
The Excel sheet can be used to check the shell thickness of pressure vessels
The Excel sheet can be used to check the shell thickness of pressure vessels
Full description
shell
ASME VIII Div 1-1 internal pressure PPTFull description
Full description
Bai tap HDHFull description
abou t shell scripting
this is important shell programs in computer practices lab ii covered under anna university
shell's SMPO processFull description
Cement Kiln Shell
Es un proceso de fundición de molde que utiliza una aren cubierta de resina para formar el molde. Se utiliza para pequeñas y medianas piezas que requieren alta precisión. Shell molde de fun…Descripción completa
questions of shell intern online testDeskripsi lengkap
ASME SECTION VIII Perhitungan Shell Internal Pressure (UG – 27) Oleh : FARID MOCH. ZAMIL
1.
PENDAHULUAN.
(a). Circumferential stress bekerja pada longitudinal joint dimana Circum Stressnya adalah : 2 x Longitudinal Stress .
(b). Perhitungan Minimum Thickness atau MAWP pada cilinder shell adalah sebagai berikut : Circumferential Stress ( Longitudinal Joint ). 1. Syarat : ( a ) Thickness tidak boleh lebih dari ½ inside radius. ( b ) P tidak boleh lebih dari dari 0.385 SE. Formulanya : P.R t
min req
S.E.t
atau
=
min
P =
S . E – 0.6 P
R + 0.6 . t
min
` 2.
Longitudinal Stress ( Circumferential Joint ). Syarat : ( a ) Thickness tidak boleh lebih dari ½ inside radius. ( b ) P tidak boleh boleh lebih dari dari 1.25 SE. SE.
Formulanya : P.R t
min req
atau
= 2. S . E – 0.4 P
Page 1
2.S.E.t
min
R - 0.4 . t
min
P =
ASME SECTION VIII Perhitungan Shell Internal Pressure (UG – 27) Oleh : FARID MOCH. ZAMIL
(c). Perhitungan Minimum Thickness atau MAWP pada spherical shell adalah sebagai berikut : Syarat : ( a ) Thickness tidak boleh lebih dari 0.365 R. ( b ) P tidak boleh lebih dari 0.665 SE. Formulanya : P.R t
min req
2.S.E.t
atau
=
min
P =
2 . S . E – 0.2 P
R + 0.2 . t
min
(d). Perhitungan bilamana Out Side Radius diketahui maka Appendix 1 (Supplementary Design ) Formula yang digunakan sebagai berikut : 1.
Cilinder Shell ( Circumferential Stress ).
Formulanya : P . Ro t
min req
=
S.E.t
atau
min
P =
S . E – 0.4 P
Ro - 0.4 . t
min
2.S.E.t
min
Ro - 0.8 . t
min
` 2.
Spherical Shell.
Formulanya : P . Ro t
min req
atau
= 2. S . E – 0.8 P
3.
Page 2
P =
Circumferential Stress (Longitudinal Joint). Syarat : ( a ) Thickness Cilinder Shell tidak boleh lebih dari 1/2 Ri. ( b ) P tidak boleh lebih dari 0.385 SE.
ASME SECTION VIII Perhitungan Shell Internal Pressure (UG – 27) Oleh : FARID MOCH. ZAMIL
(e). Adapun symbol dari perhitungan rumus diatas adalah sebagai berikut : t = P = Ri =
S = E =
Ro = 2.
Minimum reequired thickness pada shell, satuan inchi (mm). Internal Design Pressure, satuan Psi (kPa). Inside Radius pada shell untuk setiap course, satuan inchi (mm). Untuk Pipa Inside Radius (Ri) ditentukan oleh Nominal Outside radius minus nominal wall thickness ( OD – t ). Nilai Maximum Allowable Stress satuan Psi (kPa) ASME Sect.IID. Joint efficiensi untuk welded vessel, gunakan efficiensi yang telah disyaratkan pada UW – 12 ASME Sect. VIII Div. 1. Joint Efficiensi antara ligament dan opening gunakan efficiensi yang telah disyaratkan oleh UG – 53 ASME Sect. VIII Div. 1. Outside Radius pada shell untuk setiap course, satuan inchi (mm).
CONTOH SOAL.
(1). Sebuah Pressure Vessel mempunyai design data sebagai berikut : Internal Pressure = 1000 Psi. Inside Radius = 36 in. Material SA.516 Gr.70 Jonit Effeciensi = 1 Temperatur = 650°F. Given
:
P = 1000 Psi. Ri = 36 in. E = 1 Material SA. 516 Gr.70 ; Temperature = 650°F ASME Sect. II D. Find
:
Solution
:
0.385 (18800 Psi) ( 1 ). 7238 Psi. …….. OK.
Step 2 : Gunakan Formula UG – 27 ( c ) ( 1 )
P < 0.385 S.E
P.R
(1000 Psi) . (36 in.)
t
min req
18800 Psi. dari
t min Req.
Step 1 : Check apakah P < 0.385 S.E
= S . E – 0.6 P
Page 5
S =
(18800 Psi) . ( 1 ) – 0.6 . (1000 Psi).
ASME SECTION VIII Perhitungan Shell Internal Pressure (UG – 27) Oleh : FARID MOCH. ZAMIL =
1.978 in.
Step 3 : Check apakah P < 1.25 S.E
1.25 (18800 Psi) ( 1 ). 23500 Psi. …….. OK.
Step 4 : Gunakan Formula UG – 27 ( c ) ( 2 ) P.R t
min req
P < 1.25 S.E (1000 Psi) . (36 in.)
= 2 . S . E + 0.4 P
2 . (18800 Psi) . ( 1 ) + 0.4 . (1000 Psi).
= 0.947 in.
Step 5 : Karena t min req yang diperoleh dari UG – 27 ( c ) ( 1 ) lebih besar maka yang diambil = 1.978 in.
(2). Sebuah Pressure Vessel mempunyai design data seperti pada soal No. ( 1 ) dengan Corrosion Allowance (C.A) = 0.125 in. Given
:
Dengan adanya C.A maka,Radius dalam (inside radius) vessel akan menjadi lebih besar dimana : Ri =
Find
Page 6
R + C.A
:
t min Req.
36 in. + 0.125 in.
36.125 in.
ASME SECTION VIII Perhitungan Shell Internal Pressure (UG – 27) Oleh : FARID MOCH. ZAMIL
Solution
:
Step 1 : Check apakah P < 0.385 S.E
0.385 (18800 Psi) ( 1 ). 7238 Psi. …….. OK.
Step 2 : Gunakan Formula UG – 27 ( c ) ( 1 )
(1000 Psi) . (36.125 in.)
P.R t
min req
=
P < 0.385 S.E
+ CA = S . E – 0.6 P
+ 0.125 in
(18800 Psi) . ( 1 ) – 0.6 . (1000 Psi).
= 2.1098 in.
(3). Sebuah Pressure Vessel mempunyai design data sebagai berikut : Internal Pressure = 2725 Psi. Inside Radius = 12 in. Material SA.285 Gr.A Jonit Effeciensi = 0.85 Temperatur = 850°F. Corrosion Allowance (CA) = 0.0625 in. Given
:
P = 2725 Psi. Ri = 12 in. E = 0.85 Material SA. 285 Gr.A ; Temperature = 850°F ASME Sect. II D. Find Solution
:
CA = 0.0625 in. S = 7800 Psi. dari
t min Req. :
Step 1 : Check apakah P < 0.385 S.E
0.385 (7800 Psi) ( 0.85 ). 2552.25 Psi. …….. NO.
Step 2 : Seperti pada Step 1 UG – 27 ( c ) ( 1 ) tidak dapat dipakai berdasarkan note 14 pada UG – 27, maka untuk perhitungannya t min Req menggunakan Appendix – 1-2.
