LAPORAN PRAKTIK INDUSTRI PERENCANAAN PEMASANGAN DAN PEMELIHARAAN PEMELIHARAAN POMPA SU B ME R SI B L E DI PDAM TIRTAMAR TIRTAMARTA TA Jl. Wolte Wolterr Mongin Mo nginss idi No. 3 Yogyakarta ogyak arta
DISUSUN OLEH :
RESTU PRAMUJI 13501241044
PENDIDIKAN TEKNIK ELEKTRO FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA 2015
LAPORAN PRAKTIK INDUSTRI PERENCANAAN PEMASANGAN DAN PEMELIHARAAN PEMELIHARAAN POMPA SU B ME R SI B L E DI PDAM TIRTAMAR TIRTAMARTA TA Jl. Wolte Wolterr Mongin Mo nginsidi sidi No. No . 3 Yogyakarta ogya karta
DISUSUN DIS USUN OLEH :
RESTU PRAMUJI 13501241044
PENDIDIKAN TEKNIK ELEKTRO FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA 2015
LEMB LE MBAR AR PENGESAHA PENGESAHAN N LAPORAN PRAKTIK INDUSTRI
Perencanaan Pemasangan dan Pemeliharaan Pompa Submersible di PDAM Tirtamarta Tirtamarta Yogyakarta Restu Pramuji NIM 13501241044 13501241044
Laporan Lapor an Ini Disusun Disusun Guna Guna Memenuhi Memenuhi Salah Satu Sa tu Persyara Pe rsyaratan tan Menempuh Mata M ata Kuliah Kuliah Prak P raktik tik Industri Program Pro gram Studi Pendidikan Pendidikan Teknik Elektro Elektro Fakultas Teknik UNY
Menyetujui/Mengesahkan :
Pembimbing Industri,
Dosen Pembimbing,
Suranto
Drs. Nur Kholis, Kholis, MPd
NPP. 50286
NIP. 19681026 199403 199403 1 003
Wakil Dekan I Fakultas Teknik
Koordin Ko ordinator ator PI Jurusan Jurusan,,
Uni Universitas versita s Negeri Ne geri Yogyakarta Yogyakarta,,
Dr. Sunaryo Sunaryo Soenarto
Mohamad Mohamad Ali Ali, M.T
NIP. 19580630 198601 198601 1 001
NIP. 19741127 200003 200003 1 003
ii
KATA PENGANTAR
Alhamdulillah, puji syukur kehadirat Allah SWT yang telah melimpahkan rahmat,
taufik,
hidayah
dan
karunia-Nya,
sehingga
penulis
dapat
menyelesaikan laporan Praktik Industri di PDAM Tirtamarta yang berjudul “ Perencanaan Pemasangan dan Pemeliharaan Pompa Submersible ” dengan baik. baik. Penyusunan laporan ini merupakan tindak lanjut dari Praktik Industri (PI) yang tercakup dalam program perkuliahan semester 5 dengan bobot 3 Satuan Kredit Semester (SKS). Praktik Industri ini harus ditempuh untuk melengkapi sebagian persyaratan kelulusan pada Program Studi Pendidikan Teknik Elektro Elektro Fakul Fak ultas tas Teknik, Universita Universitass Negeri Ne geri Yogyakarta Yogyakarta.. Terselesaikanya penyusunan laporan ini tidak terlepas dari dukungan serta bantuan dari berba gai pihak secara langsung maupun tidak tidak langsung. langsung. O leh karena itu, pada kesempatan ini penulis mengucapkan banyak terimakasih kepada : 1. Allah Allah SW SWT T yang telah melimpa melimpahka hkan n rahmat dan hidayahhidayah- Nya. 2. Bapak Dr. Moch Bruri Triyono, M.Pd., selaku Dekan Fakultas Teknik Universitas Negeri Yogyakarta. 3. Bapak Putut Hargiyarto, M.Pd., selaku koordinator Praktik Industri Fakul Fak ultas tas Teknik Universitas Universitas Negeri Ne geri Yogyakar Yogyakarta. ta. 4. Bapak Mohamad Ali. M.T., Selaku koordinator Praktik Industri Jurusan Pendi Pe ndika kan n Teknik Teknik Elekt Elektro ro Fakul Fak ultas tas Teknik Univ Univers ers itas N egeri Yogy Yo gyaka akarta. rta. 5. Bapak Drs. Nurkholis. M.Pd., selaku pembimbing Praktik Industri Jurusan. 6. Bapak S ura nto, sel se laku pe mbimbing Prakt ik In I ndustri di d i PDAM Tirta Tirtamart martaa Yogyakarta. 7. Bapak Musidi selaku pembimbing lapangan dalam melaksanakan Praktik Industri di d i PDAM Tirtamarta Tirtamarta Yogyakarta. Yogyakarta . 8. Selu Se luruh ruh staf s taf dan karyawan kar yawan di PDAM Tirtamart Tirtamartaa Yogyakarta. Yogyakart a. 9. Orang Or ang tua, kakak kak ak dan adikku ad ikku yang telah member memberika ikan n semangat dan da n do’a do’ a
iii
10. Teman-teman yang selalu memberikan semangat dan motivasi. Penulis menyadari bahwa dalam penyusunan laporan Praktik Industri ini masih banyak kesalahan dan kekurangan. Oleh karena itu masukan dan saran sangat penulis harapkan demi perbaikan dan kemajuan dimasa mendatang. Sem Se moga laporan lapor an Praktik Pra ktik Industri Industri ini ini dapat da pat bermanf be rmanfaat aat bagi kita kita semua, semua, Amin Amin..
Yogyakarta, Yogyakarta, 25 Oktober 2015
Penulis
iv
DAFTAR ISI
Halaman
HALAMAN HALAMAN JUDUL ............................................ .................................................................... .............................................. ........................... ..... HALAMAN HALAMAN PENGESAHAN PENGESAHAN .............................................. ...................................................................... .................................ii .........ii KATA PENGAN PENGAN TAR TAR .............................................. ....................................................................... ............................................i ...................iii ii DAFTAR DAFTAR ISI ............................................. ...................................................................... .............................................. ....................................v ...............v DAFTAR DAFTAR GAMBAR ............................................ .................................................................... .............................................. .......................vii .vii DAFTAR DAFTAR TABEL ............................................ ..................................................................... .............................................. ...........................ix ......ix DAFTAR DAFTAR LAMPIRAN LAMPIRAN ............................................ ..................................................................... .............................................x ....................x BAB I PENDAHULUAN ............................................ ..................................................................... ..........................................1 .................1
A. Latar Latar Bel Be lakang ........................................... ................................................................... .............................................. .........................1 ...1 1. Alasan Alasan Pemilihan Tempat Praktik Prakt ik Industri Industri ...........................................2 ...........................................2 2. Alasan Alasan Bidang Bida ng ya ya ng Dipelajari ........................................... .............................................................3 ..................3 B. Tujuan Tujuan Praktik Prakt ik I ndustri .............................................. ....................................................................... ..................................3 .........3 1. Tujuan Tujuan Umum .............................................. ....................................................................... ..........................................3 .................3 2. Tujuan Tujuan K husus....................................... husus............................................................. ............................................... ...........................3 ..3 C. Manfaat Praktik P raktik I ndustri ............................................. ...................................................................... .................................4 ........4 1. Manfat Bagi Mahasiswa ..................................... .......................................................... ....................................4 ...............4 2. Manfaat Bagi Univer U niversitas sitas Ne ge ri Yogy Yo gyakarta akarta .......................................4 .......................................4 3. Manfaat Bagi Ba gi PDAM Tirta Tirtam marta Yogyakarta Yogyakarta ........................................ ........................................5 5 BAB II PROFIL INDUSTRI .............................................. ....................................................................... ..................................6 .........6
A. Mana Mana gemen industr industrii .............................................. ....................................................................... .....................................6 ............6 1. Informasi Umum U mum .............................................. ....................................................................... .....................................6 ............6 2. Tujuan, Tujuan, Visi dan Misi M isi Per usahaan ............................................ .........................................................6 .............6 3. Sejarah Berdirinya Berdirinya PDAM P DAM Tirtamarta Yogy Yo gyakarta akarta ................................7 ................................7 4. Struktur Struktur Organisasi Perusa haan .............................................. ..........................................................10 ............10 B. Jenis pekerjaa pekerjaan n yang yang sesu ses uai de ngan ngan bidang gerak gerak industr industrii .......................12 .......................12 C. Proses Produksi .............................................. ....................................................................... ...........................................14 ..................14 1. Sumber Sumber Air Baku .............................................. ....................................................................... ...................................14 ..........14 2. Unit Unit In I nstal sta lasi Peng Pe ngolahan olahan Air ............................................. .............................................................14 ................14
v
3. Proses Pengolahan Pengolahan Air A ir ............................................. ..................................................................... ...........................16 ...16 D. Peralatan Pe ralatan dan bahan yang yang diper diperlu luka kan n untuk untuk mewujudkan ewujudka n produk pro duk yang diharapkan diharapkan .............................................. ...................................................................... .............................................. ...........................19 .....19 BAB III KEGIATAN KEAHLIAN KEAHLIAN ............................................. ....................................................................2 .......................22 2
A. Kegiata Kegiatan n Mahasiswa Prakti Prakt ik Industri ............................................ .......................................................22 ...........22 1. Perawa Perawa tan Pompa .............................................. ....................................................................... ...................................22 ..........22 2. Perawa Perawa tan S umur umur ........................................... .................................................................... .......................................23 ..............23 3. Perawa Perawa tan Pa ne l Listrik...................................... Listrik........................................................... ..................................23 .............23 4. Perbaika Perbaika n Pom Po mpa da n Motor ................................................ ................................................................23 ................23 B. Kegiata Kegiatan n Kea hlian ............................................. ...................................................................... ........................................24 ...............24 1. Perencanaan Pema Pema sangan dan Pemelihar Peme liharaan aan Pom Po mp a Submersible Submersible .....24 a. Pengert Pengertiia n Pompa Submersible ............................................. .....................................................24 ........24 b. Bagian-ba Bagian-ba gian gian Po mpa Submersible ............................................ ...............................................26 ...26 c. Pemasangan Pompa Submersible S ubmersible ............................................... ..................................................32 ...32 d. Pemeliharaan Pompa Pompa Submersible ............................................. ................................................36 ...36 2. Kendali Pompa Submersible ...............................................................40 Submersible ...............................................................40 a. Gambar Gambar d iagra m satu sat u garis panel kendali pompa submersible pompa submersible .....40 b. Komponen Komponen kendali pompa submersibl submersib le ........................................44 ........................................44 3. Perawa Perawa tan sumur da da lam ........................................... .................................................................... ...........................52 ..52 BAB IV KESIMPULAN D AN SARAN............................................................. SARAN..............................................................55 .55
A. Kesimpulan Kesimpulan ............................................. ...................................................................... .............................................. ..........................55 .....55 B. Saran ............................................... ........................................................................ .............................................. ..................................55 .............55 DAFTAR DAFTAR PUSTAKA ........................................... ................................................................... .............................................. .......................57 .57 LAMPIRAN
vi
DAFTAR GAMBAR
Halaman Gambar Gambar 1. Peta Lokasi Lokasi PDAM PD AM Tirtamarta ............................................ ..............................................................6 ..................6 Gambar Gambar 2. Struktur Organisasi PDAM Tirtama Tirtama rta ............................................ ...............................................11 ...11 Gambar Gambar 3. Dia gram Struktu Strukt ur Org Or ga nisasi Bagian Produksi Produksi PDAM Tirta Tirta marta .....12 Gambar Gambar 4. Skem Ske ma Sumber Air dan Aliran Dist D istrib ribu usi PDAM Tirtamarta .............13 Gambar Gambar 5. Bangunan Aerasi Aeras i di IP A Bedog Bedog .............................................. ..........................................................17 ............17 Gambar Gambar 6. Bagian Bagia n-Bagia n Pompa Pompa Submersible ....................................................27 Gambar Gambar 7. Je nis Labyrinth nis Labyrinth Type Protector ............................................ ............................................................ ................ 30 Gambar Gambar 8. Bagian Bagia n-Bagia n Motor Motor ............................................... ....................................................................... ...........................30 ...30 Gambar Gambar 9. Proses Menaikka Menaikka n Pompa ............................................ ...................................................................3 .......................37 7 Gambar Gambar 10. Pengisian Cai Ca iran Pe ndingin pada Motor ...........................................3 ...........................................38 8 Gambar Gambar 11. Proses Membersihkan Membersihkan Kotora n Fe ya ng Menempel pada Po mpa .....39 Gambar Gambar 12. Proses Penurunan Pe nurunan Pompa Pompa yang Telah Dibersih Dibers ihkan kan ...........................39 ...........................39 Gambar Gambar 13. Diagram D iagram satu gar gar is pada pa ne l sumur sumur B3 ..........................................40 ..........................................40 Gambar Gambar 14. Diagram D iagram satu gar gar is pada panel sumu s umurr B6 ..........................................41 ..........................................41 Gambar Gambar 15. Diagram D iagram satu ga ga ris pada panel s umur umur Bener .....................................42 .....................................42 Gambar Gambar 16. Diagran D iagran Satu Garis di S umur umur KG K G 2 dan 3 .........................................43 .........................................43 Gambar Gambar 17. No Fuse Fuse Breaker Breaker ............................................. ...................................................................... ...................................44 ..........44 Gambar Gambar 18. M iniatur Circuit Circuit Breaker Breaker (MCB (MC B) .......................................................44 Gambar Gambar 19. Time Delay Rela y .................................................................... ..............................................................................45 ..........45 Gambar Gambar 20. Sakl Sak lar Maknetik/Magnetic Contactor (MC) ......................................45 ......................................45 Gambar Gambar 21. Pus h Button NC .............................................. ....................................................................... ...................................46 ..........46 Gambar Gambar 22. Lampu In I nd ikator ikator ............................................. ...................................................................... ...................................47 ..........47 Gambar Gambar 23. Ther Ther mal Ov O ver Load Load Relay (TOLR) ............................................ ...................................................48 .......48 Gambar Gambar 24. Water Wate r Level Control (WLC) ............................................. .............................................................48 ................48 Gambar Gambar 25. Tra fo Arus Arus (CT) ................................................................... .................................................................................49 ..............49 Gambar Gambar 26. Flow Switch S witch ............................................ ..................................................................... ...........................................49 ..................49 Gambar Gambar 27. Phase Fa ilure ilure Relay (PFR) ............................................. ................................................................50 ...................50 Gambar Gambar 28. Voltmeter ............................................ .................................................................... .............................................. .......................50 .50
vii
Gambar Gambar 29. Amper A mperee mete mete r ............................................. ...................................................................... ........................................51 ...............51 Gambar Gambar 30. Se lector Switch Sw itch Voltmete Volt meterr ............................................. .................................................................51 ....................51 Gambar Gambar 31. Auto-Manu A uto-Manuaa l Selector Switch ........................................... ...........................................................52 ................52 Gambar Gambar 32. Pe ngukuran ngukuran debit air sekaligus melihat ting t ingkat kat kekeruhan keke ruhan air ..........52 Gambar Gambar 33. Tripod dan Katrol Katro l untuk Menaikkan Pompa Pompa .....................................53 .....................................53 Gambar Gambar 34. Proses Menaikkan Menaikkan Pipa P ipa Dan Da n Pompa Pompa ............................................... ..................................................53 ...53 Gambar Gambar 35. Air menye menye mbur keatas karen kare na tekanan udara udara kompresor ................54
viii
DAFTAR TABEL
Halaman Tabel 1. Data Spesifikasi Po mpa GRUNDFOS GRUNDFOS ............................................ ....................................................24 ........24 Tabel 2. Data Da ta Pompa yang Terpasa Terpasa ng d i P DAM Tirtamarta ................................25 ................................25 Tabel 3. Nilai N ilai arus drop drop tegangan .............................................. ...................................................................... ...........................35 ...35
ix
DAFTAR LAMPIRAN
Lampiran Lampiran 1. Piagam Lulus Lulus Pembekalan Pembek alan Praktik Pr aktik Industri Industri Lampiran Lampiran 2. Surat Ijin/Tugas Ijin/Tugas dari dar i Dekan Deka n Lampiran Lampiran 3. Jadwal Jad wal Renca Rencana na Kegiatan Prak P raktik tik Industri Lampiran Lampiran 4. Catata Ca tatan n K egiata egiatan n Harian Praktik Prak tik Industri Industri Lampiran Lampiran 5. Matriks Matr iks Program Progra m Kegi Ke giata atan n Prakt Pr aktik ik Industri Lampiran Lampiran 6. Kesan Ke san dan da n Rekomen Reko mendas dasii Industri Lampiran Lampiran 7. Ucapan Ucap an Terima Terima Kasih Ka sih dari Fakul Fa kultas tas kepad ke padaa Industri Lampiran Lampiran 8. Kartu Ka rtu Bimbingan Bimbingan Praktik Pra ktik Industri Industri
x
BAB I PENDAHULUAN A. Latar Belakang
Kebijakan dan pengembangan Pendidikan Menengah Kejuruan (PMK) tentang Reposisi Pendidikan Kejuruan menjelang Tahun 2020 menuntut keberadaan guru Sekolah Menengah Kejuruan (SMK) yang memiliki kompetensi dalam memberi pendidikan dan pelatihan kewirausahaan kepada siswa SMK, memberi pembelajaran dengan pendekatan berbasis produksi dengan memberi pengalaman nyata dan bermakna, serta mengembangkan unit produks produks i sekolah. sekolah. Untuk Untuk memenuhi eme nuhi tuntu tunt utan tersebut F T UNY sebagai Lembaga Pendidikan Tenaga Kependidikan (LPTK) dan lembaga penghasil tenaga ahli ahli mad madya ya tekni tek nik k terus dikembangkan dikembangka n selaras s elaras dengan tuntutan tuntutan profesi. pro fesi. Sejalan dengan upaya peningkatan mutu pendidikan teknik sebagaimana yang telah diuraikan, maka FT UNY perlu membekali mahasiswa berupa kompetensi/keterampilan teknis berdasarkan pengalaman nyata di lapangan dan kompetensi kewirausahaan melalui teori di kampus dan pengalaman langsung di lapangan (industri). Pembekalan dua kompetensi ini ditempuh melalui program Praktik Industri, baik Praktik Industri Reguler maupun melalui Praktik Industri berwawasan Kewirausahaan dengan mitra industri yang relevan dengan d engan program pro gram studi s tudi yang yang ada ad a di FT UNY. Praktik Industri merupakan program kulikuler yang harus ditempuh oleh mahasiswa Fakultas Teknik Universitas Negeri Yogyakarta sebagai salah satu syarat kelulusan untuk mendapatan gelar Sarjana (S1). Praktik Industri ditempuh oleh mahasiswa yang telah menyelesaikan kuliah minimal 70 SKS. Dengan bobot kredit 3 SKS, mahasiswa harus melaksanakan Praktik Industri minima minimall selama 2 (dua) bul b ulaa n ata u setara denga n 256 jam kerja prakt ik dengan sistem blok pada semester gasal, semester genap, maupun semester khusus dan tidak sedang sed ang mengam mengamb b il kegiatan di dalam kam ka mpus atau a tau sedang seda ng kuliah. kuliah. Dengan adanya Praktik Industri tersebut diharapkan, mahasiswa dapat lebih memahami ilmu-ilmu teoritis yang dapat di bangku perkuliahan dan
1
2
dapat menerapkannya di lapangan. Selain itu mahasiswa juga diharapkan memperoleh pengetahuan dan keterampilan dari dunia industri yang tidak dapat dap at diperoleh dipero leh dibangku dibangku perk p erkul uliah iahaa n. Sehubungan dengan hal tersebut, kami memilih Praktik Industri di Perusahaan Daerah Air Minum (PDAM) Tirtamarta pada bagian produksi. Pada
bagian
produksi
ini,
nantinya
kami
akan
dihadapkan
dengan
permasala permasala ha n seperti perawata n sumur, sumur, perawata n motor oto r dan rangkaia rangkaia n kelistrika kelistrika n yang yang meng mengenda endali lika kan n kerja motor motor tersebut. te rsebut. 1. Alasan Pemiliha Pemilihan n Tempat Praktik Pra ktik Industri Industri Tempat kami melaksanaan Praktik Industri adalah di PDAM Tirtamarta yang beralamat di Jl. Wolter Monginsidi No 3 Yogyakarta. Alasan mengapa kami memilih tempat tersebut sebagai sebagai tempat melakukan kegiatan Praktik Industri Industri adalah sebagai seba gai berikut. berikut. a. Alasan pertama adalah karena lokasi PDAM Tirtamarta dekat dengan rumah. Ini adalah alasan yang sederhana namun cukup penting karena letak PDAM Tirtamarta yang dekat memberikan kemudahan pada kami saat melakukan perjalanan pergi dan pulang dari rumah. Selain itu, jarak yang dekat membuat kami lebih leluasa dalam melakukan obvervasi obver vasi dan pengump pengump ulan ula n data d ata untuk untuk pembu pe mbuata atan n laporan. lapora n. b. PDAM Tirtamarta merupakan perusahaan BUMD Pemerintah Kota Yogyakarta yang bergerak dalam bidang penyediaan air minum yang yang senantiasa berusaha memberikan pelayanan terbaik bagi pelan pelang ggannya. c. PDAM PDAM
Tirtamarta memiliki memiliki stru str uktur organisasi yang yang jelas serta
manajemen atau pengelolaan yang bagus, masing-masing karyawan memiliki tugas dan peranan yang jelas dalam melakukan tugasnya sehingg sehinggaa dapat dapa t mempertanggungjawab empertanggu ngjawabka kan n apa yang yang dikerjak dikerjakanny annya. a. d. Praktikan memiliki ketertarikan untuk mengetahui dan memahami proses pengelol pengelo laan air minum minum di PDAM Tirta Tirtam ma rta serta mekanism ekanis me kontrol yang mengendalikan pengolahan tersebut.
3
2. Alasan Bidang Bidang yang Dipe Dipelajar lajarii Dalam Praktik Industri ini penulis mempelajari tentang perawatan dan pemeliharaan Electric pemeliharaan Electric Submersible Submersible Pump atau juga biasa dikenal dengan nama pompa submersible submersible dan juga peralatan kontrol yang menjadi pengat pengatu ur kerja pompa tersebut. Yang me njadi alasan praktikan prakt ikan untuk untuk mempelajari hal tersebut karena adanya keterkaitan antara program studi Pendidikan
Teknik
Elektro
dengan
motor
listrik,
perawatan
dan
pemel pemelih iharaannya, araannya, serta serta peralatan peralatan kendal kendaliinya. nya. Dalam laporan ini akan dibahas mengenai apa itu pompa submersible submersible, bagan-ba bagan-ba gian gian pompa submersible submersible,, karakteristik motor, rangkaian kontrolnya, pemasan pemasang gan sampai sampai perawatan perawatan dan perbaikan perbaikan pompa pompa submersible submersible tersebut.
B. Tuj Tujuan uan Prakt Praktik ik Indus Indus tri
1. Tujuan Umum Setelah menempuh program praktik industri, mahasiswa diharapkan dapat menambah wawasan ilmu pengetahuan dan teknologi melalui kegiatan pengalaman langsung di industri/perusahaan/bengkel yang ditempati. Disamping itu, mahasiswa dapat mempelajari aspek-aspek kewirausahaan yang terkait dengan industri yang ditempati, sehingga dapat membawa pengalaman praktik industrinya ke dalam tugasnya setelah lulus. 2. Tujuan Khusus Setelah melaksanakan program Praktik Industri mahasiswa diharapkan dapat dap at melakuka melakukan n hal-hal hal- hal sebagai seba gai beriku ber ikut. t. a. Menjelaska Menjelaska n ma ma najemen industri dan kompe kompe tensi tenaga kerja ya ng dipersyaratkan industri, sesuai dengan industri/perusahaan/bengkel yang ditempati. b. Membantu Membantu melaksanaka melaksanaka n tugas-t tugas-t ugas ugas da n kegia kegia tan proses produksi dan atau proses jasa di industr ndustri/per i/per usahaan/be usahaa n/be ngkel ngke l yang yang ditempati. ditempati. c. Menemuka Menemukan n suatu kasu kas us pada wakt u me me laksanakan laksanakan Praktik P raktik Industri dan menganalisisnya secara mendalam yang dituangkan dalam
4
laporan Praktik Industri. Apabila memungkinkan, kasus tersebut dapat dap at diangkat diangkat menjadi enjad i Proyek Pr oyek Akhir Akhir dan d an atau ata u Skripsi. Sk ripsi. d. Memiliki
kompetensi
kewirausahaan
yang
ditujukan
dengan
pembuatan pembuatan proposal proposa l mandiri usaha (khusus untuk untuk peserta PI kewirausahaan). Bahkan apabila memungkinkan, kajian tentang proposal mendiri endir ika n usaha ini dapat diangkat menjadi P royek Akhir dan atau Skripsi.
C. Manfaat Praktik Industri
Praktik industri yang telah dilaksanakan oleh praktikan di PDAM Tirtamarta diharapkan dapat memberikan manfaat sebagai berikut. 1. Manfaat Bagi Mahasiswa a. Menerapkan
teori-teori
yang
telah
diterima
selama
masa
perkul perkuliahan. b. Mendapat Menda patkan kan pengalama pengalama n praktikum pra ktikum yang nyata nyata di d i dunia dunia industr industri. i. c. Menambah ilmu pengetahuan, khususnya praktek dan wawasan yang belum didapatkan di bangku kuliah. d. Melatih diri agar tanggap dan peka menghadapi masalah di dunia industri. e. Mengetahui suasana kerja dan interaksi antar karyawan di industri, sebagai gambaran pratikan untuk masuk di dunia industri. 2. Manfaat Bagi Universitas Negeri Yogyakarta a. Sebagai media untuk menghasilkan tenaga profesional yang memilik emilik i pengalama pengalama n langsun langsung g terjun terj un ke dunia dunia industr industri. i. b. Menjalin kerjasama atau mitra kerja antara perguruan pe rguruan tinggi dengan dunia industri. c. Meningkatkan kualitas dan pengalaman lulusan yang terampil dan profesi profesion onal al di bidan bidang g elektro. elektro. d. Memperkenalkan keberadaan jurusan pendidikan teknik elektro UNY ke dalam dunia dunia industr industri, i, khususnya khususnya PDAM Tirtamar Tirtamarta. ta.
5
3. Manfat Bagi PDAM Tirtamarta Tirtamarta Yogyakarta a. Ikut berkontribusi dalam dunia pendidikan di Indonesia karena kamampuan mahasiswa yang diperoleh dari Praktik Industri dapat digunakan dalam mengajar siswanya kelak ketika menjadi seorang guru. b. Sebagai sarana untuk menjalin kerjasama yang baik antara instansi perusah perusahaan aan deng dengan institusi stitusi pendi pendidi dikan kan (un (univers itas). c. Pihak industri dapat menjalin kerjasama dengan pihak kampus dalam penyediaa penyediaan n sumber sumber daya d aya manusia manusia yang siap kerja. kerja .
BAB II PROFIL INDUSRI A. Management Industri
1. Informasi Umum Nama Nama Perusahaan Perusahaan
: PDAM PDAM Tirtam Tirtamarta arta
Alamat Alamat
: Jl. Wolter Monginsid Monginsidii No. No . 3 Yogyakarta
Direk Direktur tur Utama (saat ini) ini)
: Dwi Agus Agus Triwi Triwidod dodo, o, ST., MM
Direk Direktur tur Bidang Bidang Teknik
: Setiwan Se tiwan Budianto, Budianto, SH., S H., MM.
Direk Direktur tur Bidang Bidang Teknik
: Human Human Yuri M., SE.
Telepon Telepon
: (0274)513605, 550751, 550752
Fax
: (0274)515870
Email Email
:
[email protected] pdam@jogjakota. go.id
Tahun Tahun Pem Pe mbangunan banguna n
: 1976 197 6
Gambar Gambar 1. Peta Lokasi PDAM Tirtamarta Tirtamarta 2. Tujuan, Visi dan Misi Perusahaan a. Tujuan Memberi pelayanan jasa air minum dan melaksanakan pembangunan daerah serta meningkatkan pendapatan asli daerah untuk kesejahteraan masyarakat.
6
7
b. Visi Untuk menjadikan PDAM Tirtamarta Yogyakarta yang Unggul, Profesional Pro fesional dan d an Mandiri. PDAM Tirtamarta Tirtamarta memilik memilikii visi visi sebagai seb agai berikut. ber ikut. 1. Unggul artinya pelayanan PDAM kedepan lebih baik, dari sisi kuantitas, kualitas, kontinuitas, dan keterjangkauan. 2. Profesional
artinya
PDAM
mempunyai
komitmen
dalam
mewujudkan dan meningkatkan kualitas pelayanan air minum. 3. Mandiri artinya Pembiayaan investasi dalam pengembangan dan pelay pelayan anan an air air minum deng dengan kemam kemampu puaa n sendi sendiri ri.. c. Misi Misi merupakan realisasi kegiatan yang akan menjadikan PDAM Tirtamarta Tirtamart a ma ma mp u mengh meng hasilkan as ilkan a ir minum berkua berk ualitas litas yang me menuhi menuh i kebutuhan, keinginan dan harapan stakeholders. s takeholders. Adapun uraian misi PDAM Tirtamarta Kota Yogyakarta secara rinci dapat dijabarkan sebagai beriku berikut. t. 1. Menyediakan air bersih sesuai kebutuhan masyarakat yang memenuhi emenuhi standard kesehatan kes ehatan dan berkesin berke sinambunga ambungan. n. 2. Mewujudkan profesionalisme dalam pelayanan. 3. Menjadikan PDAM Tirtamarta sebagai alat kelengkapan otonomi daerah yang dapat diandalkan. 4. Menyiap Menyiapkan kan kualitas kualitas SDM yang profesion pro fesionaa l di d i bidangnya. 5. Meningkatkan kesejahteraan karyawan. d. Motto Pelayanan semakin baik 3. Sejarah Sejar ah Berdirinya Berdirinya PDAM Ti Tirtamarta Yogyakarta Yogyakarta a. Periode Jaman Belanda Belanda tahun 1918 1918 – 1942 1942 1) Tahun 1918, dibangun sumber air minum yang pertama yaitu sumber sumber Karangg Ka ranggaya ayam m dengan d engan debit 20 lt/dt. 2) Tahun 1923 – 1925 , dibangun sumber air minum Umbul Lanang di Kali Kuning dengan debit 100 lt/dt, kemudian didirikan
8
Perusahaan Air Minum dengan nama HOOGDRINK WATER LEIDING BEDRIJF. 3) Tahun 1930 , sumber s umber Umbul Lana Lana ng terke terke na ben be ncana ala m Gunung Merapi meletus. 4) Tahun 1936, s umber Umbul Umbul Lanang Lanang se lesai direh dire habilitasi, sehingga se hingga dapat beroperasi kembali 5) Tahun 1939 – 1941, dibangun sumur-sumur Besi I dan II dengan debit 55 lt/dt. b. Periode Jaman Jepang Jepang tahun t ahun 1942 – 1945 1945 Perusahaan Pe rusahaan Air Minum Minum namanya namanya digant digantii menjad menjadii TEPAS TIRTO TIRTO MARTO dengan dengan pimpinan pimpinan Bapak KRT. Ir. Mertonegoro. c. Periode Pemerintahan Republi Republikk Indonesia Indonesia (1945-sekarang) 1) Periode tahun 1969 – 1969 – 1982 1982 a) Berdasarkan Berdasa rkan Peraturan P eraturan Daerah Dae rah Nomor N omor 6 Tahun Tahun 1970 Tepas Tirto Marto diubah menjadi Perusahaan Jawatan Air Minum Tirtamarta. b) Melalui Pemerintah Pusat dibangun sumber air berupa sumur dangkal di Jongkang dan Karangwuni, sumur gravitasi di Karanggayam serta Instalasi Pengolaha Air di Padasan untuk menggantikan Umbul Lanang yang rusak terkena banjir lahar dingin Gunung Merapi. c) Berdasarkan Peraturan Daerah Kotamadya Daerah Tingkat II Yogyakarta Nomor 3 Tahun 1976 Perusahaan Jawatan Air Minum Tirtamarta diubah menjadi Perusahaan Daerah Air Minum Tirtamarta Yogyakarta. d) Melalui Proyek Pelita II, di akhir tahun 1977 dibangun sumber air sumur dalam di Blambangan dan sumur dangkal di Winongo. e) Dengan Perjanjian Penerusan Pinjaman tanggal 22 Maret 1978 antara Pemerintah Swiss dengan Pemerintah Indonesia, PDAM Tirtamarta dan Ditjen Cipta Karya Departemen PUTL melalui
9
Proyek Phase I tahap I dibangun beberapa sumber air dan instalasi pengolahan yaitu sumur dalam di Bedog sebanyak 12 buah, buah, sumur dalam dala m di Karanggayam sebanyak 5 buah, reservoir
Bedog
Karanggayam
berkapasitas
berkapasitas
2.500
1.000
m3 dan
reservoir
m3 , dengan selesainya
proyek proyek tersebut maka jumlah air yang diproduksi berjumlah 400 lt/dt. 2) Tahun Tahun 1982 - 1986 Sisa Pinjaman Pemerintah Indonesia dari Pemerintah Swiss dilanjutkan pembangunannya dengan Proyek Phase I tahap 2 berupa sumur dala m N gaglik sebanyak 8 b uah, bak pengumpul N gaglik 80 m3 , redrilling sumur dalam Bedog dan Karanggayam sebanyak 9 buah, Instalasi Aerasi Bawah Tanah di Ngaglik 1 buah dan Karanggayam 1 buah buah,, sehi sehingga gga total total juml jumlah air air yang ang diprodu diproduksi ksi 530 lt/dt lt/dt.. 3) Tahun 1986 – 1986 – 1990 1990 a) Dari dana Pemerintah Pusat melalui PPSAB dibangun Bangunan Penangkap Air di Umbul Wadon, pemasangan pipa DM 250” sepanjang sepanjang 6.131 m dari Umbul Wadon sampai BPT BPT Bedoyo. b) Tahun 1989 melalui proyek APBD mengembangkan jaringan pipa pipa distri distribu busi si sepanjan sepanjang g
2.400 m
4) Tahun 1969 – 1969 – 1982 1982 a) Melalui proyek APBD Pemerintah Daerah Kotamadya Daerah Tingkat Tingkat II Yogyakarta telah tela h menge menge mbangkan jar ingan ingan p ipa distribusi
sepanjang
94.000
m,
disamping
melakukan
rehabilit rehabilitaa s i lilingk ngk ungan unga n kantor PDAM Tirtamarta. Tirtamarta. b) Instalasi Produksi di Kotagede diserahkan kepada PDAM Tirtamarta dari Departemen Pekerjaan Umum dengan debit air 20 lt/dt.
10
5) Tahun 1996 – 1996 – 2001 2001 PDAM Tirtamarta melakukan beberapa pembangunan sebagai beriku berikut. t. a) Merehabilitasi gedung PDAM b) Pembuatan Instalasi Pengolahan Air pengganti Aerasi Bawah Tanah. c) Redrilling Redrilling sumur dalam sebanyak 8 buah dan pembuatan sumur dalam baru sejumlah 8 buah serta pembuatan tele control untuk sumur dalam area Bedog, Karanggayam dan Ngagl Ngaglik. 6) Tahun 2002 – 2002 – sekarang sekarang a) Tahun 2002 Pembuatan Instalasi Pengolahan Air Bedog dengan kapasitas 200 lt/dt. b) Tahun
2005
Pembuatan
Instalasi
Pengolahan
Air
Karang Ka ranggay gayaa m dengan kapasitas 150 15 0 lt/dt. c) Tahun 2005 Pembuatan Gedung Pertemuan PDAM Tirtamarta. d) Tahun 2006 tanggap darurat adanya gempa bumi tanggal 27 Mei 2006 200 6 di DIY dan Jawa Tengah dengan d engan memberi bantuan. e) Tahun 2007 Pembuatan Instalasi Pengolahan Air di Pengok Gondokusum Gondokusuma n dengan dengan kapasitas kapa sitas 40 lt/dt. f) Tahun 2008 Pembuatan Instalasi Pengolahan Air Gemawang dengan kapasitas 200 lt/dt. g) Tahun 2010 Pembuatan Instalasi Pengolahan Air di bener dengan kapasitas 30 lt/dt. 4. Struktur Organisasi Perusahaan Dalam Peraturan Daerah Nomor 14 Tahun 2014 tentang Perusahaan Daerah Air Minum Tirtamarta Yogyakarta disebutkan dalam pasal 8 bahwa bahwa organ organ dan kepegawai kepegawaian an adalah adalah sebagai sebagai beriku berikut. t. a. Walikota selaku pem pe milik ilik modal b. Dewan Dewan Pengawas Pengawas
11
c. Direksi Dijelaskan dalam pasal 9 Perda Nomor 14 Tahun 2014 tentang PDAM Tirtamarta bahwa Direksi diangkat oleh Walikota atas usul Dewan Pengawas. Pengangkatan Direksi ditetapkan dengan Keputusan Walikota, dimana persyaratan Calon Direksi dijelaskan dalam Pasal 10 Peraturan Daerah Nomor 14 Tahun 2014. Tugas – tugas tugas Kepala Bagian dan Kepala Seksi berpedoman pada keputusan Walikota sebagai Kepala Daerah Ting Tingkat kat II Yogyakarta Yogyakarta Nomor 162/KD/1987. 162/K D/1987. Berdasarkan pasal 13, Direksi memiliki tugas dan wewenang sebagai berikut. a. Menyusun rencana, melakukan koordinasi dan pengawasan seluruh kegiatan operasional. b. Membina pegawai. c. Mengurus pegawai. d. Mengurus Mengurus dan d an mengelo engelo la kekayaan. kek ayaan. e. Menyelenggarakan administrasi umundan keuangan. f.
Menyusun Rendana Strategis Bisnis 4 tahunan yang disahkan oleh Walikota melalui usulan Dewan Pengawas.
g. Menyusun dan menyampaikan laporan seluruh kegiatan.
Gambar Gambar 2. Struktur Organ O rganiisasi sas i PDAM Ti Tirtamarta
12
Tempat kami melakukan Praktik Industri adalah di Bagian Produksi. Bagian Produksi memegang peranan atau bertugas sebagai bagian yang memproses memproses air a ir baku dari sumber air agar a ir yang didapa didapa t dapat memenuhi syarat sesuai standard yang ditetapkan dan dapat didistribusikan kepada pelanggan. pelanggan. Adapun stru str uktur organisas organisas i bagian produksi produks i digambarkan sesuai Gambar 3 berikut.
Gambar 3. Diagram Diagram Struktur Organi O rganisas sas i Bagi Ba gian an Prod P roduksi uksi PDAM Tirtamart Tirtamartaa B. Jenis Je nis pe pe kerj ke rjaan aan yang y ang se suai bidang bidang gerak ge rak industri industri
PDAM Tirtamarta merupakan perusahaan yang bergerak dibidang jasa pegola pegolah han a ir yang ditu dit ujukan untuk untuk mencukupi keb utuhan air bersih masyarakat asyaraka t di wil wilayah kota Yogyakarta Yogyakarta dan sekitarny sekitarnya. a. Dalam produksi pengolahan air hingga sampai kepada konsumen dalam hal ini masyarakat, maka di PDAM Tirtamarta membagi menjadi dua bidang pekerjaan, pekerjaan, yakni b idang teknik t eknik dan da n umum. Bidang Bida ng umum membawahi urusan administrasi
seperti
pelayanan
pelanggan,
keuangan,
personalia
dan
humas/umum, sedangkan bidang teknik membawahi bagian produksi, distribusi distribusi dan perencanaan. Bidang Bidang produksi terbagi menjadi lima lima bagian, ba gian, yaitu S ie I, Sie S ie II, Sie III, dan Sie Instalasi Produksi dan Sie Laboratorium. Sie Instalasi Listrik Produksi inilah yang nantinya bertugas memastikan pompa dan instalasi listriknya agar
13
dapat bekerja maksimal serta apabila terjadi suatu gangguan dapat segera diatasi, diatas i, sehi se hingga ngga tidak mengg menggang anggu gu pasoka pas okan n air ke pelangga pelangga n.
Gambar 4. 4 . Skema Ske ma Sumber Sumber Air dan Aliran Aliran Distrib Distribusi usi PDAM Tirtamarta Tirtamarta
14
C. Proses Produksi
1. Sumber Air Baku a. Air Permukaan b. Air Tanah 1) Mata air 2) Sumur Dangkal 3) Sumur Dalam 2. Unit Instalasi Pengolahan air a. Bangunan Bangunan Penang Pe nangkap kap Air (Intake) (Intak e) Intake Intak e merupakan bangunan penangkap atau pengumpul air dari suatu sumber sehingga air baku tersebut dapat dikumpulkan dalam suatu wadah untuk selanjutnya diolah. Unit ini berfungsi untuk:
Mengumpulkan air dari sumber untuk menjaga kuantitas debit air yang dibutuhka dibutuhkan n oleh instalas instalasii pengolahan
Menyaring Menyaring benda-benda benda- benda kasar dengan dengan meng menggunaka gunakan n bar screen scree n
Mengambil air baku sesuai dengan debit yang diperlukan instalasi pebgolahan demi menjaga kontinuitas penyediaan dan peng pengambil ambilaa n air air dari su sumber.
Bangunan intake dilengkapi dengan screen, pintu air, dan saluran pembawa.
b. Bak Sedimentasi Bak sedimentasi digunakan dengan tujuan untuk mengendapkan kotoran yang ada pada air baku. Unit ini juga mengatur dan menampung air baku, baku, sehingga sehingga jumlah air baku yang akan diproses pada instalas instalasii peng pengolah olahan an air air bisa bisa dilaksan dilaksanakan akan deng dengan mudah dan akurat. akurat. c. Clarifier Cla Cla rifier adala h tempat terjad terjadiny inyaa koagulas koagulasii. Prose Prosess koagulasi akan dijelaska dijelaskan n pada bagian bagian proses prose s pengolahan pengolahan air.
15
d. Bangunan filtrasi Bangunan Bangunan filtrasi filtrasi merupakan merupakan tempat tempat proses penyaring penyar ingaa n butir-butir butir- butir kotoran/koloid yang tidak ikut terendap pada bak sedimentasi dan juga berfungsi seba gau penyaring mik mik roorganisme atau ata u bakteri ya ng ikut larut dalam air. e. Reservoir Bangunan reservoir merupakan bangunan tempat penampungan air bersih yang yang telah te lah diola diolah h sebe lum didistri didistr ibusikan busika n ke r umahumah-ruma rumah h pelanggan pelangga n. Tempat Tempat pen pe nampung amp ungaa n air ini tertutup untuk menja menja ga kondisi kondis i da n kualitas air hasil pengolahan. Di PDAM Tirtamarta terdapat 5 Instalasi Pengolahan Air yang menggunakan reservoir. 1) Instalasi Pengolahan Air Bedog Instalasi Pengolahan Air bedog mempunyai reservoir dengan kapasitas penampungan 2.500 m3 . Produksi air reservoir Bedog berasal dari sumur dalam sebanyak 15 buah yang dioperasikan dengan pompa listrik submersible. submersible . Reservoir Bedog mensuplai daerah Yogyakarta bagi bagian Selatan Selatan 2) Instalasi Pengolahan Air Gemawang Instalasi Pengolahan Air Gemawang mempunyai reservoir dengan kapasitas penampungan 4.000 m3 . Produksi air reservoir Gemawang berasal dari sum sumber air air beriku berikutt ini. a) Sumur Sumur dang da ngkal kal seba s ebany nyak ak 3 unit unit b) Sumur Sumur dalam da lam sebany seba nyak ak 10 1 0 Unit Unit c) Sebagi Seb agian an air a ir dari da ri Umbulwado Umbulwado n dan Candi Ca ndi.. Reservoir Gemawang melayani daerah Yogyakarta bagian Tengah. 3) Instalasi Pengolahan Air Karanggayam Instalasi Pengolahan Air memiliki reservoir dengan kapasitas penamp penampung ungaa n 1.000 m3 . Produksi air reservoir Karanggayam berasal sumber air berikut ini. a) Mata air karanggayam I, yang dioperasikan dengan pompa listrik Centrifugal.
16
b) Sumur dal da la m
sebanyak seba nyak 5 buah yang d ioperas oper asiikan ka n dengan de ngan
pompa pompa listrik strik submersible submersible. Reservoir Karanggayam melayani daerah Yogyakarta bagian Timur. 4) Instalasi Pengolahan Air Kotagede Instalasi Pengolahan Air Kotagede memiliki reservoir dengan kapasitas penampungan 200 m3 . Produksi air reservoir Kotagede berasal dari sumur dalam seba nyak nyak 2 unit. Reservoir Kotagede Ko tagede melayani elayani daerah daera h Kecamatan Ke camatan Kotagede. Ko tagede. 5) Instalasi Pengolahan Air Pengok IPA Pengok mempunyai reservoir dengan kapasitas penampungan air 150 m3. Air ya ya ng ada di d i reserv reser voir Pengok ini pendistribusianny pendistribusia nnyaa sama dengan IPA Gemawang, yaitu daerah Yogyakarta bagian tengah. IPA Pengok ini digunakan untuk membantu IPA Gemawang apabila a ir yang d iprodu prod uk si berkura berk urang. ng. Air ya ya ng d id istr ib us ikan ika n me rupakan rupaka n hasil pengolaha pengolahan n dari da ri 2 unit unit sum s umur ur dalam. da lam. 3. Proses Pro ses Peng Pe ngolahan olahan Air a. Aerasi Aerasi adalah proses pengolahan dimana air diberi kesempatan kontak dengan O 2 , dengan tujuan sebagai seb agai berikut. be rikut.
Memperbanyak oksigen dalam air.
Menurunka Menurunkan n kandun kand ungan gan karb k arbon on dioksida khusus khusus yang agresif
Menghil Menghilaa ngkan ngka n berbagai berba gai zat organik organik penyebab rasa dan bau.
Memisa Memisa hkan kandunga kandunga n Besi (Fe) (Fe) dan Manga n (Mn) dengan air .
17
Gambar 5. 5 . Bangunan Bangunan Aerasi Aera si di IPA Bedog Bedo g b. Koagulasi/Sedimentasi Koagulasi
merupakan
proses
pengolahan
air
dengan
cara
memasukkan memasukkan a ir ke dalam bak deng de ngan an t ujuan mengendapkan pa pa rtikel – rtikel – pertikel pertikel yang terkan terka ndung di dalam air, sehingga sehingga ketika air masuk ke proses selan sela njutny jut nyaa kandungan partikel part ikel ini sudah berkurang.
Secara
umum umum fung fungss i pros p roses es koagul ko agulasi asi adalah ada lah sebagai seb agai berikut.
Mengurangi kekeruhan akibat adanya partikel koloid anorganik maupun organik o rganik di dalam da lam air.
Mengurangi warna yang diakibatkan oleh partikrl koloid di dalam air.
Mengurangi bakteri-bakteri patogen dalam partikel koloid, algae algae,, dan da n organisme plankton lain
Mengurangi rasa dan bau yang diakibatkan oleh partikel koloid dalam air.
Koagulan yang ditambahkan harus berpresipitasi di luar larutan sehingga ion tidak tertinggal didalam air. Presipitasi seperti ini sangat membantu dalam proses penyisihan koloid. Koagulan yang paling sering digunakan adalah koagulan yang berupa garam logam, seperti alumunium sulfat, besi (III) klorida, dan besi (II) sulfat. Polimer sintetik juga sering digunakan sebagai koagulan. c. Flokulasi
18
Flokulas Flokulasii adalah adala h proses pembentu pe mbentukan kan flok seba gai aki ak ibat gabungan koloid-koloid dalam air baku dengan koagulan. Pembentukan flok akan terjadi dengan baik jika ditambahkan koagulan kedalam air baku kemudian dilakukan pengadukan lambat. Dalam proses pengadukan, koloid-koloid akan bertumbukan, bergabung dan massanya menjadi lebih berat dari air sehingga akan terjadi pengendapan. Kotorankotoran yang tidak bisa mengendap pada proses ini akan tersaring pada proses proses fil filtrasi. d. Filtrasi Filtrasi adalah proses pemisahan padatan dalam larutan, dimana larutan tersebut dilewatkan melalui suatu media berpori atau materi berpori lainnya untuk untuk menyisihka menyisihka n partikel part ikel tersuspensi yang sangat halus
sebanyak
mungkin.
Proses
ini
dilakukan
setelah
air
dikoagulasikan dan diendapkan untuk menghasilkan air minum dengan kualitas kualitas yang baik. Filtrasi dapat dilakukan dengan menggunakan beberapa jenis filter, antara lain: saringan pasir lambat, saringan pasir cepat, atau bahkan menggunakan teknologi membran. Pada pengolahan air minum umumnya dipergunakan saringan pasir cepat karena filter jenis ini memiliki debit pengolahan yang cukup besar, penggunaan lahan yang tidak terlalu besar, biaya operasional dan pemeliharaan yang cukup rendah,
dan
tentunya
kemudahan
dalam
pengoperasian
dan
pemel pemelih iharaan. araan.
Penyaringan dengan saringan pasir lambat Penyaringan adalah proses dimana air dibersihkan dengan
menggunakan media pasir. Lapisan bahan penyaringan yang halus butirannya dengan ukuran 0,15 – 0,35 mm sehingga air akan meresap kedalam lapisan tersebut secara perlahan-lahan. Kecepatan penyaringan rendah ( 0,1 – 0,1 – 0,3 0,3 m / jam = 2 – 2 – 10 10 m3 / m2 / hari ).
Penyaringan dengan saringan pasir cepat
19
Pasir biasanya digunakan sebagai media saringan, tetapi ukurannya besar ( 0,6 – 1,2 1,2 ) mm, dan kecepatan penyaringan lebih tinggi, biasanya antara 5 dan 15 m3 / m2 / jam
( 120 –
360 M3 / m2 / hari ). e. Disinfeksi Salah satu sat u ha ha l yang yang sangat penting penting dalam dala m pengelolaan air minum adalah air minum harus bebas dari mikroorganisme yang dapat menyebabkan penyakit bagi pelanggan. Disinfeksi dilakukan untuk menonaktifkan dan menghilangkan mikroorganisme atau bakteri patogen patogen untuk tuk memen emenuhi uhi baku mu mutu air air minum. num. Air minum harus bebas dari mikroorganisme penyebab penyakit. Kandungan bakteri patogen harus 0/ml sampel. Disinfektan yang sering digunakan adalah khlor, sehingga disinfeksi dikenal juga dengan istilah khlorinasi. Jenis desin des infekta fektan n yang biasa digu digunaka nakan n yaitu:
Gas Khlor, Khlor, kadar kada r
: 99,9 %
Kaporit, kadar
: 60 – 60 – 70 70 %
Sodiu Sod ium m Hypokhlorite, kadar ka dar
: 12 %
Kemudian hasil air dari pengolahan ini akan di masukkan kedalam reservoir/bak andungan dan selanjutnya akan didistribusikan kepada pelan pelang ggan.
D. Peralatan dan Bahan yang Diperlukan untuk Mewujudkan Produk yang Diharapkan
Peralatan di PDAM Tirtamarta yang digunakan dalam proses produksi air minum, minum, antara anta ra lain: lain: 1. Pompa submersible submersible Pompa submersible Pompa submersible digunakan digunakan untuk mengambil air dari sumur dalam, dengan dengan cara menyedot menyedot da n mendoro mendorong ng air dari da lam tanah menu me nuju ju ke atas ke tempat Instalasi Instalasi Pengolahan Pengolahan Air Air (IPA).
20
2. Pompa sentrifugal sentrifugal Pompa sentrifuga Pompa sentrifugall digunakan sebagai alat pengambilan air dari sumur dangkal menuju ke penampungan atau langsung dialirkan ke Instalasi Peng Pe ngolahan olahan Air Air (IPA). (IPA) . 3. Pompa blower Digunakan sebagai pengaduk saat proses penyaringan dengan menggunakan pasir (sandfiltering). (sandfiltering). Udara yang nantinya dihembuskan ke bak filter filter mela mela lui p ipa yang dipasang dipasa ng sede mikian mikian rupa, sehingga sehingga dapat mengangkat engangkat endapan Fe (zat (zat besi) b esi) didasar bak b ak fi filter. 4. Pompa backwash Digunakan sebagai penggerak pompa yang nantinya dapat mengambil air dari bak penampungan menuju bak filter. Air ini nantinya digunakan untuk perawatan bak filter dengan jalan mendorong endapan Fe yang tadinya tadinya sudah terangkat oleh o leh angin mesin mes in blower dengan dengan air bersih. Proses ini nantinya berlangsung hingga semua endapan Fe keluar, sehingga didapat air yang jernih. 5. Pompa baster Pompa ini ini digunakan sebagai penghasil udara yang nantinya bersama bersama gas clor clor di campu campurkan rkan pada air air bersih bersih yang ang siap siap di distri distribu busikan. sikan. 6. Pompa reservoir Motor reservoir ini nantinya digunakan untuk mengalirkan atau mendistr endistriib usi us ikan ka n air dari bak reservoir menuju enuju ke pelanggan. pelanggan. 7. Pipa Pipa digunakan sebagai sarana penyaluran air dari sumber air ke peng pengolah olahan an air, air, maupu aupun n dari peng pengolah olahaa n menu enuju ke pelan pelang ggan/ konsu konsum men. en. 8. Instalasi Pengolahan Air (IPA) Instalasi Pengolahan Air yang terdapat di PDAM Tirtamarta sendiri ada banyak dan beragam prosesnya. Secara umum IPA ini yang terdiri dari lima tahapan pengolahan air yang bertujuan agar mendapatkan air yang bersih bersih dan siap siap dig digunakan.
21
9. Bak Penampung Penampung ( Reservoir Reservoir ) Sebagai tempat penyimpanan air siap pakai sebelum nantinya disalurkan disalurkan ke rumah-ru rumah-rum ma h pelangg pelanggaa n/konsume n/kons umen. n.
BAB III KEGIATAN KEAHLIAN A. Kegiatan Mahasiswa Praktik Industri
PDAM Tirtamarta merupakan Badan Usaha Milik Daerah (BUMD) milik Pemerintah Kota Yogyakarta yang bergerak dalam bidang penyediaan air minum dengan tujuan memberikan pelayanan kepada masyarakat. Sebagai perusahaan ya ng berko mpete n dan peduli terhadap terhadap pela nggan, P DAM DAM Tirtamarta tidak hanya menyediakan air saja, tetapi juga melakukan penge penge lolaan lolaan air sedemikian sedemikia n rupa sehingga a ir yang dihasilkan dihas ilkan benar -benar bersih dan siap dikon diko nsumsi sums i, bebas dari segala zat-zat at -zat ya ng berbahay berbaha ya bagi tubuh. Saat ini jumlah pelanggan air minum di PDAM Tirtamarta sudah mencapai lebih dari 30.000 pelanggan. Agar dapat memenuhi kebutuhan air para pelanggannya, pelanggannya, proses produksi harus dilaku dilak ukan secara terus- menerus. menerus. Hal Ha l ini tentunya memaksa peralatan produksi harus dalam keadaan yang prima setiap saat agar proses produksi dapat berjalan baik. Oleh karena itu, semua peralatan peralatan produksi produksi perlu perlu mendapat endapat peng pengecekan dan perawatan perawatan secara berkala. berkala. Selama pelaksanaan Praktik Industri, penulis ditempatkan di bagian Pemeliharaan
Instalasi Perpompaan dan da n Listrik ya ng bertugas untuk untuk
melakukan perawatan pompa dan sumur, serta menjaga agar proses produksi berjalan berjalan baik. baik. Keseh K esehari arian an kami kami yang ang dil dilakukan akukan antara antara lain ain sebagai sebagai beriku berikut. t. 1. Perawatan Pompa Pompa submersible submersible (pompa
benam)
adalah
pompa
yang
dioperasikan didalam air dan akan mengalami kerusakan jika dioperasikan dalam keadaan tanpa air, oleh karenanya diperlukan perawatan secara berkala untuk menjaga menjaga pe rforma kerja pompa. Perawatan d ilakukan ilakukan se tiap 6-12 6- 12 bulan bulan seka s ekali li tergantung tergantun g kondisi sumur sumur (kandun (ka ndungan gan Fe d an Mn). Adapun kegiatan yang dilakukan dalam proses perawatan pompa submersible submersible adalah meliputi pembersihan impeller dari endapan Fe dan Mn, kemudian penambahan cairan pendingin (aki) pada motor. Selain
22
23
perawata perawatan n pada pompa, pipa-p ipa a ir juga per lu mendapat perawatan berkala. berkala. P ipa-p ipa a ir juga perlu dibersihkan dar i kotora n-kotoran seperti Fe dan Mn agar air dapat mengalir dengan lancar. Biasanya perawatan pompa pompa dan perawatan perawatan pipa pipa dil dilakukan akukan secara bersamaan bersamaan.. 2. Perawatan Sumur Selain perawata n pada po mpa da n pipa, sumur s umur pada setiap set iap Instalasi Pengolahan Air (IPA) juga memerlukan perawatan. Hal ini dilakukan karena dalam jangka waktu tertentu sumur akan mengalami pendangkalan dan screen-screen screen-sc reen didalam sumur tertutup lapisan zat besi (Fe) dan mangan (Mn) sehingga air sumur menjadi keruh dan debit air menurun. Oleh karena itu, sumur perlu mendapat perawatan yang biasa disebut redevelop. Proses redevelop adalah proses untuk menghilangkan lapisan Fe dan Mn yang menempel pada screen screen sumur dan menyebabkan screen screen sumur screen sumur tersumbat sehingga aliran air terganggu dan berakibat pada berkurangnya berkurangnya deb it ai a ir. P roses redevelop secara lebih lanjut akan dibahas dibagian pembahasan pemeliharaan sumur dalam nanti. 3. Perawatan Panel Listrik Perawatan panel terdiri dari pembersihan dan pengecekan kondisi komponen panel dan memastikan semua komponen panel dapat bekerja sesuai fungsinya. Bila ada komponen yang rusak, biasanya langsung dilakukan penggantian komponen baru. Akan tetapi, jika rusaknya tidak terlalu parah biasanya ada usaha untuk melakukan perbaikan pada komponen tersebut. 4. Perbaikan Pompa dan Motor Perbaikan pompa dan da n motor jarang d ilakukan, ilakukan, karen kare na biasany biasa nyaa ji j ika ada kerusakan pada komponen tersebut, terutama pada motor, akan langsung dilakukan penggantian.
24
B. Kegiatan Keahlian
1. Perencanaan Pemasangan dan Pemeliharaan Pompa Submersible a. Pengertian Pompa Submersible Pompa submersible submersible atau Electric E lectric Submersible Pump (ESP) adalah sebuah pompa yang dirancang khusus, di mana motor dan komponenkomponen lainnya tertutup rapat, karena pada penggunaannya seluruh permukaan permukaan pompa po mpa ini akan teren tere ndam ke dalam air. Berbeda dengan pompa pompa- pompa pompa ya ng sering k ita jumpai jumpai yang d iletakkan iletakkan di a tas a ir, pada pompa pompa submersible submersible diletakkan di dalam air dan mendorong air melalui pipa pipa- pipa pipa saluranny salura nnya. a. Penggun Pe nggunaan aan tekn tek nologi pompa submersible submersible ini bany banyak diju dijum mpai di dalam dalam dun dunia industri dustri.. Pompa-pompa submersible submersible yang digunakan dalam instalasi Electric Submersible Pump (ESP) (ESP) di
PDAM
Tirtamarta
adalah
pompa
centrifugal multistag e yang dioperasikan dalam posisi vertical. Pompa Submersible Submersible menggun me nggunakan akan energi ener gi listrik listrik untuk untuk menggerakkan motor. Motor mempunyai satu poros yang tegak lurus dengan impeller . Karena kedudukan impeller satu satu poros dengan motor maka ketika motor bekerja impeller akan berputar dan air yang berada disekitar pompa terangkat, terdorang keatas. Pompa submersible submersible yang digunakan di PDAM Tirtamarta adalah merek GRUNDFOS , type SP yang dirancang untuk pengambilan maupun pemindahan cairan dengan debit yang besar melalui medium pipa. pipa. Tabel 1. Data Spesif Spe sifiikasi kas i Pompa GRUNDFOS GRUNDFOS NO 1.
URAIAN
SUMMERSIBLE PUMP
SPESIFIKASI SPESIFIKASI Merk pompa pompa GRUNDFOS GRUNDFOS Type Type of pump. pump. SP 60-6 60- 6 Kapasitas 60 M3/H Total Head 30 - 80 M Power 11 KW Type of pump. pump. deep dee p Well Pump Pump Number Number of stage stage 6 (enam (enam)) Stg. Stg. Standard ISO 2548 Class B Efficiency 78.00%
25
2
SUBMERSIBLE MOTOR
MATERIAL Valve Valve Casin Ca sing g Valve Valve flap flap Valve Valve seat sea t Top Intermediate Intermediate Intermediate Intermediate Chamber Chamber Impeller Neck Rin Ring Intermediate Intermedia te Bearing Suction Suction Interconector Shaft Strap Nut Coupl Co upling ing Wearing Impeller Washer Merk Type Type Herz Cos phy Voltage Voltage Starter Starte r Type Type of rotor Daya Daya Rated current current DIMENSION : Diamete Diameterr of pump pump Diamete Diameterr of motor Leng of pump unit unit Discharge diameter Flang diameter pompa
Stain Sta inless less Steel Ste el Stain Sta inless less Steel Ste el Stain Sta inless less Steel Ste el Stainl Stainless Steel Stee l Stainl Stainless Steel Stee l Stain Sta inless less Steel Ste el NBR / PPS NBR Stainl Stainless Steel Stee l Stain Sta inless less Steel Ste el Stainl Stainless Steel Stee l Stain Stainless Steel Stain Sta inless less Steel Ste el Stain Sta inless less Steel Ste el Stainl Stainless Steel Stee l GRUNDFOS MS 6000 50 / 60 Hz 0.83 3 x 380- 400- 415 Volt Volt Stard Delta Delta 2840-28602840- 2860-2880 2880 Rpm 11 Kw / 15 Hp 25,5-24,8 25,5- 24,8 A 146 mm 95 mm 1508 15 08 mm 4 inch inch 4 inch inch
Tabel Tabe l 2. Data Pompa P ompa yang yang Terpasang Terpa sang di PDAM Tirtamarta No
Type Type Pompa Pompa
s tg
1
SP 27
2
SP 45
7 6
3
SP 46
4
SP 60
5 3
Lokasi Sumur B8 N8 B9 N -7 B -5 Pengok Pe ngok 2 K-5 K- 5
Type Type Motor
MS 6000 MS 6000 MS 6000 MS 6000 MS 4000 MS 4000 MS 6000
Daya Motor 7,5 7,5 7,5 7,5 5,5 5,5 5,5
Keterangan
1 BH SP 45-6 = 2BH SP 46-5 =1 BH SP 60-3 = 8 BH
26
4 5
6 4 5
SP 75
2 3
6
SP 77
4 7 8
9
1
SP 120 NK 100 100-20 -200 0 NK 50-200 50-200 NK 50-200 50-200 NK 40-200 40-200
B -13 B11 B7 Gmw – Gmw – Re Ress KD 2 B2 Gmw – Gmw – Mes Mes BR 2 A N – 9 – 9 BL B1 B4 B 10 KD 1 B3 N5 N 6 K3 K4 K6 B6 BR 1 Pengok Pe ngok 1 K1 G N3 N 4 N 10 Jongkang KG Res Jongkang Jongkang 2 Nandan KG detensi detensi Candi
Ms 4000 Ms 4000 MS4000 MS 4000 MS 6000 MS 6000 MS 6000 MS 6000 MS 6000 FRANKLIN MS 6000 MS 6000 MS 6000 MS 6000 MS 6000 MS 6000 MS 6000 MS 600 6000 0 MS 6000 MS 6000 FRANKLIN MS 6000 MS 6000 MS 6000 MS 6000 MS 6000 MS 6000 MS 600 6000 0 MS 600 6000 0 MS 6000 MS 6000 Elektri Elektrim m Elektri Elektrim m Elektri Elektrim m Elektri Elektrim m
5,5 5,5 5,5 5,5 7,5 9,2 9,2 9,2 11 11 11 11 11 11 7,5 7,5 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 15 15 15 7,5 7,5 11 2 3 1,5 1,5
SP 60- 4 =1 BH SP 60-5 = 2 BH SP 60 -6 = 1 BH
SP 75 - 4 = 5 BH
SP 77-2 = 2BH
SP 77-3 = 11 BH
SP 77 -5 = 3 BH SP 120 -1 = 2 BH
b. Bagian-Bagia Bagian-Bagia n Pompa Submersible Unit Unit pompa ESP sendiri meli melip p uti bebera beb erapa pa bagian sebagai seb agai berikut. 1) Pompa ( Pump) Pump ) Unit pompa merupakan Multistage Centrifugal Pump, Pump , yang terdiri dari impeller, diffuser, shaft (tangkai) dan housing (rumah pompa). Di dalam housing pompa terdapat sejumlah stage, dimana tiap stage
27
terdiri dari satu impeller dan satu diffuser . Jumlah stage stage yang dipasang pada setiap pompa akan dikorelasi langsung dengan Head Capacity Capacity dari
pompa
tersebut.
Dalam
pemasangannya
bisa
menggunakan menggunakan lebih leb ih dari dar i satu sat u (tan (ta ndem) ter gantung dari Head dari Head Capacity yang dibutuhkan untuk menaikkan fluida dari lubang sumur ke permukaan. permukaan. Impeller merupakan bagian yang bergerak, sedangkan diffuser adalah bagian yang diam. Seluruh stage stage disusun secara vertikal, dimana masing-masing stage stage dipasang tegak lurus pada poros pompa pompa yang yang berputar berputar pada housing .
Gambar Gambar 6. Bagian-Bag Bagian-Bagia ian n Pompa Submersible Prinsip kerja pompa ini, yaitu fluida yang masuk kedalam pompa melalui intake akan diterima oleh stage stage paling bawah dari pompa, impeller akan
mendorongnya
masuk,
sebagai
akibat
proses
centrifugal maka fluida akan terlempar keluar dan diterima diffuser. Oleh diffuser , tenaga kinetis (velocity (velocity)) fluida akan diubah menjadi tenaga potensial (tekanan) dan diarahkan ke stage selanjutnya. Pada proses tersebut fluida fluida
memiliki e nergi
ya ng semakin semak in besar
dibandingkan pada saat masuknya. Kejadian tersebut terjadi terusmenerus sehingga tekanan head pompa berbanding linier dengan
28
jumlah jumlah stages, artiny art inyaa semakin semak in banyak stages stages yang dipasangkan, maka sem se makin ak in besar besa r kem ke mampuan pompa untuk untuk mengangkat mengangkat fluida. fluida. 2) Gas separator (Intake) Gas separator dipasang di antara protektor dan pompa, berfungsi sebagai pump intake intake dan pemisah antara gas dan cairan. Gas separator dipakai pada sumur yang mempunyai Gas Oil Ratio tinggi Ratio tinggi atau di atas 1000 cuft/bbl. Prinsip kerja alat ini ialah membawa aliran produks produks i dari dar i lubang s umur keara h bawah bawa h, s ehingga ada kesempatan gas
untuk
membebaskan
diri.
Ada
beberapa
intake
yang
diproduksika diprod uksikan n oleh reda red a yang popul pop uler er dipakai, dipak ai, yaitu. yaitu.
Standart intake, dipakai untuk sumur dengan GLR rendah. Jumlah gas yang masuk pada intake harus kurang dari 10% sampai dengan 15 % dari total volume fluida. Intake mempunyai lubang untuk masuknya fluida ke pompa, dan dibagian luar dipasang selubung (screen) yang gunanya untuk menyaring partikel masuk ke intake sebelum masuk kedalam pompa. pompa.
Rotary Gas Separator dapat memisahkan gas sampai dengan 90%, dan biasanya dipasang untuk sumur-sumur dengan GLR tinggi. Gas separator jenis ini tidak direkomendasikan untuk dipasang dipasa ng pada pad a sumursumur-sumur sumur yang abrasive. abr asive.
Static Gas Separator atau sering disebut reverse gas separator, yang dipakai untuk memisahkan gas hingga 20% dari fluidanya.
3) Protector Protector Protect or merupakan suatu bagian yang menghubungkan motor dengan pompa. Fungsi dari protecto prot ectorr adalah mengqualiser tekanan di dalam motor yang timbul sewaktu motor bekerja, dengan tekanan di luar motor. Protector Protect or dipasang dipasang di atas motor yang berfungsi sebagai penyekat untuk untuk mencegah fluida fluida sumur sumur masuk ke k e dalam da lam motor. oto r.
29
Fungsi lain dari protector dari protector adalah adalah sebagai berikut.
Menyimpan minyak motor dan minyak pompa.
Mengijinkan terhadap pengembangan-pengerutan minyak motor dan minyak inyak pelumas pelumas motor.
Mencegah fluida sumur ke dalam motor atau ke rumah motor.
Untuk
keseimbangan
tekanan
dalam
motor
dengan
tekanan luar yaitu tekanan fluida sumur pada kedalaman penen peneng ggelama elama n. Jika akan menyambung protector dengan motor dan pompa yang berbeda serinya se rinya maka digunakan housing adap tor. Kom Ko mponen utama utama pada protektor protektor adalah adalah sebagai sebagai beriku berikut. t.
Coupling,
Shaft,
Elastomeric bag/Labyrinth bag/Labyrinth chamber, Shaft seal, Dielectric Dielectric oil, Thrust bearing.
Secar Se caraa umum umum prote p rotecto ctorr mempunyai dua macam type, yaitu yaitu :
Positive Seal atau atau Modular Modular Type protect or
Labyrinth Type Protector
30
Gambar 7. Jenis Labyrinth Type Protector 4) Motor Motor adalah alat untuk menggerakan pompa dengan cara mengubah electrical energy energy (energi listrik) menjadi mechanical energy energy (energi mekanik). Energi ini menggerakkan protector dan pompa pompa me lalui shaft yang terdapat pada setiap unit yang dihubungkan dihubungkan dengan coupling .
Gambar Gambar 8. Bagian-Bagia Bagian-Bagia n Motor
31
5) Kabel Power (Power Cable) Kabel power atau power power cable cable gunanya untuk mengalirkan arus listrik dari switchboard ke motor. Kabel power terdiri atas round cable, flat cable dan cable clamp. clamp. Round Round cable cable ialah kabel berpenampang berpenampang bulat, yang terpasang pada sepanjang rangkaia rangkaia n tubing sampai ke transformer. Flat Cable Cable ialah kabel berpenampang pipih yang terpasang sepanjang ujung pompa sampai motor, kabel terbungkus oleh suatu pelindung yang terbuat dari baja (armor). Secara umum ada 2 jenis /kelas kabel yang lazim digunakan di lapangan adalah ad alah sebagai seb agai beriku ber ikut. t.
Low temperatur temperat ur cable, cable, yang biasanya dengan material isolasi nya terdiri dari jenis polypropylene jenis polypropylene ethylene (PPE) ethylene (PPE) atau nitrile. Direkomendasikan untuk pemasangan pada sumur-sumur dengan temperatur maximum 205 o F
High High temperatur tem peratur cable, cable, banyak dibuat dengan jenis ethylene prophylene prophylene diene methylene methylene (EPDM). Direkomendasikan untuk pemasangan pada sumur-sumur dengan temperatur yang cukup ting tinggi gi sampai 400 4 00 o F
6) Check Valve Di atas pompa pada tubing dipasang check valve valve yang berguna untuk mencegah agar fluida dalam tubing tidak turun ke bawah saat ESP mati. Turunnya fluida akan memutar balik pompa dan merusak motor pompa. Check valve valve dipasang satu joint tubing diatas pompa dengan tujuan sebagai berikut.
Menjaga tubing selal se lalu u penu pe nuh h oleh oleh cairan.
Mencegah turunnya cairan di tubing pada waktu pompa berhenti bekerja dan me nahan partikel-part par tikel-partikel ikel padat a gar tidak mengendap dalam pompa(waktu pompa mati/shut down).
Mengurangi lost tim time saat saa t terjadi terja di back bac k spin moto motorr
32
7) Bleeder Bleeder Valve Bleeder Bleeder Valve Valve dipasang satu joint diatas check valve, valve, mempunyai fungsi mencegah minyak keluar pada saat tubing di cabut. Fluida akan keluar melalui bleeder valve. valve. 8) Centralizer Berfungsi untuk menjaga kedudukan pompa agar tidak bergeser atau selalu
ditengah-tengah
pada
saat
pompa
beroperasi,
sehingga
kerusakan kabel karena gesekan dapat dicegah. c. Pem Pe masang asa ngan an Pompa Po mpa Submersible Untuk melakukan pemasangan pompa tentu tidak dapat dilakukan secara asal, berikut beberapa hal yang perlu dipertimbangkan dalam pemasan pemasang gan pompa pompa submersible submersible. 1) Perkiraan Per kiraan Laju Produksi Pro duksi Maksimum Maksimum Sum S umur ur Setiap sumur memiliki debit air yang berbeda. Pompa yang dipasang pada pada sum sumur harus arus sesuai sesuai deng dengan debit debit laju produ produksi ksi pada pada sum sumur agar agar peng penggunaan pompa pompa lebih ebih efi efisien sien.. 2) Pemi Pe mili lihan han Ukuran Ukura n Tipe Pompa Po mpa Pada umumnya pemilihan tipe pompa didasarkan pada besarnya rate rate produ produksi ksi ata u debit de bit prod uksi air air pad a sumur. Ukuran pompa juga har us dipe dip e rha tikan, tik an, p astikan astikan diameter pompa cukup untuk dimasukan kedalam sumur, sehingga meminimalisir gesekan pompa dengan dinding sumur. 3) Pemilihan Motor Motor yang akan digunakan harus mempertimbangkan debit air pada sumur dan harus sesuai dengan tipe pompa yang dipilih. Biasanya pabrik memberikan daftar tabel spesifikasi motor dan daya motor tersebut dalam satuan HP. Kapasitasnya motor tidak boleh lebih besar dari kapasitas sumber air yang ada agar pompa dapat bekerja dengan baik, efektif, dan efisien. Beberapa kinerja dari berbagai pompa dihadirkan dalam bentuk katalog yang diterbitkan oleh produsen. Kurva kinerja dari suatu
33
pompa pompa benam benam listrik
menampilkan hubungan hubungan antara Head capacity, capacity,
Rate Capity, Horse Horse Power dan efisiensi pompa yang disebut dengan “ Pump Performance Curve Curv e”. Kapasitas berkaitan dengan volume, laju alir cairan yang diproduksikan, termasuk juga gas bebas atau gas yang terlarut dalam minyak. Head pompa benam listrik berkaitan dengan specific gravity gravit y fluida, fluida, dimana jika head diubah diubah menjadi tekanan maka harus dikalikan dengan specific gravity fluida/. fluida/. Kinerja pompa biasanya dinyatakan da lam horse power per stage yang stage yang didasarka n atas specific grafity fluida. fluida. Perhitungan horse power dapat dinyatakan dalam persamaan berikut. HP = (hp (hp per stage) stage) x SGF x stage.. stage......... ....... ................ ....... ..... Persamaan (1) Bila gas dan cairan sedang dipompa, kapasitas dan head per stage juga gradien tekanan fluida berubah sebagaimana tekanan fluida naik dari tekanan intake ke tekanan discharge. Dengan demikian persamaan diatas dapat ditulis sebagai berikut. d(P) = h (V) + Gf(V)+ d(St) ................... .............. ................. ............ .... Persamaan Persamaan (2) Dimana : d(P) = Perubahan Perubahan tekanan tekanan yang yang dihasi dihasilka lkan n pom pompa h = head per stage stage (ft/sta (ft/stage) ge) Gf(V) Gf(V) = gradie gradien n tekanan tekanan fluid fluidaa (psi/ft (psi/ft)) d(St) = perubahan perubahan jumla jumlah h stage Karena parameter-parameter dipengaruhi oleh kapasitas volume (V) yang be berubah antara intake dan intake dan tekanan discharge, discharge, persamaan diatas menjadi. d (HP) = hp (V) x τf (V) (V) x d (St).... (St)....... ........ ......... ........ ........ ........ .... Persam Persamaa aan n (3) Jika Jika gradie gradien n tekanan fluid fluidaa dinyata dinyataka kan n denga dengan persamaan persamaan Gf =
.......................................... Persamaan (4)
Dengan mensubstitusikan persamaan (3) dan (4), maka diperoleh pe persamaan
() ............ () ................. ......... ........ ........ ....... ... Persam Persamaa aan n (5) ()
34
Total horse power yang diperlukan diperoleh dengan mengintegerasikan pe persamaan diatas antara tekanan ntake (P3) dan tekanan dischar discharge ge (P2)
() ................... Persamaan(6) ∫ () ∫ () atau HP =
() dP ................ ......... ........ ........ ....... ... Persam Persamaan aa n (7) ∫ () .....................
Karena variabel hp (V) / h(V) tidak dapat diurai kebentuk fungsi yang lebih sederhana, interval tekanan intake dan tekanan discharge dibagi kedalam tiap step kenaikan tekanan atau dengan mengambil P 3 konstanta, Persamaan Persamaa n (5) dapat ditulis ditulis sebagai beri berikut kut::
( ) ...... ∑ ........... ................... ................... ................ ........ Persam Persamaan aan (8) ......... ........................................... Persamaan (9) ()
HPi =
Dengan melakukan perhitungan diatas, kita dapat memilih jenis dan daya motor yang sesuai dengan kondisi debit air sumur yang nantinya nantinya akan aka n dipasangi dipasa ngi pompa. 4) Pemilihan Kabel Kabel yang digunakan dalam penyambungan daya ke motor harus terbuat dari kabel yang kedap air dan sanggup mengalirkan arus hingga arus starting maksimum motor yang di suplai. Jumlah kabel yang digunakan untuk mensuplai motor nantinya tergantung dari pengasutan yang akan dipakai pada motor tersebut. Untuk kabel ke motor dengan pengasutan langsung, cukup satu kabel
berinti
tiga,
sedangkan
untuk
pengasutan
start-delta
membutuhkan dua kabel berinti tiga. Persyaratan penampang kabel yang baik adalah sebagai berikut .
Penam Pe nampa pang ng kabe k abell harus mampu mampu dialir dialir i arus a rus maks maksimun imun motor.
Penampang kabel harus mampu dialiri arus akibat drop tegangan.
Ketika mengukur penampang kabel motor submersible s ubmersible pengasutan langsung pastikan arus maksimum tidak melebihi arus start (Is).
35
Sedangkan untuk pengasutan star-delta penampangnya adalah 0,58 x arus maksimum maksimum motor. oto r. Tabel 3. Nilai Arus Ar us Drop Dro p Teganga Teganga n q (mm (mm )
Is (A) (A)
q (mm (mm )
Is (A) (A)
1.5
18
50
153
2.5
25
70
196
4
34
95
238
6
43
120
276
10
60
150
319
16
80
185
364
25
101
240
430
35
126
300
497
Rumus Rumus perhi pe rhitunga tungan n panjang p anjang kabel kabe l drop d rop tegangan :
Untuk motor submersible submersible 1 1 phasa
L =
Ux U 1 x 2 x100 x (cos Փ x p/q + sinՓ sinՓ x XI
Untuk motor submersible submersible 3 3 phasa
L =
Ux U 1 x 1.73 x100 x (cos Փ x p/q + sinՓ sinՓ x XI)
Keterangan : L
= Panjang Pa njang kabel kab el drop dro p tegangan (m)
U
= Tegangan Tegangan nomin nominaa l (V)
U
= drop tegangan tegangan (%)
I
= arus maksim ak simum um motor oto r (A)
CosՓ CosՓ = 0.9
= resistansi resistansi : 0.02 (Ωmm2 /m)
q
= Penam Pe nampang pang kabel ka bel drop dro p tegangan (mm2 )
sin sinՓ
= 0.436
XI
= Resistansi Resistans i induktif induktif : 0.078 0.0 78 x 10 -3 (Ω/m)
36
5) Penyambungan Kabel Kabel bawaan bawaa n dari dar i pompa biasanya b iasanya hanya hanya memiliki emilik i panjang panjang 3-6 3- 6 m, untuk itu harus disambung dengan kabel lagi agar dapat terhubung dengan sumber listrik dan kotak panel. Cara penyambungan kabel tersebut agar kedap air adalah sebagai berikut.
Kupas ke-enam ujung kabel yang akan di sambung, pastikan posisi penyambungan penyambungan tiap phasanya berjauhan, berja uhan, agar tidak terjadi hubung singkat.
Sambungkan tiap phasanya dengan menggunakan pen khusus. Kemudian lapisi menggunakan selongsong bakar, baru dilapisi lagi menggunakan lakban kabel.
Siapkan
selongsong
atau
tabung
kecil
di
tempat
penyamb penyambung ungaa n kabel tadi. Buka Buka ka ntong resin res in yang terdiri dari dua
macam
cairan
lem,
buka
pembatasnya
kemudian
aduk/kocok aduk/kocok kedua ca ira n tersebut hingga hingga merata, lalu tuangkan ke selongsong/tabung tempat penyambungan tersebut, dan tungg tunggu u mengeras (kurang lebih 11 - 2 jam). d. Pemeliharaan Pompa Submersible Perawatan atau pemeliharaan pompa dilakukan secara rutin setiap 6 bulan sampai 12 b ulan ulan tergantung tergant ung pada pada kondisi a ir baku sumur. Semakin Semak in tinggi kandungan zat besi yang ada pada air baku sumur, semakin intensif intensif pula perawata n pompa ya ya ng dilaku dilak ukan.
Sebelum me me lakukan
kegiatan perawatan pompa, ada hal yang perlu di lakukan terlebih dahulu, yaitu menaikkan pompa.
37
Gambar Gambar 9. Proses Prose s Menaikkan Menaikkan Pompa Setelah pompa berhasil diangkat naik kepermukaan, barulah kegiatan pemeliharaan pompa dapat dilakukan. Kegiatan-kegiatan yang dilakukan dalam pemeliharaan pompa submersible submersible adalah sebagai beriku berikut. t. 1) Pemeriksaan Tahanan Isolasi Alat yang digunakan untuk mengukur tahanan isolasi adalah Insulation Insulation Tester. Besar tahanan isolasi pada motor yang diizinkan yaitu harus di atas 5 Mega Ohm. Adapun tujuan dari pemeriksaan tahanan tahanan isolasi antar a ntaraa lain: lain: a) Untuk mengetahui apakah terdapat short circuit pada kabelkabel kab el yang terhubung terhubung dengan motor motor.. b) Untuk mengetahui kondisi lilitan pada motor listrik apakah masih baik atau ata u tidak. 2) Penggantian Cairan Pendingin Pompa Submersible Cairan pendingin merupakan cairan yang berfungi sebagai isolator dan penyerap panas saat motor bekerja. Cairan pendingin tersebut mempunyai spesifikasi tertentu yang biasanya sudah ditentukan oleh pabrik yaitu ait u berwarna jernih tidak mengandung baha n kimia, dielectric strength tinggi, lubricant dan tahan panas. Cairan pendingin yang diisikan akan mengisi semua celah-celah yang ada dalam motor, yaitu antara rotor dan stator. Panas yang
38
ditimbulkan oleh putaran rotor akan dipindahkan ke housing motor melalui media cairan ca iran pendingin tersebut, untuk untuk selanju se lanjutnya tnya di d ibawa ke permukaan permukaan o leh fluida s umur. umur. Untuk Untuk mendapatkan mendapatkan pen pe nd inginan inginan yang sempurna maka pemasangan ESP unit sangat dianjurkan diatas perforasi perforasi untuk untuk memast memastiik an fluida fluida ya ng mas uk ke intake intake melewat i seluruh housing motor.
Gambar Gambar 10. Pengisian Pengisian Cai Ca iran Pendingin Pendingin pada Motor
3) Pembersiha Pembersiha n zat besi (Fe) dan Mangan Mangan (Mn) Zat besi dan mangan merupakan suatu zat yang terkandung pada air baku dan membuat air menjadi keruh. Kedua zat tersebut dalam jangka watu tertent u akan menempel menempel dan mengendap mengendap pada motor motor penggerak, penggerak, unit unit pompa, serta pipa. Apabila kondisi kondis i seperti sepert i ini didiamkan dalam jangka waktu yang lama, maka endapan akan memutupi impeller dan pipa sehingga debit air yag dihasilkan berkuran berkurang g. Cara membersihkan zan besi dan mangan ini, pertama-tama pompa di bongkar, kemudian zat-zat kotoran tersebut cukup dibersihkan menggunaka menggunaka n obeng obe ng minus inus dan air mengalir. mengalir.
39
Gambar Gambar 11. Proses Membersihka Membersihkan n Kotoran Ko toran Fe yang yang Menempel Menempel pada Pompa Pompa
Setelah proses pemeliharaan dilakukan, pompa kembali diturunkan agar proses prose s produksi peng pe ngolah olahaa n air dapat kembali kembali berlan b erlangsun gsung. g.
Gambar 12. 1 2. Proses Pro ses Penu Pe nurunan runan Pompa yang Telah Telah Dibersih Dibers ihka kan n
40
2. Kendali Pompa Submersible a. Gambar diagram satu garis panel kendali pompa submersible submersible 1) Gambar diagram d iagram satu sat u garis pada pad a panel sumur sumur B3
Gambar 13. 1 3. Diagram Diagram satu sat u garis pada pa da panel sum sumur B3
41
2) Gambar diagram d iagram satu sat u garis pada pad a panel pa nel sumur sumur B6
Gambar 14. 14 . Diagram Diagram satu garis pada pad a panel sumur sumur B6
42
3) Gambar diagram satu s atu garis garis pada p ada panel pa nel sumur sumur di Bener
Gambar 15. 1 5. Diagram Diagram satu garis pada pad a panel pa nel sumur sumur bener
43
4) Gambar Gambar diagram diagram satu garis garis pada panel KG K G 2 dan 3
Gambar 16. 16 . Diagran Diagran Satu Sa tu Garis di Sumur Sumur KG K G 2 dan da n 3
44
b. Komponen kendali pompa submersible submersible 1) NFB ( No No Fuse Breaker Breaker ) NFB atau No Fuse Breaker ber fungsi sebagai pe mbatas arus listrik listrik dari beban lebih. No Fuse Breaker bekerja menggunakan sensor arus, apabila ada arus yang melewati NFB melebihi kapasitas breaker, maka sistem magnetik dan bimetalic pada NFB akan bekerja dan memerinta emerintahka hkan n breake b reakerr melepas beban. beba n.
Gambar Gambar 17. No Fuse Breaker Breaker 2) MCB ( Miniatur Miniatur Circuit Breaker Breaker ) MCB atau Miniatus Circuit Breaker memiliki fungsi sebagai alat pengama pengaman n arus lebih. lebih. MCB MC B ini memproteksi memproteksi arus lebih yang disebabkan terjadinya beban lebih dan arus lebih karena adanya hubung singkat ( short ( short circuit). circuit). Prinsip dasar kerjanya yaitu bila ada arus lebih atau terjadi hubung singkat, bimetal ataupun electromagnet akan bekerja dan memutus hubungan kontak yang terletak pada pemadam busur dan membu emb uka saklar sak lar sehingga rangkai rangka ian akan terbuka.
Gambar Gambar 18. Mini Miniatur Circuit Circuit Breaker (MCB (MC B)
45
3) Time Delay Relay (TDR) Time Delay Relay ini juga disebut sebagai relay penunda waktu yang sering disebut juga dengan timer. Adapun fungsi dari Time Delay Relay ini untuk memindahkan kerja dari rangkaian pengontrol dalam waktu tertentu yang bekerja beke rja secara otomatis. otomatis.
Gambar 19. Tim Time Delay Relay 4) Magnetic Contactor Magnetic Contactor Contact or (MC) yaitu peralatan listrik yang bekerja berdasarkan berdasarkan p rinsip induks induks i elektromagneti elektromagnet ik. Magnetic k. Magnetic Contactor Contact or ini ini sama prinsip kerjanya dengan sebuah Relay, menghubung dan memutuskan aliran listrik. Pada kontaktor terdapat sebuah belitan yang mana bila dialiri arus listrik akan timbul medan magnet pada inti besinya, yang akan membuat kontaknya tertarik oleh gaya magnet yang timbul tadi. Kontak Bantu NO ( Normally Open) Open) akan menutup dan kontak Bantu NC ( Normally Normally Close) Close) akan membuka.
Gambar Gambar 20. Saklar Maknetik/Magnetic Maknetik/Magnetic Contactor (MC)
46
5) Tombol tekan te kan ( push push butt on) on ) Push button switch (saklar tombol tekan) adalah perangkat / saklar sederhana yang berfungsi untuk menghubungkan atau memutuskan aliran arus listrik dengan sistem kerja tekan unlock (tidak mengunci). Sistem kerja unlock disini unlock disini berarti saklar akan bekerja sebagai device (alat) penghub penghub ung atau ata u pemutus a liran liran ar us listri listr ik saat tombol ditekan, dan saat tombol tidak ditekan (dilepas), maka saklar akan kembali pada kondi kondisi si normal ormal.. Berdasarkan
fungsi
kerjanya
yang
menghubungkan
dan
memutuskan, push button switch mempunyai 2 tipe kontak yaitu NC ( Normally Normally Close) Close) dan NO ( Normally Open). Open).
NO ( Normally Normally Open), Open), merupakan kontak terminal dimana kondis kondisii nor nor malnya terb uka (a lira lira n a rus listrik tidak mengalir). Dan ketika tombol saklar ditekan, kontak yang NO ini akan menjadi
menutup
(Close (Close))
dan
mengalirkan
atau
menghubungkan arus listrik. Kontak NO digunakan sebagai penghubung penghubung atau menyalakan menyalakan siste m c ircuit ( Push Butt Button on ON).
NC ( Normally Normally Close), Close), merupakan kontak terminal dimana kondisi normalnya tertutup (mengalirkan arus litrik). Dan ketika tombol saklar push button ditekan, kontak NC ini akan menjadi membuka (Open (Open), ), sehingga memutus aliran arus listrik.
Kontak
NC
digunakan
sebagai
mematikan sistem circuit ( Push Push Butt Button on Off). Off).
Gambar 21. Push Button NC
pemutus
atau
47
6) Lampu indikator Lampu indikator merupakan lampu pilot ataupun LED yang dijadikan sebagai tanda keadaan suatu rangkaian. Lampu pilot ataupun LED ini nantinya terdapat berbagai warna yang masingmasing warna memiliki maksud yang berbeda. Misalnya hijau sebagai tanda motor bekerja, merah untuk tanda motor tidak bekerja/mati, dan kuning seba gai tanda rangkaian pompa trouble (terjadi gangguan).
Gambar 22. Lampu Indikator 7) TOLR (Thermal (Thermal Overload Relay) Relay) Thermal relay atau relay atau overload relay adalah relay adalah peralatan switching peralatan switching yang yang peka terhadap s uhu dan akan aka n membuka atau menutup menutup ko ntaktor pada saat suhu yang terjadi melebihi batas yang ditentukan. Komponen TOLR ini bekerja berdasarkan panas (temperature ( temperature)) yang ditimbulkan oleh arus yang mengalir melalui elemen-elemen pemanas bimetal. Dari sifat pelengkungan bimetal akibat panas yang ditimbulkan, bimeta bimeta l ini akan menggerakkan menggerakkan kontak-kontak kontak- kontak mekanis pemutus rangkaian listrik. TOLR biasa digunakan sebagai alat proteksi motor dari beban lebih.
48
Gambar 23. 23 . Thermal Thermal Over Load Relay (TOLR) (TO LR) 8) Water Level Control (WLC) WLC atau Water level control adalah sebuah alat yang digunakan sebagai
pengidentifikasi
dari
level/ketinggian
air
di
dalam
pena pena mpung air ata u di dalam sumur, sehingga bila terjadi kekosongan atau
kelebihan
air
alat
ini
akan
bekerja
otomatis
menjalankan/menghentikan pompa. pompa .
Gambar 24. Water Level Control (WLC) (WLC) 9) CT Ampermeter Current transformer (CT) atau Trafo Arus adalah peralatan pada sistem tenaga listrik yang berupa trafo yang digunakan untuk pengukura pengukura n arus yang ya ng besarnya besarnya hingga hingga ra tusan am a mpere dan arus yang mengalir
pada
jaringan
tegangan
tinggi.
Di
samping
untuk
pengukura pengukura n ar us, traf tra fo ar us juga digunaka digunaka n untuk untuk pengukuran pengukura n da ya dan energi, pengukuran jarak jauh, dan rele proteksi. Kumparan primer primer traf tra fo dihubung dihub ungkan kan seri dengan rangkaia rangkaia n atau jaringan yang
49
akan dikur arusnya sedangkan kumparan sekunder dihubungkan dengan meter atau dengan rele proteksi. proteksi.
Gambar 25. Trafo Arus (CT) 10) Flow 10) Flow switch Flow switch switch digunakan sebagai pengaman motor terhadap over speed yang diakibatkan motor dan pipa tidak teraliri air. Cara kerja flow switch switch ini adalah normally close, close, ketika ada aliran Flow switch akan open, tetapi ketika tidak ada alairan, flow switch ini switch ini akan close sehingga mengaktifka mengaktifka n timer ya ng di-se tting beberapa beberapa det ik, se hingga hingga bila pipa tersebut dalam dala m jangka waktu beberapa detik tersebut tidak tidak jug juga dial dialiiri arus arus karena karena tim timer memu emutus rang rangkaian kaian..
Gambar 26. Flow 26. Flow Switch 11) Phasa 11) Phasa Failure Failure Relay (PFR) Phase Failure Failure Relay Relay (PFR) adalah alat kontrol yang berfungsi untuk memonitor kondisi tegangan 3 phase yang mengalir di dalam
50
sistem kontrol. Adapun fungsi utamanya adalah sebagai kontrol pengama pengaman n untuk mengamank engama nkaa n kontrol kontrol dari dar i sebuah situ sit uasi/kon asi/ko nd isi tegang yang salah seperti berikut ini.
Salah Sa lah satu, dua phasa, phasa , atau ke tiga tiga faseny fase nyaa hilang, hilang,
Urutan fase yang salah,
Tegangan under voltage, voltage,
Tegangan over voltag v oltage, e,
Frequensi abnormal (under (under / upper)
Gambar 27. Phase 27. Phase Failure Failure Relay (PFR) Relay (PFR) 12) Voltmeter Voltmeter adalah alat/perkakas untuk mengukur besar tegangan listrik dalam suatu rangkaian listrik. Voltmeter disusun secara paralel terhadap letak komponen yang diukur dalam rangkaian. Alat ini terdiri dari tiga buah b uah lempenga lempenga n tembaga yang terpasa ng pada sebu seb uah bakeli bakelite yang ang diran dirang gkai dalam dalam sebuah sebuah tabun tabung kaca atau plasti plastik. k.
Gambar Gambar 28. Voltmeter Voltmeter
51
13) Amperemeter Amperemeter adalah alat untuk mengukur kuat arus listrik dalam rangkaian tertutup. Cara pemasangannya amperemeter dipasang secara sec ara seri dengan bagian rang ra ngkaian kaian yang ingin ingin diukur. diukur.
Gambar Gambar 29. Ampere Amperem meter 14) Selector switch voltmeter Selector voltmeter digunakan untuk memilih phasa yang akan diukur teganganya, misalnya phasa R-S, R-T, S-T, R-N, S-N, T-N. Selector voltmeter nantinya akan dihubungkan ke alat ukur voltmeter secara paralel.
Gambar 30. Selector Switch Voltmeter 15) Auto-manual 15) Auto-manual selector switch switch Auto-manual selector switch sw itch terbagi menjadi tiga terminal, yakni Off, Auto, Manual. Selector remote nantinya digunakan untuk memilih kontrol rangkaian .
52
Gambar 31. Auto-Manual 31. Auto-Manual Selector Selector Switch 3. Perawatan Sumur Dalam Tidak hanya pompa submersible submersible dan panel kendali yang mendapat perawata perawatan n dan pemeliharaan, sumur-sumur ya ng menjadi menjadi sumber air baku juga perlu dirawat dira wat d a n d ipelihara a gar proses produksi produks i pe ngola ngolah han air dapat berjalan la ncar. S umur dala m dapat meng me ngala ala mi pendangkal pendangka lan, screen tertutup screen tertutup Fe dan debit air menurun jika dibiarkan dalam jangka waktu tertentu. Jika air pada sumur s udah menjadi ke ruh akibat ba nyanya nyanya zat besi (Fe) dan deb it air menurun akibat tersumbatnya screen karena zat besi (Fe) yang menumpuk, maka perlu segera dilakukan tindakan perawatan pada sumur yang biasa disebut redevelop. redevelop.
Gambar 32. 32 . Pengukuran debit deb it air sekali sek aligus gus melihat elihat tingkat tingkat keker ke keruh uhan an air a ir . Untuk melakukan redevelop, redevelop, langka langkahh-langka langka h yang dilakuka dilakukan n adalah a dalah sebagai berikut. a. Menyiapkan peralatan yang diperlukan, seperti katrol, tripod, kompresor, obeng, kunci pas, dll
53
Gambar Gambar 33. Tri Tripod pod dan Katrol Ka trol untu untuk k Menaikkan Menaikkan Pompa b. Menaikkan Menaikkan pipa dan pompa menggunaka enggunakan n katrol
Gambar Gambar 34. Proses Menaikkan Menaikkan Pipa Dan Pompa Pompa
c. Memasukkan pipa-pipa berukuran kecil untuk melakukan penyebulan. Dibagian Dibagian ujung ujung bawah bawa h pipa ini ini terdapa terd apatt lubanglubang-luba lubang ng yang nantinya nantinya bergu berguna untuk tuk meny enyebulkan ebulkan udara untuk tuk membersi embersih hka n screen-screen yang tersumbat zat besi (Fe). d. Hubun Hubungkan gkan ujung ujung atas pipapipa- pipa kecil ke cil tersebut terseb ut dengan kompresor. e. Hidupka Hidupkan n kom ko mpresor pre sor,, setelah se telah kompresos kompreso s hidu hidup, p, air akan aka n menyemb enyemb ur ke atas. ata s. Proses Prose s ini ini akan aka n berlang ber langsun sung g selama kurang lebih lebih 4 jam tergantung kondisi sumur.
54
Gambar Gambar 35. Air Air meny menyembur embur keatas keata s karena tekanan udara kompresor f.
Jika air sudah bersih, pompa bisa langsu langsung ng kembali diturunka diturunkan. n.
g. Jika pada pad a proses pro ses 5 air masih masih belu b elum m bers b ersih ih karena kar ena bany ba nyaknya aknya zat besi yang terkandung pada pad a air sumu sumur, r, masukkan asam asa m sitrat pada p ada sumur sumur untuk untuk mengendapk mengendapkaa n zat besi. be si. Banyaknya Banyaknya asam asa m sitrat yang dimasukk dimasukkan an tergantung tergantun g pada pad a kondisi sumur, sumur, antara 25 kg atau ata u bisa lebih dari da ri 100 kg asam asa m sitrat. h. Aduk asam sitrat menggunaka menggunakan n kompresor. i.
Tutup Tutup sum s umur ur dan biark biarkan an selama s elama 2 sampai 4 minggu inggu agar asam as am sitrat sitrat bereaksi dan kotoran kotoran zat besi (Fe) men meng gendap. endap.
j.
Buka kembali sumur, sumur, dan d an lakukan kembali k embali langkah langkah 3 - 5.
k. Setelah Set elah didapatka didapa tkan n air yang bersih ber sih keluar dari dalam sumur, sumur, berart be rartii proses redevelop sudah redevelop sudah berhasil. l.
Turunkan Turunkan kembali pompa p ompa kedalam ked alam sumur sumur agar a gar kegiatan prod p roduksi uksi dapat dapa t kembali kembali berlangsung. berlangsung.
BAB IV A. Kesimpulan
Berdasarkan hasil praktik industri selama dua bulan di PDAM Tirtamarta yang dilakukan mulai tanggal 1 Juli – 31 Agustus 2014. Maka dapat dapa t ditarik ditarik kesimpulan kesimpulan sebagai seba gai berikut. berikut. 1. Proses pengolahan air di PDAM Tirtamarta ada 5 tahap, yaitu: aerasi, koagulasi/sedimentasi, koagulasi/sedimentasi, flokulasi, f lokulasi, filtrasi, filtrasi, disinfektansi disinfek tansi.. 2. Untuk
mengambil
air
dari
dalam
tanah,
PDAM
Tirtamarta
menggunakan 2 jenis pompa, yaitu pompa sentrifugal sent rifugal untuk mengambil air dari sumur dangkal, dan pompa submersible submersible untuk mengamb engamb i l air dari sumur sumur dalam. d alam. 3. Pene Pene ntuan daya
motor motor submersible dalam pengambilan air pada
sumur dalam yang ada di PDAM Tirtamarta ditentukan oleh debit airnya. 4. Pompa submersible submersible perlu mendapat pemeliharaan secara berkala agar senantiasa dapat bekerja optimal. Jangka waktu pemeliharaan setiap pompa pompa berbeda terg tergan antung tung kondi kondisi si air air baku sum sumur. 5. Sumur perlu mendapat pemeliharaan secara berkala karena sumur mengalami pendangkalan akibat zat besi (Fe), mangan (Mg), material lumpur, dan pasir. Kotoran-kotoran tersebut dapat menyumbat screen pada sum sumur dan mey meyebabkan ebabkan debit debit air air berkuran berkurang g.
B. Saran
1. Untuk Fakultas Teknik UNY a) Perlu adanya evaluasi hasil praktik industri sehingga nantinya dapat direkomendasikan untuk praktik industri yang akan datang. b) Menigkatkan kualitas pembekalan Praktik Industri sehingga mahasiswa dapat melihat gambaran yang jelas terkait apa yang akan aka n dilakuka dilakukan n dalam Praktik Prak tik Industri. Industri.
55
56
c) Menjalin kerjasama yang lebih intens antara UNY dengan PDAM Tirtamarta untuk kepentingan penelitian maupun prakti praktik industri dustri..
2. Untuk PDAM Tirtamarta a) Perlu adanya matrikulasi rencana kerja yang jelas setiap bidang kerja ker ja agar lebih lebih efektif dalam pemanfaa pemanfaata tan n waktu. b) Perlu adanya Standard Operasional Prosedur (SOP), Kesahatan dan Keselam Ke selamatan atan (K3) (K3 ) dalam melaksanaka melaksanakan n tugas. tugas. c) Senantiasa mengembangkan teknologi agar proses produksi dapat dap at menjad menjadii semakin se makin baik b aik dan lebih banyak pelangga pelangga n. d) Menjalin kerjasama yang lebih intens antara PDAM Tirtamarta dengan UNY untuk kepentingan penelitian maupun praktik industri.
DAFTAR PUSTAKA
Afrike Wahyuni Saputri. (2011). Evaluasi Ev aluasi Instalasi Pengolahan Air M inum (IPA) Babakan Babakan PDAM Tirta Kerta Raharja Raharja Kota. Kot a. Skripsi, Program Studi Teknik Lingkungan, Fakultas Teknik, Universitas Indonesia. Anonim.
(2015). Komponen yang Sering Digunakan Digunakan . http://adzoeng.blogspot.co.id/2015/03/komponen-komponen-yangsering-digu sering-digunaka nakan.ht n.ht ml , diakses pada p ada tanggal tanggal 4 Oktober Okto ber 2015.
_______. (2012). (2012). Electrical Submersible Pump. Pump . http://paidixxx.blogspot.co.id/2012/04/electrical-submercibel-pump.html, diakses diakses pada tangg tanggal al 4 Oktober 2015. PDAM Tirtamarta. (tt). Tentang Kami. Kami. http://pdamkotajogja.co.id/hal-tentangkami.html, kami.html, diakses pada tanggal tanggal 1 September Sep tember 2015 ________. (tt). (tt). Visi & Misi. Misi. http://pdamkotajogja.co.id/hal-visi--misi.html, diakses pada pad a tanggal tanggal 1 September Sep tember 2015. 20 15. ________. (tt). (tt). Sejarah PDAM . http://pdamkotajogja.co.id/hal-sejarah-pdam.html, diakses pada pad a tanggal tanggal 1 Septem Septe mber 2015. 2015 . Peraturan Daerah Nomor 14 Tahun 2012 tentang PDAM Tirtamarta. http://www ttp ://www.bphn.go.i .bphn.go.id/dat d/data/documents/perd a/documents/perda_nomor_14_ a_nomor_14_tahun_2 tahun_2012_te 012_te ntang_pdam_t ntang_pdam_tiir tam ta ma rta.pd f, diundu diunduh h pada tanggal tanggal 10 Oktober Okto ber 2015. 2015 . Satya Wi W icaksana. (2011). Evaluasi Ev aluasi dan Perencanaan Ulang Electric Submersible Pump (ESP) pada Sumur “X” Lapangan “Y” . Tugas Akhir, Program Studi Teknik Perminyakan, Fakulta s Tekologi Mineral, UPN “Veteran” Yogyakarta. Universitas Negeri Yogyakarta. (2015). Pedoman Pra P rakt kt ik Industri Mahasiswa Mahasiswa FT UNY.
57
