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Número de Documento NRF-126-PEMEX-2011

02 de julio de 2011 P GINA INA 1 DE 1

COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE PETRÓLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS SUBSIDIARIO S SUBCOMIT MIT T CNICO DE DE NO NORMA MAL LIZA IZACI N DE DE PEMEX-EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN

ÁNODOS DEALUMINIO “Esta Norma de Referencia cancela c ancela y sustituye a la NRF -126-PEMEX-2005”

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Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

ÁNODOS DE ALUMINIO

Rev. 0 P GINA GINA 2 DE 2

HOJA DE APROBACIÓN ELABORA:

ING. TERESA BORRAYO RODRÍGUEZ COORDINADOR DEL GRUPO DE TRABAJO

PROPONE:

ING. JESÚS HERNÁNDEZ SAN JUAN VICEPRESIDENTE DEL SUBCOMITÉ TÉCNICO DE NORMALIZACIÓN DE PEMEX-EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN

APRUEBA:

ING. CARLOS RAFAEL MURRIETA CUMMINGS PRESIDENTE DEL COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE PETRÓLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS

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ÁNODOS DE ALUMINIO

Rev. 0 P GINA 3 DE 3

CONTENIDO CAPÍTULO

PÁGINA

0.

INTRODUCCIÓN .................................................................................................................................. 4

1.

OBJETIVO............................................................................................................................................ 4

2.

ALCANCE............................................................................................................................................. 4

3.

CAMPO DE APLICACIÓN ................................................................................................................... 5

4.

ACTUALIZACIÓN ................................................................................................................................ 5

5.

REFERENCIAS .................................................................................................................................... 6

6.

DEFINICIONES .................................................................................................................................... 6

7.

SÍMBOLOS Y ABREVIATURAS.......................................................................................................... 8

8.

DESARROLLO..................................................................................................................................... 8

9.

8.1

Materiales ................................................................................................................................... 8

8.2

Inspecciones y pruebas .............................................................................................................. 9

8.3

Identificación, embalaje o empaque, almacenamiento y transporte .......................................... 17

8.4

Documentación a entregar por el proveedor o contratista ......................................................... 19

RESPONSABILIDADES..................................................................................................................... 21

10. CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS O INTERNACIONALES .................................. 21 11. BIBLIOGRAFÍA.................................................................................................................................... 22 12. ANEXOS ............................................................................................................................................... 23 12.1Diagrama de flujo para la inspección pruebas de ánodos de aluminio ......................................... 23 12.2Presentación de documentos normativos equivalentes ................................................................ 25

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0.

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INTRODUCCIÓN.

Dentro de las funciones de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios se encuentra la ejecución de los programas de mantenimiento preventivo para controlar la corrosión exterior en las Instalaciones y en los Sistemas de Transporte de Hidrocarburos por Ducto costa afueray alojados en ambiente marino, mediante la instalación de los sistemas de protección catódica con ánodos de aluminio. Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios en cumplimiento con la Ley Federal sobre Metrología y Normalización y con la facultad que le confiere la Ley de Adquisiciones, Arrendamientos y Servicios del Sector Público y la Ley de Obras Públicas y servicios relacionados con las mismas, expide la presente Norma de Referencia para ánodos de aluminio. Este documento normativo se realizó en cumplimiento a: La Ley Federal sobre Metrología y Normalización y su Reglamento. La Ley de Petróleos Mexicanos y su Reglamento. La Ley de la Comisión Nacional de Hidrocarburos. La Ley de Obras Públicas y Servicios Relacionados con las mismas y su Reglamento. La Ley de Adquisiciones, Arrendamientos y Servicios del Sector Público y su Reglamento. La Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente y su Reglamento. La Guía para la emisión de Normas de Referencia de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios (CNPMOS-001, 30 Septiembre 2004). En la elaboración de esta Norma de Referencia participaron: Petróleos Mexicanos. PEMEX-Exploración y Producción. Participantes externos: Instituto Mexicano del Petróleo. Comercializadora Eléctrica y Electrónica Méndez, S.A. de C.V. (C.E.E.M.S.A.). Galvotec Alloys, Inc. GaUS Anodes International. GEOMSA, Grupo Especializado en Obras Marinas, S. A. de C. V. SACMAG de México S.A. de C.V.

1.

OBJETIVO.

Establecer los requisitos técnicos y documentales que se deben cumplir para la adquisición de ánodos de aluminio para la protección catódica de ductos y estructuras sumergidas en agua de mar o alojadas en el lecho marino.

2.

ALCANCE.

Esta Norma Referencia establece la metodología para muestreo, control de calidad, inspección, pruebas de laboratorio y requisitos de aceptación, que deben cumplir los ánodos de aluminio, empleados en los sistemas

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de protección catódica para proteger contra la corrosión las Instalaciones y los Sistemas de Transporte de Hidrocarburos por Ducto costa afuera y en ambiente marinode Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios: Esta Norma de Referencia adopta los requisitos establecidos en la Norma ISO 15589-2:2004, en lo relacionado con material; composición química; Inspección físicaexterna e inspección interna del ánodo de aluminio, con las modificaciones y adiciones que se indican en los numerales 8.1 y 8.2 de esta NRF. Esta Norma de Referencia no aplica para: diseño, instalación y mantenimiento de los sistemas de protección catódica con ánodos de aluminio de las Instalaciones y Sistemas de Transporte de Hidrocarburos por Ducto costa afuera y en ambiente marinode Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios, lo cual está contenido en la NRF-047-PEMEX-2007. Esta norma aplica para la adquisición directa o como procura en obras. Esta Norma de Referencia cancela y sustituye a la NRF-126-PEMEX-2005.

3.

CAMPO DE APLICACIÓN.

Esta Norma de Referencia es de aplicación general y observancia obligatoria en la adquisició n de los ánodos de aluminio que se suministren en los Centros de Trabajo de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. Por lo que debe ser incluida en los procedimientos de licitación pública, contratación, invitación a por lo menos tres personas o adjudicación directa, como parte de los requisitos que debe cumplir el licitante, proveedor o contratista.

4.

ACTUALIZACIÓN.

Esta Norma de Referencia se debe revisar y en su caso modificar al menos cada 5 años o antes si las sugerencias y recomendaciones de cambio lo ameritan. Las sugerencias para la revisión y actualización de esta Norma de Referencia, deben enviarse al Secretario del Subcomité Técnico de Normalización de PEMEX-Exploración y Producción, quien debe programar y realizar la actualización, de acuerdo con la procedencia de las mismas y en su caso, inscribirla dentro del Programa Anual de Normalización de Petróleos Mexicanos a través del Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. Las propuestas y sugerencias de cambio deben elaborarse en el formato CNPMOS-001-A01 de la Guía para la Emisión de Normas de Referencia CNPMOS-001-A01, Rev. 1 del 30 de Septiembre de 2004 y dirigirse a: PEMEX-Exploración y Producción. Secretariado Técnico del Subcomité Técnico de Normalización de PEP. Bahía de Ballenas 5, Edificio ―D‖, P.B. Col. Verónica Anzures, México D. F., C. P. 11300. Teléfono directo: 1944-9286. Conmutador: 1944-2500 Extensión 3-80-80, Fax: 3-26-54. Correo Electrónico: [email protected]

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5.

REFERENCIAS.

5.1

NOM-008-SCFI-2002Sistema general de unidades de medida.

5.2

NMX-CC-9001-IMNC-2008Sistemas de gestión de la calidad – Requisitos.


5.3 NMX-EC-17025-IMNC-2006Requisitos generales para la competencia de los laboratorios de ensayo y calibración. 5.4 NMX-Z-12-2-1987Muestreo para la inspección por atributos –parte 2: métodos de muestreo, tablas y gráficas.ISO 2859-1 Second edition 1999-11-15 – Sampling procedures for inspection by attributes -Part 1: Sampling schemes indexed by acceptance quality limit (AQL) for lot-by-lot inspection (Procedimientos de muestreo para la inspección por atributos - Parte 1: Clasificación de esquemas de muestreo por límite de calidad de aceptación (LCA) para inspección de lote por lote). 5.5 ISO 9001:2008Quality management systems – Requirements (Sistemas de gestión de la calidad — requisitos). 5.6 ISO 15589-2:2004Petroleum and natural gas industries-Cathodic protection of pipeline transportation systems —part 2: Offshore pipelines. (Industria del petróleo y gas natural-protección catódica para sistemas de transporte por tubería/parte 2: tubería costa afuera). 5.7 ISO 8501-1:2007Preparation of steel substrates before application of paints and related products Visual assessment of surface cleanliness -- Part 1: Rust grades and preparation grades of uncoated steel substrates and of steel substrates after overall removal of previous coatings. (Preparación de sustratos de acero antes de la aplicación de recubrimientos y productos relacionados- Verificación visual de limpieza superficial – Parte 1: Grados de oxidación y grados de preparación de sustratos de acero sin recubrir y de sustratos de acero después de la eliminación total del recubrimiento existente). 5.8

NRF-047-PEMEX-2007Diseño, Instalación y Mantenimiento de los Sistemas de Protección Catódica.

5.9

NRF-049-PEMEX-2009Inspección y supervisión de arrendamientos y servicios de bienes muebles.

6.

DEFINICIONES.

6.1

Alma de acero del ánodo:Barra, solera o tubería de acero colocada en el centro del ánodo aluminio.

6.2 Ánodo de aluminio: Aleación constituida por aluminio puro y pequeñas cantidades de elementos aleantes para mejorar su desempeño, usada en la protección catódica de Instalaciones y Sistemas de Transporte de Hidrocarburos por Ducto costa afuera y en ambiente marino de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios, lo cual está contenido en la NRF-047-PEMEX-2007. 6.3 Capacidad de drenaje de corriente del ánodo: Intensidadde corriente que un metal puede proporcionar por unidad de tiempo y por unidad de masa, cuando ese metal forma parte de una celda electroquímica como ánodo, expresada en Ah/kg. 6.4

Cavidad, fractura, grieta:Defecto del ánodo de aluminio originado por fallas en la fabricación o manejo.

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6.5 Dimensiones nominales: Características físicas del ánodo, como longitud, ancho, alto, peso, en sus correspondientes unidades de medida como metro, kilogramo, libra, entre otros, especificadas para la adquisición o suministro de ánodos de Aluminio. 6.6

Eficiencia: Relación de la capacidad de drenaje de corriente del ánodo real con respecto a la teórica.

6.7 Electrodo:Conductor usado para establecer contacto con un electrolito y a través del cual la corriente es transferida hacia o del electrolito. 6.8 Electrodo de Referencia: Electrodo de Ag / Ag Cl(Plata / Cloruro de Plata), con potencial estable y reproducible que se debe usar como referencia para medir potenciales estructura – electrolito en Instalaciones y Sistemas de Transporte de Hidrocarburos por Ducto costa afuera y alojados en ambiente marino. 6.9 Elemento: Ingrediente químico metálico o no metálico, mezclado por fusión para formar un ánodo con las características físicas, químicas y electroquímicas requeridas. 6.10 Embalaje o empaque: Todo aquello que envuelve, contiene y protege debidamente los ánodos de aluminio que facilita, protege y resiste las operaciones de transporte y manejo de los ánodos, e identifica su contenido. 6.11 Espécimen o probeta de prueba: Muestra obtenida del material del ánodo con dimensiones específicas para determinar el comportamiento electroquímico. 6.12 Lote: Cantidad de ánodos del mismo tipo procedentes de una colada específica, obtenidos de una misma línea de producción. 6.13 Muestra por ánodo: Parte representativa de un ánodo, seleccionada para determinarla composición química y parámetros electroquímicos en laboratorio. 6.14 Muestra del lote: Parte representativa de un lote de ánodos de aluminio, seleccionada de forma aleatoria para inspección física, determinación de la composición química, parámetros electroquímicos y control de calidad. 6.15 Peso bruto del ánodo: Masa de la aleación de aluminio más la de sus componentes comoalma de acero, conexiones, aislamiento, entre otros. 6.16 Peso neto del ánodo: Masa de la aleación de aluminio, la cual es el peso bruto menos el peso de sus componentes como alma de acero, conexiones, aislamiento, entre otros. 6.17 Peso nominal: Masa en kilogramosespecificada para la adquisición o suministro de ánodos de Aluminio. 6.18 Potencial de solución a circuito abierto: Tensión en volt, generada por el ánodo,versus un electrodo de referencia, medida en laboratorio, cuando en el sistema electroquímico la fuente de alimentación de corriente directa está desconectada del sistema. 6.19 Potencial de solución a circuito cerrado: Tensión en volt, generada por el ánodo versus un electrodo de referencia,medida en laboratorio, cuando en el sistema electroquímico la fuente de alimentación de corriente directa está conectada al sistema.

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7.

SÍMBOLOS Y ABREVIATURAS.

Ah

Ampere - hora

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Ag Cl Cloruro de Plata ASTM American Society for Testing and Materials (Sociedad Americana de Pruebas y Materiales) ISO

International Organization for Standardization (Organización Internacional de Estandarización)

LFMN Ley Federal sobre Metrología y Normalización NACE NationalAssociation of Corrosion Engineers (Asociación Nacional de Ingenieros en Corrosión) NMX

Norma Mexicana

NOM

Norma Oficial Mexicana

NRF

Norma de Referencia

PEMEX Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios Toda unidad debe ser simbolizada y delimitada conforme lo indicado en la NOM-008-SCFI-2002.

8.

DESARROLLO.

Los ánodos de aluminio deben cumplir conlas características, clasificación, propiedades físicas, químicas y electroquímicas, cuyos valores se deben determinar con los métodos de inspección, evaluación y pruebas que se establecen en esta NRF. Los ánodos de aluminio se deben clasificar por su forma en dos tipos como mínimo: a)

Brazalete.

b)

Barra.

b1) b2) b3) 8.1

Trapezoidal. Rectangular. Cilíndrico. Materiales.

El proveedor o contratista debe cumplir con los requisitos para materiales, inspecciones y pruebas de ánodos de aluminio, descritos en esta NRF y se debe integrar la siguiente información: a) NRF.

Hoja de especificación técnica de los ánodos de aluminio,conforme se indica en el numeral 8.4c)de esta

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b) Informe(s) de resultados de la composición química y parámetros electroquímicos descritos en el numeral 8.4 a) y b) de esta NRF respectivamente, el laboratorio emisor debe cumplir con lo establecido en el numeral 8.2.4 de esta NRF. c) Cuando PEMEX indique en las bases de licitación que la inspección y recepción de los ánodos de aluminio sea por medio de unaempresa contratada para tal fin, se debe cumplir con los requisitos de inspección y verificación documental, para Nivel de Inspección III establecido en la NRF-049-PEMEX-2009 y lo que aplique. 8.1.1

Composición química.

Los ánodos de aluminiodeben cumplir con la composición química que se establece el numeral 8.4 de la ISO 15589-2:2004 con las adiciones y modificaciones que se indican en la Tabla 3 de esta NRFrelacionadas con el las determinaciones y contenido de magnesio, plomo, aluminio y otros, los cuales se deben determinar en un laboratorio acreditado. 8.1.2

Comportamiento electroquímico.

Los ánodos de aluminio deben cumplir con los parámetros electroquímicos determinados en un laboratorio acreditado indicados en la Tabla 4 de esta NRF. 8.1.3

Alma de acero de los ánodos de aluminio.

El alma de acero de los ánodos de aluminio,debe ser; tipo solera,barrade acero estructural otubería de aceroal carbono, de estos tres tipos PEMEX puede establecer el que requiera en las bases de licitación y debe cumplir con el numeral 8.3 de la ISO 15589-2:2004, con las modificaciones que se indican enseguida: La superficie del alma de acero debe estar libre de cualquier impureza antes de ser colocada y debe tener un grado de limpieza a metal blanco de acuerdo con la designación Sa 3 de ISO 8501-1 2007. El material del alma y los soportes de los ánodos de aluminio, deben ser compatibles con la especificación del acerodel ducto o de la estructuradonde se debe colocar. El tipode alma del ánodo se debe documentar como se indica en el numeral 8.4de esta NRF. 8.2

Inspecciones y pruebas.

Para verificar los requisitos de aceptación y el control de calidad de los ánodos muestreados, se debe aplicar el diagrama de flujo del anexo 12.1 de esta NRF, además como requisito de aceptación,se debe cumplir con las inspecciones y pruebas establecidas en este numeral. Lasinspecciones y pruebas realizadas en laboratorio a los ánodos que forman parte de la muestra son destructivas. 8.2.1

Muestreo para inspecciones y pruebas.

La muestra representativa de ánodos de aluminio de cada lote, se debe recolectar, preparar para su transporte y entregar al laboratorio acreditado por medio del mismo personal que debe realizar las pruebas de laboratorio. Los ánodos seleccionados de cada lote deben cumplir con lo establecido en la Tabla 2 de esta NRF. 8.2.1.1 Muestreo para inspección física externa. El tamaño de muestra para efectuar la inspección física de la superficie externa de los ánodos de aluminio debe cumplir con lo siguiente:

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a) El tamaño de muestra de ánodos de aluminio debe ser del 10 por ciento mínimo del número total de ánodos por lote,esta muestra se debe inspeccionar conformelo establecenlos numerales del 8.2.2.1 al 8.2.2.3 de esta NRF. b) El tamaño de muestra debe ser del 100 por ciento para efectuar la inspección de defectos externos de acuerdo con el numeral 8.2.2.5 de esta NRF, por lo que se debe inspeccionar cada uno de los ánodos que conforman el lote. 8.2.1.2 Muestreo para inspección física interna y pruebas de laboratorio. Para realizar las inspecciones y pruebas de laboratorio para composición química y comportamiento electroquímico de los ánodos de aluminio, se debe obtener una muestra aleatoria del lote de ánodos de tamaño (n), de tamaño del lote (N),como se indica en la Tabla 1de esta NRF. Número de ánodos defectuosos Tamaño del lote (N)

Tamaño de muestra (n)

2 a 15

*NCA del 2,5%

2

ACEPTACI N El lote se debe aceptar cuando el número de ánodos defectuosos sea igual o menor que: 0

RECHAZO El lote se debe rechazar cuando el número de ánodos defectuosos sea igual o mayor que: 1

16 a 25

3

0

1

26 a 90

5

0

1

91 a 150

8

1

2

Tabla 1Requisitos de muestreo para aceptación o rechazo del lote de ánodos *NCA: Nivel de calidad aceptable, nivel especial (S-4).

(Tabla de acuerdo con la NMX-Z-12-2-1987e ISO 2859-1). Tipo de Inspección/ Prueba

Inspección física externa

Inspección o prueba a) Identificación,embalaje o empaque. b) Peso. c) Dimensiones. d) Alineación. e) Defectos superficiales. f) Grietas.

Inspección interna en laboratorio Pruebas de laboratorio

Tamaño de muestra

Requisito de Aceptación

10% (Mínimo) De la cantidad total de los ánodos que conforman el lote.

Cumplir con los numerales; del 8.2.2.1 al 8.2.2.4 de esta NRF.

100% (Todos los ánodos del lote deben ser inspeccionados).

Cumplir con los numerales 8.2.2.5 y 8.2.2.6 de esta NRF.

g) Inspección interna. h) Composición química. i) Parámetros electroquímicos.

Muestra aleatoria tamaño (n) según Tabla 1 de esta NRF.

Cumplir con el numeral 8.2.3 de esta NRF. Cumplir con el numeral 8.2.4 de esta NRF.

Tabla 2 Tipo de muestreo y requisitos de aceptación para inspecciones y pruebas

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8.2.2

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Inspección física externa.

Se debe realizar la inspección física de la superficie externa de los ánodos de aluminio que forman parte de la muestra obtenida según el numeral 8.2.1.1 de esta NRF y se debe cumplir con lo siguiente: 8.2.2.1 Identificación,embalaje o empaque. Para realizar la inspección de la identificación, embalaje y la envoltura de la muestra de ánodos de aluminio se debe cumplir con los numerales 8.3.1 y 8.3.2 de esta NRF. 8.2.2.2 Pesonominal. La muestra obtenida de los ánodos de aluminio, debe cumplir con las siguientes tolerancias en peso: a) El peso de cada ánodo que forma la muestra debe tener un peso ± 3,0 por ciento del peso nominal establecido en la hoja de especificación técnica, para ánodos entre 50 kg y 140 kg. Para ánodos con peso menor a 50 kg la variación debe ser ± 5 por ciento. b)

El peso total de la muestra de ánodos de aluminio no debe ser menor al peso nominal.

c) Para lotes de ánodos con un peso individual mayor que 140 kg, se deben pesar todos los ánodos y cada ánodo debe tener un peso dentro ± 1,0 por ciento del peso nominal establecido en la hoja de especificación técnica. 8.2.2.3 Dimensiones de los ánodos.La muestra obtenida de ánodos debe cumplir con las siguientes dimensiones: 8.2.2.3.1 Ánodos tipo barra.Las tolerancias en las dimensiones del ánodo tipo barra deben cumplir con lo siguiente: a)

La longitud del ánodo debe tener una tolerancia del ± 3 por ciento con respecto a la longitud nominal.

b)

La tolerancia del ancho del ánodo debe ser ± 5 por ciento del ancho nominal.

c)

La tolerancia de la altura del ánodo debe ser ±10 por ciento de la altura nominal.

d)

La tolerancia del diámetro de los ánodos cilíndricos debe ser ± 7,5 por ciento del diámetro nominal.

8.2.2.3.2 Ánodos tipo brazalete.De cada lote de ánodos de aluminio tipo brazalete, se debe tomar una muestra mínima del 10por ciento del número total de ánodos del lote y deben cumplir con las siguientes tolerancias dimensionales: a)

La longitud del ánodo debe tener una tolerancia del ± 3 por ciento con respecto a la longitud nominal.

b)

El diámetro interno del ánodo debe tener las siguientes tolerancias:

b1) Para diámetro interno <300 mm, el diámetro debe ser mayor del diámetro nominal y menor que el diámetro nominalmás 4 mm. b2) Para diámetro interno entre 300 mm y 610 mm, el diámetro debe ser mayor del diámetro nominal y menor que el diámetro nominal más 6 mm. b3) Para diámetro interno > 610 mm, debe ser mayor del diámetro nominal y menor que el diámetro nominal más 1por ciento.

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c) 8.2.2.4

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El espesor del ánodo debe estar dentro de ± 3 mm del valor nominal. Alineación. La muestra obtenida de ánodos debe cumplir con la siguiente alineación:

8.2.2.4.1 Alineación del ánodo tipo barra. De cada lote de ánodos de aluminio tipo barra, se debe tomar una muestra mínima del 10por cientodel número total de á nodos que conforman el lote. La alineación del ánodo no debe desviarse más del 2por cientodel largo nominal a partir del eje longitudinal del ánodo. 8.2.2.4.2 Alineación del ánodo tipo brazalete. De cada lote de ánodos de aluminio tipo brazalete, se debe tomar una muestra mínima del 10por cientodel número total de ánodos que conforman el lote. a) Los ánodos deben estar libres de pandeos o torcimientos, lo cual se debe verificar al realizar un ensamble del ánodo para formar el brazalete, el diámetro externo no debe exceder la suma de tolerancias indicadas en el numeral 8.2.2.3.2 de esta NRF. 8.2.2.5

Defectos superficiales externos.

Todos los ánodos que conforman el lote deben serinspeccionados visualmente para confirmar el cumplimento de lo siguiente: 8.2.2.5.1 Defectos de los ánodos tipo barra. Todos los ánodos que conformanel lote deben ser inspeccionados visualmente y en caso de que se presenten defectos, solo se deben aceptar cuando estén dentro de las siguientes tolerancias: a) Los rechupes deben ser ≤3 y su profundidad debe ser ≤10 por ciento de la altura nominal del ánodo, medida desde la superficie hasta el fondo del rechupe. b)

No se deben aceptar rechupes que expongan el alma del ánodo.

c)

No se deben aceptarlos rellenos de los rechupes

d)

La superficie total del ánodo con inclusiones metálicas debe ser ≤1 por ciento.

e) Las laminaciones en frío no deben exceder los 10 mm de profundidad o extenderse sobre una longitud total mayor que 3 veces el ancho del ánodo. f)

No deben presentar protuberancias peligrosas para el personal durante su manejo.

g)

La reducción de la sección transversal del material anódico adyacente en donde sale el alma del ánodo debe ser ≤10por ciento de la sección transversal nominal del ánodo. 8.2.2.5.2 Defectos de los ánodos tipo brazalete. Todos los ánodos que conforman el lote deben ser inspeccionados visualmente y en caso de que se presenten defectos, solo se deben aceptar cuando estén dentro de las siguientes tolerancias: Los rechupes deben ser ≤2 y su profundidad debe ser ≤10 por ciento del espesor nominal del ánodo, a) medidos desde la superficie hasta el fondo del rechupe.

b)

No se deben aceptar rechupes que expongan el alma del ánodo.

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c)

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No se deben aceptar los rellenos de los rechupes.

d) Las laminaciones en frío no deben exceder los 10 mm de profundidad o extenderse sobre una longitud mayor que 150 mm. e)

No deben presentar protuberancias peligrosas para el personal durante su manejo.

f) La superficie del ánodo no debe tener ningún tratamiento mecánico, raspado o lijado que pueda ocultar los defectos superficiales. 8.2.2.6 Grietas.Todos los ánodos que conforman el lote deben ser inspeccionados visualmente y en caso de presentar grietas, deben cumplir con los siguientes requisitos: 8.2.2.6.1 Ánodos de aluminio tipo barra. a) Para los tipos de ánodos donde el alma no atraviesa el material anódico, no se deben aceptar grietas visibles en las secciones que no están soportadas por el alma. b) No se deben aceptar las grietas >100 mm de longitud y/o >2mm de ancho dentro de la sección del ánodo donde atraviesa el alma del ánodo. c) Solo se deben aceptar 10 grietas por ánodo como máximo, con dimensiones menores a las establecidas en el inciso b) de este numeral, las grietas ≤0,5 mm de ancho no deben ser consideradas para este conteo, pequeños grupos densos de grietas deben ser considerados como una sola grieta. d) No se debeaceptar ninguna grieta que penetre hasta el alma del ánodo y/o que atraviese el ánodo de forma longitudinal o transversal. 8.2.2.6.2 Ánodos de aluminio tipo brazalete.Todos los ánodos que forman el lote se deben inspeccionar visualmente para confirmar el cumplimento de los siguientesrequisitos. a) Para los tipos de ánodos donde el alma no atraviesa el material anódico, no se deben aceptar grietas visibles en las secciones que no están soportadas por el alma. b) No se deben aceptar grietas que penetren hasta el alma del ánodo y/o que atraviesen el ánodo de forma longitudinal o transversal. c) Para ánodos de diámetro ≥400 mm , no se deben aceptar grietas >5 mm de ancho y >200 mm de longitud. d) Para ánodos con un diámetro <400 mm,no se deben aceptar grietas>5 mmde ancho y con una longitud >50por cientodel diámetro del ánodo. 8.2.3

Inspección física interna en laboratorio.

8.2.3.1 Defectos internos de los ánodos tipo barra. Los ánodos que forman la muestra aleatoria tamaño (n), de acuerdo con lo indicado en el numeral 8.2.1.2, se deben seccionar transversalmente a 25por ciento, 33por ciento y 50por cientosobre su longitud nominal. Las caras de corte se deben inspeccionar visualmente y en caso de presentar defectos, deben cumplir con los siguientes requisitos:

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a) Los huecos y porosidades están limitados a un máximo del 2por cientodel total del área de las dos caras de corte y un máximo del 5por cientode cualquier área sobre la cara de corte individual. b) Las inclusiones no metálicas están limitadas a un máximo del 1por cientodel total del área de las dos caras de corte y un máximo del 2por cientode cualquier área sobre la cara de corte individual. c) La falta de adhesión (huecos) está limitada a un máximo del 10por cientodel promedio total dela circunferencia del alma del ánodode los tres cortes y máximo 20por cientode la circunferencia de cualquier c orte individual. 8.2.3.2 Defectos internos de los ánodos tipo brazalete. Los ánodos que forman la muestra se deben seccionar de forma transversal o longitudinal a 25por cientoy 50por cientode su largo nominal. Las caras de corte se deben inspeccionar visualmente y en caso de presentar defectos, deben cumplir con los siguientes requisitos: a) Los huecos y porosidades están limitados a máximo 2por cientodel total del área de las dos caras de corte y máximo del 5por cientode cualquier área individual de la cara de corte. b) Las inclusiones no metálicas están limitadas a máximo 1por cientodel total del área de las dos caras de corte y máximo 2por cientode cualquier área individual de la cara de corte. c) La falta de adhesión (huecos) adyacentes al alma está limitada a un máximo del 10por cientodel promedio total del perímetro del alma del ánodo de los dos cortes y máximo 20por cientodel perímetro de cualquier corte individual. 8.2.3.3 Posición del alma. La posición del alma delos ánodos de aluminio debe cumplir con lo indicado en el numeral 9.9 de la ISO 15589-2:2004. a) La posición del alma del ánodo debe estar de acuerdo con el dibujo del ánodo entregado por el proveedor o contratista indicado en el numeral 8.4 de esta NRF. 8.2.4

Pruebas de laboratorio.

Las pruebas de los ánodos descritas en esta NRF, se deben realizar en laboratorios acreditados en términos de la LFMN y su Reglamento. 8.2.4.1

Composición Química.

8.2.4.1.1 Muestreo por ánodo de aluminio paracomposición química.Se debe obtener una muestra representativa de la superficie de cada uno de los ánodos que forman parte de la muestra (n), obtenida del lote a inspeccionar, según el numeral 8.2.1.2 de esta NRF, mediante la técnica de barrenado del ánodo, como se indica en la práctica estándar ASTM E 88- 91 o equivalente. 8.2.4.1.2 Composición química.Se debe determinar la composición química de la muestra representativa de la superficie del ánodo, obtenida según el numeral 8.2.4.1.1 de esta NRF, mediante el métodoASTM E 125107oequivalente y debe cumplir con el contenido de cada elemento establecido en la Tabla 3 de esta NRF como requisito de aceptación.

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ÁNODOS DE ALUMINIO



Contenido Elemento

Mínimo

Máximo

Zn

2,5

5,75

In

0,016

0,040

Fe

—

0,09

Si

—

0,12

Cu

—

0,003

Cd

—

0,002

Mg

0,02

Pb

0,02

Otros (0,02 máx. por cada uno)

0

0,16

*Al

93,795

97,484

Unidad

% en peso

Tabla 3. Composición química de los ánodos de aluminio *El Aluminio se debe determinar en laboratorio y la suma total de todos los elementos debe ser 100 por ciento. Nota: Los ánodos de aluminiodeben estar l ibres de Mercurio (Hg). 8.2.4.2

Comportamiento electroquímico.

8.2.4.2.1 Muestreo por ánodo de aluminio para determinar el comportamiento electroquímico. Se debe obtener un espécimen o probeta de prueba de cada uno de los ánodos que forman parte de la muestra (n) obtenida del lote a inspeccionar, como se indica en el método NACE TM0190-2006 o equivalenteyenel numeral 8.2.1.2 de esta NRF. 8.2.4.2.2 Comportamiento electroquímico.Se debe determinar el comportamiento electroquímico del espécimen o probeta de prueba obtenido según el numeral 8.2.4.2.1 de esta NRF.Asimismo, se debe determinar la eficiencia del ánodo de acuerdo con la sección 8 del método NACE TM0190-2006 o equivalente, la cual debe cumplir con los requisitos establecidos en la Tabla 4 de esta NRF. 8.2.4.2.3 Cálculo de la eficiencia de la capacidad de corriente. La eficiencia de la capacidad de corriente de los ánodos de aluminio se debe determinar cómo se establece en la sección 8 del método NACE TM01902006 o equivalente, mediantela siguiente expresión:

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a) Método de pérdida de masa: La capacidad de corriente anódica se debe calcular para cada espécimen con las siguientes expresiones: Capacidad de corriente (Ah / kg) =

C x 1 000 W

(1)

Capacidad de corriente (Ah / lb) =

C x453,6 W

(2)

Donde: C = Carga total que pasa a través de la celda, durante las dos semanas de prueba (336 h). (Ah). (3)

C = 0,8433 W Cu

0,8433 = Factor de conversión de la Ley de Faraday, Ah / g Cu. WCu

= Ganancia de peso del alambre de cobre (cátodo) del coulombímetro al final de la prueba (g).

W

= Pérdida de peso del espécimen (g).

b) Método de evolución de hidrógeno: La eficiencia del ánodo se debe calcular para cada espécimen con la siguiente expresión: +

-

(4)

2H +2e →H 2 (g)

Eficiencia del ánodo (%) =

I x 100 I + [ 132V ] . t

(5)

Donde: I

= Corriente impresa en mA. (Ej.24 mA).

132

= Factor de conversión constante (Derivado de prácticas de laboratorio en condiciones ambientales, de acuerdo con la Nota 8.2.1, NACE TM0190-2006 o equivalente).

V

= Volumen de hidrógeno desprendido en un tiempo t. (mL).

t

= Tiempo transcurrido durante la recolección de hidrógeno. (Minutos).

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8.2.4.2.4 Requisitos de aceptación para el comportamiento electroquímico. Los requisitos de aceptación para el comportamiento electroquímico de los ánodos de aluminio se establecen en la Tabla 4 de esta NRF. Parámetro

Rango de aceptación

Unidad

Potencial a circuito cerrado versus electrodo de referencia de Ag/AgCl

Mínimo -1,03

V

Capacidad de corriente

Mínimo 2 680

Eficiencia de la capacidadde corriente

Mínimo 90

A h kg

Método de prueba

NACE TM0190-2006 o equivalente

%

Tabla 4.Parámetros electroquímicos de los ánodos de aluminio determinados en laboratorio. 8.2.5

Informe de resultados de laboratorio.

El informe de resultados debe ser emitido por un laboratorio de pruebas acreditado en términos de la LFMN, el cual debe contener como mínimo lo siguiente: a)

Número de lote.

b)

Tamaño del lote.

c)

Tamaño de la muestra.

d)

Peso nominal del ánodo.

e)

Composición química de cada ánodo que integra la muestra, Tabla 3 de esta NRF.

f)

Parámetros electroquímicos de cada ánodo que forma parte de la muestra, Tabla 4 de esta NRF.

g)

Número de ánodos defectuosos y descripción de los defectos.

h)

Conclusión sobre la aceptación o rechazo del lote de ánodos.

i)

Incertidumbre de las mediciones de acuerdo con el numeral 5.4.6 de la NMX-EC-17025-2006.

8.3

Identificación, embalaje o empaque, almacenamiento y transporte.

8.3.1 Identificación de los ánodos de aluminio por lote y de forma individual. Los ánodos de aluminio se deben identificar de forma individual y por lote como se indica a continuación: 8.3.1.1 Identificación de los ánodos por lote. El proveedor o contratista debe identificar cada lote mediante una etiqueta visible y resistente al medio de exposición, la cual se debe proporcionar tanto al laboratorio de pruebas como a PEMEX y debe contener como mínimo la siguiente información:

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a)

Razón social del fabricante y proveedor o contratista.

b)

Marca registrada de los ánodos de aluminio.

c)

Tipo de los ánodos de aluminio.

d)

Tamaño del lote.

e)

Número de lote.

f)

Peso del lote.

g)

Peso nominal por ánodo de aluminio.

h)


i)

Fecha de fabricación.

j)

Fecha y requisito de muestreo.


8.3.1.2 Identificación individual de los ánodos de aluminio. Cada ánodo que forma parte de un lote, se debe identificar con letra de golpe con la siguiente información: a)

Marca registrada del ánodo de aluminio.

b)

Tipo del ánodo de aluminio.

c)

Fecha de fabricación.

d)

Número de lote.

e)

Número de serie.

f)


8.3.2

Embalaje o empaque.

Los ánodos de aluminio pueden empacarse de forma individual o en grupos clasificados de acuerdo con su tipo, peso o tamaño, de acuerdocomo lo especifique PEMEX en las bases de licitación. 8.3.2.1 Embalaje o empaqueen grupo de ánodos.Los ánodos de aluminio se deben empacar de acuerdo con su tipo, tamaño y peso, se deben colocar en tarimas de madera u otro material aislante que garantice su integridad y soporte los esfuerzos, así como, sedebe asegurar y sujetar a tensión con fleje, para soportar el manejo y el embarque, se debe utilizar envoltura de plástico de película ajustable, aplicada sobre el fleje o como PEMEX lo especifique en las bases de licitación. 8.3.3

Transporte y almacenamiento.

8.3.3.1 Transporte y manejo.Se debe evitar dañar físicamente los ánodos de aluminio, durante el transporte, manejo, maniobras de carga y desembarque.

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8.3.3.2 Almacenamiento.En caso de requerir el almacenamiento de los ánodos de aluminio por un periodo mayorque 3 meses, ya sea por PEMEX, el proveedor o contratista,se deben cumplir con las siguientes condiciones: a) Las áreas de almacenaje deben permitir la inspección y el retiro de los ánodos y deben estar bajo techo, con ventilación, libre de humedad y contaminantes agresivos. Se debe evitar que los ánodos estén en contacto directo con alguna estructura metálica. b) En caso que los ánodos de aluminio contengan envoltura de plástico utilizada en el embarque, ésta se debe eliminar del grupo de ánodos para permitir la ventilación. c)

Se debe evitar el contacto entre los ánodosen las estibas, mediante espaciadores no m etálicos.

8.4

Documentación a entregar por el proveedor o contratista.

Por cada lote de ánodos de aluminio, el proveedor o contratista debe entregar la siguiente docu mentación como mínimo: a) NRF.

Informe de laboratorio de la composición química del lote de ánodos, de acuerdo con la Tabla 3 de esta

b) Informe de laboratorio con los parámetros electroquímicos del lote de ánodos, como se indica en la Tabla 4 de esta NRF. c) c 1) c 2) c 3) c 4) c 5) c 6) c 7) c 8) c 9) c 10) c 11)

La hoja de especificación técnica de los ánodos de aluminio debe contener: Dibujo o diagrama del ánodo con sus dimensiones y posición del alma. Peso nominal del ánodo Dimensiones nominales del ánodo. Composición química del ánodo. Eficiencia del ánodo en porcentaje. Potencial a circuito cerrado del ánodo. Capacidad de corriente real en Ah del ánodo. Tipo de alma del ánodo. Especificación del material y grado del acero del alma del ánodo. Dimensiones del alma del ánodo. Peso y densidad del alma del ánodo. (El peso del alma no debe estar inclui do en la masa del ánodo).

d)

Hoja de seguridad de los ánodos.

e)

Identificación y tamaño del lote de ánodos.

f)

Garantía del fabricante.

g) Permiso original de importación que corresponda a los ánodos de aluminio adquiridos y debe ser vigente a la entrega-recepción de los ánodos. h) Registro en términos de la Ley de la Propiedad Industrial de la marca registrada de los ánodos de aluminio. i)

Razón social del proveedor o contratista.

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j) Certificados, reportes o informes de Inspección de la calidad que se indican en el numeral 8.4.1 de la NRF-049-PEMEX-2009. k) Copia del Certificado del Sistema de Gestión de Calidad del fabricante de los ánodos de aluminio, conforme con la NMX-CC-9001-IMNC-2008/ISO 9001:2008, emitido por un Organismode Certificación acreditado en términos de la LFMN. l) Copia del Certificado de Calidad de los ánodos de aluminio, emitido por un laboratorio acreditado en los términos de la LFMN. Los certificados que se mencionan del incisoj) al incisol) de este numeral deben cumplir con los requisitos establecidos en la LFMN y su Reglamento. 8.4.1

Información que debe incluir el certificado de calidad de los ánodos de aluminio.

El proveedor o contratista debe entregar el certificado de calidad que se indica en el nume ral 8.4 l) de esta NRF, con los siguientes requisitos: a)

Nombre del laboratorio acreditado en términos de la LFMN.

b)

Constancia de acreditación del laboratorio en términos de la LFMN.

c)

Razón social del fabricante.

d)

Tamaño del lote y embarque.

e)

Número de lote y embarque.

f)

Número de serie de cada ánodo.

g)

Número y fecha de cada colada.

h)


i)

Nombre y firma del técnico que obtiene la muestra.

j)

Nombre y firma del analista.

k)


l)

Dimensiones nominales del ánodo.

m)

Composición química del ánodo.

n) Parámetros electroquímicos (Eficiencia del ánodo en porcentaje, potencial a circuito cerrado, capacidad de corriente real en Ah). 8.4.2

Documentación de embarque.

El proveedor o contratista debe entregar la documentación de embarque que se detalla a continuación:

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a) Copia de la documentación que describa el contenido del embarque, así como la información adicional indicada en este inciso, la cual se debe entregar a PEMEX a la recepción del embarque por cada lote de ánodos de aluminio. b) Certificado de calidad original del lote de ánodos de aluminio, emitido por un organismo de certificación, con sustento en los informes de resultados, emitidos por el laboratorio que realizó las evaluaciones, el cual debe incluir el tipo muestreo del lote y lo establecido en los numerales 8.1 y 8.2 de esta NRF. Se debe indicar que dicha certificación corresponde única y exclusivamente al contrato fincado con PEMEX. c) Los documentos legales de importación que apliquen, en formato original y vigente a la entrega del embarque, deben corresponder al material amparado por el contrato y se deben entregar a PEMEX.

9.

RESPONSABILIDADES.

9.1

Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.

9.1.1 Vigilar el cumplimiento de esta NRF para la adquisición o suministro de ánodos de aluminio utilizados en los Sistemas de Protección Catódica con ánodos de aluminiode las Instalaciones y los Sistemas de Transporte de Hidrocarburos por Ducto costa afuera y en ambiente marino de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. 9.2

Proveedor o contratista.

9.2.1

Es responsable del diseño, fabricación, suministro, inspección y pruebas de los ánodos de aluminio.

9.2.2 Cumplir con los requisitos y especificaciones que Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios establece en esta Norma de Referencia, para la adquisición o suministro de ánodos de aluminio, utilizados en los Sistemas de Protección Catódica con ánodos de aluminio de las Instalaciones y los Sistemas de Transporte de Hidrocarburos por Ducto costa afuera y en ambiente marino de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.

10.

CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS O INTERNACIONALES.

10.1 Esta norma concuerda parcialmente con la norma:NMX-Z-12-2-1987 "Muestreo para la inspección por atributos parte 2: métodos de muestreo, tablas y gráficas". 10.2 Esta norma concuerda parcialmente con la norma ISO 15589-2:2004 conforme se establece a continuación: ISO 15589-2:2004 Numeral 8.3 8.4 9.9

NRF-126-PEMEX-2011 Numeral 8.1.3 8.1.1 8.2.3.1

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11.

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BIBLIOGRAFÍA.

11.1 ASTM E 1251-07 Standard Test Method for Analysis of Aluminum and Aluminum Alloys by Atomic Emission Spectrometry. (Método de prueba estándar para el análisis de aluminio y aleaciones de aluminio por espectrometría de emisión atómica). 11.2 ASTM E 88 –91 (Reapproved 2005)Standard Practice for Sampling Nonferrous Metals and Alloys in Cast Form for Determination of Chemical Composition. (Práctica estándar para el muestreo de metales no ferrosos y aleaciones en forma de colada para la determinación de la composición química). 11.3 ASTM A 36/A 36M-08Specification for Carbon Structural Steel (Especificación estándar para acero al carbono estructural). 11.4 ASTM A 53/A 53M-07 Standard Specification for Pipe, Steel, Black and Hot-Dipped, Zinc-Coated, Welded and Seamless.(Especificación estándar para Tubos de Acero Negro e Inmersos en Caliente, Galvanizados, Soldados y Sin Costura). 11.5 NACE TM0190-2006Standard test Method.- Impressed Current Laboratory Testing of Aluminum Alloy Anodes.(Método de prueba estándar.- Evaluación en laboratorio con corriente impresa para ánodos de aleación de aluminio).

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12.

ANEXOS.

12.1

Diagrama de flujo para la inspecciónypruebas de ánodos de aluminio.

EVALUACIÓN DE ÁNODOS INICIO

1. Muestrear el lote de ánodos para inspecciones y pruebas. Se debe muestrear el lote de ánodos como se indica en el numeral 8.2.1 y con la Tabla 1 de esta NRF. 2. Inspeccionar la superficie externa de los ánodos de forma visual. Se debe efectuar la inspección visual la superficie externa de los ánodos de la muestra obtenida según el numeral 8.2.1.1 y deben cumplir con las inspecciones y pruebas del numeral 8.2.2 de esta NRF.

2

3. ¿Todos lo ánodos de la muestra cumplen el numeral 8.2.2 de esta NRF?.

NO

Si: Pasar al punto 4. No: Pasar al punto A.

SI A

5. Realizar la Inspección física interna de los ánodos en el laboratorio. Se debe inspeccionar cada uno de los ánodos en el laboratorio como se indica en el numeral 8.2.3 de esta NRF.

5 NO

SI

6. ¿Todos lo ánodos de la muestra cumplen con el numeral 8.2.3 de esta NRF?. Si: Pasar al punto 7. No: Pasar al punto A.

7

7. Realizar el Muestreo por ánodo para determinación de la composición química .Se deben obtener muestras representativas del ánodo de acuerdo con el numeral 8.2.4.1.1 de esta NRF.

8

8. Determinar la composición química de los ánodos. Se debe determinar la composición química por ánodo de aluminio como se establece en el numeral 8.2.4.1.2y deben cumplir con la Tabla 3 de esta NRF.

9 SI

A. RECHAZAR EL LOTE DE ÁNODOS. 4. Entregar la muestra a un laboratorio acreditado para inspección y pruebas en el interior de los ánodos de aluminio. Se debe muestrear el lote de los ánodos para pruebas de laboratorio según el numeral 8.2.1 de esta NRF y debe cumplir con los requisitos establecidos en la Tabla 2 de esta NRF.

4

6

ACTIVIDADES INICIO - INSPECCIONES Y PRUEBAS.

1

3


NO

9. ¿Todos lo ánodos de la muestra cumplen con el numeral 8.2.4.1 de esta NRF?. Si: Pasar al punto 10. No: Pasar al punto A.

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12.1

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Diagrama de flujo para la inspección y pruebas de ánodos de aluminio (Continuación).

10. Realizar el Muestreo por ánodo para determinación del comportamiento electroquímico.- Se debe obtener un espécimen de prueba como se indica en el numeral 8.2.4.2.1 de esta NRF.

10

11.- Determinar el comportamiento electroquímico.Se debe determinar el comportamiento electroquímico como se establece en el numeral 8.2.4.2.2 y deben cumplir con la Tabla 4 de esta NRF.

11

12 SI

13

FIN

NO

12. ¿Todos lo ánodos de la muestra cumplen con el numeral 8.2.4.2 de esta NRF?. Si: Pasar al punto 13. No: Pasar al punto A. 13. Aceptar el lote de ánodos.

FIN DE LA INSPECCIÓN Y PRUEBAS.

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12.2

ÁNODOS DE ALUMINIO


Presentación de documentos normativos equivalentes.

12.2.1 Si el Proveedor o Contratista considera que un documento normativo es equivalente a un documento normativo (Norma, Código, Especificación o Estándar extranjero) indicado en esta norma de referencia, debe someterlo a autorización por parte de PEMEX a través de los medios establecidos, anexando los antecedentes y argumentación en forma comparativa, concepto por concepto, demostrando que cumple con los requisitos indicados en 12.2.2 a) y en 12.2.2 b) de esta Norma de Referencia. PEMEX debe responder por escrito a dicha solicitud, indicando si es o no autorizado para utilizarse como documento normativo equivalente. 12.2.2 La leyenda ―o equivalente‖, que se menciona en esta Norma de Referencia, después de las palabras Normas, Códigos y Estándares Extranjeros, significa lo siguiente: a) Las Normas, Códigos y Estándares Extranjeros ―equivalentes‖ deben cumplir o ser superiores a las propiedades mecánicas, físicas, químicas, de seguridad, protección ambiental, de diseño y de operación establecidas en las Normas de Referencia, en las Especificaciones de PEMEX, en las Especificaciones Particulares del Proyecto y en las Normas, Códigos y Estándares Extranjeros ahí referenciados. b) No se aceptan como equivalentes las Normas, Códigos, Estándares Extranjeros o Normas Mexicanas, que tengan requerimientos menores a los solicitados por PEMEX en sus documentos, por ejemplo: menores espesores, menores factores de seguridad, menores presiones y/o temperaturas, menores niveles de aislamiento eléctrico, menores propiedades a la temperatura, mayor emisión de humos y características constructivas de los conductores eléctricos, menores capacidades, eficiencias, características operativas, propiedades físicas, químicas y mecánicas, entre otros; de equipos y de materiales, y todos los casos similares que se puedan presentar en cualquier especialid ad dentro del proyecto. 12.2.3 Los criterios anteriores aplican también en relación a los requerimientos señalados en los Documentos Técnicos de los Paquetes de Ingeniería Básica de los Licenciadores (Tecnólogos). 12.2.4 En todos los casos, las características establecidas en las Normas, Códigos, Estándares y en los documentos indicados en esta Norma de Referencia, son requerimientos mínimos a cumplir por el Proveedor o Contratista. 12.2.5 Los documentos señalados en el párrafo anterior, si no son de origen mexicano, deben estar legalizados ante cónsul mexicano o, cuando resulte aplicable, apostillados de conformidad con el ―Decreto de

Promulgación de la Convención por la que se suprime el requisito de Legalización de los Documentos Públicos Extranjeros‖, publicado en el Diario Oficial de la Federación del 14 de Agosto de 1995. Los documentos que se presenten en un idioma distinto al español deben acompañarse con su traducción a dicho idioma Español, hecha por perito traductor, considerando la conversión de unidades conforme a la NOM-008-SCFI-2002. En caso que PEMEX no autorice el uso del documento normativo equivalente propuesto, el Proveedor o Contratista está obligado a cumplir con la normatividad establecida en esta Norma de Referencia.

NRF-126-PEMEX-2011_03may11

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