NORMA CHILENA DE EMERGENCIA OFICIAL
NCh992.EOf72
Madera Madera - Defectos Defectos a consid consider erar ar en en la clasif clasific icación, ación, terminolo terminología gía y métodos de medición edición
Preámbulo El El Instit ns titut utoo Nac Nacional ional de Normalizac Normalización, ión, INN INN,, es el organismo orga nismo que tiene a s u cargo carg o el es t udio y prepa ración de las normas norma s té cnicas cnica s a nivel nac n aciional ona l. Es miembro de la INT INTE ERNATI ATIONAL ONAL ORGA ORGANI NIZ ZATI ATION FOR FOR STAN STAND DARD ARDIZATI ZATION ON (ISO) (ISO) y de la COMISI COMISION ON PANA PANAM MERICAN CANA DE NOR NORMAS MAS TECN TECNIICAS CAS (COPA (COPANT NT), ), repres repre s ent ando an do a Chile Chile ant e esos eso s organismos orga nismos . Es Es ta norma norm a esta es tablece blece los defec tos to s a cons iderar en la la clasifica clasificación ción visu visual al de piezas de madera mad era as errada errad a o cepil ce pillada. lada. Es ta blece ta mbié n el s ignifica gnificado do de té rminos genera gen erales les y de té rminos relati relat ivos a la geomet geo met rí a de la pieza que, que , s in s er defe ctos ct os,, es tá n relacionados relacionad os con co n los mismos . Es Es ta es una norma de Emergencia. merge ncia. En En el e l est udio de esta es ta norma s e han ha n tenido t enido a la vista, vist a, ent re ot ros docume doc ument ntos os,, los siguientes: BRITISH BR TISH STAND STANDARD ARDS INSTI NSTITUTI TUTION ON,, BS 18 6 0. Part 1, 1 9 5 9 . “Struct “St ruct ural Timbe Timberr Measurem Meas urement ent of Charact Chara cterist eristics ics Affecti Affect ing Streng St rength th”. ”. Part 1. Soft w ood. COMI COMISION SION PAN PANAME AMERICANA CANA DE NORM ORMAS TECN TECNIICAS, CAS, COPAN COPANT 3 :4 -008 -00 8 " Glos Glosario ario de Maderas Madera s " . RAD RADIIATA ATA PIN PINE ASSOCIAT ASSOCIATIION OF AUSTR AUSTRAL ALIIA, RPAA, PAA, “Grading Rules for Radi ad iat a Pine Pine Timbe Timber”, r”, April April 1 9 7 0. Madera - C lasif lasif icación y ensayos ensayos " de la Especialidad " Madera Madera" de El El Comité " Madera IND INDIITECN TECNOR OR,, inició inició el est udio de esta es ta norma n orma en J unio de 19 7 2 y le le dio té rmino en
I
NCh9 NCh999 2 Noviembre Noviembre de 19 7 2 . En es te Comitéco Comitécollaboraron ab oraron,, mediant med iantee participación participac ión directa direct a o por corresp corre spond ondenc encia, ia, las ent idades dad es y pers onas ona s s iguient es : Corporación Corporac ión de la Madera, Madera , CORM CORMA Es Es cue la de Ingenieros nge nieros Forest ales, ales , Universidad Universidad de Chile Chile Forest al Pilpi Pilpilco lco Ins Institu titutt o Fores t al, INFOR FOR Ins Institu tituto to de Inves nve s tigac iones one s y Ensaye ns ayess de Mat eriales eriales de la Universidad niversida d de Chile, Chile, ID IDIEM Ins Institu titutt o Nacional ac ional de Invest nve st igac iones one s Tecnológi Tecno lógica cass y Normalizac Normalización, ión, INDI NDITECN TECNOR OR
J osé os éOlava Olavarrí rrí a Tomás Karsulovi ars ulovicc Patri Pat ricio cio Valenzuela alenzue la Edmundo dmun do del de l Rí o Luis Luis Martí nez Osval Osva ldo Román omá n RenéMarchan arc hantt Vicent e A. Pé rez
Es Es ta norma es tuvo tu vo en cons con s ulta pú blica blica en Mayo-J unio de 19 7 2. El El ane xo no forma part e del cuerpo cue rpo de la norma, norma , s e inserta inse rta sólo só lo a t í t ulo informativ informat ivo. o. Es Es ta norma n orma de Emerg Emergenc encia ia ha si s ido acep ac epta tada da por el Direc irecto torr del Institu ns tituto to Nacional Naciona l de Inve Invess tigac iones one s Tecnológi Tecno lógica cass y Normalizac ormalización, ión, INDI NDITECN TECNOR OR,, Ing. Hugo Brangier rang ier M., con fecha fec ha 6 de Diciembre Diciembre de 1 9 72 y aprobad ap robadaa en la la ses se s ión del H. H. Cons Cons ejo del Ins Institu tituto to,, efect efe ct uada uad a el 2 7 de Marzo de 19 73 , que contó con tó con la as isten ist encia cia de los s eñores eño res Consejeros Cons ejeros:: Hernán erná n Ayarza E.; Lisa ndro Contreras Cont reras T.; Rafael afa el Corvalán; J orge Covarrubias O.; J uan Karsulovi ars ulovic; c; Federico Las tra F.; F.; Iven Molina olina C.; y Samue Sa muell Navarret ava rretee C. ° 0, Est Est a norma ha s ido declarada dec larada norma chilena de Emergencia merge ncia Oficial, Oficial, por Res olución N 60 6 de fecha fec ha 8 de Agosto Agos to de 19 7 4, del de l Minist Ministerio erio de Economí con omí a, Foment ome ntoo y Recons ec ons t rucci rucc ión, publ pub licada en el Diario iario Oficial Oficial 28 N° .93 2 del de l 2 0 de Agost o de 1 9 7 4 .
reedición sin modificacion modificaciones" es" de la norma chilena Es Es ta norma no rma es una un a " reedición chilena de Emergencia D efectos a considera cons iderarr en la la clasif clasificación, icación, terminolog terminología ía y Oficial Oficial NCh9 NCh9 9 2 .EOf72 .EOf72 , " M adera - Defectos métodos de medición" , vigent vigent e por Resolución 60 6 N° 0 , de fecha fec ha 8 de Agosto Agos to de 1 9 74 , del de l Mini Minist st erio de Economí con omí a, Foment o y Recons ec ons truc ción.
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Madera Madera - Defectos Defectos a consid consider erar ar en en la clasif clasific icación, ación, terminolo terminología gía y métodos de medición edición
1 Alcance 1.1 Est Est a norma esta es tabl blece ece los defect de fect os a cons c onsiiderar en la la clasifica clasificación ción visu visual al de piezas de
madera mad era as errada errad a o cepil ce pilllada. ad a. 1.2 Es Es t a norma n orma es t ablece ab lece t ambié am bié n el e l significado significa do de t é rminos gene ge nerales rales y té té rminos
relativos a la geometrí geome trí a de la la pieza que, si s in ser se r defec de fecto toss , está es tánn relac relacionado ionadoss con los mismos. mismo s. Est a norma esta es tabl blece ece , ade más, más , los mé todos que deben d eben aplicars aplicarsee para pa ra medi med ir los los 1.3 Est defec def ecto toss en una pieza de madera mad era as errada errad a y/o cepil ce pilllada . 1.4 Est Est a norma se aplica aplica a la medición medición de los defect os que se consideren en normas o en en
es pecifi pe cifica caciones ciones para pa ra clasi clas ificaci ficac ión de madera mad era mediant med iantee grados grad os de cali ca lida dad. d.
2 Referencias NCh1 NCh1 7 3
Madera - Terminologí Terminologí a general. gen eral.
3 Terminología 3.1 3.1 Térm Términos generales generales 3.1.1 albura: capa si s ituada entre el duramen duramen y la la corteza que frecuent emente contiene
almidón almidón y otros ot ros mat eriales eriales de reserva res erva.. Es genera gen eralment lmentee de col co lor más claro, más permea pe rmeable ble y menos men os durable dura ble que el duramen dura men..
1
NCh99 NCh99 2 3.1.2 anillo de crecimiento: sección se cción transversal de la la capa ca pa de leño formada durante un
perí odo veget at ivo, que se caract cara cteriza eriza por el cont co ntras raste te más o menos me nos marcado marc ado ent re el leño t ardí o de un perí pe rí odo y el leño t emprano emp rano del de l s iguient e. 3.1.3 calibrador: pieza pieza metáli me tálica ca delgada, delgada, adecuadamente adecua damente graduada, que se utili utiliza en la
medici med ición ón de las profundidade profun didadess de grietas grieta s , rajaduras , et c., (ver figura 1 ). 3.1.4 clasificación: separaci se paración ón y ordenación ordenación de las piezas piezas de madera en e n grupos que
cumplen cum plen con los requisitos requisito s de cada ca da grado grad o es ta blecido. 3.1.5 defecto: cua cu a lquier lquie r irregula irreg ularida ridadd fí s ica o quí qu í mica o fisico fis icoqu quí í mica de la made ma dera ra que q ue
afect afe ct a s u as pec to, to , resi res is te ncia o durabil durab ilidad, idad, det erminando erminand o genera gen eralment lmentee una limita imita ción en su us o o aplicac aplicaciión. 3.1.6 detector de inclinación del grano: dispos disposiitivo que const a de un vás tago que gira gira
libremen libremente te en torno to rno del de l mango man go donde dond e s e sos so s tiene y que tiene una aguj agu ja en s u ext remo, con la que s e dete de tect ct a la direcci direcc ión del de l grano de la madera mad era (ver figura 2 ). 3.1.7 grano: disposición de los elementos constitutivos de la madera, en dirección hilo, hebra hebra" . longitudinal. Se conoc co nocee t ambié amb ié n por " fibra, hilo, 3.1. 3.1.8 8 punto de saturación del grano: grano: esta es tado do de la madera en eell cual cua l el agua libre libre ha s ido
eliminada eliminada,, en tant ta ntoo las parede pare dess celul ce lulare aress s e mantien man tienen en sa turada tu radas. s. 3.1.9 velocidad de crecimiento: nú mero de ani a nilllos de creci crec imiento por unidad de longitud. longitud.
3.2 3.2 Térm Términos relativos a la geometría de una una pieza, (ver figura figura 3 ) 3.2.1 arista: lí nea recta rect a de d e intersec inte rsección ción de las superfi sup erficies cies que forman dos lados
adya cent ce ntes es . 3.2.2 cabeza: sección se cción transversal de cada extremo de una pieza. pieza. 3.2.3 cantos: superfi sup erficies cies planas menores y normales normales a las caras, ca ras, paralel p aralelas as ent re síy síy al eje eje
longitudinal de una pieza. 3.2.4 caras: supe rficies rficies planas mayores , paralelas entre en tre s íy al eje eje longitud longitudiinal de una
pieza o cada ca da una de las superficies su perficies planas de una pieza de s ección ec ción cuadra cu adrada da.. 3.2.4.1 borde de una cara: zona de la superfici superficiee de una cara que qu e abarca ab arca t odo el largo largo de
una pieza pieza y que queda qued a limitad limitada, a, en el ancho an cho,, por una arist arist a y por una lí lí nea imag imagiinari na riaa paralel para lelaa a la arista arist a y a una distan dist ancia cia de é st a igual a la cuart cu artaa parte pa rte del de l anc ho de la pieza. 3.2.4.2 zona central de una cara: zona de la la superfi s uperfici ciee de una cara ca ra que abarca aba rca todo el
largo largo de una pieza y que queda que da comprend com prendiida entre en tre los bordes borde s de la cara. ca ra. El El anc ho de es ta zona es igual a la mitad mita d del de l ancho an cho de la pieza.
2
NCh9 NCh999 2 3.2.5 escuadría: expres ión numé rica rica de las dimensiones de la s ecc ión t ransversa rans versall de una
pieza. 3.2.5.1 ancho: dimens ión mayor ma yor de la es cuadrí cua drí a. 3.2.5.2 espesor: dimens ión meno m enorr de la es cuadrí cua drí a. 3.2.6 longitud: dist dist ancia ancia ent re las las cabezas de una pieza. pieza.
3.3 3.3 Tér Térm minos relativos relativos a defectos 3.3.1 acebolladura: s eparación eparación del leño leño ent re dos anil anillos conse cutivos. cutivos. 3.3.2 agujero: abertura abertu ra de secc s ecciión aproximadament e circular, circular, originada originada principal principalment ment e por
el des prendimi pren dimient ent o de un nudo. nudo . 3.3.3 alabeo: deformación que puede experimentar experimenta r una pieza pieza de madera ma dera en la dirección dirección
de s us ejes longit longit udinal o trans tra nsvers versal al o de ambos amb os a la vez, (ver figura figura 1 3 ). 3.3.3.1 acanaladura: alabeo de d e las caras c aras en la direcc direcc ión t ransversal; ransve rsal; se s e conoce co noce tambié ta mbié n por " abarquillado" . 3.3.3.2 arqueadura: alabeo de las caras ca ras en la direcci direcc ión longitudi longitud inal na l; se s e conoc c onocee tamb t ambiié n por " combado" . 3.3.3.3 encorvadura: alabeo de los cantos can tos en la direcc direcc ión longitud longitudiinal. 3.3.3.4 torcedura: alabeo helicoidal helicoidal de la pieza en torno a s u ej e je longitudinal. longitudinal. 3.3.4 arista faltante: falta de madera made ra en una u na a rist rist a de una pi p ieza; s e conoce c onoce tambié ta mbié n por " canto muerto" , (ver figura figura 14 ). 3.3.5 bolsillo de resina: presencia prese ncia de una ca vidad vidad bien delimi delimita tada da y que contiene c ontiene res ina y tanino; t anino; s e conoce con oce t ambié amb ié n por " bolsa o lacra" . 3.3.6 bolsillo de corteza: presencia de una masa de corteza total o parcialmente inc luida a" . compren co mprendida dida en el leño; eñ o; s e conoc con ocee tambié ta mbié n por " corteza incluid 3.3.7 cepillado desgarrado: levantamiento de las fibras en las superficies cepilladas
caus ca usado ado por po r un trabaj traba jo defect defe ct uos o. Ocurre con mayor ma yor frecuenc frecue nciia al procesa proce sa r madera made ra verde. verde . 3.3.8 cepillado incompleto: aquellas aquellas áreas área s de las s uperficies uperficies ce pil pilladas ada s de una un a pieza, que 1) faltante nte " . quedan que dan s in cepil ce pillar; lar; se conoce con oce t ambié amb ié n por " falta
1
)
Ocurre,gene Ocurre,gene ralmente ralmente , en el cepill cepillado ado de piezas con es cuadrí a irregul irregular ar y/o y/o arist aristaa faltante .
3
NCh99 NCh99 2 3.3.9 cepillado ondulado: depresiones sucesivas dejadas por las cuchillas sobre la
superfi sup erficie cie de una un a pieza cepil c epilllada. ada . 3.3.10 colapso: reducción reducción de las dimensiones dimensiones de la madera que ocurre ocurre durante un
proces proc es o de se cado ca do s obre el punt p untoo de sa turación tu ración de la fibra y que s e debe deb e a un aplas ta miento mient o de s us cavi ca vida dades des cel ce lulares. ulares . 3.3.11 depresión por cepillado: concavidad conc avidad producida producida durant e el cepill cepillado de una u na pieza,
(ver figura figura 1 6 ). 3.3.12 escuadría irregular: variación de la escua es cua drí a nominal no minal de una pieza, producida produc ida por
la des viación del de l plano de corte co rte durant dura ntee el as errado; errad o; puede pue de manifest man ifest arse ars e tambié ta mbié n en una pé rdida de la ortogon ort ogonali alidad dad de la s ección ec ción t rans versal vers al de la pieza. 3.3.13 grano inclinado: des viación viación angular angular que prese ntan los elementos elementos const ituti tut ivos
longitudinales de la madera mad era con respec res pec to al eje longitudinal de la pieza. 3.3.14 grietas: separaci s eparación ón de los e lementos const itutivos de la madera ccuyo uyo desarr des arrol olllo no
alcanza alcan za a afect afe ctar ar dos s uperfi upe rficies cies opues opue s tas ta s o adyac ad yacent ent es de una pieza. 3.3.15 madera de reacción: madera anormal que suele formarse en algunas zonas
limi limita ta das de ramas ra mas o fus tes te s , ca ract erizadas por su s u col co lor, cons c ons is tenc te nciia y propieda p ropiedade dess distinta dist intass del resto res to del de l leño. 3.3.15.1 madera de compresión: madera made ra de reacc ión que qu e s e forma en las coní feras. feras .
General Genera lmente men te en más clara que la madera mad era normal. norma l. 3.3.15.2 madera de tensión: madera de rea cción que se forma en las las lati at ifoli foliadas. ada s. 3.3.16 mancha biológica: cambio de color de la madera producido por hongos no
xilófag xilófagos os.. 3.3.17 mancha de procesamiento: cambio de color color que puede producir p roducirse se en la madera
durant dura ntee los proces proc esos os de as errado, errad o, cepil ce pillado, lado, es taciona ta cionamient mientoo y/o almacen almac enamient amient o. 3.3.18 marca de astillamiento: depresión en las caras cepilladas causada por
des prendimi pren dimient ent o de fibras. 3.3.19 marca de sierra: depres ión en la superfi su perficie cie de una pi p ieza produci produc ida por un corte c orte picada" . anormal; ano rmal; s e conoce con oce ta mbié n por " picada 3.3.20 médula: parte
central
del
tronco
constituida
especialmente
por
tejido
parenqu pare nquimato imatoss o y blando. 3.3.21 nudo: tejido leñoso dejado por el desarrollo de una rama, cuyo aspecto y
propiedades propieda des s on diferent es a los de la madera mad era de las zonas zona s circunda ntes nt es.. 3.3.21.1 nudo firme: aquel que está es tá a dherido dherido solidariament solidariamentee al leño leño circundant e.
4
NCh9 NCh999 2 3.3.21.2 nudo suelto: aquel que provoca una discontinui disco ntinuidad dad en las fibras de la madera y que ademá ad emáss puede pue de encont enc ont rarse rars e rodeado rode ado de corte co rteza; za; s e conoc con ocee ta mbié n por " nudo flojo" . 3.3.21.3 nudo en el canto: aquel que aparece ubicado total tot almente mente entre las arist aristas as del
cant ca ntoo de una pieza. almente entre las arist arist as de la 3.3.21.4 nudo en la cara: aquel que aparece ubicado tot almente cara ca ra de una pieza. Puede Pued e s er nudo en el borde de una cara ca ra o nudo en la zona cent ce ntral ral de una cara, ca ra, (ver figura figurass 8 y 9 ). 3.3.21.5 nudo en la arista: aquel cortado por una arist arist a que lo divi divide de en dos partes, pa rtes, cada
una de las cuales cu ales aparec apa rece, e, respec resp ectivame tivament nte, e, en el cant ca ntoo y cara ca ra que concurren conc urren a dicha arista, arist a, (ver figura 6 ). 3.3.21.6 nudos en grupos: dos o más nudos indi indivi vidual duales es que se encuent ran agrupados en
una superficie su perficie cuadra cu adrada da de lado ad o igual al ancho anc ho de la pieza, s iendo cada ca da uno de ellos ellos una unidad s epa rada y t otalmen ot almente te rodeada rode ada por las fibras de la madera ma dera,, (ver figura 1 0). 3.3.21.7 nudos en racimo: dos o más nudos agrupados como una unidad que queda
tot to t alment e rodeada rodea da por las fibras del de l leño que la circunda, circunda , (ver figura figura 1 1 ). 3.3.22 perforación: galerí a u otro o tro tipo de orificios orificios,, producidos prod ucidos en la made ma dera ra por po r difere diferent ntes es
es pecies pe cies del reino animal. 3.3.23 pudrición: descomposición de la madera producida por la acción de hongos
xilófa xilófagos gos , aco a compa mpaña ñada da de un proce p roceso so gradual grad ual de cambios ca mbios de caract ca ract erí s ticas tica s fí s icas, icas , quí micas y mec ánicas ánica s . 3.3.24 quemado: carbonización de la madera ocurrida durante su procesamiento y
producida produ cida por la fricc fricción ión de la herramient herram ienta. a. 3.3.25 rajadura: separaci se paración ón de las las fibras fibras de la la madera made ra que afect a dos superfici superficies es opuest as
o adya cent ce ntes es de una pieza, (ver figura 15 ).
4 Medición de defectos y características de estructura 4.1 Acebolladura Cuando Cuand o apa rece rec e en las las cara c arass o cant ca ntos os,, medir s u longitud y s eparac epa raciión máxima (mm); (mm); cuand cu andoo apa rece s ólo en la cabeza ca beza cons con s ta tar ta r s u pres encia. en cia.
4.2 Agujero Calcular el diámet ro medio med io de acuerdo ac uerdo con el procedimi proce dimient ent o desc de sc rito rito en 4 .10 .
5
NCh99 NCh99 2 4.3 Albura Es Es timar s u área s obre la cara ca ra considera con siderada da en la clasi clas ificación y cal ca lcul cu lar el porcent porc ent aje (% ) de superficie su perficie que t al área áre a represe repre se nta nt a con respe res pect ctoo a la s uperfi upe rficie cie tota to ta l de la cara. ca ra.
4.4 Bolsillo de corteza 2 Det Det erminar s u s uperfi upe rficie cie (cm ) y su ancho anc ho máximo (mm) midiendo midiendo la dist dist ancia entre en tre dos d os lí lí nea s paralel pa ralelas as a las aristas arist as de la pieza y ta ngent nge ntes es al defec de fecto to.. Cuando Cuand o es tá corta co rtado do por una arista, arist a, medir med ir el ancho an cho máximo por la distan dist ancia cia ent re la arista arist a de la pieza y una lí nea ne a paralel para lelaa a ella ella y tange ta ngent ntee al defe cto, ct o, (ver figura 4 ).
4.5 Bolsillo de resina Aplicar Aplicar el procedimient proc edimientoo desc de sc rito rito en 4 .4.
4.6 4.6 Grano inclinad inclinado Med Mediir la inclina inclinación ción del grano gran o en la la cara ca ra que pres ent e mayor mayo r inc incllinación y sobre so bre una distanc dist anc ia s uficiente mente men te grande gran de que permita pe rmita apreciar apre ciar su desviac de sviación ión genera ge neral, l, des preci prec iando an do leve levess des viac viaciones iones locales oc ales,, (ver 4 .6.1 a 4 .6.3 ). 4.6.1 Medir la la inclinación de l grano:
a) medi med iante an te una lí nea ne a recta rec ta paralel para lelaa a las grietas grieta s superficiales su perficiales de la madera mad era,, o b) mediant med iantee el uso us o del dete de te ctor ct or de inclinac inclinac ión del de l grano. gran o. 4.6.2 Calcular el resultad res ultadoo mediant me diantee la razón BC/A BC/AC C (ver (ver figura 2) 5) 5 ). Expresa Expresarr el resultado
como com o L en X, siendo siend o X el nú mero me ro de veces vec es que la longitud ongitu d BC es tá comprendida compre ndida en la longitud AC, AC, (ver figura figura 5 ). 4.6.3 Cuando el grano se s e prese nta en es piral, piral, medir medir su incli inclinac naciión, tant t antoo en el cant o
como com o en la cara, ca ra, y calcular ca lcular la incl nc linación real mediante med iante la raí z cua drada drad a de la s uma de los 3) cua drados drado s de los resultad res ultados os obt enidos .
4.7 Médula Consta Cons ta ta r s u pres enc ia o medir med ir su ancho an cho máxi máx imo y su largo o s uma de largos, largos , (mm).
2
) AB es una recta e n dirección dirección del grano; AC AC es una rect a paralela paralela al eje eje longitudinal longitudinal de la pieza; pieza; BC BC es perpendicular perpen dicular a AC. AC. 3 ) Si las des viaci viaciones ones son: 1 en 1 8 y 1 en 12 , la la incl incliinación nación real real resulta: resulta: 2
2
(1/18 ) + (1/12 )
6
≈ 1/10
NCh9 NCh999 2 4.8 4.8 Madera de compresión Consta Cons ta tar ta r su pres encia. enc ia.
4.9 4.9 Madera Madera de tensión tensión Consta Cons ta tar ta r s u pres enc ia.
4.10 Nudos Tanto Tant o para los firmes firmes como co mo para pa ra los sueltos su eltos , cuand cu andoo no intere nt eresa sa s u ubicación ubica ción dent de ntro ro de la pieza (clasifica (clasificación ción por aspe as pect ct o), medir med ir s us diámet ros mayor mayo r y menor men or (mm) y cal ca lcular cu lar su diámetro diáme tro medi med io.
4.11 4.11 Nudo en la arista arista Medir su dimens ión tant ta ntoo en la cara ca ra como com o en el cant ca nto, o, mediant med iantee la distan dist ancia cia (mm) entre en tre la arista arist a y una lí nea paralela pa ralela a é s ta y ta ngent nge ntee al nudo, nudo , (ver figura 6 ).
4.12 4.12 Nudo en el borde de una cara Medir s u dimens ión ent re dos lí neas nea s paralel para lelas as a la arista arist a y t angent ang ent es al nudo (mm). Si el nudo es tá cortad cort adoo por una arista, arist a, medir med ir su dimens ión ent re la arista arist a y una lí nea paralel para lelaa a é st a y tange ta ngent ntee al nudo (ver figura 8 ). Si es tá ubicado ubicad o parcial parc ialmen mente te en la zona cent ce ntral ral de la cara, ca ra, se le debe deb e cons con s iderar de rar como co mo perte pe rtenec nec iente en te al borde de la cara ca ra s i más de la mitad de su área está ubicada ubicada en est e sector.
4.13 4.13 Nudo en la zona central de una una cara Medir sus su s diámetros diáme tros mayor y menor men or (mm) y cal ca lcular cu lar el diámetro diáme tro medi med io. Si es tá ubicado ubica do parcial pa rcialmen mente te en el borde de la cara, ca ra, cons co nsiiderarlo de rarlo como co mo perte pe rtenec nec iente en te a la zona cent ce ntral ral s i más de la mitad de su área áre a es tá ubicada ubicad a en es ta zona, zona , (ver figura 9 ).
4.14 4.14 Nudo en el canto canto Medir s u dimens ión ent re dos lí nea s paralel para lelas as a la arista arist a y ta ngent nge ntes es al nudo, nudo , (mm). Si el nudo es t á cort ado por una arista, arist a, medir med ir su dimensión dimens ión entre en tre la arista arist a y una lí nea paralel para lelaa a é st a y ta ngent nge ntee al nudo, nudo , (ver figura 7 ).
4.15 4.15 Nudos Nudos en grupo Determi Dete rmina narr el diámet ro medi med io (mm) para pa ra cada ca da nudo individua ndividuall y cal ca lcular cu lar el diámetro diáme tro medi med io para pa ra el grupo mediante med iante la suma su ma de los valores individuales individuales,, (ver figura figura 10 ).
4.16 4.16 Nudos Nudos en racimo Medir las dista dis tanc nciias (mm) ent re dos lí neas ne as paralel para lelas as a las aristas arist as y ent re dos lí nea s perpen pe rpendiculares diculares a ell ellas que sean se an tange ta ngent ntes es a los los nudos nudo s exteriores ext eriores del racimo y que lo lo
7
NCh99 NCh99 2 enc ierren tota to ta lmente men te y cons con s iderar de rar como com o diámet ro medio med io del de l conj con junt o a la media me dia aritmé tica de las dos distanc dist anc ias , (ver figura figura 1 1 ).
4.17 Velocidad de crecimiento Det Det erminar, en cada ca da cabeza ca beza de la pieza, el valor promedio prome dio de ani an illos llos de crecimiento cre cimiento (N/cm) (N/cm) que se obtiene obt iene sobre so bre una lí nea ne a perpend pe rpendicular icular a los anillos anillos de crecimi cre cimien ento to que pas a por el cent ce ntro ro de la cabeza ca beza de la pieza o que se inicia nicia a 3 cm de la mé dula en caso ca so de haberla, ha berla, (ver figura figura 1 2 ).
5 Medición de defectos causados por ag agente entes s biológicos 5.1 Mancha biológica Aplicar Aplicar el procedimient proc edimientoo desc de sc rito rito en 4 .3.
5.2 Perforación Consta Cons tata ta r su pres encia. en cia.
5.3 Pudrición Consta Cons tata ta r su pres encia. en cia.
6 Medición de defectos originados originados en el el aserrado aserrado y por deficiencia deficiencia en el secado 6.1 Alabeo Med Medir irlo lo de acue ac uerdo rdo con co n uno de los procedimient proc edimientos os que s e indica indicann en 6 .1 a 6.4 , (ver figura 1 3). 6.1.1 Acanaladura
Med Mediir la deformac de formac ión máxima (mm) que pres ent a una cara ca ra con respe res pect ct o a una lí nea recta rec ta trazada tra zada por sus su s aristas arist as . 6.1.2 Arqueadura
Med Mediir la deformac de formac ión máxima (mm) que pres ent a una cara ca ra con respe res pect ct o a una lí nea recta rec ta trazada tra zada por la cabeza ca beza de la pieza. 6.1.3 Encorvadura
Med Medir ir la deformac defo rmaciión máxima má xima (mm) que pres enta en ta un cant ca ntoo con respe res pect ctoo a una lí nea ne a recta rec ta trazada tra zada por la cabeza ca beza de la pieza.
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NCh9 NCh999 2 6.1.4 Torcedura
Medir la la deformac defo rmación ión mediante med iante la distanc dist ancia ia (mm) de una es quina de la cara ca ra a una superfici superficiee plana sobre la la cual est án apoyadas las ot ras tres t res esqui es quinas. nas.
6.2 Arista faltante, (ver figura figura 1 4). Medir en la arista arist a que se pres ente en te,, su largo o suma su ma de largos, largos , su mayor mayo r dimens ión en el cant ca ntoo (X) (X) y s u mayor ma yor dimens ión en la cara ca ra (Y) (Y) (mm). 6.2.1 Si
en una misma superficie existen dos aristas faltantes, sumar corres co rrespond pondient ienteme ement ntee las magnitud ma gnitudes es medidas med idas para las mayores mayo res dimensiones dimens iones en el cant ca ntoo (X1 + 2X) o para las mayores dimensiones en la cara (Y1 + 2Y) (ver (ver figura figura 1 4) y cons con s iderar como com o largo la s uma de las magnitud mag nitudes es medidas me didas para pa ra el largo de ambas amb as aristas arist as faltant falta ntes es , si ellas ellas no s e tras tra s lapan. En el cas ca s o de tras tra s lapos toma to marr como co mo largo la longitud de la zona afect afe ctad ada. a.
6.3 Colapso Consta Cons ta tar ta r s u pres enc ia.
6.4. 6.4. Escuad Escuadría irreg irregular ular Determinar Dete rminar la diferenci diferenc ia ent re la dimens ión de la zona de irregu irregulari larida dadd máxima má xima y el valor de la la escu es cuadrí adrí a nominal de la la pieza pieza y expresarla expres arla en porce ntaje nt aje (% ) con respec res pec to a la dimens ión nomi nom inal cons co nsiiderada de rada,, (ver figura figura 1 5 ).
6.5 Grietas Mediante Mediant e un cali c alibrad brador or de 0 ,15 ,1 5 mm m m de esp e spes es or (ver figura figura 1 ), medir med ir la profundidad máxima máx ima y la longitud ong itud de la zona en la que el cali ca librad brador or pueda pue da des lizars lizarsee dent de ntro ro de la grieta (mm).
6.6 Marca de sierra Medir el largo de la zona afect afe ct ada y expres exp resarlo arlo como com o porcen porc enta tajje (% ) de la longi ong itud tu d de la pieza.
6.7 Rajadura Mediante Mediant e un cali ca librado bradorr de 0 ,15 ,1 5 mm de espe es pess or (ver figura 1 ), medir med ir la longitud ongit ud de la zona en la que el cali ca librado bradorr pueda pue da desliz de slizars arsee dentro den tro de la rajadura (mm). Si la rajad rajadura ura va de cara ca ra a cant ca nto, o, medir med ir ademá ad emáss , su proyecc ión sobre so bre el cant ca ntoo de la pieza (mm) (ver figura figura 16).
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NCh99 NCh99 2 7 Medición de defectos originados originados en el el cep cepillado illado 7.1 7.1 Cepillado epillado desgarrado rado Med Mediir el largo de la zona afect afe ctad adaa y expres expre s arlo como com o porcen porc enta tajje (% ) de la longitud de la pieza.
7.2 Cepillado incompleto Med Mediir el largo de la zona afect afe ctad adaa y expres expre s arlo como com o porcen porc enta tajje (% ) de la longitud ongitu d de la pieza.
7.3 Cepillado ondulado Med Mediir el largo de la zona afect afe ctad adaa y expres expre s arlo como com o porcen porc enta tajje (% ) de la longitud de la pieza.
7.4 7.4 Depresión Depresión por cepillado Med Medir ir el largo (mm) (ver figura figura 1 7 ).
7.5 Marca de astillamiento Med Mediir el largo y el ancho anc ho de la zona afect afe ctad ada, a, (mm).
8 Otros defectos 8.1 8.1 Manchas de procesamie procesamiento nto Aplicar Aplicar el procedimient proc edimientoo desc de sc rito rito en 4 .3.
8.2 Quemado Med Mediir el largo y el ancho anc ho de la zona afect afe ctad adaa (mm).
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NCh9 NCh999 2 Anexo (Informativo) A fin de acl ac larar ara r el lugar que ocupa oc upa la pres ente en te norma dent de ntro ro del proces proc es o de clasifi clas ifica cación, ción, se acompaña el texto siguiente en el que se establecen cuales son las etapas que conforma co nformann el proces proc esoo completo com pleto..
Principios Principios generales generales a considerar considerar en la clasific lasificac ación ión de madera madera El El propós propó s ito fundame fund ament ntal al de una clasi clas ificación de madera mad era es ubica ubicarr cada ca da pieza dent de ntro ro de grupos grupo s con caract ca ract erí s ticas tica s s emej eme jant es ya s ea de as pec to o de resiste res iste ncia. Las caract ca ract erí s t icas de cada ca da grupo quedan que dan dete de terminada rminadass fundamen funda menta ta lment me ntee por el uso us o al que será se rá destinada des tinada pos teri te riorment ormentee la la madera. made ra. El El obj objet etiivo de este es te agrupamiento a grupamiento es e s lograr una ópt ima uti ut ilizac lizaciión de la madera made ra a travé s de la cual se sac s acaa el máximo partido part ido a sus su s venta ven ta jas y pos ibilidade bilidades. s. El El proces proc es o de clasi clas ificaci ficac ión cons con s ta de las siguient es et apa s:
1 Definición de los defectos En En es t a et apa se deben debe n cons con s iderar de rar y defini de finirr clarament claram ent e todos los defec de fecto toss que pueda pue dann pres ent arse ars e en la la madera mad era,, que sean se an detec det ecta ta bles a s imple vista y que int interes eres en en una clasifi clas ifica cación. ción.
2 Métodos de medición medición de defectos Previamente Previamen te defini de finidos dos los defec de fecto tos, s, debe deb e procede proc ede rse a det erminar el modo de medirl me dirlos os.. Es important importa ntee cons con s iderar de rar los diferent es tipos de clasifi clas ifica cación ción que pueden pue den exist ir (clasifica (clasificación ción por as pect pe ctoo y clasifi clas ifica cación ción por resiste res iste ncia) y dete de terminar rminar un " método único" de medición medición de defec de fecto toss que s ea adec ad ecuad uadoo a todos to dos ellos ellos.. Es Es te ú ltimo ltimo es es pec ialmente almen te import ant e por cuant cua ntoo es ta blece un criterio comú com ú n y ú nico en la eval eva luación ua ción de los de fecto fec toss y dete de te rmina que los c las ifica ificadore doress , en la apli ap lica cación ción práctica prác tica de cada ca da tipo de clasifi clas ifica cación, ción, deban de ban recorda rec ordarr un solo so lo mé todo to do de medi med ición para pa ra cada ca da defec de fecto to..
3 Determ Determinación inación de niveles o categorías categorías de defectos defectos Consi Cons iderand de randoo la defini de finición ción dada da da a cada ca da defe ct o conj con junt ame nte nt e con s u mé todo to do de medici med ición ón y teniendo te niendo en cuent cue ntaa que cualqui cua lquier er tipo tipo de clas clas ificación puede pued e ser llevada llevada a efect efe ct o en " cualquier especie", es necesario establecer una cantidad de niveles o cate ca te gorí as tal ta l que permita pe rmita a toda to dass las es pecies pe cies se r repres repre s enta en tada das, s, te niendo en cuent cue ntaa las carac ca racte te rí s ticas tica s de los defec de fecto toss que s e enc uent ue ntran ran en cada ca da una de ellas ellas .
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NCh99 NCh99 2 Tambié n deberá deb erá cons co nsiiderars de rarsee y decidi de cidirse rse en es ta etapa eta pa la forma de delimita delimitarr el defec de fecto to,, cons con s iderando su t amaño ama ño abs oluto en función func ión de alguna de las dimens iones one s de la pieza o element eleme ntoo en el cual cu al aparec ap arec e el defec de fecto to..
4 Elaboración de normas de clasificación Teniendo en cue c uent ntaa un " uso bien determinado" para la la madera que s e clasifi clasifique, que, se se procede proc ede rá a cons co nsiiderar dera r cada ca da uno de los defec de fecto toss que se pres enta en tann en la madera mad era y a darle una import import anc ia relat relat iva en función func ión de ese es e uso (por ejemplo: la la inc inciidencia de ncia del defec de fecto to nudo puede pue de se r diferent e s i se clasifi clas ifica ca la madera mad era por resiste res iste ncia o por as pect pe cto; o; y ademá ad emás, s, la la relación de importancia importa ncia que puede pue de exist ir ent re defe ctos ct os,, ta mbié n puede pue de se r diferent e en dos clasi clas ificaci ficac iones one s disti dist intas nt as ). Los Los lí mites para cada ca da defe ct o en cada ca da clase clas e debe deb e se r pos ible de encont enc ont rarlos a travé tra vé s de la dete de terminación rminación de niveles niveles hec h echa ha con co n ant erioridad erioridad.. Est Est os mismos mism os lí mites deberá deb eránn ser se r es tablecidos ta blecidos en el proces proc es o de elabo elaborac raciión de las las paut as de clasifi clas ifica cación, ción, de tal manera man era que en cada ca da clase clas e que s e proponga propon ga te nga cabida ca bida una cant ca ntiidad s ignifica gnificativa tiva de la espe es pecie cie clasi clas ificada. ficada . Esto Est o ú ltimo ltimo debe deb e realizars realizarsee a travé tra vé s de una comprob co mprobac aciión práctica prác tica que cons con s tituye titu ye la quinta etap et apaa del proces proc esoo de clasifi clas ifica cación. ción.
5 Comprobación práctica Es Es ta debe deb e reali rea lizars zarsee como com o un medi med io de verifica verificarr que los lí mites previst os para pa ra cada ca da clase clas e o grado, grad o, (en cada ca da uno de los defe ctos ct os)) permita una clasifi clas ifica cación ción adec ad ecuad uada, a, es to desde desd e el punt o de vista vist a de que en cada ca da una de las cal ca lidades idade s acept ac ept adas ad as s e incorpore, en volumen, una part e important importa ntee de la pob población lación que s e clasi clas ifica. Es to es tá orientado orient ado a evitar evita r que s e produzca produzc a un des equil equ ilibri ibrioo ent re las distinta dist intass clases clas es o grados grad os que pudiera produc irse, rse , por ejemplo, una clasifi clas ifica cación ción de muy pocas poc as piezas en el primer grado, grad o, y/o una des clasi clas ificación o rechazo rec hazo de un porcent porc ent aje muy elevado elevad o de ellas ellas . Las Las eta e tapa pass plantea plant eadas das arri a rriba ba,, dete rminan tambié tamb ié n una secuen sec uencia cia cronológica que debe seguir se guirse se e n la la clasificac clasificac ión de madera. made ra. No No es posibl po siblee saltarse s altarse etapa et apass ni alte alterar rar el orden de ellas ellas . La elaboración elabora ción de normas norma s de clasifi clas ifica cación ción sin pasa pa sa r por las etap et apas as previas, previas , o s in una comproba com probación ción práctica prác tica pos t erior puede pue de traer tra er cons co nsiigo la imposibilidad imposibilidad de aplica aplicarr práctica prác ticamen mente te dichas dicha s normas. norma s. Exi Exiss ten te n en Chil Chile, e, expe rienc rienc ias en e n est e sent se ntiido por cua nto nt o se ha elaborado elabora do normas norma s de clasi clas ificaci ficac ión que no han ha n s ido comproba com probada dass práctica prác ticamen mente te o en las que el es tablecimiento ta blecimiento de niveles no ha s ido es tudiado tu diado conven con venient ienteme ement nte. e. Es tas ta s normas norma s han resulta res ultado do impract icables y t odo el esfuerzo es fuerzo que pued p uedee haber hab er sido pues pue s to en e n su elaborac e laboración ión ha resultad res ultadoo perdi perd ido.
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NORMA CHILENA OFICIAL I N S T I T U T O
NACIONAL
DE
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NO RM A LIZ A C IO N
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992.EOf72
I N N - C H I L E
Madera - Defectos a considerar en la clasificación, terminología terminología y métodos de medic medición ión W ood ood - Terminol Terminology - Defects D efects determ determina ination tion for cl c lass ification if ication
Primera Primera edición : 19 72 Reimpresión Reimpresión : 19 99
Descriptores:
madera, defectos, defectos de la madera, clasificación, vocabulario, métodos de medición
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