Menggunakanmesinuntukoperasidasar

MENGGUNAKAN MESIN UNTUK OPERASI DASAR

MODUL Seri : M7.32A Untuk : Peserta Pendidikan dan Pelatihan

BIDANG KEAHLIAN TEKNIK MESIN PROGRAM KEAHLIAN TEKNIK PEMESINAN

KURIKULUM SMK TAHUN 2004

DEPARTEMEN PENDIDIKAN NASIONAL DIREKTORAT PENDIDIKAN MENENGAH KEJURUAN JAKARTA 2004

MENGGUNAKAN MESIN UNTUK OPERASI DASAR Untuk Peserta Pendidikan dan Pelatihan Kelompok Teknologi dan Industri Bidang Keahlian

: Teknik Mesin

Program Keahlian : Teknik Pemesinan Kurikulum SMK Edisi 2004

SERI MODUL : M7.32A 160 JAM

Penyusun : Dadang S. Iskandar

Editor : Tim Teknik Mesin ITB

Cetakan Pertama

: Tahun 2004

Illustrasi Cover

: DSI

Dicetak Oleh

:

Departemen Pendidikan Nasional Direktorat Pendidikan Menengah Kejuruan

Menggunakan Mesin untuk Operasi Dasar

KATA PENGANTAR Modul ini diterbitkan sebagai panduan bagi pelaksanaan pemelajaranpeserta pendidikan dan pelatihan pada kelompok teknologi dan industri, bidang keahlian teknik mesin, program keahlian teknik proses permesinan, kurikulum sekolah menengah kejuruan (SMK).

Optimalisasi pemakaian modul ini terletak pada penggunaannya selama melaksanakan kegiatan belajar, sehingga peserta diklat dituntut untuk mengikuti setiap langkah pemelajaranyang ada.

Pengembangan pemelajarandari materi yang ada pada modul ini dapat senantiasa dilakukan oleh peserta diklat dengan tetap dibimbing oleh guru dan pengajar. Hal ini dilakukan sebagai upaya untuk lebih mengoptimalkan penggunaan modul ini, dan dihjartapkan peserta didik dapat cepat menguasai materi kompetensi yang dipersyaratkan.

Terima kasih kepada semua pihak yang telah ikut membantu penyelesaian, penyusunan, dan penerbitan modul ini. Semoga dapat bermanfaat bagi pelaksanaan kegiatan pendidikan dan pelatihan kejuruan.

Bandung, 26 Januari 2004 Direktur Pendidikan Menengah Kejuruan,

Dr. Ir. Gatot Hari Priowiryanto NIP. 130675814

Modul Seri : M7.32A

i


DAFTAR ISI Kata Pengantar ………………………………………………………………

i

Daftar Isi ………………………………………………………………………

iii

Peta Kedudukan Modul ……………………………………………………...

iv

Glosarium ……………………………………………………………………..

vi

I. PENDAHULUAN ………………………………………………………...

1

A. Deskripsi ………………………………….…………………………..

1

B. Prasyarat ……………………………….……………………………

2

C. Petunjuk Penggunaan Modul ……………………………………….

2

1. Penjelasan Bagi Siswa …………………………………………..

2

2. Peran Guru ……………………………………………………….

4

D. Tujuan Akhir ………………………………….………………………

5

E. Kompetensi………………………………….…………………………

6

F. Cek Kemampuan …………………………………………………….

9

II. PEMBELAJARAN ……………………………………………………….

10

A. Rencana Belajar Peserta Peserta didik………………………………………

10

B. Kegiatan Belajar ………………………………………………………

12

1. Kegiatan Belajar Belajar 1 : Menentukan Persyaratan Kerja …….

12

a. Tujuan Kegiatan Pemelajaran

……………………………

12

b. Uraian Materi …………………………………………………

12

1) Memahami Gambar Kerja ………………………………

12

2) Memahami Instruksi Kerja ………………………………

21

3) Memahami Peralatan Keselamatan Kerja ……………..

22

4) Mengidentifikasi Tanda-tanda Keselamatan Kerja ……

25

5) Memahami Material yang Akan Digunakan Digunakan ……………

26

6) Membuat Rencana Langkah Kerja………………………

27

7) Menentukan Mesin-mesin yang Akan Akan Digunakan Digunakan ……

27

c. Rangkuman …………………………………………………...

32

Modul Seri : M7.32A

ii


d. Tugas ………………………………………………………….

34

e. Tes Formatif …………………………………………………..

35

f.

Kunci Jawaban Formatif …………………………………….

38

2. Kegiatan Belajar Belajar 2 : Mempersiapkan Mempersiapkan Mesin Mesin ……………….

40

a. Tujuan Kegiatan Pembelajaran ……………………………

40

b. Uraian Materi …………………………………………………

40

1) Menentukan Peralatan yang Akan Digunakan Digunakan ……….

40

2) Memilih Peralatan yang Diperlukan ……………………

64

3) Memeriksa Peralatan yang yang Sudah Sudah Dipilih …………….

64

4) Mengasah Alat Potong yang Akan Akan Digunakan Digunakan ……….

65

5) Memasang Peralatan pada Mesin ……………………..

73

6) Mengidentifikasi Peralatan Pengaman yang Akan Digunakan ……………………………………………….

81

7) Memasang Peralatan Pengaman ………………………

81

8) Memeriksa Kesiapan Mesin ……………………………

84

c. Rangkuman …………………………………………………..

85

d. Tugas ………………………………………………………….

87

e. Tes Formatif …………………………………………………..

88

f.

Kunci Jawaban Formatif ……………………………………

93

3. Kegiatan Belajar Belajar 3 : Mengoprasikan Mengoprasikan Mesin Mesin ………………..

95

a. Tujuan Kegiatan Pembelajaran ……………………………

95

b. Uraian Materi …………………………………………………

95

1) Memeriksa Peralatan Keselamatan Kerja …………….

95

2) Memakai Peralatan Keselamatan Kerja ……………….

96

3) Memasang Benda Kerja pada Mesin …………………..

96

4) Mencekam Benda Kerja Kerja dengan Alat Bantu Pencekaman ………………………………………………

102

5) Mengoperasikan Mesin …………………………………

107

6) Memeriksa Proses Miring………...………………………

121

c. Rangkuman …………………………………………………...

122

d. Tugas …………………………………………………………..

124

Modul Seri : M7.32A

iii


e. Tes Formatif ………………………………………………….

125

f.

131

Kunci Jawaban Formatif ……………………………………..

4. Kegiatan Belajar Belajar 4 : Memeriksa Komponen Komponen Yang Yang Dikerjakan ……………………………………………………….

133

a. Tujuan Kegiatan Pembelajaran …………………………….

133

b. Uraian Materi …………………………………………………

133

1) Mengidentifikasi Alat-alat Ukur Ukur yang Diperlukan …….

133

2) Memilih Alat-alat Alat-alat Ukur yang Diperlukan ……………….

136

3) Mengkalibrasi Alat Ukur yang Akan Digunakan Digunakan ………

136

4) Mengukur Benda Kerja ………………………………….

136

5) Mencatat Hasil Pengukuran ……………………………

138

6) Membandingkan Hasil Pengukuran dengan Spesifikasi Teknis yang Dipersyaratkan ……………….

138

7) Melaporkan Hasil Pemeriksaan Pemeriksaan Benda Kerja …………

138

c. Rangkuman …………………………………………………..

139

d. Tugas ………………………………….………………………

140

e. Tes Formatif ………………………………………………….

141

f.

Kunci Jawaban Formatif …………………………………….

144

III. EVALUASI ……………………………………………………………….

146

A. Kognitif Skill …………………………………………………………..

146

B. Psikomotor Skill ………………………………….…………………

154

C. Attitude Skill ………………………………….………………………

154

D. Batasan Waktu yang Telah Ditetapkan …………………………..

155

E. Kunci Jawaban ………………………………….……………………

155

IV. PENUTUP ………………………………….……………………………

157

DAFTAR PUSTAKA………………………………………………………….

158

Modul Seri : M7.32A

iv


PETA KEDUDUKAN MODUL

M7.10A

M7.15A

M7.16A

M7.18A

M7.11A

M7.21A

Menggerinda pahat dan alat potong

Mengeset dan memprogram mesin NC/CNC (dasar)

Mengeset dan mengedit program mesin NC/CNC

Memperogram mesin NC/CNC (dasar)

Mempergunakan mesin frias (kompleks)

Mempergunakan mesin bubut (kompleks)

M7.8A

M7.7A

M7.6A

Mempergunakan mesin gerinda

Mempergunakan mesin frias

Mempergunakan mesin bubut

M7.5A Bekerja dengan mesin umum

M7.28A

M7.32A

M9.2A

Mengoperasikan mesin NC/CNC (dasar)

Menggunakan mesin untuk operasi dasar

Membaca gambar teknik

M7.24A

M12.3A

M18.1A

M2.5C11A

M2.7C10

M2.8C10

M2.13C5

Mengoperasikan dan mengamati mesin/proses

Mengukur dengan alat ukur mekanik presisi

Menggunakan perkakas tangan

Mengukur dengan menggunakan alat ukur

Melakukan perhitungan dasar

Melakukan perhitungan lanjut

Melakukan perhitungan matematis

Modul Seri : M7.32A

v


GLOSARIUM

Modul Seri : M7.32A

vi


I PENDAHULUAN A. Deskripsi Judul modul ini adalah “Menggunakan

Mesin u ntuk Operasi Dasar”,

berisi 4 (empat) bagian utama yaitu Pendahuluan, Pembelajaran, Evaluasi dan Penutup. Modul

ini

digunakan

setelah

peserta

didik

mempelajari

dan

menyelesaikan modul seri M18.1A, dan digunakan sebagai prasayarat untuk melanjutkan ke modul seri M.75A dan M7.15A. Hasil belajar yang akan dicapai oleh peserta didik setelah mempelajari dan menyelesaikan modul ini adalah memahami prinsip-prinsip dasar mengenai persiapan dan penggunaan mesin untuk operasi dasar, mampu secara mendasar mengoperasikan mesin untuk membuat benda-benda kerja sederhana, dan mampu mengevaluasi hasil belajar secara mandiri, serta melakukan perbaikan terhadap kekurangan-kekurangan yang diperoleh setelah melakukan pembelajaran. Pemahaman mengenai prinsip-prinsip menyiapkan pekerjaan dasar, mengoperasikan

mesin

perkakas,

dan

melakukan

evaluasi

terhadap

pekerjaan, akan sangat berguna bagi peserta diklat sebagai pembentukan watak dalam bekerja di bidang keahlian teknik mesin, dan akan menjadi kebiasaan positif setelah bekerja di industri sehingga menjadi salah satu penunjang budaya mutu dan kerja profesional. profesional. Hal ini akan menunjang pula terhadap peningkatan kemampuan (pengetahuan, keteerampilan dan sikap) peserta didik dalam menguasai kompetensi lainnya dalam bidang keahlian yang sama.

Modul Seri : M7.32A

1


B. Prasyarat Persyaratan untuk mempelajari dan menggunakan modul ini adalah : 1. Peserta didik

telah menyelesaikan dan d an telah

dinyatakan berhasil

menguasai kompetensi yang dipersyaratkan dalam modul seri M18.1A (Menggunakan Perkakas Tangan). Hal tersebut dibuktikan dengan sertifikat, surat keterangan atau portofolio dari lembaga diklat berwenang. 2. Peserta didik kemampuan

telah mengikuti dan dinyatakan lulus test penguasaan penguasaan awal

yang

dipersyaratkan

untuk

mempelajari

dan

menggunakan modul ini. Test tersebut dilakukan oleh pihak berwenang untuk melakukan uji kompetensi.

C. Petunjuk Penggunaan Modul 1. Penjelasan Bagi Siswa Dalam melaksanakan pembelajaran dengan menggunakan modul ini, peserta diklat perlu memperhatikan memperhatikan beberapa beberapa hal yaitu a. Langkah-langkah belajar yang ditempuh 1) Menyiapkan semua bukti penguasaan kemampuan awal yang diperlukan sebagai persyaratan untuk mempelajari modul . 2) Melaksanakan test kemampuan awal yang dipersyaratkan untuk mempelajari modul ini. 3) Mempelajari modul secara seksama. b. Perlengkapan yang perlu disiapkan 1) Buku modul 7.32A. 2) Pakaian untuk melaksanakan praktek. 3) Mesin dan perlengkapannya. perlengkapannya. 4) Alat-alat ukur dan alat pemeriksaan pemeriksaan benda kerja. 5) Lembar kerja / Job Sheet. 6) Bahan dan dan material lain yang yang diperlukan. diperlukan. 7) Buku-buku referensi. 8) Dan perlengkapan lain yang yang diperlukan. diperlukan.

Modul Seri : M7.32A

2


c. Hasil pelatihan yang diperoleh 1) Daftar nilai hasil pelatihan. 2) Portofolio. 3) Benda hasil pekerjaan. 4) Surat keterangan keterangan atau atau sertifikat penguasaan kompetensi. 5) Bukti berupa hasil yang diperoleh lainnya. d. Prosedur sertifikasi kompetensi Secara umum prosedur rekomendasi penerbitan sertifikasi mengikuti mekanisme seperti diagram berikut :

Modul Seri : M7.32A

3


Gambar 1.1. Mekanisme rekomendasi penerbitan sertifikasi

1) Melengkapi semua bukti pelaksanaan pelatihan. 2) Melengkapi semua bukti penilaian penilaian hasil hasil pelatihan. pelatihan. 3) Mengajukan uji kompetensi kepada pihak berwenang. berwenang. 4) Mengikuti uji kompetensi kompetensi yang dipersyaratkan. 5) Mengikuti perbaikan jika diperlukan. 6) Mendapatkan rekomendasi penerbitan sertifikat kompetensi.

2. Peran Guru Peran guru dalam proses pembelajaran dengan menggunakan modul ini, adalah : a. Membantu peserta peserta didik dalam merencanakan merencanakan proses belajar. belajar. b. Membimbing peserta

didik

melalui

tugas-tugas pelatihan

yang

dijelaskan dalam tahapan belajar. c. Membantu peserta didik didik dalam memahami konsep dan praktek praktek baru, serta

menjawab

pertanyaan

peserta

didikmengenai

materi

pembelajaran. d. Membantu peserta didik didik untuk menentukan menentukan dan mendapatkan mendapatkan sumber pelajaran lainnya yang diperlukan untuk mendukung pembelajaran dalam modul ini. e. Mengorganisasikan Mengorganisasikan kegiatan kegiatan belajar kelompok, jika diperlukan. diperlukan. f.

Merencanakan tenaga ahli atau pendamping pendamping guru dari tempat kerja, kerja, apabila diperlukan.

g. Menyiapkan proses dan perangkat perangkat penilaian. h. Melaksanakan penilaian. i.

Menjelaskan kepada peserta didik tentang sikap, pengetahuan, pengetahuan, dan keterampilan dari suatu kompetensi, serta kelanjutan pembelajaran setelah kompetensi dimaksud dikuasai.

j.

Mencatat pencapaian pencapaian kemajuan peserta didik.

Modul Seri : M7.32A

4


D. Tujuan Akhir Tujuan akhir yang dapat dicapai setelah mempelajari modul seri M7.32A ini adalah

1. Kinerja yang Diharapkan a. Peserta didik mampu memahami persyaratan kerja yang yang ditentukan. b. Peserta didik mampu menyiapkan menyiapkan mesin yang yang akan digunakan untuk operasi dasar. c. Peserta didik mampu mengoperasikan mesin perkakas untuk pekerjaan dasar d. Peserta didik mampu memeriksa memeriksa benda benda hasil hasil pekerjaan

2. Kriteria Keberhasilan a. Persyaratan kerja dapat dipahami. b. Mesin untuk

pekerjaan operasi

dasar dapat

disiapkan sesuai

prosedur. c. Mesin perkakas untuk pekerjaan operasi dasar dapat dapat dioperasikan sesuai prosedur. d. Benda

hasil

pekerjaan

dapat

diukur

dan

diperiksa

dengan

menyesuaikannya menyesuaikannya terhadap spesifikasi teknis yang dipersyaratkan.

3. Kondisi atau Variable Variable yang Diberikan a. Persyaratan kerja dapat dipahami atau belum dipahami. b. Mesin untuk pekerjaan operasi operasi dasar dapat dapat disiapkan sesuai atau tidak tidak sesuai dengan prosedur. c. Mesin perkakas untuk pekerjaan operasi operasi dasar dapat dioperasikan sesuai atau belum belum sesuai dengan prosedur. d. Benda kerja sudah diperiksa sesuai sesuai prosedur atau belum. e. Benda hasil pekerjaan sudah atau atau belum sesuai dengan spesifikasi spesifikasi teknis yang dipersyaratkan.

Modul Seri : M7.32A

5


E. Kompetensi Kompetensi : Menggunakan Mesin Untuk Operasi Dasar Kode : M7.32A Durasi Pemelajaran : 80 Jam @ 45 menit Table 1.1 Kompentesi

Materi Utama Pembelajaran Sub Kompetensi 1. Menentukan persyaratan kerja

Kriteria Untuk Kerja 



2. Mempersiapkan mesin





Persyaratan kerja dipahami Mesin yang sesuai dipilih untuk memenuhi kebutuhannya.

Alat-alat dipilih jika diperlukan.

Alat potong diasah sesuai keperluannya.

Lingkup Belajar 







Sikap

Pengetahuan

Persyaratan kerja.



Identifikasi pemilihan mesin yang sesuai dengan pekerjaan.



Identifikasi pemilihan alat-alat untuk pekerjaan.

Pengasahan alat-alat potong sederhana.





Pengasahan alat-alat potong sederhana sesuai prosedur



Keterampilan

Memahami persyaratan kerja. Memahami pemilihan mesin yang sesuai dengan pekerjaan. Memahami pemilihan alatalat untuk pekerjaan. Pengasahan alat-alat potong sederhana.



Mengasah alat-alat potong sederhana.

6

Modul Seri : M7.32A


Materi Utama Pembelajaran Sub Kompetensi




3. Mengoperasikan mesin



Perkakas dipasang dengan benar menggunakan prosedur pengoperasian.

Pengaman yang tepat diset dan dipasang sesuai keperluan. Bahan yang akan dimachining di posisikan dan di cekam.

Lingkup Belajar 









Pemasangan dan pencekaman alat-alat pada mesin.

Pemasangan alat pengaman Alat-alat pencekam benda kerja Metode pencekaman benda kerja Pencekaman benda kerja.

Sikap 

Pemasangan dan pencekaman alat-alat pada mesin sesuai prosedur





Pengetahuan 



Sikap pencekaman benda kerja sesuai prosedur







Modul Seri : M7.32A



Keterampilan 





Memasang alat-alat pada mesin.

Memasang alat pengaman Menjepit benda kerja pada mesin

7






3. Mengoperasikan mesin



Perkakas dipasang dengan benar menggunakan prosedur pengoperasian.

Pengaman yang tepat diset dan dipasang sesuai keperluan. Bahan yang akan dimachining di posisikan dan di cekam.

Lingkup Belajar 











Sikap 

Pemasangan dan pencekaman alat-alat pada mesin sesuai prosedur





Pengetahuan 



Sikap pencekaman benda kerja sesuai prosedur









Keterampilan 





Memasang alat-alat pada mesin.

Memasang alat pengaman Menjepit benda kerja pada mesin

7

Modul Seri : M7.32A




Mesin dioperasikan secara tepat sesuai pekerjaan dan material yang diperlukan.

Lingkup Belajar 





4. Memeriksa komponen yang telah selesai

Modul Seri : M7.32A



Komponen yang telah dimachining dicek sesuai dengan persyaratan dan keinginan akhir.





Sikap

Identifikasi mengopersikan mesin. Keselamatan kerja dalam mengopersikan mesin Identifikasi dan penyetelan kecepatan potong/putaran

Pemeriksaan ukuran benda kerja. Pemeriksaan permukaan benda kerja.

Pengetahuan 







Pengukuran benda benda kerja sesuai prosedur





Identifikasi mengopersikan mesin. Keselamatan kerja dalam mengopersikan mesin Identifikasi dan penyetelan kecepatan potong/putaran Pemeriksaan ukuran benda kerja. Pemeriksaan permukaan benda kerja.

Keterampilan 









Mengidentifikasi dan mengopersikan mesin. Mengidentifikasi keselamatan kerja dalam mengopersikan mesin Mengidentifikasi dan menyetel kecepatan potong/putaran

Memeriksa ukuran benda kerja. Memeriksa permukaan benda kerja.

8




Mesin dioperasikan secara tepat sesuai pekerjaan dan material yang diperlukan.

Lingkup Belajar 





4. Memeriksa komponen yang telah selesai



Komponen yang telah dimachining dicek sesuai dengan persyaratan dan keinginan akhir.





Sikap

Identifikasi mengopersikan mesin. Keselamatan kerja dalam mengopersikan mesin Identifikasi dan penyetelan kecepatan potong/putaran

Pemeriksaan ukuran benda kerja. Pemeriksaan permukaan benda kerja.

Pengetahuan 







Pengukuran benda benda kerja sesuai prosedur





Identifikasi mengopersikan mesin. Keselamatan kerja dalam mengopersikan mesin Identifikasi dan penyetelan kecepatan potong/putaran Pemeriksaan ukuran benda kerja. Pemeriksaan permukaan benda kerja.

Keterampilan 









Mengidentifikasi dan mengopersikan mesin. Mengidentifikasi keselamatan kerja dalam mengopersikan mesin Mengidentifikasi dan menyetel kecepatan potong/putaran

Memeriksa ukuran benda kerja. Memeriksa permukaan benda kerja.

8

Modul Seri : M7.32A


F. Cek Kemampuan Tabel 1.2. Cek Kemampuan

Indikator Kinerja dan Kriteria Keberhasilan Menentukan Persyaratan Kerja 1. Memahami gambar kerja 2. Memahami instruksi kerja 3. Memahami peralatan keselamatan kerja 4. Memahami tanda-tanda keselamatan kerja 5. Memahami material yang yang akan digunakan 6. Membuat rencana langkah kerja dibuat 7. Mentukan mesin-mesin yang akan digunakan Mempersiapkan Mesin 1. Menentukan peralatan yang akan digunakan digunakan 2. Memilih peralatan yang diperlukan 3. Memeriksa peralatan yang yang sudah dipilih 4. Mengasah alat potong yang akan digunakan digunakan 5. Memasang peralatan pada mesin 6. Mengidentifikasi peralatan pengaman 7. Memasang peralatan pengaman

Cek Kemampuan Ya Tidak


F. Cek Kemampuan Tabel 1.2. Cek Kemampuan

Indikator Kinerja dan Kriteria Keberhasilan

Cek Kemampuan Ya Tidak

Menentukan Persyaratan Kerja 1. Memahami gambar kerja 2. Memahami instruksi kerja 3. Memahami peralatan keselamatan kerja 4. Memahami tanda-tanda keselamatan kerja 5. Memahami material yang yang akan digunakan 6. Membuat rencana langkah kerja dibuat 7. Mentukan mesin-mesin yang akan digunakan Mempersiapkan Mesin 1. Menentukan peralatan yang akan digunakan digunakan 2. Memilih peralatan yang diperlukan 3. Memeriksa peralatan yang yang sudah dipilih 4. Mengasah alat potong yang akan digunakan digunakan 5. Memasang peralatan pada mesin 6. Mengidentifikasi peralatan pengaman 7. Memasang peralatan pengaman 8. Memeriksa kesiapan mesin Mengoperasikan Mesin 1. Memeriksa peralatan keselamatan kerja 2. Menggunakan peralatan keselamatan kerja 3. Memasang benda kerja pada mesin 4. Mencekam benda kerja dengan dengan alat alat pencekam pencekam 5. Mengoperasikan mesin 6. Memeriksa proses machining Memeriksa Komponen yang Dikerjakan 1. Mengidentifikasi alat-alat ukur ukur yang yang diperlukan 2. Memilih alat-alat ukur yang diperlukan 3. Mengkalibrasi alat ukur yang akan digunakan digunakan 4. Memeriksa benda kerja diukur dan 5. Mencatat hasil pengukuran dicatat 6. Membandingkan hasil pengukuran dengan spesifikasi teknis yang dipersyaratkan 7. Melaporkan hasil pemeriksaan pemeriksaan benda kerja

Modul Seri : M7.32A

9

Menggun akan Mesin untuk Operasi Operasi Dasar

II PEMBELAJARAN A. Rencana belajar Siswa Rencana pelaksanaan belajar adalah sebagai berikut : Kompetensi

: Menggunakan mesin untuk operasi dasar

Kode kompetensi

: M7.32A

Tabel 2.1 Rencana belajar siswa

Kegiatan belajar

Tgl

Waktu Tempat Perubahan

Paraf Guru

Kegiatan belajar 1 Menentukan persyaratan persyaratan kerja 1. Memahami gambar kerja kerja 2. Memahami instruksi kerja 3. Memahami peralatan Keselamatan kerja 4. Mengidentifikasi Mengidentifikasi tandatanda keselamatan kerja 5. Memahami Memaham i material yang akan digunakan 6. Membuat rencana langkah kerja 7. Menentukan mesin-mesin yang akan digunakan Kegiatan belajar 2 Mempersiapkan mesin 1. Menentukan peralatan yang akan digunakan 2. Memilih peralatan yang diperlukan 3. Memeriksa peralatan yang sudah dipilih 4. Mengasah alat potong yang akan digunakan 5. Memasang peralatan pada mesin 6. Mengidentifikasi Mengidentifikasi peralatan pengaman yang akan digunakan 7. Memasang peralatan pengaman

Modul Seri M7.32A

10


Kegiatan belajar

Tgl

Waktu Tempat Perubahan

Paraf Guru

8. Memeriksa kesiapan mesin

Kegiatan belajar 3 Mengoperasikan Mesin 1. Memeriksa peralatan Keselamatan kerja 2. Memakai peralatan Keselamatan kerja 3. Memasang benda kerja Pada Mesin 4. Mencekam benda kerja dengan alat bantu pencekaman 5. Mengoperasikan mesin 6. Memeriksa proses machining Kegiatan belajar 4 Memeriksa komponen yang dikerjakan 1. Mengidentifikasi Mengidentifikasi alat - alat ukur yang diperlukan 2. Memilih alat - alat ukur yang diperlukan 3. Mengkalibrasi Mengkalibras i alat ukur yang akan digunakan 4. Meng ukur benda kerja 5. Mencatat Hasil pengukuran 6. Membandingkan Membandingk an Hasil pengukuran dengan spesifikasi spesifik asi teknis yang dipersyaratkan 7. Melaporkan hasil pemeriksaan pemeriksa an benda kerja

Modul Seri M7.32A

11


B. Kegiatan belajar 1. Kegiatan belajar 1 Menentukan Persyaratan kerja a. Tujuan Kegiatan Pem belajar an Peserta diklat dapat : 1). Memahami gambar kerja 2). Memahami Memahami Instruksi kerja 3). Memahami peralatan Keselamatan kerja 4). Mengidentifikasi Tanda-tanda Keselamatan kerja 5). Memahami Material yang

akan digunakan

6). Membuat Rencana langkah kerja 7). Menentukan Mesin-mesin yang

akan digunakan

b. Uraian Materi 1) Memahami gambar kerja Gambar lambang

adalah “bahasa teknik” dalam bentuk lambang -

kerja yang

dipergunakan

untuk memberikan informasi

mengenai bentuk, ukuran, jumlah dan cara membuat suatu benda Gambar yang

dipergunakan sebagai informasi tersebut, dalam

bidang teknik mesin dibuat

dengan

mengikuti

standar

dan

ketentuan yang ada, seperti standar ISO. Pada umumnya gambar kerja

yang

ditunjukkan pada lembar

pengerjaan (Job Sheet) dapat berupa

gambar persepktif atau

gambar proyeksi . gambar perspektif merupakan menunjukkan suatu benda gambar proyeksi merupakan sisi pandang dari proyeksi

ini

lebih

benda benda sering

gambar yang

dengan 3 (tiga) dimensi, sedangkan gambar yang yang

akan

ditampilkan

menunjukkan satu dikerjakan,

mengingat

gambar

lebih

tepat

menunjukkan ukuran-ukuran dari setiap bagian benda . Beberapa hal dasar dalam gambar kerja

yang

harus dipahami

antara lain :

Modul Seri M7.32A

12


a) Garis-garis gambar Tabel 2.2. Garis-garis gambar No. Nama Garis (1) Tebal kontinu (2)

Tipis kontinu

(3)

Tipis kontinu bebas Garis strip tebal

(4)

(5)

Garis strip tipis

(6)

Garis strip titik tipis

(7)

Garis strip titik tipis yang ujung dan sudutnya tebal Garis strip titik tebal

(8)

(9)

Modul Seri M7.32A

Garis strip titik ganda tipis

Gambar

Penggunaan Garis tepi Garis nyata Garis berpotongan Garis ukur Garis proyeksi Garis penunjukkan Garis arsir Garis ulir Garis sumbu pendek Garis batas dari potongan benda Garis nyata terhalang Garis tepi terhalang Garis nyata terhalang Garis tepi terhalang Garis sumbu Garis simetri Garis Lintasa Garis (bidang) potong

Penunjukkan permukaan yang harus mendapat penanganan khusus Bagian yang berdampingan Batas kedudukan benda bergerak Garis sitem (pada baja profil) Bentuk awal (sebelum dibentuk) Bagian benda yang berada di depan bidang potong

13


b) gambar Perspektif dan Proyeksi

a

b

c

Gambar 2.1. Gambar perspektif (a). perspektif isometrik, (b) perspektif denetrik dan (c) perspektif kovalir

Gambar 2. 2 proyeksi amerika

gambar 2.3 proyeksi eropa

Modul Seri M7.32A

14


c) Permberian ukuran pada gambar (1) Penunjukkan bagian benda

a

b

Gambar 2.4 (a) Penunjukan bagian benda yang nyata terlihat (b) Penunjukan bagian benda yang diuraikan

(2) Penunjukkan ukuran besaran Ukuran besaran benda terdiri dari ukuran panjang, lebar, tinggi secara menyeluruh.

Gambar 2.5 Penunjukan ukuran besaran

(3) Tanda anak panah

Gambar 2.6 Tanda anak panah

Modul Seri M7.32A

15


(4) Penunjukkan ukuran radius Garis yang menunjukkan ukuran radius dari suatu benda, mengarah ke atau dari titik pusat radius tersebut.

Gambar 2.7 Penunjukan ukuran radius

(5) Penunjukkan ukuran ulir Ukuran ulir seperti gambar berikut ditulis dengan kode ukuran M untuk ulir Metrik atau W untuk ulir Witworth.

Gambar 2.8 Penunjukan ukuran ulir

(6) Penunjukkan ukuran sejajar Ukuran sejajar memberikan pengertian bahwa bidang lain lain selalu di ukur dari bidang patokan.

Modul Seri M7.32A

16


Gambar 2.9 Penunjukan ukuran sejajar

(7) Penunjukkan ukuran gabungan

Gambar 2.10 Penunjukan ukuran gabungan

(8) Penunjukkan ukuran ber step

Gambar 2.11 Penunjukan ukuran ber step

Modul Seri M7.32A

17


(9) Penunjukkan ukuran sistem koordinat

Gambar 2.12 Penunjukan ukuran koordinat

(10) Chamfer Untuk chamfer yang

ukurannya melebihi 1 x 45o pada

umumnya dicantumkan pada gambar benda .

Gambar 2.13 Chamfer

(11) Penunjukkan Penunjukkan ketirusan Bidang tirus ditunjukkan dengan lambang

.

Gambar 2.14 Penunjukan ketirusan

Modul Seri M7.32A

18


(12) Penunjukkan pendakian Bidang mendaki ditunjukkan dengan lambang

.

Gambar 2.15 Penunjukkan pendakian

d) Toleransi Bagian-bagian benda

yang

satu dengan

yang

lainnya

harus dapat dapat dipasang-pasang menjadi suatu suatu susunan jadi yang mempunyai

benda

lengkap. ukuran masing-masing benda tersebut ukuran

toleransi, yaitu batas

ukuran

yang

menyimpang dari ukuran nominal yang dipersyaratkan. Beberapa pengertian mengenai ukuran toleransi ini adalah adalah :

ukuran Nominal (N) adalah ukuran

tertulis pada gambar

yang dibaca tanpa toleransi.

Toleransi (T) adalah batasan penyimpangan

ukuran

dari

ukuran nominal. Penyimpangan Penyimpangan tersebut tersebut dapat membesar membesar atau mengecil dari ukuran nominal.

Penyimpangan mengecil (L) adalah batasan ukuran terkecil yang diperbolehkan dari ukuran nominal.

Penyimpangan membesar (U) adalah batasan

ukuran

terbesar yang diperbolehkan dari ukuran nominal.

Garis penunjukkan dasar adalah garis nol yang dinyat akan dengan ukuran nominal ± 0,000.

ukuran sesungguhnya adalah ukuran

yang diperoleh dari

hasil pengukuran setelah benda kerja selesai dikerjakan .

Modul Seri M7.32A

19


Gambar 2 .16 Contoh penunjukkan ukuran toleransi

Angka 60 ± 0,05 menunjukkan bahwa adalah 60,

ukuran

nominalnya

ukuran penyimpangan terbesar yang

adalah 60,05 dan

ukuran

diijinkan

penyimpangan terkecil

yang

diijinkan adalah 59,95.

e) Tanda pengerjaan Tabel 2.3. Simbol-simbol tanpa perintah tambahan : Simbol dasar yang tidak mempunyai arti untuk pengerjaan. Permukaannya harus dikerjakan, dikerjakan, simbol pokok ditambah garis mendatar. Permukaannya tidak boleh dikerjakan sedikitpun.

Tabel 2.4. Simbol-simbol dengan perintah tambahan : N6

Harga kekasaran yang harus dicapai setelah dikerjakan adalah N6.

N6

Harga kekasaran yang harus dicapai sebelum. mendapat pengerjaan lebih lanut adalah N6.

N6

Harga kekasaran yang harus dicapai tanpa dikerjakan sedikitpun.

Modul Seri M7.32A

20


Tabel 2.5. Simbol-simbol dengan tambahan perintah pengerjaan : Perintah harus dikerjakan dengan cara

Digerinda

digerinda. Harus diberi ukuran kelebihan sebesar 0,3 0,3

untuk pengerjaan berikutnya. Arah alur/serat permukaan bekas bekas pengerjaan dengan mesin : ┴ ; X ; M ; C ; R.

Tabel 2.6. Penempatan Penempatan perintah, perintah, kekasaran dan simbol pada tanda pengerjaan : a = harga kekasaran

b

b = cara/proses pengerjaan

a c

d

c = ukuran yang dilebihkan d = arah alur/ serat bekas pengerjaan

2) Memahami Instruksi kerja Pekerjaan yang siapa

yang

akan yang

mengerjakan

akan dilakukan akan terkait dengan apa

dibuat, kapan waktu pengerjaan, bagaimana, dan akan

mengerjakannya mengerjakannya . Orang

yang

akan

sesuatu perlu memahami beberapa instruksi kerja

yang menyangkut : a). Apa yang

akan dibuat, apa pula tujuan dan fungsinya.

b). Berapa jumlahnya. c). Berapa lama barang tersebut tersebut harus selesai dikerjakan. d). Peralatan

apa saja

yang

harus disiapkan untuk

mengerjakannya. e). Bagaimana urutan serta langkah- langkah pekerjaannya. f). Dan informasi lainnya yang perlu diketahui pekerja. g). Instruksi kerja ini akan lebih lengkap apabila dikonsultasikan atau ditanyakan kepada staf staf atau atasan pekerja.

Modul Seri M7.32A

21


3) Memahami peralatan keselamatan kerja Dalam pekerjaan dasar pada program keahlian proses pemesinan terdapat beberapa alat keselamatan kerja

yang

perlu untuk

dipergunakan selama bekerja, antara lain :

a) Pakaian kerja dan pelindung badan Gunakan pakaian kerja tersebut sesuai dengan tempat dan jenis pekerjaan yang dilakukan.

Gambar 2.17 Pakaian kerja dan pelindung badan

b) Pelindung mata Jenis-jenis pelindung mata berdasarkan penggunaannya penggunaannya a. Kacamatan Kacamatan

yang

berfungsi untuk melindungi mata dari

terkena serbuk atau pecahan

benda,

pekerjaan

mengefrais,

membubut,

digunakan

pada

menyekrap,

menggerinda, memahat, dan pekerjaan lain yang sejenis. Kacamata ini pada umumnya mempunya kaca

yang

bening.

Gambar 2.18 Kacamata untuk pekerjaan pemesinan

Modul Seri M7.32A

22


(2) Kacamata yang berfungsi melindungi mata dari sinar yang dapat membahayakan, membahayakan,

digunakan

pada

pekerjaan

mengelas. Kacamata ini pada umumnya berwarna biru, ada yang

dipasang

dengan

bentuk kacamata atau pula

dipasang pada pelindung wajah seperti topeng las.

Gambar 2.19 Kacamata untuk pekerjaan pengelasan

c) Pelindung telinga (ear protection), Pelindung teling digunakan

apabila berada di ruangan kerja

dengan suara bising, atau pada saat mengerjakan benda

yang

menimbulkan suara

yang

sesuatu

memekakkan

telinga, seperti pada pekerjaan menempa.

d) Pelindung hidung, Digunakan

apabila dari

pekerjaan

menimbulkan asap atau debu yang

yang

dilakukan

dapat membahayakan

pernafasan.

Gambar 2.20 Pelindung hidung

Modul Seri M7.32A

23


e) Pelindung kepala. Alat

keselamatan

dipergunakan

pada

kerja

ini berbentuk helm

saat

bekerja

di

tempat

yang yang

kemungkinan terjadi benda jatuh.

Gambar 2.21 Pelindung kepala

f) Pelindung kaki Pelindung kaki atau sepatu mempunyai syarat-syarat

kerja

yang

pada umumnya

tidak mudah mudah slip, slip, tahan api, tahan

benturan benda berat, dan tahan terhadap zat kimia. Syaratsyarat tersebut disesuaikan dengan tempat di mana pekerjaan dilakukan.

Gambar 2.22 Pelindung kaki

g) Pelindung tangan. Pada

pekerjaan

pemesinan , sarung tangan jarang sekali

digunakan, kecuali kecuali pada saat bekerja di dapur pemanas. Pada Pada umumnya sarung tangan tidak dipergunakan bangku,

membubut,

menyekrap,

mengefrais,

pada

kerja

mengebor,

menggergaji atau menggerinda.

Modul Seri M7.32A

24


4) Mengidentifikasi Mengidentifikasi Tanda-tanda Tanda-tanda Keselamatan Keselamatan kerja Beberapa tanda-tanda keselamatan kerja di ruangan ruangan proses pemesinan

yang mungkin berada

dan perlu dipahami oleh pekerja

adalah :

a) Tanda larangan

Gambar 2.23 Tanda larangan merokok

b) Tanda perintah

a

b

c

d

e

f

Gambar 2.24. Tanda-tanda perintah (a) Memakai kacamata (b) Memakai helm ( c) Memakai sepatu (d) Memakai sarung (e) Memakai pelindung (f) Memakai masker

Modul Seri M7.32A

25


c) Tanda peringatan

Gambar 2.25 Tanda peringatan ada bahan mudah terbakar

5) Memahami Memahami material yang

akan digunakan

Bagan berikut menunjukkan kelompok dan jenis material. Warna kuning merupakan

bahan-bahan

yang

pada umumnya

digunakan pada pekerjaan operasi pemesinan .

Gambar 2.26 Kelompok dan jenis bahan

Beberapa faktor dalam memilih material atau bahan yang

akan

digunakan adalah : a) Bentuk komponen yang

akan dibentuk dibentuk

b) Toleransi ukuran benda c) Sifat mekanik d) Harga bahan e) Harga processing Sedangkan pemilihan bahan untuk kebutuhan khusus harus mempertimbangkan : a) Kemampuan bahan saat dipakai

Modul Seri M7.32A

26


b) Cara pembentukannya pembentukannya c) Harga keseluruhan keseluruhan dari dari bahan dan pembentukan pembentukan

6) Membuat Rencana langkah kerja Pembuatan rencana langkah langkah kerja dengan urutan yang benar dilakukan dengan

terlebih dahulu mempelajari

sehingga dapat ditentukan bidang benda

yang

dikerjakan

pekerjaan

gambar

kerja,

mana dari suatu

dikerjakan lebih dahulu, dan bidang mana yang

selanjutnya. Beberapa hal penting dalam membuat

langkah kerja adalah : a) Pelajari gambar kerja b) Buat rencana rencana urutan pengerjaan/ pembentukan bidang benda c) Tentukan peralatan serta bahan yang

akan dipergunakan

d) Siapkan mesin dan peralatan lainnya e) Pasang alat potong dan benda kerja sesuai prosedur f) Gunakan alat - alat keselamatan kerja sesuai ketentuan g) Lakukan proses pemotongan benda sesuai metode dan urutan pengerjaan yang telah ditentukan. h) Lakukan pemeriksaan/ pengukuran benda selama dan setelah proses pemotongan i) Bersihkan semua

peralatan

yang

digunakan , kemudian

kembalikan dan simpan pada tempatnya semula. j) Laporkan hasil pekerjaan kepada atasan. atasan.

7) Menentukan Menentukan Mesin-mesin yang

akan digunakan

Pada pekerjaan operasi dasar, terdapat terdapat beberapa mesin perkakas yang

dapat digunakan. Mesin perkakas yang digunakan harus

disesuaikan dengan spesifikasi pekerjaan dan benda benda

yang

akan dibuat. Beberapa mesin perkakas yang

digunakan

pada operasi dasar

adalah :

Modul Seri M7.32A

27


a) Mesin sekrap

Gambar 2.27. Mesin sekrap

Mesin sekrap (shaping ) merupakan salah satu mesin perkakas yang

dipergunakan

untuk membentuk bidang rata pada

permukaan benda kerja . Prinsip kerja nya adalah memotong permukaan benda

kerja

dengan penyayatan pahat sekrap

yang bergerak lurus mendatar.

b) Mesin bor

Gambar 2.28. Mesin bor.

Mesin bor adalah mesin perkakas membuat lubang pada benda bor yang

kerja

yang

berfungsi untuk

dengan bantuan mata

dipasang pada arbour. Mesin Bor pada umumnya

terdiri dari mesin bor tangan, mesin bor bangku, mesin bor standar, mesin bor radial, dan mesin mesin bor jig. Pada pekerjaan

Modul Seri M7.32A

28


dasar, mesin bor yang atau mesin bor

digunakan adalah mesin bor bangku

standar/lantai seperti

yang

terlihat pada

gambar.

c) Mesin bubut

Gambar 2.29. Mesin bubut Mesin bubut mempunyai fungsi untuk membentuk benda kerja dengan bentuk silindris. Prinsip kerja nya adalah benda kerja berputar dan disayat oleh pahat bubut

yang

digerakkan

searah, menyudut, atau tegak lurus terhadap sumbu

benda

kerja .

d) Mesin frais

a

b

Gambar 2.30. (a) Mesin frais horizontal (b) Mesin frais vertikal

Modul Seri M7.32A

29


Mesin frais mempunyai prinsip kerja memotong benda yang

kerja

dicekam pada meja mesin dengan pisau frais yang

berputar dan bergerak bergerak mendatar, mendatar, vertikal atau menyudut. menyudut. Pada umumnya dilihat dari kedudukan arbornya, mesin frais terdiri dari 3 (tiga) tipe yakni : (1) Mesin frais vertikal (2) Mesin frais horisontal (3) Mesin frais universal

e) Mesin gerinda

Gambar 2.31. Mesin gerinda

Mesin gerinda diantaranya terdiri dari mesin gerinda tangan, mesin gerinda bangku, mesin gerinda lantai/ standar, mesin gerinda alat, mesin gerinda datar, datar, mesin gerinda silindris, dan mesin gerinda universal. Untuk pekerjaan dasar seperti untuk mengasah pahat bubut, digunakan

mesin gerinda lantai atau

mesin gerinda bangku seperti terlihat pada gambar

Modul Seri M7.32A

30


f) Mesin gergaji

Gambar 2.32. Mesin gergaji

Untuk memotong benda

kerja

yang

ber ukuran besar dan

jumlahnya banyak serta akan sulit apabila dipotong dengan mengGunakan

tangan, maka

digunakan

mesin gergaji

dengan alat potong berupa sengkang gergaji.

Modul Seri M7.32A

31


c. Rangkuman

1). gambar kerja adalah “bahasa teknik” dengan bentuk lambanglambang

yang

dipergunakan

untuk memberikan informasi

mengenai bentuk, ukuran, jumlah dan cara membuat suatu benda . Hal-hal penting yang harus dipahami pada gambar teknik adalah megenai

gambar perspektif dan

gambar proyeksi, garis-garis

gambar, penunjukkan penunjukkan ukuran, toleransi dan tanda pengerjaan.

2). Memahami Memahami Instruksi kerja Agar instruksi kerja dapat dipahami maka harus melihat beberapa hal, yaitu tujuan yang

pekerjaan ; bentuk, fungsi dan jumlah

dibuat ; waktu pengerjaan ;

; urutan serta

peralatan

yang

benda

digunakan

langkah pengerjaan pengerjaan ; dan informasi pelaksanaan pelaksanaan

tugas dari atasan.

3). Memahami peralatan keselamatan kerja peralatan

keselamatan

kerja

yang

perlu untuk dipahami

penggunaannya penggunaannya pada operasi dasar pemesinan

antara lain

:pelindung mata; pelindung kepala; pelindung badan; pelindung telinga; pelindung kaki; dan pelindung tangan.

4). Mengidentifikasi tanda-tanda keselamatan kerja Tanda-tanda keselamatan

kerja

terdiri dari tiga, yaitu : tanda

larangan; tanda perintah; dan tanda peringatan.

Modul Seri M7.32A

32


5). Memahami material yang yang

akan digunakan

Material atau bahan terdiri dari bahan logam dan bahan non logam, sedangkan bahan yang pada umumnya digunakan pada proses pemesinan adalah kelompok kelompok bahan logam besi terutama baja.

6). Membuat rencana langkah kerja a) Pelajari gambar kerja b) Buat rencana rencana urutan pengerjaan/ pembentukan bidang benda c) Tentukan peralatan serta bahan yang

akan dipergunakan

d) Siapkan mesin dan peralatan lainnya e) Pasang alat potong dan benda kerja sesuai prosedur f) Gunakan alat - alat keselamatan kerja sesuai ketentuan g) Lakukan proses pemotongan benda sesuai metode dan urutan pengerjaan yang telah ditentukan. h) Lakukan pemeriksaan/ pengukuran benda selama dan setelah proses pemotongan i) Bersihkan semua

peralatan

yang

digunakan , kemudian

kembalikan dan simpan pada tempatnya semula. j) Laporkan hasil pekerjaan kepada atasan. atasan.

7). Menentukan mesin-mesin yang Mesin-mesin

yang

dapat

akan digunakan digunakan

pada operasi dasar

pemesinan adalah : a) Mesin bor b) Mesin sekrap c) Mesin bubut d) Mesin frais e) Mesin gerinda f) Mesin gergaji

Modul Seri M7.32A

33


d. Tugas 1) Mempelajari gambar kerja 2) Mempelajari Instruksi kerja 3) Mengidentifikasi peralatan Keselamatan kerja 4) Mengidentifikasi Tanda-tanda Keselamatan kerja 5) Mempelajari Mempelajari Material yang

akan digunakan

6) Membuat Rencana langkah kerja 7) Memilih Mesin-mesin yang

Modul Seri M7.32A

akan digunakan

34


e. Tes Formatif 1) Tes Tertulis Pertanyaan Pilihan Ganda :

(1)

Garis strip titik tipis ( __ . __ . __) pada

gambar

kerja

digunakan untuk : (a) Garis arsiran (b) Garis sumbu (c) Garis ulir (d) Garis ukur

(2)

Gambar berikut adalah menunjukkan lambang proyeksi : (a) Proyeksi Eropa (b) Proyeksi Amerika (c) Proyeksi ISO (d) Proyeksi Asia

(3) yang tidak termasuk kedalam batas toleransi dari penunjukkan ukuran berikut adalah : (a) 59,50 (b) 59,95

60 ± 0,05

(c) 60,05 (d) 60

(4) Instruksi kerja sebaiknya didapat dari : (a) Atasan langsung (b) Manajer (c) Direktur (d) Sesama teman

Modul Seri M7.32A

35


(5) yang

termasuk kedalam

peralatan

keselamatan kerja

adalah (a) Kipas angin, helm, kacamata, dan pakaian kerja . (b) Helm, sepatu kerja, blower, dan kipas angin. (c)

alat pemadam kebakaran, blankar, dan helm.

(d) Kacamata, masker, apron, sepatu kerja, dan topeng las.

(6) Tanda keselamatan kerja berikut berarti : (a) Tanda larangan menyal akan api (b) Tanda peringatan peringatan adanya adanya bahan mudah terbakar terbakar (c) Tanda perintah untuk membakar benda (d) Tidak berarti apa-apa

(7) Baja special merupakan

bahan yang

termasuk kedalam

kelompok : (a) Baja paduan (b) Logam non besi (c) Non logam (d) Logam besi

(8) yang

tidak termasuk kedalam mesin perkakas

yang

digunakan untuk operasi dasar pemesinan adalah :

Modul Seri M7.32A

(a)

Mesin bor

(b)

Mesin gerinda

(c)

Mesin press

(d)

Mesin bubut

36


2) Tes Unjuk kerja

Tabel 2.7. Tes unjuk kerja

Kegiatan belajar 1. Gambar

Kompeten Belum Tanggal

kerja

sudah

kerja

sudah

dipahami 2. Instruksi dipahami 3. Peralatan keselamatan kerja sudah dipahami 4. Tanda-tanda

keselamatan

kerja sudah diidentifikasi 5. Material

yang

akan

digunakan sudah dipahami 6. Rencana

langkah

kerja

sudah dibuat 7. Mesin-mesin

yang

akan

digunakan sudah ditentukan

Modul Seri M7.32A

37


e. Kunci Jawaban Tes Formatif Tertulis

Tabel 2.8. Kunci jawaban tes tertulis

No. Pertanyaan

Modul Seri M7.32A

No. Jawaban

1.

b.

2.

a.

3.

a.

4.

a.

5.

d.

6.

b.

7.

d.

8.

c.

38


Peserta telah mengikuti Kegiatan belajar 1 mengenai

Menentukan Persyaratan Kerja dan kepadanya telah dilakukan penilaian dengan kesimpulan

Kompeten dalam Menentukan Persyaratan Kerja untuk Pekerjaan Dasar sehingga berhak untuk melanjutkan pem belajar an kepada Kegiatan belajar 2

Dibuat di

: ……………….……………….

Pada Tanggal

: ……………….……………….

Penilai,

_____________________ _____________________

Peserta diklat,

_____________________ _____________________

Komentar/Saran Penilai :

……………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………

Modul Seri M7.32A

39

Menggunakan Mesin Mesin untuk Operasi Dasar Dasar

2. Kegiatan Belajar 2 Mempersiapkan Mesin a. Tujuan Kegiatan Pembelajaran Peserta diklat dapat : 1) Menentukan peralatan yang akan digunakan 2) Memilih peralatan yang diperlukan 3) Memeriksa peralatan yang sudah dipilih 4) Mengasah alat potong yang akan digunakan 5) Memasang peralatan pada Mmsin 6) Mengidentifikasi peralatan pengaman yang akan digunakan 7) Memasang peralatan pengaman 8) Memeriksa kesiapan mesin

b. Uraian Materi 1) Menentukan peralatan yang akan digunakan digunakan a) Peralatan menyekrap (1) Pencekam benda kerja

Gambar 2.33 ragum mesin sekrap yang dapat diputar Gambar 2.33 memperlihatkan ragum yang dapat diputar untuk mencekam benda kerja.

Modul Seri M7.32A

40


Gambar 2.34 penggunaan pelat penahan Untuk menghindari kerusakan pada mulut ragum, dugunakan pelat pebahan yang terbuat dari pelat alumunium atau pelat baja lunak.

Gambar 2.35 Pencekaman berbagai bentuk benda Pada Gambar 2.35 diperlihatkan contoh pencekaman berbagai bentuk dengan ragum mesin sekrap.

Gambar 2.36 pencekaman benda dengan batang dan baud klem Pencekaman benda kerja dengan klem dan baut yang dipasang pada alur T meja mesin

sekrap, digunakan untuk mencekam

bendan kerja yang tidak dapat dicekam dengan ragum.

(2) Pencekam alat potong

Gambar 2.37 Pencekam alat potong

Modul Seri M7.32A

41


Pencekam alat potong yang dipasang pada bagian depan lengan ayun mesin sekrap. Alat potong dapat dicekam pada posisi vertikal

atau posisi

horizontal, atau disesuaikan dengan kebutuhan

Gamgbar 2.38. Pencekaman pahat sekrap dalam Bentuk pahat potong yang dicekam seperti terlihat pada gambar, digunakan untuk penyekrapan bagian dalam benda kerja.

Gambar 2.39 pemeriksaan dengan dial indikator Untuk memeriksa penyetelan alat potong dengan bidang potong vartikal, digunakan dial indikator. Untuk menyetel pencekaman alat potong dengan bidang potong vertikal diperiksa dengan menggunakan dial indicator

Gambar 2.40 Pemasangan pahat sekrap Modul Seri M7.32A

42


Langkah pemasangan pahat sekrap : (a) Longgarkan baut pengunci tool post (b) Masukkan pahat pada lubang tool post (c) Periksa kedudukan vertikal tool post (d) Kencangkan baut pengunci yang berada di depan (e) Atur kemiringan posisi tool post sesuai kebutuhan.

(3) Alat-alat potong

Gambar 2.41 Sudut potong pahat sekrap Sudut potong pahat sekrap : A = Sudut potong B = Sudut baji C = Sudut bebas ujung D = Sudut buang E = Sudut sayat sisi F = Sudut sayat puncak

Tabel 2.9. Jenis-jenis pahat sekrap No.

(a)

Modul Seri M7.32A

Jenis pahat sekrap

Gambar

Pahat sekrap kasar lurus

43

Menggunakan Mesin Mesin untuk Operasi Dasar Dasar No.

Modul Seri M7.32A

Jenis pahat sekrap

(b)

Pahat sekrap kasar lengkung

(c)

Pahat sekrap datar

(d)

Pahat sekrap runcing

(e)

Pahat sekrap sisi

(f)

Pahat sekrap sisi kasar

(g)

Pahat sekrap sisi datar

(h)

Pahat sekrap alur

(i)

Pahat sekrap profil/bentuk

Gambar

44

Menggunakan Mesin Mesin untuk Operasi Dasar Dasar (4) Alat Ukur

Gambar 2.42 Dial indikator Dial indikator digunakan untuk memeriksa kesejajaran antara gerakan pahat dengan posisi permukaan benda kerja.

Gambar 2.43 Jangka sorong Jangka sorong digunakan untuk memeriksa ukuran banda kerja yang disekrap.

Gambar 2.44 Busur derajat Digunakan untuk memeriksa bidang bersudut pada benda kerja yang disekrap.

(5) Alat benda bantu kerja Alat bantu lain yang digunakan digunakan yaitu

c a

b d

Gambar 2.45. (a) Kunci ragum mesin sekrap Modul Seri M7.32A

45

Menggunakan Mesin Mesin untuk Operasi Dasar Dasar (b) Kunci engkol poros utama (c) Kunci engkol poros meja (d) Kunci pas

Gambar 2.46. Klem dan blok V Digunakan untuk mencekam benda kerja berbentuk silindris.

Gambar 2.47. Batang dan baud klem Untuk mencekam benda kerja yang tidak dapat dicekam dengan ragum pada meja mesin .

Gambar 2.48. Paralel pad Digunakan sebagai landasan benda kerja yang dicekam dengan ragum mesin , dimaksudkan agar permukaan benda yang disekrap sejajar dengan meja mesin .

Gambar 2.49. Palu plastik Palu plastik digunakan untuk mengepaskan posisi pencekaman benda kerja pada ragum mesin .

Modul Seri M7.32A

46

Menggunakan Mesin Mesin untuk Operasi Dasar Dasar b) Peralatan Mengebor (1) Pencekam benda kerja

Gambar 2.50. Ragum tangan Digunakan untuk benda kerja ukuran kecil dan ringan, ragum dipegang langsung oleh tangan selama proses pengeboran

Gambar 2..51. Ragum mesin bor Ragum dijepit dengan baut T pada meja mesin bor.

Gambar 2.52. Klem Digunakan untuk benda kerja dengan bentuk tidak beraturan dan tidak dapat dicekam dengan ragum.

Modul Seri M7.32A

47


Gambar 2.53. Benda kerja yang dipegang tangan Untuk benda kerja panjang dengan ukuran hasil pengeboran tidak presisi, benda kerja cukup dipegang dengan tangan


Gambar 2.54. Chuck bor/drill chuck Pencekam bor ini terdiri dari batang arbor

drill chuck yang

berbentuk konis, kepala chuck bor dan pengunci.

Gambar 2.55. Sarung pengurang Alat ini digunakan untuk mencekam mencekam mata bor yang ukurannya lebih besar dan tidak dapat dicekam dengan drill chuck .

Modul Seri M7.32A

48

Menggunakan Mesin Mesin untuk Operasi Dasar Dasar (3) Alat potong Tabel 2.10. Jenis alat potong

No.

Jenis alat potong

(a)

Mata bor batang lurus

(b)

Mata bor batang konis/tirus

(c)

Mata bor karbida

(d)

Reamer Mesin batang lurus

(e)

Reamer Mesin batang tirus

(f)

(g)

(h)

Gambar

Reamer mesin untuk lubang tirus

Counter bors untuk kepala baut Counter bors untuk kepala sekrup

(i)

Counter bors dengan mata bor

(j)

Counter shank / center remaers

(k)

Center bor

(4) Alat Ukur dan pemeriksa

Gambar 2.56 mikrometer dalam Alat ini digunakan untuk mengukur mengukur llubang yang presisi. presisi.

Modul Seri M7.32A

49


Gambar 2.57 Limit plug gauge Limit plug gauge digunakan untuk memeriksa kesesuaian lubang hasil mereamer

Gambar 2.58 Taper gauge

Taper gauge . digunakan untuk memeriksa lubang tirus hasil proses reamer,

(5) Alat bantu lainnya Alat

benda

lain

yang digunakan yaitu kunci.kunci,

penitik,

penggores, palu, busur derajat,

Gambar 2.59 Penggores (scriber) Untuk menandai benda kerja yang akan dibor digunakan penggores seperti terlihat pada Gambar 2.57 .

Gambar 2.60 Palu

Gambar 2.61 Penitik Untuk menandai titik pusat benda kerja yang akan dibor Modul Seri M7.32A

50


c) Peralatan Membubut (1) Pencekam benda kerja

Gambar 2.62 Chuck rahang 3 Pencekam rahang tiga digunakan untuk mencekam benda silindris, segitiga, dan segienam.

Gambar 2.63 Chuck rahang empat

Shcuk rahang tiga untuk mencekam benda segi empat atau bentuk kerja yang tidak silindris, digunakan pencekaman rang empat

Gambar 2.64 Pelat pembawa Pelat pembawa digunakan sebagai pembawa lathe dog pada pembubutan diantara dua senter.

Gambar 2.65 Face plate

Modul Seri M7.32A

51

Menggunakan Mesin Mesin untuk Operasi Dasar Dasar Faceplate untuk mencekam benda tipis atau tidak beraturan digunakan face place.

Gambar 2.66 Kacamata jalan Kacamat jalan digunakan sebagai sebagai penahan benda benda yang berukuran berukuran panjang saat dibubut.

Gambar 2.67 Kacamata tetap Kacamata tetap untuk mencekam atau menahan benda panjang saat dibubut, digunakan kacamata tetap.

Gambar 2.68 Lathe dog

Lathe dog digunakan untuk mencekam benda yang dibubut diantara dua senter.

Modul Seri M7.32A

52



Gambar 2.69 Tool post Untuk mencekam alat potong yang berupa pahat, baik pahat luar maupun pahat dalam. Bentuk tool post pada masing-masing mesin bubut dapat berbeda sesuai dengan spesifikasi mesin yang bersangkutan.

Gambar 2.70. Sarung pengurang Untuk mencekam alat potong sejenis bor dengan batang silindris, sarung pengurang ini dipasang pada kepala lepas mesin

Gambar 2.71 Kepala lepas Kepala lepas dengan bantuan chuck bor atau sarung pengurang dapat pula dijadikan sebagai pencekam alat potong seperti bor, senter bor , reamer dan alat potong lainnya untuk lubang.

Modul Seri M7.32A

53

Menggunakan Mesin Mesin untuk Operasi Dasar Dasar (3) Alat potong Alat potong pada pembubutan adalah berupa pahat dengan berbagai bentuk yang dibuat sesuai dengan bidang benda kerja yang akan dibuat.

Gambar 2.72 Bentuk-bentuk pahat bubut HSS Pahat bubut pada gambar 2.70 diatas terbuat dari terbuat dari bahan HSS (High Speed Steel = Baja kecepatan tinggi)Pahat kasar kanan bertekuk 1. Pahat kasar kanan lurus 2. Pahat kasar kiri lurus 3. Pahat bubut muka bertekuk 4. Pahat bubut siku 5. Pahat alur sudut 6. Pahat alur sudut 7. Pahat poles 8. Pahat rata kanan bertekuk 9. Pahat rata kiri bertekuk 10. Pahat alur 11. Pahat ulir segitiga 12. Pahat pemotong 13. Pahat bentuk radius 14. Pahat dalam tembus t embus 15. Pahat bubut dalam bertingkat 16. Pahat alur dalam 17. Pahat alur dalam 18. Pahat ulir dalam Modul Seri M7.32A

54


Gambar 2.73 Pahat bubut karbida Pahat bubut

dengan bahan karbide karbide dipasang pada holdernya

dengan cara dilas atau didiklem dengan baud. Kekerasan pahat karbide ini lebih tinggi daripada HSS sehingga penggunaannyapun untuk membubut benda-benda yang tidak dapat dibubut dengan pahat HSS

Gambar 2.74 Senter drill Senter drill, digunakan untuk membuat titik pusat lubang pada benda kerja

Gambar 2.75 Mata bor

Mata bor, digunakan untuk membuat atau memperluas lubang pada benda kerja

Gambar 2.76 Countersank

Countersank, digunakan untuk membut lubang sebagai dudukan ujung senter putar Modul Seri M7.32A

55


(4) Alat Ukur Alat ukur yang digunakan pada proses pembubutan yaitu jangka dorong, mokrometer, pemeriksa lubang atau poros tirus dan mal ulir.

Gambar 2.77 Mikrometer

Mikrometer, digunakan untuk mengukur benda kerja dengan ukuran yang lebih teliti

Gambar 2. 78 Pemeriksaan lubang atau poros tirus Untuk pemeriksa ukuran tirus benda kerja digunakan alat seperti pada Gambar 2. 76.

Gambar 2.79 Mal ulir

Mal ulir, untuk memeriksa ulir hasil pembubutan, terdiri dari ukuran Inchi dan Metrik

Modul Seri M7.32A

56

Menggunakan Mesin Mesin untuk Operasi Dasar Dasar (5) Alat bantu lainnya Alat-alat Bantu lainnya pada pekerjaan pekerjaan dasar dengan mesin bubut antara lain kunci-kunci pas, kunci L, dan lain sebagainya.

d) Peralatan mengefrais (1) Pencekam benda kerja

Gambar 2.80 Ragum mesin

Ragum

Mesin ,

untuk mencekam benda kerja dengan posisi tetap,

digunakan ragum mesin .

Gambar 2.81 Ragum mesin yang dapat diputar

Untuk mencekam benda kerja dengan posisi dapat di ubah ubah terlihat seperti Gambar 2.81

Gambar 2.82 Ragum mesin universal

Ragum

Mesin

Universal,

untuk mencekam benda kerja yang

harus dicekam dengan berbagai perubahan posisi

Modul Seri M7.32A

57


2.83 Klem dengan baud klem

Klem dengan baud klem, untuk mencekam benda kerja yang tidak dapat dicekam dengan ragum


Gambar 2.84 Pencekam pisau frais jari

Pencekam pisau frais jari, dilengkapi dengan collet , untuk mencekam pisau frais jari dengan batang silindris

Gambar 2.85 2.85 Arbor Arbor lubang tirus

Arbor

lubang tirus, digunakan untuk mencekam pisau frais

dengan batang tirus

Gambar 2.86 Arbor Pisau frais muka atau shell end mill.

Modul Seri M7.32A

58


Gambar 2.87 Batang arbor arbor horizontal

Batang arbor horizontal, untuk mencekam pisau frais sisi

(3) Alat potong

A

B

C

D

E

F

G

H

K

L

I

M

J

N

Gambar 2.88 Jenis-jenis pisau frais

A. End Mill Cutter, Two flute B. End Mill Cutter, Four flute C. Shell end Mill Milling Cutter D. T-Slot Cutter Modul Seri M7.32A

59

Menggunakan Mesin Mesin untuk Operasi Dasar Dasar E. Sliting Saw F. Side Milling Cutter G. Pisau Frais Frais Muka Muka dengan karbida tips H. Plain Milling Cutter regular teeth I. Plain Milling Cutter roughing type J. Angle Milling Cutter K. Concave Milling Cutter L. Convex Milling Cutter M. Gear Hobs N. Involute bevel gear cutter cutter

(4) Alat Ukur Alat ukur yang biasa digunakan pada pekerjaan dasar mesin frais antara lain mikro dan jangka sorong. sorong.

(5) Alat bantu lainnya

Gambar 2.89 Pengunci arbour pisau frais Pengunci orbor pisau frais peralatan bantu yang digunakan pada proses frais yaitu pengunci arbour pisau frais, kunci pas, baud dan klem dan dan arbor arbor pisau frais.

Gambar 2.90 Kunci pas untuk mengencangkan mur arbor Modul Seri M7.32A

60


Gambar 2.91 Baud dan klem

Gambar 2.92 Palu untuk proses frais

e) Peralatan menggerinda Untuk penggerindaan dasar, mesin gerinda yang digunakan adalah

mesin gerinda bangku atau mesin gerinda standar (lantai). Peralatan menggerinda yang diperlukan antara lain : Penyekat Ring bertakik

Roda gerinda Penyekat Ring bertakik

Mur Pengunci

Gambar 2.93 Bagian-bagian roda gerinda

Modul Seri M7.32A

61


Pemasangan roda gerinda dilakukan dengan alat pencekaman yang benar untuk menghindari goyangnya putaran roda gerinda sewaktu digunakan, serta menghindari rusaknya roda gerinda

Gambar 2.94 Perata roda gerinda

Perata roda gerinda, untuk meratakan permukaan roda gerinda, biasanya terbuat dari intan atau karbida

Gambar 2.95 Palu dan kunci batang roda gerinda

Gambar 2.96 Dresser

Dresser digunakan untuk mepertajam permukaan roda gerinda. a. Pemasangan dresser pada alat pencekam b. Dresser terbuat dari alumunium

Modul Seri M7.32A

62

Menggunakan Mesin Mesin untuk Operasi Dasar Dasar c. Menajamkan bagian sisi roda gerinda dengan dresser yang langsung dipegang oleh tangan

f) Peralatan menggergaji

Gambar 2.97 Pencekam gergaji

Gambar 2.98 Daun gergaji

Gambar 2.99 Ragum /penjepit benda kerja

Modul Seri M7.32A

63


Gambar 2.100 Pengukur posisi benda kerja

Pengukur posisi benda kerja. Untuk mengukur posisi benda kerja dengan panjang yang sama.

2) Memilih Peralatan yang Diperlukan Peralatan yang akan digunakan dipilih sesuai dengan keperluan. (a) Pencekam benda kerja dipilih sesuai dengan dengan bentuk dan ukuran benda yang akan dicekam (b) Pencekam alat alat potong dipilih sesuai dengan bentuk dan ukuran ukuran alat potong yang akan digunakan. (c) Alat potong potong dipilih berdasarkan berdasarkan pertimbangan : (1) Jenis bahan benda kerja yang akan dipotong dengan alat potong tersebut. (2) Bentuk benda kerja yang akan dikerjakan. (d) Alat ukur atau alat pemeriksa dipilih sesuai dengan dengan dimensi dan bentuk benda kerja yang akan diukur atau diperiksa.

mesin an (e) Alat bantu dipilih sesuai dengan dengan pelaksanaan pelaksanaan operasi per mesin yang akan dilakukan.

3) Memeriksa Peralatan yang Sudah Dipilih Alat-alat yang telah dipilih sesuai dengan keperluan, diperiksa terlebih dahulu kondisinya. Beberapa cara pemeriksaan alat dapat dipelajari pada penjelasan berikut ini : (a) Pemeriksaan alat pencekam benda kerja (1) Periksa kondisi alat pencekam yang bersangkutan. (2) Periksa kemampuan mencekamnya. mencekamnya. Modul Seri M7.32A

64

Menggunakan Mesin Mesin untuk Operasi Dasar Dasar (3) Periksa klem atau baud penjepitnya. (4) Periksa kesejajaran atau at au kesikuan posisi penjepit terhadap gerakan pahat atau pisau pemotong. (b) Pemeriksaan pencekam alat potong (1) Periksa kondisi pencekam alat potong. (2) Periksa kekuatan pemasangan pencekam alat potong pada mesin . (3) Periksa kekuatan pencekamannya. (4) Periksa kondisi gerakan alat potong. (c) Pemeriksaan alat potong (1) Periksa kondisi alat potong. (2) Tentukan bagian mana dari alat potong yang rusak dan tidak dapat digunakan, serta tandai bagian yang rusak t ersebut. (d) Pemeriksaan alat ukur dan alat pemeriksa. (1) Periksa kondisi alat ukur dan alat pemeriksa. (2) Periksa ketelitian pembacaan pada alat ukur tersebut. (e) Pemeriksaan alat bantu lainnya (1) Periksa jumlah alat bantu yang dipilih. (2) Periksa kondisi alat bantu sebelum digunakan. (3) Periksa kemampuan dan kegunaan alat Bantu tersebut.

4) Mengasah Alat Potong yang Akan Digunakan (a) Menyetel

mesin

gerinda bangku

Gambar 2.101 Landasan benda

Modul Seri M7.32A

65

Menggunakan Mesin Mesin untuk Operasi Dasar Dasar Landasan benda atau pahat pahat harus dapat

diatur posisinya secara

menyudut sesuai dengan sudut bagian benda yang akan diasah

Gambar 2.102 Jarak landasan Jarak antara landasan benda kerja atau pahat dengan roda gerinda tidak boleh lebih dari 2 mm, hal ini untuk menghindari tertariknya pahat oleh roda gerinda selama pengasahan.

(b) Mengasah Mata bor

Gambar 2.103 Bagian mata bor Modul Seri M7.32A

66

Menggunakan Mesin Mesin untuk Operasi Dasar Dasar Bagian-bagian mata bor yang disah adalah bidang bebas dengan sudut ujung bor yang disesuaikan dengan kebutuhan.

Gambar 2.104 Sudut mata bor

Sudut mata bor, A. Untuk mengebor kuningan kuningan dan perunggu. perunggu. B. Untuk baja, besi tuang, tuang, besi biasa, biasa, dan baja tuang tuang C. Untuk alumunium, tembaga, tembaga, timah putih, seng, seng, dan timah hitam hitam

Gambar 2.105 Mal mata bor

Mal mata bor, Digunakan untuk mengukur panjang bibir mata bor. A. Bibir baik B. Bibir tidak sama panjang C. Bibir tidak sama besar

Modul Seri M7.32A

67


Gambar 2.106. Gerakan pengasahan

Gerakan pengasahan, Pahat dipegang oleh kedua tangan dan bibir bor yang diasah digerakan naik turun terhadap roda gerinda.

Gambar 2.107 Bidang asah pahat bubut kasar

Pemeriksaan bibir dan sudut mata bor, Pemeriksaan mata bor dilakukan terhadap sudut dan terhadap panjang bibir mata bor. Pemeriksaan dilakukan terhadap kedua bibirnya.

Modul Seri M7.32A

68

Menggunakan Mesin Mesin untuk Operasi Dasar Dasar (c) Mengasah pahat bubut dan pahat sekrap

Gambar 2.108. 2.108. Menyetel sudut landasan landasan Landasan pahat disetel sehingga sudutnya sama dengan sudut bebas ujung pahat. Bila dilakukan pengasahan pada bagian sisi roda gerinda, maka, Landasan pahat juga disetel sesuai dengan sudut bebas ujung pahat.

Gambar 2.109 Bidang asah asah pahat bubut kasar kasar

Bidang asah pahat bubut kasar Aγ Bidang buang δ

Sisi potong ujung

S

Sisi potong

A Bidang bebas ujung A Bidang bebas

Modul Seri M7.32A

69


Gambar 2.110 Sudut pahat bubut kasar

Sudut pahat bubut kasar, Susut bebas Sudut buang Sudut potong Sudut baji Sudut sisi potong

Gambar 2.111 Bidang asah pahat bubut rata

Bidang asah pahat bubut rata, Aγ Bidang buang δ

Sisi potong ujung

S

Sisi potong

A Bidang bebas ujung A Bidang bebas

Modul Seri M7.32A

70


Gambar 2. 112 Sudut pahat bubut rata Sudut pahat bubut kasar, Susut bebas Sudut buang Sudut potong Sudut baji

Gambar 2. 113 Posisi menggerinda pahat.

Gambar 2.114 Bidang asah pahat sekra Modul Seri M7.32A

71

Menggunakan Mesin Mesin untuk Operasi Dasar Dasar Bidang asah pahat sekrap

Sudut bebas Sudut buang Sudut potong Sudut baji

Gambar 2.115 Pemeriksaan hasil mengasah dengan busur derajat Pemeriksaan hasil pengasahan dapat dilakukan dengan busur derajat dengan menyetel pengurkur sudutnya sesuai dengan bidang asah pahat

Gambar 2.116 Pemeriksaan hasil mengasah pahat dengan mal pahat Pemeriksaan hasil pengasahan dapat dilakukan pula dengan mal pahat yang sudut-sudutnya sudah disesuaikan dengan sudut-sudut pahat.

Modul Seri M7.32A

72

Menggunakan Mesin Mesin untuk Operasi Dasar Dasar 5) Memasang Peralatan Pada

Mesin

(a) Memasang peralatan pada

mesin

sekrap

Gambar 2.117 Pemasangan pahat pada holder Untuk pahat ukuran kecil, pencekaman dilakukan dengan holder.

gambar 2.118 Sususnan pencekaman alat potong Susunan pencekaman alat potong, 1. Kepala mesin sekrap 2. Kepala putar 3. Eretan 4. Spindel pemakanan 5. Pengatur kemiringan posisi pahat

6. Tool post 7. Rumah pahat 8. Ring rumah pahat

Modul Seri M7.32A

73


(b) Memasang peralatan pada

mesin

bor

Gambar 2.119 Pemasangan mata bor Pemasangan bor

mata bor dicekam pada chuck bor dan

dikencangkan dengan kunci chuck bor. Chuck bor dipasang pada arbor mesin .



Modul Seri M7.32A

74

Menggunakan Mesin Mesin untuk Operasi Dasar Dasar A. Sarung pengurang B. Sarung pengurang bertingkat C. Batang tirus alat potong D. Tangkai pembuka alat potong potong pada sarung pengurang E. Chuck bor dengan kunci chuck bor.

(c) Memasang peralatan pada

mesin

bubut

Gambar 2.122 Penyetelan ketinggian pahat bubut Pahat bubut dipasang dengan ujung pahat potongnya sejajar dengan sumbu mesin bubut. Pengaturan ketinggian pahat dilakukan dengan bantuan pelat pengganjal pahat.

Gambaran 2.123 Pencekaman pahat

Pencekaman pahat pahat yang ujung potongnya sudah disetel sejajar dengan sumbu mesin bubut, dicekam dengan mengencangkan baut pencekam pada rumah pahat

Modul Seri M7.32A

75


Gambar 2.124 Jarak ujung pahat potong Panjang bagian ujung pahat dengan sisi rumah pahat harus sependek mungkin untuk menghindari getaran dan kemungkinan patahnya pahat

Gambar 2.125 Pemasangan alat bantu pada kepala lepas Alat bantu lainnya seperti seperti senter putar dipasang pada kepala kepala lepas

mesin bubut

Tabel 2.11. Sudut-sudut pahat dan penggunaannya penggunaannya No.

1.

2.

Modul Seri M7.32A

Gambar penggunaan pahat

Penggunaan Untuk benda kerja dengan bahan Kuningan, Perunggu, Bahan yang rapuh dan keras. Untuk Baja dan baja Tuang yang berkualitas 34-50 kg/mm2

76

Menggunakan Mesin Mesin untuk Operasi Dasar Dasar No.

Gambar penggunaan pahat

Penggunaan Untuk Baja dan baja Tuang yang berkualitas lebih dari 70kg/mm2, Kuningan Merah, Perunggu

3.

Untuk Perunggu Liat dan lunak

4.

Untuk Baja dan baja Tuang yang berkualitas 50-70 kg/mm2

5.

Untuk Bahan lunak, Alumunium murni.

6.

Tabel 2.12. Letak tinggi pahat No.

Gambar tinggi pahat

Letak tinggi pahat

1.

1. Letak ujung sisi pemotong harus tepat dengan sumbu benda kerja

2.

2. Letak pahat yang lebih tinggi dari sumbu akan mengakibatkan sisi depan bagian bawah pahat tergesek, dan kecenderungan benda kerja melentur.

3.

3. Letak pahat yang lebih rendah dari sumbu akan mengakibatkan benda kerja terangkat/melentur.

Modul Seri M7.32A

77

Menggunakan Mesin Mesin untuk Operasi Dasar Dasar (d) Memasang peralatan pada

mesin

frais

Gambar 2.226 Pemasang ragum Ragum dipasang pada meja mesin dengan diikat oleh baut pengikat.

Gambar 2.127 Pemasang pisau frais (a) Pisau frais jari dipasang pada holder pisau frais (b) Pisau dipasang pada collet yang merupakan bagian dari holder. (c) Pencekaman pisau dilakukan dengan cara mengencangkan mur penutup holder

Gambar 2. 128 Pemasangan shell end mill cutter. (a) Pisau frais dipasang pada ujung holder. (b) Untuk menghindari luka pada tangan saat memegang, maka pisau diganjal dengan kain.

Modul Seri M7.32A

78

Menggunakan Mesin Mesin untuk Operasi Dasar Dasar (c) Pisau frais dicekam dengan cara mengencangkan baut pengunci di bagian ujung holder.

Gambar 2.129 2.129 Pemasangan Pemasangan arbor vertikal Pasang holder shell end mill cutter pada spindel mesin . Cekam holder dengan cara mengencangkan baut pengunci di bagian atas spindel.

Modul Seri M7.32A

79


Gambar 2.130. Memasang pisau frais sisi ( side mill cutter ), ), (a) Pasang Pasang arbor arbor pada spindle mesin (b) Pasang cincin arbor dan pasaknya pasaknya pada jarak yang sesuai dengan posisi penempatan pisau frais. (c) Pasang pisau frais pada arbor , sesuai dengan posisi pasak atau jarak yang diinginkan . (d) Pasang cincin arbor sebagai penjepit penjepit pisau frais, paling ujung pasang bantalan luncur, kemudian mur pengencang arbor . (e) Pasang blok penahan penahan arbor pada kepala kepala mesin sampai posisi bantalan luncur arbour tepat pada lubang penahan arbour. (f) Kencangkan baud baud pengunci pengunci arbour, sehingga semua cincin dan dan pisau frais terkunci. (g) Kencangkan mur pengunci penahan arbour sampai blok penahan tersebut terkunci dengan baik.

Modul Seri M7.32A

80

Menggunakan Mesin Mesin untuk Operasi Dasar Dasar 6) Mengidentifikasi Peralatan Pengaman Pengaman yang yang akan Digunakan Digunakan Peralatan pengaman yang perlu untuk digunakan pada pekerjaan dasar, baik dengan mesin bor, sekrap, bubut, frais, gerinda maupun mesin gergaji, pada umumnya terdiri dari pakaian kerja

dan kacamata

pengaman, atau alat pengaman lainnya yang dipasang pada mesin seperti kaca pelindung gram, tutup belt motor, dan tutup roda gigi.

7) Memasang Peralatan Pengaman (a) Memasang peralatan pengaman pada

mesin

sekrap

Gambar 2.131. Pengaman percikan bram Untuk menjaga agar lokasi pekerjaan menyekrap tidak dipenuhi oleh geram dipasang alat pelindung percikan geram.

(b) Memasang peralatan pengaman pada

mesin

bor

Gambar 2.132. Pelindung belt Pasang

penutup

belt

motor

untuk

menghindari

kemungkinan

tergulungnya tangan atau benda lain kedalam putaran belt dan puly.

Modul Seri M7.32A

81

Menggunakan Mesin Mesin untuk Operasi Dasar Dasar (c) Memasang peralatan pengaman pada

mesin

bubut

Alat-alat pengaman yang perlu diperhatikan untuk dipasang pada

mesin bubut antara lain : (1) Penutup kotak roda gigi

Gambar 2.133. Penutup kotak roda gigi Jangan biatkan kotak roda gigi terbuka. (2) Alat pengaman percikan geram (3) Alat pengaman belt motor (4) Pipa air pendingin (Coolant )

(d) Memasang peralatan pengaman pada

mesin

frais

Gambar 2.134 Pemasangan peralatan pengaman pada mesin frais. Tutup sabuk motor (belt ) dipasang untuk menjaga kecelakaan pada saat bekerja.

Modul Seri M7.32A

82

Menggunakan Mesin Mesin untuk Operasi Dasar Dasar (e) Memasang peralatan pengaman pada

mesin

gerinda

Gambar 2.135 Pemasangan peralatan pada mesin gerinda

Tutup roda gerinda, landasan benda, dan kaca pengaman untuk menjaga agar serbuk bekas menggerinda tidak menyebar, harus dipasang sebaik mungkin.

(f) Memasang peralatan peralatan pengaman pada mesin gergaji

Gambar 2.136 Pemasangn peralatan pengaman pada mesin gergaji Tutup kotak roda gigi dan sabuk motor harus terpasang dengan baik, demikian pula pipa saluran air pendingin.

Modul Seri M7.32A

83

Menggunakan Mesin Mesin untuk Operasi Dasar Dasar Untuk menggergaji benda yang yang panjang, panjang, gunakan gunakan penahan penahan benda benda dengan benar, jangan ditahan langsung dengan tangan.

8) Memeriksa Kesiapan

Mesin

Untuk memeriksa sejauh mana mesin siap digunakan, maka diperlukan perlu dilakukan beberapa hal, yaitu : (a) Periksa kelengkapan mesin yang akan digunakan. (b) Periksa pemasangan alat potong dan benda kerja. (c) Periksa pemasangan peralatan pengaman. (d) Periksa bagian-bagian penting pada mesin seperti : fungsi alat-alat pencekam alat potong dan alat pencekam benda kerja; gerakan sliding pada penggerak alat potong; keadaan dan jumlah persediaan pelumas pada kotak pelumas; roda gigi; sabuk atau belt pada motor penggerak, bagian lainnya dari mesin yang akan digunakan selama proses pengerjaan benda kerja.

Modul Seri M7.32A

84


c. Rangkuman 1) Menentukan peralatan yang akan digunakan digunakan Peralatan yang akan digunakan perlu ditentukan dengan menyangkut : alat pencekam benda kerja ; pencekam alat potong ; alat potong yang akan digunakan ; alat-alat ukur dan pemeriksa ; peralatan bantu lainnya lainnya. 2) Memilih peralatan peralatan yang diperlukan Peralatan yang diperlukan dipilih sesuai dengan pekerjaan yang akan dilakukan. 3) Memeriksa Peralatan yang yang Sudah Sudah Dipilih Pemeriksaan terhadap peralatan yang sudah dipilih dilakukan dengan memeriksa ukuran, fungsi, serta kondisi rusak atau ti daknya peralatan. 4) Mengasah alat alat potong yang akan akan digunakan digunakan Untuk pekerjaan dasar, pengasahan alat-alat potong dilakukan pada gerinda bangku atau gerinda lantai. Pengasahan dilakukan terhadap alat potong berupa pahat sekrap, pahat bubut, dan mata bor. 5) Memasang peralatan pada mesin Peralatan yang dipasang pada mesin menyangkut pemasangan alatalat potong dan alat- alat pencekam benda kerja serta bantu lainnya. 6) Mengidentifikasi peralatan peralatan pengaman pengaman yang akan digunakan digunakan Peralatan

pengaman

diidentifikasi

sesuai

dengan

rencana

penggunaannya, seperti alat pengaman badan serta alat pengaman yang dipasang pada mesin . 7) Memasang peralatan pengaman Peralatan pengaman yang dipasang pada mesin adalah : pengaman percikan bram atau serbuk pemotongan benda, tutup kotak roda gigi, tutup sabuk atau belt motor; penahan benda serta alat pengaman lainnya yang diperlukan. 8) Memeriksa kesiapan Mmsin Pemeriksaan terhadap kesiapan mesin

untuk digunakan dilakukan

terhadap : pemasangan alat potong dan benda kerja; pemasangan peralatan pengaman ; fungsi pencekam alat potong dan alat pencekam Modul Seri M7.32A

85

Menggunakan Mesin Mesin untuk Operasi Dasar Dasar benda kerja; gerakan sliding pada penggerak alat potong; keadaan dan jumlah persediaan pelumas pada kotak pelumas; roda gigi; kondisi sabuk atau belt belt pada motor penggerak, bagian lainnya lainnya dari mesin yang akan digunakan selama proses pengerjaan benda kerja.

Modul Seri M7.32A

86


d. Tugas Tabel 2.13. Daftar tugas belajar

Tugas-tugas yang ditampilkan

Kompeten

Belum

Tanggal

1. Peralatan yang diperlukan untuk

proses machining sudah ditentukan 2. Peralatan yang diperlukan sudah

dipilih 3. Peralatan yang dipilih sudah

diperiksa 4. Alat potong yang telah dipilih sudah

diasah 5. Peralatan sudah dipasang di mesin

sesuai SOP/manual 6. Peralatan pengaman yang

diperlukan sudah diidentifikasi 7. Peralatan pengaman sudah

dipasang sesuai SOP/manual 8. Kesiapan mesin sudah diperiksa

Modul Seri M7.32A

87


e. Tes Formatif 1) Tes Tertulis (1)

Salah satu alat pencekam benda kerja pada mesin sekrap adalah

(a) Lathe dog (b) Chuck (c) Ragum mesin

(d) Collet

(2)

Salah satu pencekam alat potong pada mesin bor adalah (a) Drill chuck / chuck bor ) (b) Ragum tangan

(c) Collet (d) Tap matic

(3)

Salah satu bahan alat alat potong yang digunakan digunakan pada proses proses membubut adalah : (a) Pahat karbide (b) Pahat kasar (c) Pahat rata (d) Pahat ulir

(4)

Alat ukur untuk memeriksa sudut mata bor adalah : (a) Mal (b) Mal Mata Bor (c) Mal Pahat (d) Pengukur Sudut

(5)

Fungsi Dresser pada penggerindaan adalah untuk (a) Meratakan permukaan roda gerinda (b) Membentuk roda gerinda (c) Menajamkan permukaan permukaan roda gerinda (d) Mengasah roda gerinda

Modul Seri M7.32A

88

Menggunakan Mesin Mesin untuk Operasi Dasar Dasar (6)

Pertimbangan dalam memilih alat potong adalah : (a) Bentuk alat potong dan bentuk benda kerja. kerja . (b) Jenis bahan benda kerja dan bahan alat potong. (c) Bentuk dan jenis alat potong. (d) Jenis bahan yang akan dipotong dan bentuk benda yang akan dikerjakan.

(7)

Beberapa hal yang yang termasuk ke dalam pemeriksaan alat potong, potong, kecuali : (a) Bentuk alat potong yang akan digunakan. (b) Kondisi alat potong sebelum digunakan. (c) Menentukan bagian alat potong yang rusak. (d) Menandai bagian alat potong yang sudah rusak

(8)

Berapa maksimal jarak antara landasan benda yang yang diasah dengan roda gerinda (a) 2,5 mm (b) 2 mm (c) 3 mm (d) 3,5 mm

(9)

Bagian mata bor yang manakah yang diasah ? (a) Bidang ujung (b) Bidang bebas (c) Bidang buang (d) Panjang bibir

(10) Berapakah sudut mata bor yang digunakan untuk mengebor mengebor bahan baja ? (a) 140 (b) 112 (c) 80 (d) 118 Modul Seri M7.32A

89


(11) Berapa sudut baji () pahat bubut untuk membubut bahan baja berkualitas 70 kg/ m2 ? (a) 81 (b) 62 (c) 67 (d) 55

(12) Pahat sekrap dicekam pada pada : (a) Kepala mesin (b) Spindel (c) Rumah pahat (d) Eretan

(13) Akibat dari pemasangan pemasangan pahat yang terlalu tinggi tinggi dari sumbu benda kerja adalah : (a) Sisi depan bagian bawah pahat tergesek (b) Ujung pahat cepat tumpul (c) Sisi potong pahat terangkat (d) Benda kerja terangkat

(14) Pisau frais Shell End Mill dipasang atau dicekam pada :

(a) Collet (b) Holder (c) Batang arbor

(d) Mandrell

(15) Untuk menghindari agar geram atau serbuk penggerindaan tidak menyebar sebaiknya dipasang : (a) Tutup mesin gerinda (b) Penahan serbuk gerinda (c) Kacamata pengaman (d) Tutup roda gerinda dan kaca pengaman Modul Seri M7.32A

90


(16) Berikut ini adalah pemeriksaan pemeriksaan terhadap kesiapan mesin , kecuali : (a) Memeriksa alat-alat ukur dan pemeriksa (b) Memeriksa kelengkapan mesin (c) Memeriksa pemasangan alat potong dan benda benda kerja (d) Memeriksa peralatan pengaman

Modul Seri M7.32A

91

Menggunakan Mesin Mesin untuk Operasi Dasar Dasar 2) Tes Unjuk Kerja Tabel 2.14. Daftar Tes unjuk kerja Tugas-tugas yang ditampilkan

Kompeten

Belum

Tanggal

1. Apakah peralatan yang diperlukan untuk proses machining sudah ditentukan? 2. Apakah peralatan yang diperlukan sudah dipilih? 3. Apakah peralatan yang dipilih sudah diperiksa? 4. Apakah alat potong yang telah dipilih sudah diasah? 5. Apakah peralatan sudah dipasang di mesin sesuai SOP/manual? 6. Apakah peralatan pengaman yang diperlukan sudah diidentifikasi? 7. Apakah peralatan pengaman sudah dipasang sesuai SOP/manual? 8. Apakah kesiapan mesin sudah diperiksa?

Modul Seri M7.32A

92


f. Kunci Jawaban Formatif Tabel 2.15. Daftar kunci jawaban tes tertulis

No. Pertanyaan

Modul Seri M7.32A

No. Jawaban

1.

c

2.

a

3.

a

4.

b

5.

c

6.

d

7.

a

8.

b

9.

b

10.

d

11.

b

12.

c

13.

a

14.

b

15.

d

16.

a

93


Peserta telah mengikuti Kegiatan Belajar 2 mengenai

Mempersiapkan Mesin dan kepadanya telah dilakukan penilaian dengan kesimpulan

Kompeten dalam Mempersiapkan Mesin Perkakas untuk Pekerjaan Dasar sehingga berhak untuk melanjutkan pembelajaran kepada Kegiatan Belajar 3

Dibuat di

: ……………….……………….

Pada Tanggal

: ……………….……………….

Penilai,

_____________________ _____________________

Peserta diklat,

_____________________ _____________________

Komentar/Saran Penilai : ……………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………

Modul Seri M7.32A

94


3. Kegiatan Belajar 3 Mengoperasikan Mesin a. Tujuan Kegiatan Pembelajaran Peserta diklat dapat : 1) Memeriksa peralatan keselamatan kerja 2) Memakai peralatan keselamatan kerja 3) Memasang benda kerja pada mesin 4) Mencekam benda benda kerja dengan dengan alat bantu bantu pencekaman pencekaman 5) Mengoperasikan mesin 6) Memeriksa proses machining

b. Uraian Materi 1) Memeriksa Peralatan Keselamatan Kerja Peralatan keselamatan kerja yang perlu untuk diperiksa pada pekerjaan permesinan adalah : a) Peralatan keselamatan kerja yang digunakan oleh operator mesin. Peralatan keselamatan kerja yang digunakan oleh operator mesin seperti kacamata pengaman, baju kerja, sepatu kerja, helm, masker, dan peralatan keselamatan kerja lainnya yang

dipakai selama

bekerja. b) Peralatan keselamatan keselamatan kerja yang dipasang dipasang pada mesin Peralatan keselamatan kerja yang dipasang pada mesin yaitut tutup roda gigi mesin, kaca pelindung pada mesin bubut dan mesin gerinda, penahan

percikan

geram,

tutup

sabuk

mesin,

dan

peralatan

keselamatan lainnya. c) Peralatan keselamatan keselamatan kerja kerja yang disiapkan di ruang kerja Peralatan ini termasuk tanda-tanda larangan, peringatan, atau perintah perihal keselamatan kerja. Selain itu juga peralatan peralatan seperti alat pemadan kebakaran, penghisap debu atau asap, dan sebagainya.

Modul Seri M 7.32A

95

Menggunakan Mesin Mesin untuk Operasi Dasar Dasar 2) Memakai Peralatan Keselamatan Kerja a) Memakai peralatan keselamatan kerja kerja pada pekerjaan menyekrap menyekrap (1) Kacamata kerja. (2) Penahan tatal. b) Memakai peralatan keselamatan kerja pada pekerjaan mengebor seperti kacamata kerja c) Memakai peralatan keselamatan kerja pada pada pekerjaan pekerjaan membubut (1) Kacamata kerja. (2) Kaca penahan tatal pada mesin. (3) Pengait bram. d) Memakai peralatan keselamatan kerja pada pekerjaan mengefrais seperti kacamata kerja e) Memakai peralatan keselamatan kerja kerja pada pekerjaan menggerinda menggerinda (1) Kacamata kerja. (2) Tutup roda gerinda pada mesin. (3) Kaca pelindung percikan serbuk gerinda yang dipasang pada mesin gerinda.,

3) Memasang Benda Kerja Pada Mesin a) Memasang benda benda kerja kerja pada mesin sekrap sekrap

Gambar 2.137 Ragum mesin sekrap

Ragum mesin sekrap merupakan salah satu alat pencekam benda kerja. Ragum ini posisinya dapat dirubah sesuai dengan sekala derajat yang terdapat pada skala nonius.

Modul Seri M 7.32A

96


Gambar 2.138 Pemasangan blok paralel

Blok paralel, digunakan sebagai alas benda kerja yang dicekam pada ragum agar permukaan benda kerja yang disekrap sejajar dengan permukaan meja mesin.

Gambar 2.139. Blok Paralel

Blok paralel, mempunyai ukuran yang presisi dan ukuran yang bermacam-macam, sehingga dapat dipilih sesuai dengan ketebalan alas yang diperlukan

Gambar 2.140. Posisi penempatan blok paralel paralel

Blok paralel harus disimpan seimbang diantara kedua ujung benda kerja, sehingga benda kerja berada pada posisi yang rata mengikuti permukaan blok paralel.

Modul Seri M 7.32A

97


Gambar 2.141. Penggunaan paku Untuk pencekaman benda kerja yang baik serta kuatnya blok paralel menahan benda kerja, maka pada saat pencekaman, pukulah benda kerja dengan palu plastik. Apabila blok paralel sudah tidak bergeser maka kencangkan pengikatan pada ragum.

b) Memasang benda benda kerja pada mesin bor

Gambar 2.142. Pemasangn benda kerja pada mesin bor Benda kerja dipasang pada ragum tangan. Agar posisi benda kerja terhadap meja mesin lebih sejajar, maka gunakan blok paralel sebagai alas penjepitan benda kerja. Gunakan palu untuk memukul memukul benda kerja pada pada saat pengikatan. pengikatan.

Modul Seri M 7.32A

98

Menggunakan Mesin Mesin untuk Operasi Dasar Dasar c) Memasang benda benda kerja kerja pada mesin bubut bubut

Gambar 2.143. Pencekaman benda silindris panjang chuck rahang 3 Untuk mencekam benda silindris panjang, digunakan chuck rahang dengan ketiga rahangnya pada posisi normal. Tepatkan posisi benda kerja, lalu kencangkan lubang pengunci dengan kunci chuck

Gambar 2.144. pencekaman benda kerja silindris pendek Untuk mencekam benda silindris yang relatif pendek dengan diameter chuck rahang 3 dengan ketiga rahangnya pada lebih besar, digunakan chuck rahang posisi dibalik.

Modul Seri M 7.32A

99


Gambar 2.145. Pencekaman benda silindris berdiameter besar Posisi rahang yang dibalik, digunakan pula untuk mencekam benda silindris berdiamater besar pada bagian lubangnya.

Gambar 2.146. Penggunaan senter putar kepala lepas Untuk benda yang lebih panjang, maka gunakan senter putar kepala lepas sebagai penahan benda

Gambar 2. 147. Pencekaman benda kerja bersegi

Modul Seri M 7.32A

100

Menggunakan Mesin Mesin untuk Operasi Dasar Dasar Chuck 4 rahang, dipergunakan untuk mencekam benda kerja segi empat atau segi tidak beraturan. Posisi rahangnya dapat diatur sendiri-sendiri. Keempat rahangnya dikencangkan setelah titik pusat bagian benda yang akan dibubut telah sejajar dengan sumbu mesin.

d) Memasang benda benda kerja pada mesin frais

Gambar 2.148. Pemasangan benda kerja pada ragum mesin frais Benda kerja yang berbentuk balok, dicekam pada ragum mesin frais. Blok paralel

digunakan agar permukaan benda yang difrais lebih

sejajar dengan bidang di bawahnya

Gambar 2.149. Pemakaian palu pada mesin frais Untuk pencekaman benda yang lebih baik, digunakan palu untuk memukul benda. Setelah balok paralel tidak bergeser, kemudian ragum dikencangka di kencangkan n

Modul Seri M 7.32A

101

Menggunakan Mesin Mesin untuk Operasi Dasar Dasar 4) Mencekam Benda Kerja Dengan Alat Bantu Pencekaman a) Memasang Benda Kerja Dengan Alat Bantu Pencekaman pada Mesin Sekrap

Gambar 2.150. Pencekaman benda tipis Untuk benda kerja yang bentuknya tipis dan yang disekrap bagian sisinya, maka benda dicekam pada blok siku. Benda kerja tersebut diikat dengan klem.

Gambar 2.151. Pengikatan benda kerja pada meja mesin Pencekaman benda kerja yang ukurannya lebih besar dan sulit dicekam dengan ragum dilakukan dengan mengikatnya langsung pada meja mesin. Pengikatan benda pada meja mesin juga dapat dilakukan dengan menggunakan klem pengikat.

Modul Seri M 7.32A

102


Gambar 2.152. Pengikatan benda kerja dengan klem pengikat Bagian dari klem adalah baut T yang dipasang pada alur T meja mesin dan balok T klem dipasang diantara balok penahan klem dengan

benda

kerja.

Pengikatan

dilakukan

dengan

cara

mengencangkan baut klem

b) Memasang Benda Kerja Dengan Alat Bantu Pencekaman pada Mesin Bor

Gambar 2.153. Pemasangan benda kerja yang tidak dapat dicekam dengan ragum Untuk benda kerja yang tidak dapat dicekam pada ragum, maka benda kerja dicekam langsung pada meja mesin dengan bantuan baut T, Klem, dan balok penahan klem sebagai pengikat.

Gambar 2.154. Pencekaman benda kerja silindris pada mesin bor Untuk mencekam benda kerja silindris, gunakan blok dan Klem V sebagai pengikat benda. Modul Seri M 7.32A

103


c) Memasang benda kerja dengan alat bantu pencekaman pada mesin bubut

Gambar 2.155. Pencekaman benda diantara dua senter

Pencekaman benda diantara dua senter alat Bantu pencekaman yang digunakan adalah : 1 = Piring pembawa 2 = Senter tetap 3 = Lathe dog 4 = Senter putar

Gambar 2.156. Pencekaman benda dengan kacamat tetap

Mencekam benda dengan kacamata tetap untuk mencekam benda panjang, maka digunakan kacamatan tetap untuk menahan agar benda kerja tidak melentur selama berputar. Kacamatan tetap dipasang pada Bed mesin

Modul Seri M 7.32A

104


Gambar 2.157. Kacamat jalan

Kacamata jalan digunakan untuk menjaga agar benda kerja tidak melentur selama pemotongan. Kacamata jalan dipasang pada eretan melintang.

Gambar 2.158. Pencekaman benda tipis dengan face plate

Mencekam benda tipis untuk mencekam benda tipis maka digunakan Face plate. Benda kerja diikat dengan menggunakan baut dan klem penjepit.

d) Memasang benda kerja dengan alat bantu pencekaman pada mesin frais

Gambar 2.159. Pencekaman benda kerja dengan klem

Modul Seri M 7.32A

105

Menggunakan Mesin Mesin untuk Operasi Dasar Dasar Mencekam benda kerja dengan klem, alat bantu yang digunakan : a. Balok klem b. Balok penahan c. Mur/baut pengunci d. Blok V

Gambar 2.160. Pencekaman benda kerja yang lebar Benda kerja yang lebih lebar dapat pula dicekam langsung di atas meja dengan bantuan klem penjepit.

Gambar 2.161. Pembentukan benda silindris menjadi segi beraturan Untuk mencekam benda silindris yang akan difrais menjadi bidang rata secara beraturan, maka digunakan ragum. Ragum tersebut dapat dipasang pada kepala pembagi atau pada ragum putar.

Modul Seri M 7.32A

106

Menggunakan Mesin Mesin untuk Operasi Dasar Dasar 5) Mengoperasikan Mesin a) Mengoperasikan mesin sekrap

Gambar 2.162. Bagian-bagian pengatur posisi dan panjang langkah pemahaman pada mesin sekrap Bagian-bagian

untuk

mengatur

posisi

serta

panjang

langkah

pemakanan adalah : a = motor penggerak b = roda gigi penggerak c = Roda pemutar d = Blok engkol e = Poros lengan ayun f = Lengan ayung g = Kepala luncur h = Pengikat kepala luncur

Modul Seri M 7.32A

107


Gambar 2.163. Panjang langkah penyekrapan Untuk langkah pemakanan yang panjang, maka lengan ayun harus dipasang pada posisi terjauh dari sumbu poros roda pemutar. pemutar. Lengan ayun akan bergerak dari A sampai B dan sebaliknya (  ). Karena   lebih besar dari   maka langkah kebelakang akan lebih cepat.

Untuk langkah pemakanan yang pendek, maka lengan ayun harus dipasang pada posisi terdekat terdekat dari sumbu poros roda pemutar. pemutar.

Langkah kerja / mundur

Pahat Benda Kerja

lb

la

l L

Gambar 2.164. Panjang langkah pemotongan Panjang langkah (L) disesuaikan dengan panjang benda (l), panjang awal (la) dan panjang sisa (lb)

Modul Seri M 7.32A

108

Menggunakan Mesin Mesin untuk Operasi Dasar Dasar L = l + la + lb la = 20 mm lb = 10 mm

Menentukan jumlah langkah maju mundur. Jumlah kangkah maju mundur per menit (n) tergantung kepada kecepatan potong bahan (v) dan panjang langkah (L)

Langkah maju mundur (n) =

n=

Kec. Potong (m/menit) . Panjang langkah maju mundur (m)

V . (langkah per menit) 2L

Untuk mengatur jumlah langkah per menit, dilakukan dengan menempatkan handel pengatur jumlah langkah pada posisi yang paling sesuai atau memdekati angka hasil perhitungan. Handel pengatur jumlah langkah biasanya ditempatkan di bagian belakang mesin sekrap.

Tombol menghidupkan dan mematikan Apabila panjang langkah, jumlah langkah dan posisi pemotongan sudah disetel, maka untuk menghidupkan mesin tekan tombol on pada saklar utama yang tersedia pada mesin. Untuk menghentikan gerakan kepala ayun sementara mesin tetap hidup, dilakukan dengan cara menekan tuas kopling yang ada pada bagian mesin, dan untuk menjalankannya kembali tuas kopling tersebut harus ditarik. Untuk mematikan mesin, dilakukan dengan cara menekan tombol off pada saklar uatama mesin.

Modul Seri M 7.32A

109

Menggunakan Mesin Mesin untuk Operasi Dasar Dasar Gerakan pemotongan

a

s Gambar 2.165. Kedalaman pemakanan. Banyaknya pemakanan (A) tergantung kepada kerataan pengerjaan mesin (kasar/halus)

Penampang tatal (A) = kedalaman pemakanan (a) x lebar penyayatan (s)

Gambar 2.166. Mengatur kedalaman pemakanan. Untuk posisi awal, skala nonius handle eretan diseting pada angka nol. Pengaturan kedalaman pemakanan dilakukan dengan cara memutar handle eretan sambil melihat angka skala nonius yang menunjukkan jumlah kedalaman pemakanan pemakanan

Modul Seri M 7.32A

110


Gambar 2.167. Mengatur tebal pemakanan. Pengaturan tebalnya pemakanan

dilakukan dengan cara memutar

poros penggerak meja mesin setiap kali awal pergerakkan langkah memotong.

b) Mengoperasikan Mesin Bor Menentukan dan menyetel putaran mesin Kecepatan putaran spindle mesin bor (n) ditentukan oleh kecepatan potong bahan (v) dalam meter per menit, dan diameter mata bor yang digunakan (d).

Kecepatan putar (n) = 1000 x v xd

Gambar 2.168. Belt pengatur kecepatan putaran Penyetelan putaran mesin dilakukan dengan mengatur pasangan sabuk putaran pada pully motor penggerak dan pully poros utama mesin bor. Posisi pasangan sabuk dengan pully dipilih dengan mengikuti tabel putaran pada mesin

Modul Seri M 7.32A

111

Menggunakan Mesin Mesin untuk Operasi Dasar Dasar Menepatkan posisi pengeboran

Gambar 2.169. Menepatkan titik pusat lubang Sebelum dilakukan pengeboran, benda kerja yang akan dibor dilukis terlebih dahulu (a), kemudian titik pusat lubang ditandai dengan penitik (b), Posisi ujung mata bor ditepatkan terhadap titik pusat lubang yang sudah ditandai. Pemusatan ujung mata bor tersebut dilakukan dengan menggeser benda kerja. Apabila ujung mata bor sudah tepat dengan titik pusat lubang, maka pengeboran dapat dilakukan. Pendinginan dilakukan selama proses pengeboran berlangsung.

Kecepatan dan kedalaman pemotongan

Gambar 2.170. Tuas-tuas pengatur kedalaman mengebor. Kecepatan mengebor tergantung kepada kecepatan potong benda serta jenis mata bor. Dalam hal ini diperlukan keterampilan teknisi dalam menekan tuas penggerak selama mengebor. Untuk membatasi kedalaman pengeboran dalam membuat lubang tidak tembus, perlu digunakan poros dan mur pembatas kedalaman.

Modul Seri M 7.32A

112

Menggunakan Mesin Mesin untuk Operasi Dasar Dasar Menghidupkan dan mematikan mesin Untuk menghidupkan dan mematikan mesin, gunakan saklar pada mesin, biasanya dipasang di bagian depan atau kiri kepala mesin.

c) Mengoperasikan Mesin Bubut Gerakan-gerakan Gerakan-gerakan dalam membubut

Gambar 2.171. Gerakan-gerakan dalam membubut Pada proses pembubutan terdapat tiga gerakan utama : 1. Gerakan berputar, yaitu berputarnya benda kerja pada sumbo poros.

2. Gerakan

pengikatan,

yaitu

pencekaman

benda

kerja

dan

pengikatan pahat bubut.

3. Gerakan pemotongan, yaitu benda yang berputar disayat oleh pahat yang bergerak sejajar, tegak lurus atau menyudut terhadap sumbu benda kerja.

Modul Seri M 7.32A

113

Menggunakan Mesin Mesin untuk Operasi Dasar Dasar Pengaturan putaran dan kecepatan potong benda kerja

Gambar 2.172. Kecepatan potong (v). Jika benda dengan garis tengah d dipotong dalam satu putaran selama 1 menit, maka panjang tatal yang tersayat adalah d x  (keliling). Jika dalam satu menit lebih dari satu putaran maka panjang tatal adalah d x  x n v = d (mm) x  x n (rpm) karena kecepatan potong dinyatakan dalam m/menit, sedangkan ukuran benda dalam mm, maka :

v = d (mm) x  x n (rpm) (m/men) 1000 n = 1000 . v (r.p.m.) d. .

Gambar 2.173. Tuas-tuas pengatur kecepatan putaran Untuk memilih kecepatan putaran mesin, maka stel posisi tuas pengatur kecepatan putaran mesin sesuai dengan angka kecepatan putar yang terdapat pada tabel. Tuas-tuas tersebut terdapat pada kepala tetap mesin bubut.

Modul Seri M 7.32A

114

Menggunakan Mesin Mesin untuk Operasi Dasar Dasar Tidak selamanya hasil perhitungan sesuai dengan jumlah kecepatan putaran yang terdapat pada table, oleh karenanya angka yang dipilih adalah angka yang paling mendekati hasil pergitungan.

Pergerakan Eretan

Gambar 2.174. Pergerakan eretan mesin bubut Tuas No. 1 berfungsi untuk memutarkan spindle utama mesin bubut (memutarkan benda kerj) Eretan memanjang (2) digerakan dengan handle (3), berfungsi untuk menggerakan pahat sejajar dengan sumbu benda kerja Eretan melintang (4) digerakan dengan handle (5), berfungsi untuk menggerakan pahat ke arah melintang terhadap sumbu benda kerja. Eretan atas (6) posisinya dapat diatur sejajar, melintang atau menyudut terhadap sumbu benda kejra, digerakan dengan handle (7), berfungsi untuk pemotongan pendek sejajar, melintang atau untuk membubut bentuk tirus.

Modul Seri M 7.32A

115

Menggunakan Mesin Mesin untuk Operasi Dasar Dasar Arah pemotongan

a

Gambar 2.175. Arah pemotongan sejajar, pahat bergerak menyayat sejajar dengan sumbu benda kerja. Arah pemotongan ini berfungsi untuk mengurangi diameter benda kerja

b

Gambar 2.176. Arah pemotongan melintang, pahat bergerak menyayat tegak lurus terhadap sumbu benda kerja Arah pemotongan ini berfungsi untuk membubut permukaan/ujung benda, atau untuk memotong benda

c

Gambar 2.177. Arah pemotongan menyudut, pahat bergerak menyayat menyudut terhadap sumbu benda kerja. Arah pemotongan ini berfungsi berfungsi untuk membubut tirus benda benda

Modul Seri M 7.32A

116


e

Gambar 2.178. Arah pemotongan melingkar, pahat bergerak sejajar dan melintang terhadap sumbu benda kerja. Arah pemotongan ini berfungsi untuk membentuk contur radius pada permukaan benda.

Menghidupkan dan mematikan mesin

Untuk menghidupkan dan mematikan mesin, gunakan saklar listrik utama mesin. Untuk menjalankan putaran mesin, gunakan tuas (1) yang terdapat di bagian eretan mesin.

d) Mengoperasikan Mesin Frais Gerakan-gerakan Gerakan-gerakan dalam pengefraisan

Gambar 2.179. Gerakan-gerakan dalam mengefrais

A = Gerakan berputar , yaitu gerakan berputarnya pisau frais pada sumbu arbour.

B = Gerakan pengikatan, yaitu gerakan pencekaman pisau frais pada sumbu arbour dan pencekaman benda kerja.

C = Gerakan pemotongan. Gerakan ini merupakan gerakan gabungan dari kedua gerakan sebelumnya. Pisau frais yang

Modul Seri M 7.32A

117

Menggunakan Mesin Mesin untuk Operasi Dasar Dasar berputar menyayat benda kerja yang bergerak berlawanan atau searah dengan putaran pisau frais.

Mengatur kecepatan putaran spindle mesin dan kecepatan potong

Kecepatan potong dihitung dengan rumus : V= d..n 1000

m/menit,

Maka kecepatan putaran spindle mesin atau putaran pisau frais adalah : V= d..n 1000

r.p.m. ,

d = adalah diameter pisau frais v = adalah kecepatan potong dalam m/menit n = adalah kecepatan putaran spindle mesin dalam rev. per menit. (put/menit)

Metode pengefraisan

Gambar 2.180. Pengefraisan searah, Sisi pisau frais yang memotong searah dengan gerakan benda kerja selama penyayatan.

Modul Seri M 7.32A

118


Gambar 2.181. Pengefraisan berlawanan arah, Sisi pisau frais yang memotong berlawanan arah dengan gerakan benda kerja selama penyayatan.

Gambar 2.182. Pengefraisan netral, Sisi pisau frais yang memotong berlawanan dan searah dengan gerakan benda kerja selama penyayatan. Metode ini digunakan apabila menggunakan pisau shell end mill.

Mengatur arah gerakan pengefraisan

Gambar 2.183. Gerakan memanjang, Dengan memutar handle meja memanjang maka benda kerja akan bergerak ke arah memanjang.

Modul Seri M 7.32A

119


Gambar 2.184. Gerakan melintang. Gerakan melintang benda kerja dilakukan dengan memutar handle meja

melintang

yang

dilengkapi

dengan

skala

nonius

untuk

mengetahui ukuran gerakan.

Gambar 2.185. Gerakan vertikal. Kedalaman pengefraisan benda diatur dengan cara menaikan meja mesin dan untuk membebaskan benda dengan pisau dengan cara menurunkannya. Handle penggerak naik turun meja terdapat di bagian depan mesin.

Menghidupkan dan mematikan mesin Untuk menghidupkan dan mematikan mesin, gunakan saklar utama listrik yang ada pada mesin. Untuk menghentikan putaran pisau frais sementara mesin tetap dalam keadaan hidup, maka tekan tuas kopling yang ada di samping badan mesin, dan menariknya untuk menjalankan kembali putaran.

Modul Seri M 7.32A

120


6) Memeriksa Proses Machining a) Memeriksa Proses Penyekrapan Penyekrapan Pemeriksaan proses penyekrapan dilakukan terhadap : (1) Panjang langkah pemotongan (2) Posisi panjang langkah. Dilihat dari posisi langkah paling depan dan paling belakang terhadap ujung benda kerja yang dipotong. (3) Jumlah langkah per menit. (4) Ketebalan dan kedalaman pemakanan pahat

b) Memeriksa Proses Pengeboran Pemeriksaan proses pengeboran dilakukan terhadap : (1) Kecepatan putaran spindle mesin (n), dan (2) Kecepatan dan kedalaman pengeboran

c) Memeriksa Proses Pembubutan Pemeriksaan proses pembubutan dilakukan terhadap : (1) Kecepatan putaran spindle mesin (n), dan (2) Arah putaran spindle (3) Arah pemotongan (4) Ketebalan sayat dan kecepatan pemotongan

d) Memeriksa Proses Pengefraisan Pemeriksaan proses pengafraisan dilakukan terhadap : (1) Kecepatan putaran spindle mesin (n), dan (2) Arah putaran spindle (3) Arah pemotongan (4) Ketebalan sayat dan kecepatan pemotongan

Modul Seri M 7.32A

121


c. Rangkuman 1) Memeriksa Peralatan Keselamatan Kerja Peralatan keselamatan kerja yang perlu untuk diperiksa pada pekerjaan permesinan adalah : a) Peralatan keselamatan keselamatan kerja yang digunakan oleh operator mesin. b) Peralatan keselamatan keselamatan kerja yang dipasang dipasang pada mesin c) Peralatan keselamatan keselamatan kerja yang yang disiapkan di ruang kerja

2) Memakai Peralatan Keselamatan Kerja Peralatan keselamatan kerja yang dipakai pada saat bekerja pada mesin sekrap, mesin bor, mesin bubut, mesin frais dan mesin gerinda adalah kacamata pelindung, pakaian kerja, sepatu kerja, masker (khusus pada pekerjaan menggerinda), dan peralatan lainnya yang dianggap perlu.

3) Memasang Benda Kerja Pada Mesin a) Pemasangan benda kerja pada mesin sekrap adalah dengan menggunakan ragum mesin sekrap. b) Pemasangan

benda

kerja

pada

mesin

bor

adalah

dengan

bubut adalah

dengan

menggunakan ragum tangan c) Pemasangan benda kerja

pada mesin

menggunakan chuck rahang 3 untuk benda silindris dan chuck rahang 4 untuk bentuk segi empat atau bentuk tidak beraturan. d) Pemasangan

benda

kerja

pada

mesin

f rais

adalah

dengan

menggunakan ragum mesin frais.

4) Mencekam Benda Kerja Dengan Alat Bantu Pencekaman a) Pencekaman benda benda kerja pada mesin sekrap, mesin bor, dan mesin frais yang tidak dapat menggunakan ragum, dicekam dengan bantuan klem penjepit benda. b) Pencekaman benda pada mesin bubut yang tidak dapat dicekam dengan chuck rahang 3 atau chuck rahang 4, dilakukan dengan bantuan face plate. Dan untuk menjaga kelenturan benda kerja yang Modul Seri M 7.32A

122

Menggunakan Mesin Mesin untuk Operasi Dasar Dasar panjang selama pembubutan, digunakan kacamata jalan atau kacamata tetap.

5) Mengoperasikan Mesin Dalam mengoperasikan mesin, perlu dilakukan langkah-langkah utama diantaranya : a) Menyetel handel kecepatan kecepatan putaran mesin b) Menggunakan saklar saklar atau tuas untuk menghidupkan menghidupkan atau mematikan mematikan mesin. c) Menentukan

arah

pemotongan

dengan

menggerakan

bagian

penggerak benda kerja atau alat potong pada mesin. d) Menentukan ketebalan penyayatan benda kerja. kerja.

6) Memeriksa Proses Machining Beberapa hal yang perlu diperhatikan dalam memeriksa proses permesinan antara lain : a) Kecepatan dan arah putaran spindle spindle mesin b) Arah gerakan gerakan pemotongan pemotongan benda kerja kerja c) Kecepatan dan ketebalan penyayatan d) Ukuran benda yang yang dikerjakan setiap setiap periode langkah langkah pemakanan pemakanan e) Permukaan hasil penyayatan penyayatan benda benda kerja kerja

Modul Seri M 7.32A

123


d. Tugas Tabel 2.16. Daftar tugas belajar

Tugas-tugas Tugas-tugas yang ditampilkan

Kompeten

Belum

Tanggal

1) Memeriksa Peralatan Keselamatan Kerja 2) Memakai

Peralatan

Keselamatan

Kerja 3) Memasang Benda Kerja Pada Mesin

4) Mencekam Benda Kerja Dengan Alat Bantu Pencekaman Pencekaman 5) Mengoperasikan Mesin 6) Memeriksa Proses Machining

Modul Seri M 7.32A

124


e. Tes Formatif 1) Tes Tertulis

(1)

Peralatan keselamatan keselamatan kerja yang yang paling sering digunakan pada pekerjaan permesinan adalah : (a) Kacamata pelindung (b) Sarung tangan (c) Helm (d) Pelindung telinga (ear protection)

(2)

Berikut ini adalah adalah 3 jenis peralatan peralatan keselamatan kerja kerja yang digunakan pada pekerjaan mesin, kecuali : (a) Peralatan keselamatan kerja yang digunakan pekerja (b) Peralatan keselamatan keselamatan yang pada kotak PPPK PPPK (c) Peralatan keselamatan kerja yang dipasang pada mesin (d) Peralatan keselamatan kerja yang disiapkan di ruangan

(3)

Alat pencekam pencekam benda kerja pada mesin bor, mesin sekrp dan mesin frais pada umumnya dalah ; (a) Klem paralel (b) Lathe dog (c) Ragum (d) Alat Bantu pencekaman

(4)

Fungsi dari blok paralel adalah : (a) Agar pencekaman benda kerja lebih kuat (b) Agar ragum tidak cepat rusak (c) Agar selama pemotongan, benda tidak bergetar. (d) Sebagai alas benda kerja yang dicekam pada ragum agar permukaan yang dipotong lebih sejajar dengan bagian alasnya.

Modul Seri M 7.32A

125

Menggunakan Mesin Mesin untuk Operasi Dasar Dasar (5)

Untuk mencekam mencekam benda benda kerja kerja yang tidak dapat dapat dicekam dicekam dengan dengan ragum maka digunakan : (a) Baut penjepit (b) Klem paralel (c) Klem penjepit (d) Balok penahan

(6)

Untuk mencekam benda benda silindris pada pada pekerjaan mengefrais, mengefrais, digunakan tambahan alat bantu pencekam, yaitu: (a) Blok V (b) Blok paralel (c) Blok siku (d) Balok penahan

(7)

Pencekaman benda silindris yang tidak terlalu panjang pada mesin bubut menggunakan : (a) Chcuk rahang 4 (b) Lathe dog (c) Chcuk rahang 3 (d) Face plate

(8)

Untuk mencekam mencekam benda yang bentuknya tidak beraturan dan tipis pada mesin bubut, dipergunakan : (a) Chcuk rahang 4 (b) Piring pembawa (c) Lateh dog (d) Kacamata jalan

(9)

Fungsi piring pembawa dan lathe dog adalah untuk : (a) Mencekam benda tipis. (b) Mencekam benda berbentuk tidak beraturan (c) Mencekam benda kerja panjang (d) Mencekam benda kerja diantara dua senter

Modul Seri M 7.32A

126

Menggunakan Mesin Mesin untuk Operasi Dasar Dasar (10) Kacamatan tetap pada mesin bubut berfungsi untuk untuk : (a) Menahan benda kerja agar tidak bergetar (b) Memudahkan penyayatan (c) Menjaga agar benda kerja tidak patah (d) Menahan benda agar tidak melentur selama berputar..

(11) Kacamata jalan pada mesin bubut dipasang pada : (a) Eretan atas (b) Eretan melintang (c) Eretan memanjang (d) Bed mesin

(12) Jika kecepatan potong benda kerja (v) = 25 m/menit, dan panjang langkah (L) = 100 mm, maka jumlah langkah maju mundur mesin sekrap (n) adalah : (a) 500 langkah per menit (b) 50 langkah per menit (c) 100 langkah per menit (d) 250 langkah per menit

(13) Jika kecepatan potong (v) = 30 m/menit, diameter mata bor yang digunakan (d) = 11,5 mm, maka kecepatan putaran spindle mesin bor (n) harus disetel pada kecepatan : (a) 810 rpm (b) 830 rpm (c) 820 rpm (d) 840 rpm

(14) Berikut ini adalah gerakan-gerakan gerakan-gerakan dalam membubut, kecuali kecuali : (a) Gerakan berputar (b) Gerakan melingkar (c) Gerakan pencekaman (d) Gerakan pemotongan Modul Seri M 7.32A

127

Menggunakan Mesin Mesin untuk Operasi Dasar Dasar (15) Berapa kecepatan

putaran

spindle mesin

bubut

(n)

untuk

membubut benda jika kecepatan potong (v) = 25 m/menit dan diameter bahan yang dibubut (d) = 25 mm. (a) 320 rpm (b) 318 rpm (c) 310 rpm (d) 330 rpm

(16) Berikut ini adalah arah pemotongan pemotongan membubut, kecuali kecuali : (a) Memanjang (b) Melintang (c) Tirus (d) Menyudut

(17) Yang tidak termasuk gerakan-gerakan gerakan-gerakan dalam pengefraisan pengefraisan adalah : (a) Gerakan berputar (b) Gerakan berlawanan (c) Gerakan mengikat (d) Gerakan pemotongan

(18) Jika kecepatan putaran spindle mesin frais (n) = 450 r.p.m. dan diameter pisau frais (d) = 50 mm, maka kecepatan potong (v) adalah : (a) 75 m/menit (b) 80 m/menit (c) 65 m/menit (d) 70 m/menit

(19) Yang tidak termasuk metode pengefraisan adalah : (a) Muka (b) Searah (c) Berlawanan (d) Netral Modul Seri M 7.32A

128


(20) Pemeriksaan proses machining dilakukan terhadap hal-hal berikut, kecuali : (a) Pemasangan alat potong dan benda kerja. (b) Kecepatan dan arah putaran spindle mesin (c) Kecepatan dan tebal pemotongan (d) Arah dan gerakan pemotongan

Modul Seri M 7.32A

129

Menggunakan Mesin Mesin untuk Operasi Dasar Dasar 2) Tes Unjuk Kerja Tabel 2.17. Daftar tes unjuk kerja Tugas-tugas yang ditampilkan a) Apakah

peralatan

Kompeten

Belum Tanggal

keselamatan

kerja yang dipersyaratkan sudah diperiksa? b) Apakah

peralatan

keselamatan

kerja yang dipersyaratkan sudah dipakai? c) Apakah

benda

kerja

sudah

dipasang di mesin? d) Apakah benda benda kerja sudah dicekam dicekam dengan

alat

bantu

yang

dipersyaratkan? e) Apakah mesin sudah dioperasikan? f) Apakah

pelaksanaan

machining

sudah diperiksa?

Modul Seri M 7.32A

130



No. Pertanyaan

Modul Seri M 7.32A

No. Jawaban

1.

a

2.

b

3.

c

4.

d

5.

c

6.

a

7.

c

8.

a

9.

d

10.

d

11.

b

12.

a

13.

b

14.

b

15.

b

16.

c

17.

b

18.

d

19.

a

20.

a

131



Mengoperasikan Mesin dan kepadanya telah dilakukan penilaian dengan kesimpulan

Kompeten dalam Mengoperasikan Mesin Perkakas untuk Pekerjaan Dasar sehingga berhak untuk melanjutkan pembelajaran kepada Kegiatan Belajar 4

Dibuat di

: ……………….……………….

Pada Tanggal

: ……………….……………….

Penilai,

_____________________ _____________________

Peserta diklat,

_____________________ _____________________


Modul Seri M 7.32A

132


4. Kegiatan Belajar 4 Memeriksa Komponen Yang Dikerjakan a. Tujuan Kegiatan Pembelajaran Peserta diklat dapat : 1.) Mengidentifikasi Alat-alat Alat-alat Ukur Yang Diperlukan 2.) Memilih Alat-alat Alat-alat Ukur Yang Diperlukan 3.) Mengkalibrasi Alat Ukur Yang Akan Digunakan Digunakan 4.) Mengukur Benda kerja 5.) Mencatat Hasil Pengukuran 6.) Membandingkan Hasil Pengukuran Dengan Spesifikasi Teknis Yang Dipersyaratkan 7.) Melaporkan Hasil Pemeriksaan Benda kerja

b. Uraian Materi 1) Mengidentifikasi Mengidentifikasi Alat-alat Ukur Yang Diperlukan Alat-alat yang digunakan untuk memeriksa dan mengukur benda kerja antara lain :

a) Alat-alat Pemeriksa :

Gambar 2.186. Inside Calipers

Inside Calipers, digunakan untuk memeriksa kesejajaran atau lebar lubang benda kerja .

Gambar 2.187. Spring Calipers Modul Seri M7.32A

133


Spring Calipers, dengan dengan baud dan mur yang yang digunakan untuk mengatur jarak pada ujung pemeriksa. Digunakan untuk memeriksa kesejajaran atau lebar lubang benda kerja .

Gambar 2.188. Jangka kaki.

Jangka kaki, digunakan untuk memeriksa kesejajaran atau lebar bagian luar benda benda kerja .

Gambar 2.189. Jangka kaki dengan baud pengikat.

Jangka kaki, dengan baud dan mur yang yang digunakan untuk mengatur jarak pada ujung pemeriksa pemeriksa Digunakan untuk memeriksa kesejajaran atau lebar bagian luar benda kerja .

Gambar 2.190. Batang mal ulir

Batang mal ulir, untuk memeriksa ukuran ulir dalam

Gambar 2.191. Mal ulir luar

Mal ulir luar, untuk memeriksa ukuran ulir luar

Modul Seri M7.32A

134


Gambar 2.192. Mal mata bor

Mal mata bor, untuk memeriksa sudut dan lebar ujung mata bor..

Gambar 2.193. Limit plug gauge Untuk memeriksa kesesuaian lubang hasil mereamer.

Gambar 2.194. Taper gauge. Untuk memeriksa lubang tirus hasil mereamer tirus.

Gambar 2.195. Mal lubang dan poros tirus.

Pemeriksa lubang atau poros tirus , untuk memeriksa ukuran tirus benda kerja . Selain alat pemeriksa yang yang disebutkan tadi, tadi, dipergunakan dipergunakan pula alat pemeriksa lainnya seperti busur derajat dan mal ulir.

b) Alat-alat Ukur Alat-alat ukur yang digunakan antara lain jangka sorong, micrometer luar dan micrometer dalam.

Modul Seri M7.32A

135


2) Memilih Alat-alat Ukur Yang Yang Diperlukan Pemilihan akat ukur ukur yang akan digunakan digunakan didasarkan kepada kepada : a) Bentuk benda yang akan diukur. b) Besar kecilnya kecilnya atau panjang pendeknya pendeknya benda yang akan diukur diukur c) Ketelitian ukuran yang diinginkan

3) Mengkalibrasi Mengkalibrasi Alat Ukur Yang Akan Digunakan a) Mengkalibrasi jangka sorong - Rapatkan kedua permukaan rahang ukur - Longgarkan baud pada pelat skala nonius - Tepatkan garis garis nol skala nonius dengan dengan garis nol pada batang utama jangka sorong - Kencangkan kembali baud pada pelat pelat skala skala nonius nonius b) Mengkalibrasi micrometer luar - Rapatkan kedua permukaan ujung pengukur, dengan dengan cara memutar batang rechet sampai terdengar bunyi giginya. - Longgarkan rumah skala nonius - Tepatkan garis nol pada rumah skala nonius dengan dengan garis nol pada batang utama - Kencangkan kembali rumah skala nonius

4) Mengukur Benda kerja Pada pelaksanaan pengukuran perlu diperhatikan beberapa hal antara lain : a) Prosedur penggunaan alat-alat ukur yang operasi pengukuran yang

sesuai dengan manual

dikeluarkan pabrik pembuat alat ukur ukur

tersebut. b) Tempat pengukuran yang tepat c) Posisi pengukuran yang dilakukan petugas d) Pembacaan ketelitian pada pada saat pengukuran

Modul Seri M7.32A

136


Gambar 2.196. Bidang yang diukur dengan jangka jangka sorong

Jangka sorong, digunakan untuk mengukur dimensi luar dan dalam benda kerja sampai ketelitian 0,02 mm

Gambar 2.197. Bidang yang diukur dengan micrometer luar

Mikrometer luar, digunakan untuk mengukur bagian luar benda kerja sampai ketelitian 0,001 mm.

Gambar 2.198. Bidang yang diperiksa dengan dengan jangka kaki

Jangka kaki, digunakan untuk memeriksa kesejajaran dua bidang luar dari benda kerja

Modul Seri M7.32A

137


Gambar 2.199. Bidang yang yang diperiksa dengan dengan inside calipers

Inside calipers , digunakan untuk memeriksa dan mengukur kesejajaran dua bidang di bagian dalam benda kerja . 5) Mencatat hasil pengukuran pengukuran Setiap hasil hasil pengukuran pengukuran atau pemeriksaan terhadap benda benda kerja kerja dicatat sebagai bahan untuk membandingkan dengan ukuran benda yang diinginkan.

6) Membandingkan hasil pengukuran dengan spesifikasi teknis yang dipersyaratkan Hasil pemeriksaan atau pengukuran benda kerja

yang

telah dicatat

kemudian dibandingkan dibandingkan dengan dengan ukuran yang yang tertera pada gambar atau pada lembaran kerja. Setiap hasil perbandingan disimpulkan, apakah sesuai atau tidak antara hasil pengukuran pengukuran dengan spesifikasi teknis yang yang

dipersyaratkan dan

dicatat berapa besar penyimpangannya apabila terjadi ketidak samaan.

7) Melaporkan hasil pemeriksaan benda kerja Catatan hasil pemeriksaan benda dicatat sebagai bahan laporan termasuk letak ukuran ukuran mana yang tidak sesuai dengan spesifikasi teknis yang dipersyaratkan.

Modul Seri M7.32A

138


c. Rangkuman

Pada kegiatan belajar belajar 4, dilakukan kegiatan belajar yang yang menyang kut : 1) Identifikasi alat-alat ukur ukur yang yang diperlukan, antara antara lain alat-alat alat-alat pemeriksa pemeriksa dan alat-alat ukur. 2) Memilih alat-alat ukur Yang

diperlukan sesuai dengan bentuk dan

dimensi benda kerja yang akan diperiksa atau diukur. 3) Mengkalibrasi alat ukur yang akan digunakan, digunakan, dilakukan dilakukan terhadap terhadap alat ukur yang

tidak tepat dan dimaksudkan agar pengukuran dapat

dilakukan secara lebih teliti. 4) Mengukur benda kerja , dilakukan dengan prosedur yang benar, tempat dan posisi pengukuran yang

tepat, serta pembacaan ketelitian yang

akurat oleh petugas. 5) Mencatat hasil pengukuran. 6) Membandingkan hasil pengukuran dengan spesifikasi teknis yang dipersyaratkan. 7) Melaporkan hasil pemeriksaan benda kerja kepada atasan.

d. Tugas Tabel 2.19.Daftar tugas belajar

Tugas-tugas Tugas-tugas yang ditampilkan

Kompeten

Belum

Tanggal

1.) Mengidentifikasi alat-alat ukur yang Diperlukan 2.) Memilih

alat-alat

ukur

yang

diperlukan 3.) Mengkalibrasi alat ukur yang akan digunakan 4.) Mengukur benda kerja 5.) Mencatat hasil pengukuran 6.) Membandingkan hasil pengukuran

Modul Seri M7.32A

139


Tugas-tugas Tugas-tugas yang ditampilkan dengan

spesifikasi

teknis

Kompeten

Belum

Tanggal

yang

dipersyaratkan 7.) Melaporkan

hasil

pemeriksaan

benda kerja

e. Tes Formatif

1) Tes Tertulis

(1) Apakah Apakah diantara diantara alat berikut yang tidak termasuk termasuk alat pemeriksa :

(a) Spring Calipers (b) Busur derajat (c) Mal Ulir (d) Mikrometer (2) Apakah Apakah diantara diantara alat berikut yang tidak termasuk termasuk alat ukur : (a) Mal bor. (b) Jangka sorong (c) Mikrometer luar (d) Mikrometer dalam (3) Berikut adalah beberapa pertimbangan untuk memilih alat ukur , kecuali : (a) Spesifikasi teknis ukuran yang dipersyaratkan (b) Keteitian hasil pengukuran (c) Bentuk benda (d) Jumlah benda (4) Alasan mengapa harus dilakukan kalibrasi terhadap alat ukur yang kondisinya kurang baik adalah : (a) Agar tidak terjadi kesalahan kesalahan ukuran ukuran dari hasil mengukur. mengukur. (b) Agar alat ukur ukur terjaga terjaga kondisinya kondisinya (c) Agar benda kerja dapat terukur dengan baik (d) Agar petugas tidak melakukan melakukan kesalahan kesalahan mengukur. mengukur.

Modul Seri M7.32A

140


(5) Untuk mengukur bagian luar dan dalam benda dengan bentuk sederhana, maka digunakan alat ukur : (a) Mal bor (b) Mikrometer luar (c) Jangka sorong (d) Busur derajat

(6) Mengapa hasil pengukuran perlu dicatat ? (a) Untuk menjaga menjaga agar ukuran tetap tetap dapat diketahui (b) Untuk menjaga menjaga agar petugas petugas yag mengukur tidak lupa (c) Untuk memudahkan perbandingan perbandingan hasil pengukuran dengan dengan ukuran sebenanrnya sebenanrnya yang diinginkan. (d) Untuk memudahkan petugas dalam mengukur. (7) Laporan hasil pengukuran berguna untuk : (a) Menjaga kualitas benda yang dibuat (b) Menentukan benar tidaknya benda yang dibuat (c) Menentukan layak tidaknya benda kerja untuk digunakan (d) Memudahkan atasan dalam dalam menilai petugas petugas pembuat pembuat benda.

2) Tes Unjuk Kerja

Tabel 2.20. Daftar tes unjuk kerja Tugas-tugas yang ditampilkan

Kompeten

Belum Tanggal

a) Apakah alat ukur yang diperlukan untuk

pemeriksaan

sudah

diidentifikasi? b) Apakah alat

ukur yang

akan

digunakan sudah dipilih? c) Apakah alat

ukur yang

akan

digunakan sudah dikalibrasi? d) Apakah

Modul Seri M7.32A

sudah

dilakukan

141


Tugas-tugas yang ditampilkan

Kompeten

Belum Tanggal

pengukuran? e) Apakah hasil pengukuran sudah dicatat? f) Apakah hasil pengukuran sudah dibandingkan

dengan

spesifikasi

teknis yang dipersyaratkan? g) Apakah hasil pengukuran sudah dilaporkan kepada atasan?


Modul Seri M7.32A

No. Pertanyaan

No. Jawaban

1.

d

2.

a

3.

d

4.

a

5.

c

6.

c

7.

b

142



Pemeriksaan Komponen yang Dikerjakan dan kepadanya telah dilakukan penilaian dengan kesimpulan

Kompeten dalam Memeriksa Memeriksa Komponen Komponen Yang Yang Dikerjakan sehingga berhak untuk mempelajari Unit Kompetensi berikutnya.

Dibuat di

: ……………….……………….

Pada Tanggal

: ……………….……………….

Penilai,

_____________________ _____________________

Peserta diklat,

_____________________ _____________________


Modul Seri M7.32A

143


III EVALUASI A. Kognitif Skill (Tes Tertulis / Lisan) (1) Garis strip titik tipis ( __ . __ . __) pada gambar kerja digunakan untuk : (a) Garis arsiran (b) Garis sumbu (c) Garis ulir (d) Garis ukur (2) Gambar berikut adalah menunjukkan lambang proyeksi : (a) Proyeksi eropa (b) Proyeksi amerika (c) Proyeksi ISO (d) Proyeksi asia (3) Yang tidak termasuk kedalam batas toleransi dari penunjukkan ukuran berikut adalah : (a) 59,50 60 ± 0,05 (b) 59,95 (c) 60,05 (d) 60 (4) Instruksi kerja sebaiknya didapat dari : (a) Atasan langsung (b) Manajer (c) Direktur (d) Sesama teman (5) Yang termasuk kedalam peralatan keselamatan kerja adalah (a) Kipas angin, helm, kacamata, dan pakaian kerja. (b) Helm, sepatu kerja, blower, dan kipas angin. (c) Alat pemadam kebakaran, blankar, dan helm. (d) Kacamata, masker, apron, sepatu kerja, dan topeng las. (6) Tanda keselamatan kerja berikut berarti : (a) Tanda larangan menyalakan api (b) Tanda peringatan adanya bahan mudah terbakar (c) Tanda perintah untuk membakar benda (d) Tidak berarti apa-apa

Modul Seri M7.32A

146


(7) Baja special merupakan bahan yang termasuk kedalam kelompok : (a) Baja paduan (b) Logam non besi (c) Non logam (d) Logam besi (8) Yang tidak termasuk kedalam mesin perkakas yang digunakan untuk operasi dasar permesinan adalah : (a) Mesin bor (b) Mesin gerinda (c) Mesin press (d) Mesin bubut (9) Salah satu alat pencekam benda kerja pada mesin sekrap adalah (a) Lathe dog (b) Chuck (c) Ragum mesin (d) Collet (10) Salah satu pencekam alat alat potong pada mesin bor adalah adalah (a) Drill chuck / chuck bor) (b) Ragum tangan (c) Collet (d) Tap matic (11) Salah satu bahan alat potong yang digunakan pada proses membubut adalah : (a) Pahat karbida (b) Pahat kasar (c) Pahat rata (d) Pahat Ulir (12) Alat ukur untuk memeriksa sudut mata bor adalah : (a) Mal (b) Mal Mata Bor (c) Mal Pahat (d) Pengukur Sudut (13) Fungsi Dresser pada penggerindaan penggerindaan adalah untuk untuk (a) Meratakan permukaan roda gerinda (b) Membentuk roda gerinda (c) Menajamkan permukaan roda gerinda (d) Mengasah roda gerinda

Modul Seri M7.32A

147


(14) Pertimbangan dalam memilih alat potong adalah adalah : (a) Bentuk alat potong dan bentuk benda kerja (b) Jenis bahan benda kerjja dan bahan alat potong (c) Bentuk dan jenis alat potong. (d) Jenis bahan yang akan dipotong dan bentuk benda yang akan akan dikerjakan. (15) Beberapa hal yang termasuk termasuk kedalam pemeriksaan pemeriksaan alat potong, kecuali : (a) Bentuk alat potong yang akan digunakan (b) Kondisi alat potong sebelum digunakan (c) Menentukan bagian alat potong yang rusak. (d) Menandai bagian alat potong yang sudah rusak sebelum digunakan. (16) Berapa maksimal jarak antara landasan benda yang diasah dengan roda gerinda (a) 2,5 mm (b) 2 mm (c) 3 mm (d) 3,5 mm (17) Bagian mata bor yang manakah manakah yang diasah ? (a) Bidang ujung (b) Bidang bebas (c) Bidang buang (d) Panjang bibir (18) Berapakah sudut mata bor yang digunakan digunakan untuk mengebor bahan baja ? (a) 140 (b) 112 (c) 80 (d) 118 (19) Berapa sudut baji () pahat bubut untuk membubut bahan baja berkualitas 70 kg / mm2 ? (a) 81 (b) 62 (c) 67 (d) 55 (20) Pahat sekrap dicekam pada pada : (a) Kepala mesin (b) Spindel (c) Rumah Pahat (d) Eretan

Modul Seri M7.32A

148


(21) Akibat dari pemasangan pahat yang terlalu tinggi tinggi dari sumbu benda kerja adalah : (a) Sisi depan bagian bawah pahat tergesek (b) Ujung pahat cepat tumpul (c) Sisi potong pahat terangkat (d) Benda kerja terangkat (22) Pisau frais Shell End Mill dipasang atau atau dicekam pada : (a) Collet (b) Holder (c) Batang arbor (d) Mandrell (23) Untuk menghindari agar bram atau serbuk penggerindaan penggerindaan tidak menyebar menyebar maka sebaiknya dipasang : (a) Tutup mesin gerinda (b) Penahan serbuk gerinda (c) Kacamata pengaman (d) Tutup roda gerinda dan kaca pengaman (24) Berikut ini adalah pemeriksaan terhadap terhadap kesiapan mesin, mesin, kecuali : (a) Memeriksa alat-alat ukur dan pemeriksa (b) Memeriksa kelengkapan mesin (c) Memeriksa pemasangan alat potong dan benda kerja (d) Memeriksa peralatan pengaman (25) Peralatan keselamatan kerja yang paling sering digunakan pada pekerjaan permesinan adalah : (a) Kacamata pelindung (b) Sarung tangan (c) Helm (d) Pelindung telinga (ear protection) (26) Berikut ini adalah 3 jenis peralatan keselamatan kerja yang digunakan pada pekerjaan mesin, kecuali : (a) Peralatan keselamatan kerja yang digunakan pekerja (b) Peralatan keselamatan yang pada kotak PPPK (c) Peralatan keselamatan kerja yang dipasang pada mesin (d) Peralatan keselamatan kerja yang disiapkan di ruangan (27) Alat pencekam benda kerja pada mesin mesin bor, mesin sekrp dan mesin frais pada umumnya dalah ; (a) Klem paralel (b) Lathe dog (c) Ragum (d) Alat Bantu pencekaman

Modul Seri M7.32A

149


(28) Fungsi dari blok parallel adalah : (a) Agar pencekaman benda kerja lebih kuat (b) Agar ragum tidak cepat rusak (c) Agar selama pemotongan, benda tidak bergetar. (d) Sebagai alas benda kerja yang yang dicekam pada ragum agar permukaan yang dipotong lebih sejajar dengan bagian alasnya. (29) Untuk mencekam benda kerja yang tidak dapat dicekam dengan ragum maka digunakan : (a) Baud penjepit (b) Klem paralel (c) Klem penjepit (d) Balok penahan (30) Untuk mencekam benda silindris pada pekerjaan mengefrais, digunakan tambahan alat bantu pencekam, yaitu: (a) Blok V (b) Blok paralel (c) Blok siku (d) Balok penahan (31) Pencekaman benda silindris pendek pada mesin bubut menggunakan menggunakan : (a) Chcuk rahang 4 (b) Lathe dog (c) Chcuk rahang 3 (d) Face plate (32) Untuk mencekam benda yang bentuknya tidak beraturan dan tipis pada mesin bubut, dipergunakan : (a) Chcuk rahang 4 (b) Piring pembawa (c) Lathe dog (d) Kacamata jalan (33) Fungsi piring pembawa dan lathe dog adalah untuk : (a) Mencekam benda tipis. (b) Mencekam benda berbentuk tidak beraturan (c) Mencekam benda kerja panjang (d) Mencekam benda kerja diantara dua senter (34) Kacamatan tetap pada mesin bubut berfungsi untuk untuk : (a) Menahan benda kerja agar tidak bergetar (b) Memudahkan penyayatan (c) Menjaga agar benda kerja tidak patah (d) Menahan benda agar tidak melentur selama berputar..

Modul Seri M7.32A

150


(35) Kacamata jalan pada mesin bubut dipasang pada : (a) Eretan atas (b) Eretan melintang (c) Eretan memanjang (d) Bed mesin (36) Jika kecepatan potong benda kerja (v) = 25 m/menit, dan panjang langkah (L) = 100 mm, maka jumlah langkah maju mundur mesin sekrap (n) adalah : (a) 500 langkah per menit (b) 50 langkah per menit (c) 100 langkah per menit (d) 250 langkah per menit (37) Jika kecepatan potong (v) = 30 m/menit, diameter mata bor yang digunakan (d) = 11,5 mm, maka kecepatan putaran spindle mesin bor (n) harus disetel pada kecepatan : (a) 810 rpm (b) 830 rpm (c) 820 rpm (d) 840 rpm (38) Berikut ini adalah gerakan-gerakan gerakan-gerakan dalam membubut, kecuali kecuali : (a) Gerakan berputar (b) Gerakan melingkar (c) Gerakan pencekaman (d) Gerakan pemotongan (39) Berapa kecepatan putaran spindle mesin bubut (n) untuk membubut benda jika kecepatan potong (v) = 25 m/menit dan diameter bahan yang dibubut (d) = 25 mm. (a) 320 rpm (b) 318 rpm (c) 310 rpm (d) 330 rpm (40) Berikut ini adalah arah pemotongan pemotongan membubut, kecuali : (a) Memanjang (b) Melintang (c) Tirus (d) Menyudut (41) Yang tidak termasuk gerakan-gerakan gerakan-gerakan dalam pengefraisan pengefraisan adalah : (a) Gerakan berputar (b) Gerakan berlawanan (c) Gerakan mengikat

Modul Seri M7.32A

151


(d)

Gerakan pemotongan

(42) Jika kecepatan putaran spindle mesin mesin frais (n) = 450 r.p.m. dan diameter pisau frais (d) = 50 mm, maka kecepatan potong (v) adalah : (a) 75 m/menit (b) 80 m/menit (c) 65 m/menit (d) 70 m/menit (43) Yang tidak termasuk metode metode pengefraisan adalah : (a) Muka (b) Searah (c) Berlawanan (d) Netral (44) Pemeriksaan proses machining dilakukan terhadap hal-hal hal -hal berikut, kecuali : (a) Pemasangan alat potong dan benda kerja. (b) Kecepatan dan arah putaran spindle mesin (c) Kecepatan dan tebal pemotongan (d) Arah dan gerakan pemotongan (45) Apakah diantara alat berikut berikut yang tidak termasuk alat pemeriksa pemeriksa : (a) Spring Calipers (b) Busur derajat (c) Mal Ulir (d) Mikrometer (46) Apakah diantara alat berikut berikut yang tidak termasuk alat ukur : (a) Mal bor. (b) Jangka sorong (c) Mikrometer luar (d) Mikrometer dalam (47) Berikut adalah beberapa pertimbangan pertimbangan untuk memilih alat alat ukur , kecuali : (a) Spesifikasi teknis ukuran yang dipersyaratkan (b) Keteitian hasil pengukuran (c) Bentuk benda (d) Jumlah benda (48) Alasan mengapa harus dilakukan kalibrasi terhadap alat ukur yang kondisinya kurang baik adalah : (a) Agar tidak terjadi kesalahan ukuran dari hasil mengukur. (b) Agar alat ukur terjaga kondisinya (c) Agar benda kerja dapat terukur dengan baik (d) Agar petugas tidak melakukan kesalahan mengukur.

Modul Seri M7.32A

152


(49) Untuk mengukur bagian luar dan dalam benda dengan bentuk sederhana, sederhana, maka digunakan alat ukur : (a) Mal bor (b) Mikrometer luar (c) Jangka sorong (d) Busur derajat (50) Mengapa hasil pengukuran pengukuran perlu dicatat ? (a) Untuk menjaga agar ukuran tetap dapat diketahui (b) Untuk menjaga agar petugas yag mengukur tidak lupa (c) Untuk memudahkan perbandingan hasil pengukuran dengan ukuran sebenanrnya yang diinginkan. (d) Untuk memudahkan petugas dalam mengukur. (51) Laporan hasil pengukuran pengukuran berguna untuk : (a) Menjaga kualitas benda yang dibuat (b) Menentukan benar tidaknya benda yang dibuat (c) Menentukan layak tidaknya benda kerja untuk digunakan (d) Memudahkan atasan dalam menilai petugas pembuat benda.

B. Psikomotor Skill Tabel 3.1. Daftar tes psikomotor

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.

Psikomotor Skill Alat potong yang telah dipilih sudah diasah Peralatan sudah dipasang di mesin sesuai SOP/manual Peralatan pengaman sudah dipasang sesuai SOP/manual Memasang Benda Kerja Pada Mesin Mencekam Benda Kerja Dengan Alat Bantu Pencekaman Mengoperasikan Mesin Mengkalibrasi Alat Ukur Yang Akan Digunakan Mengukur Benda Kerja

Modul Seri M7.32A

Kompeten

Belum

153


C. Attitude Skill Tabel 3.2. Daftar tes sikap Psikomotor Skill Kompeten 1. Tanda-tanda Keselamatan Kerja sudah diidentifikasi 2. Rencana Langkah Kerja sudah sudah dibuat dibuat 3. Mesin-mesin Yang Akan Digunakan sudah ditentukan 4. Peralatan yang diperlukan untuk proses machining sudah ditentukan 5. Peralatan yang diperlukan sudah dipilih 6. Peralatan yang dipilih sudah diperiksa 7. Peralatan pengaman pengaman yang diperlukan sudah diidentifikasi 8. Kesiapan mesin sudah diperiksa 9. Memeriksa Peralatan Keselamatan Kerja 10. Memakai Peralatan Keselamatan Kerja 11. Memeriksa Proses Machining 12. Mengidentifikasi Alat-alat Ukur Yang Diperlukan 13. Memilih Alat-alat Ukur Yang Diperlukan 14. Mencatat Hasil Pengukuran 15. Membandingkan Hasil Pengukuran Dengan Spesifikasi Teknis Yang Dipersyaratkan 16. Melaporkan Hasil Pemeriksaan Benda Kerja

Modul Seri M7.32A

Belum

154


D. Batasan Waktu Yang Telah Ditetapkan No. 1. 2. 3. 4.

Tabel 3.3. Daftar batasan waktu belajar Waktu (45 menit / Tahapan Belajar jam pelajaran) Kegiatan Belajar 1 20 jam Kegiatan Belajar 2 20 jam Kegiatan Belajar 3 30 jam Kegiatan Belajar 4 10 jam Jumlah 80 jam

E. Kunci Jawaban Tabel 3.4. Daftar kunci jawaban tes tertulis No. soal (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12) (13) (14) (15) (16) (17) (18) (19) (20) (21) (22) (23) (24) (25) (26) (27)

Modul Seri M7.32A

Huruf jawaban b. a. a. a. d. b. d. c. a a a a b c d a b b d b c a b d a b c

155


No. soal (28) (29) (30) (31) (32) (33) (34) (35) (36) (37) (38) (39) (40) (41) (42) (43) (44) (45) (46) (47) (48) (49) (50) (51)

Modul Seri M7.32A

Huruf jawaban d c a c a d d b a b b b c b d a a d a d a c c b

156


IV PENUTUP

Peserta telah mengikuti pembelajaran Unit Kompetensi :

Menggunakan Mesin Untuk Operasi Dasar dan kepadanya telah dilakukan penilaian dengan kesimpulan

Kompeten sehingga berhak untuk mempelajari Unit Kompetensi berikutnya yang dipersyaratkan.

Dibuat di

: ……………….……………….

Pada Tanggal

: ……………….……………….

Penilai,

_____________________ _____________________

Peserta diklat,

_____________________ _____________________

Komentar/Saran Penilai : ……………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………

Modul Seri M7.32A

157


DAFTAR PUSTAKA Alois Schonmetz, Peter Sinnl, Johann Heuberger, Pengerjaan Logam Dengan Mesin , Angkasa, Bandung, Bandung, 1985. B.M. Surbakty, Kasman Barus, Menyekrap, Mengebor dan Menggerinda , CV. Sinar Harapan, Madiun, 1983. Butar Manik, Keselamatan dan Kesehatan Kerja , Divisi Pengembangan Bahan Belajar PPPGT, Bandung, 1992. D. Sugianto, Keselamatan Kerja , Politeknik Mekanik Swiss-ITB, Bandung, 1978. Departemen Pendidian Nasional, Kurikulum SMK Edisi 2004 Program Keahlian Teknik Pemesinan , Direktorat Pendidikan Menengah Kejuruan - Depdiknas, Jakarta, 2004. Elias, R. Rachmad M, Petunjuk Kerja Mesin Bubut, Sekrap dan Frais 1, Departemen Pendidikan dan Kebudayaan, Jakarta, 1978. Frets, Buergler, Urwyler, Teknik Bengkel , Politeknik Mekanik Swiss-ITB, Bandung, 1978.

nggambar Mesin Menurut Standar ISO , G. Takeshi Sato, N. Sugiarto Hartanto, Me nggambar PT. Dainippon Gitakarya Printing, Jakarta, 1986. Georg Westermann Verlag, Westermann Tables for The Metal Trade , Rekha Printers Private Limited, India, 1978 H.R. Wegmueller, Menggambar Teknik , Politeknik Mekanik Swiss-ITB, Bandung, 1981. Hadi Soewito, Mesin Frais , Divisi Pengembangan Bahan Belajar PPPGT, Bandung, 1992. Heinrich Gerling, All about Machine Tools , Thomson Press, India, 1974. L. Budi Prastawa, H.F. Gultom, Pengetahuan Bahan , Politeknik Mekanik SwissITB, Bandung, 1978. Nazwir, I.A. Rukmana, Menggambar Teknik Mesin 1, Departemen Pendidikan dan Kebudayaan, Jakarta, 1977. Politeknik Manufaktur Bandung, Dasar-dasar Membubut , Polman-ITB, Bandung, 1992

Modul Seri M7.32A

158


Politeknik Manufaktur Bandung, Dasar-dasar Memfrais , Polman-ITB, Bandung, 1992 Politeknik Manufaktur Bandung, Keselamatan Kerja , Polman-ITB, Bandung, 1992 Politeknik Manufaktur Bandung, Membubut Benda Suaian , Polman-ITB, Bandung, 1992 Politeknik Manufaktur Bandung, Memfrais Benda Suaian , Polman-ITB, Bandung, 1992 Politeknik Manufaktur Bandung, Menggerinda Alat Potong , Polman-ITB, Bandung, 1992 Politeknik Manufaktur Bandung, Menggerinda Pisau Frais , Polman-ITB, Bandung, 1992 Politeknik Manufaktur Bandung, Teori Gerinda Alat , Polman-ITB, Bandung, 1992 Seodjono, Frais Vertika dengan Mesin , Bhratara Karya Aksara, Jakarta, 1985. Seodjono, Menggergaji Dengan Mesin , Bhratara Karya Aksara, Jakarta, 1985. Seodjono, Menggerinda Dengan Mesin , Bhratara Karya Aksara, Jakarta, 1985. Sugihartono, Pengasahan Pisau Perkakas , Divisi Pengembangan Bahan Belajar PPPGT, Bandung, 1992. Suha Madsuha, Teknologi Pengerjaan Logam , Media Cetak PPPG Teknologi, Bandung, 1995. Wagirin, Penggunaan dan Pemeliharaan Alat Ukur Pengerjaan Logam , Divisi Pengembangan Bahan Belajar PPPGT, Bandung, 1992.

Modul Seri M7.32A

159

Menggunakanmesinuntukoperasidasar

Recommend Documents