F-COM-02 V-02
3
DISEÑO DEL SISTEMA DE FILTRACION CON LA TECNOLOGIA DE FALSOS FONDOS MARCA ITT LEOPOLD®, UNIVERSAL, TIPO S ™ Y SL™ PARA LA IMPLEMENTACION DEL LAVADO DE FILTROS AIRE/AGUA
3.1
DESCRIPCION
En este capítulo se realizará primeramente un diagnóstico de funcionamiento hidráulico de los filtros de las baterías Antiguos y Nuevos, diseñando su mejoramiento hidráulico para las nuevas condiciones de retrolavado Aire – Agua. Luego se diseñará el sistema de filtración con falsos fondos marca ITT Leopold tecnología de punta recomendada por la ®, Universal, tipo S ™ y SL™, consultoría, aceptada y escogida por EMPOPASTO para la implementación del lavado de filtros aire/agua para las batería de filtros Antiguos y Nuevos. Igualmente se diseñará el sistema de inyección de aire a los filtros, los lechos de soporte y filtrantes, incluyendo características de los materiales.
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MIEMBROS ACODAL AIDIS SCI AWWA WEF
Jorge Triana & Cia Ltda Memoria Técnica Capitulo No 3
3.2
EMPOPASTO S.A E.S.P. Contrato de Consultoría No 356 de 2009
EVALUACION DE FUNCIONAMIENTO HIDRAULICO DEL SISTEMA DE FILTRACION BATERIAS ANTIGUOS ANTIGUOS Y NUEVOS
3.2.1 BATERIA FILTROS ANTIGUOS Esta batería de filtros se encuentra compuesta por ocho (8) filtros, de tasa variable declinante, de diferentes dimensiones: •
Cuatro (4) filtros No 1, 2, 3 y 4, con dimensión de 6.05 6.05 m x 2.20 m x 2 celdas, área de cada uno de 26.62 m², área total de 106.48 m² y con canaleta central tipo H.
•
Cuatro (4) filtros más No 5, 6, 7 y 8, con dimensión de 5.20 m x 2.30 m x 2 celdas, área de cada uno de 23.92 m², área total de 95.68 m² y con canaleta central tipo H.
Esta Batería de Filtros Antiguos, con un área total de filtración de 202.16 m², tienen instalados falsos fondos Leopold de doble cámara lateral de arcilla vitrificada, con una capa de gravas de soporte de diferentes granulometrías, lechos filtrantes duales de arena y antrácita.
Vista del filtro No 2 con falsos fondos Leopold de Arcilla Vitrificada, ya en mal estado
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Los problemas que presenta esta batería de filtros son: •
La rata declinante no funciona en ninguno de los filtros.
•
La entrada de agua de lavado que viene del tanque elevado de 200 m³ de capacidad, se realiza mediante tubería HF, de 12” de diámetro, de uso común y antes de ingresar a los filtros 1 y 3 tiene una válvula reguladora de caudal que se encuentra calibrada únicamente para los filtros 1, 2, 3, y 4, lo que hace que los filtros 5, 6, 7, y 8 más pequeños tengan un 11% de mayor caudal de agua en el lavado, del realmente necesitado, ocasionando que se genere sobrepresiones en el retrolavado y sea muy explosivo perdiéndose material filtrante.
•
Que los falsos fondos Leopold de doble cámara lateral de arcilla vitrificada instalados en el año 1977 tienen orificios taponados que impiden una uniformidad de salida de agua, haciendo ineficiente el retrolavado. Adicionalmente la arcilla vitrificada con más de treinta (30) años de funcionamiento, en condiciones de humedad empieza a debilitarse y deshacerse presentándole roturas en estos falsos fondos que se evidencia con el paso de material de soporte y filtrante hacia el interior de los falsos fondos y a los tanques de almacenamiento, situación que ya se presenta.
•
La tasa de filtración especificada no se cumple debido a la reducción de la capacidad de filtración por lo anteriormente descrito.
•
La ausencia de medición y control de flujos de entrada y salida de los filtros.
•
La ausencia de medición de turbiedad a la entrada y salida de los los filtros.
•
La ausencia de medición de nivel, para determinar la pérdida de carga de los filtros.
•
Las compuertas deslizantes de entrada a los los filtros, de 16” de diámetro con sus actuadores neumáticos, se encuentran en mal estado, no tienen estanqueidad y los actuadores hay que ayudarles manualmente para que operen.
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•
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Las válvulas de mariposa de los filtros, de 12”, 10” y 8” de diámetro con sus actuadores neumáticos, se encuentran en mal estado, no tienen estanqueidad y los actuadores operan, pero por su antigüedad ameritan su reemplazo.
3.2.2 BATERIA FILTROS NUEVOS Esta batería de filtros se encuentra compuesta por cinco (5) filtros de tipo lavado mutuo o autolavantes, de tasa variable declinante, con una dimensión de 6.90 m x 2.55 m x 1 celda, área por filtro de 17.60 m², área total de 88 m², con canal de lavado de 0.50 m y sin canaletas. El sistema de falso fondo de estos filtros es de tipo de viguetas prefabricadas en “V” invertida con orificios de ½” cada 7.5 cm. Las viguetas van ancladas en sus extremos sobre soportes adosados a la parte inferior de los muros de los filtros. El medio filtrante está compuesto por el lecho de soporte conformado por cinco capas de grava de diferentes granulometrías y el lecho filtrante dual de arena y antracita.
Falsos fondos tipo Viguetas prefabricadas en concreto en “V” invertida
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Los problemas que presenta esta batería de filtros son: •
La rata declinante no funciona en ninguno de ellos, debido que el canal de entrada de agua a los filtros está muy alto haciendo que el agua entre en caída libre. La condición para que funcionen los filtros con tasa declinante es que la entrada de agua permanezca ahogada desde el comienzo hasta el final de la carrera, a fin que el múltiple distribuidor del flujo que llega a los filtros trabaje sin restricción alguna, alimentando cada unidad según lo requiera su estado de colmatación. De esta manera las unidades trabajan como vasos comunicantes manteniendo un nivel común para todas ellas y transfiriendo la carga que no pueden aceptar por falta de capacidad de filtración a las otras que se encuentran limpias.
Entrada de agua a los filtros en caída libre
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•
El falso fondo tipo de viguetas prefabricadas en concreto en “V” invertida invertida tiene diseño de una sola cámara con los inconvenientes expuestos en el capítulo 2 para este tipo de falso fondo; muy alto porcentaje de zonas muertas de área del filtro por el espaciado muy grande entre orificios que impide la limpieza uniforme del lecho filtrante; alta pérdida de carga en el lavado, mayor respecto a los bloques de doble cámara.
•
Para lavar un filtro se tiene que suspender totalmente los cinco (5) filtros, debido que no tienen compuertas que los independicen.
Sitio de compuertas que nunca se instalaron para independizar filtros
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•
La ausencia de medición y control de flujos de entrada y salida de los filtros.
•
La ausencia de medición de turbiedad a la entrada y salida de los filtros.
•
La ausencia de medición de nivel, para determinar la pérdida de carga de los filtros.
•
Las compuertas deslizantes de entrada y salida a los filtros, con sus actuadores neumáticos, se encuentran en estado operativo, aunque no tienen estanqueidad.
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3.3
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MEJORAMIENTO Y SOLUCIONES DEL SISTEMA DE FILTRACION
En esta sección desarrollaremos las soluciones a los problemas encontrados en las baterías de filtros Antiguos y Nuevos, que luego implementaremos al diseño del sistema de filtración con la tecnología de falsos fondos marca ITT Leopold ®, Universal, tipo S™ y SL™. Todas las soluciones y mejoras están dirigidas para que los 13 filtros trabajen bajo el sistema de tasas declinante y a un caudal total de 1000 LPS.
3.3.1 BATERIA FILTROS ANTIGUOS 3.3.1.1
SOLUCION PROBLEMAS HIDRAULICOS DE LA BATERIA FILTROS ANTIGUOS
La solución a los problemas que presenta la batería de filtros antiguos se plantea de la siguiente forma: •
El problema de mantener un caudal de lavado constante en los filtros de esta batería se resuelve modificando la tubería HF, de 12”de diámetro, de uso común, llevándola directamente al centro de los filtros No 1, 2, 3, y 4 y también al centro de los filtros No 5, 6, 7, y 8, colocándose una válvula reguladora de caudal en cada una de estas dos entradas. En los filtros No 1, 2, 3, y 4, la válvula reguladora de caudal debe ser calibrada así: Presión de ajuste de 13.2 psi y el caudal de 326 LPS. En los filtros No 5, 6, 7, y 8, la válvula reguladora de caudal debe ser calibrada así: Presión de ajuste de 11.5 psi y el caudal de 293 LPS.
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•
La ausencia de medición y control de flujos de entrada y salida de los filtros se soluciona, para la entrada a la batería, colocando un medidor de caudal de canal abierto, ubicado en el canal de agua sedimentada y antes que el agua comience a ingresar al filtro No 1. Para la salida, la medición del agua filtrada se hará mediante la colocación de un medidor de flujo electromagnético en la tubería de agua filtrada de 14” de diámetro ubicado en la tubería después de los vertederos y que va para el tanque de almacenamiento.
•
Para el control de pérdida de carga en los filtros se debe instalar un medidor de nivel ultrasónico ubicado en el canal de agua sedimentada y antes que el agua comience a ingresar al filtro No 1, puesto que sólo se debe verificar la misma en el canal común de acceso a la batería de filtros antiguos, en la que se mida la variación de niveles cuando uno de los filtros es lavado y cuando se debe lavar otro. El nivel máximo en el canal de agua sedimentada inmediatamente antes de su entrada a los filtros: 606.90 m (en este momento se debe lavar el filtro con mayor carrera de filtración) y el nivel mínimo: 606.60 m, es decir una variación de 0.30 m se dará apenas sea lavado este filtro.
•
Para el control de turbiedad se debe instalar un medidor de turbiedad a la entrada, ubicado en el canal de agua sedimentada y antes que el agua comience a ingresar al filtro No 1 y otro a la salida de cada filtro en la cámara de agua filtrada.
•
Las compuertas deslizantes de entrada a los filtros, de 16” de diámetro con sus actuadores neumáticos, serán reemplazadas por válvulas de mariposa con actuadores eléctricos, los cuales tienen comunicación Modbus para tener intercomunicación con todo el sistema de instrumentación de PTAP.
•
Las válvulas de mariposa de los filtros, de 12”, 10” y 8” de diámetro con sus actuadores neumáticos, serán reemplazadas por válvulas de mariposa nuevas, con actuadores eléctricos, los cuales tienen comunicación Modbus para tener intercomunicación con todo el sistema de instrumentación de la PTAP. Las válvulas de mariposa de 10” y 8” de 11
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agua filtrada serán cambiadas de acuerdo al diseño por válvulas de mariposa de 12” y 10” respectivamente con sus actuadores eléctricos.
3.3.2 BATERIA FILTROS NUEVOS 3.3.2.1
SOLUCION PROBLEMAS HIDRAULICOS DE LA BATERIA FILTROS NUEVOS
La solución a los problemas que presenta la batería de filtros nuevos se plantea de la siguiente forma: Los problemas que presenta esta batería de filtros son: •
El problema de mantener un caudal de lavado constante en los filtros de esta batería se resuelve llevando una derivación de la tubería de lavado de 12”de diámetro desde la galería de la batería de filtros antiguos hasta la batería de filtros nuevos. También se coloca una válvula reguladora de caudal, sobre la nueva tubería, a la entrada de los filtros. La válvula reguladora de caudal debe ser calibrada así: Presión de ajuste de 2.3 psi y el caudal de 216 LPS. De esta manera se asegura una velocidad de lavado de 0.735 m/min en todos los cinco (5) filtros de esta batería.
•
Las soluciones y mejoras están dirigidas para que la batería de filtros Nuevos trabaje bajo el sistema de tasa declinante y a un caudal total de 300 LPS. Para que operativamente esta batería de filtros Nuevos, de lavado mutuo o autolavantes funcione a tasa declinante se deben realizar los siguientes cambios: El nivel del vertedero de salida de agua filtrada se debe establecer en 605.40 m para lo cual se debe instalar una lámina en acero inoxidable con correderas para poder ajustar el vertedero a diferentes alturas y el nivel máximo de agua en el canal de agua sedimentada inmediatamente antes 12
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de los filtros en 606.70 m, con una variación de 0.20 m., es decir, que el nivel mínimo debe ser de 606.50 m. El nivel de entrada de agua sedimentada se bajará a 604.70 m, para ello también se tendrá que bajar el canal a ese mismo nivel, y se colocara en la entrada de cada filtro un pasamuro con codo y válvula de mariposa actuada de 16” para llevar el agua de entrada sobre el canal de lavado, tal cual se muestra en los planos.
Rebosadero
1.00
2.55 .20
.20
Rebose existente a eliminar
N. MAX. 606.70 N. MIN. 606.50
Nuevo muro a construir (Ver Plano Estructural N° 30)
2.30
Remover losa existente Nueva losa a construir (Ver Plano Estructural N° 30) .20
2.12
Salida 14" .35
CORTE I-I
13
4.62
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Actuador Eléctrico para Valvula Mariposa ø16" Actuador Eléctrico para Valvula Mariposa ø8" (Drenaje)
Actuador Eléctrico para Valvula Mariposa ø14" (Desague Agua de Lavado)
.90
Canal de Distribución a Filtros 2.00
N. MAX. 606.70 N. MIN. 606.50
.75 .30 2.30
.60 .20
Nueva losa corrida con igual acero (Ver Plano Estructural N°30)
.30
Nueva losa corrida con igual acero (Ver Plano Estructural N°30)
Canal de Interconexión de Filtros 2.50
2.80
Modificar Vertedero de Lavado a 1.97cm
16"Ø
.30
4.97 3.52
ø 11/4"
2.55
.15
Remover losa existente
Barandal H.G.
.90
.50
.60
.30
.60
18"Ø
Linea de Aire
Canal de Desague .50
ANTRACITA
.30
ARENA
.30
GRAVA
Tub. y Valv. Mariposa 12"Ø Lavado Tanque (Leopold)
1.97
.32 .35
.05
Entrada de Agua de Lavado y Salida de Agua Filtrada
Salida Agua Filtrada
CORTE H-H
El nivel del vertedero de lavado se deberá bajar a 604.35 m y se debe realizar una serie de modificaciones para independizar los filtros, mostradas en los planos, que incluye en cada filtro, la instalación de un bypass de 24” con reducción a 18”, que comunica el canal de agua filtrada y el canal común de interconexión de filtros, con válvula de mariposa actuada, que opera para independizar cada uno y la entrada de agua de lavado en 12”, que viene del tanque elevado, para que se puedan operar verdaderamente estos filtros en el sistema de tasa declinante y se pueda llegar a filtrar un promedio de 300 LPS.
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Actuador Eléctrico para Valvula Mariposa ø8" (Drenaje)
Actuador Eléctrico para Valvula Mariposa ø16" Actuador Eléctrico para Valvula Mariposa ø14" (Desague Agua de Lavado)
Valvula Ventosa ø 2" 2.55
Valvula de Bola con Actuador
Barandal H.G. ø 11/4" .95
.90
Canal de Distribución a Filtros 2.00
Canal de Interconexión de Filtros
.15
.15
.15
N. MAX. 606.70 N. MIN. 606.50
.75
Acero Inox ø 2" Valv. Mariposa y Codo 90ºx16"Ø
Nueva losa corrida con igual acero (Ver Plano Estructural N° 30)
2.35
Valv. Mariposa 18"Ø
.30
.30
.60
18"Ø
.30
.60
.30
Modificar Vertedero de Lavado a 1.97 cm
4.47
.60 .30 .20
Remover losa existente 2.30
Nueva losa corrida con igual acero (Ver Plano Estructural N° 30)
16"Ø 4.97
.30
Tub. y Valv. Mariposa 12"Ø Lavado Tanque (Leopold)
Linea de Aire
Canal de Desague Valvula Mariposa ø8" (Drenaje)
1.97
Valvula Mariposa ø14" (Desague Agua de Lavado)
24"Ø .92 .35
Salida Agua Filtrada
CORTE G-G
•
El problema de las deficientes tasas de filtración se soluciona con la implementación de los falsos fondos marca ITT Leopold ®, Universal, tipo S™ y SL™, para lavado de filtros aire/agua con fuente de lavado externa.
•
La ausencia de medición y control de flujos de entrada y salida de los filtros se soluciona, colocando dos medidores de caudal de canal abierto, uno para la entrada a la batería, ubicado en el canal de agua sedimentada y antes que el agua comience a ingresar al filtro No 1 y otro para la salida del agua filtrada, ubicado en el canal de interconexión de filtros y antes del vertedero de salida hacia los tanques de almacenamiento.
•
Para el control de pérdida de carga en los filtros se debe instalar un medidor de nivel ultrasónico ubicado en el canal de agua sedimentada y antes que el agua comience a ingresar al filtro No 1, puesto que sólo se debe verificar la misma en el canal común de acceso a la batería de filtros 15
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nuevos, en la que se mida la variación de niveles cuando uno de los filtros es lavado y cuando se debe lavar otro. El nivel máximo en el canal de agua sedimentada inmediatamente antes de su entrada a los filtros: 606.70 m (en este momento se debe lavar el filtro con mayor carrera de filtración) y el nivel mínimo: 606.50 m, es decir, una variación de 0.20 m se dará apenas sea lavado este filtro.
1
•
Para el control de turbiedad se debe instalar un medidor de turbiedad a la entrada, ubicado en el canal de agua sedimentada y antes que el agua comience a ingresar al filtro No 1 y otro ubicado en el canal de interconexión de filtros y antes del vertedero de salida hacia los tanques de almacenamiento1.
•
Las compuertas deslizantes de entrada y salida a los filtros, con sus actuadores neumáticos, serán reemplazadas por válvulas de mariposa con actuadores eléctricos, los cuales tienen comunicación Modbus para tener intercomunicación con todo el sistema de instrumentación de PTAP.
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almacenamiento.
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3.4
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En esta sección se realizarán los diseños y cálculos hidráulicos para la implementación de sistema de filtración con falsos fondos marca ITT Leopold ®, Universal, tipo S™ y SL™ en las baterías de filtros Antiguos y Nuevos.
3.4.1 DESCRIPCION GENERAL DEL FALSO FONDO
El sistema de falso fondo marca ITT Leopold ®, Universal, tipo S™ y SL™ para los filtros es del tipo “Lateral Dual Paralelo” donde las cámaras de entrada y compensantes o secundarias están provistas dentro de la sección transversal del bloque. Estas están dispuestas en tal forma que la cámara de entrada o primaria esté adyacente y conecte a las cámaras compensantes (secundarias) a través de una serie de orificios, localizados en cuatro alturas distintas y con un tamaño apropiado para proveer una distribución uniforme de aire y agua. Todos los orificios internos son integrados durante la operación de moldeo para proveer orificios con bordes suaves. La cámara primaria debe suministrar por lo menos 50 pulgadas cuadradas (150 cm2) del área de la sección transversal por cada bloque para reducir la velocidad de flujo durante el retrolavado. Las cámaras compensantes (secundarias) proveen una presión uniforme y esencial para la distribución de flujo desde la parte de arriba del bloque. El flujo de descarga desde la parte de arriba de los bloques al fondo del filtro tiene aproximadamente veintitrés orificios de dispersión por pie2 (0.093 m2) de área de filtro. Los orificios son de tamaño no menor de 6 mm de diámetro para prevenir que se tapen, y están por debajo de la superficie aproximadamente 3 mm. La parte superior de cada orificio estará rodeada por una depresión de aproximadamente 0.5 mm x 19 mm, la cual actúa para evitar que la grava de soporte no descanse directamente en la superficie del bloque y por ende bloquee la dispersión en los orificios.
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El falso fondo tiene la parte superior de descarga plana, de modo que el fondo del filtro esté esencialmente plano, conteniendo los arriba descritos orificios para proveer una intensidad uniforme de aire y cobertura de agua, el cual dirige el flujo verticalmente para una penetración efectiva y limpieza del medio filtrante. El falso fondo tiene un canal de recuperación de agua con orificios de retorno en la parte superior del bloque para asegurar un flujo de aire uniforme y continuo y una mayor estabilidad de aire desde la parte superior de los orificios. Las cámaras secundarias del falso fondo tienen un tabique de tamaño correcto, localizado apropiadamente para crear un colchón de aire igual en cada falso fondo de la hilera, proveyendo un control efectivo y uniforme de aire y reduciendo el nivel de su sensibilidad.
3.4.1.1
PLACA INTEGRAL DE SOPORTE AL MEDIO (IMS CAP)
El fabricante de los falsos fondos ITT Leopold ®, una vez evaluados los análisis de agua sedimentada, suministrados por EMPOPASTO, por su departamento de ingeniería, determino que NO es recomendable la utilización de la placa IMS Cap ® en reemplazo de las gravas de soporte de los lechos filtrantes puesto que con esta calidad de agua sedimentada que entra a los filtros puede taponar en un futuro las placas. Por esta razón en los diseños se contemplό como medio de soporte de los lechos filtrantes las gravas.
3.4.1.2
TUBERÍA CABEZAL DE AIRE
De acuerdo al diseño elaborado, en la batería de filtros Antiguos el aire entra al canal central H y en la batería de filtros Nuevos el aire entra al canal de salida de agua filtrada, lo que hace que no sea necesaria la instalación de un cabezal de aire. Esto simplifica y reduce los costos del sistema de aire para EMPOPASTO. 18
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3.4.1.3
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PARAMETROS DE FUNCIONAMIENTO Y DISEÑO
•
El falso fondo está diseñado para asegurar una larga estabilidad en su característica de operación, ser resistente a cambios en la pérdida de carga, uniformidad de flujo u otros efectos, el cual podrían causar pérdida de eficiencia en su operación.
•
El falso fondo está diseñado para permitir la captación uniforme de agua filtrada, la distribución uniforme de agua de retrolavado y aire sobre el área total del piso del filtro.
•
El sistema está diseñado para evitar áreas localizadas con flujos excesivos (mala distribución) que pudiesen causar desplazamiento lateral u otros disturbios en la grava de soporte.
3.4.1.4
DISEÑOS DE TASAS DE FLUJO
El sistema de falso fondo está diseñado para funcionar satisfactoriamente de acuerdo a las especificaciones y cuando se opera de acuerdo a las siguientes condiciones: •
Flujo descendente de agua filtrada de hasta 24.5 m/h.
•
Flujo ascendente de aire de retrolavado a una tasa entre 18.3 a 91.5 m/h.
•
Flujo ascendente de retrolavado de aire junto con agua de retrolavado: La recomendación para la tasa de aire y agua en combinación es típicamente de 73.2 m/h y 12.3 m/h de agua.
•
Flujo ascendente de agua de retrolavado de hasta 61 m/h.
3.4.1.5
DISEÑO ESTRUCTURAL
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•
El sistema de falso fondo, incluyendo anclaje, soportes, etc., está diseñado para resistir con seguridad las cargas correspondientes a las condiciones especificadas.
•
Cargas Internas: El sistema de falso fondo, se diseñó para que una vez instalado en el filtro tenga una carga interna neta durante el retrolavado no mayor de 28.7 kpa o 200% de la presión máxima de retrolavado sin tenerse en cuenta el peso de la grava de soporte y del medio filtrante, factor de seguridad de diseño, que da seguridad al fabricante, que resistirá cargas internas y nunca explotará.
•
Cargas hacia abajo: El sistema de falso fondo se diseñó para resistir una carga neta hacia abajo no menor de 67 kpa, factor de seguridad de diseño, que da seguridad al fabricante, que nunca sufrirá de rotura por aplastamiento.
3.4.1.6
TEMPERATURA DE AIRE
El falso fondo está diseñado para resistir una temperatura máxima de 93.3ºC durante el retrolavado con aire.
3.4.1.7
DIMENSIONES Y MATERIAL DE FABRICACION
El bloque individual usado en el sistema de falso fondo es fabricado en polietileno de alta densidad (HDPE), impermeable y completamente resistente a la corrosión. El bloque es del tipo espigo y campana con lengüetas internas para su alineamiento correcto y lleva un empaque tipo “O” en caucho para evitar el escape de aire. Las dimensiones nominales del bloque tipo “S™ ” son 305 mm de altura por 279 mm de ancho por 1220 mm de largo. Su peso es de aproximadamente 11.4 kg. Este tamaño y el peso permiten el manejo fácil en su instalación. 20
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Las dimensiones nominales del bloque tipo “SL™” son 203 mm de altura por 279 mm de ancho por 1220 mm de largo. Su peso es de aproximadamente 8.6 kg. Por su tamaño y peso permite fácil el manejo en su instalación. Geometría del bloque es de forma rectangular con orificios de dispersión situados en la parte plana de la superficie superior del bloque, tiene nervaduras y concavidades que dan rígidez estructural. Las paredes laterales e inferior del bloque tienen tabiques para permitir y asegurar que se adhieran al mortero.
3.4.2 CALCULOS DE DISEÑO HIDRAULICO A continuación se presentan las memorias de cálculo, del diseño hidráulico de las baterías de filtros Antiguos y Nuevos, basados en el modelo matemático para sistemas de filtración con tasas declinantes del Ing Luiz Di Bernardo.
3.4.2.1 BATERIA FILTROS ANTIGUOS
Se realizan los cálculos teniendo en cuenta primero por separado los cuatro (4) filtros grandes No 1, 2, 3 y 4, luego los otros cuatro (4) pequeños No 5, 6, 7 y 8 y por último se toman los ocho (8) filtros de esta batería en conjunto con un caudal de diseño de 700 LPS:
3.4.2.1.1 FILTROS ANTIGUOS No 1, 2, 3 Y 4 Realizamos los cálculos teniendo en cuenta únicamente los filtros No 1, 2, 3 y 4 de esta batería en conjunto para un caudal de 370 LPS:
FILTROS ANTIGUOS No 1,2,3 Y 4 21
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Fondo falso Leopold Universal Tipo SL Filtros rápidos de arena y antracita, de flujo descendente. Operan mediante el Sistema de Tasa Declinante. El lavado se hará con aire-agua y de forma ascendente a través de tanque elevado. Proceso de Filtración Caudal de Diseño de la Planta Caudal de Diseño de la Planta (QD) QD = Qmgd*1000000/264.2 Número de Filtros (N) Ancho (Lb) Largo (Ll) Area de un filtro (Au) = Lb*Ll Tasa Promedio de Filtración (Tp) = QD/(N*Au)
= = = = = = = =
370 8.4 31,968 4 6.05 4.40 26.62 300
(lps) (mgd) (m3/día) (m) (m) (m2) (m3/m2/día)
Caudal Promedio de un (1) Filtro (Q) en función de la Tasa de Filtración (T) Donde: K = Au/86400 = 26.62/86400 Para T = Tp2 Q = K*T Q = Q*86400
= = = =
0.000308 300 0.093 7,992
(m3/m2/día) (m3/seg) (m3/día)
= =
16 0.1297
(plg) (m2)
Pérdidas durante el proceso de filtración a.- Pérdida entre el canal común y el filtro (Hfa) Orificio Equivalente Area = (3.1416*d²)/4 donde: d² = d^2 Diámetro de Orificio (Dia1) = 16” * 0.0254 = 0.4064 m Area (Are1) = PI()*((Dia1)*2.54/100)²/4 2
����� �� �A��2000, C 7.5.1.3: �� ���� �� ���������� ������ ���� ������� ��� ������ �� ��������� ����� ����� �� �� 300 ��/��/��� ������� � ������ �� ������� ��� ���� �� �������. ���� ����� ������� ���� ������������ ��������������� �� ���� ����, ������� � ������ �� ������� ��� ���� �� �������. E� ����� ������� A������� ��. 1, 2, 3 � 4 �� ���� ����������, �� ���� ���� ��� �������� ���� ���� �������� �� ���������� �� ��� 4 ������� 300 ��/��/���. E��� ������ ����� ��� ��� ������� ������ ������� ������� ��� ���� ����� � ��� ��� ����� ��� ����� ��� �����, ������ �� �������� �� ��� �� �� ��� 4 ������� 300 ��/��/��� ���������������.
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cv g Hfa1 = Q^2/(2*(cv)^2*(Are1)^2*g) (K^2/(2*(cv)^2*(Are1)^2*g))*T^2 Velocidad (Vel1) = Q/Are1 = (K/Are1)*T Válvula de Mariposa ko1 Hfa2 = ko1*(Vel1)^2/(2*g) (Ko1*K^2/((Are1)^2*2*g))*T^2
= = = = =
0.60 9.81
(m/seg2)
0.072 0.71
(m) (m/seg)
= = =
0.24 0.006
(m)
=
0.078
(m)
= = = = = = = =
0.30 0.45 - 0.56 1.50 2.5 42 7 0.81 0.360
(m) (mm)
Entonces la pérdida entre el canal común y el filtro (Hfa) es igual: Hfa = Hfa1 + Hfa2
b.- Pérdida en el Lecho Filtrante y Sustentación (Hfb) Arena Espesor de Lecho Filtrante Tamaño Efectivo Coeficiente de Uniformidad Peso Específico Porosidad Dureza Mohs Coeficiente de Esfericidad Hfb1= 0.0012 x T3
(g/cm3) (%)
Donde: T = Tasa promedio de Filtración 300 m3/m2/día Factor = 0.0012 es un factor que define la perdida de carga 3 Formula utilizada por el Ing Luiz Di Bernardo para perdida de carga en el modelo matemático de filtración con tasa declinante. Di Bernardo, Luiz. (1985) Proposiçao de um modelo matemático para projeto de sistemas de filtraçao com taxa declinante. Universidade de Sao Paulo. Escola de Engenharia de Sao Carlos. Trabalhos apresentados pelo Departamento de Hidráulica e Saneamento. Sao Paulo, USP, p.1-20. .
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de la Arena en función de la tasa de filtración. Antracita Espesor de Lecho Filtrante Tamaño Efectivo Coeficiente de Uniformidad Peso Específico Porosidad Dureza Mohs Coeficiente de Esfericidad Hfb2 = 0.000382 x T4
= = = = = = = =
0.50 0.84 - 1.0 1.50 1.60 50 3.5 0.70 0.115
(m) (mm) (g/cm3) (%)
= =
0.305 0.021
(m) (m)
Donde: T = Tasa promedio de Filtración 300 m3/m2/día Factor = 0.0012 es un factor que define la perdida de carga de la Arena en función de la tasa de filtración. Grava (Sustentación) Espesor de Lecho de Sustentación Hfb3 = (Lgra/(24*60*3))*T5 Donde: T = Tasa promedio de Filtración 300 m3/m2/día Lgra = Espesor de la Grava = 0.305 m 24 = horas 60 = Minutos Factor = 3 es un factor que define la perdida de carga de la grava. 4
Formula utilizada por el Ing Luiz Di Bernardo para perdida de carga en el modelo matemático de filtración con tasa declinante. 5 Formula utilizada por el Ing Luiz Di Bernardo para perdida de carga en el modelo matemático de filtración con tasa declinante. Di Bernardo, Luiz. (1985) Proposiçao de um modelo matemático para projeto de sistemas de filtraçao com taxa declinante. Universidade de Sao Paulo. Escola de Engenharia de Sao Carlos. Trabalhos apresentados pelo Departamento de Hidráulica e Saneamento. Sao Paulo, USP, p.1-20. .
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Entonces la pérdida en el Lecho Filtrante y Sustentación (Hfb) es igual: Hfb = Hfb1 + Hfb2 + Hfb3
=
0.496
(m)
=
0.063
(m)
= = = = = = =
12.1
(plg)
20 3.7 0.0069 0.60 9.81
(m/seg2)
= =
0.000
(m)
= = = = =
12 0.0730 0.6 9.81 1.27
(plg) (m2)
c.- Pérdida en el Fondo Falso (Hfc) Se utilizará un fondo falso lavado aire-agua patentado: Leopold Universal Tipo SL Entonces la pérdida en el Fondo Falso (Hfc) es igual: Hfc
d.- Pérdida en el Orificio de los Canales S (Hfd) Ancho de Canal SL (ACSL)= 12.1” * 0.0254 = 0.307 m Número de Canales (NC) REDONDEAR.MAS(Lb/(ACSL*2.54/100),0) Diámetro de Orificio Equivalente (Dia3) Area (Are3) = PI()*((Dia3)*2,54/100)^2/4 cv g
(plg) (m2)
Entonces la pérdida en el Orificio de los Canales S (Hfd) es igual: Hfd = Q^2/(2*(cv)^2*(Are3*NC*2)^2*g) (K^2/(2*(cv)^2*(Are3*NC*2)^2*g))*Tl^2
e.- Pérdida en la Entrada - Salida (Hfe) Diámetro de Orificio (Dia2) Area (Are2) = PI()*((Dia2)*2.54/100)^2/4 cv g Velocidad (Vel2) = Q/Are2 = (K/Are2)*T 25
(m/seg2) (m/seg)
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Entrada normal en tubo ko2 Hfe1 = ko2*(Vel2)^2/(2*g) (ko2*K^2/((Are2)^2*2*g))*T^2 Diámetro de Orificio (Dia4) Area (Are4) = PI()*((Dia4)*2.54/100)^2/4 cv g Velocidad (Vel4) = Q/Are4 = (K/Are4)*T Tee salida de lado ko3 Codo 90º ko4 Válvula de Mariposa ko5 = ko1 Salida de tubo ko6 Hfe2 = (ko3+2ko4+ko5+ko6)*(Vel1)^2/(2*g) ((ko3+2*ko4+ko5+ko6)*K^2/((Are4)^2*2*g))*T^2
= = = = = = = =
0.50 0.041 12 0.0730 0.6 9.81 1.27
=
1.30
=
0.90
=
0.24
= = =
1.00 0.355
(m)
=
0.396
(m)
= =
1 5.20
(m)
=
0.114
(m)
=
1.15
(m)
(m) (plg) (m2) (m/seg2) (m/seg)
Entonces la pérdida en la Entrada - Salida (Hfe) es igual: Hfe = Hfe1+Hfe2
f.- Pérdida en vertederos comunes de salida (Hff) Número de Vertederos (NVer) Longitud de vertedero (LVer) Entonces la pérdida en vertederos comunes de salida (Hff) es igual: Hff = (K/(1.838*NVer*LVer))^(2/3)*(N*T)^(2/3)
Resumen de las pérdidas durante la filtración (Hft) Hft = Hfa+Hfb+Hfc+Hfd+Hfe+Hff
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Programa sobre Tasa Declinante Caudal de Diseño (QD) Caudal de Diseño (QD) Número de Filtros (N) Tasa Promedio de Filtración (Tp) Altura Disponible (HD) Nivel de Vertedero (REF) Nivel Mínimo de Agua (N1) Nivel Máximo de Agua (N2) Variación de Nivel (H1) Tasa Máxima Teórica (TMAX) Relación: T(1)/TM Relación: TMAX/TM
= = = = = = = = = = = =
Tasa de Filtración (m3/m2/día)7 T(1)=396 T(2)=332 T(3)=272 T(4)=221
370 8.4 4 300 2.20 604.70 606.40 606.90 0.500 4666 1.32 1.55
(lps) (mgd) (m3/m2/día) (m) (m) (m) (m) (m) (m3/m2/día)
Pérdida de carga (m) HF(1)=1.72 HF(2)=1.33 HF(3)=1.00 HF(4)=0.75
Tasa promedio de Filtración 4 filtros = (396+332+272+221)/4 = 305 m³/m²/dίa. OK. Con las tasas de filtración y pérdida de carga indicadas anteriormente, operarán aproximadamente los 4 filtros en el proceso de filtración, para obtener el caudal de 370 LPS.
Proceso de Lavado 6
Tasa máxima teorica para esta area de filtro, que se utiliza de acuerdo al modelo matemático de filtración con tasa declinante
Di Bernardo, Luiz. (1985) Proposiçao de um modelo matemático para projeto de sistemas de filtraçao com taxa declinante. Universidade de Sao Paulo. Escola de Engenharia de Sao Carlos. Trabalhos apresentados pelo Departamento de Hidráulica e Saneamento. Sao Paulo, USP, p.1-20.
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La tasa de filtración y la perdida de carga de cada filtro, la arroja el programa de calculo matematico de filtración con tasa declinante.
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Caudal de Diseño de la Planta QD QD = Qmgd*1000000/264.2 Número de Filtros (N) Ancho (Lb) Largo (Ll) Area de un filtro (Au) = Lb*Ll Velocidad de lavado máxima (Vlmax) Vlmax = QD/(Au*60*24) Velocidad de Diseño = Vl8 Tl = Vl*60*24 K = Au/86400 Q = K*Tl Q = Q*86400
= = = = = = =
370 8.4 31,968 4 6.05 4.40 26.62
= = = = = = =
0.834 0.735 1,058 18.0 0.000308 0.326 28,175
= = = = =
12 0.0730 0.60 9.81 4.47
=
1.30
=
0.24
=
0.90
=
0.90
= =
1.00 7.574
(lps) (mgd) (m3/día) (m) (m) (m2) (m/min) (m/min) (m3/m2/día) (gpm/pie2) (m3/seg) (m3/día)
Pérdidas durante el proceso de retrolavado a.- Pérdida de entrada (Hfa) Orificio Diámetro de Orificio (Dia1) Area (Are1) = PI()*((Dia1)*2,54/100)^2/4 cv g Velocidad (Vel1) = Q/Are1 Tee salida de lado ko1 Valv. Mariposa ko2 Codo 90º ko3 Tee paso directo ko4 Salida de tubo ko5 Hfa1 = (2*ko1+ko2+3*ko3+ko4+ko5)*(Vel1)^2/(2*g) 8
(plg) (m2) (m/seg2) (m/seg)
(m)
Velocidad de diseño recomendada por ITT Leopold ®, para obtener una expansión del lecho dual arena y antracida, entre el 30 y 40%.
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Longitud de tubería (L) = Coeficiente de Capacidad Hidráulica (Co) = Hfa2 = 10.6*((Q*264.2*60)/Co)^1.85*L/(Dia1)^4.87 =
7.00 140 0.33
(m)
=
7.901
(m)
= = = = = = =
0.30 0.50 0.27 0.20 0.80 0.30 0.074
(m) (m) (m) (m) (m) (m) (m)
=
0.544
(m)
=
0.622
(m)
= = = = = = =
12.1
(plg)
(m)
Entonces la pérdida de entrada (Hfa) es igual: Hfa = Hfa1+Hfa2 b.- Pérdida en el Lecho Filtrante y Sustentación (Hfb) Espesor de Arena (Lare) Espesor de Antracita (Lant) Pérdida en la Arena (Hfb1) = 0.90*Lare Pérdida en la Antracita (Hfb2) = 0.40*Lant Espesor de Lecho Filtrante (Llecho) = Lare+Lant Espesor de Grava (Lgra) Hfb3 = Vl*Lgra/3 Entonces la pérdida en el Lecho Filtrante y Sustentación (Hfb) es igual: Hfb = Hfb1 + Hfb2 + Hfb3 c.- Pérdida en el Fondo Falso (Hfc) Se utilizará un fondo falso lavado aire-agua patentado: Leopold Universal Tipo SL Entonces la pérdida en el Fondo Falso (Hfc) es igual: Hfc = (Tl*264.2/(10.76*1440))^1.7/220 d.- Pérdida en el Orificio de los Canales S (Hfd) Ancho de Canal SL (ACSL) Número de Canales (NC) REDONDEAR(Lb/(ACSL*2.54/100),0) Diámetro de Orificio Equivalente (Dia3) Área (Are3) = PI()*((Dia3)*2,54/100)^2/4 cv g 29
20 3.7 0.0069 0.60 9.81
(plg) (m2) (m/seg2)
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Entonces la pérdida en el Orificio de los Canales S (Hfd) es igual: Hfd = Q^2/(2*(cv)^2*(Are3*NC*2)^2*g) (K^2/(2*(cv)^2*(Are3*NC*2)^2*g))*Tl^2
= =
0.196
(m)
= = =
9.26 605.93 13.2
(m) (m) (psi)
Resumen de las pérdidas durante el retrolavado Hft = Hfa+Hfb+Hfc+Hfd Nivel de Cresta de Canaleta de Lavado Presión de salida de la Valv. Reguladora = Hft/0.7
El retrolavado se hará de la siguiente manera: 1. Cerrar la válvula de agua sedimentada. 2. Con la válvula de agua filtrada abierta dejar bajar el filtro hasta que el agua descienda hasta 0.10 ό 0.15 m por encima del lecho filtrante. 3. En caso de que no baje hasta este nivel abrir la válvula de drenaje del filtro hasta que el agua descienda hasta 0.10 ό 0.15 m por encima del lecho filtrante y cerrar la válvula de agua filtrada. 4. Prender el soplador con la válvula de venteo abierta y una vez estabilidado el aire, cerrar la válvula de venteo y abrir la válvula del filtro a lavar. 5. Introducir aire a una tasa de 20 lt/seg/m2 (4 cfm/pie2) durante 3 a 5 minutos aproximadamente. Abrir la válvula de venteo y cerrar la válvula del filtro y apagar el soplador. 6. Abrir la válvula de agua de retrolavado hasta que aclare el agua en el filtro, aproximadamente de 5 a 10 min y cerrar. 7. Cerrar la válvula de desague. 8. Abrir la válvula de agua sedimentada. 9. Abrir la válvula de agua filtrada.
3.4.2.1.2 FILTROS ANTIGUOS No 5, 6, 7 Y 8 Realizamos los cálculos teniendo en cuenta únicamente los filtros No 5, 6, 7 y 8 de esta batería en conjunto para un caudal de 330 LPS: 30
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FILTROS ANTIGUOS No 5,6,7 Y 8 Fondo falso Leopold Universal Tipo SL Filtros rápidos de arena y antracita, de flujo descendente. Operan mediante el Sistema de Tasa Declinante. El lavado se hará con aire-agua y de forma ascendente a través de tanque elevado. Proceso de Filtración Caudal de Diseño de la Planta Caudal de Diseño de la Planta (QD) QD = Qmgd*1000000/264.2 Número de Filtros (N) Ancho (Lb) Largo (Ll) Area de un filtro (Au) = Lb*Ll Tasa Promedio de Filtración (Tp) = QD/(N*Au)
= = = = = = = =
330 7.5 28,512 4 5.20 4.60 23.92 298
(lps) (mgd) (m3/día) (m) (m) (m2) (m3/m2/día)
Caudal Promedio de un (1) Filtro (Q) en función de la Tasa de Filtración (T) Donde: K = Au/86400 = 23.92/86400 Para T = Tp9 Q = K*T Q = Q*86400
= = = =
0.000277 298 0.083 7,128
(m3/m2/día) (m3/seg) (m3/día)
=
16
(plg)
Pérdidas durante el proceso de filtración a.- Pérdida entre el canal común y el filtro (Hfa) Orificio Equivalente Area = (3.1416*d²)/4 donde: 9
����� �� �A��2000, C 7.5.1.3: �� ���� �� ���������� ������ ���� ������� ��� ������ �� ��������� ����� ����� �� �� 300 ��/��/��� ������� � ������ �� ������� ��� ���� �� �������. ���� ����� ������� ���� ������������ ��������������� �� ���� ����, ������� � ������ �� ������� ��� ���� �� �������. E� ����� ������� A������� ��. 5, 6, 7 � 8 �� ���� ����������, �� ���� ���� ��� �������� ���� ���� �������� �� ���������� �� ��� 4 ������� 298 ��/��/���. E��� ������ ����� ��� ��� ������� ������ ������� ������� ��� ���� ����� � ��� ��� ����� ��� ����� ��� �����, ������ �� �������� �� ��� �� �� ��� 4 ������� 298 ��/��/��� ���������������.
31
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d² = d^2 Diámetro de Orificio (Dia1) Area (Are1) = PI()*((Dia1)*2.54/100)^2/4 cv g Hfa1 = Q^2/(2*(cv)^2*(Are1)^2*g) (K^2/(2*(cv)^2*(Are1)^2*g))*T^2 Velocidad (Vel1) = Q/Are1 = (K/Are1)*T Válvula de Mariposa ko1 Hfa2 = ko1*(Vel1)^2/(2*g) (Ko1*K^2/((Are1)^2*2*g))*T^2
= = = = = =
0.1297 0.60 9.81
(m2) (m/seg2)
0.057 0.64
(m) (m/seg)
= = =
0.24 0.005
(m)
=
0.062
(m)
= = = = = = = =
0.30 0.45 - 0.56 1.50 2.50 42 7 0.81 0.358
(m) (mm)
Entonces la pérdida entre el canal común y el filtro (Hfa) es igual: Hfa = Hfa1 + Hfa2
b.- Pérdida en el Lecho Filtrante y Sustentación (Hfb) Arena Espesor de Lecho Filtrante Tamaño Efectivo Coeficiente de Uniformidad Peso Específico Porosidad Dureza Mohs Coeficiente de Esfericidad Hfb1= 0.0012 *T10
(g/cm3) (%)
Donde:
10
Formula utilizada por el Ing Luiz Di Bernardo para perdida de carga en el modelo matemático de filtración con tasa declinante. Di Bernardo, Luiz. (1985) Proposiçao de um modelo matemático para projeto de sistemas de filtraçao com taxa declinante. Universidade de Sao Paulo. Escola de Engenharia de Sao Carlos. Trabalhos apresentados pelo Departamento de Hidráulica e Saneamento. Sao Paulo, USP, p.1-20. .
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T = Tasa promedio de Filtración 298 m3/m2/día Factor = 0.0012 es un factor que define la perdida de carga de la Arena en función de la tasa de filtración. Antracita Espesor de Lecho Filtrante Tamaño Efectivo Coeficiente de Uniformidad Peso Específico Porosidad Dureza Mohs Coeficiente de Esfericidad Hfb2= 0.000382 x T11
= = = = = = = =
0.50 0.84 - 1.0 1.50 1.60 50 3.5 0.70 0.114
(m) (mm) (g/cm3) (%)
= =
0.305 0.021
(m) (m)
Donde: T = Tasa promedio de Filtración 298 m3/m2/día Factor = 0.000382 es un factor que define la perdida de carga de la Antracita en función de la tasa de filtración. Grava (Sustentación) Espesor de Lecho de Sustentación Hfb3 = (Lgra/(24*60*3))*T12 Donde: T = Tasa promedio de Filtración 298 m3/m2/día Lgra = Espesor de la Grava = 0.305 m 24 = horas 60 = Minutos Factor = 3 es un factor que define la perdida de carga de la 11 Formula utilizada por el Ing Luiz Di Bernardo para perdida de carga en el modelo matemático de filtración con tasa declinante. 12 Formula utilizada por el Ing Luiz Di Bernardo para perdida de carga en el modelo matemático de filtración con tasa declinante. Di Bernardo, Luiz. (1985) Proposiçao de um modelo matemático para projeto de sistemas de filtraçao com taxa declinante. Universidade de Sao Paulo. Escola de Engenharia de Sao Carlos. Trabalhos apresentados pelo Departamento de Hidráulica e Saneamento. Sao Paulo, USP, p.1-20. .
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grava. Entonces la pérdida en el Lecho Filtrante y Sustentación (Hfb) es igual: Hfb = Hfb1 + Hfb2 + Hfb3
=
0.492
(m)
=
0.063
(m)
= = = = = = =
12.1
(plg)
17 3.0 0.0046 0.60 9.81
(m/seg2)
= =
0.000
(m)
= = = =
12 0.0730 0.6 9.81
(plg) (m2)
c.- Pérdida en el Fondo Falso (Hfc) Se utilizará un fondo falso lavado aire-agua patentado: Leopold Universal Tipo SL Entonces la pérdida en el Fondo Falso (Hfc) es igual: Hfc
d.- Pérdida en el Orificio de los Canales S (Hfd) Ancho de Canal SL (ACSL) Número de Canales (NC) REDONDEAR.MAS(Lb/(ACSL*2.54/100),0) Diámetro de Orificio Equivalente (Dia3) Area (Are3) = PI()*((Dia3)*2,54/100)^2/4 cv g
(plg) (m2)
Entonces la pérdida en el Orificio de los Canales S (Hfd) es igual: Hfd = Q^2/(2*(cv)^2*(Are3*NC*2)^2*g) (K^2/(2*(cv)^2*(Are3*NC*2)^2*g))*Tl^2
e.- Pérdida en la Entrada - Salida (Hfe) Diámetro de Orificio (Dia2) Area (Are2) = PI()*((Dia2)*2.54/100)^2/4 cv g 34
(m/seg2)
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Velocidad (Vel2) = Q/Are2 = (K/Are2)*T Entrada normal en tubo ko2 Hfe1 = ko2*(Vel2)^2/(2*g) (ko3*K^2/((Are2)^2*2*g))*T^2 Diámetro de Orificio (Dia4) Area (Are4) = PI()*((Dia4)*2.54/100)^2/4 cv g Velocidad (Vel4) = Q/Are4 = (K/Are4)*T Tee salida de lado ko3 Válvula de Mariposa (10") ko5 = ko1 Salida de tubo ko6 Hfe2 = (ko3+ko5+ko6)*(Vel1)^2/(2*g) ((ko3+ko5+ko6)*K^2/((Are4)^2*2*g))*T^2
=
1.13
(m/seg)
= = = = = = = =
0.50 0.033 10 0.0507 0.6 9.81 1.63
=
1.30
=
0.24
= = =
1.00 0.343
(m)
=
0.376
(m)
= =
1 5.20
(m)
=
0.106
(m)
=
1.14
(m)
(m) (plg) (m2) (m/seg2) (m/seg)
Entonces la pérdida en la Entrada - Salida (Hfe) es igual: Hfe = Hfe1+Hfe2
f.- Pérdida en vertederos comunes de salida (Hff) Número de Vertederos (NVer) Longitud de vertedero (LVer) Entonces la pérdida en vertederos comunes de salida (Hff) es igual: Hff = (K/(1.838*NVer*LVer))^(2/3)*(N*T)^(2/3)
Resumen de las pérdidas durante la filtración (Hft) Hft = Hfa+Hfb+Hfc+Hfd+Hfe+Hff
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Programa sobre Tasa Declinante Caudal de Diseño (QD) Caudal de Diseño (QD) Número de Filtros (N) Tasa Promedio de Filtración (Tp) Altura Disponible (HD) Nivel de Vertedero (REF) Nivel Mínimo de Agua (N1) Nivel Máximo de Agua (N2) Variación de Nivel (H1) Tasa Máxima Teórica (TMAX) Relación: T(1)/TM Relación: TMAX/TM
= = = = = = = = = = = =
Tasa de Filtración (m3/m2/día)14 T(1)=393 T(2)=329 T(3)=269 T(4)=217
330 7.5 4 298 2.20 604.70 606.40 606.90 0.50 46213 1.32 1.55
(lps) (mgd) (m3/m2/día) (m) (m) (m) (m) (m) (m3/m2/día)
Pérdida de carga (m) HF(1)=1.72 HF(2)=1.32 HF(3)=0.99 HF(4)=0.73
Tasa promedio de Filtración 4 filtros = (393+329+269+217)/4 = 302 m³/m²/dίa. OK. Con las tasas de filtración y pérdida de carga indicadas anteriormente, operarán aproximadamente los 4 filtros en el proceso de filtración, para obtener el caudal de 330 LPS.
13
Tasa máxima teorica para esta area de filtro, que se utiliza de acuerdo al modelo matemático de filtración con tasa declinante.
Di Bernardo, Luiz. (1985) Proposiçao de um modelo matemático para projeto de sistemas de filtraçao com taxa declinante. Universidade de Sao Paulo. Escola de Engenharia de Sao Carlos. Trabalhos apresentados pelo Departamento de Hidráulica e Saneamento. Sao Paulo, USP, p.1-20. 14
La tasa de filtración y la perdida de carga de cada filtro, la arroja el programa de calculo matematico de filtración con tasa declinante.
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Proceso de Lavado Caudal de Diseño de la Planta QD QD = Qmgd*1000000/264.2 Número de Filtros (N) Ancho (Lb) Largo (Ll) Area de un filtro (Au) = Lb*Ll Velocidad de lavado máxima (Vlmax) Vlmax = QD/(Au*60*24) Velocidad de Diseño = Vl15 Tl = Vl*60*24 K = Au/86400 Q = K*Tl Q = Q*86400
= = = = = = =
330 7.5 28,512 4 5.20 4.60 23.92
= = = = = = =
0.828 0.735 1,058 18.0 0.000277 0.293 25,317
= = = = =
12 0.0730 0.60 9.81 4.02
=
1.30
=
0.24
=
0.90
=
0.90
(lps) (mgd) (m3/día) (m) (m) (m2) (m/min) (m/min) (m3/m2/día) (gpm/pie2) (m3/seg) (m3/día)
Pérdidas durante el proceso de retrolavado a.- Pérdida de entrada (Hfa) Orificio Diámetro de Orificio (Dia1) Area (Are1) = PI()*((Dia1)*2,54/100)^2/4 cv g Velocidad (Vel1) = Q/Are1 Tee salida de lado ko1 Valv. Mariposa ko2 Codo 90º ko3 Tee paso directo ko4 15
(plg) (m2) (m/seg2) (m/seg)
Velocidad de diseño recomendada por ITT Leopold ®, para obtener una expansión del lecho dual arena y antracida, entre el 30 y 40%.
37
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Salida de tubo ko5 Hfa1 = (2*ko1+ko2+3*ko3+ko4+ko5)*(Vel1)^2/(2*g)
= =
1.00 6.115
Longitud de tubería (L) = Coeficiente de Capacidad Hidráulica (Co) = Hfa2 = 10.6*((Q*264.2*60)/Co)^1.85*L/(Dia1)^4.87 =
7.00 140 0.27
(m)
=
6.384
(m)
= = = = = = =
0.30 0.50 0.27 0.20 0.80 0.30 0.074
(m) (m) (m) (m) (m) (m) (m)
=
0.544
(m)
=
0.622
(m)
= = = =
12.1
(plg)
17 3.0
(plg)
(m)
(m)
Entonces la pérdida de entrada (Hfa) es igual: Hfa = Hfa1+Hfa2 b.- Pérdida en el Lecho Filtrante y Sustentación (Hfb) Espesor de Arena (Lare) Espesor de Antracita (Lant) Pérdida en la Arena (Hfb1) = 0.90*Lare Pérdida en la Antracita (Hfb2) = 0.40*Lant Espesor de Lecho Filtrante (Llecho) = Lare+Lant Espesor de Grava (Lgra) Hfb3 = Vl*Lgra/3 Entonces la pérdida en el Lecho Filtrante y Sustentación (Hfb) es igual: Hfb = Hfb1 + Hfb2 + Hfb3 c.- Pérdida en el Fondo Falso (Hfc) Se utilizará un fondo falso lavado aire-agua patentado: Leopold Universal Tipo SL Entonces la pérdida en el Fondo Falso (Hfc) es igual: Hfc = (Tl*264.2/(10.76*1440))^1.7/220 d.- Pérdida en el Orificio de los Canales S (Hfd) Ancho de Canal SL (ACSL) Número de Canales (NC) REDONDEAR(Lb/(ACSL*2.54/100),0) Diámetro de Orificio Equivalente (Dia3) 38
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Área (Are3) = PI()*((Dia3)*2,54/100)^2/4 cv g
= = =
0.0046 0.60 9.81
(m2) (m/seg2)
= =
0.506
(m)
= = =
8.05 606.18 11.5
(m) (m) (psi)
Entonces la pérdida en el Orificio de los Canales S (Hfd) es igual: Hfd = Q^2/(2*(cv)^2*(Are3*NC*2)^2*g) (K^2/(2*(cv)^2*(Are3*NC*2)^2*g))*Tl^2
Resumen de las pérdidas durante el retrolavado Hft = Hfa+Hfb+Hfc+Hfd Nivel de Cresta de Canaleta de Lavado Presión de salida de la Valv. Reguladora de Caudal
El retrolavado se hará de la siguiente manera: 1. Cerrar la válvula de agua sedimentada. 2. Con la válvula de agua filtrada abierta dejar bajar el filtro hasta que el agua descienda hasta 0.10 ό 0.15 m por encima del lecho filtrante. 3. En caso de que no baje hasta este nivel abrir la válvula de drenaje del filtro hasta que el agua descienda hasta 0.10 ό 0.15 m por encima del lecho filtrante y cerrar la válvula de agua filtrada. 4. Prender el soplador con la válvula de venteo abierta y una vez estabilidado el aire, cerrar la válvula de venteo y abrir la válvula del filtro a lavar. 5. Introducir aire a una tasa de 20 lt/seg/m2 (4 cfm/pie2) durante 3 a 5 minutos aproximadamente. Abrir la válvula de venteo y cerrar la válvula del filtro y apagar el soplador. 6. Abrir la válvula de agua de retrolavado hasta que aclare el agua en el filtro, aproximadamente de 5 a 10 min y cerrar. 7. Cerrar la válvula de desague. 8. Abrir la válvula de agua sedimentada. 9. Abrir la válvula de agua filtrada.
3.4.2.1.3 FILTROS ANTIGUOS No 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 Y 8 CONJUNTAMENTE
39
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Realizamos los cálculos teniendo en cuenta ahora los ocho (8) filtros de esta batería en conjunto y para un caudal de diseño de 700 LPS: FILTROS ANTIGUOS Fondo falso Leopold Universal Tipo SL Filtros rápidos de arena y antracita, de flujo descendente. Operan mediante el Sistema de Tasa Declinante. El lavado se hará con aire-agua y de forma ascendente a través de tanque elevado. Proceso de Filtración Caudal de Diseño de la Planta Caudal de Diseño de la Planta (QD) QD = Qmgd*1000000/264.2 Número de Filtros (N) Ancho promedio de los filtros (Lb) = (6.05+5.20)/2 Largo promedio de los filtros (Ll)= (4.40+4.60)/2 Area de un filtro (Au) = Lb*Ll Tasa Promedio de Filtración (Tp) = QD/(N*Au)
= = = = = = = =
700 16.0 60,480 8 5.63 4.50 25.3 299
(lps) (mgd) (m3/día) (m) (m) (m2) (m3/m2/día)
= = = =
0.000293 299 0.088 7,560
(m3/m2/día) (m3/seg) (m3/día)
Caudal Promedio de un (1) Filtro (Q) en función de la Tasa de Filtración (T) Donde: K = Au/86400 = 25.31/86400 = Para T = Tp16 Q = K*T Q = Q*86400
Pérdidas durante el proceso de filtración a.- Pérdida entre el canal común y el filtro (Hfa) 16
����� �� �A��2000, C 7.5.1.3: �� ���� �� ���������� ������ ���� ������� ��� ������ �� ��������� ����� ����� �� �� 300 ��/��/��� ������� � ������ �� ������� ��� ���� �� �������. ���� ����� ������� ���� ������������ ��������������� �� ���� ����, ������� � ������ �� ������� ��� ���� �� �������. E� ����� ������� A������� �� ���� ����������, �� ���� ���� ��� �������� ���� ���� �������� �� ���������� �� ��� 8 �������, 299 ��/��/���. E��� ������ ����� ��� ��� ������� ������ ������� ������� ��� ���� ����� � ��� ��� ����� ��� ����� ��� �����, ������ �� �������� �� ����� �� � �� 8 ������� 299 ��/��/��� ���������������.
40
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Orificio Equivalente Area = (3.1416*d²)/4 donde: d² = d^2 Diámetro de Orificio (Dia1) Area (Are1) = PI()*((Dia1)*2.54/100)^2/4 cv g Hfa1 = Q^2/(2*(cv)^2*(Are1)^2*g) (K^2/(2*(cv)^2*(Are1)^2*g))*T^2 Velocidad (Vel1) = Q/Are1 = (K/Are1)*T Válvula de Mariposa ko1 Hfa2 = ko1*(Vel1)^2/(2*g) (Ko1*K^2/((Are1)^2*2*g))*T^2
= = = = = = =
16 0.1297 0.60 9.81
(plg) (m2) (m/seg2)
0.064 0.67
(m) (m/seg)
= = =
0.24 0.006
(m)
=
0.070
(m)
= = = = = = =
0.30 0.45 - 0.56 1.50 2.50 42 7 0.81
(m) (mm)
Entonces la pérdida entre el canal común y el filtro (Hfa) es igual: Hfa = Hfa1 + Hfa2
b.- Pérdida en el Lecho Filtrante y Sustentación (Hfb) Arena Espesor de Lecho Filtrante Tamaño Efectivo Coeficiente de Uniformidad Peso Específico Porosidad Dureza Mohs Coeficiente de Esfericidad
41
(g/cm3) (%)
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Hfb1 = 0.00012 x T17
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=
0.359
= = = = = = = =
0.50 0.84 - 1.0 1.50 1.60 50 3.5 0.70 0.114
(g/cm3) (%)
=
0.305
(m)
Donde: T = Tasa promedio de Filtración 299 m3/m2/día Factor = 0.0012 es un factor que define la perdida de carga de la Arena en función de la tasa de filtración. Antracita Espesor de Lecho Filtrante Tamaño Efectivo Coeficiente de Uniformidad Peso Específico Porosidad Dureza Mohs Coeficiente de Esfericidad Hfb2 = 0.000382 x T18
(m) (mm)
Donde: T = Tasa promedio de Filtración 299 m3/m2/día Factor = 0.000382 es un factor que define la perdida de carga de la Antracita en función de la tasa de filtración. Grava (Sustentación) Espesor de Lecho de Sustentación
17
Formula utilizada por el Ing Luiz Di Bernardo para perdida de carga en el modelo matemático de filtración con tasa declinante. Di Bernardo, Luiz. (1985) Proposiçao de um modelo matemático para projeto de sistemas de filtraçao com taxa declinante. Universidade de Sao Paulo. Escola de Engenharia de Sao Carlos. Trabalhos apresentados pelo Departamento de Hidráulica e Saneamento. Sao Paulo, USP, p.1-20. .
18
Formula utilizada por el Ing Luiz Di Bernardo para perdida de carga en el modelo matemático de filtración con tasa declinante. 42
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Hfb3 = (Lgra/(24*60*3))*T19
=
0.021
(m)
=
0.493
(m)
=
0.063
(m)
= = = = =
12.1
(plg)
18.5 3.4 0.0059
(plg) (m2)
Donde: T = Tasa promedio de Filtración 299 m3/m2/día Lgra = Espesor de la Grava = 0.305 m 24 = horas 60 = Minutos Factor = 3 es un factor que define la perdida de carga de la grava. Entonces la pérdida en el Lecho Filtrante y Sustentación (Hfb) es igual: Hfb = Hfb1 + Hfb2 + Hfb3
c.- Pérdida en el Fondo Falso (Hfc) Se utilizará un fondo falso lavado aire-agua patentado: Leopold Universal Tipo SL Entonces la pérdida en el Fondo Falso (Hfc) es igual: Hfc
d.- Pérdida en el Orificio de los Canales S (Hfd) Ancho de Canal SL (ACSL) Número de Canales (NC) REDONDEAR.MAS(Lb/(ACSL*2.54/100),0)+0.5 Diámetro de Orificio Equivalente (Dia3) Area (Are3) = PI()*((Dia3)*2,54/100)^2/4 19
Formula utilizada por el Ing Luiz Di Bernardo para perdida de carga en el modelo matemático de filtración con tasa declinante. Di Bernardo, Luiz. (1985) Proposiçao de um modelo matemático para projeto de sistemas de filtraçao com taxa declinante. Universidade de Sao Paulo. Escola de Engenharia de Sao Carlos. Trabalhos apresentados pelo Departamento de Hidráulica e Saneamento. Sao Paulo, USP, p.1-20. .
43
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cv g
= =
0.60 9.81
(m/seg2)
= =
0.000
(m)
= = = = =
12 0.0730 0.6 9.81 1.20
(plg) (m2)
= = = =
0.50 0.037 11
(m) (plg)
= = = =
0.0613 0.6 9.81 1.43
(m2)
=
1.30
=
0.90
=
0.24
= = =
1.00
Entonces la pérdida en el Orificio de los Canales S (Hfd) es igual: Hfd = Q^2/(2*(cv)^2*(Are3*NC*2)^2*g) (K^2/(2*(cv)^2*(Are3*NC*2)^2*g))*Tl^2
e.- Pérdida en la Entrada - Salida (Hfe) Diámetro de Orificio (Dia2) Area (Are2) = PI()*((Dia2)*2.54/100)^2/4 cv g Velocidad (Vel2) = Q/Are2 = (K/Are2)*T Entrada normal en tubo ko2 Hfe1 = ko2*(Vel2)^2/(2*g) (ko2*K^2/((Are2)^2*2*g))*T^2 Diámetro de Orificio (Dia4) promedio = (12”+10”)/2
(m/seg2) (m/seg)
Donde : 12” diametro salida agua filtrada filtros No. 1, 2, 3 y 4 10” diametro salida agua filtrada filtros No. 5, 6, 7 y 8 Area (Are4) = PI()*((Dia4)*2.54/100)^2/4 cv g Velocidad (Vel4) = Q/Are4 = (K/Are4)*T Tee salida de lado ko3 Codo 90º ko4 Válvula de Mariposa (10") ko5 = ko1 Salida de tubo ko6 Hfe2 = (ko3+ko4+ko5+ko6)*(Vel4)^2/(2*g) ((ko3+ko4+ko5+ko6)*K^2/((Are4)^2*2*g))*T^2 44
0.357
(m/seg2) (m/seg)
(m)
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Entonces la pérdida en la Entrada - Salida (Hfe) es igual: Hfe = Hfe1+Hfe2
=
0.394
(m)
= =
1 10.40
(m)
=
0.110
(m)
=
1.13
(m)
= = = = = = = = =
700 16.0 8 299 2.20 604.70 606.60 606.90 0.300
(lps) (mgd)
f.- Pérdida en vertederos comunes de salida (Hff) Número de Vertederos (NVer) Longitud de vertedero (LVer) Entonces la pérdida en vertederos comunes de salida (Hff) es igual: Hff = (K/(1.838*NVer*LVer))^(2/3)*(N*T)^(2/3)
Resumen de las pérdidas durante la filtración (Hft) Hft = Hfa+Hfb+Hfc+Hfd+Hfe+Hff
Programa sobre Tasa Declinante Caudal de Diseño (QD) Caudal de Diseño (QD) Número de Filtros (N) Tasa Promedio de Filtración (Tp) Altura Disponible (HD) Nivel de Vertedero (REF) Nivel Mínimo de Agua (N1) Nivel Máximo de Agua (N2) Variación de Nivel (H1)
45
(m3/m2/día) (m) (m) (m) (m) (m)
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Tasa Máxima Teórica (TMAX) Relación: T(1)/TM Relación: TMAX/TM
= = =
Tasa de Filtración (m3/m2/día)21 T(1)=420 T(2)=382 T(3)=343 T(4)=307 T(5)=273 T(6)=242 T(7)=214 T(8)=188
46220 1.41 1.55
(m3/m2/día)
Pérdida de carga (m) HF(1)=1.91 HF(2)=1.65 HF(3)=1.41 HF(4)=1.20 HF(5)=1.01 HF(6)=0.86 HF(7)=0.72 HF(8)=0.61
Tasa promedio de Filtración 4 filtros = (420+382+343+307+273+242+214+188)/8 = 296 m³/m²/dίa. OK. Con las tasas de filtración y pérdida de carga indicadas anteriormente, operarán aproximadamente los 8 filtros en el proceso de filtración, para obtener el caudal de 700 LPS.
Proceso de Lavado Caudal de Diseño de la Planta QD
= 700 (lps) = 16.0 (mgd) 60,48 = 0 (m3/día) = 8 = 5.63 (m) = 4.50 (m) = 25.3 (m2)
QD = Qmgd*1000000/264.2 Número de Filtros (N) Ancho promedio (Lb) = (6.05+5.20)/2 Largo promedio (Ll) = (4.40+4.60)/2 Area promedio de un filtro (Au) = Lb*Ll 20
Tasa máxima teorica para esta area de filtro, que se utiliza de acuerdo al modelo matemático de filtración con tasa declinante.
Di Bernardo, Luiz. (1985) Proposiçao de um modelo matemático para projeto de sistemas de filtraçao com taxa declinante. Universidade de Sao Paulo. Escola de Engenharia de Sao Carlos. Trabalhos apresentados pelo Departamento de Hidráulica e Saneamento. Sao Paulo, USP, p.1-20. 21
La tasa de filtración y la perdida de carga de cada filtro, la arroja el programa de calculo matematico de filtración con tasa declinante.
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Velocidad de lavado máxima (Vlmax) Vlmax = QD/(Au*60*24) Velocidad de Diseño = Vl22
= 1.660 (m/min) = 0.735 (m/min) (m3/m2/dí = 1,058 a) (gpm/pie2 = 18.0 ) 0.000 = 293 = 0.310 (m3/seg) 26,77 = 8 (m3/día)
Tl = Vl*60*24
K = Au/86400 Q = K*Tl Q = Q*86400
Pérdidas durante el proceso de retrolavado a.- Pérdida de entrada (Hfa) Orificio Diámetro de Orificio (Dia1) Area (Are1) = PI()*((Dia1)*2,54/100)^2/4 cv g Velocidad (Vel1) = Q/Are1 Tee salida de lado ko1 Valv. Mariposa ko2 Codo 90º ko3 Tee paso directo ko4 Salida de tubo ko5 Hfa1 = (2*ko1+ko2+3*ko3+ko4+ko5)*(Vel1)^2/(2*g) 22
= 12 (plg) 0.073 = 0 (m2) = 0.60 = 9.81 (m/seg2) = 4.25 (m/seg) = 1.30 = 0.24 = 0.90 = 0.90 = 1.00 = 6.841
(m)
Velocidad de diseño recomendada por ITT Leopold ®, para obtener una expansión del lecho dual arena y antracida, entre el 30 y 40%.
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Longitud de tubería (L)
= 7.00 Coeficiente de Capacidad Hidráulica (Co) = 140 Hfa2 = 10.6*((Q*264.2*60)/Co)^1.85*L/(Dia1)^4.87 = 0.30
(m) (m)
Entonces la pérdida de entrada (Hfa) es igual: Hfa = Hfa1+Hfa2
= 7.139
(m)
= 0.30 = 0.50 = 0.27 = 0.20 = 0.80 = 0.30 = 0.074
(m) (m) (m) (m) (m) (m) (m)
= 0.544
(m)
= 0.622
(m)
= 12.1 = = 18.5 = 3.4 0.005 = 9
(plg)
b.- Pérdida en el Lecho Filtrante y Sustentación (Hfb) Espesor de Arena (Lare) Espesor de Antracita (Lant) Pérdida en la Arena (Hfb1) = 0.90*Lare Pérdida en la Antracita (Hfb2) = 0.40*Lant Espesor de Lecho Filtrante (Llecho) = Lare+Lant Espesor de Grava (Lgra) Hfb3 = Vl*Lgra/3 Entonces la pérdida en el Lecho Filtrante y Sustentación (Hfb) es igual: Hfb = Hfb1 + Hfb2 + Hfb3 c.- Pérdida en el Fondo Falso (Hfc) Se utilizará un fondo falso lavado aire-agua patentado: Leopold Universal Tipo SL Entonces la pérdida en el Fondo Falso (Hfc) es igual: Hfc = (Tl*264.2/(10.76*1440))^1.7/220 d.- Pérdida en el Orificio de los Canales S (Hfd) Ancho de Canal SL (ACSL) Número de Canales (NC) REDONDEAR(Lb/(ACSL*2.54/100),0)+0.5 Diámetro de Orificio Equivalente (Dia3) Área (Are3) = PI()*((Dia3)*2,54/100)^2/4 48
(plg) (m2)
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cv g
= 0.60 = 9.81 (m/seg2)
Entonces la pérdida en el Orificio de los Canales S (Hfd) es igual: Hfd = Q^2/(2*(cv)^2*(Are3*NC*2)^2*g) (K^2/(2*(cv)^2*(Are3*NC*2)^2*g))*Tl^2
= = 0.290
(m)
Resumen de las pérdidas durante el retrolavado Hft = Hfa+Hfb+Hfc+Hfd Nivel de Cresta de Canaleta de Lavado Presión de salida de la Valv. Reguladora = Hft/0.7
= 8.59 606.0 = 6 = 12.3
(m) (m) (psi)
El retrolavado se hará de la siguiente manera: 1. Cerrar la válvula de agua sedimentada. 2. Con la válvula de agua filtrada abierta dejar bajar el filtro hasta que el agua descienda hasta 0.10 ό 0.15 m por encima del lecho filtrante. 3. En caso de que no baje hasta este nivel abrir la válvula de drenaje del filtro hasta que el agua descienda hasta 0.10 ό 0.15 m por encima del lecho filtrante y cerrar la válvula de agua filtrada. 4. Prender el soplador con la válvula de venteo abierta y una vez estabilidado el aire, cerrar la válvula de venteo y abrir la válvula del filtro a lavar. 5. Introducir aire a una tasa de 20 lt/seg/m2 (4 cfm/pie2) durante 3 a 5 minutos aproximadamente. Abrir la válvula de venteo y cerrar la válvula del filtro y apagar el soplador. 6. Abrir la válvula de agua de retrolavado hasta que aclare el agua en el filtro, aproximadamente de 5 a 10 min y cerrar. 7. Cerrar la válvula de desague. 8. Abrir la válvula de agua sedimentada.
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Cálculo de la expansiόn de los lechos filtrantes
El aumento de altura que sufre un medio filtrante durante el lavado puede calcularse partiendo del principio de que el peso de los granos es el mismo antes y después de la expansión, por tanto:
L (1 - P) = Le (1 – Pe) siendo
L (1 – P) Le = -----------(1 – Pe)
Donde Le L Pe P
= Longitud del lecho expandido = Longitud del lecho antes de la expansiόn = Porosidad del lecho expandido = Porosidad del lecho sin expandir
Para el cálculo de expansión del lecho se han desarrollado una diversidad de modelos matematicos para su determinación cuando son lavados con un flujo ascendente. El último de ellos desarrollado por Cleasby y Dharmarajah (1986)23 que ajusta cada vez más las expresiones a los datos experimentales y ofrece una relación de Velocidad – Porosidad que se aplica a diferentes tipos de partículas arena y antracita. La ecuaciόn está concebida para medios de un tamaño uniforme de un solo diámetro. Cuando se trata de un medio desuniforme con partículas dentro de un rango de tamaño se debe sumar expansiones de cada uno. Pe – P Le – L Expansiόn E = ----------- = ---------- siendo 1 – Pe L
L (Pe – P) Le = --------------- + L 1 - Pe
Como las ecuaciones están en función de la porosidad y están en ambos lados de la ecuación debe resolverse por tanteo, para lo cual resulta mas conveniente plantear un programa de computador o utilizando una hoja de calculo electrónica donde se pueda obtener el valor de 23
D���������� A.H., � C������, �.�., ���������� ��� ��������� �������� �� ������ �����. ������� A��A, 78:66 (D��.
1986).
50
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porosidad. De acuerdo a esto los valores de porosidad optima encontrados por Cleasby y Dharmarajah (1986) donde se encuentra el máximo esfuerzo hidrodinámico, viene dado por la formula: n-1 P = --------n Donde n = Coeficiente de expansión, valor que esta entre 2.39 y 4.65 n = Arena con tamaño entre 0.45 – 0.56 según Cleasby y Dharmarajah (1986) esta entre 4.65 y 4.0. n = Antracita con tamaño entre 0.84 – 1,0 según Cleasby y Dharmarajah (1986) esta entre 4.65 y 3.1. A continuación se muestran los resultados del cálculo de expansiόn para la arena y la antracita.
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ARENA L = ESPESOR LECHO
P
% EXPANSION
Le
0.3
P = POROSIDAD ARENA
0.42
n = COEFICIENTE EXPANSION
4.65 P=N-1/N=
0.78
4.64
0.78
0.81
37.2
4.63
0.78
0.81
37.2
4.62
0.78
0.80
37.3
4.61
0.78
0.80
37.4
4.60
0.78
0.80
37.5
4.59
0.78
0.80
37.6
4.58
0.78
0.80
37.6
4.57
0.78
0.80
37.7
4.56
0.78
0.79
37.8
4.55
0.78
0.79
37.9
4.53
0.78
0.79
38.1
4.53
0.78
0.79
38.1
4.52
0.78
0.79
38.1
4.51
0.78
0.78
38.2
4.50
0.78
0.78
38.3
4.49
0.78
0.78
38.4
4.48
0.78
0.78
38.5
4.47
0.78
0.78
38.6
4.46
0.78
0.78
38.7
4.45
0.78
0.77
38.7
4.44
0.77
0.77
38.8
4.43
0.77
0.77
38.9
4.42
0.77
0.77
39.0
4.41
0.77
0.77
39.1
4.00
0.75
0.70
Le=L(1-P)/(1-Pe)=
0.81
% E= 1-((Le-L)/Le)*100
37.1
43.1 994.9
PROMEDIO % EXPANSION
38.27
Entonces el promedio de expansión de la Arena es del 38.27% para el rango de tamaño de granos que se especifico entre 0.45 – 0.56. Este promedio de expansión esta dentro del 20 y 40 % recomendado.
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ANTRACITA L = ESPESOR LECHO P= POROSIDAD ANTRACIT A n = COEFICIENTE EXPANSION
P
% EXPANSION
Le
0.5 0.5 4.65 P=N-1/N=
0.78
Le=L(1-P)/(1-Pe)=
1.16
% E= 1-((Le-L)/Le)*100
43.0
4.64
0.78
1.16
43.1
4.63
0.78
1.16
43.2
4.62
0.78
1.16
43.3
4.61
0.78
1.15
43.4
4.6
0.78
1.15
43.5
4.59
0.78
1.15
43.6
4.58
0.78
1.15
43.7
4.57
0.78
1.14
43.8
4.56
0.78
1.14
43.9
4.55
0.78
1.14
44.0
4.54
0.78
1.14
44.1
4.53
0.78
1.13
44.2
4.52
0.78
1.13
44.2
4.51
0.78
1.13
44.3
4.5
0.78
1.13
44.4
4.4
0.77
1.10
45.5
4.3
0.77
1.08
46.5
4.2
0.76
1.05
47.6
4.1
0.76
1.03
48.8
4
0.75
1.00
50.0
3.9
0.74
0.98
51.3
3.8
0.74
0.95
52.6
3.7
0.73
0.93
54.1
3.6
0.72
0.90
55.6
3.5
0.71
0.88
57.1
3.4
0.71
0.85
58.8
3.3
0.70
0.83
60.6
3.2
0.69
0.80
62.5
3.1
0.68
0.78
64.5
1455.0 50.17
����EDI� % E��A��I��
Entonces el promedio de expansión de la Antracita es del 50.17% para el rango de tamaño de granos que se especifico entre 0.84 – 1.0 y es un poco mayor de 40 %, que es lo recomendado. Lo anterior se explica por las siguientes razones: La arena fina no se podrá expandir hasta que se expanda la capa gruesa de antracita que va encima, pues queda presionada por esta. Por tanto si la velocidad de lavado no es sufiente para levantar los granos gruesos de antracita, la arena no tendra expansión ninguna y sus granos apenas podrán reorientarse y rotar, lo que suele traer dos consecuencias indeseables: un mal lavado y una desestratificacion de los medios con el tiempo. La expansión de la antracita, por ser más liviana es más grande que la de la arena y es normal en lechos duales para que se obtenga una expansión uniforme, tanto de la arena como de la antracita.
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La velocidad de lavado de diseño recomendada por ITT Leopold ® y la velocidad calculada de lavado máxima, garantizan que la expansión de la arena y antracita sea la adecuada para un lavado optimo.
3.4.2.2 BATERIA FILTROS NUEVOS Realizamos los cálculos teniendo en cuenta los 5 filtros de esta batería en conjunto para un caudal de 300 LPS:
FILTROS NUEVOS Fondo falso Leopold Universal Tipo S Filtros rápidos de arena y antracita, de flujo descendente. Operan mediante el Sistema de Tasa Declinante. El lavado se hará con aire-agua y de forma ascendente a través de tanque elevado. Proceso de Filtración Caudal de Diseño de la Planta = 300 Caudal de Diseño de la Planta (QD) = 6.8 QD = Qmgd*1000000/264.2 = 25,920 Número de Filtros (N) = 5 Ancho (Lb) = 2.55 Largo (Ll) = 6.90 Area de un filtro (Au) = Lb*Ll = 17.60 Tasa Promedio de Filtración (Tp) = QD/(N*Au) = 295 Caudal Promedio de un (1) Filtro (Q) en función de la Tasa de Filtración (T) Donde: K = Au/86400
=
54
0.000204
(lps) (mgd) (m3/día) (m) (m) (m2) (m3/m2/día)
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Para T = Tp24 Q = K*T Q = Q*86400
= = =
295 0.060 5,184
(m3/m2/día) (m3/seg) (m3/día)
=
16
(plg)
= = = = = =
0.1297 0.60 9.81
(m2) (m/seg2)
0.030 0.46
(m) (m/seg)
=
0.24
= = =
0.90 0.012
(m)
=
0.043
(m)
Pérdidas durante el proceso de filtración a.- Pérdida entre el canal común y el filtro (Hfa) Orificio Equivalente Area = (3.1416*d²)/4 donde: d² = d^2 Diámetro de Orificio (Dia1) Donde: 16” es el diametro de la nueva entrada de agua sedimentada a los filtros. Area (Are1) = PI()*((Dia1)*2.54/100)^2/4 cv g Hfa1 = Q^2/(2*(cv)^2*(Are1)^2*g) (K^2/(2*(cv)^2*(Are1)^2*g))*T^2 Velocidad (Vel1) = Q/Are1 = (K/Are1)*T Válvula de Mariposa ko1 Codo 90º ko2 Hfa2 = (ko1+ko2)*(Vel1)^2/(2*g) ((Ko1+ko2)*K^2/((Are1)^2*2*g))*T^2 Entonces la pérdida entre el canal común y el filtro (Hfa) es igual: Hfa = Hfa1 + Hfa2 24
����� �� �A��2000, C 7.5.1.3: �� ���� �� ���������� ������ ���� ������� ��� ������ �� ��������� ����� ����� �� �� 300 ��/��/��� ������� � ������ �� ������� ��� ���� �� �������. ���� ����� ������� ���� ������������ ��������������� �� ���� ����, ������� � ������ �� ������� ��� ���� �� �������. E� ����� ������� ������ �� ���� ����������, �� ���� ���� ��� �������� ���� ���� �������� �� ���������� �� ��� 5 ������� 295 ��/��/���. E��� ������ ����� ��� ��� ������� ������ ������� ������� ��� ���� ����� � ��� ��� ����� ��� ����� ��� �����, ������ �� �������� �� ����� �� � �� 5 ������� 295 ��/��/��� ���������������.
55
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b.- Pérdida en el Lecho Filtrante y Sustentación (Hfb) Arena Espesor de Lecho Filtrante Tamaño Efectivo Coeficiente de Uniformidad Peso Específico Porosidad Dureza Mohs Coeficiente de Esfericidad Hfb1= 0.00012 * T25
= = = = = = = =
0.30 0.45 - 0.56 1.50 2.5 42 7 0.81 0.354
= = = = = = = =
0.50 0.84 - 1.0 1.50 1.60 50 3.5 0.70 0.113
(m) (mm) (g/cm3) (%)
Donde: T = Tasa promedio de Filtración 295 m3/m2/día Factor = 0.0012 es un factor que define la perdida de carga de la Arena en función de la tasa de filtración. Antracita Espesor de Lecho Filtrante Tamaño Efectivo Coeficiente de Uniformidad Peso Específico Porosidad Dureza Mohs Coeficiente de Esfericidad Hfb2 =0.000382*T26
(m) (mm) (g/cm3) (%)
25
Formula utilizada por el Ing Luiz Di Bernardo para perdida de carga en el modelo matemático de filtración con tasa declinante. Di Bernardo, Luiz. (1985 Proposiçao de um modelo matemático para projeto de sistemas de filtraçao com taxa declinante. Universidade de Sao Paulo. Escola de Engenharia de Sao Carlos. Trabalhos apresentados pelo Departamento de Hidráulica e Saneamento. Sao Paulo, USP, p.1-20.
26
Formula utilizada por el Ing Luiz Di Bernardo para perdida de carga en el modelo matemático de filtración con tasa declinante.
56
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Donde: T = Tasa promedio de Filtración 295 m3/m2/día Factor = 0.000382 es un factor que define la perdida de carga de la Antracita en función de la tasa de filtración Grava (Sustentación) Espesor de Lecho de Sustentación Hfb3 = (Lgra/(24*60*3))*T27
= =
0.305 0.021
(m) (m)
=
0.487
(m)
=
0.071
(m)
=
12.1
(plg)
Donde: T = Tasa promedio de Filtración 295 m3/m2/día Lgra = Espesor de la Grava = 0.305 m 24 = horas 60 = Minutos Factor = 3 es un factor que define la perdida de carga de la grava. Entonces la pérdida en el Lecho Filtrante y Sustentación (Hfb) es igual: Hfb = Hfb1 + Hfb2 + Hfb3
c.- Pérdida en el Fondo Falso (Hfc) Se utilizará un fondo falso lavado aire-agua patentado: Leopold Universal Tipo S Entonces la pérdida en el Fondo Falso (Hfc) es igual: Hfc
d.- Pérdida en el Orificio de los Canales S (Hfd) Ancho de Canal SL (ACSL) 27
Formula utilizada por el Ing Luiz Di Bernardo para perdida de carga en el modelo matemático de filtración con tasa declinante.
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Número de Canales (NC) REDONDEAR(Lb/(ACSL*2.54/100),0) Diámetro de Orificio (Dia3) Area (Are3) = PI()*((Dia3)*2,54/100)^2/4 cv g
= = = = = =
8 6 0.0182 0.60 9.81
(m/seg2)
= =
0.000
(m)
=
24
(plg)
= = = =
0.2919 0.6 9.81 0.21
(m2)
= = = =
0.50 0.001 18
(m) (plg)
= = = =
0.1642 0.6 9.81 0.37
(m2)
=
1.30
(plg) (m2)
Entonces la pérdida en el Orificio de los Canales S (Hfd) es igual: Hfd = Q^2/(2*(cv)^2*(Are3*NC)^2*g) (K^2/(2*(cv)^2*(Are3*NC)^2*g))*Tl^2
e.- Pérdida en la Entrada - Salida (Hfe) Diámetro de Orificio (Dia2) Donde: 24” es el diametro de la nueva entrada y salida de los filtros. Area (Are2) = PI()*((Dia2)*2.54/100)^2/4 cv g Velocidad (Vel2) = Q/Are2 = (K/Are2)*T Entrada normal en tubo ko3 Hfe1 = ko3*(Vel1)^2/(2*g) (ko3*K^2/((Are2)^2*2*g))*T^2 Diámetro de Orificio (Dia4)
(m/seg2) (m/seg)
Donde: 18” es el diametro de la nueva entrada y salida del canal de interconexion de los filtros. Area (Are4) = PI()*((Dia4)*2.54/100)^2/4 cv g Velocidad (Vel4) = Q/Are4 = (K/Are4)*T Tee salida de lado ko4 Codo 90º 58
(m/seg2) (m/seg)
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ko5 = ko2 Válvula de Mariposa ko6 = ko1 Salida de tubo ko7 Hfe2 = (ko4+ko5+ko6+ko7)*(Vel1)^2/(2*g) ((ko4+ko5+ko6+ko7)*K^2/((Are4)^2*2*g))*T^2
=
0.90
=
0.24
= = =
1.00 0.023
(m)
=
0.024
(m)
= =
1 1.70
(m)
=
0.210
(m)
=
0.83
(m)
= = = = = = = =
300 6.8 5 295 1.30 605.40 606.50 606.70
(lps) (mgd)
Entonces la pérdida en la Entrada - Salida (Hfe) es igual: Hfe = Hfe1+Hfe2
f.- Pérdida en vertederos comunes de salida (Hff) Número de Vertederos (NVer) Longitud de vertedero (LVer) Entonces la pérdida en vertederos comunes de salida (Hff) es igual: Hff = (K/(1.838*NVer*LVer))^(2/3)*(N*T)^(2/3)
Resumen de las pérdidas durante la filtración (Hft) Hft = Hfa+Hfb+Hfc+Hfd+Hfe+Hff
Programa sobre Tasa Declinante Caudal de Diseño (QD) Caudal de Diseño (QD) Número de Filtros (N) Tasa Promedio de Filtración (Tp) Altura Disponible (HD) Nivel de Vertedero (REF) Nivel Mínimo de Agua (N1) Nivel Máximo de Agua (N2) 59
(m3/m2/día) (m) (m) (m) (m)
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Variación de Nivel (H1) Tasa Máxima Teórica (TMAX) Relación: T(1)/TM Relación: TMAX/TM
= = = =
Tasa de Filtración (m3/m2/día) T(1)=382 T(2)=330 T(3)=279 T(4)=237 T(5)=201
0.200 44428 1.29 1.51
(m) (m3/m2/día)
Pérdida de carga (m) HF(1)=1.10 HF(2)=0.94 HF(3)=0.78 HF(4)=0.66 HF(5)=0.56
Tasa promedio de Filtración 4 filtros = (382+330+279+237+201)/5 = 286 m³/m²/dίa. OK. Con las tasas de filtración y pérdida de carga indicadas anteriormente, operarán aproximadamente los 5 filtros en el proceso de filtración, para obtener el caudal de 300 LPS.
Proceso de Lavado Caudal de Diseño de la Planta QD QD = Qmgd*1000000/264.2 Número de Filtros (N) Ancho (Lb) Largo (Ll) Area de un filtro (Au) = Lb*Ll Velocidad de lavado máxima (Vlmax) Vlmax = QD/(Au*60*24) Velocidad de Diseño = Vl29 28
= = = = = = =
300 6.8 25,920 5 2.55 6.90 17.60
(lps) (mgd) (m3/día)
= =
1.023 0.735
(m/min) (m/min)
(m) (m) (m2)
Tasa máxima teorica para esta area de filtro, que se utiliza de acuerdo al modelo matemático de filtración con tasa declinante.
Di Bernardo, Luiz. (1985) Proposiçao de um modelo matemático para projeto de sistemas de filtraçao com taxa declinante. Universidade de Sao Paulo. Escola de Engenharia de Sao Carlos. Trabalhos apresentados pelo Departamento de Hidráulica e Saneamento. Sao Paulo, USP, p.1-20. 29
Velocidad de diseño recomendada por ITT Leopold ®, para obtener una expansión del lecho dual arena y antracida, entre el 30 y 40%.
60
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Tl = Vl*60*24
= = = = =
K = Au/86400 Q = K*Tl Q = Q*86400
1,058 18.0 0.000204 0.216 18,623
(m3/m2/día) (gpm/pie2) (m3/seg) (m3/día)
Pérdidas durante el proceso de retrolavado a.- Pérdida en el orificio y válvula de mariposa de entrada (Hfa) Orificio Diámetro de Orificio (Dia1) Area (Are1) = PI()*((Dia1)*2,54/100)^2/4 cv g Velocidad (Vel1) = Q/Are1 Válvula de Mariposa ko1 Entrada normal ko2 Codo 90º ko3 Tee salida de lado (24"x24"x18") ko4 Salida tubo (24") ko5
= = = = =
18 0.1642 0.60 9.81 1.31
(plg) (m2)
=
0.24
=
0.50
=
0.90
=
0.90
=
0.32
=
0.251
(m)
= = = = = = = =
0.30 0.50 0.27 0.20 0.80 0.30 0.074 0.544
(m) (m) (m) (m) (m) (m) (m) (m)
(m/seg2) (m/seg)
Entonces la pérdida en el orificio y válvula de mariposa de entrada (Hfa) es igual: Hfa = (ko1+ko2+ko3+ko4+ko5)*(Vel1)^2/(2*g) b.- Pérdida en el Lecho Filtrante y Sustentación (Hfb) Espesor de Arena (Lare) Espesor de Antracita (Lant) Pérdida en la Arena (Hfb1) = 0.90*Lare Pérdida en la Antracita (Hfb2) = 0.40*Lant Espesor de Lecho Filtrante (Llecho) = Lare+Lant Espesor de Grava (Lgra) Hfb3 = Vl*Lgra/3 61
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Entonces la pérdida en el Lecho Filtrante y Sustentación (Hfb) es igual: Hfb = Hfb1 + Hfb2 + Hfb3 c.- Pérdida en el Fondo Falso (Hfc) Se utilizará un fondo falso lavado aire-agua patentado: Leopold Universal Tipo S Entonces la pérdida en el Fondo Falso (Hfc) es igual: Hfc = (Tl*264.2/(10.76*1440))^1.7/265
=
0.516
(m)
= = = = = = = = =
12.1
(plg)
8 6 0.0182 0.60 9.81
(m/seg2)
0.309
(m)
= = = =
1 6.90 6.90 0.066
(m) (m) (m)
= = =
1 1.70 0.090
(m) (m)
=
1.620
(m)
d.- Pérdida en el Orificio de los Canales S (Hfd) Ancho de Canal SL (ACSL) Número de Canales (NC) REDONDEAR(Lb/(ACSL*2.54/100),0) Diámetro de Orificio (Dia3) Área (Are3) = PI()*((Dia3)*2,54/100)^2/4 cv g Hfd = Q^2/(2*(cv)^2*(Are3*NC)^2*g) (K^2/(2*(cv)^2*(Are3*NC)^2*g))*Tl^2
(plg) (m2)
e.- Pérdida en vertedero de salida (Hfe) Número de Canaletas por Filtro (NCF) Longitud de Canaletas (LCan) = Ll Longitud de vertedero (Lv) = NCF*Lcan Hfe = (K/(1.838*Lv))^(2/3)*Tl^(2/3) f.- Pérdida en vertederos comunes a la salida (Hff) Número de Vertederos (NVer) Longitud de vertedero (LVer) Hff=(((QD/86400)-Q)/(1.838*NVer*LVer))^(2/3)
Resumen de las pérdidas durante el retrolavado Hft = Hfa+Hfb+Hfc+Hfd 62
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Diferencia de crestas de salida de agua filtrada y salida de retrolavado Hft+Hfe-Hff = 1.596
El retrolavado se hará de la siguiente manera: 1. Cerrar la válvula de agua sedimentada. 2. Con la válvula de 24” de agua filtrada abierta dejar bajar el filtro hasta que el agua descienda hasta 0.10 ό 0.15 m por encima del lecho filtrante. 3. En caso de que no baje hasta este nivel abrir la válvula de drenaje de 8” del filtro hasta que el agua descienda hasta 0.10 ό 0.15 m por encima del lecho filtrante y cerrar la válvula de agua filtrada. 4. Encender el soplador con la válvula de venteo abierta y una vez estabilidado el aire, cerrar la válvula de venteo y abrir la válvula del filtro a lavar. 5. Introducir aire a una tasa de 20 lt/seg/m2 (4 cfm/pie2) durante 3 a 5 minutos aproximadamente. Abrir la válvula de venteo y cerrar la válvula del filtro y apagar el soplador. 6. El retrolavado se puede realizar de manera: • Si se va a lavar por autolavado se abre la válvula de desague de 14”, la de 18” y la de 24” para que el agua del canal de interconexión pase al filtro a lavar y se mantiene cerrada la válvula de 12” que viene del tanque elevado hasta que aclare el agua en el filtro, aproximadamente de 5 a 10 min y cerrar. • Si se va a lavar con agua del tanque elevado se abre la válvula de desague de 14” y se cierra la válvula de 18” del canal de interconexión. Se abre la válvula de 24” y la de 12” que viene del tanque elevado. • Si se va a lavar con agua combinada del tanque elevado y común de autolavado, se abren las válvulas de desague de 14”, de 18” de comunicación con el canal de interconexión de filtros, 24” y 12” que viene del tanque elevado hasta que aclare el agua en el filtro, aproximadamente de 5 a 10 min y cerrar. 7. Cerrar la válvula de desague. 8. Abril la valvula de agua sedimentada. 63
(m)
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Cálculo de la expansiόn de los lechos filtrantes
El aumento de altura que sufre un medio filtrante durante el lavado puede calcularse partiendo del principio de que el peso de los granos es el mismo antes y después de la expansión, por tanto:
L (1 - P) = Le (1 – Pe) siendo
L (1 – P) Le = -----------(1 – Pe)
Donde Le L Pe P
= Longitud del lecho expandido = Longitud del lecho antes de la expansiόn = Porosidad del lecho expandido = Porosidad del lecho sin expandir
Para el cálculo de expansión del lecho se han desarrollado una diversidad de modelos matematicos para su determinación cuando son lavados con un flujo ascendente. El último de ellos desarrollado por Cleasby y Dharmarajah (1986)30 que ajusta cada vez más las expresiones a los datos experimentales y ofrece una relación de Velocidad – Porosidad que se aplica a diferentes tipos de partículas arena y antracita. La ecuaciόn está concebida para medios de un tamaño uniforme de un solo diámetro. Cuando se trata de un medio desuniforme con partículas dentro de un rango de tamaño se debe sumar expansiones de cada uno. Pe – P Le – L Expansiόn E = ----------- = ---------- siendo 1 – Pe L
30
L (Pe – P) Le = --------------- + L 1 - Pe
D���������� A.H., � C������, �.�., ���������� ��� ��������� �������� �� ������ �����. ������� A��A, 78:66 (D��.
1986).
64
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Como las ecuaciones están en función de la porosidad y están en ambos lados de la ecuación debe resolverse por tanteo, para lo cual resulta mas conveniente plantear un programa de computador o utilizando una hoja de calculo electrónica donde se pueda obtener el valor de porosidad. De acuerdo a esto los valores de porosidad optima encontrados por Cleasby y Dharmarajah (1986) donde se encuentra el máximo esfuerzo hidrodinámico, viene dado por la formula: n-1 P = --------n Donde n = Coeficiente de expansión, valor que esta entre 2.39 y 4.65 n = Arena con tamaño entre 0.45 – 0.56 según Cleasby y Dharmarajah (1986) esta entre 4.65 y 4.0. n = Antracita con tamaño entre 0.84 – 1,0 según Cleasby y Dharmarajah (1986) esta entre 4.65 y 3.1. A continuación se muestran los resultados del cálculo de expansiόn para la arena y la antracita.
65
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ARENA L = ESPESOR LECHO
P
% EXPANSION
Le
0.3
P = POROSIDAD ARENA
0.42
n = COEFICIENTE EXPANSION
4.65 P=N-1/N=
0.78
4.64
0.78
0.81
37.2
4.63
0.78
0.81
37.2
4.62
0.78
0.80
37.3
4.61
0.78
0.80
37.4
4.60
0.78
0.80
37.5
4.59
0.78
0.80
37.6
4.58
0.78
0.80
37.6
4.57
0.78
0.80
37.7
4.56
0.78
0.79
37.8
4.55
0.78
0.79
37.9
4.53
0.78
0.79
38.1
4.53
0.78
0.79
38.1
4.52
0.78
0.79
38.1
4.51
0.78
0.78
38.2
4.50
0.78
0.78
38.3
4.49
0.78
0.78
38.4
4.48
0.78
0.78
38.5
4.47
0.78
0.78
38.6
4.46
0.78
0.78
38.7
4.45
0.78
0.77
38.7
4.44
0.77
0.77
38.8
4.43
0.77
0.77
38.9
4.42
0.77
0.77
39.0
4.41
0.77
0.77
39.1
4.00
0.75
0.70
Le=L(1-P)/(1-Pe)=
0.81
% E= 1-((Le-L)/Le)*100
37.1
43.1 994.9
PROMEDIO % EXPANSION
38.27
Entonces el promedio de expansión de la Arena es del 38.27% para el rango de tamaño de granos que se especifico entre 0.45 – 0.56. Este promedio de expansión esta dentro del 20 y 40 % recomendado.
66
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ANTRACITA L = ESPESOR LECHO P= POROSIDAD ANTRACIT A n = COEFICIENTE EXPANSION
P
% EXPANSION
Le
0.5 0.5 4.65 P=N-1/N=
0.78
Le=L(1-P)/(1-Pe)=
1.16
% E= 1-((Le-L)/Le)*100
43.0
4.64
0.78
1.16
43.1
4.63
0.78
1.16
43.2
4.62
0.78
1.16
43.3
4.61
0.78
1.15
43.4
4.6
0.78
1.15
43.5
4.59
0.78
1.15
43.6
4.58
0.78
1.15
43.7
4.57
0.78
1.14
43.8
4.56
0.78
1.14
43.9
4.55
0.78
1.14
44.0
4.54
0.78
1.14
44.1
4.53
0.78
1.13
44.2
4.52
0.78
1.13
44.2
4.51
0.78
1.13
44.3
4.5
0.78
1.13
44.4
4.4
0.77
1.10
45.5
4.3
0.77
1.08
46.5
4.2
0.76
1.05
47.6
4.1
0.76
1.03
48.8
4
0.75
1.00
50.0
3.9
0.74
0.98
51.3
3.8
0.74
0.95
52.6
3.7
0.73
0.93
54.1
3.6
0.72
0.90
55.6
3.5
0.71
0.88
57.1
3.4
0.71
0.85
58.8
3.3
0.70
0.83
60.6
3.2
0.69
0.80
62.5
3.1
0.68
0.78
64.5
1455.0 50.17
����EDI� % E��A��I��
Entonces el promedio de expansión de la Antracita es del 50.17% para el rango de tamaño de granos que se especifico entre 0.84 – 1.0 y es un poco mayor de 40 %, que es lo recomendado. Lo anterior se explica por las siguientes razones: La arena fina no se podrá expandir hasta que se expanda la capa gruesa de antracita que va encima, pues queda presionada por esta. Por tanto si la velocidad de lavado no es sufiente para levantar los granos gruesos de antracita, la arena no tendra expansión ninguna y sus granos apenas podrán reorientarse y rotar, lo que suele traer dos consecuencias indeseables: un mal lavado y una desestratificacion de los medios con el tiempo. La expansión de la antracita, por ser más liviana es más grande que la de la arena y es normal en lechos duales para que se obtenga una expansión uniforme, tanto de la arena como de la antracita.
67
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La velocidad de lavado de diseño recomendada por ITT Leopold ® y la velocidad calculada de lavado máxima, garantizan que la expansión de la arena y antracita sea la adecuada para un lavado optimo.
68
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3.5
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DISEÑO DEL LECHO DE SOPORTE Y FILTRANTES, INCLUYENDO CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES
3.5.1 MEDIO DE SOPORTE DE LOS LECHOS FILTRANTES 3.5.1.1
GENERALIDADES
Es importante tener en consideración que los lechos filtrantes es el medio poroso que el agua pasa a través para la remoción física y algunas veces biológica de los sólidos suspendidos por lo tanto los lechos filtrantes son los medios que filtran el agua y es un componente muy importante de seleccionar. Los falsos fondos es el medio que recoge el agua filtrada en el fondo del filtro cuando se está filtrando y lo más importante el medio que distribuye uniformemente el aire y agua de retrolavado para que haya un lavado del lecho filtrante eficientemente. Como ya se dijo el fabricante de los falsos fondos ITT Leopold ®, una vez evaluados los análisis de agua sedimentada, suministrados por EMPOPASTO, por su departamento de ingeniería, determinó que NO es recomendable la utilización de la placa IMS Cap ® en reemplazo de las gravas de soporte de los lechos filtrantes puesto que con esta calidad de agua sedimentada que entra a los filtros puede taponar en un futuro las placas. Por lo tanto se debe utilizar gravas que es el material utilizado como medio de soporte de los lechos filtrantes cuando no se usa las placas IMS Cap ® en varias capas de diferentes granulometrías.
3.5.1.2
SELECCIÓN MEDIO DE SOPORTE
De acuerdo a las especificaciones y selección de los lechos filtrantes tipo dual, Arena y Antracita, ITT Leopold ® fabricante de los falsos fondos seleccionados para el diseño de optimización de los filtros de la PTAP Centenario recomienda utilizar las siguientes capas y granulometría en las gravas. 69
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El medio de soporte estará compuesto por cinco (5) capas de gravas de 305 mm de espesor, distribuidas de la siguiente manera:
ESPESOR GRANULOMETRIA GRAVA
50,8 mm
19,1 mm a 12,7 mm (capa superior)
50,8 mm
6,4 mm a 3,2 mm
50,8 mm
3,2 mm a 1,6 mm
50,8 mm
6,4 mm a 3,2 mm
50,8 mm
12,7 mm a 6,4 mm
50,8 mm
19,1 mm a 12,7 mm (capa inferior)
Este numero de capas y granulometrías de gravas son las recomendadas por ITT Leopold ® para el lavado de filtros Aire/ Agua con su sistema de falso fondo.
3.5.1.3
CARACTERISTICAS DEL MEDIO DE SOPORTE
Las características de los componentes del filtro están dadas por ITT Leopold ® , en concordancia con su experiencia e investigaciones hechas en Plantas de Tratamiento de Agua Potable.
A continuación se presentan las características del medio de soporte de acuerdo a las normas AWWA B 100-80 y NTC 2572.
Altura (l ):
305 mm 70
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Tamaño efectivo (d e):
El indicado para cada capa
Peso específico:
2,5 gr/cm
Solubilidad en HCl al 40% ≤ 5.0 % durante 24 hr Dureza en la escala de 7,0 Mohs
Tabla : Características de las gravas seleccionada como medio de soporte de los lechos filtrantes para los filtros PTAP Centenario Las gravas deben tener sus aristas redondeadas y tienden a tener una forma equidimencional, por consiguiente, vienen de depósitos aluviales. Respecto a su redondez, máximo un 2% tendrá una medida 5 veces más grande que la menor. En cuanto a su tamaño se permite una tolerancia del 8%, tanto para el límite superior como para el inferior.
3.5.2 MEDIOS FILTRANTES 3.5.2.1
GENERALIDADES
Existen diferentes tipos de medios filtrantes en concordancia con el material granular empleado. Los más utilizados son:
− − −
Homogéneo Doble Triple
En el primer caso se utiliza solamente un medio granular, que puede ser antracita ó arena sílice. En el segundo caso, se emplea arena en la parte inferior 71
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y antracita en la parte superior. Finalmente el medio constituido por tres materiales se dispone de la siguiente manera en orden ascendente: granate ó ilmenita, arena sílice y antracita. El medio más empleado en la actualidad en las plantas de potabilización de agua municipales, es el doble o dual , por su eficiencia en la remoción de las partículas en suspensión y solución que transporta el agua afluente y el gran volumen de almacenamiento para los sólidos retirados del agua Lo anterior tiene como beneficio, el aumento de la duración de la carrera de filtración, y por lo tanto, un ahorro considerable en el volumen de agua de lavado ascensional gastada y el mejoramiento de la calidad de agua filtrada. Los principales factores que se tienen en cuenta para la elección del medio filtrante son: 1. La calidad del agua sedimentada en términos de turbiedad, expresada en unidades de turbiedad nefelométrica (U.N.T.). 2. Calidad de las partículas que transporta el agua afluente en cuanto a tamaño y dureza. 3. La calidad del agua filtrada requerida. 4. La velocidad de filtración del agua. 5. La carrera de filtración. 6. La carga hidráulica disponible. 7. Las exigencias de las Autoridades competentes.
3.5.2.2
SELECCIÓN TIPO MEDIO FILTRANTE
Se seleccionó para la optimización un medio filtrante doble o dual, por las razones expuestas anteriormente, y por ser el recomendado por ITT Leopold ® fabricante de los falsos fondos seleccionados para el diseño de optimización de los filtros y actualmente el más utilizado y experimentado en Colombia y a nivel 72
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mundial. Además es el medio filtrante que actualmente se encuentra instalado en la PTAP Centenario.
La antracita se coloca sobre la arena para remover los sólidos grandes y protegerla de la colmatación. Durante la operación de lavado ascensional, además de la limpieza de los granos del medio filtrante, estos experimentan un proceso de reordenamiento de acuerdo con su tamaño y peso específico, ubicándose los tamaños inferiores, de cada material, en la parte superior de su respectiva capa. De esta manera se obtiene una doble estratificación que beneficia el proceso de filtración.
Las características básicas de cada material granular, normalmente empleado en los medios filtrantes dobles son:
•
Arena, con un espesor de capa de 250 mm a 300 mm (10” a 12”).
•
Antracita, con un espesor de capa de 450 mm a 600 mm (18” a 24”).
•
Los espesores a usar por cada una de las capas son determinados por el diseño hidráulico, dependiendo de la calidad del afluente y de la tasa de filtración utilizada.
•
Con el uso de medios dobles, la calidad del efluente es del orden de 0,2 U.N.T., llegando en algunos casos a 0,005 U.N.T.
3.5.2.3
SELECCIÓN DEL TAMANO DE PARTICULAS Y ALTURA DE LA CAPA DEL MEDIO FILTRANTE
El tamaño de la partícula y la altura de cada una de las capas de material que conforman el medio filtrante doble ideal, será aquel en que su colmatación coincida con el final de la curva de filtración, o sea cuando se alcance en el efluente la turbiedad máxima admisible. 73
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Los métodos considerados para definir el medio filtrante granular son: Experiencia e información sobre el funcionamiento de filtros que operan con calidades de agua similares a la considerada en el presente diseño a nivel mundial y resultados de los trabajos en el centro de investigación de la fabrica ITT Leopold ®. Resultados obtenidos con el trabajo de filtros piloto. Experimentación con diferentes medios filtrantes dobles relacionados con alturas y tamaños de los granos de los materiales utilizados. El primer método es empírico, confiable y el más utilizado. El segundo requiere de por lo menos un año de experimentación para obtener resultados confiables, además se hace difícil para el caso de plantas de potabilización nuevas. El último método es aceptado ampliamente para definir las características del medio filtrante granular. Se debe complementar con el estudio de la pérdida de carga, la duración de la carrera de filtración y la calidad del agua filtrada obtenida. Según Susana Kawamura, la altura del medio filtrante está relacionada con el tamaño de la partícula. Las relaciones son las siguientes:
− l d e
Para medios homogéneos de arena convencional y/o dobles: ≥ 1000
donde: l : altura del medio filtrante en mm d e: tamaño efectivo del medio
filtrante en mm − Para medios triples ó combinados (arena, antracita y granate) y/o medios homogéneos gruesos: l d e
≥ 1250
donde: l : altura del medio filtrante en mm d e: tamaño efectivo del medio
1,0 mm < d e < 1,5 mm
filtrante en mm 74
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−
l d e
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Para medios homogéneos gruesos: ≥ 1250 a 1500
donde: l : altura del medio filtrante en mm d e: tamaño efectivo del medio
2,0 mm > d e > 2,5 mm
filtrante en mm
Con las relaciones citadas anteriormente, se logra obtener turbiedades en el agua filtrada del orden de 0,2 U.N.T. según información suministrada por ITT Leopold ® � Si se requiere una turbiedad en el agua filtrada inferior a 0,1 U.N.T., sin emplear polímeros como ayudantes de filtración, se debe aumentar la relación l d en un e
15%. En el caso de un medio filtrante doble ó combinado, la relación
l d e
se calcula
para cada capa de material y luego se suman los resultados.
3.5.2.4
CARACTERISTICAS DEL MEDIO FILTRANTE ADOPTADO
El medio filtrante en todos los filtros será doble: arena en la parte inferior y antracita en la superior. Las características de los componentes del filtro están dadas por ITT Leopold ® , en concordancia con su experiencia e investigaciones hechas en Plantas de Tratamiento de Agua Potable. A continuación se presentan las características del medio filtrante dual de acuerdo a las normas AWWA B 100-80 y NTC 2572. 75
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ANTRACITA
Altura (l ):
500 mm
Tamaño efectivo (d e):
0,85 – 1,00 mm
Coeficiente de uniformidad ≤ 1,5 (Cu): Gravedad Específica:
1,4 – 1.7 gr/cm
Solubilidad en HCl al 40% ≤ 1.0 % durante 24 hr Dureza en la escala de 3,5 Mohs Porosidad
0,50
Coeficiente de esfericidad
0,70
Tabla: Características de la antracita seleccionada como medio filtrante para los filtros PTAP Centenario
Deberá tener un bajo contenido de cenizas y material volátil, baja friabilidad, alto contenido de carbono fijo y atraxilón (fósiles coloidales), libre de mica, polvo, arcilla, sulfuro de hierro, limo y materiales extraños.
76
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ARENA Altura (l ): ):
300 mm
Tamaño efectivo (d e):
0,45 – 0,55 mm
Coeficiente de uniformidad ≤ 1,5 (Cu): Gravedad Gravedad Específica: Específica:
2,5 gr/cm
Solubilidad en HCl al 40% ≤ 5.0 % durante 24 hr Dureza en la escala de 7,0 Mohs Porosidad
0,42
Coeficiente de esfericidad
0,81
Tabla: Características de la arena seleccionada como medio filtrante para los filtros PTAP Centenario
Deberá ser arena limpia, libre de arcilla, polvo, material orgánico, el contenido de material mineral ó micáceo será menor al 1% y la pérdida por ignición menor del 0,7%. Además deberá estar libre de sales de Calcio y Magnesio.
31
�ecomendada por ITT Leopold ®, para obtener una expansión del lecho con menor volumen de agua.
77
Jorge Triana & Cia Ltda Memoria Técnica Capitulo No 3
3.6
EMPOPASTO S.A E.S.P. Contrato de Consultoría No 356 de 2009
DISEÑO DEL SISTEMA DE INYECCION DE AIRE A LOS FILTROS
En esta sección se diseñará el sistema de inyección de aire para la implementación del lavado Aire Aire – Agua en las unidades de la PTAP Centenario. El trazado de la tubería y la distribución de los equipos en el cuarto de sopladores se muestran en el respectivo plano del sistema de aire.
3.6.1 LINEA DE AIRE A continuación, se desarrolla el dimensionamiento de las líneas de aire hasta los 8 filtros antiguos y 5 filtros nuevos, tomando como estándar el filtro crítico de cada una de ellas. Las áreas de los filtros son las siguientes: •
Filtros Antiguos No 1, 2, 3 y 4 A= (2.20 x 2celdas) m x 6.05m = 26.62 m²
•
Filtros Antiguos No 4, 5, 6 y 8 A= (2.30 x 2celdas) m x 5.20m = 23.92 m²
•
Filtros Nuevos A= 2.55m x 6.90m = 17.60 m²
De acuerdo a los cálculos de ITT Leopold ® el caudal y presión necesaria a la entrada de cada filtro para un funcionamiento correcto y uniforme de retrolavado con aire es: •
Filtros Antiguos Caudal 1146 SCFM y 4.6 PSI Tubería de 8” desde los sopladores y entrada a cada filtro en tubería de 6” 78
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•
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Filtros Nuevos Caudal 760 SCFM y 4.7 PSI Tubería de 8” desde los sopladores y entrada a cada filtro en tubería de 6”
A continuación realizaremos los cálculos para verificar el caudal y presión necesaria de aire y el diámetro y pérdidas de tubería.
3.6.1.1
BATERIA FILTROS ANTIGUOS
En esta batería realizaremos los cálculos, tomando el filtro crítico, que es el N°3, por ser el más alejado del cuarto de sopladores, y por ende la línea que mayor pérdida de carga tendrá. El caudal de lavado requerido por el filtro de acuerdo con su área y con el caudal de aire recomendado por ITT Leopold ®, será:
Q=AxV Donde:
Q:
Caudal de lavado con aire en m³/min
A:
Área de filtro en m²
V:
Velocidad de lavado ascensional en m³/ m²/min
Q = 26.62 x 1.219 = 32.45 m³/min = 1145.95 SCFM
De acuerdo con la tabla de longitudes equivalentes para accesorios (Compressed Air as Data: Ingersoll Rand, March 16/98 Rev 0), para el cálculo de las pérdidas por fricción en tuberías metálicas que conducen aire, para un 79
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diámetro de 203.2 mm (8”), 152.4 mm (6”) y un caudal de 32.45 m 3/min (1146 SCFM), la pérdida de carga unitaria será: J = 0.0916 mmHg/m Donde:
J:
Perdida de carga unitaria en tubería de 203.2 mm (8”) y 152.4 (6”) en mmHg/m
Las pérdidas por fricción serán: Hf = L x J Donde:
L = 83 m
hf:
Perdidas por fricción tubería de 203.2 mm (8”) y 152.4 mm (6”) en mmHg
L:
Longitud de tubería de 203.2 mm (8”) y 152.4 mm (6”) en m
J:
Perdida de carga unitaria en tubería de 203.2 mm (8”) y 152.4 mm (6”) en mmHg/m
Distancia entre el cuarto de sopladores y el filtro No 3
J = 0.0916 mmHg/m Hf = 83.0 x 0.0916 = 7.60 mmHg
Las pérdidas por accesorios serán: hm = L x J Donde:
hm: Perdidas por accesorios de 203.2 mm (8”) y 152.4 mm (6”) en mmHg L:
Longitud equivalente de accesorios de 203.2 mm (8”) y 152.4 mm (6”) en m
J:
Perdida de carga unitaria en tubería de 203.2 mm (8”) y 152.4 mm (6”) en mmHg/m 80
Jorge Triana & Cia Ltda Memoria Técnica Capitulo No 3
EMPOPASTO S.A E.S.P. Contrato de Consultoría No 356 de 2009
La longitud equivalente en los accesorios de 203.2 mm (8”) y 152.4 (6”), desde el cuarto de sopladores hasta el filtro No 3 es:
DIAMETRO
LONGITUD PERDIDA POR ACCESORIO
No ACCESORIOS
LONGITUD TOTAL ACCESORIOS m
TEE CODO 90 CODO 45 REDUCCION 8x6 VALVULA CHEQUE
8 8 8 8 8
12.16 6.10 3.23 0.00 27.43
7 9 3 1 1
85.13 54.86 9.69 0.00 27.43
VALVULA ALIVIO VALVULA MARIPOSA CODO 90�
8 8 6
2.62 2.62 4.63
1 1 1
2.62 2.62 4.63
REDUCCION 8x6 VALVULA MARIPOSA TOTAL LONGITUD POR ACCESORIOS
6 6
1.52 2.01
1 1
1.52 2.01 190.53
L total accesorios = 190.53 m hm = 190.53 m x 0.0916 = 17.45 mmHg La pérdida de cabeza total en la conducción desde el cuarto de sopladores hasta el filtro N°3 será: PCT = hf + hm Donde:
PCT: Perdidas de carga total en mmHg
PCT = 7.60 + 17.45 = 25.06 mmHg De acuerdo con los requerimientos de ITT Leopold ®, se deben tener en cuenta las siguientes pérdidas en la línea de aire: Perdida en el falso fondo
= 17.06 mmHg (0.33 PSI)
Perdida de cabeza en el canal H
= 83.26 mmHg (1.61 PSI)
Columna de agua sobre el falso fondo
= 100.32 mmHg (1.94 PSI)
81
Jorge Triana & Cia Ltda Memoria Técnica Capitulo No 3
EMPOPASTO S.A E.S.P. Contrato de Consultoría No 356 de 2009
De donde la presión de descarga del soplador, incluyendo todos sus accesorios deberá ser: PDS = PCT + 17.06 + 83.26 + 100.32 Donde:
PDS: Presión de descarga del soplador en mmHg
PDS = 25.05 + 17.06 + 83.26 + 100.32 = 225.70 mmHg = 4.36 PSI
3.6.1.2
BATERIA FILTROS NUEVOS
En esta batería realizaremos los cálculos, tomando el filtro crítico, que es el N°1, por ser el más alejado del cuarto de sopladores, y por ende la línea que mayor pérdida de carga tendrá. El caudal de lavado requerido por el filtro de acuerdo con su área y con el caudal de aire recomendado por ITT Leopold ®, será:
Q=AxV Donde:
Q:
Caudal de lavado con aire en m³/min
A:
Área de filtro en m²
V:
Velocidad de lavado ascensional en m³/ m²/min
Q = 17.60 x 1.219 = 21.45 m³/min = 758 SCFM De acuerdo con la tabla de longitudes equivalentes para accesorios (Compressed Air Gas Data: Ingersoll Rand, March 16/98 Rev 0) , para el cálculo de las pérdidas por fricción en tuberías metálicas que conducen aire, para un diámetro de 203,2 mm (8”), 152.4 mm (6”) y un caudal de 32.45 m 3/min (1146 SCFM), la pérdida de carga unitaria será: J = 0.0916 mmHg/m 82
Jorge Triana & Cia Ltda Memoria Técnica Capitulo No 3
Donde:
J:
EMPOPASTO S.A E.S.P. Contrato de Consultoría No 356 de 2009
Perdida de carga unitaria en tubería de 203.2 mm (8”) y 152.4 (6”) en mmHg/m
Las pérdidas por fricción serán: Hf = L x J Donde:
hf:
Perdidas por fricción tubería de 203.2 mm (8”) y 152.4 mm (6”) en mmHg
L:
Longitud de tubería de 203.2 mm (8”) y 152.4 mm (6”) en m
J:
Perdida de carga unitaria en tubería de 203.2 mm (8”) y 152.4 mm (6”) en mmHg/m
La longitud equivalente en los accesorios de 203.2 mm (8”) y 152.4 (6”), desde el cuarto de sopladores hasta el filtro No 1 es: L = 122 m Distancia entre el cuarto de sopladores y el filtro No 1 J = 0.0916 mmHg/m Hf = 122.0 x 0.0916 = 11.18 mmHg
Las pérdidas por accesorios serán: hm = L x J Donde:
hm: Perdidas por accesorios de 203.2 mm (8”) y 152.4 mm (6”) en mmHg L:
Longitud equivalente de accesorios de 203.2 mm (8”) y 152.4 mm (6”) en m
J:
Perdida de carga unitaria en tubería de 203.2 mm (8”) y 152.4 mm (6”) en mmHg/m 83
Jorge Triana & Cia Ltda Memoria Técnica Capitulo No 3
EMPOPASTO S.A E.S.P. Contrato de Consultoría No 356 de 2009
La longitud equivalente en los accesorios de 203.2 mm (8”) y 152.4 (6”), desde el cuarto de sopladores hasta el filtro No 1 es:
DIAMETRO 8 8 8
TEE CODO 90 CODO 45
LONGITUD PERDIDA POR ACCESORIO 12.16 6.10 3.23
No ACCESORIOS 7 10 1
LONGITUD TOTAL ACCESORIOS m 85.13 60.96 3.23
REDUCCION 8x6 VALVULA CHEQUE
8 8
0.00 27.43
1 1
0.00 27.43
VALVULA ALIVIO
8
2.62
1
2.62
VALVULA MARIPOSA CODO 90�
8 6 6
2.62 4.63 1.52
1 1 1
2.62 4.63 1.52
6
2.01
1
2.01
REDUCCION 8x6 VALVULA MARIPOSA TOTAL LONGITUD POR ACCESORIOS
190.16
L total accesorios = 190.16 m hm = 190.16 m x 0.0916 = 17.42 mmHg La pérdida de cabeza total en la conducción desde el cuarto de sopladores hasta el filtro N° 1 será: PCT = hf + hm Donde:
PCT: Perdidas de carga total en mmHg
PCT = 11.18 + 17.42 = 28.59 mmHg De acuerdo con los requerimientos de ITT Leopold ®, se deben tener en cuenta las siguientes pérdidas en la línea de aire: Perdida en el falso fondo
= 17.06 mmHg (0.33 PSI)
Perdida de cabeza en el canal
= 83.26 mmHg (1.61 PSI)
Columna de agua sobre el falso fondo
= 100.32 mmHg (1.94 PSI) 84
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EMPOPASTO S.A E.S.P. Contrato de Consultoría No 356 de 2009
De donde la presión de descarga del soplador, incluyendo todos sus accesorios deberá ser: PDS = PCT + 17.06 + 83.26 + 100.32 Donde:
PDS: Presión de descarga del soplador en mmHg
PDS = 28.59 + 17.06 + 83.26 + 100.32 = 229.23 mmHg = 4.43 PSI
3.6.1.3
CONCLUSION
De acuerdo a los anteriores cálculos podemos concluir que la línea principal de aire a cada una de la baterías de filtros Antiguos y Nuevos será en tubería de 203.2 mm (8”) y los ramales de entrada a cada filtro en tubería de 152.4 mm (6”). Se utilizará tubería de hierro Ductil para los tramos donde va enterrada, Acero al Carbón para los tramos aéreos y Acero Inoxidable para los tramos en contacto con agua en los filtros. Para el dimensionamiento del soplador y teniendo en cuenta los resultados de los cálculos y la recomendación de ITT Leopold ® los cuales son similares, tomaremos la capacidad de 1150 SCFM y 4.7 PSI a la entrada de los filtros.
3.6.2 SOPLADOR A continuación, se desarrolla el dimensionamiento y selección del soplador que se conectará a la línea de aire. Para su escogencia se deben tener en cuenta los requerimientos de caudal, presión y las condiciones atmosféricas bajo las cuales funcionará. Para la selección del equipo adecuado, se empleó el software de distribución gratuita Omega and Omega Plus TM V 7.2 AD-US Version 19.02.08 , propiedad de la compañía Kaeser Compressoren. Los datos de entrada son los siguientes: 85
Jorge Triana & Cia Ltda Memoria Técnica Capitulo No 3
EMPOPASTO S.A E.S.P. Contrato de Consultoría No 356 de 2009
Fluido:
Aire
Elevación:
2560 m.s.n.m.
Presión de entrada:
10.7 PSIG a 2560 m.s.n.m.
Temperatura de entrada:
18ºC (64ºF)
Presión de descarga:
4.7 PSIG
Capacidad:
1150 SCFM
De acuerdo con la simulación realizada por el software y con la curva de desempeño obtenida, el soplador seleccionado será: Con base en lo anterior, seleccionamos el siguiente modelo de soplador:
Modelo del soplador Compact
FB 620C
Modelo unidad soplante
Omega 63P
Número de lóbulos de la unidad soplante
Tres
Velocidad de operación de la unidad
2820 RPM
Presión diferencial
5,0 PSIG
Caudal a la admisión
1608 ICFM
Caudal a condiciones estándar
1191 ACFM
Potencia requerida por la unidad
46,8 HP
Potencia requerida en el eje del motor
52,9 HP
Potencia del motor
60 HP
Tipo de encerramiento
TEFC
Voltaje de operación
460 Voltios
Aislamiento
Clase F 86
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EMPOPASTO S.A E.S.P. Contrato de Consultoría No 356 de 2009
Tipo de acople
Por poleas y correas
Tipo de refrigeración
Por aire
Tipo de lubricante utilizado
Sintético
Nivel sonoro sin cabina
90 dB(A)
Nivel sonoro con cabina
73 dB(A)
Conexión de descarga
8” Flanchada
Dimensiones aproximadas (LxAnxAl) en mm
1637 x 1350 x 1833
Peso aproximado sin cabina
1550 Kg
El soplador debe tener las siguientes características y accesorios incluidos: Base elevada con aisladores de vibración Dispositivo para tensionamiento automático de las correas, no con tensores en el motor eléctrico Guarda correas totalmente cerrado Múltiple para el drenaje de aceite Filtro de admisión con indicador de presión diferencial y silenciador a la descarga Válvula de alivio, montada en fábrica Válvula cheque y compensador instalados de fábrica Manómetro Termómetro con interruptor para apagado del soplador por alta temperatura Cabina para disminuir en 20 dB(a) el nivel de ruido 87
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EMPOPASTO S.A E.S.P. Contrato de Consultoría No 356 de 2009
Gabinete eléctrico que incluye arrancador estrella triángulo para 60 HP, 460 voltios, con sistema de control Kaeser Control, horómetro, botón de arranque, paro de emergencia y protecciones térmicas para el motor, todo dentro de un gabinete con protección IP55 para ser montado sobre pared Se recomienda la instalación de dos (2) equipos de sopladores, equipado cada uno con sus respectivos accesorios, con el fin de trabajar uno y el otro dejarlo de suplencia (stand-by), con el fin de operarlos alternadamente y/o en caso de mantenimiento ó reparación.
3.6.3 CASETA DE SOPLADORES A continuación se realizara el diseño estructural de la caseta de sopladores bajo la norma Sismo Resistentes (Ley 400 de 1997 – Decreto 33 de 1998 - NSR-98).
3.6.3.1 DISEÑO ESTRUCTURAL En el presente documento se muestran los procedimientos de cálculo de la estructura y se señalan los parámetros y especificaciones que se tuvieron en cuenta para el análisis y diseño estructural de la edificación conformada por 1 nivel.
3.6.3.1.1 SISTEMA ESTRUCTURAL
La estructura de la edificación está constituida por vigas principales; estas, junto con las columnas que las soportan, conforman pórticos de concreto. La cubierta se distribuye en liviana. En sentido ortogonal a las vigas principales, existen vigas cuya función primordial es la de aporticar la estructura en esta dirección, con lo cual se logra un conjunto 88
Jorge Triana & Cia Ltda Memoria Técnica Capitulo No 3
EMPOPASTO S.A E.S.P. Contrato de Consultoría No 356 de 2009
tridimensional apto para soportar las cargas verticales y horizontales presentes en el análisis. La estructura descrita se puede clasificar dentro del tipo “SISTEMA ESTRUCTURAL DE PÓRTICOS”; el cual es compuesto por pórticos espaciales, resistentes a momentos, esencialmente completos, sin diagonales, que resisten todas las cargas verticales y fuerzas horizontales. La cimentación está constituida por zapatas aisladas que transmiten las cargas al terreno con una capacidad portante de 20.00 Ton /m 2, unidas por vigas de amarre, cimentadas a -1.50m con un relleno en recebo de 0.40m, diseñadas para soportar las cargas verticales y los momentos de sismo determinados del análisis estructural. (Nota: esta profundidad de cimentación debe ser aprobada por el ingeniero de suelos).
3.6.3.1.2 NORMAS Y ESPECIFICACIONES. Todos los análisis y diseños presentados en la siguiente memoria, cumplen con las normas y especificaciones contenidas en las Normas Colombianas de Diseño y Construcción Sismo Resistente NSR-98.
3.6.3.1.3 MATERIALES UTILIZADOS. Concreto : Zapatas y vigas de cimentación:
f' c = 21 Mpa
Columnas:
f'c = 21 MPa
Vigas y placas aéreas:
f' c = 21 MPa
Acero de refuerzo : Ø = 1/4”
f y = 240 MPa
Ø ≥ 3/8”
f y = 420 MPa 89
Jorge Triana & Cia Ltda Memoria Técnica Capitulo No 3
EMPOPASTO S.A E.S.P. Contrato de Consultoría No 356 de 2009
El acero de refuerzo debe cumplir la norma NTC - 22
3.6.3.2 ANÁLISIS DE CARGA 3.6.3.2.1 EVALUACIÓN DE CARGAS
A continuación se presenta la evaluación de cargas para cada uno de los niveles de la estructura. Las cargas unitarias corresponden al peso muerto de placas más peso de muros divisorios internos por m2. Las cargas lineales corresponden a muros de fachada y antepechos que se ubican exactamente sobre las vigas y que se consideran dentro de un tipo de carga uniforme adicional DLIN, con el fin de disminuir la carga por m2 de mampostería y elaborar un diseño óptimo de la placa aligerada.
•
Evaluación de Cargas Unitarias
Carga unitaria Cubierta Liviana
Teja Eternit
:
:
22 kg/m2
Cielo Raso
:
:
10 kg/m2
Otros
:
:
18 kg/m2
DEAD
:
50 kg/m2
LIVE
:
50 kg/m2
90
Jorge Triana & Cia Ltda Memoria Técnica Capitulo No 3
•
EMPOPASTO S.A E.S.P. Contrato de Consultoría No 356 de 2009
Evaluación de Cargas Lineales
Este tipo de carga se determina así :
w = e x h x γ m
En donde: w
: Carga uniforme debida a muros de fachada y perimetrales.
e
: Espesor del muro.
h
: Altura del muro.
γ m
: Peso específico del muro.
Carga lineal (Nivel Intermedio) Corresponde al muro completo de borde
w = 0.15 x 2.28 x 1.40
•
:
0.478 T/m
Evaluación de Cargas en los elementos
En el siguiente listado se presentan las cargas uniformemente repartidas aplicadas sobre cada uno de los elementos estructurales en el modelo. Dichas cargas muertas y vivas fueron determinadas mediante las cargas unitarias descritas anteriormente.
91
Jorge Triana & Cia Ltda Memoria Técnica Capitulo No 3
EMPOPASTO S.A E.S.P. Contrato de Consultoría No 356 de 2009
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3.36000 3.36000 3.36000 3.36000 3.36000 3.36000 3.36000
5.52946 5.52946 5.52946
0.068 0.068 0.068 0.068 0.068 0.068 0.068
0.114 0.168 0.168
F�����B
0.068 0.068 0.068 0.068 0.068 0.068 0.068
0.114 0.168 0.168
94
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35
�I�E
35
DEAD
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0.00000
1.0000
5.52946
0.00000
1.0000
5.52946
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0.114
0.114
�I�E�I
1
DEAD�I
2
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2
DEAD�I
3
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3
DEAD�I
4
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4
DEAD�I
6
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6
DEAD
1.0000
20
�I�E
1.0000
20
DEAD
1.0000
0.00000
1.30553
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21
DEAD
1.0000
0.00000
1.30553
0.168
0.168
21
�I�E
28
DEAD
28
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1.0000
0.00000
1.30553
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29
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DEAD
30
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30
DEAD
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37
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38
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39
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1.30000 1.30553
0.00000 0.00000
0.00000 0.00000
0.00000 0.00000 0.00000 0.00000 0.00000 0.00000 0.00000 0.00000 0.00000 0.00000 0.00000 0.00000 0.00000
1.30553 1.30553
1.30553 1.30553
1.30553 1.30553 1.30553 1.30000 1.30000 3.36000 3.36000 3.36000 3.36000 1.30000 1.30000 1.30000 1.30000
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0.068 0.068 0.068 0.068 0.068 0.068 0.068 0.068 0.114 0.114 0.114
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95
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40
DEAD�I
40
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DEAD�I
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DEAD�I
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0.00000
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DEAD
44
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DEAD
45
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46
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46
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DEAD
48
�I�E
3.6.3.2.2
1.0000
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1.0000 1.0000 1.0000 1.0000
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3.36000 3.36000 3.36000 3.36000 1.30000
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0.068 0.068 0.068 0.068 0.068 0.068 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030
COMBINACIONES DE CARGA
Los factores de carga utilizados en el análisis y diseño estructural contemplan las cargas agrupadas en la siguiente forma: DEAD
=
Cargas permanentes sin incluir peso propio de elementos en vigas de carga.
LIVE
=
Cargas vivas sin incluir peso propio de elementos en vigas de carga. 96
Jorge Triana & Cia Ltda Memoria Técnica Capitulo No 3
EMPOPASTO S.A E.S.P. Contrato de Consultoría No 356 de 2009
DEADRI
=
Cargas permanentes sin incluir peso propio de elementos en vigas de rigidez.
LIVERI
=
Cargas vivas sin incluir peso propio de elementos en vigas de rigidez.
EQX, EQY
=
Cargas de sismo en cada una de las direcciones principales X y Y.
Nota: El peso propio de los elementos es generado directamente por el programa.
Las combinaciones de carga se detallan en la impresión de los datos de entrada.
3.6.3.3 3.6.3.3.1
DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA DE CÁLCULO AUTOMÁTICO DESCRIPCIÓN DE LOS PROGRAMAS UTILIZADOS
Para el análisis estructural se utilizó el programa SAP 2000, que contempla estructuras tridimensionales con diafragmas de entrepiso. Se incluyen en este informe los datos de entrada y de salida del programa, los cuales se explican por sí mismos y permiten la verificación de geometría y cargas empleadas en el análisis, además de los datos de diseño de los elementos.
3.6.3.3.2 DIAGRAMACIÓN DE LA ESTRUCTURA
En el siguiente gráfico se observa el modelo estructural analizado. 97
Jorge Triana & Cia Ltda Memoria Técnica Capitulo No 3
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3.6.3.3.3 DATOS DE ENTRADA
Se presentan los datos de entrada del modelo para el análisis estructural SAP2000 v8.3.1 File: CASETA
5/31/10 9:35:09
Table: Analysis Case Definitions Case Text
Type Text
InitialCond Text
DEAD DEADRI DLIN LIVE EQX
LinStatic LinStatic LinStatic LinStatic LinStatic
Zero Zero Zero Zero Zero
ModalCase Text
98
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EMPOPASTO S.A E.S.P. Contrato de Consultoría No 356 de 2009
EQY LIVERI PP
LinStatic LinStatic LinStatic
Zero Zero Zero
Table: Case - Static 1 - Load Assignments Case Text DEAD DEADRI DLIN LIVE EQX EQY LIVERI PP
LoadType Text Load Load Load Load Load Load Load Load
LoadName Text
LoadSF Unitless
DEAD DEADRI DLIN LIVE EQX EQY LIVERI PP
1.000000 1.000000 1.000000 1.000000 1.000000 1.000000 1.000000 1.000000
case case case case case case case case
Table: Combination Definitions, Part 1 of 2 ComboName Text
ComboType Text
COMB1 COMB1 COMB1 COMB2 COMB2 COMB2 COMB2 COMB2 COMB3 COMB3 COMB3 COMB3 COMB4 COMB4 COMB4 COMB4 COMB5 COMB5 COMB5 COMB5 COMB6 COMB6 COMB6 COMB6 COMB7 COMB7 COMB7 COMB7 COMB8 COMB8 COMB8 COMB8 COMB9 COMB9 COMB9 COMB9 COMB10 COMB10 COMB10 COMB10 COMB11 COMB11 COMB11 COMB11 COMB11 COMB11 COMB12 COMB12 COMB12 COMB12 COMB12 COMB12 COMB13
Linear Add
Linear Add
Linear Add
Linear Add
Linear Add
Linear Add
Linear Add
Linear Add
Linear Add
Linear Add
Linear Add
Linear Add
Linear Add
CaseType Text Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear
CaseName ScaleFactor SteelDesign Text Unitless Yes/No
Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static
DEAD DLIN LIVE DEAD DEADRI DLIN LIVE LIVERI DEAD DEADRI DLIN EQX DEAD DEADRI DLIN EQX DEAD DEADRI DLIN EQY DEAD DEADRI DLIN EQY DEAD DEADRI DLIN EQX DEAD DLIN DEADRI EQX DEAD DEADRI DLIN EQY DEAD DEADRI DLIN EQY DEAD DEADRI DLIN LIVE EQX LIVERI DEAD DEADRI DLIN LIVE EQX LIVERI DEAD
99
1.000000 1.000000 1.000000 1.400000 1.400000 1.400000 1.700000 1.700000 1.000000 1.000000 1.000000 1.000000 1.000000 1.000000 1.000000 -1.000000 1.000000 1.000000 1.000000 -1.000000 1.000000 1.000000 1.000000 1.000000 0.900000 0.900000 0.900000 0.186000 0.900000 0.900000 0.900000 -0.186000 0.900000 0.900000 0.900000 0.186000 0.900000 0.900000 0.900000 -0.186000 1.050000 1.050000 1.050000 1.275000 0.186000 1.275000 1.050000 1.050000 1.050000 1.275000 -0.186000 1.275000 1.050000
ConcDesign Yes/No
No
No
No
Yes
No
No
No
No
No
No
No
No
No
Yes
No
Yes
No
Yes
No
Yes
No
Yes
No
Yes
No
Yes
Jorge Triana & Cia Ltda Memoria Técnica Capitulo No 3
COMB13 COMB13 COMB13 COMB13 COMB13 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB15 COMB15 COMB15 COMB15 COMB15 COMB16 COMB16 COMB16 COMB16 COMB16 COMB17 COMB17 COMB17 COMB17 COMB17 COMB18 COMB18 COMB18 COMB18 COMB18 COMB19 COMB19 COMB19 COMB19 COMB19 COMB20 COMB20 COMB20 COMB20 COMB20 COMB21 COMB21 COMB21 COMB21 COMB21 COMB22 COMB22 COMB22 COMB22 COMB22 COMB23 COMB23 COMB23 COMB23 COMB23 COMB23 COMB23 COMB24 COMB24 COMB24 COMB24 COMB24 COMB24 COMB24 COMB25 COMB25 COMB25 COMB25 COMB25 COMB25 COMB25 COMB26 COMB26 COMB26 COMB26 COMB26 COMB26
EMPOPASTO S.A E.S.P. Contrato de Consultoría No 356 de 2009
Linear Add
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Linear Add
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Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear Linear
Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static Static
DEADRI DLIN LIVE EQY LIVERI DEAD DEADRI DLIN LIVE EQY LIVERI DEAD DEADRI DLIN EQX EQY DEAD DEADRI DLIN EQX EQY DEAD DEADRI DLIN EQX EQY DEAD DEADRI DLIN EQX EQY DEAD DEADRI DLIN EQX EQY DEAD DEADRI DLIN EQX EQY DEAD DEADRI DLIN EQX EQY DEAD DEADRI DLIN EQX EQY DEAD DEADRI DLIN LIVE EQX EQY LIVERI DEAD DEADRI DLIN LIVE EQX EQY LIVERI DEAD DEADRI DLIN LIVE EQX EQY LIVERI DEAD DEADRI DLIN LIVE EQX EQY
100
1.050000 1.050000 1.275000 0.186000 1.275000 1.050000 1.050000 1.050000 1.275000 -0.186000 1.275000 0.900000 0.900000 0.900000 0.186000 0.056000 0.900000 0.900000 0.900000 0.186000 -0.056000 0.900000 0.900000 0.900000 -0.186000 0.056000 0.900000 0.900000 0.900000 -0.186000 -0.056000 0.900000 0.900000 0.900000 0.056000 0.186000 0.900000 0.900000 0.900000 -0.056000 0.186000 0.900000 0.900000 0.900000 0.056000 -0.186000 0.900000 0.900000 0.900000 -0.056000 -0.186000 1.050000 1.050000 1.050000 1.275000 0.186000 0.056000 1.275000 1.050000 1.050000 1.050000 1.275000 0.186000 -0.056000 1.275000 1.050000 1.050000 1.050000 1.275000 -0.186000 0.056000 1.275000 1.050000 1.050000 1.050000 1.275000 -0.186000 -0.056000
No
Yes
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
Jorge Triana & Cia Ltda Memoria Técnica Capitulo No 3
COMB26 COMB27 COMB27 COMB27 COMB27 COMB27 COMB27 COMB27 COMB28 COMB28 COMB28 COMB28 COMB28 COMB28 COMB28 COMB29 COMB29 COMB29 COMB29 COMB29 COMB29 COMB29 COMB30 COMB30 COMB30 COMB30 COMB30 COMB30 COMB30 CIMENT CIMENT CIMENT PESO PESO FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS
EMPOPASTO S.A E.S.P. Contrato de Consultoría No 356 de 2009
Linear Add
Linear Add
Linear Add
Linear Add
Linear Add
Linear Add Envelope
Envelope
Linear Static Linear Static Linear Static Linear Static Linear Static Linear Static Linear Static Linear Static Linear Static Linear Static Linear Static Linear Static Linear Static Linear Static Linear Static Linear Static Linear Static Linear Static Linear Static Linear Static Linear Static Linear Static Linear Static Linear Static Linear Static Linear Static Linear Static Linear Static Linear Static Linear Static Linear Static Linear Static Linear Static Linear Static Response Combo Response Combo Response Combo Response Combo Response Combo Response Combo Response Combo Response Combo Response Combo Response Combo Response Combo Response Combo Response Combo Response Combo Response Combo Response Combo Response Combo Response Combo Response Combo Response Combo Response Combo Response Combo Response Combo Response Combo Response Combo Response Combo
LIVERI DEAD DEADRI DLIN LIVE EQX EQY LIVERI DEAD DEADRI DLIN LIVE EQX EQY LIVERI DEAD DEADRI DLIN LIVE EQX EQY LIVERI DEAD DEADRI DLIN LIVE EQX EQY LIVERI DEAD DLIN LIVE DEAD DLIN COMB10 COMB11 COMB12 COMB13 COMB14 COMB2 COMB7 COMB8 COMB9 COMB15 COMB16 COMB17 COMB18 COMB19 COMB20 COMB21 COMB22 COMB23 COMB24 COMB25 COMB26 COMB27 COMB28 COMB29 COMB30 COMB2
Table: Combination Definitions, Part 2 of 2 ComboName Text
CaseName Text
AlumDesign Yes/No
ColdDesign Yes/No
COMB1 COMB1 COMB1 COMB2 COMB2 COMB2 COMB2 COMB2 COMB3 COMB3 COMB3
DEAD DLIN LIVE DEAD DEADRI DLIN LIVE LIVERI DEAD DEADRI DLIN
No
No
No
No
No
No
101
1.275000 1.050000 1.050000 1.050000 1.275000 0.056000 0.186000 1.275000 1.050000 1.050000 1.050000 1.275000 -0.056000 0.186000 1.275000 1.050000 1.050000 1.050000 1.275000 0.056000 -0.186000 1.275000 1.050000 1.050000 1.050000 1.275000 -0.056000 -0.186000 1.275000 1.000000 1.000000 1.000000 1.000000 1.000000 1.000000 1.000000 1.000000 1.000000 1.000000 1.000000 1.000000 1.000000 1.000000 1.000000 1.000000 1.000000 1.000000 1.000000 1.000000 1.000000 1.000000 1.000000 1.000000 1.000000 1.000000 1.000000 1.000000 1.000000 1.000000 1.000000
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
Jorge Triana & Cia Ltda Memoria Técnica Capitulo No 3
COMB3 COMB4 COMB4 COMB4 COMB4 COMB5 COMB5 COMB5 COMB5 COMB6 COMB6 COMB6 COMB6 COMB7 COMB7 COMB7 COMB7 COMB8 COMB8 COMB8 COMB8 COMB9 COMB9 COMB9 COMB9 COMB10 COMB10 COMB10 COMB10 COMB11 COMB11 COMB11 COMB11 COMB11 COMB11 COMB12 COMB12 COMB12 COMB12 COMB12 COMB12 COMB13 COMB13 COMB13 COMB13 COMB13 COMB13 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB15 COMB15 COMB15 COMB15 COMB15 COMB16 COMB16 COMB16 COMB16 COMB16 COMB17 COMB17 COMB17 COMB17 COMB17 COMB18 COMB18 COMB18 COMB18 COMB18 COMB19 COMB19 COMB19 COMB19 COMB19
EMPOPASTO S.A E.S.P. Contrato de Consultoría No 356 de 2009
EQX DEAD DEADRI DLIN EQX DEAD DEADRI DLIN EQY DEAD DEADRI DLIN EQY DEAD DEADRI DLIN EQX DEAD DLIN DEADRI EQX DEAD DEADRI DLIN EQY DEAD DEADRI DLIN EQY DEAD DEADRI DLIN LIVE EQX LIVERI DEAD DEADRI DLIN LIVE EQX LIVERI DEAD DEADRI DLIN LIVE EQY LIVERI DEAD DEADRI DLIN LIVE EQY LIVERI DEAD DEADRI DLIN EQX EQY DEAD DEADRI DLIN EQX EQY DEAD DEADRI DLIN EQX EQY DEAD DEADRI DLIN EQX EQY DEAD DEADRI DLIN EQX EQY
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
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No
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No
No
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No
No
No
No
No
No
No
No
No
102
Jorge Triana & Cia Ltda Memoria Técnica Capitulo No 3
COMB20 COMB20 COMB20 COMB20 COMB20 COMB21 COMB21 COMB21 COMB21 COMB21 COMB22 COMB22 COMB22 COMB22 COMB22 COMB23 COMB23 COMB23 COMB23 COMB23 COMB23 COMB23 COMB24 COMB24 COMB24 COMB24 COMB24 COMB24 COMB24 COMB25 COMB25 COMB25 COMB25 COMB25 COMB25 COMB25 COMB26 COMB26 COMB26 COMB26 COMB26 COMB26 COMB26 COMB27 COMB27 COMB27 COMB27 COMB27 COMB27 COMB27 COMB28 COMB28 COMB28 COMB28 COMB28 COMB28 COMB28 COMB29 COMB29 COMB29 COMB29 COMB29 COMB29 COMB29 COMB30 COMB30 COMB30 COMB30 COMB30 COMB30 COMB30 CIMENT CIMENT CIMENT PESO PESO FZAVIGAS FZAVIGAS
EMPOPASTO S.A E.S.P. Contrato de Consultoría No 356 de 2009
DEAD DEADRI DLIN EQX EQY DEAD DEADRI DLIN EQX EQY DEAD DEADRI DLIN EQX EQY DEAD DEADRI DLIN LIVE EQX EQY LIVERI DEAD DEADRI DLIN LIVE EQX EQY LIVERI DEAD DEADRI DLIN LIVE EQX EQY LIVERI DEAD DEADRI DLIN LIVE EQX EQY LIVERI DEAD DEADRI DLIN LIVE EQX EQY LIVERI DEAD DEADRI DLIN LIVE EQX EQY LIVERI DEAD DEADRI DLIN LIVE EQX EQY LIVERI DEAD DEADRI DLIN LIVE EQX EQY LIVERI DEAD DLIN LIVE DEAD DLIN COMB10 COMB11
No
No
No
No
No
No
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No
No
No
No
No
No
No
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No
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No
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103
Jorge Triana & Cia Ltda Memoria Técnica Capitulo No 3
FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS
EMPOPASTO S.A E.S.P. Contrato de Consultoría No 356 de 2009
COMB12 COMB13 COMB14 COMB2 COMB7 COMB8 COMB9 COMB15 COMB16 COMB17 COMB18 COMB19 COMB20 COMB21 COMB22 COMB23 COMB24 COMB25 COMB26 COMB27 COMB28 COMB29 COMB30 COMB2
No
No
Table: Connectivity - Frame/Cable Frame Text
JointI Text
JointJ Text
Length m
1 2 3 4 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48
1 30 3 21 6 13 14 16 17 19 20 22 23 25 26 28 29 17 24 8 23 26 18 15 24 27 27 10 30 12 20 21 15 18 7 9 11 32 6 8 10 32 3 1 33 4 2
24 2 18 4 18 14 15 17 18 20 21 23 24 26 27 29 30 23 7 15 26 29 15 21 27 30 9 21 11 7 29 30 27 24 9 11 31 6 8 10 33 3 1 12 4 2 31
1.30000 1.30000 1.30000 1.30000 1.30553 2.50000 2.58000 2.50000 2.58000 2.50000 2.58000 2.50000 2.01000 2.50000 2.01000 2.50000 2.01000 5.50000 1.30553 1.30553 3.36000 3.36000 3.36000 3.36000 3.36000 3.36000 1.30553 1.30553 1.30553 1.30000 5.50000 5.52946 5.52946 5.52946 3.36000 3.36000 1.30000 1.30000 3.36000 3.36000 1.30000 1.30553 5.52946 1.30553 1.30553 5.52946 1.30553
104
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Table: Frame Section Assignments Frame Text
SectionType Text
AutoSelect Text
AnalSect Text
DesignSect Text
MatProp Text
1 2 3 4 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48
Rectangular Rectangular Rectangular Rectangular Rectangular Circle Circle Rectangular Rectangular Rectangular Rectangular Rectangular Rectangular Rectangular Rectangular Rectangular Rectangular Rectangular Rectangular Rectangular Rectangular Rectangular Rectangular Rectangular Rectangular Rectangular Rectangular Rectangular Rectangular Rectangular Rectangular Rectangular Rectangular Rectangular Rectangular Rectangular Rectangular Rectangular Rectangular Rectangular Rectangular Rectangular Rectangular Rectangular Rectangular Rectangular Rectangular
N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A. N.A.
V30X30 V30X30 V30X30 V30X30 V30X30 C30 C30 C30X30 C30X30 C30X30 C30X30 C30X30 C30X30 C30X30 C30X30 C30X30 C30X30 V30X30 V30X30 V30X30 V30X30 V30X30 V30X30 V30X30 V30X30 V30X30 V30X30 V30X30 V30X30 V25X30 V30X30 V30X30 V30X30 V30X30 V25X30 V25X30 V25X30 V25X30 V25X30 V25X30 V25X30 V25X30 V25X30 V25X30 V25X30 V25X30 V25X30
V30X30 V30X30 V30X30 V30X30 V30X30 C30 C30 C30X30 C30X30 C30X30 C30X30 C30X30 C30X30 C30X30 C30X30 C30X30 C30X30 V30X30 V30X30 V30X30 V30X30 V30X30 V30X30 V30X30 V30X30 V30X30 V30X30 V30X30 V30X30 V25X30 V30X30 V30X30 V30X30 V30X30 V25X30 V25X30 V25X30 V25X30 V25X30 V25X30 V25X30 V25X30 V25X30 V25X30 V25X30 V25X30 V25X30
Default Default Default Default Default Default Default Default Default Default Default Default Default Default Default Default Default Default Default Default Default Default Default Default Default Default Default Default Default Default Default Default Default Default Default Default Default Default Default Default Default Default Default Default Default Default Default
Table: Frame Section Properties 1 - General, Part 1 of 5 SectionName Text
Material Text
Shape Text
t3 m
t2 m
Area m2
TorsConst m4
C30 C30X30 V25X30 V30X30
CONC CONC CONC CONC
Circle Rectangular Rectangular Rectangular
0.300000 0.300000 0.300000 0.300000
0.300000 0.250000 0.300000
0.070686 0.090000 0.075000 0.090000
0.000795 0.001141 0.000775 0.001141
Table: Frame Section Properties 1 - General, Part 2 of 5 SectionName Text
I33 m4
I22 m4
AS2 m2
AS3 m2
S33 m3
S22 m3
Z33 m3
C30 C30X30 V25X30 V30X30
0.000398 0.000675 0.000563 0.000675
0.000398 0.000675 0.000391 0.000675
0.063617 0.075000 0.062500 0.075000
0.063617 0.075000 0.062500 0.075000
0.002651 0.004500 0.003750 0.004500
0.002651 0.004500 0.003125 0.004500
0.004500 0.006750 0.005625 0.006750
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Table: Frame Section Properties 1 - General, Part 3 of 5 SectionName Text
Z22 m3
R33 m
R22 m
ConcCol Yes/No
ConcBeam Yes/No
Color Text
TotalWt Ton
C30 C30X30 V25X30 V30X30
0.004500 0.006750 0.004688 0.006750
0.075000 0.086603 0.086603 0.086603
0.075000 0.086603 0.072169 0.086603
Yes Yes No No
No No Yes Yes
Blue Magenta Magenta White
0.8618 5.1170 6.2858 13.1288
Table: Frame Section Properties 1 - General, Part 4 of 5 SectionName Text
TotalMass Ton-s2/m
FromFile Yes/No
AMod Unitless
A2Mod Unitless
A3Mod Unitless
JMod Unitless
I2Mod Unitless
C30 C30X30 V25X30 V30X30
0.00 0.00 0.00 0.00
No No No No
1.000000 1.000000 1.000000 1.000000
1.000000 1.000000 1.000000 1.000000
1.000000 1.000000 1.000000 1.000000
1.000000 1.000000 1.000000 1.000000
1.000000 1.000000 1.000000 1.000000
Cover NumBars3Dir NumBars2Dir NumBarsCirc m Unitless Unitless Unitless
BarSize Text
Table: Frame Section Properties 1 - General, Part 5 of 5 SectionName Text
I3Mod Unitless
MMod Unitless
WMod Unitless
C30 C30X30 V25X30 V30X30
1.000000 1.000000 1.000000 1.000000
1.000000 1.000000 1.000000 1.000000
1.000000 1.000000 1.000000 1.000000
Table: Frame Section Properties 2 - Concrete Column, Part 1 of 2 SectionName ReinfConfig Text Text
LatReinf Text
C30 Circular C30X30 Rectangular
Spiral Ties
0.030500 0.040000
8 3
3
#9 #5
Table: Frame Section Properties 2 - Concrete Column, Part 2 of 2 SectionName Text
ReinfType Text
C30 C30X30
Design Design
Table: Frame Section Properties 3 - Concrete Beam SectionName Text
TopCover m
BotCover TopLeftArea TopRghtArea BotLeftArea BotRghtArea m m2 m2 m2 m2
V25X30 V30X30
0.040000 0.040000
0.040000 0.040000
0.000000 0.000000
0.000000 0.000000
0.000000 0.000000
0.000000 0.000000
Table: Joint Coordinates, Part 1 of 2 Joint Text
CoordSys Text
CoordType Text
XorR m
Y m
Z m
SpecialJt Yes/No
GlobalX m
1 2 3 4 6 7 8 9 10 11 12 13 14
GLOBAL GLOBAL GLOBAL GLOBAL GLOBAL GLOBAL GLOBAL GLOBAL GLOBAL GLOBAL GLOBAL GLOBAL GLOBAL
Cartesian Cartesian Cartesian Cartesian Cartesian Cartesian Cartesian Cartesian Cartesian Cartesian Cartesian Cartesian Cartesian
5.50000 5.50000 0.00000 0.00000 -1.30000 6.80000 -1.30000 6.80000 -1.30000 6.80000 6.80000 0.00000 0.00000
-1.30000 8.02000 -1.30000 8.02000 0.00000 0.00000 3.36000 3.36000 6.72000 6.72000 -1.30000 3.36000 3.36000
4.51000 4.51000 5.08000 5.08000 5.20000 4.39000 5.20000 4.39000 5.20000 4.39000 4.39000 0.00000 2.50000
No No No No No No No No No No No No No
5.50000 5.50000 0.00000 0.00000 -1.30000 6.80000 -1.30000 6.80000 -1.30000 6.80000 6.80000 0.00000 0.00000
106
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15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33
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GLOBAL GLOBAL GLOBAL GLOBAL GLOBAL GLOBAL GLOBAL GLOBAL GLOBAL GLOBAL GLOBAL GLOBAL GLOBAL GLOBAL GLOBAL GLOBAL GLOBAL GLOBAL GLOBAL
Cartesian Cartesian Cartesian Cartesian Cartesian Cartesian Cartesian Cartesian Cartesian Cartesian Cartesian Cartesian Cartesian Cartesian Cartesian Cartesian Cartesian Cartesian Cartesian
0.00000 0.00000 0.00000 0.00000 0.00000 0.00000 0.00000 5.50000 5.50000 5.50000 5.50000 5.50000 5.50000 5.50000 5.50000 5.50000 6.80000 -1.30000 -1.30000
3.36000 0.00000 0.00000 0.00000 6.72000 6.72000 6.72000 0.00000 0.00000 0.00000 3.36000 3.36000 3.36000 6.72000 6.72000 6.72000 8.02000 -1.30000 8.02000
5.08000 0.00000 2.50000 5.08000 0.00000 2.50000 5.08000 0.00000 2.50000 4.51000 0.00000 2.50000 4.51000 0.00000 2.50000 4.51000 4.39000 5.20000 5.20000
No No No No No No No No No No No No No No No No No No No
Table: Joint Coordinates, Part 2 of 2 Joint Text
GlobalY m
GlobalZ m
1 2 3 4 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33
-1.30000 8.02000 -1.30000 8.02000 0.00000 0.00000 3.36000 3.36000 6.72000 6.72000 -1.30000 3.36000 3.36000 3.36000 0.00000 0.00000 0.00000 6.72000 6.72000 6.72000 0.00000 0.00000 0.00000 3.36000 3.36000 3.36000 6.72000 6.72000 6.72000 8.02000 -1.30000 8.02000
4.51000 4.51000 5.08000 5.08000 5.20000 4.39000 5.20000 4.39000 5.20000 4.39000 4.39000 0.00000 2.50000 5.08000 0.00000 2.50000 5.08000 0.00000 2.50000 5.08000 0.00000 2.50000 4.51000 0.00000 2.50000 4.51000 0.00000 2.50000 4.51000 4.39000 5.20000 5.20000
Table: Joint Restraint Assignments Joint Text
U1 Yes/No
U2 Yes/No
U3 Yes/No
R1 Yes/No
R2 Yes/No
R3 Yes/No
13 16 19 22 25 28
Yes Yes Yes Yes Yes Yes
Yes Yes Yes Yes Yes Yes
Yes Yes Yes Yes Yes Yes
Yes Yes Yes Yes Yes Yes
Yes Yes Yes Yes Yes Yes
Yes Yes Yes Yes Yes Yes
Table: Load Case Definitions LoadCase Text
DesignType Text
SelfWtMult Unitless
AutoLoad Text
107
0.00000 0.00000 0.00000 0.00000 0.00000 0.00000 0.00000 5.50000 5.50000 5.50000 5.50000 5.50000 5.50000 5.50000 5.50000 5.50000 6.80000 -1.30000 -1.30000
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DEAD DEADRI DLIN LIVE EQX EQY LIVERI PP
DEAD DEAD DEAD LIVE QUAKE QUAKE LIVE DEAD
1.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 1.000000
USER COEFF USER COEFF
Table: Material List 1 - By Object Type ObjectType Text
Material TotalWeight Text Ton
Frame
CONC
NumPieces Unitless
25.3934
47
Table: Material List 2 - By Section Property Section Text
ObjectType Text
C30X30 V25X30 V30X30 C30
Frame Frame Frame Frame
NumPieces TotalLength TotalWeight Unitless m Ton 10 14 21 2
23.69000 34.92102 60.78153 5.08000
5.1170 6.2858 13.1288 0.8618
Table: Material Properties 1 - General, Part 1 of 2 Material Text
Type Text
DesignType Text
UnitMass Ton-s2/m4
ALUM CLDFRM CONC STEEL
Isotropic Isotropic Isotropic Isotropic
Aluminum ColdFormed Concrete Steel
2.7680E-01 8.0038E-01 0.0000E+00 8.0038E-01
UnitWeight Ton/m3
E Ton/m2
U Unitless
A 1/C
2.7126E+00 7101003.22 7.8490E+00 20740553.97 2.4000E+00 1811420.00 7.8490E+00 20389019.16
0.330000 0.300000 0.200000 0.300000
2.3580E-05 1.1700E-05 9.9000E-06 1.1700E-05
Table: Material Properties 1 - General, Part 2 of 2 Material Text
MDampRatio Unitless
VDampMass 1/Sec
VDampStiff Sec
HDampMass 1/Sec2
HDampStiff Unitless
NumAdvance Unitless
Color Text
ALUM CLDFRM CONC STEEL
0.0000 0.0000 0.0000 0.0000
0.0000 0.0000 0.0000 0.0000
0.0000 0.0000 0.0000 0.0000
0.0000 0.0000 0.0000 0.0000
0.000000 0.000000 0.000000 0.000000
0 0 0 0
Red Magenta Cyan Green
Table: Material Properties 3 - Design Steel Material Text
Fy Ton/m2
Fu Ton/m2
STEEL
25310.51
40778.04
Table: Material Properties 4 - Design Concrete Material Text
Fc Ton/m2
RebarFy Ton/m2
RebarFys Ton/m2
LtWtConc Yes/No
LtWtFact Unitless
CONC
2100.00
42000.00
42000.00
No
1.000000
Table: Material Properties 5 - Design Aluminum Material Text
AlumType Text
Alloy Text
Ftu Ton/m2
Fty Ton/m2
Fcy Ton/m2
Fsu Ton/m2
Fsy Ton/m2
ALUM
Wrought
6061-T6
38.00
35.00
35.00
24.00
20.00
Table: Material Properties 6 - Design ColdFormed Material
Fy
Fu
108
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Text
Ton/m2
Ton/m2
CLDFRM
25310.51
40778.04
Table: Summary - Joint Assignments, Part 1 of 2 Joint Constraints Text Yes/No 1 2 3 4 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33
No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No
Restraints Yes/No
LocalAxes Yes/No
Springs Yes/No
AddedMass Yes/No
PanelZone Yes/No
JtPattern Yes/No
JointForce Yes/No
No No No No No No No No No No No Yes No No Yes No No Yes No No Yes No No Yes No No Yes No No No No No
No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No
No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No
No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No
No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No
No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No
No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No
Table: Summary - Joint Assignments, Part 2 of 2 Joint GroundDispl Text Yes/No 1 2 3 4 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No
109
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31 32 33
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No No No
3.6.3.4 ANÁLISIS SÍSMICO 3.6.3.4.1 DESCRIPCIÓN DEL TIPO DE ANÁLISIS
Con base en el espectro de respuesta establecido para las zonas de Amenaza Sísmica Alta del país, se efectúo un análisis sísmico que incluye el cálculo de las fuerzas sísmicas mediante la utilización del Método de la Fuerza Horizontal Equivalente.
3.6.3.4.2 PARÁMETROS DEL ANÁLISIS SÍSMICO
Para la ciudad de San Juan de Pasto, Zona de Amenaza Sísmica Alta
• Grupo de uso:
IV
• Coeficiente de importancia de la estructura:
I = 1.3
• Coeficiente de Sitio:
S1 = 1.0
• Espectro elástico de diseño • Coeficiente de disipación de
Ver gráfico siguiente energía
D.E.S.
• Irregularidad en planta
1.0
• Irregularidad en altura
1.0
A continuación se muestra el espectro elástico de diseño 110
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FUERZA SISMICA (METODO DE LA FUERZA HORIZONTAL EQUIVALENTE)
1) PERFIL DEL TERRENO
S1=
1.00
Aa=
0.3
I= I=
1.0 1.3
TIPO DE SUELO S1 2)ACELERACION HORIZONTAL ZONA DE AMENAZA SISMICA INTERMEDIA
3)COEF. IMPORTANCIA DE LA ESTRUCTURA
111
Jorge Triana & Cia Ltda Memoria Técnica Capitulo No 3
EMPOPASTO S.A E.S.P. Contrato de Consultoría No 356 de 2009
4)PERIODO DE VIBRACION (PERIODOS CORTOS)
(Tc)
Tc=0,48*S= 5)PERIODO DE VIBRACION (PERIODOS LARGOS)
0.480 (TL)
TL=2,4*S=
2.40
6)PERIODO FUNDAMENTAL (T)
T=Ct*h 3/4 Valores Ct Concreto Acero Otros
0.271 h= Ct=
0.08 0.09 0.05
5.08 0.08
7)DETERMINACION DE (Sa)
a) T
0.7500
Sa=2,5*Aa*I
b) Tc
1.330
Sa=(1,2Aa*S*I)/T
c)T>TL Sa=
0.150
Sa=(Aa*I)/2
Ro = φ P = φ A =
7.00 1.00 1.00
R= 7.00 1 / R = 0.143 0.3*1/R= 0.043 Para 112
Para diseño
0.186 0.056
Jorge Triana & Cia Ltda Memoria Técnica Capitulo No 3
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derivas 8)CORTANTE EN LA BASE (Vs) W=g*m
W(Ton)= Sa=
33.3289 0.750
25.00
Vs(Ton)= Vs= Sa*W
9)FUERZA SISMICA EN LOS NIVELES (Fx) K=
1.00
3.6.3.4.3 RESULTADO DE DERIVAS
A continuación podemos ver la deformada de la estructura de acuerdo al sismo en las dos direcciones:
113
Jorge Triana & Cia Ltda Memoria Técnica Capitulo No 3
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Sismo en x, EQX
Sismo en y, EQY
A continuación se presenta el resultado de las derivas:
114
Jorge Triana & Cia Ltda Memoria Técnica Capitulo No 3
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REVISION DE LA DERIVA:
COMBINACIÓN 3 MAXIMA DERIVA: COLUMNA A-1 A-1 A-1 A-1
CASO DE CARGA
COMB3 CASO DE CAR COMB3 CASO DE CAR COMB3 CASO DE CAR COMB3 CASO DE CAR
∆α =
Dp=1%h
(δ
X 1
PISO
ALTURA PISO (h) (m)
dx (x)
dy (x)
66 NUDO 18 NUDO 17 NUDO 16 NUDO
7.77
2.690
#VALUE!
#VALUE!
2.580
0. 02 40
0 .0000
2.50
2.500
0. 01 21
0 .0001
0.00
0.000
) + (δ 2
Y 1
− δ Y 2
)
2
DERIVA DE DERIVA DERIVA CUMPLE ANALISIS PERMITIDA SI/NO (cm) (cm) %
NUDO
5.08
− δ X 2
#VALUE!
2.69
#VALUE! #VALUE!
1.20
2.58
0.46 CUMPLE
1.21
2.50
0.48 CUMPLE
0.00
REVISAR
COMBINACIÓN 4 MAXIMA DERIVA: COLUMNA A-1 A-1 A-1 A-1
CASO DE CARGA
COMB4 CASO DE CAR COMB4 CASO DE CAR COMB4 CASO DE CAR COMB4 CASO DE CAR
∆α =
Dp=1%h
(δ
X 1
PISO
ALTURA PISO (h) (m)
dx (x)
dy (x)
66 NUDO 18 NUDO 17 NUDO 16 NUDO
7.77
2.690
#VALUE!
#VALUE!
2.580
-0.0241
0.0000
2.50
2.500
-0.0120
0.0004
0.00
0.000
) + (δ 2
Y 1
− δ Y 2
)
2
DERIVA DE DERIVA DERIVA CUMPLE ANALISIS PERMITIDA SI/NO (cm) (cm) %
NUDO
5.08
− δ X 2
#VALUE!
2.69
#VALUE! #VALUE!
1.21
2.58
0.47 CUMPLE
1.20
2.50
0.48 CUMPLE
0.00
REVISAR
COMBINACIÓN 5 MAXIMA DERIVA: COLUMNA A-1 A-1 A-1 A-1
CASO DE CARGA
COMB5 CASO DE CAR COMB5 CASO DE CAR COMB5 CASO DE CAR COMB5 CASO DE CAR
∆α =
Dp=1%h
(δ
X 1
PISO
ALTURA PISO (h) (m)
dx (x)
dy (x)
66 NUDO 18 NUDO 17 NUDO 16 NUDO
7.770
2.690
#VALUE!
#VALUE!
2.580
0.0027
-0.0300
2.50
2.500
0.0013
-0.0135
0.00
0.000
) + (δ 2
Y 1
− δ Y 2
)
2
DERIVA DE DERIVA DERIVA CUMPLE ANALISIS PERMITIDA SI/NO (cm) (cm) %
NUDO
5.08
− δ X 2
#VALUE!
2.69
#VALUE! #VALUE!
1.66
2.58
0.64 CUMPLE
1.36
2.50
0.54 CUMPLE
0.00
REVISAR
COMBINACIÓN 6 MAXIMA DERIVA: COLUMNA A-1 A-1 A-1 A-1
CASO DE CARGA
COMB6 CASO DE CAR COMB6 CASO DE CAR COMB6 CASO DE CAR COMB6 CASO DE CAR
∆α =
Dp=1%h
(δ
NUDO
PISO
ALTURA PISO (h) (m)
dx (x)
dy (x)
66 NUDO 18 NUDO 17 NUDO 16 NUDO
7.770
2.690
#VALUE!
#VALUE!
5.08
2.580
-0.0028
0.0300
2.50
2.500
-0.0013
0.0139
0.00
0.000
X 1
− δ X 2
) + (δ 2
Y 1
− δ Y 2
2
DERIVA DE DERIVA DERIVA CUMPLE ANALISIS PERMITIDA SI/NO (cm) (cm) % #VALUE!
2.69
#VALUE! #VALUE!
1.61
2.58
0.63 CUMPLE
1.40
2.50
0.56 CUMPLE
0.00
115
)
REVISAR
Jorge Triana & Cia Ltda Memoria Técnica Capitulo No 3
EMPOPASTO S.A E.S.P. Contrato de Consultoría No 356 de 2009
REVISION DE LA DERIVA:
COMBINACIÓN 3 MAXIMA DERIVA: COLUMNA A-3 A-3 A-3 A-3
CASO DE CARGA
COMB3 CASO DE CAR COMB3 CASO CA SO DE CA CAR COMB3 CASO CA SO DE CA CAR COMB3 CASO DE CAR
∆α =
Dp=1%h
(δ 1 − δ 2 )2 + (δ 1 − δ 2 )2 X
X
Y
Y
DERIVA DE DERIVA ANALISIS PERMITIDA (cm) (cm)
NUDO
PISO
ALTURA PISO (h) (m)
dx (x)
dy (x)
66 NUDO 21 NUD NU DO 20 NUD NU DO 19 NUDO
7.77
2.690
#VALUE!
#VALUE!
5.08
2.580
0.0 240
0.0000
2.50
2.500
0.0 121
-0.0001
0.00
0.000
DERIVA %
CUMPLE SI/NO
#VALUE! #VALUE!
#VALUE!
2.69
1.20
2 . 58
0.46
CUMPLE
1.21
2 . 50
0.48
CUMPLE
0.00
REVISAR
COMBINACIÓN 4 MAXIMA DERIVA: COLUMNA A-3 A-3 A-3 A-3
CASO DE CARGA
COMB4 CASO DE CAR COMB4 CASO CA SO DE CA CAR COMB4 CASO CA SO DE CA CAR COMB4 CASO DE CAR
∆α =
Dp=1%h
(δ 1 − δ 2 )2 + (δ 1 − δ 2 )2 X
X
Y
Y
DERIVA DE DERIVA ANALISIS PERMITIDA (cm) (cm)
NUDO
PISO
ALTURA PISO (h) (m)
dx (x)
dy (x)
66 NUDO 21 NUD NU DO 20 NUD NU DO 19 NUDO
7.77
2.690
#VALUE!
#VALUE!
5.08
2.580
-0.0241
0.0000
2.50
2.500
-0.0120
-0.0004
0.00
0.000
DERIVA %
CUMPLE SI/NO
#VALUE! #VALUE!
#VALUE!
2.69
1.21
2 . 58
0.47
CUMPLE
1.20
2 . 50
0.48
CUMPLE
0.00
REVISAR
COMBINACIÓN 5 MAXIMA DERIVA: COLUMNA A-3 A-3 A-3 A-3
CASO DE CARGA
COMB5 CASO DE CAR COMB5 CASO CA SO DE CA CAR COMB5 CASO CA SO DE CA CAR COMB5 CASO DE CAR
∆α =
Dp=1%h
(δ 1 − δ 2 )2 + (δ 1 − δ 2 )2 X
X
Y
Y
DERIVA DE DERIVA ANALISIS PERMITIDA (cm) (cm)
NUDO
PISO
ALTURA PISO (h) (m)
dx (x)
dy (x)
66 NUDO 21 NUD NU DO 20 NUD NU DO 19 NUDO
7.770
2.690
#VALUE!
#VALUE!
5.08
2.580
-0.0028
-0.0300
2.50
2.500
-0.0013
-0.0139
0.00
0.000
DERIVA %
CUMPLE SI/NO
#VALUE!
2.69
#VALUE! #VALUE!
1.61
2 . 58
0.63
CUMPLE
1.40
2 . 50
0.56
CUMPLE
0.00
REVISAR
COMBINACIÓN 6 MAXIMA DERIVA: COLUMNA A-3 A-3 A-3 A-3
CASO DE CARGA
COMB6 CASO DE CAR COMB6 CASO CA SO DE CA CAR COMB6 CASO CA SO DE CA CAR COMB6 CASO DE CAR
∆α =
Dp=1%h
(δ 1 − δ 2 )2 + (δ 1 − δ 2 )2
NUDO
PISO
ALTURA PISO (h) (m)
dx (x)
dy (x)
66 NUDO 21 NUD NU DO 20 NUD NU DO 19 NUDO
7.770
2.690
#VALUE!
#VALUE!
5.08
2.580
0.0 027
0.0300
2.50
2.500
0.0 013
0.0135
0.00
0.000
X
X
Y
Y
DERIVA DE DERIVA ANALISIS PERMITIDA (cm) (cm)
%
CUMPLE SI/NO
#VALUE! #VALUE!
#VALUE!
2.69
1.66
2 . 58
0.64
CUMPLE
1.36
2 . 50
0.54
CUMPLE
0.00
116
DERIVA
REVISAR
Jorge Triana & Cia Ltda Memoria Técnica Capitulo No 3
EMPOPASTO S.A E.S.P. Contrato de Consultoría No 356 de 2009
REVISIO N DE LA DER IVA:
COMBINACIÓN 3 M AX IMA D ER IV A: COLUMNA B-1 B -1 B -1 B -1
CASO DE CARGA
COMB3 C AS O D E C A R COM B3 CASO CAS O DE CAR COM B3 CASO CAS O DE CAR COM B3 C AS O D E C A R
∆α =
Dp=1% h NUDO 66 N UDO 24 NUDO 23 NUDO 22 N UDO
(δ 1 − δ 2 )2 + (δ 1 − δ 2 )2 X
ALTURA PISO (h) (m)
d x ( x)
dy (x)
7 .77
3.260
# V A LU E !
#VALUE !
2.010
0 .0 .0 24 240
0. 00 000 0
2.50
2.500
0 .0 .0 12 121
0. 00 000 0
0.00
0.000
Y
Y
DERIVA DE DERIVA DERIVA CUMPLE ANALISIS PERMITIDA SI/NO (cm) (cm) %
P ISO
4.51
X
# VA L U E !
3. 26
#VALUE! #VALUE!
1.1 9
2. 01
0.59 CUMPLE
1 .21
2. 50
0.48 CUMPLE
0. 00
RE VISAR
COMBINACIÓN 4 M AX IMA D ER IV A: COLUMNA B-1 B -1 B -1 B -1
CASO DE CARGA
COMB4 C AS O D E C A R COM B4 CASO CAS O DE CAR COM B4 CASO CAS O DE CAR COM B4 C AS O D E C A R
Dp=1% h NUDO 66 N UDO 24 NUDO 23 NUDO 22 N UDO
∆α =
(δ 1 − δ 2 )2 + (δ 1 − δ 2 )2 X
ALTURA PISO (h) (m)
d x ( x)
dy (x)
7 .77
3.260
# V A LU E !
#VALUE !
2.010
-0 .0 .0 24 24 0
0 .0 .0 00 00 0
2.50
2.500
-0 .0 .0 12 12 1
0 .0 .0 00 00 0
0.00
0.000
Y
Y
DERIVA DE DERIVA DERIVA CUMPLE ANALISIS PERMITIDA SI/NO (cm) (cm) %
P ISO
4.51
X
# VA L U E !
3. 26
#VALUE! #VALUE!
1.2 0
2. 01
0.60 CUMPLE
1.2 1
2. 50
0.48 CUMPLE
0. 00
RE VISAR
COMBINACIÓN 5 M AX IMA D ER IV A: COLUMNA B-1 B -1 B -1 B -1
CASO DE CARGA
COMB5 C AS O D E C A R COM B5 CASO CAS O DE CAR COM B5 CASO CAS O DE CAR COM B5 C AS O D E C A R
Dp=1% h
∆α =
(δ 1 − δ 2 )2 + (δ 1 − δ 2 )2 X
P ISO
ALTURA PISO (h) (m)
d x ( x)
dy (x)
66 N UDO 24 NUDO 23 NUDO 22 N UDO
7.770
3.260
# V A LU E !
#VALUE !
2.010
0 .0 .0 02 02 7
-0 .0 .0 17 17 2
2.50
2.500
0 .0 .0 01 01 3
-0 .0 .0 10 10 0
0.00
0.000
Y
Y
DERIVA DE DERIVA DERIVA CUMPLE ANALISIS PERMITIDA SI/NO (cm) (cm) %
NUDO
4.51
X
# VA L U E !
3. 26
#VALUE! #VALUE!
0.7 3
2. 01
0.37 CUMPLE
1.0 1
2. 50
0.40 CUMPLE
0. 00
RE VISAR
COMBINACIÓN 6 M AX IMA D ER IV A: COLUMNA B-1 B -1 B -1 B -1
CASO DE CARGA
COMB6 C AS O D E C A R COM B6 CASO CAS O DE CAR COM B6 CASO CAS O DE CAR COM B6 C AS O D E C A R
Dp=1% h
∆α =
(δ 1 − δ 2 )2 + (δ 1 − δ 2 )2
NUDO
P ISO
ALTURA PISO (h) (m)
d x ( x)
dy (x)
66 N UDO 24 NUDO 23 NUDO 22 N UDO
7.770
3.260
# V A LU E !
#VALUE !
4.51
2.010
-0 .0 .0 02 02 8
0 .0 .0 17 17 2
2.50
2.500
-0 .0 .0 01 01 3
0 .0 .0 10 10 0
0.00
0.000
X
X
Y
DERIVA DE DERIVA DERIVA CUMPLE ANALISIS PERMITIDA SI/NO (cm) (cm) % # VA L U E !
3. 26
#VALUE! #VALUE!
0.7 3
2. 01
0.37 CUMPLE
1.0 1
2. 50
0.40 CUMPLE
0. 00
117
Y
RE VISAR
Jorge Triana & Cia Ltda Memoria Técnica Capitulo No 3
EMPOPASTO S.A E.S.P. Contrato de Consultoría No 356 de 2009
REVISIO N DE LA DE RIVA:
COMBINACIÓN 3 M AXIM A D ER IV A: COLUMNA B-3 B-3 B-3 B-3
CASO DE CARGA
COMB3 C AS O DE CAR CO MB3 CASO DE CA CAR R CO MB3 CASO DE CA CAR R CO MB3 C AS O DE CAR
∆α =
Dp=1%h N UDO 66 NU DO 30 NUDO 29 NUDO 28 NU DO
(δ 1 − δ 2 )2 + (δ 1 − δ 2 )2 X
ALTURA PISO (h) (m)
dx (x)
d y (x)
7 .77
3. 260
# V A LU E !
# V AL U E !
2.010
0. 02 02 40 40
0.000 0
2.50
2.500
0. 01 01 21 21
0.000 0
0.00
0.000
Y
Y
DERIVA DE DERIVA ANALISIS PERMITIDA (cm) (cm)
PISO
4.51
X
DERIVA %
CUMPLE SI/NO
# V AL U E !
3.2 6 3.
#VALUE! #VALUE!
1.19
2 .0 1
0.59 CUMPLE
1.2 1
2 .5 0
0.48 CUMPLE
0 .0 0
R EVI SAR
COMBINACIÓN 4 M AXIM A D ER IV A: COLUMNA B-3 B-3 B-3 B-3
CASO DE CARGA
COMB4 C AS O DE CAR CO MB4 CASO DE CA CAR R CO MB4 CASO DE CA CAR R CO MB4 C AS O DE CAR
∆α =
Dp=1%h N UDO 66 NU DO 30 NUDO 29 NUDO 28 NU DO
(δ 1 − δ 2 )2 + (δ 1 − δ 2 )2 X
ALTURA PISO (h) (m)
dx (x)
d y (x)
7 .77
3. 260
# V A LU E !
# V AL U E !
2.010
-0 .0 .02 40 40
0.000 0
2.50
2.500
-0 .0 .01 21 21
0.000 0
0.00
0.000
Y
Y
DERIVA DE DERIVA ANALISIS PERMITIDA (cm) (cm)
PISO
4.51
X
DERIVA %
CUMPLE SI/NO
# V AL U E !
3.2 6 3.
#VALUE! #VALUE!
1.20
2 .0 1
0.60 CUMPLE
1.21
2 .5 0
0.48 CUMPLE
0 .0 0
R EVI SAR
COMBINACIÓN 5 M AXIM A D ER IV A: COLUMNA B-3 B-3 B-3 B-3
CASO DE CARGA
COMB5 C AS O DE CAR CO MB5 CASO DE CA CAR R CO MB5 CASO DE CA CAR R CO MB5 C AS O DE CAR
∆α =
Dp=1%h
(δ 1 − δ 2 )2 + (δ 1 − δ 2 )2 X
X
Y
Y
DERIVA DE DERIVA ANALISIS PERMITIDA (cm) (cm)
N UDO
PISO
ALTURA PISO (h) (m)
dx (x)
d y (x)
66 NU DO 30 NUDO 29 NUDO 28 NU DO
7.770
3. 260
# V A LU E !
# V AL U E !
4.51
2.010
- 0. 0.0 02 02 8
-0 .0 .0 17 17 2
2.50
2.500
- 0. 0.0 01 01 3
-0 .0 .0 10 10 0
0.00
0.000
DERIVA %
CUMPLE SI/NO
# V AL U E !
3.2 6 3.
#VALUE! #VALUE!
0.73
2 .0 1
0.37 CUMPLE
1.01
2 .5 0
0.40 CUMPLE
0 .0 0
R EVI SAR
COMBINACIÓN 6 M AXIM A D ER IV A: COLUMNA B-3 B-3 B-3 B-3
CASO DE CARGA
COMB6 C AS O DE CAR CO MB6 CASO DE CA CAR R CO MB6 CASO DE CA CAR R CO MB6 C AS O DE CAR
∆α =
Dp=1%h
(δ 1 − δ 2 )2 + (δ 1 − δ 2 )2
N UDO
PISO
ALTURA PISO (h) (m)
dx (x)
d y (x)
66 NU DO 30 NUDO 29 NUDO 28 NU DO
7.770
3. 260
# V A LU E !
# V AL U E !
4.51
2.010
0. 00 00 27 27
0.017 2
2.50
2.500
0. 00 00 13 13
0.010 0
0.00
0.000
X
X
Y
Y
DERIVA DE DERIVA ANALISIS PERMITIDA (cm) (cm)
%
CUMPLE SI/NO
# V AL U E !
3.2 6 3.
#VALUE! #VALUE!
0.73
2 .0 1
0.37 CUMPLE
1.01
2 .5 0
0.40 CUMPLE
0 .0 0
118
DERIVA
R EVI SAR
Jorge Triana & Cia Ltda Memoria Técnica Capitulo No 3
EMPOPASTO S.A E.S.P. Contrato de Consultoría No 356 de 2009
SAP2000 v8.3.1 File: CASETA
5/31/10 9:40:10
Table: Joint Displacements Joint Text
OutputCase Text
CaseType Text
U1 cm
U2 cm
U3 cm
R1 Radians
R2 Radians
R3 Radians
1 1 1 1 2 2 2 2 3 3 3 3 4 4 4 4 6 6 6 6 7 7 7 7 8 8 8 8 9 9 9 9 10 10 10 10 11 11 11 11 12 12 12 12 13 13 13 13 14 14 14 14 15 15 15 15 16 16 16 16 17 17 17 17 18 18 18 18 19 19 19
COMB3 COMB4 COMB5 COMB6 COMB3 COMB4 COMB5 COMB6 COMB3 COMB4 COMB5 COMB6 COMB3 COMB4 COMB5 COMB6 COMB3 COMB4 COMB5 COMB6 COMB3 COMB4 COMB5 COMB6 COMB3 COMB4 COMB5 COMB6 COMB3 COMB4 COMB5 COMB6 COMB3 COMB4 COMB5 COMB6 COMB3 COMB4 COMB5 COMB6 COMB3 COMB4 COMB5 COMB6 COMB3 COMB4 COMB5 COMB6 COMB3 COMB4 COMB5 COMB6 COMB3 COMB4 COMB5 COMB6 COMB3 COMB4 COMB5 COMB6 COMB3 COMB4 COMB5 COMB6 COMB3 COMB4 COMB5 COMB6 COMB3 COMB4 COMB5
Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination
2.402556 -2.424455 0.402180 -0.424079 2.402556 -2.424455 -0.424079 0.402180 2.416428 -2.440077 0.396882 -0.420531 2.416428 -2.440077 -0.420531 0.396882 2.416778 -2.439007 0.258277 -0.280506 2.350290 -2.372337 0.254506 -0.276552 2.493570 -2.506861 -0.006646 -0.006646 2.427626 -2.439834 -0.006104 -0.006104 2.416778 -2.439007 -0.280506 0.258277 2.350290 -2.372337 -0.276552 0.254506 2.369274 -2.395298 0.397811 -0.423835 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 1.134803 -1.109476 0.012664 0.012664 2.479740 -2.478772 0.000484 0.000484 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 1.205828 -1.202247 0.134613 -0.131032 2.401686 -2.409361 0.268639 -0.276314 0.000000 0.000000 0.000000
-0.001753 0.000784 -1.725210 1.724241 0.001753 -0.000784 -1.724241 1.725210 0.000751 -0.001145 -3.001399 3.001006 -0.000751 0.001145 -3.001006 3.001399 -0.000741 0.000709 -3.161487 3.161455 0.000757 -0.000738 -1.584509 1.584528 -3.156E-14 3.114E-14 -3.160655 3.160655 1.388E-14 -1.435E-14 -1.585582 1.585582 0.000741 -0.000709 -3.161455 3.161487 -0.000757 0.000738 -1.584528 1.584509 0.001109 -0.001041 -1.584075 1.584143 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 -1.136E-14 1.122E-14 -1.466014 1.466014 -2.263E-14 2.221E-14 -3.001669 3.001669 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.006829 0.037165 -1.349223 1.393217 0.000511 -0.000932 -3.001134 3.000714 0.000000 0.000000 0.000000
-0.170455 -0.043742 -0.351735 0.137537 -0.170455 -0.043742 0.137537 -0.351735 -0.036415 -0.195184 -0.418395 0.186796 -0.036415 -0.195184 0.186796 -0.418395 0.151016 -0.345020 -0.140891 -0.053113 -0.528312 0.352243 -0.185804 0.009735 0.143757 -0.324928 -0.090585 -0.090585 -0.563107 0.392101 -0.085503 -0.085503 0.151016 -0.345020 -0.053113 -0.140891 -0.528312 0.352243 0.009735 -0.185804 -0.529388 0.270775 -0.392508 0.133894 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 -0.004494 -0.008822 -0.006658 -0.006658 -0.008265 -0.017058 -0.012661 -0.012661 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 -0.003276 -0.017202 -0.013036 -0.007442 -0.006882 -0.027368 -0.023242 -0.011009 0.000000 0.000000 0.000000
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7.255E-06 -0.000135 0.001088 -0.001216 -7.255E-06 0.000135 0.001216 -0.001088 0.000069 -0.000219 0.001092 -0.001242 -0.000069 0.000219 0.001242 -0.001092 -9.368E-06 -0.000030 0.000988 -0.001027 0.000024 -0.000047 0.000944 -0.000966 9.016E-17 -9.043E-17 0.001056 -0.001056 9.149E-17 -9.171E-17 0.000862 -0.000862 9.368E-06 0.000030 0.001027 -0.000988 -0.000024 0.000047 0.000966 -0.000944 0.000071 -0.000136 0.000985 -0.001050 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 4.494E-17 -4.508E-17 0.000596 -0.000596 9.133E-17 -9.159E-17 0.001212 -0.001212 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000015 -0.000097 0.000613 -0.000695 -6.452E-06 -0.000072 0.001056 -0.001134 0.000000 0.000000 0.000000
119
Jorge Triana & Cia Ltda Memoria Técnica Capitulo No 3
19 20 20 20 20 21 21 21 21 22 22 22 22 23 23 23 23 24 24 24 24 25 25 25 25 26 26 26 26 27 27 27 27 28 28 28 28 29 29 29 29 30 30 30 30 31 31 31 31 32 32 32 32 33 33 33 33
COMB6 COMB3 COMB4 COMB5 COMB6 COMB3 COMB4 COMB5 COMB6 COMB3 COMB4 COMB5 COMB6 COMB3 COMB4 COMB5 COMB6 COMB3 COMB4 COMB5 COMB6 COMB3 COMB4 COMB5 COMB6 COMB3 COMB4 COMB5 COMB6 COMB3 COMB4 COMB5 COMB6 COMB3 COMB4 COMB5 COMB6 COMB3 COMB4 COMB5 COMB6 COMB3 COMB4 COMB5 COMB6 COMB3 COMB4 COMB5 COMB6 COMB3 COMB4 COMB5 COMB6 COMB3 COMB4 COMB5 COMB6
EMPOPASTO S.A E.S.P. Contrato de Consultoría No 356 de 2009
Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination
0.000000 1.205828 -1.202247 -0.131032 0.134613 2.401686 -2.409361 -0.276314 0.268639 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 1.210547 -1.208482 0.133821 -0.131756 2.395677 -2.404692 0.268237 -0.277253 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 1.247178 -1.259780 -0.006301 -0.006301 2.477739 -2.476580 0.000580 0.000580 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 1.210547 -1.208482 -0.131756 0.133821 2.395677 -2.404692 -0.277253 0.268237 2.369274 -2.395298 -0.423835 0.397811 2.428675 -2.457529 0.396414 -0.425267 2.428675 -2.457529 -0.425267 0.396414
0.000000 -0.006829 -0.037165 -1.393217 1.349223 -0.000511 0.000932 -3.000714 3.001134 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.001272 0.000356 -1.001325 1.002953 -0.001487 0.000551 -1.723812 1.722877 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 2.567E-15 -2.741E-15 -1.003037 1.003037 3.293E-15 -3.757E-15 -1.719892 1.719892 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 -0.001272 -0.000356 -1.002953 1.001325 0.001487 -0.000551 -1.722877 1.723812 -0.001109 0.001041 -1.584143 1.584075 -0.001061 0.000986 -3.161791 3.161716 0.001061 -0.000986 -3.161716 3.161791
0.000000 -0.003276 -0.017202 -0.007442 -0.013036 -0.006882 -0.027368 -0.011009 -0.023242 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 -0.017967 -0.004231 -0.021205 -0.000994 -0.025731 -0.006957 -0.029534 -0.003154 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 -0.010594 -0.006816 -0.008705 -0.008705 -0.015797 -0.009141 -0.012469 -0.012469 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 -0.017967 -0.004231 -0.000994 -0.021205 -0.025731 -0.006957 -0.003154 -0.029534 -0.529388 0.270775 0.133894 -0.392508 0.100087 -0.387883 -0.420379 0.132583 0.100087 -0.387883 0.132583 -0.420379
0.000000 0.000031 0.000153 0.008047 -0.007863 -0.000093 -0.000630 0.002225 -0.002948 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 -0.000168 -0.000125 0.003493 -0.003787 0.000460 0.000126 0.002156 -0.001569 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 -3.000E-18 4.744E-18 0.002425 -0.002425 -2.893E-18 3.880E-18 0.001238 -0.001238 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000168 0.000125 0.003787 -0.003493 -0.000460 -0.000126 0.001569 -0.002156 -0.000182 -0.000686 0.000963 -0.001832 0.000443 0.000518 0.002423 -0.001462 -0.000443 -0.000518 0.001462 -0.002423
0.000000 0.005196 -0.004354 -0.000177 0.001019 0.001812 -0.002301 -0.000226 -0.000263 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.005164 -0.005914 0.000190 -0.000940 0.003811 -0.003446 0.000732 -0.000368 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.007052 -0.007187 -0.000067 -0.000067 0.003902 -0.003588 0.000157 0.000157 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.005164 -0.005914 -0.000940 0.000190 0.003811 -0.003446 -0.000368 0.000732 0.003111 -0.002509 0.000086 0.000516 0.001079 -0.001777 -0.000184 -0.000514 0.001079 -0.001777 -0.000514 -0.000184
0.000000 -0.000015 0.000097 0.000695 -0.000613 6.452E-06 0.000072 0.001134 -0.001056 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 -0.000088 0.000089 0.000529 -0.000528 -0.000043 -0.000015 0.001037 -0.001095 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 5.565E-17 -5.581E-17 0.000384 -0.000384 8.825E-17 -8.849E-17 0.001051 -0.001051 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000088 -0.000089 0.000528 -0.000529 0.000043 0.000015 0.001095 -0.001037 -0.000071 0.000136 0.001050 -0.000985 0.000038 -0.000123 0.001017 -0.001102 -0.000038 0.000123 0.001102 -0.001017
Evaluación para el Umbral de Daño
Por tratarse de una edificación, perteneciente el grupo de uso IV, es necesario evaluar el umbral de daño. 120
Jorge Triana & Cia Ltda Memoria Técnica Capitulo No 3
EMPOPASTO S.A E.S.P. Contrato de Consultoría No 356 de 2009
• Ad:
0.04 (A.12-1)
• Sad:
3.0 Ad
Sad:
3.0 x 0.04
Sad:
0.12 (deriva < 0.3%)
A continuación se presenta el resultado de las derivas:
121
Jorge Triana & Cia Ltda Memoria Técnica Capitulo No 3
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REVISION DE LA DERIVA CON UMBRAL DE DA ÑO:
COMBINACIÓN 3 MAXIMA DERIVA: COLUMNA A-1 A-1 A-1 A-1
CASO DE CARGA
COMB3 CASO DE CAR COMB3 CASO DE CAR COMB3 CASO DE CAR COMB3 CASO DE CAR
∆α =
Dp=0.3%h NUDO 66 NUDO 18 NUDO 17 NUDO 16 NUDO
(δ 1 − δ 2 )2 + (δ 1 − δ 2 )2 X
ALTURA PISO (h) (m)
dx (x)
dy (x)
7.77
2.690
#VALUE!
#VALUE!
2.580
0. 0038
0. 0000
2.50
2.500
0. 0019
0. 0002
0.00
0.000
Y
Y
DERIVA DE DERIVA ANALISIS PERMITIDA (cm) (cm)
PISO
5.08
X
DERIVA %
CUMPLE SI/NO
#VALUE!
2.69
#VALUE! #VALUE!
0.19
2.58
0.07 CUMPLE
0.20
2.50
0.08 CUMPLE
0.00
REVISAR
COMBINACIÓN 4 MAXIMA DERIVA: COLUMNA A-1 A-1 A-1 A-1
CASO DE CARGA
COMB4 CASO DE CAR COMB4 CASO DE CAR COMB4 CASO DE CAR COMB4 CASO DE CAR
∆α =
Dp=1%h NUDO 66 NUDO 18 NUDO 17 NUDO 16 NUDO
(δ 1 − δ 2 )2 + (δ 1 − δ 2 )2 X
ALTURA PISO (h) (m)
dx (x)
dy (x)
7.77
2.690
#VALUE!
#VALUE!
2.580
-0 .00 39
0 .0 00 0
2.50
2.500
-0 .00 19
0 .0 00 2
0.00
0.000
Y
Y
DERIVA DE DERIVA ANALISIS PERMITIDA (cm) (cm)
PISO
5.08
X
DERIVA %
CUMPLE SI/NO
#VALUE!
2.69
#VALUE! #VALUE!
0.20
2.58
0.08 CUMPLE
0.19
2.50
0.08 CUMPLE
0.00
REVISAR
COMBINACIÓN 5 MAXIMA DERIVA: COLUMNA A-1 A-1 A-1 A-1
CASO DE CARGA
COMB5 CASO DE CAR COMB5 CASO DE CAR COMB5 CASO DE CAR COMB5 CASO DE CAR
∆α =
Dp=1%h
(δ 1 − δ 2 )2 + (δ 1 − δ 2 )2 X
X
Y
Y
DERIVA DE DERIVA ANALISIS PERMITIDA (cm) (cm)
NUDO
PISO
ALTURA PISO (h) (m)
dx (x)
dy (x)
66 NUDO 18 NUDO 17 NUDO 16 NUDO
7.770
2.690
#VALUE!
#VALUE!
5.08
2.580
0. 00 04
-0 .0 04 8
2.50
2.500
0. 00 02
-0 .0 02 0
0.00
0.000
DERIVA %
CUMPLE SI/NO
#VALUE!
2.69
#VALUE! #VALUE!
0.28
2.58
0.11 CUMPLE
0.20
2.50
0.08 CUMPLE
0.00
REVISAR
COMBINACIÓN 6 MAXIMA DERIVA: COLUMNA A-1 A-1 A-1 A-1
CASO DE CARGA
COMB6 CASO DE CAR COMB6 CASO DE CAR COMB6 CASO DE CAR COMB6 CASO DE CAR
∆α =
Dp=1%h
(δ 1 − δ 2 )2 + (δ 1 − δ 2 )2
NUDO
PISO
ALTURA PISO (h) (m)
dx (x)
dy (x)
66 NUDO 18 NUDO 17 NUDO 16 NUDO
7.770
2.690
#VALUE!
#VALUE!
5.08
2.580
-0 .00 05
0 .0 04 8
2.50
2.500
-0 .00 02
0 .0 02 4
0.00
0.000
X
X
Y
Y
DERIVA DE DERIVA ANALISIS PERMITIDA (cm) (cm)
%
CUMPLE SI/NO
#VALUE!
2.69
#VALUE! #VALUE!
0.24
2.58
0.09 CUMPLE
0.24
2.50
0.10 CUMPLE
0.00
122
DERIVA
REVISAR
Jorge Triana & Cia Ltda Memoria Técnica Capitulo No 3
EMPOPASTO S.A E.S.P. Contrato de Consultoría No 356 de 2009
REVISION DE LA DERIVA CON UMBRAL DE DAÑO:
COMBINACIÓN 3 MAXIMA DERIVA:
COLUMNA A-3 A-3 A-3 A-3
CASO DE CARGA
COMB3 CASO DE CAR COMB3 CASO DE CAR COMB3 CASO DE CAR COMB3 CASO DE CAR
∆α =
Dp=0.3%h
(δ 1 − δ 2 )2 + (δ 1 − δ 2 )2 X
X
Y
Y
DERIVA DE DERIVA ANALISIS PERMITIDA (cm) (cm)
NUDO
PISO
ALTURA PISO (h) (m)
dx (x)
dy (x)
66 NUDO 21 NUDO 20 NUDO 19 NUDO
7.77
2.690
#VALUE!
#VALUE!
5.08
2.580
0.0038
0.0000
2.50
2.500
0.0019
-0.0002
0.00
0.000
DERIVA %
CUMPLE SI/NO
#VALUE!
2.69
#VALUE! #VALUE!
0.19
2.58
0.07
CUMPLE
0.20
2.50
0.08
CUMPLE
0.00
REVISAR
COMBINACIÓN 4 MAXIMA DERIVA: COLUMNA A-3 A-3 A-3 A-3
CASO DE CARGA
COMB4 CASO DE CAR COMB4 CASO DE CAR COMB4 CASO DE CAR COMB4 CASO DE CAR
∆α =
Dp=1%h
(δ 1 − δ 2 )2 + (δ 1 − δ 2 )2 X
X
Y
Y
DERIVA DE DERIVA ANALISIS PERMITIDA (cm) (cm)
NUDO
PISO
ALTURA PISO (h) (m)
dx (x)
dy (x)
66 NUDO 21 NUDO 20 NUDO 19 NUDO
7.77
2.690
#VALUE!
#VALUE!
5.08
2.580
-0.0039
0.0000
2.50
2.500
-0.0019
-0.0002
0.00
0.000
DERIVA %
CUMPLE SI/NO
#VALUE!
2.69
#VALUE! #VALUE!
0.20
2.58
0.08
CUMPLE
0.19
2.50
0.08
CUMPLE
0.00
REVISAR
COMBINACIÓN 5 MAXIMA DERIVA:
COLUMNA A-3 A-3 A-3 A-3
CASO DE CARGA
COMB5 CASO DE CAR COMB5 CASO DE CAR COMB5 CASO DE CAR COMB5 CASO DE CAR
∆α =
Dp=1%h
(δ 1 − δ 2 )2 + (δ 1 − δ 2 )2 X
X
Y
Y
DERIVA DE DERIVA ANALISIS PERMITIDA (cm) (cm)
NUDO
PISO
ALTURA PISO (h) (m)
dx (x)
dy (x)
66 NUDO 21 NUDO 20 NUDO 19 NUDO
7.770
2.690
#VALUE!
#VALUE!
5.08
2.580
-0.0005
-0.0048
2.50
2.500
-0.0002
-0.0024
0.00
0.000
DERIVA %
CUMPLE SI/NO
#VALUE!
2.69
#VALUE! #VALUE!
0.24
2.58
0.09
CUMPLE
0.24
2.50
0.10
CUMPLE
0.00
REVISAR
COMBINACIÓN 6 MAXIMA DERIVA:
COLUMNA A-3 A-3 A-3 A-3
CASO DE CARGA
COMB6 CASO DE CAR COMB6 CASO DE CAR COMB6 CASO DE CAR COMB6 CASO DE CAR
∆α =
Dp=1%h
(δ 1 − δ 2 )2 + (δ 1 − δ 2 )2
NUDO
PISO
ALTURA PISO (h) (m)
dx (x)
dy (x)
66 NUDO 21 NUDO 20 NUDO 19 NUDO
7.770
2.690
#VALUE!
#VALUE!
5.08
2.580
0.0004
0.0048
2.50
2.500
0.0002
0.0020
0.00
0.000
X
X
Y
Y
DERIVA DE DERIVA ANALISIS PERMITIDA (cm) (cm)
%
CUMPLE SI/NO
#VALUE!
2.69
0.28
2.58
0.11
CUMPLE
0.20
2.50
0.08
CUMPLE
0.00
123
DERIVA
#VALUE! #VALUE!
REVISAR
Jorge Triana & Cia Ltda Memoria Técnica Capitulo No 3
EMPOPASTO S.A E.S.P. Contrato de Consultoría No 356 de 2009
REVISION REVISION DE LA LA DERIVA DERIVA CON UMBRAL UMBRAL DE DAÑO: DAÑO:
COMBINACIÓN 3 MAXIMA DERIVA: COLUMNA B-1 B-1 B-1 B-1
CASO DE CARGA
COMB3 CASO DE CAR COMB3 CASO CA SO DE CAR COMB3 CASO CA SO DE CAR COMB3 CASO DE CAR
∆α =
Dp=0.3%h
(δ 1 − δ 2 )2 + (δ 1 − δ 2 )2 X
X
Y
Y
DERIVA DE DERIVA ANALISIS PERMITIDA (cm) (cm)
NUDO
PISO
ALTURA PISO (h) (m)
dx (x)
dy (x)
66 NUDO 24 NUDO NU DO 23 NUDO NU DO 22 NUDO
7.77
3.260
#VALUE!
#VALUE!
4.51
2.010
0.0038
0.0000
2.50
2.500
0.0019
0.0000
0.00
0.000
DERIVA %
CUMPLE SI/NO
#VALUE!
3.26
#VALUE! #VALUE!
0.18
2.01
0.09
CUMPLE
0.19
2.50
0.08
CUMPLE
0.00
REVISAR
COMBINACIÓN 4 MAXIMA DERIVA: COLUMNA B-1 B-1 B-1 B-1
CASO DE CARGA
COMB4 CASO DE CAR COMB4 CASO CA SO DE CAR COMB4 CASO CA SO DE CAR COMB4 CASO DE CAR
∆α =
Dp=1%h
(δ 1 − δ 2 )2 + (δ 1 − δ 2 )2 X
X
Y
Y
DERIVA DE DERIVA ANALISIS PERMITIDA (cm) (cm)
NUDO
PISO
ALTURA PISO (h) (m)
dx (x)
dy (x)
66 NUDO 24 NUDO NU DO 23 NUDO NU DO 22 NUDO
7.77
3.260
#VALUE!
#VALUE!
4.51
2.010
-0.0039
0.0000
2.50
2.500
-0.0019
0.0000
0.00
0.000
DERIVA %
CUMPLE SI/NO
#VALUE!
3.26
#VALUE! #VALUE!
0.20
2.01
0.10
CUMPLE
0.19
2.50
0.08
CUMPLE
0.00
REVISAR
COMBINACIÓN 5 MAXIMA DERIVA: COLUMNA B-1 B-1 B-1 B-1
CASO DE CARGA
COMB5 CASO DE CAR COMB5 CASO CA SO DE CAR COMB5 CASO CA SO DE CAR COMB5 CASO DE CAR
∆α =
Dp=1%h
(δ 1 − δ 2 )2 + (δ 1 − δ 2 )2 X
X
Y
Y
DERIVA DE DERIVA ANALISIS PERMITIDA (cm) (cm)
NUDO
PISO
ALTURA PISO (h) (m)
dx (x)
dy (x)
66 NUDO 24 NUDO NU DO 23 NUDO NU DO 22 NUDO
7.770
3.260
#VALUE!
#VALUE!
4.51
2.010
0.0004
-0.0028
2.50
2.500
0.0002
-0.0016
0.00
0.000
DERIVA %
CUMPLE SI/NO
#VALUE!
3.26
#VALUE! #VALUE!
0.12
2.01
0.06
CUMPLE
0.16
2.50
0.06
CUMPLE
0.00
REVISAR
COMBINACIÓN 6 MAXIMA DERIVA: COLUMNA B-1 B-1 B-1 B-1
CASO DE CARGA
COMB6 CASO DE CAR COMB6 CASO CA SO DE CAR COMB6 CASO CA SO DE CAR COMB6 CASO DE CAR
∆α =
Dp=1%h
(δ 1 − δ 2 )2 + (δ 1 − δ 2 )2
NUDO
PISO
ALTURA PISO (h) (m)
dx (x)
dy (x)
66 NUDO 24 NUDO NU DO 23 NUDO NU DO 22 NUDO
7.770
3.260
#VALUE!
#VALUE!
4.51
2.010
-0.0005
0.0028
2.50
2.500
-0.0002
0.0016
0.00
0.000
X
X
Y
Y
DERIVA DE DERIVA ANALISIS PERMITIDA (cm) (cm)
%
CUMPLE SI/NO
#VALUE!
3.26
0.12
2.01
0.06
CUMPLE
0.16
2.50
0.06
CUMPLE
0.00
124
DERIVA
#VALUE! #VALUE!
REVISAR
Jorge Triana & Cia Ltda Memoria Técnica Capitulo No 3
EMPOPASTO S.A E.S.P. Contrato de Consultoría No 356 de 2009
REVISION DE LA DERIVA DERIVA CON UMBRAL DE DAÑO:
COMBINACIÓN 3 M AXIMA DERIVA:
COLUMNA B-3 B-3 B-3 B-3
CASO DE CARGA
COMB3 CASO DE CAR COMB3 CASO CA SO DE CA CAR R COMB3 CASO CA SO DE CA CAR R COMB3 CASO DE CAR
∆α =
Dp=0.3%h
(δ 1 − δ 2 )2 + (δ 1 − δ 2 )2 X
X
Y
Y
DERIVA DE DERIVA ANALISIS PERMITIDA (cm) (cm)
NUDO
PISO
ALTURA PISO (h) (m)
dx (x)
dy (x)
66 NUDO 30 NUD UDO O 29 NUD UDO O 28 NUDO
7.77
3.260
#VALUE!
#VALUE!
4.51
2.010
0.0038
0.0000
2.50
2.500
0.0019
0.0000
0.00
0.000
DERIVA %
CUMPLE SI/NO
#VALUE!
3.26
#VALUE! #VALUE!
0.18
2.01
0.09
CUMPLE
0.19
2.50
0.08
CUMPLE
0.00
REVISAR
COMBINACIÓN 4 M AXIMA DERIVA: COLUMNA B-3 B-3 B-3 B-3
CASO DE CARGA
COMB4 CASO DE CAR COMB4 CASO CA SO DE CA CAR R COMB4 CASO CA SO DE CA CAR R COMB4 CASO DE CAR
∆α =
Dp=1%h
(δ 1 − δ 2 )2 + (δ 1 − δ 2 )2 X
X
Y
Y
DERIVA DE DERIVA ANALISIS PERMITIDA (cm) (cm)
NUDO
PISO
ALTURA PISO (h) (m)
dx (x)
dy (x)
66 NUDO 30 NUD UDO O 29 NUD UDO O 28 NUDO
7.77
3.260
#VALUE!
#VALUE!
4.51
2.010
-0.0039
0.0000
2.50
2.500
-0.0019
0.0000
0.00
0.000
DERIVA %
CUMPLE SI/NO
#VALUE!
3.26
#VALUE! #VALUE!
0.20
2.01
0.10
CUMPLE
0.19
2.50
0.08
CUMPLE
0.00
REVISAR
COMBINACIÓN 5 M AXIMA DERIVA:
COLUMNA B-3 B-3 B-3 B-3
CASO DE CARGA
COMB5 CASO DE CAR COMB5 CASO CA SO DE CA CAR R COMB5 CASO CA SO DE CA CAR R COMB5 CASO DE CAR
∆α =
Dp=1%h
(δ 1 − δ 2 )2 + (δ 1 − δ 2 )2 X
X
Y
Y
DERIVA DE DERIVA ANALISIS PERMITIDA (cm) (cm)
NUDO
PISO
ALTURA PISO (h) (m)
dx (x)
dy (x)
66 NUDO 30 NUD UDO O 29 NUD UDO O 28 NUDO
7.770
3.260
#VALUE!
#VALUE!
4.51
2.010
-0.0005
-0.0028
2.50
2.500
-0.0002
-0.0016
0.00
0.000
DERIVA %
CUMPLE SI/NO
#VALUE!
3.26
#VALUE! #VALUE!
0.12
2.01
0.06
CUMPLE
0.16
2.50
0.06
CUMPLE
0.00
REVISAR
COMBINACIÓN 6 M AXIMA DERIVA: COLUMNA B-3 B-3 B-3 B-3
CASO DE CARGA
COMB6 CASO DE CAR COMB6 CASO CA SO DE CA CAR R COMB6 CASO CA SO DE CA CAR R COMB6 CASO DE CAR
∆α =
Dp=1%h
(δ 1 − δ 2 )2 + (δ 1 − δ 2 )2
NUDO
PISO
ALTURA PISO (h) (m)
dx (x)
dy (x)
66 NUDO 30 NUD UDO O 29 NUD UDO O 28 NUDO
7.770
3.260
#VALUE!
#VALUE!
4.51
2.010
0.0004
0.0028
2.50
2.500
0.0002
0.0016
0.00
0.000
X
X
Y
Y
DERIVA DE DERIVA ANALISIS PERMITIDA (cm) (cm)
%
CUMPLE SI/NO
#VALUE!
3.26
0.12
2.01
0.06
CUMPLE
0.16
2.50
0.06
CUMPLE
0.00
125
DERIVA
#VALUE! #VALUE!
REVISAR
Jorge Triana & Cia Ltda Memoria Técnica Capitulo No 3
EMPOPASTO S.A E.S.P. Contrato de Consultoría No 356 de 2009
SAP2000 v8.3.1 File: CASETA CASETA (umbral (umbral de daño) daño) 5/31/10 12:11:57
Table: Joint Displacements
Joint OutputCase CaseType Text
Text
Text
cm
U1 cm
U2 cm
U3 Radians
R1
R2
Radians
R3 Radians
1
COMB3 Combination 0.375211 -0.000687 -0.000687 -0.117236 0.000881 0.000338 -0.000053
1
COMB4 Combination -0.397110 -0.000281 -0.000281 -0.096962 -0.096962 0.000752 -0.000372 -0.000372 -0.000075
1
COMB5 Combination 0.055151 -0.276440 -0.276440 -0.146240 0.001092 2.898E-06 0.000120
1
COMB6 Combination -0.077050 0.275472 -0.067957 0.000541 -0.000037 -0.000248 -0.000248
2
COMB3 Combination 0.375211 0.000687 -0.117236 -0.000881 0.000338 0.000053
2
COMB4 Combination -0.397110 0.000281 -0.096962 -0.000752 -0.000752 -0.000372 -0.000372 0.000075
2
COMB5 Combination -0.077050 -0.275472 -0.275472 -0.067957 -0.067957 -0.000541 -0.000037 0.000248
2
COMB6 Combination 0.055151 0.276440 -0.146240 -0.001092 -0.001092 2.898E-06 2.898E-06 -0.000120 -0.000120
3
COMB3 Combination 0.376696 -0.000045 -0.000045 -0.103098 0.000781 0.000133 -0.000052
3
COMB4 Combination -0.400345 -0.000348 -0.000348 -0.128501 -0.128501 0.000959 -0.000186 -0.000186 -0.000098
3
COMB5 Combination 0.053569 -0.480389 -0.480389 -0.164215 0.001210 -0.000010 0.000112
3
COMB6 Combination -0.077217 0.479996 -0.067384 0.000530 -0.000043 -0.000262 -0.000262
4
COMB3 Combination 0.376696 0.000045 -0.103098 -0.000781 0.000133 0.000052
4
COMB4 Combination -0.400345 0.000348 -0.128501 -0.000959 -0.000959 -0.000186 -0.000186 0.000098
4
COMB5 Combination -0.077217 -0.479996 -0.479996 -0.067384 -0.067384 -0.000530 -0.000043 0.000262
4
COMB6 Combination 0.053569 0.480389 -0.164215 -0.001210 -0.001210 -0.000010 -0.000010 -0.000112 -0.000112
6
COMB3 Combination 0.377348 -0.000132 -0.057319 0.000199 -0.000447 -0.000018
6
COMB4 Combination -0.399577 0.000100 -0.136685 0.000204 -0.000989 -0.000021 -0.000021
6
COMB5 Combination 0.031988 -0.505851 -0.505851 -0.104024 0.000441 -0.000771 0.000141
6
COMB6 Combination -0.054217 0.505819 -0.089980 -0.000038 -0.000038 -0.000665 -0.000181
7
COMB3 Combination 0.366787 0.000129 -0.158479 0.000127 0.001161 -5.741E-06
7
COMB4 Combination -0.388833 -0.000110 -0.017590 0.000198 0.000154 -0.000017
7
COMB5 Combination 0.031462 -0.253514 -0.103678 0.000335 0.000755 0.000141
7
COMB6 Combination -0.053508 0.253532 -0.072391 -9.835E-06 0.000560 -0.000164
8
COMB3 Combination 0.393389 -5.233E-15 -0.053091 -4.674E-18 -0.000475 1.437E-17
8
COMB4 Combination -0.406680 4.816E-15 4.816E-15 -0.128080 5.934E-18 -0.001040 -1.464E-17
8
COMB5 Combination -0.006646 -0.505705 -0.505705 -0.090585 -0.090585 -0.000054 -0.000757 0.000169
8
COMB6 Combination -0.006646 0.505705 -0.090585 0.000054 -0.000757 -0.000169 -0.000169
126
Jorge Triana & Cia Ltda Memoria Técnica Capitulo No 3
EMPOPASTO S.A E.S.P. Contrato de Consultoría No 356 de 2009
9
COMB3 Combination 0.383293 1.966E-15 -0.161920 2.852E-18 0.001289 1.443E-17
9
COMB4 Combination -0.395501 -2.440E-15 -0.009087 -2.374E-18 0.000150 -1.465E-17
9
COMB5 Combination -0.006104 -0.253693 -0.085503 0.000032 0.000719 0.000138
9
COMB6 Combination -0.006104 0.253693 -0.085503 -0.000032 0.000719 -0.000138
10
COMB3 Combination 0.377348 0.000132 -0.057319 -0.000199 -0.000447 0.000018
10
COMB4 Combination -0.399577 -0.000100 -0.136685 -0.000204 -0.000989 0.000021
10
COMB5 Combination -0.054217 -0.505819 -0.089980 0.000038 -0.000665 0.000181
10
COMB6 Combination 0.031988 0.505851 -0.104024 -0.000441 -0.000771 -0.000141
11
COMB3 Combination 0.366787 -0.000129 -0.158479 -0.000127 0.001161 5.741E-06
11
COMB4 Combination -0.388833 0.000110 -0.017590 -0.000198 0.000154 0.000017
11
COMB5 Combination -0.053508 -0.253532 -0.072391 9.835E-06 0.000560 0.000164
11
COMB6 Combination 0.031462 0.253514 -0.103678 -0.000335 0.000755 -0.000141
12
COMB3 Combination 0.368154 0.000206 -0.193320 0.000394 0.000751 -0.000016
12
COMB4 Combination -0.394178 -0.000138 -0.065294 0.000475 -0.000149 -0.000049
12
COMB5 Combination 0.052720 -0.253424 -0.171419 0.000658 0.000335 0.000131
12
COMB6 Combination -0.078744 0.253491 -0.087195 0.000211 0.000267 -0.000195
13
COMB3 Combination 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000
13
COMB4 Combination 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000
13
COMB5 Combination 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000
13
COMB6 Combination 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000
14
COMB3 Combination 0.192206 -1.884E-15 -0.006312 1.127E-17 0.001144 7.065E-18
14
COMB4 Combination -0.166879 1.741E-15 -0.007004 -1.029E-17 -0.001041 -7.197E-18
14
COMB5 Combination 0.012664 -0.234562 -0.006658 0.001395 0.000052 0.000095
14
COMB6 Combination 0.012664 0.234562 -0.006658 -0.001395 0.000052 -0.000095
15
COMB3 Combination 0.397165 -3.812E-15 -0.011958 -3.629E-19 0.000083 1.436E-17
15
COMB4 Combination -0.396197 3.392E-15 -0.013365 1.369E-18 -0.000481 -1.462E-17
15
COMB5 Combination 0.000484 -0.480267 -0.012661 0.000055 -0.000199 0.000194
15
COMB6 Combination 0.000484 0.480267 -0.012661 -0.000055 -0.000199 -0.000194
16
COMB3 Combination 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000
16
COMB4 Combination 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000
16
COMB5 Combination 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000
16
COMB6 Combination 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000
17
COMB3 Combination 0.194437 0.019570 -0.009125 -0.000082 0.001185 -0.000032
17
COMB4 Combination -0.190855 0.024424 -0.011353 -0.000102 -0.000343 -0.000050
17
COMB5 Combination 0.023042 -0.197398 -0.010686 0.001181 0.000517 0.000063
127
Jorge Triana & Cia Ltda Memoria Técnica Capitulo No 3
EMPOPASTO S.A E.S.P. Contrato de Consultoría No 356 de 2009
17
COMB6 Combination -0.019461 0.241392 -0.009791 -0.001365 0.000325 -0.000146
18
COMB3 Combination 0.381046 -0.000095 -0.015486 0.000319 0.000085 -0.000034
18
COMB4 Combination -0.388721 -0.000326 -0.018764 0.000405 -0.000573 -0.000045
18
COMB5 Combination 0.039759 -0.480358 -0.018104 0.000775 -0.000247 0.000136
18
COMB6 Combination -0.047434 0.479938 -0.016147 -0.000052 -0.000241 -0.000215
19
COMB3 Combination 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000
19
COMB4 Combination 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000
19
COMB5 Combination 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000
19
COMB6 Combination 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000
20
COMB3 Combination 0.194437 -0.019570 -0.009125 0.000082 0.001185 0.000032
20
COMB4 Combination -0.190855 -0.024424 -0.011353 0.000102 -0.000343 0.000050
20
COMB5 Combination -0.019461 -0.241392 -0.009791 0.001365 0.000325 0.000146
20
COMB6 Combination 0.023042 0.197398 -0.010686 -0.001181 0.000517 -0.000063
21
COMB3 Combination 0.381046 0.000095 -0.015486 -0.000319 0.000085 0.000034
21
COMB4 Combination -0.388721 0.000326 -0.018764 -0.000405 -0.000573 0.000045
21
COMB5 Combination -0.047434 -0.479938 -0.016147 0.000052 -0.000241 0.000215
21
COMB6 Combination 0.039759 0.480358 -0.018104 -0.000775 -0.000247 -0.000136
22
COMB3 Combination 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000
22
COMB4 Combination 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000
22
COMB5 Combination 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000
22
COMB6 Combination 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000
23
COMB3 Combination 0.194555 0.000887 -0.012198 -0.000150 0.000511 -0.000014
23
COMB4 Combination -0.192490 0.000741 -0.010000 -0.000143 -0.001261 0.000015
23
COMB5 Combination 0.022279 -0.159528 -0.012716 0.000436 -0.000284 0.000085
23
COMB6 Combination -0.020213 0.161156 -0.009482 -0.000729 -0.000465 -0.000084
24
COMB3 Combination 0.379522 -0.000631 -0.017846 0.000320 0.000763 -0.000031
24
COMB4 Combination -0.388537 -0.000305 -0.014842 0.000266 -0.000398 -0.000027
24
COMB5 Combination 0.039132 -0.276203 -0.018454 0.000591 0.000270 0.000141
24
COMB6 Combination -0.048147 0.275267 -0.014234 -4.749E-06 0.000094 -0.000200
25
COMB3 Combination 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000
25
COMB4 Combination 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000
25
COMB5 Combination 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000
25
COMB6 Combination 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000
26
COMB3 Combination 0.194256 3.235E-16 -0.009007 2.936E-19 0.001072 8.846E-18
26
COMB4 Combination -0.206858 -4.974E-16 -0.008403 1.451E-18 -0.001207 -8.998E-18
128
Jorge Triana & Cia Ltda Memoria Técnica Capitulo No 3
EMPOPASTO S.A E.S.P. Contrato de Consultoría No 356 de 2009
26
COMB5 Combination -0.006301 -0.160486 -0.008705 0.000388 -0.000067 0.000061
26
COMB6 Combination -0.006301 0.160486 -0.008705 -0.000388 -0.000067 -0.000061
27
COMB3 Combination 0.396925 3.042E-16 -0.013002 -3.059E-20 0.000756 1.405E-17
27
COMB4 Combination -0.395766 -7.691E-16 -0.011937 1.017E-18 -0.000442 -1.430E-17
27
COMB5 Combination 0.000580 -0.275183 -0.012469 0.000198 0.000157 0.000168
27
COMB6 Combination 0.000580 0.275183 -0.012469 -0.000198 0.000157 -0.000168
28
COMB3 Combination 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000
28
COMB4 Combination 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000
28
COMB5 Combination 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000
28
COMB6 Combination 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000 0.000000
29
COMB3 Combination 0.194555 -0.000887 -0.012198 0.000150 0.000511 0.000014
29
COMB4 Combination -0.192490 -0.000741 -0.010000 0.000143 -0.001261 -0.000015
29
COMB5 Combination -0.020213 -0.161156 -0.009482 0.000729 -0.000465 0.000084
29
COMB6 Combination 0.022279 0.159528 -0.012716 -0.000436 -0.000284 -0.000085
30
COMB3 Combination 0.379522 0.000631 -0.017846 -0.000320 0.000763 0.000031
30
COMB4 Combination -0.388537 0.000305 -0.014842 -0.000266 -0.000398 0.000027
30
COMB5 Combination -0.048147 -0.275267 -0.014234 4.749E-06 0.000094 0.000200
30
COMB6 Combination 0.039132 0.276203 -0.018454 -0.000591 0.000270 -0.000141
31
COMB3 Combination 0.368154 -0.000206 -0.193320 -0.000394 0.000751 0.000016
31
COMB4 Combination -0.394178 0.000138 -0.065294 -0.000475 -0.000149 0.000049
31
COMB5 Combination -0.078744 -0.253491 -0.087195 -0.000211 0.000267 0.000195
31
COMB6 Combination 0.052720 0.253424 -0.171419 -0.000658 0.000335 -0.000131
32
COMB3 Combination 0.376469 -0.000201 -0.104860 0.000474 -0.000120 -0.000029
32
COMB4 Combination -0.405323 0.000127 -0.182936 0.000486 -0.000577 -0.000055
32
COMB5 Combination 0.051308 -0.505918 -0.188135 0.000791 -0.000323 0.000127
32
COMB6 Combination -0.080161 0.505843 -0.099661 0.000170 -0.000375 -0.000212
33
COMB3 Combination 0.376469 0.000201 -0.104860 -0.000474 -0.000120 0.000029
33
COMB4 Combination -0.405323 -0.000127 -0.182936 -0.000486 -0.000577 0.000055
33
COMB5 Combination -0.080161 -0.505843 -0.099661 -0.000170 -0.000375 0.000212
33
COMB6 Combination 0.051308 0.505918 -0.188135 -0.000791 -0.000323 -0.000127
3.6.3.4.4 RESULTADO DEL ANALISIS SISMICO 129
Jorge Triana & Cia Ltda Memoria Técnica Capitulo No 3
EMPOPASTO S.A E.S.P. Contrato de Consultoría No 356 de 2009
Se presentan los datos del análisis sísmico del modelo
SAP2000 v8.3.1 File: CASETA
5/31/10 9:36:01
Table: Auto Seismic - User Coefficient, Part 1 of 2
LoadCase
Dir
PercentEcc EccOverride
MaxZ
MinZ
C
K
Text
Text
Unitless
Yes/No
m
m
Unitless
Unitless
EQX
X
0.050000
No
5.08000
0.00000
0.750000
1.000000
EQY
Y
0.050000
No
5.08000
0.00000
0.750000
1.000000
Table: Auto Seismic - User Coefficient, Part 2 of 2
LoadCase
WeightUsed
BaseShear
Text
Ton
Ton
EQX
33.3289
24.9966
EQY
33.3289
24.9966
Table: Auto Seismic Loads To Joints, Part 1 of 2
LoadCase
AutoLdType
JointElem
Joint
FX
FY
FZ
MX
Text
Text
Text
Text
Ton
Ton
Ton
Ton-m
EQX
USER COEFF
19
1
0.8067
0.0000
0.0000
0.00000
EQX
USER COEFF
20
2
0.8067
0.0000
0.0000
0.00000
EQX
USER COEFF
21
3
0.9087
0.0000
0.0000
0.00000
EQX
USER COEFF
22
4
0.9087
0.0000
0.0000
0.00000
EQX
USER COEFF
24
7
0.5809
0.0000
0.0000
0.00000
130
Jorge Triana & Cia Ltda Memoria Técnica Capitulo No 3
EMPOPASTO S.A E.S.P. Contrato de Consultoría No 356 de 2009
EQX
USER COEFF
26
9
0.7829
0.0000
0.0000
0.00000
EQX
USER COEFF
28
11
0.5809
0.0000
0.0000
0.00000
EQX
USER COEFF
29
12
0.2325
0.0000
0.0000
0.00000
EQX
USER COEFF
2
14
0.2246
0.0000
0.0000
0.00000
EQX
USER COEFF
3
15
2.3900
0.0000
0.0000
0.00000
EQX
USER COEFF
5
17
1.2173
0.0000
0.0000
0.00000
EQX
USER COEFF
6
18
2.0223
0.0000
0.0000
0.00000
EQX
USER COEFF
8
20
1.2173
0.0000
0.0000
0.00000
EQX
USER COEFF
9
21
2.0223
0.0000
0.0000
0.00000
EQX
USER COEFF
11
23
1.6030
0.0000
0.0000
0.00000
EQX
USER COEFF
12
24
1.7375
0.0000
0.0000
0.00000
EQX
USER COEFF
14
26
1.2609
0.0000
0.0000
0.00000
EQX
USER COEFF
15
27
2.1202
0.0000
0.0000
0.00000
EQX
USER COEFF
17
29
1.6030
0.0000
0.0000
0.00000
EQX
USER COEFF
18
30
1.7375
0.0000
0.0000
0.00000
EQX
USER COEFF
30
31
0.2325
0.0000
0.0000
0.00000
EQY
USER COEFF
19
1
0.0000
0.8067
0.0000
0.00000
EQY
USER COEFF
20
2
0.0000
0.8067
0.0000
0.00000
EQY
USER COEFF
21
3
0.0000
0.9087
0.0000
0.00000
EQY
USER COEFF
22
4
0.0000
0.9087
0.0000
0.00000
EQY
USER COEFF
24
7
0.0000
0.5809
0.0000
0.00000
EQY
USER COEFF
26
9
0.0000
0.7829
0.0000
0.00000
EQY
USER COEFF
28
11
0.0000
0.5809
0.0000
0.00000
EQY
USER COEFF
29
12
0.0000
0.2325
0.0000
0.00000
EQY
USER COEFF
2
14
0.0000
0.2246
0.0000
0.00000
EQY
USER COEFF
3
15
0.0000
2.3900
0.0000
0.00000
EQY
USER COEFF
5
17
0.0000
1.2173
0.0000
0.00000
EQY
USER COEFF
6
18
0.0000
2.0223
0.0000
0.00000
EQY
USER COEFF
8
20
0.0000
1.2173
0.0000
0.00000
EQY
USER COEFF
9
21
0.0000
2.0223
0.0000
0.00000
EQY
USER COEFF
11
23
0.0000
1.6030
0.0000
0.00000
EQY
USER COEFF
12
24
0.0000
1.7375
0.0000
0.00000
EQY
USER COEFF
14
26
0.0000
1.2609
0.0000
0.00000
131
Jorge Triana & Cia Ltda Memoria Técnica Capitulo No 3
EMPOPASTO S.A E.S.P. Contrato de Consultoría No 356 de 2009
EQY
USER COEFF
15
27
0.0000
2.1202
0.0000
0.00000
EQY
USER COEFF
17
29
0.0000
1.6030
0.0000
0.00000
EQY
USER COEFF
18
30
0.0000
1.7375
0.0000
0.00000
EQY
USER COEFF
30
31
0.0000
0.2325
0.0000
0.00000
Table: Auto Seismic Loads To Joints, Part 2 of 2
LoadCase
JointElem
Joint
MY
MZ
X
Y
Z
Text
Text
Text
Ton-m
Ton-m
m
m
m
EQX
19
1
0.00000
0.00000
5.50000
-1.30000
4.51000
EQX
20
2
0.00000
0.00000
5.50000
8.02000
4.51000
EQX
21
3
0.00000
0.00000
0.00000
-1.30000
5.08000
EQX
22
4
0.00000
0.00000
0.00000
8.02000
5.08000
EQX
24
7
0.00000
0.00000
6.80000
0.00000
4.39000
EQX
26
9
0.00000
0.00000
6.80000
3.36000
4.39000
EQX
28
11
0.00000
0.00000
6.80000
6.72000
4.39000
EQX
29
12
0.00000
0.00000
6.80000
-1.30000
4.39000
EQX
2
14
0.00000
0.00000
0.00000
3.36000
2.50000
EQX
3
15
0.00000
0.00000
0.00000
3.36000
5.08000
EQX
5
17
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
2.50000
EQX
6
18
0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
5.08000
EQX
8
20
0.00000
0.00000
0.00000
6.72000
2.50000
EQX
9
21
0.00000
0.00000
0.00000
6.72000
5.08000
EQX
11
23
0.00000
0.00000
5.50000
0.00000
2.50000
EQX
12
24
0.00000
0.00000
5.50000
0.00000
4.51000
EQX
14
26
0.00000
0.00000
5.50000
3.36000
2.50000
EQX
15
27
0.00000
0.00000
5.50000
3.36000
4.51000
EQX
17
29
0.00000
0.00000
5.50000
6.72000
2.50000
EQX
18
30
0.00000
0.00000
5.50000
6.72000
4.51000
EQX
30
31
0.00000
0.00000
6.80000
8.02000
4.39000
EQY
19
1
0.00000
0.00000
5.50000
-1.30000
4.51000
132
Jorge Triana & Cia Ltda Memoria Técnica Capitulo No 3
EMPOPASTO S.A E.S.P. Contrato de Consultoría No 356 de 2009
EQY
20
2
0.00000
0.00000
5.50000
8.02000
4.51000
EQY
21
3
0.00000
0.00000
0.00000
-1.30000
5.08000
EQY
22
4
0.00000
0.00000
0.00000
8.02000
5.08000
EQY
24
7
0.00000
0.00000
6.80000
0.00000
4.39000
EQY
26
9
0.00000
0.00000
6.80000
3.36000
4.39000
EQY
28
11
0.00000
0.00000
6.80000
6.72000
4.39000
EQY
29
12
0.00000
0.00000
6.80000
-1.30000
4.39000
EQY
2
14
0.00000
0.00000
0.00000
3.36000
2.50000
EQY
3
15
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0.00000
0.00000
3.36000
5.08000
EQY
5
17
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0.00000
0.00000
0.00000
2.50000
EQY
6
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0.00000
0.00000
0.00000
0.00000
5.08000
EQY
8
20
0.00000
0.00000
0.00000
6.72000
2.50000
EQY
9
21
0.00000
0.00000
0.00000
6.72000
5.08000
EQY
11
23
0.00000
0.00000
5.50000
0.00000
2.50000
EQY
12
24
0.00000
0.00000
5.50000
0.00000
4.51000
EQY
14
26
0.00000
0.00000
5.50000
3.36000
2.50000
EQY
15
27
0.00000
0.00000
5.50000
3.36000
4.51000
EQY
17
29
0.00000
0.00000
5.50000
6.72000
2.50000
EQY
18
30
0.00000
0.00000
5.50000
6.72000
4.51000
EQY
30
31
0.00000
0.00000
6.80000
8.02000
4.39000
3.6.3.4.5 FUERZAS EN LOS ELEMENTOS
Se presentan los resultados de las fuerzas en los elementos para la envolvente de todas las combinaciones de carga SAP2000 v8.3.1 File: CASETA
5/31/10 9:37:36
Table: Element Forces - Frames, Part 1 of 2 Frame Text
Station m
OutputCase Text
CaseType Text
StepType Text
P Ton
V2 Ton
V3 Ton
T Ton-m
7 7 7 7 7 7 8 8
0.00000 1.25000 2.50000 0.00000 1.25000 2.50000 0.00000 1.29000
FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS
Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination
Max Max Max Min Min Min Max Max
-3.0538 -2.8630 -2.6721 -6.8476 -6.5507 -6.2538 -2.6721 -2.4752
0.3018 0.3018 0.3018 -0.2387 -0.2387 -0.2387 0.2600 0.2600
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133
Jorge Triana & Cia Ltda Memoria Técnica Capitulo No 3
8 8 8 8 9 9 9 9 9 9 10 10 10 10 10 10 11 11 11 11 11 11 12 12 12 12 12 12 13 13 13 13 13 13 14 14 14 14 14 14 15 15 15 15 15 15 16 16 16 16 16 16 17 17 17 17 17 17 18 18 18 18 18 18
2.58000 0.00000 1.29000 2.58000 0.00000 1.25000 2.50000 0.00000 1.25000 2.50000 0.00000 1.29000 2.58000 0.00000 1.29000 2.58000 0.00000 1.25000 2.50000 0.00000 1.25000 2.50000 0.00000 1.29000 2.58000 0.00000 1.29000 2.58000 0.00000 1.25000 2.50000 0.00000 1.25000 2.50000 0.00000 1.00500 2.01000 0.00000 1.00500 2.01000 0.00000 1.25000 2.50000 0.00000 1.25000 2.50000 0.00000 1.00500 2.01000 0.00000 1.00500 2.01000 0.00000 1.25000 2.50000 0.00000 1.25000 2.50000 0.00000 1.00500 2.01000 0.00000 1.00500 2.01000
EMPOPASTO S.A E.S.P. Contrato de Consultoría No 356 de 2009
FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS
Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination
Max Min Min Min Max Max Max Min Min Min Max Max Max Min Min Min Max Max Max Min Min Min Max Max Max Min Min Min Max Max Max Min Min Min Max Max Max Min Min Min Max Max Max Min Min Min Max Max Max Min Min Min Max Max Max Min Min Min Max Max Max Min Min Min
-2.2782 -6.2538 -5.9474 -5.6411 -5.3055 -5.0625 -4.8195 -11.4847 -11.1067 -10.7287 -3.6609 -3.4101 -3.1594 -8.2414 -7.8513 -7.4612 -5.3055 -5.0625 -4.8195 -11.4847 -11.1067 -10.7287 -3.6609 -3.4101 -3.1594 -8.2414 -7.8513 -7.4612 -5.2806 -5.0376 -4.7946 -12.2401 -11.8621 -11.4841 -3.4441 -3.2488 -3.0534 -7.9953 -7.6913 -7.3874 -5.1229 -4.8799 -4.6369 -10.1612 -9.7832 -9.4052 -2.7258 -2.5305 -2.3351 -6.3996 -6.0957 -5.7918 -5.2806 -5.0376 -4.7946 -12.2401 -11.8621 -11.4841 -3.4441 -3.2488 -3.0534 -7.9953 -7.6913 -7.3874
Table: Element Forces - Frames, Part 2 of 2 Frame Text
Station m
OutputCase Text
StepType Text
M2 Ton-m
M3 Ton-m
7 7 7 7 7 7 8
0.00000 1.25000 2.50000 0.00000 1.25000 2.50000 0.00000
FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS
Max Max Max Min Min Min Max
0.93757 0.46713 0.00331 -0.93757 -0.46713 -0.00331 0.00331
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134
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0.3346 -0.3346 -0.3346 -0.3346 0.7518 0.7518 0.7518 -0.5507 -0.5507 -0.5507 0.5436 0.5436 0.5436 -0.3248 -0.3248 -0.3248 0.5507 0.5507 0.5507 -0.7518 -0.7518 -0.7518 0.3248 0.3248 0.3248 -0.5436 -0.5436 -0.5436 0.7765 0.7765 0.7765 -1.0935 -1.0935 -1.0935 0.8444 0.8444 0.8444 -0.3383 -0.3383 -0.3383 1.1738 1.1738 1.1738 -1.1738 -1.1738 -1.1738 1.1014 1.1014 1.1014 -1.1014 -1.1014 -1.1014 1.0935 1.0935 1.0935 -0.7765 -0.7765 -0.7765 0.3383 0.3383 0.3383 -0.8444 -0.8444 -0.8444
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Jorge Triana & Cia Ltda Memoria Técnica Capitulo No 3
8 8 8 8 8 9 9 9 9 9 9 10 10 10 10 10 10 11 11 11 11 11 11 12 12 12 12 12 12 13 13 13 13 13 13 14 14 14 14 14 14 15 15 15 15 15 15 16 16 16 16 16 16 17 17 17 17 17 17 18 18 18 18 18 18
EMPOPASTO S.A E.S.P. Contrato de Consultoría No 356 de 2009
1.29000 2.58000 0.00000 1.29000 2.58000 0.00000 1.25000 2.50000 0.00000 1.25000 2.50000 0.00000 1.29000 2.58000 0.00000 1.29000 2.58000 0.00000 1.25000 2.50000 0.00000 1.25000 2.50000 0.00000 1.29000 2.58000 0.00000 1.29000 2.58000 0.00000 1.25000 2.50000 0.00000 1.25000 2.50000 0.00000 1.00500 2.01000 0.00000 1.00500 2.01000 0.00000 1.25000 2.50000 0.00000 1.25000 2.50000 0.00000 1.00500 2.01000 0.00000 1.00500 2.01000 0.00000 1.25000 2.50000 0.00000 1.25000 2.50000 0.00000 1.00500 2.01000 0.00000 1.00500 2.01000
FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS FZASCOLS
SAP2000 v8.3.1 File: CASETA
Max Max Min Min Min Max Max Max Min Min Min Max Max Max Min Min Min Max Max Max Min Min Min Max Max Max Min Min Min Max Max Max Min Min Min Max Max Max Min Min Min Max Max Max Min Min Min Max Max Max Min Min Min Max Max Max Min Min Min Max Max Max Min Min Min
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CaseType Text
StepType Text
P Ton
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FZAVIGAS Combination FZAVIGAS Combination FZAVIGAS Combination
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5/31/10 9:38:03
Table: Element Forces - Frames, Part 1 of 2 Frame Text
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135
Jorge Triana & Cia Ltda Memoria Técnica Capitulo No 3
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EMPOPASTO S.A E.S.P. Contrato de Consultoría No 356 de 2009
FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS
Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination
Min Min Min Max Max Max Min Min Min Max Max Max Min Min Min Max Max Max Min Min Min Max Max Max Min Min Min Max Max Max Min Min Min Max Max Max Min Min Min Max Max Max Min Min Min Max Max Max Min Min Min Max Max Max Min Min Min Max Max Max Min Min Min Max Max Max Min Min Min Max Max Max Min Min Min Max Max Max
136
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Jorge Triana & Cia Ltda Memoria Técnica Capitulo No 3
27 27 27 28 28 28 28 28 28 29 29 29 29 29 29 30 30 30 30 30 30 31 31 31 31 31 31 32 32 32 32 32 32 33 33 33 33 33 33 34 34 34 34 34 34 35 35 35 35 35 35 36 36 36 36 36 36 37 37 37 37 37 37 38 38 38 38 38 38 39 39 39 39 39 39 40 40 40
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EMPOPASTO S.A E.S.P. Contrato de Consultoría No 356 de 2009
FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS
Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination
Min Min Min Max Max Max Min Min Min Max Max Max Min Min Min Max Max Max Min Min Min Max Max Max Min Min Min Max Max Max Min Min Min Max Max Max Min Min Min Max Max Max Min Min Min Max Max Max Min Min Min Max Max Max Min Min Min Max Max Max Min Min Min Max Max Max Min Min Min Max Max Max Min Min Min Max Max Max
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Jorge Triana & Cia Ltda Memoria Técnica Capitulo No 3
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FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS
Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination Combination
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Table: Element Forces - Frames, Part 2 of 2 Frame Text
Station m
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FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS
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Jorge Triana & Cia Ltda Memoria Técnica Capitulo No 3
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FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS
Max Min Min Min Max Max Max Min Min Min Max Max Max Min Min Min Max Max Max Min Min Min Max Max Max Min Min Min Max Max Max Min Min Min Max Max Max Min Min Min Max Max Max Min Min Min Max Max Max Min Min Min Max Max Max Min Min Min Max Max Max Min Min Min Max Max Max Min Min Min Max Max Max Min Min Min Max Max
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Jorge Triana & Cia Ltda Memoria Técnica Capitulo No 3
30 30 30 30 31 31 31 31 31 31 32 32 32 32 32 32 33 33 33 33 33 33 34 34 34 34 34 34 35 35 35 35 35 35 36 36 36 36 36 36 37 37 37 37 37 37 38 38 38 38 38 38 39 39 39 39 39 39 40 40 40 40 40 40 41 41 41 41 41 41 42 42 42 42 42 42 43 43
1.30553 0.00000 0.65276 1.30553 0.00000 0.65000 1.30000 0.00000 0.65000 1.30000 0.00000 2.75000 5.50000 0.00000 2.75000 5.50000 0.00000 2.76473 5.52946 0.00000 2.76473 5.52946 0.00000 2.76473 5.52946 0.00000 2.76473 5.52946 0.00000 2.76473 5.52946 0.00000 2.76473 5.52946 0.00000 1.68000 3.36000 0.00000 1.68000 3.36000 0.00000 1.68000 3.36000 0.00000 1.68000 3.36000 0.00000 0.65000 1.30000 0.00000 0.65000 1.30000 0.00000 0.65000 1.30000 0.00000 0.65000 1.30000 0.00000 1.68000 3.36000 0.00000 1.68000 3.36000 0.00000 1.68000 3.36000 0.00000 1.68000 3.36000 0.00000 0.65000 1.30000 0.00000 0.65000 1.30000 0.00000 0.65276
EMPOPASTO S.A E.S.P. Contrato de Consultoría No 356 de 2009
FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS
Max Min Min Min Max Max Max Min Min Min Max Max Max Min Min Min Max Max Max Min Min Min Max Max Max Min Min Min Max Max Max Min Min Min Max Max Max Min Min Min Max Max Max Min Min Min Max Max Max Min Min Min Max Max Max Min Min Min Max Max Max Min Min Min Max Max Max Min Min Min Max Max Max Min Min Min Max Max
0.03095 -0.08512 -0.02709 -0.05125 0.03836 -0.00328 0.08681 -0.10324 -0.02144 -0.07137 0.00122 0.01578 0.06164 -0.03161 0.00236 0.00502 0.24248 0.00492 0.25155 -0.24171 -0.00363 -0.24974 0.26910 0.00277 0.27463 -0.26910 -0.00277 -0.27463 0.24171 0.00363 0.24974 -0.24248 -0.00492 -0.25155 0.06542 0.00150 0.04040 -0.04750 -0.00629 -0.06789 0.04040 0.00150 0.06542 -0.06789 -0.00629 -0.04750 0.08681 -0.00328 0.03836 -0.07137 -0.02144 -0.10324 0.00638 -0.00393 0.05280 -0.06946 -0.02251 -0.04261 0.05155 -0.00186 0.04752 -0.05135 -0.00665 -0.06474 0.04752 -0.00186 0.05155 -0.06474 -0.00665 -0.05135 0.05280 -0.00393 0.00638 -0.04261 -0.02251 -0.06946 0.05336 0.01083
140
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Jorge Triana & Cia Ltda Memoria Técnica Capitulo No 3
43 43 43 43 44 44 44 44 44 44 45 45 45 45 45 45 46 46 46 46 46 46 47 47 47 47 47 47 48 48 48 48 48 48
EMPOPASTO S.A E.S.P. Contrato de Consultoría No 356 de 2009
1.30553 0.00000 0.65276 1.30553 0.00000 2.76473 5.52946 0.00000 2.76473 5.52946 0.00000 0.65276 1.30553 0.00000 0.65276 1.30553 0.00000 0.65276 1.30553 0.00000 0.65276 1.30553 0.00000 2.76473 5.52946 0.00000 2.76473 5.52946 0.00000 0.65276 1.30553 0.00000 0.65276 1.30553
3.6.3.5
FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS FZAVIGAS
Max Min Min Min Max Max Max Min Min Min Max Max Max Min Min Min Max Max Max Min Min Min Max Max Max Min Min Min Max Max Max Min Min Min
0.03371 -0.02499 -0.01470 -0.06981 0.15147 0.00069 0.12394 -0.12256 -0.00209 -0.15565 0.11906 0.01896 0.05040 -0.08002 -0.01481 -0.08114 0.02499 0.01470 0.06981 -0.05336 -0.01083 -0.03371 0.12256 0.00209 0.15565 -0.15147 -0.00069 -0.12394 0.08002 0.01481 0.08114 -0.11906 -0.01896 -0.05040
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DISEÑO DE LOS ELEMENTOS ESTRUCTURALES
3.6.3.5.1 DESCRIPCIÓN DE LAS SUPOSICIONES DE DISEÑO
A continuación se presentan los resultados del diseño
SAP2000 v8.3.1 File: CASETA
5/31/10 9:44:38
Table: Concrete Design 1 - Column Sum mary Data - ACI 318-99, Part 1 of 3 Frame Text
DesignSect Text
DesignType Text
DesignOpt Text
7 7 7 8 8 8 9 9 9 10 10 10 11 11 11
C30 C30 C30 C30 C30 C30 C30X30 C30X30 C30X30 C30X30 C30X30 C30X30 C30X30 C30X30 C30X30
Column Column Column Column Column Column Column Column Column Column Column Column Column Column Column
Design Design Design Design Design Design Design Design Design Design Design Design Design Design Design
141
No No No No No No No No No No No No No No No
Status Text
Location cm
PMMCombo Text
Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages
0.000 125.000 250.000 0.000 129.000 258.000 0.000 125.000 250.000 0.000 129.000 258.000 0.000 125.000 250.000
COMB30 COMB30 COMB30 COMB30 COMB30 COMB30 COMB30 COMB30 COMB30 COMB30 COMB30 COMB30 COMB30 COMB30 COMB30
Jorge Triana & Cia Ltda Memoria Técnica Capitulo No 3
12 12 12 13 13 13 14 14 14 15 15 15 16 16 16 17 17 17 18 18 18
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C30X30 C30X30 C30X30 C30X30 C30X30 C30X30 C30X30 C30X30 C30X30 C30X30 C30X30 C30X30 C30X30 C30X30 C30X30 C30X30 C30X30 C30X30 C30X30 C30X30 C30X30
Column Column Column Column Column Column Column Column Column Column Column Column Column Column Column Column Column Column Column Column Column
Design Design Design Design Design Design Design Design Design Design Design Design Design Design Design Design Design Design Design Design Design
No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No
Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages
0.000 129.000 258.000 0.000 125.000 250.000 0.000 100.500 201.000 0.000 125.000 250.000 0.000 100.500 201.000 0.000 125.000 250.000 0.000 100.500 201.000
COMB30 COMB30 COMB30 COMB30 COMB30 COMB30 COMB30 COMB30 COMB30 COMB30 COMB30 COMB30 COMB30 COMB30 COMB30 COMB30 COMB30 COMB30 COMB30 COMB30 COMB30
Table: Concrete Design 1 - Column Sum mary Data - ACI 318-99, Part 2 of 3 Frame Text
PMMArea cm2
7 7 7 8 8 8 9 9 9 10 10 10 11 11 11 12 12 12 13 13 13 14 14 14 15 15 15 16 16 16 17 17 17 18 18 18
7.0686 7.0686 7.0686 7.0686 7.0686 7.0686 9.0000 9.0000 9.0000 9.0000 9.0000 9.0000 9.0000 9.0000 9.0000 9.0000 9.0000 9.0000 9.0000 9.0000 9.0000 9.0000 9.0000 9.0000 9.0000 9.0000 9.0000 9.0000 9.0000 9.0000 9.0000 9.0000 9.0000 9.0000 9.0000 9.0000
PMMRatio Unitless
VMajCombo Text COMB22 COMB22 COMB22 COMB22 COMB22 COMB22 COMB22 COMB22 COMB22 COMB22 COMB22 COMB22 COMB20 COMB20 COMB20 COMB20 COMB20 COMB20 COMB21 COMB21 COMB21 COMB21 COMB21 COMB21 COMB21 COMB21 COMB21 COMB21 COMB21 COMB21 COMB19 COMB19 COMB19 COMB19 COMB19 COMB19
(Sp) (Sp) (Sp) (Sp) (Sp) (Sp) (Sp) (Sp) (Sp) (Sp) (Sp) (Sp) (Sp) (Sp) (Sp) (Sp) (Sp) (Sp) (Sp) (Sp) (Sp) (Sp) (Sp) (Sp) (Sp) (Sp) (Sp) (Sp) (Sp) (Sp) (Sp) (Sp) (Sp) (Sp) (Sp) (Sp)
VMajRebar cm2/cm 0.0251 0.0251 0.0251 0.0251 0.0251 0.0251 0.0542 0.0540 0.0538 0.0509 0.0507 0.0505 0.0542 0.0540 0.0538 0.0509 0.0507 0.0505 0.0551 0.0549 0.0548 0.0653 0.0651 0.0648 0.0295 0.0294 0.0293 0.0283 0.0282 0.0281 0.0551 0.0549 0.0548 0.0653 0.0651 0.0648
Table: Concrete Design 1 - Column Summary Data - ACI 318-99, Part 3 of 3 Frame Text 7 7 7 8 8 8 9
ErrMsg Text No No No No No No No
WarnMsg Text
Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages
No No No No No No No
142
Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages
VMinCombo Text COMB22 COMB22 COMB22 COMB22 COMB22 COMB22 COMB22 COMB22 COMB22 COMB22 COMB22 COMB22 COMB20 COMB20 COMB20 COMB20 COMB20 COMB20 COMB21 COMB21 COMB21 COMB21 COMB21 COMB21 COMB21 COMB21 COMB21 COMB21 COMB21 COMB21 COMB19 COMB19 COMB19 COMB19 COMB19 COMB19
(Sp) (Sp) (Sp) (Sp) (Sp) (Sp) (Sp) (Sp) (Sp) (Sp) (Sp) (Sp) (Sp) (Sp) (Sp) (Sp) (Sp) (Sp) (Sp) (Sp) (Sp) (Sp) (Sp) (Sp) (Sp) (Sp) (Sp) (Sp) (Sp) (Sp) (Sp) (Sp) (Sp) (Sp) (Sp) (Sp)
VMinRebar cm2/cm 0.0251 0.0251 0.0251 0.0251 0.0251 0.0251 0.0266 0.0266 0.0265 0.0259 0.0257 0.0256 0.0266 0.0266 0.0265 0.0259 0.0257 0.0256 0.0551 0.0549 0.0548 0.0653 0.0651 0.0648 0.0532 0.0530 0.0528 0.0634 0.0632 0.0629 0.0551 0.0549 0.0548 0.0653 0.0651 0.0648
Jorge Triana & Cia Ltda Memoria Técnica Capitulo No 3
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9 9 10 10 10 11 11 11 12 12 12 13 13 13 14 14 14 15 15 15 16 16 16 17 17 17 18 18 18
No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No
SAP2000 v8.3.1 File: CASETA
Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages
No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No
Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages
5/31/10 9:41:06
Table: Concrete Design 2 - Beam Summa ry Data - ACI 318-99, Part 1 o f 3 Frame Text
DesignSect Text
DesignType Text
19 19 19 22 22 22 23 23 23 24 24 24 25 25 25 26 26 26 27 27 27 32 32 32 33 33 33 34 34 34 35 35 35 1 1 1
V30X30 V30X30 V30X30 V30X30 V30X30 V30X30 V30X30 V30X30 V30X30 V30X30 V30X30 V30X30 V30X30 V30X30 V30X30 V30X30 V30X30 V30X30 V30X30 V30X30 V30X30 V30X30 V30X30 V30X30 V30X30 V30X30 V30X30 V30X30 V30X30 V30X30 V30X30 V30X30 V30X30 V30X30 V30X30 V30X30
Beam Beam Beam Beam Beam Beam Beam Beam Beam Beam Beam Beam Beam Beam Beam Beam Beam Beam Beam Beam Beam Beam Beam Beam Brace Brace Brace Brace Brace Brace Brace Brace Brace Beam Beam Beam
No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No
143
Status Text
Location cm
FTopCombo Text
FTopArea cm2
Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages Messages
0.000 275.000 550.000 0.000 168.000 336.000 0.000 168.000 336.000 0.000 168.000 336.000 0.000 168.000 336.000 0.000 168.000 336.000 0.000 168.000 336.000 0.000 275.000 550.000 0.000 276.473 552.946 0.000 276.473 552.946 0.000 276.473 552.946 0.000 65.000 130.000
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Jorge Triana & Cia Ltda Memoria Técnica Capitulo No 3
2 2 2 3 3 3 4 4 4 6 6 6 20 20 20 21 21 21 28 28 28 29 29 29 30 30 30 31 31 31 36 36 36 37 37 37 38 38 38 39 39 39 40 40 40 41 41 41 42 42 42 43 43 43 44 44 44 45 45 45 46 46 46 47 47 47 48 48 48
EMPOPASTO S.A E.S.P. Contrato de Consultoría No 356 de 2009
V30X30 V30X30 V30X30 V30X30 V30X30 V30X30 V30X30 V30X30 V30X30 V30X30 V30X30 V30X30 V30X30 V30X30 V30X30 V30X30 V30X30 V30X30 V30X30 V30X30 V30X30 V30X30 V30X30 V30X30 V30X30 V30X30 V30X30 V25X30 V25X30 V25X30 V25X30 V25X30 V25X30 V25X30 V25X30 V25X30 V25X30 V25X30 V25X30 V25X30 V25X30 V25X30 V25X30 V25X30 V25X30 V25X30 V25X30 V25X30 V25X30 V25X30 V25X30 V25X30 V25X30 V25X30 V25X30 V25X30 V25X30 V25X30 V25X30 V25X30 V25X30 V25X30 V25X30 V25X30 V25X30 V25X30 V25X30 V25X30 V25X30
Beam Beam Beam Beam Beam Beam Beam Beam Beam Brace Brace Brace Brace Brace Brace Brace Brace Brace Brace Brace Brace Brace Brace Brace Brace Brace Brace Beam Beam Beam Beam Beam Beam Beam Beam Beam Beam Beam Beam Beam Beam Beam Beam Beam Beam Beam Beam Beam Beam Beam Beam Brace Brace Brace Brace Brace Brace Brace Brace Brace Brace Brace Brace Brace Brace Brace Brace Brace Brace
No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No
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0.000 65.000 130.000 0.000 65.000 130.000 0.000 65.000 130.000 0.000 65.276 130.553 0.000 65.276 130.553 0.000 65.276 130.553 0.000 65.276 130.553 0.000 65.276 130.553 0.000 65.276 130.553 0.000 65.000 130.000 0.000 168.000 336.000 0.000 168.000 336.000 0.000 65.000 130.000 0.000 65.000 130.000 0.000 168.000 336.000 0.000 168.000 336.000 0.000 65.000 130.000 0.000 65.276 130.553 0.000 276.473 552.946 0.000 65.276 130.553 0.000 65.276 130.553 0.000 276.473 552.946 0.000 65.276 130.553
COMB2 COMB2 COMB14 COMB14 COMB2 COMB2 COMB2 COMB2 COMB14 COMB14 COMB2 COMB2 COMB2 COMB2 COMB14 COMB14 COMB2 COMB2 COMB2 COMB2 COMB8 COMB14 COMB2 COMB2 COMB2 COMB2 COMB14 COMB2 COMB2 COMB2 COMB2 COMB2 (Sp) COMB2 COMB2 COMB2 (Sp) COMB2 COMB2 COMB2 COMB2 COMB2 COMB2 COMB2 COMB14 COMB14 (Sp) COMB2 COMB2 COMB13 (Sp) COMB13 COMB2 COMB2 COMB2 COMB2 COMB2 COMB2 COMB12 COMB11 (Sp) COMB11 COMB2 COMB2 COMB2 COMB2 COMB2 COMB2 COMB12 COMB11 (Sp) COMB11 COMB2 COMB2 COMB2
2.6114 1.0847 0.0000 0.0000 1.0501 2.6114 2.6114 1.0501 0.0000 0.0000 1.0952 2.6114 2.6114 1.0957 0.0000 0.0000 1.3325 2.6114 2.6114 1.3416 0.0099 0.0000 1.0952 2.6114 2.6114 1.0957 0.0000 0.3921 0.4490 0.7751 0.9888 0.2447 0.4047 0.4047 0.2447 0.9888 0.7751 0.4490 0.3921 0.3981 0.4623 0.7958 1.1382 0.2812 0.3946 0.3946 0.2812 1.1382 0.7958 0.4623 0.3981 0.3945 0.5685 0.9466 1.2443 0.3319 1.3463 0.9490 0.5635 0.3821 0.3945 0.5685 0.9466 1.2443 0.3319 1.3463 0.9490 0.5635 0.3821
Table: Concrete Design 2 - Beam Summary Data - ACI 318-99, Part 2 of 3 Frame Text
FBotCombo Text
FBotArea cm2
VCombo Text
VRebar cm2/cm
TLngCombo Text
TLngArea cm2
19 19
COMB12 (Sp) COMB2
1.8666 1.8619
COMB10 (Sp) COMB14
0.0251 0.0000
COMB14 COMB14
0.0000 0.0000
144
Jorge Triana & Cia Ltda Memoria Técnica Capitulo No 3
19 22 22 22 23 23 23 24 24 24 25 25 25 26 26 26 27 27 27 32 32 32 33 33 33 34 34 34 35 35 35 1 1 1 2 2 2 3 3 3 4 4 4 6 6 6 20 20 20 21 21 21 28 28 28 29 29 29 30 30 30 31 31 31 36 36 36 37 37 37 38 38 38 39 39 39 40 40
EMPOPASTO S.A E.S.P. Contrato de Consultoría No 356 de 2009
COMB11 (Sp) COMB9 COMB2 COMB13 (Sp) COMB14 (Sp) COMB2 COMB10 COMB14 (Sp) COMB14 (Sp) COMB10 COMB9 COMB13 (Sp) COMB13 (Sp) COMB14 (Sp) COMB14 (Sp) COMB10 COMB9 COMB13 (Sp) COMB13 (Sp) COMB12 (Sp) COMB2 COMB11 (Sp) COMB12 (Sp) COMB2 COMB11 (Sp) COMB12 (Sp) COMB2 COMB11 (Sp) COMB12 (Sp) COMB2 COMB11 (Sp) COMB11 COMB2 (Sp) COMB2 (Sp) COMB2 (Sp) COMB2 (Sp) COMB11 COMB2 COMB2 (Sp) COMB2 (Sp) COMB2 (Sp) COMB2 (Sp) COMB2 COMB2 COMB2 (Sp) COMB2 (Sp) COMB2 (Sp) COMB2 (Sp) COMB2 COMB2 COMB2 (Sp) COMB2 (Sp) COMB2 (Sp) COMB2 (Sp) COMB11 COMB2 COMB2 (Sp) COMB2 (Sp) COMB2 (Sp) COMB2 (Sp) COMB2 COMB2 (Sp) COMB2 (Sp) COMB2 (Sp) COMB2 (Sp) COMB2 (Sp) COMB2 (Sp) COMB2 (Sp) COMB2 (Sp) COMB2 (Sp) COMB2 (Sp) COMB2 (Sp) COMB2 (Sp) COMB2 (Sp) COMB2 (Sp) COMB2 (Sp) COMB14 (Sp) COMB14 (Sp)
1.8986 1.3639 0.6256 1.2437 1.2437 0.6256 1.3639 1.1640 0.5781 0.5258 0.5258 0.5781 1.1640 1.0204 0.5072 0.6574 0.6574 0.5072 1.0204 1.8666 1.8619 1.8986 1.3898 0.9459 1.4212 1.5563 1.2948 1.6382 1.3898 0.9459 1.4212 0.3992 0.7117 1.4352 1.4352 0.7117 0.3992 0.4199 0.7022 1.4159 1.4159 0.7022 0.4199 0.3729 0.7341 1.4809 1.4698 0.7287 0.3504 0.0421 0.7923 1.5993 1.6190 0.8019 0.0830 0.3729 0.7341 1.4809 1.4698 0.7287 0.3504 0.1955 0.1922 0.3855 0.4910 0.2447 0.2018 0.2018 0.2447 0.4910 0.3855 0.1922 0.1955 0.1985 0.1973 0.3957 0.5646 0.2812
COMB10 (Sp) COMB10 (Sp) COMB10 (Sp) COMB10 (Sp) COMB10 (Sp) COMB10 (Sp) COMB10 (Sp) COMB10 (Sp) COMB10 (Sp) COMB10 (Sp) COMB10 (Sp) COMB10 (Sp) COMB10 (Sp) COMB10 (Sp) COMB10 (Sp) COMB10 (Sp) COMB10 (Sp) COMB10 (Sp) COMB10 (Sp) COMB10 (Sp) COMB14 COMB10 (Sp) COMB10 (Sp) COMB10 (Sp) COMB10 (Sp) COMB10 (Sp) COMB10 (Sp) COMB10 (Sp) COMB10 (Sp) COMB10 (Sp) COMB10 (Sp) COMB10 (Sp) COMB10 (Sp) COMB10 (Sp) COMB10 (Sp) COMB10 (Sp) COMB10 (Sp) COMB10 (Sp) COMB10 (Sp) COMB10 (Sp) COMB10 (Sp) COMB10 (Sp) COMB10 (Sp) COMB10 (Sp) COMB8 (Sp) COMB10 (Sp) COMB10 (Sp) COMB10 (Sp) COMB10 (Sp) COMB8 (Sp) COMB10 (Sp) COMB8 (Sp) COMB10 (Sp) COMB10 (Sp) COMB10 (Sp) COMB10 (Sp) COMB10 (Sp) COMB10 (Sp) COMB10 (Sp) COMB10 (Sp) COMB8 (Sp) COMB10 (Sp) COMB10 (Sp) COMB10 (Sp) COMB10 (Sp) COMB10 (Sp) COMB10 (Sp) COMB10 (Sp) COMB10 (Sp) COMB10 (Sp) COMB10 (Sp) COMB10 (Sp) COMB10 (Sp) COMB10 (Sp) COMB10 (Sp) COMB10 (Sp) COMB10 (Sp) COMB10 (Sp)
145
0.0251 0.0251 0.0251 0.0267 0.0267 0.0251 0.0251 0.0251 0.0251 0.0251 0.0251 0.0251 0.0251 0.0251 0.0251 0.0251 0.0251 0.0251 0.0251 0.0251 0.0000 0.0251 0.0251 0.0251 0.0251 0.0251 0.0251 0.0251 0.0251 0.0251 0.0251 0.0412 0.0430 0.0448 0.0448 0.0430 0.0412 0.0415 0.0433 0.0450 0.0450 0.0433 0.0415 0.0397 0.0418 0.0439 0.0435 0.0414 0.0393 0.0348 0.0372 0.0396 0.0403 0.0379 0.0354 0.0397 0.0418 0.0439 0.0435 0.0414 0.0393 0.0112 0.0120 0.0135 0.0209 0.0209 0.0209 0.0209 0.0209 0.0209 0.0135 0.0120 0.0112 0.0114 0.0123 0.0138 0.0209 0.0209
COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB11 COMB11 COMB11 COMB11 COMB11 COMB11 COMB12 COMB12 COMB12 COMB12 COMB12 COMB12 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB13 COMB13 COMB13 COMB14 COMB14 COMB14 COMB13 COMB13 COMB13 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB13 COMB13 COMB13 COMB14 COMB14
0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 3.0568 3.0568 3.0568 3.0568 3.0568 3.0568 3.0568 3.0568 3.0568 3.0568 3.0568 3.0568 3.0568 3.0568 3.0568 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 3.0568 3.0568 3.0568 0.0000 0.0000 0.0000 2.6519 2.6519 2.6519 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 2.6519 2.6519 2.6519 2.6519 2.6519 2.6519 0.0000 0.0000
Jorge Triana & Cia Ltda Memoria Técnica Capitulo No 3
40 41 41 41 42 42 42 43 43 43 44 44 44 45 45 45 46 46 46 47 47 47 48 48 48
EMPOPASTO S.A E.S.P. Contrato de Consultoría No 356 de 2009
COMB2 (Sp) COMB2 (Sp) COMB13 (Sp) COMB13 (Sp) COMB2 (Sp) COMB2 (Sp) COMB2 (Sp) COMB2 (Sp) COMB2 (Sp) COMB2 (Sp) COMB12 (Sp) COMB2 COMB11 (Sp) COMB2 (Sp) COMB2 (Sp) COMB2 (Sp) COMB2 (Sp) COMB2 (Sp) COMB2 (Sp) COMB12 (Sp) COMB2 COMB11 (Sp) COMB2 (Sp) COMB2 (Sp) COMB2 (Sp)
0.1968 0.1968 0.2812 0.5646 0.3957 0.1973 0.1985 0.1967 0.2343 0.4702 0.6168 0.5847 0.6669 0.4714 0.2350 0.1906 0.1967 0.2343 0.4702 0.6168 0.5847 0.6669 0.4714 0.2350 0.1906
COMB10 (Sp) COMB10 (Sp) COMB10 (Sp) COMB10 (Sp) COMB10 (Sp) COMB10 (Sp) COMB10 (Sp) COMB10 (Sp) COMB10 (Sp) COMB10 (Sp) COMB14 COMB14 COMB14 COMB10 (Sp) COMB10 (Sp) COMB10 (Sp) COMB10 (Sp) COMB10 (Sp) COMB10 (Sp) COMB14 COMB14 COMB14 COMB10 (Sp) COMB10 (Sp) COMB10 (Sp)
0.0209 0.0209 0.0209 0.0209 0.0138 0.0123 0.0114 0.0130 0.0144 0.0157 0.0000 0.0000 0.0000 0.0157 0.0143 0.0130 0.0130 0.0144 0.0157 0.0000 0.0000 0.0000 0.0157 0.0143 0.0130
COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB13 COMB13 COMB13 COMB14 COMB14 COMB14 COMB13 COMB13 COMB13 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14
0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 2.6519 2.6519 2.6519 2.6519 2.6519 2.6519 0.0000 0.0000 0.0000 2.6519 2.6519 2.6519 2.6519 2.6519 2.6519 0.0000 0.0000 0.0000 2.6519 2.6519 2.6519
Table: Concrete Design 2 - Beam Summa ry Data - ACI 318-99, Part 3 o f 3 Frame Text
TTrnCombo Text
TTrnRebar cm2/cm
19 19 19 22 22 22 23 23 23 24 24 24 25 25 25 26 26 26 27 27 27 32 32 32 33 33 33 34 34 34 35 35 35 1 1 1 2 2 2 3 3 3 4 4 4 6
COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB11 COMB11 COMB11 COMB11 COMB11 COMB11 COMB12 COMB12 COMB12 COMB12 COMB12 COMB12 COMB14
0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0116 0.0116 0.0116 0.0116 0.0116 0.0116 0.0104 0.0104 0.0104 0.0104 0.0104 0.0104 0.0100
ErrMsg Text No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No
146
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WarnMsg Text No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No
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Jorge Triana & Cia Ltda Memoria Técnica Capitulo No 3
6 6 20 20 20 21 21 21 28 28 28 29 29 29 30 30 30 31 31 31 36 36 36 37 37 37 38 38 38 39 39 39 40 40 40 41 41 41 42 42 42 43 43 43 44 44 44 45 45 45 46 46 46 47 47 47 48 48 48
3.6.3.6
EMPOPASTO S.A E.S.P. Contrato de Consultoría No 356 de 2009
COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB13 COMB13 COMB13 COMB14 COMB14 COMB14 COMB2 COMB2 COMB2 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB2 COMB2 COMB2 COMB2 COMB2 COMB2 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB14 COMB2 COMB2 COMB2 COMB2 COMB2 COMB2 COMB14 COMB14 COMB14 COMB2 COMB2 COMB2 COMB2 COMB2 COMB2 COMB14 COMB14 COMB14 COMB2 COMB2 COMB2
0.0100 0.0100 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0100 0.0100 0.0100 0.0000 0.0000 0.0000 0.0136 0.0136 0.0136 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0136 0.0136 0.0136 0.0140 0.0140 0.0140 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0140 0.0140 0.0140 0.0143 0.0143 0.0143 0.0000 0.0000 0.0000 0.0141 0.0141 0.0141 0.0143 0.0143 0.0143 0.0000 0.0000 0.0000 0.0141 0.0141 0.0141
No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No
CIMENTACIÓN
3.6.3.6.1 CARGAS EN CIMENTACIÓN
147
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No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No No
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Jorge Triana & Cia Ltda Memoria Técnica Capitulo No 3
EMPOPASTO S.A E.S.P. Contrato de Consultoría No 356 de 2009
A continuación se presentan las cargas en cimentación obtenidas de la combinación de carga CIMENT utilizada en el análisis estructural
�A�2000 �8.3.1 F���: CA�E�A 5/31/10 9:36:47
�����: ����� ���������
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13
CI�E�� C����������
0.0404 5.852E�17
16
CI�E�� C����������
0.4135
�0.1142
7.1639
19
CI�E�� C����������
0.4135
0.1142
7.1639 �0.19525
22
CI�E�� C����������
�0.3878
0.1660
7.7123 �0.13181 �0.30780 0.01017
25
CI�E�� C����������
�0.0917 �2.722E�16
28
CI�E�� C����������
�0.3878
�0.1660
3.7689 �2.103E�16 0.19525
0.07678 1.240E�17 0.34661
0.01371
0.34661 �0.01371
6.1528 �5.891E�17 �0.08750 2.822E�17 7.7123 0.13181 �0.30780 �0.01017
3.6.3.6.2 DISEÑO DE CIMENTACIÓN
De acuerdo con el estudio de suelos se diseñan zapatas aisladas que transmiten las cargas al terreno unidos por vigas de amarre.
148
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DISEÑO DE ZAPATAS AISLADAS SECCION COLUMNA B´ (m.) = 0.30 D (m.) = 0.30 AXIAL (KN.) 77.1
Fy (KN/m. ) F´c (KN/m.2) p máx
1/2(L 1-a1)
a1
COL
420000 21100 0.0162
2
L1
B´ 1/2(L1-a1)
D
CAPACIDAD PORTANTE TERRENO
qu (KN/m.2)
200
1/2(L-a)
1/2(L-a)
a
EJES :
L
DISEÑO ZAPATA 1 Cargas: De columna (P1) Peso propio(5%) TOTAL
L =
1 2
(a − a1) +
L 1 =
A
AREA NECESARIA DE CIMENTACION 77.10 3.86 80.96 KN
1 4
(a − a1) + A =
L
1 ( L − a) = 2
σ
=
0.405
m.2
1.00 m.
0.64
1.00 m.
0.636
=
∑ P 1
A =
0.35
PRESION NETA DE CONTACTO
σ neta =
P 1 LxL 1
=
77.1 K.N/m.
DISEÑO A FLEXION M al borde columna
2
σ netaxBxl
1
2
d (m.) h (m.) p mín
Mu = 1 . 7 xM =
4.72 K.N-m
=
ARMADURA RESULTANTE EN ZAPATA 0.0004 # 4 # de Varilla a utilizar en zapatas ? 2 As (cm .) = 4.40 Area = 1.27 cm2 Asmín. (cm2.) 6 5 4 1.25 21 en ambos sentidos # Colocar L= c.
0.22 0.30 0.002
ρ
=
b= 0.52 DISEÑO A CORTE (b + L) d Comprobación a d/2: V = σ neta × xl =
2
d = d − ∆ h −
φ uc
= φ
f ´c 6
d = d − ∆h −
∆hxl = l
2
=
β c =
B ´ D
= σ neta xBxL
0.1917
Uu
1
φ uc = φ
Vu
0.210 Uu = Vu /( l corte xd ) =
β c
Comprobación a una distancia “d” V ( d ) Lcorte = 0.13
14.06 KN
2
∆ hxl = l 1
x 1 +
8.028038 K,N-m
f ´c 6
=
=
corte
d = 1 . 7 xV = 2
218.93 KN/m.2
Uu < φVc= 1952 K.N/m.2
1
=
18.50 KN
= Vu /( Bxd ) =
2 650.742 K.N/m.
149
23.91 KN
Vu=1.7xVd =
O.K. 31.457 KN
164.12 KN/m.2
Uu < φVc= 650.7 K.N/m.2
O.K.
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3.6.3.7 DISEÑO DE OTROS ELEMENTOS 3.6.3.7.1 DISEÑO DE CORREAS DE CUBIERTA
REPORTE DE CORREAS Correas en Perfil PHR C con atiesador 150 x 50 x 17 (1.20 mm) con Fy = 28.12 Kgf/mm² cada 1.70 m con arriostramiento cada L/2. SECCION LONGITUDINAL A1 L1 A2 L1 3.10 m A1 0.10 m A2 0.10 m CONFIGURACION TIPO DE CARGA DISTRIBUIDA Carga muerta 50.00 Kgf/m² Peso propio correa 2.47 Kgf/m Carga viva 50.00 Kgf/m² Carga granizo 0.00 Kgf/m² Viento compresión (Perpendicular) 0.00 Kgf/m² Viento succión (Perpendicular) 0.00 Kgf/m² Pendiente sección transversal 10° = 17.6330% SECCION TRANSVERSAL
L = 1.70 m NORMA: American Iron and Steel Institute AISI - 2004. Pag. 1
REPORTES DE DISEÑO 150
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REPORTE FLEXION Apoyos Interiores Ejes locales 3 2 3 2 Resistente (Kgf.m) 373.6380 78.4159 342.3451 72.8605 Calculado (Kgf.m) -8.5937E-05 8.2967 282.3161 8.2967 REPORTE CORTANTE Ejes locales 2 3 Resistente (Kgf) 1194.4484 1446.5460 Calculado (Kgf) 351.5167 30.8694 REPORTE DEFLEXION Deflexiones máximas Instantanea Permanente Admisible (m) 0.0119 0.0000 Calculado (m) 0.0051 0.0103 NORMA: American Iron and Steel Institute AISI - 2004. Pag. 2
COMBINACIONES DE CARGA No Muerta Viva Granizo Viento compresión Viento succión 1 1.4000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 2 1.2000 0.5000 0.0000 0.0000 0.0000 3 1.2000 0.0000 0.5000 0.0000 0.0000 4 1.2000 1.4000 0.0000 0.0000 0.0000 5 1.2000 1.4000 0.0000 0.8000 0.0000 6 1.2000 0.0000 1.6000 0.0000 0.0000 7 1.2000 0.0000 1.6000 0.8000 0.0000 8 1.2000 0.5000 0.0000 1.3000 0.0000 9 1.2000 0.0000 0.5000 1.3000 0.0000 10 0.9000 0.0000 0.0000 1.3000 0.0000 11 1.2000 1.4000 0.0000 0.0000 -0.8000 12 1.2000 0.0000 1.6000 0.0000 -0.8000 13 1.2000 0.5000 0.0000 0.0000 -1.3000 14 1.2000 0.0000 0.5000 0.0000 -1.3000 15 0.9000 0.5000 0.0000 0.0000 -1.3000 NORMA: American Iron and Steel Institute AISI - 2004. Pag. 3
REACCIONES - EJES GLOBALES (Kgf-m) Elementos calculados con el programa de diseño Arquimet 2007 de ACESCO 151
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APOYO 1 Combinacion Rx Ry Muerta -11.9664 137.8393 Viva de Cub. -11.6287 133.9496 Lluvia/Gran. 0.0000 0.0000 Viento Comp. 0.0000 0.0000 Viento Succion 0.0000 0.0000 Comb. 1 -16.7529 192.9750 Comb. 2 -20.1740 232.3819 Comb. 3 -14.3596 165.4072 Comb. 4 -30.6398 352.9366 Comb. 5 -30.6398 352.9366 Comb. 6 -14.3596 165.4072 Comb. 7 -14.3596 165.4072 Comb. 8 -20.1740 232.3819 Comb. 9 -14.3596 165.4072 Comb. 10 -10.7697 124.0554 Comb. 11 -30.6398 352.9366 Comb. 12 -14.3596 165.4072 Comb. 13 -20.1740 232.3819 Comb. 14 -14.3596 165.4072 Comb. 15 -16.5841 191.0302 APOYO 2 Combinacion Rx Ry Muerta -11.9664 137.8393 Viva de Cub. -11.6287 133.9496 Lluvia/Gran. 0.0000 0.0000 Viento Comp. 0.0000 0.0000 Viento Succion 0.0000 0.0000 Comb. 1 -16.7529 192.9750 Comb. 2 -20.1740 232.3819 Comb. 3 -14.3596 165.4072 Comb. 4 -30.6398 352.9366 Comb. 5 -30.6398 352.9366 Comb. 6 -14.3596 165.4072 Comb. 7 -14.3596 165.4072 Comb. 8 -20.1740 232.3819 Comb. 9 -14.3596 165.4072 Comb. 10 -10.7697 124.0554 Comb. 11 -30.6398 352.9366 Comb. 12 -14.3596 165.4072 152
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Comb. 13 -20.1740 232.3819 Comb. 14 -14.3596 165.4072 Comb. 15 -16.5841 191.0302
FUERZAS INTERNAS - EJES LOCALES (Kgf-m) Elementos calculados con el programa de diseño Arquimet 2007 de ACESCO
APOYO 1 Combinacion R2 R3 M2 M3 Muerta 12.1510 137.8232 3.2403 1.1719E-05 Viva de Cub. 11.8081 133.9339 3.1488 -1.5625E-05 Lluvia/Gran. 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 Viento Comp. 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 Viento Succion 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 Comb. 1 17.0114 192.9524 4.5364 1.6406E-05 Comb. 2 20.4852 232.3547 5.4627 6.2500E-06 Comb. 3 14.5812 165.3878 3.8883 1.4063E-05 Comb. 4 31.1125 352.8952 8.2967 -7.8125E-06 Comb. 5 31.1125 352.8952 8.2967 -7.8125E-06 Comb. 6 14.5812 165.3878 3.8883 1.4063E-05 Comb. 7 14.5812 165.3878 3.8883 1.4063E-05 Comb. 8 20.4852 232.3547 5.4627 6.2500E-06 Comb. 9 14.5812 165.3878 3.8883 1.4063E-05 Comb. 10 10.9359 124.0408 2.9162 1.0547E-05 Comb. 11 31.1125 352.8952 8.2967 -7.8125E-06 Comb. 12 14.5812 165.3878 3.8883 1.4063E-05 Comb. 13 20.4852 232.3547 5.4627 6.2500E-06 Comb. 14 14.5812 165.3878 3.8883 1.4063E-05 Comb. 15 16.8399 191.0078 4.4906 2.7344E-06 APOYO 2 Combinacion R2 R3 M2 M3 Muerta 12.1510 137.8232 3.2403 -7.8125E-06 Viva de Cub. 11.8081 133.9339 3.1488 -5.4688E-05 Lluvia/Gran. 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 Viento Comp. 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 Viento Succion 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 Comb. 1 17.0114 192.9524 4.5364 -1.0937E-05 Comb. 2 20.4852 232.3547 5.4627 -3.6719E-05 Comb. 3 14.5812 165.3878 3.8883 -9.3750E-06 Comb. 4 31.1125 352.8952 8.2967 -8.5937E-05 Comb. 5 31.1125 352.8952 8.2967 -8.5937E-05 153
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Comb. 6 14.5812 165.3878 3.8883 -9.3750E-06 Comb. 7 14.5812 165.3878 3.8883 -9.3750E-06 Comb. 8 20.4852 232.3547 5.4627 -3.6719E-05 Comb. 9 14.5812 165.3878 3.8883 -9.3750E-06 Comb. 10 10.9359 124.0408 2.9162 -7.0312E-06 Comb. 11 31.1125 352.8952 8.2967 -8.5937E-05 Comb. 12 14.5812 165.3878 3.8883 -9.3750E-06 Comb. 13 20.4852 232.3547 5.4627 -3.6719E-05 Comb. 14 14.5812 165.3878 3.8883 -9.3750E-06 Comb. 15 16.8399 191.0078 4.4906 -3.4375E-05 NORMA: American
3.6.3.7.2 DISEÑO DE ELEMENTOS NO ESTRUCTURALES
Se efectúa el diseño de elementos no estructurales de conformidad con el capítulo A-9 de la Norma Colombiana de Sismoresistencia NSR-98.
•
Solicitaciones en los elementos no estructurales:
Los elementos no estructurales ante la ocurrencia de sismos, se ven sometidos a aceleraciones cuya magnitud depende de su ubicación en la edificación y por ende a fuerzas de inercia que son el producto de su masa por el valor de dicha aceleración.
Del análisis estructural se obtienen las fuerzas en cada nivel ( Fi ) de sismo.
F i
w i, mi
154
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La aceleración correspondiente en cualquier nivel i , en estas condiciones es:
ai =
F i
ó
mi
ai =
F i
g
w i
mi : masa de nivel i . wi : peso de nivel i . g : aceleración de la gravedad.
Si en el nivel se encuentra un elemento no estructural, cuyo peso es w* , actuaría en él una fuerza de inercia F* = w* x ai
Esta fuerza se debe corregir por un efecto dinámico ap que depende de las características del elemento y su tipo de apoyo y por un factor Rp, que es indicativo de la capacidad de disipación de energía del elemento en el rango inelástico, es decir, de su fragilidad o ductilidad.
El coeficiente de amplificación dinámica ap y Rp pueden determinarse de la Tabla A.9-2 de la NSR-98.
155
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Según lo anterior, la fuerza de diseño para un elemento no estructural es:
F* = w* x ai x 1 x a p R p
•
Diseño de muros de la caseta
Dado que el grupo de uso de la estructura es IV, el grado de desempeño mínimo requerido según A-9.2.3 es SUPERIOR, o mejor definido por norma como “Es aquel en el cual el daño que se presenta en los elementos no estructurales es mínimo y no interfiere con la operación de la edificación debido a la ocurrencia de un sismo”.
Para los muros se considera una altura libre de 2.50m y peso de 0.220 ton/m2.
De la Tabla A.9-2. se obtienen los valores de coeficiente de ampliación dinámica ap y coeficiente de disipación de energía mínimo requerido, Rp, para elementos arquitectónicos y acabados.
Para Muros divisorios de altura total:
a p = 1.0 p = 1.5 R
Del análisis estructural se tiene (Piso 2):
F i = 25.00 Ton. 156
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w i = 33.33 Ton.
Entonces ai = F i / w i = 25.00 / 33.33 = 0.75
Y la fuerza sobre el muro es:
F = 0.75 x 0.220 x 1 x 1.0 = 0.11 Ton/m
1.5
M = 0.11 x 2.50 2 = 0.086Ton - m
8
Fuerza de corte por metro de longitud : V = 0.11 x 2.50 = 0.1375 Ton 2
Como se dispone de columnetas con separación de 3.0 m, entonces:
M = 0.10 x 2 = 0.2 Ton – m
Como la columneta es de 15 x 12.5, d =9 cm. As = 0.40 cm 2. As min = 0.45 cm2
Se colocan 2 # 3.
Como la distancia de separación entre el muro y la placa en su extremo superior es del orden de 1 cm, la varilla de refuerzo tiene una gran rigidez, por lo tanto se debe colocar un elemento aislante para la varilla en el extremo superior, para 157
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que esta tenga una longitud libre mayor y permita una deformación lateral pero que a su vez continúe soportando el muro.
En estas condiciones: �
2M=VL
�
M = VL/2 Y por otra parte como σ = Mc/I �
Para una varilla: I = π D4 /64 , c = D/2;
�
�
Para acero en fluencia σ = 420 MPa
V = 82.47 D 3 L 158
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Para L = 100 mm (10 cm)
φ ½” ; V = 0.169 Ton φ 3/8”; V
= 0.331 Ton
φ 3/4” ; V = 0.570 Ton
Se toman elementos de conexión de ½”.
159
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ANEXO 1. TABLAS DE PERDIDA DE CARGA DE FALSOS FONDOS MARCA LEOPOLD®, UNIVERSAL, TIPO S™ Y SL™
160
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