Definición de Gasoducto. Son conducciones de acero o polietileno, que sirven para transportar gases combustibles a gran escala, por las que circulan a alta presión. Los gasoductos son tubos inmensos empleados para transportar gas natural. Los gasoductos pueden transportar combustible desd desde e los los pozo pozos s de prod produc ucci ción ón hast hasta a las las refi refine nerí rías as y lueg luego o a term termin inal ales es de almacenamiento y distribución. Muchos gasoductos son subterráneos. Los construidos sobre sobre el terren terreno o se usan usan a menudo menudo para para transp transport ortar ar combu combusti stibl ble e hasta hasta termi terminal nales es marinas y desde ahí a otros lugares. Elementos que conforman un gasoducto: La tubería misma. Los caminos de acceso o mantenimiento. mantenimiento. Las estaciones de recepción, de despacho, y de control, y las estaciones de compresores o bombeo Mantenimiento de un Gasoducto. omo es sabido, el mantenimiento de un gasoducto es la etapa más importante en el transporte, ya que de este factor depende la eficiencia del mismo. !or tal motivo, se debe tener en cuenta" dónde está la tubería, el tipo de caudal y realizar operaciones operaciones periódicas de la estructura. #l mantenimiento de $asoductos se fundamenta en lo establecido en %orma &SM#'().* &SM#'().* +onstrucción de $asoductos, la cual establece lo siguiente" 7.1 Vigilancia Periódica de los Gasoductos. Se deberá implementar y establecer procedimientos para la vigilancia de gasoducto, en los cuales se deberán estudiar las condiciones y tomar acciones apropiadas cuando ocurran fallas, fugas, caída de eficiencia de flu-o, entre otros. 7.2 Patrullaje del Gasoducto. Se debe debe mant manten ener er un prog progra rama ma de patr patrul ulla la-e -e del del $aso $asodu duct cto o para para obse observ rvar ar las las condicio condiciones nes de superfici superficie e del gasoducto gasoducto,, para buscar indicado indicadores res de fugas, fugas, peligros peligros naturales y cualquier otro factor que afecten la seguridad y operación del gasoducto. 7.3 Estudio de ugas Se deben efectuar estudios de fugas periódicos sobre las líneas como parte del plan de operación y mantenimiento. La frecuencia de los estudios de fugas se determinarán de acuerdo a la presión, edad de la tubería, clase de localidad y si es que la línea transporta gas gas sin sin un odor odoriz izad ador or.. &demá demás s de los los mto mtodo dos s de mant manten enim imie ient nto o menc mencio iona nado dos s anteriormente tambin se utilizan" 7.! "ecu#rimientos Protectores #stos recubrimientos se utilizan para aislar el metal del medio agresivo, el cual puede ser metálico metálico o no metálico metálico.. #ntre los recubrim recubrimiento ientos s no metálicos metálicos se tienen tienen las pinturas, pinturas, barnices, lacas, resinas naturales o sintticas, entre otros/ y, entre los metálicos pueden lograrse mediante el electro deposición de metales como" el níquel, zinc, cobre, cadmio, esta0o, cromo, etc. 1ig.%2*.
3ecubrimiento e4terno de un gasoducto. 1ig.%2 5. 3ecubrimiento interno de tuberías.
omo el acero es el material de más amplia utilización, la selección de un determinado recubrimiento metálico se efect6a en base a las siguientes propiedades físicas, para transportar el gas de una manera eficaz y económica la superficie del acero en condiciones determinadas, entre estas tenemos" 7mpermeabilidad, esto es que el recubrimiento sea continuo y de espesor suficiente, lo cual permitirá aislar la superficie del acero de los agentes agresivos/ 3esistencia mecánica de los metales utilizados en los recubrimientos, para garantizar una buena resistencia a los choques, rozamientos ligeros o accidentes, etc. y buena adherencia al acero. La limpieza y puesta a punto de la superficie del acero antes de la aplicación de un recubrimiento metálico, son operaciones indispensables, sea cual sea el procedimiento de aplicación escogido. 8e la calidad de la preparación de al superficie dependerá la adherencia y, en consecuencia, la eficacia de la capa protectora. Seg6n el estado actual de la superficie por proteger, más o menos o4idada, se puede seleccionar el procedimiento mecánico de limpieza más adecuado, desde el granallado, chorreado de arena, pasando por una limpieza química o electroquímica, como los ba0os ácidos, con corrientes elctricas o sin ella. #n conclusión, la selección de un recubrimiento está en función de las dimensiones de los ob-etos y de la e4tensión de la superficie que se quiere recubrir. 9anto la naturaleza como el espesor del metal protector son función de muchos parámetros, entre los cuales uno de los más importantes es el precio. &simismo, es muy importante conocer con la mayor precisión posible el medio ambiente al cual va a estar sometida la pieza. 7.$ %a &orrida de 'erramienta. 9ambin llamado cochino limpiador. #l trmino :ochino; o :!ig; se refiere a cualquier dispositivo que puede ser usado en tuberías para realizar operaciones como" remoción de parafinas, sucio y agua acumulada en una línea/ llenado de tuberías para efectuar pruebas hidrostáticas/ drena-es de líneas despus de haber realizado una prueba
hidrostática/ secado de líneas e inspección de tuberías, para detectar si e4isten abolladuras, hendiduras, pandeo o corrosión e4cesiva/ para determinar esto 6ltimo se emplea un cochino electrónico o de calibración. #sta herramienta de limpieza es enviado por una trampa lanzadora y recuperado por una trampa receptora, posee unos cepillos que permiten limpiar internamente el gasoducto/ ste requiere de mucho cuidado, de lo contrario puede originar efectos secundarios durante la limpieza de la tubería. $eneralmente, la limpieza de los gasoductos se realiza cuando e4isten líquidos o impurezas, cuando la eficiencia de transmisión es menor del <=> de su capacidad teórica y cuando se va a operar un nuevo gasoducto. !ara el análisis hidráulico de la tubería durante la corrida de la herramienta de limpieza en el gasoducto, se deben considerar las siguientes premisas básicas" longitud dela tubería, diámetro interno, temperatura del fluido, presión de la trampa de envío, peso molecular del gas, caudal del gas a mane-ar, entre otros Proceso de &orrosión en Gasoductos La corrosión consiste en la destrucción o deterioro de un material que reacciona con el medio ambiente. La corrosión de un de un metal es proceso electroquímico debido al flu-o de electrones que se intercambian entre los diferentes componentes del sistema. La corrosión es la principal causa de falla alrededor del mundo. uando una tubería falla ocasiona grandes impactos en trminos de perdida de producción, da0osa la propiedad, contaminación y riesgos a vidas humanas. Los costos asociados para el mantenimiento correctivo, preventivo y predictivo de estructuras atacadas por corrosión son de alrededor de ?== MM'S anuales +cifra estimada para )55@/ para el 8tto de &naco !8AS&/ dichos costos solo incluían aquellos asociados con el reemplazo de equipos y la mano de obra asociada. #4isten además otros costo sin directos como son" SobreBdise0o de equipos para prevenir la corrosión. Mantenimiento preventivo, entre ellos revestimientos. !aro de equipos +prdida de producción ontaminación del producto. !rdida de eficiencia en equipos. 8a0os a equipos adyacentes a aqul que fallo por corrosión Mantenimiento de Pd(sa a un gasoducto anali)ar imiciasCD.com B !8AS& $&S, a travs de la $erencia de 9ransporte y 8istribución de la 3egión entro Eccidente, desarrolla actividades operativas y de mantenimiento que optimizan la infraestructura del sistema 7ntercone4ión entro Eriente Eccidente +7E, para garantizar el suministro continuo de gas a los clientes de los sectores elctrico, industrial y comercial del occidente del país. #n este sentido, la filial de !etróleos de Aenezuela e-ecutó su primera corrida de herramienta del a0o, enmarcada dentro del mantenimiento preventivo del gasoducto 7E, con la finalidad de limpiar los residuos e4istentes +líquidos y sólidos y diagnosticar la condición interna de la tubería.
on ello se busca la optimización de los sistemas de transporte y distribución a lo largo y ancho del país, garantizando el suministro confiable y continuo de este importante recurso energtico para la nación. Las corridas de herramientas son procedimientos seguros realizados por personal altamente capacitado de la industria gasífera, lo que permite el funcionamiento eficaz y eficiente de los gasoductos, así como la detección de anomalías que pudieran poner en riesgo su operatividad, logrando prevenir incidentes que condicionarían su perfecta gestión. &utoridades de la estatal gasífera de la 3egión entro Eccidente e4plicaron que para esta actividad se realizaron las labores de entrampado, el barrido presurizado de la trampa y el envío e impulsión de la herramienta hasta llegar a la recepción del dispositivo. #stas actividades, además de me-orar la integridad de las tuberías y la confiabilidad del transporte, aseguran los procedimientos de suministro de este recurso energtico en la cadena de distribución y comercialización. &lasificación de fallas 1allas en estructuras soldadas como gasoductos y oleoductos ocurren cuando la fuerza promotora de falla +esfuerzo mecánico, sobre presión e4cede la resistencia del material +resistencia a la tracción, tenacidad de fractura. Las fallas se pueden clasificar de manera general como instantáneas y dependientes del tiempo. Fna falla instantánea puede ocurrir tempranamente durante el ciclo de vida de la estructura por errores de dise0o, construcción, materiales o inspección. &simismo una falla instantánea puede ocurrir despus de varios a0os de operación debido a fenómenos naturales como tormentas severas, terremotos, inusuales ba-as de temperatura, o por da0os generados por terceros. La 1igura ) muestra la abolladura en una tubería ocasionada por el impacto con rocas debido a un deslizamiento de tierras. Las fallas dependientes del tiempo están asociadas con mecanismos de crecimiento de fisuras por fatiga y creep, corrosión ba-o tensión, otras formas de corrosión, y desgaste. Las -untas soldadas son particularmente susceptibles a fatiga, la cual se inicia típicamente en discontinuidades del cordón. La 1igura C muestra la fractura ocurrida en una tubería debido a corrosión ba-o tensión. La frecuencia de falla en un sistema de tuberías depende de diversos factores que muchas veces no pueden ser cuantitativamente establecidos. Sin embargo, tomando en cuenta los datos históricos de escenarios de falla así como de probabilidades de ocurrencia, se han podido establecer tablas y diagramas que muestran la mayoría de probables causas de accidentes que se pueden presentar.