INDECO El Valor de la Calidad
TECNOLOGIA SOBRE CONDUCTORES ELÉCTRICOS DE CALIDAD. CONDUCTORES RESISTENTES AL FUEGO MIGUEL ROMAN C
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DESARROLLO DE LA EXPOSICIÓN 1. Normas Técnicas Peruanas Peruanas comprendidas en el CNE Utilización 2. Materiales aislantes y de cubierta mas usados 3. Resistencia a la llama horizontal 4. Resistencia a la llama vertical 5. Resistencia a la llama en bandeja vertical (no propagación de la llama) 6. La nueva tecnología referente referente a conductores LHRFBH (Libres de halógenos, resistentes resistentes al fuego, baja o nula emisión de humos).
1
CALIDAD.- La totalidad de las partes y características de un producto o servicio que se refieren a su capacidad para satisfacer una determinada necesidad
1. Calidad del conductor (Cobre) Cobre blando con una pureza de 99,95%, 100 % de conductividad conductividad mínima (equivale a una resistividad máxima de 17,241 mm2/km a 20 °C = 1,72x10 -6 -cm ) 2. Calidad del aislamiento Compuesto con una resistividad volumétrica volumétrica mayor a 1x1012 -cm y una vida útil de alrededor de 20 años.
2
Conceptos de Conductividad y Resistividad Resisitividad del cobre blando: = 17,241 mm 2 /km a 20 °C
L = 1 km
S = 1 mm2
Una varilla de cobre blando de una sección de 1 mm2 y 1 km de longitud, tiene una resistencia eléctrica de 17,241 a 20 °C
Conceptos de Conductividad y (Continuación) Resistividad La Resistividad (Cu) del cobre blando se tomó como patrón para definir la conductividad (C). Cu (del cobre blando )
C(de un metal cualquiera) (%)= C(del cobre blando) (%)= C(del aluminio puro) (%)=
(del metal cualquiera ) 17,241 17,241 17,241
X 100
X
100
= 100
X 100
= 61
28,264
3
Resistencia eléctrica x L
R=
S
x
n x k 1 x k 2 x k 3
n = N° de alambres k 1, k 2, k 3 = factores de diámetro, cableado, clase.
S
L
Ejemplo: Alambre N° 14 AWG S = 2,04 mm 2 L = 1 km R= n= 1
17,241 x 1 2,04
x 1 x 1 x 1 = 8,45 /km a 20 °C
NTP 370.250:2003 CONDUCTORES ELECTRICOS. Conductores para cables aislados (2003-02-13) Está basada en IEC 60228:1978 Conductors of insulated cables Los materiales de los conductores son: - Cobre recocido puro con o sin recubrimiento metálico - Aluminio puro o aleación de aluminio La norma IEC 60228 definió para los cálculos de la resistencia eléctrica una resistividad volumétrica de 0,017254 -mm2/m para el cobre y de 0,028264 -mm2/m para el aluminio y la aleación de aluminio.
4
NTP 370.250:2003 Están clasificados en 4 clases Clase 1.- Alambres Clase 2.- Cables redondos, comprimidos, compactados y sectoriales. Clase 5 ó 6.- Bunchados o flexibles
Clase 1: Un solo alambre, del 0,5 al 16 mm2 Clase 2: Conformación de 7, 19, 37, 61, 91 alambres. Las secciones van del 0,5 al 1000 mm2 Clase 5: Gran número de alambres de diámetro pequeño, haces torcidos en una misma dirección y cableados para las secciones mayores. Clase 6: Igual que la Clase 5, pero mayor número de alambres, de diámetros aún mas pequeños, para mayor flexibilidad
NTP 370.250:2003 TABLA 1 - Clase 1. Conductores sólidos para cables unipolares y multipolares
Sección mm²
0,5 0,75 1 1,5 2,5 4 6 10 16
Máxima resistencia del conductor a 20 ºC en corriente continua. Conductores circulares de cobre Conductor de recocido aluminio circular Sin Con recubrimiento recubrimiento /km metálico metálico /km /km
36,0 24,5 18,1 12,1 7,41 4,61 3,08 1,83 1,15
36,7 24,8 18,2 12,2 7,56 4,70 3,11 1,84 1,16
------18,1 12,1 7,41 4,61 3,08 1,91
5
NTP 370.250:2003 TABLA 2 - Clase 2. Conductores cableados para cables unipolares y multipolares Sección mm²
0,5 0,75 1 1,5 2,5 4 6 10 16 25 35 50 70 95 120 150 185 240 300 400 500 630 800 1 000
Mínimo número de alambres en el conductor Circular (no Circular Sectorial compactado) compactado Cu
Al
u
Al
Cu
Al
7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 19 19 19 37 37 37 61 61 61 61 91 91 91
-----2) 7 2) 7 7 7 7 7 19 19 19 37 37 37 61 61 61 61 91 91 91
---6 6 6 6 6 6 6 6 6 12 15 18 18 30 34 34 53 53 53 53 53
--------6 6 6 6 12 15 15 15 30 30 53 53 53 53 53
---------6 6 6 12 15 18 18 30 34 34 53 53 53 ---
---------6 6 6 12 15 15 15 30 30 30 53 53 53 ---
Máxima Resistencia del conductor en Conductores de cobre recocido Alambres Sin recubrim. Con recubrim. metálico metálico 36,0 24,5 18,1 12,1 7,41 4,61 3,08 1,83 1,15 0,727 0,524 0,387 0,268 0,193 0,153 0,124 0,099 1 0,075 4 0,060 1 0,047 0 0,036 6 0,028 3 0,022 1 0,017 6
36,7 24,8 18,2 12,2 7,56 4,70 3,11 1,84 1,16 0,734 0,529 0,391 0,270 0,195 0,154 0,126 0,100 0,076 2 0,060 7 0,047 5 0,036 9 0,028 6 0,022 4 0,017 7
/km a 20 ºC
Conductor de aluminio
-----7,41 4,61 3,08 1,91 1,20 0,868 0,641 0,443 0,320 0,253 0,206 0,164 0,125 0,100 0,077 8 0,060 5 0,046 9 0,036 7 0,029 1
NTP 370.250:2003 TABLA 3 - C lase 5. Conductores flexibles de cobre recocido para cables unipolares y multipolares Sección
Máximo diámetro de los alambres en el conductor.
mm ²
0,5 0,75 1 1,5 2,5 4 6 10 16 25 35 50 70 95 120 150 185 240 300 400 500 630
mm 0,21 0,21 0,21 0,26 0,26 0,31 0,31 0,41 0,41 0,41 0,41 0,41 0,51 0,51 0,51 0,51 0,51 0,51 0,51 0,51 0,61 0,61
Máxima resistencia del conductor a 20 ºC en corriente continua. Alambres sin Alambres con recubrimiento recubrimiento metálico metálico /k m /km 39,0 40,1 26,0 26,7 19,5 20,0 13,3 13,7 7,98 8,21 4,95 5,09 3,30 3,39 1,91 1,95 1,21 1,24 0,780 0,795 0,554 0,565 0,386 0,393 0,272 0,277 0,206 0,210 0,161 0,164 0,129 0,132 0,106 0,108 0,0801 0,0817 0,0641 0,0654 0,0486 0,0495 0,0384 0,0391 0,0287 0,0292
6
NTP 370.250:2003 TABLA 4 - Clase 6 - Conductores flexibles de cobre recocido para cables unipolares y multipolares
Sección
Máximo diámetro de los alambres en el conductor
mm² mm 0,5 0,75 1 1,5 2,5 4 6 10 16 25 35 50 70 95 120 150 185 240 300
0,16 0,16 0,16 0,16 0,16 0,16 0,21 0,21 0,21 0,21 0,21 0,31 0,31 0,31 0,31 0,31 0,41 0,41 0,41
Máxima resistencia del conductor a 20 ºC en corriente continua. Alambres sin recubrimiento metálico /km 39,0 26,0 19,5 13,3 7,98 4,95 3,30 1,91 1,21 0,780 0,554 0,386 0,272 0,206 0,161 0,129 0,106 0,0801 0,0641
Alambres con recubrimiento metálico /km 40,1 26,7 20,0 13,7 8,21 5,09 3,39 1,95 1,24 0,795 0,565 0,393 0,277 0,210 0,164 0,132 0,108 0,0817 0,0654
NTP 370.251:2003 CONDUCTORES ELECTRICOS.Cables de cobre para líneas aéreas (Desnudos o Protegidos) y puestas a tierra. 2003-04-10
Está basada en la norma ASTM B8:1999 Concentric lay stranded copper conductors, hard, medium-hard or soft. El material del conductor es cobre puro. Contempla los tres temples que puede tener el cobre: - Blando (puestas a tierra) - Semiduro y - Duro Los dos últimos para líneas aéreas
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TREFILACION Temples del cobre (Ejemplo: Alambre 14 AWG)
Blando Semi-duro Tracción (kg/mm2) 36 a 46 Elongación (%) 25 1 Conductividad (%) 100 96.66
Duro > 46 1
96.16
NTP 370.251:2003 TABLA 1 - Cables de Cobre Blando Sección mm²
2,5 4 6 10 16 25 35 50 70 95 120 150 185 240 300
Nº de alambres
Diámetro nominal exterior mm
7 7 7 7 7 7 7 19 19 19 37 37 37 61 61
2,01 2,55 3,12 4,05 5,10 6,42 7,56 8,90 10,70 12,60 14,21 15,75 17,64 20,25 22,65
Máxima resistencia del conductor a 20 ºC en corriente continua /km 7,27 4,52 3,02 1,79 1,13 0,713 0,514 0,380 0,263 0,189 0,150 0,122 0,097 2 0,074 0 0,059 0
Alargamiento mínimo de los alambres componentes (%) individual promedio 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10
20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20
8
NTP 370.251:2003 TABLA 2 - Cables de cobre Semi - Duro Sección Número de mm² alambres
6 10 16 25 35 50 50 70 95 120 150 185
7 7 7 7 7 7 19(1) 19 19 19 19 19
Diámetro nominal exterior mm
Máxima resistencia del conductor a 20 ºC en corriente continua /km
3,12 4,05 5,10 6,42 7,56 9,06 8,90 10,70 12,60 14,25 15,75 17,64
3,12 1,86 1,16 0,737 0,531 0,392 0,392 0,272 0,196 0,155 0,126 0,100
Carga a la tracción del cable kN mínima máxima 1,91 3,18 4,97 7,77 10,6 15,0 14,8 21,1 28,8 37,0 45,4 56,2
2,19 3,65 5,72 9,06 12,4 17,6 17,0 26,6 33,7 43,1 53,0 65,6
(1) Cuando se requiere de mayor flexibilidad
NTP 370.251:2003 TABLA 3 - Cables de cobre duro Sección mm²
6 10 16 25 35 50 50 70 95 120 150 185 240 240 300 400 500
Número de alambres
7 7 7 7 7 7 19(1) 19 19 19 37 37 37 61(1) 61 61 61
Diámetro nominal exterior mm 3,12 4,05 5,10 6,42 7,56 9,06 8,90 10,70 12,60 14,25 15,75 17,64 19,95 20,25 22,68 25,65 28,80
Máxima resistencia del conductor a 20 ºC en corriente continua /km 3,14 1,87 1,17 0,741 0,534 0,395 0,395 0,273 0,197 0,156 0,126 0,101 0,0769 0,0769 0,0613 0,0479 0,0373
Mínima carga a la tracción del cable kN 2,40 4,00 6,33 9,93 13,6 19,3 18,8 26,9 36,9 46,7 58,0 71,9 92,6 95,6 119 152 189
(1) Cuando se requiere de mayor flexibilidad
9
NTP 370.252:2003 CONDUCTORES ELECTRICOS. Cables aislados con Cloruro de Polivinilo para tensiones hasta e inclusive 450/750 V (2003-04-24)
Está basada en la IEC 60227 Partes 1, 3, 4 y 5 Los materiales de los conductores son: Cobre recocido puro con o sin recubrimiento metálico De acuerdo con la NTP 370.250 Los materiales aislantes son compuestos de PVC: PVC/C (70 °C) para cables de instalaciones fijas PVC/D (70 °C) para cables flexibles PVC/E (90 °C) para cables resistentes al calor
Temperatura de operación y capacidad de corriente Temperatura de operación.- Máxima temperatura del conductor en uso normal. - Es la máxima temperatura a la que puede someterse el aislamiento, en trabajo normal, para que no sufra un envejecimiento prematuro. Capacidad de corriente del conductor.- La cantidad de amperios máxima que puede transportar un conductor, está dada por la temperatura de operación del conductor y por las condiciones de su instalación que define la forma en que el calor generado en el conductor va a ser disipado.
10
NTP 370.252:2003
Principales requisitos mecánicos de los aislantes R E Q U IS IT O S
1 SIN ENVEJECER (S) - Tracción, mínima - Elon gación, mínima
U N ID A D E S
V C /C
V C /D
V C /E
N/m m 2 %
12,5 125
1 0,00 150
15 ,0 15 0
2 ENVEJECIDOS (T) - Tratamiento T em pera tura Du ració n
°C h
80 2 7 x24
80 2 7 x24
125 1 0x2 4
- Tracción Pro me dio m ín im o Variación
N/m m 2 %
12,5 ± 20
1 0,00 ± 20
15 ,0 ± 25
- Elongación Pro me dio m ín im o Variación
% %
125 ± 20
150 ± 20
15 0 ± 25
Ensayos mecánicos de tracción y elongación de aislantes y cubiertas antes y después de envejecidos
11
NTP 370.252:2003
Cables comprendidos en esta norma TIPODE TIPODE ISLANTE CUBIERTA
CONDUCTORES TIPO DE TENSION CABLE V
TW-70
N°
CLASE
1 450/750
1
2
TWF-70
5
THHW-90 300/500 HHWF-90
1 1
1 5 1 2
USO
SECCION
1,5 a10mm2 16 a8AWG 1,5 a400mm2 16 a8AWG 1,5a 240mm2 0,5a6 mm2
TTR-70
300/500
2a 5
TWT-70
450/750
2y 3
1
1,5a10mm2 1,5a35mm2 1,5a4mm2 16 a10AWG
TTRF-70 300/500
2a 5
5
0,75 a6 mm2
PVC/C
-
PVC/E
-
Instalacionesfijas dentro de tuberías, bandejas, montantes, etc. Noexpuestas Instalacionesfijas dentro de aparatos
PVC/C
Instalacionesfijas PVC/ST 4 expuestas. Noa la intemperie
PVC/D
PVC/ST 5
Para aparatos móviles
Estos conductores deben cumplir con la prueba de llama vertical, IEC 332-1
Resistencia de aislamiento
Los materiales aislantes no son perfectos, dejan “fugar” la corriente, una de las formas de medir estas fugas es la resistencia de aislamiento D d D R = kxlog d
k=
2
Resistividad volumétrica
Constante de aislamiento
> 1012 -cm
12
Resistencia de aislamiento I
a
XRL
XRL
i ir
ic
r
C
i = Corriente de fuga
b
Resistencia de aislamiento a temperatura ambiente (M-km a 20 °C) Medición normalmente a 500 V c.c. (Vab), durante 1 min, en la misma forma que la tensión eléctrica
Resistencia de aislamiento a temperatura de operación
13
Normas Técnicas Peruanas (NTP) referidas a los conductores de uso general NTP 370.253:2003 CONDUCTORES ELECTRICOS. Cables aislados con compuesto termoplástico y termoestable para tensiones hasta e inclusive 600 V (2003-10-09). Basada en normas: UL 44, UL 62, UL 83 y UL 1581
NTP 370.253:2003
Cables comprendidos en esta norma TIPO DE
ENSION
CABLE
V
CONDUCTORES N°
CLASE
1 THW (75)
600
1 2 1
THWN- 2 (90)
600
1 2 1
XHHW- 2 (90)
SPT (60) (Mellizos)
600
300
1
2o3
SECCION
2,5 a 10 mm2 16 a 8 AWG ,5 a 500 mm2 14 a 8 AWG 2,5 a 10 mm2 16 a 8 AWG ,5 a 500 mm2 14 a 8 AWG 2,5 a 10 mm2 16 a 8 AWG
2
,5 a 500 mm2 14 a 8 AWG
5
,5 a 6 mm2 20 a 10 AWG
TIPO DE
TIPO DE
AISLANTE CUBIERTA
PVC/75
-
P VC/90
Nyl on
XLPE
-
PVC/60
-
USO
Instalaciones fijas no expuestas, dentro de tuberías, montantes, bandejas, etc. Bandejas expuestas a la luz solar cuando se solicite "Resistencia a la luz solar". Puede solicitarse también resistencia a la llama especiales. Lámparas, electrodomésticos transportables (1)
(1) No para instalaciones internas, ni dentro de tubos, ni adosados a la pared. No para electrodomésticos móviles: lustradoras, ni que generen calor: tostadoras, planchas, etc. Sí para refrigeradoras, lavadoras, por facilidades de mantenimiento. (Secciones mayores a 2,5 mm2)
Todos los conductores de esta norma deben pasar el ensayo de llama horizontal. El cliente puede solicitar resistencia a la llama vertical, a la llama vertical VW-1 o a la llama en bandeja vertical. Todos estos ensayos según la norma UL 1581.
14
NTP 370.253:2003
Principales requisitos mecánicos de los aislantes REQUISITOS 1 SIN ENVEJECER (S)
NIDADES
PVC/60
PVC/75
PVC/90
XLPE
N/mm2 %
10,3 100
13,8 150
13,8 150
10,3 150
°C h
100 2 7x24
12 1 2 7x24
136 7x24
121 7x24
- Tracción, retención mínima:
%
65
65
75
70
- Elongación, retención mínima Especímenes troquelados Otros especímenes
% %
85
35 50
45 65
70
- Tracción, mínima - Elongación, mínima
2 ENVEJECIDOS (T)
- Tratamiento Temperatura Duración
3 GRADO DE RETICULACION (S)
- Tratamiento Temperatura Duración bajo carga Esfuerzo mecánico - Máximo alargamiento bajo carga - Máximo alargamiento después de enfriado
ESTRUCTURA MOLECULAR DEL POLIMERO DE PVC
H
H
H
H
Cl
H
C
C
C
C
Cl
H H
H
H
H C
C H
C
C
Cl
H
Cl
15
ESTRUCTURA MOLECULAR DEL POLIMERO DE PE
C
C
C
C
H
H H
H
H
H
H
H
H
H
C
C
H H
C
H
H
C
H
H
MATERIALES AISLANTES Y DE CUBIERTA PE EN PROCESO DE RETICULACIÓN
C
H H
H
H H
H
H
C
C
C
C
H H
H
H
H
H
C
C
H
C
H
H
16
POLIETILENO RETICULADO XLPE
C
H
H
H
H
H
C
C
C
H
C
H
C
C
H
C
H
H
NTP 370.255-1:2004 CONDUCTORES ELECTRICOS. Cables de potencia con aislamiento extruido para tensiones desde 1 kV hasta 30 kV. Parte 1: Cables para tensiones nominales de 1 kV y 3 kV
Basada en Norma IEC 60502 Parte 1 TENSIONES NOMINALES: Las tensiones nominales Uo/U (Um ) consideradas en esta norma son: 0,6/1 (1,2) kV y 1,8/3 (3,6) kV. Donde: Uo = Tensión entre conductor y tierra o la pantalla metálica U = Tensión entre fases Um = Tensión máxima del sistema en el cual se puede usar el cable
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NTP 370.255-2:2003 CONDUCTORES ELECTRICOS. Cables de potencia con aislamiento extruido para tensiones desde 1 kV hasta 30 kV. Parte 2: Cables para tensiones nominales de 6 kV a 30 kV
Basada en Norma IEC 60502 Parte 2 TENSIONES NOMINALES: Las tensiones nominales Uo/U (Um ) consideradas en esta norma son: 3,6/6 (7,2) kV - 6/10 (12) kV - 8,7/15 (17,5) kV 12/20 (24) - 18/30 (36) kV
RESISTENCIA A LA LLAMA HORIZONTAL UL 1581 REQUERIMIENTOS: 1.- No debe propagar la llama mas allá de la longitud especificada. 2.- No debe encender el algodón quirúrgico colocado en la base de la cámara de quemado. EQUIPAMIENTO: 1.- Cámara de quemado con forma y dimensiones de acuerdo a norma. 2.- Quemador a gas que produzca una llama de 1700Btu/h. La longitudes de la parte azul y rojade la llama están especificadas.
18
RESISTENCIA A LA LLAMA HORIZONTAL Tiempo de aplicación de 30 s, después del cual: - La llama que pueda quedar encendida no debe alcanzar las marcas - Durante o después de la aplicación, las gotas de material no deben encender el algodón. Cámara de quemado 100 mm entre marcas Algodón quirúrgico
RESISTENCIA A LA LLAMA VERTICAL – IEC 332-1 REQUERIMIENTOS: 1.- La parte carbonizada no debe llegar a 50 mm del soporte superior 2.- Si la llama se extiende hacia abajo, la parte carbonizada no debe llegar a 540 mm del soporte superior Si hay falla, hacer dos ensayos más para decidir EQUIPAMIENTO: 1.- Cámara de quemado con forma y dimensiones de acuerdo a norma 2.- Quemador a gas que produzca una llama de 1700BTU/h. La longitudes de la parte azul y roja de la llama están especificadas
19
RESISTENCIA A LA LLAMA VERTICAL – IEC 332-1 Tiempo de aplicación de 60 s, después del cual: -La parte carbonizada no debe llegar a 50 mm del 550±5 Distancia soporte superior entre soportes - Si la llama se extiende 75±5 hacia abajo, la parte carbonizada no debe llegar a 540 mm del Punto de aplicación de soporte superior la llama - Al haber falla repetir ensayo dos veces para decidir *Todas las dimensiones en mm
50
540
RESISTENCIA A LA LLAMA VERTICAL VW-1 – UL 1581 REQUERIMIENTOS: 1.- La llama no debe quemar el 25 % de la banderita señalizadora (5 mm ancho, sobresale 20 mm). 2.- No debe encender el algodón quirúrgico colocado en la base de la cámara de quemado. EQUIPAMIENTO: 1.- Cámara de quemado con forma y dimensiones de acuerdo a norma 2.- Quemador a gas que produzca una llama de 1700BTU/h. La longitudes de la parte azul y roja de la llama están especificadas
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RESISTENCIA A LA LLAMA VERTICAL VW-1 – UL 1581 (A solicitud del cliente.) Se efectúan 5 aplicaciones de 15 s, con intervalos de 15 s entre aplicación. - Durante este proceso no debe encenderse el algodón 250 quirúrgico. - Después de la última aplicación, la llama remanente240 no debe permanecer encendida más de 60 s y no debe haberse quemado más del 25 % de la banderita Algodón quirúrgico señalizadora.
Banderita de papel kraft
PRUEBA DE LLAMA PARA CABLES EN BANDEJA VERTICAL – UL 1581 (NO PROPAGADORES DE LA LLAMA) REQUERIMIENTOS: 1.- La llama no debe haber carbonizado material a una altura mayor a 2,44 m del punto de quemado. 2.- El ensayo se efectúa sobre dos conjuntos de cables. Si la diferencia entre ambos conjuntos es mayor a 15 % se ensaya un tercer conjunto, éste último debe cumplir con 1.EQUIPAMIENTO: 1.- Cámara de quemado con forma y dimensiones de acuerdo a fotografía en siguiente diapositiva. 2.- Quemador a gas-propano con un poder calorífico de 2500 BTU/ pie 3. El gas y el aire deben regularse a un flujo de 220±8 cm 3/s a 1280±80 cm3/s.
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PRUEBA DE LLAMA PARA CABLES EN BANDEJA VERTICAL (A solicitud del cliente)
4000 ±100
2000±100
1000±100
PRUEBA DE LLAMA PARA CABLES EN BANDEJA VERTICAL – UL 1581 PREPARACION DE LOS CONJUNTOS DE ENSAYO: Cada conjunto constará de: N = (4/D)+0,33 N : Número de cables (Redeondeado al número mayor) D : Diámetro del cable en pulgadas De longitudes mayores a 2,44 para que puedan ser asegurados a la escalera.
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PRUEBA DE LLAMA PARA CABLES EN BANDEJA VERTICAL (A solicitud del cliente) Tiempo de aplicación de 20 min, para cada aplicación, después del cual: -La parte carbonizada no debe haber alcanzado 2,44 m - En las dos aplicaciones no debe haber diferencia de 15 % - Caso contrario en la 3a. aplicación se debe cumplir el requerimiento
PRUEBA DE LLAMA PARA CABLES EN BANDEJA VERTICAL–IEC 332-3 Cat. A, B y C REQUERIMIENTOS: 1.- La llama no debe haber carbonizado material a una altura mayor a 2,5 m del punto de quemado. 2.- En caso de duda se efectúan dos ensayos más, los cuales deberán cumplir con 1.EQUIPAMIENTO: 1.- Cámara de quemado con forma y dimensiones de acuerdo a fotografía en anterior diapositiva. 2.- Quemador a gas-propano con un poder calorífico de 2500 BTU/ pie3. El gas y el aire deben regularse a un flujo de 220±8 cm 3/s a 1280±80 cm3/s.
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PRUEBA DE LLAMA PARA CABLES EN BANDEJA VERTICAL – IEC 332-3 Cat A, B y C PREPARACION DE CONJUNTOS DE ENSAYO.- El volumen de material no metálicodebe ser de: CATEGORIA A: 7 l/m CATEGORIA B: 3,5 l/m CATEGORIA C: 1,5 l/m Lo cual se halla con la expresión: Vi = Mi/(i x l) Donde: Vi : Volumen del componente i cable en l/m Mi : Masa del componente i en kg i : Gravedad específica del componente i en kg/dm3 l : Longitud de la sección de cable en m
PRUEBA DE LLAMA PARA CABLES EN BANDEJA VERTICAL (A solicitud del cliente)
Tiempo de aplicación de la llama: -Para las Categorías A y B, 40 min -Para la categoría C, 20 min Después de las cuales: -La parte carbonizada no debe haber alcanzado 2,5 m
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CABLES RESISTENTES AL FUEGO, LIBRES DE HALOGENOS Y DE BAJA EMISION DE HUMOS En un incendio, dependiendo del tipo de materiales usados en el aislamiento, rellenos y cubiertas puede haber: - Propagación de la llama - Emisión de gases halógenos (Gases ácidos de Fluor, Bromo o Cloro, caso del PVC) - Alta emisión de humos En un incendio dentro de un lugar cerrado la mayoría de las personas que fallecen se debe a la asfixia por humos tóxicos y ácidos, lo cual se ve agravado cuando la alta densidad de humos les provoca pánico porque no les es posible ver las salidas de emergencia.
CABLES RESISTENTES AL FUEGO, LIBRES DE HALOGENOS Y DE BAJA EMISION DE HUMOS Para instalaciones de alta afluencia de público, locales cerrados, Ejem. Discotecas, cines restaurantes, hospitales, centros comerciales, etc. Debe ser obligatorio el uso de cables con aislamientos, rellenos y cubiertas LHRFBH (Libres de halógenos, retardantes del fuego, baja o nula emisión de humos). Los compuestos existentes hoy en día ofrecen:
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CABLES RESISTENTES AL FUEGO, LIBRES DE HALOGENOS Y DE BAJA EMISION DE HUMOS Resistentes a la propagación de la llama: IEC 60332-3 Categoría A
CABLES RESISTENTES AL FUEGO, LIBRES DE HALOGENOS Y DE BAJA EMISION DE HUMOS
Baja o cero emisiónhalógenos: IEC 754-1
Hidróxido de sodio Muestra de PVC
Aire
Horno de quemado
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CABLES RESISTENTES AL FUEGO, LIBRES DE HALOGENOS Y DE BAJA EMISION DE HUMOS Baja o cero emisión de humos. IEC 1034-1, IEC 1034-2
Célula fotoeléctrica
Cabina de quemado 3x3x3 m
CABLES RESISTENTES AL FUEGO, LIBRES DE HALOGENOS Y DE BAJA EMISION DE HUMOS
Registrador de la cantidad de luz recibida durante el ensayo
Emisor de luz (Lámpara de quarzo)
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CABLES RESISTENTES AL FUEGO, LIBRES DE HALOGENOS Y DE BAJA EMISION DE HUMOS
Hornillo con mezcla de alcohol: Etanol (90 %), Metanol (4 %) y Agua (6 %)
Pantalla de aire
CABLE CON COMPUESTO DE PVC
Minuto 0
Minuto 3
Minuto 6
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CABLE CON COMPUESTO NO HALOGENADO DE BAJA EMISIÓN DE HUMOS
Minuto 0
Minuto 3
Minuto 10
INDECO El Valor de la Calidad
agradecemos su atención MIGUEL ROMAN C.
[email protected]
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