Sistema por órdenes: Caso Calidad SAC La Empresa Manufacturera “Calidad SAC” se dedica a la fabricación de productos de la línea de Salas, el cual al 01/05/2014 recibe 3 pedidos de clientes, a los cuales se les asigna las Ordenes de Trabajo (O-80, O-85 y O-90), iniciando su proceso de fabricación en forma inmediata. Los pedidos consisten en la confección de 150 Muebles de 1 cuerpo, 90 Muebles de 2 cuerpos y 25 Muebles de 3 cuerpos respectivamente. Inventarios Iniciales de Materia Prima Directa: Madera Cedro
5,500 Pies a S/. 17 c/d Pie
Caoba
4,200 Pies a S/. 13 c/d Pie
Madera Cedro
3,100 Pies a S/. 14 c/d Pie
Caoba
700 Pies a S/. 15 c/d Pie
Compras del Mes:
Se sabe que para la O-80 se utilizaron 3,050 Hr-Hombre, mientras que para la O-85 se utilizaron 1,900 Hr-Hombre, finalmente la O -90 fue 1,200 Hr-Hombre siendo la Cuota Salarial por Hora de S/.2.75 ( “Sin Cargas Sociales Ni Beneficios Sociales”). El Consumo de Materia Prima Directa es: O-80 3,170 Pies de Cedro y 1,825 Pies de Caoba O- 85 2,875 Pies de Cedro y 1,915 Pies de Caoba O -90 945 Pies de Cedro y 670 Pies de Caoba. Así mismo se sabe que los Costos Indirectos de Fabrica durante el Mes de May/2014 ascienden a S/ 97,000 siendo la base de asignación de los C.I.F el “Costo Primo”. Así mismo la empresa tiene como política de sus muebles: A) Muebles de 1 Cuerpo V. Vta Unit = 130% Costo Unit. Prod; IFPT = 20% Producción B) Muebles de 2 Cuerpos V. Vta Unit = 145% Costo Unit. Prod; IFPT = 10% Producción C) Muebles de 3 Cuerpos V. Vta Unit = 160% Costo Unit. Prod; IFPT = 8% Producción Finalmente se sabe que los Gastos Administrativos, Venta Financieros representan el 10%, 12% y 5% de las ventas del mes
y
La Gerencia Administrativa solicita la siguiente información al Dpto. de Costos bajo el método de valuación P.E.P.S: El Costo Unitario de Fabricación y Valor de Venta Unit. por Orden de Trabajo.
Valorización del Inv. Final de Cedro y Caoba al 31.05.2014
Estado de Ganancias y Pérdidas del mes de Mayo/2014
Sistema por órdenes: Caso Respeto SAC La Empresa “RESPETO S.A.C” posee la siguiente información durante el Mes de Mayo/2014: El Inventario Inicial de Rollos de Alambre (Materiales) es: 600 Rollos de Alambre “Delgado”: S/. 15 cada uno. 950 Rollos de Alambre “Estándar”: S/.17 cada uno. 980 Rollos de Alambre “Grueso”: S/ 20 cada uno El Inventario de Producción en Proceso de la O/T 770: 500 (60,70,85), siendo M.P.= 32,000, M.O.D =18,000, C.I.F.=12,000 soles. Así mismo durante el mes de Mayo se ponen a trabajar las Ordenes de Fabricación 790, 795 y 798 con 450, 220 y 300 unidades respectivamente las cuales quedan totalmente terminadas en dicho periodo. Por otro lado se sabe que la compra de materiales (Alambre) del periodo fue: 3,200 Rollos de Alambre “Delgado” a S/.18 cada uno, 2,700 Rollos de Alambre “Estándar” a S/. 19 cada uno y 1,300 Rollos de Alambre Grueso a S/. 22 cada uno.
A su vez los Materiales Indirectos ascendieron a S/. 125,600 de los cuales se utilizaron en el proceso productivo el 75%. La Planilla de Sueldos y Salarios del periodo es de S/. 130,000, así mismo las horas directas totales fueron: 3,000, 12,000, 25,000, 8,000 respectivamente para las Ordenes 770, 790, 795 y 798 siendo la cuota salarial por hora de S/. 2.35 (Sin Cargas ni Beneficios Sociales). Por otro lado se sabe que los Otros Costos Indirectos de Fabricación del periodo ascienden a S/.135,000 y los Gastos Administrativos, Gastos de Ventas y Gastos Financieros ascienden a 15%, 12% y 8% de las ventas respectivamente. Finalmente los materiales (Alambre) fueron aplicados:
# Orden 770: 325 Alambre “Estándar” y # Orden 790: 520 Alambre “Estándar” y # Orden 795: 615 Alambre “Estándar” y # Orden 798: 805 Alambre “Estándar” y
Rollos de 380 Rollos Rollos de 270 Rollos Rollos de 305 Rollos Rollos de 415 Rollos
Alambre “Delgado”, de Alambre “Grueso” Alambre “Delgado”, de Alambre “Grueso” Alambre “Delgado”, de Alambre “Grueso” Alambre “Delgado”, de Alambre “Grueso”
410 Rollos de 620 Rollos de 505 Rollos de 710 Rollos de
La Gerencia General solicita la siguiente información al Analista de Costos: A) Costo Total de Producción por cada Orden de Trabajo al 31.05.2014 B) Costo Unitario de Producción por cada Orden de Trabajo del mes de Mayo/2014 C) Valorización del Inv. Final de los Alambres: “Delgado”, “Estándar” y “Grueso” al 31.05.2014 D) Estado de Resultados correspondientes al mes de Mayo/2014 NOTA: Para resolver el siguiente problema deberá considerar los siguiente: 1. Base de Asignación de los C.I.F a los Productos Terminados: “Costo Primo del Periodo”: (Mayo/2014) 2. Método de Valuación: PROMEDIO MOVIL. 3. La empresa tiene como política fijar un Valor de Venta Unitario del 160% Costo de Producción unitario. 4. Inv. Final de Producción Terminada al 31.05.2014 es como sigue: O/T O/T O/T O/T
770: 790: 795: 798:
20% 30% 10% 18%
de de de de
la la la la
producción producción producción producción
obtenida obtenida obtenida obtenida
Sistema por Procesos: Caso Renovación SRL La Empresa “RENOVACION S.R.L“, empresa de confecciones, se encuentra ubicada en el distrito de Ate y ocupa un edificio de 1,500 mt2, de los cuales 800 mt2 los utiliza en el proceso I, 400 mt2 los utiliza en el Proceso II, 100 mt2 en el Área Comercial y el resto en el Área Administrativa. La producción es continua a través de 2 etapas las cuales llamaremos Corte y Confección El Movimiento del Almacén de Materia Prima durante Abril/2014 ha sido el siguiente: Proceso I C. Total - S/.
Unidades
C. Unit.
Material Directo 18,000 Suministros Proceso Suministros Diversos
12,000
1.5 1,500 1,000
Proceso II Suministros Proceso Suministros Diversos
800 500
Los Inventarios Iniciales de los Productos en procesos fueron los siguientes: Proceso I Proceso II
: 1,500(100,80); M.D = 1,000 C.C = 3,000 : 2,000(100,70); M.D = 800 C.C = 500
Durante el Período se transfirieron 10,000 unidades del Proceso 1 al Proceso 2; Al culminar la II Etapa del Proceso Productivo se obtuvieron 9,500 unidades disponibles para la venta, y en relación al I Proceso se obtuvo 3,500 (100,70), II Proceso 2,500 (100,50) Las siguientes trabajadores:
representan las
remuneraciones
Corte
totales
de los
Confección S/. 2,500
Operarios Operarios S/. 2,000 Auxiliares Auxiliares 1,000 Supervisor Supervisor 700
1,100 800
Además de las Remuneraciones que se han detallado la empresa debe asumir las cargas sociales de acuerdo a los dispositivos legales vigentes, asuma SCTR = 2% y Senati = 0.75%. El Valor de los Activos asignados a cada proceso es el siguiente: Activo Total
Tasa Depreciación
Corte
Anual
Confección
S/.
S/.
S/. Edificio 1’200,000 360,000 Otros 38,000
3%
¿? Maquinarias 840,000
¿? 10%
10%
Otros Costo Indirectos de Fábrica fueron:
20,000
480,000 18,000
Corte S/. Mantenimiento y Reparación Seguro Energía Activa Hr
1,000
Confección S/. 600
1,200 2,500 Kw-Hr
3,500
500 Kw-
El Costo de Kw-Hr para cada Proceso es S/.1.5 Si se sabe que la Empresa utiliza el Método de valuación “Promedio Ponderado” la Gerencia General solicita al Contador de Costos la siguiente información: A Valorización de la Producción del I Corte. B Valorización de la Producción del II Confección Sistema por Procesos: Caso Fidelidad SAC La Empresa “FIDELIDAD S.A.C” es un negocio manufacturero de “Techos Livianos” cuya materia prima es el Policarbonato importado de Colombia, Por otro lado se sabe que la empresa posee 2 Departamentos de Línea: Extrusión – Acabado. El Informe de Producción al mes de Marzo/2014: Departamento de Extrusión (P-I) Se recepciona una sola materia prima (Policarbonato) y luego de procesarla se obtiene un producto terminado “Techo Estándar” , la cual se destina para la venta y otra como producto intermedio el cual se transfiere al departamento de Acabado, se sabe además que el Almacén de materia prima transfiere al departamento de extrusión: 23,900 Kgs. de policarbonato a S/6.50 cada kilo y que se incurrió en horas hombre de 18,000 horas a S/2.7 (No incluye cargas sociales ni beneficios sociales) Departamento de Acabado (P-II) En este departamento se añade Policarbonato sin aumentar las unidades producidas, solo afecta el costo del II Proceso en: 22,000 Kilos a S/7.30 cada kilo, luego se recepciona el producto intermedio del departamento de extrusión, procesándose y obteniéndose el producto terminado “Techo Comercial”. Se sabe además que se incurrió en horas hombre: 14,000 a S/ 3.6 (No incluye cargas sociales ni beneficios sociales ) EXTRUSION ACABADO Producto Intermedio --------------------Producto para la venta 14,820
15,000 6,900
Producto en Proceso 3,900 (100,70) 2,980 (100,60) Inv. Inicial de P.Proceso (Techo Estándar) : 1,900(100,75) MD = S/ 8,300 , C. Conv. = S/ 7,600. Inv. Inicial de P.Proceso (Techo Comercial) : 2,800(100,60) MD = S/12,000 , C. Conv. = S/ 9,200 Transacciones Extrusión – Acabado – S/. S/. 1) Suministros de Mantenimiento
15,000
13,000
2) Compra de Equipos de Planta
72,000
94,000
3) Arriendo de Maquina de Corte
13,000
10,000
4) Bonificación a Supervisores Productividad 5) Servicio de Vigilancia
por 3,000
2,500
3,800
2,800
6) Reparación Maquinaria
19,000
21,000
7) Materiales de Protección
4,300
2,900
8) Energía Eléctrica
24,700
28,000
9) Depreciación
16,100
15,200
El valor de venta de cada techo es : Techo “Estándar” : S/ 22 ; Techo “Comercial” : S/ 52. Así mismo G Vta. de Marzo/2011 : S/ 50,000; G Adm.: S/ 35,000; G Finan : S/ 17,000 Si se sabe que la empresa tiene como política valuar sus Inventarios bajo el “Método: Promedio” y que al 28.02.2014 No tenia artículos terminados en sus almacenes y que durante Marzo/2014 se vende el 60% del Techo “Estándar” y el 50% del Techo “Comercial” . La Gerencia General solicita la siguiente información al Analista de Costos.
Valorización de la Producción del Dpto. de Extrusión Valorización de la Producción del Dpto. de Acabado Estado de Resultados – Marzo 2014
Sistema por Costeo estándar: Caso MEDIFARMA SA. La Empresa Industrial “MEDIFARMA S.A. tiene implementado un Sistema de Costos Estándar. El producto que se fabrica es un medicamento bajo la forma de CAPSULAS. Así mismo para efectos del cálculo de costos se considera como unidad de costos cada Cápsula. Los Costos Unitarios Estándar para cada “Cápsula” son los siguientes: Material Directo: Concentrado de Magnesio: 130 grs. a S/ 7 c/gr. Complejo Vitamínico “B”: 50 cm3 s a S/ 20 c/cm3 Mano de Obra: 2 Operarios de Producción cada uno con una utilización de 24 y 12 horas respectivamente para cada Cápsula a S/8 c/hora, Costos Indirectos de Fabricación: S/. 38,000 Base : Hr-Hombre. Los Costos Reales de Fabricación de Junio/2014 fueron los siguientes: a. Materia Prima: Concentrado de Magnesio: Precio: S/. 7.5, Cantidad usada 150 Gramos Complejo Vitamínico “B”: Precio: S/.19.2 , Cantidad Usada 40 Cm3. b. Mano de Obra: Respecto a la Mano de Obra,
se usaron 24 y 16 Horas
respectivamente. El Costo de Mano de Obra fue de S/.7.5 por Hora. c. Costos Indirectos de Fabricación: S/.40,000
Volumen de producción real: 140 Cápsulas Terminadas 30 Cápsulas en proceso (100,80) Datos Adicionales: * Se Venden 120 Cápsulas a un Valor de Venta de 50% sobre el Costo Estándar * Los Costos Operativos representan el 40% de la Utilidad Bruta * El Ciclo Productivo consta de un Proceso * La Cantidad Real Comprada es igual a la Cantidad Consumida. La Gerencia General solicita la siguiente información al Dpto. Contable: 1 Determinar El Costo Unitario Estándar 2 Costo Total Estándar 3 Costo Total Real 4 Determinación de las Variaciones 5 Análisis de las Variaciones 6 Estado de Resultados para el Mes de Junio del 2014.
Nota: Asuma Capacidad Cápsulas
Normal para el Periodo
Junio/2014 : 150
