FABRICACIÓN DE BETÚN 1 OBJETIVOS Identificar las características de la materia prima para la fabricación de betún. Conocer y aplicar los pasos del proceso de producción de la obtención de betún. Identificar las características del betún fabricado.
2 GENERALIDADES El betún para calzado es un proucto comercial utilizado para dar lustre, impermeabilizar, mejorar la apariencia y aumentar la vida útil de cueros, zapatos o botas. 2.1 MODO DE OBTENCIÓN OBTENCIÓN Y FABRICACIÓN FABRICACIÓN Hoy en día hay grandes avances de la ciencia con lo cual se permite una mejor fabricación de betún, usando diferentes técnicas para que obtenga las propiedades deseadas, en la actualidad las nuevas plantas de betún lo producen usando un método de reciclaje de neumáticos, ya que se han creado fórmulas de incorporación de caucho al betún, para que este obtenga parte de sus propiedades. Este método es principalmente usado en emulsiones asfálticas, pero está siendo incluido en otras funcionalidades, como mezclas bituminosas, membranas antifisuras e impermeabilizantes. Hoy en día se utilizan técnicas de refino del petróleo para la fabricación especial de betún como la destilación de vacío junto con la destilación atmosférica, las cuales consisten en aplicar al petróleo presiones cercanas a la atmosférica y luego el residuo se pasa a la destilación de vacío, calentando a 400 °C y transportando a una columna de destilación a vacío. Estos métodos se usan para reciclado de vapores para otras aplicaciones, pero también para que el petróleo extraiga sus hidrocarburos de manera natural, sin afectar la estructura estr uctura molecular de los componentes. 2.2 DESCRIPCIÓN QUÍMICA mezcla homogénea estado sólido blando textura aceitosa soluble en triduroetileno poco volátil posee propiedades de impermeabilidad y adhesividad se obtiene como producto en el refino del petróleo
2.3 COMPOSICIÓN QUÍMICA Parafina Parafina, es un grupo de hidrocarburos alcanos de fórmula general CnH2n+2, donde n representa el número de átomos de carbono. La molécula simple de la parafina proviene del metano, un gas a temperatura ambiente, y otros pertenecientes pero más pesados, como el octano (C8H18), que se presenta como líquido. Las formas sólidas de la parafina, llamadas «cera de parafina», provienen de las moléculas más pesadas C20 a C40.
Petróleo crudo (hidrocarburo) Es una mezcla compleja, heterogénea, de hidrocarburos que son compuestos de hidrógeno y de carbono, en su mayoría son naftenos, parafinas y aromáticos y algunas cantidades de azufre, oxígeno y nitrógeno. Cera de carnaúba La cera de carnaúba se obtiene de las hojas de la palma brasilera Copernicia cerífera. La cera de carnaúba contiene principalmente ésteres de ácidos grasos, alcoholes grasos, ácidos e hidrocarbonos, también tiene dioleseterificados grasos, ácidos grasos hidroxilados y ácido cinnámico. Aceite mineral Es un derivado del refino del petróleo, sirve como lubricante y para disipar el calor. Vaselina La vaselina es una mezcla homogénea de hidrocarburos saturados de cadena larga. Generalmente, cadenas de más de 25 átomos de carbono, que se obtienen a partir del refino de una fracción pesada del petróleo. La composición de esta mezcla puede variar dependiendo de la clase de petróleo y del procedimiento de refino.
3 BETÚN CON SILICONA Fórmula para obtener: 200 g betún Utilizado comúnmente en la protección y embellecimiento del calzado y llantas, es una mezcla de ceras naturales y sintéticas usando como vehículo un solvente y un pigmento como color, los cuales cumplen la función de impermeabilizar el cuero, hule, caucho vulcanizado y madera dando por el efecto de la fricción un acabado brillante. Regularmente se utiliza para su elaboración el negro de humo el cual requiere un especial cuidado para su dispersión, otro producto que también se utiliza para pigmentar es el negro a la grasa, pero para lograr un cubrimiento total requiere unos 15 gramos por kilo y esto resulta costoso, otro de los inconvenientes es la acidez de la cera que cambia la tonalidad del color, en el caso de negro se torna azuloso. Esta formulación: es100% mejorada, se utilizaotro tipo de pigmento, como resultado se obtiene un betún más cubriente con costo de producción mas bajos.
3.1 FÓRMULA 120 gramos 60 gramos 10 gramos 8 gramos 2 gramos
Varsol (vehículo) Parafina rayada (impermeabilizante) Cera carnauba pulverizada (protección y brillo) Monark 700 (pigmento) silicona al 60 % (extra brillo)
3.2 EQUPO DE TRABAJO Este material es para trabajar por grupo: 1 Balanza 1 Termómetro 1 Estufa eléctrica 2 Recipientes (uno más grande que otro para poder realizar el baño maría) Preparación: Lo más importante en la elaboración del betún es mantener las reglas de seguridad correspondientes, se debetener en cuenta que se trabaja con una temperatura determinada y un producto volátil, la mejor manera de aislar el fuego directo del solvente es recurrir al baño maría, algo igualmente importante es la ventilación, se asegura de no acumular gases inflamables en el área de trabajo. En el recipiente de aluminio o hoja lata mas pequeño mezclamos todos los componentes la parafina bien rayada y la carnauba pulverizada (en una maquina de moler), el varsol y el pigmento para colocarlo dentro del recipiente mas grande con agua en la estufa a fuego medio revolviendo constantemente hasta alcanzar una temperatura de 80 grados en la cual todas las ceras deben estar disueltas luego se apaga la estufa antes de bajarlo para evitar accidentes y se deja reposar a 40 grados y pasamos a revolverlo lentamente hasta lograr que espese antes de empacarlo en las latas para evitar que el pigmento se decante, para mantener el brillo en la superficie de la lata se debe de tapar superficialmente hasta lograr su solidificación, los costos de producción son bajos y su demanda es excelente. Nota: la silicona es opcional realmente no es mucha su función.
5 BIBLIOGRAFÍA AUSTIN George. Shreve’s Chemical Process Industries. Ed. McGraw Hill 1984. RAYMOND Kirk. Enciclopedia de Tecnología Química.Ed. Reverté 1998. TEGEDER F., MEYER L. Métodos de la Industria Química. Ed. Reverté 1987. www.wikipedia.com
