Fabr.chompas Final

FACULTAD DE INGENIERÍA E.A.P.: INGENIERÍA INDUSTRIAL

El éxito consiste en vencer el temor

“

al fracaso

”

PLANTA DE PRODUCCIÓN DE CHOMPAS



Mantenimiento Industrial

 

Adauto Sánchez Melissa Cabrejos Mier y Teran Winnie Leyva de la cruz Martin



Ing. Walter Mendoza Bacilio



HUANCAYO PERÚ 2016 –


ÍNDICE ÍNDICE ................................................................................................................................................ 2 INTRODUCCIÓN .............................................................................................................................. 3 DOP .................................................................................................................................................... 4 DIAGRAMA DE ANÁLISIS DE PROCESO .................................................................................... 5 DIAGRAMA DE RECORRIDO ........................................................................................................ 8 CÁLCULO DE PRODUCCIÓN ....................................................................................................... 9 CÁLCULO DE ÁREA DE PLANTA ................................................................................................ 11 DISTRIBUCIÓN DE PLANTA .......................................................................................................... 14 DISTRIBUCIÓN DE PLANTA .......................................................................................................... 17 LOCALIZACIÓN DE PLANTA ....................................................................................................... 18 EQUIPOS NECESARIOS PARA LA PRODUCCIÓN .................................................................. 20 MODELACIÓN 3D ......................................................................................................................... 30 REALIDAD AUMENTADA .............................................................................................................. 31

2


ÍNDICE ÍNDICE ................................................................................................................................................ 2 INTRODUCCIÓN .............................................................................................................................. 3 DOP .................................................................................................................................................... 4 DIAGRAMA DE ANÁLISIS DE PROCESO .................................................................................... 5 DIAGRAMA DE RECORRIDO ........................................................................................................ 8 CÁLCULO DE PRODUCCIÓN ....................................................................................................... 9 CÁLCULO DE ÁREA DE PLANTA ................................................................................................ 11 DISTRIBUCIÓN DE PLANTA .......................................................................................................... 14 DISTRIBUCIÓN DE PLANTA .......................................................................................................... 17 LOCALIZACIÓN DE PLANTA ....................................................................................................... 18 EQUIPOS NECESARIOS PARA LA PRODUCCIÓN .................................................................. 20 MODELACIÓN 3D ......................................................................................................................... 30 REALIDAD AUMENTADA .............................................................................................................. 31

2


INTRODUCCIÓN En el presente trabajo se muestra la distribución e implementación de una FÁBRICA DE PRODUCCIÓN DE CHOMPAS PARA MUJERES, ésta fábrica llevará como nombre “DIOSAS”, el cual se encontrará ubicado en la provincia de Chilca; como parte de la investigación se detallará todos los aspectos y cálculos que se van a requerir tales como, para la localización de la planta de producción, la parte de disponibilidad de materia prima, los productos y cantidades que se van a producir, las maquinarias, procesos y equipos necesarios para cumplir con los objetivos de la fabricación de chompas en cuanto a brindar un buen producto de calidad y tecnología moderna.

3


DOP

4


DIAGRAMA DE ANÁLISIS DE PROCESO CURSOGRAMA ANALÍTICO DIAGRAMA Objeto:

Núm: 1 Hoja num: 1 DE 1 CHOMPAS EMBOLSADOS

Actividad:

PROCESO PRINCIPAL

Método:

ACTUAL/PROPUESTO

Lugar:

FRÁBRICA DE CHOMPAS "DIOSAS"

Operarios(s): Varios

Ficha num: 1

Compuesto por: Adauto-Cabrejos-Leyva Fecha: 12/08/16 Aprobado por:

Fecha:

DESCRIPCIÓN

OPERARIO / MATERIAL / EQUIPO ACTIVIDAD Operación Transporte Espera Combinada Inspección Almacenamiento Distancia Tiempo

ACTUAL 08 09 0 02 03 02

ECONOMÍA

Costo Mano de obra Material

C

1. Almacén de hilo. 2. Trasladar a las máquinas de tejido. 3. Ingresar programación de software. 4. Tejido de parte delantera y verificar. 5. Inspeccionar tejido. 6. Trasladar hacia área de hilvanado. 7. Hilvanar manualmente. 8. Trasladar hacia área de corte. 9. Cortar 10. Trasladar hacia área de planchado. 11. Vaporizar y controlar tiempo. 12. Verificar forma. 13. Trasladar hacia área de costura. 14. Coser. 15. Trasladar hacia área de remallado.

1

16. Remallar.

1

17. Inpeccionar. 18. Trasladar hacia el área de vaporizado. 19. Vaporizar la prenda entera. 20. Trasladar hacia área de empaquetado. 21. Doblar. 22. Embolsar y verificar. 23. Traslado hacia almacén de prod. terminados. 24. Almacenaje. Total

1

5

RESUMEN PROPUESTA

SIMBOLO

D (m) T (min)

•

1 1

•

•

1

•

Ingresa hilo.

•

1

•

Retirar merma.

•

1

•

1

•

1

•

1 1

•

•

• • •

1

•

1

•

1

•

1

Se agrega piezas del cuello, poner etiqueta y retirar desperfectos.

•

1

1

Se agrega piezas de es palda y pecho.

•

1

1

Se retira los desperfectos

•

1

1

Ingresa hilo

•

1 1

Observaciones

Ingresa bolsas. • •

08 09 0 02 03 02


CURSOGRAMA ANALÍTICO DIAGRAMA Objeto:

OPERARIO / MATERIAL / EQUIPO

Núm: 1 Hoja num: 2 DE 1 ESPALDA

Actividad:

PROCESO PRINCIPAL

Método:

ACTUAL/PROPUESTO

Lugar:

ACTIVIDAD



Ficha num: 1


Fecha:

DESCRIPCIÓN

Operación Transporte Espera Combinada Inspección Almacenamiento Distancia Tiempo

•

1

•

1

•

1

Método:

ACTUAL/PROPUESTO

Lugar:

•

1

•

1

Retirar m erma.

•

1

•

1

•

1

•

1

Se une con las demás piezas.

•

03 05

0

02 02 01

OPERARIO / MATERIAL / EQUIPO ACTIVIDAD

Ficha num: 1

Fecha:

DESCRIPCIÓN


RESUMEN PROPUESTA

ACTUAL 03 05 0 02 02 01

SIMBOLO

D (m) T (min)

Observaciones

1

•

1 1

•

•

1

•

1 1

1

Ingresa hilo.

• •

Retirar m erma.

• •

1

•

1 1


•

1 1

Ingresa hilo

•

1

Total

ECONOMÍA


C

1. Almacén de hilo. 2. Trasladar a las máquinas de tejido. 3. Ingresar programación de software. 4. Tejido de parte de mangas y verificar. 5. Inspeccionar tejido. 6. Trasladar hacia área de hilvanado. 7. Hilvanar manualmente. 8. Trasladar hacia área de corte. 9. Cortar 10. Trasladar hacia área de planchado. 11. Vaporizar y controlar tiempo. 12. Verificar forma. 13. Trasladar hacia área de costura.

6

Ingresa hilo.

•

1



•

1



Ingresa hilo

•

1

Núm: 1 Hoja num: 3 DE 1 MANGA PROCESO PRINCIPAL

Observaciones

1

CURSOGRAMA ANALÍTICO

Actividad:

SIMBOLO

D (m) T (min)

Total

DIAGRAMA Objeto:

ECONOMÍA


C

1. Almacén de hilo. 2. Trasladar a las máquinas de tejido. 3. Ingresar programación de software. 4. Tejido de parte de espalda y verificar. 5. Inspeccionar tejido. 6. Trasladar hacia área de hilvanado. 7. Hilvanar manualmente. 8. Trasladar hacia área de corte. 9. Cortar 10. Trasladar hacia área de planchado. 11. Vaporizar y controlar tiempo. 12. Verificar forma. 13. Trasladar hacia área de costura.

RESUMEN PROPUESTA

ACTUAL 03 05 0 02 02 01

•


•

03 05

0

02 02 01


CURSOGRAMA ANALÍTICO DIAGRAMA Objeto:

Núm: 1 Hoja num: 4 DE 1 CUELLO

Actividad:

PROCESO PRINCIPAL

Método:

ACTUAL/PROPUESTO

Lugar:

OPERARIO / MATERIAL / EQUIPO ACTIVIDAD



Ficha num: 1


Fecha:

DESCRIPCIÓN

SIMBOLO

D (m) T (min)

Observaciones

1

•

1 1

•

•

1

•

1 1

1

Ingresa hilo.

• •

Retirar m erma.

• •

1

•

1 1

Se retira los desperfectos.

•

1 1

Ingresa hilo.

•

1

Total

ECONOMÍA


C

1. Almacén de hilo. 2. Trasladar a las máquinas de tejido. 3. Ingresar programación de software. 4. Tejido de parte de cuello y verificar. 5. Inspeccionar tejido. 6. Trasladar hacia área de hilvanado. 7. Hilvanar manualmente. 8. Trasladar hacia área de corte. 9. Cortar 10. Trasladar hacia área de planchado. 11. Vaporizar y controlar tiempo. 12. Verificar forma. 13. Trasladar hacia área de costura.

7


RESUMEN PROPUESTA

ACTUAL 03 05 0 02 02 01

•


•

03 05

0

02 02 01


DIAGRAMA DE RECORRIDO

8


CÁLCULO DE PRODUCCIÓN ÁREA Tejido Hilvanado Corte Planchado 1 Cosido Remallado Planchado 2 Etiquetado y empaquetado

ACTIVIDADES A B C D E F G

ANTECEDENTES A B C D E F

TIEMPO (min.) 2.5 5 2 0.13 5 4 0.13

H

G

5


CÁLCULO DE PRODUCCIÓN ÁREA Tejido Hilvanado Corte Planchado 1 Cosido Remallado Planchado 2 Etiquetado y empaquetado

ACTIVIDADES A B C D E F G

ANTECEDENTES A B C D E F

TIEMPO (min.) 2.5 5 2 0.13 5 4 0.13

H

G

5

Tiempo producción por unidad: 23,76 min.

9


TOTAL PRODUCCIÓN DE CHOMPAS Basándonos en la capacidad de producción de la máquina principal, que es la de tejido, tenemos el dato de 2 chompas en 5 minutos aproximadamente, haciendo un total de producción de la siguiente manera:

TOTAL PRODUCCIÓN

UNIDADES

Hora

23.75

Día

190

Semana

1 140

Mes

4 560


TOTAL PRODUCCIÓN DE CHOMPAS Basándonos en la capacidad de producción de la máquina principal, que es la de tejido, tenemos el dato de 2 chompas en 5 minutos aproximadamente, haciendo un total de producción de la siguiente manera:

10

TOTAL PRODUCCIÓN

UNIDADES

Hora

23.75

Día

190

Semana

1 140

Mes

4 560

Año

54 720


CÁLCULO DE ÁREA DE PLANTA CANTIDAD DE MÁQUINAS A UTILIZAR

ÁREA

CANTIDAD DE MÁQUINAS

TEJIDO

4 Máquinas tejedoras.

HILVANADO CORTE PLANCHADO COSIDO REMALLADO PLANCHADO

2 Máquinas hilvanadoras. 1 Máquina de corte 1 Máquina vaporizadora. 3 Máquinas de coser. 2 Máquinas remalladoras. 1 Máquina vaporizadora. 1 Mesa de trabajo 1 Máquina selladora.

EMPAQUETADO

2 Pecho y espalda. 1 Mangas. 1 Cuello.

ÁREA TOTAL DE MÁQUINAS TABLA DE COEFICIENTE CONSTANTE

Coeficiente K

Razón de la empresa Gran Industria alimenticia Trabajo en cadena, transporte mecánico Textil - Hilado Textil - Tejido Relojería, Joyería Industria mecánica pequeña Industria mecánica

Valor promedio (coeficiente):

11

0.15

0.05 - 0,15 0,10 - 0,25 0,05 - 0,25 0,05 - 0,25 0,75 - 1,00 1,50 - 2,00 2,00 - 3,00


ÁREA DE TEJIDO AREA DE HILVANADO ÁREA DE CORTE AREA DE PLANCHADO

ÁREA DE COSIDO

ÁREA DE REMALLADO ÁREA DE EMPAQUETADO

L (m.)

A (m.)

Área

N

Sg

Se

Tejedora Tejedora Tejedora Tejedora Mesa de trabajo Mesa de trabajo

2.6 2.6 2.6 2.6 2 2

1 1 1 1 1 1

2.6 2.6 2.6 2.6 2 2

1 1 1 1 2 2

2.6 2.6 2.6 2.6 4 4

0.78 0.78 0.78 0.78 0.90 0.90

Mesa de trabajo

3

1.5

4.5

2

9

2.03

3

1

3

1

3

0.90

3

1

3

1

3

0.90

2

1

2

1

2

0.60

2

1

2

1

2

0.60

Planchas vaporizadoras Planchas vaporizadoras Mesa c/ máq. de coser Mesa c/ máq. de coser Mesa c/ máq. de coser Remallador Overlock Remallador Overlock

2

1

2

1

2

0.60

4.7 4.7

4.9 4.9

23.03 23.03

1 1

23.03 23.03

6.91 6.91

Mesa c/ selladora.

4.5

2

9

2

18

4.05

TOTAL

28.41

ÁREA TOTAL DE ÁREAS ADMINISTRATIVAS DIVISIÓN DEL TRABAJO Se realizó en base del aprovechamiento óptimo del espacio analizando las necesidades e importancia de la función del personal.

SALAS DE RECEPCIÓN Y REUNIONES Se encuentra ubicada donde el tránsito hacia dentro o hacia fuera de la sala sea menos perturbador para todos los demás empleados y además sea de fácil acceso para las reuniones de los gerentes departamentales

OFICINA DE CONTROL Y PRODUCCIÓN Se encuentran ubicados en la zona donde puedan tener fácil acceso a las áreas de procesos.

12


GERENCIA Área destinada para toma de decisiones para el correcto funcionamiento de la planta de producción de chompas.

TOTAL ÁREA ADMINISTRATIVA: 40 m 2

ÁREA TOTAL DE LA PLANTA DE PRODUCCIÓN DE CHOMPAS ÁREA Máquinas Área de tratamiento Administrativa Servicios Higiénicos Pasillos y áreas verdes TOTAL

13

DIMENSIONES (m2) 28.41 40 12 72 152.41


DISTRIBUCIÓN DE PLANTA DIAGRAMA DE RELACION DE ACTIVIDADES DEL ÁREA DE PRODUCCIÓN

TABLA HOJA DE TRABAJO DEL ÁREA DE PRODUCCIÓN N° ACTIVIDAD 01 Área de corte

A

02 Área de control y calidad

1,2,3,4,5, 6,7,8,9,11

E 2, 5, 8

I

O

4

U 3, 6, 7, 9, 10, 11 10

03 Área de tejido

4,11

04 Área de administración de producción

5,6,7,8,9, 11

5

6,7,8,9,10 10

05 Área de Hilvanado

8

6,7

06 Área de cosido

7

8,9

07 Área de remallado

8

9,4,2

08 Área de planchado

9,7,5

6,4

10,11,3

09 Área de empaquetado

10,8

7,6,4,2

9,5,3,1

10 Sanitaros y vestidores 11 Almacén

14

9,10,11 10,11

6,5

10,11,3,1

9,8,7,6,5,4,3,2,1 9

4,3,2

10,8,7,6,5,1


DIAGRAMA ADIMESIONAL DE BLOQUES DEL ÁREA DE PRODUCCIÓN

ÁREA DE TEJIDO

8

2,5,8

ÁREA DE HILVANADO

ÁREA DE CORTE

6,7,8,9,10

5

6,7 9,7,5

7 N É C A M L A

OFICINA DE PRODUCCIÓN

ÁREA DE COSIDO ÁREA DE PLANCHADO

10,11

10

10,11,3

8

ÁREA DE REMALLADO 10,11,3,1

6,5

10,8 ÁREA DE EMPAQUTADO SS.HH 9,8,7,6,5,4,3,2,1

15

9,5,3,1


DIAGRAMA DE RELACIONES

16


DISTRIBUCIÓN DE PLANTA

17


LOCALIZACIÓN DE PLANTA CAJAS FACTOR

CONCEPCIÓN

CHUPACA

N N

N N

N N

N N

C C

C C

C C

C C

IÓ

IÓ

PESO %

ÓI A

A E N A

FI A

N A

P C

N A

L P

R E FI

D S

O

A

E

CI

FI D

L O

A R

E S

ÓI

A CI

FI D

C

A R

CI

IÓ ÓI

A

R L

IÓ ÓI

A CI S

MATERIA PRIMA CERCANÍA DE MERCADOS MANO DE OBRA DISPONIBILIDAD DE INSUMOS ACCESIBILIDAD DE TRANSPORTE DISPONIBILIDAD DE TERRENO CUMPLIMIENTO CON LA NORMA A.060 ACCESIBILIDAD A LOS

CHILCA

C

D S N L

O P C

O P

20 5 15 15

3 5 7 7

0.60 0.25 1.05 1.05

5 6 4 5

1 0.30 0.60 0.75

9 8 6 6

1.80 0.40 0.90 0.90

6 4 4 7

1.20 0.20 0.60 1.05

15

8

1.20

6

0.90

8

1.20

6

0.90

10

4

0.40

8

0.80

7

0.70

8

0.80

5

4

0.20

6

0.30

7

0.35

6

0.30


LOCALIZACIÓN DE PLANTA CAJAS FACTOR

CONCEPCIÓN

CHILCA

CHUPACA

N N

N N

N N

N N

C C

C C

C C

C C

IÓ

IÓ

PESO %

ÓI A

A A E N A

FI S A

N A

P

L P

C

N A

R E FI

D S

O

A

E

CI

FI D

L O

A R

E S

ÓI

A CI

FI D

C

A R

CI

IÓ ÓI

A

R CI L

IÓ ÓI

N L

O P C

D S O P C

MATERIA PRIMA CERCANÍA DE MERCADOS MANO DE OBRA DISPONIBILIDAD DE INSUMOS ACCESIBILIDAD DE TRANSPORTE DISPONIBILIDAD DE TERRENO CUMPLIMIENTO CON LA NORMA A.060 ACCESIBILIDAD A LOS SERVICIOS BÁSICOS

20 5 15 15

3 5 7 7

0.60 0.25 1.05 1.05

5 6 4 5

1 0.30 0.60 0.75

9 8 6 6

1.80 0.40 0.90 0.90

6 4 4 7

1.20 0.20 0.60 1.05

15

8

1.20

6

0.90

8

1.20

6

0.90

10

4

0.40

8

0.80

7

0.70

8

0.80

5

4

0.20

6

0.30

7

0.35

6

0.30

15

9

1.35

5

0.75

9

1.35

7

1.05

TOTAL

100

6.10

5.40

7.60

6.10

Materia prima (20%): 

Debido a la fácil accesibilidad de materia prima cerca de la planta de producción de chompas. (Proveedor: Representación Techy SRL).

Cercanía de mercados (5%): 

Fácil acceso a la concentración de mercados para su distribución.

Mano de obra (15%): 

Existencia de mayor porcentaje de captación de mano de obra calificada.

Disponibilidad de insumos (15%): 

Mayor posibilidad de encontrar los insumos necesarios en el mercado.

Accesibilidad de transporte (15%): 

Facilidad de transporte debido a encontrarse en una zona urbana.

Disponibilidad de terreno (10%): 

Accesibilidad de adquisición o compra de terreno debido a un costo cómodo.

18


Cumplimiento con la norma A060 (5%): 

Norma basada en la edificación industrial.

Accesibilidad a los servicios básicos (15%): 

Accesibilidad a servicios como agua, luz, desagüe.

MACRO LOCALIZACIÓN

Distrito Chilca Avenida Leoncio Prado MICRO LOCALIZACIÓN

Avenida Leoncio Prado N° 474

19


EQUIPOS NECESARIOS PARA LA PRODUCCIÓN

Basándonos en el diagrama de flujo de actividades de la empresa de fabricación de chompas, seleccionamos los siguientes equipos para la producción del mismo. 1. TEJIDO MÁQUINA DE TEJER SHIMA SEIKI

Lugar del origen:

China (Continental)

Tipo de producto:

Chompas

Energía (W):

1.5KW

Potencia:

2 fases – 220 V

20


Dimensión (L*W*H):

2600*900*1620 cm

Marca:

Yixiao

Número de Modelo:

YX-252

Peso:

1100 kgs

Estilo que hace punto:

Plano

Capacidad de Producción:

350 pares/día

Automatizado:

Sí

Material:

Hierro y acero exportado

Sistema de tejer:

Sistema doble

Tejer ancho:

52 pulgadas – 1.32 metros Puede realizar múltiples métodos de tejer, tales como "punto", "cirugía estética", "no hay punto" y "Transferencia Loop" etc, Podría finalizar "punto", "cirugía estética" o "no punto" en un sistema debido a la técnica de tres vías. Servomotor de control, max pulgadas trasiego en la izquierda o derecha, 1/2, 1/4, 3/4 puntada también disponibles desde cualquier posición y han compensado más ligero-función de ajuste. Con dos los sistemas CAM, bucles puede ser transferido a frente y la espalda, independiente de carro dirección. Movible rotatorio plomos en ambos aguja camas hacer el bulto tela tela y lleno de moda knittable en la máquina, incluso sin ningún tipo de edad Loop (añadir, Menos aguja). Por motor paso a paso. 24 sección puntada seleccionable, alcance ajustable apoyado por la tecnología subdivisión; 0-320, la puntada de la prendas de punto se puede controlar con precisión. Ocho selecciones de nivel vía especial de actuadores. 16 hilo portadores se puede poner en cualquier posición de soporte carril según la configuración del programa. Tiene función de memoria de apagado, la continuación de proceso de tejido tras el encendido sin ningún tipo de residuos piezas. Se para la máquina automática y dar una alarma en caso de rotura de hilo, gran nudo, rotura de agujas, envolver alrededor de cheque, Aguja rotura violenta, estanterías error, error de programa, y piezas terminan etc. Verde (funcionamiento normal), amarillo (en espera), rojo (anormal parada). 10.4 pulgadas paneles LCD a color, todo tipo de fecha se muestran en y modificación posible en él. Patrón de entrada de datos por el disco USB. Gran cantidad de patrón puede ser almacenado y seleccionado a tejer. El sistema de diseño patrón es fácil de operar.

Tejer Función:

Racks:

Platinas sistema:

Puntada densidad:

La selección de la aguja: Hilo portador: Protección de apagado: Stop motion:

Estado de la máquina – lámpara: Sistema de control:

21


2. HILVANADO MÁQUINA HILVANADORA BERNINA

Marca: Modelo: Dimensiones: Peso Tensión: Velocidad de hilvanado:

BERNINA L220 L: 280 mm. A: 235 mm. H: 285. mm. 7 Kilos 220 v – 240 v 1500 pts/min.

ESTACIONES DE TRABAJO

22


Marca: Modelo: Característica: Dimensiones:

23

LegaDrive Sistems Mesa Basic Mesa regulable Largo: de 1200 a 2000 mm. Ancho: de 800 a 1000 mm. Alto: de 620 a 1295 mm.


3. CORTE MÁQUINA DE CORTE / DE TEJIDO / VERTICAL

Marca: Modelo: Velocidad variable: Tensión: Potencia: RPM Cuchillas:

BRUTE 627 vs Hasta 32 cm. de altura 220 v 750 Watts 3450 10 – 12 - 15 pulgadas (para textil).

Es necesario una mesa para el funcionamiento correcto del área.

Dimensiones:

24

Largo: Ancho: Alto:

3000 mm. 1500 mm.

Si la altura es regulable, la amplitud de regulación estará entre 680 y 700 mm.


4. PLANCHADO PLANCHAS VAPORIZADORAS MODELO TV-LARGE

Máximo desempeño:

Simplicidad de uso: Calidad, durabilidad y bajo coste de mantenimiento: Grandes superficies de trabajo:

Ciclo automático: Potencia ventilador: Consumo de vapor: Consumo de aire: Dimensiones del plato: Presión de aire:

25

La plancha Cosmotex ofrece flexibilidad para el planchado de todo tipo de género de punto. Diseñada para planchar desde simples camisetas hasta chompas de alta calidad. Sistema de fácil uso y aprendizaje Máquina de robusta construcción, fácil mantenimiento. Medidas de plato desde 1800x800mm hasta 3000x1000mm. Construida con recámara de vapor y hasta 8 salidas de vapor para garantizar un óptimo calentamiento del plato y una vaporización regular y rápida a diferencia de otros fabricantes que utilizan serpentines de vapor o resistencias eléctricas. OPCIONAL PLC con diferentes ciclos 1HP 15- 25 Kg.v.h 0-40 l/min Hasta 3000x1000mm (consultar otras opciones) 4-6 kg/cm2


DESTILADOR DE AGUA EUROPEA

Marca: Modelo: Capacidad de producción: Capacidad de depósito: Peso: Dimensiones: Alimentación:

LISTON A 1404 4 l/hr 8 litros 25 kg 60, 32, 49 cm 220-230V / 50-60 Hz, Monofásico

5. COSIDO MÁQUINA DE COSER JUKI

26


Tensión de suministro: Frecuencia: Ambiente operacional:

Monofásica de 100 a 120 V 50 Hz / 60 Hz Temperatura: de 5 a 35 ªC Humedad: 35 – 85 % o menos. 210 VA

Entrada:

DDL-8700A MODELO Máx. velocidad de cosido Velocidad de corte de hilo Longitud de puntada Elevación del prénsatelas (con elevador de rodilla) Aguja (depende del destino de uso) Aceite lubricante RUIDO

-7

S:

Materiales de peso mediano

H:

Materiales pesados

DDL-8700AS-7 5,000 sti/min 300 sti/min 4mm

DDL-8700AH-7 4,000 sti/min 300 sti/min 5mm

13mm

13mm

DB x 1 (#14) #9 A 18

DB x1 (#21) #20 A 23

JUKI MACHINE OIL #7 JUKI MACHINE OIL #7 Nivel de presión de ruido de emisión continua equivalente (L pA) en el puesto de trabajo: Valor ponderado A de 79,5 dB (incluye KpA = 2,5 dB); de acuerdo con ISO 10821-C.6.2 - ISO 11204 GR2 a 4.000 sti/min.

6. REMALLADO REMALLADORA OVERLOCK JY747

Marca: Número de modelo: Tipo: Dimensiones totales: Grueso de costura del máximo: Energía: Velocidad de costura del máximo: Formación de la puntada: Configuración mecánica:

27

Jeyo / Sengshan Jy747 Máquina de coser industrial. 470*330*490 mm 5.5mm 250W / 400W 6500 rpm Trabe la puntada Plano


Longitud de la puntada: Certificación: Descripción del producto:

3.6mm ISO 9000 Equipo de lubricación automática con funcionamiento estable. Baja tensión de sutura, de alta velocidad todavía puede coser estable y hermosa hilo rastro. Puede ser utilizado para envolver y coser todo tipo de materiales delgados y medio de espesor artículos textiles.

7. EMPAQUETADO MÁQUINA SELLADA DE BANDA CONTINUA – (FR-900S)

Marca: Número de modelo: Estándar: Capacidad de producción: Embalaje: Grado automático: Material de empaquetado: Uso: Tipo Descripción del producto:

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DINGYE FR-900S Ce ISO 9001 18000 Piezas/mes Bolsa Semiautomático. Película. Embalaje exterior. Máquina de sellado de envase. Serie FR película continua, máquinas de sellado de carga continua, el sellado y la impresión en una sola operación. (Horizontal o vertical). Adopta mecanismo constantes, La máquina se puede graduar la temperatura y sin escalones del motor de la transmisión de regulación de velocidad.


Marca: Modelo: Característica: Dimensiones:

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LegaDrive Sistems Mesa Basic Mesa regulable Largo: de 1200 a 2000 mm. Ancho: de 800 a 1000 mm. Alto: de 620 a 1295 mm.


MODELACIÓN 3D

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REALIDAD AUMENTADA

Fabr.chompas Final

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